RS20211189A1 - Višeslojna kompozitna cev i cevni sklopovi koji sadrže reflektujuću izolaciju - Google Patents

Abstract

Jednim aspektom pronalaska je realizovana kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev; aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj. Aluminijumski sloj je legura koja je izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3004, AL 3005, AL 3105, AL 5052, AL 6061, i AL 8006. Aluminijumski sloj ima debljinu u okviru odgovarajućeg opsega opisano za leguru u Tabeli 2. Sledećim aspektom pronalaska je realizovana: kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev; aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj. Aluminijumski sloj može biti legura koja ima 0.1% ili više magnezijuma po masi.

Description

VIŠESLOJNA KOMPOZITNA CEV I CEVNI SKLOPOVI KOJI SADRŽE

REFLEKTUJUĆU IZOLACIJU

UNAKRSNI POZIV NA ODGOVARAJUĆU PRIJAVU, ODNOSNO PRIJAVE

Ova prijava zahteva prioritet prema 35 U.S.C. § 119(e) od US privremene prijave patenta redni br. 62/824,235, koja je podneta 26. marta 2019; US privremene prijave patenta redni br. 62/884,305, koja je podneta 8. avgusta 2019; i US privremene prijave patenta redni br.

62/957,491, koja je podneta 6. januara 2020. Shodno tome, celi sadržaji ovih prijava su ovde uključeni kao reference.

STANJE TEHNIKE

Višeslojne kompozitne cevi su projektovane i koriste se za transport tečnosti, a prvenstveno vode, za primene kao što su podno grejanje, grejanje radijatorima i snabdevanje vodom.

SUŠTINA PRONALASKA

Jednim aspektom pronalaska je realizovana kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev; aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj. Aluminijumski sloj je legura kоја je izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3004, AL 3005, AL 3105, AL 5052, AL 6061 i AL 8006. Aluminijumski sloj ima debljinu u okviru odgovarajućeg opsega opisanog za leguru u Tabeli 2.

Ovaj aspekt pronalaska može imati različite primere izvođenja. Legura može imati manje od 0.8% magnezijuma po masi. Aluminijumski sloj ne mora sadržati zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

Legura može imati više od 0.8% magnezijuma po masi. Aluminijumski sloj dalje može sadržati zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

Sledećim aspektom pronalaska je realizovana: kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev; aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj. Aluminijumski sloj može biti legura koja ima 0.1% ili više magnezijuma po masi.

Ovaj aspekt pronalaska može imati različite primere izvođenja. Legura može imati između 0.15% i 0.8% magnezijuma po masi. Aluminijumski sloj ne mora sadržati zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije. Legura može biti izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3005 i AL 3105.

Legura može imati više od 0.8% magnezijuma po masi. Aluminijumski sloj dalje može sadržati zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije. Legura može biti izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3004 i AL 5052.

Legura može biti izabrana iz grupe koja je opisana u Tabeli 2. Aluminijumski sloj može imati debljinu u okviru odgovarajućeg opsega opisanog za leguru u Tabeli 2.

Sledećim aspektom pronalaska realizovana je kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev; gasnu barijeru koja obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje gasnu barijeru; i ojačavajući element koji je lociran na lokaciji koja je izabrana iz grupe koja se sastoji od: unutar unutrašnje plastične cevi, između unutrašnje plastične cevi i gasne barijere, između gasne barijere i spoljašnjeg plastičnog sloja, unutar spoljašnjeg plastičnog sloja i izvan spoljašnjeg plastičnog sloja.

Sledećim aspektom pronalaska realizovana je kompozitna cev koja sadrži: unutrašnji metalni sloj; spoljašnji metalni sloj koji obodno okružuje unutrašnji metalni sloj; i najmanje jedan plastični sloj koji se nalazi unutar, između ili izvan unutrašnjeg metalnog sloja i spoljašnjeg metalnog sloja.

Ovaj aspekt pronalaska može imati različite primere izvođenja. Najmanje jedan plastični sloj može biti PERT.

Kompozitna cev dalje može sadržati intermedijerni adhezivni sloj između unutrašnjeg metalnog sloja i spoljašnjeg metalnog sloja. Intermedijerni adhezivni sloj može biti termoplastični adheziv.

Oba, i unutrašnji metalni sloj, i spoljašnji metalni sloj mogu biti legure aluminijuma. Sledećim aspektom pronalaska realizovana je kompozitna cev koja sadrži: unutrašnji PERT sloj; prvi adheziv koji obodno okružuje unutrašnji PERT sloj; unutrašnji aluminijumski sloj koji obodno okružuje prvi adhezivni sloj; drugi adhezivni sloj koji obodno okružuje unutrašnji aluminijumski sloj; spoljašnji aluminijumski sloj koji obodno okružuje drugi adhezivni sloj; treći adhezivni sloj koji obodno okružuje spoljašnji aluminijumski sloj; i spoljašnji PERT sloj koji obodno okružuje treću adhezivnu barijeru.

Sledećim aspektom pronalaska realizovan je rashladni sistem koji sadrži grupu vodova koja sadrži: usisni vod; i povratni vod. Jedan ili više od usisnog voda i povratnog voda se sastoji od ovde opisane kompozitne cevi.

Sledećim aspektom pronalaska realizovan je cevni sklop za transport fluida i koji ima dužinu cevi. Cevni sklop sadrži: (a) unutrašnju cev koja ima dužinu unutrašnje cevi, pri čemu je unutrašnja cev napravljena od plastičnog ili metalnog materijala ili njihove kombinacije i ima spoljašnju površinu, (b) spoljašnju cev koja okružuje unutrašnju cev i koja ima unutrašnju površinu, pri čemu je spoljašnja cev napravljena od plastičnog ili metalnog materijala ili njihove kombinacije, a unutrašnja površina spoljašnje cevi je odmaknuta od spoljašnje površine unutrašnje cevi po dužini cevi da bi se stvorio zazor između spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi; (c) mnoštvo odstojnih struktura, pri čemu je svaka od odstojnih struktura postavljena na intervalima po dužini cevnog sklopa, svaka odstojna struktura održava zazor između spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi; i (d) reflektujući izolacioni sistem je postavljen između unutrašnje cevi i spoljašnje cevi, pri čemu reflektujući izolacioni sistem sadrži reflektujući nisko-e materijal kao deo najmanje jednog od spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi, zazora i odstojnih struktura.

Ovaj aspekt pronalaska može imati različite primere izvođenja. Reflektujući materijal može biti nisko-e aluminijumski ili metalizirani film koji je postavljen na spoljašnjoj površini unutrašnje cevi ili unutrašnjoj površini spoljašnje cevi.

Svaka odstojna struktura može sadržati jedno od: (i) obujmicu sa unutrašnjom površinom koja je konfigurisana za sučeljavanje sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi i spoljašnjom površinom koja je konfigurisana za sučeljavanje sa unutrašnjom površinom spoljašnje cevi; (ii) mnoštvo rebara koja se pružaju sa unutrašnje površine spoljašnje cevi, pri čemu se rebra pružaju preko zazora tako da krajnja površina može doći u kontakt sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi; i (iii) ispust koji je izveden u spoljašnjoj cevi i ima krajnju površinu, pri čemu se ispust pruža preko zazora tako da krajnja površina ispusta može doći u kontakt sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi.

Unutrašnja cev može biti napravljena od metalnog ili nemetalnog materijala ili njihove kombinacije, pri čemu je nemetalni materijal prvenstveno jedan od termoplastike i termoplastičnih elastomera, i još poželjnije je polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimeri, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen i perfluroalkoksi alkan, dok je metalni materijal prvenstveno aluminijum ili legura aluminijuma.

Spoljašnja cev može sadržati jedno od: nemetalni materijal koji je prvenstveno jedan od termoplastike i termoplastičnih elastomera, i još je poželjnije polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimeri, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen i perfluroalkoksi alkan; metalni materijal koji je prvenstveno aluminijum ili legura aluminijuma; laminirani plastični film sa nisko-e unutrašnjom površinom; i višeslojna cevna konstrukcija sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana, pri čemu je spoljašnji sloj vezan za nisko-e aluminijumski ili nisko-e metalizirani film.

Unutrašnja cev može biti usisni vod za rashladni sistem. Spoljašnja cev se može sastojati od reflektujućeg nisko-e materijala.

Sledećim aspektom pronalaska realizovan je cevni sklop koji sadrži: prvi vod za fluid; drugi vod za fluid; spoljašnji toplotni izolacioni rukavac, koji okružuje prvi vod za fluid i drugi vod za fluid; mnoštvo odstojnika, pri čemu svaki odstojnik pozicionira prvi vod za fluid i drugi vod za fluid u prostoru unutar spoljašnje toplotne izolacije spoljašnjeg rukavca; i reflektujući izolacioni sistem, pri čemu je reflektujući izolacioni sistem koji sadrži nisko-e površinu lociranu na najmanje jednom od unutrašnje površine spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca ili spoljašnje površine najmanje jednog od prvog voda za fluid i drugog voda za fluid, mnoštvo odstojnika, i prostor između spoljašnjih površina prvog voda za fluid i drugog voda za fluid i unutrašnje površine spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca.

Ovaj aspekt pronalaska može imati različite primere izvođenja. Spoljašnji toplotni izolacioni rukavac može biti napravljen od jednog od: spoljašnjeg rukavca, koji može imati takvu veličinu da klizi preko unutrašnje cevi stvarajući vazdušni zazor, koji je konstruisan od laminiranog plastičnog filma, gde je unutrašnja površina rukavca napravljena od nisko-e materijala; višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana i sličnog vezanih za unutrašnju aluminijumsku ili drugu nisko-e površinu; i čvrste aluminijumske cevi ili druge čvrste metalne cevi koja ima nisko-e površinu.

Laminirani plastični film može sadržati PET.

Jedan ili oba od prvog voda za fluid i drugog voda su napravljeni od jednog od: višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana, pri čemu je spoljašnji sloj vezan za aluminijumski sloj ili sloj nerđajućeg čelika koji je vezan za unutrašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera. poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana; višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjom aluminijumskom ili drugom opciononi površinom od nisko-e materijala koji je vezan za unutrašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana; čvrste aiuminijumske cevi ili neke druge čvrste metalne cevi sa opcionom nisko-e površinom; čvrste metalne cevi, a prvenstveno od bakra, nerđajućeg čelika i sličnog; čvrste plastične cevi koja je napravljena od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida. fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana.

Prvi vod za fluid može biti povratni vod u rashladnom sistemu i drugi vod za fluid može biti usisni vod u rashladnom sistemu.

Spoljašnja cev se može sastojati od reflektujućeg nisko-e materijala.

Sledećim aspektom pronalaska je realizovano, u postupku transporta rashladnog fluida za rashladni ciklus uz korišćenje voda za tečnost i usisnog voda, poboljšanje koje obuhvata korišćenje: ovde opisanog cevnog sklopa kao usisnog voda; ili ovde opisanog cevnog sklopa i za vod za tečnost, i za usisni vod.

Sledećim aspektom pronalaska je realizovano, u postupku transporta fluida uz korišćenje najmanje jedne cevi, i to fluida kome je potrebna toplotna zaštita, poboljšanje koje sadrži korišćenje: ovde opisanog cevnog sklopa kao usisnog voda; ili ovde opisanog cevnog sklopa i za vod za tečnost, i za usisni vod,

Sledećim aspektom pronalaska je realizovano, u rashladnom sistemu uz korišćenje grupe vodova koja sadrži usisni vod i povratni vod, poboljšanje koje obuhvata korišćenje: ovde opisanog cevnog sklopa kao usisnog voda; ili ovde opisanog cevnog sklopa i za vod za tečnost, i za usisni vod.

KRATKI OPIS SLIKA NACRTA

Za potpunije razumevanje prirode i željenih ciljeva predmetnog pronalaska vrši se poziv na sledeći detaljni opis uzet zajedno sa priloženim slikama nacrta, pri čemu slične pozivne oznake označavaju odgovarajuće delove, kroz nekoliko izgleda.

slika 1 prikazuje plastičnu/gasno-barijernu/plastičnu kompozitnu cev prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 2 prikazuje kompozitnu cev koja sadrži više metalnih slojeva prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 3 prikazuje šematski prvi primer izvođenja cevnog sklopa sa reflektujućom izolacijom uz korišćenje obujmice za odstojne svrhe prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 4 prikazuje poprečni presek primera izvođenja sa slike 3 duž linije II-II sa slike 3<.>slika 5 prikazuje izgled delimičnog preseka sledećeg primera izvođenja cevnog sklopa sa različitom odstojnom strukturom prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 6 prikazuje šematski treći primer izvođenja cevnog sklopa prema pronalasku sa jednom drugom odstojnom strukturom.

slika 7 prikazuje poprečni presek cevnog sklopa prema pronalasku sa sledećim naniže spuštenim odstojnikom.

slika 8 prikazuje grupu vodova cevnog sklopa u nesklopljenom stanju prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 9 prikazuje grupu vodova cevnog sklopa sa slike 8 u sklopljenom stanju prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 10 prikazuje grupu vodova cevnog sklopa sa slike 9 sa većom dužinom da bi se video prostor koji okružuje vodove grupe vodova cevnog sklopa prema jednom primeru izvođenja pronalaska.

slika 11 prikazuje tipični rashladni sistem.

DEFINICIJE

Predmetni pronalazak će biti najjasnije shvaćen sa pozivom na sledeće definicije:

Kada se ovde koristi, onda oblik jednine “jedan”, “jedna” i “taj” uključuje i poziv na množinu, osim ako kontekst jasno ne diktira drugačije.

Osim ako nije specifično navedeno ili očigledno iz konteksta, kada se ovde koristi, podrazumeva se da je izraz “oko” unutar opsega normalne tolerancije u odgovarajućoj oblasti, na primer, u okviru 2 standardna odstupanja od srednje vrednosti. Može se podrazumevati da je “oko” unutar 10%, 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, 0.5%, 0.1%, 0.05%, ili 0.01% navedene vrednosti. Osim ako iz konteksta nije jasno drugačije, onda su sve brojne vrednosti koje su ovde navedene modifikovane izrazom oko.

Kada se ovde koristi, izraz “legura” se odnosi na homogenu smešu ili metalni čvrsti rastvor koji se sastoji od dva ili više elemenata. Primeri legura obuhvataju austenitne niklhrom-bazirane super-legure (koje se mogu nabaviti npr. pod INCONEL® komercijalnim nazivom od Huntington Alloys Corporation iz Hantingtona, Zapadna Virdžinija), mesing, bronzu, čelik, niskougljenični čelik, fosfornu bronzu, nerđajući čelik i slično.

Kada se koriste u opisu i patentnim zahtevima, izrazi “sadrži”, “koja sadrži”, “obuhvata”, “ima” i slični mogu imati značenje koje im se pripisuje u US zakonu o patentima i može značiti “uključuje”, “koji uključuje” i slično.

Kada se koristi u opisu i patentnim zahtevima, izraz "fiberglas” se odnosi na vlaknima ojačanu plastiku uz korišćenje staklenih vlakana. Generalno govoreći, podrazumeva se da se “E-staklo” odnosi na alumina-kalcijum-borosilikatna stakla, koja se koriste kao ojačanja opšte namene tamo gde su poželjni čvrstoća i visoka električna otpornost, dok se podrazumeva da se “S-staklo” odnosi na magnezijum aluminosilikatna stakla, koja se koriste za tekstilne supstrate ili ojačanja u kompozitnim strukturnim primenama koje zahtevaju visoku čvrstoću, module i trajnost pod uslovima ekstremnih temperatura ili korozivnih okruženja.

Osim ako nije specifično navedeno ili je očigledno iz konteksta, kada se ovde koristi izraz "ili”, podrazumeva se da je on inkluzivan,

Kada se ovde koristi, onda se izraz “metal” odnosi na bilo koji hemijski element koji je dobar provodnik elektriciteta i/ili toplote i njegove legure. Primeri metala obuhvataju, ali nisu ograničeni na aluminijum, kadmijum, niobijum (takođe poznat kao “kolumbijum”), bakar, zlato, gvožđe, nikl, platinu, srebro, tantal, kalaj, titanijum, cink, cirkonijum i slično.

Kada se ovde koristi, izraz “smola” se odnosi bilo na veštački ili na prirodni polimer. Ovde se podrazumevaju rasponi koji su skraćenica za sve vrednosti unutar opsega. Na primer, podrazumeva se da opseg od 1 do 50 obuhvata bilo koji broj, kombinaciju brojeva ili podskup grupe koja se sastoji od 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34. 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, ili 50 (kao i njihove udele, osim ako kontekst jasno ne diktira drugačije).

DETALJNI OPIS PRONALASKA

Višeslojne kompozitne cevi

Plastični slojevi 102, 110 mogu biti izabrani između različitih materijala, kao što su termoplastika, termoplastični elastomeri, polietilen, polietilen, polipropilen, polivinil hlorid (PVC), poliamid, fluoropolimeri, poliviniliden fluorid (PVDF), fluorovani etilen propilen (FEP), perfluroalkoksi alkan (PFA) i slično.

Metalni sloj, odnosno slojevi mogu biti aluminijum ili legure aluminijuma, kao što su legure aluminijuma-mangana. Ilustrativne legure aluminijuma obuhvataju seriju 1000 (npr.

1050, 1070, i slično), seriju 3000 (npr. 3003, 3004, 3005, 3555, 3103, 3105, itd.), seriju 5000 (npr.5052) seriju 6000 (npr. 6060, 6061 i slično) i seriju 8000 (npr.8006, 8011 i slično). Mogu se koristiti različita temperiranja, uključujući -O (potpuno meko (žareno).

U nekim primerima izvođenja, zaštitna prevlaka za inhibiciju korozije može biti naneta na legure koje imaju visok sadržaj magnezijuma (0.8% i veći, kao što je u AL 5052-0 i AL 3004-0) da bi se sprečilo pojava "cvetanja" ili oksidacije magnezijuma na površini legure aluminijuma.

U nastavku su predviđene različite podesne debljine za legure radi ostvarivanja probojnog pritiska iznad 1950 psi na sobnoj temperaturi. Kao što se može videti, mnoštvo opsega debljina za ojačavajući materijal, debljinu cevi i kompoziciju ojačavajućeg materijala se može koristiti u konstrukciji cevi, dok isti još uvek omogućavaju ostvarivanje zahteva za granicama probojnog pritiska iznad 1950 psi za neke oblasti primene cevovoda (npr. Underwriters Laboratories Inc. Standard for Safety for Refrigerant Containing Components and Accessories, Nonelectrical (UL 207)). (“veličina cevi” je nominalna veličina za repliku unutrašnjeg prečnika ACR mekog bakarnog cevovoda za ekvivalent ACR mekog bakarnog S

poljašn jeg ргегсшкз. Шп»з mnexit preenika 1 i.m3⁄46:0i3⁄4tylig: piscmka za Л.СК шбкгб&кагје dal a labels 34

Za uobičajene primene u transportu vode, standardne višeslojne kompozitne cevi su dovoljne i dobro funkcionišu zahvaljujući svojoj fleksibilnosti i prirodno maloj težini. Takođe, zahvaljujući prethodno pomenutim koristima proizvoda, postoje mnoge druge primene gde se može koristiti ovaj tip cevi. Ove druge primene bi mogle obuhvatiti transport drugih tipova tečnosti i gasova, kao što su rashladni fluidi, prirodni gas, propan i procesni i medicinski gasovi, kao što su argon, helijum, azot i slično. U zavisnosti od primene za koju se koristi višeslojna kompozitna cev, mogu biti potrebni viši standardi performansi, što dalje povećava standarde za konstrukciju višeslojnih proizvoda da bi se obezbedile više granice za pritiske i temperature. Ovo povećanje se može ostvariti dodavanjem još jednog sloja materijala celokupnoj konstrukciji, čime se stvara ojačavajući sloj. Dodatno ili alternativno tome, ojačanje može biti dodato unutar jednog od gore opisanih slojeva.

Ojačanje može biti konstruisano u nekoliko oblika. Na primer, ojačanje može biti spiralno (npr. zavojno) obmotano, uzdužno, upleteno i slično ispod, iznad ili unutar bilo kog od slojeva. Na primer, ojačavajući sloj može biti oko ili unutar unutrašnjeg sloja plastike 102, oko ili unutar spoljašnjeg sloja plastike 110, oko gasno (npr. kiseonično) barijernog (npr.

metalnog) sloja 106, ili oko ili unutar adhezivnih slojeva 104, 108. Ojačavajući sloj može potpuno pokrivati ili delimično pokrivati površinu cevnog sloja 102, 104, 106, 108, 110.

Ojačavajući materijal može sadržati jednu ili više pojedinačnih spirala materijala obmotanih oko cevi (npr. jednu spiralu materijala obmotanu sa aksijalnim korakom od 0.25" ili četiri spirale sa pojedinačnim korakom od 1" ili .25" zajedno). Kapacitet cevi (npr. u pogledu probojne čvrstoće) može biti podešen na osnovu koraka, izbora materijala i sličnog. Na primer, cevovod može imati probojni pritisak veći od 1,900 psi na 70° F i 1,500 psi na 200° F.

Ojačanje može sadržati jedan ili više materijala kao što su metalne folije (npr. aluminijum ili bakar), plastični filmovi, metalna žica, plastična žica, fiberglasni kordovi ili tkanina (npr. AR-staklo, C-staklo, D-staklo, E-staklo, E-CR-staklo, R-staklo, S-staklo i slično), bilo koji tip vlaknastog materijala, aramide, para-aramide, poli-aramidna sintetička vlakna, aromatičnu poliestersku užad i slično.

Ojačavajući materijali mogu biti obloženi (npr. vezivom ili prajmerom), mašinski obrađeni (npr. ohrapavljeni), nagrizeni ili na neki drugi način tretirani da bi se vezali ili da bi se ugradili unutar adhezivnih slojeva.

U nekim primerima izvođenja, koristi se specifični adhezivni sloj (npr. adhezivna smola, adheziv na bazi rastvarača, termoplastični adheziv i slično) za vezivanje specifičnih ojačanja.

U nekim primerima izvođenja, ojačanje se postavlja posle ekstruzije proizvoda (npr. spiralni omotač se postavlja pomoću mašine za obmotavanje). U drugim primerima izvođenja, spiralni omotač se formira pomoću obrtne ukrsne ekstruzione glave tako da se spirala materijala ekstrudira unutar sloja polimera ili adheziva (npr. žica unutar polimera). U još jednom drugom primeru izvođenja, spiralni omotač se formira pomoću obrtne ukrsne ekstruzione glave (npr. poliesterski kord koji se ekstrudira u zavojnici oko donje cevi). U još jednom drugom primeru izvođenja, uzdužni omotač može biti dodat bilo kom sloju cevi.

Više slojeva od metalne folije

Sada sa pozivom na sliku 2, drugi primer izvođenja pronalaska sadrži više metalnih slojeva 206a, 206b.

Ilustrativni primeri izvođenja su opisani u nastavku od krajnjeg unutrašnjeg sloja do krajnjeg spoljašnjeg sloja po opadajućem redosledu.

Metalni slojevi 206a, 206b mogu biti isti ili različiti u pogledu jednog ili više od materijala, debljine ili drugih svojstava. Na primer, ili unutrašnji metalni sloj 206a ili spoljašnji metalni sloj 206b može biti deblji od drugog sloja 206b, 206a. Svaki metalni sloj 206a, 206b može biti vezan za samog sebe, npr. putem zavarivanja (npr. preklopnog ili čeonog) metodama kao što su ultrazvučna, laserska, volframova pod inertnim gasom i slične).

Adheziv 205 može imati dovoljnu čvrstoću na pritisak da bi se sprečilo izduženje metalnih slojeva 206a, 206b. Bez želje za vezivanjem za neku teoriju, podnosilac prijave veruje da bi većina termoplastičnih adheziva imala zadovoljavajuća svojstva čvrstoće na pritisak.

Bez želje za vezivanjem za neku teoriju, podnosilac prijave veruje da će višeslojna kompozitna cev koja ima više metalnih slojeva 206a, 206b koji imaju debljine a i b, respektivno, imati superiorna svojstva (npr. probojnu čvrstoću, radijus savijanja, silu savijanja, otpornost na presavijanje) od višeslojne kompozitne cevi koja ima samo jedan metalni sloj 106 od istog materijala debljine c = a b. Na primer, metalni slojevi 206a, 206b mogu kliziti jedan pored drugog u toku savijanja.

Više metalnih slojeva 206a, 206b takođe sprečava popuštanja u jednoj tački. Popuštanja u jednoj tački u metalnom sloju mogu se pojaviti iz različitih razloga, ali neki od najčešćih su slab integritet zavarivanja, smanjenje debljine trake i uključci u traci.

Aktuelne konstrukcije višeslojnih cevi koriste samo pojedinačne aluminijumske slojeve koji su aksijalno zavareni pomoću metoda kao što su ultrazvučna, laserska, volframova pod inertnim gasom itd. Ove metode zavarivanja mogu imati problem sa kvalitetom, što dovodi do smanjene čvrstoće aluminijumskog sloja na zavarenoj zoni ili zoni izloženoj toploti. Lokacije ovih izloženih oblasti su male, od 0.001" (0.0254 mm) do 0.25" (6.35 mm) po dužini i, u slučaju ultrazvučnog zavarivanja, sakrivene su od pogleda, što čini teškim uobičajenu proveru kvaliteta. Sa samo jednim slojem zavarenog metala, ukupna probojna čvrstoća cevovoda može biti znatno smanjena zbog smanjenog kvaliteta vara. Dodavanje sledećeg sloja metala može obezbediti neophodnu potporu za sprečavanje smanjenje čvrstoće za popuštanja u jednoj tački. Dok najjednostavnija konstrukcija postavlja oba zavarena šava na istu radijalnu lokaciju, dalja poboljšanja čvrstoće se ostvaruju kada su zavareni šavovi locirani na suprotnim radijalnim lokacijama.

Slično tome, samo jedan sloj metala može biti podložan smanjenju performansi usled smanjene debljine trake. Metalna traka koja se koristi za izradu višeslojne cevi može imati debljinu hotimice smanjenu nekoliko puta, pri čemu se jedan deo toga može pojaviti u toku proizvodnje trake i jedan deo u toku proizvodnje višeslojne cevi. Stanjenje izazvano stranom materijom je posebno teško za identifikaciju i prevenciju. Traka se proizvodi progresivnim valjanjem metalne sirovine do podesne debljine. U toku ovog procesa, strana materija koja se nađe na sirovini može biti uvaljana u tu sirovinu. dovodeći do smanjenja debljine u relativno maloj oblasti. Ovo može predstavljati popuštanje u jednoj tački u višeslojnoj cevi i može biti sprečeno dodavanjem drugog sloja zavarenog metala.

Metalna traka takođe može imati uključke (strani materijal) u osnovnom materijalu koji nije homogen ili kompatibilan sa legurom. Posle procesa valjanja, ovi uključci mogu izazvati smanjenje čvrstoće i mogu predstavljati popuštanje u samo jednom sloju metala. Ovо može biti sprečeno dodavanjem drugog sloja zavarenog metala.

Cevni sklop sa reflektujućom izolacijom

Prema sledećem aspektu pronalaska, cevni sklop može sadržati unutrašnju koniponentu, spoljašnju komponentu i reflektujući izolacioni sistem koji je postavljen između dve komponente.

Unutrašnja komponenta, koja se u nastavku naziva unutrašnja cev, može biti cev prečnika i strukture/kompozicije projektovanih za transport fluida kroz nju, npr. rashladnog fluida ili drugog fluida kome je potrebna izolacija.

Spoljašnja komponenta, koja se u nastavku naziva spoljašnja cev, takođe može biti cev koja ima prečnik veći od unutrašnje cevi. pri čemu razlika prečnika stvara zazor koji je deo reflektujućeg izolacionog sistema između unutrašnje cevi i spoljašnje cevi, što obezbeđuje vrednost izolacije cevnom sklopu.

Jedan primer reflektujućeg izolacionog sistema može biti da uključi reflektujući materijal kao deo spoljašnje površine unutrašnje cevi i/ili unutrašnje površine spoljašnje cevi. U nekim primerima izvođenja, spoljašnja cev se sastoji u suštini ili isključivo od reflektujućeg materijala. Ovaj reflektujući materijal može biti bilo koja vrsta materijala koji ima nisku emisivnost (“nisko-e”) (npr. koji ima vrednost emisivnosti od 0.05 ili manju) da bi funkcionisao u reflektujućem izolacionom sistemu i može se učiniti delom spoljašnje površine unutrašnje cevi na bilo koji način. Na primer, film od nisko-e materijala se može zalepiti za spoljašnju površinu cevi grupe vodova korišćenjem adheziva. Reflektujući sloj može biti formiran valjanjem i zavaren ili ekstrudiran preko krajnjeg unutrašnjeg sloja unutrašnje cevi. Primer takvog zalepljenog materijala može biti sloj aluminijuma, koji može biti zalepljen za spoljašnju površinu cevi grupe vodova korišćenjem adheziva, na primer. Na primer, nisko-e sloj može biti otkriveni metalni sloj 206b u Primeru izvođenja C i može obezbediti i mehaničku čvrstoću i nisku emisivnost. Dodatni spoljašnji sloj aluminijuma može obezbediti reflektujuću nisko-e površinu kao deo reflektujućeg izolacionog sistema. U nekim primerima izvođenja, spoljašnji metalni sloj može biti poliran, bilo pre ili posle formiranja unutrašnje cevi.

Drugi deo reflektujućeg izolacionog sistema je zazor koji je stvoren razlikom prečnika između unutrašnje i spoljašnje cevi, pri čemu zazor ima dovoljnu veličinu za obezbeđivanje svrsishodne R-vrednosti cevnom sklopu, npr. najmanje one koju obezbeđuje penasta izolacija iz stanja tehnike. Primer takve R-vrednosti dobijen primenom pronalaska u praksi je približno R-3.

Odstojne strukture mogu obezbediti da se održi zazor između unutrašnje cevi i spoljašnje cevi, tako da termički efekat reflektujućeg izolacionog sistema po dužini cevnog sklopa ne bude ugrožen smanjenjem veličine zazora. Odstojna struktura za održavanje zazora može se realizovati pomoću više različitih tehnika, uključujući korišćenje dodatnih komponenata pored unutrašnje i spoljašnje cevi ili korišćenjem dela spoljašnje cevi kao odstojne strukture.

Prva vrsta odstojne strukture može biti mehaničkog tipa, pri čemu su odstojnici postavljeni između spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi. Odstojnici takođe mogu biti razmaknuti jedan od drugog i postavljeni po dužini unutrašnje cevi tako da se zazor održava duž toka ili dužine cevnog sklopa. Ovaj primer izvođenja je prikazan na slikama 3 i 4, gde je cevni sklop označen pozivnom oznakom 30. Cevni sklop 30 sadrži unutrašnju cev 31 koja ima reflektujuću spoljašnju površinu 33, npr. aluminijumski sloj. Unutrašnja cev 31 može sadržati protočni kanal 32, koji omogućava proticanje fluida tokom korišćenja cevnog sklopa 30.

Spoljašnja cev je označena pozivnom oznakom 35. Zazor između unutrašnje cevi i spoljašnje cevi je označen pozivnom oznakom 37 i stvoren je kao rezultat razlike prečnika unutrašnje cevi 31 i spoljašnje cevi 35.

Takođe je prikazana obujmica 39 kao ilustrativna odstojna struktura. Na slici 4, prikazana je obujmica 49 koja ima oblik suprotno okrenutog slova c, sa svojom unutrašnjom ivicom 46 konfigurisanom (npr. komplementarno) tako da bude susedna spoljašnjoj aluminijumskoj površini 43 unutrašnje cevi 41. Spoljašnja ivica 44 obujmice 49 je konfigurisana tako da bude susedna sa unutrašnjom površinom 48 spoljašnje cevi. Obujmica 49 može biti pričvršćena između unutrašnje cevi 41 i spoljašnje cevi 45 na bilo koji poznati način. Primeri obuhvataju naglavno naleganje, gde obujmica 49 može biti dimenzionisana tako da se naglavi na unutrašnju cev 41. Sledeći primer može biti presavijanje, gde se obujmica 49 može deformisati tako da stegne spoljašnju površinu unutrašnje cevi 41, adhezivi i slično. Materijal obujmice 49, kao i unutrašnja cev 41 i spoljašnja cev 45 su razmotreni u nastavku. Postojanje obujmice 49 koja je pričvršćena na unutrašnju cev 41 obezbeđuje da obujmica 49 ostane na mestu i da se odstojanje između susednih obujmica i zazora 47 ne naruši pomeranjem jedne ili više obujmica po dužini unutrašnje cevi 41. U suštini, nisko-e spoljašnja površina unutrašnje cevi 41, zazor 47, obujmice 49 i spoljašnja cev 45 zajedno obrazuju jedan primer izvođenja reflektujućeg izolacionog sistema za cevni sklop koji obezbeđuje izolacioni efekat za fluid koji protiče kroz kanal 42 unutrašnje cevi 41.

Odstojanje između susednih obujmica duž toka cevnog sklopa može biti takvo da se željeni zazor održava po dužini toka. Previše veliko odstojanje između obujmica može izazvati da se spoljašnja cev ugne i suzi zazor, čime utiče na termičke performanse reflektujućeg izolacionog sistema. Mala odstojanja su takođe nepoželjna, pošto ona komplikuju proces montaže, povećavaju cenu usled povećanja broja odstojnika, itd. Smatra se da je ilustrativno odstojanje oko 12 inča (oko 30 cm), ali se takođe mogu koristiti druga odstojanja, npr. između odstojanja od 1 stope (oko 30 cm) za krivine i odstojanja od 6 stopa (oko 180 cm) za prave tokove.

Dok zazor 37 može imati bilo koju praktičnu dimenziju, poželjno je da opseg veličina zazora bude između 1/4" (0.636 cm) i 11/2" (oko 3.8 cm), još poželjnije da opseg bude između 1/2" (oko 1.2 cm) i 11/4" (3.175 cm), a najpoželjnije je da bude oko 1 inč (2.54 cm). Previše mali zazor može rezultovati niskom R-vrednosti za reflektujući izolacioni sistem. Previše veliki zazor može povećati ukupni prečnik cevnog sklopa i može izazvati probleme pri montaži usled ovog povećanja veličine. Preveliki zazor takođe može povećati veličinu spoljašnje cevi, što povećava troškove.

Umesto obujmice ili drugog mehaničkog sredstva kao odstojne strukture, deo spoljašnje cevi može biti upotrebljen kao odstojna struktura. Sada je sa pozivom na sliku 5 drugi primer izvođenja odstojne strukture označen pozivnom oznakom 50. Ovde se koristi ista unutrašnja cev 58 sa svojom aluminijumskom spoljašnjom površinom 52. Umesto korišćenja obujmica 49 kao odstojne strukture, spoljašnja cev, koja je označena pozivnom oznakom 51, je napravljena sa rebrima 53 koja se pružaju sa unutrašnje površine 57 spoljašnje cevi na radijalno odmaknutim lokacijama. Primer izvođenja sa slike 5 prikazuje tri rebra 53, ali se može koristiti više ili manje rebara da bi se potpomoglo održavanje zazora 57 po dužini cevnog sklopa. Umesto prikazanih odstojnika pod 120° kao rebara, mogu se koristiti četiri rebra, međusobno razmaknuta za 90° od susednog rebra. U sledećem primeru, mogu se koristiti dva rebra razmaknuta za 180°. Rebra 53 se mogu pružati po dužini spoljašnje cevi i mogu biti dimenzionisana po dužini tako da je slobodni kraj 55 svakog rebra 53 susedan aluminijumskom sloju 52. U ovom primeru izvođenja, nema potrebe za povezivanjem slobodnog kraja 25 i cevi 58 grupe vodova, pošto rebra 53 zajedno postavljaju unutrašnju cev 58 u prstenastu konfiguraciju u odnosu na spoljašnju cev 51. Prvenstveno, rebra su integralni deo spoljašnje cevi, tako da se rebra mogu napraviti kada se pravi spoljašnja cev. Onda se spoljašnja cev koja sadrži rebra postavlja oko unutrašnje cevi da bi se formirao cevni sklop. Ako su rebra napravljena kao posebne komponente, onda rebra mogu biti pričvršćena bilo za unutrašnju cev ili spoljašnju cev, npr. nekom tehnikom vezivanja uz korišćenje adheziva, zavarivanja, itd.

Treća odstojna struktura takođe može sadržati komponente same spoljašnje cevi. U ovom primeru izvođenja, spoljašnja cev sadrži spuštene sekcije po svojoj dužini. U ovom primeru izvođenja, i sa pozivom na slike 6 i 7, cevni sklop je označen pozivnom oznakom 60 i spoljašnja cev je označena pozivnom oznakom 61. Ista unutrašnja cev 61 i aluminijumski sloj 66 sa slika 3-5 mogu se koristiti u ovom primeru izvođenja.

Slika 6 prikazuje bočni izgled u preseku cevnog sklopa koji pokazuje spoljašnju cev 61 sa spuštenim sekcijama 63 postavljenim po dužini spoljašnje cevi 61 i slika 7 prikazuje izgled delimičnog preseka. Spuštene sekcije mogu biti formirane na bilo koji način, uključujući kao deo procesa ekstrudiranja za izradu spoljašnje cevi 71 ili kao kasniji korak kada je spoljašnja cev 71 jednom napravljena. Na primer, može se koristiti presa za presavijanje za stvaranje prstenastog ili zašiljeno spuštenog regiona.

Spuštena sekcija 73 funkcioniše kao odstojna struktura i formirana je tako što su spuštene sekcije razmaknute po dužini spoljašnje cevi. Spuštena sekcija 73 može zadržati zazor 77 koji je formiran razlikom prečnika između unutrašnje cevi 74 i spoljašnje cevi 71. Dok odstojanje između susednih spuštenih sekcija 73 može varirati, ilustrativni opseg odstojanja je od 1 do 6 stopa, pri čemu je poželjnije odstojanje oko 12 inča. Spuštene sekcije mogu biti napravljene tako da unutrašnja površina 75 može doći u kontakt sa spoljašnjom površinom 76 unutrašnje cevi 74.

Mada su prikazane dve spuštene sekcije, može biti primenjeno više od dveju spuštenih sekcija, npr. na odstojanjima kao što je ono koje je prikazano na slici 5 za rebra 53 i opisano je za ovaj primer izvođenja. Spuštene sekcije takođe mogu biti formirane tako da imaju konfiguraciju od 360° (tj. prstenastu) i da budu u kontaktu sa unutrašnjom cevi duž njenog celog oboda.

Unutrašnja cev može se sastojati od različitih nemetalnih, metalnih materijala ili njihovih kombinacija, npr. kao što je ovde opisano. Nemetalni materijali prvenstveno obuhvataju jedno od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a još poželjnije polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimere, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen, perfluroalkoksi alkan i slično. Nisko-e spoljašnja površina može zauzimati spoljašnju površinu unutrašnje cevi i može se sastojati od aluminijuma oblikovanog valjanjem, ekstrudiranog aluminijuma, ili nekog drugog materijala koji ima nisko-e površinu, npr. metaliziranog filma koji se može lako nabaviti na tržištu, a koji je deo unutrašnje cevi 31. Nisko-e spoljašnja površina unutrašnje cevi može biti materijal odvojen od unutrašnje cevi, npr. film koji je vezan za unutrašnju cev ili aluminijum koji je oblikovan valjanjem i napresovan na unutrašnju cev ili koji je direktno ekstrudiran preko unutrašnje cevi. U ovom primeru izvođenja, unutrašnja cev 31 može se sastojati od najmanje dva sloja, sa prisustvom nisko-e materijala jednog sloja koji stvara nisko-e spoljašnju površinu unutrašnje cevi. Nisko-e spoljašnja površina funkcioniše kao deo reflektujućeg izolacionog sistema sa zazorom formiranim između plastične spoljašnje cevi i unutrašnje cevi grupe vodova, gde odstojne strukture mogu održati zazor po dužini cevnog sklopa.

Unutrašnja cev 31 takođe se može sastojati od aluminijumske cevi ili druge metalne cevi gde njena spoljašnja površina funkcioniše kao nisko-e površina.

Spoljašnja cev 35 se takođe može sastojati od bilo kakvog materijala koji omogućava stvaranje zazora oko unutrašnje cevi. Primeri obuhvataju jedno od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimere, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen, perfluroalkoksi alkan i slično. Ovi polimerni materijali mogu obezbediti čvrstu i trajnu plastičnu spoljašnju cev. Međutim, plastična spoljašnja cev takođe može biti napravljena od laminiranih plastičnih filmova, npr. PET ili sličnih materijala, i može biti dimenzionisana tako da klizi preko unutrašnje cevi, stvarajući vazdušni zazor.

Kada se koristi obujmica 39 kao odstojnik, onda obujmica može biti napravljena od bilo kog materijala, uključujući metalne i nemetalne materijale ili njihove kombinacije, koje mogu obezbediti dovoljnu potporu za stvaranje i održavanje zazora reflektujućeg izolacionog sistema. Ilustrativni materijali obuhvataju u kalupu izlivenu termoplastiku i termoplastične elastomere, a prvenstveno polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimere, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen, perfluroalkoksi alkan i slično. Obujmica 39 se takođe može sastojati od metalnog materijala koji može biti prosečen ili isečen u odgovarajući oblik. Odstojnik obujmice takođe može biti napravljen od penastog materijala.

Ista vrsta materijala koji su gore opisani za primer izvođenja sa slike 3 za unutrašnju cev takođe može sačinjavati unutrašnju cev iz primera izvođenja sa slika 5-7.

Za spoljašnju cev iz primera izvođenja sa slika 5-7, spoljašnja cev takođe može imati tip konstrukcije koji je opisan gore za spoljašnju cev opisanu za slike 3 i 4.

Dok reflektujući izolacioni sistem može sadržati nisko-e površinu kao spoljašnju površinu unutrašnje cevi, nisko-e površina takođe može biti locirana na unutrašnjoj površini spoljašnje cevi 5. Na primer, spoljašnja cev 35 može sadržati nisko-e sloj (npr. aluminijum ili metalizirani film) vezan za unutrašnju površinu spoljašnje cevi 35. Tehnike i tipovi materijala koji su gore razmotreni za obezbeđivanje nisko-e površine kao dela unutrašnje cevi 31 takođe mogu biti korišćene za unutrašnju površinu spoljašnje cevi 35.

Još jedan drugi primer izvođenja pronalaska može sadržati reflektujući izolacioni sistem sa uobičajenom grupom vodova cevovoda. U ovom primeru izvođenja, ili usisni ili povratni vod i vod za tečnost se koriste zajedno sa odstojnikom i spoljašnjim toplotnim izolacionim rukavcem. Sa pozivom na sliku 8, nesklopljena cevna konstrukcija koja je označena pozivnom oznakom 80 je prikazana sa usisnim vodom 81 i vodom 83 za tečnost, pri čemu se dva voda 81 i 83 drže u razmaknutom odnosu pomoću tri odstojnika 85 i spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 89. Odstojnici 85 imaju kružni oblik i definišu dva otvora, od kojih je jedan otvor predviđen za prihvat voda 83 za tečnost i drugi otvor je prilagođen za prihvat usisnog voda 81. Odstojnici 85 su međusobno razdvojeni na sličan način, pošto se odstojne strukture i odstojnici koriste za primere izvođenja sa slika 3-7. Odstojnici mogu biti napravljeni tako da se pričvrste za vodove 81 i 83 na iste načine kao što je obujmica 39 pričvršćena za unutrašnju cev 31 tako da se odstojnici zadrže na datoj lokaciji i da se zadrži prostor stvoren razlikom prečnika između spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 89 i vodova 81 i 83 po dužini vodova 81 i 83.

Kao što je prikazano na slici 9, odstojnici, kada se meri u smeru poprečnog preseka kroz odstojnik i vodove 92 i 93, stvaraju zazor ili odstojanje 51 između spoljašnjih površina dva voda 92 i 93 i periferne ivice 97 odstojnika i unutrašnje površine 98 spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 99.

Za konstrukciju vodova 81 i 83 se mogu koristiti različiti materijali i konstrukcije.

Jedna višeslojna cevna konstrukcija ima spoljašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana i sličnog. Spoljašnji sloj je vezan za aluminijumski sloj ili sloj nerđajućeg čelika koji je vezan za unutrašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature. polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana i sličnog.

Sledeća višeslojna cevna konstrukcija ima spoljašnju aluminijumsku ili drugu nisko-e površinu (nisko e opciono) koja je vezana za unutrašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana i sličnog.

Drugi mogući materijali i konstrukcije za vodove 81 i 83 obuhvataju: čvrstu aluminijumsku cev ili neki drugi čvrsti metal sa nisko-c površinom, mada je nisko-e površina opciona na vodovima 81 i 83, a naročito ako se nisko-e površina koristi kao deo spoljašnjeg rukavca 89; čvrsta metalna cev (od bakra, nerđajućeg čelika, itd.); i čvrsta plastična cev koja je napravljena od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana i sličnog.

Kao što je prikazano na slici 10, prečnik rukavca 109 je napravljen tako da se pruža preko odstojnika i stvara prostor koji okružuje vodove 101 i 103. Sa pozivom na sliku 9, vod 92 je odmaknut od unutrašnje površine rukavca 99, gde je odstojno rastojanje u jednom smeru predstavljeno linijom 93 na slici 9. Drugi vod 95 je takođe odmaknut na rastojanju od unutrašnje površine 98 spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca. Dok rastojanje između voda 92 i rukavca 99 nije ujednačeno, kao rezultat prisustva oba voda 92 i 95 u prostoru 91 (za razliku od ujednačenog zazora, na primer, na slici 3), prostor 91 funkcioniše kao razdvajanje ili zazor između spoljašnjih površina vodova 92 i 95 i unutrašnjih površina 98 spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 99. Prostor 91 sadejstvuje u formiranju reflektujućeg izolacionog sistema za cevni sklop 90. Kada su vodovi 92 i 95 sklopljeni sa odstojnicima 94, onda spoljašnji toplotni izolacioni rukavac 99 može kliziti preko odstojnika 94 da bi se stvorio sklop 90.

Da bi se stvorio reflektujući izolacioni sistem za primer izvođenja sa slika 8-10, spoljašnji toplotni izolacioni rukavac 99 je napravljen, u jednom primeru izvođenja, sa svojom unutrašnjom površinom koja je od nisko-e materijala, sličnom nisko-e površinom unutrašnje cevi 31 sa slike 3. Primer spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca može biti laminirani plastični film sa reflektujućim slojem na unutrašnjosti rukavca, sa takvim rukavcem koji je fleksibilan po svojoj dužini i poprečnom preseku. Spoljašnji toplotni izolacioni rukavac takođe može biti kruta cev koja ima nisko-e materijal, npr. aluminijum, kao deo unutrašnjosti krute cevi, npr. sloj aluminijuma ili drugog nisko-e materijala vezanog za unutrašnjost krute cevi. Kruta cev takođe može biti metalni materijal sa nisko-e površinom, uključujući aluminijumsku cev koja sadrži visoko reflektujuću unutrašnju površinu.

Dok primeri izvođenja sa slika 8-10 koriste nisko-e površinu na unutrašnjoj površini spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 99, jedan ili oba od vodova 92 i 95 mogu sadržati nisko-e spoljašnje površine kao zamenu onoga što se nalazi na unutrašnjoj površini rukavca 99.

Mada je spoljašnji toplotni izolacioni rukavac 99 prikazan sa jednim tipom konstrukcije, npr. plastični laminirani film (PET ili drugi sličan materijal) sa unutrašnjom nisko-e površinom, mogu se koristiti i druge konstrukcije. Ove konstrukcije mogu uključivati višeslojnu cevnu konstrukciju sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera. poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana i sličnog vezanih za unutrašnju aluminijumsku ili drugu nisko e površinu. Spoljašnji toplotni izolacioni rukavac takođe može biti čvrsta aluminijumska cev ili neki drugi čvrsti metalni materijal koji ima nisko-e površinu.

Dok је odstojnik 94 prikazan kao da okružuje vodove 92 i 95, on može imati drugačiji oblik sve dok odstojnik dovoljno zahvata vodove 92 i 95 da bi ih držao u odmaknutom odnosu jednog od drugog i unutrašnje površine spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca 99 tako da se stvori prostor za reflektujući izolacioni sistem. Konfiguracija odstojnika prikazana na slikama 8-10 takođe može da sadrži neku karakteristiku za pričvršćivanje za vodove 92 i 95 ili spoljašnji toplotni izolacioni rukavac. Međutim, takva karakteristika za pričvršćivanje za držanje odstojnika na mestu može biti opciona ako spoljašnji toplotni izolacioni rukavac 99 ima fleksibilnu prirodu, tako da njegovo zahvatanje sa odstojnicima može držati odstojnike na mestu. Međutim, obujmica kao što je ona koja je prikazana na slici 3 se takođe može koristiti, obujmica koja ima isecanja za svaki od vodova 92 i 95 i karakteristika za pričvršćivanje za fiksiranje obujmice za vodove 92 i 95, npr. presavijanjem, naglavljivanjem i slično. Odstojnik 94 može biti napravljen od istih materijala kao što je gore navedeno za obujmicu 39.

Poželjna konstrukcija cevnog sklopa prema primerima izvođenja sa slika 3-10 može sadržati unutrašnju cev koja je napravljena od jednog od polietilena za povišene temperature (PERT) ili umreženog polietilena (РЕХ) koji sadrži aluminijumski sloj vezan za njenu spoljašnju površinu, pri čemu aluminijumski sloj funkcioniše kao nisko-e površina reflektujućeg izolacionog sistema. Spoljašnja cev takođe može biti napravljena od istih polimernih materijala kao unutrašnja cev. Sledeća poželjna konstrukcija za unutrašnju cev je cevna konstrukcija koja sadrži dva sloja PERT ili РЕХ sa aluminijumskim slojem postavljenim između ova dva sloja. Sa ovom konstrukcijom, ako unutrašnja cev treba da sadrži nisko-e površinu, može biti dodat dodatni sloj spoljašnjoj površini PERT-AL-PERT ili PEX-AL-PEX cevi.

Cevna konstrukcija prema pronalasku ima više prednosti u odnosu na cevne konstrukcije iz stanja tehnike koje se koriste za grupe vodova i slično. Za razliku od konstrukcije tipične grupe vodova, koja koristi penastu izolaciju, čvrsta spoljašnja cev bolje štiti cevni sklop od oštećenja tokom procesa montaže. Takođe je manje verovatno da će se čvrsta spoljašnja cev sabiti i izbegnuto je smanjenje termičkih svojstava, za razliku od grupe vodova iz stanja tehnike kod kojih penasta izolacija može biti sabijena i/ili oštećena i termička svojstva mogu biti ugrožena. Spoljašnja cev može izdržati atmosferske elemente i neće popustiti, što nije slučaj kod tipične penaste izolacije grupe vodova.

Cevnom konstrukcijom prema pronalasku takođe se ostvaruju proizvodne prednosti, pošto se spoljašnja cev može proizvesti i montirati preko unutrašnje cevi na istoj proizvodnoj liniji, što omogućava kraća vremena proizvodnje. Nasuprot tome, kada se koristi penasta izolacija iz stanja tehnike, onda se pena proizvodi odvojeno i kasnije se kombinuje sa cevi grupe vodova, što je operacija koja proizvodnju čini znatno sporijom.

Penasta izolacija koja se koristi u cevima iz stanja tehnike se normalno ekstrudira, a ova vrsta opreme za ekstrudiranje je veoma skupa u poređenju sa jednostavnom linijom za ekstruziju plastičnih cevi. Takođe, oprema za ekstruziju penaste izolacije zahteva veći radni prostor nego linija za ekstruziju plastičnih cevi i proces ekstruzije za pravljenje penaste izolacije je veoma spor u poređenju sa onim za plastičnu cev.

Unutrašnje i spoljašnje cevi, kada imaju cilindrični oblik, mogu biti napravljene na mnoge poznate načine. Kada se pravi spoljašnja cev koja ima rebra ili spuštene sekcije, onda se cevi mogu ekstrudirati. Odstojnici se mogu oblikovati u kalupu, ako se prave od plastike ili se isecaju ili prosecaju, ako se prave od metala.

Kada se pravi primer izvođenja koji koristi obujmice, generalno, onda obujmica može biti pričvršćena za unutrašnju cev i spoljašnja cev može biti postavljena preko unutrašnje cevi koja sadrži odstojnik. Spoljašnja cev koja sadrži rebra može biti ekstrudirana direktno preko unutrašnje cevi. Slično tome, cev koja ima spuštene sekcije može biti ekstrudirana preko unutrašnje cevi i kao deo procesa ekstruzije, mogu se formirati spuštene sekcije. Kao alternativa, spoljašnja cev može biti postavljena preko unutrašnje cevi i spuštene sekcije mogu biti formirane posle toga.

Cevni sklopovi prema pronalasku se mogu koristiti u bilo kojoj primeni za koju se koristi tipični cevovod sa grupom vodova. Na primer, samo jedan cevni sklop sa slika 3-7 se može koristiti kao usisni vod u grupi vodova za obezbeđivanje hlađenja za datu primenu, kao što je ona koja je prikazana na slici 11. Dve grupe vodova sa slika 8-10 mogu se koristiti za zamenu uobičajene grupe vodova u rashladnom sistemu. Međutim, ovo je samo primer rashladnog sistema koji je podesan za korišćenje cevnih sklopova prema pronalasku i cevni sklopovi prema pronalasku se mogu koristiti u drugim sistemima.

U stvari, za bilo koju primenu gde cev sa fluidom koji protiče kroz nju ili grupe cevi sa fluidom koji protiče kroz njega postoji potreba za izolacijom može se primeniti cevni sklop prema pronalasku bilo tamo gde cevni sklop koristi samo jednu cev za proticanje fluida, kao što je prikazano na slikama 3-7, ili za primenu tamo gde se koristi mnoštvo vodova ili cevi, kao što je prikazano na slikama 8-10.

EKVIVALENTl

Mada su opisani poželjni primeri izvođenja pronalaska uz korišćenje specifičnih izraza, takav opis je isključivo za ilustrativne svrhe i podrazumeva se da se mogu napraviti promene i varijacije bez izlaska iz duha ili okvira sledećih patentnih zahteva.

UKLJUČIVANJE REFERENCE

Celokupni sadržaji svih patenata, objavljenih prijava patenata i drugih ovde citiranih referenci ovde su eksplicitno uključeni u svojoj celini kao reference.

Claims (37)

Patentni zahtevi

1. Kompozitna cev koja sadrži:

unutrašnju plastičnu cev;

aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i

spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj;

pri čemu:

aluminijumski sloj je legura koja je izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3004, AL 3005, AL 3105, AL 5052, AL 6061, i AL 8006; i

aluminijumski sloj ima debljinu u okviru odgovarajućeg opsega opisanog za leguru u Tabeli 2.

2. Kompozitna cev prema zahtevu 1, pri čemu legura ima manje od 0.8% magnezijuma po masi.

3. Kompozitna cev prema zahtevu 2, pri čemu aluminijumski sloj nema zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

4. Kompozitna cev prema zahtevu 1, pri čemu legura ima više od 0.8% magnezijuma po masi.

5. Kompozitna cev prema zahtevu 4, pri čemu aluminijumski sloj dalje sadrži zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

6. Kompozitna cev koja sadrži: unutrašnju plastičnu cev;

aluminijumski sloj koji obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev; i

spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje aluminijumski sloj;

pri čemu je aluminijumski sloj legura koja ima 0.1 % ili više magnezijuma po masi.

7. Kompozitna cev prema zahtevu 6, pri čemu legura ima između 0.15% i 0.8% magnezijuma po masi.

8. Kompozitna cev prema zahtevu 7, pri čemu aluminijumski sloj ne sadrži zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

9. Kompozitna cev prema zahtevu 7, pri čemu je legura izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3005 i AL 3105.

10. Kompozitna cev prema zahtevu 6, pri čemu legura ima više od 0.8% magnezijuma po masi.

11. Kompozitna cev prema zahtevu 10, pri čemu aluminijumski sloj dalje sadrži zaštitnu prevlaku za inhibiciju korozije.

12. Kompozitna cev prema zahtevu 10, pri čemu je legura izabrana iz grupe koja se sastoji od: AL 3004 i AL 5052.

13. Kompozitna cev prema zahtevu 6, pri čemu:

legura je izabrana iz grupe koja je opisana u Tabeli 2; i

aluminijumski sloj ima debljinu u okviru odgovarajućeg opsega opisanog za leguru u Tabeli 2.

14. Kompozitna cev koja sadrži:

unutrašnju plastičnu cev;

gasnu barijeru koja obodno okružuje unutrašnju plastičnu cev;

spoljašnji plastični sloj koji obodno okružuje gasnu barijeru; i

ojačavajući element koji je lociran na lokaciji koja je izabrana iz grupe koja se sastoji od: unutar unutrašnje plastične cevi, između unutrašnje plastične cevi i gasne barijere, između gasne barijere i spoljašnjeg plastičnog sloja, unutar spoljašnjeg plastičnog sloja i izvan spoljašnjeg plastičnog sloja.

15. Kompozitna cev koja sadrži:

unutrašnji metalni sloj;

spoljašnji metalni sloj koji obodno okružuje unutrašnji metalni sloj; i

najmanje jedan plastični sloj koji se nalazi unutar, između ili izvan unutrašnjeg metalnog sloja i spoljašnjeg metalnog sloja.

16. Kompozitna cev prema zahtevu 15, pri čemu je najmanje jedan plastični sloj PERT.

17. Kompozitna cev prema zahtevu 15, koja dalje sadrži:

intermedijerni adhezivni sloj između unutrašnjeg metalnog sloja i spoljašnjeg metalnog sloja.

18. Kompozitna cev prema zahtevu 17, pri čemu je intermedijerni adhezivni sloj termoplastični adheziv.

19. Kompozitna cev prema zahtevu 15, pri čemu su oba, i unutrašnji metalni sloj, i spoljašnji metalni sloj legure aluminijuma.

20. Kompozitna cev koja sadrži:

unutrašnji PERT sloj;

prvi adheziv koji obodno okružuje unutrašnji PERT sloj;

unutrašnji aluminijumski sloj koji obodno okmžuje prvi adhezivni sloj;

drugi adhezivni sloj koji obodno okmžuje unutrašnji aluminijumski sloj; spoljašnji aluminijumski sloj koji obodno okružuje drugi adhezivni sloj;

treći adhezivni sloj koji obodno okružuje spoljašnji aluminijumski sloj; i spoljašnji PERT sloj koji obodno okružuje treću adhezivnu barijeru.

21. Rashladni sistem koji sadrži:

grupu vodova koja sadrži:

usisni vod; i

povratni vod;

naznačen time što se jedan ili više od usisnog voda i povratnog voda sastoji od kompozitne cevi prema bilo kom od zahteva 1-20.

22. Cevni sklop za transport fluida koji ima dužinu cevi, pri čemu cevni sklop sadrži:

(a) unutrašnju cev koja ima dužinu unutrašnje cevi, pri čemu je unutrašnja cev napravljena od plastičnog ili metalnog materijala ili njihove kombinacije i ima spoljašnju površinu,

(b) spoljašnju cev koja okružuje unutrašnju cev i ima unutrašnju površinu, pri četnu je spoljašnja cev napravljena od plastičnog ili metalnog materijala ili njihove kombinacije, dok je unutrašnja površina spoljašnje cevi odmaknuta od spoljašnje površine unutrašnje cevi po dužini cevi da bi se stvorio zazor između spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi;

(c) mnoštvo odstojnih struktura, pri čemu je svaka od odstojnih struktura postavljena na intervalima po dužini cevnog sklopa, a svaka odstojna struktura održava zazor između spoljašnje površine unutrašnje cevi t unutrašnje površine spoljašnje cevi; i

(d) reflektujući izolacioni sistem postavljen između unutrašnje cevi i spoljašnje cevi, pri čemu reflektujući izolacioni sistem sadrži reflektujući nisko-e materijal kao deo najmanje jednog od spoljašnje površine unutrašnje cevi i unutrašnje površine spoljašnje cevi, zazora i odstojne strukture.

23. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu je reflektujući materijal nisko-e aluminijumski ili metalizirani film koji je postavljen na spoljašnjoj površini unutrašnje cevi ili unutrašnjoj površini spoljašnje cevi,

24. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu svaka odstojna struktura sadrži jedno od sledećeg:

(i) obujmicu sa unutrašnjom površinom koja je konfigurisana za sučeljavanje sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi i spoljašnjom površinom koja je konfigurisana za sučeljavanje sa unutrašnjom površinom spoljašnje cevi;

(ii) mnoštvo rebara koja se pružaju sa unutrašnje površine spoljašnje cevi, pri čemu se rebra pružaju preko zazora tako da krajnja površina može doći u kontakt sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi; i

(iii) ispust koji je izveden u spoljašnjoj cevi i ima krajnju površinu, pri četnu se ispust pruža preko zazora tako da krajnja površina ispusta može doći u kontakt sa spoljašnjom površinom unutrašnje cevi.

25. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu je unutrašnja cev napravljena od metalnog ili nemetalnog materijala ili njihove kombinacije, pri čemu je nemetalni materijal prvenstveno jedan od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a još poželjnije je polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid.

fluoropolimeri, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen i perfluoroalkoksi alkan, a metalni materijal je prvenstveno aluminijum ili legura aluminijuma.

26. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu spoljašnja cev sadrži jedno od:

nemetalnog materijala koji je prvenstveno jedan od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a još poželjnije je polietilen, umreženi polietilen, polietilen za povišene temperature, polipropilen, polivinil hlorid, poliamid, fluoropolimeri, poliviniliden fluorid, fluorovani etilen propilen i perfluoroalkoksi alkan;

metalnog materijala koji je prvenstveno aluminijum ili legura aluminijuma; laminiranog plastičnog filma sa nisko-e unutrašnjom površinom; i višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena, perfluroalkoksi alkana, pri čemu je spoljašnji sloj vezan za nisko-e aluminijumski ili nisko-e metalizirani film.

27. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu je unutrašnja cev usisni vod za rashladni sistem.

28. Cevni sklop prema zahtevu 22, pri čemu se spoljašnja cev sastoji od reflektujućeg niskoe materijala.

29. Cevni sklop koji sadrži:

prvi vod za fluid; drugi

vod za fluid;

spoljašnji toplotni izolacioni rukavac koji okružuje prvi vod za fluid i drugi vod za fluid,

mnoštvo odstojnika, pri čemu svaki odstojnik pozicionira prvi vod za fluid i drugi vod za fluid u prostoru unutar spoljašnje toplotne izolacije spoljašnjeg rukavca; i

reflektujući izolacioni sistem, pri čemu reflektujući izolacioni sistem sadrži nisko-e površinu lociranu na najmanje jednom od unutrašnje površine spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca ili spoljašnje površine najmanje jednog od prvog voda za fluid i drugog voda za fluid, mnoštvo odstojnika, i prostor između spoljašnjih površina prvog voda za fluid i drugog voda za fluid i unutrašnje površine spoljašnjeg toplotnog izolacionog rukavca.

30. Cevni sklop prema zahtevu 29, pri čemu je spoljašnji toplotni izolacioni rukavac napravljen od jednog od:

spoljašnjeg rukavca, koji može imati takvu veličinu da klizi preko unutrašnje cevi stvarajući vazdušni zazor, koji je konstruisan od laminiranog plastičnog filma, gde je unutrašnja površina rukavca napravljena od nisko-e materijala;

višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena. umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana i sličnog vezanih za unutrašnju aluminijumsku ili drugu nisko-e površinu; i

čvrste aluminijumske cevi ili druge čvrste metalne cevi koja ima nisko-e površinu.

31. Cevni sklop prema zahtevu 30, pri čemu laminirani plastični film sadrži PET.

32. Cevni sklop prema zahtevu 29, pri čemu je jedan ili oba od prvog voda za fluid i drugog voda napravljen od jednog od:

višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjim slojem koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana, spoljašnjim slojem koji je vezan za aluminijumski sloj ili sloj nerđajućeg čelika koji je vezan za unutrašnji sloj koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida. poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana;

višeslojne cevne konstrukcije sa spoljašnjom aluminijumskom ili drugom opcionom površinom od nisko-e materijala koji je vezan za unutrašnji sloj, koji je napravljen od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera. a prvenstveno od jednog od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana;

čvrste aluminijumske cevi ili neke druge čvrste metalne cevi sa opcionom nisko- e površinom;

čvrste metalne cevi, a prvenstveno od bakra, nerđajućeg čelika i sličnog; čvrste plastične cevi koja je napravljena od jednog od termoplastike i termoplastičnih elastomera, a prvenstveno od polietilena, umreženog polietilena, polietilena za povišene temperature, polipropilena, polivinil hlorida, poliamida, fluoropolimera, poliviniliden fluorida, fluorovanog etilen propilena i perfluroalkoksi alkana.

33. Cevni sklop prema zahtevu 29, pri čemu je prvi vod za fluid povratni vod u rashladnom sistemu i drugi vod za fluid je usisni vod u rashladnom sistemu.

34. Cevni sklop prema zahtevu 14, pri čemu se spoljašnja cev sastoji od reflektujućeg niskoe materijala.

35. U postupku za transport rashladnog fluida za rashladni ciklus koji koristi vod za tečnost i usisni vod, poboljšanje sadrži korišćenje:

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 22-28 kao usisnog voda; ili

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 29-34 za oba, i vod za tečnost, i usisni vod.

36. U postupku za transport fluida koji koristi najmanje jednu cev, pri čemu je fluidu potrebna toplotna zaštita, poboljšanje sadrži korišćenje:

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 22-28 kao usisnog voda; ili

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 29-34.

37. U rashladnom sistemu koji koristi grupu vodova koja sadrži usisni vod i povratni vod, poboljšanje sadrži korišćenje:

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 22-28 kao usisnog voda; ili

cevnog sklopa prema bilo kom od zahteva 29-34 za oba, i vod za tečnost, i usisni vod.