PT92545A - Processo para a preparacao de composicoes a base de amidoaminas de acidos carboxilicos alifaticos para amaciamento de produtos texteis a usar com solucoes de banhos com elevados teores de electrolitos e/ou branqueadores opticos - Google Patents

Processo para a preparacao de composicoes a base de amidoaminas de acidos carboxilicos alifaticos para amaciamento de produtos texteis a usar com solucoes de banhos com elevados teores de electrolitos e/ou branqueadores opticos Download PDF

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PT92545A
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Gunter Uphues
Uwe Ploog
Klaudia Bischof
Kasper Schluter
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Henkel Kgaa
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Description

2 A invenção refere-se a araaciantes de produtos têxteis para banhos com elevados teores de electrólitos e/ou branqueadores ópticos aniónicos.
Durante a preparação têxtil, em especial na preparação de tecidos de malha, que contêm algodão e/ou lã celulósica, além dos agentes principais (pré-condensado de aminoplásti-cos ), empregam-se também amaciantes (Chwala/Anger: "Handbuch der Textilhilfomittel" páginas 464 a 467, Editora Chemie Weinheim 1977 ). Os sais metálicos para reacção ácida, necessários como catalisadores, por exemplo cloreto de magnésio, cloreto de alumínio ou cloreto de zinco levantam grandes solicitações à estabilidade dos electrólitos das formulações dos amaciantes.
No caso de produtos não tingidos,é usual adicionar branqueadores ópticos com aniões activos aos banhos de preparação . Devido a isso, contudo, não mais é possível o emprego simultâneo de amaciantes catiónicos conhecidos, por ex-mplo sais gordos de amidoamina ou compostos de amónio quaternário (Chwala/Anger:"Handbuch der Textilhilfomittel",páginas 686 a 687, Editora Chemie Weinheim;1977 ou na patente americana US 2 243 980 ),visto que os amaciantes catiónicos reagem quimicamente com os branqueadores aniónicos e provocam falhas de tingimento. A fim de se evitar a formação de compostos neutros nos electrões, susceptiveis de falhas, empregam-se, portanto, em muitos casos amaciantes ca- 3
-tiónicos modificados por formação de cadeias de polietileno--giicol, por exemplo com óxido de etileno ou derivados de po-liglicol reactivos, por exemplo amidoaminas de ácido gordo reagidas com éteres de cloridrino ou de glicidilo (Lindner: "Tenside- Textilhilfomittel- Waschroh- stoffe" volume 1,pagina 975 (1974) ). 0 emprego dos referidos amaciantes mo dificados, no entanto,está ligado a uma série de desvantagens: por exemplo, são negativamente influenciadas as propriedades de toque dos produtos têxteis. Na oxetilização das amidoaminas de ácido gordo ocorrem frequentemente tin-gimentos, que são visíveis no material têxtil em tratamento. A modificação das amidoaminas do ácido gordo com éteres de cloridrino deve ser realizada em presença de hidróxidos alcalinos. 0 sal de cozinha, que ocorre nesta reacção como produto secundário acarreta dificuldades na preparação de dispersões aquosas. Em muitos casos, as dispersões aquosas obtidas são estáveis somente durante um periodo de tempo curto, por exemplo duas horas, e/ou possuem elevadas viscosidades . 0 objectivo da invenção consiste no desenvolvimento de amaciantes de produtos têxteis, que sejam estáveis em presença de electrólitos e/ou branqueadores ópticos aniónicos. Os amaciantes a serem desenvolvidos devem comunicar boas propriedades de toque ao produto têxtil, além das que se podem obter com os amaciantes catiónicos conhecidos do es- 4 -tado da técnica, e não possuírem as desvantagens, que ocorrem com o emprego das amidoaminas de ácido gordo modificadas com óxido de etileno ou com derivados reactivos de poliglicol.
Surpreendentemente, constatou-se agora que as elevadas solicitações feitas aos amaciantes têxteis são satisfeitas com as amidoaminas alifáticas do ácido carboxilicos, que se obtêm através de reacção das poliaminas com misturas de ácidos carboxilicos contendo ácido éter-carboxilico.
Portanto, o objecto da invenção são os amaciantes de produtos têxteis para banhos com altos teores de electróli-to e/ou branqueadores ópticos aniónicos, caracterizado pelo facto de estes banhos conterem, como amaciantes de produtos têxteis, amidoaminas alifáticas de ácido carboxilico, que podem ser preparadas por condensação de poliaminas e misturas de ácidos carboxilicos contendo ácidos éter-car-boxilicos alifáticos da formula geral I: - R-0-(CK2CH20)^-CH^COOH,na qual o radical R significa alquilo em C -C ou alcenilo em C0C._ ou significa CH -COOH o 1 o o 1 o 4 e n representa um número entre 2 e 20, em combinação com ácidos mono-carboxilicos alifáticos em C„-C„„ e/ou deriva- 8 22 dos do ácido mono-carboxilico _ em C - C alifáticos for- 8 22 madores da amida.
Pela expressão "amaciantes de produtos têxteis" entende-se os agentes auxiliares que comunicam boas propriedades de toque aos fios, velas, texturas planas e/ou produtos de malharia que contenham, por exemplo, fibras naturais e/ou sintéticas.
Como componentes de poliamina para a preparação das ami doaminas alifãticas a serem empregadas na preparação dos tê xteis prestam-se preferencialmente os da fórmula geral II:- h2n
CH,
R 2 na qual os radicais: 1 R significa hidrogénio, metilo, etilo ou hidroxietilo; e R significa hidrogénio, metilo, etilo, hidroxietilo ou - (CH^) - » e os indices: m representa um número inteiro entre 1 e 4; e p representa um número inteiro entre 2 e 4.
Exemplos de poliaminas adequadas são:- dietileno-tria-mina, trietileno-pentamina, dimetilamina-propi'lamina,pro-pileno-diamina,di( trimetileno) triamina e/ou amino-etil--etanolamina. São particularmente preferidas a dietileno--triamina e/ou a amino-etil-etanolamina.
Os ácidos mono-carboxilicos alifáticos em C - C , que o 22 podem estar contidos nas misturas de ácidos carboxilicos, 6
<4**Hjk são ácidos gordos saturados e/ou insaturados, naturais e/ou sintéticos, ou misturas de ácidos gordos, por exemplo ácidos caprílico, caprinieo, laurílico, miristílico,palmítico, estárico, oléico; ácido de óleo de coco, de óleo sebáceo e/ ou de óleo de colza. Entre os derivados de ácidos mono-car- boxilicos alifáticos em C - formadores da amida, devem- o -se incluir os éteres que derivam dos ácidos gordos saturados e/ou insaturados, naturais e/ou sintéticos, ou misturas desses ácidos gordos, acima citados, com alquil-álcoois,inferiores, por exemplo metanol ou etanol, gliceridos de ácidos gordos e/ou halogenetos de ácidos gordos. Os ácidos ét-er-carboxilicos, contidos nas misturas de ácidos carboxili-cos, de fórmula geral I são produtosjá comercializados e podem ser preparados, por exemplo,por meio da reacção de alquiL- -álcooi s em 0 00 1 o 18 e/ lados e /ou p oglic óis c lados alquil -álco ois e estas r eacçõ es po dem s alquil- e/ou alce nil -á tica, c om óx i do d e e ti técnica já c onhec ido s páginas 131 a 132 , c ar ferenci almen te, e mpr eg nil-álc oois de or ige m alcenil-álcoois em Cg- C^8 etoxi- cool gordo em ^12~ C1Q ou álcool de sebo.
As misturas de ácidos carboxilicos contendo ácidos éter -carboxilicos alifáticos em combinação com ácidos mono-car-boxilicos alifáticos em C - C e/ou derivados de ácidos O 2 2 mono-carboxilicos alifáticos em C -C„„ formadores de ami- 8 22 da são reagidos, nas temperaturas compreendidas no intervalo entre 80 e 2005C, com poliaminas até um índice de aci dez entre 0 e 10. A fim de conseguir um maior aperfeiçoamento da estabilidade, pode ser vantajoso acilar as amido-aminas de ácido carboxilico obtidas parcialmente com derivados de ácido carboxilico em C^- C^, por exemplo anidrido de ácido acético, a temperaturas no intervalo entre 40 e 140^0. 0 teor de ácido éter-carboxilico nas misturas de ácidos carboxilicos é escolhido de forma que as amidoami-nas do ácido carboxilico a serem empregadas como amacian-tes de produtos têxteis de acordo com esta invenção possuam um teor de óxido de etileno no intervalo entre 3 e 15% em peso. Em seguida, as amidoaminas de ácido carboxilico eventualmente aciladas são fundidas e, a temperaturas no intervalo entre 60 e 952C são diluídas em água, ácidos orgânicos e/ou inorgânicos inferiores e, eventualmente, agentes tensio-activos não iónicos, por exemplo alquil-álcoois e/ou alcenil-álcoois alcoxilados, alquilaril-fe- nóis alcoxilados e/ou alquilaminas em C - C e/ou alce- o 22 nilaminas em CQ- 6no alcoxiladas. Como ácidos orgânicos o 22 inferiores são apropriados, os ácidos mono- e/ou policar- stituidos por grupos hidroxilo, co,glicólico, láctico e/ou citri inferiores, por exemplo, o áci-fosfórico. idas, ou seja, o teor de amido-e, eventualmente, agentes ten-dispersões aquosas obtidas fi-entre 5 e 30% em peso, prefe-peso. 0 teor de agentes tensio· intervalo entre 0 e 25% em pe-relativamente ao teor de amido- boxilicos eventualmente sub por exemplo os ácidos acéti co; como ácidos inorgânicos do cloridrico e/ou o ácido 0 teor de substâncias sói aminas de ácido carboxilico sio-activos não iónicos das ca compreendido no intervalo rivelmente entre 15 a 25% em -activos não iónicos fica no so, nas dispersões aquosas, aminas de ácido carboxilico. om a invenção podem ser empre-ões aquosas, de maneira sim-teor de electrólitos e/ou bra-, como banhos de tingimento.e/
Os amaciantes de acordo c gados sob a forma de dispers pies, em banhos com um alto nqueadores ópticos aniónicos ou banhos de acabamento. dutos texteis de, por exemplo as ou malhas, que cotem fibras material têxtil é embebido,de um banho de acabamento aquoso, ro do banho, 3 a 20g de amido-corno substância activa, 30 a orno substância activa, por ex
Para o acabamento dos pro fios, texturas têxteis plan naturais e/ou sintéticas, o uma forma já conhecida, com o qual contém, por cada lit amina de ácido carboxilico lOOg de agente de fixação c emplo dimetilol-dihidroxi-etileno-ureia; 5 a 15g de cata-
lisador, por exemplo cloreto de magnésio; 0 a 5g de um bra nqueador óptico aniónico e 0 a lOg de um agente tensio-ac-tivo não iónico; depois é levado a um dispositivo espremedor e, em seguida, é seco a temperaturas entre 100 e 1302C e é condensado a temperaturas no intervalo entre 150 e 190 C, durante, por exemplo, 3 minutos.
Os banhos de tingimento aquosos, que contêm, em relação ao peso do material, 1 a 5% em peso de corante, 0,1 a 1% em peso da substância activa amidoamina do ácido carboxi-lico; 0 a 0,5% em peso de um agente tensio-activo não iónico e, por cada litro de banho, 1 a lOg de um electróli-to,por exemplo o sulfato de sódio, são usualmente aplicados sobre o material têxtil após o processo de extracção.
As amidoaminas de ácido carboxilico de acordo com a invenção possuem uma excelente estabilidade em relação aos electrólitos e/ou branqueadores ópticos aniónicos. Inde-pendentemente do tipo de substrato de fibras, com o tratamento dos amaciantes consoante a invenção nos banhos de aplicação e, em especial, nos banhos de tingimento e/ou banhos de acabamento, são conferidas ao material têxtil boas propriedades de toque 10
Exemplos 0 teor de amino-azoto foi regulado por titração com ácido perclórico em meio acético, os índices de ácido foram determinados consoante o processo DGF0-V2>
Exemplo 1:-Preparação do amaciante A consoante a invenção
Num aparelho agitador, que estava equipado com um termómetro, uma tubulação para alimentação de um gás inerte,assim como um refrigerador crescente, uma mistura de 540g(2,0 moles) de um ácido gordo hidratado à base de ácido sebácico e 135g(0,3 mol) de um ácido éter-carboxi1ico, obtido por rea-cção de uma mistura de lauril-miristil-álcool (70% em peso, de 30% em peso de C ) com 3,8 moles de óxido de etile- no por cada grupo hidroxilo e, em seguida, reacção com cloro-acetato de sódio, foi reagida a 802C com 118,5g(l,15 moles) de dietileno-triamina. A temperatura aumenta por exo-termia até 1232C foi ainda aumentada até que, a 1452C, começou a destilação da água reaccional. Depois de se prosseguir com o aumento da temperatura, agitou-se, finalmente, durante 1 hora a 2002C. Obteve-se um total de 45g de destilado . 0 produto reaccional continha 2,14% em peso de amino--azoto e tinha um índice de ácido de 5,8. 11
Ao produto reaccional adicionaram-se, por gotejamento, a 120SC, 57,2g de anidrido de ácido acético e, em seguida, agitou-se por 30 minutos a 120-125aC. Obtiveram-se 808g de um sólido amarelo, cuja análise revelou 1,06% em peso de amino-azoto e um índice de acidez de 44,7.
Para a preparação de uma dispersão aquosa com 20% em peso de sólidos, fundiram-se 92g do produto reaccional aci-lado e, a 85 até 90eC, foram diluidos, sequencialmente, com 23g de éter de alquil-poliglicol de sebo com 14 unidades de óxido de etileno, 1,Og de ácido acético a 100%, 4,5g de ureia e 479,5g de água. Após a total homogeneização e arrefecimento até 20aC, obtiveram-se 600g de uma dispersão em partículas finas, bem escoável, que era fácilmente dilui-vel em água fria. 0 valor do pH da dispersão aquosa diluída dez vezes com água era de 5,3.
Exemplo 2:-Preparação do amaciante B segundo a invenção
Analogamente ao Exemplo 1, foi levada a recção uma mistura de 277,3g(l,03 mol) de um ácido gordo hidratado à base de gordura de sebo e 30,lg (0,12 mol) de um ácido técnico de tri-oxa-undeclnie© com 65,5g (0,64 mol) de dietile- no-triamina. Após a dissociação de 23g do destilado, o produto continha 2,58% em peso de amino-azoto. 0 índice de acidez, determinado consoante o processo D6F C-V^ era de 5,8. 12
150g do produto reaccional foram acilados analogamente ao Exemplo 1 com 14,2g (0,14 mol) de anidrido do ácido acético.
Obtiveram-se 163g de uma substância sólida amarelo claro com um teor de amino-azoto de 1,23% em peso, assim como um índice de acidez de 53,8.
De acordo com o Exemplo 1 preparou-se uma dispersão aquosa com um teor de substâncias sólidas de 20% em peso, a partir de 60g do produto reaccional acilado, 0,5g de ácido acético a 100% e 241,5g de água.
Obtiveram-se 302g de uma dispersão escoável, que é bem miscível em água fria, a qual, diluida com dez vezes a quantidade de água, tinha um valor de pH de 4,5.
Exemplo 3:-Preparagão do amaciante C de acordo com a invenção
Consoante o Exemplo 1 , uma mistura feita a partir de 328,4g(l,22 moles) de um ácido gordo hidratado, à base de gordura de sebo, e 29,9g (0,04 mol) de um ácido éter-car- boxilico, obtido por reacção de um álcool gordo técnico(53% em peso de 22% em peso de C , 10% em peso de C , 15% 1 c. 14 1b em peso de C10) com 10 moles de óxido de etileno/grupo hi-droxilo e, em seguida, reacção com cloro-acetato de sódio, foi reagida com 64g (0,62 mol) de dietileno-triamina. Após a dissociação de 26g de destilado,o produto reaccional con-
-tinha 2,1¾ em peso de amino-azoto e tinha um índice de acidez de 6,3.
Analogamente ao Exemplo 1, acilaram-se 150g do produto reaccional com 11,5g (0,113 mol) de anidrido de ácido acético. Obtiveram-se 161g do produto reaccional acilado com um teor de amino-azoto de 1,09% em peso e um índice de 35,5.
De forma análoga ao Exemplo 1, preparou-se uma dispersão aquosa com um teor de sólidos de 20% em peso, a partir de 60g do produto reaccional acilado, 1,3g de ácido acético a 60% em peso e 243,7g de água. Obtiveram-se 305g de uma dispersão de viscosidade média, que é miscível com á-gua fria. 0 valor do pH da dispersão diluida com 10 vezes a quantidade de água era de 4,3.
Exemplo 4:-Preparagão do amaciante D consoante a invengão
Consoante o Exemplo 1, uma mistura de l,072g(3,97 moles) de um ácido gordo hidratado à base de gordura de sebo e 186,6g( 0,41 mol) do ácido éter-carboxilico com o Exemplo 1 foi reagida com 304g(2,92 moles) de amino-etil-etanolamina.
Em seguida, o produto reaccional que continha, âpós a dissociagão de 80g do destilado, 1,82% em peso de amino--azoto, foi acilado a 1002C com 48,lg (0,42 mol) de anidrido de ácido acético.
Após uma agitagão de 30 minutos, a 1002C, obtiveram-se 14
1.523g de um produto final sólido à temperatura ambiente, com 1,26¾ em peso de amino-azoto, assim como um índice de acidez de 29,8.
Analogamente ao Exemplo 1, preparou-se uma dispersão aquosa, com um teor de sólidos de 25% em peso, a partir de 200g do produto reaccional acilado, 7,lg de ácido acético a 100%, 50g de éter de alquil-poliglicol de sebo com 15 unidades de óxido de etileno e 742,9g de água. Obtiveram--se lOOOg de uma dispersão de viscosidade média, bem mis-cível com água fria.
Exemplo 5:-Amaciante E ( comparação )
Uma mistura de 137,5g (0,16 mol) de sebo de vaca hidratado e 16,8g (0,16 mol) de amino-etanolamina foi agitada até um teor de amino-azoto de 1% em peso, a 95-1002C.
Após a adição de 15g (0,14 mol) de ácido glicólico a 70%, adicionaram-se à mistura reaccional 96g de éter de alquil--poliglicol de sebo com 14 unidades de óxido de etileno e, finalmente, a mistura foi diluida com 1020g de água até um teor de sólidos de 20% em peso. Obteve-se uma dispersão de viscosidade média e bem miscível com água. 15
Exemplo 6:-Amaciante F (comparação) 768,4g (0,9 mol) de sebo de vaca hidratado foram misturados, a 902C, com 148,9g (0,77 mol) de uma tetra-etileno--pentamina técnica e 2,0g de uma solução de metilato de sódio, a 30¾ em peso.
Depois foi aquecida a 2002C e agitada nesta temperatura durante 3 horas e meia. Em seguida, ao produto obtido com um teor de amino-azoto de 1,95% em peso, a 802C, adicionaram-se 49,Og de um éter de bis-cloridrino ( produto reacc-ional de polietilenoglicol com um peso molecular médio de 600 e 2 moles de epicloridrina) e 31,4g de líxivia sódica aquosa a 20% em peso e agitou-se durante 75 minutos a 802C.
Obtiveram-se lOOOg de uma massa sólida à temperatura ambiente .
Para a preparação de uma dispersão aquosa com um teor de substância sólida de 20% em peso,agitaram-se lOOg do produto reaccional, 26g de ácido acético a 60% em peso e 374g de água a 802C, para se obter uma mistura homogénea. Obti-veram-se 500g de uma dispersão com viscosidade média.
Exemplos de aplicação
Estabilidade em relação aos branqueadores ópticos de aniões activos
Um tecido de algodão foi tratado no processo de "foula-rd", com um banho de alto acabamento, que continha, por cada litro de banho, lOOg de Stabitex FRD, da firma Henkel KGaA (dimetilol-dihidroxi-etileno-ureia, teor de substância activa: 50% em peso ), lOg de cloreto de magnésio, 5g de Blankophor BBU líquido, da firma Bayer AG (branqueador óptico aniónico) e 30g de uma dispersão aquosa, preparada de acordo com um dos Exemplos 1 e 6 , contendo um dos ama-ciantes A a F ,( absorçad do banho:-60% ). Após a secagem a 1002C, condensou-se durante 3 minutos a 1502C.
Na tabela 1 podem deduzir-se as avaliações das estabilidades dos banhos após 24 horas, assim como os efeitos do branqueador no tecido. 17
Tabela 1
Efeito do branqueador sobre o tecido
Amaciante Estabilidade do banho após 24 horas Λ + de acordo com a invenção +
E
F ► ,
Estado da técnica + + ¥ + resistente , - falhas , + nenhuma influência dos efei- £ tos do branqueador , - nenhuns efeitos do branqueador. 18
Qualidade do toque
Um tecido de popelina de algodão e uma malha de algodão com poliéster foram tratados com banhos de elevado acabamento, os quais continham, por cada litro de banho, lOOg de Stabitex FRD, da firma Henkel KGaA, lOg de cloreto de magnésio e 30g de uma dispersão aqousa, preparada de acordo com um dos exemplos 1 a 6, contendo um dos amaciantes A a F, de acordo com processo de "foulard" ( absorpção do feanho 60% ). Após a secagem a 1005C, condensou-se por 3 minutos a 1605C. A qualidade do toque foi avaliada por 6 pessoas em com-ração com um tecido obtido sem adição de amaciante. Os resultados estão reunidos na tabela 2.
Amaciante Tecido de popelina de Falta de toque algodão Malha de algodão/ poliéster Λ P consoante a invenção + - Λ
Estado da técnica + bom , +- médio mau muito mau

Claims (2)

  1. 20
    REIVINDICAÇÕES 1- - Processo para a preparação de composições à base de amidoaminas de ácidos carboxilicos alifáticos para ama-ciamento de produtos têxteis a usar com soluções de banhos com exevados teores de electrólitos e/ou branqueadores óp-ticos, caracterizado pelo facto de, como agentes de amaci-amento de produtos têxteis, se misturarem amidoaminas ali-fãticas de ácidos carboxilicos, que podem ser preparadas por condensação de poliaminas e misturas de ácidos carboxilicos, que contêm ácidos éter-carboxilicos alifáticos de fórmula geral I R-0-(CH CH 0 ) - CH.COOH, 2 2 n 2 na qual R significa um radical alquilo em C - C ou um ra- o lo dical alcenilo em C - C.,„ ou CH - COOH, e 8 18 2 n representa um número entre 2 e 20, em combinação com ácidos monocarboxilicos em C - C alifáticos e/ou derivados o 22 de ácidos monocarboxilicos em C - C alifáticos que for- o 22 mam amidas, com água e os componentes usuais de modo que o teor de azoto aminico esteja comprendido de preferência, entre cerca de 1% em peso e 1,25% em peso. 21
    tt
  2. 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado pelo facto de se empregarem poliaminas que correspondem à fórmula geral (II) 2'P (CH ) - N m R na qual os radicais R significam hidrogénio, metilo.etilo 2 ou hidroxietilo, e R significa hidrogénio, metilo, etilo, 1 hidroxietilo ou ( CH„ ) -NHR , o índice m representa um 2 p - número inteiro entre 1 e 4 , e o indice p representa um número inteiro entre 2 e 4. 3ã - Processo de acordo com uma ou duas reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de se empregarem amidoami-nas alifáticas de ácidos carboxilicos parcialmente com derivados dos ácidos carboxilicos em - C^. 1 - Processo de acordo com uma ou várias das reivin 2 dicações 1 a 3, caracterizado pelo facto de o teor de óxido de etileno das amidoaminas alifáticas dos ácidos carboxilicos estar compreendido dentro do intervalo entre 3 e 15% em peso. 22
    5â - Processo para a preparação de banhos de lavagem com elevados teores de electrólitos e/ou de branqueadores óp-ticos para amaciamento de produtos têxteis, caracterizado pelo facto de se adicionar uma composição de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, contendo produtos de condensação de poliaminas e misturas de ácidos carboxilicos contendo ácidos éter-carboxilicos alifáticos de fórmula geral (I) R-0-(CH - CH 0) - CHfiOOH 2 2 n 2 na qua 1 R s igni dic al alce nilo m r epr esen ta um dos m onoc arbox de áci dos mono mam am idas , com em banhos com e ado res ópt icos pes o c ompr eendi ção ao I Λ s te xteis fica um radical alquilo em C- C ou um ra- O J_ o em C -C ou CHo-C00H, e o lo 2 número entre 2 e 20, em combinação com ãci-ilicos em C - Cn_ alifáticos e/ou derivados o c- d. carboxilicos em Cg- C22 alifáticos que for-o agentes de amaciamento de produtos têxteis levados teores de electrólitos e/ou branque-aniónicos, de preferência numa proporção em da entre 0,1 e 1 por cento em peso em rela- 6- - Processo de acordo com a zado pelo facto de se empregarem reivindicação poliaminas da 5, caracteri fórmula ge ral II 23
    R 2 1 na qual os radicais R significam hidrogénio, metilo, eti-
    um número inteiro entre 1 e 4, enquanto p representa um número inteiro entre 2 e 4. 1 4 7% _ Processo de acordo com uma ou duas reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo facto de se empregarem amido-aminas de ácidos carboxilicos alifáticos acilados parcialmente com derivados de um ácido carboxilico em C- C . 8- - Processo de acordo com uma ou várias das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo facto-de se empregarem amidoaminas de ácidos carboxilicos com teores de óxido de etileno entre 3 e 15% em peso. 9ã - Processo de acordo com uma ou várias das reivindicações 5 a 8, caracterizado pelo facto de as amidoaminas dos ácidos carboxilicos serem- aplicados sob a forma de dispersões aquosas. Lisboa, 12 de Dezembro de 1989
    0 Agente ustrial Amèrict da Silva Carvalto Agtftfe Qllclíl 1· P(optl«y« ItiJatirt·) Rua Esc|. Talef, 65 13 3§ * 1000 LISBOA
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