PT92781B - Dispositivo enrolador para a formacao de tubos - Google Patents

Dispositivo enrolador para a formacao de tubos Download PDF

Info

Publication number
PT92781B
PT92781B PT92781A PT9278190A PT92781B PT 92781 B PT92781 B PT 92781B PT 92781 A PT92781 A PT 92781A PT 9278190 A PT9278190 A PT 9278190A PT 92781 B PT92781 B PT 92781B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
cage
tape
bars
driven
closing
Prior art date
Application number
PT92781A
Other languages
English (en)
Other versions
PT92781A (pt
Inventor
Keith James Shaw
Andre Calvori
Hansjurg Heer
Original Assignee
Etex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etex filed Critical Etex
Publication of PT92781A publication Critical patent/PT92781A/pt
Publication of PT92781B publication Critical patent/PT92781B/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/82—Cores or mandrels
    • B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
    • B29C53/825—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding
    • B29C53/827—Mandrels especially adapted for winding and joining for continuous winding formed by several elements rotating about their own axes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49391—Tube making or reforming

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
A presente invenção refere-se a um dispositivo para a formação de tubos por meio do enrolamento de uma fita, helicoidalmente, com uma gaiola enroladora cilíndrica fixa, com um certo número de elementos em forma de barras montados entre duas placas de suporte anulares paralelas, que formam a superfície lateral cilíndrica da gaiola, pelo menos uma parte dos quais é accionada rotativamente em torno do seu eixo longitudinal, a fim de suportar no diâmetro desejado uma fita guiada sobre a face interior da gaiola, por meio de um dispositivo de guia, e impulsionar a mesma no sentido do enrolamento e unir os bordos da fita encostados um ao outro.
E já conhecido um dispositivo de enrolamento do tipo anteriormente descrito da patente WO-A-83 04 196, em cuja gaiola de enrolamento, em especial as barras que formam a superfície lateral cilíndrica da gaiola podem ser accionadas e eventualmente podem ser colocadas inclinadas (mediante a rotação das placas de suporte uma em relação à outra em sentidos opostos) segundo o ângulo de inclinação da fita a enrolar helicoidalmente entre placas de suporte anulares.
Esta solução que pode teoricamente ter-se em atenção é do ponto de vista da construção tão complicada que a
- 1 sua realização prática é mais que questionável. Além disso, nesta solução, seria imprescindível um mecanismo adicional para o fornecimento da fita.
Portanto o objectivo da presente invenção consiste em proporcionar um dispositivo de enrolamento aperfeiçoado no qual, apesar da construção simples e estável da gaiola, podem utilizar-se de maneira óptima as forças de atrito entre as barras da gaiola accionadas e a fita a enrolar, de modo que pode regra geral prescindir-se de um mecanismo adicional para o fornecimento da fita.
Isso consegue-se, no caso de um dispositivo de enrolamento do tipo definido na introdução, por meio das características indicadas na parte de caracterização da reivindicação 1.
A construção simples da gaiola de enrolamento é obtida pelo facto de as barras rectilíneas juntamente com as placas de suporte anulares formarem uma gaiola absolutamente estável, enquanto que os cilindros dispostos alternadamente inclinados em relação às barras são accionados e garantem o enrolamento da fita e o avanço do tubo formado.
Devido a esta disposição especial das barras da gaiola accionadas, utilizam-se de maneira completa ou óptima as forças de atrito entre as barras e a fita que se aplica às mesmas a fim de, por um lado, fazer avançar a fita e dobrá-la então com a forma desejada do tubo e, por outro lado, unir entre si os bordos da fita encostados mutuamente, e impulsionar o tubo assim formado para uma passagem situada antes da saída do dispositivo, rodando em torno do eixo longitudinal.
Devido às barras da gaiola accionadas, colocadas inclinadas de um ângulo de inclinação da fita enrolada, estas encostam-se a toda a largura
da fita conduzida, perpendicularmente ao seu eixo longitudinal, na referida fita e aplicam então as forças necessárias para o avanço da fita, isso utilizando as forças de atrito existentes entre as barras e a fita.
Pode prescindir-se de um mecanismo adicional de condução da fita, regra geral, embora possa prever-se um tal dispositivo de condução da fita para conter essas forças de atrito, quando do desenrolamento da fita etc.
Para introduzir a fita tangencialmente na face interior da gaiola e perpendicularmente ao eixo longitudinal das barras da gaiola colocadas inclinadas, previu-se de preferência um dispositivo de condução montado na armação do dispositivo com possibilidade de oscilar num angulo ajustãvel.
Para a união dos bordos da fita encostados mutuamente (em principio uma união de espiga e ranhura) , previu-se de preferência um rolo de fecho de fita que fica saliente para o interior da gaiola e que, na zona da posição de fecho da fita, se encosta contra a fita a partir do interior, eventualmente com utilização de um contra-rolo de fecho (que pode ser formado por uma barra da gaiola).
comprimento da gaiola é normalmente um múltiplo da largura da fita, de modo que se garanta uma calibragem óptima do tubo em todas as condições de serviço.
Devido a este comprimento da gaiola, pode ser particularmente vantajoso dar às barras da gaiola accionadas, quando vistas em corte longitudinal, uma forma não cilíndrica, mas sim côncava. Corrige-se desse modo o desvio, devido à posição inclinada das barras da gaiola accionadas, da superfície envolvente (no caso das barras paralelas ao eixo da gaiola, um cilindro). Para os casos de aplicação usuais, contudo, podem ser suficientes também barras da gaiola cilíndricas, que garantem a transmissão óptima das forças de atrito de accionamento.
As barras da gaiola são normalmente
de aço. A superfície exterior das barras pode então ser feita lisa ou rugosa (nervurada) ou eventualmente ser constituída por um revestimento de material plástico (por exemplo elastómeros).
Devido â posição inclinada das barras da gaiola accionadas obtêm-se um enrolamento óptimo do tubo e o seu avanço de maneira óptima. Aliás, a construção segundo a presente invenção dá origem a uma certa despesa no accionamento das barras da gaiola (ligação articulada entre os veios de accionamento normais e as barras colocadas inclinadas, ou motores hidráulicos individuais), bem como para o seu apoio. Mas, como mostraram estudos feitos, esta despesa vale a pena.
Descreve-se a seguir com mais pormenor a presente invenção, com referência aos desenhos anexos, que representam um exemplo de realização e cujas figuras representam:
A fig. 1 uma vista em perspectiva, puramente esquemática, de um dispositivo segundo a presente invenção; e
A fig. 2, uma representação também em perspectiva de partes do dispositivo segundo a fig. 1 (eliminaram-se as partes restantes para obter uma melhor visibilidade) .
A fig, 1 dos desenhos mostra de maneira puramente esquemática a construção fundamental de um dispositivo de enrolamento segundo a presente invenção. Este dispositivo compreende, numa armação de montagem (não representada) um dispositivo de guiamento (1) através do qual se introduz uma fita ou um perfil de material plástico (2) segundo um ângulo ajustãvel tangencialmente na gaiola de enrolamento propriamente dita (3).
dispositivo (1) é montado na armação com possibilidade de oscilar de um ângulo desejado. O ângulo a ajustar é igual ao ângulo de inclinação do perfil(2) a enrolar helicoidalmente, o qual, por sua vez, depende da largura do perfil e do diâmetro do tubo (4) a formar.
Com o dispositivo indicado pode portanto enrolar-se um perfil com uma largura determinada para obter um tubo com um diâmetro prê-determinado. Quando variar a largura do perfil, é necessário substituir o dispositivo de guiamento (1) por outro com uma largura adaptada e reajustar o ângulo de montagem do dispositivo (1) em relação ao eixo lon gitudinal da gaiola (3). Para outros diâmetros do tubo, é necessário substituir toda a gaiola (3) por uma gaiola com o diâ metro desejado e reajustar o dispositivo de guiamento (1).
A gaiola de enrolamento (3) apresenta uma armação constituida por duas placas anulares paralelas (5) e (6), que são mantidas a uma distância fixa por meio de barras fixas (7). As barras (7) garantem uma rigidez suficiente da gaiola (3), de resto fixada numa armação de montagem não representada. Entre cada duas barras fixas (7) da gaiola previu-se uma barra (8) colocada inclinada de um ângulo igual ao ângulo inclinação do perfil (2) a enrolar helicoidalmente, montada entre os aneis (5) e (6) e susceptível de ser accionada. As barras (8) estão apoiadas em apoios inclinados especiais montados nos dois aneis (5) e (6) e são accionadas por meio de veios de accionamento (9) e uniões de veios articuladas (não representadas) intercaladas.
mecanismo de accionamento (10) (accionamento por cadeia) estã montado na parte traseira da gaio la (3) e é constituído, por exemplo, por uma transmissão de cadeia que, por sua vez, é accionada por um motor hidráulico (11) apropriado.
As barras da gaiola accionadas (8) estão apoiadas, nas suas extremidades, nos aneis (5) e (6), respectivamente, num mesmo diâmetro relativamente ao eixo da gaiola. A sua posição inclinada ê ajustada para um determinado diâmetro da gaiola (diâmetro do tubo) para uma largura determinada do perfil, de modo que, após uma rotação da fita, se verifique a união dos dois bordos do perfil encostados mutuamente (os bordos do perfil são formados de uma maneira conhecida) , isto é permitem a união por embalagem de lingueta e ranhura.
Para facilitar a união, previu-se de preferência um rolo de fecho da fita (12), que fica saliente da extremidade traseira para o interior da gaiola (3), como se representa na fig. 2. O rolo (12) fica saliente para o interior da gaiola (3), numa distância tal que, no ponto de fecho, se encosta contra a fita, de dentro para fora, e une esta com o bordo do perfil guiado. Como estã representado, de preferência prevê-se na face exterior por detrás do rolo de fecho (12) um contra-rolo de fecho (13). Este contra-rolo (13) deve ser feito rotativo. Pode por exemplo ser formado por uma das barras da gaiola accionadas (8), ou ser constituído por um rolo adicional que forma com o rolo (12) um par de rolos montado por exemplo no dispositivo de guia (1), com um intervalo de aperto. De preferência pelo menos um dos rolos (12) e (13) é também accionado .
Da fig. 2 resulta também como o dispositivo de guia (1) é susceptível de oscilar, por exemplo em torno do ponto (P), para dar ao perfil (2) uma inclinação em relação ao eixo longitudinal da gaiola tal que o perfil (2) incide perpendicularmente nas barras da gaiola accionadas (8).
Na posição inclinada destas barras da gaiola (8) e no seu accionamento no sentido do avanço do per fil (2) situa-se o cerne da presente invenção:
Como o perfil (2) se aplica às barras da gaiola accionadas perpendicularmente, as forças de atrito tornam-se activas ao longo de todo o comprimento das linhas de contacto, sendo assim o perfil ou a fita transportados de maneira óptima. Este accionamento através das várias barras da gaiola accionadas é suficiente para dobrar o perfil, unir os bordos e fazer o avanço do tubo formado depois da saída do dispositivo de enrolamento para uma cavidade (para a conduta tubular a sanear).
Devido ao comprimento relativo das barras da gaiola (um múltiplo da largura do perfil) não sõ também se calibra com precisão o tubo formado, como também adicionalmente, pelo seu encosto âs barras, o mesmo é deslocado e avança.
No caso de as barras serem feitas cilíndricas, devido ao facto de as barras (8) accionadas serem colocadas inclinadas em relação ao eixo da gaiola, estas barras não se encostam em todo o seu comprimento no cilindro formado pela gaiola. Para pequenas larguras do perfil isso não tem significado na prática. Esse efeito pode no entanto ser compensado pela escolha de uma forma de barras côncavas, quando vistas num corte longitudinal. É portanto possível fazer as barras da gaiola accionadas cilíndricas, côncavas ou convexas.
As barras são usualmente feitas de aço com uma superfície exterior ou rugosa (por exemplo estriada). Podem estar dotadas com um revestimento (de plástico) que aumenta o atrito.

Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo enrolador para a formação de tubos por enrolamento helicoidal de uma fita, com uma gaiola enroladora cilindrica fixa constituída por um certo número de elementos em forma de barra que forma a superfície lateral cilíndrica da gaiola, colocados entre duas placas de suporte anulares paralelas, uma parte dos quais, pelo menos, é accionada rotativamente em torno do respectivo eixo longitudinal, para apoiar uma fita conduzida à face interior da gaiola por meio de um dispositivo de guia, no diâmetro desejado, e fazer avançar no sentido do enrolamento e unir os bordos da fita encostados um ao outro, estando as barras (8) da gaiola accionadas dispostas entre as placas de suporte anulares (5,6) inclinadas com o ângulo de inclinação da fita (2) a enrolar helicoidalmente e prevendo-se meios (11) para aplicar a fita a enrolar perpendicularmente ao eixo longitudinal das barras (48) da gaiola accionadas, sobre estas últimas, caracterizado por, além das barras accionadas (8), da gaiola colocadas
    -7inclinadas, estarem ainda montadas barras fixas (7), dispostas paralelamente ao eixo da gaiola, que formam a armação básica da gaiola (3) e por as barras (8) da gaiola, vistas em corte longitudinal, apresentarem uma forma côncava, a fita de as barras (8) colocadas inclinadas se situarem, com as linhas da superfície exterior activas por atrito a todo o comprimento numa superfície cilíndrica correspondente ao diâmetro exterior do tubo enrolado.
  2. 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dispositivo de guia (1) conduzir a fita (2) tangencialmente à face interior da gaiola e por este dispositivo estar montado na armação do dispositivo com possibilidade de ser oscilado de um ângulo qualquer, regulável, relativamente ao eixo longitudinal da gaiola, a fim de colocar a fita (2) perpendicularmente ao eixo longitudinal das barras inclinadas (8) da gaiola, nas referidas barras.
  3. 3. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por na entrada da fita (2) na gaiola (3) estar montado um rolo (12) de fecho da fita, saliente para o interior da gaiola e previsto para se aplicar, a partir da face interior, na zona de fecho da fita, contra os bordos da fita que se sobrepõem e unir os bordos da fita em contacto mútuo.
  4. 4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o rolo de fecho da fita (12) ser susceptível de se aplicar pelo menos na zona da posição de fecho contra a fita (2) e por se estender por mais que a largura da fita (2) conduzida.
  5. 5. Dispositivo de acordo com as reivindicações 3 ou 4, caracterizado por o rolo de fecho da fita (12) estar associado a um contra-rolo de fecho (13) montado exteriormente na superfície lateral da gaiola, para, em
    -8conjunto com o rolo de fecho (12) , formar um intervalo de união para os bordos da fita a ligar.
  6. 6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o contra-rolo de fecho (13) ser formado por um dos elementos (7,8) em forma de barra que formam a superfície lateral da gaiola.
  7. 7. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 3 a 6, caracterizado por o contra-rolo de fecho (13) ser accionado no sentido da passagem da fita (2).
  8. 8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a superfície superior das barras (9) da gaiola de forma cilíndrica ser lisa ou rugosa, por exemplo formada com estrias.
  9. 9. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a
    9, caracterizado por as barras accionadas (8) da gaiola ser feitas de aço, eventualmente com um revestimento de material plástico ou de um elastómero.
  10. 10. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a
    10, caracterizado por se prever um dispositivo de accionamento adicional para empurrar a fita até se encostar as barras da gaiola.
    A requerente reivindica a prioridade do pedido suiço apresentado em 5 de Janeiro de 1989, sob o N° . 33/89-6.
    Lisboa, 4 de Janeiro de 1990
PT92781A 1989-01-05 1990-01-04 Dispositivo enrolador para a formacao de tubos PT92781B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH33/89A CH677741A5 (pt) 1989-01-05 1989-01-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT92781A PT92781A (pt) 1991-09-13
PT92781B true PT92781B (pt) 1996-01-31

Family

ID=4177826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT92781A PT92781B (pt) 1989-01-05 1990-01-04 Dispositivo enrolador para a formacao de tubos

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5108283A (pt)
EP (2) EP0377227B1 (pt)
AT (1) ATE137439T1 (pt)
CA (1) CA2007042A1 (pt)
CH (1) CH677741A5 (pt)
CS (1) CS275862B6 (pt)
DD (1) DD297789A5 (pt)
DE (1) DE58909671D1 (pt)
ES (1) ES2088886T3 (pt)
FI (1) FI900036A7 (pt)
HU (1) HU203699B (pt)
NO (1) NO900029L (pt)
PL (1) PL162283B1 (pt)
PT (1) PT92781B (pt)
YU (1) YU249489A (pt)
ZA (1) ZA9027B (pt)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993006986A1 (en) * 1991-10-02 1993-04-15 Rib Loc Australia Pty. Ltd. Loop machine for helically winding strip
WO1997048535A1 (en) * 1996-06-19 1997-12-24 Bredero Price Services Limited Pipe coating apparatus
US6701762B2 (en) * 2001-05-29 2004-03-09 Amanco Holding Inc. Canasta for forming tubes of different diameters
JP5596436B2 (ja) * 2010-06-25 2014-09-24 積水化学工業株式会社 補強材付き帯状部材の巻き癖矯正装置および更生管の製管方法
WO2013138868A1 (en) * 2012-03-22 2013-09-26 Sekisui Rib Loc Australia Pty Ltd A winding machine and winding cage for a helically wound pipe
CN103170535A (zh) * 2013-04-03 2013-06-26 昆山通塑机械制造有限公司 钢带缠绕管用可调节成型笼
CN103191996A (zh) * 2013-04-03 2013-07-10 昆山通塑机械制造有限公司 成型笼主驱动机构
CN105799145A (zh) * 2016-05-05 2016-07-27 淮安信息职业技术学院 Pvc-u管道缠绕机
KR102623518B1 (ko) 2016-07-28 2024-01-11 래쉬파이 인코포레이티드 인공 속눈썹 연장물

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL286527A (pt) * 1962-11-23
NL130442C (pt) * 1963-09-04
DE1296787B (de) * 1965-01-23 1969-06-04 Rhodiaceta Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Rohren grossen Durchmessers
US4616495A (en) * 1982-05-27 1986-10-14 Rib Loc Hong Kong Limited Helically-formed pipe winding machine
US4867671A (en) * 1986-10-11 1989-09-19 U.C. Industry Co., Ltd. Apparatus for manufacturing resin tube
CH671922A5 (pt) * 1987-04-14 1989-10-13 Ametex Ag
JPH0737064B2 (ja) * 1987-12-14 1995-04-26 積水化学工業株式会社 製管機

Also Published As

Publication number Publication date
CA2007042A1 (en) 1990-07-05
ZA9027B (en) 1990-09-26
HU900019D0 (en) 1990-03-28
CH677741A5 (pt) 1991-06-28
EP0381257A3 (de) 1991-07-03
FI900036L (fi) 1990-07-06
YU249489A (sh) 1993-10-20
HUT54558A (en) 1991-03-28
PL162283B1 (pl) 1993-09-30
DD297789A5 (de) 1992-01-23
EP0377227A2 (de) 1990-07-11
HU203699B (en) 1991-09-30
ES2088886T3 (es) 1996-10-01
NO900029D0 (no) 1990-01-04
PT92781A (pt) 1991-09-13
EP0377227A3 (de) 1991-07-03
NO900029L (no) 1990-07-06
ATE137439T1 (de) 1996-05-15
EP0381257A2 (de) 1990-08-08
DE58909671D1 (de) 1996-06-05
FI900036A0 (fi) 1990-01-04
FI900036A7 (fi) 1990-07-06
CS275862B6 (en) 1992-03-18
US5108283A (en) 1992-04-28
EP0377227B1 (de) 1996-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0708676B1 (pt) conjunto de enrolamento em carretel, aparelho para enrolar uma tira alongada, e método de enrolamento de tira composta
PT92198B (pt) Aparelho manual para a transferencia de uma pelicula de uma banda de suporte para um substrato
FI77806C (fi) Styranordning foer rullstaenger i en kontinuerligt arbetande press.
ES2757649T3 (es) Dispositivo para dispensar secciones de papel
PL198139B1 (pl) Urządzenie do prezentowania plakatów
ES2222186T3 (es) Dispositivo de seguridad para distribuidor de tiras.
HU200824B (en) Apparatus for producing wound tube
PT1637667E (pt) Grupo de alojamento de tubo de enrolamento antiarqueamento
CS275862B6 (en) Winding-up device for tube forming
JPH10500747A (ja) ローラーブラインドまたは同様の装置
ES2297126T3 (es) Accionador.
DE69809024T2 (de) Wickelmaschine
US11357366B2 (en) Web material dispenser and web material feed assembly for a web material dispenser
ES2246797T3 (es) Mecanismo para suministradores de toallas de papel.
IT8420522A1 (it) Raddrizzatore del tipo a rulli
FI58620C (fi) Spindel foer mottagande av en rulle eller en annan hylsliknande kropp
ES2141072T3 (es) Tubo de enrollamiento para hoja de persiana enrollable.
JP2004155568A (ja) 自動紙通し装置用牽引走行体
FR2575738A1 (fr) Machine pour l'enroulement de bandes de tissu ou autres objets filiformes
US20050029322A1 (en) Method and device for wire feed
ES2262731T3 (es) Dispositivo para doblar barras de perfil hueco.
GB2172230A (en) Forming helical wire by rotating rollers
FI91941B (fi) Taivutuskone
ES2252335T3 (es) Dispositivo enrollador-desenrrollador de cable.
CA2320527A1 (en) Coil winding machine

Legal Events

Date Code Title Description
FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19951027