RS50610B - Uređaj za dovođenje metalnih poluga i odnosni postupak - Google Patents

Uređaj za dovođenje metalnih poluga i odnosni postupak

Info

Publication number
RS50610B
RS50610B RSP-2008/0418A RSP20080418A RS50610B RS 50610 B RS50610 B RS 50610B RS P20080418 A RSP20080418 A RS P20080418A RS 50610 B RS50610 B RS 50610B
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
bars
processing machine
metal
transfer
levers
Prior art date
Application number
RSP-2008/0418A
Other languages
English (en)
Inventor
Giorgio Del Fabro
Original Assignee
M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.P.A. filed Critical M.E.P. Macchine Elettroniche Piegatrici S.P.A.
Publication of RS50610B publication Critical patent/RS50610B/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • B21F23/007Feeding discrete lengths of wire or rod using pick-up means, e.g. for isolating a predefined number of wires from a bundle

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Forging (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Uređaj za dovođenje metalnih poluga (11) do mašine za obradu (13), navedni uređaj (10) obuhvata najmanje prostor za smeštaj poluga (15) u kojem su navedene metalne poluge (11) grupisane zajedno u najmanje jednu grupu, i mehanizam za podizanje (16) koji može da izvuče po jednu ili više poluga (11) iz jedne od navedenih grupa kako bi ih doveo do navedene mašine za obradu (13), navedeni uređaj za obradu takođe obuhvata prenosni sklop (40) koji obuhvata noseću ravan (17) za navedene poluge (11), koje se nalaze u srednjem položaju između navedenog prostora za smeštaj poluga (15) i navedene mašine za obradu (13), i mehanizme za prenos (30) koji se mogu selektivno aktivirati kako bi preneli metalne poluge (11) bočno, nako što su u potpunosti izvučene iz grupe, prema navedenoj mašini za obradu (13), naznačen time da navedena noseća ravan (17) obuhvata više ležišta (117) koja su odvojena uzdužno u intervalima jedno od drugog, navedeni mehanizmi za prenos (30) se nalaze između najmanje dva od navedena susedna ležišta (117). Prijava sadrži 1 + 10 patentnih zahteva.

Description

OBLAST PRONALASKA
Sadašnji pronalazak se odnosi na uređaj za dovođenje metalnih poluga, i odnosni postupak koji se koristi u vezi sa automatskim mašinama, kao što su na primer mašine za mešanje (mešalice), mašine za savijanje, mašine za oblikovanje, mašine za vezivanje, ili druge slične mašine za obradu poluga. Jasnije rečeno, pronalazak omogućava kontinuirano dovođenje metalnih poluga do automatske mašine, čime se eliminiše vreme u kojem se mašina ne koristi dok se Čeka punjenje, i povećava produktivnost mašine.
ISTORIJAT PRONALASKA
Automatske mašine za obradu metalnih poluga su poznate, kao na primer mašine za mešanje, mašine za savijanje, mašine za oblikovanje, mašine za vezivanje, ili druge mašine, koje obrađuju jednu po jednu ili više poluga kako bi oblikovale delove za građevinarstvo ili drugi tip proizvoda, ili kako bi jednostavno pripremile poluge isečene na veličinu.
Ispred takvih mašina obično se nalazi prostor za smeštaj, kao što je prikazano u EP-A-501.212, u kojem se nalaze poluge različitih prečnika u homogenim grupama, iz kojeg se svakom prilikom podižu poluge koje treba da budu poslate do mašine, prema specifičnim zahtevima.
Operacija podizanja i izvlačenja pojedinih poluga iz grupe je često veoma teška jer poluge, koje mogu da dostignu dužinu od 12 metara ili više, su sve postavljene nasumično, izmešane i okrenute. Da bi izvadili polugu ručno, uzimajući je s jednog kraja, potreban je veliki napor od strane operatora, uz rizik za sopstvenu bezbednost i usporavanja radnog ciklusa, što značajno smanjuje produktivnost mašine.
Predlažu se barem deiimično automatski uređaji za dovođenje poluga do radnih mašina, od kojih neki koriste mehanizme za podizanje sa magnetima.
Međutim, čak i upotreba ovakvih mehanizama za izvlačenje zahteva da mašine do kojih se dovode poluge, na primer mašina za smicanje, budu neaktivne bar za vreme koje je neophodno da se podigne pojedinačna poluga i pripremi za dovođenje do mašine. Ova neaktivnost dovodi do značajnog smanjenja produktivnosti mašine.
Svrha sadašnjeg pronalaska je da se dobije uređaj za dovođenje metalnih poluga koji omogućava značajno smanjenje vremena u kojem mašina ne radi usled podizanja i izvlačenja pojedinačnih poluga iz grupe.
Podnosilac zahteva za patent je pronašao, ispitao i primenio konfiguraciju sadašnjeg pronalaska da bi prevazišao nedostatke sadašnjeg pronalaska i da bi dobio druge svrhe i prednosti.
PREGLED PRONALASKA
Sadašnji pronalazak je opisan i okarakterisan u nezavisnim patentnim zahtevima, dok zavisni patentni zahtevi opisuju poželjne konfiguracije pronalaska.
Uređaj za dovod metalnih poluga prema sadašnjem pronalasku se može povezati sa bilo kojom automatskom mašinom za obradu navedenih metalnih poluga, i obuhvata barem prostor za smeštaj poluga u koji su metalne poluge postavljene u različitim grupama, u zavisnosti od različite veličine poluga; uređaj za dovod takođe obuhvata mehanizam za podizanje koji može da izvuče jednu ili više metalnih poluga iz jedne od grupa, prema zahtevima, kako bi ih doveo do automatske mašine.
Prema karakteristikama sadašnjeg pronalaska, uređaj za dovod takođe obuhvata prenosni sklop koji ima noseću ravan, koja se nalazi u srednjem položaju između prostora za smeštaj poluga i mašine za obradu, i obuhvata mehanizme za prenos.
Prenosni sklop omogućava prenos metalnih poluga svaki put kad su one u potpunosti izvučene iz grupe, prema automatskoj mašini, čime se u praksi ostvaruje dinamički sklop za dovođenje metalnih poluga do mašine.
U toku prenosa metalnih poluga koje se nalaze na nosećoj ravni prema mašini, mehanizam za podizanje može da radi bez zaustavljanja svog funkcionisanja, tako da je omogućeno kontinuirano izvlačenje poluga iz grupa, u kombinaciji sa kontinuiranim dovodom poluga do radne mašine.
Kod poželjne konfiguracije, automatska mašina se sastoji od mašine za smicanje koja je pogodna za sečenje poluga iz grupe na odgovarajuću veličinu.
Prema sledećoj poželjnoj konfiguraciji, dve mašine za smicanje se nalaze sa obe strane noseće ravni kako bi se naizmenično dovodile poluge pomoću kretanja u prenosnih mehanizama u suprotnim smerovima.
Prema sledećoj poželjnoj konfiguraciji, mehanizam za prenos obuhvata lance ili kaiševe koji su postavljeni ortogonalno u odnosu na noseću ravan.
KRATAK OPIS CRTEŽA
Ove i ostale karakteristike sadašnjeg pronalaska postaju očigledne na osnovu sledećeg opisa poželjne konfiguracije, što je dato kao primer koji ne ograničava, uz pozivanje na priložene crteže u kojima: - si. 1 predstavlja pogled na šematski prikaz uređaja za dovod metalnih poluga prema sadašnjem pronalasku; - si. 2 predstavlja uvećan pogled na bočnu stranu detalja uređaja za dovod na slici 1; - si. 3 predstavlja pogled sa III uređaja na slici 1;
-si. 4 pokazuje varijantu uređaja za dovod na slici 1.
OPIS POŽELJNE KONFIGURACIJE
U pogledu priloženih slika, uređaj za dovod 10 prema sadašnjem pronalasku je konfigurisan tako da dovodi, kontinuirano, više metalnih poluga 11 do automatske mašine 13, koja je prikazana samo šematski na slici 1, npr. mašine za smicanje, mašine za mešanje ili druge analogne ili uporedive mašine.
Preciznije, uređaj za dovod 10 prema pronalasku je pogodan za podizanje metalnih poluga 11 sa prostora za smeštaj poluga 15 gde su poluge grupisane zajedno, prema svom prečniku, u više homogenih grupa, koje se u ovom slučaju nalaze jedna pored druge.
Prostor za smeštaj poluga 15 je poznatog tipa, npr. sa susednim oblastima, i stoga neće biti detaljno opisan ovde.
Uređaj 10 obuhvata element za podizanje 16 koji je povezan sa krajnjim delom metalnih poluga 11 i prenosnim sklopom 40. Prenosni sklop 40 obuhvata noseću ravan 17, na koju element za podizanje 16 odlaže metalne poluge 11 nakon što je poluga podignuta sa prostora za smeštaj poluga 15, i mehanizme za prenos, npr. kaiš 30 koji je povezan sa bazom 27.
Mehanizam za podizanje 16 obuhvata okvir 19 koji je postavljen poprečno u odnosu na uzdužno postavljen prostor za smeštaj poluga 15, i isto tako u odnosu na poluge 11, na koji kolica 20 mogu da kliznu, noseći tako sklop za izvlačenje 21 i magnetni punjač 22.
Kolica 20 se pomeraju da bi pozicionirala sklop za izvlačenje 21, i magnetni punjač 22 u skladu sa specifičnom grupom metalnih poluga 11 prema prečniku koji je potreban.
Sklop za izvlačenje 21 je mehanizam sa valjcima 23 i pogodan je da primi jednu ili više poluga 11 sa magnetnog punjača 22. Kada je prednji kraj poluge 11 koji je izvučen zahvaćen između valjaka 23, sklop 21 se aktivira da bi potpuno izvukao polugu 11 iz pripadajuće grupe iz prostora za smeštaj poluga 15 i postavite je na noseću ravan 17, kao što će biti detaljno objašnjeno u daljem tekstu.
Magnetni punjač 22 obuhvata, u ovom slučaju, dva magneta, jedan vertikalan 25 i jedan horizontalan 26, koji omogućavaju podizanje jedne ili više metalnih poluga 11 iz grupe, i njihovo pozicioniranje između valjaka 23 sklopa za izvlačenje 21. Preciznije, u pogledu slike 2, vertikalan magnet 25 se pomera u smeru strelice F i podiže završni deo više poluga 11 iz grupe, postavljajući ih na isti nivo na kojem je horizontalna srednja osa X koja prolazi kroz valjke 23, ali horizontalno razdvojeno od ove ose za desetinu centimetara. U ovoj tački, horizontalni magnet 26, koji je obično postavljen na horizontalnoj središnjoj osi X valjaka 23, se pomera prema polugama 11 da bi došao u kontakt sa krajnjim delom onih poluga koje drži vertikalni magnet 25, i zatim obrće njihov smer i izvlači polugu 11 da bi bila uhvaćena između valjaka 23.
Ako iz grupe treba izvući dve ili više poluga 11, redosled pomeranja horizontalnog magneta 26 se može ponavljati.
Noseća ravan 17 obuhvata više ležišta 117 koja su odvojena uzdužno u intervalima jedno od drugog i postavljena poprečno u odnosu na poluge 11. Svako ležište 117 se sastoji u ovom slučaju od uzastopnih cilindričnih elemenata 29, koji se slobodno obrću u odnosu na osu Y, kako bi omogućili klizanje poluga 11 kada budu izvučene i postupno
postavljene na noseću ravan 17.
U srednjem položaju između nekih ležišta 117 postoje prenosni lanci 30, u ovom slučaju četiri, koji su postavljeni ortogonalno u odnosu na noseću ravan 17.
Prenosni lanci 30 omogućavaju bočni prenos metalnih poluga 11, kada su jednom u potpunosti izvučene iz grupe, prema mašini 13.
Osnova 27 takođe nosi, na suprotnoj strani u odnosu na elemenat za podizanje 16, osloni element 28 koji funkcioniše kao glava za poluge 11 i zaustavlja njihovo kretanje po inerciji kada su oslobođene iz valjaka 23.
Više lopatica 31 koje izlaze iz ravni definisane ležištima 117 su povezane sa svakim prenosnim lancem 30.
Prenosni lanci 30 su povezani sa ozubljenim krunicama (si. 3), pogonskom krunicom 32 i vođenom krunicom 33. Svaka pogonska krunica 32 je ožljebljena prema zajedničkoj pogonskoj osovini 34, koja se naizmentce obrće pomoću pogonskog elementa 35, tako da se svi prenosni lanci 30 mogu pomerati sa jednim pogonskim elementom 35.
Uređaj za dovod 10 kao što je opisano ima funkcije koje slede.
Kada je neophodno dovesti metalne poluge 11 određenog prečnika do mašine 13, utvrđuje se određena grupa, i kolica 20 se pomeraju poprečno u odnosu na prostor za smeštaj poluga 15 kako bi se postavio vertikalni magnet 25 magnetnog punjača 22 u skladu sa navedenom grupom. U ovoj tački, vertikalni magnet 25 podiže više poluga 11 iz grupe tako da horizontalni magnet 26 može da podigne, kako smo rekli, barem jednu od poluga 11 i postavi je između valjaka 23. Kada je poluga 11 uhvaćena, valjci 23 se aktiviraju da bi je izvukli u potpunosti iz grupe i istovarili na noseću ravan 17.
Metalna poluga 11 se prenosi preko cilindričnih prenosnih elemenata 29 dok ne bude oslobođena od valjaka 231 zaustavljena na oslonoj površini 28.
Čim valjci 23 oslobode polugu 11, kolica 20 se mogu pomeriti da bi podigla novu polugu 11 istog ili drugačijeg prečnika prema zahtevima.
U međuvremenu, lanci 30 se mogu pokrenuti ortogonalno u odnosu na njihovu osu, da bi započeli prenos poluga 11 koje se već nalaze na nosećoj ravni 17, prema mašini za obradu 13. U tu svrhu, potisne lopatice 31 dolaze u dodir sa polugom 11 i vuku je postepeno ka mašini 13.
Stoga, imamo potpunu nezavisnost pomeranja elementa za podizanje 16, koji može da obavlja svoje cikluse da bi izvukao poluge 11 bez ikakvog prekida u kontinuitetu, i dovođenju poluga 11 do mašine 13, koje se obavlja u saradnji između noseće ravni 17, koja deluje kao dinamički akumulacioni sklop, i lanaca za prenos 30.
U konfiguraciji prikazanoj na si. 4, mašina 13 može da obuhvati, ili bude poslužena od sklopa za smicanje 36 koji se kreće duž noseće ravni 17. Sklop za smicanje 36 može da obuhvati putanju valjka preko koje se poluge 11, postupno prenesene bočno, istovarene pomeranjem lanaca 30. U ovom slučaju, sklop za smicanje 36 obuhvata mašinu za izvlačenje sa valjcima 37 i makazama 39, pomoću kojih se formiraju segmenti 12 željene dužine, na primer da bi se naizmenično doveli do mašine za obradu 13, ili da bi se koristili na bilo koji drugi način.
Proizilazi iz okvira pronalaska da se sklop za smicanje 36 i/ili mašina za obradu 13 nalaze s obe strane noseće ravni 17, kako bi obe mogle da budu uslužene naizmenično menjanjem
smera kretanja prenosnih lanaca 30.
U okvir sadašnjeg pronalaska ulazi I mogućnost da se umesto prenosnih lanaca 30 može koristiti i bilo koji drugi prenosni mehanizam, kao što je na primer postupni mehanizam, sa pokretačima, ili vibrirajući, kaskadni ili drugi odgovarujući mehanizam koji će garantovati formiranje sklopa za dovod do automatske mašine 13.
Kod drugih, ekvivalentnih rešenja, umesto magnetnog punjača 22 može se obezbediti punjač sa hvataljkama, ili mehanička ruka, valjci ili drugi odgovarajući mehanizam za te potrebe.
Takođe je jasno da će, iako je sadašnji pronalazak opisan u pogledu specifičnih primera, lice koje je upoznato sa pronalaskom svakako biti u mogućnosti da ostvari niz drugih ekvivalentnih oblika mašina za dovođenje metalnih poluga i metod, koji ima karakteristike navedene u navedenim patentnim zahtevima, čime sve ulazi u oblast zaštite kako je definisano ovim ovde.

Claims (11)

1. Uređaj za dovođenje metalnih poluga (11) do mašine za obradu (13), navedni uređaj (10) obuhvata najmanje prostor za smeštaj poluga (15) u kojem su navedene metalne poluge (11) grupisane zajedno u najmanje jednu grupu, i mehanizam za podizanje (16) koji može da izvuče po jednu ili više poluga (11) iz jedne od navedenih grupa kako bi ih doveo do navedene mašine za obradu (13), navedeni uređaj za obradu takođe obuhvata prenosni sklop (40) koji obuhvata noseću ravan (17) za navedene poluge (11), koje se nalaze u srednjem položaju između navedenog prostora za smeštaj poluga (15) i navedene mašine za obradu (13), i mehanizme za prenos (30) koji se mogu selektivno aktivirati kako bi preneli metalne poluge (11) bočno, nako što su u potpunosti izvučene iz grupe, prema navedenoj mašini za obradu (13), naznačen time da navedena noseća ravan (17) obuhvata više ležišta (117) koja su odvojena uzdužno u intervalima jedno od drugog, navedeni mehanizmi za prenos (30) se nalaze između najmanje dva od navedena susedna ležišta (117).
2. Uređaj kao u patentnom zahtevu 1, naznačen time da su navedena ležišta (117) postavljena poprečno u odnosu na uzdužno postavljenu noseću ravan (17).
3. Uređaj kao u patentnom zahtevu 1, naznačen time da navedene klupe (117) obuhvataju jedan ili više cilindričnih elemenata koji se slobodno obrću u odnosu na osu (Y) ortogonalno u odnosu na uzdužno postavljenu noseću ravan (17).
4. Uređaj kao u svakom prethodnom zahtevu naznačen time da navedeni prenosni mehanizam obuhvata lanac sa pogonom (30) koji je postavljen poprečno u odnosu na uzdužno postavljenu navedenu noseću ravan (17).
5. Uređaj kao u patentnom zahtevu 1, naznačen time da navedena noseća ravan (17), na suprotnom kraju u odnosu na ravan koja gleda prema navedenom prostoru za smeštaj poluga (15), ima osloni element (28) za vođenje I zaustavljanje navedenih metalnih poluga (11).
6. Uređaj kao u patentnom zahtevu 4, naznačen time da navedeni lanac (30) nosi najmanje potisnu lopaticu (31) koja izlazi iz navedene noseće ravni (17).
7. Uređaj kao u bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, naznačen time da se smer pomeranja navedenog prenosnog mehanizma (30) može selektivno menjati kako bi se prenele metalne poluge (11) na jednu ili drugu stranu navedene noseće ravni (17).
8. Uređaj kao u bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, naznačen time da navedena mašina za obradu (13) obuhvata ili radi zajedno sa sklopom (36) na smicanju navedenih metalnih poluga (11) na veličinu.
9. Uređaj kao u bilo kom prethodno navedenom patentnom zahtevu, naznačen time da navedeni mehanizam za podizanje (16) obuhvata kolica (20) koja mogu poprečno da skliznu na uzdužno postavljen prostor za smeštaj poluga (15) i obuhvata barem sklop za izvlačenje (21) i sklop za punjenje (22).
10. Uređaj kao u patentnom zahtevu 9, naznačen time da navedeni sklop za punjenje (22) obuhvata mehanizme za izvlačenje sa magnetom (25,26).
11. Postupak za dovođenje metalnih poluga (11), koje se nalaze u grupi u prostoru za smeštaj poluga (15), do mašine za obradu (13), naznačen time da obuhvata stedeće korake: - najmanje jedna poluga (11) se potpuno izvlači iz navedene grupe pomoću elementa za podizanje (16) i postavlja na noseću ravan (17) koja se nalazi u srednjem položaju između navedenog prostora za smeštaj poluga (15) i navedene mašine za obradu (13); -mehanizmi za prenos (30) se aktiviraju, u saradnji sa navedenom nosećom ravni (17) da bi preneli metalnu polugu (11) bočno iznad više ležišta (117) koja su odvojena uzdužno u intervalima jedno od drugog, navedeni mehanizmi za prenos (30) se nalaze između najmanje dva navedena susedna ležišta (117), nakon što je poluga u potpunosti izvučena iz grupe, prema navedenoj mašini za obradu (13); - istovremeno sa navedenim korakom bočnog prenosa izvučene poluge (11), element za podizanje (16) se pobuđuje da bi izvršionovi ciklus izvlačenja druge metalne poluge (11) i da bi je istovario na navedenu noseću ravan (17).
RSP-2008/0418A 2005-06-27 2006-06-23 Uređaj za dovođenje metalnih poluga i odnosni postupak RS50610B (sr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000106A ITUD20050106A1 (it) 2005-06-27 2005-06-27 Dispositivo alimentatore per barre metalliche e relativo procedimento

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS50610B true RS50610B (sr) 2010-06-30

Family

ID=35709291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP-2008/0418A RS50610B (sr) 2005-06-27 2006-06-23 Uređaj za dovođenje metalnih poluga i odnosni postupak

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1738843B1 (sr)
AT (1) ATE398498T1 (sr)
DE (1) DE602006001487D1 (sr)
DK (1) DK1738843T3 (sr)
ES (1) ES2312088T3 (sr)
HR (1) HRP20080460T3 (sr)
IT (1) ITUD20050106A1 (sr)
PL (1) PL1738843T3 (sr)
RS (1) RS50610B (sr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1391341B1 (it) * 2008-10-03 2011-12-05 Oscam Spa Unita' e metodo per la movimentazione di barre metalliche
ITUD20080212A1 (it) * 2008-10-10 2010-04-11 Piegatrici Macch Elettr Dispositivo alimentatore per barre metalliche, e relativo procedimento di alimentazione
KR101002034B1 (ko) 2010-04-16 2010-12-17 김광호 철근 절곡장치
ITUD20110031A1 (it) * 2011-03-08 2012-09-09 Piegatrici Macch Elettr Dispositivo per il prelievo di almeno una barra metallica da un fascio di barre e relativo procedimento di prelievo
AR113669A1 (es) * 2017-12-22 2020-05-27 A C M S R L Automatismi Costruzioni Mecc Aparato y método de elaboración de barras

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2600663A1 (de) * 1976-01-09 1977-07-21 Peddinghaus Carl Ullrich Dr Anlage fuer von den lagerbetten eines lagers zu einer schere oder dergleichen zu foerdernde betonstahlstaebe
JPS55126326A (en) * 1979-03-23 1980-09-30 Kajima Corp Method and apparatus for manufacturing steel bar for use of reinforced concrete
US5191818A (en) * 1989-07-31 1993-03-09 Pomini Farrel S.P.A. Process and facility for shearing to length steel bars coming from a rolling mill
ES2072641T3 (es) * 1991-02-28 1995-07-16 Piegatrici Macch Elettr Planta para seleccionar y curvar barras para trabajos de construccion.
US5901596A (en) * 1998-04-17 1999-05-11 Burr Oak Tool And Gauge Company, Inc. Tube bender loader and unloader

Also Published As

Publication number Publication date
PL1738843T3 (pl) 2008-11-28
ES2312088T3 (es) 2009-02-16
ITUD20050106A1 (it) 2006-12-28
EP1738843B1 (en) 2008-06-18
DE602006001487D1 (de) 2008-07-31
ATE398498T1 (de) 2008-07-15
EP1738843A1 (en) 2007-01-03
HRP20080460T3 (en) 2008-10-31
DK1738843T3 (da) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524656A (en) Method for cutting metal rods into shorter lengths
EP1356876B1 (en) Method and apparatus for automatically feeding metal profiles in bar form in systems for machining said profiles
RU2764934C2 (ru) Устройство и способ обработки прутков
JP4071637B2 (ja) プリフォームを自動的に除去するための装置が設けられている円形ニードリング機
US5494230A (en) Method for loading and unloading workpieces
CN113286753B (zh) 处理棒材的设备和方法
RS50610B (sr) Uređaj za dovođenje metalnih poluga i odnosni postupak
EP2307155B1 (en) Apparatus to feed and shear metal bars, and relative method
DE102005017343B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Übergeben einer Stange mit einem hieran aufgehängten Lebensmittel, wie etwa Wurstwaren
KR101763101B1 (ko) 와이어 권선결속 자동화 시스템
DE2158722A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Her stellung von Bunden
JP7576140B2 (ja) スリッタ
GB1560351A (en) Bar handling system
CN207435596U (zh) 一种抽丝装置
US7735635B2 (en) Device and method for storing and removing work pieces to be used by a separating device
JPH10202316A (ja) 帯状スクラップの連続巻取方法とスクラップボーラ
JPH05337633A (ja) 鋳造余剰材の処理方法および装置
DE1254451B (de) Einrichtung zum schnellen Wechseln von Tambouren von der Abwickel-in die Aufwickeleinrichtung einer Warenbahn
JP3060303B1 (ja) 延反装置
JP2002142663A (ja) ソーセージ等の竿掛け装置
RU2789448C2 (ru) Устройство и способ перемещения прокатных профилей
KR20040021151A (ko) 벨트컨베이어의 진행방향에 따라 자동탈착이 가능한클리너장치
JPH05237718A (ja) 厚板スリッタの板材蛇行防止装置
DE2160075C3 (de) Vorrichtung zum Aufrollen flacher Bögen oder Blätter
JP3055812U (ja) 線材調整装置