ES2294452T3 - Producto estratificado decorativo de plastico y proceso para su produccion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la producción de estratificados de plástico decorativos, que comprende las etapas de: apilar una pluralidad de láminas (2'', 3) a base de celulosa, impregnadas con resina termo-endurecible y secadas, y disponer al menos una lámina (1'''') de material metálico sobre la citada pluralidad de láminas (2'', 3) a base de celulosa apiladas, con el fin de cubrirlas exteriormente; que se caracteriza porque comprende las etapas de: disponer sobre la pila así construida, al menos una lámina (30) de soporte de material plástico, dotada de una pluralidad de depósitos (21) maculares de un segundo material (20) plástico transparente dispuestos según un patrón predeterminado sobre una superficie (31) de la misma, con la citada superficie (31) en contacto con dicha lámina (1'''') de material metálico, y someter el apilamiento así obtenido a presión y calor para vincular entre sí las láminas (2'', 3) a base de celulosa, y con la lámina (1'''') de material metálico, y para provocar la formación de rebajes (11) en la citada lámina (1'''') de material metálico en las zonas de contacto con los citados depósitos (21) maculares, la fusión del material (20) plástico de los depósitos (21) maculares y el relleno de dichos rebajes (11) con el citado material (20) plástico fundido.
Description
Producto estratificado decorativo de plástico y
proceso para su producción.
Esta invención se refiere a un producto
estratificado de plástico decorativo, de un tipo que comprende una
pluralidad de láminas superpuestas a base de celulosa impregnada con
resina termo-endurecible e íntimamente ligadas
entre sí mediante presión y calor y, sobre al menos una superficie
de las mismas, una capa externa de una lámina de material
metálico.
Los estratificados de plástico decorativos de
alta presión conocidos como HPL fabricados actualmente están
formados típicamente a partir de un paquete de láminas de papel
kraft impregnadas con resina fenólica y al menos una lámina
decorativa situada sobre al menos una superficie del paquete de
láminas de papel kraft y realizada con
alfa-celulosa que incluye rellenos minerales y
pigmentos impregnados con resina de melanina. Una lámina protectora
superficial, conocida como "cubierta" de
alfa-celulosa impregnada con resina de melanina,
puede ser superpuesta sobre la lámina decorativa.
También se conoce un HPL formado a partir de un
paquete de láminas de papel kraft con una lámina de aluminio sobre
al menos una superficie del paquete. En tales HPL se puede encontrar
también presente una capa de cubierta de
alfa-celulosa impregnada con resina de melanina,
pre-tratada con epóxido para fomentar la adhesión
entre el aluminio y el paquete de papel kraft, entre la lámina de
aluminio y el paquete de láminas de papel kraft.
Un esquema recurrente para los estratificados de
plástico decorativos actualmente existentes en el mercado, es por
ejemplo, como viene a continuación:
1) cubierta
2) lámina decorativa
3) paquete de láminas de papel kraft
o:
1') lámina de aluminio
2') cubierta tratada con epóxido
3) paquete de láminas de papel kraft
\vskip1.000000\baselineskip
en el que:
1) la cubierta que comprende la
alfa-celulosa es de un peso que en general está
comprendido entre 20 y 40 g/m^{2}, impregnada con resina de
melanina,
2) la lámina decorativa
auto-coloreada o lámina impresa o serigrafiada que
comprende la alfa-celulosa incluyendo los rellenos
minerales y los pigmentos, es de un peso que en general está
comprendido entre 60 y 160 g/m^{2}, impregnada con resina de
melanina,
1') la lámina de aluminio está posiblemente
tratada con epóxido,
2') la cubierta que comprende la
alfa-celulosa tiene un peso comprendido en general
entre 20 y 40 g/m^{2} impregnada con resina de melanina,
pre-tratada con epóxido,
3) el paquete que comprende una pluralidad de
láminas de papel kraft tiene en general un peso de 120 a 260
g/m^{2} impregnadas con resina fenólica.
Típicamente, los estratificados de plástico
decorativos de alta presión se fabrican con un espesor que varía
desde 0,5 hasta 30 mm, sometiendo las láminas impregnadas con la
correspondiente resina a una presión de entre 5 y 10 MPa y una
temperatura comprendida dentro de la gama de 120 a 160ºC.
El producto así obtenido tiene una excelente
resistencia al agua y a los agentes químicos, acompañada de unas
buenas propiedades mecánicas. El estratificado se utiliza así
normalmente para recubrir paredes, partes de muebles, superficies
de trabajo, elementos divisores, y similares.
El objeto de esta invención consiste en
proporcionar un estratificado de plástico decorativo de valor
estético particular sin que afecte, no obstante, negativamente a
las propiedades mecánicas y de solidez típicas de los
estratificados de acuerdo con la técnica conocida.
Este objeto se ha alcanzado mediante un
estratificado de plástico decorativo del tipo mencionado en lo que
antecede, que se caracteriza porque la capa externa de una lámina de
material metálico se ha dotado por la superficie exterior de una
pluralidad de rebajes que se enfrentan hacia el exterior dispuestos
según un patrón predeterminando, estando los citados rebajes
rellenos con material plástico sustancialmente transparente, de
modo que dichos rebajes son visibles pero son sustancialmente
imperceptibles al tacto.
Los estratificados así obtenidos ofrecen unos
efectos decorativos especiales merced al hecho de que los rebajes
realizados en su superficie metálica externa están rellenos
sustancialmente a ras con esa superficie, de modo que la superficie
metálica parece tener un aspecto tallado mientras que se conserva
lisa o en cualquier caso uniforme al tacto.
Otro objeto de la invención consiste en un
procedimiento para la producción de estratificados de plástico
decorativos, que comprende las etapas de:
apilar una pluralidad de láminas a base de
celulosa impregnadas con resina termo-endurecible y
secadas;
que se caracteriza porque comprende las etapas
de:
disponer al menos una lámina de material
metálico sobre la citada pluralidad de láminas a base de celulosa
apiladas de tal modo que las recubra externamente;
disponer sobre la pila así construida, al menos
una lámina de soporte de material plástico, dotada por una de sus
superficies, con una pluralidad de depósitos maculares de un segundo
material plástico transparente, dispuestos según un patrón
predeterminado, con la citada superficie en contacto con la citada
lámina de material metálico, y
someter el apilamiento así obtenido a presión y
calor con el fin de vincular entre sí las láminas a base de
celulosa y con la lámina de material metálico, y para provocar la
formación de rebajes en la citada lámina de material metálico
correspondientes a las áreas de contacto con los citados depósitos
maculares, la fusión del material plástico en los citados depósitos
maculares y el relleno de dichos rebajes con el citado material
plástico fundido.
Algunas realizaciones preferidas aunque no
limitativas de la invención, van a ser descritas con referencia a
los dibujos que se acompañan, en los que:
Las Figuras 1 a 4 son ilustraciones esquemáticas
en sección transversal de los componentes de un proceso para la
producción de estratificados de plástico decorativos de acuerdo con
la invención, durante las etapas operativas.
Dos esquemas preferidos para el estratificado de
plástico de acuerdo con la invención se proporcionan a título de
ejemplo.
\vskip1.000000\baselineskip
Esquema
1
(1'') Lámina de metal decorativa
(2') Cubierta tratada con epóxido
(3) Paquete de láminas de papel kraft
\vskip1.000000\baselineskip
Esquema
2
(1'') Lámina de metal decorativa
(3) Paquete de láminas de papel kraft
Las capas de tipo convencional, es decir, la
capa de cubierta tratada con epóxido y el paquete de láminas de
papel kraft, han sido indicadas en los esquemas 1 y 2 utilizando los
mismos números (2') y (3) de referencia, respectivamente, según se
utilizan para los esquemas ilustrados anteriormente de acuerdo con
la técnica conocida. Con (1'') se indica una capa formada por una
lámina de material metálico, preferentemente de aluminio. La capa
(2') de cubierta indicada en el esquema 1, se utiliza para estimular
la adhesión de la lámina de metal con el paquete de láminas de
papel kraft. En caso de que la capa de metal se someta a tratamiento
con epóxido de tipo convencional, esta capa (2') ya no se hace
necesaria y puede ser retirada, como en el esquema 2. Otros
esquemas posibles son, por ejemplo, los siguientes:
\vskip1.000000\baselineskip
Esquema
3
(1'') Lámina metálica decorativa
(2') Cubierta
(3) Paquete de láminas de papel kraft
(2') Cubierta
(1'') Lámina metálica decorativa
o:
\vskip1.000000\baselineskip
Esquema
4:
(1'') Lámina metálica decorativa
(2') Cubierta
(3) Paquete de láminas de papel kraft
(4) Capa de equilibrado
En el esquema 3, se reproduce la disposición de
capas (1'') y (2') del esquema 1 en forma de imagen de espejo con
referencia a un plano ideal identificado por el paquete de láminas
de papel kraft (3). En el esquema 4, una lámina que tiene la
función de capa de equilibrado de tipo convencional, diseñada para
evitar el torcimiento de la lámina a continuación del proceso de
fabricación, se encuentra situada sobre la superficie del paquete
de láminas de papel kraft (3) opuesta a aquella en la que están
situadas las capas (1'') y (2'). En los esquemas descritos
anteriormente, la(s) capa(s)
de lámina metálica (1'') está(n) dispuesta(s) como la(s) capa(s) más externas del estratificado con el fin de presentar una superficie 5 libre (véase, por ejemplo, la Figura 4), que no está en contacto con las otras capas.
de lámina metálica (1'') está(n) dispuesta(s) como la(s) capa(s) más externas del estratificado con el fin de presentar una superficie 5 libre (véase, por ejemplo, la Figura 4), que no está en contacto con las otras capas.
Con preferencia, la lámina (1'') metálica está
hecha de tal modo que esta superficie libre tiene un aspecto
brillante. Esto no es, sin embargo, esencial a los efectos de la
invención, y la lámina (1'') metálica puede tener una superficie
libre con apariencia satinada o mate.
Según se ha ilustrado en la Figura 4, la
superficie 5 libre de capa (1'') metálica posee una pluralidad de
rebajes 11 dispuestos según un patrón predeterminado. Estos rebajes
11 se llenan con material 20 plástico sustancialmente transparente,
sustancialmente a ras con la superficie de la capa (1'') metálica,
como resultado de lo cual parece que la superficie de la lámina
(1'') metálica tiene un aspecto tallado mientras que se mantiene
lisa o en cualquier caso uniforme al tacto, es decir, los rebajes 11
de la superficie son sustancialmente imperceptibles.
El siguiente procedimiento se utiliza, de
acuerdo con la invención, para obtener este efecto.
En primer lugar, se proporciona una lámina 30 de
soporte de material plástico, con preferencia de poliéster, y sobre
ésta se deposita otro material 20 plástico, con preferencia
co-poliamida, que tiene un punto de fusión Td, o
una gama de temperaturas de fusión, que está por debajo del punto de
fusión Ts del material plástico de la lámina 30. La deposición se
lleva a cabo a una temperatura Tp intermedia entre las temperaturas
Td y Ts. De este modo, el material 20 plástico que se deposita,
está sustancialmente fundido, y por lo tanto se deposita en forma
de gotas sobre la lámina 30 de soporte, y éstas pueden ser colocadas
y conformadas de acuerdo con un patrón predeterminado. Con el
enfriamiento de la lámina de soporte hasta una temperatura por
debajo del punto de fusión Td, las gotas de material plástico
solidifican, formando depósitos 21 maculares sólidos que mantienen
el patrón deseado sobre la lámina de soporte (véase la Figura 1). El
procedimiento de deposición es conocido en sí mismo, y no va a ser
por lo tanto descrito con mayor detalle.
Las láminas individuales del estratificado están
fabricadas, y en particular impregnadas, de manera convencional,
por ejemplo mediante una máquina continua en la que, tras ser
sumergida en la resina utilizada, la bobina continua de papel entra
en un horno de secado a una temperatura de 120ºC a 160ºC, y a
continuación se corta al formato deseado.
Las láminas (3) de papel kraft y las capas (2')
de cubierta, son apiladas a continuación. Posteriormente, la lámina
(1'') metálica se extiende sobre la(s) cubierta(s)
(2'), de modo que cubre la pila de capas así obtenida por el
exterior. Finalmente, la lámina 30 de soporte, con los depósitos 21
sólidos de material plástico 20, se extiende sobre la capa (1'')
metálica con el lado 31 que apoya en estos depósitos enfrentándose a
la superficie 5 libre de la capa (1'') metálica (véase la Figura
2). El paquete así obtenido se somete a continuación a una presión
comprendida en la gama de valores utilizados normalmente en el
sector de la fabricación de HPL, por ejemplo más de 5 MPa, y a una
temperatura elevada, por encima del punto de fusión Td, en una
prensa por lotes. Esta acción combinada de temperatura y presión,
da origen a la formación de enlace cruzado de las resinas de manera
convencional. Adicionalmente a todo ello, esta acción provoca la
formación de rebajes 11 en la capa (1'') metálica en las zonas en
contacto con los depósitos 21 sobre la lámina 30 de soporte. Por
supuesto, la lámina (1'') metálica debe ser suficientemente delgada
como para estar en condiciones de deformarse mediante la acción de
la presión en la prensa por lotes. Además, el efecto de la
temperatura y la presión da también lugar a la fusión del material
plástico 20 de los depósitos 21, lo que ocasiona entonces el llenado
de los rebajes 11 de la lámina (1'') metálica (véase la Figura
3).
Cuando el estratificado se enfría, las gotas de
material plástico solidifican de nuevo, adhiriéndose a la
superficie 5 de la capa metálica (1'') en el interior de los rebajes
11. Cuando la lámina 30 de soporte de material plástico se retira,
el patrón deseado es así transferido a la capa (1') metálica del
estratificado (véase la Figura 4).
Ahora se describe un ejemplo de un estratificado
decorativo obtenido de acuerdo con la invención.
Ejemplo
Se preparó un estratificado decorativo de
acuerdo con la configuración indicada en el esquema 1. Se utilizaron
materiales convencionales tales como los indicados en la parte
introductoria de esta descripción para preparar el paquete de
láminas de papel kraft y la cubierta. Una lámina de poliéster, por
ejemplo el producto de Nuroll S.p.A. comercializado bajo la
denominación Nu Roll® PXE fue utilizado como lámina de soporte de
material plástico. Los depósitos sobre esta lámina de soporte
fueron de co-poliamida, por ejemplo el producto de
EMS-GRILTECH comercializado bajo el nombre Griltex®
D 1549A. Las láminas mencionadas anteriormente fueron apiladas en
una prensa por lotes, en la que se sometieron a una temperatura de
130ºC y una presión de más de 5 MPa.
El estratificado así obtenido tenía
características técnicas óptimas comparables a las de un
estratificado HPL.
El efecto decorativo obtenido resulta
particularmente útil gracias al hecho de que la superficie externa
del estratificado parece tener una apariencia tallada, mientras que
se mantiene liso, o en cualquier caso uniforme al tacto, es decir,
los rebajes sobre esa superficie externa son sustancialmente
imperceptibles.
Se pretende que las realizaciones descritas sean
consideradas como ejemplos de realizaciones de la invención; no
obstante, la invención es susceptible de modificaciones en relación
con la forma y la disposición de las partes, los detalles de
construcción y de funcionamiento, de acuerdo con las numerosas
variantes posibles que pueden parecer apropiadas a los expertos en
la materia. Por ejemplo, varios paquetes de láminas de papel kraft
superpuestos separados por capas divisoras de tipo convencional,
pueden estar presentes dentro del estratificado.
Claims (8)
1. Procedimiento para la producción de
estratificados de plástico decorativos, que comprende las etapas
de:
apilar una pluralidad de láminas (2', 3) a base
de celulosa, impregnadas con resina
termo-endurecible y secadas, y
disponer al menos una lámina (1'') de material
metálico sobre la citada pluralidad de láminas (2', 3) a base de
celulosa apiladas, con el fin de cubrirlas exteriormente;
que se caracteriza porque comprende las
etapas de:
disponer sobre la pila así construida, al menos
una lámina (30) de soporte de material plástico, dotada de una
pluralidad de depósitos (21) maculares de un segundo material (20)
plástico transparente dispuestos según un patrón predeterminado
sobre una superficie (31) de la misma, con la citada superficie (31)
en contacto con dicha lámina (1'') de material metálico, y
someter el apilamiento así obtenido a presión y
calor para vincular entre sí las láminas (2', 3) a base de
celulosa, y con la lámina (1'') de material metálico, y para
provocar la formación de rebajes (11) en la citada lámina (1'') de
material metálico en las zonas de contacto con los citados depósitos
(21) maculares, la fusión del material (20) plástico de los
depósitos (21) maculares y el relleno de dichos rebajes (11) con el
citado material (20) plástico fundido.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, que comprende también una etapa de enfriamiento
del estratificado con el fin de provocar la solidificación del
material (20) de plástico fundido en el interior de los citados
rebajes.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, que comprende también una etapa de retirada de la
citada lámina de material (20) de soporte de plástico, después de
la citada etapa de enfriamiento.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el citado material plástico
de la lámina (30) de soporte es poliéster, el citado material (20)
plástico de relleno es co-poliamida, y la citada
capa (1'') de material metálico es aluminio.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, en el que las citadas láminas (2', 3)
a base de celulosa comprenden un paquete (3) de láminas de papel
kraft, y una cubierta (2') de alfa-celulosa
impregnada con resina de melanina dispuesta ente la citada lámina
(3) y la citada al menos una capa (1'') de material metálico.
6. Estratificado de plástico decorativo, que
incluye una pluralidad de láminas (2', 3) a base de celulosa
superpuestas, impregnadas con resinas
termo-endurecibles, vinculadas entre sí mediante
presión y calor, que se caracteriza porque comprende una
capa externa de una lámina (1'') de material metálico sobre al menos
una de sus superficies dotada por la superficie (5) externa de una
pluralidad de rebajes (11) que se enfrentan hacia el exterior,
dispuestos de acuerdo con un patrón predeterminado, estando los
citados rebajes (11) rellenos con material (20) plástico
sustancialmente transparente de tal modo que los citados rebajes
(11) pueden ser vistos, pero son sustancialmente imperceptibles al
tacto.
7. Estratificado de acuerdo con la
reivindicación 6, que se caracteriza porque el citado
material (20) plástico de relleno es poliamida, y la citada capa
(1'') de material metálico es aluminio.
8. Estratificado de acuerdo con la
reivindicación 6 ó 7, en el que las citadas láminas (2', 3) a base
de celulosa comprenden un paquete (3) de láminas de papel kraft y
una cubierta (2') de alfa-celulosa impregnada con
resina de melanina situada entre el citado paquete (3) y la citada
al menos una capa (1'') de material metálico.
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|---|---|---|---|
| EP04425066A EP1561573B1 (en) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Decorative Plastics Laminate and Process for its Production. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2294452T3 true ES2294452T3 (es) | 2008-04-01 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04425066T Expired - Lifetime ES2294452T3 (es) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Producto estratificado decorativo de plastico y proceso para su produccion. |
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|---|---|
| EP (1) | EP1561573B1 (es) |
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| ES (1) | ES2294452T3 (es) |
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- 2004-02-06 DE DE602004010361T patent/DE602004010361T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-08 PL PL367123A patent/PL207083B1/pl unknown
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|---|---|
| EP1561573B1 (en) | 2007-11-28 |
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| EP1561573A1 (en) | 2005-08-10 |
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