PT86537B - Processo para a producao de um produto composito ceramico auto-suportado e produto assim produzido - Google Patents
Processo para a producao de um produto composito ceramico auto-suportado e produto assim produzido Download PDFInfo
- Publication number
- PT86537B PT86537B PT86537A PT8653788A PT86537B PT 86537 B PT86537 B PT 86537B PT 86537 A PT86537 A PT 86537A PT 8653788 A PT8653788 A PT 8653788A PT 86537 B PT86537 B PT 86537B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- carbide
- metal
- process according
- carbon
- carbon source
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 39
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 19
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 8
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 tangled threads Substances 0.000 claims description 4
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 1lambda4,2lambda4-dimolybdacyclopropa-1,2,3-triene Chemical compound [Mo]=C=[Mo] QIJNJJZPYXGIQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910039444 MoC Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001247 Reticulated foam Polymers 0.000 claims 1
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 claims 1
- OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N [C].[Zr] Chemical compound [C].[Zr] OTCHGXYCWNXDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 36
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical group C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 206010003210 Arteriosclerosis Diseases 0.000 description 1
- 208000037260 Atherosclerotic Plaque Diseases 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229910016525 CuMo Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001184731 Eira Species 0.000 description 1
- 206010016275 Fear Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 1
- 101000702488 Rattus norvegicus High affinity cationic amino acid transporter 1 Proteins 0.000 description 1
- XZKQVQKUZMAADP-IMJSIDKUSA-N Ser-Ser Chemical compound OC[C@H](N)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O XZKQVQKUZMAADP-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N Titanium ion Chemical compound [Ti+4] LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYKMNKXPYXUVPR-UHFFFAOYSA-N [C].[Ti] Chemical compound [C].[Ti] CYKMNKXPYXUVPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010942 ceramic carbide Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001605 fetal effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- LMAZKPOSWVOFGY-FBAUPLQOSA-N orine Natural products CO[C@H]1C[C@H](O[C@H]2CC[C@]3(C)[C@H]4C[C@@H](OC(=O)C=Cc5ccccc5)[C@]6(C)[C@@](O)(CC[C@]6(O)[C@]4(O)CC=C3C2)[C@H](C)OC(=O)C=Cc7ccccc7)O[C@H](C)[C@H]1O LMAZKPOSWVOFGY-FBAUPLQOSA-N 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
- C04B35/5611—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides based on titanium carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
- C04B35/5607—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides
- C04B35/5622—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on refractory metal carbides based on zirconium or hafnium carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
- C04B35/652—Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
- B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
- B29C2043/3628—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving inside a barrel or container like sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
CAMPO DA INVENÇÃO
A'presente invenção refere-se aos processos para a fabri . .. ** de corpos cerâmicos auto-suportados que compreendem carbo fetais titânlo, háfnio ou zircónio e aos produtos obti processos
Fundamentos da Invenção
Tem havido um grande interesse pelo uso da cerâmica e dos tos coíipósitos cerâmicos numa grande variedade de ap^icacões j e^éctricas e estruturais. Numerosas propriedades caíll ·?
çfes destes materiais, tais como a direza, o grau de reie, o isolamento térmico e eléctrico e a resistência b corrosão, podem ser utilizados com vantagem e .fórme o uso fina1. Igua7mente, a cerâmica e os prodi industriais,
C*t 6Γ1 ti<
Êpactariedad ·|Β|Β.· Λ· /. γ· Y erosão e b roeste, conl eotópÓsitos èerâmicos proporcionam alternativas atraentes para muitos fins existentes í* '-'4»· R· . ; .$í|ÍL· ' nòiros componentes para <
apropriados.
Há no entanto várias limitações na substituição dos metais 1 beneficaprodutos aos metais, , bem como permitem o desenvolvimento de os quais os metais ou outros materiais são pou ica e o desenvo1 vimento e produção de componentes cerâ-
micos pare aplicações tecnologicamente avançadas são acompanha/àbs por proiPemas. Os processos conhecidos para a preparação de componentes de cerâmica envolvem a fabricação b base de pós, o malstipicamente a temperaturas e pressões elevadas, por exemplo .prensagem a quente, sinterização com reacção e prensagem a $aente com reacção. Esta tecnologia de fabricação da cerâmica aprg .•'ffct.fíí11.. . sfjfe · ' , ' gente numerpsas deficiências. Essas ^imitações ou deficiências iní . :
e^uesij por exemplo, versatilidade de escaca, capacidade de produção de formas complexas, a^tos custos dos pós sinterizáveis, fa^ta de I^BKjfiaprndutibi-'*idade das propriedades do pó de 'ote para Ίοΐθ e contbacçao substancia*1 na sinterização. A presente invenção vence ; '-essas cimitações ou deficiências e oferece um novo processo para 'A λ·': ,: Mi .3 produção fiáve*1 de produtos compósitos de carbonetos metálicos ‘iWrectários.
Os carbonetos cerâmicos são bem conhecidos na técnica e têm
áènsos ε
F'· //''O' ,*p&io.
- Ê .ípRJ;i4 ' ' ' haj© uma :'4' .1 qído extensivamente estudados na indústria da cerâmica. Também, os ^blBponentes destes materiais, feitos por técnicas convencionais de ^|ffocess amen^o de pós, têm conseguido um êxito industria·1 'imitado.
^ÊjSenvo^veuírse um processo diferente para o fabrico de carboneto de il^ício sficonizado, n que-1 produz um corpo cerâmico avto-a^utina : do. Num ta* processo, conhecido como o processo REFEI, provoca-se a infiltração de silício fundido num pré-mn^ce pomso de carbono e car iinheto de silício. 0 silício fundido rea-e com o carbono para formar · M 1 ’
1*,·“®® :’« 'r -·ι-·ιί' . I : ‘fi, - . ’ Çeíboneto de silício adiciona·1 que preenche par cie mente o£ interstiei ^r> pré-mó*’!©. Os componentes cerâmicos resultantes são re'’a tive mente quebradiços, sendo constituídos por carboneto de silício e Embora este processo se tenha tornado bastante conhecido e extensa cobertura de patentes, não ha qualquer su'estão de qu w a® •s
i
Z :: ’í|
De facto, o silício é o a não há qualquer razão para acreditar que possam usar-se ao Qua·
Physics”
IDPAC) descritos t^Tocesso , ou outros processos com ele relacionados, sejam ^Pleaveis a outros elementos ou metais.
e^emetito do Grupo IVB do Quadro Periódico que forma um carboneto cerâmico por reacção do elemento fundido com carbono e, por ajisegulnts ztros meta|s num processo semelhante. (Toda a referência ‘^*o Periódljso é proveniente do “Handbook of Chemistry and 66a* Edição^ ^985-^986, CRC PRESS INC., Prévio Formulário ς, Art^os resistentes hs temperaturas elevadas estão
Jpfttente Americana 3 288 573 de Abos. Segundo o que preconiza esta Jgyaténte, descreve-se um produto compósito constituído por partículas ‘ite envolvidas por um invólucro de um matéria-1 formador de caí incluindo o titânio, o zircónio, o háfnio, o vanádio, o níque o tungsténio e o silício. De ecor corpo de grafite tfcnta^o, o crómio, o monibdénio,
Sà o processo desta patente, um •ente aquecido é infiltrado por uma \ outro meta* identificado, que reage
Wlΐ ^ip·
S l'e:U gfe. ffF*
.......... . ,T i to apresente certes qualidades da grafite, a mais saliente sendo g , · resistência ao choque térmico.
; Entre os materiais, com características potência·1 mente supe· riores para·-componentes particulares estão os cgrbonetos de metais do Grupo IVA, a saber, o titãnio, o zircónio e o háfnio. É conheci ^(fe'a produçto de carbonetos de titânío, zircónio e háfnio por um
j. « 1.JÍ, Uhh ; ijlb.
ijarocesso conhecido por síntese por auto-propapação a temperatvrs r<*ev^daí no qua*1 uma mistura de pós do meta-1 e de carbono e inf’’alaacla por aquecimento Oca·1, de modo que a frente de combustão re• mf* tente avença rapidamente através da mistura, resultando daí a jfpllli;?' tf' ' :# massa fundida de par cia·1 mente com porosa previasilício, ou as partículas
-Hi grafite jpara formar invólucros de carboneto em torno de ceda par '»4 ?' lisA eira. I
Devido a o produto resultante conter carbono ivre, o produ
W
1 arboneto metálico. tm inconveniente importante des , xjo entanto, que pe1a combi stão dos contaminantes adsorvidos ha uma forte ^ibertação de gases que provocar, ira micro g|ÍR‘'Í|t :
^estrutura porosa e heterogénea. A porosidade também pode ser produ #gida pe^a fúsão do produto da reacção no intenso canor da reacção, j/s£guldo por .uma contraeção 1oca1izada quando da solidificação . Em pt^guns casos., pode conseguir-se uma melhoria da microestrutura, por ^p^icaçao de pressão durante ε
í. combustão.
SUr^IO DA- INVENCSO
A presente invenção proporciona genericamente um processo jqpvo e aperfeiçoado para a produção de produtos cerâmicos que inmateriais de carboneto de metais do Grupo TVA. beste sentido jj* '*». ·: ΐτ1 ·. jii fcfttypoj o processo segundo a presente invenção compreende as fases ide formação de um corpo de meta·* origina'’, esco”hido do grupo cons «tltufdo por titânic, zircónio e •tfeeto superficial com uma massa
s^e^coo. uma fonte de carbono para iPjara formar .o seu carboneto. A porção de carbono ou a fraccão da de carbono, está presente numa quantidade estecuiométrice, re”atlvsmente ao sth1 do 'dè o carbonô reage. 0 : u$ carboneto de meta·* voexitó re’atlvamente inerte, ou combinação dos mesmos.
t’ 0 matéria1 de enchimento de carboneto do meta1, sob •éfe particirá í
háfnio (neta1 do Grupo IVA), em cog jermeáve1 de matéria1 de enchimento reagir con o meta.·1 origina·’ fundido f 0*i
Ca.L€ to matéria'’ de eiiChinento compreende pCo menos r<
i orna s, e misturado com a fonte de carbono para formar uma ou eito permeáve1, o qúa1 desejaveT ex.te e modelado cumo píé-mo^de. A1 em disso, o 1eito ou o pré-mo1de podem incluir um ou
ta* çao tai
mais materiais de enchimento substancia·1 mente inertes ou não tlv os, comei agente de reforço, tais como óxidos, tos, boretos metálicos e simi·* ares.O matéria1 de ym carboneto de meta1 do enchimento, também serve éxotérmica da reacção do carbonetos, enchimento, grupo IVA e/ou qualquer reac *· S nitr< il como outro material de como dVuente para contro” e da natureza meta1 com o carbono. Convenientemente, a
P1© como partículas de grafite misturadas com o matéria1 de mento para constituir o
4ar,s a fontre de carbono ta·* .corno o carboneto de ende carboneto do meta·1 exemenchi ''eito ou o pré-mo^de porosos. Ce se desepode ser um carboneto metálico redutíve1,
n.01 ibdénio, e o produto resultante compre origina11 e mo^ibdenio e, optativamente, me taw origina*’ que não reagiu, bem como um matéria·1 meta·1 origina·* é aquecido :,/úndido. Mantém-se a temperatura e de enchimento substancia·1 mente para formar um o contacto superficia* durante fundido na massa per me ave1 e para permitir ou provocar a reac<
do meta** com a fonte ce carbono para formar o carconeto do me· origina*’. A infi1tração/i eacção continua durante ur. tempo sufj.
ciente peO menos substànciaumente se compnetar a reacção
J ·· tr de formação ófito ce rtn ico au t o- £ up or t ad o netrado por carboneto i>o de hafnio formados qt c compreende un t ateria de exxchime ' &eia1 fundido e o cartono realização, se se usar vr.
.1 t o pcentre o da fonte ce carbono, buna outra forma de quantidade .estequionétrica do cartono, o produto compósito inclui 3$ meta'’ origina*1 que não reagiu.
iífllfc ff. - d 'ú..-l# > 4, |W
buma fornia de rea1 iz&çao, o matéria·1 de enchimento pode ser ?e carboneto de u® meta”1 correspondente ao meta·1 origina·1. Ou seja, L · ' : 7'’W o mete*1 origina’’ for o titânio, o carboneto de mete·1 usado coro ^'liateria'' de, enchimento pode ser carboneto de titânio. ;enre caso, o produto finai compreende carboneto de titânio formado con.o prodjj to da reacçeo e carboneto de titânio con.o matéria·1 de enchimento, rliuma forma de realização o carbone ε presente inven?ão preferida, 'to como Diateria’’ de enchin.ento (ε ém òa fonte carbond é de um meta-1
o. carbonato de meta·1 isado con.o matéria·1 de enchimento for dife igina·», ; de um sistema ternário entre carbono e/ou matéria·» de enenimento ··· :.O'' 2. inerte e os dois metais. Em ainda outra forma de realização, o mji /teria*’ de enchimento é um composto re^ativamente inerte, ta·· como £ u® oxido, ιίε. boreto,
S· r um carboneto. Pode também usar-se un.a mistura de materiais de enchi jcrrUf>neto e não carboneto. A escolhas dos materiais de enchi
í.merxto toma pos.síve*· obter propriedades pré-determinada s ro predito compósito, resultante, como adiante se eip1 ic? coi mais pormenor» eISFv5: produto compósito des materiais de carboneto òc me·
ÈÍ|iéf;forfirJf0 °Λ€ inclui (a, o produto ^ina’’ fundico com a fonte í to de carboneto metálico e
CaàGx.a_-.I1 CiluO -UAitoJ V t uu.il
V So-1 υ ç ão s zr 1 d a t ernár i a li*;·:;· *
1. tiv ar.ent e, r et a” or i g in c < r .. d i e v o ou e/’ou netc’’ r ; t coisa', c (c) opt^a ' OV CU1 Clit S C ci <ç|M· bno, depend e. fecr ,' ' ^Í||^tO|gih4!. ei: redação a
k.n&lériais de enchimento e f actcres ou :W
J&
: Γ;
Ιίι·.
:>
m· í: í «
P ática da preíente invenção, um meta·1 or igina-’ do gru
DESCRIDO POri-SNOFIZADA DA IIIVENJÂO ^Ι'Ιι,^Ο'ί^ίί' ; / .......
po IVA e uma massa permeava-1 qt e compreende carbono e um ou mais í - -* l· materiais de enchimento f · g íO . ' r „φ . J contacto súperfiei
U í·
5e ao orientacos ΐί:Ηΐ*εΐΓε ouc o um en.
netc.·1 redação ao outro, em origina-’ fvndido ίσι-
tíitnio, mete·1 origine·1 haiL· io e 2 ircónio,
L/íe*’ativamente puro, o neta-' existente no constituintes de Ug n μ *· cu e comercio com
0 g’up o pi.1 0 ou a, ou uma 'iga na qua-1 o meta-' origina-1 desi constituinte
Dste posicionamento c esta oriené o principá-1 ί ν0; T íjf : . , 1( do Mtc*1 origina-1, e da massa perx.eávc1 ul: em. redação ao outro ser realizados por qualquer pode Cf ocar-se & um Oito ou o1.
;· &
e diversas maneiras.
CO!!.O execro, se Pus o ..j α' iais de lí de*1 ados
Ct fundi carboneto ôo mesmo. Á fonte ce cari
01x0 Jje ser erm . ..........
J: ,Carb ono e er ent ar ifund|do. e a qua
ot.
u.. a * _ í.1 úlxet<- .
f?ico reêrtíve x., -i eh1 r -15-1
01’ 1 a,(.· ej&t^quipm a.vr x c·'men .Jlwte coi..p|etr ca fracç çXa1*mente, to. a a x.i <·cç o u e qu j·» qu er c ar ·- ono .m|É Mrpomsífte·’ L:ent e ou tr a s ir.; η *- * w '* r <
1J íÈ
W :
e necessária per
CílaCl.O '.
ν'A* w r.
cari ono 'o.: rttς c*. ε
-c c - ? ..cm:, ~j c .. o,
Ιϊ
JíâCa^lBente ser re ativamente puro, visto que ma itas impurezas q 4 R- -y-. ' O f tipicamente associadas ao carbono, tais como o hidrogénio ou um hldrocr.rboãeto, ibertam-se como gcses hs temperaturas jroce£
Sarnento, o que produziria porosidade no produto certi.ico.
* — -H - — hS -O£ m^s apropriadas de carbono e ementar incluem, ror exempO, a gra fite, o negro de fumo e o coque de >etróeo, e o carbono pode ser . Λ a->\ amorfo ou gristaino. 0 cartono i ear
Sg ; i |
quada, ta como pó, partículas, fibras
OU si·' 1' rl-tí , è com graxhTometrias na faixa entre -325
4. C η Γ- CH r vi ii. C u>.a -L j er e -20 mesh e &ais preferivelmente entre cerca skL. //..¾Mí
Γ--*Λ8'Πι4;£ή Iy7er.
........Β/ΐ/ν,ν- ' da +00 mesh lyer e
N&s condições ao processo segundo r » .v«
L. b J ct feacçaotei^e & ser exotérmica e certas c asses, tipos ou . do carbonoso d em ser demasiado reactiv&s, donde resuta * 4e gretas e fendas no produto cerâmico. for esta razão, * ·Λ
Vá-^órfO:'.ou-carbono em pó demasiado po or maçao o Ccrbono r4»X*CF CtÍVOS cr.de ser menos reactivo, jlt p *í £· tg· $ portanto inadequados cos.o fonte de carbono, < irenos que se m-ode Τβ a reacção, por exemplo peo tso de um .'-teia de enchimento apropriado* 0 carbono mais cristã ino fc e, grai 1, e sp ecx a ment e em gr anc. e s i - o c o s, ía · z · como o negro de fumo, λ gera**mente s.ais rp-opT hl· jm·' ·. / .mí;· ses de carbono a tas ente reactivas, es dimcns.C
SS:- íi- < ': Vi st vem '? 1 toderar a re? cçao. lambám ur.
h| pró-mo4* 5e modera a re- cqto, ao soí pomF Ί» m ' ® ,çfe meter iC jÍ|||iqÁdiante, com fmais do utiirar as c as
à..
r. c· c t r i a enchimento x ·ι·ί· pofuto sca'a'c, pormenor * tc
U€ ve /
1 ' — .Z V» U C cr ui..
η -r\. v. 3 4 v r> Wu.
e>. ΐ p» cu vários
O · j C íhX'·*
Ct? i οηα ê ei. Ci
.....
;!
a fonte de carbono tota”1 presente nao ultrapassa b quan e estéquiomátrica exigida para a reacção substancia-1 mente carbono da fonte de carbono. Os carbonetos neta^icos incluem, por exemplo, o carboneto de mo·*ibdénio, o cax.
crómio , o carboneto de cobalto, o carboneto de ferro, o o de ·, Ί ir ledutív ϊί , Quando se utilizar um carboneto ire tá1 ico
ítíve^.D meta’’ origina·1 fundico reage para formar *
to e meta·1 reduzido. Por exemplo, se se usarem os
v.m novo car carbonetos .--de ferro ou. de mo*’ibcénio como matéria’’ de enchimento err conjun· ;'ΐ μ |;ão com o veta** básico tittnio, o produto compósito resultante con
S l.ffl ·:5| de tittnio e ferro ou no1ibdénio. Desta maneira, i,n iroduz-se segundo constitui.
nte metálico, por exempfo ferro ου π .o*1 ib o no produto acabado, o que proporciona uma certa ? obtenção de uma microestruíurs compósita e proprie
CX1L • 4 <* idaoe r μ;'-deter produzir &Ka cerâmica de carboneto de titãnio contendo o n.eta' í 1 -Π x cUj O futura pare obter um produto que possua ur
C·
3L· mais pro * «M· gnrieòadesh
Ire vante,*Ι ,-Η
Τ ,·
r.et;·’ ori grrboneto metálico redutíve*1 moder?
o prccess 'Λ
V.' reacçao, ut· tende e. ser exotérmico e, por conseguinte,
-S” ut Piza do
5f W&exftar pode ser paj^ticParmente 'vantajoso pc^o í
ΗIW or:, o ε'1 teme tive ou em corr.oixiaçao cor;
C-ÍA cio p'l| r er.ctiv idade, re'' ativa -mente elevada 'c carbono, ser mcPerafa
4iV
ÍJ> feE '
um carbone r-S’··'- JJ . 7 . ' : ' ?W — .'.·. ' . . '«f
Numa.forma de realização da presente invenção,
Omet^icoutrizado como matéria11 de enchimento pode ser de um
ao meta1 origina1 ou, mais } referive1 π ente, ’uk meta’ diferente
SM,· · k - Μ .. : de carboneto metálico serve como matéria·1 de enchimento no pro o fina-1 t For exemp'0, num conjunto de meta1 origina1 de titânio , Em ambos os casos, o matéria'’ de enchimen e cerboneto de tltânio como material de Ik........ '7 . . . . z - . .
enchimento no 1eito ou no r de Une1 u indo taríbém a ’é ambos os carbonetos, ;e presente no 'eito ou lo pe^è reacção entre o
·. ·:;·ΐ!ΐ:
fonte de cartono), o poduto fin:1 ou seja, o carboneto do meta1 inici no pré-mo1de e o carboneto metálico meta1 origina1 e a fonte de cartono.
de enchimento ajuda s moderar
j. J?Ó sí-SSi ’ ÍIIjJÍU JL •v i ÇOfXlt1 í > .
|.
h -ifWífe
CP carboneto metálico como mal ti-4% í ’* / /X reacção, devido à , àensíve1, o que pode ser particu1armente benéfico quando < i re.
um carbopo mais aVtamente reactivo, por exemplo negro £ pporfo. A1 ém disso, os carbonetos de metais do Grupo IV A ** F ' a sua não reactividade e h sua absorção de c^or se utPJ.
e fumo f orman *\r /
íb, t
próprios, por exemp1o (Erpi., )0, (HfvIi- _.>C e (Ar Hf., V)C. For conseguinta, de acordo com uma forma de realização da presente in χ-enção quando um meta1 |>r é-mo1 de cont end o um carboneto de um meta·1 do Grupo I7A difere.n· tai s so1 ações só1 ict s cn..em-se ia nle.
L>
usar r *> C.
Gê dos c: Lcnctos
Cnt t x ‘ίΎ ~ ros carbonetos n η te Jo meta?, ong•A1 ém disso, poder.
i |||Jgftfifi |b Grup
*. * |iibl f 'èstaveis, quando ^^llina*’ fundido. Esses carbonetos metálicos inCuen, poT exemp”?
carboneto de silício, o carboneto de titânio e o carboneto Ή tungsténio# Observar-se-ú assim, que a esco'ha dos ceruonctoí: oe
Ί u podem usar-se mais de um carboneto metálico, como ma nehlmento, ou pode usar-se uma mistura de materiais de que pode ser pré-determinado com base nas propriedades * 1 ' w -il·/·. ... ó
T ; metais do Grupo IVA, quer sós, quer em combinação com outros ma ; .termais d<;enchimento, também proporciona um processo vantajoso para pré-dêterminar a química e a microestrutvra e, portanto, as ; '9
Qppppriedades do produto. Em especia1, suprime-se substancia·1 mente e condutividade térmica, aumenta-se a resistividade e1éctrica !.-e me1hora-se a dureza por formação das soluções sólidas. A propor re^ati^a dos dois ou mais componentes na solução sólida pode W .controlada, quer formando uma 1iga do corpo de meta·1, quer pro fracionando uma mistura de carbonetos em pó no pré-mo''de ou no ** ei , b >· t : ’ f .poroso g'· Se se desejar, ambos os carbonetos podem ser do mes' ri ϊ h - ·;··:| no meta·’, í „4 I ‘ r .
;j#i, , 4
.. .teria'1 de 1 \ enchimento jt atendida:
*;' 0 matéria’’ de enchimento utilizado em conjunção com a fonte
I· j; · 1| jr4e carbono deve ter um ponto de fusão suficientemente elevado para manter a estabilidade nas condições do processo. Tipicamente, 0 pon - to-de fusSo do matéria·1 de enchimento é escolhido de modo a ser suW4'V3- s:3 : ÍBÍ £ perior so .-ponto de fusão do meta1 origina1 e h temperatura do procesr f’ so. A temperatura do processo pode ser baixada um pouco, uti1izando $ V . - jtí úgí , „|t 4 I £ ‘'iga <o meta** origina1 com um ponto de fusão mais baixo que o do yfcèta*» origina** puro, podendo então uti^izar-se no processo um materí« j„ de enchimento com um ponto de fusão correspondente mente mais baixo.
Sei do produto fina·1 .
undo a presente invenção, co^oca-se um corpo fvndico de ina1 em contacto íntino com massa ou 'eito permeáveis ao superfície ou zona dos mesmos que compreende matéria’’ de e uma fonte de carbono. 0 'eito pode ser orientado re^a ao méta1 oripina'' de qua1qver maneira, desce que o senti
................. Oà % meta'’ ori| i -longo dumi í; . , . enfchi mentí d o/des envolvi mento da infiltração do meta-1 e do produto ca reaccao
•*2 ΐΰ'·.
i'Μ,
I!’ desejar, pode incorporar-se vm ou mais materiais de enchirento dirigidos para pe^o menos uma porção do eito penetrem no kc&híu, sem |perturbar substancia·*mente ou desbocar o mesmo. Se se »„
L substancia·1 mente inertes ou não recetivos
-h»o no ‘'eito ou no pré-mo^de. Os materiais apropriados podem ser escolhidos entre os nas condições co proces
Ge enchimento inertes
E óxidos, boretos, nitre •S e carbonetos dos netais a^tmínio, titãnio, zircónio aáfnío,
C f
ΠΙ|/·: í,Λ: enchimento inertes podem ser utilizáveis, para conferir as pr&
’.í.
finais desejadas h estrutura compósita. Quaisquer dos
LKateriais de enchimento usacos no ‘'eito podem compreende? fibras „ .«*
C «Ι.piΐ : | lúcido refractário, espuma £*| , fios éi; ar aunado s, partículas, pós, barras, de certmica reticulada, placas, plaque
.....,........ . i esferas maciças e esferas ocas. // ém disfo, o ''eito ou o dos materiais originais podem ser homogéneos ou aetero w
•í !'h lim ocesso particu1 ar-mente eficaz, para a rer^iz-cão nYti ei a formação do ''eito ch fonte de
;ϊ bono e cio matéria*1 ou materiais de enchimento, como
7ΐ'.' ; a forma correspondente b georetria desejada da peça i;!l'S :· ·» t 0 píé-mo^de j ode ser preparado por quaisquer processos coz o x or comr.reosao .1 .1 r ·- G-.
sedimentar, jor ΐ'Ρΐ ?ãa yar i itf., * ¢.0^ dação por injecçãc, por em o1 emento fc fi^arentos
r..,ais nhrof.os, etc.;, conrorme as caracterisircas c:.r,.i e dos materiais de enchimento. A 'igação inicia'’ das ou fibres antes da infiltração recetiva, pode obter-se lc-.rtícu
Λ-
ji,*·
·. »v ·. Á Λ s erga,
nicos ou inorgânicos que não interfiram no processo ou contribuam : com subprodfatos indesejáveis para o material acabado. 0 pré-mo^de e fabricado para ter vr-iS integridede de forrresií tância eu. verde suficientes, e deve ser permeáve3 ao trens} orte do meta·1
A porosidade preferida.do jré-mo'’de dejende de vários faj£ tores, incluindo a redação entre o reagente ce carbono e o matéria’’ de enchimento inerte, o desenvo** vimento volumétrico co referi quantidade de poros (se existirem), necessários no pro-dito da o car reac
Çao» Essa porosidade pode, opt ativam ente ser preenchida por meta·1 básico fundido, se estiver presente em excesso em redação 1 quantidade estequiométrica para a formação preferida do pré-mo’’de esta* entre mais ou menos >
e, mais preferivelmente, entre cerca de 35 e 6c.í, numa ou mais das suas superfícies durante completar- a. infiltração reactiva co meta-1
4- o matriz cue se estende através p-erficiais e, de preferência, meta-1 or or igina’’ do pre-mc’’ de até ros eu vo”u’..e.
suficiente para seus n li;
tes su* interstícios do pre-mo^de, com produto ca re·. cçao. 0 resulta uis corpo compósito, com uma forma çue representa estreita cu *--tIacãxs dt j-ixúgeii. owA r eci _ doLpifccu.to * n.t rida 1 sua d ido. Como
5.
quantidade co attch \-b'ieot c-r.-on? ;
tstecvi<.-ri.etr r»..’’ ·. e.a pro fida de fonte de cai ‘uono, j u a e v c’’ ; ar , u pos s ív t
1:.0V*
IrAI I -.'IJi:· I
.. tidade relativa do meta'' origina·1. Quando o meta·1 origina'’ • fonte de caíbono estiverem nas quantidades estequiometrica ¢11..01-.1 .. ] : € :l » ijyoprledrdeç Co cor} o compósito tendem a sei dorinad^s μ1 cas neto de meta” origina-1, dc maneira que , i|>?
»s condutivo ou menos ducti” ou menos
Quanco π etc--1
O<> i»· £·- L>
se usa um exces
C .< 111 v Li H η-Ί 12o são influenciadas ou dominadas μ1 as pro a dúctili idade ου a auantidad e de poro? e o teor de o vYtre
..um matéria*’ compósito contendo meta' ”ivre.
||KΟ,,Οΐ· · qp |so de meta·1'origina'’ de o.odo que nem todo o que se infiltra na nassa cu no 'eito reage, fc;Mi·,' O - d . - <
Λ|.ι.11ΙΊ.:·· 11. ii : . ... · mil·».
Jivre ou pode ser dominante em meta-1 e, portanto a èorpo compósito ou matriz priedades do meta*» origina·1 ^ο||ίιΙ· oopp?. '.·ο:| : ''?|d a rigidez. De preferência,
I §|to ao vo”un.e interstícia” fjí| dÍ;!?oO.: p ta” que, depois de completada a reacção, —ta” mente preenchido ou quase comp” etamente preenchido cor.
ii1·:, r to produto õa reacção e/ou meta-1 que não reagiu. Isto e j <Bente cesejáve*1 na-produção de um corpo sul· st anc ia” mente í'· · de poros esta to articu-1 ar iftp · i (denso).
ser., poros
| ra> | P’’ | chapa ou |
| ;.ôkL< | 10 0 id | .uLa i ont e |
| .ai eu | m matéria |
ática da presente · í- X lú. ICÍi^r.th l C j - c invenção, o precursor jo ' ÁI; ' oont v o u t ut· meta” c.o ur uj. u - > r. · .q. i at i1· ar
..
|©ÚtTOí. ..EAtif-icis de enchimento, por euiq*
ÍV* p : : •nio, etc, 2tta composição vu conjunto pode ^‘Xéii iíW '
Ά· x -c32eii.. U 0Γ _ OliJ t cl ser env /
> c,111 c ; O’’c *aC r·
UL. 11. c.
.a” inerte e, tipicamente er forma de partículas, cu» tóc^hfcve” íêH meta” fundido nem reactivo cor. o mesmo, n: do processo, e ι'·:,.- :..' ,·'· ’· «
............ ' ..
ΙίίιΑϊΐΙ > r r || jutro leCi· lc:.‘.c ’ úii r-C
J
... ií tário. A §jíperfície superior do meta*1 origina-1 pode ficar ta, ou o meta·1 origina*1 jode ficar comp*’etamente embebido expôs;
ou .0 'eito de fonte de carbono d de materic·* de enchireg envolvido
X·
m pode omitir-se o 'eito inerte circmdente. _-ste con
... i' oesdo nt r. forno e aquecido numa atmosfera inerte, ta*1 on, acima do ponto de fusão do meta·' origina’’, nas, ente, abaixo co ponto de fusão do carboneto de met;.*1' sejado ce modo a formai- ur; corpo ou porção do meta*’ fa^ eender-se-á que a faixa de temperaturas operáve*1 ou a leratira preferida não podem estender-se por todo este interva de temperaturas defenderá er grande porte de factores composição do meta·1 origina*’ >ono e dos materiais de enchimento. 0 meta’’ fundido contacta e a escolha da fonte ce de carbono e forma-se um carboneto de met c origina-1 o da reacção. Por exposição continuada k fonte de car a-1 fundido restante é grad ativam ente arrastado no sen £8 que contem a fonte de carbono e } ara c seu interior, cionat a forma contínua de produto da reacvão. C ...ateito produzido por este processo, compreende o produto * do meta*1 origina*1 com a fonte Ge car-bono e o matéria''’ to. Ge o mete*1 original for una liga, o produto compó •í quer e^er.entos que resgiram, quer outros êii.'':ô produto .compósita pode incluir neta'
u. 4 iberlr 'c vest tan carboi.etos n etílicos· de ura so~u'ãc so_i na ter enenionetos. de metais do Grupo I\>. õe iena*1 , como atrás se expícou. produtos produzidos μ-ο processo segundo a :recente to corpos auíc-suj ortados re'atrvr.uente fumos, cfre-
ι6
Λ - :
sentando i^a mícroestrutura metá”ica e/ou cerâmica dades do j^oduto podem ser variadas fina**, por exemplo pe”a esco”ha dos carboneto de um meta’’ emp” amente, conforme o uso materiais de enchimento de pe”a escolha de outros r.udo Grupo IV A, .terlais de enchimento
-vcaríono. For exemplo, inertes e pe^a redação entre o meta” e c ur. produto de li/TiC, feito por infi”tra $ão de um ^eito de carbono de titânio, poderia ser e carboneto ce titânio, cor ur eo.Cés
L< t-1 Iztc-GO IáU Í--Í3 2-^Çg- 0 ê tí S íí f u C. »
A fig. ” representa
qua1 a presente invenção pode ser rea”izada na prática. 0 apare ’ho compreende um cadinho de grafite cilíndrico um forro ão forro meter 181 interior (]] ) de carboneto de titânio.
’φ é parcia^mente preenchida com un. ” eito (”0), jrovido de
A cavid.--de dentro dê enchimento cie é constituído por tx <3e enchimento,
íeis” do Grupo meta” origina'’
A o - A <
enchimento, re” ativam ente inertes, tais cor?o formador de carboneto está err.bel c-Ll' de cadinho de grafite e seu conteúdo s?o 'um forno, por exemplo, no interior do indizi^o
Ϊ· . . condu
ÍB®S3O.:WS»·;
b··1 r forno >0 dominantemente ror irradia?ao. 0 do ca”or da parede do c<‘Vinho pa
S?® · . ; ··?· 4 í!ísiil£O?' _ .· A .
urão.
íi.· pirómetro óptico (não representado; e eis;
/mente por cima do aparfnc e focado sobr-c o in ΐΗϊί’-·'!· ,.
para o de ipduçao (não representado;. Nesse caso, a iransfe?*ncia 'Ί:
Ca”or do iniisido para o parede exte •v· se pre
- âi.cla ç o i orno.
o ;r Incida' 'u t _r ÍGT e o contro'e da t enp era tora
Ííí:p4r ce;c’ito foi use/o na s seg € í‘ ·
1Z
-li’
Os exemplos 1, 2 e 3 demonstram a conversão do meta1 titjg nlo em carboneto de titãnio, por reacção com o carbono no interior do matéria? de enchiuento de carboneto ce titSnio, bma.baria de sete titanio coir pureza de 99,7/í (c<A^pha
Froduct Diyision de XOi.iOâ THIOiíOL), com 2,7 mi ím-elros- de dia metro e 29,5 milímetros de a 'tira constituindo 0,351 mo es de
Ti, constituía o corpo de meta1 origina1 da fig. 0 eito de mg teria* de enchimento consistia em 0,35^ mo es de. carbono (na forma de grafite de -·*00 meshj e 0,023 ruCes de pó de carboneto de (também do fornecedor atrás mencionado).
titâJE110 seguij·.
te:
Opbida em rampa até 15uO°C, em 30 minutos, numa atrosfere com um cauda1 de árgon de 5 itros por minuto.
- Impregnação a 1500°C durante “Ό minutes.
var
- Stbida em rampa até 1700°C, em > minutos.
Quapdo a temperatira indicada chegou aos 1Ó9O°C, fez-se ee té 165õ°C a mesma até un. pico de 2200°C, seguido por uma qu — manutenção a l/uo C cursn-e ci ixCO Π_liL* lOS t
- Arrefecimento.
Constatou-se, após o res 1 r j.· ar. ento, que se ί *' ,—,τ· r' 1
C J-ÃAiií', J» Vl U.G de I um microscópio optico. x oi evidente que o :;.e
..pio havia penetrado no meter ir,1 e enchimento e reagiu comp etan en fe;P, ZZ U.'._ ' ' vi* |.
te no mesmo, para formar carboneto de titanio novo. 3ste utii..o cor.s (i, e
tltuinte escava presente como uma matriz que
BTas do matéria·* de enchimento de carboneto penetrava nas part£ de titânio e fornep ceu um produto compósito coeso.
Embebeu-se uma haste de titânio com a pur67a oe /9 im diâmetro de 12,7 milímetros e uma a** tuia de 29,0 mf ím eirós tO,3U8 mo·’et) num ]eito de matéria·* de enchimento constituído par ),29 mo^es de carbono na forma de negro de acetileno e 0,29 mo^es ϊό matéria·* de enchimento de carboneto de titânio.
cadinho e o seu conteúdo foram aquecidos pe^o processo se juinte:
ate ·*55θΟ0, en. 9θ minutos, sob un cauda-* íé áigon minuto.
/·.
de 3 Utros por
Impregnação a Ί25Ο°Ο, durante bubida em rampa ate ’700°C.
Desligação do fornecimento de temperatura continuou a subir
Arrefecimento.
Como r.o exemjO n , formou-se uma cavidade na zona origina
i.ente ocupada pe^o n.etP . Por exame mi cr ocs t rutura-* do produto da kaacção tornou-se evicentc que i&tei-ifc·* de ;ex*cnin.ento e retg :&r novo carboneto de titT.nio,
| o meta·' | . . . A · uuuunio | t Ιίύέ j. tL' -1 r ’ '· | 1\3 |
| o Qy.^ | eu amente | nu resuo, prr.. | |
| fornece | ndo um pr | odutc co-spós* to | x_> -J U., |
;o de titânio c carboneto de titânio.
//•7
EXEF.FIO 3 //
Embebeu-se uma barre de metal titânio coi· a pureza de 99,7%,
«.ί / // 5 p con
Kí·., ' s*<
i2,7 mi-*ímetros de diâmetro e 30,0 #®363 mo^eí) num 'eito de matéria·1 de π;!·1 ímelros enchirrento de comprimento por 0,25 no^es
FdQ..choque de petróleo em partículas de
W de ca?boneto de titãnio.
s ès do eye.^-o
J\* BK... ;
É2w Observou-se urra cavidade idêntica, depois do
Çi·. ·.. 'J..< ' uprrefe cimento do cadinho e obteve-se um produto e ~ íâ[S . ' L.X txir& do produto semelhantes.
Denohstra a conversão de metaZ zircónio em flcónio por r.eacçao com carbono no intei ior do matéria'' 5 ide cçrbpneto de titânio e a formação de um procuto fina-
4è ·· t'ittn|o e z ir cóhi o.
Γ Co**ocaram-se dois pedaços de zircónio, encaixado
B4 ' :ίί’ώ
Ke totalizando 0,09 mo·* es no cadinho d: fig. e enterras lio constituído por 0,09 mres de carbono (partícuas de grafite e|//S''/ · ·ί· /-Λ 7 /| f-^00 mesh) e * conteúdo até <77, 7 cf-rboneto de· rir um no outro de
4ll z · 0 C- g'^cr _bou-re z. ene? o ' - j ·. · r Ç- kx >- . — Vz C< · temperriuT· :nou-sc /er.rce
k.H o meta*’ residua1 que não reagiu e o 'eito de carbono/cnrentre boneto de titlnio, sob a forma de uma camada de penetração, com úma espessura de 2-3 mi’ íu.etros. 0 m neto de
RiΧ·Γ· dBX- T t ííl- 4 : εΐε' rerifva·’ continha carbo <'f zircónio precipitado.
Claims (16)
- Reivindicações1. - Processo para a produção de um produto compósito cerâmico auto-suportado que compreende um material de carboneto de um metal do Grupo IVA, caracterizado por compreender:(a) o estabelecimento, numa atmosfera substancialmente iner te, de um corpo de metal original fundido escolhido no grupo constituído por titânio, hãfnio e zircónio, em contacto superficial com uma massa permeável que compreende (i) um material de enchimento e (ii) uma fonte de carbono para reagir com o referido metal fundido, para formar o seu carboneto, estando a fracção de carbono presente na referida fonte de carbono em uma quantidade não maior do que a quantidade estequiométrica;(b) a manutenção do referido contacto superficial durante um tempo suficiente para efectuar a infiltração do metal original fundido, no interior da referida massa permeável e permitir a reacção do referido metal original fundido com a referida fonte de carbono para formar um carboneto do metal original; e (c) a continuação da citada infiltração da referida reacção durante um tempo suficiente para completar pelo menos substancialmente a referida reacção e para assim produzir o referido produto compósito cerâmico auto-suportado.
- 2. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido material de enchimento compreender um carboneto de titânio, de hãfnio ou de zircónio.
- 3. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido material de enchimento compreender um material de enchimento substancialmente inerte...
- 4. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado por a referida fonte de carbono ser carbono elementar.
- 5. - Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o referido carbono ser coque de petróleo.
- 6. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindica ções 1, 2 ou 3, caracterizado por a referida fonte de carbono ser um carboneto metálico redutível pelo referido metal original fundido.
- 7. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracteri zado por o referido carboneto metálico redutível ser escolhido no grupo constituído por carboneto de molibdénio, carboneto de crómio, carboneto de cobalto, carboneto de ferro, carboneto de níquel e carboneto de vanádio.
- 8. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindica ções 1, 2 ou 3, caracterizado por os referidos materiais de enchi mento serem escolhidos no grupo constituído por fibras, fios emaranhados, partículas, põs, hastes, tecido de arame, tecido refractário, espuma reticulada, placas, plaquetas, esferas maciças e esferas ocas.
- 9. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindica ções 1, 2 ou 3, caracterizado por a referida massa ser um prê-molde com uma forma pré-determinada e por a referida infiltração e a referida reacção se verificar em pelo menos uma parcela do volume do referido prê-molde, de modo que o referido corpo auto-suportado, obtido na fase (c) tem a configuração de uma porção do referido prê-molde./ .- Ζ'
- 10. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado por a referida massa compreender menos do que a quantidade estequiométrica da referida fonte de carbono para reagir com o referido metal original fundido de modo que nem todo o metal original fundido que se infiltra na referida massa reaja, produzindo-se assim um corpo auto-suportado contendo também metal original que não reagiu.
- 11. - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o referido carboneto ser de um metal correspondente ao referido metal original.
- 12. - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o referido carboneto ser de um metal diferente do referido metal original, formando assim uma solução sólida ternária dos dois metais e carbono.
- 13. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido material de enchimento incluir ainda material de enchimento substancialmente inerte.
- 14. - Produto compósito cerâmico auto-suportado, caracterizado por compreender (a) um material de enchimento de um ou mais carbonetos de um metal escolhido no grupo constituído por titânio, hãfnio e zircónio e (b) uma matriz de cerâmica que penetra no referido material de enchimento, sendo a referida matriz de cerâmica constituída essencialmente por um carboneto de um metal escolhido no grupo constituído por titânio, hãfnio e zircónio e caracterizado como sendo o produto da reacção entre um dos referidos metais e uma fonte de carbono precursor, na quantidade este quiométrica de maneira a não deixar virtualmente qualquer carbono por reagir e ser formado in situ por infiltração do metal fundido na massa do referido material de enchimento que temccmele misturada a referida fonte de carbono.
- 15. - Produto compósito de acordo com a reivindicação14, caracterizado por o referido material de enchimento ser de carboneto de um metal diferente do carboneto de metal da referida matriz de cerâmica, sendo a referida matriz de cerâmica uma solução sólida ternária.
- 16. - Produto compósito de acordo com a reivindicação14, caracterizado por incluir um material de enchimento adicional virtualmente inerte.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/002,823 US4891338A (en) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | Production of metal carbide articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT86537A PT86537A (en) | 1988-02-01 |
| PT86537B true PT86537B (pt) | 1991-12-31 |
Family
ID=21702682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT86537A PT86537B (pt) | 1987-01-13 | 1988-01-12 | Processo para a producao de um produto composito ceramico auto-suportado e produto assim produzido |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4891338A (pt) |
| EP (1) | EP0277085B1 (pt) |
| JP (2) | JPH06665B2 (pt) |
| KR (1) | KR950014719B1 (pt) |
| CN (1) | CN88100073A (pt) |
| AT (1) | ATE70038T1 (pt) |
| AU (1) | AU601539B2 (pt) |
| BG (1) | BG60293B2 (pt) |
| BR (1) | BR8800082A (pt) |
| CA (1) | CA1327492C (pt) |
| CS (1) | CS276459B6 (pt) |
| DD (1) | DD284699A5 (pt) |
| DE (1) | DE3866550D1 (pt) |
| DK (1) | DK11188A (pt) |
| ES (1) | ES2038782T3 (pt) |
| FI (1) | FI93540C (pt) |
| GR (1) | GR3003821T3 (pt) |
| HU (1) | HU205335B (pt) |
| IE (1) | IE61458B1 (pt) |
| IL (1) | IL85071A (pt) |
| IN (1) | IN169041B (pt) |
| MX (1) | MX166268B (pt) |
| NO (1) | NO880096L (pt) |
| NZ (1) | NZ223094A (pt) |
| PH (1) | PH26252A (pt) |
| PL (1) | PL157986B1 (pt) |
| PT (1) | PT86537B (pt) |
| RO (1) | RO100373B1 (pt) |
| RU (1) | RU1838279C (pt) |
| TR (1) | TR24678A (pt) |
| YU (1) | YU46856B (pt) |
| ZA (1) | ZA88177B (pt) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5401694A (en) * | 1987-01-13 | 1995-03-28 | Lanxide Technology Company, Lp | Production of metal carbide articles |
| US5254509A (en) * | 1987-01-13 | 1993-10-19 | Lanxide Technology Company, Lp | Production of metal carbide articles |
| US5296417A (en) * | 1987-07-15 | 1994-03-22 | Lanxide Technology Company, Lp | Self-supporting bodies |
| US5180697A (en) * | 1987-07-15 | 1993-01-19 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies and products produced thereby |
| AU620360B2 (en) * | 1987-12-23 | 1992-02-20 | Lanxide Corporation | A method of producing and modifying the properties of ceramic composite bodies |
| US5143870A (en) * | 1987-12-23 | 1992-09-01 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of modifying ceramic composite bodies by a post-treatment process and articles produced thereby |
| US5298051A (en) * | 1987-12-23 | 1994-03-29 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of modifying ceramic composite bodies by a post-treatment process and articles produced thereby |
| US5403790A (en) * | 1987-12-23 | 1995-04-04 | Lanxide Technology Company, Lp | Additives for property modification in ceramic composite bodies |
| US5162098A (en) * | 1987-12-23 | 1992-11-10 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of modifying ceramic composite bodies by a post-treatment process and articles produced thereby |
| US5079195A (en) * | 1988-01-15 | 1992-01-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of preparing refractory silicon carbide composites and coatings |
| EP0372708A1 (en) * | 1988-11-10 | 1990-06-13 | United Kingdom Atomic Energy Authority | A method of producing a silicon carbide-based body |
| GB8826300D0 (en) * | 1988-11-10 | 1989-04-19 | Atomic Energy Authority Uk | A method of producing silicon carbide-based bodies |
| IL92396A0 (en) * | 1989-01-13 | 1990-07-26 | Lanxide Technology Co Ltd | Method of producing ceramic composite bodies |
| US5187128A (en) * | 1989-01-13 | 1993-02-16 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies |
| US4885131A (en) * | 1989-01-13 | 1989-12-05 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies and products produced thereby |
| US4904446A (en) * | 1989-01-13 | 1990-02-27 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies and products made thereby |
| US5149678A (en) * | 1989-01-13 | 1992-09-22 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of modifying ceramic composite bodies by a post-treatment process and articles produced thereby |
| US5372178A (en) * | 1989-01-13 | 1994-12-13 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of producing ceramic composite bodies |
| US5238883A (en) * | 1989-01-13 | 1993-08-24 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies and products produced thereby |
| AT392929B (de) * | 1989-03-06 | 1991-07-10 | Boehler Gmbh | Verfahren zur pulvermetallurgischen herstellung von werkstuecken oder werkzeugen |
| US5250324A (en) * | 1990-06-25 | 1993-10-05 | Lanxide Technology Company, L.P. | Method for forming a surface coating using powdered solid oxidants and parent metals |
| US5112654A (en) * | 1990-06-25 | 1992-05-12 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for forming a surface coating |
| US5098870A (en) * | 1990-07-12 | 1992-03-24 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies having controlled porosity and graded properties and products produced thereby |
| JPH06502379A (ja) * | 1990-07-12 | 1994-03-17 | ランキサイド テクノロジー カンパニー,リミティド パートナーシップ | セラミックス複合体の接合方法 |
| US5203488A (en) * | 1990-07-12 | 1993-04-20 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for joining ceramic composite bodies and articles formed thereby |
| US5400947A (en) * | 1990-07-12 | 1995-03-28 | Lanxide Technology Company, Lp | Joining methods for ceramic composite bodies |
| US5232040A (en) * | 1990-07-12 | 1993-08-03 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for reducing metal content of self-supporting composite bodies and articles formed thereby |
| US5089447A (en) * | 1990-10-09 | 1992-02-18 | The Dow Chemical Company | High hardness, wear resistant materials |
| US5166105A (en) * | 1990-12-10 | 1992-11-24 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting ceramic composite bodies and bodies produced thereby |
| US5435966A (en) * | 1991-07-12 | 1995-07-25 | Lanxide Technology Company, Lp | Reduced metal content ceramic composite bodies |
| US5500182A (en) * | 1991-07-12 | 1996-03-19 | Lanxide Technology Company, Lp | Ceramic composite bodies with increased metal content |
| US5567662A (en) * | 1994-02-15 | 1996-10-22 | The Dow Chemical Company | Method of making metallic carbide powders |
| US5509555A (en) * | 1994-06-03 | 1996-04-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Method for producing an article by pressureless reactive infiltration |
| US5753574A (en) * | 1996-09-16 | 1998-05-19 | Hiz Corp. | Metal infiltrated ceramic electrical conductor |
| DE19834571C2 (de) * | 1998-07-31 | 2001-07-26 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung von Körpern aus faserverstärkten Verbundwerkstoffen und Verwendung des Verfahrens |
| DE102006023561A1 (de) | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Audi Ag | Verfahren zur Herstellung von keramischen Werkstoffen auf Basis von Siliciumcarbid |
| RU2484013C2 (ru) * | 2011-02-08 | 2013-06-10 | Бушуев Вячеслав Максимович | Способ изготовления изделий из композиционного материала |
| CN109881210B (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-22 | 东北大学 | 电场和/或超声场强化制备过渡金属碳化物粉体的方法 |
| CN114315358B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-01-24 | 海南大学 | 一种全致密无粘结剂碳化钨陶瓷及其制备方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US31526A (en) * | 1861-02-26 | Improvement in grain-binding machines | ||
| US915657A (en) * | 1902-05-31 | 1909-03-16 | Siemens Ag | Incandescent body for electric glow-lamp. |
| US3488291A (en) * | 1964-06-17 | 1970-01-06 | Cabot Corp | Process and composition for the production of cemented metal carbides |
| US3472709A (en) * | 1966-03-25 | 1969-10-14 | Nasa | Method of producing refractory composites containing tantalum carbide,hafnium carbide,and hafnium boride |
| JPS5013205B1 (pt) * | 1969-11-08 | 1975-05-17 | ||
| GB1343427A (en) * | 1970-05-04 | 1974-01-10 | Atomic Energy Authority Uk | Bonding solid carbonaceous materials to metal bodies ornamental and decorative articles |
| US3725015A (en) * | 1970-06-08 | 1973-04-03 | Norton Co | Process for forming high density refractory shapes and the products resulting therefrom |
| US3758662A (en) * | 1971-04-30 | 1973-09-11 | Westinghouse Electric Corp | In carbonaceous mold forming dense carbide articles from molten refractory metal contained |
| US3740950A (en) * | 1971-09-14 | 1973-06-26 | Sundstrand Corp | Hydrostatic transmission with acceleration control |
| US3864154A (en) * | 1972-11-09 | 1975-02-04 | Us Army | Ceramic-metal systems by infiltration |
| US4347083A (en) * | 1973-03-12 | 1982-08-31 | Union Carbide Corporation | Chemically bonded aluminum coating for carbon via monocarbides |
| GB1492477A (en) * | 1976-04-21 | 1977-11-23 | British Steel Corp | Production of articles containing a hard phase |
| SE406090B (sv) | 1977-06-09 | 1979-01-22 | Sandvik Ab | Belagd hardmetallkropp samt sett att framstalla en dylik kropp |
| GB1596303A (en) * | 1978-03-02 | 1981-08-26 | Atomic Energy Authority Uk | Production of silicon carbide bodies |
| JPS54132412A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-15 | Fujikoshi Kk | Production of sintered body for brazing use |
| US4595545A (en) * | 1982-12-30 | 1986-06-17 | Eltech Systems Corporation | Refractory metal borides and composites containing them |
| US4471059A (en) * | 1983-02-04 | 1984-09-11 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Carbon-containing refractory |
| DE3381519D1 (de) * | 1983-02-16 | 1990-06-07 | Moltech Invent Sa | Gesinterte metall-keramikverbundwerkstoffe und ihre herstellung. |
| US4713360A (en) * | 1984-03-16 | 1987-12-15 | Lanxide Technology Company, Lp | Novel ceramic materials and methods for making same |
| EP0435854B1 (en) * | 1984-05-18 | 1995-03-29 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method of sintering metal-dispersed reinforced ceramics |
| JPS60255669A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | 大阪セメント株式会社 | 炭化ケイ素、チタン族元素炭化物を含む複合炭素材料の製造方法 |
| US4692418A (en) * | 1984-08-29 | 1987-09-08 | Stemcor Corporation | Sintered silicon carbide/carbon composite ceramic body having fine microstructure |
| US4851375A (en) * | 1985-02-04 | 1989-07-25 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite ceramic articles having embedded filler |
| US4605440A (en) * | 1985-05-06 | 1986-08-12 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Boron-carbide-aluminum and boron-carbide-reactive metal cermets |
| CA1256457A (en) * | 1985-05-20 | 1989-06-27 | Michel Chevigne | Production of reaction-sintered articles and reaction- sintered articles |
| US4702770A (en) * | 1985-07-26 | 1987-10-27 | Washington Research Foundation | Multipurpose boron carbide-aluminum composite and its manufacture via the control of the microstructure |
| US4777014A (en) * | 1986-03-07 | 1988-10-11 | Lanxide Technology Company, Lp | Process for preparing self-supporting bodies and products made thereby |
| US4718941A (en) * | 1986-06-17 | 1988-01-12 | The Regents Of The University Of California | Infiltration processing of boron carbide-, boron-, and boride-reactive metal cermets |
-
1987
- 1987-01-13 US US07/002,823 patent/US4891338A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 RO RO13123487A patent/RO100373B1/ro unknown
-
1988
- 1988-01-04 IN IN09/CAL/88A patent/IN169041B/en unknown
- 1988-01-04 AU AU10018/88A patent/AU601539B2/en not_active Ceased
- 1988-01-05 CS CS88117A patent/CS276459B6/cs unknown
- 1988-01-06 NZ NZ223094A patent/NZ223094A/xx unknown
- 1988-01-08 YU YU3588A patent/YU46856B/sh unknown
- 1988-01-08 TR TR88/0024A patent/TR24678A/xx unknown
- 1988-01-08 IE IE4288A patent/IE61458B1/en unknown
- 1988-01-09 CN CN88100073A patent/CN88100073A/zh active Pending
- 1988-01-11 IL IL85071A patent/IL85071A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-01-11 CA CA000556691A patent/CA1327492C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-11 PH PH36340A patent/PH26252A/en unknown
- 1988-01-11 DD DD88312166A patent/DD284699A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-11 HU HU8885A patent/HU205335B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-01-11 BG BG082584A patent/BG60293B2/xx unknown
- 1988-01-12 ES ES198888630008T patent/ES2038782T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-12 EP EP88630008A patent/EP0277085B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-12 DE DE8888630008T patent/DE3866550D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-12 RU SU884203985A patent/RU1838279C/ru active
- 1988-01-12 PL PL1988270099A patent/PL157986B1/pl unknown
- 1988-01-12 NO NO880096A patent/NO880096L/no unknown
- 1988-01-12 DK DK011188A patent/DK11188A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-01-12 FI FI880121A patent/FI93540C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-01-12 ZA ZA880177A patent/ZA88177B/xx unknown
- 1988-01-12 PT PT86537A patent/PT86537B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-01-12 BR BR8800082A patent/BR8800082A/pt active Search and Examination
- 1988-01-12 AT AT88630008T patent/ATE70038T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-13 KR KR1019880000198A patent/KR950014719B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-13 MX MX010077A patent/MX166268B/es unknown
- 1988-01-13 JP JP63005687A patent/JPH06665B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2406646A patent/JP2645180B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-18 GR GR920400243T patent/GR3003821T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950014719B1 (ko) | 자체지지성 세라믹 복합체 및 그 제조방법 | |
| Gao et al. | Liquid metal foaming via decomposition agents | |
| JP4703931B2 (ja) | 多孔質酸化物予備成形品の電解還元による金属フォームの製造方法 | |
| Hu et al. | Aramid nanofiber‐based artificial nacre‐supported graphene/silver nanowire nanopapers for electromagnetic interference shielding and thermal management | |
| Bae et al. | High-performance Si/SiO x nanosphere anode material by multipurpose interfacial engineering with black TiO2–x | |
| US4148962A (en) | Fibrous refractory composite insulation | |
| Yu et al. | 3D printing of hierarchical graphene lattice for advanced Na metal anodes | |
| Yu et al. | Sustainable electrosynthesis of porous CuN3 films for functional energetic chips | |
| CN101244842B (zh) | 稳定二氧化锆原料的电熔生产方法和稳定二氧化锆制品的生产工艺 | |
| CN102351539B (zh) | 一种硼化锆纳米陶瓷纤维静电纺丝液的制备方法 | |
| Sarfo et al. | Investigating liquid metal galinstan as a high current carrier and its interaction with collector electrodes | |
| CN105502404B (zh) | 一种高品质碳化硼结晶块的冶炼制备方法 | |
| JPS58208175A (ja) | 反応−結合せる炭化けい素物体の製造方法 | |
| US4456519A (en) | Regeneratable, non-consumable electrode for high temperature uses | |
| US20010011059A1 (en) | Carbide material by electromagnetic processing | |
| CN114772598A (zh) | 一种可控形貌的空心max相粉体及其制备方法 | |
| SE7901653L (sv) | Smeltfassintrad tet komposit och forfarande for tillverkning av densamma | |
| Moyano et al. | Remarkable effects of an electrodeposited copper skin on the strength and the electrical and thermal conductivities of reduced graphene oxide-printed scaffolds | |
| CN100463985C (zh) | 一种采用铝热-快速凝固工艺制备WC-FeNiCr复合材料的方法 | |
| CN112301379A (zh) | 二氧化锆为原料制备金属锆的方法 | |
| JPH09175877A (ja) | 銅含浸黒鉛材 | |
| Li et al. | Fabrication and electrocatalytic activity of single gold particles in highly ordered SiO2 cavities | |
| KR100901087B1 (ko) | 미세분말이 부착된 유리구조체 및 그 제조방법 | |
| JP3518462B2 (ja) | フロートガラスの製造方法および該フロートガラスの製造方法に用いるフロートガラス製造用ヒータ | |
| CN211005128U (zh) | 带有金属层的玻璃结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM3A | Annulment or lapse |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 19991231 |