PT85074B - Laminado decorativo em material sintetico e metodo para a sua fabricacao - Google Patents

Laminado decorativo em material sintetico e metodo para a sua fabricacao Download PDF

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Description

Laminado decorativo em material sintético e método para a sua fabricação
A presente invenção refere-se a laminados decorativos do tipo constituído por uma pluralidade de folhas com base em celulose, sobrepostas, e impregnadas com uma resina termo-endurecível e aglomerados intimamente por meio de pressão e calor.
Os laminados decorativos em material sintético e tratados com alta pressão do denominado tipo HPL, são tipicamente formados por um conjunto de folhas de papel kraft, ge ralmente de uma cor castanha clara, impregnadas com resina fe nólica, e por pelo menos uma folha decorativa colocada nas fa ces do conjunto das folhas de papel kraft e constituída por alfa-celulose incluindo materiais de enchimento minerais e pigmentos, impregnados com resina de melamina. Uma folha protectora, denominada folha de cobertura, de alfa-celulose impregnada com resina de melamina pode ser sobreposta à folha decorativa.
Os esquemas de composição dos laminados decorativos em material sintético que hoje em dia são vendidos, são por exemplo como se segue:
1) camada de cobertura
2) camada decorativa
3) conjunto de folhas de papel kraft
2) camada decorativa
1) camada de cobertura
ou
2) camada decorativa
3) conjunto de folhas de papel kraft”
2) camada decorativa em que:
1) a camada de cobertura & constituída por alfa-celulose com um peso geralmente compreendido entre 20 e 40 g/m e impregna da com resina de melamina;
2) a camada decorativa é constituída por alfa-celulose incluin do materiais de enchimento e pigmentos minerais, a qual é colorida em toda a sua espessura, impressa ou estampada por meio de serigrafia, tem um peso geralmente compreendido entre 60 e 160 g/m , e é impregnada com resina de melamina;
3) o conjunto é constituído por uma pluralidade de folhas de papel kraft, tendo geralmente uma cor castanha clara, com um peso compreendido entre 120 e 260 m , e impregnado com resina fenólica.
Os laminados decorativos em material sintético, tra tados com alta pressão são tipicamente produzidos com uma espessura que pode variar de 0,5 até 30 mm, submetendo-se as fo lhas impregnadas com as respectivas resinas a uma pressão geralmente compreendida entre 50 e 100 bars e a uma temperatura compreendida entre 120° e 160°0.
produto assim obtido apresenta uma muito boa resistência à abrasão, à água, aos impactos e aos agentes químicos em geral, juntamente com boas oaracterísticas mecânicas. 0 laminado assim obtido e normalmente utilizado para a cobertura de paredes, para partes de moveis, superfícies de trabalho, divisórias e similares.
objecto da presente invenção é proporcionar um laminado decorativo em material sintético tendo uma propriedade estética particular, sem prejuízo das características me cânicas e das propriedades de resistência que são típicas dos laminados fabricados de acordo com a técnica anterior.
Este objecto é realizado por um laminado decorativo em material sintético, caracterizado por o núcleo do mesmo consistir essencialmente numa pluralidade de folhas substancialmente translúcidas constituídas por 60% a 100% em peso de alfa-celulose e por 0% a 40% em peso de fibras de rayon, impregnadas com uma resina de amina termo-endurecível.
As folhas com as características atrás mencionadas tem tipicamente um peso compreendido entre 25 e 100 g/m . Podem ser sem estampagem ou estampadas parcialmente por meio de rotogravura, serigrafia ou impressão em segundo plano (offset). 0 conjunto constituído pelas folhas pode ser estampado de maneira homogénea ou diferente e as folhas não estampadas podem ser intercaladas dentro do conjunto a fim de proporcionarem o aspecto decorativo estético desejado.
laminado em material sintético assim obtido oferece efeitos decorativos particulares graças ao efeito de transparência entre as camadas de folhas de celulose incorporadas. Este efeito pode ser obtido tanto nas faces do laminado como nos seus bordos no fim do processo de acabamento.
Também é possível obter-se efeitos decorativos adicionais nas superfícies planas por meio de incisões apropriadas.
Folhas de cobertura, protegendo a superfície, de um tipo convencional, impregnadas com resinas de melamina, podem
-4·
ser colocadas nas faces do conjunto de folhas translúcidas, e folhas decorativas de um tipo convencional, também impregnadas com resinas de melamina podem ser intercaladas dentro do conjunto.
Esquemas preferidos para a composição do laminado em material sintético de acordo com a presente invenção são apresentados a título de exemplo. A camada de cobertura e as folhas decorativas oonvencionais são indicadas nos seguintes esquemas pelas mesmas referências numéricas, (1) e (2), respec tivamente, utilizadas com referência aos esquemas de composições de acordo com a técnica convencional e já indicacbs atrás. Nos seguintes esquemas, o conjunto de folhas translúcidas de alfa-celulose, possivelmente incluindo fibras de rayon utilizadas de acordo com a presente invenção, é indicado pela refe rência (4).
Esquema 1:
(4)
Esquema 2:
(1) camada de cobertura (4) (2) camada decorativa (4) (1) camada de cobertura
Esquema 3;
(D camada de cobertura (4) (2) camada decorativa (4)
-5(2) camada decorativa (4) (1) camada de cobertura.
Será evidente que a folha decorativa (2) de tipo convencional pode ser introduzida nos Esquemas 2 e 3 de uma maneira que pode variar de acordo oom as necessidades.
Com referência ao Esquema 1, numerosas variantes são também possíveis de acordo com. o número de folhas translúcidas de celulose (4) utilizadas e com a sua colocação dentro do con junto, em conformidade com o facto de não serem estampadas ou estampadas por rotogravura ou por meio de serigrafia ou median te a impressão em segundo plano, Ao mesmo tempo, as variáveis referem-se à espessura e ao aspecto decorativo. A espessura po de ser função das necessidades e pode variar dentro da gama de 0,5 mm a 30 mm.
Com referência aos Esquemas 2 e 3, são também possíveis numerosas variantes dependendo da disposição das folhas de celulose compreendidas no conjunto (4) e da alternância com os componentes convencionais (1) e (2).
A resina de amina termo-endurecível com que as folhas que constituem o conjunto (-4) são impregnadas, é uma resina de melamina/formaldeído, possivelmente misturada com uma resina de acetoguanamina/formaldeído e/ou uma resina de benze) guanamina/formaldeído. Quando a resina de melamina é utilizada numa mistura oom uma resina de acetoguanamina ou de benzoguanamina, utilizam-se de preferência razães de mistura das duas resinas compreendidas entre 1:0,1 e 1:1.
A impregnação das folhas que constituem o laminado de acordo oom a presente invenção é executada numa máquina contínua em que a banda de papel, depois da sua imersão na re sina utilizada, entra num forno de secagem a uma temperatura compreendida entre 120° e 160°C e é a seguir cortada para se obter o formato desejado.
A impregnação e a secagem no forno são realizadas de modo a obter-se as seguintes características desejáveis:
Teor em resma teor em substâncias voláteis fluência peso da folha impregnada e / 2 cia compreendido entre 42 e 330 g/m .
40% a 70% em peso 4% a 7% em peso 2% a 20% em peso.
seca está de preíerênPara a produção do laminado de acordo com a presente invenção, as folhas impregnadas são sobrepostas, possivelmente em combinação com uma folha de cobertura e uma folha de corativa de acordo com os esquemas preferidos indicados atrás. 0 conjunto assim obtido é introduzido numa prensa não-contí nua e submetido a uma pressão compreendida entre 50 e 100 bars a uma temperatura compreendida entre 120° e 160°C a fim de cau sar a formação de ligações transversais intermoleculares (reticulações) nas resinas.
laminado assim produzido tem características técnicas excelentes em comparação com as de um laminado do tipo HPL, e pelo menos em conformidade com as características indi cadas nas Normas UNIPLAST 355/356 e ISO 4586 I/II; mais em particular, o laminado obtido tem características muito boas de resistência à abrasão, água, agentes químicos e aos impactos. As características mecânicas são as de um material com propriedades auto-portantes.
-ΙΟ efeito decorativo obtido é particularmente interejs sante devido ao facto de as camadas de celulose incorporadas produzirem uma opalescência nunca antes obtida.
laminado de acordo com a presente invenção será a seguir descrito mais em pormenor por meio de exemplos não limitativos.
Exemplo 1 folhas de um papel de celulose translúcido consis tindo em 99% em peso de alfa-celulose com um peso, de 60 g/m são impregnados com resina de melamina/formaldeído numa razão molar de 1:1,8 em solução aquosa.
Após secagem num forno, o teor em resina da folha impregnada é de 60% em peso, com um teor em substâncias voláteis de 5,5% em peso e um valor de fluência de 7% em peso.
Forma-se um conjunto destas cinquenta folhas assim obtidas e este conjunto é colocado numa prensa não-contínua exercendo uma pressão de 100 bars e a uma temperatura de 130°0 durante trinta minutos.
conjunto é mantido sob uma pressão de 100 bars e e arrefecido até 50°C. 0 laminado obtido tem uma espessura de 5 mm e tem uma opalescência particular que produz o efeito decorativo desejado.
As características técnicas são as mesmas que para os laminados de material sintético de alta pressão (tipo HPL) indicadas nas Normas UNIPLAST 355/356 e ISO 4-586 I e II.
Exemplo 2 método do Exemplo 1 é repetido com o uso de folhas
-8de celulose translúcidas consistindo em 70% em peso de alfa-celulose e 30% em peso de fibras de rayon. Depois da secagem, o teor em resina é de 62% em peso, o teor em substâncias vola teis é de 4,5% em peso e o valor de fluência é de 10% em peso. 0 laminado em material sintético assim obtido tem características que correspondem às do laminado de material sintético obtido por meio do método descrito no Exemplo 1.
Exemplo 3 método do Exemplo 1 é repetido para formar um con’ junto compreendendo 25 folhas translúcidas de 99% de alfa-celulose, uma folha decorativa, e 25 folhas translúcidas de 99% de alfa-celulose.
Apos secagem, o teor em resina é de 58% em peso, o teor em substâncias voláteis é de 7% em peso e o valor de fluên cia é de 12% em peso.
laminado de material sintético assim obtido tem uma espessura de 5,1 mm e tem uma opalescência que é tão especial como a obtida nos laminados dos Exemplos 1 e 2.

Claims (14)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. - Laminado decorativo em material sintético incluindo uma pluralidade de folhas baseadas em celulose e sobrepostas, e impregnadas com uma resina termo-endurecível e aglomeradas num conjunto por meio de calor e pressão, caracterizado por o núcleo deste laminado consistir essencialmente numa pluralidade de folhas substancialmente translúcidas compreendendo 60% a 100% em peso de alfa-celulose e entre 0% e 40% em peso de fibras de raion impregnadas com uma resina de amina termo-endurecível.
  2. 2. - Laminado em material sintético de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as referidas folhas translúcidas serem impregnadas com uma resina de melamina/formaldeído, possivelmente misturada com uma resina de benzoguanamina/formaldeído e/ou uma resina de acetoguanamina/formaldeído numa razão compreendida entre 1:0,1 e 1:1.
  3. 3. - Laminado em material sintético de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as referidas folhas translúcidas terem um peso compreendido entre 25 e 100 g/m .
  4. 4. - Laminado em material sintético de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por pelo menos uma das referidas folhas translúcidas serem impressas por rotogravura, serigrafia ou impressão em segundo plano.
  5. 5. - Laminado em material sintético de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por incluir, em pelo menos uma das suas faces, pelo menos uma folha de cobertura protectora (camada de cobertura'') com uma base em alfa-celulose e impregnada com uma resina de amina termo-endurecível.
    fí '
  6. 6. - Laminado em material sintético de acordo com a reivindicação 5 , caracterizado por a folha de cobertura ter um peso com-
    2 preendido entre 20 e 40 g/m .
  7. 7. - Laminado em material sintético de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por incluir pelo menos uma folha decorativa que é colorida em toda a sua espessura ou impressa por rotogravura, serigrafia ou impressão em segundo plano, e que é intercalada entre as folhas substancialmente translúcidas.
  8. 8. - Laminado decorativo em material sintético de acordo vom a reivindicação 7, caracterizado por a folha decorativa ter um peso compredndido entre 60 e 160 g/m .
  9. 9. - Laminado em material sintético de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por compreender um conjun to das referidas folhas substancialmente translúcidas.
  10. 10. - Método para a fabricação de laminados decorativos em material sintético, em que uma pluralidade de folhas baseadas em celulose, impregnadas com uma resina termo-endurecível seca, são empilhadas e submetidas a pressão e calor para aglomerar as folhas num conjunto, caracterizado por se utilizar uma pluralidade de folhas translúcidas que compreendem 60% a 100% em peso de alfa-celulose e 0% a 40% em peso de fibras de raion, sendo as folhas impregnadas com uma resina de amina termo-endurecível.
  11. 11. - Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por as folhas serem impregnadas com uma resina de melamina/formaldeído, possivelmente misturada com uma resina de benzoguanamina/formaldeído e/ou uma resina de acetoguanamina/formaldeído numa razão compreendida entre 1:0,1 e 1:1.
  12. 12. - Método de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado por a impregnação e a secagem subsequente serem executadas de modo a se obter um teor em resina compreendido entre 40% e
    70% em peso, um teor em substâncias voláteis compreendido entre
    4% e 7% em peso, e uma fluência compreendida entre 2% e 20% em peso.
  13. 13. - Método de acordo com qualquer das reivindicações 10 a 12, caracterizado por as folhas empilhadas serem submetidas a uma pressão compreendida entre 50 e 100 bares e a uma temperatura compreendida entre 120° e 160°C para causar a formação de ligações transversais intermoleculares nas resinas de impregnação.
  14. 14. - Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado por as folhas translúcidas terem um peso
    2 compreendido entre 25 e 100 g/m e serem coloridas em toda a sua espessura ou impressas por rotogravura , serigrafia ou impressão em segundo plano.
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