RS50442B - Postupak za proizvodnju rashladnog elementa i rashladni element - Google Patents
Postupak za proizvodnju rashladnog elementa i rashladni elementInfo
- Publication number
- RS50442B RS50442B YUP-2005/0048A YUP20050048A RS50442B RS 50442 B RS50442 B RS 50442B YU P20050048 A YUP20050048 A YU P20050048A RS 50442 B RS50442 B RS 50442B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- housing
- elements
- lining
- furnace
- cooling element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
- F27D2009/0032—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes integrated with refractories in a panel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
- F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
- F27D2009/0054—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner adapted to retain formed bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0056—Use of high thermoconductive elements
- F27D2009/0062—Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Postupak za proizvodnju rashladnog elementa (1) koji se koristi u konstrukciji peći za procesiranje metala, kao što je plamena peć za topljenje, visoka peć, električna peć ili drugi metalurški reaktor, gde rashladni element obuhvata bakarno kućište (2) izrađeno iz jednog komada, u kome je izveden kanalni sistem (3) za cirkulaciju rashladnog sredstva, elemente (4) obloge izrađene od vatrootpornog materijala, gde kućište i elementi obloge imaju delove za međusobno povezivanje, naznačen time, što su element (4) obloge i kućište (2) povezani tako da se element (4) obloge može pomerati u verikalnom pravcu u odnosu na kućište (2).Prijava sadrži još 1 nezavisan i 16 zavisnih patentnih zahteva.
Description
Opis pronalaska
Ovaj pronalazak odnosi se na postupak za proizvodnju rashladnog elementa i na rashladni element.
U industrijskim reaktorima, naročito reaktorima koji se koriste u metalurškim postupcima, kao što su plamene peći za topljenje, peći i električne peći, upotrebljavaju se masivni rashladni elementi koji se obično izrađuju od bakra. Uobičajeno je da se rashladni elementi hlade vodom za šta se obezbeđuje sistem kanala za rashladnu vodu. U pirometalurškim postupcima ozid reaktora štiti se tako što se toplota usmerena na površine ozida preko rashladnog elementa sporovodi do vode, čime se trošenje obloge bitno umanjuje u poređenju sa reaktorom koji se ne hladi. Smanjenje trošenja postiže se takozvanim autogenim oblogama koje očvršćavaju na površini vatrootporne obloge, pri čemu se autogena obloga formira od troske i drugih supstanci koje se izdvajaju iz tečnih faza.
Na površini rashladnog elementa često se nalazi keramička obloga izrađena, na primer, od vatrootpornih opeka. Radni uslovi koji preovlađuju u reaktoru su ekstremni i rashladni elementi mogu biti izloženi, na primer, snažnim korozionim i erozionim opterećenjima izazvanih atmosferom peći i kontaktima sa rastopom. Da bi se postigao efikasan rad rashladnog elementa, važno je da spoj između vatrootpornih opeka i rashladnog elementa bude dobar, tako da se dobije efikasan kontakt u smislu sporovođenja toplote. Međutim, tokom vremena obloga ima tendenciju tanjenja što može da rezultuje situacijom u kojoj rastopljeni metal dolazi u kontakt sa površinom rashladnog elemeta izrađenog od bakra.
Teškoća u proizvodnji poznatih rashladnih elemenata je u dostizanju dobrog kontakta između vatrootporne obloge i rashladnog elementa. Zaštitni efekat vatrootporne obloge u velikoj meri zavisi od uspešne instalacije, a u većini slučajeva rashladne karakteristike elementa ne mogu se u potpunosti iskoristiti. Štaviše, nedostatak poznatih rashladnih elemenata leži u činjenici što su žlebovi izvedeni za pričvršćivanje vatrootpornih materijala u horizontalnom položaju u peći. Time se kretanjem izazvanim toplotnim širenjem potpornog ozida na dnu peći, kao i kretanjem nalepa akumuliranih od očvrsle rastopljene faze na podu peći izazivaju naprezanja u oblogama smeštenim u horizontalne žlebove, što može da rezultuje pomeranjem rashladnog elementa i stvaranjem štetnih pukotina. Pored toga rashladni elementi izrađeni od nekoliko delova sadrže mnogo horizontalnih šavova na kojima se mogu pojaviti štetna curenja.
Predmet ovog pronalaska je da obezbedi novo rešenje za proizvodnju rashladnog elementa kao i rashladni element. Drugi predmet ovog pronalaska je da obezbedi rashladni element koji ima dobar kontakt između vatrootporne obloge i kućišta rashladnog elementa.
Ovaj pronalazak okarakterisan je onime što je iznetu u karakterišućem delu zahteva 1. Druga pogodna ostvarenja ovog pronalaska okarakterisana su onime što je izneto u preostalim zahtevima.
Rešenje prema ovom pronalasku ima mnoge prednosti i pomoću ovog pronalaska mogu se izbeći nedostaci stanja tehnike. Konstrukcija rashladnog elementa prema ovom pronalasku omogućuje dobar prenos toplote između kućišta sa rashladnim elementom i obloge izrađene od vatrootpornog materijala. Pogodno je da kućište bude izrađeno u jednom komadu tako da se izbegnu šavovi u konstrukciji. Kućište i elementi obloge kombinuju se tako da vatrootporni elementi obloge mogu pogodno da se pomeraju u odnosu na kućište u vertikalnom smeru. Time se eliminiše tendencija nalepa na dnu peći da pomeraju ceo rashladni element. Na površini kućišta izvedeni su vertikalni žlebovi u koje se mogu smestiti elementi obloge izrađeni od vatrootpornog materijala zahvaljujući ivici oblika lastinog repa. Žleb je pogodno konstruisan tako da se sužava od dna žleba prema površini. Ovaj oblik žlebova omogućava da elementi obloge budu zakačeni za kućište i omogućuje da se održi dobar prenos toplote između pomenutih površina. Prednost je što se rashladni element postavlja u peć tako da su žlebovi pozicionirani u vertikalnom smeru. Donji deo kućišta u rashladnom elementu sužava se nadole u kom slučaju se njegov oblik pogodno usaglašava sa oblikom potporne opeke postavljene na dno peći. Na taj način se atenuiše efekat kretanja rashladnog elementa izazvanog toplotnim širenjem potporne opeke.
Rashladni element može biti izgrađen kao gotova konstrukcija pre postavljanja u peć. Alternativno, kućište i elementi obloge mogu se izgraditi na licu mesta jednovremeno sa postavljanjem rashladnog elementa u peć. Rashladni element je lak i ekonomičan za proizvodnju, brzo se ugrađuje i potpomaže skraćivanju vremena potrebnog za popravku peći. Po dubini rashladnog elementa elementi obloge protežu se izvan kućišta čime bolje štite konstrukciju rashladnog elementa i time smanjuju toplotne gubitke peći. Pogodno je da elementi obloge prekrivaju čitavu površinu kućišta tako da bakarna površina rashladnog elementa ne dolazi u kontakt sa rastopom. Rashladni elementi su prema ovom pronalasku međusobno povezani na spojevima obezbeđenim u tim elementima tako da pomoćni žleb formiran u spoju omogućuje smeštanje elementa obloge u vertikalnom smeru. To obezbeđuje prednost u tome što je šav prekriven. Prema ovom pronalasku u rashladnom elementu izbegnuti su horizontalni šavovi koji mogu da uzrokuju ozbiljna curenja rastopa. Upotrebom konstrukcije rashladnog elementa prema ovom pronalasku može se izbeći korišćenje upotrebe materijala za spajanje između kućišta i obloge.
Pronalazak je detaljnije opisan u nastavku uz poziv na priložene crteže.
Fig. la, lb, lc - rashladni element prema ovom pronalasku
Fig. 2 - povezivanje rashladnih elemenata
Fig. la, lb i lc prikazuju rashladni element 1 prema ovom pronalasku, koji je pogodan za upotrebu na primer u konstrukociji zida plamene peći za topljenje. Fig. la prikazuje izgled sa prednje strane tog elementa, Fig. lb prikazuje bočni izgled, a Fig. lc izgled odozgo. Rashladni element 1 obuhvata bakarno kućište 2 izrađeno u jednom komadu, u kome se formira kanalni sistem 3 za cirkulaciju rashladnog sredstva. Pored toga, rashladni element obuhvata dovoljan broj elemenata 4 obloge izrađene od vatrootpronog materijala kao što je hrom magnezitna opeka, pri čemu su elementi obloge spojeni sa kućištem 2. Kućište i elementi obloge izvedeni su sa elementima za međusobno spajanje. Na površini 8 kućišta izvedeni su vertikalni žlebovi 5 u koje se smeštaju elementi 4 obloge u vertikalnom pravcu, jedan preko drugog, tako daje čitav žleb ispunjen u vertikalnom pravcu rashladnog elementa unutar površine u kojoj je rashladni element u kontaktu sa rastopom. Element 4 obloge i kućište 2 spajaju se tako da se element 4 obloge može pomerati u vertikalnom pravcu u odnosu na kućište 2. Poprečno kretanje je isključeno jer su žlebovi smešteni u vertikalnom pravcu. Time se održava dobar prenos toplote između elementa obloge i kućišta.
Element obloge izveden je sa ivičnim delom 6 oblika lastinog repa na strani kojom se vezuje za kućište. Kućište 2 izvedeno je sa žlebovima 5 čiji oblik odgovara ivičnom delu 6 oblika lastinog repa izrađenog u tom elementu, tako da se žlebovi sužavaju od dna 7 žleba prema površini 8 kućišta. Element 4 obloge spojen je sa bakarnim kućištem 2 tako što su ivični delovi 6 elementa obloge smešteni u žjlebovima 5 kućišta. Ovo znači da su elementi obloge sigurno spojeni sa kućištem. Prema jednom primeru, širina dna 7 žleba je oko 74 mm, širina otvora 9 žleba je oko 68 mm, a dubina žleba je oko 36 mm. Korišćenje ovih dimenzija omogućuje da rashladni element bude funkcionalan i sa značajnom prednošću sa tačke gledišta proizvodnje.
Na Fig. 2 prikazano je povezivanje rashladnih elemenata 1. Rashladni element 1 smešta se u peć tako da su žlebovi 5 postavljeni u vertikalnom pravcu. Donji deo 10 kućišta se prema ovom primeru sužava nadole. Time se oblik kućišta pogodno usaglašava sa oblikom potporne opeke smeštene na dnu taložnika. Donji deo kućišta ne dolazi u kontakt sa rastopom, zbog čega on nema vatrootpornu oblogu. Prema ovom primeru, elementi 4 obloge spojeni su sa kućištem 2 pre smeštanja rashladnog elementa u peć. Na ovaj način ubrzava se postupak instalisanja jer se već kompletiran element instalira u noseću konstrukciju peći. Rashladni element takođe može da bude instaliran u peć tako što se prvo u konstrukciju peći smesti kućište, a potom se elementi obloge vezuju za njega. Po pravcu dubine elementi 4 obloge rashladnog elementa protežu se izvan kućišta 2. Štaviše, elementi 4 obloge prekrivaju čitavu površinu 8 kućišta koja dolazi u kontakt sa rastopom. Time se njihov izolacioni efekat poboljšava, a površina bakarnog kućišta ne dolazi u direktan kontakt sa rastopom. Rashladni elementi međusobno se povezuju na spojevima 1 1 izvedenim u elementima, što znači da kada je potrebno može se napraviti konstrukcija široka koliko je širok zid cele peći. Kada se rashladni elementi međusobno spajaju zahvaljujući obliku spojeva 11 formira se pomoćni žleb 12 koji po obliku odgovara ivičnom delu 6 oblika lastinog repa elementa obloge. Na taj način se šav između rashladnih elementata pogodno prekriva pomoćnim elementima 13 obloge. Posle međusobnog pričvršćivanja rashladnih elementata najviši elementi 14 obloge smeštaju se u vertikalne žlebove 5. Oni takođe mogu biti smešteni na to mesto u nekoj ranijoj fazi.
Za stručnjake iz ove oblasti očigledno je da različita pogodna ostvarenja ovog pronalaska nisu ograničena na date primere, već da mogu da variraju u okviru priloženih zahteva.
Claims (18)
1. Postupak za proizvodnju rashladnog elementa(1) koji se koristi u konstrukciji peći za procesiranje metala, kao što je plamena peć za topljenje, visoka peć, električna peć ili drugi metalurški reaktor, gde rashladni element obuhvata bakarno kućište(2)izrađeno iz jednog komada, u kome je izveden kanalni sistem (3) za cirkulaciju rashladnog sredstva, elemente (4) obloge izrađene od vatrootpornog materijala, gde kućište i elementi obloge imaju delove za međusobno povezivanje, naznačen time, što su element (4) obloge i kućište (2) povezani tako da se element (4) obloge može pomerati u verikalnom pravcu u odnosu na .kućište (2).
2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što su u površini (8) kućišta izvedeni vertikalni žlebovi (5) u kojoj se smeštaju elementi (4) obloge.
3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što je element (4) obloge izveden sa ivičnim delom (6) oblika lastinog repa koji se postavlja u žleb (5) izveden u kućištu.
4. Postupak prema zahtevu 2 ili 3, naznačen time, što se u vertikalni žleb (5) izveden u površini (8) kućišta smeštaju elementi obloge duž cele širine žleba, tako da su elementi obloge postavljeni jedan na drugog.
5. Postupak prema zahtevu 2, 3 ili 4, naznačen time, Što se žleb (5) izveden u kućištu (2) sužava od dna (7) žleba prema površini (8) kućišta.
6. Postupak prema zahtevu 2, 3, 4 ili 5, naznačen time, što je širina dna (7) žleba oko 55 - 100 mm.
7. Postupak prema zahtevu 2, 3, 4, 5 ili 6, naznačen time, što je širina otvora (9) žleba oko 50 - 95 mm.
8. Postupak prema zahtevu 2, 3, 4, 5, 6 ili 7, naznačen time, što je dubina žleba (5) oko 30 - 60 mm.
9. Postupak prema svakom od zahteva 2-8,naznačen time,što se rashladni element (1) smešta u peć tako što su žlebovi (5) pozicionirani u vertikalnom pravcu.
10. Postupak prema svakom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se donji deo (10) kućišta (2) sužava nadole.
11. Postupak prema svakom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se elementi (4) obloge spajaju sa kućištem (2) pre instaliranja rashladnog elementa u peć.
12. Postupak prema svakom od zahteva 1-10,naznačen time,što se elementi (4) obloge povezuju sa kućištem (2) pošto se kućište instalira u peć.
13. Postupak prema svakom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se po pravcu dubine rashladnog elementa elementi (4) obloge protežu izvan kućišta (2).
14. Postupak prema svakom od prethodnih zahteva,naznačen time,što elementi (4) obloge potpuno prekrivaju površinu (8) kućišta (2) koja dolazi u kontakt sa rastopom.
15. Postupak prema svakom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se rashladni elementi (1) međusobno povez.uju na spojevima (11) izvedenim u rashladnim elementima.
16. Postupak prema zahtevu 15,naznačen time,što se u pomoćni žleb (12) stvoren na spoju (II) smeštaju elementi obloge u vertikalnom pravcu.
17. Rashladni element I koji se koristi u konstrukciji peći za procesiranje metala, kao što je plamena peć za topljenje, visoka peć, električna peć ili neki drugi metalurški reaktor, gde rashladni element obuhvata bakarno kućište 2 izrađeno u jednom komadu, gde je u kućištu izveden kanalni sistem 3 za cirkulaciju rashladnog sredstva, elemente 4 obloge izrađene od vatrootpornog materijala, gde kućište i elementi obloge imaju delove za međusobno povezivanje,naznačen time,što su element (4) obloge i kućište (2) povezani tako da se element (4) obloge može pomerati u vertikalnom pravcu u odnosu na kućište (2).
18. Rashladni eiemet prema zahtevu 17,naznačen time,stoje površina (8) kućišta izvedena sa vertikalnim žlebovima (5) u kojoj se smeštaju elementi (4) obloge.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20021424A FI115251B (fi) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | Jäähdytyselementti |
| PCT/FI2003/000571 WO2004011866A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Cooling element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS20050048A RS20050048A (sr) | 2007-08-03 |
| RS50442B true RS50442B (sr) | 2010-03-02 |
Family
ID=8564391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| YUP-2005/0048A RS50442B (sr) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Postupak za proizvodnju rashladnog elementa i rashladni element |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7465422B2 (sr) |
| EP (1) | EP1525425B1 (sr) |
| JP (1) | JP4478835B2 (sr) |
| KR (1) | KR101270919B1 (sr) |
| CN (1) | CN100402670C (sr) |
| AR (1) | AR040660A1 (sr) |
| AT (1) | ATE311579T1 (sr) |
| AU (1) | AU2003281723B2 (sr) |
| BR (1) | BR0312790B1 (sr) |
| CA (1) | CA2492908C (sr) |
| DE (1) | DE60302581T2 (sr) |
| EA (1) | EA006697B1 (sr) |
| ES (1) | ES2253688T3 (sr) |
| FI (1) | FI115251B (sr) |
| MX (1) | MXPA05000748A (sr) |
| PE (1) | PE20040150A1 (sr) |
| PL (1) | PL199946B1 (sr) |
| RS (1) | RS50442B (sr) |
| WO (1) | WO2004011866A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA200500513B (sr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008008477A1 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Sms Demag Ag | Kühlelement zur Kühlung der feuerfesten Auskleidung eines metallurgischen Ofens (AC,DC) |
| FI122005B (fi) * | 2008-06-30 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
| WO2010076368A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Luvata Espoo Oy | Method for producing a cooling element for pyrometallurgical reactor and the cooling element |
| CN101839648A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-09-22 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水套 |
| CN102252782B (zh) * | 2011-05-10 | 2012-09-05 | 上海量值测控仪器科技有限公司 | 卧式热电偶检定炉专用降温加速器 |
| CN103017542B (zh) * | 2011-09-26 | 2014-10-29 | 铜陵佳茂新材料科技有限责任公司 | 一种闪速炉复合陶瓷水冷铜套及其生产方法 |
| CN104487024B (zh) | 2012-03-16 | 2017-08-29 | 微仙美国有限公司 | 支架和支架送递装置 |
| CN103123226B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-07-16 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水冷元件和具有该水冷元件的冶金炉 |
| EP3055633B1 (en) * | 2013-10-08 | 2019-03-20 | Hatch Ltd. | Furnace cooling system with thermally conductive joints between cooling elements |
| CN103615901B (zh) * | 2013-12-05 | 2015-10-21 | 江苏联兴成套设备制造有限公司 | 渣沟冷却器的生产方法 |
| FI20146035A (fi) * | 2014-11-25 | 2016-05-26 | Outotec Finland Oy | Menetelmä metallurgisen uunin rakentamiseksi, metallurginen uuni, ja pystysuuntainen jäähdytyselementti |
| US20180128545A1 (en) * | 2016-11-08 | 2018-05-10 | Berry Metal Company | Modular furnace cooling wall |
| IT201600116956A1 (it) | 2016-11-18 | 2018-05-18 | Steb S R L | Sistema e metodo di raffreddamento e recupero della scoria bianca usata nei processi siderurgici |
| PL3708683T3 (pl) * | 2019-03-11 | 2021-09-20 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Piec metalurgiczny |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2907511C2 (de) * | 1979-02-26 | 1986-03-20 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, und Verfahren zur Herstellung derselben |
| FR2493871A1 (fr) * | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Usinor | Plaques de refroidissement pour hauts fourneaux |
| DE3925280A1 (de) * | 1989-07-31 | 1991-02-07 | Gutehoffnungshuette Man | Fluessigkeitsdurchstroemtes kuehlelement fuer schachtoefen |
| JPH08134519A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Nippon Steel Corp | ステーブクーラー |
| ATE205546T1 (de) * | 1995-05-05 | 2001-09-15 | Sms Demag Ag | Kühlplatten für schachtöfen |
| DE29611704U1 (de) * | 1996-07-05 | 1996-10-17 | MAN Gutehoffnungshütte AG, 46145 Oberhausen | Kühlplatte für metallurgische Öfen |
| AU6207198A (en) * | 1997-01-08 | 1998-08-03 | Paul Wurth S.A. | Method of producing a cooling plate for iron and steel-making furnaces |
| DE19727008C2 (de) * | 1997-06-25 | 2002-05-23 | Sms Demag Ag | Kühlplatten für Schachtöfen |
| JP3796981B2 (ja) * | 1998-10-16 | 2006-07-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ステーブ |
| CN1246662C (zh) * | 1999-02-03 | 2006-03-22 | 新日本制铁株式会社 | 用于电弧炉炉壁和炉顶的水冷式板 |
| FI109937B (fi) * | 1999-05-26 | 2002-10-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä metallurgisen reaktorin sulatilan komposiitti-jäähdytyselementin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu komposiittijäähdytyselementti |
| JP2001032004A (ja) * | 1999-07-26 | 2001-02-06 | Nippon Steel Corp | ステーブクーラーの製造方法 |
| DE19937291A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Km Europa Metal Ag | Kühlelement |
| DE19943287A1 (de) * | 1999-09-10 | 2001-03-15 | Sms Demag Ag | Kupferkühlplatte für metallurgische Öfen |
| FI112534B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-12-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
| DE10024587A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Km Europa Metal Ag | Kühlplatte |
| FI117768B (fi) * | 2000-11-01 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Jäähdytyselementti |
| GB2377008A (en) | 2001-06-27 | 2002-12-31 | Fairmont Electronics Company L | Blast furnace cooling panel. |
-
2002
- 2002-07-31 FI FI20021424A patent/FI115251B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-17 DE DE60302581T patent/DE60302581T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 US US10/520,208 patent/US7465422B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 MX MXPA05000748A patent/MXPA05000748A/es active IP Right Grant
- 2003-07-17 PL PL373222A patent/PL199946B1/pl unknown
- 2003-07-17 RS YUP-2005/0048A patent/RS50442B/sr unknown
- 2003-07-17 EA EA200401569A patent/EA006697B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-07-17 JP JP2004523828A patent/JP4478835B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 CN CNB038165872A patent/CN100402670C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 BR BRPI0312790-7B1A patent/BR0312790B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-17 AU AU2003281723A patent/AU2003281723B2/en not_active Ceased
- 2003-07-17 ES ES03740524T patent/ES2253688T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 AT AT03740524T patent/ATE311579T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-17 CA CA2492908A patent/CA2492908C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-17 KR KR1020057000603A patent/KR101270919B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-17 WO PCT/FI2003/000571 patent/WO2004011866A1/en not_active Ceased
- 2003-07-17 EP EP03740524A patent/EP1525425B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-22 AR AR20030102631A patent/AR040660A1/es unknown
- 2003-07-31 PE PE2003000758A patent/PE20040150A1/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-01-19 ZA ZA2005/00513A patent/ZA200500513B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0312790B1 (pt) | 2013-12-31 |
| PL199946B1 (pl) | 2008-11-28 |
| PL373222A1 (pl) | 2005-08-22 |
| MXPA05000748A (es) | 2005-05-27 |
| FI20021424A0 (fi) | 2002-07-31 |
| RS20050048A (sr) | 2007-08-03 |
| EA200401569A1 (ru) | 2005-08-25 |
| ES2253688T3 (es) | 2006-06-01 |
| CA2492908C (en) | 2011-03-22 |
| JP2005534884A (ja) | 2005-11-17 |
| CN1668885A (zh) | 2005-09-14 |
| AR040660A1 (es) | 2005-04-13 |
| DE60302581D1 (de) | 2006-01-05 |
| AU2003281723B2 (en) | 2008-11-13 |
| CA2492908A1 (en) | 2004-02-05 |
| KR101270919B1 (ko) | 2013-06-03 |
| EP1525425A1 (en) | 2005-04-27 |
| WO2004011866A1 (en) | 2004-02-05 |
| CN100402670C (zh) | 2008-07-16 |
| EA006697B1 (ru) | 2006-02-24 |
| JP4478835B2 (ja) | 2010-06-09 |
| DE60302581T2 (de) | 2006-06-14 |
| EP1525425B1 (en) | 2005-11-30 |
| AU2003281723A1 (en) | 2004-02-16 |
| KR20050023417A (ko) | 2005-03-09 |
| US20060049554A1 (en) | 2006-03-09 |
| BR0312790A (pt) | 2005-05-03 |
| ZA200500513B (en) | 2005-12-28 |
| PE20040150A1 (es) | 2004-05-10 |
| US7465422B2 (en) | 2008-12-16 |
| ATE311579T1 (de) | 2005-12-15 |
| FI20021424A7 (fi) | 2004-02-01 |
| FI115251B (fi) | 2005-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS50442B (sr) | Postupak za proizvodnju rashladnog elementa i rashladni element | |
| SU814287A3 (ru) | Плавильна печь | |
| EA007283B1 (ru) | Устройство для охлаждения футеровки печи | |
| JP5726614B2 (ja) | 転炉の耐火レンガの冷却構造及びその方法 | |
| KR900006698B1 (ko) | 비철금속의 야금 처리용 탱크화로(tank furnace) | |
| KR20000070596A (ko) | 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법 | |
| EP0028523B1 (en) | Insulated skidrail | |
| EA004088B1 (ru) | Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент | |
| US9453679B2 (en) | Industrial furnace cover | |
| CN1204270C (zh) | 用于炼铁的高炉及操作这种高炉的方法 | |
| KR20110089140A (ko) | 퍼니스 및 퍼니스 냉각 방법 | |
| US7306763B2 (en) | Metallurgical vessel for melting device for liquid metals | |
| O’Shaughnessy et al. | Tap-hole repair: the UCAR® V repair solution | |
| FI116317B (fi) | Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi | |
| Johnson et al. | Ceramic refractory welding at operating temperatures | |
| RU2350668C2 (ru) | Печь с солевым обогревом для плавки магния | |
| KR20190000437U (ko) | 야금로 및 수직 냉각 요소 | |
| SU863981A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
| Gulyaeva | Optimized Processes for Flame Guncreting and Effective Guncrete Mortars for Hot Repairs to Non-Ferrous Metallurgy Equipment | |
| Hemrick et al. | Improved furnace efficiency through the use of refractory materials | |
| WO2003089863A1 (en) | A method for manufacturing a cooling element and a cooling element | |
| Albert | APPLICATION OF SOL GEL BONDED PUMPABLES TO REPLENISH AND RENEW BLAST FURNACE LININGS | |
| RUH | Harbison-Walker Refractories Company | |
| PL115944B2 (en) | Metallurgical furnace wall |