PT94972B

PT94972B - Aperfeicoamento nas tecnicas de bombeamento de folhas de vidro

Info

Publication number: PT94972B
Application number: PT94972A
Authority: PT
Inventors: Bernard Letemps; Jacques Leclercq
Original assignee: Saint Gobain Isover
Priority date: 1989-08-14
Filing date: 1990-08-10
Publication date: 1997-11-28
Also published as: ES2046738T3; EP0413619B1; YU144990A; JPH03174334A; KR0160762B1; DD297146A5; CA2022440A1; MX174404B; DE69003633D1; FR2650820A1; US5094679A; AU641408B2; FI903998A0; BR9003988A; AU5891490A; CA2022440C; DE69003633T2; FI92183C; EP0413619A1; FI92183B

Description

’ APERFE1ÇOAMEMTO MAS TêCMICAS DE BAMBEAMENTO DE

FOLHAS DE VIDRO

A invenção trata do bambeamento e da têmpera de folhas de vidro. Mais precisamente a invenção diz respeito à realização de um rolo de formação com raio de curvatura ajustável e a utilização deste rolo de formação num dispositivo de bambeamento-têmpera na qual o leito de conformação é constituído por elementos giratórios dispostos de acordo com um trajecto com perfil curvo na direcção de desfilamento das folhas de vidro. A invenção tem igualmente por objectivo um modo operatório permitindo a partir deste dispositivo de bambeamento a obtenção de vidraças de forma complexa. A invenção aplica-se nomeadamente à produção de vidraças de automóveis arqueadas-temperadas.

Da patente francesa FR—B—2442213, é conhecido de proceder ao bambeamento de folhas de vidro previamente aquecidas ã temperatura de amolecimento fazendo—as desfilar sobre um leito de conformação, comportando uma zona terminal de têmpera, constituída pelos elementos giratórios dispostos de acordo com um trajecto com perfil curvo, mais frequentemente com perfil circular com uma concavidade de preferência virada para cima. Q raio do trajecto dos le ©lamentos giratórios corresponde ao raio de curvatura conferido à folha de vidro na sua direcção paralela á direcção de desfilamento. Um aperfeiçoamento importante deste processo, conhecido da patente EP-B-Í33ÍÍ4, consiste em prever um transportador de evacuação cujo primeiro elemento ê constituído pelo último elemento do leito de conformação, e apresentando uma inclinação diferente da deste leito, um elemento basculante sendo além disso associado a este primeiro elemento do transportador de evacuação. As instalações deste tipo permitem a produção de vidraças de automóveis de acordo com cadências excepcionaImante elevadas porquanto as folhas de vidro podem se seguir muito próximas umas das outras, e com uma qualidade óptica muito grande devida nomeadamente ao apoio quase uniforme de toda a superfície da folha de vidro durante toda operação de formação.

Todavia as realizações industriais actualmente conhecidas limitam—se mais frequentemente â. produção de vidraças cilíndricas quer dizer obtidas por meio de elementos giratórios constituídos por hastes direitas, não arqueadas. Ora existe paralelamente ao pedido de vidraças cilíndricas, destinadas por exemplo aos vidros laterais equipados dum dispositivo elevador de vidros, um pedido, que aumenta

J constantemente de vidraças com formas mais complexas nomeadamente apresentando uma segunda curvatura numa direcção perpendicular ã da curvatura principal.

Da patente FR-B-2442219, é conhecido de utilizar para a produção de tais vidraças com duplo raio de curvatura o processo de bambeamento sobre um leito de conformação com perfil curvo constituído pelos elementos giratórios eles próprios arqueados, as folhas de vidro desfilando então entre dois elementos giratórios de formas complementares. A partir das publicações sobre esta técnica, conhece-se essencialmente 3 tipos de elementos giratórios arqueados ϊ os rolos em forma

de diabo lo, -associados aos rolos em forma de fuso, os rolos do tipo guiões.

e os rolos contraf lec t-idos.

Por definição, o diâmetro dum rolo tipo diabolo ou do tipo fuso varia de maneira constante sobre todo o comprimento do rolo ; por este facto a velocidade periférica do rolo é também variável sobre todo o comprimento do rolo e as velocidades de arrastamento das partes laterais das folhas de vidro e das partes centrais são diferentes ? esta diferença de velocidade interdita de tratar vidraças cujo bordo dianteiro nâo seja paralelo ao eixo do rolo a os lados perpendiculares a este eixo. Além disso â parte central curvada do fuso corresponde a parte central fina do diabolo complementar 5 por outras palavras a velocidade de arrastamento do vidro pelo rolo inferior e a velocidade de arrastamento pelo rolo superior correspondente são então diferentes. Mo eixo da linha, o arrastamento pelo fuso pode também ser duas veses mais rápido que o arrastamento pelo diabolo. Um tal esquema não é muito favorável à qualidade óptica e supõe ainda delicadas regulações para cada nova instalação. Além disso o raio de curvatura transversal é imposto uma ves por todas pela forma do diabolo ou do fuso de maneira que a produção duma gama variada de vidraças só é encarada a custos de investimentos- proibitivos.

segundo tipo de elemento em forma giratória é constituído pelos rolos do tipo guiões, formados pelas hastes arqueadas revestidas por bainhas tubulares giratórias deformáveis axialmente mas rígidas em rotação, as ditas bainhas repousam sobre as hastes arqueadas por intermédio de aros de escorregamento e sendo recobertas de uma protecção por exemplo por enrolamento de fios de silica ou bainhas com um tecido ou uma malha em fibras de silica ou outras fibras refractárias. Fazendo variar a inclinação destas guiões como é conhecido por exemplo das patentes e certificados ds adições franceses 1476785, 92064, 2129919, 2144523, 2Í89330,

modifica-se o raio de curvatura do leito definido por estes guiões. Dum diâmetro constante, os guiões tem sobre todo o seu comprimento uma velocidade periférica constante o constitui um grande progresso em relação aos rolos do que tipo com diabolo ou fuso. Mas aplicados a um leito de conformação trajecto curvo, estes guiões impõem todavia uma curvatura transversal mínima porquanto eles não permitem a definição dum leito de con ΤΟ Γ «TS. ção puramente cilíndrico o que ê evidente por puras considerações geométricas. Por outro lado este guiões devem na prática ser espaçados de pelo menos 5& mm em função do espaço ocupado palas bainhas e pelos aneis de escorregamento e igualmente em função do espaço necessário á inclinação dos guiões o que permita uma possibilidade de abaixamento das folhas de vidro entre os ditos guiões prejudicial à qualidade óptica.

terceiro e último tipo de elemento giratório em forma, a saber o rolo contraílectido, não apresenta nemhum destes defeitos maiores, pelo menos se se atender às considerações teóricas. Sendo dum diâmetro constante - ou podendo pelo menos ser considerado como tal - um rolo contraílectido tem uma velocidade periférica igual em todos os pontos da sua superficie. Além disso a flecha que lhe é dada pode bem evidentemente ser nula o que permite constituir

J um leito de conformação cilíndrico.

A parte da sua concepção, os rolos contraflectidos conhecidos da técnica não servem, contudo, á realização de leitos de conformação segundo um trajecto com perfil curvo. Do pedido de patente DE-A-3310357 é, por exemplo, conhecido um rolo constituído por uma barra central fixa contraf lec tida e circundada duma bainha que é arrastada em rotação.

Do pedido de patente FR-A-2604700 é igualmente conhecido um rolo transportador constituído por uma barra central fixa contraflectida por meio dum dispositivo de

suporte o que desloca verticalmente o centro da barra | por outro lado esta barra á rodeada de mangas á volta das quais ss adaptam os suportes do vidro que rodam em livre rotaçSo. Reencont-ra-se por conseguinte o principio de base descrito a propósito dos guiões duma dissociação entre as partes móveis que asseguram o arrastamento da folha de vidro e as partes fixas que definem a forma do conferida à folha de vidro, reencontra de novo no pedido rolo s, portanto aquela que será Principio de dissociação que se de patente FR-A-2572387.

Os dispositivos conhecidos desta técnica não são portanto verdadeiros rolos contraflectidos mas são sistemáticamente constituídos por uma barra central contraílectida imóvel e por elementos giratórios â volta desta barra.

que é essencial para os guiões, a saber um espaço minimo relativamente importante entre dois rolos, reencontrase por conseguinte de novo.

Além disso os meios utilizados para a realização da flexão da barra central não são isentos de inconvenientes. Assim, segundo FR-ft-2572387 a barra é fixada entre os patamares ajustando-se a sua posição por meio duma série de ) encaixes filetados o que supõe tempos de regulação extremamente longos a cada mudança de produção de maneira a obter exactamente o mesmo raio de curvatura para todos os rolos, quer estes sejam situados acima ou- abaixo da folha de vidro, com graus de usagem das peças que podem certamente ser diferentes dum rolo ao outro. 0 dispositivo proposto por FR— A-2604700 permite-lhe um ajustamento rápido do raio de curvatura mas utiliza para tal, como indicado mais acima, um dispositivo de suporte que actua sobre o centro da barra ou pelo menos sobre uma parte do rolo acima do qual as folhas de vidro desfilam 5 um tal dispositivo não pode portanto de maneira nenhuma ser aplicado a uma barra acumulando as

funções de definição da forma e de arrastamento da folha previsto guiar extremidade de de

im, i	segundo	DE—A—331©357,	é
da	barra	não equipada	do
o em	rotação	da bainha por	me i^:
quais	a barra	é apertada e	que

vértices de uma placa-suporte triangular cujo terceiro vértice é articulado em torno de um eixo perpendícular ao plano contendo o centro do rolo. Placa e rodizios ocupam um volume importante por cima e por baixo de um rolo - visto que os rodizios devem ser dimensionados de maneira a suportar os esforços muito importantes - de modo que não é possível dispor dois rolos contraílectidos um em cima do outro, espaçando-os apenas a espessura de uma folha de vidro que é tipicamente compreendida entre 2 e 6 mm.

Um primeiro objectivo da presente invenção é o de propor um rolo de formação, destinado por exemplo a uma instalação de bambeamento-têmpera de folhas, directamente arrastada em rotação e deformada por imposição de uma flexão, os maios de imposição da flexão devem por um lado permitir a sobreposição de dois rolos com um afastamento entre os dois rolos sobrepostos constante durante todo o comprimento dos rolos, susceptível da ser escolhido tão pequeno quanto possível e pelo menos inferior a 2 mm ε devem por outro lado permitir a justaposição dos rolos postos em flexão com um entre eixo entre rolos pequenos, por exemplo inferior a 50 mm de maneira a assegurar um perfeito apoio da superfície das folhas de vidro. For outro lado o valor da flecha conferida ao rolo pela imposição da flexão deve poder ser ajustada de maneira quase instantânea, sem interrupção da produção de vidraças arqueadas.

Conforme a reivindicação 1, este objectivo é alcançado por um rolo de formação constituído por um cilindro de revolução arrastado em rotação, arqueado entre dois planos perpendiculares ao eixo de simetria do rolo, cada plano

cortando o rolo na proximidade de uma das suas extremidades, as duas porções extremas exteriores aos planos secantes sendo mantidas rectas.

se aplica a roxos de acordo com a invenção não pelos apoios pontuais mas, como tudo se passa central, a única a estar em contacto com a folha, como sa o rolo estivesse efectivamente cont continuaremos no seouiment-o a emoreoar esta exoresComo ressalta da definição dada acima o rolo de acordo com a invenção comporta duas porções extremas rectas inclinadas uma sobra a outra e uma porção central que se curva naturalmente de maneira a tornar a ligar as duas extremidades. A expressão rolo contraílectido não ê portanto rigorosamente exacta geométricamente faiando no que def o rasados na porção de í? x d r o, aflectido, iã.O.

No momento da operação de bambeamento as folhas de vidro, préviamente aquecidas à temperatura de amolecimento, vão adquirir a curvatura da porção central dos rolos sobre a qual elas são transportadas. A grande vantagem do sistema de imposição de flexão, de acordo com a invenção, reside nas porções terminais rectas, graças às quais é possível arrastar i-ítuam os imposição confer ida prática nunca necessários para as vidraças de automóveis pelo menos para a curvatura secundária.

Vant-ajosamente as partes extremas rectas do rolo de acordo com a invenção são guiadas pelos conjuntos de apoios tangenciais fixos sobre um braço suporte comum pivotante à volta de um eixo. De preferência este eixo de pivotamento pertencendo ao plano secante o que minimiza a ampliação dos deslocamentos e da força a exercer para produzir este deslocamento. Estes apoios tangenciais podendo ser o roxo em roi-açao sem que os ponr-os as apoio consx pontos de desgaste | em compensação o principio de de flexão limita a curvatura susceptível de ser deste modo ã folha de vidro mas segundo valores na apoios

distantes ou apoios tendo um comprimento re lati vamente grande, SSo constituídos, por exemplo, por rolamentos com agulhas ou por um jogo de dois tubos colocados sob o rolo a um jogo complementar da dois outros tubos colocados por cima, um dos jogos sendo arqueado sobre o plano secante, na vertical do eixo de pivotamento de um braço de suporte comum a todos os apoios tangenciais. A extremidade livre deste braço suporte comum não flexível é deslocado verticalmente de maneira a obter um certo deslocamento angular do braço que provoca a flexão do rolo.

Q deslocamento vertical da extremidade é devido por exemplo ã acção duma alavanca cujo comando é assegurado por exemplo por um excêntrico mecânico, um macaco pneumático, um macaco hidráulico ou por um macaco eléctrico, este último tipo sendo mais especialmente preferido por razões que serão referidas no seguimento desta memória.

rolo de acordo com a invenção pode ser utilizado para realizar um leito de conformação por exemplo para uma formação de vidro por abatimento, e substitui-se então vantajosamente a todo o outro t-ipo tíe rolo em forma, uma simples acção ao nível das alavancas é suficiente para ajustar os raios de curvatura dos diferentes rolos.

)

Todavia o caso mais frequente é certamente aquele onde se procura fazer passar uma folha de vidro entre dois rolos sobrepostos verticalmente para operar um modo de laminagem o que permite operar com velocidades de deslizamento maiores porquanto não é necessário aguardar que se produza a deformação devida ao próprio peso da folha de vidro amolecida.

A primeira dificuldade reencontrada geralmente com rolos cujo raio de curvatura é ajustável, é neste caso a da obtenção de curvaturas rigorosamente idênticas para os rolos

inferiores e superiores. Este problema é resolvido de maneira definitiva pela sobreposição vertical ds dois rolos de formação de acordo com a invenção cuja curvatura de cada um é devida ao deslocamento angular dum braço-suporte sobreelevado por uma alavanca, os dois braços inferior e superior sendo dispostos de maneira t-al que o braço suporte inferior constitui ele próprio a alavanca do braço suporte superior. Isto bem entendido tendo em atenção que os planos secantes, entre os quais se efectua o arqueamento dos rolos inferior e superior, sejam confundidos. Pelo preço eventual duma redução do diâmetro dos t-ubos de apoios tangenciais pode-se aproximar os dois rolos até os fazer vir ao contacto dum com o outro de maneira que um tal conjunto ss adapte perf ei tament-e a todas as espessuras de vidro. Vantajosamente esta adaptação é obtida interpondo-se entre os dois braços suportes, ao nível da sua superfície de apoio, um calço de espessura de modo que as superfícies curvas tangenciais aos rolos superiores ou inferiores sejam exactamente espaçados da espessura das folhas de vidro.

De acordo com uma forma particularmente preferida da invenção, os assim constituídos são utilizados para a máquina de bambeamento e de têmpera conforme de realização pares de rolos r ea1i zaç ão duma os ensinamentos da patente FP-B-2442219, quer dizer dispondo-se os conjuntos ds rolos superior e inferior segundo um trajecto com perfil curvo. Neste caso a curvatura principal é dada pela curvatura do trajecto do leito de conformação e uma curvatura secundária é comunicada às folhas de vidro pala imposição da flexão dos rolos. Se esta curvatura secundária é muito pouco pronunciada, o que é frequente neste caso, pode-se eventualmente não utilizar os conjuntos de rolos de formação de acordo com a invenção senão para equipar a zona de formação própriamente dita e a primeira zona de têmpera na qual as deíormaçSes do vidro podem ainda produzir-se porquanto as folhas são insuficient-ement-e arrefecidas.

A polivalência da máquina da bambeamento têmpera de acordo com a invenção é extremamente grande. Primeiramente pode-se operar sem imposição da flexão dos rolos o que permite a fabricação de vidraças cilíndricas. Sa estas vidraças são por exemplo fumadas ou espalhadas pode-se além disso operar de acordo com os ensinamentos do pedido de patente EP—A-253030, quer dizer dispondo os rolos ao longo de um perfil curvo com concavidade voltada para cima, os rolos superiores com excepção do último rolo da zona de formação sendo então dispostos em relação à superfície curva tangencial aos rolos inferiores a uma distância superior ã espessura da folha de vidro.

Mas é evidente que o principal interesse da máquina de bambeamento e de têmpera de acordo com a invenção advém de que ela permite a fabricação de vidraças de formas complexas. Na medida onde as velocidades tangenciais de rolos inferior e superior são estrietamente idênticas, a orientação das folhas de vidro não ê modificada quando da sua passagem entre estes rolos. Por consequência as folhas de vidro podem ser introduzidas na máquina mesmo que o seu bordo dianteiro não esteja perpendicular á direcção de deslizamento e/ou com lados não paralelos a esta direcção de deslizamento. Por outro lado basta regular diferentemente as alavancas comandando os movimentos dos braços suportes dos apoios tangenciais das duas extremidades do rolo de formação de acordo com a invenção para obter um dispositivo excêntrico.

Enfim pode-se tirar vantagem da grande simplicidade do modo de ajustamento da curvatura dos rolos de formação para operar a máquina de hambeamento-têmpera de acordo com a invenção segundo um novo modo de funcionamento. Este consiste em comandar os meios de ajustamento da curvatura dos rolos de formação no momento mesmo em que a folha de vidro ê levada a passar entre estes rolos. Este modo de funcionamento conduz a uma formação evolutiva na qual o parâmetro tempo toma-se

essencial, a curvatura da um rolo de formação varia ao mesmo tempo que desfila a folha de vidro. Pode-se por este facto obter vidraças cujo raio de curvatura secundária evolui sobre todo o seu comprimento paralelo à direcção de desfilamento, por exemplo com um bordo dianteiro racto e um bordo traseiro curvo.

Com conjuntos de pares de rolos de acordo com a invenção um tal comando forna-se a operação dos deslocamentos das alavancas da imposição da flexão. Os meios do tipo macaco utilizados para operar estes deslocamentos devem ter reacções tão rápidas a tão precisas quanto possíveis, o que é realizável por exemplo com um macaco eléctrico ao qual é associado um comando numérico e um calculador utilizando dados em memória correspondendo às diferentes formas de Procedendo segundo este modo todas as formas de vidraças e isto numa instalação onde as folhas de vidro desfilam de forma continua, sem nenhuma paragem, tendo por consequência cadências de produção sem medida comum com as instalações nas quais as folhas ds vidro sofrem por exemplo uma fase de prensagem.

vidraças, práticamente realizadas, operatõrio podam ser

Outros detalhes e características vantajosas da invenção são descritos a seguir em referência aos desenhos anexos, que representam S

Figura 1 : um esquema ds principio dum conjunto, de acordo com a invenção, de dois rolos de formação sobrepostos,

Figura 2 ϊ uma vista de conjunto de uma máquina de bambeamento-têmpera, de acordo com a invenção,

Figura 3 ; uma semi-vista em corte segundo o eixo A-A da figura 3

Figura 4 : um -esquema ilustrando um bambeamento com uma evolução do raio de curvatura de rolos de formação no momento da conformação de uma folha de vidro,

Γ~ jjLÇjMVcÍi O um exemplo de forma de vidraça susceptível de ser obtida procedendo como indicado na figura 4.

Na figura 1 é esquematizada em prespectiva ampliada um conjunto de rolos de formação de acordo com a invenção, sendo entendido que só é representada uma das extremidades deste conjunto, é constituído por um par de rolos 1 e 2. Estes rolos são cilindros de revolução de preferência em aço inoxidável 5 o seu diâmetro ê por exemplo de 2© mm com um falso círculo inferior a Í/Í0 de milímetro | o seu comprimento ê por exemplo próximo de 2 metros.

mat-e r ial utili zado um comprimento de rolo inferior i comporta uma extremidade livre 3 e é arrastada em rotação através da sua extremidade oposta, aqui não representada. Para além disso ela ê encaminhada ns sua parte terminal, sobre um comprimento de preferência inferior a 0,5 mm e superior a 0,2 mm, por apoios tangenciais formados por um jogo de tubos inferiores 4, 5 e um jogo de tubos superiores 6, 7. Estes tubos são de preferência realizados num material apresentando uma dureza equivalente ou muito 1igeíramente superior ã da do para os rolos 1 a 2 e tem de preferênci mais de 10 mm e vantajosament-e de mais de 3© mm. São mont-ados sobre forquilhas S, 9 segundo uma montagem permitindo a sua livre rotação. Estas forquilhas 8 e 9 são fixas eventualmente de maneira regulável graças a uma ranhura lí sobre um braço suporte 10, rigído, cuja superfície 12 é rigorosamente plana. □ braço suporte í© pode pivotar á volta de um eixo 13 passando pelo plano vertical médio cortando os tubos Se 7. A outra extremidade do braço suporte 10, que é voltada em direcção ao exterior, é livre. O diâmetro dos tubos 4 a 7 é de preferência escolhido inferior ou igual ao dos rolos 1 e a

2. fi largura do braço suporte 1® é assim igual aproximadamente duas vezes o diâmetro dos rolos í e 2. Em consequência a partir ds elementos de acordo com a invenção e para rolos por exemplo de 2® mm de diâmetro, ê possível realizar um transportador cujo passo não é senão de 4® mm. Este valor pode ser ainda reduzido utilizando tubos mais f i nos.

rolo 2 é montado da preferência justamente na vertical do rolo 1 e é na mesma encaminhado por tubos í-5, 16, 17 e um quarto tubo posicionado atrás do tubo 17 e aqui não visível. Os tubos qus encaminham o rolo são posicionados exaclamente na vertical dos tubos encaminhando o rolo 1. Estes tubos são montados sobre as forquilhas 18, IS fixas sobre um segundo braço suporte 2® pivotando â volta de um eixo 21 passando pelo mesmo plano vertical que o eixo 13. O braço suporte 1® é igualmente portador de um batente 22 que faz face a um batente 23 alcançado pelo braço suporte 2®. O batente 23 comporta além disso uma passagem 24 para os elementos de arrastamento em rotação do rolo 2.

fio dispositivo esquematizado na figura i corresponde um dispositivo perfeitamente simétrico colocado do outro lado dos rolos 1 e 2 como mostra c esquema da figura Ibis.

Se se apoia sobre a extremidade livra 14 do braço 1® segundo a direcção da flecha r, provoca—se o deslocamento angular do braço que pivot-a à volta do eixo 13. Pelos batentes 22 e 23, este esforço é directamente transmitido ao braço 2®. Obtem-se deste modo uma flexão perfeitamente idêntica dos rolos 1 e 2, mantendo sempre rectas as suas porções terminais, fi flecha tomada pelos rolos depende directamente da posição vertical dos braços í® e 2®, posição que pode ser fâcilmente modificada por exemplo por um macaco ou por um excêntrico.

Os pares de rolos de formação montados como esquematizado na figura 1 são vantajosamente utilizados para constituir um transportador cujo trajecto é de perfil curvo, com concavidade de preferência virada para cima. Uma máquina de formação e de têmpera comportando um tal transportador é esquematizada na figura 2.

A máquina da figura 2 é conforme os ensinamentos das patentes FR-B-2442219 e EP-B-1Í3Í14. Comporta portanto duas filas de rolos de formação, o primeiro rolo 30 da fila inferior sendo disposto exactamente no prolongamento dum transportador atravessando um forno no qual as folhas de vidro são aquecidas para além da sua temperatura ds amolecimento. Qs rolos de formação inferiores e superiores são associados por par, segundo c principio de montagem ilustrado na figura 1 e como se pode ver igualmente sobre a figura 3.

No caso que representa a figura 2, os 8 primeiros conjuntos de rolos, contados no sentido da desfilamento das folhas de vidro, constituem a zona de formação 31. Os elementos são posicionados segundo um afastamento próximo do entre eixo mínimo teórico. Qs elementos seguintes ssc colocados em frente de caixas de sopragem cujos bicos são dispostos de maneira a soprar um gaz de arrefecimento.

nomeadamente ar, ao mesmo tempo sobre a face inferior e sobre a face superior da folha de vidro. Constituem portanto a zona de têmpera 32 que se divide por esta facto em duas partes : uma primeira parte ou zona de esticamento 33 na qual o vidro deve ser ainda mantido para evitar qualquer deformação parasita, idênticos constituída pelos conjuntos de bambeamento aos da zona de formação mas ligeiramente mais espaçados para deixar passar os gazes de sopragem e uma última parte ou zona de arrefecimento 34 para a qual pode-se eventualmente utilizar simples rolos rectos, se pelo menos a curvatura secundária conferida pelos rolos ê muito fraca. Por

outro lado, de vidro, munidos de flexível, temperatura, absorver a ef ect-ua-se 35 tal como preferência flutuante pa nomeadamente para favorecer a têmpera das folhas os rolos desta segunda zona são de preferência aros suportando anéis em - matéria plástica por exemplo em borracha resistente a alta a tendo para mais as pontas esféricas para flexão do rolo. A. saída desta zona de têmpera de preferência cosi o auxílio dum rolo hasculant-e descrito na patente EP—B—133114, mas prevendo da rolamentos de arrastamento montados de maneira ra ter em conta a curvatura secundária conferida à folha de vidro.

Como se verá mais particularmente na figura 3, os rolos de formação inferiores 4® são guiados por um jogo inferior de tubos 41 e um jogo superior 42, montados sobre forquilhas 43 fixas ao braço suporte 44 articulados à volta dos eixos de pivotamento fixos 45. Q braço suporte 44 é colocado sobre um rodizio 45 constituindo um dos vértices duma peça triangular 47 articulada à volta dum ponto fixo 48 e cujo último vértice 49 é deslocado linearmente pelos movimentos dum macaco 5ô comandado por um motor 51 » deste modo puxando sobre o vértice 43, faz—se pivotar para cima o braço suporte 44.

Os rolos de formação superiores 52 são também encaminhados pelos tubos montados sobre forquilhas fixas aos braços 53 pivotando à volta dum eixo 54. 0 braço superior 53 apoia o conjunto 55 d$ colocação colocado em rotação do rolo superior. Os elementos motores são fixos ao batente da máquina e o movimento é transmitido por uma árvore 56 montada articulada. 0 braço superior 53 repousa por intermédio dum batente 57 e de calços de espaçamento 58 sobre um batente 53 suportado pelo braço inferior 44 de modo que os dois braços são sempre rigorosament-e paralelos.

Na zona de deslizamento das folhas de vidro, os rolos de formação são de preferência embainhados por um tecido ou uma malha em fibras de silica ou outras fibras refractárias.

fi posiçSo dos braços 44 e 53 pode ser mantida durante toda a operação de formação ou evoluir no decurso do tempo como vai de seguida ser explicado em referência à figura 4.

Este modo de operar supõe que sejam conhecidos o instante da entrada duma folha de vidro na máquina de bambeamento-têmpera e a sua velocidade de desfilamento, também a máquina deve ser equipada de por exemplo dois captores de posição do bordo dianteiro da folha de vidro. Pode-se igualmente prever um captor de posição e um captor de medida da velocidade de ção dos rolos.

No instante t,-_s — e em todos os instantes ulteriores · o raio de curvatura principal fixado pelo trajecto curvo, é igual a Ri constante. Com máquinas de acordo com a invenção, este raio de curvatura Rj. pode ser vantajosamente escolhido numa gama que vai de um metro ao infinito, ou mesmo inferior a um metro o que pode ser obtido por exemplo reduzindo o comprimento da zona de têmpera. Neste mesmo instante, sempre no caso dado como exemplo, a curvatura dos rolos de formação é escolhida nula. Qs rolos não estão então ainda postos em flexão. Cr_o =«*). No instante t^, o primeiro conjunto de rolos de formação já não está em contacto com o bordo dianteiro da folha de vidro mas por exemplo com uma porção central desta. Para dar uma curvatura secundária a esta porção central, os rolos são postos em flexão de maneira que a porção central é deformada segundo um raio de curvatura secundário rj. No mesmo instante tj, os dois rolos mais a jusante que se encontram neste momento em contacto com o bordo dianteiro estão sempre rectos. Da mesma maneira se se

deseja? obter uma curvatura secundária rg diferente da ri_ para o bordo traseiro, ter-se-á num instante tg uma máquina da bambeamento-têmpera cujos primeiros rolos activos são rectos, os rolos do segundo conjunto activo tendo no mesmo instante um raio de curvatura Γχ e os rolos do terceiro conjunto activo têm um raio de curvatura igual a 9· Se a folha de vidro cobre mais da 3 conjuntos de rolos de formação — o que ê quase sempre o caso tal como indicado precedentemente a distância do transportador é ds preferência da ordem de sômente 4© mm — o comando poderá ser eventualmente operada sobre os oito conjuntos de rolos de formação.

Desde que uma folha de vidro tenha completado a sua passagem ao nível dum conjunto de formação, este conjunto retoma o seu raio de curvatura inicial r_o, pronto a receber a folha de vidro seguinte, espaçada da folha de vidro precedente duma distância geralmente da ordem do comprimento dum conjunto tíe formação.

Obtem-se assim uma vidraça tal como a desenhada na figura 5 com geratrizes em linhas duplas, apresentando um bordo dianteiro 6© cilíndrico, confundido com o duma vidraça de bambeamento cilíndrico representado com geratrizes am linhas simples, e um bordo traseiro 61 com uma flecha F muito importante.

Escolheu-se aqui representar um volume apresentando no sentido de desfilamento das folhas de vidro uma flecha f est-rictamente crescente mas na prática todas as funções g continuas com g = f Ct> podem ser realizadas com uma máquina de bambeamento de acordo com a invenção nos limites duma curvatura principal compreendida entre © e 1 metro^-e uma curvatura secundária compreendida entre © e ©,©5 metro^-^·, arqueada ou não, e isto numa instalação onde as folhas de vidro desfilam sem nunca serem paradas ou mesmo

Ϊ v

afrouxadas, εο® uma velocidade de desf i iament-o que é vaniajosament-e superior a 20 cm/s.

E S U íí 0 ft invenção tem por objectivo um rolo de formação para uma instalação de bambeamento de folhas de vidro constituído por um cilindro de revolução ao qual é transmitido um movimento de rotação, arqueado entre dois planos perpendiculares ao eixo de simetria do rolo, cada plano dividindo o- rolo na proximidade duma das suas extremidades, as duas porções extremas exteriores aos planos secantes sendo mantidas rectas.

A invenção diz igualmente respeito a um dispositivo com leito de conformação curvo em direcção de avanço das folhas de vidro, constituído por conjuntos de rolos segundo a invenção. A invenção aplica-se à produção de vidraças arqueadas temperadas de forma complexa.

Claims

lã - Rolo ds formação para uma instalação ds barabeamento de folhas de vidro constituído por ura cilindro de revolução ao qual é transmitido um movimento de rotação, arqueado entre dois planos perpendiculares ao eixo de simetria do rolo, cada plano dividindo o rolo na proximidade duma das suas extremidades, as duas porções extremas exteriores aos planos secantes sendo mantidas rectas.
2â - Rolo de formação de acordo com a reivindicação

1, caracterizado pelo facto de que cada porção extrema ser guiada por um conjunto de apoios tangenciais fixos sobre um braço suporte comum pivotante â volta dum eixo <131.
3â - Rolo de formação de acordo com a reivindicação

2, caracterizado pelo facto de que o eixo pivotante do braço suporte pertencer ao plano secante.
4â - Rolo de formação de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo facto de que os ditos apoios tangenciais serem apoios distantes ou constituídos por um apoio com um relativamente grande comprimento.

ga _ »oio de formação de acordo com uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fax to de que os ditos apoios tangenciais serem constituídos para cada porção extrema de dois jogos de dois tubos, um jogo inferior e um jogo superior, um dos jogos ser arqueado sobre o plano secante.
6-ã - Rolo de formação de acordo com uma das reivindicações 2 a 5, caracterizado pelo facto de que a extremidade livre do braço suporte ser deslocada
7ã - Rolo da formação da acordo com a reivindicação

6, caracterizado pelo facto de que a dita alavanca ser comandada por um excêntrico mecânico ou ainda por um macaco pneumático, hidráulico ou eléctrico.

verticalmente por uma alavanca

Sã - Rolo reivindicações í a cilindro de revolução da formação de acordo com uma das 7, caracterizado pelo facto de que o ser em axo inoxidável.

Sã - Conjunto de dois rolos de acordo com uma das reivindicações 2 a S, sobrepostos verticalmente caracterizado pelo facto de que o braço suporte do rolo superior ser deslocado pelo braço suporte inferior.
10ã - Conjunto de dois rolos de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de que o braço suporte inferior actua sobre o braço suporte superior por intermédio dum calço de espessura.

ííã - Dispositivo de bambeamento e de têmpera de folhas de vidro comportando um leito de conformação com perfil curvo na direcção de avanço das folhas de vidro constituído, pelo menos para o que diz respeito a zona de formação das folhas de vidro, pela justaposição de conjuntos segundo uma ou outra das reivindicações 9 a í© dispostas segundo o perfil curvo.
12ã - Dispositivo de bambeamento e de têmpera de folhas de vidro de acordo com a reivindicação li, caracterizado pelo facto de que os últimos rolos de formação da zona de têmpera serem munidos de aros em contacto com as folhas de vidro.

Dispositivo de bambeamento e de têmpera de folhas de vidro de acordo com a reivindicação caracterizado pelo facto de que os aros terem anais em matéria plástica flexível e terem pontas esféricas.
14ã - Dispositivo de bambeamento e de têmpera de acordo com uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo facto de que ela compreende um comando numérico associado a um calculador para a pilotagem das alavancas.

ÍSâ. - Dispositivo de bambeamento e de têmpera de acordo com uma das reivindicações 11 a 14, com um perfil curvo de concavidade voltada em direcção â altura, caracterizado pelo facto da que ao último rolo da zona de têmpera estar associado um sistema de bascuiamento cujos rolamentos de arrastamento são montados da maneira flutuante.
16ã - Processo de bambeamento de vidraças realizado com um dispositivo de acordo com uma das reivindicações lí a 15, caracterizado por se destinar ã produção de vidraças cuja curvatura principal é compreendida entre 0 e í metro^-e a curvatura secundária entre 0 e 0,05 metro^-*.

Í7ã - Processo de bambeamento de vidraças de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por se destinar ã produção de vidraças apresentando uma curvatura secundária excêntrica.
18â — Processo de bambeamento de vidraças de acordo com as reivindicações 15 ou 17, caracterizado pelo facto de que a curvatura secundária não ser constante.

Correspondente pedido foi n’â FR. 83. 1 €«871, em 14 de Agosto reivindica.