RO138535A2 - Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid - Google Patents
Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid Download PDFInfo
- Publication number
- RO138535A2 RO138535A2 ROA202300344A RO202300344A RO138535A2 RO 138535 A2 RO138535 A2 RO 138535A2 RO A202300344 A ROA202300344 A RO A202300344A RO 202300344 A RO202300344 A RO 202300344A RO 138535 A2 RO138535 A2 RO 138535A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- hemicellulose
- acid
- sodium
- temperature
- agent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
PROCEDEU DE ALBIRE CHIMICĂ A SEMICELULOZEI CU PEROXID DE HIDROGEN Șl ACID PERACETICPROCESS FOR CHEMICAL BLEACHING OF SEMICELLULOSE WITH HYDROGEN PEROXIDE AND PERACETIC ACID
Invenția se referă la un procedeu de albire chimică a semicelulozei reziduale din procese de prelucrare a materialelor lignocelulozice, care se desfășoară într-una sau mai multe etape, utilizând drept agenți de oxidare peroxidul de hidrogen și acidul peracetic, astfel încât să se obțină în final o semiceluloză liberă de metale grele, delignificată și cu un conținut mic de acizi hexenuronici, aptă pentru a fi utilizată în procesele de fabricare a hârtiei albe. Semiceluloză albită chimic în acest fel necesită un consum mic de albitori optici și de alți aditivi folosiți în mod curent pentru obținerea hârtiei albe de scris și prezintă stabilitate ridicată la fenomenul de îngălbenire postalbire.The invention relates to a process for the chemical bleaching of residual hemicellulose from lignocellulosic material processing processes, which is carried out in one or more stages, using hydrogen peroxide and peracetic acid as oxidizing agents, so as to finally obtain a hemicellulose free of heavy metals, delignified and with a low content of hexenuronic acids, suitable for use in white paper manufacturing processes. Chemically bleached hemicellulose in this way requires a low consumption of optical brighteners and other additives commonly used to obtain white writing paper and has high stability to the phenomenon of post-bleaching yellowing.
Procedeul de albire cu peroxiacizi, deși cunoscut, nu a fost aplicat în practică până în prezent la albirea semicelulozei. în schimb, acesta constituie, în utimul timp, o alternativă ecologică importantă la procedeele clasice de albire a celulozei cu clor, hipoclorit de sodiu sau oxid de clor, care, deși foarte eficiente, au un impact negativ foarte important asupra mediului atât la producător, cât și la utilizator. Astfel, a devenit necesară înlocuirea procedeului clasic cu alternative mai prietenoase cu mediul, de departe cea mai promițătoare fiind utilizarea peroxiacizilor organici și, dintre aceștia, utilizarea acidului peroxiacetic care poate fi obținut foarte ușor din acid acetic și peroxid de hidrogen direct în instalațiile utilizate pentru oxidare.The bleaching process with peroxyacids, although known, has not been applied in practice to the bleaching of semi-cellulose until now. On the other hand, it has recently become an important ecological alternative to the classic bleaching processes of cellulose with chlorine, sodium hypochlorite or chlorine oxide, which, although very efficient, have a very significant negative impact on the environment for both the producer and the user. Thus, it has become necessary to replace the classic process with more environmentally friendly alternatives, by far the most promising being the use of organic peroxyacids and, among them, the use of peroxyacetic acid which can be obtained very easily from acetic acid and hydrogen peroxide directly in the installations used for oxidation.
Principalele componente ale celulozei brute rezultate din procesele de prelucrare a materialelor lignocelulozice care conduc la culoarea galbenă sunt, pe lângă lignina și produși de oxidare ai acesteia și acizi hexenuronici, cromoforii formați în timpul reacțiilor de oxidare prin generarea de grupări carbonilice și carboxilice în structura macromoleculelor celulozice. Formarea acestor cromofori este responsabilă de reîngălbenirea celulozei după albire [K. Ahn si colab., „Yellowing and brightness reversion of celluloses: CO orCOOH, who is the culprit?, Cellulose (2019) 26:429-444).The main components of raw cellulose resulting from the processing of lignocellulosic materials that lead to the yellow color are, in addition to lignin and its oxidation products and hexenuronic acids, chromophores formed during oxidation reactions by generating carbonyl and carboxyl groups in the structure of cellulose macromolecules. The formation of these chromophores is responsible for the re-yellowing of cellulose after bleaching [K. Ahn et al., “Yellowing and brightness reversion of celluloses: CO orCOOH, who is the culprit?, Cellulose (2019) 26:429-444).
în brevetul US 7842161 este prezentată o metodă de separare cu solvent a semicelulozei din materiale lignocelulozice, urmată de reprecipitare cu apă după îndepărtarea ligninei cu soluție apoasă bazică. De asemenea, în brevetul US 6923887 este prezentată o metodă de albire a celulozei rezultate la prelucrarea cu abur a materialelor lignocelulozice, care constă în tratarea acesteia cu peroxid de hidrogen în mediu apos-alcoolic bazic pentru atenuarea solubilizării semicelulozei și promovarea □HCIUL DE STAT PENTRU INVENȚII Șl MARcIUS patent 7842161 discloses a method for solvent separation of hemicellulose from lignocellulosic materials, followed by reprecipitation with water after removal of lignin with basic aqueous solution. US patent 6923887 also discloses a method for bleaching cellulose resulting from steam processing of lignocellulosic materials, which consists in treating it with hydrogen peroxide in a basic aqueous-alcoholic medium to attenuate the solubilization of hemicellulose and promote □STATE HCI FOR INVENTIONS AND TRADEMARKS
Cerere de brevet de Invenție dizolvării ligninei, precum și pentru facilitarea accesului grupelor cromofore la agentul de oxidare prezent în mediul de reacție.Patent application for the dissolution of lignin, as well as for facilitating the access of chromophore groups to the oxidizing agent present in the reaction medium.
O altă metodă de separare a semicelulozei din materiale lignocelulozice este prezentată în brevetul US 8328983 și constă în extracția acesteia cu abur, după care semiceluloza extrasă este oxidată sau derivatizată cu grupări funcționale eterice sau cu sarcini cationice, utilizându-se ca material de acoperire la obținerea hârtiei.Another method of separating hemicellulose from lignocellulosic materials is presented in US patent 8328983 and consists of its extraction with steam, after which the extracted hemicellulose is oxidized or derivatized with ether functional groups or cationic charges, being used as a coating material in the production of paper.
Un procedeu de albire a celulozei descris în brevetul US 7967948 constă în oxidarea cu peroxid de hidrogen în mediu alcalin, la temperatură ridicată și în prezența aditivilor și a unor agenți de albire optică. în acest fel se poate obține un produs cu o luminozitate ISO de minim 90 datorită în principal agenților optici de albire, valoarea gradului de alb CIE obținut în lipsa acestora fiind 60, iar luminozitatea ISO 85.A cellulose bleaching process described in US patent 7967948 consists of oxidation with hydrogen peroxide in an alkaline medium, at high temperature and in the presence of additives and optical brighteners. In this way, a product with an ISO brightness of at least 90 can be obtained, mainly due to the optical brighteners, the CIE whiteness value obtained in the absence of these being 60, and the ISO brightness 85.
Printre dezavantajele procedeelor menționate se pot enumera: grad scăzut de recuperare a semicelulozei, descompunerea lanțurilor celulozice cu formarea de monozaharide, necesitatea recuperării solventului într-o proporție suficientă astfel încât întreg procesul să poată fi rentabil.Among the disadvantages of the mentioned processes are: low degree of recovery of hemicellulose, decomposition of cellulose chains with the formation of monosaccharides, the need to recover the solvent in a sufficient proportion so that the entire process can be profitable.
în literatura de specialitate nu există referințe referitoare la un procedeu de albire într-una sau mai multe etape, utilizând drept agenți de albire peroxidul de hidrogen și acidul peracetic aplicat la semiceluloza cu un indice kappa mai mare de 20-25.There are no references in the specialized literature regarding a bleaching process in one or more stages, using hydrogen peroxide and peracetic acid as bleaching agents applied to hemicellulose with a kappa index higher than 20-25.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în stabilirea etapelor de prelucrare a semicelulozei cu un conținut ridicat de lignină precum și a reactanților și a condițiilor de lucru specifice fiecărei etape, astfel încât să se obțină printr-un procedeu simplu și economic din punct de vedere material și financiar o semiceluloză delignificată liberă de metale grele și cu un conținut mic de acizi hexenuronici, aptă pentru a fi utilizată în procesele de fabricare a hârtiei albe, cu un consum mic de albitori optici și de alți aditivi folosiți în mod curent pentru aceasta și care prezintă stabilitate ridicată la fenomenul de îngălbenire postalbire.The technical problem solved by the invention consists in establishing the processing steps of hemicellulose with a high lignin content as well as the reactants and working conditions specific to each step, so as to obtain, through a simple and economical process from a material and financial point of view, a delignified hemicellulose free of heavy metals and with a low content of hexenuronic acids, suitable for use in white paper manufacturing processes, with a low consumption of optical brighteners and other additives currently used for this and which exhibits high stability to the phenomenon of post-bleaching yellowing.
Procedeul de albire chimică a semicelulozei, conform invenției, constă în aceea că într-o primă etapă semiceluloza se supune delignificării, precum și demetalării dacă aceasta conține metale tranzițonale provenite de la operația de măcinare a fibrelor celulozice, în mediu apos, în prezența unui agent alcalin care asigură un pH de 7...14 și a unui agent complexant aflat în cantitate de 1...10% în greutate față de semiceluloză și la temperatura de 50...100°C, urmată de filtrare la vid, iar pasta de semiceluloză rezultată este amestecată, în a doua etapă, cu o soluție apoasă de agent alcalin care asigură un pH de 7...14 și este supusă oxidării în prezența unui aditiv auxiliar aflat în cantitat£_de.The chemical bleaching process of hemicellulose, according to the invention, consists in that in a first stage the hemicellulose is subjected to delignification, as well as demetallation if it contains transitional metals originating from the grinding operation of cellulose fibers, in an aqueous medium, in the presence of an alkaline agent that ensures a pH of 7...14 and of a complexing agent in an amount of 1...10% by weight compared to the hemicellulose and at a temperature of 50...100°C, followed by vacuum filtration, and the resulting hemicellulose paste is mixed, in the second stage, with an aqueous solution of an alkaline agent that ensures a pH of 7...14 and is subjected to oxidation in the presence of an auxiliary additive in an amount of £_de.
...5% în greutate față de semiceluloză, mai întâi cu peroxid de hidrogen aflat în cantitate de 5...30% în greutate față de semiceluloză, la o temperatură de 25...70°C, și apoi cu acid peracetic aflat în cantitate de 10...35% în greutate față de semiceluloză, pe măsură ce pH-ul este corectat cu un agent acid la o valoare de 4...7 și în timp ce temperatura este crescută la 70...100°C, iar după filtrare, semiceluloză este spălată mai întâi cu apă demineralizată conținând un agent reducător aflat în cantitate de 5...15% în greutate față de semiceluloză și apoi numai cu apă demineralizată până la un pH de 5,5...7, apoi este stoarsă pe valțuri până la un conținut de apă de 50...70% și este uscată la o temperatură de 100...130°C, rezultând o semiceluloză albită chimic cu un randament de recuperare de minim 75% și având un grad de alb CIE de minim 45....5% by weight of the hemicellulose, first with hydrogen peroxide in an amount of 5...30% by weight of the hemicellulose, at a temperature of 25...70°C, and then with peracetic acid in an amount of 10...35% by weight of the hemicellulose, as the pH is corrected with an acidic agent to a value of 4...7 and while the temperature is increased to 70...100°C, and after filtration, the hemicellulose is washed first with demineralized water containing a reducing agent in an amount of 5...15% by weight of the hemicellulose and then only with demineralized water to a pH of 5.5...7, then squeezed on rollers to a water content of 50...70% and dried at a temperature of 100...130°C, resulting in a chemically bleached hemicellulose with a recovery yield of at least 75% and having a CIE whiteness rating of at least 45.
Agentul complexant poate fi ales dintre : hexametafosfat de sodiu, polifosfat de sodiu, sarea disodică a acidului etilendiaminotetraacetic.The complexing agent can be chosen from: sodium hexametaphosphate, sodium polyphosphate, disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid.
Agentul alcalin poate fi ales dintre : soluție apoasă de amoniac 25%, hidroxid de sodiu, fosfat disodic, carbonat de sodiu, fosfat trisodic.The alkaline agent can be chosen from: 25% aqueous ammonia solution, sodium hydroxide, disodium phosphate, sodium carbonate, trisodium phosphate.
Aditivul auxiliar poate fi ales dintre: silicat de sodiu, sulfat de sodiu, sulfat de magneziu, hidroxid de aluminiu, acetat de zinc, acetat de aluminiu.The auxiliary additive can be chosen from: sodium silicate, sodium sulfate, magnesium sulfate, aluminum hydroxide, zinc acetate, aluminum acetate.
Agentul acid poate fi ales dintre : acid sulfuric, acid clorhidric, acid azotic, acid fosforic, acid formic, acid acetic, acid citric, acid sulfamic, acid benzensulfonic, acid 4toluensulfonic.The acidic agent can be chosen from: sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid, formic acid, acetic acid, citric acid, sulfamic acid, benzenesulfonic acid, 4-toluenesulfonic acid.
Agentul reducător poate fi ales dintre : ditionit de sodiu, pirofosfat de sodiu, metabisulfit de sodiu, sulfit de sodiu.The reducing agent can be chosen from: sodium dithionite, sodium pyrophosphate, sodium metabisulfite, sodium sulfite.
Procedeul conform invenției, datorită utilizării acidului peroxiacetic în operația de albire, conduce la obținerea de numeroase avantaje, cum ar fi:The process according to the invention, due to the use of peroxyacetic acid in the bleaching operation, leads to the achievement of numerous advantages, such as:
• condiții blânde de delignificare (temperatură moderată, pH inițial aproape de neutru, timp de operare relativ scurt);• mild delignification conditions (moderate temperature, initial pH close to neutral, relatively short operating time);
• proprietăți optice mult mai bune prin eliminarea posibilității de îngălbenire ulterioară operației de albire și atingerea unui grad de alb mult mai ridicat;• much better optical properties by eliminating the possibility of yellowing following the bleaching operation and achieving a much higher degree of whiteness;
• previne creșterea microbiană în utilajele pentru obținerea hârtiei (cunoscut fiind efectul antimicrobian al acestuia);• prevents microbial growth in papermaking equipment (its antimicrobial effect is known);
• conduce la decolorarea multor pigmenți/coloranți și materiale de umplutură din pasta de hârtie reciclată, facilitând reutilizarea acesteia în proces;• leads to the discoloration of many pigments/dyes and fillers in the recycled paper pulp, facilitating its reuse in the process;
• inhibă procesul de îngălbenire a pastei celulozice la încălzire, în timpul procesului de prelucrare a hârtiei;• inhibits the yellowing process of cellulose pulp upon heating, during the paper processing process;
• acidul peracetic rezidual se descompune în compuși ce nu agresează mediul (acid acetic, apă și oxigen) ceea ce face ca procedeul să fie ecologic.• residual peracetic acid decomposes into compounds that do not harm the environment (acetic acid, water and oxygen), which makes the process environmentally friendly.
Se prezintă în continuare trei exemple de realizare a invenției, care o ilustrează fără a o limita.Three examples of embodiments of the invention are presented below, which illustrate it without limiting it.
Exemplul 1Example 1
Se supune delignificării o cantitate de 40 Kg semiceluloză, având un indice kappa 63, prin tratare cu 420 kg soluție apoasă conținând 20 kg hidroxid de sodiu, la temperatura de 50°C și la pH=Î4, urmată de filtrare la vid. Pasta de semiceluloză rezultată este amestecată, în a doua etapă, cu 320 kg soluție apoasă conținând 15 kg hidroxid de sodiu, și este oxidată în prezența a 0,1 kg hidroxid de aluminiu, mai întâi cu 3,5 kg peroxid de hidrogen, la o temperatură de 50°C, după care cu 4,5 kg acid peracetic, pe măsură ce pH-ul este corectat la 5, cu 26 kg acid acetic și în timp ce temperatura este crescută la 75°C. După filtrare semiceluloză este spălată mai întâi cu 400 kg apă demineralizată conținând 5 kg pirofosfat de sodiu și apoi numai cu apă demineralizată, până la un pH = 6, apoi este stoarsă pe valțuri până la un conținut de apă de 55% și este uscată la o temperatură de 120°C. în final rezultă o semiceluloză albită chimic cu un randament de recuperare de circa 82% și având un grad de alb CIE de 50.A quantity of 40 kg of hemicellulose, having a kappa index of 63, is subjected to delignification by treatment with 420 kg of aqueous solution containing 20 kg of sodium hydroxide, at a temperature of 50°C and at pH=Î4, followed by vacuum filtration. The resulting hemicellulose paste is mixed, in a second stage, with 320 kg of aqueous solution containing 15 kg of sodium hydroxide, and is oxidized in the presence of 0.1 kg of aluminum hydroxide, first with 3.5 kg of hydrogen peroxide, at a temperature of 50°C, then with 4.5 kg of peracetic acid, as the pH is corrected to 5, with 26 kg of acetic acid and while the temperature is increased to 75°C. After filtration, the semi-cellulose is first washed with 400 kg of demineralized water containing 5 kg of sodium pyrophosphate and then with demineralized water only, to a pH = 6, then squeezed on rollers to a water content of 55% and dried at a temperature of 120°C. The final result is a chemically bleached semi-cellulose with a recovery yield of about 82% and having a CIE whiteness of 50.
Exemplul 2Example 2
Se supune delignificării o cantitate de 15 Kg semiceluloză, având un indice kappa 44, prin tratare cu 300 kg soluție apoasă conținând 7,2 kg hidroxid de potasiu, la temperatura de 60°C și la pH=13, urmată de filtrare la vid. Pasta de semiceluloză rezultată este amestecată, în a doua etapă, cu 200 kg soluție apoasă conținând 4,8 kg hidroxid de potasiu, și este oxidată în prezența a 0,2 kg sulfat de magneziu, mai întâi cu 5,25 kg peroxid de hidrogen, la o temperatură de 60°C, iar mai apoi cu 4,5 kg acid peracetic, pe măsură ce pH-ul este corectat la 6, cu 14 kg acid acetic și în timp ce temperatura este crescută la 90°C. După filtrare, semiceluloză este spălată mai întâi cu 200 kg apă demineralizată conținând 5 kg metabisulfit de sodiu și apoi numai cu apă demineralizată, până la un pH = 5,5, apoi este stoarsă pe valțuri până la un conținut de apă de 65% și este uscată la o temperatură de 130°C. în final rezultă o semiceluloză albită chimic cu un randament de recuperare de circa 91% și având un grad de alb CIE de 45.A quantity of 15 kg of hemicellulose, having a kappa index of 44, is subjected to delignification by treatment with 300 kg of an aqueous solution containing 7.2 kg of potassium hydroxide, at a temperature of 60°C and at pH=13, followed by vacuum filtration. The resulting hemicellulose paste is mixed, in a second stage, with 200 kg of an aqueous solution containing 4.8 kg of potassium hydroxide, and is oxidized in the presence of 0.2 kg of magnesium sulfate, first with 5.25 kg of hydrogen peroxide, at a temperature of 60°C, and then with 4.5 kg of peracetic acid, as the pH is corrected to 6, with 14 kg of acetic acid and while the temperature is increased to 90°C. After filtration, the hemicellulose is first washed with 200 kg of demineralized water containing 5 kg of sodium metabisulfite and then with demineralized water only, to a pH = 5.5, then squeezed on rollers to a water content of 65% and dried at a temperature of 130°C. The final result is a chemically bleached hemicellulose with a recovery yield of about 91% and having a CIE whiteness of 45.
Exemplul 3Example 3
O cantitate de 15 Kg semiceluloză, având un indice kappa 55 si un conținut de 3% metale grele (Ti, Fe, V, Cr, Mn), se tratează cu 500 kg soluție apoasăA quantity of 15 kg of semi-cellulose, having a kappa index of 55 and a content of 3% heavy metals (Ti, Fe, V, Cr, Mn), is treated with 500 kg of aqueous solution
carbonat de sodiu și 1 kg sare disodică a acidului etilendiaminotetraacetic, la temperatura de 90°C și la pH=12, urmată de filtrare la vid. Pasta de semiceluloză rezultată este amestecată, în a doua etapă, cu 150 kg soluție apoasă conținând 7,2 kg hidroxid de sodiu, și este oxidată în prezența a 0,2 kg silicat de sodiu, mai întâi cu 5,25 kg peroxid de hidrogen, la o temperatură de 90°C, iar mai apoi cu 5,25 kg acid peracetic, pe măsură ce pH-ul este corectat la 7,5 cu 7 kg acid acetic și în timp ce temperatura este crescută la 90°C. După filtrare, semiceluloză este spălată mai întâi cu 120 kg apă demineralizată conținând 2 kg ditionit de sodiu și apoi numai cu apă demineralizată, până la un pH = 7, apoi este stoarsă pe valțuri până la un conținut de apă de 50% și este uscată la o temperatură de 120°C. în final rezultă o semiceluloză albită chimic cu un randament de recuperare de circa 87% și având un grad de alb CIE de 47.sodium carbonate and 1 kg of disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid, at a temperature of 90°C and at pH=12, followed by vacuum filtration. The resulting semicellulose paste is mixed, in a second stage, with 150 kg of aqueous solution containing 7.2 kg of sodium hydroxide, and is oxidized in the presence of 0.2 kg of sodium silicate, first with 5.25 kg of hydrogen peroxide, at a temperature of 90°C, and then with 5.25 kg of peracetic acid, as the pH is corrected to 7.5 with 7 kg of acetic acid and while the temperature is increased to 90°C. After filtration, the hemicellulose is first washed with 120 kg of demineralized water containing 2 kg of sodium dithionite and then with demineralized water only, to a pH = 7, then squeezed on rollers to a water content of 50% and dried at a temperature of 120°C. The final result is a chemically bleached hemicellulose with a recovery yield of about 87% and having a CIE whiteness of 47.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202300344A RO138535A2 (en) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202300344A RO138535A2 (en) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO138535A2 true RO138535A2 (en) | 2024-12-30 |
Family
ID=94084591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA202300344A RO138535A2 (en) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO138535A2 (en) |
-
2023
- 2023-06-30 RO ROA202300344A patent/RO138535A2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2071519C1 (en) | Method of delignification and bleaching of cellulose | |
| CN114174589A (en) | Method for producing bleached pulp | |
| EP0754258B1 (en) | Method for complex treatment of pulp in conjunction with a chlorine dioxide stage | |
| SE502667C2 (en) | Treatment of fiber material with complexing agents before cooking | |
| JP2009074234A (en) | Method for treating a slurry of comminuted cellulose fiber material | |
| CN107974856A (en) | A kind of method that green chelating agent is applied in paper pulp hydrogen peroxide bleaching | |
| RU2439232C2 (en) | Method of bleaching paper pulp by final ozone treatment at high temperature | |
| Danielewicz | The effect of treating pine regular kraft pulp with peracetic acid before O2-delignification on the consumption of ClO2 in D0ED1 bleaching | |
| US20050217813A1 (en) | Methods to enhance brightness of pulp and optimize use of bleaching chemicals | |
| EP0464110B1 (en) | Bleaching process for the production of high bright pulps | |
| RO138535A2 (en) | Process for chemical bleaching of hemicellulose with hydrogen peroxide and peracetic acid | |
| US10006168B2 (en) | Method for treating chemical pulps by treatment with ozone in the presence of magnesium ions | |
| FI118572B (en) | Process for bleaching lignocellulosic pulp | |
| JP2009138293A (en) | Method for producing bleached alkali chemical pulp | |
| JP2013181258A (en) | Method for producing pulp | |
| AU2008202566A1 (en) | Processes and Systems for the Bleaching of Lignocellulosic Pulps Following Cooking with Soda and Anthraquinone | |
| JP2011001637A (en) | Method for producing bleached pulp | |
| US2001268A (en) | Pulp treating process | |
| JP5477689B2 (en) | Kraft paper | |
| JP4304392B2 (en) | Non-wood pulp bleaching method | |
| JPH024717B2 (en) | ||
| JP2010116659A (en) | Oxidized white liquor, method for producing the same, and method for producing kraft bleached pulp | |
| CN101200863A (en) | Application of Sodium Tripolyphosphate as Protective Auxiliary in Oxygen Delignification Bleaching | |
| CA2258443A1 (en) | Pulp bleaching process including final stage brightening step with salt of peroxymonosulfuric acid | |
| JPH04222286A (en) | Method for bleaching lignocellulosic materials |