RO106868B1 - Utilaj pentru granularea sodei caustice - Google Patents
Utilaj pentru granularea sodei caustice Download PDFInfo
- Publication number
- RO106868B1 RO106868B1 RO14680791A RO14680791A RO106868B1 RO 106868 B1 RO106868 B1 RO 106868B1 RO 14680791 A RO14680791 A RO 14680791A RO 14680791 A RO14680791 A RO 14680791A RO 106868 B1 RO106868 B1 RO 106868B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- tubular
- pipes
- caustic soda
- soda
- fixed
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 42
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title claims abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- 239000003518 caustics Substances 0.000 abstract 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glanulating (AREA)
Abstract
Invenția se referi la un utilaj pentru
granulare, prin perlare, destinat granulării sodei
caustice, obținute printr-un procedeu chimic sau
electrochimie. Utilajul se caracterizează prin aceea
ci este alcituit dintr-un fascicul tubular, prevăzut
cu manta cilindrici (1), două plici tubulare (2), în
care sunt fixate niște țevi (3), o țeavă centrali (4)
având diametrul mai mic decât celelalte țevi, un
buncir (8), la partea superioari a fasciculului
tubular, pentru alimentare cu sodă caustici, sub
formă de bulgări, un rezervor (11), la partea
inferioară a fasciculului tubular, pentru soda
caustică, în fazi de topitură, previzut cu manta de
încălzire (12), având la partea inferioară o placă
(15) cu unul sau mai multe rânduri de duze (16) în
care intri dinții conici, ai dispozitivului
electromagnetic, de generare a picăturilor, format
dintr-o tijă (24) fixată în țeava centrală (4), o furci
(25) cu dinți conici (26), un electromagnet (27)
ce creează o mișcare ascendentă-descendentă a
tijei (24), formând, în acest mod, picături și o
bandă transportoare (18), montată într-o carcasă
(17) prin care circulă azot care are rolul de
solidificare și răcire a picăturilor.
Description
Invenția se referă la un utilaj pentru granularca prin perlare, destinat granulării sodei caustice, obținută printr-un procedeu chimic sau electrochimie.
Sunt cunoscute utilaje de obținere a sodei caustice solzi, numite cristalizoare tambur, a sodei caustice granulate, prin solidificarea în turnuri de răcire cu gaze sau lichide inerte, care au ca dezavantaj o construcție complicata, dimensiuni de gabarit mari mai ales la granulatoarele răcite cu gaze și un consum mare de energie necesar transportului agentului de răcire.
Utilajul, conform invenției, înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea că este format dintr-un topitor pentru sodă, constituit dintr-un buncăr, un fascicul tubular cu manta și rezervor pentru soda topita, un dispozitiv electromagnetic pentru generarea picăturilor și o bandă transportoare acoperită cu o carcasă prin care circulă agentul de răcire (azot ); soda sub forma de bulgări intră din buncăr în țevi (care sunt încălzite la exterior cu gaze de ardere), unde are loc topirea, lichidul rezultai intră în rezervor și curge sub forma de picături, prin duze (ca mare a acționării dispozitivului de generare a picăturilor) pe o bandă transportoare deasupra căreia circulă un curent de azot pentru răcirea granulelor de sodă.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu fig.l... 4, care reprezintă:
- fig.l, secțiune longitudională pe direcția axei benzii transportoare:
- fig.2, vedere de sus a utilajului;
- fig.3, secțiune longitudinală, perpendiculară, pe axa benzii transportoare;
- fig.4, secțiune transversală în zona fasciculului tubular.
Utilajul pentru granularca sodei caustice, conform invenției, este constituit dintr-o manta cilindrică 1, având sudate la capete două plăci tubulare 2, prevăzute cu orificii în care sunt fixate țevi 3. Țevile sunt aranjate îu fascicul, pe hexagoane concentrice sau cercuri concentrice și au diametrul de 50... 100 mm, iar lungimea de 1000...2000 mm. Țeava din centrul fasciculului 4 arc un diametru mai mic decât celelalte țevi și o lungime mai mare. In spațiul intertubular sunt fixate șicane transversale 5, pentru intensificarea transferului de căldură de la gazele de ardere la soda aflată în interiorul țevilor.
Pe mantaua fasciculului tubular se află două racorduri 6 și 7, pentru intrare și, respectiv, ieșirea gazelor de ardere.
la suprafața superioară a fasciculului de țevi este fixat, prin flanșe și șuruburi, un buncăr 8 pentru alimentarea cu sodă caustică bulgări. Buncărul are un capac plat, prevăzut cu un racord 9 pentru alimentare cu sodă și un orificiu central în care este fixată țeava centrală a fasciculului tubular.
La partea inferioară a fasciculului tubular sunt fixate, prin flanșe cu șuruburi, o sita 10 din oțel inox și un rezervor 11, pentru colectarea sodei caustice topite. Pentru a menține ia o anumita valoare a fluidității topitura de sodă caustică, rezervorul 11 este acoperit, la exterior, cu o manta 12 prin care circulă gaze de ardere. Pe manta sunt fixate două racorduri pentru intrare 13 și, respectiv, pentru ieșirea gazelor de ardere 14.
Sub rezervor este fixată, prin sudură sau flanșe, o placă 15 prevăzută cu unul sau mai multe rânduri de duze 16, așezate la distanțe egale. La partea inferioară rezervorul este fixat de o carcasă, de formă aproximativ paralelipipedică 17, în care este montată o bandă transportoare formată dintr-o banda fără sfârșit 18, confecționată dintr-o sită de inox; cu ochiuri foarte mici, sprijinită pe doua role 19 și 20. Una din role este acționată de un motor electric montat în exterior, care nu este figurat în desene. Carcasa benzii transportoare este prevăzută cu un racord 21. pentru intrare agent răcire, un racord 22, pentru ieșire agent răcire și un racord 23. pentru evacuarea granulelor desodăcaustică, la o temperatura care permite ambalarea directă a acestora.
Dispozitivul electromagnetic, pentru generarea picăturilor, este alcătuit dintr-o tijă 24 montată în țeava centrală a fasciculului tubular, care se termină la partea inferioară cu o furcă 25 cu mai mulți dinți, de formă conica 26. Dinții intra în duzele 16. La partea de sus. tija este fixată la un electromagnet 27, care este alimentat cu curent alternativ de la rețea. Un releu de temporizare, care nu este figurat în desene, determina o mișcare oscilantă a tijei în sens ascendent descendent cu o anumită amplitudine și frecvență, care pot fi reglare.
Soda caustică bulgări este introdusă prin racordul 9 în buncărul de alimentare 8 și intră în țevi, unde are loc topirea pe seama căldurii cedată de gazele de ardere obținute dintr-un focar, prin arderea unui combustibil. Gazele de ardere intră prin racordul 6 în spațiul intertubular al fasciculului, prevăzut cu șicane 5, și circulă perpendicular pe țevi și ies prin racordul 7, fiind apoi introduse prin racordul 13 Tn mantaua rezervorului 11. Aici, gazele de ardere asigură menținerea Topirurii Ia temperatura dorită. în scopul asigurării unei fluidități optime pentru formarea picăturilor cu o anumită dimensiune.
Prin acționarea dispozitivului de generarea picăturilor, tija 24 se va deplasa, alternativ, în sens ascendent și descendent, cu o anumită frecvență și amplitudine, determinând formarea picaturilor. Sub acțiunea gravitației picăturile se desprind de ia baza duzelor și cad pe o bandă fără sfârșit 18 ce se deplasează cu o viteză ce este corelată cu frecvența de generare a picăturilor. In sens contrar deplasării benzii 18, prin spațiul de deasupra benzii se trimite un curent de azot pentru răcirea și solidificarea picăturilor. Azotul circulă cu o viteză care este funcție de debitul de granule obținut. în continuare, azotul care iese prin racordul 22 este trecut la un schimbător de căldură pentru răcire și apoi este reintrodus în circuit Granulele de sodă caustică răcite, la o temperatură de 40...50°C, ies prin racordul 23 și cad într-un buncăr, care nu este reprezentat în desene.
Utilajul pentru granularea sodei caustice prezintă următoarele avantaje:
- consum de energie redus pentru transportul agentului de răcire;
- construcție simplă;
- permite reglarea automată a parametrilor tehnologici;
- siguranță mare în funcționare.
Claims (1)
- RevendicareUtilaj pentru granularea sodei caustice, caracterizat prin aceea ca este alcătuit dintr-un fascicul tubular prevăzut cu o manta cilindrică (1), două plăci tubulare (2) în care sunt fixate niște țevi (3), o țeava centrală (4) având diametrul mai mic decât celelalte țevi, un buncăr (8) la partea superioară a fasciculului tubular pentru alimentare cu sodă caustică bulgări, un rezervor (11) ia partea inferioară a fasciculului pentru topitură, prevăzut cu o manta de încălzire (12), având la partea inferioară o placă (15) cu unul sau mai multe rânduri de duze (16) în care intră dinții conici ai dispozitivului electromagnetic de generare a picăturilor format dintr-o tijă (24) fixată în țeava centrală (4), o furcă (25) cu niște dinți conici (26), un electromagnet (27) ce creează o mișcare ascendent106868 descendentă a tijei (24), formând în acest mod picăturile și o bandă transportoare (18) montată într-o carcasă (17), prin care circulă azot care are rolul de soli dificare și răcire a picăturilor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14680791A RO106868B1 (ro) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Utilaj pentru granularea sodei caustice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14680791A RO106868B1 (ro) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Utilaj pentru granularea sodei caustice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106868B1 true RO106868B1 (ro) | 1993-07-30 |
Family
ID=20128062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14680791A RO106868B1 (ro) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Utilaj pentru granularea sodei caustice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106868B1 (ro) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7121107B2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-10-17 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Continuous transfer type freezer |
| CN105688750A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-22 | 浙江丽水有邦新材料有限公司 | 一种防腐的回转凝固造粒机 |
-
1991
- 1991-01-28 RO RO14680791A patent/RO106868B1/ro unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7121107B2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-10-17 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Continuous transfer type freezer |
| CN105688750A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-22 | 浙江丽水有邦新材料有限公司 | 一种防腐的回转凝固造粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910004124B1 (ko) | 액체 및 기체 혼합물을 처리하는 장치 | |
| CN201990485U (zh) | 一种硫磺湿法成型装置 | |
| JP5558830B2 (ja) | 硫化水素を製造するための反応器および方法 | |
| US4013415A (en) | Plasma-chemical reactor for treatment of disperse materials | |
| WO1999033555A1 (en) | Method and apparatus for forming granulate from a melt of chemical products | |
| CN217351493U (zh) | 一种生产金属镁的连续生产系统 | |
| JP2010235323A (ja) | スラグの熱エネルギー回収方法 | |
| RU2001130409A (ru) | Способ получения гранул мочевины | |
| HU207892B (en) | Method and apparatus for feeding-in into metallurgical furnace and preheating metallic materials | |
| CN118767585A (zh) | 一种造粒塔除尘装置及方法 | |
| CN112460911A (zh) | 一种冶金设备用冷却装置 | |
| CN217661604U (zh) | 一种分子蒸馏装置用重组分冷却装置 | |
| JP7435540B2 (ja) | 粒銑製造装置および粒銑製造方法 | |
| JP2004501752A (ja) | プラズマ化学リアクター | |
| CN1054378C (zh) | 一种三聚氰胺生产方法及其设备 | |
| JP3583825B2 (ja) | 向流式造粒設備の液滴生成用ノズル | |
| JPH04300602A (ja) | 化学物質の純化方法および装置 | |
| RU238402U1 (ru) | Устройство для грануляции жидкого доменного шлака | |
| RU2410853C1 (ru) | Плазмохимический реактор для обработки руды с разделением фаз | |
| SU1286248A1 (ru) | Устройство дл очистки газовой смеси,содержащей металлический порошок | |
| SU881516A1 (ru) | Теплообменник | |
| RU2413011C1 (ru) | Плазмохимический реактор для обработки минеральных руд | |
| CN223641850U (zh) | 硝酸铵生产中和系统 | |
| CN224040029U (zh) | 盐水分离器及盐浴网带炉 | |
| RU2770107C1 (ru) | Установка гранулирования сварочных флюсов |