PT83764B - Segmento ou peca intercalar de de diamante, para o corte de materiais duros - Google Patents
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Description
Entre as ferramentas conhecidas contam-se, por exemplo, os chamados segmentos de sanduíche formados por uma camada Interior de material macio encerrado entre camadas exteriores do um material mais resistente ou entre duas camadas exteriores com uma concentração maior de diamantes, em comparação com a camada interior. Eata ferramenta, muito cara no fabrj^ oo, em ambos os casos, permite obter um desgaste superficial uniforme da ferramenta sem tornar os bordos rombos, mas não possui qualquer das característlcas atrás mencionadas.
Isso aplica-se às ferramentas que são cortadas central ou axialmente ou estão providas de furos, as quais, embora proporcionando um bom arrefecimento durante o aorta, têm um custo de produção muito elevado e estão sujeitas a um desg&£ te rápido e irregular.
Para atingir estes e outros objectivos, que serão mais evidentes na descrição seguinte, a presente invenção proporciona um segmento ou peça intercalar de diamante para o corte de materiais duros, caracterizado por estar provido numa das suas superfícies principais de furos fechados com uma configuração tal · distribuídos de maneira tal que todas as secções tranj versais perpendiculares ao eixo longitudinal da ferramenta originam superfícies cheias cujas áreas são todas substancialmente iguais umas às outras e estão numa relação constante com a secção transversal nominal da ferramenta, qualquer que seja o grau do desgaste da ferramenta.
Descreve-se agora uma forma de realização da presente invenção, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam»
A fig. 1, uma vista de frente da ferramenta segundo a presente invenção numa sua forma de realização preferida;
As fig. 2 · 3, cortes transversais feitos pelas linhas (II-II) e (UI-IIl) da fig. 1;
A fig. 4, uma vista parcial de um disco que suporta ferramentas segundo a presente invenção;
A fig. 5, uma vista parcial do disco da fig. 4 no
sentido da seta (a);
As fig. 6, 7 e 8, outras configurações da ferramenta segundo a presente invenção; e
A fig. 9, uma vista ampliada de um pormenor da ferramenta representada na fig. 5· segmento de diamante (10) segundo a presente invenção está provido de cavidades (11) formadas numa das suas superfícies principais. Estas cavidades, na forma de realização representada nas fig. 1 a 5» ttm secção transversal quadrilátera e estão distribuídas obliquamente nas duas direcçães relativamente aos eixos octogonais do segmento.
Segundo a presente invenção isso á realizado de maneira tal que, qualquer que seja a porção da ferramenta em que á feita (ver, por exemplo os cortes (ll-ll) e (iII-IIl) das fig. 2 e 3), as superfícies cheias globais (s) obtidas tím áreas iguais, independentemente da maneira como as cavidades (11) estão nela situadas.
Alem disso, segundo a presente invenção, os sectores (10) estão montados no disco (12) de maneira tal que em cadíi. um* das suas faces aparecerão alternadamente a superfície cheia (13) e a superfície proporcionada pelos furos (11), como se mostra na fig. 4. Noutros casos também podem alternar dois sectores voltados num sentido com outros tantos sectores voltados no sentido oposto.
Alem disso, segundo a presente invenção, os furos (11) ttm uma profundidade (p) (fig. 5 · 9) maior que a metade s/2 da espessura do próprio segmento e, mais vantajosamente, uma espessura igual a cerca de 2/3 de s.
A distribuição dos furos (11) representada garante que durante o trabalho, e portanto durante o desgaste da ferramenta, esta manterá sempre uma estrutura tal que a superfície (s) das suas secções transversais verticais, embora se tenham reduzido, se mantenham substancialmente iguais entre si, até ao desgaste completo da ferramenta.
Isso dá origem a um equilíbrio Óptimo do corte da ferramenta o portanto a um desgaste da mesma mais homógóneo e mais corrooto.
Alem disso, as aberturas (11) que sempre aparecem na superfície de corte da ferramenta (ver a fig. 5) permitem uma elevada velocidade de corte graças à redução da superfície de atrito em comparação com uma ferramenta maciça, e portanto a um consumo de corrente menor, sendo igual o material cortado.
O corte 4 óptimo « a ferramenta desgasta-se uniformemente na superfície de corte, desde que, segundo a presento invenção, a profundidade das ranhuras (11) que aparecem na superfície de corte seja maior que metade da espessura da ferra menta e as ferramentas estejam alternadamente invertidas a o
180 no disco. Por conseguinte, durante o trabalho, a superfície do corte global formada pela soma das superfícies da corte de todas as ferramentas, tem uma porção linear intermédia, com a largura 2(p - s/2), que se estendo desde os dois lados do eixo (x) da superfície de corto, cuja área é menor que a das duas porções s-P que se situam lateralmente em relação à mesma.
Deste modo, embora todas as ferramentas sejam formadas por uma tini ca liga de materiais, obtém-se uma superfície de corto total do disco tipo sanduíche na qual as porções laterais, que tém ambas uma espessura s-p, têm uma área maior que a área da superfície intermédia, cuja espessura é 2(p-s/2) e, por conseguinte, o resultado é que os bordos laterais são mais resistentes que a linha central, o que dá lugar a um desgaste linear uniforme das ferramentas sem que os bordos se tornem domaseado roiabos.
A presença das aberturas (11) na superfície de corte das ferramentas dá lugar também a uma redução do ruido de corte porque, graças As discontinuidades da superfície, as vibraçSes não se transmitem ao núcleo do disco, mas sim extinguem-se nos furos da ferramenta.
Se, ®lem disso, os furos (11) forem preenchidos com um material áfono, o disco torna-se mesmo mais insonoro durante o trabalho, de modo que se o material com o qual se enchem os furos for do tipo abrasivo ou superabrasivo o disco proporciona um polimento suave e perfeito da superfície maquinada, a qual em muitos casos não requer qualquer outro trabalho.
Como já se fez notar, o equilíbrio da peça inter-
calar é uma característica fundamental e obt4ia-.se, de acordo com a presente invenção, pela distribuição dos furos (11) de modo tal que a superfície de todas as secçãe* transversais tenha a mesma área, quer quando a ferramenta for uma ferramenta nova, quer λ medida que ela se desgaste gradualmente·
Segundo a forma de realização preferida representada na fig· 1, isso consegue-se com furos quadriláteros dispôs tos obliquamente relativamente aos eixos do segmento, mas pode obter-se também com outros tipos de furos (11), por exemplo furos circulares (fig. 6) ou alongados ovais (fig· 7), ou triangulares (fig. 8) ou de qualquer outra forma, desde que estejam situados e distribuídos de maneira tal que permitam obter sesrpre o efeito de equilíbrio atrás mencionado·
Claims (1)
- REIVINDICAÇÕ E S- lf -Segmento ou peça intercalar de diamante para o corte de materiais duros, caracterizado por estar provido numa das suas superfícies principais de furos fechados com uma configuração tal e distribuídos de maneira tal que todas as secçãen transversais perpendiculares ao eixo longitudinal da ferramenta originam superfícies cheias cujas áreas são todas substancialmente iguais umas às outras e estão numa relação constante com a secção transversal nominal da ferramenta, qualquer que seja o grau de desgaste da ferramenta·- 2? -Ferramenta de acordo com a reivindicação 1, carac«> terizada por os furos serem quadriláteros e estarem voltados e distribuídos obliquamente em relaçSo aos eixos vertical e horizontal da ferramenta·Ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a profundidade dos fUros ser maior que metade da espessura da ferramenta·- AsFerramenta de acordo com a reivindicação 3, carac terizada por a profundidade doe furos ser igual a cerca d· dois terços da espessura da ferramenta.- 5* Disco para o corte de materiais duros no qual estão montadas ferramentas de acordo com as reivindicações ante riores, caracterizado por as referidas ferramentas estarem montadas na periferia do núcleo colocando-se ltemadamente em o posições desfasadas de 180 umas das outras.A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi depositado na Itália em 13 de Dezembro de 1985, sob ο η». 68048A/85.
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