PT2682527E - Método para enchimento e esvaziamento de um tanque de líquido de um equipamento de espalahmento destinado a um veículo para manutenção de estradas no inverno, e equipamento de espalahmento - Google Patents

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DESCRIÇÃO "MÉTODO PARA ENCHIMENTO E ESVAZIAMENTO DE UM TANQUE DELÍQUIDO DE UM EQUIPAMENTO DE ESPALAHMENTO DESTINADO A UMVEÍCULO PARA MANUTENÇÃO DE ESTRADAS NO INVERNO, EEQUIPAMENTO DE ESPALAHMENTO" A invenção diz respeito a um método paraenchimento e a um método para esvaziamento de um tanque deliquido de um equipamento para espalhamento de material,destinado a veículos para manutenção de estradas noinverno, bem como a um equipamento de espalhamentodestinado a veículos para manutenção de estradas no invernoe correspondentemente disposto para a execução destemétodo, dizendo ainda respeito a um veículo para manutençãode estradas no inverno equipado com um tal equipamento deespalhamento. A partir do pedido de patente alemã não examinadoe em primeira publicação ("Offenlequnqsschrift") DE 10 2010 029 142 Al, é já conhecido um equipamento de espalhamento, destinado a veículos para manutenção deestradas no inverno, no qual se combinam três métodos deespalhamento diferentes entre si, nomeadamente oespalhamento de sal seco, o espalhamento de sal húmido e oespalhamento de salmoura pura. Normalmente, a salmoura parao espalhamento de sal húmido e espalhamento de salmoura pura encontra-se num tanque auxiliar, que está por exemplomontado lateralmente ao recipiente de material deespalhamento onde é guardado o sal para degelar estradas("Streusalz"). Dado que os tanques auxiliares são demasiadopequenos para espalhar com salmoura pura uma distância deespalhamento normalizada com cerca de 50 km, é proposto nodocumento DE 10 2010 029 142 AI utilizar opcionalmente orecipiente de material de espalhamento como adicionalreceptáculo de tanque para recolha de salmoura. Os tanquesauxiliares mantêm-se à mesma, para o caso de ter de serespalhado sal húmido e o recipiente de material deespalhamento ser necessário para recolha de material sólidopara fusão de gelo ("fester Taustoffe"). Em vez de utilizaro próprio recipiente de material de espalhamento comoadicional receptáculo de tanque, pode ser alternativamenteproporcionado um saco de tanque inserivel no recipiente dematerial de espalhamento. A salmoura necessária para oespalhamento de salmoura pura é assim transportada de ummodo convencional para fora dos tanques auxiliares, e ostanques auxiliares são automaticamente reabastecidos, devez em quando, com salmoura proveniente do recipiente dematerial de espalhamento, ou do saco de tanque nelealojado. Para este propósito usa-se uma bomba que bombeiapara os tanques auxiliares, ao longo de uma mangueira quese projecta para dentro do recipiente de material deespalhamento ou do saco de tanque, a salmoura ai recolhida.Como bomba, pode ser utilizada uma bomba de sucção 51 comoestá representado nas Figuras 17 e 18, ou alternativamenteuma bomba submersível. A utilização de bombas para enchimento automáticodos tanques auxiliares tem no entanto mostrado ser propensaa falhas. 0 objectivo da presente invenção é porconseguinte o de ultrapassar esta desvantagem da tecnologiaantecedente.

Este objectivo é alcançado por intermédio de ummétodo para enchimento e de um método para esvaziamento deum tanque de liquido de um equipamento de espalhamento paramanutenção de estradas no inverno, assim como porintermédio de um equipamento de espalhamento devidamenteadaptado, com as características das reivindicaçõesindependentes. Nas reivindicações delas dependentes, sãoestabelecidos vantajosos desenvolvimentos construtivos econfigurações da invenção. A essência da invenção reside no facto de oreabastecimento automático dos tanques auxiliares comsalmoura proveniente do recipiente de material deespalhamento, ou do saco de tanque nele inserido, ser quaseexclusivamente conseguido através de forças hidrostáticas.Por intermédio da solução de acordo com a invenção, torna-se não só possível reabastecer os tanques auxiliares nodecurso do funcionamento, como é igualmente possívelassociar assi m o enchimento inicial dos tanques auxiliarescom o enchimento do recipiente de material de espalhamento,respectivamente do saco de tanque nele alojado, porque isto pode ser feito numa única etapa. Nestas circunstâncias, osdiversos receptáculos de tanque já não precisam de serenchidos separadamente, o que representa uma significativafacilitação e economia de tempo.

Para que isto ocorra, o método de acordo com ainvenção para enchimento de um tanque de liquido - o qualcompreende por exemplo o recipiente de material deespalhamento, ou saco de tanque nele alojado, funcionandocomo um primeiro receptáculo de tanque, e compreende porexemplo os tanques auxiliares atrás mencionados funcionandocomo um ou mais segundos receptáculos de tanque - prevê queo primeiro receptáculo de tanque seja ligado com o, ou ossegundos receptáculos de tanque ao longo de uma conduta delíquidos, de tal modo que o primeiro receptáculo de tanqueseja inicialmente enchido com líquido, por exemplosalmoura, até ao momento em que o líquido que enche oprimeiro receptáculo de tanque passa, através da conduta delíquidos, para dentro do - pelo menos um - segundoreceptáculo de tanque para iniciar o escoamento, em que oenchimento do ou dos segundos receptáculos de tanque comlíquido proveniente do primeiro receptáculo de tanque érealizado através da conduta de líquidos, subsequentementea esse momento.

Isso pode agora em princípio ser feito de duasmaneiras. Numa delas, fixa-se a conduta de líquidos numazona do lado de baixo do recipiente de material deespalhamento, nele próprio ou no saco de tanque que está nele alojado, e liga-se a conduta, de preferênciapermanentemente conduzida no sentido descendente, com o ouos depósitos auxiliares, de modo a que o líquido - duranteo enchimento do tanque principal, ou seja do recipiente dematerial de espalhamento ou do saco de tanque nele alojadose comece a escoar directamente para os tanquesauxiliares. Havendo justaposição do nível do tanqueprincipal com o nível do ou dos tanques auxiliares, esubindo o nível de líquido no tanque principal, irá entãosubir o nível de líquido também nos tanques auxiliares, atéque estes fiquem completamente cheios. Subsequentemente, otanque principal pode ser adicionalmente enchido até aovolume máximo de enchimento. Aquando do posterioresvaziamento do tanque de líquido, através da remoção dolíquido para fora dos tanques auxiliares, o nível delíquido baixa inicialmente no tanque principal, até se teratingido o nível mais alto dos tanques auxiliares, após oque o nível de líquido desce uniformemente no tanqueprincipal e nos tanques auxiliares durante o subsequenteesvaziamento.

Esta primeira possibilidade do enchimento eesvaziamento hidrostático do tanque de líquido érelativamente fácil de concretizar, quando o própriorecipiente de material de espalhamento for utilizado comoprimeiro receptáculo de tanque, ou seja como tanqueprincipal. Pode então neste caso a conduta de líquidos serfixada, de uma forma relativamente fácil, nas facesfrontais do tanque principal e dos tanques auxiliares. Isto será no entanto problemático quando for usado como primeiroreceptáculo de tanque, ou seja como tanque principal, porexemplo um saco de tanque inserível no recipiente dematerial de espalhamento. 0 saco de tanque terá então deser fixado numa zona do lado de baixo do recipiente dematerial de espalhamento, na parede do recipiente dematerial de espalhamento, ou então atravessar a parede.Esta zona do lado de baixo do recipiente de material deespalhamento é no entanto de difícil acesso, em particularquando aí se encontrar um saco de tanque. Uma vez que épreferível a utilização de um saco de tanque como tanqueprincipal, comparativamente com a utilização do própriorecipiente de material de espalhamento, a segundapossibilidade para enchimento e esvaziamento hidrostáticodo tanque de líquido, seguidamente descrita, apresentacertas vantagens.

De acordo com esta segunda possibilidade, aconduta de líquidos apresenta um ponto mais alto entre asduas aberturas de conduta, nas respectivas extremidades daconduta de líquidos. Este ponto mais alto situa-se depreferência à altura de uma zona do lado de cima doprimeiro receptáculo de tanque (tanque principal), ou acimadela, de modo que a etapa de enchimento do ou dos segundosreceptáculos de tanque (tanques auxiliares) só irá começarquando o primeiro receptáculo de tanque estivercompletamente cheio ou, pelo menos, quase completamentecheio. 0 enchimento do ou dos segundos receptáculos detanque irá nomeadamente iniciar-se apenas depois de o líquido ter atingido o ponto mais alto na conduta delíquidos, prosseguindo então automaticamente o enchimentodo ou dos segundos receptáculos de tanque com líquidoproveniente do primeiro receptáculo de tanque que entra eatravessa a conduta de líquidos, mediante exploração deforças hidrostáticas, desde que esteja nomeadamenteprevisto que a abertura de conduta da extremidade daconduta de líquidos que se projecta para dentro do segundoreceptáculo de tanque (tanque auxiliar) se situe abaixo donível de líquido do primeiro receptáculo de tanque (tanqueprincipal). Esta segunda possibilidade não está limitada àutilização de um saco de tanque como primeiro receptáculode tanque, podendo pelo contrário ser igualmente utilizada,com observação de certas condições marginais que serãoseguidamente melhor explicadas, quando por exemplo opróprio recipiente de material de espalhamento for usadocomo primeiro receptáculo de tanque (tanque principal).

De preferência, a (primeira) abertura de condutada conduta de líquidos situa-se próximo do fundo doprimeiro receptáculo de tanque, de modo a que o primeiroreceptáculo de tanque fique tanto quanto possívelcompletamente esvaziado, aquando do respectivoesvaziamento. Pelas mesmas razões, a (segunda) abertura deconduta, na extremidade da conduta de líquidos que estáfixada ou se projecta para dentro dos segundos receptáculosde tanque (tanques auxiliares), situa-se numa localizaçãopor baixo da (primeira) abertura de conduta na extremidadeopostamente posicionada da conduta de líquidos, a qual está fixada ou se projecta para dentro do primeiro receptáculode tanque (tanques principal), de modo a que o primeiro receptáculo de tanque fique esvaziado o mais profundamentepossível aquando do esvaziamento do tanque de líquido. Deum modo preferido, a (segunda) abertura de conduta irá porconseguinte situar-se abaixo do fundo do primeiro receptáculo de tanque. A conduta de líquidos pode ser encaminhada ao longo de uma borda superior do recipiente de material de espalhamento. 0 ponto mais alto da conduta de líquidossitua-se então por cima do recipiente de material deespalhamento, ou de um saco de tanque nele alojado. Isto oferece por um lado a vantagem de o volume de enchimento máximo do primeiro receptáculo de tanque (recipiente de material de espalhamento, ou então saco de tanque nelealojado) poder ser completamente cheio com líquido semproblemas, antes de se ter iniciado o enchimento do segundoreceptáculo de tanque através da conduta de líquidos.

Torna-se no entanto problemático o facto de, para o caso dautilização de um saco de tanque como primeiro receptáculode tanque, ter de ser constituída uma sobrepressão no sacode tanque, destinada a impelir o líquido para fora do sacode tanque em direcção ao ponto mais alto da conduta delíquidos e ao longo da conduta de líquidos. É para taligualmente importante que o líquido seja bombeado paradentro do primeiro receptáculo de tanque com um caudalvolumétrico tal que o líquido não só suba passando peloponto mais alto, como também preencha completamente a conduta de líquido. Nestas circunstâncias, apenas graças auma coluna de líquido fechada na conduta de líquido, éalcançado o objectivo de fazer o líquido seguirautomaticamente desde o primeiro receptáculo de tanque atéao segundo receptáculo de tanque, graças às forçashidrostáticas.

Quando, pelo contrário, o primeiros receptáculode tanque não for constituído por um saco de tanque, masantes por exemplo pelo próprio recipiente de material deespalhamento, deixa de ser possível a criação de umasobrepressão no primeiro receptáculo de tanque. Para estecaso, pode por exemplo ser proporcionada uma bomba desucção na conduta de líquidos, com a qual o líquido éaspirado uma vez, até chegar ao ponto mais alto da condutade líquidos. A bomba de sucção pode ser subsequentementedesligada, prosseguindo o adicional processo de enchimentode forma automática somente baseado nas forçashidrostáticas. A problemática da sobrepressão pode ser evitadase a conduta de líquidos não for encaminhada em torno daborda superior do recipiente de material de espalhamento,mas antes numa zona do lado de cima atravessando a parededo recipiente de material de espalhamento. Nestascircunstâncias, o enchimento do segundo receptáculo detanque inicia-se quando o primeiro receptáculo de tanque jáestiver quase completamente cheio, e irá prosseguirautomaticamente desde que se assegure a constituição de uma coluna de líquido fechada na conduta de líquidos, quando seinicia o processo de enchimento auto-sustentável comoexplicado anteriormente.

Na zona do lado de cima do recipiente de materialde espalhamento, a parede do recipiente de material deespalhamento tem acesso relativamente facilitado, mesmo napresença de um saco do tanque, pelo que a conduta delíquidos pode ser facilmente encaminhada nesta localização,atravessando a parede do recipiente de material deespalhamento em direcção ao saco de tanque, ou então o sacode tanque pode ser fixado na correspondente localização,numa abertura no recipiente de material de espalhamento emcujo lado oposto irá então ser fixada uma mangueiraconduzida em direcção ao tanque auxiliar. 0 enchimento do primeiro receptáculo de tanquepode ser concluído assim que se encher o segundoreceptáculo de tanque, automaticamente graças às forçashidrostáticas actuantes. 0 primeiro receptáculo de tanquesvai-se assim esvaziando à medida que o segundo receptáculode tanque se enche. É portanto preferível que o primeiroreceptáculo tanque vá sendo adicionalmente enchido,enquanto o segundo receptáculo de tanque é automaticamenteenchido com líquido proveniente do primeiro receptáculo detanque, até que ambos os tanques fiquem completamentecheios.

Quando, numa posterior operação do equipamento deespalhamento, se esvaziar o tanque de liquido, para o que édesviado liquido a partir dos segundos receptáculos detanque (tanques auxiliares), irá então baixar em primeirolugar o nivel de liquido no primeiro tanque de liquido(tanque principal, ou seja, recipiente de material deespalhamento ou saco de tanque) , até que o seu nivel deliquido tenha baixado até ao nivel do mais elevado dossegundos receptáculos de tanque (tanque auxiliar).Subsequentemente, o nivel de liquido em ambos osreceptáculos de tanque irá baixar de maneira idêntica, atéque a (primeira) abertura de conduta no primeiroreceptáculo de tanque fique em destaque acima do nivel doliquido. Neste momento, é desfeita a coluna de liquido naconduta de líquidos. Se o diâmetro da conduta de líquidosfor pequeno e as forças capilares forem suficientementegrandes, a coluna de líquido presente na conduta delíquidos será retomada durante o adicional esvaziamento dossegundos receptáculos de tanque. Este fenómeno é familiar aqualquer pessoa, em associação com as palhinhas derefrigerantes. Pode por essa razão ser útil formar aconduta de liquido a partir de um feixe de condutas comsecção transversal suficientemente pequena, a fim depromover este fenómeno.

Serão de preferência proporcionadas aberturas deventilação no primeiro e segundos receptáculos do tanque,de modo a poder escapar o ar que neles se encontra à medidaque os correspondentes tanques vão sendo enchidos com líquido. Pode por outro lado ser proporcionado um limitadorde nível de enchimento, no segundo receptáculo de tanque ouno primeiro receptáculo de tanque dependendo do princípiode enchimento escolhido, o qual envia um sinal de paragempara o aparelho de enchimento quando for atingida umpredeterminada situação de enchimento.

No que se segue, a invenção irá ser descrita atítulo exemplificativo fazendo referência aos desenhosanexos. Nos desenhos: a Figura 1 representa, numa vista em perspectiva,um isolado equipamento de espalhamento de acordo com umprimeiro modelo de realização exemplificativo, as Figuras 2 a 9 representam, esquematicamente emsecção de corte transversal, diferentes situações durante oenchimento e esvaziamento do tanque de líquido doequipamento de espalhamento representado na Figura 1, a Figura 10 é um esquema de circuito equivalentepara o equipamento de espalhamento de acordo com as Figuras1 a 9, a Figura 11 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um segundo modelo de realizaçãoexemplificativo, a Figura 12 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um terceiro modelo de realizaçãoexemplificativo, a Figura 13 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um quarto modelo de realizaçãoexemplificativo, a Figura 14 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um quinto modelo de realizaçãoexemplificativo, a Figura 15 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um sexto modelo de realizaçãoexemplificativo; a Figura 16 representa uma esquemática secção decorte transversal, realizado através de um equipamento deespalhamento de acordo com um sétimo modelo de realizaçãoexemplificativo; a Figura 17 representa um equipamento deespalhamento de acordo com a tecnologia antecedente, com umsaco de tanque alojado no recipiente de material deespalhamento; e a Figura 18 representa o equipamento deespalhamento de acordo com a tecnologia antecedente daFigura 17, sem o saco de tanque.

Na Figura 1 está representada uma estruturasuperior de equipamento de espalhamento 1, sob a forma deum componente de uma superfície de carga de um veículopesado de mercadorias, o qual não está aqui explicitamenterepresentado. Sobre uma estrutura de suporte soldada 2, é montado um recipiente de material de espalhamento 3 quepossui uma secção transversal em forma de tremonha, de modoque o material para fusão de gelo recolhido no recipientede material de espalhamento convirja conicamente para ofundo do recipiente de material de espalhamento 3. Umtransportador de parafuso sem-fim no fundo do recipiente dematerial de espalhamento transporta material de espalhamento sólido, em particular sal para degelarestradas, para fora do recipiente de material de espalhamento 3 e em direcção a uma saida 4, através da qualo material de espalhamento pode cair, de novo por acção dagravidade, para dentro do tubo descendente 5 de umdispositivo espalhador 6 e, atravessando o tubo descendente5, em direcção a um prato espalhador 7 do dispositivoespalhador 6. São proporcionados dois tanques auxiliares 10para liquido, em particular para uma solução salina (salmoura), a fim de misturar o material de espalhamentosecos que cai ao longo do tubo descendente 5 com uma apropriada quantidade medida de liquido. Isto é realizadode uma maneira por si própria já conhecida, através de umaconduta de aspiração 15 e mediante a utilização de umabomba 16 correspondentemente comandada. 0 local onde ocorrea mistura não tem necessariamente de se situar no tubo descendente, antes podendo por exemplo ocorrer tambémsomente na extremidade inferior do tubo descendente, sobreo prato espalhador 7.

Podem ser proporcionados outros tanquesauxiliares 10, por exemplo antes do recipiente de material de espalhamento 3. Em particular, os tanques auxiliares 10podem ser concebidos de forma significativamente maispequena, em favor de um aumento de capacidade do recipientede material de espalhamento 3, como está representado naFigura 1. No caso de serem proporcionados diversos tanquesauxiliares 10 para mistura dos materiais para fusão de gelolíquidos, então eles estarão de preferência ligados uns aosoutros por intermédio de condutas.

As funções de espalhamento de salmoura pura,espalhamento de sal seco ou espalhamento de sal húmidopodem ser alcançadas com a bomba 16 e adequadas válvulas11.2. Por intermédio das válvulas 11.2 concebidas sob aforma de válvulas de três vias (como, por exemplo, válvulade esfera), pode a bomba 16 ser ligada com o dispositivo depulverização 17 ou com o tubo descendente 5, a fim dealternar entre o espalhamento de salmoura pura e oespalhamento de sal húmido. No caso de ser o sal seco quedeve ser espalhado, ou seja sem adição de salmouraproveniente dos tanques auxiliares 10, a bomba 16 pode serdesligada, ou então a válvula de três vias 11.2 pode ser detal modo manobrada que o percurso de encaminhamento apartir da bomba 16 seja interrompido, quer em direcção aodispositivo de pulverização 17 quer em direcção aodispositivo espalhador 6. Por outro lado, com a posição daválvula de três vias 11.2 ilustrada na Figura 1, também épossível espalhar tanto sal seco por intermédio dodispositivo espalhador 6 como salmoura pura por intermédiodo dispositivo de pulverização 17. Através de uma apropriada modificação do sistema - por exemplo, porintermédio de diferentes ou adicionais válvulas de controlodireccional e/ou adicionais condutas e/ou ramificações decondutas, e/ou por intermédio de uma ou mais bombasadicionais - pode igualmente ser assegurado o espalhamentosimultâneo de salmoura pura através do dispositivo depulverização 17 e de sal húmido através do dispositivoespalhador 6. A fim de aumentar agora a capacidade de recepçãode salmoura do equipamento de espalhamento 1, é utilizadoum tanque de liquido 40 no recipiente de material deespalhamento 3, e ligado através de uma conduta de líquidos50 com os reservatórios de auxiliares 10. 0 tanque delíquido 40 pode ser enchido com salmoura através de umbocal de enchimento 42.

Para além do bocal de enchimento 42, estáprevisto um bocal de passagem ("Durchfuhrstutzen") 43através do qual a conduta de líquidos 50 é introduzidadentro do tanque de líquido 20 com uma extensão demangueira 50A. A extensão de mangueira 50A chega ao fundodo tanque de liquido 40. Poderá assim o tanque de líquido40 ser completamente esvaziado através da conduta delíquidos 50, sendo alimentados os tanques auxiliares 10, ouseja, no modelo de realização exemplificativo concreto deacordo com a Figura 1, a conduta de aspiração 15 que ligaos dois tanques auxiliares 10.

No modelo de realização exemplificativo de acordocom a Figura 1, o tanque de líquido 40 é constituído porintermédio de um saco de tanque 40A que é introduzido norecipiente de material de espalhamento 3, tal comodescrito. Para os fins da presente invenção, o saco detanque 40A não tem necessariamente de ser feito nummaterial flexível, deformável, podendo ele ser de igualmaneira concebido como um depósito de serviço("Einsatztank") mais rígido. É no entanto preferível que osaco de tanque seja flexível e deformável, tal como sedescreve no documento DE 10 2010 029 142 Al, para que possa ser mais facilmente armazenado. O saco de tanque 40A enche apenas metade dorecipiente de material de espalhamento 3. Na outra metaderestante, pode ser alojado um segundo saco de tanque 40A,ou então material de espalhamento seco que é depoisconduzido por baixo do saco de tanque 40A em direcção aodispositivo espalhador 6. No caso de ser proporcionado umsegundo saco de tanque 40A, pode estar previsto umtransbordamento entre os sacos de tanque, o qual estádisposto de modo a tanto quanto possível facilitar aaptidão para utilização. Ao transbordamento do segundo sacode tanque, segue-se por sua vez uma extensão de mangueiraque chega ao fundo do segundo saco de tanque.

Com base nas Figuras 2 a 9, irá ser seguidamentedescrito o princípio do enchimento e esvaziamento do tanquede líquido, o qual é aqui composto pelo primeiro receptáculo de tanque constituído pelos saco de tanque 40Ae pelos dois tanques auxiliares 10 funcionando comosegundos receptáculos de tanque. As ilustrações devem serentendidas como puramente esquemáticas. A Figura 2 mostra uma primeira fase do processode enchimento do receptáculo de tanque 40A. Neste momento,os tanques auxiliares 10 ainda estão completamente vazios.A válvula de retenção 18 está fechada. Em vez da válvula deretenção 18, o fecho da conduta de aspiração 15 fixada nosdois tanques auxiliares 10 também pode ser asseguradounicamente através da bomba 16 (Figura 1). De acordo com onível de líquido representado na Figura 2, o saco de tanque40A não se encontra ainda completamente cheio. A pressãoque actua sobre o líquido corresponde à pressão atmosféricapo. A seta indica que o saco de tanque 40A continua a serenchido com líquido através do bocal de enchimento 42.

Na Figura 3, o nível de líquido aumentou de talmaneira que a válvula de ventilação 44 se fecha (ver tambémFigura 1) . Um flutuador 45 na válvula de ventilação 44garante que nenhum líquido possa sair do saco de tanque40A. A pressão que actua sobre o líquido no saco de tanque40A continua até este momento a corresponder à pressãoatmosférica po. 0 nível de líquido na conduta de líquidos50 já terá subido acima do saco de tanque 40A.

Durante o adicional enchimento do saco de tanque40A (Figura 4) a pressão p exercida pelo líquido que se encontra no saco tanque 40A torna-se maior do que a pressãoatmosférica p0. 0 saco de tanque 40A expande-se (nãomostrado), tal como indicado pelas setas representadas nosaco de tanque, e o liquido que se encontra no saco tanque40A é impelido através da conduta de líquidos 50 passandopelo ponto mais alto 50B da conduta de líquidos 50. Estemomento está representado na Figura 4. 0 caudal volumétricoque se escoa através do bocal de enchimento 42 ésuficientemente elevado para que o líquido não só subapassando o ponto mais alto 50B da conduta de líquidos 50,como também preencha completamente a conduta de líquidos50, sob a forma de uma coluna de líquido fechada, e seescoe no sentido descendente.

Assim que a coluna de líquido tiver descidoabaixo do ponto mais profundo do saco de tanque 40A, ir-se-á automaticamente escoar líquido para fora do saco detanque 40A, atravessando a conduta de líquidos 50 eentrando no tanque auxiliar do lado direito 10, e entrandoigualmente no tanque auxiliar do lado esquerdo 10 atravésda conduta de ligação 15. A Figura 5 ilustra esteprincípio. 0 nível de líquido nos tanques auxiliares 10 vaisubindo em paralelo, à medida que vai baixando o nível delíquido no saco de tanque 40. Deixa neste momento de sernecessário continuar a fornecer líquido através do bocal deenchimento 42 (isto é inclusivamente aconselhável paramanter a duração total de enchimento tão curta quantopossível). A Figura 6 mostra a situação na qual os niveis deliquido atingiram, em todos os receptáculos de tanque 40A e10, a mesma altura. Deixa de haver escoamento de liquidoatravés da conduta de líquidos 50. 0 nível de líquido dostanques auxiliares 10 subiu até aos tubos de ventilação 30conduzidos no sentido ascendente. A partir deste momento, oprocesso de enchimento irá prosseguir através de adicionalfornecimento de líquido atravessando o bocal de enchimento42 e entrando no saco de tanque 40A. 0 nível de líquido nostubos de ventilação 30 continua a aumentar até ser atingidoo volume de enchimento máximo, tal como se representa naFigura 7. Para que isto ocorra, os tubos de ventilação 30terminam acima do nível de enchimento mais elevado do sacode tanque 40A.

Para esvaziamento do tanque de líquido, a válvulade retenção 18 é aberta, ou faz-se actuar a bomba 16 emconformidade. 0 líquido é então removido para fora dostanques auxiliares 10 entrando na conduta de aspiração 15,e escoando-se líquido na mesma quantidade para fora do sacode tanque 40A que atravessa a conduta de líquidos 50 eentra nos tanques auxiliares 10, conforme se representa naFigura 8. 0 nível de líquido baixa de forma uniforme emtodos os receptáculos de tanque 40A e 10, até se teratingido o nível mais baixo mostrado na Figura 9, no qual aabertura de conduta da extensão de mangueira 50A que seprojecta para dentro do saco de tanque 40A aparece do ladode fora do nível de líquido. A partir deste momento, ocorre o adicional esvaziamento do tanque de liquido unicamente apartir dos tanques auxiliares 10.

Em vez dos tubos de ventilação 30, os tanquesauxiliares 10 também podem estar equipados com válvulas deventilação 31, como se representa na Figura 1. Esta válvulade ventilação 31 fecha-se automaticamente, tal como aválvula de ventilação 44 do saco de tanque 40A, quando éatingida uma situação de enchimento correspondentementeelevada. Este momento pode ser detectado por medição eusado como um sinal para interromper a continuação doenchimento do saco de tanque 40A, o que no entanto só farásentido enquanto prosseguir o enchimento do saco de tanque40A ao mesmo tempo que os tanques auxiliares 10 se enchemcom liquido proveniente do saco de tanque 40A conduzidoatravés da conduta de líquidos 50. A Figura 10 mostra um esquema de circuitoequivalente, para o equipamento de espalhamentorepresentado na Figura 1. Através de um bocal de enchimento42, é conduzido líquido para dentro do saco de tanque 40A.O saco de tanque 40A é ventilado através da válvula deventilação 44, e o líquido é encaminhado ao longo daconduta 50 e da extensão de mangueira 50A, e ao longo daconduta de ligação 14 entre os dois tanques auxiliares 10através da qual o líquido se irá assim escoar para dentrodos tanques auxiliares 10. Os dois tanques auxiliares 10estão ligados, através de tubos de ventilação 30, a umapurga comum 30A que termina acima dos tanques auxiliares 40A ( não representado no esquema de circuito equivalente).Um separado limitador de nivel de enchimento 32 é fixadonum dos dois tanques auxiliares 10, e sinaliza o fim doprocesso de enchimento para uma predeterminada situação deenchimento.

Através de condutas 19, os tanques auxiliares 10são acoplados a um colector 20 que encaminha o liquidoproveniente dos tanques auxiliares 10 selectivamente para odispositivo espalhador 6, ou para um outro colector 21 apartir do qual o liquido pode ser alocado a diversascabeças de pulverização 17A, 17B, 17C. A Figura 10 representa portanto simultaneamenteum segundo modelo de realização exemplificativo, comomodificação ao primeiro modelo de realizaçãoexemplificativo, o qual está esquematicamente reproduzidona Figura 11. De acordo com ele, a conduta de líquidos 50conduz aqui a uma conduta de ligação 14 entre os doistanques auxiliares 10, que é distinta das condutas deaspiração 19 encaminhadas para o colector 20 e através dasquais o líquido é removido para fora dos tanques auxiliares10. A Figura 12 mostra uma outra modificação, sob aforma de terceiro modelo de realização exemplificativo, quejá foi igualmente explicada em associação com o esquemaequivalente de acordo com a Figura 10. Em correspondênciacom isso, os tubos de ventilação 30 dos tanques auxiliares 10 terminam numa purga comum 30A, que por sua vez éconcebida como uma válvula de fecho automático e que se iráentão fechar quando o nivel do liquido em todos os tanquesde liquido tiver atingido a purga 30A. Como atrásmencionado, isto pode ser detectado por medição e servircomo sinal para interromper o processo de enchimento. Paraque isto ocorra, neste terceiro modelo de realizaçãoexemplificativo o bocal de enchimento 42 situa-se acima dapurga 30A, a fim de que o bocal de enchimento 42 possa serfechado com segurança, sem que com isso saia liquido parafora do tanque de liquido. A Figura 13 mostra, como adicional modificação,um quarto modelo de realização exemplificativo. Neste caso,o ponto mais alto 50B da conduta de líquidos 50 situa-senuma zona do lado de cima do saco de tanque 40A,imediatamente abaixo do nível máximo de enchimento do sacode tanque 40A. Por conseguinte, o líquido escoa-se a partirdo saco de tanque 40A para dentro da conduta de líquidos50, quando for aproximadamente atingido o nível máximo deenchimento do saco de tanque 40A, sem que para tal tenha deser criada uma sobrepressão no saco de tanque 40A. Aconduta de líquidos 50 é depois adicionalmente encaminhadana zona da parte de cima do recipiente de material deespalhamento 3, atravessando uma parede 3A do recipiente dematerial de espalhamento 3. São proporcionadas uniões 61 e62 na parede de recipiente 3A, sendo para este efeitofixadas pelo lado de fora à conduta de líquidos 50 e pelolado de dentro à extensão de mangueira 50A. Isto é relativamente fácil de realizar, inclusivamente pelo ladode dentro do recipiente de material de espalhamento 3,porque esta localização do recipiente de material deespalhamento 3 ainda é por si só facilmente acessível,mesmo na presença do saco de tanque 40A. A Figura 14 mostra um quinto modelo de realizaçãoexemplificativo, como adicional modificação, no qual aconduta de líquidos 50 é colocada numa zona do lado debaixo do saco de tanque 40A, nomeadamente no fundo do sacode tanque 40A, e é ligada a um dos dois tanques auxiliares10 sendo permanentemente conduzida no sentido descendente.Seria igualmente possível uma disposição horizontal daconduta de líquidos 50. Também aqui, são mais uma vezproporcionados as uniões 61 e 62 na parede 3A do recipientede material de espalhamento 3, sendo para este efeitofixada pelo lado de dentro a ligação em direcção ao saco detanque 40A e pelo lado de fora a ligação em direcção aotanque auxiliar 10. A Figura 15 mostra, como adicional modificação,um sexto modelo de realização exemplificativo. Neste caso,o primeiro receptáculo de tanque (tanque principal) não éconstituído por intermédio de um saco de tanque inserido norecipiente de material de espalhamento, mas sim pelopróprio recipiente de material de espalhamento 3. Uma placade vedação 28 inserida no recipiente de material deespalhamento 3 forma o fundo do primeiro receptáculo detanque. Por baixo dela, funciona o dispositivo de transporte para encaminhamento de material de espalhamentosólido, para o caso de o recipiente de espalhamento 3 serutilizado, noutros períodos, não como tanque de líquido,mas sim, de um modo convencional, como um recipiente pararecolha de, por exemplo, sal para degelar estradas. Aconduta de líquidos 50 é encaminhada para dentro dorecipiente de material de espalhamento 3, através de umapassagem 63 na parede 3A do recipiente de material deespalhamento 3, e projecta-se através da sua extensão demangueira 50A até chegar ao fundo do recipiente de materialde espalhamento 3. 0 princípio de enchimento e esvaziamentocorresponde ao princípio atrás descrito, sendo emparticular semelhante ao do quarto modelo de realizaçãoexemplificativo de acordo com a Figura 13. No caso de apressão de líquido, durante o enchimento do receptáculo detanque, não ser suficiente para criar uma coluna de águafechada na conduta de líquidos 50, a fim de assegurarconsequentemente um posterior escoamento auto-sustentávelde líquido desde o recipiente de material de espalhamento 3até ao tanque auxiliar 10, também podem ser adicionalmenteproporcionadas por exemplo uma bomba de sucção 52 e umaválvula de retenção 53. A válvula de retenção 53 é fechadainicialmente, sendo em seguida posta em funcionamento abomba de sucção 52. Assim que a bomba de sucção 52 começara sugar líquido, a bomba de sucção 52 pode ser desligada esubsequentemente aberta a válvula de retenção 53. Emseguida, o líquido escoa-se automaticamente ao longo daconduta de líquidos 50, desde o recipiente de material deespalhamento 3 até ao tanque auxiliar 10. Serão igualmente viáveis outras possibilidades de pôr em curso um escoamentoao longo da conduta de líquidos 50. A Figura 16 mostra por fim, como adicionalmodificação, um sétimo modelo de realizaçãoexemplificativo. Tal como já acontecia no sexto modelo derealização exemplificativo, o recipiente de material de espalhamento 3 funciona aqui por si próprio como primeiroreceptáculo de tanque (tanque principal) para recolha da salmoura, e a conduta de ligação 50 é aqui conduzida desdeuma zona do lado de baixo do recipiente de material de espalhamento 3 até ao reservatório auxiliar 10 de formapermanentemente descendente - ou, alternativamente, segundoa direcção horizontal - de um modo semelhante ao do quintomodelo de realização exemplificativo.

No lugar do recipiente de material deespalhamento 3, também pode ser usado um outro tanque comotanque principal, ou seja "primeiro tanque". Os princípiosatrás descritos são de igual modo aplicáveis, em particularo recurso a um ponto mais alto no percurso ao longo da conduta de ligação 50.

Lisboa, 2 de Junho de 2016

Claims (15)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Método para enchimento de um tanque delíquido (40A, 10; 3, 10) de um equipamento de espalhamento (1) destinado a veículos para manutenção de estradas noinverno, em que o tanque de liquido apresenta um primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) e pelo menos um segundo receptáculo de tanque (10) ligado ao primeiro receptáculode tanque através de uma conduta de líquidos (50, 50A), e em que o primeiro receptáculo de tanque (40; 3) consiste num recipiente de material de espalhamento (3) que estáacoplado ou é acoplável a um dispositivo espalhador (6)destinado a espalhar material de espalhamento sólidorecolhido no recipiente de material de espalhamento, ouconsiste num saco de tanque (40A) ou depósito de serviçomais rígido que podem ser alojados no recipiente dematerial de espalhamento (3) ; o método de enchimento écaracterizado pelas seguintes etapas: - enchimento do primeiro receptáculo de tanque(40A; 3) com líquido, como por exemplo salmoura, até ao momento em que o líquido que está a encher o primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) começa a escoar-se através da conduta de líquidos (50, 50A) para dentro do - pelo menos um - segundo receptáculo de tanque (10), e enchimento do - pelo menos um - segundoreceptáculo de tanque (10) com líquido proveniente doprimeiro receptáculo de tanque (40A; 3) através da conduta de líquidos (50, 50A), a seguir ao momento atrás mencionado, ou enchimento do - pelo menos um - segundoreceptáculo de tanque (10) com líquido, como por exemplosalmoura, até ao momento em que o líquido que está a enchero - pelo menos um - segundo receptáculo de tanque (10)começa a escoar-se através da conduta de líquidos (50, 50A)para dentro do primeiro receptáculo de tanque (40A; 3), e - enchimento do primeiro receptáculo de tanque(40A; 3) com líquido proveniente do - pelo menos um - segundo receptáculo de tanque (10) através da conduta delíquidos (50, 50A), a seguir ao momento atrás mencionado.
2. 2. Método de acordo com a reivindicação 1, em que a conduta de líquidos (50, 50A) apresenta um ponto maisalto (50B) , e a etapa de enchimento do - pelo menos um -segundo receptáculo de tanque (10) só se inicia, eprossegue mediante exploração de forças hidrostáticas,depois de o líquido na conduta de líquidos (50, 50A) ter atingido o ponto mais alto (50B).
3. 3. Método de acordo com a reivindicação 2, em que o ponto mais alto (50B) da conduta de líquidos (50,50A) se situa ao nível de uma zona do lado de cima do primeiro receptáculo de tanque (40A; 3), ou acima da mesma,de modo que a etapa de enchimento do - pelo menos um - segundo receptáculo de tanque (10) só se inicia quando o primeiro receptáculo de tanque (40A; 3) estiver completamente cheio, ou pelo menos quase completamentecheio.
4. 4. Método de acordo com a reivindicação 3, em que um volume máximo de enchimento do primeiro receptáculode tanque (40A; 3) fica completamente enchido com liquido, antes de se iniciar o enchimento do - pelo menos um -segundo receptáculo de tanque (10).
5. 5. Método de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, em que o enchimento do primeiro receptáculo detanque (40A; 3) prossegue durante o enchimento do segundo receptáculo de tanque (10).
6. 6. Método para esvaziamento de um tanque de liquido (40A, 10; 3,10) de um equipamento de espalhamento (1) destinado a veículos para manutenção de estradas noinverno, em que o tanque de líquido apresenta um primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) e pelo menos um segundo receptáculo de tanque (10) ligado ao primeiro receptáculode tanque através de uma conduta de líquidos (50, 50A) ,situando-se uma primeira abertura de conduta da conduta delíquidos (50A) no primeiro receptáculo de tanque, depreferência no fundo do primeiro receptáculo de tanque(40A; 3) , e em que o primeiro receptáculo de tanque (40A; 3) consiste num recipiente de material de espalhamento (3)que está acoplado ou é acoplável a um dispositivoespalhador destinado a espalhar material de espalhamento sólido recolhido no recipiente de material de espalhamento,ou consiste num saco de tanque (40A) ou depósito de serviçomais rígido que podem ser alojados no recipiente dematerial de espalhamento (3) ; o método de esvaziamento écaracterizado pelas seguintes etapas: - remoção de líquido para fora do primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) através do segundo tanque derecipiente (10), em que uma segunda abertura de conduta daconduta de líquidos (50) está de tal modo disposta que,aquando da remoção do líquido para fora do segundoreceptáculo de tanque (10), o liquido proveniente doprimeiro receptáculo de tanque (40A; 3) se irá escoar para diante, entrando no segundo receptáculo de tanque (10),unicamente graças às forças hidrostáticas.
7. 7. Método de acordo com a reivindicação 6, em que a conduta de líquidos (50, 50A) está disposta de tal maneira que um ponto mais alto (50B) da conduta de líquidos(50, 50A) se situa entre a primeira abertura de conduta da conduta de líquidos (50) e a segundo abertura de conduta daconduta de líquidos (50A).
8. 8. Método de acordo com a reivindicação 7, em que o ponto mais alto (50B) da conduta de líquidos (50, 50A) se situa ao nível de uma zona do lado de cima do primeiro receptáculo de tanque (40A; 3), ou acima da mesma.
9. 9. Equipamento de espalhamento (1) destinado aveículos para manutenção de estradas no inverno com umtanque de líquido (40A, 10; 3, 10), o qual compreende pelomenos um primeiro receptáculo de tanque (40A; 3) e pelomenos um segundo receptáculo de tanque (10) ligado aoprimeiro receptáculo de tanque através de uma conduta delíquidos (50, 50A), em que o primeiro receptáculo de tanque(40A; 3) consiste num recipiente de material deespalhamento (3) que está acoplado ou é acoplável a umdispositivo espalhador (6) destinado a espalhar material deespalhamento sólido recolhido no recipiente de material deespalhamento (3), ou consiste num saco de tanque (40A) oudepósito de serviço mais rígido que podem ser alojados norecipiente de material de espalhamento (3) , e em que aconduta de líquidos (50, 50A) numa primeira extremidadeestá fixada ou se projecta para dentro do primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) e aí apresenta uma primeiraabertura de conduta, de preferência no fundo do primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3), e numa segunda extremidadeestá fixada ou se projecta para dentro do - pelo menos um -segundo receptáculo de tanque (10) e aí apresenta umasegunda abertura de conduta, de preferência numalocalização abaixo da primeira abertura de conduta, em quea conduta de líquidos (50, 50A) está disposta de maneira atransportar líquido proveniente do primeiro receptáculo detanque (40A; 3), ao longo da conduta de líquidos (50, 50A),para dentro do segundo receptáculo de tanque (10), ou vice-versa, sem qualquer aparelho para activar o transporte delíquido e exclusivamente graças às forças hidrostáticas.
10. 10. Equipamento de espalhamento de acordo com areivindicação 9, em que a conduta de líquidos (50, 50A)apresenta um ponto mais alto (50B) entre a primeiraabertura de conduta e a sequndo abertura de conduta, o qualse situa ao nível de uma zona do lado de cima do primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3), ou acima da mesma.
11. 11. Equipamento de espalhamento de acordo com a reivindicação 9, em que a conduta de líquidos (50, 50A) é encaminhada sempre no sentido descendente, ouhorizontalmente, entre a primeira abertura de conduta e asegunda abertura de conduta.
12. 12. Equipamento de espalhamento de acordo com areivindicação 10 ou 11, em que a conduta de líquidos (50,50A) é encaminhada para dentro do recipiente de material deespalhamento (3) atravessando uma sua parede (3A).
13. 13. Equipamento de espalhamento de acordo com uma das reivindicações 9 a 12, em que o primeiroreceptáculo de tanque (40A; 3) apresenta uma primeira abertura de ventilação (44), a qual está disposta demaneira que o ar se possa escapar através da primeiraabertura de ventilação enquanto o primeiro receptáculo detanque (40A; 3) vai sendo enchido com líquido através de uma abertura (42) distinta da primeira abertura deventilação (44) .
14. 14. Equipamento de espalhamento de acordo comuma das reivindicações 9 a 13, em que o - pelo menos um -segundo receptáculo de tanque (10) apresenta pelo menos umasegunda abertura de ventilação (30; 30A; 31), a qual estádisposta de maneira que o ar se possa escapar através dasegunda abertura de ventilação enquanto o - pelo menos um -segundo receptáculo de tanque (10) vai sendo enchido comliquido através de uma abertura distinta da segundaabertura de ventilação (30; 30A; 31).
15. 15. Veiculo para manutenção de estradas noinverno compreendendo um equipamento de espalhamento deacordo com uma das reivindicações 9 a 14. Lisboa, 2 de Junho de 2016