RS32704A - Odeća bez nabora i metod za proizvodnju - Google Patents
Odeća bez nabora i metod za proizvodnjuInfo
- Publication number
- RS32704A RS32704A YU32704A YUP32704A RS32704A RS 32704 A RS32704 A RS 32704A YU 32704 A YU32704 A YU 32704A YU P32704 A YUP32704 A YU P32704A RS 32704 A RS32704 A RS 32704A
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- component
- garment
- seam
- folded
- close
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/24—Hems; Seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and comprising grooves, e.g. being E-shaped, H-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/62—Stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
- B29C66/1352—Single hem to hem joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/845—C-clamp type or sewing machine type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
- D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1406—Ultraviolet [UV] radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4825—Pressure sensitive adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
- B29C65/5078—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by several elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/485—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/4857—Trousers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Ovaj pronalazak se odnosi na metod za proizvodnju odeće bez nabora od šavova i odeće napravljene od njih sadržavajući (a) stavljanje vezivnog elementa koji sadrži termalno sredstvo za spajanje između kompoenti odeće; (b) štampanje duž linije šava; i (c) primenom toplote i/ili pritiska izazivajući sredstvo za spajanje da se istopi i razlije duž šava kako bi povezao najmanje jednu komponentu odeće. Termalno sredstvo za spajanje ima tačku topljenja vću od oko 150°C, poželjno u opsegu oko 160°C do oko 190°C. Alternativno, vezivni element sadrži bilo koji materijal za spajanje i ima suštinski U oblik koji se koristi za pravljenje različitih šavova, kao što su šavovi sastava, rameni šav, bočni šav, džepni šav, ivični šav na kome stoji dugme, šav rukava, šav kragne, itd. Odeća bez nabora, poput košulja, pantalona, bluza, sukanja, itd. koja uključuje šavove je proizvedena.
Description
ODEĆA BEZ NABORA I METOD ZA PROIZVODNJU
PRETHODNE ODNOSNE PRIJAVE
[1] Ova prijava se poziva na prioritet kineske patentne prijave br 01129786.7, sa datumom prijavljivanja 18. oktobar 2001, koji je ovde uključen referencom u celosti.
IZJAVA 0 FEDERALNOM SPONZORISANJU ISTRAŽIVANJA
[2] Nije prijavljena.
REFERENCA MIKROFIŠ DODATKU
[3] Nije prijavljena.
OBLAST PRONALASKA
[4] Ovaj pronalazak se odnosi na šavove odeće bez nabora i metode za njihovu proizvodnju.
Određenije, upućen je na poboljšanje šavova odeće i metod za proizvodnju koji smanjuje tendenciji šava da se bora i uvija oko predela sastava rukava i drugih sličnih delova posle pranja.
POZADINA PRONALASKA
[5] Industriju odevanja dugo muči fenomen boranja po linijama šava. Nabor šava prouzrokovan je tipičnim skupljanjem konca koji se dešava tokom pranja odeće. Tačnije, postoje odeća kupljena od konsumenta odeće podvrgnuta je ciklusu pranja kako se košulja nosi i prlja. Tokom ovih pranja i tokom procesa šivenja konca obično dolazi do skupljanja, poput dužinskog skupljanja. Procenat skupljanja konca može biti veći od procenta materijala košulje koja ga okružuje, što stvara nabore na šavu koji spaja dva dela tkanine. Dodatno, konac za šivenje se skuplja pošto se opere i povlači suprotno postavljene delove odeće na šavu odeće koji se izvrće što izaziva delove odeće da se savijaju i time stvaraju nabore duž šava odeće. Shodno tome, bilo bi poželjno da se obezbedi metod za proizvodnju koji bi bio potpuno oslobođen nabora i koji bi zadržao gladak šav koji je bez nabora čak i posle mnogih operacija pranja.
[6] Brojni napori su učinjeni kako bi se smanjio nabor šava. Na primer, jedan takav pokušaj da se smanji nabor šava kolisti specijalni odevni materijal. Specifično, delovi odeće šiveni zajedno na šavu su proizvedeni od materijala koji se rastežu tokom procesa šivenja i koji se opuštaju postoje proces šivenja završen. Ovo opuštanje obezbeđuje popuštanje konca za šivenje.
[7] Drugi pokušaji uključuju zamenu prirode konca za šivenje koji se koristi u procesu šivenja. Na primer, sastav konca za šivenje koristi se tako što je jedna komponenta konca topljiva u vodi. Tokom procesa pranja komponenta topljiva u vodi se značajno rastvara i tako stvara popuštanje u koncu za šivenje što se zamenjuje skupljanjem konca.
[8] Uprkos napretku koji je učinjen na polju smanjenja boranja šava i dalje postoji potreba za poboljšanim šavom bez nabora i metodom za proizvodnju koji proizvodi šav bez nabora za različite delove odeće.
SUŠTINA PRONALASKA
[9] Gore pomenuta potreba je dobijena primenom ovog pronalaska u jednom ili više sledećih aspekata. U jednom aspektu, pronalazak se odnosi na metod za proizvodnju šava bez nabora izmenju delova odeće od kojih svaki ima gornju površinu i donju površinu. Metod se sastoji od: (a) stavljanjem vezivnog elementa koji sadrži materijal za spajanje i ima gornju površina i donju površinu između prve komponente odeće i druge komponente odeće; materijal za spajanje ima toplotnu pritiskajuću tačku topljenje veću od oko 160 °C; (b) šivenjem nekoliko štepova koji prolaze kroz vezivni element i najmanje jednu komponentu odeće tako da se formira najmanje jedan šav; (c) obezbeđivanjem dovoljno toplote i/ili pritiska radi uticaja na vezivanje materijala za spajanje na najmanje jednu komponentu odeće da formira šav.
[10] U nekim primenama, materijal za spajaje ima jačinu skidanja jednaku ili veću od oko 0.5 ili oko 1.0 funte po inču. U jednoj primeni, gornja površina druge komponente odeće je položena blizu • donje površine vezivnog elementa i. drugi deo odeće se uvija tako da je donja površina druge komponente odeće blizu gornje površine prve komponente odeće. U jednoj drugoj primeni, metod se dalje sastoji od šivenja vezivnog elementa između delova odeće šivenjem prvog štepa duž strane vezivnog elementa i drugog štepa duž suprotne strane vezivnog elenenta gde i privi i drugi štep prolaze kroz sve površine. U jednoj primeni, metod dalje može da se sastoji od savijanja prve komponente odeće tako da gornja površina prve komponente odeće je blizu gornje površine vezivnog elementa. U nekim primenama, prvi deo odeće je presavijen tako da gornja površina prve komponente odeće je blizu gornjoj površini vezivnog elementa i drugi deo odeće je suprotno okrenut tako da donja površina druge komponente odeće je blizu donje površine prve komponente odeće i gde se šivenje vezivnog elementa i delova odeće sastoji od šivenja prvog štepa duž strane vezivnog elementa i drugog štepa duž surpotne strane vezivnog elementa, i prvi i drugi štep prolaze kroz sve površine. U drugim primenama, postoji treći deo odeće, i gornja površina prve komponente odeće je blizu donje površine vezivnog elementa, gornja površina treće komponente odeće približava se donjoj površini prve komponente odeće i donja površina trećeg dela odeće se približava gornjoj površini druge komponente odeće, prvi deo odeće se savija tako je daje gornja površina prve komponente odeće blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se šije kroz sve površine duž strana vezivnog elementa. U jednoj primeni, postoji treći deo odeće, gde je gornja površina prve komponente odeće blizu donje površine vezivnog elementa, gornja porvšina treće komponente odeće je blizu donje površine prvog prve komponente odeće i donja površina trećeg dela je blizu gornje površine druge komponente odeće, prvi deo odeće se savija tako da gornja površina prve komponente odeće je blizu gornje površine vezivnog elementa, drugi deo odeće je obrnuto savijen tako da donja površina druge komponente odeće je blizu donje površine druge komponente odeće i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa. U jednoj drugoj primeni, gornja površina prve komponente odeće je blizu donje površine • vezivnog elementa, gornja površina je takođe savijena bilizu gornje površine prve komponente odeće i zatim se gornja površina dalje savija tako da donja površina prve komponente odeće je blizu gornje površine vezivnog elementa, i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa. U jednoj primeni, gornja površina prve komponente odeće je blizu donje površine vezivnog elementa i donja površina prve komponente odeće je blizu gornje površine druge komponente odeće, prvi deo odeće se savija tako daje gornja površina prve komponente odeće blizu gornje površine vezivnog elementa, prvi deo odeće se dalje savija i obrnuto savija tako daje donja površina prve komponente odeće blizu donje površine druge komponente odeće i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa. U drugim primenama, prvi deo odeće ima dve substancijalno paraleleno postavljene ivice i dno ivce formirjući džep košulje, metod se dalje sastoji od postavljanja vezivnog elementa duž strana ivica i dna ivice prve komponente odeće tako da je gornja površina vezivnog elementa u dodiru sa donjom površinom prve komponente odeće, prvi deo odeće se obrnuto savija tako da se krajevi ivica i dno ivice prve komponente odeće savijaju oko vezivnog elementa tako da se donja površina prve komponente odeće savija preko i blizu je donje površine vezivnog elementa, stavjanjem prve komponente odeće blizu druge komponente odeće tako daje gornja površina druge komponente odeće blizu gornje površine prve komponente odeće koji je presavijen, i šije se štep kroz sve površine duž strana vezivnog elementa, okolo svih strana i dna ivica prve komponente odeće.
[11] U nekim primenama, nalazi se prvi deo odeće i drugi deo odeće, gornja površina prvog dela je blizu donje površine druge komponente odeće, gornja površina drugog dela je blizu donje površine vezivnog elementa i šav se štepa duž strana vezivnog elementa svih površina, gde je prvi deo odeće savijen tako da je deo donje površine prve komponente odeće blizu donje površine vezivnog elementa i drugi deo odeće se savija tako da je gornja površina drugog odeće blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se šije duž suprotne strane vezivnog elementa kroz sve površine. U drugim primenama, nalazimo prvi deo odeće i drugi deo odeće, gornja površina prve komponente odeće je blizu donje površine druge komponente odeće, gornja površina druge komponente odeće je blizu donje površine vezivnog elementa, gde je prva komponenta savijena tako da je deo donje površine prve komponente odeće blizu donje površine vezivnog elementa i šav se štepa duž strana vezivnog elementa sa drugim šavom koji se štepa duž suprotne strane vezivnog elementa, oba šava prodiru kroz sve površine i drugi deo odeće se savija tako da je gornja površina druge komponente odeće blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se šlepa između prvog i drugog šava kroz sve površine. U jednoj primeni, nalazi se prvi deo odeće, drugi deo odeće i jedan međusloj, međusloj je postavljen blizu donje površine vezivnog elementa i u dodiru sa gornjom površinom prvog vezivnog elementa, gornja površina druge komponente odeće je blizu donje površine prve komponente odeće, gde se međusloj povlači od kraja vezivnog elementa, gde je vezivni element i prvi deo odeće savijen tako da gornja površina vezivnog elementa savija ispod sebe, ostavljajući samo donju površinu vezivnog elementa za vezivanje blizu međusloja i obrnuto savijenu drugu komponentu tako da je donja površina druge komponente odeće blizu sebe same.
[12] U nekim primenama, obezbeđuje se dovoljno toplote i/ili pritiska da bi istopio stredstvo za spajanje materijala na delovima odeće koji sadže korake pritiskanja pod pritiskom od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvandratnom centimetru i temperaturu od oko 150 do oko 190°C za oko 5 do oko 30 sekundi. U jenoj primeni, vezivni element sastoji se od međusloja koji ima materijal za spajanje na najmanje jednoj površini međusloja. Opcionalno, vezivni elemenat se sastoji u potpunosti od čvrstog termalnog lepljivog filma. U nekim primenama, vezivni element se savija okolo tako da gornja površina dodiruje samo sebe i donja površina je jedina površina dostupna za vezivanje. U drugoj primeni, dodatni presavijač se koristi za stavjlanje vezivnog elementa delova odeće i da bi se savili delovi odeće. Razni šavovi odeće mogu biti proizvedeni pomenutim metodima. Na primer, ivični šav na kome stoji dugme ili ivični donji šav; džepni šav; šav rukava ili šav blizu strana; šav šlica; šav sastava ili sastavni šav ramena, ili kombinacija ovih.
[13] U jednom drugom aspektu, pronalazak se odnosi na šav odeće. Šav odeće sadrži: (a) prvi deo odeće; (b) drugi deo odeće postvljen blizu prve komponente odeće radi definisanja šava; (c) vezivni element između prve komponente odeće i druge komponente odeće, vezivni element sadrži materijal za spajanje i dirktno se vezuje za najmanje jedan deo odeće, materijal za spajanje ima visoku temperaturnu tačku topljenja od najmanje oko 160°C; i (d) niz štepova proleze kroz vezivni element i najmanje jedan deo odeće. Sav odeće može biti ivični šav na kome stoji dugme dugme; džepni šav; šav rukava ili šav blizu strana; šav šlica; šav sastava ili sastavni šav ramena, ili kombinacija ovih. Strukture ovih šavova su ilustrovane na pratećim slikama.
[14] U još jednom aspektu, pronalazak se odnosi na jedan drugi tip šava odeće. Šav odeće sadrži (a) prvi deo odeće koji ima prvu površinu i drugu površinu, prvi deo odeće obrnuto se savija jednom da bi se podelio prvi deo odeće na nesavijeni deo i savijeni deo, prva površina na nesavijenom delu okrenuta je ka prvoj površini savijenog dela; (b) vezivni element ima suštinski U oblik imajući unutrašnju površinu i spoljašnju površinu, unutrašnja površina vezivnog elementa je blizu prve i druge površine prve komponente odeće u savijenom delu, vezivni element sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini; (c) niz štepova prelaze kroz vezivni element i najmanje jedan deo prve komponente odeće, gde je najmanje jedna površina vezivnog elementa spojena sa najmanje jednom površinom prve komponente odeće pomoću materijala sa sredstvom za spajanje. Bilo koji materijal sa sredstvom za spajanje može biti korišćen u ovoj vrsti šava odeće.
[15] Ipak u jednom drugom aspektu, pronalazak se odnosi na metod za pravljenje jednog drugog tipa šava odeće. Metod sadrži (a) obezbeđenje prve komponente odeće koji ima prvu površinu i drugu površinu; (b) obrnuto savijanje prve komponente odeće prvi put da bi se podelio prvi deo odeće na nesavijeni deo i savijeni deo; prva površina u nesavijenom delu je okrenuta ka prvoj površini savijenog dela; (c) postavljanjem vezivnog elementa blizu prve komponente odeće; vezivni element sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini; (d) izazivanjem unutrašnje površine vezivnog elementa da direktno ili indirektno dodiruje obe i prvu i drugu površinu prve komponente odeće u savijenom delu; (e) štepanjem kroz vezivni element i najmanje dela prve komponente odeće radi formiranja šava, i (f) primenjivanje toplote i/ili pritiska na šav da bi se vezao materijal sa sredstvom za spanjanje na najmanje jednoj površini prve komponente odeće.
[16] U nekim primenama, vezivni element ima materijal sa sredstvom za spajanje prevučen sa unutrašnje strane i koji je direktno vezan za prvu i drugu površinu prve komponente odeće u savijenom delu. Opciono, vezivni element ima materijal sa sredstvom za spajanje prevučen sa spoljnje strane i deo spoljne strane se direktno vezuje za prvu površinu prve komponente odeće u nesavijenom delu. U jednoj primeni, vezivni element je lepljiva traka U oblika, unutrašnja površina lepljive trake je direktno vezana za oboje i prvu i drugu površinu prve komponente odeće i deo spoljnje površine lepljive trake je direktno vezan za prvu površinu prvog dela odeće u nesavijenom delu.
[17] U nekim primenama, prva komponenta se obrnuto savijena drugi put da bi se podelila prva komponenta na savijeni deo, drugi savijeni deo i drugi nesavijeni deo, spoljnja površina lepljive trake je direktno vezana za prvu površinu prve komponente odeće u savijenom delu i takođe je direktno vezana za prvu površinu prve komponente odeće u drugom nesavijenom delu. U drugim primenama, postoji druga komponenta odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga komponenta odeće je obrnuto savijena u savijeni deo i nesavijeni deo, prva površina drugog dela odeće je direktno vezana za spoljnju površinu lepljivom trakom i druga površina savijenog dela druge odeće direktno naleže na prvu površinu prve odeće u nesavijenom delu. U nekim primenama, postoje druga komponenta odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu i treće komponenta odeće, prva površina druge komponente odeće direktno naleže na deo spoljne površine lepljive trake i jedna površina tećeg dela odeće direktno naleže na drugu površinu drugog dela odeće. U jednoj primeni, treća komponenta odeće je obrnuto savijena jdanput da bi se podelio treći deo odeće na savijeni deo i nesavijeni deo, i nesavijeni deo treće komponente odeće usmeren je u istom pravcu kao nesavijeni deo prve odeće. U drugoj primeni, savijeni deo treće komponente odeće driktno je vezan za drugu lepljivu traku U oblika imajući unutrašnju površinu i spoljašnju površinu, obe prva površina i druga površina trećeg dela odeće u savijenom delu direktno je vezana za unutrašnju površinu druge lepljive trake U oblika. U nekim primenama , postoji suštinski ravna lepljiva traka postavljena između druge komponente odeće i savijenog dela treće komponente odeće. U drugim primenama, postoji druga komponenta odeće koja ima jednu površinu direktno vezanu za jedan drugi deo spoljnje površine lepljive trake. U jednoj primeni, nesavijeni deo prve komponente odeće je savijen drugi i treći put u suštinski U oblik koji sadrži savijeni deo, prvi nesavijeni deo, drugi nesavijeni deo i drugi savijeni deo, gde se savijeni deo spaja direkto sa prvim nesavijenim delom koji je spojen sa drugim nesavijenim delom koji je okrenut i direktno povezan sa drugim savijenim delom i gde je druga površina prvog dela odeće u drugom savijenom delu okrenuta ka delu spoljnje površine vezivnog elementa. U nekim primenama, postoji druga komponenta odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga odeće se postavlja između savijenog dela i drugog savijenog dela, prva površina druge komponente odeće položena je blizu druge površine prve komponente odeće u drugom savijenom delu i druga površina druge komponente odeće je položena blizu dela spoljnje površine vezivnog elementa. U jednoj primeni, postoji suštinski ravan vezivni element postavljen da naleže na prvu površinu druge komponente odeće i drugu površinu prve odeće u drugom savijenom delu. U drugim primenama, postoji druga lepljiva traka suštinskog U oblika koja ima unutrašnju površinu i spoljašnju površinu i drugi vezivni element postavljen u drugom savijenom delu tako da unutrašnja površina lepljive trake direktno vezuje oboje, prvu površinu i drugu površinu prve odeće i deo spljašnje površine lepljive trake, direktno vezujući prvu površinu prve komponente odeće.
[18] Dodatni aspekt ovog pronalaska i karakteritike i prednosti obezbeđene su različitim primenama ovog pronalaska očigledne su iz sledećeg opisa.
KRATAK OPIS SLIKA
[19] SI. 1A-1C prikazuje ljudsku figuru sa košuljom koja ima šav proizveden u skaldu sa primenama ovog pronalaska.
[20] SI. 2A-2D je poprečni presek pogleda otvora za rukav košulje u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska.
[21] SI. 3A-3C je poprečni presek pogleda šava sastava u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska.
[22] SI. 4A-4B je poprečni presek pogleda ramenog šava prema primenama ovog pronalaska.
[23] SI. 5A-5B je poprečni presek pogleda bočnog šava prema primenama ovog pronalaska.
[24] SI. 6A-6B je poprečni presek pogleda džepnog šava prema primenama ovog pronalaska.
[25] SI. 7A-7B je poprečni presek pogleda desnog prednjeg ivičnog šava za dugme prema primenama ovog pronalaska.
[26] SI. 8A-8B je poprečni presek pogleda ivičnog šava donjeg za prema primenama ovog pronalaska.
[27] SI. 9A-9C je poprečni presek pogleda šava šlica rukava u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska.
[28] SI. 10A-10E je poprečni presek pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama prema alternativnim primenama ovog pronalaska.
[29] SI. 11A-11E je poprečni presek pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama prema još nekim drugim primenama ovog pronalaska.
[30] SI. 12A-12E je poprečni presek pogleda šava kragne košulje u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska.
[31] SI. 13A-13B prikazuje poprečni presek pogleda pojačanog ivičnog šava za dugme urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[32] SI. 14A-14B prikazuje poprečni presek pogleda džepnog šava urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[33] SI. 15A-15C prikazuje poprečni presek pogleda šava sastava urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[34] SI. 16A-16C prikazuje poprečni presek pogleda šava za spajanje ramena urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[35] SI. 17A-17C prikazuje poprečni presek pogleda šava šlica urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[36] SI. 18A-18C prikazuje poprečni presek pogleda šava rukava urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[37] SI. 19A-19B prikazuje poprečni presek pogleda donjeg ivičnog šava urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[38] SI. 20A-20C prikazuje poprečni presek pogleda bočnog šava štepanim jednom iglom urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[39] SI. 21A-21B prikazuje poprečni presek pogleda bočnog šava duplo štepanog urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska.
[40] SI. 22A-22B ilustruje primenu dodatnog savijača radi spajanja i štepanja šava prema primenama ovog pronalaska.
[41] SI. 23A-23E prikazuje perspektivni pogled dodatnog savijača korišćenog sa šivaćom mašinom prema primenama ovog pronalaska.
OPIS PRIMENA OVOG PRONALASKA
[42] Primene ovog pronalaska obezbeđuju šavove bez nabora za odeću korišćenjem vezivnog elementa. Vezivni element je postavljena između jedne ili više komponenti odeće. ušiva se na mesto i zatim je podvrgnut dovoljnoj količini toplote i/ili pritiska radi vezivanja najmanje jedne komponente odeće.
Šavovi urađeni u skladu sa primenama ovog pronalaska imaju manju tendenciju ka formiranju nabora i boranju. Stoga, odeća bez nabora, poput košulja, pantalona, suknji i bluza može biti postignuta. Trebalo bi prepoznati da termin »bez nabora« ili sličan termin ovde korišćen ne zanči da su šav ili odeća u potpunosti oslobođeni nabora ili boranja. Mala količina nabora ili boranja, vidljiva ili nevidljiva, može biti prisutna ili nastati kao rezultat nošenja i/ili pranja.
[43] Vezivni element korišćen u nekim primenama ovog pronalaska sadrži sredstvo za spajanje sa tačkom topljenja većom od oko 150°C. Tačka topljenja korišćena ovde odnosti se na vruću pritiskajuću tačku topljenja materijala sredstva za spajanje. Generalno, sredstvo za spajanje je u obliku trake, presvlake ili filma mada može takođe biti mreža ili vlakna. Neki odgovarajući materijali sredstva za spajanje imaju tačku topljenja najmanje od oko 160°C, poput i oko 161, 165, 170, 175, 180, 185, 190°C. Materijali sredstva za spajanje sa tačkom topljenja većom od 200°C mogu takoCe biti korišćeni. Poželjno, materijal sredstva za spajanje je termalno sredstvo za spajanje, iako drugi tipovi materijala za spajanje takođe mogu biti upotrebljeni. Primeri odgovarajućih materijala za spajanje uključuju, ali ne ograničavaju se na, termoplsatične smolaste materijale, poput polietilena, poliestera, poliuretana i poliamida. Polietilen je poželjno visokog sastava polietilena. Gorepomenuta sredstva za spajanje su poželjna jer sva imaju tražene osobine. Dodatni odgovarajući materijali sredstva za spajanje mogu biti odabrani od ovih izloženih u sledećim patentima USA dotle dok izložene kompozicije za spajanje odgovaraju kritierijumu navedenom ovde: 6,340,236; 6,333,119; 6,294,239; 6,291,583; 6,288,149; 6,284,328; 6,284,185; 6,277,488; 6,274,643; 5,265,460; 6,235,818; 6,216,699; 6,180,229; 6,136,732; 6,095,996; 6,093,464; 6,022,914; 5,973,056; 5,969,025; 5,939,499; 5,939,488; 5,939,477; 5,905,099; 5,902,843; 5,900,465; 5,891,957; 5,883,148; 5,719,226; 6,700,874; 5,698,656; 5,677,038; 5,670,566; 5,618,281; 5,583,182; 5,561,203; 5,554,697; 5,536,799; 5,534,575; 5,532,319; 5,527,845; 5,516,835; 5,461,095; 5,454,862; 5,441,808; 5,428,109; 5,418,052; 5,380,779; 5,360,854; 5,354,619; 5,352,741; 5,331,049; 5,326,605; 5,290,838; 5,286,781; 5,242,984; 5,210,147; 5,190,607; 5,183,705; 5,177,133; 5,166,302; 5,147,916; 5,143,972; 5,143,761; 5,091,454; 5,059,487; 5,034,251; 5,026,756; 5,021,257; 5,013,785; 4,985,535; 4,985,499; 4,965,320; 4,944,994; 4,914,162; 4,891,269; 4,886,853; 4,871,811; 4,855,382; 4,820,769; 4,780,367; 4,780,358; 4,775,719; 4,755,245; 4,737,410; 4,725,641; 4,699,938; 4,693,935; 4,665,106; 4,659,785; 4,587,313; 4,556,464; 4,554,324; 4,524,104; 4,517,310; 4,500,661;
4,463,115; 4,400,486; 4,379,887; 4,374,231; 4,359,556; 4,359,551; 4,352,749; 4,299,934; 4,288,567; 4,288,480; 4,286,077; 4,252,712; 4,219,460; 4,217,435; 4,172,860; 4,167,433; 4,157,319; 4,141,876; 4,141,774; 4,133,789; 4,133,731; 4,117,027; 4,105,611; 4,104,323; 4,097,548; 4,097,434; 4,081,415; 4,060,503; 4,059,715; 4,052,483; 4,037,016; 4,018,733; 3,993,613; 3,980,735; 3,970,623; 3,954,692; 3,950,291; 3,932,330; 3,932,329; 3,932,328, izloženih u pogledu lepljivih- kompozicija u svim procesima patenata su uključeni referencom ovde u celosti.
[44] U nekim primenama, čvrste lepljive trake se koriste kao vezivni element. Čvrste lepljive trake se odnose na one trake koje nemaju značajnu količinu praznina, kao komparacija lepljivim vlaknimma ili mrežama koje imaju značajunu količinu rupa i/ili praznina. Iz razloga što su lepljive trake čvristi komadi, one imaju višu specifičnu težinu, čvrstinu i/ili jačinu rastegljivosti. Ovo olakšava rukovanje trakama tokom proizvodnje tako da se postižu bolji šavovi. Lepljiva traka generalno ima širinu od oko 3mm do oko 16mm ili od oko 16mm do 30mm i debljinu od oko 5 do 50 mikrometara, međutim varijacije su moguće. U nekim primenama lepljiva traka ima specifičnu težinu veću od sličnih ili malo nižu od težine materijala sredstva za spajanje t.j. oko 0.8 grama po kubnom centimetru (g/cc). Na primer, specifična težina lepljive trake može biti u opsegu od oko 0.885 grama po kubnom centimetru (g/cc) do oko 1.0 grama po kubnom centimetru (g/cc). «Specifična težina» lepljive trake se odnosi na težinu postignutu deljenjem težine trake sa odgovarajućim zapreminom. Kada traka nema praznina, specifična težina je otprilike težina materijala od koga je traka napravljena. Ipak, kada postoje praznine u traci, specifična težina je manja od težine materijala trake. Čvrsta lepljiva traka ima specifičnu težinu jednaku ili substancijalno jednaku težini materijala trake. Drugim recima čvrsta lepljiva traka je substancijalno bez praznina. Na primer odgovarajuća lepljiva traka je dostupna u prodaji pod imenom Permess 925 od Ten Cate Permess Ltd., Hong Kong, P.R. China.
[45] U drugim primenama, lepljiva traka ima relativno viši stepen prijanjanja za komponentu odeće. Jačina prilepljivanja može biti merena procedurom sličnom ASTM D3330/D3330M-00 Standardni test metod za jačinu prijanjanja trake osetljive na pritisak ili PSTC-1 ( Savet osetljivosti na pritisak trake) Jačina prijanjanja jedanput prevučene trake osetiljive na pritisak na 180°, svaki od njih je uključen ovde referencom u celosti. Jačina prijanjanja terba da bude jednaka ili veća od oko 0.2 funte po inču (lb/in). Na primer, jačina prijanjanja može biti jednaka ili veća od oko 0.3 funte po inču (lb/in), oko 0.4 funte po inču (lb/in), oko 0.5 funti po inču (lb/in), oko 0.6 funti po inču (lb/in), oko 0.7 funti po inču (lb/in), oko 0.8 funti po inču (lb/in), oko..-..0.9 funti po inču (lb/in), oko 1.0 funti po inču (lb/in).-Veća jačina prilepljivanja, kao oko 1.1 funti po inču (lbs/in), oko 1.2 funti po inču (lbs/in), oko 1.4 funti po inču (lbs/in), oko 1.5 funti po inču (lbs/in) ili veća, takođe može biti korišćena. U nekim instancama, jačina prijanjanja može dostići oko 2.0 funte po inču (lbs/in), oko 2.5 funte po inču (lbs/in), ili oko 3.0 funte po inču (lbs/in).
[46] Generalno, lepljive trake se koriste kao ravni komadi bez dodatog savijanja. Međutim, kadgod se koristi nesavijeno ravno parče lepljive trake, takođe može biti korišćeno savijeno parče lepljive trake umesto nje. Lepljiva traka može biti savijena jedan ili više puta. Jednom savijena lepljiva traka odnosi se na strukturu dobijenu savijanjem samo jedanput ravne lepljive trake sa prvom i drugom površinom duž linije tako da deo prve površine dodiruje drugi deo prve površine, dok druga površina postaje spoljnja površina celokupne strukture. Ponekad, savijeni delovi prve površine direktno dodiruju jedan drugog. U ovom slučaju, pošto je podvrgnut toploti i/ili pritisku, prva površina može u potpunosti nestati zbog topljenja i fuzije materijala za spajanje. U drugim slučajevima, savijeni delovi prve površine nisu u direktnom kontaktu. Na primer, lepljiva traka je savijena oko dela komponente odeće tako da prva površina lepljive trake je u direktnom kontaktu sa obe površine (tj. prvom i drugom površinom) komponente odeće. Pošto je podvrgnuta toploti i/ili pritisku, prva površina savijene lepljive trake vezuje se direktno za obe površine komponente odeće.
[47] U jednu ruku, materijal sredstva za spajanje može biti jedna od komponenti koja formira vezivni element. U drugu ruku, materijal za spajanje može takođe biti jedina komponenta koja formira vezivni element. Na primer, vezivni element može se sastojati od međusloja sa materijalom za spajanje prevučenim na jednu ili obe površine međusloja. Prevlačenje na površinu međusloja ne treba da bude jenoličan, mada je poželjno imati jednolično prevlačenje na jednoj ili obe površine međusloja.
U nekim primenama međutim vezivni element se sastoji od lepljive trake bilo savijene ili nesavijene.
[48] Uopšteno, odeća se pravi od mnogih komponenata. U skoro svakom šavu košulje postoji prva komponenta odeće i druga komponenta odeće sa odgovarajućim šavom. Specijalne komponente odeće, poput kragne ili sastava, generalno ne utiču na operaciju šivenja. Između prve komponente odeće i druge komponente odeće nalazi se vezivni elenent koji je blizu prve komponente odeće. Druga komponenta odeće takođe može biti približena vezivnom elementu prilikom šivenja. U nekim primenama, štepovi prolaze kroz vezivni element, prvu komponentu odeće i drugu komponentu odeće. U drugim primenama, štepovi prolaze kroz vezivni element i samo jednu komponentu odeće. Prva komponenta odeće se zatim savija da prekrije vezivni element i vršni štep prolazi da zvarši šivenje. U alternativnoj primeni, vršni štep prolazi radi učvišćivanja vezivnog elementa, prve komponente odeće i druge komponente odeće direktno. Dodatna savijanja se koriste radi vođenja vezivnog elementa između prve komponente odeće i druge komponente odeće. Postoje raznovrsna dodatna savijanja za upotrebu u različitim fazama pravljenja košulje. Posto je svaki šav urađen, šav se pritiska između radne linije radi spajanja sredstva za spajanje vezivnog elementa da se rastopi na komponente sa kojima je prilepljen. Tipično, šav se pritiska pod pritiskom od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvadratnom centimetru i na visokoj temperaturi od oko 150 do oko 190°C tokom oko 5 do oko 30 sekundi. Druge visoke temperature, pritisci i trajanja takođe mogu biti korišćeni.
[49] Košulje, tačnije, košulje za oblačenje uključuju takve komponente kao kragna, par prednjih delova, zadnji deo, sastav, par rukava i džepove različitih komponenata. Sve ove komponente su sastavljene sa raznovrsnim šavovima i štepovima. Dok su primene ovde ilustrovane za košulju za oblačenje, metodi za šavove bez nabora mogu biti korišćeni za pravljenje bilo koje odeće ili proizvoda koji zahteva šavove bez nabora, sa ili bez modifikacija.
[50] SI. 1A-1C prikazuje ljudsku figuru obučenu u košulju koja ima šavove proizvedene u skladu sa primenama ovog pronalaska. Košulja 100 ima par prenjih ravnih delova 102, leđni ravni deo 104, set rukava 106, centralni šlic dugmeta 110 i rameni sastav 112.
Košulja dalje uključuje džep 114 i šlic rukava košuljel 16. Sastav 112 poželjno je da ima spoljašnji ravni deo i unutrašnji ravni deo. Kragna 108 poželjno je da ima prvu komponentu kragne i drugu komponentu kragne. Na slikama 2-12, upotrebljeni su isti odnosni brojevi za opisivanje sličnih komponenti šava.
[51] Slike 2A-2D su poprečni presek pogleda na šava pazuha košulje u raznim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska. Specifičnije, slike 2A-2C ilustruju jedan metod za proizvodnju šava pazuha. Prva komponenta 10 odeće i druga komponenta 12 odeće se spajaju, formirajući rukav košulje. Prva komponenta 10 odeće je prednji ravni deo 102, rameni sastav 112 ili zadnji ravni deo 104, druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Prva komponenta 10 ima gornju površinu 14 i donju površinu 16. Druga komponenta 12 ima gornju površinu 18 i donju površinu 20.
[52] Vezivni element 22 je deo šava pazuha. Vezivni element 22 ima gornju površinu 24 i donju površinu 26. Prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 su postavljeni kao stoje prikazano na si. 2A. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena tako daje donja površina 20 blizu donje površine 16 prve komponente odeće, kao šato je prikazano na si. 2B. Najmanje 1 štep 28 se šije duž linije šava definisanim prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12 odeće. Poželjno, linija šava je duž strana vezivnog elementa 22. U jednoj primeni, prvi štep 28a se šije duž linije šava na jednoj strani vezivnog elementa 22 i drugi štep 28b se šije duž linije šava na suprotnoj strani vezivnog elementa 22. Prvi štep 28a pravi se kroz vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće i obrnuto savijeni deo 30 drugog dela 12 odeće. Pošto su štepovi 28 sašiveni, prva komponenta 10 odeće se savije preko vezivnog elementa 22, tako da je gornja površina 14 prve komponente odeće blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Najmanje jedan štep 32 se šije radi spajanja presavijenog dela 34 prve komponente 10 odeće za vezivni element 22. U jednoj primeni, štep 32 je vršni štep koji prolazi kroz sve površine, uključujući presavijeni deo 34, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće, i presavijeni deo 30, kao što je prikazano na si. 2C.
[53] Izrada šava je završena sa primenom toplote i/ili pritiska na šav. Ovo može biti postignuto sa konvencionalnim procesom peglanja. Para nije neophodna tokom peglanja. Radi poboljšanja kontrole i kvaliteta, ovaj proces se obično izvodi na toploj presi sa temperaturom do oko 190°C za oko 5 do oko 30 sekundi i pritiskom od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvadratnom centimetru. Opcionalno, može biti praćeno vakumskim korakom radi hlađenja i učvršćivanja sredstva za spajanje. Primenjena toplota i/ili pritisak izaziva sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 da se istopi i razlije na površine koje su mu blizu. Odnosno, sredstvo za spajanje razliva se po savijenoj površini 34 prvog dela 10 odeće, i gornjoj površini 18 drugog dela 12 odeće. Tokom brzog toplotnog procesa, tekuće sredstvo za spajanje se postavlja između tkanine odeće i i komponenti blizu nje. Ovo je poželjno jer stvara relativno jaku vezu između površina komponenti odeće i konca duž šava. Ova veza pomaže prvenciju nabora šava tokom čestiog pranja. Vezivni element 22 stvara vezu između površine odeće i konca štepa. Tačnije, zato što su komponente odeće vezane zajedno sa šavom, nemaju tendenciju ka odvajanju tokom pranja i stoga pucanje šava tkanine je sprečeno. Tačnije, šav tkanine postavljen između štepova 28a i 28b obezbeđen je od boranja jer su komponente vezane zajedno vezivnim elementom 22. Brzi toplotni proces takođe kompresuje šav radi smanjenja debljine šava. U nekim primenama, vezivni element još postoji kao odvojeni i izraženi sloj posle brzo-toplotnog procesa. Međutim, u drugim primenama, vezivni element se potpuno topi i spaja sa komponentama odeće koje su mu blizu tako da vezivni element ne postoji kao odvojeni sloj ali i dalje vezuje zajedno komponente odeće koje su mu blizu.
[54] Udaljenost 36 između štepova 28a i 28b je širina šava. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šava pazuha. Kao takav, radi optimalne prevencije boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine šava 36. Ovo osigurava kompletno vezivanje savijenog dela 34 prvog dela 10 odeće za gornju površinu 18 drugog dela odeće koja naleže na donju površinu 26 vezivnog elementa 22.
[55] U drugoj primeni ilustrovanoj na si. 2D, vezivni element 22 je savijen oko ivice dela komponente 12 odeće. Prva komponenta 10 odeće je savijena oko vezivnog elementa 22 tako da donja površina 26 vezivnog elementa naleže na gornju površinu 14 prve komponente 10 odeće. Štaviše, gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže i na gornju i na donju površinu komponente 12 odeće u savijenom delu. Ivični deo komponente 10 odeće je u sendviču između dela vezivnog elementa 22 i savijenog dela 30 druge komponente 12 odeće. Štaviše, gornja površina 14 prve komponente 10 odeće u ivičnom delu naleže na deo donje površine 26 vezivnog elementa 22, dok donja površina 16 prve komponente 10 odeće u ivičnom delu naleže na gornju površinu 18 druge 12 odeće. Obe, gornja površina 18 i donja površina 20 drugog dela 12 odeće u ivičnom delu naležu na gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Opcionalno, najmanje jedan štep 32 se šije da bi se obezbedio presavijeni deo 34, savijeni vezivni element 22, druga komponenta 12 odeće, prva komponenta 10 odeće i presavijeni deo 30, kao što je prikazano na si. 2D. Opcionalno, par duplih štepova 36 se šije kroz deo vezivnog elementa 22, deo prve komponente 10 odeće, savijeni deo 30 druge komponente 12. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao stoje opisano iznad radi kompletiranja izrade šava. Vezivni element se topi i razliva radi učvršćivanja prve komponente i druge komponente za vezivni element gde su u kontaktu sa vezivnim elementom.
[56] SI. 3A-3C su poprečni presek pogleda šava sastava u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska. SI. 3A i 3B ilustruju jedan odgovarajući metod za proizvodnju sastavnog šava odeće. Ovaj metod je naročito odgovarajući za pravljenje ili šava prednjeg panelnog sastava ili leđnog panelnog sastava. U jednoj primeni, postoji prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i treća komponenta odeće 38. Prva komponenta 10 odeće je spoljni panel 112a sastava košulje, druga komponenta 12 odeće je unutrašnji panel 112b sastava košulje i treća komponenta odeće 38 je panel košulje za nošenje. Panel je ili prenji panel 102 ili leđni panel 104, zavisno od toga da lije šav šav prdnjeg sastava ili šav leđnog sastava. Treća komponenta odeće 38 ima gornju površinu 40 i donju površinu 42. Vezivni element 22, prva komponenta 10 odeće, treća komponenta 38 odeće i druga komponenta 12 su postavljeni kao stoje prikazano na si. 3A. Prva komponenta 10 odeće je presavijena tako da gornja površina 14 prve komponente 10 naleže na gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Najmanje jedan štep 28 se šije duž linije šava , duž strane vezivnog elementa 22. Štep 28 poželjno je vršni štep koji se pravi kroz presavijeni deo 34 prve komponente 10 odeće, vezivni element 22, treću komponentu 38 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Metod dalje uključuje obrunuto savijanje druge komponente 12 odeće tako da donja površina 20 naleže na sebe pre nego se toplota i/ili pritisak primene. Ovo omogućava obrnuto savijenom delu (nije prikazano na si. 3B ali slično savijenom delu 30 na si. 4A) da bude blizu kože onog koji nosi. Ni jedan štep njeće biti pored kože onog koji nosi i stoga nema osećaja nelagodnosti. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko površina savijenog dela 34 i gornjeg dela 14 prve komponente 10 odeće. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šava. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 topi se da veže prvu komponentu 10 odeće i štep 28.
[57] U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na si. 3C, vezivni element 22 je savijen oko ivice dela prve komponente 10 tako da gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže na obe, gornju površinu 14 i donju površinu 16 u ivičnom delu komponente 10 odeće. Deo donje površine 26 naleže na gornju površinu 40 komponente odeće 38, i drugi deo donje površine 26 vezivnog elementa 22 naleže na savijeni deo gornje površine 14 komponente 10 odeće. Štaviše, gornja površina 18 komponente 12 odeće naleže na donju površinu 42 komponente odeće 38. Par štepova 28 može biti šiven kroz šav. Toplota i/ili pritisak primenjuju se kako je gore opisano da bi se kompletirala izrada šava. Vezivni element se topi i razliva radi učvršćivanja prve komponente odeće i treće komponente gde su oni u kontaktu sa vezivnim elementom.
[58] SI. 4A-4B su poprečni presek ramenog šava prema primenama ovog pronalaska. SI. 4A opisuje jednu primenu šava sastava. Komponente su poastavljene kao na si. 3B, ali pre šivenja štepa 28, druga komponenta 12 odeće se obrnuto savije tako da donja površina 20 naleže na samu sebe. Štep 28 se tada šije duž šava linije duž strane vezivnog elementa 22. Štep 28 je poželjno vršni štep koji se pravi kroz presavijeni deo 34 prvu komponente 10 odeće, vezivni elementa 22, treću komponente 40 odeće, drugu komponente 12 odeće i presavijeni deo 30 drugog dela odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao sto je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko površina savijenog dela 34 i gornje površine 14 prve komponente 10 odeće. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šavova. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi radi vezivanja prve komponente 10 odeće i štepa 28....
[59] Alternativan primena je ilustrovana na si. 4B. Ova primena je slična onoj prikazanoj na si. 3C, osim što je komponenta 12 odeće obrnuto savijena. Kao što je prikazano na si. 4B, ivični deo 34a komponente 10 odeće je u sendviču između dva dela gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Tako obe, gornja površina 14 i donja površina 16 komponente 10 odeće u ivičnom delu 34a naležu na gornju površinu 24 (koja takođe može biti posmatrana kao spoljnja površina vezivnog elementa 22), dok deo donje površine 26 (koja takođe može biti posmatrana kao spoljašnja površina vezivnog elementa 22) naležu na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u savijenom delu 34 i drugi deo donje površine 26 vezivnog elementa 22 naleže na gornju površinu 40 komponente odeće 38. Opcionalni, drugi vezivni element (nije prikazan) je postavljen oko ivičnog dela komponente 12 odeće na isti način kao što je vezivni element 22 postavljen oko ivičnog dela komponente 10 odeće. Alternativno, substancijalno ravni vezivni element (nije prikazan) je postavljen između komponente 12 odeće i komponente 38 odeće radi naleganja na obe i donju površinu komponente 38 odeće i gornju površinu ivičnog dela komponente 12 odeće.
[60] SI. 5A-5B su poprečni presek pogleda bočnog šava prema primenama ovog pronalaska. SI. 5A opisuje poprečni presek pogleda bočnog šava. Prva komponenta 10 odeće je leđni panel 104 i druga komponenta odeće je prednji panel 102. Prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 su postavljeni kao stoje prikazano na si. 2A. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena tako da donja površina 20 je približena donjoj površini 16 prve komponente odeće. Slično, prva komponenta 10 odeće je savijena preko vezivnog elementa 22 tako da gornja površina 14 prve komponente odeće je približena gornjoj površini 24 vezivnog dela 22. Gornja površina 18 komponente 12 odeće u ivičnom delu 30a spaja donju površinu 26 vezivnog elementa 22. Donja površina 20 komponente 12 odeće u ivičnom delu 30a naleže na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u ivičnom delu 34a. Najmanje jedan štep 28 se šije duž linije šava definisane prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12. Poželjno, linija šava je duž strane vezivnog elementa 22. U jenoj primeni, prvi štep 28a se šije duž linije šava na strani vezivnog elementa i drugi štep 28b se šije duž linije šava na suprotnoj strani vezivnog elementa 22. Prvi štep 28a i drugi štep 28b su poželjno dupli štepovi rukava.
Štepovi 28 su urađeni kroz sve površine, uključujući presavijeni deo 34, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće i presavijeni deo 30. Šav se nastavlja duž unutrašnjost rukava 106 košulje. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Vezivni element 22 se topi i razliva preko savijenog dela 34 i gornje površine 14 prve komponente 12. Alternativna primena je prikazana na si. 5B koja može biti proizvedena na način sličan šavu slike 2D.
[61] SI. 6A-6B su poprečni presek pogleda džepnog šava prema primenama ovog pronalaska. SI. 6A opisuje poprečni presek pogleda džepnog šava. Prva komponenta 10 odeće je džep 114 i druga komponenta 12 odeće je prednji panel 102. Džep ima dve suštinski paralelne ivične strane i donji deo. Vezivni element 22 je poželjno postavljen na gornju površinu 18 druge komponente 12 odeće u suštinski oblik prve komponente 10 odeće. Prva komponenta 10 odeće je obrnuto presavijeni vezivni deo 22, uključujući paralelne ivične strane i donji deo. Donja površina 16 prve komponente 10 odeće okružuje vezivni element 22. Gornja površina 14 prve komponete naleže na gornju površinu 18 druge komponente odeće. Štep 28 se šije duž ivice džepa, idući kroz gornju površinu 14 i prvu koponentu 10, vezivni element 22, presavijeni deo 44 prve komponente 10, i drugu komponentu 12. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko donje površine 16 prve komponente 10 koja okružuje vezivni element 22 i štep 28. Savijeni delovi 44 odeće su vidljivi na šavu džepa. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko celog savijenog dela 44.
[62] U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na si. 6B, ivični deo komponente 10 odeće je jedanput obrnuto savijen. Vezivni element 22 ima gornju površinu 24 i donju površinu 26 oko obrnuto savijenog ivičnog dela komponente 10 odeće. Donja površina 26 vezivnog elementa 22 naleže na obe gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće u obrnuto savijenom ivičnom delu. Gornja pvršina 24 vezivnog elementa 22 naleže na gornju pvršinu 18 komponente 12 odeće i donju površinu 16 komponente 10 odeće.
[63] SI. 7A-7B su poprečni presek pogleda desnog prednjeg pojačanog šava za kopčanje prema primenama ovog pronalaska. SI. 7A opisuje poprečni presek pogleda desnog prednjeg pojačanog šava za kopčanje. Tu je prva komponenta 10 odeće koja je prednji panel 102. Gornja površina 14 prve komponente 10 odeće je blizu donje površine 26 vezivnog elementa 22. Prva komponeta 10 odeće je presavijena da bi imala prvi deo 46 koji se zatim ponovo savija tako da drugi deo 48 je blizu gornje pvršine 24 vezivnog elementa 22. Štep 28 se šije kroz prvi deo 46, drugi deo 48, vezivni element 22 i prvu komponentu 10 odeće. U jednoj primeni, štep je jednoredni štep. U jednoj alternativnoj primeni, koristi se dupli štep. Udaljenost 50 je nesavijeni deo odeće gde su dugmad košulje pričvršćena. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 rastopi i razlije preko cele površine širine šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje gornje površine 14 i prvog dela 46 za vezivni element 22.
[64] U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na si. 7B, jedna komponenta 10 odeće se sastoji od prvog obrnuto savijenog dela 46, drugog obrnuto savijenog dela 48 i nesavijenog dela (koji je gore . vezivni element 22). Drugi obrnuto savijeni deo. 48 je okružen vezivnim elementom 22 jedanput savijene konfiguracije. Gornja površina 26 (takođe unutrašnja površina) vezivnog elementa 22 naleže na obe gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće u drugom obrnuto savijenom delu 48. Štaviše, donja površina 16 u prvom obrnuto savijenom delu 46 komponente 10 odeće naleže na deo donje površine 24 (takođe kao spoljna površina) vezivnog elementa 22, dok donja površina 16 u nesavijenom delu 10 odeće naleže na drugi deo donje površine 24 vezivnog elementa 22. Obezbeđen je deo za pričvršćivanje dugmadi, po želji.
[65] SI. 8A-8B su poprečni presek pogleda ivičnog šava za dugme prema primenama ovog pronalaska. Ivični šav za dugme je prikazan na slici 8A. Ista savijanja se izvode kao na si. 7, osim što je distanca 50 smanjena pošto nema potrebe da se dugmad šiju u ovom delu. Štep 28 je vršni štep koji se šije kroz savijeni deo 46, duplo savijeni deo 48, vezivni element 22 i prvu komponentu 10 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Ivični šav za dugme se buši i postavlja tamo gde je potrebna čista ivica. Alternativna primena je ilustrovana na si. 8B koja može biti konstruisana na način sličan šavu na si. 7B, osim što generalno nije potreban deo za dugme.
[66] SI. 9A-9C su poprečni presek šlica rukava u raznim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska. Jedan metod za formiranje kompletnog šava šlica rukava je prikazan na si. 9A-9B. Prva komponenta 10 odeće je šav šlica rukava 116 i druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Vezivni element 22, prva komponenta 10 odeće i druga komponenta 12 odeće su substancijalno paralelno ravne kao što je prikazano na si. 9A. Prva komponenta 10 odeće je savijena preko vezivnog elementa 22 tako daje gornja površina 14 blizu obe, gornje povšine 24 i donje površine 26 vezivnog elementa. Savijeni deo 52 se tada savija i obrnuto savija tako daje donja površina 16 prve komponente 10 odeće blizu donje površine 20 druge komponente 12 odeće, kao što je prikazano na si. 9B. Štep 28 se šije kroz savijeni deo 52, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, obrnuto savijeni deo 54 i savijeni deo 56. Štep 28 je poželjno štep jednom iglom učvršćen rukavni štep. U jednoj alternativnoj primeni, koristi se dupli štep, U drugoj alternativnoj primeni, učvršćeni štep se koristi da inicijalno spoji prvu komponentu 10 odeće, drugu komponentu 12 odeće i vezivni element 22 pre nego što se izvrši bilo koje savijanje. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja proizvodnog procesa šava. Prvi savijeni deo 52 je vidljivi deo šlica rukava 116. Šlic rukava se takođe spaja za manžetnu rukava 118. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 poželjno se topi i razliva duž celog savijenog dela 52 i gornje površine 14 prve komponente 10 odeće koja joj je blizu.
[67] SI. 9C prikazuje drugu primenu koja koristi jednu ili više vezivnih elemenata 22 u savijenoj konfuguraciji. Ovaj šav ima sličnu strukturu kao onaj na si. 4B, osim što (1) komponenta 10 odeće i komponenta 12 odeće na si. 4B postaju ista komponenta 10 odeće na si. 9C; i (2) komponenta odeće 38 na si. 4B je komponenta 12 odeće na si. 9C. Kao takva, donja površina 16 komponente 10 odeće u savijenom delu 56 naleže na donju površinu 20 komponente 12 odeće. Unutrašnja površina 26 vezivnog elementa 22 naleže na obe, gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće. Deo spoljne površine 24 naleže na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u savijenom delu 52, dok drugi deo spoljnje površine 24 naleže na gornju površinu 18 komponente 12 odeće. Slično kao na si. 4B, drugi vezivni element (nije prikazan) može opcionalno biti postavljen oko savijenog dela 56 na isti način kao što je postavljen vezivni element 22 oko ivice dela. Alternativno, suštinski ravni vezivni element (nije prikazan) može biti postavljen između komponente 12 odeće i savijenog dela 56 radi naleganja na gornu površinu savijenog dela 56 i donje površine komponente 12 odeće.
[68] SI. 10A-10E su poprečni presek pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama prema alternativnim primenama ovog pronalaska. Jedna alternativna primena za proizvodnju šava pazuha je prikazana na si. 10A-10C. Prva komponenta 10 odeće je prednji panel 102, sastav košulje 112 ili leđni panel 104. Druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Pošto su prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na si. 10A, prvi štep 28a se šije duž linije šava definisane prvom i drugom komponentom odeće. Prvi štep 28a je štep iglom za učvršćivanje rukava. Prvi štep 28a se šije kroz vezivni element 22, prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12. Pošto se štep 28a sašije, prva komponenta 10 odeće se savije preko vezivnog elementa 22 tako da je gornja površina 14 blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Druga komponenta 12 odeće se savija tako je da donja površina 20 blizu donje površine 26 vezivnog elementa 22 i gornja površina 18 naleže na sebe. Drugi štep 28 se se šije da bi spojio savijeni deo 58, vezivni element 22, drugu komponentu 12 i savijeni deo 60 druge komponente 12 odeće.
Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao stoje opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Udaljenost 36 između štepa 26a i 28b je širina šava. Savijeni deo 58 je vidljivi deo šava pazuha. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine šava 36. Ovo osigurava kompletono vezivanje savijenog dela 58 prve komponente 10 odeće sa gornjom površinom 20 druge komponente odeće koja naleže na donju površinu 26 vezivnog elementa 22.
[69] U jednoj drugoj primeni, opisanoj na si. 10D-10E, postoji prvi vezivni element 22a i drugi vezivni element 22b. Drugi vezivni element 22b je postavljen između prve komponente 10 i druge komponente 12. Pošto su prva komponenta 10, druga komponenta 12 i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na si. 10D, prvi štep 28a se šije duž linije šava devfinisane vezivnim elementom 22b i drugom komponentom odeće. Prvi štep 28a je štep iglom za učvršćivanja šava rukava. Prvi štep 28a se šije kroz drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Pošto se štep 28a sašije, prva komponenta 10 odeće se savija preko prvog vezivnog elementa 22a tako daje gornja površina 14 blizu gornje površine 24a prvog vezivnog elementa 22a. Druga komponenta 12 odeće se savija tako da je gornja površina 18 blizu gornje površine 24b drugog vezivnog elementa 22b i donja površina 20 druge komponente 12 je blizu donje površine 26a prvog vezivnog elementa 22a. Drugi štep 28b se šije da bi spojio savijeni deo prve komponente 10 odeće, prvi vezivni element 22a, savijeni deo druge komponente 12 odeće, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Udaljenost 36 izmeću štepa 28a i 28b je širine šava. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine 36 šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje savijenog dela prve komponente
10 i savijenog dela druge komponente za vezivni element 22a i 22b sa kojima su u kontaktu.
[70] SI. 11A-11E su poprečni prese pogleda šava pazuha košulje u raznim proizvodnim fazama prema još nekim primenama ovog pronalaska. SI. 11A-11C prikazuju još jedan drugi proizvodni metod šava pazuha. Ista referencna numerisanja kao na si. 10A-10C su korišćena za opisivanje sličnih komponenti šava. Rezultirajući šav na si. 11C koristi dupli štep za učvršćivanje rukava. Proceduralni koraci su isti kao za si. 10A-10C, ali dodatni štep se šije. Treći štep 28c se šije da bi spojio vezivni element 22, savijeni deo 60 druge komponente 12 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Treći štep 28c je dodatna igla za učvršćivanje rukava i omogućava se duplim štepom za učvršćivanje rukava. Treći štep 28c je opcionalni i obezbeđuje da vezivni element 22 pravilno nalegne na šav. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao štcje opisano gore radi kompletiranja porizvodnje šava. U alternativnim primenama,
štep 28a i 28c su dupli štepovi. Štaviše, štep 28b je opcionalan.
[71] U jednoj drugoj primeni, opisanoj na si. 11D-11E, nalazimo prvi vezivni element 22a i drugi vezivni element 22b. Drugi vezivni element 22b je postavljen između prve komponente 10 i druge komponente 12. Pošto su prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na si. 11D, postavljaju se štepovi 28a i 28c tako što se šiju duž linije šava definisane prvom i drugom komponentom duž obe strane vezivnig elementa 22. Štep 28a i 28c su štepovi iglom seta za rukave. Štep 28a se šije kroz prvi vezivni element 22a, prvu komponentu 10 odeće, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Štep 28c se šije kroz prvi vezivni element, savijeni deo druge kompoente, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Pošto se štepovi sašiju, prva komponenta 10 se savija preko prvog vezivnog elementa 22a tako da je gornja površina 14 blizu gornje površine 24a prvog vezivnog elementa 22a. Štep 28b se šije da bi se prikačio savijeni deo prve komponente 10 odeće, prvi vezivni element 22a i savjeni deo druge komponente 12 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Distanca 36 između štepa 28a i 28b je širina šava. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je imati sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 koje se razliva preko cele širine 36 šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje savijenog dela prve komponente 10 odeće i savijenog dela druge komponente odeće za vezivne elemente 22a i 22b sa kojima su u kontaktu.
[72] SI. 12A-12E su poprčni presek pogleda šava kragne košulje u različitim proizvodnim fazama prema primenama ovog pronalaska. SI. 12A-12D prikazuju jedan metod izrade šava kragne košulje. Postoji prva komponenta 10 odeće koja je prva komponenta kragne 108a i druga komponenta 12 odeće koja je druga kompotenta kragne 108b. Takođe postoji vezivni element 22 i međusloj 60. Međusloj 60 poželjno ima gornju površinu 62 i donju površinu 64. Međusloj 60 je vezana za ili naleže na gornju površinu 14 prve komponente odeće i proteže se ka napred, ali se završava kratko od ivice prve komponente 10 odeće. Pošto su prva komponenta 10 odeće, vezivni element 22, međusloj 60 i druga komponenta odeće postavljeni kako je prikazano na si. 12A, prvi štep 28e se šije duž šava definisanog ivicama elemenata šava i kroz vezivni element 22, izvan ivice 66 međusloju 60, kroz prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Međusloj 60 je postavljen. Stoga, prvi štep 28e ne prolazi kroz međusloj 60. Prvi štep 28e je štep za učvršćivanje. Zatim, vezivni element 22 je obrnuto savijen, oko štepa 28e tako da savijena gornja površina 24 vezivnog elementa 22 prati nesavijenu gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Prva komponenta 10 odeće je obrnuto savijena na štepu 28e tako da je gornja površina 62 postave 60 blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena na štepu 28e tako daje donja površina 20 druge komponente 12 odeće blizu donje površine 20 druge komponete 12 odeće. Drugi štep 28f se šije duž šava definisanog obrnuto savijenim delom prve komponente 10 odeće, međuslojem 60 obrnuto savijenim delom vezivnog elementa 22, vezivnim elementom 22, prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12 odeće. Drugi štep 28f se šije kroz obrnuto savijeni deo prve komponente 10 odeće, postavu 60, obrnuto savijeni deo vezivnog elementa 22, vezivni element 22, prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Drugi štep 28f je poželjno vršni štep. Vršni štep je poželjno jednoredni štep. U drugoj primeni, koristi se dupli štep. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Trebalo bi razumeti da u nekim šavovima, poput šava kragne, vezivni element (t.j. lepljiva traka) se ne koristi.
[73] U drugoj primeni, vezivni element 22 je savijen tako da je gornja površina 24 vezivnog elementa 22 blizu donje površine 16 prve komponente 10 i gornje površine 14 prve komponente 10 kao što je prikazano na si. 12E. Donja površina 26 vezivnog elementa 22 je blizu postave 60 i gornje površine 18 druge komponente 12. Štep 28f se šije kroz prvu komponentu, postavu, vezivni element, .. savijeni deo prve komponente, vezivni element, savijeni deo druge komponente i drugu komponentu. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava.
[74] U primenama ilustrovanim na si. 2D, 3C, 4B, 5B, 6B, 7B, 8B, 9C, 10E, 11E, i 12F, odgovarajući materijal sredstva za spajanje ne treba da bude ograničen na ona sa toplotnom pritisnom tačkom topljenja od najmanje 160°C. Bilo koji materijal sredstva za spajanje može biti upotrebljen.
[75] Postave se koriste da bi obezbedile krutost komponenti kragne. Međusloj je poželjno tkan međusloj napravljen od pamuka ili mešavine pamuka i poliestera. U jednoj drugoj primeni, netkano telo postave napravljeno od poliestera, najlona, viskoze ili mešavine ovih materijala može biti korišćeno. U drugoj alternativnoj primeni, toplotna komponenta sredstva za spajanje može biti primenjena na prvu površinu postave, drugu površinu postave ili obe površine postave. Poželjno, međusloj je proizveden od jednog materijala, mada mešavina dva ili više materijala takođe može biti korišćena. Kao što je pomenuto gore, u nekim šavovima, kao što je šav kragne, lepljiva traka se ne koristi.
[76] Kao što je opisano gore, jedna forma vezivnog elementa 22 je lepljiva traka. Ali druge forme ili strukture vezivnog elementa su moguće. U jednoj alternativnoj primeni, vezivni element 22 je međusloj koji ima lepljivu presvlaku na jednoj ili obe spoljnje površine. Sredstvo za spajanje je poželjno jedno od onih toplotnih sredstava za spajanje prethodno pomenutih u primenama lepljive trake o kojima je bilo reči gore. Sredstvo za spajanje može biti primenjno na gornju i/ili donju površinu međusloja kao lepljivi sloj ili niz lepljivih tački. Količina sredstva za spajanje dovoljna za razlivanje preko površina odeće kao što je opisano gore je potrebna radi omogućavanja kompltenog vezivanja. Lepljivi sloj na medjusloju može biti zamenjen tankim slojem sredstva za spajanje spojenim na jednu ili obe površine međusloja.
[77] U nekim primenama, vezi\Tii element 22 je savijen tako da gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže na sebe i donja površina 28 je jedina površina slobodna za toplotno vezivanje sa komponentama odeće. Opcionalno, medjusloj 60 je postavljen iznad i/ili ispod vezivnog elementa 22. U
drugim primenama, međusloj 60 je savijen tako da vezivni element 22 okružuje međusloj 60. Opcionalno; vezivni element 22 je takođe savijen. • •
[78] Kao što je opisano gore, vezivni element može biti suštinski ravno parče lepljive trake koja se prva postavlja blizu jedne ili više komponenti odeće. Suštinski ravna lepljiva traka može kasnije biti savijena jedanput u suštinski U oblik oko ivica dela komponente odeće. Alternativno, vezivni element može biti prvi savijen u suštinski U oblik i zatim postavljen blizu jedne ili više komponenti odeće. Vezivni element takođe može biti ranije napravljen u suštinski U oblik tako daje faza savijanja nepotrebna. SI. 13-21 ilustruju metode za pravljenje različitih šavova korišćenjem suštinskog U oblika vezivnog elementa. U ovim primenama. bilo koji materijal sredstva za spajanje može biti korišćen. Štaviše, vezivni element ne treba da bude u potpunosti materijal sredstva za spajanje. Međusloj sa prevučenim materijalom sredstva za spajanje na jednoj ili obe površine međusloja može biti korišćen. U nekim primenama, lepljiva vlakna ili mreža se koriste na tom mestu ili kao dodatak čvrstj lepljivoj traci.
[79] SLIKE 13A-13B prikazuju poprečni presek pogleda pojačanog ivičnog šava za dugme urađenog alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Pojačani ivični šav za dugme si. 13B je sličan onom porkazanom na si. 7B, osim što je jedan štep 28 na si. 13B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo koponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jednom savijeni deo i dvaput savijeni deo komponente 10 odeće.
[80] SI. 14A-14B prikazuju poprečni presek pogleda džepnog šava urađenog alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Džepni šav si. 14B je sličan onom prikazanom na si. 6B, osim što jedan šav 28 na si. 14B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz u oblikaovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijen komponente 10 odeće i komponente 12 odeće.
[81] SI. 15A-15C prikazuju poprečni presek pogleda šava sastava urađenog alternativnom metodom prema primnama ovog pronalaska. Šav sastava si. 15B je sličan onom prikazanom na si. 3C, osim što jedan štep 28 na si. 15B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijeni deo komponente 10 odeće, treću komponentu 38 odeće i komponentu 12 odeće. SI.
15C prikazuje još jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblika vezivnog elementa. Umesto toga, dve suštinski ravne lepljive trake se koriste: jedna postavljena između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 10 odeće druga postavljena ispod komponente 12 odeće.
[82] SI. 16A-16C prikazuju poprečni presek pogleda sastava ramena urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Šav sastava ramena na si. 16B je sličan onom prikazanom na si. 4B osim što jedan štep 28 na si. 16B prolazi samo kroz U oblikaovani vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovani vezivni element 22 i ivični deo, jednom savijni deo komponente 10 odeće, treću komponentu 28 odeće i komponenteu 12 odeće. SI. 16C prikazuje još jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblikovanog vezivnog elementa. Umesto toga, dve substancijalno ravne lepljive trake se koriste: jedna se postavlja između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 10 odeće; druga se postavlja između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 12 odeće.
[83] SI. 17A-17C prikazuju poprečni presek pogleda šava šlica urađenog alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Šav šlica si. 17B je sličan onom prikazanom na si. 9B, osim što jedan štep 28 na si. 17B prolazi samo kroz U bolikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijeni deo, dvaput savijeni deo i triput savijeni deo komponente 10 odeće i komponentu 12 odeće. SI. 17C prikazuje još jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblikovanog vezivnog elementa. Umesto toga, dve substancijalno ravne lepljive trake se koriste: jedna postavljena između nesavijenog dela i jedanput savijenog dela komponente 10 odeće; druga postavljena između dvaput savijenog dela i triput savijnog dela komponente 10 odeće.
[84] SI. 1SA-1SC prikazuje poprečni presek pogleda šava rukava urašenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Šav rukava si. 18C je sličan onom prikazanom na si. 10E osim što se dva U oblikovana vezivna elementa 22a i 22b koriste umesto dva ravna vezivna elementa. Jedan štep 28 se šije kroz ivični deo komponente 10 odeće i vezivni element 22b. Slični, drugi jednoredni štep 28 se šije kroz ivični deo komponente 12 odeće i vezivni element 22a. Zatim se komponente 10 i 12 odeće postavljaju blizu jedna drugoj kao što je prikazano na si. 18B. Duplištep 28b se šije kroz vezivni elemnet 22a i 22b , ivični deo obe komponente 10 i 12 odeće i savijeni deo komponente 12 odeće. Pose toga, prva komponenta 10 odeće se savija kao što je prikazano na si. 18C i jedan vrši štep 28a se šije kroz savijeni deo komponente 10 odeće, vezivni element 22a, ivični deo i savijeni deo komponente 12 odeće. Opcionalno, jedan drugi vršni štep može biti sašiven kroz savijeni deo i ivični deo komponente 10 odeće, vezivni element 22b isavijeni deo komponente 12 odeće.
[85] SI. 19A-19B prikazuju poprečni presek pogleda ivičnog donjeg šava urađenog alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Ivični donji šav je urađen slično kao ivićni pojačani šav za dugme prikazan na si. 13A-13B, osim što nema obezbeđenog dela za dugme u ivičnom donjem šavu.
[86] SI. 20A-20C prikazuju poprečni presek pogleda bočnog šava sa jednorednim štepom urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Odnoseći se na si. 20A, dve komponente 10 i 12 odeće su postavljene jedna preko druge tako da donja površina komponente 10 odeće je blizu gornje površine komponente 12 odeće. U oblikovan vezivni element 22 je postavljen oko ivičnih delova komponenti 10 i 12 odeće tako da unutrašnja površina vezivnog elementa 22 je blizu obe, gornje površine komponente 10 odeće i donje površine komponente 12 odeće. Jednoredi štep se šije kroz vezivni element 22, ivični deo komponente 10 odeće i ivični deo komponente 12 odeće.
Zatim, obe komponente 10 i 12 odeće su obrnuto savijene jedanput tako da je deo spoljnje površine vezivnog elementa blizu donje povrpine komponente 10 odeće u obrnuto savijnom delu kao što je prikazano na si. 20B. Štaviše, gornja površina komponente 10 odeće je blizu donje površine komponente 12 odeće u obrnuto savijenom delu. Jedan štep 28b (postavljen suporto štepu 22 preko šava) se šije kroz.vezivni element 22, oba ivična dela komponente 10 iT2 odeće i obea obrnuto savijena dela komponente 10 i 12 odeće. Obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće se obrnuto savija drugi put tako daje donja površina komponente 10 odeće u dvaputa savijenom delu blizu ostatka dela spoljnje površine vezivnog elementa 22 kao stoje prikazano na si. 22C. Ali još jedan štep 28a (blizu štepa 28) se šije kroz ivični deo, jedanput obrnuto savijeni deo i dvaput obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće, ivični deo i jenom savijeni deo komponente 12 odeće i vezivni element 22.
[87] SI. 21A-21B prikazuju poprečni presek pogleda bočnog šava sa duplim stepom urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Bočni šav si. 21B je sličan onom prikazanom na si. 2D, osim što jedan štep 28 na si. 21B se prvi šije kroz ivicu dela komponente 12 odeće i vezivni element 22; zatim dupli štep 28a se šije kroz ivicu dela i obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće, ivični deo i obrnuto savijeni deo komponente 12 odeće i vezivni element 22.
[88] Dok se gornji metodi opisuju i ilustruju kao sastvljni od mnoštva koraka, neki ili svi ovi koraci mogu biti kombinovani u jedan korak. Ponekad, šavovi ovde opisani mogu biti spojeni i štepovani u jednom jedinom koraku ili tokom jedne faze. Ovo se postiže korišćenjem dodatnog savijača. Dodatni savijač je prikačen na dasku mašine za šivenje. Načini na koji se on prikačinje se razlikuju, zavisno od tipa komponenti odeće koji treba da se zajedno sašiju. Bilo koji dodatni savijač ili naprava m.ože biti korišćena sve dok olakšava postvljanje vezivnog elementa između dve komponente odeće. Dodatni savijač takođe treba da olakša savijanje komponenti odeće u željene stilove. Konačno, dodatni savijač treba da olakša štepovanje šava dok drži sve komponente na mestu. Sa korišćenjem dodatnog savijača, šav se formira u jednom koraku, tako eliminišući ili kombinujući neke korake gore opisane. Specifično, ako se koristi jedan dodatni savijač u pravljenju šava si. 2C, bilo bi nepotrebno ići kroz faze ilustrovane na si. 2A. Slično, faze ilustrovane na si. 3A, 9A, 10A, 10D, 11A, 11D i 12A-12B bile bi nepotrebne ukoliko bi se dodatni savijač koristio za pravljenje šavova si. 2C, 3B, 9B, 10C, 10E, 11C, 11E, 12D i 12F, shodno tome. Na primer, odnoseći se na si. 12, dodatni savijač može biti korišćen radi postavljanja vezivnog elementa 22 na komponente odeće radi formiranja glatkog šava. Dodatni savijač takođe može biti korišćen za vođenje međusloja 60 unutar komponenti odeće koje koriste međusloj 60. U primenama koje koriste dodatni savijač, štepovanje se radi tipično postavljanjem duplog štepa, umesto sa dva odvojeno postavljena jednoredna štepa urađenim sekvencionalnim redom. Specifično, odnoseći se na si. 2C, štepovi 28a i 28b (odnosno prvi i drugi štep u gornjem opisu) mogu biti zamenjeni postvljanjem jednog duplog štepa koji prolazi kroz ceo šav ako se koristi dodatni savijač. Ovo postavljanje duplog štepa se radi tipično pošto je poželjna struktura šava pripremljena. Slično, dva odvojeno postavljena štepa ilustrovana na si. 5, 10 i 11 mogu biti zamenjea jednim postvljenim duplim štepom ako se koristi dodatni savijač. Takav dodatni savijač ili naprava može biti korišćena u bilo kojoj primeni ovog pronalaska ako šav treba da se spoji i štepuje u manje koraka.
[89] SI. 22A-22B ilustruje kako se dodatni savijač koristi u jednoj primeni ovog pronalaska. Specifični, dodatni savijač prikazan na si. 22A i 22B se koristi za pravljenje šava na si. 2C. Dodatni savijač se sastoji od fidera vezivnog elementa, vodiča prve komponente odeće i vodiča druge komponente odeće. Opcionalno, još može sadržati vodič treće komponente odeće. Fider vezivnog elementa i vodič komponente odeće konverguju u jednakom delu u kom se željeni šav formira. Sav se tada štepa mašinom za šivenje. SI. 23A-23E dalje ilustruju kako je dodatni savijač instaliran na mašini za šivenje da bi olakšao formiranje željnog šava. SI. 23A je pogled iz perspektive dodatnog savijača na mašini za šivenje. SI. 23B je bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje sa vezivnim elemntom koji se ubacuje u dodatni savijač. SI. 23C je bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje iz drugog ugla. SI. 23D je približeni pogled dodatnog savijača. SI. 23E je još jedan bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje. Trebalo bi razumeti da struktura dodatnog savijača varira, zavisno od strukture željenog šava. Jedna funkcija dodatnog savijača je da automatizuje proces pravljenja šava. Druga funkcija je da smanji broj koraka za pravljenje šava.
Iz razloga što je operatoru potrebno samo da ubaci komponente odeće i vezivni elemente u dodatni savijač, proizvode se koegzistentniji šavovi.
[90] Mada nekoliko primena šavova je bilo opisano i ilustrovano primerima, treba razumeti da vezivni element opisan ovde može biti korišćen za konstrukciju bilo kog šava, poput onih opisanih u US Ptaent Nos. 3,399,642; 5,003,9002; 5,568,779; 5,590,615; 5,713,292; 5,775,394; 5,782,191; 5,950,554; 6,070,542 i 6,079,343 koji su svi ovde uključeni referencama u svojoj celosti. Šav takoše može biti od onih opisanih u ASTM D6193-97 - Standardna praksa za štepove i šavove. Štaviše, šavovi opisani u britanskim standarima za štepove i šavove takođe mogu biti urađeni uključivanjem vezivnog elementa opisanog ovde. Takvi standrdi su takođe uključeni ovde referencom u celosti.
[91] Kao što je opisano gore, primene ovog pronalaska omogućuju različite metode za pravljenje odeće bez nabora. Metodi su relativno jednostavni za primenu i generalno ne zagtevaju značajne modifikacije postojećih aparata. Nikakve škodljive substance nisu uključene tokom procesa peglanja i pritiska. Stoga što se koriste materijali sredstva za spajanje sa željenim osobinama, dobija se relativno jača veza između vezivnog elementa i najmanje jedne komponente odeće. Jača veza pomaže smanjenju bora šava. Povećana produktivnost i veća koezistentnost šavova se postiže kada se dodatni savijač koristi za pravljenje šava u jenom jedinom koraku. Odeća uključena u šavove uređene u skladu sa primenama ovog pronalaska smanjuje ili nema nabora posle ponovljenih nošenja i/ili pranja. Stoga, je obezbeđena više estetički odgovarajuća odeća.
[92] Dok je pronalazak opisan sa referencom na ograničen broj primena, varijacije i modifikacije od njih postoje. Na primer, komponete odeće mogu biti savijene i štepane na mnoge načine ilj ne savijene uopšte. Takođe, neki šavovi ne moraju zahtevati upoterbu vezivnog elemeta. Međutim odnos između dve komponente je obisan ovde kao «blizu» ili «naleže», oba termina u značenju ili direktnog kontakta ili indirektnog kontakta. Neke primene imaju direktan kontakt dve komponente, dok druge primene koriste indirektan kontakt između dve komponente. Opet druge primene imaju kombinaciju obe. Dok toplotni-pritisak je poželjan metod za primenu toplote i/ili pritiska, treba da se razume da neka sredstva za spajanje mogu biti podvrgnuta ili očvrsnuta za formiranje relativno jake veze pomoću UV, IR radiacije i drugih vidova energije. Kada je vezivni element blizu ili naleže na komponentu odeće, treba razumenti da vezivni element može direktno ili indirektno da se veže za komponentu odeće pošto je primenjena toplota i/ili pritisak. Zapaženo je da su metodi za proizvodnju šavova opisani sa referencama o brojevima ovih koraka. Ovi koraci mogu biti korišćeni u bilo kojoj sekvenci. Jedan ili više koraka mogu biti izostavljeni ili kombinovani ali i dalje postižu substancijalno iste rezultate. Većina primena su opisane uzimajući u obzir prvu komponentu odeće i drugu komponentu odeć. Dve komponente odeće mogu se odnositi na dva različita dela jedne komponente odeće. Dodatni zahtevi imaju nameravaju da pokriju sve takve varijacije i modifikacije koje potpadaju u opseg ovog pronalaska.
Claims (56)
1. Metod za proizvodnju šava bez nabora između komponenti odeće svaka imajući gornju površinu i donju površinu, sadržavajući: ■ postavljanje vezivnog elementa koji se sastoji od vezivnog materijala i koji ima gornju površinu i donju površinu između prve komponente odeće i druge komponente odeće; vezivni materijal koji ima toplotnu pritiskajuću tačku topljenja veću od oko 160°C;
šivenjem šava za učvršćivanje koji prolazi kroz vezivni element i najmanje jednu komponentu odeće tako da najmanje jedan šav se formira; i
obezbeđenje dovoljno toplote i pritiska radi uticaja na vezivanje materijala za spajanje na najmanje jednu komponentu odeće da bi se formirao šav.
2. Metod prema zahtevu 1, gde vezivni materijal ima jačinu ljuštenja jednaku ili veću od oko 0.5 funti po inču;
3. Metod prema zahtevu 1, gde vezivni materijal ima jačinu ljuštenja jednaku ili veću od oko 1.0 funte po inču.
4. Metod prema zahtevu 1, gde gornja površina druge komponente odeće je blizu donje površine vezivnog elementa, i druga komponenta se savija tako da donja površina druge komponente je blizu gornje površine prve komponente odeće.
5. Metod prema zahtevu 1, dalje se sastoji od šivenja vezivnog elementa između komponenti odeće šivenjem prvog štepa kroz stranu vezivnog elementa i drugog štepa duž suprotne strane vezivnog elementa i gde prvi i drugi štep prodiru kroz sve površine.
6. Metod prema zahtevu 4, dalje se sastoji od savijanja prve komponente tako da gornja površina prve komponente je blizu gornje površine vezivnog elementa.
7. Metod prema zahtevu 1, gde se prva komponenta presavija tako da gomja površina prve komponente je blizu donje površine vezivnog elementa i druga komponenta se obrnuto savija tako da donja površina druge komponente je blizu donje površine prve komponente i gde šivenje vezivnog elementa i komponenti odeće sadrži šivenje prvog štepa duž strane vezivnog elementa i drugog štepa duž suprotne strane vezivnog elementa, i prvi i drugi štep prodiru kroz sve površine.
8. Metod prema zahtevu 1, gde postoji treća komponenta odeće koja ima gornju površinu i donju površinu, gornja površina prve komponente je blizu donje površine vezivnog elementa, gornja površina treće komponente je približena donjoj površini prve komponente i donja površina treće komponente je približena gornjoj površini druge komponente, prva komponenta je savijena tako da prva komponenta gornje površine je blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa.
9. Metod prema zahtevu 1, gde postoji treća komponenta odeće koja ima gornju površinu i donju površinu, gornja površina prve komponente je blizu donje površine vezivnog elementa, gornja površina treće komponente je blizu donje površine prve komponente i donja površina treće komponente je blizu gornje površine druge komponente, prva komponenta se savija tako da gornja površina prve komponente je blizu gornje površine vezivnog elementa, druga komponenta se obrnuto savija tako da donja površina druge komponente je blizu donje površine druge komponente i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa.
10. Metod prema zahtevu 1, gde je gornja površina prve komponente blizu donje površine vezivnog elementa, gornja površina se savija da bi takođe bila blizu gornje površina prve komponente i zatim gornja površina se dalje savija tako da donja površina prve komponete je blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se štepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa.
11. Metod prema zahtevu 1, gde je gornja površina prve komponente blizu donje površine vezivnog elementa i donja površina prve komponente je blizu gornje površine druge komponente, prva komponenta se savija tako da gornja površina prve komponente je blizu gornje površine vezivnog elementa, prva komponenta se dalje savija i obrnuto savija tako da donja površina prve komponente je blizu donje površine druge komponente i šav se šatepa kroz sve površine duž strana vezivnog elementa.
12. Metod prema zahtevu 1, gde prva komponenta odeće ima dve suštinski paralelne ivične strane i ivicu dna formirajući džep košulje, metod dalje sadrži postavljenje vezivnog elementa duž ivica strana i ivice dna prve komponente tako da gornja površina vezivnog elementa je u kontaktu sa donjom površinom komponente odeće, prva komponenta se obrnuto savija tako da se ivične strane i ivica dna prve komponente savijaju preko vezivnog elementa tako da donja površina prve komponente se savija preko i blizu je donje površine vezivnog elementa, postavljajući prvu komponentu odeće blizu druge komponente tako da je gornja površina druge komponente blizu presavijenoj gornjoj površini prve komponente, i šijući štep kroz sve površine duž strana vezivnog elementa, skroz okolo strana donjih ivica prve komponente odeće.
13. Metod prema zahtevu 1, gde je gornja površina prve komponete blizu donje površine druge komponente, gornja površine druge komponente je blizu donje površine vezivnog elementa i šav se štepa duž strana vezivnog elementa kroz sve površine, gde je prva komponenta savijena tako da deo donje površine prve komponente je blizu donje površine vezivnog elementa i druga komponenta se savija tako da donja površina druge komponente je blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se štepa duž suprotne strane vezivnog elementa kroz sve površine.
14. Metod prema zahtevu 1, gornja površina prve komponente je blizu donje površine druge komponente, gornja površina druge komponente je blizu donje površine vezivnog elementa, gde je prva komponenta savijena tako da deo prve komponente donje površine je blizu donje povšine vezivnog elementa i šav se štepa duž strana vezivnog elementa sa drugim šavom koji se štepa duž suprotne strane vezivnog elementa, oba šava prodiru kroz sve površine i druga komponenta se savija tako da gornja površina druge komponente je blizu gornje površine vezivnog elementa i šav se štepa između prvog i drugog šava kroz sve površine.
15. Metod prema zahtevu 1, dalje se sastoji od međusloja koji je blizu donje povšine vezivnog elementa i u kontaktu sa gornjom površinom prve komponente, gornja površina druge komponente je blizu donje površine prve komponente, gde je međusloj odmaknut od ivice vezivnog elementa, gde su vezivni element i prva komponenta savijeni tako da gornja pvršina vezivnog elementa je presavijena na gore, ostavljajući samo donju površinu vezivnog elementa za vezivanje blizu međusloja i obrnuto savaijanje druge komponente tako da donja površina druge odeće je blizu same sebe.
16. Metod prema zahtevu 1, gde je oobezbeđeno dovoljno toplote i pritiska sadrži korake presovanja šava na pritisku od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvadratnom centimetru i temperaturu od oko 150 do oko 190°C za oko 5 do oko 30 sekundi.
17. Metod prema zahtevu 1, gde vezivni element sadrži međusloj koji ima materijal za spajanje na najmanje jednoj površini međusloja.
18. Metod prema zahtevu 1, gde se vezivni element sastoji od čvrstog termalnog filma sredstva za spajanje.
19. Metod prema zahtevu 1, gde se vezivni element savija tako da gornja površina naleže na samu sebe i donja površina je jedina površina slobodna za vezivanje.
20. Metod prema zahtevu 1, gde se dodatni savijač koristi radi stavljanja trake između komponenti odeće i radi savijanja komponenti.
21. Sav odeće sadrži: prvu komponentu odeće; drugu komponentu odeće postavljenu blizu prve komponente odeće radi definisanja šava; vezivnog elementa između prve komponente i druge komponente odeće, vezivni element sadrži materijal za spajanje i koji se vezuje za najmanje jednu komponentu odeće, materijal za spajanje ima toplotnu pritiskajuću tačku topljenja od najmanje oko 160°C; i komplet štep koji prolazi kroz vezivni element i najmanje jednu komponentu odeće.
22. Sav prema zahtevu 21, gde je šav odeće ivični šav na kome stoji dugme ili ivični donji šav.
23. Sav prema zahtevu 21, gde je šav odeće džepni šav.
24. Sav prema zahtevu 21, gde je šav odeće šav rukava ili šav blizu strane.
25. Sav prema zahtevu 21, gde je šav odeće šav šlica.
26. Šav prema zahtevu 21, gde je šav odeće sastavni šav ili šav sastava ramena.
27. Šav odeće sadrži: prvu komponentu odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, prva komponenta odeće se obrnuto savijajednom da bi podelila prvu komponentu odeće na savijeni i nesavijeni deo, prva površina u nesavijenom delu okrenuta je prvoj površini u savijnom delu; vezivni element u suštinskom U obliku ima unutrašnju površinu i spoljnju površinu, unutrašnja površina vezivnog elemanta je blizu prve i druge površine prve komponente u savijnom delu, vezivni element sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini: štepovi se postavljaju tako da prolaze kroz vezivni element i najmanje deo prve komponente odeće, gde najmanje jedna površina vezivnog elementa je vezana za najmanje jednu površinu prve komponente odeće materijalom za spajanje.
28. Sav prema zahtevu 27, gde vezivni element ima materijal za spajanje prevučen na unutrašnjoj strani koja direktno vezuje prvu i drugu površinu prve komponente u savijanom delu.
29. Sav prema zahtevu 27, gde vezivni element ima materijal za spajanje prevučen na spoljanjoj površini i deo spoljanje površine se direktno vezuje za prvu površinu prve komponente u nesavijenom delu.
30. Sav prema zahtevu 27, gde je vezivni element lepljiva traka u U oblika, unutrašnja površina lepljive trake je direktno vezana za obe prvu i drugu površinu prve komponente odeće i deo spoljne površine lepljive trake je direkto vezan za prvu površinu prve komponente odeće u nesavijenom dleu.
31. Sav prema zahtevu 30, gde je prva komponenta obrnuto savijena po drugi put da bi podelila prvu komponentu na savijeni deo, i drugi savijeni deo, i drugi nasavijeni deo, spoljnja površina lepljive trake je direktno vezana za prvu površinu prve komponente odeće u nesavijenom delu i takođe direktno vezana za prvu površinu prve komponente odeće u drugaom nesavijenom delu.
32. Šav prema zahtevu 30, dalje sadrži drugu komponentu odeće koja ima prvu površinui drugu površinu, druga komponenta je obrnuto savijena u savijeni deo i nesavijeni deo, prva površina druge komponente odeće je dirktno vezana za spoljnju površinu lepljive trake i druga površina savijenog dela druge odeće direktno naleže na prvu površinu prve odeće u nesavijenom delu.
33. Šav prema zahtevu 30, dalje sadrži drugu komponetu odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu i treću komponentu odeće, prva površina druge komponente odeće direktno naleže na deo soljnje površine lepljive trake i jedna površina treće komponente odeće direktno naleže na drugu površinu druge komponente odeće.
34. Šav prema zahtevu 33, gde je treća komponenta odeće obrnuto savijna jedanput da bi podelila treću komponentu u savijeni deo, i nesavijeni deo i nesavijeni deo treće komponente odeće ide u istom pravcu kao nesavijeni deo prve odeće.
35. Šav prema zahtevu 34, gde se savijeni deo treće komponente odeće dirktno vezuje za drugu U oblikovanu lepljivu traku koja ima unutrašnju površinu i spoljašnju površinu, obe prva površina i drug apovršina treće komponente odeće u savijanom delu direktno se vezuju za unutrašnju površinu durge U oblikovane lepljive trake.
36. Šav prema zahtevu 34, dalje sadrži suštinski ravnu lepljivu traku postavljenu između druge komponente i savijenog dela treće komponente.
37. Šav prema zahtevu 30, dalje sadrži drugu komponentu odeće koja ima jednu površinu direktno vezanu za drugi deo soljanje površine lepljive trake.
38. Šav prema zahtevu 30, gde je nesavijeni deo prve komponente odeće savijen drugi i treći put u suštinski U oblik sadžavajući savijeni deo. prvi nesavijeni deo, drugi nesavijeni deo i drugi savijeni deo, gde je savijeni deo povezan direktno za prvi nesavijeni deo koji je povezan sa drugim nesavijnim delom koji je okrenut direktno povezan sa drugim savijenim delu i gde je druga površina prve komponente odeće u drugom savijenom delu okrenuta ka delu spoljnje površine vezivnog elementa.
39. Šav prema zahtevu 38. dalje sadrži drugu kornponetu odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga odeća je postavljna između savijenog dela i drugog savijnog dela, prva površina druge komponente odeće je blizu druge površine prve komponente odeće u drugom savijenom delu i druga površina druge komponente odeće je blizu dela spoljnje površine vezivnog elementa.
40. Šav prema zahtevu 39, dalje sadrži suštinski ravan vezivni element postavljen da naleže na prvu površinu druge komponente odeće i dugu površinu prve odeće i drugog savijenog dela.
41. Šav prema zahtevu 39, dalje sadrži drugu suštinski U oblikovanu lepljivu traku koja ima unutrašnju i spoljašnju površinu, i drugi vezivni element je postavljen u drugom savijenom delu tako da unutrašnja površina lepljive trake direktno vezuje obe prvu površinu i drugu površinu prve odeće i deo spoljnje površine lepljive trake direktno vezuje prvu površinu prve komponente.
42. Metod za pravljenje šava odeće sadrži: obezbeđivanje prve komponente odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu; obrnuto savijajući prvog dela odeće prvi put da bi se podelila prva komponenta odeće na nesavijni deo i savijeni deo; prva površina u nesavijenom delu okrenuta je ka prvoj površini u savijenom delu; postavljanje vezivnog elementa blizu prve odeće; vezivni element koji ima prvu površinu i drugu površinu; vezivni element sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini izazivanje prve površine vezivnog elementa da direktno nalegne na obe prvu i drugu površinu prve komponente odeće u savijenom delu; štepanje kroz vezivni element i najmanje deo prve komponente odeće radi formiranja šava, i primanjivanje toplote i pritiska na šav da bi vezao materijal za spajanje na najmanje jendu površini prve komponente odeće.
43. Sav prema zahtevu 42, gde je vezivni elemnt postavljen blizu savijenog dela prve komponente odeće pre nego je obrnuto savijen.
44. Sav prema zahtevu 42, gde je vezivni element savijen iz suštinski ravne trake u suštinski U oblikovan objekat.
45. Sav prema zahtevu 42, gde su korak obezbeđenja, korak pozicioniranja, korak obrnutog savijanja, korak izazivanja, i korak štepanja kompletirani u jednoj jedinoj fazi.
46. Sav prema zahtevu 42, gde je prva komponenta obrnuto savijena drugi put da bi podelila prvu komponentu u savijeni deo, drugi savijni deo i drugi nesavijeni deo, druga površina vezivnog elementa se direktno vezuje za prvu površinu prve komponente odeće u savijenom delu i takođe direktno vezuje prvu površinu prve komponente odeće u drugom nesavijenom delu.
47. Šav prema zahtevu 42, dalje sadrži obezbeđenje druge komponente odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga komponenta odeće je obrnuto savijena u savijeni deo i nesavijeni deo, pr,va površina dugog dela odeće je direktno vezana za drugu površinu vezivnog elementa, i druga površina savijenog dela duge odeće direktno naleže na prvu površinu prve odeće u nesavijenom delu.
48. Šav prema zahtevu 42, dalje sadrži obezbeđenje duge komponente odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu i treći deo odeće, prva površina druge komponente odeće direktno naleže na deo druge
površine vezivnog elementa, i jedna površina treće komponente direktno naleže na drugu površinu druge komponente odeće.
49. Šav prema zahtevu 48, gde je treća komponenta odeće obrnuto savijena jednaput da bi podeleila treću komponentu na savijeni deo i nesavijeni deo, i nesavijeni deo treće komponente odeće ide u istom pravcu kao nesavijeni deo prve odeće.
50. Šav prema zahtevu 48, gde je savijeni deo treće komponente odeće direktno vezan za drugi U oblikovan vezivni element koji ima prvu površinu i drugu površinu, obe prva površina i druga površina treće komponete odeće u savijenom delu direktno se vezuju za prvu površinu durgog U oblikovanog vezivnog elementa.
51. Šav prema zahtevu 48, dalje sadrži obezbeđenje suštinski ravnog vezivnog elementa između druge komponente odeće i savijenog dela treće komponente odeće.
52. Šav prema zahtevu 42, dalje sadrži obezbeđenje druge komponente odeće koja ima jednu površinu direktno vezanu za drugi deo druge površine vezivnog elementa.
53. Šav prema zahtevu 42, dalje sadrži savijanje nesavijenog dela prve komponente odeće drugi i treći put u suštinski U oblik koji sadrži savijeni deo, prvi nesavijeni deo, drugi nesavijeni deo , i drugi savijni deo, gde je savijeni deo povezan direktno sa prvim nesavijenim delom koji je povezan sa drugim nesavijenim delom koji je zatim direktno povezan sa drugim savijenim delom, i gde je druga površina prve komponente odeće u drugom savijenom dleu okrnuta ka delu druge površine vezivnog elementa.
54. Šav prema zahtevu 53, dalje sadrži obezbeđenje druge komponente odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, duga odeće je postavljena između savijenog dela i drugog savijenog dela, prva površina druge komponente odeće je blizu druge površine prve komponente odeće u u drugom savijenom delu i druga površina .druge komponente je blizu dela druge površine vezivnog elementa.
55. Šav prema zahtevu 54, dalje sadrži obezbeđenje suštinski ravnog vezivnog elementa postavjenog da neležena prvu površinu druge komponente odeće i drugu površinu prve odeće u drugom savijenom delu.
56. Šav prema zahtevu 54, dalje sadrži obezbeđenje drugog suštninski U oblikovanog vezivnog elementa koji ima prvu površinu i drugu površinu, i drugi vezivni element je postavljen u drugom savijenom delu tako da prva površina vezivnog elementa direktno naležen na obe prvu površinu i drugu površinu prve odeće i deo druge površine vezivnog elementa direktno vezuje prvu površinu prve komponente.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB011297867A CN1158950C (zh) | 2001-10-18 | 2001-10-18 | 衬衫缝骨的抗皱整理方法 |
| US10/073,445 US7013818B2 (en) | 2001-10-18 | 2002-02-11 | Wrinkle free garment and method of manufacture |
| PCT/CN2002/000511 WO2003032763A1 (en) | 2001-10-18 | 2002-07-22 | Wrinkle free garment and method of manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS32704A true RS32704A (sr) | 2006-12-15 |
| RS51080B RS51080B (sr) | 2010-10-31 |
Family
ID=25740518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-327/04A RS51080B (sr) | 2001-10-18 | 2002-07-22 | Odeća bez nabora i metod za proizvodnju |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8336474B2 (sr) |
| EP (1) | EP1345504B1 (sr) |
| JP (1) | JP3732842B2 (sr) |
| CN (2) | CN1158950C (sr) |
| AT (1) | ATE338479T1 (sr) |
| AU (2) | AU2002313445B2 (sr) |
| BR (1) | BR0213427A (sr) |
| CA (2) | CA2593445C (sr) |
| DE (1) | DE60214508T2 (sr) |
| ES (1) | ES2271305T3 (sr) |
| IL (1) | IL161460A0 (sr) |
| MA (1) | MA26340A1 (sr) |
| MX (1) | MXPA04003652A (sr) |
| RS (1) | RS51080B (sr) |
| RU (2) | RU2285438C2 (sr) |
| WO (1) | WO2003032763A1 (sr) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005105475A (ja) * | 2002-09-30 | 2005-04-21 | Yamaki Co Ltd | 衣料、衣料の製造方法及び布帛の結合部分 |
| US7005021B2 (en) * | 2003-05-21 | 2006-02-28 | Mountain Hardwear, Inc. | Method of forming and adhesively bonded seam |
| JP2006249602A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Yamaki Co Ltd | 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法 |
| JP4533194B2 (ja) * | 2005-03-09 | 2010-09-01 | 山喜株式会社 | 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法 |
| US8782812B2 (en) * | 2006-05-23 | 2014-07-22 | Bha Altair, Llc | Waterproof breathable garment with tape-free seams |
| CN100441118C (zh) * | 2006-06-20 | 2008-12-10 | 北京铜牛针织集团有限责任公司 | 一种服装无线迹的搭缝方法 |
| DE102007050174B3 (de) * | 2007-10-19 | 2009-02-05 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Nahtverbindungsstruktur, Bekleidungsstück mit einer Nahtverbindungsstruktur sowie Verfahren zur Herstellung einer Nahtverbindungsstruktur |
| GB2454932B (en) * | 2007-11-26 | 2010-07-14 | Montfort Services Sdn Bhd | Improvements in or relating to joining stretchable fabric portions to one another |
| CN101273804B (zh) * | 2008-04-18 | 2010-06-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 应用特殊复合粘合衬带的成衣缝骨抗皱方法 |
| CN102204729A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 上海洋帆实业有限公司 | 一种无缝服装的制作方法 |
| US20120042817A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Coats Plc | Method of joining fabric panels |
| IL210567A0 (en) * | 2011-01-11 | 2011-03-31 | Bagir Co 1961 Ltd | Method of sewing lapel in a suit which prevents shrinking and wrinkles, and lapel produced thereof |
| ITMO20110324A1 (it) | 2011-12-15 | 2013-06-16 | Max Mara S R L Societa Uniperson Ale | Metodo per unire due porzioni di tessuto, struttura multistrato e indumento. |
| CN102423160A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-04-25 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种男士西装前身缝份的加工方法 |
| CN102423161A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-04-25 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种男士西装侧片缝份的加工方法 |
| CN102423151B (zh) * | 2011-12-21 | 2013-11-20 | 绍兴文理学院 | 一种四面穿t恤衫及其制作方法 |
| CA2827037C (en) * | 2012-09-14 | 2021-01-26 | Kodiak Group Holdings Co. | Seamless attachment of pre-formed footwear components |
| WO2014197728A1 (en) | 2013-06-05 | 2014-12-11 | Ameriglobe, Llc | Method of production of fabric bags or containers using heat fused seams |
| WO2014197727A1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-11 | Ameriglobe, Llc | Method of heat sealing woven polypropylene type fabrics |
| CN104413823A (zh) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种衣服及其生产方法 |
| WO2016182543A1 (en) * | 2015-05-08 | 2016-11-17 | Tran Danh D | Shirt and undergarment attachment |
| US10745192B2 (en) | 2015-11-06 | 2020-08-18 | Ameriglobe, Llc | Industrial bag discharge spout |
| US10479599B2 (en) | 2015-12-17 | 2019-11-19 | Ameriglobe, Llc | Industrial bag lift loop assembly |
| JP2018003208A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | フレックスジャパン株式会社 | シャツ |
| CN107815837B (zh) * | 2016-09-12 | 2020-11-24 | 张传业 | 衣片定寸自动握边熨烫机 |
| DE102016220237A1 (de) * | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung |
| MX2019005341A (es) | 2016-11-08 | 2019-11-12 | Ameriglobe Llc | Bolsa a granel sin puntadas con costuras fusionadas por calor y método de producción. |
| CN107183816A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-22 | 上海杰西衬衫有限公司 | 纯棉高纱支衬衫缝迹定型工艺 |
| CN109198739A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 维珍妮国际(集团)有限公司 | 在衣物边缘处加蕾丝花边的方法及具有蕾丝花边的衣物 |
| CN110996706B (zh) * | 2017-08-16 | 2022-07-29 | 耐克创新有限合伙公司 | 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品 |
| CN108060510A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-22 | 达利(中国)有限公司 | 一种薄型面料服装包边工艺 |
| US10934647B2 (en) * | 2018-02-05 | 2021-03-02 | SECO Systems, LLC | Attachment for sealing seams |
| US10779594B2 (en) | 2018-06-12 | 2020-09-22 | The Gap, Inc. | Waistband construction |
| CN109480361B (zh) * | 2018-12-05 | 2024-07-19 | 广东溢达纺织有限公司 | 缝骨、缝制缝骨的方法及使用该方法生产的服装 |
| CN109846104A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-06-07 | 杭州蓝色倾情服饰有限公司 | 一种双面呢大衣及其制作方法 |
| CN110101154A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 云南浩祥服饰有限公司 | 一种改善成衣缝位起皱的方法 |
| CN110215003A (zh) * | 2019-06-15 | 2019-09-10 | 国武时代国际文化传媒(北京)有限公司 | 多功能便捷式用于制作衣服的压边方法 |
| CN111109740A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-05-08 | 深圳市大毛牛新材料科技有限公司 | 一种制作裤子边的收边工艺 |
| US11319144B1 (en) | 2019-08-29 | 2022-05-03 | Ameriglobe, Llc | Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer |
| US11591156B1 (en) | 2019-08-29 | 2023-02-28 | Ameriglobe, Llc | Lift loop assembly test process and apparatus |
| CN110810938A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-02-21 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 具有防渗胶功能的服装制作方法 |
| CN111543684B (zh) * | 2020-06-10 | 2022-05-17 | 深圳市珂莱蒂尔服饰有限公司 | 一种丝绒面料斜破缝拼接的连衣裙及其制备方法 |
| KR102233895B1 (ko) * | 2020-06-23 | 2021-03-31 | 임현정 | 양면착용이 가능한 한복 치마의 제조방법 |
| US20220049392A1 (en) * | 2020-08-17 | 2022-02-17 | J. Adams &Associates Ltd. | Method for seaming cloths of protective clothing |
| CN112056639A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-11 | 金利来(中国)有限公司 | 一种加防霉抗菌衬的免烫衬衫工艺 |
| DE102020123638A1 (de) | 2020-09-10 | 2022-03-10 | STRÄHLE+HESS GmbH | Doppelkeder, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung |
| CN112680944A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 宿州市鸿正服装服饰有限责任公司 | 一种服装裁剪加工工艺 |
| CN114737322B (zh) * | 2021-03-29 | 2023-09-15 | 常州智谷机电科技有限公司 | 缝制设备 |
| CN113615900A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-09 | 青岛雪达集团有限公司 | 具有防细菌防病毒防领标扎人功能的儿童卫衣及制作方法 |
| CN113995184A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-01 | 鸿星尔克(漳州)实业有限公司 | 一种超轻皮肤衣 |
| JP7659610B1 (ja) | 2023-11-17 | 2025-04-09 | 住商モンブラン株式会社 | 衿付き衣服及びその製造方法 |
| CN117604727B (zh) * | 2023-12-07 | 2025-09-23 | 台州市产品质量安全检测研究院 | 一种具有定型机构的自动缝纫机 |
| CN119800615B (zh) * | 2025-02-24 | 2025-12-09 | 江苏阳光集团有限公司 | 一种具有领撑切线的衬衫领缝制模板及衬衫领缝制方法 |
Family Cites Families (193)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1487452A (en) | 1922-06-15 | 1924-03-18 | Albert A Fournier | Cuff construction |
| US1706461A (en) | 1923-03-30 | 1929-03-26 | Kaynee Company | Reenforced garment seam |
| US1570736A (en) | 1925-05-04 | 1926-01-26 | Fournier Albert Adolphe | Cuff |
| US1720771A (en) | 1928-04-03 | 1929-07-16 | Frederic H Taber | Collar or like garment part and method of making the same |
| US1787113A (en) | 1928-10-02 | 1930-12-30 | Elsie C Larson | Collar and cuff |
| US1784942A (en) | 1929-09-18 | 1930-12-16 | Miller Henry | Garment and seaming therefor |
| US1862377A (en) | 1929-10-26 | 1932-06-07 | Arthur J C Harper | Garment edge |
| NL44173C (sr) | 1934-09-19 | |||
| US2126756A (en) | 1934-09-27 | 1938-08-16 | Dreyfus Camille | Composite fabric and method of making same |
| US2264224A (en) * | 1935-02-05 | 1941-11-25 | Cluett Peabody & Co Inc | Multiply launderable apparel and process of preparing same |
| GB473478A (en) | 1935-02-05 | 1937-10-11 | Cluett Peabody & Co Inc | Improvements in or relating to wearing apparel and processes of making the same |
| US2201908A (en) | 1935-02-05 | 1940-05-21 | Du Pont | Semistiff collar |
| GB436774A (en) | 1935-03-22 | 1935-10-17 | Greengate & Irwell Rubber Comp | Improvements in the seams of waterproof garments |
| GB454305A (en) | 1935-03-26 | 1936-09-28 | Edward Scott Snell | Improvements in or relating to pressure oil burning appliances |
| GB454269A (en) | 1935-03-29 | 1936-09-28 | Daniel Levy | Improvements in or relating to waterproof and other garments |
| US2115368A (en) * | 1935-08-03 | 1938-04-26 | Lustberg Benjamin Herbert | Seam |
| GB451018A (en) | 1935-11-07 | 1936-07-28 | Charles George Smith | Improvements in the manufacture of collars for personal wear |
| US2121836A (en) | 1935-12-04 | 1938-06-28 | Celanese Corp | Wearing apparel |
| GB458917A (en) | 1936-03-07 | 1936-12-29 | Atlas Ago Chem Fab Ag | Improvements in and relating to the manufacture of collars for personal wear |
| US2120458A (en) | 1936-04-06 | 1938-06-14 | Mishawaka Rubber & Woolen Mfg | Waterproof seam and method of making same |
| GB479374A (en) | 1936-10-13 | 1938-02-04 | Benjamin Liebowitz | Improvements in or relating to seamed fabrics, more particularly articles of wearing apparel |
| US2083199A (en) | 1936-11-04 | 1937-06-08 | Du Pont | Thermoplastic product and process of making the same |
| US2095886A (en) | 1936-12-18 | 1937-10-12 | Neuman Nathan | Sweater |
| US2169590A (en) | 1938-03-17 | 1939-08-15 | Singer Mfg Co | Finishing seam and method |
| GB513613A (en) | 1938-05-17 | 1939-10-17 | Wilton Rubinstein | Improvements in collars for personal wear |
| US2266953A (en) | 1938-06-30 | 1941-12-23 | Sidney D Blue | Strap |
| US2240902A (en) | 1940-02-17 | 1941-05-06 | Freedman Roedelheim Company | Garment construction |
| US2313058A (en) | 1941-07-17 | 1943-03-09 | Sylvania Ind Corp | Textile product and method of making the same |
| US2372632A (en) * | 1942-11-18 | 1945-03-27 | Singer Mfg Co | Finishing seam and method |
| GB572718A (en) | 1943-11-22 | 1945-10-19 | G C Attree & Co Ltd | Improvements in the manufacture of collars for personal wear |
| US2435509A (en) * | 1943-12-27 | 1948-02-03 | Cluett Peabody & Co Inc | Stitchless shirt collar and method of making it |
| US2465374A (en) | 1944-03-20 | 1949-03-29 | Warren Featherbone Co | Waterproof fabric seam |
| GB607072A (en) | 1946-01-24 | 1948-08-25 | Sportapools Ltd | Improvements in raincoats and like articles of wearing apparel |
| GB641576A (en) | 1948-01-16 | 1950-08-16 | Ioco Ltd | Improvements in or relating to the seaming of plastic-coated fabrics |
| US2520227A (en) | 1948-06-10 | 1950-08-29 | Taber Ella | Binder for shirt cuffs and plackets |
| DE1065344B (sr) | 1948-10-01 | |||
| US2719803A (en) | 1948-10-01 | 1955-10-04 | Pellon Corp | Stiffened washable garments and garment parts |
| US2731788A (en) | 1949-10-08 | 1956-01-24 | Cluett | Composite thread. |
| US2508331A (en) | 1949-12-19 | 1950-05-16 | Lucy W Dunlap | Method of making garments |
| BE512465A (sr) | 1951-12-22 | |||
| GB791074A (en) | 1952-12-03 | 1958-02-26 | Jute Ind Ltd | Improvements relating to the uniting of the edges of woven fabrics |
| GB753476A (en) | 1953-05-07 | 1956-07-25 | Cluett Peabody & Co Inc | Improvements in or relating to garments |
| GB798805A (en) | 1953-09-10 | 1958-07-30 | Trubenised Gt Britain Ltd | Improvements in and relating to stiffening collars or other articles of wearing apparel |
| US2774074A (en) | 1954-03-22 | 1956-12-18 | Lehmann Alfred | Garments with interlinings |
| US2743450A (en) | 1954-05-18 | 1956-05-01 | Kling William | Reversible garment |
| US2855606A (en) | 1955-01-07 | 1958-10-14 | Berg Morris Jack | Shirt sleeve cuff |
| US2925642A (en) | 1955-02-14 | 1960-02-23 | Cluett Peabody & Co Inc | Sewing thread |
| GB873347A (en) | 1956-10-24 | 1961-07-26 | Baxter Brothers And Company Lt | Improvements in or relating to plastic coated or impregnated fabrics |
| US2988457A (en) | 1956-10-31 | 1961-06-13 | Du Pont | Coated nylon fabric |
| US2876136A (en) | 1957-03-20 | 1959-03-03 | Bancroft & Sons Co J | Method of producing resinous copolymers in situ on fabrics |
| US2937380A (en) | 1957-03-27 | 1960-05-24 | Du Pont | Non-puckerable seam |
| GB870453A (en) | 1957-08-08 | 1961-06-14 | Communications Patents Ltd | Improvements in and relating to the seaming of sheet material |
| FR1181651A (fr) | 1957-08-26 | 1959-06-17 | Poche pour vêtements tels que pantalons | |
| GB892024A (en) | 1958-05-24 | 1962-03-21 | Nisshin Boseki Kabushiki Kaish | A method of manufacturing non-ironing collars and cuffs and the products made thereby |
| GB910307A (en) | 1958-07-07 | 1962-11-14 | Bradford Dyers Ass Ltd | Improvements relating to the manufacture of laminated fabric garments |
| FR1207359A (fr) | 1958-11-13 | 1960-02-16 | Meurice Et Muller Ets | Procédé de fabrication des cols de chemises pour homme et cols fabriqués par ce procédé |
| DE1104802B (de) * | 1958-12-22 | 1961-04-13 | Niehues & Duetting | Verfahren zur Herstellung von Schliessnaehten |
| FR1268515A (fr) | 1960-06-20 | 1961-08-04 | Fabrication mécanique des bas de manches pour le montage d'un vêtement en | |
| GB896063A (en) | 1960-06-30 | 1962-05-09 | Maurice Leonard Slater | Improvements in or relating to turn-down collars for personal wear |
| DE1176641B (de) | 1960-09-06 | 1964-08-27 | Continental Oil Co | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Olefinen |
| US3094705A (en) | 1960-12-29 | 1963-06-25 | John D Reid | Method for producing a pucker-free seam in a garment |
| FR1290989A (fr) | 1961-03-09 | 1962-04-20 | Condemine S A R L Ets | Procédé d'assemblage de pièces de tissu imperméabilisées par enduction |
| GB924788A (en) | 1961-06-06 | 1963-05-01 | Irving Marvin Falk | A preformed garment pocket |
| GB963024A (en) | 1961-07-05 | 1964-07-08 | Steels & Busks Ltd | Improvements relating to hook and eye tapes |
| DE1222827B (de) | 1962-12-15 | 1966-08-11 | Dietmar Mueller Ernst | Verfahren zum Herstellen von Kerngarn |
| GB977367A (en) | 1963-01-28 | 1964-12-09 | Coventry Hood & Sidescreen Com | Improvements in or relating to the joining together of two pieces of fabric having thermoplastic coatings |
| FR1349094A (fr) | 1963-03-07 | 1964-01-10 | Nu Pocket Internat | Mode de formation d'une poche de pantalon |
| GB979829A (en) | 1963-04-24 | 1965-01-06 | Siebe Gorman & Co Ltd | Improvements in or relating to seams |
| GB1016107A (en) | 1963-05-22 | 1966-01-05 | Frankenstein Group Ltd | Improvements in or relating to inflatable articles |
| NO124736B (sr) | 1964-05-25 | 1972-05-29 | Hansen Helly As | |
| FR1407815A (fr) | 1964-06-25 | 1965-08-06 | E Berthelot Sa Des Ets | Chemises avec poches étagées sur le devant |
| US3333280A (en) | 1964-07-08 | 1967-08-01 | Johnson & Johnson | Interliner |
| DE1912800U (de) | 1965-01-27 | 1965-03-25 | Ambau App Und Maschb G M B H | Vorrichtung zum abdichten von verschiebbaren lukenabdeckungen. |
| GB1113684A (en) | 1965-09-08 | 1968-05-15 | Greengate & Irwell Rubber Comp | Improvements in water proof garments |
| US3481886A (en) | 1965-11-24 | 1969-12-02 | Du Pont | Polyvinyl alcohol foams and compositions for making the same |
| GB1072539A (en) | 1966-01-14 | 1967-06-21 | Harold Whitfield Duncan | Improvements in or relating to garments |
| US3435463A (en) | 1966-07-07 | 1969-04-01 | Penney Co J C | Alteration of permanently pressed garments |
| US3453662A (en) | 1966-08-30 | 1969-07-08 | Du Pont | Method of laying out,cutting,and sewing a garment to provide minimal stitch pucker |
| US3399642A (en) | 1967-03-30 | 1968-09-03 | West Point Pepperell Inc | Process for preventing seam pucker |
| DE1610639C2 (de) | 1967-06-07 | 1984-01-26 | Facemate Corp., Chicopee, Mass. | Verfahren zur Herstellung von Kragen, Manschetten o.dgl. |
| DE1912800A1 (de) | 1968-03-19 | 1969-10-16 | Minnesota Mining & Mfg | Textil-Klebemittel |
| US3500560A (en) | 1968-06-26 | 1970-03-17 | Golo Footwear Corp | Seam construction for boot and method of making same |
| US3681163A (en) | 1968-07-22 | 1972-08-01 | Hiroshi Ohashi | Method for applying adhesive to marginal edges of fabrics and bonding same |
| US3478366A (en) | 1969-03-25 | 1969-11-18 | Samuel Kaufman | Garment hem construction |
| US3675246A (en) | 1969-04-12 | 1972-07-11 | Mitsuru Ito | A blank for forming a garment |
| GB1321839A (en) | 1969-08-07 | 1973-07-04 | Staflex International Ltd | Fusible material for use in garment manufacture |
| FR2021295A5 (en) | 1969-09-04 | 1970-07-17 | Textiles En Biais | Ion-on bias edging strip |
| US3664283A (en) | 1970-04-06 | 1972-05-23 | Cluett Peabody & Co Inc | Apparatus for making sleeve plackets |
| US3933105A (en) | 1970-10-08 | 1976-01-20 | Frost Wade W | Shirt front assembly, method and apparatus |
| US3629866A (en) | 1970-12-10 | 1971-12-28 | Sidney D Blue | Shirt collar construction |
| ZA72545B (en) | 1971-01-29 | 1972-10-25 | Coats Ltd J & P | Process for production of filamentary structures |
| GB1390604A (en) | 1971-02-26 | 1975-04-16 | Bostik Ltd | Copolyamide adhesives |
| US3738019A (en) | 1971-09-13 | 1973-06-12 | Mc Graw Edison Co | Durable press method and apparatus |
| US3719956A (en) | 1971-10-15 | 1973-03-13 | F Glassberg | Underarm construction for garments |
| US3766566A (en) | 1971-11-01 | 1973-10-23 | S Tadokoro | Hem forming construction of garments, particularly trousers and skirts |
| GB1379633A (en) | 1972-02-04 | 1975-01-02 | Jeltek Ltd | Protective clothing and to methods for making the same |
| GB1379635A (en) | 1972-02-04 | 1975-01-02 | Jeltek Ltd | Protective clothing |
| GB1379634A (en) | 1972-02-04 | 1975-01-02 | Jeltek Ltd | Protective clothing and to methods for making the same |
| DE2237923A1 (de) | 1972-08-02 | 1974-02-21 | Guetermann & Co | Mittel zum verbinden von insbesondere textilen stoffen mittels schweiss- oder heissiegelfaehigen polymeren |
| US3961125A (en) | 1972-12-18 | 1976-06-01 | Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha | Temporary interlining coated with foamed adhesive |
| GB1379636A (en) | 1973-02-08 | 1975-01-02 | Jeltek Ltd | Protective clothing and methods for making the same |
| US3884632A (en) | 1973-03-14 | 1975-05-20 | Mc Graw Edison Co | Continuous durable-press processing of fabric and garments |
| US3973506A (en) | 1973-05-07 | 1976-08-10 | Eagle Shirtmakers, Inc. | Method and apparatus for making shirt cuffs |
| DE2363078C2 (de) | 1973-12-19 | 1984-08-30 | Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg | Vorrichtung zum Befestigen von zwei Materialschichten |
| US3960482A (en) | 1974-07-05 | 1976-06-01 | The Strike Corporation | Durable press process employing high mositure content fabrics |
| FR2285089A1 (fr) | 1974-09-20 | 1976-04-16 | Duron Monique | Procede de fabrication de renforts entrant dans la constitution d'articles textiles |
| SU510222A1 (ru) * | 1975-02-27 | 1976-04-15 | Центральный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности | Полуавтомат дл подгибани и склеивани деталей одежды |
| FR2304057A1 (fr) | 1975-03-13 | 1976-10-08 | Millot Andre | Appareillage pour le controle du parallelisme des roues avant d'un vehicule |
| GB1494922A (en) | 1975-03-21 | 1977-12-14 | Dollfus Mieg Et Cie | Pocket bags and methods of securing pocket bags to garments |
| DE2543047A1 (de) | 1975-09-26 | 1977-04-07 | Ludwig Seidl | Wasserdichtes schutzbekleidungsstueck und verfahren zu seiner herstellung |
| GB1573106A (en) | 1976-03-19 | 1980-08-13 | Dynic Corp | Method and apparatus for manufacturing fusible interlinings |
| GB1506054A (en) | 1976-06-02 | 1978-04-05 | Lawtex Ltd | Pockets for garments |
| GB1560075A (en) | 1976-10-29 | 1980-01-30 | Vilene Ltd | Heat sealable/fusible textile assembly aid |
| US4141082A (en) | 1976-10-29 | 1979-02-27 | Toray Textiles Inc. | Wash-and-wear coat |
| CH628094A5 (de) | 1977-01-10 | 1982-02-15 | Inventa Ag | Faeden aus copolyamid, abgeleitet von mindestens 3 polyamid bildenden monomerkomponenten. |
| GB1555892A (en) | 1977-03-18 | 1979-11-14 | Bibby Ltd Noel | Fabric seams |
| US4077066A (en) | 1977-03-18 | 1978-03-07 | George Weiss | Wash-and-wear garment placket, collar and cuffs |
| IL54352A (en) | 1977-07-28 | 1980-02-29 | Haggar Co | Method of constructing pockets in garments and pockets so constructed |
| CH625107A5 (sr) * | 1977-10-06 | 1981-09-15 | Bollag Charles Soehne | |
| DE2751162A1 (de) | 1977-11-16 | 1979-05-17 | Daimler Benz Ag | Abdichtung von naehten, insbesondere an kraftwagenverdecken |
| US4333980A (en) | 1978-03-20 | 1982-06-08 | Facemate Corporation | Multi-ply fabric structure including interliner |
| US4263678A (en) | 1978-05-11 | 1981-04-28 | Haggar Company | Pocket construction |
| US4324004A (en) | 1978-08-02 | 1982-04-13 | Union Underwear Company | Method for making fused collars and product resulting therefrom |
| US4227470A (en) | 1978-09-14 | 1980-10-14 | Oxford Industries, Inc. | Placket forming system |
| US4549916A (en) | 1978-10-05 | 1985-10-29 | Haggar Company | Patch pocket and flap constructions |
| JPS5551801A (en) | 1978-10-05 | 1980-04-15 | Haggar Co | Attaching of sticking pocket and flap |
| US4247345A (en) | 1978-11-30 | 1981-01-27 | Olin Corporation | Method for joining synthetic materials |
| GB2046171B (en) | 1979-04-06 | 1984-02-01 | Woodroof Lab Inc | Fabric elastomer composite |
| US4321710A (en) | 1979-05-25 | 1982-03-30 | Haggar Company | Pocket construction |
| GB2071564A (en) | 1980-01-28 | 1981-09-23 | Clares Carlton Ltd | Improvements in and relating to the manufacture of protective clothing |
| US4372998A (en) | 1980-08-26 | 1983-02-08 | Shimada Shoji Co., Ltd. | Heat adhesive tapes for finishing hems of trousers, skirts and like articles |
| US4327447A (en) | 1980-09-12 | 1982-05-04 | Angelica Corporation | Lined pocket with stitch-free upper outer part |
| CA1136351A (en) | 1980-10-10 | 1982-11-30 | Vagn A. Hansen | Stayless shirt collar |
| CH661634GA3 (sr) | 1980-11-17 | 1987-08-14 | ||
| CH651186A5 (de) | 1981-01-22 | 1985-09-13 | Gygli Technik Ag | Verfahren zum montieren von konfektionierten stoffteilen an einen weiteren stoffteil. |
| EP0082885B1 (de) | 1981-12-24 | 1986-03-12 | Bata Schuh Ag. | Verfahren zum Verbinden von mit PU beschichteten Geweben |
| DE3209054C2 (de) | 1982-03-12 | 1986-09-18 | Paul Kiefel Hochfrequenz-Anlagen Gmbh, 8228 Freilassing | Wasserdichte Verbindung der Ränder von paarweise zugeordneten, kunststoffbeschichteten Gewebeteilen sowie Verfahren zur Herstellung dieser Verbindung |
| US4555428A (en) | 1982-04-13 | 1985-11-26 | Stedman Corporation | Multi-layer unitized fabric construction and method of making same |
| JPS58160209U (ja) | 1982-04-15 | 1983-10-25 | ミドリ安全工業株式会社 | 静電気帯電防止用の被服 |
| US4473908A (en) | 1982-06-08 | 1984-10-02 | Gabriele Knecht | Garment |
| US4530865A (en) | 1982-12-30 | 1985-07-23 | Walter Sprenger | Cable protection device |
| JPS59124845A (ja) | 1982-12-30 | 1984-07-19 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | エラストマ−被覆布接合体 |
| JPS59157374A (ja) | 1982-12-30 | 1984-09-06 | オ−リユウス・リミテツド | 布様材料の処理方法 |
| GB2134036B (en) | 1983-01-25 | 1986-03-05 | Howard Clark Limited | Garment seam |
| US4480772A (en) | 1983-02-04 | 1984-11-06 | Kimberly-Clark Corporation | Sleeve making method and apparatus |
| EP0126705B1 (de) | 1983-05-20 | 1990-02-07 | Pfaff Industriemaschinen GmbH | Verfahren zum Verbinden von einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Gewebelagen, Verbinden nach dem Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE8314988U1 (de) | 1983-05-20 | 1985-07-25 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Bekleidungsstück mit mindestens zwei miteinander zu verbindenden, einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Materiallagen |
| DE3319471C1 (de) | 1983-05-28 | 1984-06-20 | Dieter Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Wiener | Verfahren zum Bearbeiten der Zahnflanken von Zahnrädern durch Schleifen unter Verwendung von Kühlschmiermittel und Kühlschmiermittel zum Durchführen des Verfahrens |
| US4569870A (en) | 1983-06-06 | 1986-02-11 | Toray Silicone Company, Ltd. | Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material |
| FI73011C (fi) | 1983-09-12 | 1987-08-10 | Lasse Liukko | Foerfarande foer tillverkning av en soem. |
| US4561128A (en) | 1983-12-27 | 1985-12-31 | Harry Zimmerman | Fusing apparel seams |
| US4571745A (en) | 1984-05-24 | 1986-02-25 | Albert Michael P | Multi-ply garment component and method of fabrication |
| US4593418A (en) | 1984-05-29 | 1986-06-10 | Kimberly-Clark Corporation | Method and seam construction to significantly reduce seam leakage |
| US4584227A (en) | 1984-11-19 | 1986-04-22 | Norton Company | Joining tape |
| US4648137A (en) | 1985-02-27 | 1987-03-10 | Cooper Leonard W | Shirt with adjustable collar opening |
| US4649573A (en) | 1985-05-20 | 1987-03-17 | Yen Su Y S | Garment pattern and article of clothing |
| DE8532171U1 (de) | 1985-11-14 | 1987-12-23 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Bandstreifen zur Verwendung beim Herstellen einer haltbaren, flüssigkeitsdichten Verbindung von Materiallagen |
| DE3540368C1 (en) | 1985-11-14 | 1987-04-02 | Pfaff Ind Masch | Method for producing a durable, liquid-tight connection of layers of material |
| IT1191826B (it) | 1986-06-27 | 1988-03-23 | Fisi Fibre Sint Spa | Procedimento per la protezione e per l'impermeabilizzazione delle linee di cucitura di imbottiture ad elevato grado di isolamento termico,utilizzabili nell'abbigliamento e simili |
| IT208544Z2 (it) | 1986-06-27 | 1988-05-28 | Fisi Fibre Sint Spa | Nastro autoadesivo per la protezione e perl'impermeabilizzazione delle linee di cucitura di imbottiture ad elevato grado di isolamento termico, utilizzabili nell'abbigliamento e simili. |
| DE3621743A1 (de) | 1986-06-28 | 1988-01-07 | Zoepfl Antonius Dipl Kaufm | Verfahren und vorrichtung zum vernaehen zweier flaechengebilde und zur aufbringung eines abdeckstreifens |
| US4939844A (en) | 1986-07-18 | 1990-07-10 | Shikibo Ltd. | Master pattern for upper garments |
| US4690078A (en) | 1986-09-19 | 1987-09-01 | Automated Machinery Systems | Method and apparatus for forming and stitching a shirt placket |
| US4825472A (en) | 1987-10-05 | 1989-05-02 | Garafano Ronald D | Shirt construction and adapter |
| GB8802933D0 (en) | 1988-02-09 | 1988-03-09 | Porvair Ltd | Porelle/stretchable fabric composite & socks therefrom |
| GB8803456D0 (en) | 1988-02-15 | 1988-03-16 | Courtaulds Plc | Joining coated fabric |
| US4939794A (en) | 1988-11-25 | 1990-07-10 | Salant Corporation | Adjustable neck and cuff closures for dress shirts |
| US5063101A (en) | 1988-12-23 | 1991-11-05 | Freudenberg Nonwovens Limited Partnership | Interlining |
| JPH02146103U (sr) | 1989-05-17 | 1990-12-12 | ||
| US4937884A (en) | 1989-09-29 | 1990-07-03 | Sherman Gary L | Expandable shirt collar |
| US5003902A (en) | 1989-10-13 | 1991-04-02 | Superior Surgical Manufacturing Co. Inc. | Seam having liquid proof threads stichably securing first and second liquid proof materials foldably enclosing a meltable adhesive polymer film and method of manufacture of same |
| US5123367A (en) | 1989-11-03 | 1992-06-23 | Oxford Industries, Inc. | Method and apparatus for forming and stacking a folded sewn ply such as a V-top shirt pocket |
| GB2241424A (en) | 1990-02-17 | 1991-09-04 | Automatic Braiding Ltd | Method of producing garments having an elasticated portion, and strip of elasticated material |
| US5070542A (en) | 1990-08-01 | 1991-12-10 | Sara Lee Corporation | Collar construction |
| DE4025291A1 (de) | 1990-08-09 | 1992-02-13 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von wasser- oder feuchtigkeitsdichten naehten |
| US5083315A (en) | 1990-12-13 | 1992-01-28 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Unisex scrub shirt and methods for making same |
| US5320873A (en) | 1991-08-29 | 1994-06-14 | American Laundry Machinery, Inc. | Process and apparatus for treating cellulosic fiber-containing fabric to improve durable press and shrinkage resistance |
| US5274853A (en) | 1991-11-12 | 1994-01-04 | Millican Robert D | Adjustable shirt collar |
| DE4215177A1 (de) | 1992-05-08 | 1993-11-11 | Ebert Gerd | Nähfaden, hiermit vernähtes Flächengebilde sowie Verfahren zur Herstellung einer spritzwasserdichten Naht |
| DE4223853A1 (de) | 1992-07-20 | 1994-01-27 | Gerd Ebert | Nähfaden, Verfahren zur Herstellung von aufreißfesten Kettenstichnähten sowie Kettenstichnaht |
| DE4223852A1 (de) | 1992-07-20 | 1994-01-27 | Gerd Ebert | Verfahren zur Herstellung von wenigstens spritzwasserdichten Nähten sowie Dichtband hierzu |
| CA2101833A1 (en) | 1992-12-14 | 1994-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable meltblown fabric with barrier properties |
| US6079343A (en) | 1994-05-17 | 2000-06-27 | Taltech Ltd. | Pucker free garment side seam and method for production |
| US5713292A (en) * | 1994-05-17 | 1998-02-03 | Tal Apparel Ltd. | Pucker free pocket garment seam and method for production |
| US5950554A (en) * | 1994-05-17 | 1999-09-14 | Taltech Ltd. | Pucker free yoke-to-front and yoke-to-back garment seam and method for production |
| US5568779A (en) | 1994-05-17 | 1996-10-29 | Tal Apparel Ltd. | Pucker free garment seam and method of manufacture |
| US5782191A (en) | 1994-05-17 | 1998-07-21 | Tal Apparel Ltd. | Pucker free right front hem garment seam and method for production |
| US5775394A (en) * | 1994-05-17 | 1998-07-07 | Tal Apparel, Ltd. | Pucker free sleeve placket garment seam and method for production |
| US6070542A (en) | 1994-05-17 | 2000-06-06 | Taltech Limited | Pucker free collar seam and method of manufacture |
| US5885679A (en) * | 1994-11-18 | 1999-03-23 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Joining structure for waterproof fabric |
| JP3491272B2 (ja) * | 1997-02-10 | 2004-01-26 | 満 伊藤 | 伸縮性布地の縫製方法 |
| US7013818B2 (en) * | 2001-10-18 | 2006-03-21 | Guangdong Esquel Textiles Co. Ltd. | Wrinkle free garment and method of manufacture |
| US6797352B2 (en) * | 2002-01-04 | 2004-09-28 | Rick Fowler | Hems, edges, patches and seams for durable, water repellant woven fabric, and methods for making the same |
-
2001
- 2001-10-18 CN CNB011297867A patent/CN1158950C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-22 CA CA002593445A patent/CA2593445C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 DE DE60214508T patent/DE60214508T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 RU RU2004114990/12A patent/RU2285438C2/ru active
- 2002-07-22 MX MXPA04003652A patent/MXPA04003652A/es active IP Right Grant
- 2002-07-22 AU AU2002313445A patent/AU2002313445B2/en not_active Expired
- 2002-07-22 ES ES02752962T patent/ES2271305T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 IL IL16146002A patent/IL161460A0/xx unknown
- 2002-07-22 EP EP02752962A patent/EP1345504B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 WO PCT/CN2002/000511 patent/WO2003032763A1/en not_active Ceased
- 2002-07-22 CN CNB028045599A patent/CN1231157C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 BR BR0213427-6A patent/BR0213427A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-07-22 AT AT02752962T patent/ATE338479T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-22 RS YUP-327/04A patent/RS51080B/sr unknown
- 2002-07-22 JP JP2003533380A patent/JP3732842B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 CA CA002463677A patent/CA2463677C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-22 RU RU2005132224/21A patent/RU2415620C2/ru active
-
2004
- 2004-04-16 MA MA27635A patent/MA26340A1/fr unknown
-
2005
- 2005-11-14 US US11/273,188 patent/US8336474B2/en active Active
-
2007
- 2007-05-21 AU AU2007202272A patent/AU2007202272B9/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS32704A (sr) | Odeća bez nabora i metod za proizvodnju | |
| US7013818B2 (en) | Wrinkle free garment and method of manufacture | |
| AU2002313445A1 (en) | Wrinkle free garment and method of manufacture | |
| US6079343A (en) | Pucker free garment side seam and method for production | |
| US5950554A (en) | Pucker free yoke-to-front and yoke-to-back garment seam and method for production | |
| WO2008049313A1 (en) | Ultrasonic cut and bonded elastic material | |
| US5713292A (en) | Pucker free pocket garment seam and method for production | |
| CN100515247C (zh) | 衣料和衣料的制造方法 | |
| EP0855149A2 (en) | Pucker free sleeve placket garment seam and method for production | |
| JP4533194B2 (ja) | 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法 | |
| JP2005105475A (ja) | 衣料、衣料の製造方法及び布帛の結合部分 | |
| HK1058461B (en) | Wrinkle free garment and method of manufacture | |
| HK1098927B (en) | Wrinkle free garment and method of manufacture | |
| JPH11131311A (ja) | ヘム用芯地 |