PT2152448E

PT2152448E - Processo de fabrico de uma porca de gaiola

Info

Publication number: PT2152448E
Application number: PT08758111T
Authority: PT
Inventors: Oliver Weiss
Original assignee: Acument Gmbh & Co Ohg
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2008-05-21
Publication date: 2010-11-11
Also published as: DE502008001174D1; DE112008002161A5; EP2152448A2; EP2152448B1; US20100267456A1; ATE477866T1; ES2349334T3; CN101678434B; WO2008148369A3; US8381564B2; CN101678434A; DE202007007964U1; WO2008148369A2

Description

ΕΡ2152448Β1

DESCRIÇÃO

PROCESSO DE FABRICO DE UMA PORCA DE GAIOLA O presente invento refere-se a um invento para a produção de um conjunto de porca de gaiola tendo um corpo de porca cilíndrico dotado de um furo coaxial contendo uma rosca interior, na qual o corpo da porca termina numa placa rectangular e o corpo da porca é colocado de modo flutuante, por meio desta chapa rectangular, no interior de uma gaiola.

As porcas de gaiola são bastante usadas na indústria. Para isto já existem um número significativo de direitos de protecção. Apenas como exemplo, refiram-se a este propósito as patentes US 2004/0091333 Al, US 2004/0013492 Al, US 2004/0228700 Al, ou a patente US 2004/0136804 Al. Um correspondente direito de protecção alemão é representado, a este propósito, pelo modelo de utilidade 20 2006 003 639.3. Um processo de fabrico de uma porca de gaiola também é conhecido a partir da patente DE 44 33 470 Cl.

Todas estas porcas de gaiola de acordo com o estado da técnica têm, no entanto, a desvantagem da sua produção ser muito dispendiosa. Por um lado, tem de ser produzido um corpo de porca tendo as projecções correspondentes que mais tarde se destinam a manter o corpo da porca no interior da gaiola. Seguidamente, este corpo da porca tem de ser encerrado numa gaiola dobrada a partir de uma chapa metálica. Devido a este processo de fabrico dispendioso, até agora as porcas de gaiola 1 ΕΡ2152448Β1 eram extremamente dispendiosas, e, assim, não eram utilizadas em todas as possibilidades.

Partindo do estado da técnica, a tarefa a ser resolvida pelo presente invento consiste, assim, em proporcionar um processo de fabrico para uma porca de gaiola que possa ser produzida de uma forma substancialmente mais simples, mais rápida e menos dispendiosa.

De acordo com o invento, esta tarefa é resolvida pelo facto da a porca de gaiola, no seu todo, incluindo a gaiola, ser produzida apenas a partir de uma tira única de chapa metálica através das etapas de formação de tubo, abertura da rosca, dobragem e puncionamento. As porcas de gaiola de acordo com o invento podem ser assim produzidas a partir de uma única tira de chapa metálica, numa passagem única na máquina e numa única máquina.

Assim, a tira de chapa metálica, a partir da qual as porcas de gaiola serão produzidas, tem a forma de uma tira longa e, nesta tira de chapa metálica, em primeiro lugar um tubo e, na direcção longitudinal a partir de uma certa distância deste, é produzido um puncionamento circular. A distância entre o referido tubo e o puncionamento na tira de chapa metálica corresponde à soma da altura e largura da gaiola a ser produzida. A tira de chapa metálica é puncionada em troços ou cortada em troços tendo, cada um, um comprimento de cerca de 2 vezes a 2 ΕΡ2152448Β1 altura, mais 3 vezes o comprimento da gaiola a ser produzida, encontrando-se o puncionamento no centro destas secções.

Além disso, cada um dos troços em ambos os lados do puncionamento é normalmente dobrado para cima de forma que uma parte do troço que contém o tubo, assim como outra parte do troço, seja dobrada perpendicularmente para cima.

Além disso, a parte do troço que contém o tubo é dobrada de novo 90° no mesmo sentido, de forma que o tubo se projecte concentricamente no puncionamento.

Assim, é preferível que a parte do troço que contém o tubo seja cortada ou puncionada de forma a que o tubo esteja no interior do puncionamento e se projecte através deste e, no qual a partir da peça cortada ou puncionamento se forma a chapa rectangular por meio da qual a porca é colocada de forma flutuante no interior da gaiola, e no qual a gaiola é fechada através de uma outra dobragem da outra parte do troço. Uma outra simplificação da produção da porca de gaiola de acordo com o invento é conseguida se a rosca interior do corpo da porca já for produzida durante a formação do tubo. O presente invento será descrito seguidamente de forma mais detalhada com referência aos desenhos anexos que ilustra uma forma de realização exemplificativa. Nos desenhos:

Figura 1 ilustra o decurso de todos os passos de produção de uma porca de gaiola de acordo com o invento, com a porca de gaiola de acordo com o invento como a 3 ΕΡ2152448Β1 extremidade, quando vista em alçado lateral em corte ao longo do eixo central:

Figura 2 é uma planta da tira de chapa metálica da figura 1 para o puncionamento ou corte da tira de chapa metálica;

Figura 3 é uma representação pormenorizada da figura 1 relativamente aos primeiros passos da produção da porca de gaiola de acordo com o invento, até à separação e primeira dobragem das secções;

Figura 4 é uma vista em planta da tira de chapa metálica da figura 3 (correspondendo ao detalhe da figura 2);

Figura 5 é uma representação pormenorizada, numa escala ampliada, dos passos finais de produção para a porca de gaiola de acordo com o invento, numa vista em corte transversal (detalhe adicional da figura 1), e

Figura 6 é um alçado lateral em corte de uma porca de gaiola de acordo com o invento, no estado acabado.

Tal como ilustrado na figura 1, uma porca de gaiola 10 de acordo com o invento é produzida a partir de uma tira única de chapa metálica 100 num passo de produção único, numa única máquina.

Os quatro primeiros passos de produção, começando no lado esquerdo, ilustram o alargamento do tubo 20 nestes quatro passos, em que no último passo já pode ser aberta uma rosca 4 ΕΡ2152448Β1 interior no interior do tubo e, simultaneamente, o puncionamento de um puncionamento circular 22. A distância entre o tubo 20 e o puncionamento circular 22 na direcção longitudinal da tira de chapa metálica 100 corresponde à soma da altura e largura na direcção longitudinal da futura gaiola 12 da porca 10.

Logo que a tira de chapa metálica 100 tenha sido trabalhada, será separada em troços individuais 110, por punção ou corte. Tal como ilustrado nas figuras 1 e 3, estes troços 110 têm um comprimento aproximadamente o dobro da altura mais três vezes o comprimento da futura gaiola 12. O puncionamento 22 é colocado no meio de um troço respectivo 110.

Tal como ilustrado nas figuras 1 e 3, o troço 110, em ambos os lados do puncionamento 22, é agora dobrado para cima numa direcção perpendicular, de forma que uma parte 112 do troço 110, que contém o tubo 20, seja dobrada perpendicularmente para cima. Simultaneamente, a parte 114 do troço 110, que se opõe ao puncionamento 22, é igualmente dobrado para cima, numa direcção perpendicular. O passo de produção seguinte está ilustrado nas figuras 1 e 5. Neste passo de produção, a parte 112 do troço 10 que suporta o tubo 20 é dobrado mais uma vez 90° na mesma direcção perpendicular, de forma que o tubo 20 esteja agora colocado concentricamente relativamente ao puncionamento circular 22 e se projecte na sua direcção. 5 ΕΡ2152448Β1

Durante o passo de trabalho seguinte, que está ilustrado na figura 1, e que é o segundo começando no lado esquerdo na figura 5, agora a parte 112, que foi dobrada duas vezes, é separada por punção ao longo do bordo de dobragem superior, e é deslocado para baixo de forma que o tubo 20 se projecte agora através da abertura 22 e tubo 20 em conjunto com uma peça da parte 112 que forma o corpo 14 da porca, que consiste no tubo 20, que forma a parte cilíndrica do corpo da porca que tem a rosca, e uma porção da parte 112, que forma agora a chapa rectangular 16 que, de futuro, suportará de forma flutuante o corpo da porca 14 no interior da sua gaiola. Num último passo da produção, a parte 114 ainda dobrada para cima do troço 110 é dobrada de novo 90° no mesmo sentido, de forma que o bordo até agora de topo da parte 114 seja colocado no bordo da até agora parte 112 que foi criada por puncionamento do corpo 14 da porca. Desta forma, a gaiola 12 da porca 10 é fechada e o corpo da porca 14 é recebido simultaneamente de forma flutuante no interior da sua gaiola 12. A figura 6 ilustra este estado final da porca de gaiola de acordo com o invento.

Desde que tal ainda não tenha sido feito durante a formação do tubo 20, a rosca interior correspondente do tubo 20 pode agora ser formada ou aberta.

Desde que se pretenda que um parafuso, que será aparafusado na gaiola 10, se possa projectar do lado da gaiola 12 que está oposta ao corpo 14 da porca, pode proporcionar-se um outro puncionamento circular (não ilustrado) no outro lado 6 ΕΡ2152448Β1 do puncionamento 22 oposto ao tubo 20. Durante a formação correspondente do tubo e dos procedimentos de puncionamento relacionados, podem ser criadas linhas de enfraquecimento correspondentes na tira de chapa metálica 100, que mais tarde facilitarão a dobragem das partes 112 e 114 do troço 110.

De acordo com o invento, é proporcionada uma porca de gaiola que é produzida completamente a partir de uma única tira de chapa metálica, na qual a produção, para além de um processo único, pode ser feita numa máquina automática de puncionamento e dobragem. A produção de uma porca de gaiola, de acordo com o invento, será assim substancialmente menos dispendiosa quando comparada com as porcas de gaiola conhecidas da técnica anterior.

Lisboa, 5 de Novembro de 2010 7

Claims

ΕΡ2152448Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo de produção de uma porca de gaiola (10) que consiste num corpo de porca (14) cilíndrico com um furo coaxial compreendendo uma rosca interior assim como a de uma gaiola (12), no qual o corpo da porca (14) termina numa placa rectangular (16) e é colocado de modo flutuante na gaiola (12) por meio da placa rectangular (16), no qual a porca de gaiola na sua totalidade, isto é, o corpo da porca (14) e gaiola (12) é fabricada por meio dos passos de formação de tubo, abertura da rosca, dobragem e puncionamento numa única tira de chapa metálica (100) e na tira de chapa metálica (100) que tem a forma de uma tira longa, é estirado um tubo (20) e à distância deste no sentido longitudinal, um puncionamento circular (22) é puncionado e a distância entre o eixo do tubo (20) e o puncionamento (22) na tira de chapa metálica é escolhida em correspondência com a soma da altura e do comprimento da gaiola (12) e, a tira de chapa metálica (100) é puncionada ou cortada em troços (110) apresentando, cada um, um tubo (20) e um puncionamento (22), os quais apresentam respectivamente um comprimento de cerca de duas vezes a altura mais três vezes o comprimento da gaiola (12), caracterizado por o puncionamento (22) se encontrar no centro do troço (110), e por cada um dos troços (110) ser dobrado verticalmente para cima sobre os dois lados do puncionamento (22), de forma que uma parte (112) do troço (110), que inclui o tubo (20), assim como uma outra parte (114) do troço (110) se projectem verticalmente para cima, e que a parte (112) do troço (110) que inclui o tubo (20) seja dobrado de novo no mesmo sentido em 90°, de forma a que o tubo (20) se projecte concentricamente no puncionamento (22). 1 ΕΡ2152448Β1
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a parte (112) do troço (110) que inclui o tubo (20) ser cortada ou puncionada de forma a que o tubo (20) seja colocado no interior do puncionamento (22) e se projecte através do mesmo, e por a placa rectangular (16) ser formada pela peça cortada ou puncionada da parte (112) através da qual a porca (14) é colocada de forma flutuante na gaiola (12), e por a gaiola (12) ser finalmente fechada por outra dobragem da outra parte (114) do troço (110).
3. Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por ser integrado um fio de rosca adequado no tubo (20) já durante a formação do tubo (20). Lisboa, 5 de Novembro de 2010 2