RS20060245A - Umrežavajući bazni sloj za fiksiranje umetka prema postupku dve tačke - Google Patents
Umrežavajući bazni sloj za fiksiranje umetka prema postupku dve tačkeInfo
- Publication number
- RS20060245A RS20060245A YUP-2006/0245A YUP20060245A RS20060245A RS 20060245 A RS20060245 A RS 20060245A YU P20060245 A YUP20060245 A YU P20060245A RS 20060245 A RS20060245 A RS 20060245A
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- mass
- thermal adhesive
- defined according
- fact
- previous patent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/02—Linings
- A41D27/06—Stiffening-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
- B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
- C08G18/4054—Mixtures of compounds of group C08G18/60 with other macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
- C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
- C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
- C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/60—Polyamides or polyester-amides
- C08G18/603—Polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
- C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6648—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
- C08G18/6651—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or polyamines of C08G18/38
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
- D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
- D06M17/10—Polyurethanes polyurea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2170/00—Compositions for adhesives
- C08G2170/20—Compositions for hot melt adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0025—Crosslinking or vulcanising agents; including accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
Umetak sa duplom tačkom za oslojavanje i/ili laminitranje površina tela, naznačen time, što je gornja tačka sastavljena na bazi jednog aminom terminiranog umrežavajućeg kopoliamida, a donja tačka od jednog OH- grupom terminiranog kopoliestra i dodatno sadrži jedan umreživač i jednu akrilatnu ili poliuretansku disperziju.
Description
Umrežavajući bazni sloj za fiksiranje umetka prema postupku dvetajcfcć
Otkriće se odnosi na jedno umrežavajuće termolepilo na bazi jedne smes^gr^6Va - ^ koji se sastoje od komercialnih proizvoda, kao što su OH- grupom terminiratii,<r>cn s.??: kopoliestri na osnovi tereftalne kiseline, izoftalne kiseline, i butandiola ili kombinacije butandiola sa malom količinom do 12 mol. %, prioritetno od 6 do 10
mol. % drugih diola kao što je na primer heksandiol ili polietilenglokol ili PTHF,
sa temperaturom topljenja od 100 do 150 °C i jednog slobodnog ili blokiranog izocijanata u obliku praha, jednog vodenog epihlorhidrina ili jedne tečne ili čvrste epoksi smole, za proizvodnju jedne bazne tačke i sprečavanja njenog odlaska sa podloge pri oslojavanju postupkom dve tačke. Gornja tačka se sastoji od jednog aminom regulisanog kopoliamida, da bi se ostvarilo dobro vezivanje sa donjom tačkom. Otkriće se posebno odnsi na jedno termolepilo pogodno za nanošenje preko rastera na materijal fiksirajućeg umetaka za industriju odeće (umetak između lica i postave odeće), a posebno za gornje odevne proizvode.
Da bi se resili problemi vezani za smanjenu postojanost pri pranju i čišćenju, kao i
u pogledu slabog lepljenja, razvijene su poboljšane mase termolepila, ali su takođe poboljšane i tehnologije nanošenja slojeva - oslojavanja. Duplo ili dve tačke oslojavanje je primera radi opisani u patentima DE - B 22 14 236, DE - B 22 31
723, DE - B 25 36 911 i DE-B 32 30 579.
Nosač sloja je tako poboljšan što je primenjivano fino predivo sa finim titrom pojedinačnih vlakana sve do oblasti mikrovlakana kao i sintetičko predivo, primera radi visoko voluminozno akrilatno- ili poliestarsko predivo. Prvobitno primenjivane tkanine su uveliko zamenjene pletenim i netkanim trakama, pri čemu ovi poslednji materijali predstavljaju jednu kombinaciju netkanih i pletenih proizvoda. Ova nova kombinacija omogućava meku ali vrlo otvorenu konstrukciju umetaka, koja postavlja još veće zahteve na metode oslojavanja (nanošenja sloja), sastav mase termolepila, a posebno u odnosu na sprečavanje odlaska sa površine i prodiranja termolepila u umetak na koji je naneta.
Cena i kvalitet proizvoda su uslovili da se značajno smanji količina termolepila koja se nanosi po m<2>umetka. Dok je ranije nanošena količina lepila iznosila 10 - 20 g/m 2 , sada se ona kreće od 7 - 12 g/m 2.
Uprkos tako maloj količini obezbeđuje se zadovoljavajuća jačina lepljenja i postojanost, kao i da termolepilo nesme da prodre u umetak jer u tome slučaju ono više ne stoji na raspolaganju za lepljenje.
U osnovi ovoga otkrića je stoga postavljen zadatak da se iznađe i stavi na raspolaganje jedno efikasno barijerno sredstvo, koje će sprečiti odlaženje termolepila sa podloge i obezbediti da se pri smanjenoj masi nanetog sloja ostvari visoka čvrstoća lepljenja, dobro vezivanje gornje tačke na bazni sloj ijedna dobra postojanost pri pranju i čišćenju.
Poznat je čitav niz barijernih supstanci koje sprečavaju odlaženje termolepila sa površine: umrežavajuće akrilatne i poliuretanske disperzije ili paste punjene prahom na bazi kiselinom regulisanih kopoliamida sa visokom temperaturom topljenja i polieten ili visokoviskozni termoplastični poliuretanski prah.
Svi sistemi imaju veće ili manje nedostataka pri primeni u koje se ubrajaju slabo vezivanje na gornju tačku ili slaba postojanost pri pranju. Osim toga, disperzije nije moguće koristiti na hrapavim i vlaknastm umetcima.
Pri nanošenju sloja samoumrežavajućih akrilatnih i poliuretanskih disperzija dolazi već za vreme oslojavanja do delimičnog umrežavanja, što ima za posledicu nastajanje naslaga na šablonu (situ) i zapušavanja njegovih otvora. Zametno čišćenje postrojenja je neophodno. Do velikih poteškoća dolazi ako se zbog toga zaustavi proizvodnja. Osim toga, problem predstavlja i vezivanje gornje tačke na bazni sloj. Visoko viskoznim prahom punjeni sistemi na bazi kiselinom regulisanog poliamida, polieten i poliuretani ne obezbeđuju neophodnu postojanost sloja termolepila na površini.
U patentu DE 198 08 809 opisano je kako se slobodan izocijanat stabilizuje u odnosu na vodu, ovde se slobodni izocijanat koekstudira u inertnu matricu polietena i na kraju fino samelje. Na taj načinje omogućeno da se dođe do stabilnog umrežavaj ućeg sistema za baznu tačku. Nedostatak ovoga sistema je zametna i samim tim skupa proizvodnja izocijanata stabilnog na dejstvo vode, pord toga polietilenska matrica ograničava brzinu difuzije, što ujedno znači i smanjenje brzine reakcije.
U jednoj prioritetnoj formi izvođenja se jedan komercijalni kopoliestar sa OH-krajnjim grupama pomeša sa jednim pasiviranim trimerizovanim diizocijanatom (kao što je opisano u DE 35 17333Al)iu obliku vodene paste obrađuje tehnikom rotacione sito štampe.
Na opšte iznenađenje sada je pošlo za rukom da se dođe do jednog vrlo reaktivnog sistem sa temperaturom aktivacije u oblasti od oko 100 do 130 °C, a koji je i postojan na destvo vode i njegova proizvodnja ostvari prema podnetim patentnim zahtevima. Umrežavajuća masa termolepila za oslojavanje i/ili laminiranje površine proizvoda prema ovome otkriću, naznačena time, što reakciono sposobne komponente koje su prisutne u masi termolepila reaguju tek u rastopu uz umrežavanje.
Poliizocijanati, a naročito čvrsti poliizocijanati se disperguju u medijumu koji je sposoban da reaguje sa izocijanatima kao što su to primera radi diamini (heksametilendiamin), i time bivaju površinski stabilizovani u odnosu na okružujući medijum. Ova dezaktivacija se ostvaruje tako što se izocijantne čestice obrađuju sa sredstvom za dezaktivaciju pri čemu dolazi do reakcje samo na površini čestica i pri tome proreagovana količina izocijanata i utrošak sredstva za dezaktivaciju su mali. Pasivirani udeo leži u oblasti od 0,1 do 10 %, prioritetno 0,1 do 5 %.
Mogu se pak koristiti i drugi umreživači kao što su vodeni epihlorhidrin ili epoksidi. Pri sušenju koje zatim sledi u peći na temperaturi od oko 100 do 130 °C odigrava se umrežavanje u toku nekoliko sekundi, sa čime se ostvaruje zadržavanje mase termolepla za duplu tačku na površini. Time se izbegavaju uobičajeni problemi koji se pojavljuju kod sistema koji sadrže izocijanate, a koji se na primer sastoje u tome što zaštićeni izocijanati (kaprolaktam ili oksim kao zaštitno sredstvo ili dobijeni preko dimerizacije) zahtevaju vrlo visoku temperaturu aktiviranja, pored toga pri fiksiranju nije dozvoljeno oslobađanje stranih supstanci. Drugi problem je bio da neblokiani izocijanati već u pasti izreaguju sa vodom.
Pogodni su čvrsti izocijanati sa više od 2 slobodne NCO - grupe ijednom oblašću topljenja od 100 do 130 °C (na primer Vestanat T 1890 proizvod Degussa AG). Udeo poliizocijanata, računato na korišćeni poliestar, leži u oblasti od 3 do 20 mas. %, prvenstveno 4 do 10 mas. %.
Kao umrežavaj uća komponenta pogodni su takođe epoksidi sa oblašću temperature topljenja od 90 do 130 °C, prvenstveno 100 do 120 °C, sa oblašću molarnih masa od 2000 do 6000 g/mol, prvenstveno 2500 do 3000 g/mol i više od dve epoksidne grupe po molekulu, kao primer biće naveden bisfenol - A.
Na opšte iznenađenje pokazalo se naročito dobro vezivanje donje tačke za korišćeni materijal gornje tačke. Aminom regulisani kopoliamid, kao materijal gornje tačke, reaguje sa reaktivnim komponentama donje tačke i gradi optimalnu vezu na graničnom sloju obe tačke, koja nije moguća sa normalnim kiselinom regulisanim poliamidima. Pogodni produkti za baznu i gornju tačku su niskoviskozni i nisko topivi tipovi. Temperatura topljenja treba daje između 90 i 150 °C, prvenstveno između 115 i 130 °C sa viskozitetom rastvora eta relativno u oblasti od 1,2 do 1,7, prvenstveno 1,25 do 1,5. Time se omogućava reakcija u graničnom sloju sa pastom koja sadrži umreživač i ostvaruje se jedna vrlo postojana veza obe tačke. Naneta količina termolepila za baznu tačku treba da iznosi 1,5 do 5 g/m 2 , prvenstveno 2 do 4 g/m 2, a za gornju tačku u zavisnosti od primene 4 do 8 g/cm<2>, a naročito 5 do 7 g/m<2>. Bazna tačka može se kao pasta nanositi pomoću rastera. Korišćeni kopoliamidi su na bazi dikarbonskih kiselina sa dužinom lanca od C6- Ci5, Cl, LL i diamina (piperazin, heksametilendiamin, MPD, IPD C9 + Cl0).
Udeo poliestra (u odnosu na suvu supstancu) u baznoj pasti leži u oblasti 1 do 20 mas. %, prvenstveno 5 do 15 mas. %.
Kao akrilatne i/ili poliuretanske disperzije mogu se koristiti svi uobičajeni tipovi. Posebno su pogdni samoumrežavajući butilakrilati kao PLEXTOL BV 411 proizvod firme Degussa AG. Odnos poliestar : akrilat (PUR) u odnosu na čvrstu supstacuje 1:5-1 :20, prvenstveno 1:7- 1 : 15.
Primeri:
Smeša prahova od jednog OH - terminiranog kopoliestra (VESTAMELT 4680 - Pl) i jednog trimeriziranog poliizocijanata firme Degussa (VESTAGON T 1890) je sa jednim diaminom (na primer heksametilendiaminom) i jednim uobičajenim dispergatorom dispergovana u vodi i pasivirana (diamin u ekvimolarnom manjku u odnosu na NCO-grupe 1 : 50). Jedna uobičajena akrilatna disperzija, na primer PLEXTOL BV 411 i jedan ugušćivač na primer Mirox TX firme Stockhausen, se prerade u oblik štamparske paste na način kako je to opisano u patentima DE-B 20 07 971, DE-B 22 29 308, DE-B 24 07 505 i DE-B 25 07 504, i sa jednim rotacionim postrojenjem za sito štampu sa jednim šablonom CP 66 štampa na jedan 25 g poliestarsku tkaninu sa visoko voluminoznim predivom. Nanos je iznosio 3 g/m<2.>Na još vlažnu tačku paste se raspraši WESTAMELT X 1027 - P816, višak odstrani usisavanjem i u peći za sušenje suši i sinteruje pri temperaturi od 130 °C. Gornja tačka (VESTAMELT X 1027 - P816) ima nanos od 5 g/m<2>, tako daje ukupna masa nanosa iznosila 8 g/m.
Recepturapaste zabaznu tačku:
Rezultat:
Jedna traka širine 5 cm izrađena od umetka je fiksirana na jednu siliniziranu tkaninu izrađenu od smeše pamuka i poliestra za izradu bluza pri temperaturi spajanja od 127 °C u trajanju od 10 s i pri linijskom protisku od 4 N, a zatim je ostvareni spoj podvrgnut pranju pri temperaturi od 60 °C
Primer za poređenje 1: (Stanje tehnike)
Na isti umetak nanet je sistem paste na bazi kiselinom regulisanog poliamida i jednog polietena i sa istim materijalom gornje tačke (VESTAMELT X 1027 - P816) poprskan, osušen i sinterovan. Nanete su iste količine na gornju i donju tačku.
Receptura paste:
Schattfix 1820 je jedan polieten niskog pritiska sa temperaturom topljenja od 128 - 130 °C ijednom vrednošću MFR = 20 g/10 minuta.
Rezultat:
Primerza poređenje 2:
Na isti umetak nanet je sistem paste na bazi kiselinom regulisanog poliamida i jedne akrilatne disperzije i sa istim materijalom gornje tačke (VESTAMELT X 1027 - P816) poprskan, osušen i sinterovan. Nanete su iste količine na gornju i donju tačku.
Recepturapaste:
Prednost nove tehmologije je u tome što već pri uslovima sušenja dolazi do umrežavanja donje tačke i što već za vreme topljenja gornje tačke na osnovu aminom terminiranog kopoliamida umrežava se sa donjom tačkom pri čemu se ostvaruje optimalno vezivanje. Pošto odmah po nanošenju donje tačke raste njena molarna masa, to masa donje tačke ne može da prodire u tkaninu. Pri fiksiranju koje zatim sledi, niskoviskozni poliamid gornje tačke je prinuđen da teče suprotno fiksiranoj gornjoj tkanini i pošto ne može da otekne na dole on se vežeza donju tačku, čime se ostvaruje dobro vezivanje i sa vrlo malom masom termolepila. Sloj između gornje i bazne tačke, koji je do sada bio slabost sistema, naročito pri pranju, ne može više tako brzo kao do sada uobičajeno korišćeni sistemi da bude napadnut hidrolitički i stoga pokazuje značajno višu postojanost.
Korišćeni produkti:
VESTAMELT 4680 - Pl jedan kopoliestar firme Degussa AG na bazi tereftalne kiseline, izoftalne kiseline, butandiola i poliglikola sa temperaturom topljenja od 120 °C.
VESTAMELT X 1027 - P816 je ternerni kopoliamid firme Degussa AG sa amino krajnjim grupama 100 - 400 m Val/kg, prioritetno 250 - 350 m Val/kg, i temperaturom topljenja 120 °C.
VESTANAT T 1890/100 je jedan poliizocijanat sa funkcionalnošću od 3 - 4 i sa temperaturom topljenja 100 - 115 °C. Proizvod firme Degussa AG.
PLEXTOL BV411
PLEXTOL BV 411 je vodena smoumrežavajuća disperzija akrilnih polimera.
Claims (15)
1. Masa termolepila za oslojavanje i laminiranje površine tela postup^ertv^ipje'^'tačke, naznačena time, što se gornja tačka sastoji od aminima terminiranog, umrežavajućeg kopoliamida, a donja tačka sadrži OH - terminirane poliestre i dodatno jedan umreživač ijednu akrilnu- ili PUR - disperziju.
2. Masa termolepila definisana prema patentnom zahtevu 1,
naznačena time, stoje gornja tačka jedan aminom regulisani kopoliamid.
3. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što gornja tačka predstavlja jedan aminom regulisani kopoliamid u obliku praha i oblašću temperature topljenja od 90 do 150 °C i jednom viskoznošću rastvora od eta relativno u oblasti od 1,2 do 1,7.
4. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što je donja tačka jedan sa OH - grupama terminirani kopoliestar.
5. Masa termolepila defiisana prema patentnom zahtevu 1,
naznačena time, što donja tačka sadrži jednu akrilatnu ili poliuretansku dsperziju.
6. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što umrežavajuća komponenta potiče iz grupe izocijanata koji imaju više od dve reaktivne grupe po molekulu.
7. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što temperatura topljenja izcijanata leži u oblasti od 100 do 130 °C.
8. Masa termolepila defiisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što se kao umrežavajuća komponenta koristi jedan epoksid sa temperaturom topljenja u oblasti od 90 do 130 °C, oblašću molarnih masa od 2000 do 6000 g/mol i više od dve epoksidne grupe po molekulu.
9. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što je umrežavajuća komponenta jedan slobodan ili blokiran izocijanat u obliku praha.
10. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što je umrežavajuća komponenta jedan epihlorhidrin.
11. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što se reaktivni OH - terminirani kopoliestar koristi kao bazna tačka u tehnologiji duple tačke i kao barijera za prodiranje termolepila u podlogu.
12. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što se bazna tačka sastoji od jednog pasiviranog izocijanata i jednog OH-terminiranog kopoliestra i u obliku paste se pomoću rastera nanosi na podlogu.
13. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što se reakcija umrežavanja može ubrzati pomoću katalizatora.
14. Masa termolepila definisana prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačena time, što je poliestar sintetizovan na bazi tereftalne kiseline i/ili izoftalne kiseline i/ili adipinske kiseline i/ili dodekanske kiseline kao i butandiola i/ili heksandiola i/ili poliglikola i/ili PTHF.
15. Primena mase termolepila, definisanog prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, za oslojavanje i/ili laminiranje površina tela.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MEP-172/08A MEP17208A (en) | 2003-10-09 | 2004-08-16 | Cross-linkable base layer for interlinings applied in a double-dot method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10347665A DE10347665A1 (de) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Vernetzbare Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren |
| PCT/EP2004/051806 WO2005035614A1 (de) | 2003-10-09 | 2004-08-16 | Vernetzbare basisschicht für fixiereinlagen nach dem doppelpunktverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20060245A true RS20060245A (sr) | 2008-04-04 |
Family
ID=34428384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-2006/0245A RS20060245A (sr) | 2003-10-09 | 2004-08-16 | Umrežavajući bazni sloj za fiksiranje umetka prema postupku dve tačke |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070260014A1 (sr) |
| EP (1) | EP1678233A1 (sr) |
| JP (1) | JP2007508463A (sr) |
| KR (1) | KR20060122817A (sr) |
| CN (1) | CN1863836A (sr) |
| BR (1) | BRPI0415108A (sr) |
| DE (1) | DE10347665A1 (sr) |
| IL (1) | IL174829A0 (sr) |
| ME (1) | MEP17208A (sr) |
| RS (1) | RS20060245A (sr) |
| WO (1) | WO2005035614A1 (sr) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2299649T3 (es) * | 2002-09-21 | 2008-06-01 | Evonik Degussa Gmbh | Procedimiento para la produccion de un objeto tridimensional. |
| DE10330591A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-09 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit Metallseifen, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinter-Pulver |
| EP1459871B1 (de) * | 2003-03-15 | 2011-04-06 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper |
| DE102004001324A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Degussa Ag | Pulverförmige Komposition von Polymer und ammoniumpolyphosphathaltigem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver |
| DE10334496A1 (de) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver |
| DE102004010162A1 (de) | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004012682A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren |
| DE102004020453A1 (de) | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004020452A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-12-01 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren |
| DE102004024440B4 (de) * | 2004-05-14 | 2020-06-25 | Evonik Operations Gmbh | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004047876A1 (de) | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Degussa Ag | Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte |
| DE102004062761A1 (de) * | 2004-12-21 | 2006-06-22 | Degussa Ag | Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile |
| DE102004063220A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Degussa Ag | Transparente Formmassen |
| DE102005002930A1 (de) | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102005007034A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
| DE102005007035A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
| DE102005054723A1 (de) | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Degussa Gmbh | Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver |
| DE102005057221A1 (de) | 2005-11-29 | 2007-05-31 | Carl Freudenberg Kg | Elastische Fixiereinlage |
| DE102007019133A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | Evonik Degussa Gmbh | Komposit-Pulver, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver |
| DE102008000755B4 (de) | 2008-03-19 | 2019-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Copolyamidpulver und dessen Herstellung, Verwendung von Copolyamidpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Copolyamidpulver |
| DE102008002599A1 (de) * | 2008-06-24 | 2009-12-31 | Evonik Degussa Gmbh | Bauteil mit Deckschicht aus einer PA613-Formmasse |
| CN103215807A (zh) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | 辽宁腾达集团股份有限公司 | 具有防强酸、强碱及油污功能的针织面料的制造方法 |
| EP3701081B1 (de) | 2017-10-27 | 2023-12-06 | Carl Freudenberg KG | Thermisch fixierbares flächengebilde |
| DE102018214839B4 (de) | 2018-08-31 | 2021-05-12 | Kufner Holding Gmbh | Heißsiegelbares, textiles Flächengebilde mit nachhaltiger Klebstoffbeschichtung und seine Verwendung |
| EP4375493B1 (en) * | 2018-12-28 | 2025-05-28 | Hassan Tekstil Sanayi Ve Ticaret A.S. | Method for producing a nonwoven fabric used as an engine hood insulator material |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2214236C3 (de) * | 1972-03-23 | 1983-11-10 | Kufner Textilwerke KG, 8000 München | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden |
| US3892820A (en) * | 1973-10-02 | 1975-07-01 | Teijin Ltd | Thermoplastic polyamide urethane urea resins of improved properties |
| US4282054A (en) * | 1977-12-23 | 1981-08-04 | Scott Paper Company | Coating composition for release sheets |
| JPS614959A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 一体型多層分析要素 |
| ES2060889T3 (es) * | 1990-10-16 | 1994-12-01 | Kufner Textilwerke Gmbh | Masa adhesiva termofundible, para el recubrimiento reticular de estructuras planas, especialmente de entretelas. |
| DE4137430A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges kunststoffrohr |
| DE19510314A1 (de) * | 1995-03-22 | 1996-09-26 | Huels Chemische Werke Ag | Polyester für das Verkleben von Textilien |
| DE19510316A1 (de) * | 1995-03-22 | 1996-09-26 | Huels Chemische Werke Ag | Schmelzklebermasse zur Beschichtung von Einlagenstoff |
| DE19733133A1 (de) * | 1997-07-31 | 1999-02-04 | Wacker Chemie Gmbh | Pulverförmige, vernetzbare Textilbinder-Zusammensetzung |
| DE19746834A1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-04-29 | Huels Chemische Werke Ag | Polyethylenwachs als Verarbeitungshilfe für Schmelzklebermassen |
| DE19808809A1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-09-09 | Degussa | Vernetzende Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren |
| DE10032075A1 (de) * | 2000-07-01 | 2002-01-10 | Degussa | Elektrostatische Beschichtung von Formteilen mit thermoplastischen und vernetzbaren Copolyamidschmelzklebern |
| DE10050231A1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-04-25 | Degussa | Vernetzende Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunkt- und Pastenverfahren |
| DE10201903A1 (de) * | 2002-01-19 | 2003-07-31 | Degussa | Formmasse auf Basis von Polyetheramiden |
| ES2299649T3 (es) * | 2002-09-21 | 2008-06-01 | Evonik Degussa Gmbh | Procedimiento para la produccion de un objeto tridimensional. |
| DE10248406A1 (de) * | 2002-10-17 | 2004-04-29 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit Titandioxidpartikeln, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver |
| ATE320465T1 (de) * | 2002-11-28 | 2006-04-15 | Degussa | Laser-sinter-pulver mit metallseifen, verfahren zu dessen herstellung und formkörper, hergestellt aus diesem laser-sinter-pulver |
| DE10330591A1 (de) * | 2002-11-28 | 2004-06-09 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit Metallseifen, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinter-Pulver |
| DE10311437A1 (de) * | 2003-03-15 | 2004-09-23 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit PMMI, PMMA und/oder PMMI-PMMA-Copolymeren, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver |
| EP1459871B1 (de) * | 2003-03-15 | 2011-04-06 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper |
| DE10333005A1 (de) * | 2003-07-18 | 2005-02-03 | Degussa Ag | Formmasse auf Basis von Polyetheramiden |
| DE102004001324A1 (de) * | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Degussa Ag | Pulverförmige Komposition von Polymer und ammoniumpolyphosphathaltigem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver |
| DE10334497A1 (de) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Degussa Ag | Polymerpulver mit phosphonatbasierendem Flammschutzmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE10334496A1 (de) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Degussa Ag | Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver |
| DE10347628A1 (de) * | 2003-10-09 | 2005-05-19 | Degussa Ag | Vernetzbare Basisschicht für Fixiereinlagen nach dem Doppelpunktverfahren |
| DE102004010162A1 (de) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004012682A1 (de) * | 2004-03-16 | 2005-10-06 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren |
| DE102004020453A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004020452A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-12-01 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren |
| DE102004024440B4 (de) * | 2004-05-14 | 2020-06-25 | Evonik Operations Gmbh | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102004047876A1 (de) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Degussa Ag | Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte |
| DE102004062761A1 (de) * | 2004-12-21 | 2006-06-22 | Degussa Ag | Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile |
| DE102004063220A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-13 | Degussa Ag | Transparente Formmassen |
| DE102005002930A1 (de) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102005007035A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
| DE102005007034A1 (de) * | 2005-02-15 | 2006-08-17 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Formteilen unter Erhöhung der Schmelzesteifigkeit |
| DE102005008044A1 (de) * | 2005-02-19 | 2006-08-31 | Degussa Ag | Polymerpulver mit Blockpolyetheramid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102005054723A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Degussa Gmbh | Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver |
| DE102006005500A1 (de) * | 2006-02-07 | 2007-08-09 | Degussa Gmbh | Verwendung von Polymerpulver, hergestellt aus einer Dispersion, in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver |
| DE102007021199B4 (de) * | 2006-07-17 | 2016-02-11 | Evonik Degussa Gmbh | Zusammensetzungen aus organischem Polymer als Matrix und anorganischen Partikeln als Füllstoff, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung und damit hergestellte Formkörper |
| DE102007019133A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | Evonik Degussa Gmbh | Komposit-Pulver, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver |
-
2003
- 2003-10-09 DE DE10347665A patent/DE10347665A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-08-16 US US10/575,104 patent/US20070260014A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-16 KR KR1020067006721A patent/KR20060122817A/ko not_active Ceased
- 2004-08-16 JP JP2006530232A patent/JP2007508463A/ja not_active Ceased
- 2004-08-16 WO PCT/EP2004/051806 patent/WO2005035614A1/de not_active Ceased
- 2004-08-16 EP EP04766507A patent/EP1678233A1/de not_active Withdrawn
- 2004-08-16 BR BRPI0415108-9A patent/BRPI0415108A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-08-16 RS YUP-2006/0245A patent/RS20060245A/sr unknown
- 2004-08-16 ME MEP-172/08A patent/MEP17208A/xx unknown
- 2004-08-16 CN CNA2004800295835A patent/CN1863836A/zh active Pending
-
2006
- 2006-04-06 IL IL174829A patent/IL174829A0/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10347665A1 (de) | 2005-05-19 |
| US20070260014A1 (en) | 2007-11-08 |
| CN1863836A (zh) | 2006-11-15 |
| IL174829A0 (en) | 2006-08-20 |
| EP1678233A1 (de) | 2006-07-12 |
| MEP17208A (en) | 2010-06-10 |
| WO2005035614A1 (de) | 2005-04-21 |
| BRPI0415108A (pt) | 2006-11-28 |
| KR20060122817A (ko) | 2006-11-30 |
| JP2007508463A (ja) | 2007-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS20060244A (sr) | Umrežavajući bazni sloj za fiksiranje umetka prema postupku dve tačke | |
| US6784227B2 (en) | Crosslinking base layer for fixing interlinings according to double dot and paste process | |
| JP3527125B2 (ja) | 二重点法による固定のための架橋性ベース層 | |
| US20070260014A1 (en) | Cross-linkable base layer for interlinings applied in a double-dot method | |
| JP2007508463A5 (ja) | ダブルドット法による固さを与えるための芯材用の架橋可能なベース層 | |
| US20150133014A1 (en) | Thermo-fusible sheet material | |
| US12195912B2 (en) | Thermally fusible sheet body | |
| KR20100087713A (ko) | 신분 증명서를 위한 잠재-반응성 접착제 | |
| CA2438758C (en) | Fusible interlining | |
| US5061546A (en) | Thermo-adhesive textile material comprising a chemically blocked cross linking agent | |
| US11198799B2 (en) | Composition for reactive hot melt resin and reactive hot melt film prepared from the resin | |
| HK1098497A (en) | Cross-linkable base layer for interlinings applied in a double-dot method | |
| HK1098492A (en) | Cross-linkable base layer for interlinings applied in a double-dot method | |
| HK1034732B (en) | Raster-like coating of hot melt adhesive | |
| JP2003176463A (ja) | シームテープおよびその製造方法 | |
| HK40019881A (en) | Thermally fusible sheet body | |
| HK40019881B (en) | Thermally fusible sheet body | |
| JP2001271052A (ja) | 繊維用接着剤組成物及びそれを用いた接着芯地 |