PT1431408E - Aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel. - Google Patents
Aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel. Download PDFInfo
- Publication number
- PT1431408E PT1431408E PT02028526T PT02028526T PT1431408E PT 1431408 E PT1431408 E PT 1431408E PT 02028526 T PT02028526 T PT 02028526T PT 02028526 T PT02028526 T PT 02028526T PT 1431408 E PT1431408 E PT 1431408E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- stainless steel
- austenitic stainless
- nickel
- manganese
- content
- Prior art date
Links
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 21
- JJUHXKFKTGTGRF-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ni].[Mn].[Cr] Chemical compound [Cu].[Ni].[Mn].[Cr] JJUHXKFKTGTGRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZRDCARHDVPLDAX-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Mn].[Ni].[Cr].[Ni] Chemical compound [Cu].[Mn].[Ni].[Cr].[Ni] ZRDCARHDVPLDAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGHLBMLQRWNZRD-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cr].[Ni].[Ni].[Ni] Chemical compound [Ni].[Cr].[Ni].[Ni].[Ni] CGHLBMLQRWNZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
TVC? GPD jJllftoL.rCJ.Vy.AU "AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO DE CRÕMIO-NÍQUEL-MANGANÊS10-COBRE CONTENDO POUCO NÍQUEL»
Este pedido reivindica prioridade do pedido de patente da Formosa n.° 091124567, entregue a 23 de Outubro de 2002.
Esta invenção diz respeito a aço inoxidável austenítico, em particular a um aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel. A patente US n.° 5,286,310 descreve um aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel que tem um conteúdo de níquel baixo e uma estrutura metalográfica aceitável, força mecânica, resistência à corrosão e trabalhabilidade. O dito aço inoxidável austenítico contém pelo menos 16,5 % do peso em crómio, de modo a proporcionar uma resistência à corrosão aceitável. Contudo, o conteúdo de crómio não deve exceder 17,5% do peso de modo a prevenir a formação indesejável de delta-ferrita (õ-ferrita) durante o trabalho a quente e impossibilidade de trabalhar a quente. O aço inoxidável austenítico supracitado contém ainda pelo menos 2,5% do peso de níquel de modo a melhorar a trabalhabilidade a frio e inibir a transformação de austenita em martensita. Contudo, o conteúdo de níquel não deve exceder 5% do peso devido ao seu preço elevado. ?
Apesar de o aço inoxidável austenítico e supracitado ser capaz de fornecer uma resistência à corrosão aceitável e trabalhabí lidade a frio ou a quente, o seu conteúdo de crómio ainda é alto (estudos anteriores mostraram que é necessário pelo menos 17% do peso de crómio para proporcionar níveis mínimos de resistência à corrosão), o que pode impedir a estabilidade do aço inoxidável austenítico e causar fendas durante a laminagem a quente. A descrição da patente US n.° 5,286,310 é incluída aqui para referência. A patente ES 2142756 descreve aços inoxidáveis austeníticos desenvolvidos como potenciais substituintes para AISI304 e AISI316.
Assim, é um objectivo da presente invenção proporcionar um aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel que é capaz de superar as desvantagens supracitadas da técnica anterior.
De acordo com a invenção, proporciona-se um aço inoxidável austenítico que compreende: (a) 0,03 %p a 0,12 %p de C, (b) 0,2%p a 1,0%p de Si, (c) 7,5 %p a 10,5 %p de Mn, (d) 14,0 %p a 16,0 %p de Cr, (e) 1,0 %p a 5,0 %p de Ni, (f) 0,04 %p a 0,2 5 %p de N, (g) 1,0 %p a 3,5 %p de Cu, (h) quantidade residual de Mo e sendo o balanço Fe e impurezas incidentais. O aço inoxidável austenítico tem um conteúdo de delta-ferrita menor do que 8,5 e obedece â formula seguinte: 3 δ-ferrita = 6,77 [ {d} + (h) +1,5 {b> ] - 4, BS [ (e) +3 0 (a) +3 0 < f) +0, 5 (c) +0,3 <g> ] - 52,7 5 ..
Numa ilustração de um modo de realização da invenção, A Fig. 1 é um diagrama que ilustra a relação entre o conteúdo de 5-£errita do modo de realização preferencial do aço inoxidável austenítico desta invenção e a temperatura de trabalho a quente. O modo de realização preferencial do aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel da presente invenção compreende: (a) 0,03 %p a 0,12 %p de C, (b) 0,2%p a l,0%p de Si, {c) 7,5 %p a 10,5 %p de Mn, (d) 14,0 %p a 16,0 %p de Cr, {e) 1,0 %p a 5,0 %p de
Ni, (f) 0,04 %p a 0,25 %p de N, (g) 1,0 %p a 3,5 %p de Cu, (h) quantidade residual de Mo e sendo o balanço Fe e impurezas incidentais. O aço inoxidável austenítico tem um conteúdo de delta-ferrita que é menor do que 8,5 e que obedece à seguinte fórmula: 5-ferrita = 6,77 I(d) + (h)+1,5(b)]-4,85[<e)+30(a)+30(f)+0,5(c)+0,3(g)]-52,75, em que (a) , (b) , (c) , (d) , (e) , {£) , (g) e (h) na fórmula indicam o conteúdo dos elementos respectivos (%p). O aço inoxidável austenítico pode ainda compreender 5 a 30 ppm de B para melhorar a trabalhabilidade a quente. Os conteúdos de impurezas nocivas, como o S (enxofre} e P (fósforo), são tão pequenos quanto possível. Contudo, devido aos custos associados à remoção dessas impurezas, o 4 conteúdo de S está limitado a 150 ppm, e o conteúdo de P está limitado a 0,06 %p A Fig. 1 ilustra a relação entre o conteúdo de delta-ferrita do modo de realização preferencial do aço inoxidável austenítico desta invenção e a temperatura. Os resultados mostram que quando a temperatura sobe acima de 1250 °C durante a laminagem a quente, o conteúdo de delta-ferrita sobe acentuadamente, o que resulta no risco de fendas nas arestas de uma placa laminada do aço inoxidável austenítico. Além disso, é necessária uma temperatura mínima de 1050 °C durante a laminagem a quente para obter a força mecânica necessária.
Exemplos e Exemplos Comparativos
Os Exemplos e Exemplos Comparativos que se seguem mostram os resultados inesperadamente melhores desta invenção em relação à técnica anterior. A Tabela 1 ilustra um teste do efeito de fendas nas arestas de diferentes espécimes de teste do aço inoxidável austenítico dos Exemplos 1 a 9 e Exemplos Comparativos 1 a 5, que diferem na composição (só se mostram os elementos Ni, C, Si, Mn, Cr e Cu} . O teste foi levado a cabo em laminagem a quente a uma temperatura entre os 1050 °C e 1250 °C. Os resultados do teste mostram que cada exemplo do aço inoxidável austenítico desta invenção tem um conteúdo de δ-ferrita inferior a 8,5, e que não se observou nenhuma fenda nas arestas dos espécimes de teste dos Exemplos 1 a 9. Cada espécime de teste dos Exemplos 5
Comparativos 1 a 5 tem um conteúdo de δ-ferrita maior do que 8,5- Encontraram-se fendas nas arestas de cada um dos espécimes de teste dos Exemplos Comparativos 1 a 5.
Tabela 1
Exemplos Ni C Si Mn Cr CU ferrita nas arestas 1* 4,31 0,053 0,50 7,60 16,30 1,60 8, 49 Nenhuma 2 4,05 0,032 0,53 7,85 15,36 1, 71 6,636 Nenhuma 3 4,07 0,032 0,54 8,00 15,33 1, 66 6,259 Nenhuma 4 4,55 0,032 0,58 7,54 15,23 1,59 4,984 Nenhuma 5* 4,15 0,059 0,62 7,44 15,26 1,65 3,859 Nenhuma 6 4,24 0,046 0,42 7,86 15,68 1,66 3,278 Nenhuma 7 4,21 0,051 0,49 7,63 15,16 1,62 1,684 Nenhuma 8 4,09 0,060 0,50 8,08 15,14 1,70 0,109 Nenhuma 9* 4,19 0,066 0,54 7, 76 14,99 1,65 -1,9B9 Nenhuma Exemplos Comparativos Ni C Si Mn Cr Cu δ- ferrita Fendas nas arestas 1 4,31 0,039 0,47 7,07 19,04 2,15 28,58 Fendas 2 4 , 36 0,05 0,45 7,58 17,53 2,03 15, 82 Fendas 3 4,37 0,046 0,47 7,96 18,33 1,71 22,60 Fendas 4 4,77 0,052 0,51 7,54 18,13 1,73 19, 85 Fendas 5 4,45 0, 051 0,53 7,5 16,20 1,5 9,1 Fendas * aços fora do âmbito da invenção. A Tabela 2 ilustra um teste de resistência à corrosão (ASTM B117) utilizando nevoeiro salino para diferentes espécimes de teste do aço inoxidável austenítico dos Exemplos 10 a 12 e Exemplo comparativo 6 (aço inoxidável de tipo 304), que diferem da composição (só se mostram os elementos Ni, C, Si, Mn, Cr, Cu e B) „ Os resultados do teste mostram que cada exemplo do aço inoxidável austenítico da presente ό invenção tem uma taxa de corrosão que é tão baixa quanto a do aço inoxidável de tipo 304 (não mais de 0,1%) da técnica anterior.
Tabela 2
Exemplos Ni C Si Mn Cr Cu B corrosão 10 4,40 0,058 0,48 7,56 15,26 1,79 0,0001 ΙΛ O c*P T) 11 4,11 0,051 0,54 7,86 15,35 1,69 0,0032 s 0,1 %p 12 3,40 0,059 0,77 7,84 14,94 1,78 0,0001 s 0,1 %p Exemplo Comparativo Ni C Si Mn Cr Cu B Taxa de Corrosão 6 8,02 0,045 0,53 1, 25 18,19 0,23 0,0008 £ 0,1 %p
Nota-se que o conteúdo de crómio em cada um dos Exemplos 1 a 12 do aço inoxidável austenítico desta invenção é inferior a 17 %p, que é um requisito mínimo da técnica anterior para proporcionar níveis mínimos de resistência à corrosão, A Tabela 3 ilustra composições de espécimes de teste do aço inoxidável austenítico dos Exemplos 13 a 22 e Exemplos Comparativos 7 a 10 (só se mostram os elementos Ni, C, Si, Mn, Cr e Cu). A Tabela 4 ilustra um teste de força mecânica para os espécimes de teste do aço inoxidável austenítico dos Exemplos 13 a 22 e dos Exemplos Comparativos 7 a 10, Os resultados do teste mostram que o aço inoxidável austenítico desta invenção tem um alongamento melhor do que aquele do aço inoxidável de tipo 304 da técnica anterior. Outras propriedades mecânicas, como a resistência à tracção, o limite de alongamento e a dureza do aço 7 inoxidável austenítico desta invenção são comparáveis aqueles do aço inoxidável de tipo 304 da técnica anterior.
Tabela 3
Exemplos Ni C Si Mn Cr Cu 13 4,26 0,036 0,56 7,7 15, 12 1,67 14 4,21 0,039 0,47 7 , 97 15,32 1,66 15 4,21 0,056 0,54 7,69 15,26 1,79 16 4, 15 0,049 0,48 7,7 15,26 1,66 17 4,20 0,040 0,49 7,93 15,35 1,67 18 4,21 0,039 0,48 7,96 15,29 1,66 19 4,22 0,044 0,46 7,93 15,01 1,70 20 4 , 17 0,064 0,5 7,71 15,16 1,65 21 4,20 0,055 0,52 7,70 15,32 1,68 22 4,41 0,058 0,48 7,56 15,27 1,80 Exemplos Comparativos Ni C Si Mn Cr Cu 7 8,06 0,039 0,53 1,17 18, 14 0,23 8 8,04 0,041 0,50 1,15 18, IS 0,21 9 8,08 0,039 0,49 1,18 18,17 0,24 10 8,03 0,040 0,52 1,11 18,09 0,22 Tabela 4 Exemplos Resistência à tracção (MPa} Limite de alongamento (MPa) Dureza (HRBO) Alongamento (%) 13 621,7 313,3 83,5 55,2 63 0,2 2 B 9,5 82,5 55,3 628,5 287,6 82,3 55 , 0 642,3 291,3 82, 8 53 , 1 618,4 312,0 84,3 53,7 634,6 296,4 82, 8 53 , 8 639,0 317,2 83, 9 54 , 1 642,6 319,7 84,7 54,3 14 15 16 17 18 19 20 21 621,7 313,3 83 , 5 55,2 22 641,9 301,6 83,4 53,4 Exemplos Comparativos Resistência a tracgao (MPa} Limite de alongamento (MPa) Dureza (HRBO) Elongation <%) 7 6 6 0,0 324,6 83,2 49,1 8 660,6 325,0 82,6 46,8 9 663, 8 328,9 82,4 48,8 10 657, 8 322,8 81,8 48,5 Os testes anteriores mostram que o aço inoxidável austenítico desta invenção é capaz de revelar uma força mecânica, uma resistência à corrosão e uma estabilidade de fase excelentes durante trabalho a quente ou a frio com um conteúdo relativamente baixo de níquel e um conteúdo de crómio baixo, quando comparadas com as das técnicas anteriores.
Lisboa 06/02/2007
Claims (2)
- ] REIVINDICAÇÕES 1. Um aço inoxidável austenítico tendo: (a) 0,03 %p a 0,064 %p de C; (b) 0,2 %p a 1,0 %p de Si; (c) 7,5 %p a 10,5 %p de Mn; (d) 14,0 %p a 16,0 %p de Cr; (e) 1,0 %p a 5,0 %p de Ni; (f) 0,04 %p a 0,25 %p de N; (g) 1,0 %p a 3,5 Ip de Cu; (h) quantidade residual de Mo; e sendo o balanço Fe e impurezas incidentais; e opcionalmente um ou mais dos seguintes 5 a 30 ppm de B; não mais de 150 ppm de S, e/ou não mais de 0,06 %p de P, em que o dito aço inoxidável austenítico tem um conteúdo de delta-ferrita menor do que 8,5 e obedece à formula seguinte: 5-ferrita = 6,77 [ (d) + (h) +1,5 (b) ] -4,85 [ <e> +30 (a) +30 (f) +0,5 (c) +0,3 (g) ] - 52,75 em que o alongamento entre 53,1 e 55,3% e a dureza é entre 82,3 e 84,7 HRBO.
- 2. O aço inoxidável austenítico de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo facto de o limite de alongamento ser entre 287,6 e 319,7 MPa. 1 3, 0 aço inoxidável austenítico de acordo com a reivindicação 1 ou 2 caracterizado pelo facto de a resistência â tracção do dito aço inoxidável austenítico ser entre 618,4 e 642,6 MPa, Lisboa 06/02/2007
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02028526A EP1431408B1 (en) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Low nickel containing chromium-nickel-manganese-copper austenitic stainless steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT1431408E true PT1431408E (pt) | 2007-02-28 |
Family
ID=32338054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT02028526T PT1431408E (pt) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1431408B1 (pt) |
| AT (1) | ATE346174T1 (pt) |
| DE (1) | DE60216304T2 (pt) |
| DK (1) | DK1431408T3 (pt) |
| ES (1) | ES2277611T3 (pt) |
| PT (1) | PT1431408E (pt) |
| SI (1) | SI1431408T1 (pt) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2163659B1 (de) | 2008-09-11 | 2016-06-08 | Outokumpu Nirosta GmbH | Nichtrostender Stahl, aus diesem Stahl hergestelltes Kaltband und Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus diesem Stahl |
| SE533635C2 (sv) | 2009-01-30 | 2010-11-16 | Sandvik Intellectual Property | Austenitisk rostfri stållegering med låg nickelhalt, samt artikel därav |
| FI125442B (fi) * | 2010-05-06 | 2015-10-15 | Outokumpu Oy | Matalanikkelinen austeniittinen ruostumaton teräs ja teräksen käyttö |
| CN112593059B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-05-24 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 降低马氏体不锈钢中δ铁素体含量的热变形方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB995068A (en) * | 1963-10-14 | 1965-06-10 | Allegheny Ludlum Steel | Improvements in or relating to austenitic stainless steel |
| BE754371A (fr) * | 1970-01-13 | 1971-01-18 | Nisshin Steel Co Ltd | Aciers inoxydables austenitiques |
| GB2075550B (en) * | 1980-05-05 | 1984-04-04 | Armco Inc | Abrasion resistant austenitic stainless steel |
| JPS61124556A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-12 | Kawasaki Steel Corp | 低ニツケルオ−ステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 |
| US4946644A (en) * | 1989-03-03 | 1990-08-07 | Baltimore Specialty Steels Corporation | Austenitic stainless steel with improved castability |
| ES2142756B1 (es) * | 1998-04-22 | 2000-12-16 | Acerinox Sa | Acero inoxidable austenitico con bajo contenido en niquel. |
| GB2359095A (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-15 | Jindal Strips Ltd | Stainless steel |
-
2002
- 2002-12-19 ES ES02028526T patent/ES2277611T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-19 SI SI200230469T patent/SI1431408T1/sl unknown
- 2002-12-19 DE DE60216304T patent/DE60216304T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-19 PT PT02028526T patent/PT1431408E/pt unknown
- 2002-12-19 AT AT02028526T patent/ATE346174T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-19 DK DK02028526T patent/DK1431408T3/da active
- 2002-12-19 EP EP02028526A patent/EP1431408B1/en not_active Revoked
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE346174T1 (de) | 2006-12-15 |
| EP1431408B1 (en) | 2006-11-22 |
| DK1431408T3 (da) | 2007-03-12 |
| EP1431408A1 (en) | 2004-06-23 |
| SI1431408T1 (sl) | 2007-06-30 |
| ES2277611T3 (es) | 2007-07-16 |
| DE60216304D1 (de) | 2007-01-04 |
| DE60216304T2 (de) | 2007-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0220141A2 (en) | High nitrogen containing duplex stainless steel having high corrosion resistance and good structure stability | |
| US20080075623A1 (en) | Low nickel containing chromium-nickel-manganese- copper austenitic stainless steel | |
| OA12657A (en) | Duplex steel alloy. | |
| SE501321C2 (sv) | Ferrit-austenitiskt rostfritt stål samt användning av stålet | |
| BRPI0519789A2 (pt) | um aço austenìtico e um produto de aço | |
| BR0213378A (pt) | Aço inoxidável martensìtico | |
| US20090081069A1 (en) | Austenitic stainless steel | |
| JPH0488152A (ja) | 耐食性に優れた油井用マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| KR910012322A (ko) | 내열용 오스테나이트계 스텐레스강 | |
| PT1431408E (pt) | Aço inoxidável austenítico de crómio-níquel-manganésio-cobre contendo pouco níquel. | |
| BR112013019167B1 (pt) | Liga de aço de alta resistência e alta dureza e artigo de liga temperado e revenido. | |
| JP2002529599A5 (pt) | ||
| EP0708184A1 (en) | High-strength austenitic heat-resisting steel with excellent weldability and good high-temperature corrosion resistance | |
| JP3156170B2 (ja) | ラインパイプ用マルテンサイト系ステンレス鋼 | |
| GB1564243A (en) | Austenitic stainless steel | |
| RU2246554C2 (ru) | Хромоникельмарганцевомедная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля | |
| EP0780483B1 (en) | High-strength austenitic heat-resisting steel having improved weldability | |
| US20040079451A1 (en) | Low nickel containing chromium-nickel-maganese-copper austenitic stainless steel | |
| FI93126B (fi) | Austeniittis-ferriittinen ruostumaton teräs | |
| JPH0524218B2 (pt) | ||
| JPH0674472B2 (ja) | 耐食性に優れた高強度Ni基合金 | |
| JPH0639649B2 (ja) | 靭性の優れた高耐食性Ni基合金 | |
| JP3289947B2 (ja) | 温水環境で使用する耐応力腐食割れ特性に優れた高強度ばね用ステンレス鋼の製造方法 | |
| US3272622A (en) | High heat resistant steels | |
| JPS63140055A (ja) | 高耐食性析出硬化型Ni基合金 |