RS50119B - Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona - Google Patents
Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betonaInfo
- Publication number
- RS50119B RS50119B YUP-599/02A YUP59902A RS50119B RS 50119 B RS50119 B RS 50119B YU P59902 A YUP59902 A YU P59902A RS 50119 B RS50119 B RS 50119B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- concrete
- foam
- water
- discharged
- baked
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona obuhvata mešanje portland cementa kao veziva, agregata kao što su pečena mlevena glina i kvarcni pesak, hidratisanog kreča, vode i pene, naznačen time, što se u mešalicu sa prisilnim mešanjem dozira 222,62 kg/m3 vode, 350 kg/m3 čistog portland cementa, 230 kg/m3 suve pečene i samlevene gline frakcije do 2 mm i 200 kg/m3 suvog kvarcnog peska frakcije do 2 mm, 17,5 kg/m3 hidratisanog kreča, kao i 495 litara pene bele boje organskog porekla; što je vreme mešanja od 3-5 minuta nakon čega se sveza masa betona ispušta bez potresanja u sabirni koš pumpe za beton, a zatim se transportuje do kalupa u koji se ispušta takodje bez potresanja i vibriranja, pri čemu je izlazni kraj pumpe uronjen u beton koji se ispušta formirajući odredjeni oblik proizvoda, koji se zatim zaliva vodom 6 dana. Prijava sadrži još 3 zavisna patentna zahteva.
Description
Oblast tehnike
Predmet pronalaska pripada, uopšteno posmatrano u oblast građevinarstva, odnosno u oblast tehnologije proizvodnje građevinskih materijala. Prema međunarodnoj klasifikaciji patenata (MKP) predmet pronalaska je označen klasifikacionim simbolima C 04 B 16/00; 28/04;28/22,E 04 C 1/00; 2/10.
Tehnički problem
Tehnički problem koji se rešava predmetnim pronalaskom sastoji se u sledecem : kako proizvesti laki betonski blok (mase manje od 850 kg/m<3>), zadovoljavajuće nosivosti (najmanje 2,5 Mpa), uz uslov da zadovolji i najstrože ekološke normative, da bude termoizolacion i jeftin i da tehnoloigija proizvodnje bude jednostavna.
Stanje tehnike
Danas se u svetu proizvodi više vrsta lakih betona između ostalog i laki betoni na bazi pene koja se dobij a pomoću specijalnih kompresor mašina, od tečne organske mase koja se uz pomoć komprimiranog vazduha pretvara u stabilnu penu. Pena je organska materija koja stvara stabilan porni sistem u svežem betonu i koja usporava procese hidratacije cementa i očvršćavanje betona. Betoni proizvedeni na takav način nemaju zadovoljavajuću čvrstoću (čvrstoća ne bi smela biti manja od 2,5 MPa), odnosno takvi betoni ne mogu se proizvesti samo na bazi cementa, pene, peska i vode. Umesto peska treba dodati neki aktivni dodatak kao što je elektrofiltarski pepeo ili zgura. Tako spravljena masa se ostavlje nekoliko časova u komorama za zaparivanje ili u autoklavima, pomoću kojih ubrzano dobijamo zahtevanu čvrstoću. Takav beton može zadovoljiti zahtevane parametre ali ne i ekološki zahtev upravo zato što elektrofiltarski pepeo i zgura predstavljaju "prljave" materijale. Tehnologija zaparivanja ili autoklaviranja znatno poskupljuje takve betone.
Postoji i tehnologija proizvodnje gas betona, poznatih pod komercijalnim nazivom siporex ili itong na bazi aluminijum praha, cemeta, hidratisanog kreča i kvarcnoig peska uz mogućnost dodavanja i "prljavih" matrrtijala kao što su zgura ili elektrofiltarski pepo. Očvršćavanje gas betona ostvaruje se u autoklavima, koji znatno poskupljuju proizvodnju.. Ovakav beton, naravno, apsolutno ne zadovoljava ekološke normative, već samom činjenicom da se proizvodi na bazi alumunijum praha.
Izlaganje suštine pronalaska
U cilju obezbeđenja svih uslova (ekološki normativi, nosivost minimum 2,5 Mpa, mala zapreminska masa, mala proizvodna cena) ekološki peno betoni moraju se proizvoditi na način drugačiji od načina proizvodnje opisanog u odeljku: stanje tehnike. Hemijski inertan pesak većim delom zamenjujemo sa hemijski aktivnom i ekološki podobnom pečenom mlevenom glinom krupnoće manje od 2,0 mm. Cement kao vezivo, da bi zadovoljio i ekološke normative mora biti čisti portland cement bez "prljavih" dodataka zgure ili elektrofiltarskog pepela. Čisti portland cement će imati i veću hemijsku aktivnost što će rezultirati bržim očvršćavanjem. Po ovoj novoj tehnologiji proizvodnje ekološkog peno betona koristili bi se sledeći sastojci:
• čisti portland cement
• pečena mlevena glina frakcije manje od 2 mm
• kvarcni pesak
• hidratisani kreč
• pena organskog porekla
• voda
Navedene komponente se mešaju u mešalicama sa prisilnim mešanjem. Pena se dobija tako što se poznata organska tečna materija razređuje vodom i propušta kroz specijalnu mašinu koja pomoću komprimiranog vazduzha pretvara organsku tečnu materiju u belu penu koja je stabilna u svežem betonu stvarajući porni sistem, dok ne počne vezivanje i očvršćavanje. Sveža penobetonska mešavina je tečne konzistencije i ona se do mesta ugradnje mora transportovati isključivo pumpom. Segregacija se ne srne dozvoliti, te se zbog toga izlazni deo pumpe uvek uranja u svežu betonsku mešavinu. Ubrzano očvšćavanje u komorama ili autoklavima se može izvoditi u cilju ubrzavanja procesa proizvodnje.
Kratak opis slika nacrta
• Slika 1. prikazuje aksonometrijski izgled prizmatičnog ekološkog bloka od penobetona za zidanje i oblaganje sa šupljinom na levoj polovini bloka koja služi za armiranje i
betoniranje i vođenje instalacija po vertikali
• Slika 2. prikazuje aksonometrijksi izgled prizmatičnog ekološkog bloka od penobetona za zidanje ili oblaganje • Slika 3 prikazuje položaj blokova za zidanje i oblaganje od penobetona, prikazanih na slici 1. i slici 2. u osnovi zida
Detaljanopispronalaska
Laki ekološki peno betoni (1) proizvode se od ekološki čistih komponenti, a to su: čisti Portland cement, pečena mlevena glina krupnoće manje od 2 mm, kvarcni pesak krupnoće manje od 2mm, pena organskog porekla, hidratisani kreč Ca(OH)2i pijaća voda.
Cement kao vezivni materijal mora biti čisti bez prisustva "prljavih"dodataka tipa elektrofiltarski pepeo ili zgura iz razloga ekologije. Drugi razlog primene čistog Portland cementa je brzina očvršćavanja ekološkog peno betona obziroim da pena nepovoljno i usporavajuće deluje na taj proces.
Pečena mlevena glina krupnoće manje od 2 mm se koristti zbog ekološke podobnosti i hemijske aktivnosti. Ona nije inertan materijal, već oksidi iz pečene mlevene gline (SiC^. AI2O3i Fe203> stupaju u hemijske reakcije sa Ca(OH)2koji se stvara hidratacijom cementa, donosno koji se direktno dodaje kao hidratisani kreč u mešalicu u količini 5% u odnosu na masu cementa. Tako dolazi do stvaranja stabilnih jedinjenja hidrosilikata, hidroaluminata i hidroferita kalcijuma. Ove reakcije se posebno intenziviraju u uslovima zaparivanja, odnosno u uslovima autoklaviranja, gde se hemijski aktivira i kvare (Si02) iz kvarenog peska. Hidratisani kreč se dozira i zbog dezinfekcije lakog ekološkog peno betona (1) koji je pogodan za razvoj mikroorganizama.
Pena je organskog porekla bez ekoloških nedostataka i ona se dobija tako što se već poznata organska materija razređuje vodom i propušta kroz specijalnu mašinu gde se pomoću komprimovanog vazduha razređena organska materija pretvara u belu penu koja je stabilna, odnosno zadržava datu formu u obliku mehurića raspoređenih prisilnim mešanjem u mešalici u svežem betonu sve dok ne otpočne vezivanje i očvršćavanje peno betona.
Budući da se radi o vrlo lakim i poroznim betonima tehnologija mešanja komponenata mora se obavljati u mešalicama sa prisilnim mešanjem. Transport svežeg lakog ekološkog peno betona (1) od mešalice do mesta ugradnje (kalupa) mora se obavljati pomoću pumpe vodeći računa da sveža betonska masa ne pada gravitaciono u usisni koš pumpe i da izlazni deo pumpe uvek bude uronjen u beton kako bi na taj način izbegli mogućnost segregacije.
Segregacija bi proizvela niz nepovoljnih efekata, a pre svega gubitak mehaničkih karakteristika, jer bi u gornjim slojevima imali mnogo veću poroznost koja bi prouzrokovala gubitak nosivosti i pri mnogo manjim opterećenjima.
Vibriranje ili bilo kakvo drugo potresanje nije dozvoljeno.
Projektovanje mešavine lakog ekološkog penobetona (1) sprovodi se tako što nam unapred moraju biti poznate zapreminske mase (7) i specifične mase( y%)pojedinih komponenti. Isto tako mora nam biti poznata veličina upijanja (u) odnosno trenutna vlažnost (H%) pečene mlevene gline i kvarcnog peska.
Naime, mi projektujemo mešavinu za unapred tačno zahtevanu određenu zapreminsku masu u suvom stanju lakog ekološkog peno betona (1).
U tekstu koji sledi dati su nazivi i oznake mernih jedinica i veličine komponenmata lakog ekološkog peno betona (1).
mv=o,5 x. mc+ 0,5 x mhk+ U x rriag - masa vode uvećana za veličinu upijanja u - upijanje mlevene pečene gline
mv<*>= mv- Hag x rriag- Hapx map - masa korigovane vode koja se dozira u mešalicu Hag - trenutna vlažnost pečene mlevene gline u %
Hap - trenutna vlažnost kvarcnog peska u %
mag<*>= mag+ Hagx mag - korigovana masa mlevene pečene gline koja se dozira u mešalicu map<*>= rnap+ HaPx map - korigovana masa kvarcnog peska koji se dozira u mešalicu
Zapremina svežeg lakog ekološkog peno betona (1):
Ili zapisano na drugi način : Unapred zadajemo sve mase, tako da izračunavamo nepoznatu zapreminu pene
Uzimamo konkretan primer izračunavanja zapremine pene ako su poznate mase pojedinih komponenata : Predpostavljamo upijanje mlevene pečene gline u = 16,9 %
Voda koja se nalazi u zapremini između komponenata iznosi 0,5 x mc+ o,5 x m ahk Preostali deo vode je upijen u mlevenu pečenu glinu.
Sada možemo direktno izračunati zapreminu pene prema (2.0)
Kada su nam poznate mase pojedinih komponenata i zapremina pene, odmeravamo u sabirni koš masu cementa 350 kg/m , masu mlevene pečene gline 230 kg/m<3>u suvom stanju, odnosno korigovanu masu, ukoliko je vlažna mlevena pečena glina. Masa kvarcnog peska u suvom stanju 200 kg i masa hidratisanog kreča od 17,5 kg/m<3>. Sve ove komponente se istresaju u mešalicu sa prisilnim mešanjem u koju je prethodno već dozirana voda ukupne mase 222,62 kg/m<3>, odnosno korigovana voda ukoliko su vlažni mlevena pečena glina, odnosno kvarcni pesak.
Nakon mešanja u trajanju od 1 minute u mešalicu se dozira pena u zapremini od 495 litara. Masa svežeg lakog ekološkog penobetona (1) bez potresanja se ispušta u sabirni koš pumpe koja kroz cevni sistem prisilno transportuje do kalupa (oblikovanih za proizvodnju blokova) i sipa u njih bez potresanja tako da je kraj pumpe uvek uronjen u sveži beton. Osnovni prozivod na bazi lakog ekološkog peno betona(l) bio bi laki prizmatični blok za zidanje (2) sa jednom vertikalnom šupljinom (3) prema slici 1. koja je centrirana na levoj polovini najveće donje osnove (4) i proteže se vertikalno do gornje osnove (5). Šupljina (3) služi za armiranje, betoniranje i vođenje instalacija kanalizacije, vode i struje. Postoje i prizmatični laki blokovi punog preseka (6) za zidanje, prema slici 2..
Blokovi za zidanje (2) i (6) od lakog ekološkog peno betona (1) neguju se polivanjem vodom u periodu prvih šest dana, dok se vađenje iz kalupa vrši nakon 20 časova. Ukoliko želimo ubrzati proces proizvodnje i očvršćavanja lakog ekološkog peno betona (1), tada se kalupi sa blokovima za zidanje (2) i (6) stavljaju u komoru sa povišenom temperaturom (80° C) i vlažnošću većom od 96% u trajanju od 14 časova. Moguće je blokove za zidanje (2) i (6) nakon vađenja iz kalupa po isteku 20 Časova postaviti u autoklav u trajanju od 10 časova na povišenu temperaturu od 120°C, povišeni pritisak od 8 bara i povišenu vlažnost od najmanje 96%.
Prednosti lakog ekološkog penobetona (l) pred sličnim rešenjima lakih betona na bazi pene je prvenstveno u njegovim ekološkim karakterisitkama.
Primena lakog ekološkog peno betona (1) u obliku blokova za zidanje (2) i (6) na bazi toga betona se prepuručuje naročito za izgradnju stambenih objekata upravo zbog njegovih ekoloških karakteristika.
Način industrijske ili druge primene pronalaska
Laki ekološki peno beton (1) i blokovi za zidanje (2) i (6) na bazi tog betona mogu se proizvoditi u industrijskim uslovima masovne proizvodnje kako je to opisano u detaljnom opisu pronalaska.
Pronalazak se koristi u građevinskoj industriji kod izgradnje gotovo svih vrsta objekata koji se grade zidanjem ili oblaganjem.
Claims (4)
1. Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona obuhvata mešanje portland cementa kao veziva, agregata kao što su pečena mlevena glina i kvarcni pesak, hidratisanog kreča, vode i pene,naznačen time,što se u mešalicu sa prisilnim mešanjem dozira 222,62 kg/m3 vode, 350 kg/m3 čistog portland cementa, 230 kg/m3 suve pečene i samlevene gline frakcije do 2 mm i 200 kg/m3 suvog kvarcnog peska frakcije do 2 mm, 17,5 kg/m3 hidratisanog kreča, kao i 495 litara pene bele boje organskog porekla; što je vreme mešanja od 3-5 minuta nakon čega se sveža masa betona ispušta bez potresanja u sabirni koš pumpe za beton, a zatim se transportuje do kalupa u koji se ispušta takodje bez potresanja i vibriranja, pri čemu je izlazni kraj pumpe uronjen u beton koji se ispušta formirajući odredjeni oblik proizvoda, koji se zatim zaliva vodom 6 dana.
2. Laki ekološki peno beton prema zahtevu 1,naznačen time,što se kalupi sa svežim betonom tretiraju u komori gde je temperature 80°C, vlažnost veća od 96%, a vreme očvršćavanja betona 15 časova.
3. Laki ekološki peno beton prema zahtevu 1,naznačen time,što se oblikovani proizvodi vade iz kalupa i podvrgavaju tretmanu u autoklavu na temperature od 120°C, vlažnosti većoj od 96% i pritisku od 8 bar-a u trajanju od 10 časova.
4. Blok za zidanje od lakog ekološkog peno betona proizvedenog prema postupku iz zahteva 1,naznačen time,što je blok (2) oblika prizme sa centralno postavljenom šupljinom (3) u levoj polovini bloka (2) koja se prostire od donje osnove (4) bloka (2) prema gornjoj osnovi (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| YUP-599/02A RS50119B (sr) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| YUP-599/02A RS50119B (sr) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| YU59902A YU59902A (sh) | 2005-09-19 |
| RS50119B true RS50119B (sr) | 2009-03-25 |
Family
ID=47739764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-599/02A RS50119B (sr) | 2002-08-12 | 2002-08-12 | Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RS (1) | RS50119B (sr) |
-
2002
- 2002-08-12 RS YUP-599/02A patent/RS50119B/sr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU59902A (sh) | 2005-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS59902B1 (sr) | Derivati 5-((halofenil)-3-halo-piridin-2-il)-nitrila kao intermedijari u pripremi derivata [(5-(halofenil)-3-hidroksipiridin-2-karbonil)-amino] alkanske kiseline | |
| CN102910882B (zh) | 一种纤维增强碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
| CN102505798B (zh) | 复合保温墙板及其制备方法 | |
| CN103011896B (zh) | 一种泡沫混凝土 | |
| CN101306934A (zh) | 陶粒加气混凝土砌块及其制造方法 | |
| CN102690094A (zh) | 一种节能利废砌块或板材及其制备方法 | |
| CN103011723A (zh) | 大掺量钢渣泡沫混凝土砌块及其制备方法 | |
| Mavroulidou et al. | Mechanical and durability performance of alkali-activated slag cement concretes with carbonate and silicate activators | |
| CN101172796B (zh) | 全干法化学石膏建材制品生产工艺 | |
| CN103467060A (zh) | 拜尔法赤泥泡沫混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN102503337B (zh) | 一种预制板材及其制备方法 | |
| CN114907061B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰地聚物复合材料的制备方法 | |
| Wahane | Manufacturing process of AAC block | |
| CN112479667A (zh) | 一种多元固废混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN103553533B (zh) | 一种用脱硫石膏制备加气砌块的方法 | |
| CN102875181A (zh) | 一种eps轻集料混凝土及其制备方法 | |
| CN103483001A (zh) | 一种轻镁粉抗卤强化轻质复合墙板及砌块的制造方法 | |
| KR101758623B1 (ko) | 내부식성 암거블록 및 그것의 제조 방법 | |
| CN104790565B (zh) | 一种现浇磷石膏承重墙混合结构建筑主体施工方法 | |
| CN104291739B (zh) | 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法 | |
| CN105294009A (zh) | 一种自保温再生混凝土制备方法及其应用 | |
| CN102040362B (zh) | 利用废弃水泥砂浆的泡沫混凝土材料、混凝土及制备方法 | |
| RS50119B (sr) | Postupak za dobijanje lakih ekoloških peno betona | |
| CN108003708A (zh) | 一种用于蒸压砂加气混凝土板材钢筋的防锈剂及制备方法 | |
| CN1307029C (zh) | 一种轻质混凝土制品的制造方法 |