RS51080B - Odeća bez nabora i metod za proizvodnju - Google Patents

Odeća bez nabora i metod za proizvodnju

Info

Publication number
RS51080B
RS51080B YUP-327/04A YUP32704A RS51080B RS 51080 B RS51080 B RS 51080B YU P32704 A YUP32704 A YU P32704A RS 51080 B RS51080 B RS 51080B
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
component
garment
folded
clothing
seam
Prior art date
Application number
YUP-327/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Yu-Gao Zhang
Tian-Xi Li
Bai-Shun Chen
Original Assignee
Guangdong Esquel Textiles Co.Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/073,445 external-priority patent/US7013818B2/en
Application filed by Guangdong Esquel Textiles Co.Ltd filed Critical Guangdong Esquel Textiles Co.Ltd
Publication of RS32704A publication Critical patent/RS32704A/sr
Publication of RS51080B publication Critical patent/RS51080B/sr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/24—Hems; Seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5071—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by one single element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5085—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and comprising grooves, e.g. being E-shaped, H-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/62—Stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/135—Single hemmed joints, i.e. one of the parts to be joined being hemmed in the joint area
    • B29C66/1352—Single hem to hem joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/845—C-clamp type or sewing machine type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/08—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making multi-thread seams
    • D05B1/18—Seams for protecting or securing edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1406—Ultraviolet [UV] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1412—Infrared [IR] radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4825—Pressure sensitive adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5064—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped
    • B29C65/5078—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like of particular form, e.g. being C-shaped, T-shaped and being composed by several elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4842—Outerwear
    • B29L2031/485—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4842—Outerwear
    • B29L2031/4857—Trousers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Šav odeće koji sadrži:prvu komponentu (12) odeće koja ima prvu površinu (18) i drugu površinu (20), gde se prva komponenta (12) odeće obrnuto savija jednom da bi podelila prvu komponentu (12) odeće na savijeni i nesavijeni deo, a prva površina (18) u nesavijenom delu je okrenuta prvoj površini (18) u savijnom delu; i vezivni element (22) u suštinskom U obliku koji ima unutrašnju površinu i spoljnju površinu i sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini i gde je najmanje jedna površina vezivnog elementa vezana za najmanje jednu površinu prve komponente odeće pomoću materijala za spajanje;naznačen time,što je unutrašnja površina vezivnog elemanta blizu prve i druge površine (18, 20) prve komponente odeće u savijenom delu; ikomplet štepova (32) prolazi kroz sve površine šava uključujući obe strane vezivnog elementa (22) kao i savijeni i nesavijeni deo prve kompopnente (12) odeće. Prijava sadrži još 5 patentnih zahteva.

Description

OBLAST TEHNIKE
Ovaj pronalazak se odnosi na šavove odeće bez nabora i metode za njihovu proizvodnju.
TEHNIČKI PROBLEM
Pronačazak upućuje na poboljšanje šavova odeće i metod za proizvodnju koji smanjuje tendenciji šava da se bora i uvija oko predela sastava rukava i drugih sličnih delova posle pranja.
PRETHODNO STANJE TEHNIKE
Industriju odevanja dugo muči fenomen boranja po linijama šava. Nabor šava prouzrokovan je tipičnim skupljanjem konca koji se dešava tokom pranja odeće. Tačnije, pošto je odeća kupljena od konzumenta odeće podvrgnuta je ciklusu pranja kako se košulja nosi i prlja. Tokom ovih pranja i tokom procesa šivenja konca obično dolazi do skupljanja, poput dužinskog skupljanja. Procenat skupljanja konca može biti veći od procenta materijala košulje koja ga okružuje, sto stvara nabore na šavu koji spaja dva dela tkanine. Dodatno, konac za šivenje se skuplja pošto se opere i povlači suprotno postavljene delove odeće na šavu odeće koji se izvrće što izaziva delove odeće da se savijaju i time stvaraju nabore duž šava odeće. Shodno tome, bilo bi poželjno da se obezbedi metod za proizvodnju koji bi bio potpuno oslobođen nabora i koji bi zadržao gladak šav koji je bez nabora čak i posle mnogih operacija pranja.
Brojni napori su učinjeni kako bi se smanjio nabor šava. Na primer, jedan takav pokušaj da se smanji nabor šava koristi specijalni odevni materijal. Specifično, delovi odeće šiveni zajedno na šavu su proizvedeni od materijala koji se rastežu tokom procesa šivenja i koji se opuštaju pošto je proces šivenja završen. Ovo opuštanje obezbeđuje popuštanje konca za šivenje.
Drugi pokušaji uključuju zamenu prirode konca za šivenje koji se koristi u procesu šivenja. Na primer, sastav konca za šivenje koristi se tako što je jedna komponenta konca topljiva u vodi. Tokom procesa pranja komponenta topljiva u vodi se značajno rastvara i tako stvara popuštanje u koncu za šivenje koje kompenzuje skupljanje konca.
Uprkos napretku koji je učinjen na polju smanjenja boranja šava i dalje postoji potreba za poboljšanim šavom bez nabora i metodom za proizvodnju koji proizvodi šav bez nabora za različite delove odeće.
DE-A-11 04 802 jeste prethodno stanje tehnike u odnosu na predmetni pronalazak.
US-A-2,264,224 opisuje šav odeće koji ima svojstva iz uvodnog dela zahteva 1. Predmetni pronalazak jeste šav odeće naznačen svojstvima koji su izloženi u karakterističnom delu zahteva 1 i metoda za izradu šava odeće kakav je opisan u zahtevu 3. Opciona svojstva navedena su u zavisnim zahtevima.
SUŠTINA PRONALASKA
Gore pomenuta potreba je zadovoljena primenom ovog pronalaska u jednom iii više sledećih aspekata. U jednom aspektu, pronalazak se odnosi na metod za proizvodnju šava bez nabora između delova odeće od kojih svaki ima gornju površinu i donju površinu.
U nekim primenama, materijal za spajanje ima jačinu skidanja jednaku ili veću od oko 3,4 ili oko 6,87 Pa.
KRATAK OPIS SLIKA
SI. 1A-1C prikazuju ljudsku figuru sa košuljom koja ima šav proizveden u skaldu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 2A-2D su poprečni preseci pogleda otvora za rukav košulje u različitim proizvodnim fazama, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 3A-3C su poprečni preseci pogleda šava sastava u različitim proizvodnim fazama, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 4A-4B su poprečni preseci pogleda ramenog šava, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 5A-5B su poprečni preseci pogleda bočnog šava, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 6A-6B su poprečni preseci pogleda džepnog šava, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 7A-7B su poprečni preseci pogleda desnog prednjeg ivičnog šava za dugme, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 8A-8B su poprečni preseci pogleda donjeg ivičnog šava, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 9A-9C su poprečni preseci pogleda šava šlica rukava u različitim proizvodnim fazama, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 10A-10E su poprečni preseci pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama ali ne prema predmetnom pronalasku.
SI. 11A-11E su poprečni preseci pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama ali ne prema predmetnom pronalasku.
SI. 12A-12E su poprečni preseci pogleda šava kragne košulje u različitim proizvodnim fazama, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 13A-13B prikazuju poprečne preseke pogleda pojačanog ivičnog šava za dugme urađenog alternativnim metodom, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 14A-14B prikazuju poprečne preseke pogleda džepnog šava urađenog alternativnim metodom, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 15A-15C prikazuju poprečne preseke pogleda šava sastava urađenog alternativnim metodom, dok je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 16A-16C prikazuju poprečne preseke pogleda šava za spajanje ramena urađenog alternativnim metodom, dok je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 17A-17C prikazuju poprečne preseke pogleda šava šlica urađenog alternativnim metodom, dok je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 18A-18C prikazuju poprečne preseke pogleda šava rukava urađenog alternativnim metodom, dok su druga i poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 19A-19B prikazuju poprečne preseke pogleda donjeg ivičnog šava urađenog alternativnim metodom, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 20A-20C prikazuju poprečne preseke pogleda bočnog šava štepanim jednom iglom urađenog alternativnim metodom, dok su druga i poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 21A-21B prikazuju poprečne preseke pogleda bočnog šava duplo štepanog urađenog alternativnim metodom, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska.
SI. 22A-22B ilustruju primenu dodatnog savijača radi spajanja i štepanja šava prema primenama ovog pronalaska.
SI. 23A-23E prikazuju perspektivni pogled dodatnog savijača korišćenog sa šivaćom mašinom prema primenama ovog pronalaska.
Ilustrativna izvođenja koja nisu u skladu sa predmetnim pronalaskom su korisna u cilju razumevanja predmetnog pronalaska.
DETALJAN OPIS IZVOĐENJA OVOG PRONALASKA
Primene ovog pronalaska obezbeđuju šavove bez nabora za odeću korišćenjem vezivnog elementa. Vezivni element je postavljen između jedne ili vise komponenti odeće, ušiva se na mesto i zatim je podvrgnut dovoljnoj količini toplote i/ili pritiska radi vezivanja najmanje jedne komponente odeće. Šavovi urađeni u skladu sa primenama ovog pronalaska imaju manju tendenciju ka formiranju nabora i boranju. Stoga, odeća bez nabora, poput košulja, pantalona, suknji i bluza može se dobiti. Trebalo bi prepoznati da termin "bez nabora" ili sličan termin ovde korišćen ne zanči da su šav ili odeća u potpunosti oslobođeni nabora ili boranja. Mala količina nabora ili boranja, vidljiva ili nevidljiva, može bili prisutna ili nastati kao rezultat nošenja i/ili pranja.
Vezivni element korišćen u nekim primenama ovog pronalaska sadrži sredstvo za spajanje sa tačkom topljenja većom od oko 150°C. Tačka topljenja korišćena ovde odnosi se na vruću pritiskajuću tačku topljenja materijala sredstva za spajanje. Generalno, sredstvo za spajanje je u obliku trake, presvlake ili filma mada može takođe biti mreža ili vlakna. Neki odgovarajući materijali sredstva za spajanje imaju tačku topljenja najmanje od oko 160°C, poput oko 161, 165, 170, 175, 180, 185, 190°C. Malerijali sredstva za spajanje sa tačkom topljenja većom od 200°C mogu takođe biti korišćeni. Poželjno, materijal sredstva za spajanje je termalno sredstvo za spajanje, iako drugi tipovi materijala za spajanje takođe mogu bili upotrebljeni. Primeri odgovarajućih materijala za spajanje uključuju, ali ne ograničavaju se na, termoplastične smolaste materijale, poput polietilena, poliestera, poliuretana i poliamida. Polietilen je poželjno polietilen visoke gustine. Gorepomenuta sredstva za spajanje su poželjna jer sva imaju tražene osobine. Dodatni odgovarajući materijali sredstva za spajanje mogu biti odabrani od ovih izloženih u sledećim patentima iz S.A.D. dotle dok izložene kompozicije za spajanje odgovaraju kritierijumu navedenom ovde: 6,340,236; 6,333,119; 6,294,239; 6,291,583; 6,288,149; 6,284,328; 6,284,185; 6,277,488; 6,274,643; 5,265,460; 6,235,818; 6,216,699; 6,180,229; 6,136,732; 6,095,996; 6,093,464; 6,022,914; 5,973,056; 5,969,025; 5,939,499; 5,939,488; 5,939,477; 5,905,099; 5,902,843; 5,900,465; 5,891,957; 5,883,148; 5,719,226; 6,700,874; 5,698,656; 5,677,038; 5,670,566; 5,618,281; 5,583,182; 5,561,203; 5,554,697; 5,536,799; 5,534,575; 5,532,319; 5,527,845; 5,516,835; 5,461,095; 5,454,862; 5,441,808; 5,428,109; 5,418,052; 5,380,779; 5,360,854; 5,354,619; 5,352,741; 5,331,049; 5,326,605; 5,290,838; 5,286,781; 5,242,984; 5,210,147; 5,190,607; 5,183,705; 5,177,133; 5,166,302; 5,147,916; 5,143,972; 5,143,761; 5,091,454; 5,059,487; 5,034,251; 5,026,756; 5,021,257; 5,013,785; 4,985,535; 4,985,499; 4,965,320; 4,944,994; 4,914,162; 4,891,269; 4,886,853; 4,871,811; 4,855,382; 4,820,769; 4,780,367; 4,780,358; 4,775,719; 4,755,245; 4,737,410; 4,725,641; 4,699,938; 4,693,935; 4,665,106; 4,659,785; 4,587,313; 4,556,464; 4,554,324; 4,524,104; 4,517,310; 4,500,661; 4,463,115; 4,400,486; 4,379,887; 4,374,231; 4,359,556; 4,359,551; 4,352,749; 4,299,934; 4,288,567; 4,288,480; 4,286,077; 4,252,712; 4,219,460; 4,217,435; 4,172,860; 4,167,433; 4,157,319; 4,141,876; 4,141,774; 4,133,789; 4,133,731; 4,117,027; 4,105,611; 4,104,323; 4,097,548; 4,097,434; 4,081,415; 4,060,503; 4,059,715; 4,052,483; 4,037,016; 4,018,733; 3,993,613; 3,980,735; 3,970,623; 3,954,692; 3,950,291; 3,932,330; 3,932,329; 3,932,328.
U nekim primenama, čvrste lepljive trake se koriste kao vezivni element. Čvrste lepljive trake se odnose na one trake koje nemaju značajnu količinu praznina u poređenju sa lepljivim vlaknima ili mrežama koje imaju značajnu količinu rupa i/ili praznina. Iz razloga što su lepljive trake čvrsti komadi, one imaju višu specifičnu težinu, čvrstinu i/ili jačinu rastegljivosti. Ovo olakšava rukovanje trakama tokom proizvodnje tako da se postižu bolji šavovi. Lepljiva traka generalno ima širinu od oko 3mm do oko 16mm ili od oko 16mm do 30mm i debljinu od oko 5 do 50 mikrometara, međutim varijacije su moguće. U nekim primenama lepljiva traka ima specifičnu težinu veću od sličnih ili malo nižu od težine materijala sredstva za spajanje t.j. oko 0.8 grama po kubnom centimetru (g/cm<3>). Na primer, specifična težina lepljive trake može biti u opsegu od oko 0.885 grama po kubnom centimetru (g/cm<3>) do oko 1.0 grama po kubnom centimetru (g/cm<3>). "Specifična težina" lepljive trake se odnosi na težinu postignutu deljenjem težine trake sa odgovarajućom zapreminom. Kada traka nema praznina, specifična težina je otprilike težina materijala od koga je traka napravljena. Ipak, kada postoje praznine u traci, specifična težina je manja od težine materijala trake. Čvrsta lepljiva traka ima specifičnu težinu jednaku ili substancijalno jednaku težini materijala trake. Drugim rečima čvrsta lepljiva traka je substancijalno bez praznina. Na primer odgovarajuća lepljiva traka je dostupna u prodaji pod imenom Permess 925 od Ten Cate Permess Ltd., Hong Kong, P.R. China.
U drugim primenama, lepljiva traka ima relativno viši stepen prijanjanja za komponentu odeće. Jačina prilepljivanja može biti merena procedurom sličnom ASTM D3330/D3330M-00 Standardni Test Metod za Jačinu Prijanjanja Trake Osetljive na Pritisak ili PSTC-1 (Savet Traka Osetljivih na Pritisak) Jačina Prijanjanja Jedanput Presvučene Trake Osetljive na Pritisak pri Uglu od 180°, koji su svi referencom uključeni u celosti. Jačina prijanjanja treba da bude jednaka ili veća od oko 35 N/m. Na primer, jačina prijanjanja može biti jednaka ili veća od oko 52.5 N/m, oko 70 N/m, 87-5 N/m, oko 105 N/m, oko 122.5 N/m, oko 140 N/m, oko 157.5 N/m, ili oko 175 N/m. Veća jačina prilepljivanja, kao na primer oko 192.5 N/m, oko 210 N/m, oko 245 N/m, ili oko 262.5 N/m ili veća, takođe može biti korišćena. U nekim primerima, jačina prijanjanja može dostići oko 350 N/m, oko 437.5 N/m, ili oko 525 N/m.
Generalno, lepljive trake se koriste kao ravni komadi bez dodatog savijanja. Međutim, kadgod se koristi nesavijeno ravno parče lepljive trake, takođe može biti korišćeno savijeno parče lepljive trake umesto njega. Lepljiva traka može biti savijena jedan ili više puta. Jednom savijena lepljiva traka odnosi se na strukturu dobijenu savijanjem samo jedanput ravne lepljive trake sa prvom i drugom površinom duž linije tako da deo prve površine dodiruje drugi deo prve površine, dok druga površina postaje spoljnja površina celokupne strukture. Ponekad, savijeni delovi prve površine direktno dodiruju jedan drugog. U ovom slučaju, pošto je podvrgnut toploti i/ili pritisku, prva površina može u potpunosti nestati zbog topljenja i fuzije materijala za spajanje. U drugim slučajevima, savijeni delovi prve površine nisu u direktnom kontaktu. Na primer, lepljiva traka je savijena oko dela komponente odeće tako daje prva površina lepljive trake u direktnom kontaktu sa obe površine (tj. prvom i drugom površinom) komponente odeće. Pošto je podvrgnuta toploti i/ili pritisku, prva površina savijene lepljive trake vezuje se direktno za obe površine komponente odeće.
U jednu ruku, materijal sredstva za spajanje moze bili jedna od komponenti koja formira vezivni element. U drugu ruku, materijal za spajanje može takođe biti jedina komponenta koja formira vezivni element. Na primer, vezivni element može se sastojati od međusloja sa materijalom za spajanje prevučenim na jednu ili obe površine međusloja. Prevlačenje na površinu međusloja ne treba da bude jenoličano, mada je poželjno imati jednolično prevlačenje na jednoj ili obe površine međusloja. U nekim primenama međutim vezivni element se sastoji od lepljive trake bilo savijene ili nesavijene.
Uopšteno, odeća se pravi od mnogih komponenata. U skoro svakom šavu košulje postoji prva komponenta odeće i druga komponenta odeće sa odgovarajućim šavom. Specijalne komponente odeće, poput kragne ili sastava, generalno ne utiču na operaciju šivenja. Između prve komponente odeće i druge komponente odeće nalazi se vezivni elenent koji je blizu prve komponente odeće. Druga komponenta odeće takođe može biti približena vezivnom elementu prilikom šivenja. U nekim primenama, štepovi prolaze kroz vezivni element, prvu komponentu odeće i drugu komponentu odeće. U drugim primenama, štepovi prolaze kroz vezivni element i samo jednu komponentu odeće. Prva komponenta odeće se zatim savija da prekrije vezivni element i vršni štep prolazi da zvarši šivenje. U alternativnoj primeni, vršni štep prolazi radi učvršćivanja vezivnog elementa, prve komponente odeće i druge komponente odeće direktno. Dodatna savijanja se koriste radi vođenja vezivnog elementa između prve komponente odeće i druge komponente odeće. Postoje raznovrsna dodatna savijanja za upotrebu u različitim fazama pravljenja košulje. Pošto je svaki šav urađen, šav se pritiska između radne linije radi spajanja sredstva za spajanje vezivnog elementa sa susednim komponentama. Tipično, šav se pritiska pod pritiskom od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvadratnom centimetru i na visokoj temperaturi od oko 150 do oko 190°C tokom oko 5 do oko 30 sekundi. Druge visoke temperature, pritisci i trajanja takođe mogu biti korišćeni.
Košulje, tačnije, košulje za oblačenje uključuju komponente kao što su kragna, par prednjih delova, zadnji deo, sastav, par rukava i džepove različitih komponenata. Sve ove komponente su sastavljene sa raznovrsnim šavovima i štepovima. Dok su primene ovde ilustrovane za košulju za oblačenje, metodi za šavove bez nabora mogu biti korišćeni za pravljenje bilo koje odeće ili proizvoda koji zahteva šavove bez nabora, sa ili bez modifikacija.
SI. 1A-1E prikazuju ljudsku figuru obučenu u košulju koja ima šavove proizvedene u skladu sa primenama ovog pronalaska. Košulja 100 ima par prednjih ravnih delova 102, leđni ravni deo 104, set rukava 106, centralni šlic dugmeta 110 i rameni sastav 112. Košulja dalje uključuje džep 114 i šlic rukava košulje 116. Sastav 112 poželjno je da ima spoljašnji ravni deo i unutrašnji ravni deo. Kragna 108 poželjno je da ima prvu komponentu kragne i drugu komponentu kragne.Na slikama 2-12, upotrebljeni su isti brojevi referenci za opisivanje sličnih komponenti šava.
Slike 2A-2D su poprečni preseci pogleda na šav pazuha košulje u raznim proizvodnim fazama, dok je poslednja slika u skladu sa primenama ovog pronalaska. Specifičnije, slike 2A-2C ilustruju jedan metod za proizvodnju šava pazuha. Prva komponenta 10 odeće i druga komponenta 12 odeće se spajaju, formirajući rukav košulje. Prva komponenta 10 odeće je prednji ravni deo 102, rameni sastav 112 ili zadnji ravni deo 104, druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Prva komponenta 10 ima gornju površinu 14 i donju površinu 16. Druga komponenta 12 ima gornju površinu 18 i donju površinu 20.
Vezivni element 22 je deo šava pazuha. Vezivni element 22 ima gornju površinu 24 i donju površinu 26. Prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 su postavljeni kao što je prikazano na si. 2A. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena tako da je donja površina 20 blizu donje površine 16 prve komponente odece, kao što je prikazano na si. 2B. Najmanje jedan štep 28 se šije duž linije šava definisanog prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12 odeće. Poželjno, linija šava je duž strana vezivnog elementa 22. U jednoj primeni, prvi štep 28a se šije duž linije šava na jednoj strani vezivnog elementa 22 i drugi štep 28b se šije duž linije šava na suprotnoj strani vezivnog elementa 22. Prvi štep 28a pravi se kroz vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće i obrnuto savijeni deo 30 drugog dela 12 odeće. Pošto su štepovi 28 sašiveni, prva komponenta 10 odeće se savije preko vezivnog elementa 22, tako daje gornja površina 14 prve komponente odeće blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Najmanje jedan štep 32 se šije radi spajanja presavijenog dela 34 prve komponente 10 odeće za vezivni element 22. U jednoj primeni, štep 32 je vršni štep koji prolazi kroz sve površine, uključujući presavijeni deo 34, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće, i presavijeni deo 30, kao što je prikazano na si. 2C.
Izrada šava je završena sa primenom toplole i/ili pritiska na šav. Ovo može biti postignuto sa konvencionalnim procesom peglanja. Para nije neophodna tokom peglanja. Radi poboljšanja kontrole i kvaliteta, ovaj proces se obično izvodi na toploj presi sa temperaturom do oko 190°C za oko 5 do oko 30 sekundi i pritiskom od oko 2.5 do oko 8.0 kilograma po kvadratnom centimetru. Opcionalno, može biti praćeno vakumskim korakom radi hlađenja i učvršćivanja sredstva za spajanje. Primenjena toplota i/ili pritisak izaziva sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 da se istopi i razlije na površine koje su mu blizu. Odnosno, sredstvo za spajanje razliva se po savijenoj površini 34 prvog dela 10 odeće, i gornjoj površini 18 drugog dela 12 odeće. Tokom brzog toplotnog procesa, tekuće sredstvo za spajanje se postavlja između tkanine odeće i komponenti blizu nje. Ovo je poželjno jer stvara relativno jaku vezu između površina komponenti odeće i konca duž šava. Ova veza pomaže prvenciju nabora šava tokom čestog pranja. Vezivni element 22 stvara vezu između površine odeće i konca štepa. Tačnije, zato što su komponente odeće vezane zajedno sa šavom, nemaju tendenciju ka odvajanju tokom pranja i stoga pucanje šava tkanine je sprečeno. Tačnije, šav tkanine postavljen između štepova 28a i 28b obezbeđen je od boranja jer su komponente vezane zajedno vezivnim elementom 22. Brzi toplotni proces taođde kompresuje šav radi smanjenja debljine šava. U nekim primenama, vezivni element jos postoji kao odvojeni i izraženi sloj posle brzo-toplotnog procesa. Međutim, u drugim primenama, vezivni element se potpuno topi i spaja sa komponentama odeće koje su mu blizu tako da vezivni element ne postoji kao odvojeni sloj ali i dalje vezuje zajedno komponente odeće koje su mu blizu.
Udaljenost 36 između štepova 28a i 28b je širina šava. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šava pazuha. Kao takav, radi optimalne prevencije boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine šava 36. Ovo osigurava kompletno vezivanje savijenog dela 34 prvog dela 10 odeće za gornju površinu 18 drugog dela odeće koja naleže na donju površinu 26 vezivnog elementa 22.
U drugoj primeni iluslrovanoj na si. 2D, vezivni element 22 je savijen oko ivice dela komponente 12 odeće. Prva komponenta 10 odeće je savijena oko vezivnog elementa 22 tako da donja površina 26 vezivnog elementa naleže na gornju površinu 14 prve komponente 10 odeće. Šta više, gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže i na gornju i na donju površinu komponente 12 odeće u savijenom delu. Ivični deo komponente 10 odeće je u sendviču između dela vezivnog elementa 22 i savijenog dela 30 druge komponente 12 odeće. Šta više, gornja površina 14 prve komponente 10 odeće u ivičnom delu naleže na deo donje površine 26 vezivnog elementa 22, dok donja površina 16 prve komponente 10 odeće u ivičnom delu naleže na gornju površinu 18 druge 12 odeće. Obe, gornja površina 18 i donja površina 20 drugog dela 12 odeće u ivičnom delu naležu na gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Opcionalno, najmanje jedan štep 32 se šije da bi se obezbedio presavijeni deo 34, savijeni vezivni element 22, druga komponenta 12 odeće, prva komponenta 10 odeće i presavijeni deo 30, kao što je prikazano na si. 2D. Opcionalno, par duplih štepova 36 se šije kroz deo vezivnog elementa 22, deo prve komponente 10 odeće, savijeni deo 30 druge komponente 12. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao stoje opisano iznad radi kompletiranja izrade šava. Vezivni element se topi i razliva radi učvršćivanja prve komponente i druge komponente za vezivni element gde su u kontaktu sa vezivnim elementom.
SI. 3A-3C su poprečni presek pogleda šava sastava u različitim proizvodnim fazama, gde je poslednja slika u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 3A i 3B ilustruju jedan odgovarajući metod za proizvodnju sastavnog šava odeće. Ovaj metod je naročito odgovarajući za pravljenje ili šava prednjeg panelnog sastava ili leđnog panelnog sastava. U jednoj primeni, postoji prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i treća komponenta odeće 38. Prva komponenta 10 odeće je spoljni panel 112a sastava košulje, druga komponenta 12 odeće je unutrašnji panel 112b sastava košulje i treća komponenta odeće 38 je panel košulje za nošenje. Panel je ili prednji panel 102 ili leđni panel 104, zavisno od toga da li je šav šav prednjeg sastava ili šav leđnog sastava. Treća komponenta odeće 38 ima gornju površinu 40 i donju površinu 42. Vezivni element 22, prva komponenta 10 odeće, treća komponenta 38 odece i druga komponenta 12 su postavljeni kao šio je prikazano na si. 3A. Prva komponenta 10 odeće je presavijena tako da gornja površina 14 prve komponente 10 naleže na gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Najmanje jedan štep 28 se šije duž linije šava , duž strane vezivnog elementa 22. Štep 28 poželjno je vršni štep koji se pravi kroz presavijeni deo 34 prve komponente 10 odeće, vezivni element 22, treću komponentu 38 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Metod dalje uključuje obrnuto savijanje druge komponente 12 odeće tako da donja površina 20 naleže na sebe pre nego se toplota i/ili pritisak primene. Ovo omogućava obrnuto savijenom delu (nije prikazano na si. 3B ali slično savijenom delu 30 na si. 4A) da bude blizu kože onog koji nosi. Ni jedan štep neće biti pored kože onog koji nosi i stoga nema osećaja nelagodnosli. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko površina savijenog dela 34 i gornjeg dela 14 prve komponente 10 odeće. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šava. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 topi se da veže prvu komponentu 10 odeće i štep 28.
U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na si. 3C, vezivni element 22 je savijen oko ivice dela prve komponente 10 tako da gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže na obe, gornju površinu 14 i donju površinu 16 u ivičnom delu komponente 10 odeće. Deo donje površine 26 nalže na gornju površinu 40 komponente odeće 38, i drugi deo donje površine 26 vezivnog elementa 22 naleže na savijeni deo gornje površine 14 komponente 10 odeće. Šta više, gornja površina 18 komponente 12 odeće naleže na donju površinu 42 komponente odeće 38. Par štepova 28 može biti šiven kroz šav. Toplota i/ili pritisak primenjuju se kako je gore opisano da bi se kompletirala izrada šava. Vezivni element se topi i razliva radi učvršćivanja prve komponente odeće i treće komponente gde su oni u kontaktu sa vezivnim elementom.
SI. 4A-4B su poprečni preseci ramenog šava, dok je druga slika u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 4A opisuje jednu primenu šava sastava. Komponente su poaslavljene kao na si. 38, ali pre šivenja šlepa 28, druga komponenta 12 odece se obrnuto savije lako da donja površina 20 naleze na samu sebe. Slep 28 se tada sije duz sava linije duz strane vezivnog elemenla 22. Slep 28 je poželjno vrsni step koj i se pravi kroz presavijeni deo 34 prvu komponente 10 odece, vezivni elemenla 22, treću komponente 40 odece, drugu komponente 12 odece i presavijeni deo 30 drugog dela odece. Toplola i/ili pritisak se primenjuju kao sto je opisano gore radi kompleliranja izrade sava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko površina savijenog dela 34 i gornje površine 14 prve komponente 10 odece. Savijeni deo 34 je vidljivi deo šavova. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elemenla 22 se topi radi vezivanja prve komponente 10 odece i šlepa 28.
Alternativna primena je ilustrovana na SI. 4B. Ova primena je slična onoj prikazanoj na SI. 3C, osim što je komponenta 12 odeće obrnuto savijena. Kao što je prikazano na SI. 4B, ivični deo 34a komponente 10 odeće je u sendviču između dva dela gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Tako obe, gornja površina 14 i donja površina 16 komponente 10 odeće u ivičnom delu 34a naležu na gornju površinu 24 (koja takođe može biti posmatrana kao spoljnja površina vezivnog elementa 22), dok deo donje površine 26 (koja takođe može bili posmatrana kao spoljašnja površina vezivnog elementa 22) naležu na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u savijenom delu 34 i drugi deo donje površine 26 vezivnog elementa 22 naleže na gornju površinu 40 komponente odeće 38. Opcionalni, drugi vezivni element (nije prikazan) je postavljen oko ivičnog dela komponente 12 odeće na isti način kao što je vezivni element 22 postavljen oko ivičnog dela komponente 10 odeće. Alternativno, substancijalno ravni vezivni element (nije prikazan) je postavljen između komponente 12 odeće i komponente 38 odeće radi naleganja na obe i donju površinu komponente 38 odeće i gornju površinu ivičnog dela komponente 12 odeće.
SI. 5A-5B su poprečni preseci pogleda bočnog šava, od kojih je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 5A opisuje poprečni presek pogleda bočnog šava. Prva komponenta 10 odeće je leđni panel 104 i druga komponenta odeće je prednji panel 102. Prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 su postavljeni kao što je prikazano na SI. 2A. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena tako da je donja površina 20 približena donjoj površini 16 prve komponente odeće. Slično, prva komponenta 10 odeće je savijena preko vezivnog elementa 22 tako daje gornja površina 14 prve komponente odeće približena gornjoj površini 24 vezivnog dela 22. Gornja površina 18 komponente 12 odeće u ivičnom delu 30a spaja donju površinu 26 vezivnog elementa 22. Donja površina 20 komponente 12 odeće u ivičnom delu 30a naleže na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u ivičnom delu 34a. Najmanje jedan štep 28 se šije duž linije šava definisane prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12. Poželjno, linija šava je duž strane vezivnog elementa 22. U jednoj primeni, prvi štep 28a se šije duž linije šava na strani vezivnog elementa i drugi štep 28b se šije duž linije šava na suprotnoj strani vezivnog elementa 22. Prvi štep 28a i drugi štep 28b su poželjno dupli štepovi rukava. Štepovi 28 su urađeni kroz sve površine, uključujući presvučeni deo 34, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, prvu komponentu 10 odeće i presavijeni deo 30. Šav se nastavlja duž unutrašnjosti rukava 106 košulje. Toplola i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Vezivni element 22 se topi i razliva preko savijenog dela 34 i gornje površine 14 prve komponente 12. Alternativna primena je prikazana na SI. 5B koja može biti proizvedena na način sličan šavu slike 2D.
SI. 6A-6B su poprečni preseci pogleda džepnog šava, od kojih je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 6A opisuje poprečni presek pogleda džepnog šava. Prva komponenta 10 odeće je džep 114 i druga komponenta 12 odeće je prednji panel 102. Džep ima dve suštinski paralelne ivične strane i donji deo. Vezivni element 22 je poželjno postavljen na gornju površinu 18 druge komponente 12 odeće u suštinski oblik prve komponente 10 odeće. Prva komponenta 10 odeće je obrnuto presavijeni vezivni deo 22, uključujući paralelne ivične strane i donji deo. Donja površina 16 prve komponente 10 odeće okružuje vezivni element 22. Gornja površina 14 prve komponete naleže na gornju površinu 18 druge komponente odeće. Štep 28 se šije duž ivice džepa, idući kroz gornju površinu 14 i prvu komponentu 10, vezivni element 22, presavijeni deo 44 prve komponente 10, i drugu komponentu 12. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko donje površine 16 prve komponente 10 koja okružuje vezivni element 22 i step 28. Savijeni delovi 44 odeće su vidljivi na šavu džepa. Poželjno, sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 se topi i razliva preko celog savijenog dela 44.
U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na si. 6B, ivični deo komponente 10 odeće je jedanput obrnuto savijen. Vezivni element 22 ima gornju površinu 24 i donju površinu 26 oko obrnuto savijenog ivičnog dela komponente 10 odeće. Donja površina 26 vezivnog elementa 22 naleže na obe gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće u obrnuto savijenom ivičnom delu. Gornja pvršina 24 vezivnog elementa 22 nalže na gornju površinu 18 komponente 12 odeće i donju površinu 16 komponente 10 odeće.
SI. 7A-7B su poprečni preseci pogleda desnog prednjeg pojačanog šava za kopčanje, od kojih je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 7A opisuje poprečni presek pogleda desnog prednjeg pojačanog šava za kopčanje. Tu je prva komponenta 10 odeće koja je prednji panel 102. Gornja površina 14 prve komponente 10 odeće je blizu donje površine 26 vezivnog elemenla 22. Prva komponeta 10 odeće je presavijena da bi imala prvi deo 46 koji se zatim ponovo savija tako daje drugi deo 48 blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Štep 28 se šije kroz prvi deo 46, drugi deo 48, vezivni element 22 i prvu komponentu 10 odeće. U jednoj primeni, štep je jednoredni štep. U jednoj alternativnoj primeni, koristi se dupli štep. Udaljenost 50 je nesavijeni deo odeće gde su dugmad košulje pričvršćena. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 rastopi i razlije preko cele površine širine šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje gornje površine 14 i prvog dela 46 za vezivni element 22.
U jednoj alternativnoj primeni prikazanoj na SI. 7B, jedna komponenta 10 odeće se sastoji od prvog obrnuto savijenog dela 46, drugog obrnuto savijenog dela 48 i nesavijenog dela (koji je gore vezivni element 22). Drugi obrnuto savijeni deo 48 je okružen vezivnim elementom 22 jedanput savijene konfiguracije. Gornja površina 26 (takođe unutrašnja površina) vezivnog elementa 22 naleže na obe gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće u drugom obrnuto savijenom delu 48. Šta više, donja površina 16 u prvom obrnuto savijenom delu 46 komponente 10 odeće naleže na deo donje površine 24 (takođe kao spoljna površina) vezivnog elementa 22, dok donja površina 16 u nesavijenom delu 10 odeće naleže na drugi deo donje površine 24 vezivnog elementa 22. Obezbeđen je deo za pričvršćivanje dugmadi, po želji.
SI. 8A-8B su poprečni preseci pogleda ivičnog šava za dugme, od kojih je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska. Ivični šav za dugme je prikazan na slici 8A. Ista savijanja se izvode kao na SI. 7, osim što je distanca 50 smanjena pošto nema potrebe da se dugmad šiju u ovom delu. Štep 28 je vršni štep koji se šije kroz savijeni deo 46, duplo savijeni deo 48, vezivni element 22 i prvu komponentu 10 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Ivični šav za dugme se buši i postavlja tamo gde je potrebna čista ivica. Alternativna primena je ilustrovana na SI. 8B koja može biti konstruisana na način sličan šavu na SI. 7B, osim što generalno nije potreban deo za dugme.
SI. 9A-9C su poprečni preseci šlica rukava u raznim proizvodnim fazama, od kojih je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska. Jedan metod za formiranje kompletnog šava šlica rukava je prikazan na SI. 9A-9B. Prva komponenta 10 odeće je šav šlica rukava 116 i druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Vezivni element 22, prva komponenta 10 odeće i druga komponenta 12 odeće su substaneijalno paralelno ravne kao što je prikazano na SI. 9A. Prva komponenta 10 odeće je savijena preko vezivnog elementa 22 tako da je gornja površina 14 blizu obe, gornje povšine 24 i donje površine 26 vezivnog elementa. Savijeni deo 52 se tada savija i obrnuto savija tako daje donja površina 16 prve komponente 10 odeće blizu donje površine 20 druge komponente 12 odeće, kao što je prikazano na SI. 9B. Štep 28 se šije kroz savijeni deo 52, vezivni element 22, drugu komponentu 12 odeće, obrnuto savijeni deo 54 i savijeni deo 56. Štep 28 je poželjno štep jednom iglom učvršćen rukavni štep. U jednoj alternativnoj primeni, koristi se dupli štep, U drugoj alternativnoj primeni, učvršćeni štep se koristi da inicijalno spoji prvu komponentu 10 odeće, drugu komponentu 12 odeće i vezivni element 22 pre nego sto se izvrši bilo koje savijanje. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao sto je opisano gore radi kompletiranja proizvodnog procesa šava. Prvi savijeni deo 52 je vidljivi deo šlica rukava 116. Šlic rukava se takođe spaja za manžetnu rukava 118. Sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 poželjno se topi i razliva duž celog savijenog dela 52 i gornje površine 14 prve komponente 10 odeće koja joj je blizu.
SI. 9C prikazuje drugu primenu koja koristi jednu ili više vezivnih elemenata 22 u savijenoj konfuguraeiji. Ovaj šav ima sličnu strukturu kao onaj na SI. 4B, osim što (1) komponenta 10 odeće i komponenta 12 odeće na SI. 4B postaju ista komponenta 10 odeće na SI. 9C; i (2) komponenta odeće 38 na SI. 4B je komponenta 12 odeće na SI. 9C. Kao takva, donja površina 16 komponente 10 odeće u savijenom delu 56 naleže na donju površinu 20 komponente 12 odeće. Unutrašnja površina 26 vezivnog elementa 22 naleže na obe, gornju površinu 14 i donju površinu 16 komponente 10 odeće. Deo spoljne površine 24 naleže na gornju površinu 14 komponente 10 odeće u savijenom delu 52, dok drugi deo spoljnje površine 24 naleže na gornju površinu 18 komponente 12 odeće. Slično kao na si. 48, drugi vezivni element (nije prikazan) može opcionalno biti postavljen oko savijenog dela 56 na isti način kao što je postavljen vezivni element 22 oko ivice dela. Alternativno, suštinski ravni vezivni element (nije prikazan) može biti postavljen između komponente 12 odeće i savijenog dela 56 radi naleganja na gornju površinu savijenog dela 56 i donje površine komponente 12 odeće.
SI. 10A-10E su poprečni preseci pogleda šava pazuha košulje u različitim proizvodnim fazama, ali ne prema ovom pronalasku. Jedna alternativna primena za proizvodnju šava pazuha je prikazana na SI. 10A-10C. Prva komponenta 10 odeće je prednji panel 102, sastav košulje 112 ili leđni panel 104. Druga komponenta 12 odeće je rukav košulje 106. Pošto su prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na SI. 10A, prvi štep 28a se šije duž linije šava definisane prvom i drugom komponentom odeće. Prvi štep 28a je štep iglom za učvršćivanje rukava. Prvi štep 28a se šije kroz vezivni element 22, prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12. Pošto se štep 28a sašije, prva komponenta 10 odeće se savije preko vezivnog elementa 22 tako da je gornja površina 14 blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Druga komponenta 12 odeće se savija tako je da donja površina 20 blizu donje površine 26 vezivnog elementa 22 i gornja površina 18 naleže na sebe. Drugi štep 28 se se šije da bi spojio savijeni deo 58, vezivni element 22, drugu komponentu 12 i savijeni deo 60 druge komponente 12 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao sto je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Udaljenost 36 između štepa 26a i 28b je širina šava. Savijeni deo 58 je vidljivi deo šava pazuha. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine šava 36. Ovo osigurava kompletono vezivanje savijenog dela 58 prve komponente 10 odeće sa gornjom površinom 20 druge komponente odeće koja naleže na donju površinu 26 vezivnog elementa 22,
U jednoj drugoj primeni, opisanoj na SI. 10D-10E, postoji prvi vezivni element 22a i drugi vezivni element 22b. Drugi vezivni element 22b je postavljen između prve komponente 10 i druge komponente 12. Pošto su prva komponenta 10, druga komponenta 12 i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na SI. 10D, prvi štep 28a se šije duž linije šava definisane vezivnim elementom 22b i drugom komponentom odeće. Prvi štep 28a je štep iglom za učvršćivanja šava rukava. Prvi štep 28a se šije kroz drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Pošto se štep 28a sašije, prva komponenta 10 odeće se savija preko prvog vezivnog elementa 22a tako daje gornja površina 14 blizu gornje površine 24a prvog vezivnog elementa 22a. Druga komponenta 12 odeće se savija tako da je gornja površina 18 blizu gornje površine 24b drugog vezivnog elementa 22b i donja površina 20 druge komponente 12 je blizu donje površine 26a prvog vezivnog elementa 22a. Drugi štep 28b se šije da bi spojio savijeni deo prve komponente 10 odeće, prvi vezivni element 22a, savijeni deo druge komponente 12 odeće, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao sto je opisano gore radi kompletiranja izrade šava. Udaljenost 36 izmecu štepa 28a i 28b je širine šava. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je da se sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 razlije preko cele širine 36 šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje savijenog dela prve komponente 10 i savijenog dela druge komponente za vezivni element 22a i 22b sa kojima su u kontaktu.
SI. 11A-11E su poprečni preseci pogleda šava pazuha košulje u raznim proizvodnim fazama, ali ne prema predmetnom pronalasku. SI. 11 A-l 1C prikazuju još jedan drugi proizvodni metod šava pazuha. Iste referenece numerisanja kao na SI. 10A-10C su korišćene za opisivanje sličnih komponenti šava. Rezultirajući šav na SI. 11C koristi dupli štep za učvršćivanje rukava. Proceduralni koraci su isti kao za SI. 10A-10C, ali dodatni štep se šije. Treći štep 28c se šije da bi spojio vezivni element 22, savijeni deo 60 druge komponente 12 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Treći štep 28e je dodatna igla za učvršćivanje rukava i omogućava se duplim stepom za učvršćivanje rukava. Treći štep 28e je opcionalni i obezbeđuje da vezivni element 22 pravilno nalegne na šav. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja proizvodnje šava. U alternativnim primenama, štepovi 28a i 28e su dupli štepovi. Šta više, štep 28b je opcionalan.
U jednoj drugoj primeni, opisanoj na SI. 11D-11E, nalazimo prvi vezivni element 22a i drugi vezivni element 22b. Drugi vezivni element 22b je postavljen između prve komponente 10 i druge komponente 12. Pošto su prva komponenta 10 odeće, druga komponenta 12 odeće i vezivni element 22 postavljeni kao što je prikazano na SI. 11D, postavljaju se štepovi 28a i 28c tako što se šiju duž linije šava definisane prvom i drugom komponentom duž obe strane vezivnog elementa 22. Štep 28a i 28c su štepovi iglom seta za rukave. Štep 28a se šije kroz prvi vezivni element 22a, prvu komponentu 10 odeće, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Štep 28c se šije kroz prvi vezivni element, savijeni deo druge komponente, drugi vezivni element 22b i drugu komponentu 12 odeće. Pošto se štepovi sašiju, prva komponenta 10 se savija preko prvog vezivnog elementa 22a tako da je gornja površina 14 blizu gornje površine 24a prvog vezivnog elementa 22a. Štep 28b se šije da bi se prikačio savijeni deo prve komponente 10 odeće, prvi vezivni element 22a i savjeni deo druge komponente 12 odeće. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Distanca 36 između štepa 28a i 28b je širina šava. Poželjno, za optimalnu prevenciju boranja važno je imati sredstvo za spajanje vezivnog elementa 22 koje se razliva preko cele širine 36 šava. Ovo osigurava potpuno vezivanje savijenog dela prve komponente 10 odeće i savijenog dela druge komponente odeće za vezivne elemente 22a i 22b sa kojima su u kontaktu.
SI. 12A-12E su poprečni preseci pogleda šava kragne košulje u različitim proizvodnim fazama, od kojih je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska. SI. 12A-12D prikazuju jedan metod izrade šava kragne košulje. Postoji prva komponenta 10 odeće koja je prva komponenta kragne 108a i druga komponenta 12 odeće koja je druga kompotenta kragne 108b. Takođe postoji vezivni element 22 i međusloj 60. Međusloj 60 poželjno ima gornju površinu 62 i donju površinu 64. Međusloj 60 je vezana za ili naleže na gornju površinu 14 prve komponente odeće i proteže se ka napred, ali se završava kratko od ivice prve komponente 10 odeće. Pošto su prva komponenta 10 odeće, vezivni element 22, međusloj 60 i druga komponenta odeće postavljeni kako je prikazano na SI. 12A, prvi štep 28e se šije duž šava definisanog ivicama elemenata šava i kroz vezivni element 22, izvan ivice 66 međusloja 60, kroz prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Međusloj 60 je postavljen. Stoga, prvi štep 28e ne prolazi kroz međusloj 60. Prvi štep 28e je štep za učvršćivanje. Zatim, vezivni element 22 je obrnuto savijen, oko štepa 28e tako da savijena gornja površina 24 vezivnog elementa 22 prati nesavijenu gornju površinu 24 vezivnog elementa 22. Prva komponenta 10 odeće je obrnuto savijena na štepu 28e tako daje gornja površina 62 postave 60 blizu gornje površine 24 vezivnog elementa 22. Druga komponenta 12 odeće je obrnuto savijena na štepu 28e tako daje donja površina 20 druge komponente 12 odeće blizu donje površine 20 druge komponete 12 odeće. Drugi štep 28f se šije duž šava definisanog obrnuto savijenim delom prve komponente 10 odeće, međuslojem 60 obrnuto savijenim delom vezivnog elementa 22, vezivnim elementom 22, prvom komponentom 10 odeće i drugom komponentom 12 odeće. Drugi štep 28f se šije kroz obrnuto savijeni deo prve komponente 10 odeće, postavu 60, obrnuto savijeni deo vezivnog elementa 22, vezivni element 22, prvu komponentu 10 odeće i drugu komponentu 12 odeće. Drugi štep 28f je poželjno vršni štep. Vršni štep je poželjno jednoredni štep. U drugoj primeni, koristi se dupli štep. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je gore opisano radi kompletiranja izrade šava. Trebalo bi razumeti da se u nekim šavovima, poput šava kragne, vezivni element (npr. lepljiva traka) ne koristi.
U drugoj primeni, vezivni element 22 je savijen tako da je gornja površina 24 vezivnog elementa 22 blizu donje površine 16 prve komponente 10 i gornje površine 14 prve komponente 10 kao što je prikazano na SI. 12E. Donja površina 26 vezivnog elementa 22 je blizu postave 60 i gornje površine 18 druge komponente 12. Štep 28f se šije kroz prvu komponentu, postavu, vezivni element, savijeni deo prve komponente, vezivni element, savijeni deo druge komponente i drugu kmponentu. Toplota i/ili pritisak se primenjuju kao što je opisano gore radi kompletiranja izrade šava.
U primenama ilustrovanim na SI. 2D, 3C, 4B, 5B, 6B, 7B, 8B i 9C odgovarajući materijal sredstva za spajanje ne treba da bude ograničen na ona sa toplotnom pritisnom tačkom topljenja od najmanje 160°C. Bilo koji materijal sredstva za spajanje može biti upotrebljen.
Postave se koriste da bi obezbedile krutost komponenti kragne. Međusloj je poželjno tkan međusloj napravljen od pamuka ili mešavine pamuka i poliestera. U jednoj drugoj primeni, netkano telo postave napravljeno od poliestera, najlona, viskoze ili mešavine ovih materijala može biti korišćeno. U drugoj alternativnoj primeni, toplotna komponenta sredstva za spajanje može biti primenjena na prvu površinu postave, drugu površinu postave ili obe površine postave. Poželjno, međusloj je proizveden od jednog materijala, mada mešavina dva ili više materijala takođe može biti korišćena. Kao što je pomenuto gore, u nekim šavovima, kao što je šav kragne, lepljiva traka se ne koristi.
Kao što je opisano gore, jedna forma vezivnog elementa 22 je lepljiva traka. Ali druge forme ili strukture vezivnog elementa su moguće. U jednoj alternativnoj primeni, vezivni element 22 je međusloj koji ima lepljivu presvlaku na jednoj ili obe spoljnje površine. Sredstvo za spajanjeje poželjno je jedno od onih toplotnih sredstava za spajanje prethodno pomenutih u primenama lepljive trake o kojima je bilo reči gore. Sredstvo za spajanje može biti primenjno na gornju i/ili donju površinu međusloja kao lepljivi sloj ili niz lepljivih tački. Količina sredstva za spajanje dovoljna za razlivanje preko površina odeće kao sto je opisano gore je potrebna radi omogućavanja kompltenog vezivanja. Lepljivi sloj na međusloju moze biti zamenjen tankim slojem sredstva za spajanje spojenim na jednu ili obe površine međusloja.
U nekim primenama, vezivni element 22 je savijen tako da gornja površina 24 vezivnog elementa 22 naleže na sebe i donja površina 28 je jedina površina slobodna za toplotno vezivanje sa komponentama odeće. Opcionalno, međusloj 60 je postavljen iznad i/ili ispod vezivnog elementa 22. U drugim primenama, međusloj 60 je savijen tako da vezivni element 22 okružuje međusloj 60. Opcionalno, vezivni element 22 je takođe savijen.
Kao što je opisano gore, vezivni element može biti suštinski ravno parče lepljive trake koja se prva postavlja blizu jedne ili više komponenti odeće. Suštinski ravna lepljiva traka može kasnije biti savijena jedanput u suštinski U oblik oko ivica dela komponente odeće. Alternativno, vezivni element može biti prvi savijen u suštinski U oblik i zatim postavljen blizu jedne ili više komponenti odeće. Vezivni element takođe može biti ranije savijen u suštinski U oblik tako da je faza savijanja nepotrebna. SI. 13-21 ilustruju metode za pravljenje različitih šavova korišćenjem suštinskog U oblika vezivnog elementa. U ovim primenama, bilo koji materijal sredstva za spajanje može biti korišćen. Šta više, vezivni element ne treba da bude u potpunosti materijal sredstva za spajanje. Međusloj sa prevučenim materijalom sredstva za spajanje na jednoj ili obe površine međusloja može biti korišćen. U nekim primenama, lepljiva vlakna ili mreže se koriste na tom mestu ili kao dodatak čvrstoj lepljivoj traci.
SI. 13A-13B prikazuju poprečni presek pogleda pojačanog ivičnog šava za dugme urađenog alternativnim metodom, pri čemu je druga u skladu sa primenama ovog pronalaska. Pojačani ivični šav za dugme SI. 13B je sličan onom prikazanom na SI. 7B, osim što jedan štep 28 na SI. 13B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo koponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jednom savijeni deo i dvaput savijeni deo komponente 10 odeće.
SI. 14A-14B prikazuju poprečni presek pogleda džepnog šava urađenog alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Džepni šav SI. 14B je sličan onom prikazanom na SI. 6B, osim što jedan šav 28 na SI. 14B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijen deo komponente 10 odeće i komponente 12 odeće.
SI. 15A-15C prikazuju poprečni presek pogleda šava sastava urađenog alternativnom metodom, dok druga odgovara primenama ovog pronalaska. Šav sastava SI. 15B je sličan onom prikazanom na SI. 3C, osim što jedan štep 28 na SI. 15B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijenog dela komponente 10 odeće, treću komponentu 38 odeće i komponentu 12 odeće. SI. 15C prikazuje još jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblika vezivnog elementa. Umesto toga, dve suštinski ravne lepljive trake se koriste: jedna postavljena između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 10 odeće druga postavljena ispod komponente 12 odeće.
SI. 16A-16C prikazuju poprečni presek pogleda sastava ramena urađenog alternativnim metodom, dok je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska. Šav sastava ramena na SI. 16B je sličan onom prikazanom na SI. 4B osim što jedan štep 28 na SI. 16B prolazi samo kroz U oblikovani vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovani vezivni element 22 i ivični deo, jednom savijeni deo komponente 10 odeće, treću komponentu 28 odeće i komponentu 12 odeće. SI. 16e prikazuje još jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblikovanog vezivnog elementa. Umesto toga, dve substancijalno ravne lepljive trake se koriste: jedna se postavlja između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 10 odeće; druga se postavlja između nesavijenog dela i savijenog dela komponente 12 odeće.
SI. 17A-17C prikazuju poprečni presek pogleda šava šlica urađenog alternativnim metodom, dok je druga slika u skladu sa primenama ovog pronalaska. Šav šlica SI. 17B je sličan onom prikazanom na SI. 9B, osim što jedan štep 28 na si. 17B prolazi samo kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo komponente 10 odeće, gde vršni štep 28a prolazi kroz U oblikovan vezivni element 22 i ivični deo, jedanput savijeni deo, dvaput savijeni deo i triput savijeni deo komponente 10 odeće i komponentu 12 odeće. SI. 17C prikazuje jos jedan šav sastava ali bez korišćenja U oblikovanog vezivnog elementa. Umesto toga, dve substancijalno ravne lepljive trake se koriste: jedna postavljena između nesavijenog dela i jedanput savijenog dela komponente 10 odeće; druga postavljena između dvaput savijenog dela i triput savijnog dela komponente 10 odeće.
SI. 18A-18C prikazuje poprečni presek pogleda šava rukava urađenog alternativnim metodom, od kojih su druga i poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska. Šav rukava SI. 18C je sličan onom prikazanom na SI. 10E osim što se dva U oblikovana vezivna elementa 22a i 22b koriste umesto dva ravna vezivna elementa. Jedan štep 28 se šije kroz ivični deo komponente 10 odeće i vezivni element 22b. Slični, drugi jednoredni štep 28 se šije kroz ivični deo komponente 12 odeće i vezivni element 22a. Zatim se komponente 10 i 12 odeće postavljaju blizu jedna drugoj kao što je prikazano na SI. 18B. Dupli štep 28b se šije kroz vezivni elemnet 22a i 22b, ivični deo obe komponente 10 i 12 odeće i savijeni deo komponente 12 odeće. Pose toga, prva komponenta 10 odeće se savija kao što je prikazano na SI. 18C i jedan vršni štep 28a se šije kroz savijeni deo komponente 10 odeće, vezivni element 22a, ivični deo i savijeni deo komponente 12 odeće. Opcionalno, jedan drugi vršni štep može biti sašiven kroz savijeni deo i ivični deo komponente 10 odeće, vezivni element 22b i savijeni deo komponente 12 odeće.
SI. 19A-19B prikazuju poprečni presek pogleda ivičnog donjeg šava urađenog alternativnim metodom, gde je posledna slika u skladu sa primenama ovog pronalaska. Ivični donji šav je urađen slično kao ivični pojačani šav za dugme prikazan na SI. 13A-13B, osim što nema obezbeđenog dela za dugme u ivičnom donjem šavu.
SI. 20A-20C prikazuju poprečni presek pogleda bočnog šava sa jednorednim štepom urađenim alternativnim metodom prema primenama ovog pronalaska. Odnoseći se na SI. 20A, dve komponente 10 i 12 odeće su postavljene jedna preko druge tako daje donja površina komponente 10 odeće blizu gornje površine komponente 12 odeće. U oblikovan vezivni element 22 je postavljen oko ivičnih delova komponenti 10 i 12 odeće tako daje unutrašnja površina vezivnog elementa 22 blizu obe, gornje površine komponente 10 odeće i donje površine komponente 12 odeće. Jednoredni štep se šije kroz vezivni element 22, ivični deo komponente 10 odeće i ivični deo komponente 12 odeće. Zatim, obe komponente 10 i 12 odeće su obrnuto savijene jedanput tako daje deo spoljnje površine vezivnog elementa blizu donje površine komponente 10 odeće u obrnuto savijnom delu kao što je prikazano na SI. 20B. Šta više, gornja površina komponente 10 odeće je blizu donje površine komponente 12 odeće u obrnuto savijenom delu. Jedan štep 28b (postavljen suporto štepu 22 preko šava) se šije kroz vezivni element 22, oba ivična dela komponente 10 i 12 odeće i oba obrnuto savijena dela komponente 10 i 12 odeće. Obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće se obrnuto savija drugi put tako daje donja površina komponente 10 odeće u dvaputa savijenom delu blizu ostatka dela spoljnje površine vezivnog elementa 22 kao što je prikazano na SI. 20C. Ali jos jedan štep 28a (blizu štepa 28) se šije kroz ivični deo, jedanput obrnuto savijeni deo i dvaput obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće, ivični deo i jenom savijeni deo komponente 12 odeće i vezivni element 22.
SI. 21A-21B prikazuju poprečni presek pogleda bočnog šava sa duplim stepom urađenim alternativnim metodom, pri čemu je poslednja u skladu sa primenama ovog pronalaska. Bočni šav SI. 21B je sličan onom prikazanom na SI. 2D, osim što jedan štep 28 na SI. 21B se prvi šije kroz ivicu dela komponente 12 odeće i vezivni element 22; zatim dupli štep 28a se šije kroz ivicu dela i obrnuto savijeni deo komponente 10 odeće, ivični deo i obrnuto savijeni deo komponente 12 odeće i vezivni element 22.
Dok se gornji metodi opisuju i ilustruju kao sastavljeni od mnoštva koraka, neki ili svi ovi koraci mogu biti kombinovani ujedan korak. Ponekad, šavovi ovde opisani mogu biti spojeni i štepovani u jednom jedinom koraku ili tokom jedne faze. Ovo se postiže korišćenjem dodatnog savijača. Dodatni savijač je prikačen na dasku mašine za šivenje. Načini na koji se on prikačinje se razlikuju, zavisno od tipa komponenti odeće koji treba da se zajedno sašiju. Bilo koji dodatni savijač ili naprava može biti korišćena sve dok olakšava postavljanje vezivnog elementa između dve komponente odeće. Dodatni savijač takođe treba da olakša savijanje komponenti odeće u željene stilove. Konačno, dodatni savijač treba da olakša štepovanje šava dok driži sve komponente na mestu. Sa korišćenjem dodatnog savijača, šav se formira u jednom koraku, tako eliminišući ili kombinujući neke korake gore opisane. Specifično, ako se koristi jedan dodatni savijač u pravljenju šava SI. 2C, bilo bi nepotrebno ići kroz faze ilustrovane na SI. 2A. Slično, faze ilustrovane na SI. 3A, 9A, 10A, 10D, 11 A, 11D i 12A-12B bile bi nepotrebne ukoliko bi se dodatni savijač koristio za pravljenje šavova SI. 2C, 3B, 9B, 10C, 10E, 11C, 11E, 12D i 12F, shodno tome. Na primer, odnoseći se na SI. 12, dodatni savijač može biti korišćen radi postavljanja vezivnog elementa 22 na komponente odeće radi formiranja glatkog šava. Dodatni savijač takođe može biti korišćen za vođenje međusloja 60 unutar komponenti odeće koje koriste međusloj 60. U primenama koje koriste dodatni savijač, štepovanje se radi tipično postavljanjem duplog štepa, umesto sa dva odvojeno postavljena jednoredna štepa urađenih sekvencionalnim redom. Specifično, odnoseći se na SI. 2C, štepovi 28a i 28b (odnosno prvi i drugi štep u gornjem opisu) mogu biti zamenjeni postvljanjem jednog duplog štepa koji prolazi kroz ceo šav ako se koristi dodatni savijač. Ovo postavljanje duplog štepa se radi tipično pošto je poželjna struktura šava pripremljena. Slično, dva odvojeno postavljena štepa ilustrovana na SI. 5, 10 i 11 mogu biti zamenjena jednim postvljenim duplim stepom ako se koristi dodatni savijač. Takav dodatni savijač ili naprava može biti korišćena u bilo kojoj primeni ovog pronalaska ako šav treba da se spoji i štepuje u manje koraka.
SI. 22A-22B ilustruje kako se dodatni savijač koristi u jednoj primeni ovog pronalaska. Specifični, dodatni savijač prikazan na SI. 22A i 22B se koristi za pravljenje šava na SI. 2C. Dodatni savijač se sastoji od fidera vezivnog elementa, vodiča prve komponente odeće i vodiča druge komponente odeće. Opcionalno, još može sadržati vodič treće komponente odeće. Fider vezivnog elementa i vodič komponente odeće konverguju u jednakom delu u kom se željeni šav formira. Šav se tada štepa mašinom za šivenje. SI. 23A-23E dalje ilustruju kako je dodatni savijač instaliran na mašini za šivenje da bi olakšao formiranje željnog šava. SI. 23A je pogled iz perspektive dodatnog savijača na mašini za šivenje. SI. 23B je bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje sa vezivnim elemntom koji se ubacuje u dodatni savijač. SI. 23C je bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje iz drugog ugla. SI. 23D je približeni pogled dodatnog savijača. SI. 23E je još jedan bočni pogled dodatnog savijača na mašini za šivenje. Trebalo bi razumeti da struktura dodatnog savijača varira, zavisno od strukture željenog šava. Jedna funkcija dodatnog savijača je da automatizuje proces pravljenja šava. Druga funkcija je da smanji broj koraka za pravljenje šava. Iz razloga što je operatoru potrebno samo da ubaci komponente odeće i vezivne elemente u dodatni savijač, proizvode se koegzistentniji šavovi.
Mada je nekoliko primena šavova bilo opisano i ilustrovano primerima, treba razumeti da vezivni element opisan ovde može biti korišćen za konstrukciju bilo kog šava, poput onih opisanih u S.A.D. registracijama patenata br. 3,399,642; 5,003,9002; 5,568,779; 5,590,615; 5,713,292; 5,775,394; 5,782,191; 5,950,554; 6,070,542; i 6,079,343. Šavovi takođe mogu biti od onih opisanih u ASTM D6193-97 - Standardna praksa za štepove i šavove. Šta više, šavovi opisani u Britanskim standarima za štepove i šavove takođe mogu biti urađeni uključivanjem vezivnog elementa opisanog ovde.
Kao što je opisano gore, primene ovog pronalaska omogućuju različite metode za pravljenje odeće bez nabora. Metodi su relativno jednostavni za primenu i generalno ne zahtevaju značajne modifikacije postojećih aparata. Nikakve škodljive substance nisu uključene tokom procesa peglanja i pritiska. Stoga što se koriste materijali sredstva za spajanje sa željenim osobinama, dobija se relativno jača veza između vezivnog elementa i najmanje jedne komponente odeće. Jača veza pomaže smanjenju bora šava. Povećana produktivnost i veća konzistentnost šavova se postiže kada se dodatni savijač koristi za pravljenje šava u jednom jedinom koraku. Odeća uključena u šavove uređene u skladu sa primenama ovog pronalaska smanjuje ili nema nabora posle ponovljenih nošenja i/ili pranja. Stoga je obezbeđena više estetički odgovarajuća odeća.
Dok je pronalazak opisan u pogledu ograničenog broja primena, varijacije i modifikacije od njih postoje. Na primer, komponete odeće mogu biti savijene i štepane na mnoge načine ili ne savijene uopšte. Takođe, neki šavovi ne moraju zahtevati upoterbu vezivnog elemeta. Međutim odnos između dve komponente je opisan ovde kao «blizu» iii «naleže», oba termina u značenju ili direktnog kontakta ili indirektnog kontakta. Neke primene imaju direktan kontakt dve komponente, dok druge primene koriste indirektan kontakt između dve komponente. Opet druge primene imaju kombinaciju obe. Dok je toplotni-pritisak poželjan metod za primenu toplote i/ili pritiska, treba da se razume da neka sredstva za spajanje mogu biti podvrgnuta ili očvrsnuta za formiranje relativno jake veze pomoću UV, IR radijacije i drugih vidova energije. Kada je vezivni element blizu ili naleže na komponentu odeće, treba razumenti da vezivni element može direktno ili indirektno da se veže za komponentu odeće pošto je primenjena toplota i/ili pritisak. Zapaženo je da su metodi za proizvodnju šavova opisani sa referencama o brojevima ovih koraka. Ovi koraci mogu biti korišćeni u bilo kojoj sekvenci. Jedan ili više koraka mogu biti izostavljeni ili kombinovani ali i dalje postižu substancijalno iste rezultate. Većina primena su opisane uzimajući u obzir prvu komponentu odeće i drugu komponentu odeće. Dve komponente odeće mogu se odnositi na dva različita dela jedne komponente odeće. Dodatni zahtevi imaju nameru da pokriju sve takve varijacije i modifikacije koje potpadaju pod opseg ovog pronalaska.

Claims (6)

1. Šav odeće koji sadrži: prvu komponentu (12) odeće koja ima prvu površinu (18) i drugu površinu (20), gde se prva komponenta (12) odeće obrnuto savija jednom da bi podelila prvu komponentu (12) odeće na savijeni i nesavijeni deo, a prva površina (18) u nesavijenom delu je okrenuta prvoj površini (18) u savijnom delu; i vezivni element (22) u suštinskom U obliku koji ima unutrašnju površinu i spoljnju površinu i sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini i gde je najmanje jedna površina vezivnog elementa vezana za najmanje jednu površinu prve komponente odeće pomoću materijala za spajanje;naznačen time,stoje unutrašnja površina vezivnog elemanta blizu prve i druge površine (18, 20) prve komponente odeće u savijenom delu; i komplet štepova (32) prolazi kroz sve površine šava uključujući obe strane vezivnog elementa (22) kao i savijeni i nesavijeni deo prve kompopnente (12) odeće.
2. Šav prema zahtevu 1, naznačen time, što ili a) vezivni element (22) ima materijal za spajanje prevučen na unutrašnjoj strani koja direktno vezuje prvu i drugu površinu (18, 20) prve komponente u savijenom delu; b) vezivni element (22) ima materijal za spajanje presvučen preko spoljašnje površine, a deo spoljašnje površine se direktno vezuje za prvu površinu (18) prve komponente odeće u nesavijenom delu; ili je c) vezivni element (22) lepljiva traka u U obliku, unutrašnja površina lepljive trake je direktno vezana i za prvu i za drugu površinu (18, 20) prve komponente (12) odeće, a deo spoljne površine lepljive trake je direkto vezan za prvu površinu (18) prve komponente (12) odeće u nesavijenom delu, u kom slučaju opciono ili: i) prva komponenta (10) je obrnuto savijena po drugi put da bi podelila prvu komponentu na savijeni deo (46), drugi savijeni deo (48) i drugi nesavijeni deo, a spoljnja površina lepljive trake (22) je direktno vezana za prvu površinu prve komponente (10) odeće u savijenom delu (46) i takođe direktno vezana za prvu površinu prve komponente (10) odeće u drugom nesavijenom delu (48); ii) dalje sadrži drugu komponentu (10) odeće koja ima prvu površinu (14) i drugu površinu (16), druga komponenta (10) odeće je obrnuto savijena u savijeni deo i nesavijeni deo, prva površina (14) druge komponente (10) odeće je direktno vezana za spoljnju površinu lepljive trake (22), a druga površina (16) savijenog dela druge komponente (10) odeće direktno naleže na prvu površinu (18) prve komponente odeće u nesavijenom delu; iii) dalje sadrži drugu komponetu (38) odeće koja ima prvu površinu (40) i drugu površinu (42) i treću komponentu (12) odeće; prva površina (40) druge komponente (38) odeće direktno naleže na deo spoljnje površine lepljive trake (22), a jedna površina treće komponente (12) odeće direktno naleže na drugu površinu (42) druge komponente (38) odeće; u kom slučaju dalje opciono, treća komponenta (12) odeće je obrnuto savijena jedanput da bi podelila treću komponentu (12) u savijeni deo i nesavijeni deo, a nesavijeni deo treće komponente (12) odeće ide u istom pravcu kao nesavijeni deo prve komponente (10) odeće, u kom slučaju dalje opciono, savijeni deo treće komponente (12) odeće se direktno vezuje za drugu U oblikovanu lepljivu traku koja ima unutrašnju površinu i spoljašnju površinu, i prva površina i druga površina treće komponente (12) odeće u savijenom delu direktno se vezuju za unutrašnju površinu durge U oblikovane lepljive trake, ili dalje sadrži suštinski ravnu lepljivu traku postavljenu između druge komponente (38) i savijenog dela treće komponente (12) odeće, iv) dalje sadrži drugu komponentu (38) odeće koja ima jednu površinu direktno vezanu za drugi deo spoljašnje površine lepljive trake (24); ili v) nesavijeni deo prve komponente odeće je savijen drugi i treći put u suštinski U oblik uključujući savijeni deo, prvi nesavijeni deo, drugi nesavijeni deo i drugi savijeni deo, gde je savijeni deo povezan direktno za prvi nesavijeni deo koji je povezan sa drugim nesavijnim delom koji je zatim direktno povezan sa drugim savijenim delom, a gde je druga površina prve komponente odeće u drugom savijenom delu okrenuta ka delu spoljnje površine vezivnog elementa; u kom slučaju dalje opciono, dalje sadrži drugu komponetu odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga odeća je postavljena između savijenog dela i drugog savijenog dela, prva površina druge komponente odeće je blizu druge površine prve komponente odeće u drugom savijenom delu i druga površina druge komponente odeće je blizu dela spoljnje površine vezivnog elementa, u kom slučaju, dalje opciono, dalje sadrži suštinski ravan vezivni element postavljen da naleže na prvu površinu druge komponente odeće i drugu površinu prve odeće u drugom savijenom delu, ili dalje sadrži drugu suštinski U oblikovanu lepljivu traku koja ima unutrašnju i spoljašnju površinu, a drugi vezivni element je postavljen u drugom savijenom delu tako da unutrašnja površina lepljive trake direktno vezuje i prvu površinu i drugu površinu prve komponente odeće, a deo spoljašnje površine lepljive trake direktno vezuje prvu površinu prve komponente.
3. Metod za proizvodnju šava odeće, naznačen time, što uključuje: obezbeđivanje prve komponente (12) odeće koja ima prvu površinu (18) i drugu površinu (20); obrnuto savijanje prve komponente (12) odeće prvi put da bi se podelila prva komponenta odeće na savijeni i nesavijeni deo; prva površina (18) u nesavijenom delu okrenuta je prvoj površini (18) u savijnom delu; postavljenje vezivnog element (22) blizu prve komponente (12) odeće, gde vezivni element (22) ima prvu površinu i drugu površinu; vezivni element (22) sadrži materijal za spajanje na najmanje jednoj površini izazivanje direktnog nalezanja prve površine vezivnog elementa (22) i na prvu i na drugu površinu prve komponente (12) odeće u savijenom delu; štepanje kroz obe strane vezivnog elementa (22) i kroz savijeni i kroz nesavijeni deo prve komponente radi formiranja šava, i primanjivanje toplote i pritiska na šav radi vezivanja materijala za spajanje na najmanje jednoj površini prve komponente (12) odeće.
4. Metod prema zahtevu 3, naznačen time, što ili: a) vezivni element (22) je postavljen blizu savijenog dela prve komponente (12) odeće pre nego što je obrnuto savijen; b) vezivni element (22) je savijen iz suštinski ravne trake u suštinski U oblikovan objekat; c) korak obezbeđenja, korak pozicioniranja, korak obrnutog savijanja, korak izazivanja, i korak štepanja kompletirani su u jednoj jedinoj fazi; d) prva komponenta (10) je obrnuto savijena drugi put da bi podelila prvu komponentu u savijeni deo (40), drugi savijeni deo i drugi nesavijeni deo, a druga površina vezivnog elementa (22) se direktno vezuje za prvu površinu prve komponente odeće u savijenom delu i takođe se direktno vezuje za prvu površinu prve komponente odeće u drugom nesavijenom delu; e) dalje sadrži obezbeđenje druge komponente (10) odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, a druga komponenta (10) odeće je obrnuto savijena u savijeni deo i nesavijeni deo, dok je prva površina duge komponente odeće direktno vezana za drugu površinu vezivnog elementa (22), a druga površina savijenog dela druge komponente (10) odeće direktno naleže na prvu površinu prve komponente (10) odeće u nesavijenom delu; ili f) dalje sadrži obezbeđivanje druge komponente (38) odeće koja ima prvu površinu (40) i drugu površinu (42) i treću komponentu (12) odeće, a prva površina (14) druge komponente (10) odeće direktno naleže na deo druge površine vezivnog elementa (22), dok jedna površina treće komponente direktno naleže na drugu površinu druge komponente odeće: u kom slučaju, opciono, ili je: i) treća komponenta (12) odeće obrnuto savijena jednaput da bi podeleila treću komponentu (12) na savijeni deo i nesavijeni deo, a nesavijeni deo treće komponente odeće ide u istom pravcu kao nesavijeni deo prve odeće; ii) savijeni deo treće komponente (12) odeće direktno vezan za drugi U oblikovan vezivni element koji ima prvu površinu i drugu površinu, a i prva površina i druga površina treće (12) komponete odeće u savijenom delu direktno se vezuju za prvu površinu drugog U oblikovanog vezivnog elementa; ili iii) dalje sadrži obezbeđenje suštinski ravnog vezivnog elementa između druge komponente (38) odeće i savijenog dela treće komponente odeće.
5. Metod prema zahtevu 3, naznačen time, što dalje sadrži obezbeđenje druge komponente odeće koja ima jednu površinu direktno vezanu za drugi deo druge površine vezivnog elementa.
6. Metod prema zahtevu 3, naznačen time, što dalje sadrži savijanje nesavijenog dela prve komponente odeće drugi i treći put u suštinski U oblik koji sadrži savijeni deo, prvi nesavijeni deo, drugi nesavijeni deo, i drugi savijeni deo, gde je savijeni deo povezan direktno sa prvim nesavijenim delom koji je povezan sa drugim nesavijenim delom koji je zatim direktno povezan sa drugim savijenim delom, i gde je druga površina prve komponente odeće u drugom savijenom delu okrenuta ka delu druge površine vezivnog elementa; u kom slučaju opciono, dalje sadrži obezbeđenje druge komponente odeće koja ima prvu površinu i drugu površinu, druga komponenta odeće je postavljena između savijenog dela i drugog savijenog dela, prva površina druge komponente odeće je blizu druge površine prve komponente odeće u drugom savijenom delu i druga površina druge komponente je blizu dela druge površine vezivnog elementa; u kom slučaju dalje opciono dalje sadrži obezbeđenje suštinski ravnog vezivnog elementa postavljenog da naleže na prvu površinu druge komponente odeće i drugu površinu prve komponente odeće u drugom savijenom delu, ili dalje sadrži obezbeđenje drugog suštninski U oblikovanog vezivnog elementa koji ima prvu površinu i drugu površinu, a druga površina vezivnog elementa je postavljena u drugom savijenom delu tako da prva površina vezivnog elementa direktno vezuje i prvu površinu i drugu površinu prve odeće, a deo druge površine vezivnog elementa direktno vezuje prvu površinu prve komponente.
YUP-327/04A 2001-10-18 2002-07-22 Odeća bez nabora i metod za proizvodnju RS51080B (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011297867A CN1158950C (zh) 2001-10-18 2001-10-18 衬衫缝骨的抗皱整理方法
US10/073,445 US7013818B2 (en) 2001-10-18 2002-02-11 Wrinkle free garment and method of manufacture
PCT/CN2002/000511 WO2003032763A1 (en) 2001-10-18 2002-07-22 Wrinkle free garment and method of manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RS32704A RS32704A (sr) 2006-12-15
RS51080B true RS51080B (sr) 2010-10-31

Family

ID=25740518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
YUP-327/04A RS51080B (sr) 2001-10-18 2002-07-22 Odeća bez nabora i metod za proizvodnju

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8336474B2 (sr)
EP (1) EP1345504B1 (sr)
JP (1) JP3732842B2 (sr)
CN (2) CN1158950C (sr)
AT (1) ATE338479T1 (sr)
AU (2) AU2002313445B2 (sr)
BR (1) BR0213427A (sr)
CA (2) CA2463677C (sr)
DE (1) DE60214508T2 (sr)
ES (1) ES2271305T3 (sr)
IL (1) IL161460A0 (sr)
MA (1) MA26340A1 (sr)
MX (1) MXPA04003652A (sr)
RS (1) RS51080B (sr)
RU (2) RU2415620C2 (sr)
WO (1) WO2003032763A1 (sr)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005105475A (ja) * 2002-09-30 2005-04-21 Yamaki Co Ltd 衣料、衣料の製造方法及び布帛の結合部分
US7005021B2 (en) * 2003-05-21 2006-02-28 Mountain Hardwear, Inc. Method of forming and adhesively bonded seam
JP4533194B2 (ja) * 2005-03-09 2010-09-01 山喜株式会社 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法
JP2006249602A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Yamaki Co Ltd 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法
US8782812B2 (en) * 2006-05-23 2014-07-22 Bha Altair, Llc Waterproof breathable garment with tape-free seams
CN100441118C (zh) * 2006-06-20 2008-12-10 北京铜牛针织集团有限责任公司 一种服装无线迹的搭缝方法
DE102007050174B3 (de) * 2007-10-19 2009-02-05 W. L. Gore & Associates Gmbh Nahtverbindungsstruktur, Bekleidungsstück mit einer Nahtverbindungsstruktur sowie Verfahren zur Herstellung einer Nahtverbindungsstruktur
GB2454932B (en) * 2007-11-26 2010-07-14 Montfort Services Sdn Bhd Improvements in or relating to joining stretchable fabric portions to one another
CN101273804B (zh) * 2008-04-18 2010-06-23 广东溢达纺织有限公司 应用特殊复合粘合衬带的成衣缝骨抗皱方法
CN102204729A (zh) * 2010-03-31 2011-10-05 上海洋帆实业有限公司 一种无缝服装的制作方法
US20120042817A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 Coats Plc Method of joining fabric panels
IL210567A0 (en) * 2011-01-11 2011-03-31 Bagir Co 1961 Ltd Method of sewing lapel in a suit which prevents shrinking and wrinkles, and lapel produced thereof
ITMO20110324A1 (it) 2011-12-15 2013-06-16 Max Mara S R L Societa Uniperson Ale Metodo per unire due porzioni di tessuto, struttura multistrato e indumento.
CN102423160A (zh) * 2011-12-19 2012-04-25 山东南山纺织服饰有限公司 一种男士西装前身缝份的加工方法
CN102423161A (zh) * 2011-12-19 2012-04-25 山东南山纺织服饰有限公司 一种男士西装侧片缝份的加工方法
CN102423151B (zh) * 2011-12-21 2013-11-20 绍兴文理学院 一种四面穿t恤衫及其制作方法
CA2827037C (en) * 2012-09-14 2021-01-26 Kodiak Group Holdings Co. Seamless attachment of pre-formed footwear components
CN105452116B (zh) 2013-06-05 2020-09-29 环美有限公司 使用热熔接缝生产织物袋或容器的方法
WO2014197727A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Ameriglobe, Llc Method of heat sealing woven polypropylene type fabrics
CN104413823A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种衣服及其生产方法
WO2016182543A1 (en) * 2015-05-08 2016-11-17 Tran Danh D Shirt and undergarment attachment
US10745192B2 (en) 2015-11-06 2020-08-18 Ameriglobe, Llc Industrial bag discharge spout
US10479599B2 (en) 2015-12-17 2019-11-19 Ameriglobe, Llc Industrial bag lift loop assembly
JP2018003208A (ja) * 2016-07-05 2018-01-11 フレックスジャパン株式会社 シャツ
CN107815837B (zh) * 2016-09-12 2020-11-24 张传业 衣片定寸自动握边熨烫机
DE102016220237A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Tesa Se Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung
CN110191848B (zh) 2016-11-08 2021-10-26 环美有限公司 具有热熔合接缝的无针缝散装袋及其生产方法
CN107183816A (zh) * 2017-06-05 2017-09-22 上海杰西衬衫有限公司 纯棉高纱支衬衫缝迹定型工艺
CN109198739A (zh) * 2017-06-30 2019-01-15 维珍妮国际(集团)有限公司 在衣物边缘处加蕾丝花边的方法及具有蕾丝花边的衣物
CN110996706B (zh) * 2017-08-16 2022-07-29 耐克创新有限合伙公司 具有缠结的折叠边缘的用于鞋类的非编织纺织品
CN108060510A (zh) * 2017-12-15 2018-05-22 达利(中国)有限公司 一种薄型面料服装包边工艺
US10934647B2 (en) 2018-02-05 2021-03-02 SECO Systems, LLC Attachment for sealing seams
WO2019240967A1 (en) 2018-06-12 2019-12-19 The Gap, Inc. Waistband construction
CN109480361B (zh) * 2018-12-05 2024-07-19 广东溢达纺织有限公司 缝骨、缝制缝骨的方法及使用该方法生产的服装
CN109846104A (zh) * 2018-12-28 2019-06-07 杭州蓝色倾情服饰有限公司 一种双面呢大衣及其制作方法
CN110101154A (zh) * 2019-05-31 2019-08-09 云南浩祥服饰有限公司 一种改善成衣缝位起皱的方法
CN110215003A (zh) * 2019-06-15 2019-09-10 国武时代国际文化传媒（北京）有限公司 多功能便捷式用于制作衣服的压边方法
CN111109740A (zh) * 2019-08-23 2020-05-08 深圳市大毛牛新材料科技有限公司 一种制作裤子边的收边工艺
US11319144B1 (en) 2019-08-29 2022-05-03 Ameriglobe, Llc Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer
US11591156B1 (en) 2019-08-29 2023-02-28 Ameriglobe, Llc Lift loop assembly test process and apparatus
CN110810938A (zh) * 2019-12-07 2020-02-21 鲁泰纺织股份有限公司 具有防渗胶功能的服装制作方法
CN111543684B (zh) * 2020-06-10 2022-05-17 深圳市珂莱蒂尔服饰有限公司 一种丝绒面料斜破缝拼接的连衣裙及其制备方法
KR102233895B1 (ko) * 2020-06-23 2021-03-31 임현정 양면착용이 가능한 한복 치마의 제조방법
US20220049392A1 (en) * 2020-08-17 2022-02-17 J. Adams &Associates Ltd. Method for seaming cloths of protective clothing
CN112056639A (zh) * 2020-08-24 2020-12-11 金利来(中国)有限公司 一种加防霉抗菌衬的免烫衬衫工艺
DE102020123638A1 (de) 2020-09-10 2022-03-10 STRÄHLE+HESS GmbH Doppelkeder, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
CN112680944A (zh) * 2020-12-31 2021-04-20 宿州市鸿正服装服饰有限责任公司 一种服装裁剪加工工艺
CN114737322B (zh) * 2021-03-29 2023-09-15 常州智谷机电科技有限公司 缝制设备
CN113615900A (zh) * 2021-08-30 2021-11-09 青岛雪达集团有限公司 具有防细菌防病毒防领标扎人功能的儿童卫衣及制作方法
CN113995184A (zh) * 2021-12-01 2022-02-01 鸿星尔克（漳州）实业有限公司 一种超轻皮肤衣
JP7659610B1 (ja) 2023-11-17 2025-04-09 住商モンブラン株式会社 衿付き衣服及びその製造方法
CN117604727B (zh) * 2023-12-07 2025-09-23 台州市产品质量安全检测研究院 一种具有定型机构的自动缝纫机
CN119800615B (zh) * 2025-02-24 2025-12-09 江苏阳光集团有限公司 一种具有领撑切线的衬衫领缝制模板及衬衫领缝制方法

Family Cites Families (193)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1487452A (en) 1922-06-15 1924-03-18 Albert A Fournier Cuff construction
US1706461A (en) 1923-03-30 1929-03-26 Kaynee Company Reenforced garment seam
US1570736A (en) 1925-05-04 1926-01-26 Fournier Albert Adolphe Cuff
US1720771A (en) 1928-04-03 1929-07-16 Frederic H Taber Collar or like garment part and method of making the same
US1787113A (en) 1928-10-02 1930-12-30 Elsie C Larson Collar and cuff
US1784942A (en) 1929-09-18 1930-12-16 Miller Henry Garment and seaming therefor
US1862377A (en) 1929-10-26 1932-06-07 Arthur J C Harper Garment edge
NL44173C (sr) 1934-09-19
US2126756A (en) 1934-09-27 1938-08-16 Dreyfus Camille Composite fabric and method of making same
GB473478A (en) 1935-02-05 1937-10-11 Cluett Peabody & Co Inc Improvements in or relating to wearing apparel and processes of making the same
US2264224A (en) * 1935-02-05 1941-11-25 Cluett Peabody & Co Inc Multiply launderable apparel and process of preparing same
US2201908A (en) 1935-02-05 1940-05-21 Du Pont Semistiff collar
GB436774A (en) 1935-03-22 1935-10-17 Greengate & Irwell Rubber Comp Improvements in the seams of waterproof garments
GB454305A (en) 1935-03-26 1936-09-28 Edward Scott Snell Improvements in or relating to pressure oil burning appliances
GB454269A (en) 1935-03-29 1936-09-28 Daniel Levy Improvements in or relating to waterproof and other garments
US2115368A (en) * 1935-08-03 1938-04-26 Lustberg Benjamin Herbert Seam
GB451018A (en) 1935-11-07 1936-07-28 Charles George Smith Improvements in the manufacture of collars for personal wear
US2121836A (en) 1935-12-04 1938-06-28 Celanese Corp Wearing apparel
GB458917A (en) 1936-03-07 1936-12-29 Atlas Ago Chem Fab Ag Improvements in and relating to the manufacture of collars for personal wear
US2120458A (en) 1936-04-06 1938-06-14 Mishawaka Rubber & Woolen Mfg Waterproof seam and method of making same
GB479374A (en) 1936-10-13 1938-02-04 Benjamin Liebowitz Improvements in or relating to seamed fabrics, more particularly articles of wearing apparel
US2083199A (en) 1936-11-04 1937-06-08 Du Pont Thermoplastic product and process of making the same
US2095886A (en) 1936-12-18 1937-10-12 Neuman Nathan Sweater
US2169590A (en) 1938-03-17 1939-08-15 Singer Mfg Co Finishing seam and method
GB513613A (en) 1938-05-17 1939-10-17 Wilton Rubinstein Improvements in collars for personal wear
US2266953A (en) 1938-06-30 1941-12-23 Sidney D Blue Strap
US2240902A (en) 1940-02-17 1941-05-06 Freedman Roedelheim Company Garment construction
US2313058A (en) 1941-07-17 1943-03-09 Sylvania Ind Corp Textile product and method of making the same
US2372632A (en) * 1942-11-18 1945-03-27 Singer Mfg Co Finishing seam and method
GB572718A (en) 1943-11-22 1945-10-19 G C Attree & Co Ltd Improvements in the manufacture of collars for personal wear
US2435509A (en) * 1943-12-27 1948-02-03 Cluett Peabody & Co Inc Stitchless shirt collar and method of making it
US2465374A (en) 1944-03-20 1949-03-29 Warren Featherbone Co Waterproof fabric seam
GB607072A (en) 1946-01-24 1948-08-25 Sportapools Ltd Improvements in raincoats and like articles of wearing apparel
GB641576A (en) 1948-01-16 1950-08-16 Ioco Ltd Improvements in or relating to the seaming of plastic-coated fabrics
US2520227A (en) 1948-06-10 1950-08-29 Taber Ella Binder for shirt cuffs and plackets
DE1065344B (sr) 1948-10-01
US2719803A (en) 1948-10-01 1955-10-04 Pellon Corp Stiffened washable garments and garment parts
US2731788A (en) 1949-10-08 1956-01-24 Cluett Composite thread.
US2508331A (en) 1949-12-19 1950-05-16 Lucy W Dunlap Method of making garments
BE512465A (sr) 1951-12-22
GB791074A (en) 1952-12-03 1958-02-26 Jute Ind Ltd Improvements relating to the uniting of the edges of woven fabrics
GB753476A (en) 1953-05-07 1956-07-25 Cluett Peabody & Co Inc Improvements in or relating to garments
GB798805A (en) 1953-09-10 1958-07-30 Trubenised Gt Britain Ltd Improvements in and relating to stiffening collars or other articles of wearing apparel
US2774074A (en) 1954-03-22 1956-12-18 Lehmann Alfred Garments with interlinings
US2743450A (en) 1954-05-18 1956-05-01 Kling William Reversible garment
US2855606A (en) 1955-01-07 1958-10-14 Berg Morris Jack Shirt sleeve cuff
US2925642A (en) 1955-02-14 1960-02-23 Cluett Peabody & Co Inc Sewing thread
GB873347A (en) 1956-10-24 1961-07-26 Baxter Brothers And Company Lt Improvements in or relating to plastic coated or impregnated fabrics
US2988457A (en) 1956-10-31 1961-06-13 Du Pont Coated nylon fabric
US2876136A (en) 1957-03-20 1959-03-03 Bancroft & Sons Co J Method of producing resinous copolymers in situ on fabrics
US2937380A (en) 1957-03-27 1960-05-24 Du Pont Non-puckerable seam
GB870453A (en) 1957-08-08 1961-06-14 Communications Patents Ltd Improvements in and relating to the seaming of sheet material
FR1181651A (fr) 1957-08-26 1959-06-17 Poche pour vêtements tels que pantalons
GB892024A (en) 1958-05-24 1962-03-21 Nisshin Boseki Kabushiki Kaish A method of manufacturing non-ironing collars and cuffs and the products made thereby
GB910307A (en) 1958-07-07 1962-11-14 Bradford Dyers Ass Ltd Improvements relating to the manufacture of laminated fabric garments
FR1207359A (fr) 1958-11-13 1960-02-16 Meurice Et Muller Ets Procédé de fabrication des cols de chemises pour homme et cols fabriqués par ce procédé
DE1104802B (de) * 1958-12-22 1961-04-13 Niehues & Duetting Verfahren zur Herstellung von Schliessnaehten
FR1268515A (fr) 1960-06-20 1961-08-04 Fabrication mécanique des bas de manches pour le montage d'un vêtement en
GB896063A (en) 1960-06-30 1962-05-09 Maurice Leonard Slater Improvements in or relating to turn-down collars for personal wear
DE1176641B (de) 1960-09-06 1964-08-27 Continental Oil Co Verfahren zur Herstellung von ª‡-Olefinen
US3094705A (en) 1960-12-29 1963-06-25 John D Reid Method for producing a pucker-free seam in a garment
FR1290989A (fr) 1961-03-09 1962-04-20 Condemine S A R L Ets Procédé d'assemblage de pièces de tissu imperméabilisées par enduction
GB924788A (en) 1961-06-06 1963-05-01 Irving Marvin Falk A preformed garment pocket
GB963024A (en) 1961-07-05 1964-07-08 Steels & Busks Ltd Improvements relating to hook and eye tapes
DE1222827B (de) 1962-12-15 1966-08-11 Dietmar Mueller Ernst Verfahren zum Herstellen von Kerngarn
GB977367A (en) 1963-01-28 1964-12-09 Coventry Hood & Sidescreen Com Improvements in or relating to the joining together of two pieces of fabric having thermoplastic coatings
FR1349094A (fr) 1963-03-07 1964-01-10 Nu Pocket Internat Mode de formation d'une poche de pantalon
GB979829A (en) 1963-04-24 1965-01-06 Siebe Gorman & Co Ltd Improvements in or relating to seams
GB1016107A (en) 1963-05-22 1966-01-05 Frankenstein Group Ltd Improvements in or relating to inflatable articles
NO124736B (sr) 1964-05-25 1972-05-29 Hansen Helly As
FR1407815A (fr) 1964-06-25 1965-08-06 E Berthelot Sa Des Ets Chemises avec poches étagées sur le devant
US3333280A (en) 1964-07-08 1967-08-01 Johnson & Johnson Interliner
DE1912800U (de) 1965-01-27 1965-03-25 Ambau App Und Maschb G M B H Vorrichtung zum abdichten von verschiebbaren lukenabdeckungen.
GB1113684A (en) 1965-09-08 1968-05-15 Greengate & Irwell Rubber Comp Improvements in water proof garments
US3481886A (en) 1965-11-24 1969-12-02 Du Pont Polyvinyl alcohol foams and compositions for making the same
GB1072539A (en) 1966-01-14 1967-06-21 Harold Whitfield Duncan Improvements in or relating to garments
US3435463A (en) 1966-07-07 1969-04-01 Penney Co J C Alteration of permanently pressed garments
US3453662A (en) 1966-08-30 1969-07-08 Du Pont Method of laying out,cutting,and sewing a garment to provide minimal stitch pucker
US3399642A (en) 1967-03-30 1968-09-03 West Point Pepperell Inc Process for preventing seam pucker
DE1610639C2 (de) 1967-06-07 1984-01-26 Facemate Corp., Chicopee, Mass. Verfahren zur Herstellung von Kragen, Manschetten o.dgl.
DE1912800A1 (de) 1968-03-19 1969-10-16 Minnesota Mining & Mfg Textil-Klebemittel
US3500560A (en) 1968-06-26 1970-03-17 Golo Footwear Corp Seam construction for boot and method of making same
US3681163A (en) 1968-07-22 1972-08-01 Hiroshi Ohashi Method for applying adhesive to marginal edges of fabrics and bonding same
US3478366A (en) 1969-03-25 1969-11-18 Samuel Kaufman Garment hem construction
US3675246A (en) 1969-04-12 1972-07-11 Mitsuru Ito A blank for forming a garment
GB1321839A (en) 1969-08-07 1973-07-04 Staflex International Ltd Fusible material for use in garment manufacture
FR2021295A5 (en) 1969-09-04 1970-07-17 Textiles En Biais Ion-on bias edging strip
US3664283A (en) 1970-04-06 1972-05-23 Cluett Peabody & Co Inc Apparatus for making sleeve plackets
US3933105A (en) 1970-10-08 1976-01-20 Frost Wade W Shirt front assembly, method and apparatus
US3629866A (en) 1970-12-10 1971-12-28 Sidney D Blue Shirt collar construction
ZA72545B (en) 1971-01-29 1972-10-25 Coats Ltd J & P Process for production of filamentary structures
GB1390604A (en) 1971-02-26 1975-04-16 Bostik Ltd Copolyamide adhesives
US3738019A (en) 1971-09-13 1973-06-12 Mc Graw Edison Co Durable press method and apparatus
US3719956A (en) 1971-10-15 1973-03-13 F Glassberg Underarm construction for garments
US3766566A (en) 1971-11-01 1973-10-23 S Tadokoro Hem forming construction of garments, particularly trousers and skirts
GB1379635A (en) 1972-02-04 1975-01-02 Jeltek Ltd Protective clothing
GB1379633A (en) 1972-02-04 1975-01-02 Jeltek Ltd Protective clothing and to methods for making the same
GB1379634A (en) 1972-02-04 1975-01-02 Jeltek Ltd Protective clothing and to methods for making the same
DE2237923A1 (de) 1972-08-02 1974-02-21 Guetermann & Co Mittel zum verbinden von insbesondere textilen stoffen mittels schweiss- oder heissiegelfaehigen polymeren
US3961125A (en) 1972-12-18 1976-06-01 Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha Temporary interlining coated with foamed adhesive
GB1379636A (en) 1973-02-08 1975-01-02 Jeltek Ltd Protective clothing and methods for making the same
US3884632A (en) 1973-03-14 1975-05-20 Mc Graw Edison Co Continuous durable-press processing of fabric and garments
US3973506A (en) 1973-05-07 1976-08-10 Eagle Shirtmakers, Inc. Method and apparatus for making shirt cuffs
DE2363078C2 (de) 1973-12-19 1984-08-30 Heinrich Kuper GmbH & Co KG, 4835 Rietberg Vorrichtung zum Befestigen von zwei Materialschichten
US3960482A (en) 1974-07-05 1976-06-01 The Strike Corporation Durable press process employing high mositure content fabrics
FR2285089A1 (fr) 1974-09-20 1976-04-16 Duron Monique Procede de fabrication de renforts entrant dans la constitution d'articles textiles
SU510222A1 (ru) * 1975-02-27 1976-04-15 Центральный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности Полуавтомат дл подгибани и склеивани деталей одежды
FR2304057A1 (fr) 1975-03-13 1976-10-08 Millot Andre Appareillage pour le controle du parallelisme des roues avant d'un vehicule
GB1494922A (en) 1975-03-21 1977-12-14 Dollfus Mieg Et Cie Pocket bags and methods of securing pocket bags to garments
DE2543047A1 (de) 1975-09-26 1977-04-07 Ludwig Seidl Wasserdichtes schutzbekleidungsstueck und verfahren zu seiner herstellung
GB1573106A (en) 1976-03-19 1980-08-13 Dynic Corp Method and apparatus for manufacturing fusible interlinings
GB1506054A (en) 1976-06-02 1978-04-05 Lawtex Ltd Pockets for garments
US4141082A (en) 1976-10-29 1979-02-27 Toray Textiles Inc. Wash-and-wear coat
GB1560075A (en) 1976-10-29 1980-01-30 Vilene Ltd Heat sealable/fusible textile assembly aid
CH628094A5 (de) 1977-01-10 1982-02-15 Inventa Ag Faeden aus copolyamid, abgeleitet von mindestens 3 polyamid bildenden monomerkomponenten.
US4077066A (en) 1977-03-18 1978-03-07 George Weiss Wash-and-wear garment placket, collar and cuffs
GB1555892A (en) 1977-03-18 1979-11-14 Bibby Ltd Noel Fabric seams
IL54352A (en) 1977-07-28 1980-02-29 Haggar Co Method of constructing pockets in garments and pockets so constructed
CH625107A5 (sr) * 1977-10-06 1981-09-15 Bollag Charles Soehne
DE2751162A1 (de) 1977-11-16 1979-05-17 Daimler Benz Ag Abdichtung von naehten, insbesondere an kraftwagenverdecken
US4333980A (en) 1978-03-20 1982-06-08 Facemate Corporation Multi-ply fabric structure including interliner
US4263678A (en) 1978-05-11 1981-04-28 Haggar Company Pocket construction
US4324004A (en) 1978-08-02 1982-04-13 Union Underwear Company Method for making fused collars and product resulting therefrom
US4227470A (en) 1978-09-14 1980-10-14 Oxford Industries, Inc. Placket forming system
JPS5551801A (en) 1978-10-05 1980-04-15 Haggar Co Attaching of sticking pocket and flap
US4549916A (en) 1978-10-05 1985-10-29 Haggar Company Patch pocket and flap constructions
US4247345A (en) 1978-11-30 1981-01-27 Olin Corporation Method for joining synthetic materials
GB2046171B (en) 1979-04-06 1984-02-01 Woodroof Lab Inc Fabric elastomer composite
US4321710A (en) 1979-05-25 1982-03-30 Haggar Company Pocket construction
GB2071564A (en) 1980-01-28 1981-09-23 Clares Carlton Ltd Improvements in and relating to the manufacture of protective clothing
US4372998A (en) 1980-08-26 1983-02-08 Shimada Shoji Co., Ltd. Heat adhesive tapes for finishing hems of trousers, skirts and like articles
US4327447A (en) 1980-09-12 1982-05-04 Angelica Corporation Lined pocket with stitch-free upper outer part
CA1136351A (en) 1980-10-10 1982-11-30 Vagn A. Hansen Stayless shirt collar
CH661634GA3 (sr) 1980-11-17 1987-08-14
CH651186A5 (de) 1981-01-22 1985-09-13 Gygli Technik Ag Verfahren zum montieren von konfektionierten stoffteilen an einen weiteren stoffteil.
DE3174106D1 (en) 1981-12-24 1986-04-17 Bata Schuhe Ag Process for joining p.u.-coated fabrics
DE3209054C2 (de) 1982-03-12 1986-09-18 Paul Kiefel Hochfrequenz-Anlagen Gmbh, 8228 Freilassing Wasserdichte Verbindung der Ränder von paarweise zugeordneten, kunststoffbeschichteten Gewebeteilen sowie Verfahren zur Herstellung dieser Verbindung
US4555428A (en) 1982-04-13 1985-11-26 Stedman Corporation Multi-layer unitized fabric construction and method of making same
JPS58160209U (ja) 1982-04-15 1983-10-25 ミドリ安全工業株式会社 静電気帯電防止用の被服
US4473908A (en) 1982-06-08 1984-10-02 Gabriele Knecht Garment
US4530865A (en) 1982-12-30 1985-07-23 Walter Sprenger Cable protection device
IL70561A0 (en) 1982-12-30 1984-03-30 Orreus Ltd Treatment of cloth materials
JPS59124845A (ja) 1982-12-30 1984-07-19 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 エラストマ−被覆布接合体
GB2134036B (en) 1983-01-25 1986-03-05 Howard Clark Limited Garment seam
US4480772A (en) 1983-02-04 1984-11-06 Kimberly-Clark Corporation Sleeve making method and apparatus
EP0126705B1 (de) 1983-05-20 1990-02-07 Pfaff Industriemaschinen GmbH Verfahren zum Verbinden von einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Gewebelagen, Verbinden nach dem Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE8314988U1 (de) 1983-05-20 1985-07-25 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Bekleidungsstück mit mindestens zwei miteinander zu verbindenden, einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichteten Materiallagen
DE3319471C1 (de) 1983-05-28 1984-06-20 Dieter Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Wiener Verfahren zum Bearbeiten der Zahnflanken von Zahnrädern durch Schleifen unter Verwendung von Kühlschmiermittel und Kühlschmiermittel zum Durchführen des Verfahrens
US4569870A (en) 1983-06-06 1986-02-11 Toray Silicone Company, Ltd. Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material
FI73011C (fi) 1983-09-12 1987-08-10 Lasse Liukko Foerfarande foer tillverkning av en soem.
US4561128A (en) 1983-12-27 1985-12-31 Harry Zimmerman Fusing apparel seams
US4571745A (en) 1984-05-24 1986-02-25 Albert Michael P Multi-ply garment component and method of fabrication
US4593418A (en) 1984-05-29 1986-06-10 Kimberly-Clark Corporation Method and seam construction to significantly reduce seam leakage
US4584227A (en) 1984-11-19 1986-04-22 Norton Company Joining tape
US4648137A (en) 1985-02-27 1987-03-10 Cooper Leonard W Shirt with adjustable collar opening
US4649573A (en) 1985-05-20 1987-03-17 Yen Su Y S Garment pattern and article of clothing
DE3540368C1 (en) 1985-11-14 1987-04-02 Pfaff Ind Masch Method for producing a durable, liquid-tight connection of layers of material
DE8532171U1 (de) 1985-11-14 1987-12-23 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Bandstreifen zur Verwendung beim Herstellen einer haltbaren, flüssigkeitsdichten Verbindung von Materiallagen
IT1191826B (it) 1986-06-27 1988-03-23 Fisi Fibre Sint Spa Procedimento per la protezione e per l'impermeabilizzazione delle linee di cucitura di imbottiture ad elevato grado di isolamento termico,utilizzabili nell'abbigliamento e simili
IT208544Z2 (it) 1986-06-27 1988-05-28 Fisi Fibre Sint Spa Nastro autoadesivo per la protezione e perl'impermeabilizzazione delle linee di cucitura di imbottiture ad elevato grado di isolamento termico, utilizzabili nell'abbigliamento e simili.
DE3621743A1 (de) 1986-06-28 1988-01-07 Zoepfl Antonius Dipl Kaufm Verfahren und vorrichtung zum vernaehen zweier flaechengebilde und zur aufbringung eines abdeckstreifens
US4939844A (en) 1986-07-18 1990-07-10 Shikibo Ltd. Master pattern for upper garments
US4690078A (en) 1986-09-19 1987-09-01 Automated Machinery Systems Method and apparatus for forming and stitching a shirt placket
US4825472A (en) 1987-10-05 1989-05-02 Garafano Ronald D Shirt construction and adapter
GB8802933D0 (en) 1988-02-09 1988-03-09 Porvair Ltd Porelle/stretchable fabric composite & socks therefrom
GB8803456D0 (en) 1988-02-15 1988-03-16 Courtaulds Plc Joining coated fabric
US4939794A (en) 1988-11-25 1990-07-10 Salant Corporation Adjustable neck and cuff closures for dress shirts
US5063101A (en) 1988-12-23 1991-11-05 Freudenberg Nonwovens Limited Partnership Interlining
JPH02146103U (sr) 1989-05-17 1990-12-12
US4937884A (en) 1989-09-29 1990-07-03 Sherman Gary L Expandable shirt collar
US5003902A (en) 1989-10-13 1991-04-02 Superior Surgical Manufacturing Co. Inc. Seam having liquid proof threads stichably securing first and second liquid proof materials foldably enclosing a meltable adhesive polymer film and method of manufacture of same
US5123367A (en) 1989-11-03 1992-06-23 Oxford Industries, Inc. Method and apparatus for forming and stacking a folded sewn ply such as a V-top shirt pocket
GB2241424A (en) 1990-02-17 1991-09-04 Automatic Braiding Ltd Method of producing garments having an elasticated portion, and strip of elasticated material
US5070542A (en) 1990-08-01 1991-12-10 Sara Lee Corporation Collar construction
DE4025291A1 (de) 1990-08-09 1992-02-13 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur herstellung von wasser- oder feuchtigkeitsdichten naehten
US5083315A (en) 1990-12-13 1992-01-28 Johnson & Johnson Medical, Inc. Unisex scrub shirt and methods for making same
US5320873A (en) 1991-08-29 1994-06-14 American Laundry Machinery, Inc. Process and apparatus for treating cellulosic fiber-containing fabric to improve durable press and shrinkage resistance
US5274853A (en) 1991-11-12 1994-01-04 Millican Robert D Adjustable shirt collar
DE4215177A1 (de) 1992-05-08 1993-11-11 Ebert Gerd Nähfaden, hiermit vernähtes Flächengebilde sowie Verfahren zur Herstellung einer spritzwasserdichten Naht
DE4223852A1 (de) 1992-07-20 1994-01-27 Gerd Ebert Verfahren zur Herstellung von wenigstens spritzwasserdichten Nähten sowie Dichtband hierzu
DE4223853A1 (de) 1992-07-20 1994-01-27 Gerd Ebert Nähfaden, Verfahren zur Herstellung von aufreißfesten Kettenstichnähten sowie Kettenstichnaht
CA2101833A1 (en) 1992-12-14 1994-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable meltblown fabric with barrier properties
US6070542A (en) 1994-05-17 2000-06-06 Taltech Limited Pucker free collar seam and method of manufacture
US6079343A (en) * 1994-05-17 2000-06-27 Taltech Ltd. Pucker free garment side seam and method for production
US5568779A (en) * 1994-05-17 1996-10-29 Tal Apparel Ltd. Pucker free garment seam and method of manufacture
US5713292A (en) 1994-05-17 1998-02-03 Tal Apparel Ltd. Pucker free pocket garment seam and method for production
US5950554A (en) * 1994-05-17 1999-09-14 Taltech Ltd. Pucker free yoke-to-front and yoke-to-back garment seam and method for production
US5775394A (en) * 1994-05-17 1998-07-07 Tal Apparel, Ltd. Pucker free sleeve placket garment seam and method for production
US5782191A (en) 1994-05-17 1998-07-21 Tal Apparel Ltd. Pucker free right front hem garment seam and method for production
JP3547138B2 (ja) * 1994-11-18 2004-07-28 旭化成せんい株式会社 防水加工布の改良された接合構造
JP3491272B2 (ja) * 1997-02-10 2004-01-26 満 伊藤 伸縮性布地の縫製方法
US7013818B2 (en) * 2001-10-18 2006-03-21 Guangdong Esquel Textiles Co. Ltd. Wrinkle free garment and method of manufacture
US6797352B2 (en) * 2002-01-04 2004-09-28 Rick Fowler Hems, edges, patches and seams for durable, water repellant woven fabric, and methods for making the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN1231157C (zh) 2005-12-14
AU2007202272A1 (en) 2007-06-07
AU2002313445B2 (en) 2007-06-07
US8336474B2 (en) 2012-12-25
CA2593445A1 (en) 2003-04-24
EP1345504A1 (en) 2003-09-24
CN1491091A (zh) 2004-04-21
ATE338479T1 (de) 2006-09-15
BR0213427A (pt) 2005-02-09
IL161460A0 (en) 2004-09-27
RU2285438C2 (ru) 2006-10-20
RS32704A (sr) 2006-12-15
HK1058461A1 (en) 2004-05-21
US20060096511A1 (en) 2006-05-11
JP2004522011A (ja) 2004-07-22
CA2463677C (en) 2009-02-17
AU2007202272B2 (en) 2008-11-06
JP3732842B2 (ja) 2006-01-11
CA2463677A1 (en) 2003-04-24
AU2007202272B9 (en) 2008-12-04
DE60214508T2 (de) 2007-05-10
DE60214508D1 (de) 2006-10-19
EP1345504A4 (en) 2004-07-07
RU2415620C2 (ru) 2011-04-10
MXPA04003652A (es) 2005-06-20
ES2271305T3 (es) 2007-04-16
CA2593445C (en) 2009-12-22
CN1357274A (zh) 2002-07-10
RU2005132224A (ru) 2007-04-27
WO2003032763A1 (en) 2003-04-24
CN1158950C (zh) 2004-07-28
MA26340A1 (fr) 2004-10-01
RU2004114990A (ru) 2005-03-10
EP1345504B1 (en) 2006-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS51080B (sr) Odeća bez nabora i metod za proizvodnju
US7013818B2 (en) Wrinkle free garment and method of manufacture
AU2002313445A1 (en) Wrinkle free garment and method of manufacture
US6079343A (en) Pucker free garment side seam and method for production
US6070542A (en) Pucker free collar seam and method of manufacture
US5950554A (en) Pucker free yoke-to-front and yoke-to-back garment seam and method for production
US5713292A (en) Pucker free pocket garment seam and method for production
CN100515247C (zh) 衣料和衣料的制造方法
US5775394A (en) Pucker free sleeve placket garment seam and method for production
JP4533194B2 (ja) 布帛の結合部分、衣料、及び衣料の製造方法
JP2005105475A (ja) 衣料、衣料の製造方法及び布帛の結合部分
HK1058461B (en) Wrinkle free garment and method of manufacture
JPH11200127A (ja) 滑らかなサイドシームを有する衣類及びその形成方法
HK1098927B (en) Wrinkle free garment and method of manufacture