RS50108B - Postupak indirektnog premaza tankim slojem i uređaj za tu namenu - Google Patents

Abstract

Postupak indirektnog nanošenja tankog sloja na podloge velikih površina pomoću jednog narezanog valjka (5), koj ima linije spiralnih ureza, i čija je namena da primi smesu (3) za premazivanje, koji je delimično potopljen u korito ili rezervoar (1) u kome se nalazi pomenuta smesa za premazivanje, naznačen time, što: - navedeni tanak sloj iz postupka za premazivanje ima jednaku debljinu u suvom stanju na pomenutoj podlozi izmedju 5 i 70 μm, - je širina navedene podloge 4 m, - navedena smesa (3) za premazivanje ima abrazivni karakter i što, - po izlasku iz pomenutog korita ili rezervoara (1), deo valjka (5) za nanošenje koji je izdignut, s obzirom na izjednačavanje smese za premazivanje, je u kontaktu sa valjkom (19) za izjednačavanje sa oblogom od elastomernog materijala (21), koji se okreće ili ne u istom smeru rotacije kao i valjak (5) za nanošenje i čija periferna brzina rotacije je različita od brzine valjka (5) za nanošenje. Prijava sadrži još 1 nezavisan i 6 zavisnih patentnih zahteva.

Description

Oblast pronalaska

Ovaj pronalazak odnosi se na poboljšani postupak indirektnog namaza tankog i ravnomernog sloja na veliku površinu, tj. premazivanje gde se materijal, na klasičan način, stavlja u tankom sloju na podlogu koja prolazi ispred jednog valjka koji kontinuirano prenosi materijal za premazivanje na podlogu.

Pronalazak se, takodje, odnosi na poboljšani uredjaj za premazivanje podloga reda veličina 4m. širine.

Stanje tehnike

U principu, premazivanje se obavlja na podlogu od mekog materijala koja se kreće u obliku neprekidne trake iznad jednog valjka za nanošenje. Ovaj valjak za nanošenje (koji se isto tako naziva i valjak za doziranje) je ili u kontaktu sa drugim valjkom koji je nazvan za transfer (ili valjak za natapanje) koji je delom potopljen u jednu kadu ili rezervoar gde se nalazi mešavina za premazivanje, ili je češće, delom direktno potopljen u jednu takvu kadu ili rezervoar.

Jedan ili više kontra-val jaka predvidjeno je iznad podloge da deluje na zatezanje (nip).

Razni oblici izvodjenja uredjaja za premazivanje opisani su u delu Konststoff Maschinen Fuhrer 3. Ausgabe, Carl Hanser Verlag-Munchen 1992.

Uredjaji ove vrste su u širokoj upotrebi, naročito u proizvodnji različitih obloga za pod i zid.

Da bi se pojačala otpornost na habanje i trošenje u korišćenju takvih podnih i zidnih obloga uobičajeno je da se preko njih stavi premazom finalni sloj veoma tankog laka, i to tipa poliuretana, koji ima različite dodatke za poboljšanje svojstava, naročito da im pruži dobru otpornost na habanje.

Smese koje odgovaraju ovoj svrsi opisane su u evropskoj patentnoj prijavi 0 087 0129.4 od 15. juna 2000 u ime podnosioca prijave.

Sastav ovih lakova, koji uglavnom, imaju izraženo abrazivno svojstvo, predstavlja problem koji nikada nije rešen u poznatoj tehnologiji.

Da bi se regulisao i uklonio višak smese za premazivanje iz valjka za nanošenje po izlasku iz kade za potapanje, obično se predvidja strugalica ili 'doktor'-dozator koji ujednačava materiju pre nego što dodje u kontakt sa podlogom koja treba da bude premazana.

Medjutim, primećuje se vrlo brzo habanje strugalice (do jednog santimetra na sat), čak i kad je od nerdjajućeg čelika, zbog delovanja opterećenja na strugalicu.

Ovo povlači za sobom velike troškove zamene i potrebu da se pristupi redovnim reglažama da bi se postiglo dobro funkcionisanje uredjaja.

Dokument W0 91/15306 predlaže upotrebu jednog valjka za izjednačavnje u kontaktu sa valjkom za doziranje. Ovaj valjak ima tangencijalnu diferencijalnu brzinu u odnosu na valjak za doziranje, koja omogućava da se odstrani višak materijala na valjku za doziranje posredstvom glatkog valjka za transfer koji ima tvrdoću Shore A od 60. Ovaj sistem ne omogućava da se koriste abrazivni lakovi u tankim slojevima.

Drugi autori predlažu, i to naročito u dokumentu EP-A 0550918 A, spiralne žl. iebove urezane u valjke za transfer koji omogućavaju mešanje više komponenti i bolje rasporedjivanje premaza. Dubina žljebova igra veoma važnu ulogu i treba da bude uvek optimalizovana i prilagodjena u funkciji premaza koji se upotrebljavaju. U okviru ovog dokumenta žljebovi su relativno duboki da bi očuvali svoju funkciju mešalice.

Suština pronalaska

Pronalazk ima za cilj da izbegne smetnje tehnika koje su korišćene do sada i ima za cilj da obezbedi, po izlasku iz kade u kojoj se nalazi ova smesa, odgovarajuće izjednačavanje smese za premazivanje koju je uzeo valjak za nanošenj e.

Karakteristični elementi pronalaska

Prema postupku indirektnog premazivanja tankog sloja pronalaska, klasično se koristi jedan valjak za nanošenje koji prima smesu za premazivanje koja se nalazi u kadi ili rezervoaru gde je valjak za nanošenje delimično potopljen. Prema karakteristici pronalaska, na izlazu iz navedene kade ili rezervoara deo valka za nanošenje koji je na površini, u cilju izjednačavanja smese za premazivanje, u kontaktu je sa valjkom za izjednačavanje koji ima oblogu od elastomernog materijala, bilo da se okreće ili ne u istom pravcu kao i valjak za nanošenje i čija periferna brzina okretanja je različita od obrtaja valjka za nanošenje.

Korišćena instalacija sastavljena je na klasičan način od jednog korita za potapanje, valjka za nanošenje delimično potoljenog u to korito i jednog valjka za izjednačavanje smese za premazivanje za podlogu koja treba da se premaže koja je u kontaktu sa potopljenim delom valjka za nanošenj e.

Medjutim, suprotno od klasičnih instalacija, instalacija pronalaska nema strugalicu ili 'doktora' za izjednačavanje

koji deluje na materijal koji je doneo valjak za nanošenje, već se upotrebljava jedan valjak za izjednačavanje koji ima oblogu od elastomernog materijala, okreće se ili ne u istom pravcu rotacije kao i valjak za nanošenje i čija periferna brzina okretanja je različita od valjka za nanošenje.

Elastomerna obloga odabrana za valjak za izjednačvanje ima dovoljnu tvrdoću da može da utiče na izjednačavanje i glačanje. Radi se o materijalu tipa kaučuk koji ima tvrdoću Shore reda veličina od 45 do 80, najbolje od 65 do 70 jedinica Shore. Podrazumeva se da treba odabrati materijal koji se ne vezuje za smesu za premazivanje.

Čak i u slučaju smese koja sadrži jake abrazive, nije primećeno izrazito delovanje habanja u toku dugotrajnog rada valjka za izjednačavanje.

Valjci za nanošenje koji se koriste su klasični gravirani valjci, tipa valjaka heliogravira, naročito valjci koji imaju gravire tipa piramide, zarubljene piramide, kupaste ili linije spiralnih gravira čija je svrha da zadrže uzetu smesu za premazivanje prilikom prolaza u koritu za potapanje.

Količina stavljena na podlogu odgovara uglavnom 10 do 100 ml/m2 smese (vlažne) gustine 1. U praksi gustina se podrazumeva izmedju 0.8 i 1.5.

Pod tankim slojem podrazumeva se film za premazivanje od nekoliko mikrona do 120 mikrona i posebno od 5 |im i 70 nm (debljina filma suvog materijala za premazivanje i eventualno mrežastog nanetog na podlogu.

Klasično, periferna brzina (linearna) valjka za nanošenje je od 20 do 40 m/mn. Odnos perifernih brzina valjaka za izjednačavanje i valjka za nanošenje ostvaruje se pomoću regulacije brzine rotacije (obrta u mn) valjka za izjednačavanje, vodeći računa o prečnicima dotičnih valjaka i, svakako, o srneru rotacije.

Izbor odgovarajućih brzina je uglavnom u zavisnosti od viskoziteta smese za premazivanje.

Uredjaj, naravno, sadrži uobičajenu pomoćnu opremu, kao što su valjci za krivine ili uglove, uredjaji za sušenje i/ili UV mrežu ili druge, odmotači podloge i namotači za premazanu podlogu, regulatori nivoa korita za potapanje, uredjaj za regulisanje razmaka medju valjcima i mehanizmi za povlačenje i rezanjeltd.

Pronalazak će biti detaljnije opisan u vezi sa oblikom izvodjenja kome se daje prednost u odnosu na priloženi crtež.

Kratak opis crteža

Priložena slika predstavlja šematski izgled jednog uredjaja prema pronalasku. Smer rotacije reznih cilindara i valjaka šematski je označen strelicama.

Opis oblika izvodjenja pronalaska kome se daje prednost

Korito za potapanje 1 koje sadrži smesu za premazivanje 3 održavano na nivou odgovarajućom opremom, prihvata jedan valjak za nanošenje 5.

Ovaj je delom potopljen u korito i napaja smesom za premazivanje prema podlozi 9 koja treba da primi premaz i koja je obično prikazana isprekidanim crticama. On dolazi od napajanja i prolazi sukcesivno preko prvog valjka za usmeravanje 11 i prolazi izmedju valjka za nanošenje 5 prekirvenog smesom za premazivanje i jednog ili više kontra-valja ka 15 i 17 i, najzad ga ovaj valjak vuče prema drugom valjku za usmeravanje 13, pošto je u prolazu premazan dodirom valjka 5.

Zatim je izložen uobičajenim tretmanima (sušenje, mreža itd.) pre nego što bude uvijen.

Prema pronalasku, izjednačavanje materijala koji je valjak za nanošenje 5 izvadio i povukao ostvaruje se pomoću valjka za izjednačavanje 19 pokrivenog omotačem od elastomernog materijala 21. Ovaj valjak za izjednačavanje 19 okreće se u jednom smeru rotacije koji je, u toj prilici, isti kao i valjka za nanošenje 5.

Izabrana specifična brzina je takva da obezbedjuje dobro izjednačavanje sloja smese za premazivanje pod uticajem glačanja. Odnos linerane (periferne) brzine valjka 5 i 19 koja je odabrana uglavnom zavisi od viskoziteta ove smese za premazivanje i, u izvesnoj meri, od čvrstine omotača od elastomernog materijala. Učinak izjednačavanja, suprotno od toga što je primećeno kod upotrebe strugalice, veoma malo haba cilindre, verovatno zbog reološkog efekta koji je rezutat razlike periferne linearne brzine medju valjcima 5 i 19 i to, uprkos prisustvu abrazivnih elemenata u smesi za premazivanje. Odgovarajući uredjaj (koji nije prikazan) može da se predvidi da bi se omogućilo izjednačavanje razmaka izmedju valjka aplikatora 5 i valjka za regulaciju 19.

Ovaj učinak izjednačavanja sa veoma malim habanjem je posebno izražen u slučaju valjka za nanošenje 5 graviranim sa spiralnim linijama (nisu prikazane).

Iako je opisan jedan oblik izvodjenja kome se daje prednost u pronalasku, treba da bude jasno da su brojne promene, kako na operativnom nivou tako i na nivou opreme, moguće. Uredjaj je primenjiv, osobito za premazivanje tvrdih elemenata tipa lamele koju prenosi trasnportna traka. Regulisanja, naročito što se tiče razmaka i eventualnih efekata stezanja izmedju valjka za nanošenje 5 i kontravaljaka / valjaka 15 i 17, lako će stručnjaci obaviti, eventualno na osnovu prethodnih proba regulisanja. Isto važi i za razmak koji se održava izmedju valjka za nanošenje 5 i valjka za izjednačavanje 19, i izbor rotacije i razliku periferne brzine ovih valjaka.

Claims (8)

1. Postupak indirektnog nanošenja tankog sloja na podloge velikih površina pomoću jednog narezanog valjka (5), koji ima linije spiralnih ureza, i čija je namena da primi smesu (3) za premazivanje, koji je delimično potopljen u korito ili rezervoar (1) u kome se nalazi pomenuta smesa za premazivanje, naznačen time, što: - navedeni tanak sloj iz postupka za premazivanje ima jednaku debljinu u suvom stanju na pomenutoj podlozi izmedju 5 i 70 (im, - je širina navedene podloge4m, - navedena smesa (3) za premazivanje ima abrazivni karakter i što, - po izlasku iz pomenutog korita ili rezervoara (1), deo valjka (5) za nanošenje koji je izdignut, s obzirom na izjednačavanje smese za premazivanje, je u kontaktu sa valjkom (19) za izjednačavanje sa oblogom od elastomernog materijala (21), koji se okreće ili ne u istom smeru rotacije kao i valjak (5) za nanošenje i čija periferna brzina rotacije je različita od brzine valjka (5) za nanošenje.

2. Postupak indirektnog nanošenja tankog sloja prema zahtevu 1, naznačen time, što je količina vlažne abrazivne pomenute smese za premazivanje, nanete na pomenutu podlogu velike površine izmedju 10 i 100 ml/m2.

3. Uredjaj za primenu postupka po zahtevu 1, koji ima korito (1) za potapanje, urezani valjak (5) za nanošenje sa spiralnim urezanim linijama delom potopljen u korito (1) u kome se nalazi smesa za premazivanje za podlogu (9) koja se premazuje, naznačen time, što uredjaj sadrži jedan valjak (19) za izjednačavanje sa oblogom od elastomernog materijala (21) koji je obrtan ili ne u istom pravcu rotacije kao i valjak (5) za nanošenje i čija je brzina periferne rotacije različita od brzine rotacije valjka (5) za nanošenje.

4. Uredjaj prema zahtevu 3, naznačen time, što je elastomerna obloga (21) valjka (19) za izjednačavanje dovoljno čvrsta za izjednačavanje i glačanje.

5. Uredjaj prema zahtevu 4, naznačen time, što je elastomerna obloga (21) izradjena od materijala tipa gume koja ima čvrstoću Shore izmedju 45 i 80 jedinica Shore.

6. Uredjaj prema zahtevu 5, naznačen time, što je elastomerna obloga (21) izradjena od materijala tipa gume koja ima črstoću Shore izmedju 65 i 70 jedinica Shore.

7. Uredjaj prema bilo kom od zahteva 4 do 6, naznačen time, što je elastomerna obloga (21) izradjena od materijala koji ne prianja za smesu za premazivanje.

8. Primena postupka prema zahtevu 1 ili 2 ili uredjaja prema bilo kome od zahteva 3 do 7 za premazivanje podloga velikih površina, tipično od 4 m u slučaju proizvoda za oblaganje sintetičkih površina koje sadrže PVC.