RS20220802A1 - Modifikovana sumporna kiselina i njene upotrebe - Google Patents
Modifikovana sumporna kiselina i njene upotrebeInfo
- Publication number
- RS20220802A1 RS20220802A1 RS20220802A RSP20220802A RS20220802A1 RS 20220802 A1 RS20220802 A1 RS 20220802A1 RS 20220802 A RS20220802 A RS 20220802A RS P20220802 A RSP20220802 A RS P20220802A RS 20220802 A1 RS20220802 A1 RS 20220802A1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- compound containing
- acid
- amine
- moiety
- sulfonic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/04—Pulping cellulose-containing materials with acids, acid salts or acid anhydrides
- D21C3/06—Pulping cellulose-containing materials with acids, acid salts or acid anhydrides sulfur dioxide; sulfurous acid; bisulfites sulfites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/04—Pulping cellulose-containing materials with acids, acid salts or acid anhydrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B15/00—Peroxides; Peroxyhydrates; Peroxyacids or salts thereof; Superoxides; Ozonides
- C01B15/01—Hydrogen peroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C215/00—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C215/02—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
- C07C215/04—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated
- C07C215/06—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated and acyclic
- C07C215/08—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated and acyclic with only one hydroxy group and one amino group bound to the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C215/00—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton
- C07C215/02—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton
- C07C215/04—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated
- C07C215/06—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated and acyclic
- C07C215/10—Compounds containing amino and hydroxy groups bound to the same carbon skeleton having hydroxy groups and amino groups bound to acyclic carbon atoms of the same carbon skeleton the carbon skeleton being saturated and acyclic with one amino group and at least two hydroxy groups bound to the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
- C07C309/01—Sulfonic acids
- C07C309/02—Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C309/03—Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
- C07C309/04—Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton containing only one sulfo group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07G—COMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
- C07G1/00—Low-molecular-weight derivatives of lignin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07G—COMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
- C07G3/00—Glycosides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/08—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with oxygen-generating compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/006—Pulping cellulose-containing materials with compounds not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Vodenasta kisela supstanca koja sadrži: sumpornu kiselinu; jedinjenje koje sadrži aminski deo; jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i peroksid. Navedeni sastav je sposoban da delignifikuje biomasu.
Description
MODIFIKOVANA SUMPORNA KISELINA I NJENE UPOTREBE
OBLAST PRONALASKA
Ovaj pronalazak je usmeren na postupak i supstancu korisnu za razlaganje biomase oksidacijom kao što je, ali ne i ograničeno na, delignifikaciju biomase, kao na primer i preciznije, na postupak i supstancu za izvođenje takvog postupka pod optimalnijim uslovima nego što su oni koje sprovodi sulfatni postupak po kom se trenutno radi.
OBLAST TEHNIKE
Prvi korak u proizvodnji papira i energetski najzahtevniji je proizvodnja pulpe. Bez obzira na vodu, drvo i druge biljne materijale koji se koriste da bi se napravila pulpa obuhvataju tri glavne komponente: celulozna vlakna; lignin; i hemiceluloze. Pulpovanje ima primarni cilj da odvoji vlakna od lignina. Lignin je trodimenzionalni polimer koji figurativno deluje kao malter da bi držao sva vlakna zajedno unutar biljke. Njegovo prisustvo u završenoj pulpi je nepoželjno i ne doprinosi završenom ili gotovom proizvodu proizvodu. Pulpovanje drveta se odnosi na prelamanje celovitosti strukture izvora vlakna, bilo da su opiljci, stabla, ili drugi delovi biljke, u vlaknima koje ga čine. Celulozna vlakna su najpoželjnija komponenta kada se govori o pravljenju papira. Hemiceluloza je kraći razgranati polimer karbohidrata koji se sastoji od različitih monomera šećera koji formiraju nasumičnu amorfnu polimernu strukturu. Prisustvo hemiceluloze u završenoj pulpi nije ključno za krutost papira kao što je celuloza. Ovo je takođe tačno za pretvaranje biomase. Izazovi su slični. Drugačiji je samo željeni ishod. Pretvaranje biomase bi dalo dalje prekidanje monokarbohidrata kao željeni ishod pri čemu se pulpa i postupak sa papirom normalno zaustavljaju odmah posle razgradnje lignina.
Dva glavna pristupa za dobijanje drvne pulpe ili drvenaste biomase: mehaničko tretiranje i hemijsko tretiranje. Mehaničko tretiranje ili pulpovanje generalno se sastoji od fizičkog cepanja opiljaka od drveta i, samim tim, cepanja celuloznih vlakana u nastojanju da se ona međusobno odvoje. Nedostaci ovog pristupa uključuju: slomljena ili oštećena celulozna vlakna, samim tim, kraća vlakna; i kontaminaciju lignina ili ostatak na celuloznim vlaknima, čime se uvode ili ostavljaju nečistoće krajnjeg proizvoda. Ovaj postupak takođe troši velike količine energije i zahteva velika novčana ulaganja zbog visokog pritiska, korozivnih hemikalija i neophodne toplote. Postoji nekoliko pristupa ili postupaka uključenih u hemijsko pulpovanje. Oni se generalno usredsređuju na razgradnju lignina i hemiceluloze u, molekule rastvorljive u vodi. Ove sada razgrađene komponente se odvajaju od celuloznih vlakana pranje celuloznih vlakana bez oštećivanja tih celuloznih vlakana. Hemijski postupak je za sada isto tako energetski intenzivan, jer su obično neophodne velike količine toplote; i, u brojnim slučajevima, takođe zahteva mešanje ili mehaničku intervenciju što doprinosi neefikasnosti i troškovima pri korišćenju tog postupka.
Postoje metode pulpovanja ili tretiranja koji kombinuju, do izvesne mere, hemijske aspekte pulpovanja sa mehaničkim aspektima pulpovanja. Da se samo nekolicina pomene, neophodno je razmotriti uključivanje termomehaničkog pulpovanja (takođe se često pominje i kao TMP), i hemijsko termomehaničko pulpovanje (CTMP). Odabirom prednosti datih svakim opštim postupkom pulpovanja, terapije projektovane da se smanji količina energije koju zahteva mehanički aspekt tretiranja pulpovanjem. Ovo može takođe direktno da utiče na smanjenje čvrstoće i zatezne čvrstoće vlakana podvrgnutih ovim pristupima kombinovanog pulpovanja. Generalno, ovi pristupi uključuju skraćenu hemijsku obradu (u poređenju sa uobičajenim ekskluzivnim hemijskim pulpovanjem) koje zatim uobičajeno prati mehanička obradada bi se odvojila vlakna.
Najčešći pristupi postupku pravljenja pulpe za proizvodnju papira je sulfatni postupak. U sulfatnom postupku, opiljci drveta se pretvaraju u drvnu pulpu koja je skoro u potpunosti čista celuzna vlakna. Višestruki sulfatni postupak se sastoji od prvog koraka gde se opiljci drveta impregniraju/tretiraju hemijskim rastvorom. Ovo se radi potapanjem drvnih opiljaka i zatim ih prethodno zagrejete parom. Ovaj korak predstavlja bubrenje drvnih opiljaka i izbacuje vazduh prisutan u njima i zamenjuje vazduh tečnošću. Ovo proizvodi crnu tečnost kao nusproizvod kraft procesa. Sadrži vodu, ostatke lignina, hemicelulozu i neorganske hemikalije. Bela tečnost je jak alkalni rastvor koji sadrži natrijum hidroksid i natrijum sulfid. Pošto se drvni materijal potopi u različite hemijske rastvore, oni prolaze potapanju. Da bi postigla delignifikacija drvnih opiljaka, kuvanje se izvodi tokom nekoliko sati na temperaturama koje dostižu i do 176 °C. Na ovim temperaturama, lignin se razgrađuje da bi se dobili fragmenti rastvorljivi u vodi. Preostala celulozna vlakna se prikupljaju i peru posle koraka kuvanja.
Američki patent broj US 5,080,756 opisuje poboljšani postupak sulfatnog pulpovanja i karakteriše ga dodavanje potrošene supstance koncentrovane sumporne kiseline koja sadrži organsku materiju u sistemu za oporavak sulfatnog postupka da bi se obezbedila mešavina obogaćena u svom ukupnom sadržaju sumpora koji se podvrgava dehidraciji, pirolizi i smanjenju u peći za oporavak. Organska materija supstance sumporne kiseline je specifično korisna kao izvor toplotne energije koji omogućava visoke nivoe toplote koji se lako održavaju da bi se pojednostavile reakcije oksidacije i redukcije koje se odvijaju u toj peći, što daje kao rezultat formiranje sulfida koji se koristi za dobijanje tečnosti za kuvanje pogodne za pulpovanje.
Karoova kiselina (Caro) poznata i kao peroksimonosumporna kiselina (H<2>SO<5>), je jedan od najjačih poznatih oksidanasa. Postoji nekoliko poznatih reakcija za dobijanje Karoove kiseline ali jedna od najdirektnijih uključuje reakciju između sumporne kiseline (H<2>SO<4>) i vodonik peroksida (H<2>O<2>). Dobijanje Karoove kiseline u ovom postupku omogućava da se dobije dalja reakcija kalijum monopersulfata (PMPS) koji je dragocen agens za izbeljivanje i oksidator. Iako Karoova kiselina ima nekoliko poznatih korisnih primena, vredna pažnje je njena upotreba u delignifikaciji drveta.
Proizvodnja biogoriva je još jedna potencijalna primena za sulfatni postupak. Jedan od sadašnjih nedostataka u vezi sa proizvodnjom biogoriva je što zahteva upotrebu delova biljke prehrambene klase (kao što su semena) da bi se transformisali karbohidrati u gorivo u postupku koji je razumno efikasan. Karbohidrate bi bilo moguće dobiti iz celuloznih vlakana, korišćenjem biomase neprehrambene klase-u tom sulfatnom postupku; međutim, energetski intenzivna priroda sulfatnog postupka za delignifikaciju ovo čini komercijalno manje održivom opcijom. Da bi se napravio ciklus hemijskog resursa na bazi biljke postoji veća potreba za energetski efikasnim postupcima koji mogu da koriste početni materijal na bazi biljke koji ne predstavlja konkurenciju proizvodnji hrane za ljude.
Kako je postupak sulfatnog pulpovanja najšire korišćen postupak hemijskog pulpovanja u svetu, energetski je izuzetno intenzivan i ima druge nedostatke, na primer, jače mirise koji se emituju oko biljaka koje proizvode pulpu ili opšte emisije koje su sada visoko regulisane u brojnim upravno sudskim nadležnostima za proizvodnju pulpe i papira. U svetlu trenutnih ekoloških izazova, ekonomskih izazova i klimatskih promena, zajedno sa uvođenjem emisionih naknada, veoma je poželjno optimizovati trenutne procese pulpe. Da bi se obezbedila vlakna najmanje linearnog kvaliteta bez trenutnog značajnog oštećenja životne sredine tokom njihove proizvodnje. Shodno tome, još uvek postoji potreba za kompozicijom sposobnom da izvrši delignifikaciju na drvenoj materiji pod sniženim temperaturama i pritiscima u odnosu na ono što je trenutno u upotrebi bez dodatnih kapitalnih troškova.
KRATAK OPIS PRONALASKA
Prema jednom varijantnom rešenju ovog pronalaska, data je vodenasta kisela supstanca koju čini:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid.
Prema još jednom varijantnom rešenju ovog pronalaska, obezbeđena je vodena kisela kompozicija koja sadrži:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
pri čemu su sumporna kiselina i pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni u molskom odnosu ne manjem od 1:1:1
Poželjno, sumporna kiselina i pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 28:1:1 do 2:1:1. Još poželjnije, sumporna kiselina i navedeno jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 24:1:1 do 3:1:1. Poželjno, sumporna kiselina i pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 20:1:1 do 4:1:1. Još poželjnije, sumporna kiselina i navedeno jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 16:1:1 do 5:1:1. U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, sumporna kiselina i pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni su u molarnom odnosu u rasponu od 12:1:1 do 6:1:1.
U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 2:1 do 1:2.
U skladu sa drugom poželjnom realizacijom ovog pronalaska, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 3:1 do 1:3.
U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 4:1 do 1:4.
U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 5:1 do 1:5.
Takođe poželjno, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 300 g/mol. Takođe poželjno, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 150 g/mol. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo je primarni amin. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo je alkanolamin. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo je tercijarni amin.
U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, alkanolamin se bira iz grupe koju čine: monoetanolamin; dietanolamin; trietanolamin; i njihove kombinacije. Poželjno, alkanolamin je trietanolamin.
U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline se bira iz grupe koju čine: alkilsulfonske kiseline gde se alkil grupe kreću od C1-C6 i linearne su ili razgranate; i njihove kombinacije. Poželjno, pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline je izabrano iz grupe koju čine: metansulfonska kiselina; etansulfonska kiselina; propansulfonska kiselina; 2-propansulfonska kiselina; izobutilsulfonska kiselina; t-butilsulfonska kiselina; butansulfonska kiselina; izo-pentilsulfonska kiselina; t-pentilsulfonska kiselina; pentansulfonska kiselina; tbutilheksansulfonska kiselina; i njihove kombinacije. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline je metansulfonska kiselina.
U skladu sa aspektom ovog pronalaska, obezbeđena je vodena kompozicija za upotrebu u delignifikaciji biomase kao što je drvo, pri čemu pomenuta kompozicija sadrži:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid;
pri čemu sumporna kiselina, jedinjenje koje sadrži aminski deo; i jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni su u molskom odnosu u rasponu od 2:1:1 do 30:1:1.
U skladu sa aspektom ovog pronalaska, obezbeđena je vodena kompozicija za upotrebu u razgradnji celuloze iz biomase (tj. biljni izvor), pri čemu pomenuta kompozicija sadrži:
- sumporna kiselina u 20 - 70 tež% ukupnemase kompozicije;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid;
pri čemu sumporna kiselina, jedinjenje koje sadrži aminski deo; i jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni su u molskom odnosu u rasponu od 2:1:1 do 30:1:1.
Poželjno, peroksid je vodonik peroksid.
U skladu sa aspektom ovog pronalaska, obezbeđen je postupak delignifikacije biomase / biljnog materijala, pri čemu pomenuti postupak obuhvata:
- obezbeđivanje pomenutog biljnog materijala koji sadrži celulozna vlakna i lignin; - izlaganje navedenog biljnog materijala koji zahteva kompoziciju koja sadrži:
o sumporna kiselina u 20 - 70 tež% ukupne mase kompozicije;
o jedinjenje koje sadrži aminski deo;
o jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline;
tokom vremenskog perioda dovoljnog da se ukloni suštinski sav lignin prisutan na pomenutom biljnom materijalu. Poželjno, kompozicija dalje sadrži peroksid.
Poželjno, jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline je izabrano iz grupe koju čine: alkilsulfonske kiseline gde se alkil grupe kreću od C1-C6 i su linearne ili razgranate; i njihove kombinacije. Poželjno, pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline je izabrano iz grupe koju čine: metansulfonska kiselina; etansulfonska kiselina; propansulfonska kiselina; 2-propansulfonska kiselina; izobutilsulfonska kiselina; t-butilsulfonska kiselina; butansulfonska kiselina; izopentilsulfonska kiselina; t-pentilsulfonska kiselina; pentansulfonska kiselina; t-butilheksansulfonska kiselina; i njihove kombinacije. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline je metansulfonska kiselina.
Poželjno, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 300 g/mol. Još poželjnije, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 150 g/mol. U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, kompozicija ima pH manji od 1. U skladu sa drugom poželjnom realizacijom ovog pronalaska, kompozicija ima pH manju od 0,5.
Pronalazači su otkrili da se delignifikacija biomase kao što je materijal od drveta/drvena pulpa (na primer, ali ne ograničavajući se na drvnu sečku) može desiti na znatno nižim temperaturama od onih koje se koriste tokom konvencionalnog procesa kraft pulpe. U stvari, pokazalo se da eksperimenti sprovedeni na sobnoj temperaturi sa poželjnim kompozicijama u skladu sa ovim pronalaskom razgrađuju lignin prisutan u drvnoj sečki da bi se oslobodila celulozna vlakna. U skladu sa poželjnom realizacijom metode prema sadašnjem pronalasku, uzorak drveta je rastvoren na 30<o>C nakon izlaganja kompoziciji prema poželjnoj realizaciji ovog pronalaska. U skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska, može se značajno smanjiti ulazni troškovi energije uključeni u trenutnu delignifikaciju pulpe primenom postupka koji uključuje poželjnu kompoziciju ovog pronalaska.
KRATAK OPIS SLIKA
Ovaj pronalazak je moguće potpunije razumeti uzimanjem u razmatranje sledećeg opisa različitih izvođenja ovog pronalaska u vezi sa pratećom slikom na kojima:
Slika 1 je fotografija rastvora drvnog opiljka supstance prema ovom pronalasku pri čemu je isteklo vreme bilo 1 minut; i
Slika 2 je fotografija rastvora drvnog opiljka supstance prema ovom pronalasku pri čemu je isteklo vreme bilo 24 časova;
OPIS PRONALASKA
Eksperimenti su izvedeni korišćenjem vodenaste kiselinske supstance prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska pokazuju da drveni opiljak može da se podvrgne delignifikaciji pod kontrolisanim uslovima reakcije i da eliminiše ili barem da svede na minimum razgradnju celuloze. Razgradnja treba da se razume u smislu potamnjenja celuloze ili karbonizacije (pretvaranja u karbon crnu) koja je simbolično nekontrolisani napad celuloze kiselinom i bojenje celuloze.
Preporučljivo, jedinjenje koje sadrži aminski deo i jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline su prisutni u odnosu 1:1. Zajedno u prisustvu sumporne kiseline, izgleda da postoji koordinacija jedinjenja koja deluje kao modifikovana sumporna kiselina. U tom pogledu, veruje se da prisustvo grupe sulfonske kiseline zajedno sa amino grupom čini deo ove modifikovane kiseline. Jačina modifikovane kiseline je diktirana molovima sumporne kiseline do molova jedinjenja koje sadrži aminski deo i jedinjenja koje sadrži deo sulfonske kiseline. Dakle, kompozicija koja sadrži molarni odnos od 6:1:1 sumporne kiseline: jedinjenje koje sadrži aminski deo: jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline bi bilo mnogo manje reaktivno od kompozicije istih komponenti u 28:1: 1 molarni odnos. Takođe je primećeno da odnos između jedinjenja koje sadrži aminski deo i jedinjenja koje sadrži deo sulfonske kiseline može da varira od 0,5:1 do 2:1 bez primetnog uticaja na reaktivnost cele kompozicije, tj. prisustvo sumporne kiseline.
Kada se izvodi delignifikacija drveta korišćenjem supstance prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, postupak može da se izvede na značajno nižim temperaturama nego što su temperature korišćene u standardnom postupku sulfatnog pulpovanja. Prednosti su značajne, ovde je pomenuta nekolicina: postupak sulfatnog pulpovanja zahteva temperature od oko 176 - 180 °C da bi se izveo postupak delignifikacije, preporučeno izvođenje postupka prema ovom pronalasku može da delignifikuje drvo na daleko nižim temperaturama, čak i do 20 °C. Prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 0 °C. Prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 10 °C. Prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 30 °C. Prema još jednom preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 40 °C. Prema još jednom preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 50 °C. Prema još jednom preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede na temperaturama do 60 °C. Ostale prednosti uključuju: manji unos energije; smanjenje emisija i smanjenje kapitalnih izdataka; smanjeno održavanje; niži troškovi gašenja/okretanja; takođe postoje HSE prednosti u poređenju sa konvencionalnim sastavima za sulfatnu celulozu.
U svakom od gore preporučenih izvođenja, temperatura na kojoj se izvode postupci su pretežno niže nego za sadašnji energetski intenzivan sulfatni postupak.
Povrh toga, sulfatni postupak koristi visoke nivoe pritiska da bi se izvela delignifikacija drveta koja je početno kapitalno intenzivna, opasna, skupa za održavanje i ima visoke povezane troškove obrade. Prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, delignifikacija drveta može da se izvede pri atmosferskom pritisku. Ovo, zauzvrat, zaobilazi potrebu za visoko specijalizovanom i skupom industrijskom opremom kao što su posude pod pritiskom / digestori. Takođe dozvoljava primenu jedinica za delignifikaciju u brojinim delovima sveta gde bi primena sulfatnog postrojenja prethodno bila nepraktična usled raznovrsnih razloga.
Neke od prednosti postupka prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska , u odnosu na uobičajeni sulfatni postupak su značajne, jer neophodna toplota / energija za ovo drugo ne samo da je veliki izvor zagađenja već je u velikom delu razlog što proizvod pulpovanja dobijen kao rezultat jeste toliko skup i ima visoke zahteve u pogledu početnih novčanih ulaganja. Energetske uštede za implementaciju postupka prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska bi se odrazile kao pulpa sa nižom cenom i koristi za životnu sredinu koje bi imale i neposredan uticaj i dugoročnu višegeneracijsku korist za sve.
Dalje uštede troškova za punu ili delimičnu implementaciju postupka prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska, moguće je pronaći u odsustvu ili svođenju na minimum restriktivnih propisa za rad digestora za pulpu na visokoj temperaturi i pod visokim pritiskom.
Eksperiment #1
Preporučeno izvođenje ove supstance prema ovom pronalasku je ispitano da bi se odredila njena jačina da delignifikuje drvni opiljka.
Eksperimenti su završeni u potpunosti korišćenjem približno 0,2 g drveta i približno 20 g rastvora. Mešavine su mešane na 200 ob./min na temperaturi od 30 °C.
Slike 1 i 2 prikazuju rastvaranje dve drvene iverice u prisustvu kompozicije u skladu sa poželjnom realizacijom ovog pronalaska. Kompozicija prema poželjnoj varijanti u pitanju sadrži sumpornu kiselinu i monoetanolamin i metansulfonsku kiselinu u odnosu 6:1:1. Važno je napomenuti da je rastvor i dalje bistar nakon 1 minuta (vidi sliku 1). Sastav sumporne kiseline bi već pokazao znake promene boje što ukazuje na razgradnju celuloze do čađe. U stvari, rastvor ostaje bistar tokom celog eksperimenta koji je trajao do 24 sata (vidi sliku 2). Posle 24 sata, rastvor je uspeo da rastvori sav lignin prisutan u drvnoj sečki, dok je pakete kristalne celuloze održao netaknutim (ili suštinski netaknutim). Ovo je dokaz blagog oksidativnog sastava koji posebno cilja na lignin dok štedi celulozu.
Gornji eksperiment je jasna indikacija da poželjna supstanca prema ovom pronalasku ne samo da obezbeđuje odgovarajuću kiselinu za rastvaranje za delignifikaciju biljnog materijala već je takođe poželjna u kontrolisanju krajnje razgradnje celuloznog materijala u karbon cmi ostatak koji kao rezultat daje veće prinose potencijalno za rukovaoce, smanjenje emisija i rizika po zaposlene, po ugovoru angažovane radnike, i javnost.
Dodatni eksperimenti sa lignifikcijom
Sumporna kiselina, metansulfonska kiselina (MSA), trietanolamin (TEOA) i vodonik peroksid su pomešani sa rastućim koncentracijama MSA i TEOA i dovedeni u reakciju sa biomasom (opiljci drveta) tokom noći u uslovima okoline, da bi se procenila delotvornost varijacije na molarne odnose na nivo reakcije. Kontrolni testovi su urađeni za odgovarajuće mešavine sa samo ligninom iz sulfatnog postupka ili samo celulozom dodatom umesto biomase. Komercijalno dostupan lignin (Sigma-Aldrich; Lignin, sulfatni postupak; Proiz# 471003) je korišćen kao kontrola u tim testovima. Komercijalna celuloza (Sigma-Aldrich; Cellulose, vlakna (srednja); Proiz# C6288) je takođe korišćena kao kontrola u tim testovima.
Čvrsta faza svake mešavine je filtrirana posle 20 sati reakcionog vremena, isprana je vodom i osušena u rerni na 45 °C do konstantne težine. Delotvoran spoj treba da rastvori sav lignin i da ostavi celulozu netaknutu koliko je moguće. Rezultati eksperimenata su priakzani u Tabeli 1 dole u tekstu.
Mešavina sa odnosom od 28:1:1:28 sumporne kiseline (96% konc. korišćeno) prema MSA prema TEOA prema vodonik peroksidu (kao 30% rastvor) daje kao rezultat maseni oporavak od 43% iz drveta i celuloze. Ovo pokazuje da je mešavina kiselina/peroksid previše agresivna i da depolimerizuje previše celuloze. Ništa od lignina nije bilo moguće povratiti, što je traženi rezultat. Kada se koncentracija retardantne mešavine MSA/TEOA poveća na desetinu koncentracije kiseline i peroksida, i dalje je sav lignin dovoljno depolimerizovan da pređe u rastvor. Međutim, celuloza više nije toliko napadnuta. 89% celuloze se može povratiti ovom mešavinom. Povećanje koncentracije retardansa na polovinu koncentracije kiseline/peroksida usporava varenje biomase do mere koja je mnogo manje poželjna.55% drvne mase i 92% celuloze se moglo oporaviti, ali i 22% lignina nije dovedeno u rastvor.
Šaržni postupak - Korišćena mešavina: H2SO4 : TEOA : MSA : H2O2 u molarnom odnosu 10:1:1:10 Šaržni postupak je izveden da bi se u razmeri razvila upotreba supstance prema preporučenom izvođenju ovog pronalaska u postupku kako je prethodno razmatrano. Za pripremu šaržnog procesa, 3.409 g sumporne kiseline (93%) stavljeno je u veliki stakleni reaktor (10 l) i dodato je 444 g metansulfonske kiseline (70%) i 482 g trietanolamina. Smeša je mešana na 100 RPM. Zatim je 3,665 g rastvora vodonik peroksida (29%) polako dodato (preko 1 do 1,5 sata) u modifikovanu kiselinu. Reaktor je ohlađen da bi se raspršila stvorena toplota tako da temperatura mešavine ne pređe 40°C. Nakon dodavanja vodonik-peroksida, reaktorski sistem je ostavljen da se uravnoteži do temperature okoline (30 minuta). Molarni odnos mešavine (po redosledu dodavanja) bio je 10:1:1:10. U reaktor je polako dodavano 400 g nedimenzioniranih drvenih strugotina (piljevine). Praćen je porast temperature. Kada je temperatura reaktora dostigla 55°C, reaktor je ohlađen na temperaturu od 26°C. Posle ovoga hlađenje više nije bilo potrebno. Reakcija je izvedena tokom 20 h, a zatim je reakciona smeša prebačena u sistem filtera sa 20 mm teflonskim filterom. Filtrat je odbačen, a preostali filterski kolač je ispran sa 12 l vode dok oticanje ne postigne pH vrednost od oko 6. Filterski kolač je sušen u pećnici (45°C) preko noći. Prinos celuloze u poređenju sa dodatom biomasom bio je 43,2%.
Sadržaj ugljovodonika celuloze dobijene kao rezultat je određen da bude 94,4% što je blizu Sigma-Aldrich celuloznoj partiji# WXBC9745V - 95,7% standardno korišćenoj za poređenje. Sadržaj vode je određen da bude 1,70% što je blizu Sigma-Aldrich celuloznoj partiji # WXBC9745V - 3% standardno korišćenoj kao poređenje. Broj Kappa# = 0, što znači da nema preostalog lignina u tom uzorku. Rendgenska difrakcija je izvedena na uzorku i pokazala je da je očigledni kristalinitet bio 58,2% a u skladu sa prethodno testiranim brojevima i komercijalnom celulozom kompanije Aldrich je izmereno da iznosi 62,9%. Analiza sprovedena elektronskim mikroskopom pokazuje materijal sa veoma visokim sadržajem vlakana.
Metoda za dobijanje glukoze iz drvne pulpe predstavljala bi značajan napredak u sadašnjem procesu gde je konverzija takvog procesa hemijski i energetski intenzivna, skupa, intenzivna emisija i opasna, a sve to ne rezultira visoko efikasnim rezultatima, posebno u operacijama velikih razmera. Poželjno je koristiti kompoziciju koja može da delignifikuje drvo, ali takođe omogućava operateru određenu kontrolu kako bi sačuvao celulozu umesto da je razgradi na čađu što rezultira većom efikasnošću i prinosom, zajedno sa povećanom bezbednošću i smanjenim ukupnim troškovima.
U skladu sa poželjnom realizacijom postupka ovog pronalaska, može se izvršiti odvajanje lignina i rezultujuća celulozna vlakna se mogu dalje obraditi da bi se dobili monomeri glukoze. Hemija glukoze ima mnoštvo upotreba, uključujući kao početni blok u pripremi hemikalija koje se široko koriste, uključujući, ali ne ograničavajući se na, diacetonid, ditioacetal, glukozid, glukal i hidroksiglukal da spomenemo samo neke.
Prema još jednom preporučenom izvođenju ovog pronalaska, supstancu je moguće koristiti da se oksidacijom razloži organski materijal kao što su materijali koji se koriste za tretiranje vode, prečišćavanje vode i/ili desalinizaciju vode. Primer ovoga je uklanjanje (tj. uništenje) algi na membranama za filtraciju. Kako takve membrane mogu da budu prilično skupe, imperativno je da ih je moguće koristiti dokle god je moguće. Međutim, imajući u vidu datu teškoću da se ukloni organska materija koja se vremenom na njemu akumulira, novi pristupi su neophodni da bi se to efikasno uradilo i to sa što je moguće manjim oštećenjem membrane. Mineralne kiseline su previše jake i, iako će ukloniti organsku materiju, one će oštetiti membrane za filtraciju. Preporučena supstanca iz ovog pronalaska popravlja ovaj problem jer je manje agresivna od mineralnih kiselina i, kao takva, će ukloniti organske zagađivače u mnogo blažem pristupu, i samim tim sačuvati od oštećenja membranu.
Iako gore navedeni pronalazak opisan nešto detaljnije da bi bio jasniji i razumljiviji, stručnjaci u odgovarajućim oblastima će uvideti da, pošto su se upoznali sa ovim opisom da će različite promene oblika i detalja biti izvršene bez udaljavanja od pravog obima ovog pronalaska u priloženim patentnim zahtevima.
Claims (21)
1. Vodenasta kisela supstanca koju čine:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid.
2. Vodenasta kisela supstanca koju čine:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
pri čemu su sumporna kiselina i navedeno jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni u molarnom odnosu ne manjem od 1:1:1.
3. Supstanca prema zahtevu 1 ili 2, naznačena time što su sumporna kiselina, pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 28:1:1 do 2:1:1.
4. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 3 gde pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 300 g/mol.
5. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 4, gde je jedinjenje koje sadrži aminski deo primarni amin.
6. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 4, gde je jedinjenje koje sadrži aminski deo alkanolamin.
7. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 4, gde pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo je tercijarni amin.
8. Supstanca prema zahtevu 6, gde je navedeni alkanolamin izabran iz grupe koju čine: monoetanolamin;
dietanolamin; trietanolamin; i njihove kombinacije.
9. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 8, gde je navedeni alkanolamin trietanolamin.
10. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 9, gde je pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline izabrano iz grupe koju čine: alkilsulfonske kiseline i njihove kombinacije.
11. Supstanca prema zahtevu 10, gde je navedena alkilsulfonska kiselina izabrana iz grupe koju čine: alkilsulfonske kiseline gde se alkil grupe kreću u rasponu od C1-C6 i linearne su ili razgranate; i njihove kombinacije.
12. Supstanca prema zahtevu 11, gde je navedena alkilsulfonska kiselina izabrana iz grupe koju čine:
metansulfonska kiselina; etansulfonska kiselina; propansulfonska kiselina; 2-propansulfonska kiselina; izobutilsulfonska kiselina; t-butilsulfonska kiselina; butansulfonska kiselina; izo-pentilsulfonska kiselina; t-pentilsulfonska kiselina; pentansulfonska kiselina; t-butilheksansulfonska kiselina; i njihove kombinacije.
13. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 12, gde je pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline metansulfonska kiselina.
14. Vodenasta supstanca za upotrebu u delignifikaciji drveta, pri čemu pomenuta kompozicija sadrži:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid.
pri čemu sumporna kiselina, jedinjenje koje sadrži aminski deo; i jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni su u molskom odnosu u rasponu od 2:1:1 do 28:1:1.
15. Vodenasta supstanca za upotrebu u preradi i depolimerizaciji celuloze iz biljnog izvora, pri čemu pomenuta kompozicija sadrži:
- sumporna kiselina u 20 - 70 tež% ukupne mase kompozicije;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid;
pri čemu sumporna kiselina, jedinjenje koje sadrži aminski deo; i jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni su u molskom odnosu u rasponu od 2:1:1 do 28:1:1.
16. Supstanca prema bilo kom od zahteva 1 do 15, gde je peroksid vodonik-peroksid.
17. Metoda delignifikacije biljnog materijala, pomenuta metoda obuhvata:
- obezbeđivanje pomenutog biljnog materijala koji sadrži celulozna vlakna i lignin; - izlaganje navedenog biljnog materijala koji zahteva kompoziciju koja sadrži:
o sumporna kiselina u 20 - 70 tež% ukupne mase kompozicije;
o jedinjenje koje sadrži aminski deo;
o jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline;
tokom perioda koji je dovoljan da se ukloni suštinski sav lignin prisutan na pomenutom biljnom materijalu.
18. Postupak prema zahtevu 17, gde je pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline izabrano iz grupe koju čine: metansulfonska kiselina; etansulfonska kiselina; propansulfonska kiselina; butansulfonska kiselina; pentansulfonska kiselina; heksansulfonska kiselina; i njihove kombinacije.
19. Postupak prema zahtevu 17 ili 18, gde pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo ima molekulsku težinu ispod 300 g/mol.
20. Postupak prema bilo kom od zahteva 17 do 19, gde pomenuta kompozicija dalje sadrži peroksid.
21. Vodenasta kisela supstanca koja sadrži:
- sumporna kiselina;
- jedinjenje koje sadrži aminski deo;
- jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline; i
- peroksid;
pri čemu su pomenuto jedinjenje koje sadrži aminski deo i pomenuto jedinjenje koje sadrži deo sulfonske kiseline prisutni u molarnom odnosu u rasponu od 2:1 do 1:2.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA3074194A CA3074194A1 (en) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Modified sulfuric acid and uses thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20220802A1 true RS20220802A1 (sr) | 2022-10-31 |
Family
ID=77460650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20220802A RS20220802A1 (sr) | 2020-02-28 | 2021-02-26 | Modifikovana sumporna kiselina i njene upotrebe |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11760720B2 (sr) |
| EP (1) | EP4110986B1 (sr) |
| JP (1) | JP7671074B2 (sr) |
| KR (1) | KR20220138012A (sr) |
| CN (1) | CN115176054B (sr) |
| AR (1) | AR121447A1 (sr) |
| AU (1) | AU2021226137A1 (sr) |
| BR (1) | BR112022016311A2 (sr) |
| CA (3) | CA3074194A1 (sr) |
| CL (1) | CL2022002302A1 (sr) |
| CO (1) | CO2022012838A2 (sr) |
| CR (1) | CR20220481A (sr) |
| CZ (1) | CZ309859B6 (sr) |
| EC (1) | ECSP22075396A (sr) |
| ES (1) | ES3064049T3 (sr) |
| GB (1) | GB2608072B (sr) |
| GE (2) | GEAP202416043A (sr) |
| IL (1) | IL295813B2 (sr) |
| JO (2) | JOP20220196A1 (sr) |
| MA (1) | MA57570B1 (sr) |
| MX (1) | MX2022010586A (sr) |
| PE (1) | PE20230378A1 (sr) |
| PY (1) | PY2117011A (sr) |
| RS (1) | RS20220802A1 (sr) |
| TN (1) | TN2022000232A1 (sr) |
| UY (1) | UY39101A (sr) |
| WO (1) | WO2021168537A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA202209485B (sr) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3074198A1 (en) | 2020-02-28 | 2021-08-28 | Fluid Energy Group Ltd. | Modified methanesulfonic acid and uses thereof |
| CA3074199A1 (en) | 2020-02-28 | 2021-08-28 | Fluid Energy Group Ltd. | Modified sulfuric acid and uses thereof |
| CA3110364A1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Sixring Inc. | Modified sulfuric acid and uses thereof |
| CA3110360A1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Sixring Inc. | Modified sulfuric acid and uses thereof |
| CA3110389A1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Sixring Inc. | Modified sulfuric acid and uses thereof |
| CA3122786A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-18 | Sixring Inc. | Temperature-controlled delignification of biomass |
| CA3149493A1 (en) * | 2022-02-18 | 2023-08-18 | Fluid Energy Group Ltd. | Composition for use in the destruction of naphtenic acids |
| CA3151040A1 (en) * | 2022-03-04 | 2023-09-04 | Sixring Inc. | Improved cellulose to cellobiose conversion process |
| CA3154055A1 (en) * | 2022-04-01 | 2023-10-01 | Sixring Inc. | Method to manufacture biofuel |
| CA3170772A1 (en) * | 2022-08-19 | 2024-02-19 | Sixring Inc. | Improvements in biomass fermentation into ethanol |
| JP2025502136A (ja) | 2022-10-25 | 2025-01-24 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 高分子固体電解質およびそれを含む全固体電池 |
| CA3184551A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-06-22 | Sixring Inc. | Improvements in biomass delignification |
| CA3208516A1 (en) * | 2023-08-04 | 2025-06-18 | Sixring Inc. | Use of a modified acid in dual purpose biomass delignification |
| CA3224383A1 (en) * | 2023-12-21 | 2025-10-30 | Sixring Inc. | Process for obtaining alpha cellulose |
| CA3224381A1 (en) * | 2023-12-21 | 2025-10-31 | Sixring Inc. | Improvements in biomass delignification |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US779357A (en) * | 1899-05-25 | 1905-01-03 | Levi S Gardner | Oil-cup. |
| US2855351A (en) | 1954-09-20 | 1958-10-07 | Sanford Process Co Inc | Process for electrolytically producing oxide coating on aluminum and aluminum alloys |
| DE3428352A1 (de) | 1984-08-01 | 1986-02-13 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur delignifizierung und bleiche von zellstoffen |
| GB8508010D0 (en) | 1985-03-27 | 1985-05-01 | Unilever Plc | Liquid bleaching compositions |
| GB2175621B (en) | 1985-05-28 | 1989-07-05 | Lion Corp | Bleaching compositions |
| DE3529968A1 (de) * | 1985-08-22 | 1987-02-26 | Basf Ag | Verfahren zum faerben von papier |
| US4695348A (en) * | 1986-09-15 | 1987-09-22 | Psi Star | Copper etching process and product |
| CA1332862C (en) | 1989-07-10 | 1994-11-08 | Marsulex Inc. | Kraft pulping process |
| US5589032A (en) * | 1992-09-21 | 1996-12-31 | North Carolina State University | Process for preparing a bleaching liquor containing percarboxylic acid and caro's acid |
| CA2115881C (en) * | 1993-02-25 | 2000-05-23 | Michael G. Paice | Non-chlorine bleaching of kraft pulp |
| JPH07206804A (ja) | 1994-01-26 | 1995-08-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | タウリンの精製方法 |
| CA2134270C (en) | 1994-10-25 | 2005-07-26 | Drew John Drexler | Nox destruction in sulphuric acid |
| EP0779357A1 (en) * | 1995-12-16 | 1997-06-18 | The Procter & Gamble Company | Stable emulsions comprising a hydrophobic liquid ingredient |
| US20030224960A1 (en) * | 1998-09-30 | 2003-12-04 | The Procter & Gamble Co. | Liquid bleaching compositions packaged in spray-type dispenser and a process for pretreating fabrics therewith |
| DE19916347C1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-11-09 | Rhodia Acetow Ag | Verfahren zum Auftrennen lignocellulosehaltiger Biomasse |
| US20070087637A1 (en) * | 2004-10-15 | 2007-04-19 | Zart Bryan J | Connector assembly for an implantable medical device and process for making |
| RU2535222C2 (ru) * | 2008-09-08 | 2014-12-10 | Басф Се | Способ интегрированного получения целлюлозы и пригодных для повторного использования низкомолекулярных веществ |
| ES2447846T3 (es) | 2008-12-01 | 2014-03-13 | Kumiai Chemical Industry Co., Ltd. | Procedimiento de producción de una composición agroquímica particulada, dispersable en agua |
| JP5471049B2 (ja) * | 2009-06-09 | 2014-04-16 | 三菱瓦斯化学株式会社 | Ｔｃｆ漂白パルプの製造方法 |
| CN101962775B (zh) | 2010-09-29 | 2012-06-27 | 深圳市洁驰科技有限公司 | 一种硫酸/双氧水微蚀液稳定剂及其制备方法 |
| KR20130069419A (ko) * | 2011-12-15 | 2013-06-26 | 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 | 구리 혹은 구리기 합금 표면의 산화 피막의 제거 방법 및 이 방법을 사용하여 회수한 구리 혹은 구리기 합금 |
| CN103572306B (zh) | 2012-07-30 | 2016-04-13 | 比亚迪股份有限公司 | 用于铜表面退镍的退镀液及其制备方法和用于退去铜表面镍的方法 |
| US9890321B2 (en) * | 2012-10-22 | 2018-02-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing compositions and methods of making and using same |
| BR112016002352A2 (pt) * | 2013-09-12 | 2017-08-01 | Mitsubishi Gas Chemical Co | processo para preparar uma celulose, e, celulose |
| TW201522380A (zh) * | 2013-10-02 | 2015-06-16 | Basf Se | 含纖維素生質之加工方法 |
| PT3066257T (pt) * | 2013-11-06 | 2019-06-04 | Evonik Degussa Gmbh | Método para a deslignificação e branqueamento de pasta de papel |
| CN103820796B (zh) | 2014-03-26 | 2016-01-13 | 东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司 | 一种不含氮、磷元素的环保不锈钢酸洗剂及其应用方法 |
| KR102131394B1 (ko) * | 2014-04-02 | 2020-07-08 | 동우 화인켐 주식회사 | 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법 |
| US10869479B2 (en) * | 2014-04-28 | 2020-12-22 | American Sterilizer Company | Wipe for killing spores |
| US10646607B2 (en) | 2014-09-17 | 2020-05-12 | Lonza, Inc. | Activated disinfectant hydrogen peroxide compositions |
| US9499405B2 (en) | 2015-03-10 | 2016-11-22 | Ei Du Pont De Nemours And Company | Process for producing sulfuric acid with low levels of niter |
| CN109761380A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-17 | 乌鲁木齐市科发展精细化工有限公司 | 含有示踪聚合物的无磷阻垢剂及其制备方法 |
| CN109877097A (zh) | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 瓮福达州化工有限责任公司 | 湿法磷酸净化工艺用浓缩系统的清洗方法 |
| CN110485188B (zh) | 2019-07-16 | 2020-11-24 | 华南理工大学 | 一种木质纤维同步制备高纯纤维素和木质素纳米颗粒的方法及其应用 |
-
2020
- 2020-02-28 CA CA3074194A patent/CA3074194A1/en not_active Abandoned
-
2021
- 2021-02-26 UY UY0001039101A patent/UY39101A/es unknown
- 2021-02-26 CA CA3167044A patent/CA3167044A1/en active Pending
- 2021-02-26 CR CR20220481A patent/CR20220481A/es unknown
- 2021-02-26 PY PY202102117011A patent/PY2117011A/es unknown
- 2021-02-26 US US17/187,247 patent/US11760720B2/en active Active
- 2021-02-26 CA CA3110555A patent/CA3110555C/en active Active
- 2021-02-26 WO PCT/CA2021/000017 patent/WO2021168537A1/en not_active Ceased
- 2021-02-26 BR BR112022016311A patent/BR112022016311A2/pt unknown
- 2021-02-26 GB GB2213621.2A patent/GB2608072B/en active Active
- 2021-02-26 AR ARP210100505A patent/AR121447A1/es active IP Right Grant
- 2021-02-26 KR KR1020227033482A patent/KR20220138012A/ko active Pending
- 2021-02-26 JO JOP/2022/0196A patent/JOP20220196A1/ar unknown
- 2021-02-26 GE GEAP202416043A patent/GEAP202416043A/en unknown
- 2021-02-26 JP JP2022549721A patent/JP7671074B2/ja active Active
- 2021-02-26 EP EP21760644.1A patent/EP4110986B1/en active Active
- 2021-02-26 AU AU2021226137A patent/AU2021226137A1/en active Pending
- 2021-02-26 MA MA57570A patent/MA57570B1/fr unknown
- 2021-02-26 TN TNP/2022/000232A patent/TN2022000232A1/en unknown
- 2021-02-26 GE GEAP202116043A patent/GEP20257745B/en unknown
- 2021-02-26 ES ES21760644T patent/ES3064049T3/es active Active
- 2021-02-26 MX MX2022010586A patent/MX2022010586A/es unknown
- 2021-02-26 IL IL295813A patent/IL295813B2/en unknown
- 2021-02-26 CZ CZ2022-406A patent/CZ309859B6/cs unknown
- 2021-02-26 PE PE2022001827A patent/PE20230378A1/es unknown
- 2021-02-26 CN CN202180015903.5A patent/CN115176054B/zh active Active
- 2021-02-26 RS RS20220802A patent/RS20220802A1/sr unknown
-
2022
- 2022-08-23 JO JOP/2022/0197A patent/JOP20220197A1/ar unknown
- 2022-08-23 CL CL2022002302A patent/CL2022002302A1/es unknown
- 2022-08-24 ZA ZA2022/09485A patent/ZA202209485B/en unknown
- 2022-09-08 CO CONC2022/0012838A patent/CO2022012838A2/es unknown
- 2022-09-26 EC ECSENADI202275396A patent/ECSP22075396A/es unknown
-
2023
- 2023-08-08 US US18/446,182 patent/US20230382852A1/en active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS20220802A1 (sr) | Modifikovana sumporna kiselina i njene upotrebe | |
| CA3110558C (en) | Modified alkylsulfonic acid and uses thereof | |
| RS20220801A1 (sr) | Sumporna kiselina i njene upotrebe | |
| US12371854B2 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| US12234604B2 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| CA3110360A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| CA3110367A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| CA3128678A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| US12065780B2 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| US20250270760A1 (en) | Modified alkanesulfonic acid and uses thereof | |
| EA046806B1 (ru) | Модифицированная серная кислота и ее применение | |
| OA21385A (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof. | |
| TR2022012045T2 (tr) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
| EA046746B1 (ru) | Модифицированная алкансульфоновая кислота и ее применение |