RS20060585A - Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida - Google Patents

Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida

Info

Publication number
RS20060585A
RS20060585A RSP20060585A RS20060585A RS 20060585 A RS20060585 A RS 20060585A RS P20060585 A RSP20060585 A RS P20060585A RS 20060585 A RS20060585 A RS 20060585A
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
foil
layer
mol
polyamide
xylylenediamine
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Franz-Erich Baumann
Roland Wursche
Beatrice Kuting
Martin Wielputz
Patrick Kreidler
Harald Hager
Original Assignee
Degussa Ag.,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa Ag., filed Critical Degussa Ag.,
Publication of RS20060585A publication Critical patent/RS20060585A/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida za dekorisanje koja ima stedeće komponente: a) 50 - 100 tež. delova poliamida, koji se rnogu proizvesfi od sledećih monomera: α) 70- 100 mol-% diamina izdvojenog m-ksililfendiamina ifi p-ksiliendiamina i njihovih smesa; β) 0 - 30 mol-% nekog drugog diamina sa 6 do 14 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu diamina, kao γ) 70 -100 mol-% alifatične dikarboksilne kiseline sa 10 do 18 atoma ugljenika i δ) 0- 30 mol-% neke druge dikarboksilne kiseline sa 6 do 9 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu karboksilnih kiselina; b) 0 - 50 tež. delova nekog drugog poliamida pri čemu zbir težinskih delovi iz a) i b) daje broj 100 i koja ima dobru otpomost na hemikalije i stvaranje pukotina usled napona, kao i poboljšanu otpornost na grebanje i poboljšan sjaj.Tipične oblasti primene su automobilska industrija, kao i primena za gornji sloj na skijama ili snoubordovima

Description

Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida
Predmet ovog pronalaska je folija, koja ima sloj od poliamida i koja je pogodna za dekoraciju odlivaka.
Mase (sirovina) za izradu odlivaka iz klase poliamida imaju pogodne osobine za proizvodnju različitih upotrebnih predmeta. Od posebnog interesa je kombinatima ovih osobina sa karakteristikom providnosti (transparentnosti), što se otvara mogućnost za proizvodnju transparentnih folija, koje se mogu koristiti za oplemenjivanje Si dekoraciju površina. Kao sirovina u obzir prvenstveno dolaze potiarradi sa aifatfčiiirn mcnomernim komponentama dugih lanaca, pošto oni imaju izuzetnu udarnu žilavost, takođe i na niskim temperaturama, dobru hemijsku otpornost i dovoljno dobru čvrstoću i zadovoljavajući sjaj.
Ovde se kao primeri mogu navesti PA12, PA11, PA1010, PA1012 if njihove smeše.
Ovakve osobine su, primera radi, relevantne za primenu materijala za pokrivne slojeve u
oblasti proizvodnje skija i dasaka za skijanje (.snouborda"). Primeri se nalaze u članku autora M. Bajera i J. Lomara (M. Bever, J. Lohmar), časopis Kunststoffe (plastične mase,
p.p.) 90 (2000) str. 98-101, gde je predstavljena folija na kojoj se može štampati od materijala PA12.
Drugi primer je opisan u korisnom modelu DE 295 19 867 U1- Tu se opisuje folija pogodna za dekorisanje od jednog kopoliamida, koja je izrađena od rnonomerne jedinice laurinlaktama, kao i kaprolaktama i/ili heksametildiamin dikarboksilne kisefine. Kopoliamidi te vrste su u opštem slučaju transparentni i dobri su za dekorisanje, mada se prilikom proizvodnje odlivaka (trodimenzionalnih predmeta) ili folija od takvih kopoliamida stalno javljaju problemi. Naročito,kaokod gore navedenih sistema, dolazi do obrazovanja naslaga na odlivku dobijenom brizganjem ili na alatu za ekstrudiranje iH na vaftima za izvlačenje, što prouzrokuje česte prekide proizvodnje zbog neophodnog čišćenja. Polazeći od toga otpornost na deformisanje usled zagrevanje folija te vrste nije dovoljna, usted čega dolazi do opasnosti od deformisanja prilikom dekorisanja postupcima sublimacije iB termodifuzione štampe. Iz tog razloga potrebno je izvoditi dekorisanje na nižim temperaturama od onih koje su poželjne za ove postupke.
Od opšteg značaja za izbor materijala za navedenu oblast pri mene je pored zanemarljivog
obrazovanja naslaga i dobre otpornosti na zagrevanje (nedeformabitnost prilikom
zagrevanja), i da je uz unapred zadatu dovoljnu transparentnost istovremeno prisutna i
određena kristalnost. Ovo je od značaja za otpornost materijala na hemikafije, koja se u
ovom slučaju, primera radi, ogleda u zadovoljavajućoj otpornosti na stvaranje pukotina
usled naprezanja materijala, kada se na materijal štampa (štampa u boji pod pritiskom) ili
kada dolazi u dodir za sredstvima za čišćenje.
Poželjno poboljšanje u odnosu na gore navedeno stanje tehnike bi bilo kada bi se postiglo
povećanje u vezi sa otpomošću na grebanje (stvaranje zareza) i sjajem.
Osim toga, poliamidi se mogu primenjivati kao pokrivni slojevi za folije za lakiranje u
oblasti motornih vozila. Sadašnji standardni postupak za dekorisanje spoljašnjih površina
na automobilima je lakiranje. Ovaj postupak prouzrokuje visoke troškove proizvodnje, koji
su uslovljeni posedovanjem specijalnog mašinskog parka i njegovim održavanjem kod
proizvođača automobila, a sa druge strane na taj način dolazi do zagađenja čovekove
okoline. Zagađenje čovekove okoline se javlja kao rezultat oslobađanja sastojaka
razređivača za korišćene lakove, kao i od rasutih čestica ostataka boje, koji moraju biti
odvedene u pridodat uređaj za njihovo odstranjivanje. Pored loga lakiranje je samo u
ograničenoj meri pogodno za dekorisanje površina delova od plastike, koji se poslednjih
godina sve više primenjuju zbog smanjenja težine i uštedi na troškovima.
Postupak lakiranja konstruktivnih delova koji su ugrađeni u karoseriju može se, primera
radi, izvoditi „on-line", pri čemu se deo od plastike podvrgava istom postupku lakiranja kao
i metalni delovi. Na ovaj način se postiže da delovi budu isto obojeni, afi je usled ovde
uobičajenog postupka lakiranja potapanjem u katodno kupatilo na visokim temperaturama
posledica otežan izbor materijala. Osim toga, mora se osigurati prianjanje u istoj meri
različitih receptura lakova na veoma različite supstrate (podloge). Ukoliko se postupak
lakiranja izvodi kao odvojena tehnološka operacija (tzv. joffline* lakiranje), koja ima;pogodnije uslove postupka za plastiku, tada se javlja problem postizanja iste boje, ti., mora;se tačno pogoditi boja kojom je obojen metalni deo. Ove je veoma teško poslići zbog;različitih supstrata (podloga), primenjenih osnovinh receptura laka i uslova pod kojim se;izvodi postupak. U slučaju kada je dizajnom unapred zadata različitost boja, ona postaje;veliki nedostatak, jer je potrebno imati još jedno postrojenje za lakiranje delova od plastike;kao i sve što to povlači za sobom, pri čemu treba računati i na sa tim povezano dodatno;povećanje vremena proizvodnje automobila. Direktna primena neobrađenih kortstruktivnih;delova od plastike, po pravilu proizvedenih brizganjem, je sa estetske tačke gledišta;nepovoljno, jer su jasno uočljive površinske greške livenja kao šio su vezni šavovi (livački šavovi), šupljine, a takođe i neophodni punioci za ojačanje, kao što je staklena vuna. Ovako nešto se ne može tolerisati na vidljivim delovima. Kao posledica toga mora se pribed poboljšanju kvaliteta površine, npr. u okviru postupka lakiranja, pri čemu je često neophodna detaljna priprema brušenjem i nanošenjem debelog osnovnog sloja. ;Predlog za poboljšanje obuhvata primenu višeslojnih plastičnih folija, koje se primenjuju za oblaganje konstruktivnih delova i koje se nakon toga više ne moraju lakirati. Spoj (veza) između podloge i folije za dekorisanje može se ostvariti čitavim nizom tehnoloških postupaka. Folija se, primera radi, može upresovati na podlogu i se može odabrati postupak naknadnim brizganjem, pri čemu se folija u toku proizvodnje konstruktivnog dete ulaže u alat za brizganje. Ovaj koncept korišćenja folije kao nosioca dekorativnih elemenata u skladu je sa trendom individualizacije elemenata koji određuju izgled automobila. Naime, ova tendencija vodi ka proizvodnji šire palete modela, uz smanjenje broja različitih konstruktivnih delova po seriji. Pošto primena foSje dozvoljava brzu i jednostavnu promenu dizajna, na ovaj način se može odgovoriti ovom izazovu. Pri tome je važno da se primenom folije zadovolje zahtevani standardi u automobilskoj industriji u vezi sa karakteristikama površine (površina klase A), otpomošcu na različite medijume i izgledom. Ove folije se takođe mogu dobro koristiti i u oblikovanju unutrašnjih površina u automobilu. ;Ove folije za dekorisanje u opštem slučaju poznate. Dokument EP 0 949 120 A1, primera radi, opisuje dekorativne folije sa providnim pokrivnim slojem od pofuretana, poiakrilata, fluorpolimera ili smese od fluorpolimera i poliakrilata. Slične dekorativne foRje su poznate i iz dokumenata VVO 94/03337 i EP 0 285 071 A2. ;Zbog skupa njihovih karakteristika, npr. udarne žilavosti i otpornosti na hemkafije, naročito poliamidi na bazi PA12 ili PA11 su, u opštem slučaju, veoma pogodni za proizvodnju takvih dekorativnih folija. U skladu sa tim u patentnoj literaturi se nalaze opisi dekorativnih folija ili zaštitnih folija, koje imaju pokrivni sloj od pofiamida. Kao primeri ovde se mogu navesti dokumenti JP60155239A, JP2003118055A, EP 1 302 309 A, EP 0 522 240 A, EP 0 694 377 A, EP 0 734 833 A, W0 9212008 A i EP 0 568 988 A ;Dok pokrivni slojevi od poliamida sa većom gustinom karboksine grupe usted visoke polamosti imaju nedovoljnu otpornost na hemikalije i previsoku moć upijanja vode, dotle se u praksi pokazalo da prilikom korišćenja poliamida sa manjom gustinom karboksilne grupe, koji se proizvode od laktamena, odnosno odgovarajućih arrunokarboksilnih kiselina ;(AB poliamkU), u atmosferskim usiovima vremenom dolazi do formiranja naslaga na površini folije, koji znatno smanjuju sjaj i ne mogu se toJerisati za ovu primenu. Stoga takvi poliamidi kao što su npr. PA11 i PA12 imaju nedovoljnu otpornost na grebanje (habanje stvaranje zareza). Pored toga treba poboljšavati njihov sjaj. ;Iz toga proističe problem (zadatak) da se dobije jednostojna ifi višeslojna folija za dekorisanje, koja ima jedan ili gornji sloj (oba sloja će se u nastavku nazivati pokrivni stoj) od nekog jedinjenja poliamida, koje ima dobru otpornost na henHkafije i otpornost na stvaranje pukotina usled opterećenja, kao i poboljšanu čvrstoću na opterećenje silom, zatim koje nije sklono obrazovanju naslaga i koje ima poboljšan sjaj, kako bi i posle duže upotrebe bili zadovoljeni povećani estetski zahtevi u vezi sa površinom. Pri tome pokrivni sloj mora biti dovoljno providan da omogući štampu na pozadini dovoljno oštrih kontura. ;Ovaj problem (zadatak) je rešen jednoslojnom i!i višeslojnom fofijom za dekorisanje, čiji je pokrivni sloj od jedinjenja poliamida, koje ima sledeće komponente: a) 50 - 100 tež. delova, prvenstveno 60 - 98 tež. delova, naročito pogodno 70-95 tež. delova i izuzetno pogodno 75 - 90 tež. delova poHamkia, koji se mogu proizvesti od ;sledećih monomera: ;a) 70 - 100 mol-%, prvenstveno 75 - 99 mol-%, naročito pogodno 80 -98 mol-% i izuzetno pogodno 85-97 mol-% m-ksililendiamiria ili p-ksiliendiamina i ;8) 0 - 30 mol-%, prvenstveno 1-25 mol-%, naročito pogodno 2-20 mol-% i izuzetno pogodno 3-15 mol-% nekog drugog diamina sa 6 do 14 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu diamina, kao i ;Y) 70 - 100 mol-%, prvenstveno 75 - 99 mol-%, naročito pogodno 80-98 mol-% i izuzetno pogodno 85 - 97 mol-% alifatične dikarboksilne kiseline sa 10 do 18 atoma ugljenika i 5) 0 - 30 mol-%, prvenstveno 1-25 mol-%, naročito pogodno 2-20 mol-% i izuzetno pogodno 3-15 mol-% neke druge dikarboksilne kiseline sa 6 do 9 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu karboksilnih kiselina; ;b) 0 - 50 tež. defova, prvenstveno 2-40 tež. defova, naročito pogodno 5-30 tež. defova i izuzetno pogodno 10-25 tež. delova nekog drugog poliamida, prvenstveno nekog ;poliamida sa prosečno bar 8 atoma ugljenika u monomemoj jedinici, pri čemu se težinski delovi iz a) i b) sabiraju do 100. ;Iz toga proizilazi da jedinjenje poliamida može imati maksimum 20 tež. %, maksimum 16 tež. %, maksimum 12 tež. %, maksimum 8 tež. %, maksimum 4 tež, % pomoćnih ili dodatnih materija, pri čemu se tež. % odnose na sva jedinjenja poliamida. ;Drugi diamin koji se eventualno koristi! u slučajevima a) 8) može biti, primera radi, 1.6-heksametilendiamin, 1.8-okiameti!endiamin, 1.9-rH>narn8&lendi3mir:, 1.10-dekametilendiamin, 1.12-dodekametilendiamin, 1.14-tetradekamei5lendi3min, 1.4-cikloheksandiamin, 1.3- ili 1.4-bis{aminometil)heksan, 4.4"- diarnirHKlicakoheksBmetan i/Bi izoforondiamin. ;Dikarboksilna kiselina komponente a) y) je prvenstveno linearna. Pogodni primeri koji se daju su: dekandi kiselina, 1.11-undekandi kiselina, 1.12-dodekandi kise&na, 1.13-iridekandi kiselina, 1.14-tetradekandi kiselina, 1.16- heksadekandi kiselina, 1.18-oktadekandi kiselina, pri čemu se prednost daje 1.12-dodekandi kisela« i 1.14-tetradekandi kiselini. Mogu se koristiti i smese. ;Druge dikarboksilne kiseline koje se eventualno mogu koristiti u slučajevima pod a) 6) su na primer adipinska kiselina, suberinska kiselina, 1.9-nonandi kiselina, 1.4-dkloheksandikarboksilna kiselina, izoftalna kiselina i/ili tereftalna kiselina ;U jednom pogodnom načinu izvođenja poliamid prema slučaju pod a) nema monomemih jedinjenja koja potiču od komponenata a)6). ;U drugom pogodnom načinu izvođenja poliamid prema slučaju pod a) nema monomemih jedinica koja potiču od komponenata a) 5). ;Uz to je pogodno da monomeme jedinice izvedene iz komponenata a) y) potiču od jedne jedine dikarboksilne kiseline, jer smeše dikarboksitnih kiselina daju bolju providnost poliamida, ali to dovodi do gubitka otpornosti na hemikalije. ;Jedan od mogućih primera izvođenja pronalaska je da kompnenta a) a) sadrži: ;- bar po 50 tež. %, 60 tež. %, 70 tež. %, 75 tež. %, 80 tež. %, 85 tež. %, 90 tež. % ili 95 tež. % m-ksililendiamina i - najviše 50 tež. %. 40 tež. %, 30 tež. %, 25 tež. %, 20 tež. %, 15 tež. %, 10 tež. % ili 5 tež. % p-ksililendiamina. ;U drugom mogućem primeru izvođenja pronalaska komponenta a) a) sadrži: ;- više od 50 tež. %, odnosno bar po 60 tež. %, 70 tež. %, 75 tež. %, 80 tež. %, 85 tež. %, 90 tež. % ili 95 tež. % p-ksililendiamina i - manje od 50 tež. %, odnosno najmanje po 40 tež. %, 30 tež. %, 25 tež. %, 20 tež. %, 15 tež. %, 10 tež. % ili 5 tež. % m-ksililendiamina. ;Komponenta a) se može sastojati od smese jednog ili više poliamida, kop kada se;posmatraju svaki za sebe imaju sastav dat pod a). ;Poliamid iz primera b) može biti npr. PA6 ii PA66, mada se prednost daje višim ;poliamidima sa u prošeku bar 8 atoma ugljenika u jedinicama monomera, kao što su npr.;PA88, PA610, PA612, 0A614, PA810, PA812, PA814, PA1010, PA1012, PA1014,;PA1212, PA11 ili PA12. Pored toga pogodno je da poliamid iz primera b) bude izveden od nekog diamina, koji je sterijski sličan ksililendiaminu, tj. da rnonomeri koji se grade od njega imaju sličnu dužinu, što je približno slučaj kod heksarnetOendiamina. Iz toga sledi da je pogodno da poliamid prema primeru b) bude izveden od iste dikarboksilne kiseline kao ;poliamid prema primeru a). U tim slučajevima najjednostavnije se mogu dobiti;transparentne smese. ;Smese poliamida mogu imati i sledeće dodatne komponente: ;a) sredstva za nukleizaciju, izabrana iz grupe nano punilaca i baznih metalnih soli,metalnih oksida ili metal hidroksida; poslednje navedene komponente radi postizanjaželjene providnosti, se dodaju najviše u količini, koja se može rastvoriti u rastopara prilikom reakcije sa krajnjim karboksilnim grupama poliamida,b)uobičajena pomoćna sredstva, odnosno dodatne materije u koSčini uobičajenoj za materijal od poliamida za livenje, npr. stabilizatore, sredstva za UVabsorpdju i lubrikanse, ;c) sredstva za bojenje, koja nemaju značajan uticaj na providnost, ;d)punioce, čiji se indeks prelamanja neznatno razlikuje od indeksa prelamanja osnovnog ;materijala (matrice) ili se poklapa sa njim (izorefraktivni punioci), ;e) ostale polimeme komponente, čiji se indeks prelamanja neznatno razlikuje od indeksa;prelamanja osnovnog materijala (matrice) ili se poklapa sanjim, kaoi ;f) sredstva za nukleizaciju na osnovu organskih jedinjenja. a koja nemaju značajan uticaj na providnost. ;Polikondenzati na bazi ksililendiamina su poznati iz literature. Ovo obuhvat i primenu dodekandi kiseline kao dikiseline (npr. US 3 803 102 i US 4 433 136). Pofiamidi sa ;osnovnom strukturom MXD6 ili MXD12 se koriste za proizvodnju folija u oblasti ambalaže;(npr. EP-A-1 172 202, US 5 955 180, EP-A-0 941 837, WO 00/23508). Ove folije mogu biti i višeslojne. Konačno, u dokumentu FR-A-2 740 385 opisana jefbtijaza dekorisanje sa jednim providnim, pokrivnim slojem od poliamida, po kome se može štampati, jednim ;drugim slojem od nekog (funkctonalizovanog) poliolefina i jednog trećeg sloja od u osnovi;vlaknastog, a neutkanog materijala. U patentnim zahtevima takođe je naveden poliamid;MXD6 kao materijal za pokrivni sloj. Pored primene za dekorisanje sportskih rekvizita, npr.;skija, sanitarnih proizvoda, nameštaja uopšteno je navedena i primena za automobile.;Zbog visoke moći upijanja vode poliamida MXD6 struktura ove vrste ipak nije pogodna za;primenu u automobilskoj industriji, naročito kao osnova za lakiranje, pošto vodeni rastvori;relevantnih hemikalija, npr. pankreatin, prodiru u pokrivni sloj i mogu ga oštetiti (test sa;pankreatinom se koristi za simulaciju delovanja ptičijeg izmeta).;Primena kompozicije poliamida prema pronalasku za proizvodnju fbfija za dekorisanje i;lakiranje, koje su otporne na grebanje (guljenje) i koje imaju prednosti za strukturu folije;specifične za ovu primenu do sada nisu opisane u literaturi. Takođe nisu do sada poznate;ni posebne prednosti ove kompozicije prema pronalasku za skije i snoubordove.;Dekorativne folije u smislu ovog pronalaska mogu biti štampane i/ii imati jedan obojen sloj;i stoga su predviđene za spajanje sa nekim supstratom (podlogom), kako bi dekorisale;njegovu površinu. Na estetsko poboljšanje se može uticati i na taj način što se pokrivaju;(kasiraju) vidljivi nedostaci površine, npr. pokrivanjem površinske hrapavosti nastale usled;primene sredstava za punjenje i ojačanje.;Dekorativna folija prema pronalasku je jednoslojna Bi višeslojna. Kod višeslojnog;izvođenja vrsta i broj ostalih slojeva zavise od zahteva ustovljenšh tehničkom primenom,;pri čemu je presudno da je pokrivni sloj od materijala za Evenje (sirovine) prema;pronalasku. Primera radi moguća su sledeća izvođenja:;1. Folija je jednoslojna. Ona se u ovom slučaju, prema definiciji, sastoji samo od pokrivnog;sloja; na koji se bilo sa donje ili gornje strane može štampom naneti dekoracija, npr.;termosublimacionim štampanjem.;2. Folija pored pokrivnog sloja ima ispod njega i jedan stoj u boji. Sloj u boji može biti stoj;laka, ali je u skladu sa stanjem tehnike taj sloj prvenslvno stoj od jednobojnog;termoplasta. Termoplast može, primera radi, imati isti ili sličan sastav kao i pokrivni stoj,;može imati jednu komponentu kao pokrivni sloj ili neki drugi poliamid, odnosno neki drugi;polimer, koji direktno prianja na pokrivni sloj ili se sa njim spaja pomoću nekog dovoljno;providnog sredstva za spajanje/pirjanjanje (npr. karboksilnim ili kiseinskim hidrid grupama;ili poliolefinima sa funkcionalizovanim epoksidnim grupama, terrnoplasticnim poliuretanom;ili smesom komponenata slojeva koji se spajaju). Kao sredstva za bojenje mogu se;koristiti npr. organske boje, neorganski ili organski pigmentiiimetalni Sskun. ;3. Folija pored pokrivnog sloja i eventualno sloja u boji ima još jedan sloj, koji srna ulogu;nosećeg sloja i dovoljnu mehaničku čvrstoću i eventualno doprinosi prianjanju na supstrat;4. Folija pored pokrivnog sloja i eventualno sloja u boji ima donji sloj za vezivanje radi;prianjanja na supstrat. Pogodni slojevi za vezivanje su npr. slojevi za vezivanje sa;karboksilnim, odnosno kiselinskim hidrid grupama ili poleolefinima funkckmalizovanim;epoksidnim grupama, termoplastičnim poliuretanom ili smesom komponenata sloja koji se;spaja i supstrata ili neki od slojeva za vezivanje objavljenih u nemačkoj prijavi patenta br.;102004029217.5 od 16.6.2004. god.;5. Pored pokrivnog sloja, eventualno sloja u boji i nosećeg sloja fofija ima još jedan donji;sloj za vezivanje radi spajanja sa supstratom. Kada je u pitanju sloj za vezivanje važi;navedeno pod tačkom 4.;6. Folija, npr. neka od navedenih pod tačkama od 1. do 5., ima prema potrebi, npr. kod;povećanih zahteva za otpornost na habanje, na pokrivnom sloju još jedan zaštitni sloj npr.;od providnog laka na bazi poliuretana. Zaštitni sloj u formi laka može se, prema stanju;tehnike, takođe modifikovati radi povećanja otpornosti na habanje (obrazovanje pukotina,;grebanje). Pored toga, moguće je dobiti zaštitni sloj na konstruktivnom deki postupkom;vakumskog odvajanja. Folija eventualno može imati i zaštitnu foliju u formi laminata koji se;svlači, i koji služi kao zaštita prilikom transporta i postavljanja i skida se npr. nakon izrade;veznog dela.;Za izvođenja opisana pod tačkama 2. do 6. važi da se providni pokrivni sloj kao;jednoslojna folija (monofolija) može štampati sa jedne ili sa obe strane, da bi kasnije u;drugoj operaciji bio spojen sa ostalim slojevima u višeslojnu foliju. Kod višeslojni! folija,;npr. proizvedenih koekstrudiranjem, providni pokrivni sloj može biti štampan odozgo.;Štampa na pokrivnom sloju može biti providne ili neprovidne boje.;U jednom pogodnom izvođenju obojeni sloj i/ili noseći sloj ima komponentu koja je;prvenstveno neki polieteramidilipolieteresteramid, i naročito neki pofeteramid ili;polieteresteramid na bazi nekog linearnog alifatičnog diamina sa 6 do 18, prvenstveno 6;do 12 atoma ugljenika, neke linearne alifatične ili aromatične dftarboksilne kiseine sa 6;do 18, prvenstveno 6 do 12 atoma ugljenika i nekog polietra sa u prošeku više od 2, 3;atoma ugljenika po kiselinskom atomu i srednju molsku masu od 200 do 2000. Materijal;(kompozicija) za ovaj sloj može imati i druge komponente kao što su npr. pofakrilat ili;poliglutarimid sa karboksilnim, odnosno karboksflnonidridnim grupama karboksilne;kiseline ili epoksid grupama, kaučuk sa funkcionalnim grupama i/ifi poliamid. Komponente;ove vrste su deo stanja tehnike; opisane su primera radi u EP1329 481 A2 i DE-OS 103 33 005, koji su ovde uključeni referencom. Da bi se obezbedilo dobro spajanje slojeva,;pogodno je da udeo poliamida poliamidnog elastomera bude od istih monomera koji se;koriste za neku od komponenata pokrivnog sloja. Ovo nije nužan uslov za postizanje;dobrog vezivanja slojeva. Umesto elastomera poliamida sloj u boji i/ili noseći stoj može;pored nekog poliamida da ima i neki od uobičajenih kaučuka sa dobrom udarnom;žilavošću. Prednost ovih izvođenja je što u mnogim slučajevima ruje neophodna zasebna;operacija termooblikovanja folije pre brizganja, pošto se folija istovremeno i oblikuje;brizganjem.;Folija, odnosno višeslojna folija sa pokrivnim slojem prema pronalasku ima u izvođenjima,;kojima se daje prednost, debljinu od 0,02 do 1,2 mm, naročito pogodno od 0,05 do 1 mm,;veoma izuzetno pogodno od 0,1 do 0,8 mm i izuzetno pogodno od 0,2 do 0,6 mm.;Ukoliko se radi o višeslojnoj foliji, pokrivni sloj prema pronalasku ima debljinu od 0,01 do;0,5 mm, naročito pogodno od 0,02 do 0,3 mm, veoma izuzetno pogodno od 0,04 do 0.2;mm i izuzetno pogodno od 0,05 do 0,15 mm. Folija se proizvodi poznatim postupcima,;npr. ekstrudiranjem, ili kod višeslojnih sistema koekstrudiranjem ii lamniranjem. Nakon;toga može se eventualno obrađivati plastičnom deformacijom.;Spajanje folije sa supstratom može se ostvariti lepfjenjem. presovanjem, laminiranjem,;koesktrudiranjem, brizganjem, naduvavanjem ili presovanjem. Da bi se dobio;zadovoljavajuće prianjanje folija se može prethodno obrađivati plamenom ili plazmom. Pre;obrazovanja spoja između folije i supstrata folija se može obrađivati ii plastično;deformisati, npr. termičkom deformacijom ili drugim postupcima. Površna se može;strukturisati, npr. utiskivanjem. Strukturiranje površine (dobijanje reljefne površine) je;takođe moguće u okviru ekstrudiranja folije, npr. posebno konstruisanim vaSjcsna. Dobijeni;vezni deo se može naknadno još obrađivati deformacijom.;Pogodni supstrati (podloge) su npr. kompozicije na bazi pofioiefina, poliamida, pofestera,;polikarbonata, ABS, polistjrola ili stirolkopolimera.;U jednom pogodnom načinu izvođenja folija prema pronalasku se primenjuje kao pokrivni;sloj za više vezanih folija u oblikovanju, odnosno dekorisanju površine na i u automobilima;i malim privrednim vozilima („pick-up"), pri čemu folija povezana na supstrat od plastike tako da čvrsto prijanja na njega. Konstruktivni deo oblikovan na odgovarajući način može imati različite oblike površine, npr. može biti krovni deo, metfica točka automobila, poklopac motora ili prtljažnika ili vrata. Pored toga u obzir dolaze i izvođenja sa manje ili više po dužini lučno zakrivljenim delovima, tzv. nosač reklama (A-piar) kod automobila ili ukrasne i vetrobranske letvice svih vrsta. Drugi primer su zaštitne prevlake za pragove vrata. Pored primene na spoljašnjosti automobila mogu se i pripadajući delovi enterijera pogodno dekorisati folijom prema pronalasku, naročito ukrasni elementi kao što su letvice i štitnici, pošto je i u unutrašnjosti potrebna odgovarajuća udarna žilavost i otpornost na hemikalije, kao što su sredstva za čišćenje. ;U sledećem pogodnom primeru izvođenja folija prema pronalasku se primenjuje kao površinski sloj za sportske rekvizite, npr. daske za skijanje svih vrsta, kao što su klasične skije ili snoubordovi. ;Iz ovog proizilazi da se folija može koristiti npr. kao folija za zaštitu od prijanja, ultraljubičastog zračenja, nepogodnih meteoroloških uticaja, hemikalija ili trenja, kao zaptivna folija na vozilima, u domaćinstvu, podovima, tunelima, šatorima i građevinama ili kao nosač dekoracije na gornjem sloju sportskih rekvizita, čamaca, aviona u domaćinstvu ili na građevinama. ;Pronalazak se objašnjava sledećim primerima. ;Proizvodnja ( dobiianje) polaznog poliamida ;1. Pobijanje ( proizvodnja) PA MXD6 ;U poiikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledeće sirovine: ;14,964 kg m-ksililendiamin; ;16,058kg adipinska kiselina; ;19,618 kg dejonizovana voda; ;3,074 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosforne kiseline. ;Sirovine se otapaju u zaštitnoj atmosferi azota i zagrevaju uz mešanje u zatvorenom autoklavu na oko 180 °C, pri čemu se unutrašnji pritisak penje na oko 20 bara. Ovaj unutrašnji pritisak se održava 2 sata, a postom se otopina uz kontinuirano smanjivanje pritiska na atmosferski pritisak ponovo zagreva na 280 °C. Zatim se uz održavanjetemperature od 280 °C oko 1 sata preko otopine prevodi azot, sve dok na pokazivaču ne;bude željeni obrtni moment. Zatim se otopina izpumpava zupčastom pumpom i Ineramo;granuluje. Granulat se suši 16 sati na vakuumu dobijenom vodenim mlazom na 80 °C.;Prinos (dobijena količina): 22,7 kg.;Proizvod ima sledece karakteristike:;tačka topljenja kristala Tm: 243 °C (prema standardu DIN 53765);relativna viskoznost rastvora rw 1.59 (prema standardu DIN EN ISO 307).;2. Pobijanje ( proizvodnja) PA MXD10;U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine: 11,751 kg nvksililendiamin;;17,449kg 1.10 dekandi kiselina (sebacinska kiselina);;18,326 kg dejonizovana voda;;3,281 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.;Postupak se izvodi kao što je gore opisano.;Prinos (dobijena količina): 21,3 kg.;Proizvod ima sledece karakteristike:;Kristalna tačka topljenja Tm: 188 "C;relativna viskoznost rastvora Orei: 1.65.;3. Pobijanje ( proizvodnja^ PA MXD12;U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine:;11,441 kg nvksililendiamin;;19,347 kg 1.12-dekandi kiselina;;19,57 kg dejonizovana voda;;3,17 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.;Postupak se izvodi kao što je gore opisano.;Prinos (dobijena količina): 24 kg.;Proizvod ima sledece karakteristike:;tačka topljenja kristala Tm: 183 °C ;relativna viskoznost rastvora r)«*1,58.
4. Pobijanje ( proizvodnja) PA MXD13
U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine:11,761 kgm-ksililendiamin;
21,100 kg 1.13-tridekandi kiselina (brasilska kiselina); 21,76 kg dejonizovana voda;
3,373 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.
Postupak se izvodi kao što je gore opisano.
Prinos (dobijena količina): 24,1 kg.
Proizvod ima sledece karakteristike:
tačka topljenja kristala Tm: 167 °C
relativna viskoznost rastvora rirei"1.57.
5. Pobijanje ( proizvodnja) PA MXD14
U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine: 12,939 kg m-ksililendiamin;
24,544kg1.14-tetradekandi kiselina;
11,11 kg dejonizovana voda;
3,88 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.
Postupak se izvodi kao što je gore opisano.
Prinos (dobijena količina): 31,2 kg.
Proizvod ima sledece karakteristike:
tačka topljenja kristala Tm: 183 °C
relativna viskoznost rastvoraf]^, :1,60.
6. Pobijanje ( proizvodnja) PA MXD18
U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine: 10,880 kg m-ksililendiamin;
25,120kg 1.18-oktandekandi kiselina;
9,08 kg dejonizovana voda;
4,14 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.
Postupak se izvodi kao što je gore opisano.
Prinos (dobijena količina): 29,5 kg.
Proizvod ima sledece karakteristike: tačka topljenja kristala Tm: 173 °C
relativna viskoznost rastvora r)rei" 1.56.
7. Pobiianie ( proizvodnja) Co- PA MXD12/ PXD12
U polikondenzatorski reaktor od 100 litri pune se sledece sirovine: 8,174 kg m-ksililendiamin;
3,407 kg p-ksililendiamin;
19,577kg 1.12-dodekandi kiselina;
19,86 kg dejonizovana voda;
3,230 g nekog 50% vodenog rastvora hipofosfome kiseline.
Postupak se izvodi kao što je gore opisano.
Prinos (dobijena količina): 24,9 kg.
Proizvod ima sledece karakteristike:
tačka topljenja kristala Tm: 197 "C
relativna viskoznost rastvora r|rei: 1.55.
Postupak dobiiania ( proizvodnje)
1. Kompaundiranje
Kompaundiranje dobijenih poliamida, eventualno sa poliamidima dalim u tabelama, vrši se
sa 0,75 tež.% smese stabilizatora i 0,05 tež.% sredstva za riuldeiranje (u zavisnosti od
poliamida) u mešalici sa dva puža tipa VVemer+Pleiderer ZSK 30 na temperaturi cilindra
od 240 °C (PA MXD6: 280 °C) na 150 UpM sa kapacitetom od 20 kg/h.
2. Ekstrudiranie folije
Oobijanje (proizvodnja) jednoslojnih (monofolija) se odvija na postrojenju firme CoUhi sa
brzinom vučenja 2,5 m/min postupkom valjanja Cchill roll") na temperaturi mase od 250 °C
(PA MXD6: 280 °C). Višeslojne folije se dobijaju (proizvode) na postrojenju firme Collin za
višeslojne folije sa kalanderom tipa 168/400 postupkom uz primenu kalandera
(glačanjem).
3. Brizganje
Za test četkama za ribanje, kao i ispitivanje otpornosti na habanje (grebanje) vrši se
brizganje folija sa masom PA12 na livačkoj brizgalici tipa Engel Victorv 540/200 pomoću
alata brušenog do visokog sjaja. Dimenzije ploča iznose 150 x 105 x 3 mm
Ispitivanje otpornosti jednoslojnih ( monofolija) na hemikaliie
Ispitivanje materijala za testiranje (epruveta) izvodi se u gradijentnoj peći tipa 2610
(proizvođač BYK Gardner). Da bi se pospešilo provođenje toplote. na poleđinu folija se
postavlja samolepljiva aluminijumska folija. Neposredno nakon nanošenja hemikalija folije
se polažu direktno na ploču od cerana, koja se gradijentno (stepenasto) zagreva Klizne
vodice gradijentne peći na startu transportuju foliju i pri tiskaju fofju, pomoću prednjeg i
zadnjeg uskog ruba, na grejnu površinu. Nakon 30 min. vodice vračaju foliju, koja se skida
sa grejne površine i čisti. Vizuelna ocena folije se vrši 1 sat nakon postupka i ponavlja
nakon 24 sata. Rezultat nakon 24 sata predstavlja važeću vrednost, vktetj tabelu 1. Date
vrednosti su temperature na kojima su prilikom vizuelnog pregleda bile uočljive prve
promene na površini.
Uočeno je da folije prema pronalasku u odnosu na materijale koji su relevantni u automobilskoj industriji imaju značajno poboljšanu otpornost
Merenie karakteristika sjaja
Na višeslojnim folijama merenja se izvode prema DIN 67530, a pojedinosti se mogu videti u tabeli 2. Uporedivanje se vrši sa višeslojnom folijom čiji je pokrivni sloj od PA12. Uočava se da je sjaj prema pronalasku znatno poboljšan.
Merenie transmisije ( svetlosne provodljivosti)
Transmisija se meri na monofolijama debljine 50 pm prema ISO 13468-2, videti tabelu 3. Vidi se da se providnost može uporediti sa onom koju daje PA12 i stoga je za primenu koja je u pitanju potpuno dovoljna.
Test četkama za ribanje
Brizgane višeslojne folije se ispituju testom pomoću četki za ribanje prema Arntec-Kisfler-u, DIN 55668:2002-08. Rezultati su predstavljeni u tabeli 4. Primećuje se da kod fol|a prema pronalasku, odnosno delova, nastupaju znatno manja oštećenja.
Merenie otpornosti na habanje ( grebanje)
Površinski sjaj višeslojnih brizganih folija se određuje pre i posle testa na grebanje, prema internom postupku firme Degussa. Za to se koristi uređaj za grebanje (trenje) prema Renault V.I., Lastenheft (tom) 31.03.406/A, izdanje 94-06. Nakon toga se meri sjaj na različitim mestima probnog uzorka (epruvete). Zatim se uzorak horizontalno postavlja na za to predviđene stege. Na dve pritisne površine na donjoj strani potužne ručice zategne se gaza od poliamida (razmak vlakana 25 pm), koja se premreži 0,1 % rastvorom Persila. Polužne ručice za tamim pritisnim površinama se zatim primaknu, tako da površine nalegnu na uzorak, uz dodatno opterećenje od 3 kg. Zatim se izvrši 80 dvostrukih (napred-nazad) vučenja uzorka pri čemu tame površine grebu površinu uzorka. Na izgrebanim površinama se ponovo izmeri sjaj. Rezultati su dati u tabeli 5. Vidi se da folije prema pronalasku, odnosno delovi, imaju bitno veću otpornost na habanje (grebanje) u poređenju sa površinom od PA12.

Claims (14)

1.Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamidazadekorisanje, naznačena time, što ima sledece komponente:a) 50-100tež. delova poliamida, koji se mogu dobiti (proizvesti) od sledečih monomera:a) 70-100 mol-% diamina izdvojenog iz m-ksililendiamina ili p-ksiSlendiamina i nijihovihsmesa;B) 0-30 mol-% nekog drugog diamina sa 6 do 14 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu diamina, kao iv) 70-100mol-% alifatične dikarboksilne kiseline sa 10 do 18 atoma ugljenika i 5) 0-30 mol-% neke druge dikarboksilne kiseline sa 6 do 9 atoma ugljenika, pri čemu se ovde podaci u mol-% odnose na sumu karboksilnih kiselina;b) 0-50 tež. delova nekog drugog poliamida pri čemu zbir težinskih delovi iz a) i b) daje broj 100.
2. Folija za dekorisanje prema zahtevu 1, naznačena time, što se komponenta a) a) sastoji od bar 50 tež.% m-ksililenendiamina i najviše 50 tež.% p-ksffilenendiamina.
3. Folija za dekorisanje prema zahtevu 1, naznačena time, što se komponenta a) a) sastoji od više od 50 tež.% p-ksililendiamina i manje od 50 tež.% m-ksililendiamina.
4. Folija za dekorisanje prema jednom od prethodnih zahteva, naznačena time, što se sastoji samo od tog jednog sloja.
5. Folija za dekorisanje prema jednom od zahteva od 1 do 3, naznačena time, što sesastoji od više slojeva.
6. Folija za dekorisanje prema zahtevu 5, naznačena time, što ima stoj u boj, noseći sloj i/ili vezni sloj.
7. Folija za dekorisanje prema zahtevu 6, naznačena time, što stoj u boji i/ili noseći stoj sadrže neki elastomer poliamida ili neki kaučuk sa dobrom udarnom žlavošću.
8. Folija za dekorisanje prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što ima debljinu od 0,02 do 1,2 mm.
9. Folija za dekorisanje prema jednom zahteva od 1 do 3 kao i 5 do 8, naznačena time, što ima debljinu od 0,01 do 0,5 mm.
10. Folija za dekorisanje prema nekom od prethodnih zahteva, naznačena time, što se dobija ekstrudiranjem, koekstrudiranjem, laminiranjem i zatim se eventualno oblikuje.
11. Vezni sloj, naznačena time, što se sastoji od jedne folije prema jednom od zahteva od 1 do 10 i supstrata.
12. Vezni sloj, prema zahtevu 11, naznačena time, što je deo karoserije vozila, sastavni deo enterijera vozila, obloga, ukrasna letvica, letvica zaslona, zaslon 9 dekoracioni element.
13. Vezni sloj, prema zahtevu 11, naznačena time, što je sportski rekvizit
14. Vezni sloj prema jednom od zahteva od 1 do 13, naznačen time, što se dobija lepljenjem, presovanjem, laminiranjem, koekstrudiranjem, brizganjem i naduvavanjem ili presovanjem.
RSP20060585 2005-10-26 2006-10-23 Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida RS20060585A (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510051126 DE102005051126A1 (de) 2005-10-26 2005-10-26 Folie mit Deckschicht aus einer Polyamidzusammensetzung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS20060585A true RS20060585A (sr) 2008-11-28

Family

ID=37728245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP20060585 RS20060585A (sr) 2005-10-26 2006-10-23 Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20070104971A1 (sr)
EP (1) EP1787802A1 (sr)
JP (1) JP2007119782A (sr)
KR (1) KR20070045109A (sr)
CN (1) CN1955225A (sr)
AU (1) AU2006233179A1 (sr)
BR (1) BRPI0604338A (sr)
CA (1) CA2565483A1 (sr)
DE (1) DE102005051126A1 (sr)
RS (1) RS20060585A (sr)
SG (1) SG131893A1 (sr)
TW (1) TW200728401A (sr)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE383939T1 (de) * 2002-09-21 2008-02-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen objektes
EP1459871B1 (de) * 2003-03-15 2011-04-06 Evonik Degussa GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Mikrowellenstrahlung sowie dadurch hergestellter Formkörper
DE10334496A1 (de) * 2003-07-29 2005-02-24 Degussa Ag Laser-Sinter-Pulver mit einem Metallsalz und einem Fettsäurederivat, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinterpulver
DE102004010162A1 (de) 2004-02-27 2005-09-15 Degussa Ag Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004012682A1 (de) 2004-03-16 2005-10-06 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels Lasertechnik und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004020453A1 (de) * 2004-04-27 2005-11-24 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004020452A1 (de) * 2004-04-27 2005-12-01 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels elektromagnetischer Strahlung und Auftragen eines Absorbers per Inkjet-Verfahren
DE102004024440B4 (de) 2004-05-14 2020-06-25 Evonik Operations Gmbh Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004029217A1 (de) * 2004-06-16 2006-01-05 Degussa Ag Mehrschichtfolie
DE102004047876A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-06 Degussa Ag Pulver mit verbesserten Recyclingeigenschaften, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Pulvers in einem Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte
DE102004062761A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-22 Degussa Ag Verwendung von Polyarylenetherketonpulver in einem dreidimensionalen pulverbasierenden werkzeuglosen Herstellverfahren, sowie daraus hergestellte Formteile
DE102004063220A1 (de) * 2004-12-29 2006-07-13 Degussa Ag Transparente Formmassen
DE102005002930A1 (de) * 2005-01-21 2006-07-27 Degussa Ag Polymerpulver mit Polyamid, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102005007665A1 (de) 2005-02-19 2006-08-31 Degussa Ag Folie auf Basis eines Polyamidblends
DE102005007663A1 (de) 2005-02-19 2006-08-24 Degussa Ag Transparente, dekorierbare mehrschichtige Folie
DE102005007664A1 (de) * 2005-02-19 2006-08-31 Degussa Ag Transparente Formmasse
DE102005033379A1 (de) * 2005-07-16 2007-01-18 Degussa Ag Verwendung von cyclischen Oligomeren in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt nach diesem Verfahren
DE102005049718A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-19 Degussa Gmbh Durch Schweißen im elektromagnetischen Wechselfeld erhältliche Kunststoffverbundformkörper
DE102005053071A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Degussa Verfahren zur Herstellung von ultrafeinen Pulvern auf Basis Polymaiden, ultrafeinen Polyamidpulver sowie deren Verwendung
DE102005054723A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Degussa Gmbh Verwendung von Polyesterpulver in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polyesterpulver
DE102006005500A1 (de) * 2006-02-07 2007-08-09 Degussa Gmbh Verwendung von Polymerpulver, hergestellt aus einer Dispersion, in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102006011493A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Degussa Gmbh Druckluftbremsleitung
DE102006015791A1 (de) * 2006-04-01 2007-10-04 Degussa Gmbh Polymerpulver, Verfahren zur Herstellung und Verwendung eines solchen Pulvers und Formkörper daraus
DE102006040112A1 (de) * 2006-08-26 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verbundteil aus einer Mehrschichtfolie und einem Substrat auf Basis eines Polycarbonats
DE102006041138A1 (de) * 2006-09-01 2008-03-06 Evonik Degussa Gmbh Verbund aus einer Folie und einem Substrat auf Basis eines amorphen Polyamids
DE102006058681A1 (de) * 2006-12-13 2008-06-19 Evonik Degussa Gmbh Transparentes Bauteil
DE102007003327A1 (de) * 2007-01-17 2008-07-24 Evonik Degussa Gmbh Mehrschichtfolie und daraus hergestelltes Verbundteil
DE102007019133A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Evonik Degussa Gmbh Komposit-Pulver, Verwendung in einem formgebenden Verfahren und Formkörper, hergestellt aus diesem Pulver
WO2008136397A1 (ja) 2007-04-27 2008-11-13 Nisshin Pharma Inc. 消化性潰瘍を予防および／または治療するための組成物
DE102007030307B4 (de) * 2007-06-29 2011-04-28 Kilian Saueressig Verfahren zum Herstellen von farbigen, dreidimensional strukturierten Bauteilen mit Freiformflächen
DE102007038578A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Dekorierung von Oberflächen
EP2060607B2 (de) * 2007-11-16 2019-11-27 Ems-Patent Ag Gefüllte Polyamidformmassen
DE102008002599A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-31 Evonik Degussa Gmbh Bauteil mit Deckschicht aus einer PA613-Formmasse
CN101659143A (zh) * 2008-08-28 2010-03-03 深圳富泰宏精密工业有限公司 装饰膜，应用该装饰膜的壳体及该壳体的制作方法
DE102008063984A1 (de) * 2008-12-19 2010-07-01 Dürr Systems GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Lackfolie als Flüssigfolie
FR2948377B1 (fr) * 2009-07-23 2011-08-05 Arkema France Composition a base de polyamides, objet obtenu a partir d'une telle composition et leurs utilisations
PL2365033T3 (pl) * 2010-03-12 2013-12-31 Ems Patent Ag Poliamidowa masa do formowania o modyfikowanej udarności oraz wytworzony z niej zbiornik
EP2412757B1 (de) 2010-07-30 2013-11-13 Ems-Patent Ag Polyamidformmasse zur Herstellung von Formkörpern mit einer Weichgriffoberfläche sowie entsprechende Formkörper
WO2012077473A1 (ja) * 2010-12-07 2012-06-14 三菱瓦斯化学株式会社 ポリアミド樹脂フィルム及びその製造方法
JP2014506944A (ja) * 2011-02-17 2014-03-20 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． ポリアミド組成物
DE102011084520A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Rückfolie für Photovoltaikmodule mit verbesserter Pigmentdispergierung
EP2666803B1 (de) 2012-05-23 2018-09-05 Ems-Patent Ag Kratzfeste, transparente und zähe Copolyamidformmassen, hieraus hergestellte Formkörper und deren Verwendung
EP2716716B1 (de) 2012-10-02 2018-04-18 Ems-Patent Ag Polyamid-Formmassen und deren Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern
PL2746339T3 (pl) 2012-12-18 2015-05-29 Ems Patent Ag Tłoczywo poliamidowe i wytłaczane z niego kształtki
EP2778190B1 (de) 2013-03-15 2015-07-15 Ems-Patent Ag Polyamidformmasse sowie hieraus hergestellter Formkörper
EP2979984B8 (en) * 2013-03-28 2020-02-26 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Delamination container and method of producing the same
JP2017205902A (ja) * 2016-05-16 2017-11-24 三井化学東セロ株式会社 多層プリント配線板の製造に好適な離型フィルム
JP6822040B2 (ja) * 2016-09-28 2021-01-27 いすゞ自動車株式会社 加飾用フィルム
JP7098004B2 (ja) * 2018-06-29 2022-07-08 エボニック スペシャルティ ケミカルズ （シャンハイ） カンパニー リミテッド レーザーマーキングと染料拡散熱転写印刷による印刷との双方に適したポリマーベースの複合材料
US12269923B2 (en) 2018-12-19 2025-04-08 Evonik Operations Gmbh Molding compound containing polyether block amide (PEBA)
US20220049053A1 (en) 2019-02-19 2022-02-17 Solvay Specialty Polymers Usa, Llc Polyamide, compositions and corresponding mobile electronic device components
JP7486508B2 (ja) 2019-02-19 2024-05-17 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー， エルエルシー ポリアミドを含む携帯用電子デバイス物品又は構成部品
EP3733737A1 (en) 2019-05-02 2020-11-04 Solvay Specialty Polymers USA, LLC. Process for preparation of polyamides
WO2020227847A1 (en) 2019-05-10 2020-11-19 Evonik Operations Gmbh Polyamide composition
EP3741790A1 (de) 2019-05-20 2020-11-25 Evonik Operations GmbH Polyamide mit cyclischen terpenoiden substrukturen
JP7569929B2 (ja) 2020-09-16 2024-10-18 エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー 純ポリラウロラクタムを酸加水分解する方法

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2878235A (en) * 1956-10-08 1959-03-17 California Research Corp Polyamide of meta-xylylene diamine and 8 to 10 carbon atom aliphatic dicarboxylic acids
US3803102A (en) * 1972-08-21 1974-04-09 Pennwalt Corp Copolyamides from m-and p-xylylene diamines and an aliphatic dibasic acid mixture
US3904790A (en) * 1972-08-30 1975-09-09 Saverio M Maida Primer coating for aluminum foil surface
JPS57200420A (en) * 1981-06-04 1982-12-08 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Production of polyamide
EP0272503B1 (en) * 1986-12-01 1991-06-26 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Molding polyamide resin composition
MY104277A (en) * 1988-11-28 1994-02-28 Mitsui Chemicals Incorporated Laminated molded articles and processes for preparing same.
FR2662091B1 (fr) * 1990-05-15 1992-07-24 Salomon Sa Ski et procede de fabrication d'un ski.
DE4137431A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
DE4215608A1 (de) * 1992-05-12 1993-11-18 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4310884A1 (de) * 1993-04-02 1994-10-06 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4336290A1 (de) * 1993-10-25 1995-04-27 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE4410148A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE19507025A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-05 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht
DE19507026A1 (de) * 1995-03-01 1996-09-05 Huels Chemische Werke Ag Thermoplastische Mehrschichtverbunde
DE19519481A1 (de) * 1995-05-27 1996-11-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiger Kunststoff-Kraftstoffilter mit antistatischen Eigenschaften
US5955180A (en) * 1995-10-26 1999-09-21 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Multi-layer film
DE19641751B4 (de) * 1996-10-10 2009-07-09 Evonik Degussa Gmbh Zweikomponenten-Anbindungselement
DE19641946A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit segmentierter Sperrschicht
DE19720317A1 (de) * 1997-05-15 1998-11-19 Huels Chemische Werke Ag Haftvermittler für einen Mehrschichtverbund
JPH11254615A (ja) * 1998-03-09 1999-09-21 Toyobo Co Ltd ポリアミド系積層フィルム
JP3987200B2 (ja) * 1998-04-03 2007-10-03 グンゼ株式会社 ２軸延伸ポリアミド系多層フィルム
JP4110432B2 (ja) * 1998-05-27 2008-07-02 東洋紡績株式会社 積層ポリアミドフィルム
JP4110433B2 (ja) * 1998-05-27 2008-07-02 東洋紡績株式会社 積層ポリアミドフィルム
DE69924672T2 (de) * 1998-06-26 2006-03-09 Kureha Kagaku Kogyo K.K. Biaxial gestreckte Mehrschichtfolie
DE19838709A1 (de) * 1998-08-26 2000-03-02 Degussa Mehrschichtverbund mit Barrierewirkung
DE19847845A1 (de) * 1998-10-16 2000-04-27 Wolff Walsrode Ag Hochglänzende flexible mehrschichtige Folie mit Außenschicht aus Polyamid enthaltend nanodispersen Füllstoff
DE19908640A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Degussa Mehrschichtverbund
ATE250640T1 (de) * 1999-06-29 2003-10-15 Degussa Polyamid-pfropfcopolymere
EP1065236B1 (de) * 1999-06-29 2003-09-24 Degussa AG Hochverzweigte Polyamid-Pfropfcopolymere
EP1065048B1 (de) * 1999-06-29 2004-08-04 Degussa AG Mehrschichtverbund
DE10002461A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Degussa Mehrschichtiges Kunststoffrohr mit guter Schichtenhaftung
DE10002948A1 (de) * 2000-01-25 2001-07-26 Degussa Leichtfließende transparente Polyamid-Formmasse
DE60100609T2 (de) * 2000-05-19 2004-06-17 Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. Geformter Gegenstand aus Polyamidharz und seine Herstellung
DE10025707A1 (de) * 2000-05-26 2001-11-29 Degussa Mehrschichtiges, verstärktes Kunststoffanbindungselement mit antistatischen Eigenschaften
DE10030716A1 (de) * 2000-06-23 2002-01-03 Degussa Tieftemperaturschlagzähe Polymerlegierung
JP2002160334A (ja) * 2000-09-18 2002-06-04 Ube Ind Ltd ポリアミド積層二軸延伸フィルム
DE10064336A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Polyesterformmasse
DE10064335A1 (de) * 2000-12-21 2002-07-04 Degussa Leichtfließende Polyester-Formmasse
DE10064333A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Mehrschichtverbund mit einer EVOH-Schicht
DE10064338A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Formmasse mit guter Blasformbarkeit
DE10064334A1 (de) * 2000-12-21 2002-06-27 Degussa Polyamid-Mehrschichtverbund
DE10065177A1 (de) * 2000-12-23 2002-06-27 Degussa Mehrschichtverbund auf Polyamid/Polyolefin-Basis
DE10150258A1 (de) * 2001-10-11 2003-04-17 Degussa Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
US7090926B2 (en) * 2001-11-09 2006-08-15 General Electric Company Multi-layer, weatherable compositions and method of manufacture thereof
DE10164408A1 (de) * 2001-12-28 2003-07-17 Degussa Flüssigkeits- oder dampfführendes System mit einer Fügezone aus einem coextrudierten Mehrschichtverbund
DE10200804A1 (de) * 2002-01-11 2003-07-24 Degussa Leichtfliessende Polyester-Formmasse
DE10201903A1 (de) * 2002-01-19 2003-07-31 Degussa Formmasse auf Basis von Polyetheramiden
EP1354906B1 (en) * 2002-04-19 2012-12-05 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Polyamide resin
DE10228439A1 (de) * 2002-06-26 2004-01-22 Degussa Ag Kunststoff-Lichtwellenleiter
ATE382655T1 (de) * 2002-07-05 2008-01-15 Evonik Goldschmidt Gmbh Polymerzusammensetzungen aus polymeren und ionischen flussigkeiten
DE10245355A1 (de) * 2002-09-27 2004-04-08 Degussa Ag Rohrverbindung
FR2847433B1 (fr) * 2002-11-25 2005-02-25 Salomon Sa Procede de decoration d'une chaussure de ski
DE10316996A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-28 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
DE10318321A1 (de) * 2003-04-19 2004-10-28 Degussa Ag Verfahren zum Ultraschallschweißen von Kunstoffkomponenten
JP2004331188A (ja) * 2003-05-09 2004-11-25 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 多層容器
JP2005022312A (ja) * 2003-07-04 2005-01-27 Toyobo Co Ltd ポリアミド系積層２軸延伸フィルム
DE10333005A1 (de) * 2003-07-18 2005-02-03 Degussa Ag Formmasse auf Basis von Polyetheramiden
JP2005060634A (ja) * 2003-08-20 2005-03-10 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 樹脂と無機物充填剤からなる複合材料
JP2005272535A (ja) * 2004-03-23 2005-10-06 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ポリアミド複合材料用組成物およびポリアミド複合材料
JP2006044074A (ja) * 2004-08-04 2006-02-16 Ube Ind Ltd 積層構造体
DE102004048777A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-13 Degussa Ag Mehrschichtverbund mit Polyesterschicht und Schutzschicht
DE102004049653A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle
DE102004049652A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Degussa Ag Leitungssystem für Fluide und Gase in einer Brennstoffzelle

Also Published As

Publication number Publication date
AU2006233179A1 (en) 2007-05-10
SG131893A1 (en) 2007-05-28
TW200728401A (en) 2007-08-01
CA2565483A1 (en) 2007-04-26
KR20070045109A (ko) 2007-05-02
JP2007119782A (ja) 2007-05-17
EP1787802A1 (de) 2007-05-23
DE102005051126A1 (de) 2007-05-03
US20070104971A1 (en) 2007-05-10
CN1955225A (zh) 2007-05-02
BRPI0604338A (pt) 2007-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS20060585A (sr) Folija sa pokrivnim slojem od kompozicije poliamida
KR101278453B1 (ko) 투명 성형 조성물
JP4499801B2 (ja) ポリアミドブレンドをベースとするフィルム
CN1803920B (zh) 透明模塑组合物
JP5523453B2 (ja) Ｐａ６１３成形材料を含む被覆層を有する構造部材
KR20090125744A (ko) 다층 필름 및 그로부터 제조된 복합재 부품
HK1096414A (zh) 透明模塑组合物