RS50623B - Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa dva izlazna otvora - Google Patents
Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa dva izlazna otvoraInfo
- Publication number
- RS50623B RS50623B RSP-2008/0472A RSP20080472A RS50623B RS 50623 B RS50623 B RS 50623B RS P20080472 A RSP20080472 A RS P20080472A RS 50623 B RS50623 B RS 50623B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- closing
- fact
- injection molding
- casting
- closing element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2735—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles for non-coaxial gates, e.g. for edge gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C2045/2779—Nozzles with a plurality of outlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
- B29C2045/2813—Common drive means for several needle valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
- B29C2045/2831—Needle valves driven by a cam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
- B29C2045/2841—Needle valves driven by a plurality of coaxial pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C2045/2872—Closure devices therefor consisting of needle valve systems with at least three positions, e.g. two different open positions to control the melt flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa najmanje jednim izlaznim otvoroma (1), kao i sa najmanje jednim prinudno podešljivim elementom za zatvaranje (2), pomoću koga se vrši zatvaranje prolaznog otvora (3) na kalupu za livenje pod pritiskom (4), pri čemu se element za zatvaranje (2) pokreće pomoću pogona (7), koji ostvaruje pomoću povratnog elementa (5) i sredstva za mali hod pomeranje od radne pozicije do pozicije mirovanja, koja kod neaktiviranog pogona (7) samostalno zauzima svoju poziciju mirovanja i pri čemu se element za zatvaranje (2) pomoću sredstva za kratak hod (5) podešava na mali hod u suprotnom pravcu od pravca zatvaranja (6) elementa za zatvaranje (2), naznačena time, da mali hod iznosi oko 0,05 do 1 milimetra, naročito 0,1 do 0,5 milimetara, a preporučeno 0,3 milimetara. Prijava sadrži još 5 patentnih zahteva.
Description
BRIZGALJKA ZA LIVENJE
POD PRITISKOM SA DVA IZLAZNA
OTVORA
OPIS
Predloženi pronalazak se odnosi na brizgaljku (brizgač ) za livenje pod pritiskom izvedenu u skladu sa navedenim Zahtevom 1, sa najmanje jednim izlaznim otvorom, kao i sa najmanje jednim elementom za zatvaranje sa prinudnim podešavanjem, pomoću koga se zatvara otvor za povezivanje na kalupu za livenje.
Primera radi iz dokumenta DE 38 43 035 Al poznato je jedno slično rešenje. Ova poznata brizgaljka za livenje pod pritiskom ima na kraju dovodni kanal za rastopljenu plastičnu masu sa izlaznim otvorom, kroz koji je provučena igla za zatvaranje. Pomoću ove igle za zatvaranje omogućeno je zatvaranje otvora za povezivanje na kalupu za livenje. Time se s jedne strane prekida dalji dovod rastopljene plastične mase kroz izlazni otvor u kalup za livenje pod pritiskom i s druge strane prekida povratni tok rastopljene plastične mase iz kalupa za livenje.
Nadalje je iz dokumenta DE 102 31 093 Al takođe poznato slično rešenje brizgaljke za livenje pod pritiskom. Ova poznata brizgaljka za livenje pod pritiskom ima u suprotnim pravcima usmerena dva izlazna otvora, kroz koje su provučene igla za zatvaranje, kojima se ujedno zatvara i otvor za povezivanje na kalupu za livenje. Svaki izlazni otvor je spojen sa đovodnim kanalom za rastopljenu plastičnu masu, tako da rastopljena masa prolazi kroz izlazne otvore i može se sprovesti kroz otvore za povezivanje kalupa za livenje pod pritiskom.
Da bi se zatvarali otvori za povezivanje kod poznate brizgaljke za livenje morju biti igle za zatvaranje posebno aksijalno vođene i podešavane, tako da se one protežu kroz odgovarajuće otvore za povezivanje kalupa za livenje, čime su oni tada potpuno zatvoreni. Da bi se zadržala besprekoroa spoljašnja gornja površina komada od plastike proizvedenog brizganjem - livenjem pod pritiskom, neophodno je potrebno, da igla za zatvaranje toliko duboko prodre u otvor za povezivanje, tako da čeona strana igle za zatvaranje leži u istoj ravni sa gornjom površinom pomenutog dela izrađenog livenjem pod pritiskom. To je u praksi na samom kraju procesa livenja teško dostići. Otuda je za to potrebno utrošiti dosta rada na podešavanju.
Pružanje igle za zatvaranje unutar otvora za povezivanje ne sme biti suviše dugo, što znači, da se čeona površina igle za zatvaranje nalazi na određenom razmaku od spoljnje površine komada odlivenog brizganjem, izgrađujući na takozvanom ulivnom tanjim mali nalepljeni čep. Ovo prodiranje igle za zatvaranje unutar otvora za povezivanje, pri čemu se ona proteže unutra elementa koji se lije brizganjem, može izazvati deformacija forme kod odlivenog komada u vidu traka - pruga na spoljnjoj površini komada livenog pod pritiskom, pri čemu se on u takvom stanju ne može više upotrebni.
Iz dokumenta DE 81 07 987 U poznata je termo brizgaljka sa igličastim ventilom, koja ima iglu za zatvaranjer sa prinudnim podešavanjem, koja se aktivira pomoću cilindra, čiji se klip u momentu neaktivnog stanja vraća u stanje mirovanja pomoću pritisne opruge.
Nadalje iz dokumenta EP 0 614 744 Al poznata je brizgaljka uređaj za livenje pod pritiskom, koja sadrži iglu za zatvaranje sa prinudnim podešavanjem, koja se pokreće pomoću klipa prvog cilindra. Uređaj ima i drugi cilindar, čiji klip deluje na klip iz prvog cilindra i on se može podesiti na vrlo mali hod. Pomoću odgovarajućeg upravljanja drugim cilindrom omogućeno je da, klip prvog cilindra a time i igla za zatvaranje, ostvare mali hod u suprotnom pravcu od pravca zatvaranja izlaznih otvora.
Zadatak predloženog pronalaska je u tome, da tako izgradi napojnu brizgaljku za livenje pod pritiskom - ubrizgavnje, da se njome bez utroška rada na podešavanju mogu dobiti besprekorni komadi - ođlivci proizvedeni brizganjem rastopljene mase pod pritiskom.
Zadatak se rešava pomoću karakteristika iz zahtcvu 1. Pogodnosti daljeg usavršavanja izrade pronalaska dobijaju se pomoću karakteristika iz podzahteva.
Na osnovu navedenih karakteristika, predviđena su sredstva pomoću kojih se element za zatvaranje tako podešava da ostvari mali hod suprotan pravcu zatvaranja, čime se ostvaruje prednost, jer se pre svega element za zatvaranje proteže u odliveni komad, čime je on istovremeno zatvoren, da bi se time na odlivenom tanjim izgradio čep, i posle toga se element za zatvaranje pomera na određeni razmaku od odlivenog komada, tako da više ne postoji rizik odnosno uslov za pojavu pruga - traka pri formiranju odlivka Time se ostvaruje kontinualna proizvodnja besprekomih komada odlivenih pod pritiskom.
Pomoću ovog sredstva za ostvarenje malog hoda otpada potreba za tačnim podešavanjem elementa za zatvaranje. Odnosno kroz to, da pre svega element za zatvaranje uđe u komad koji se lije pod pritiskom - odlivak i neposredno nakon toga postavlja na određeno rastojanje od odlivka, otpada potreba odnosno postaje potpuno nepotrebno, da element za zatvaranje u svom zatvorenom položaju mora biti postavljen u veoma preciznu - egzaktnu poziciju. Kao veoma povoljan mali hod pokazao se hod od oko 0,05 do I milimetra, naročito hod od 0,1 do 0,5 milimetra, a preporučuje se hod od 0,3 milimetara Ovde se garantovano ostvaruje s jedne strane sigurno zatvaranje ulaznog otvora na kalupu za livenje i s druge strane dovoljno veliki razmak elementa za zatvaranje od spoljnje površine odlivka livenog pod pritiskom. Kao naročita povoljnost je pokretanje elementa za zatvaranje pomoću posebnog pogona, koji ima jedan povratni element za podešavanje na radnu poziciju i poziciju mirovanja, koji pri neaktiviranom pogonu zauzima uvek samostalno poziciju mirovanja Time, da povratni element za podešavanje ima svoj pogon, može se realizovati mali hod elementa za zatvaranje na veoma jednostavan način u suprotnom pravcu od pravca zatvaranja
Aktiviranjem pogona elementa za zatvaranje, povratni element dospeva u radnu poziciju, kod koje element za zatvaranje prodire unutar odlivka Nakon toga element za zatvaranje dospeva u svoju krajnju poziciju odnosno dospeva povratni element iz svoje radne pozicije u poziciju mirovanja, pri čemu je element za zatvaranje prešao unazad mali put u pravcu suprotnom pravcu zatvaranja izlaznog otvora, tako da se sada element za zatvaranje ne nalazi više uvučen unutar odlivk već je on postavljen na određenom odstojanju od odlivka To znači da se pomoću povratnog elementa može ostvariti mali hod elementa za zatvaranje na veoma jednostavan način i veoma precizno.
Veoma je povoljno, kada se kao povratni element koristi tanjirasta opruga, kako je to ovde predviđeno kao dalja posebno izvedena forma pronalaska. Proizvodnja ovakvog oblika povratnog elementa može se ostvariti na jedan jednostavan način, čime su i proizvodni troškovi veoma mali, a ostvareni rad opruge optimalan i veoma tačan.
Povratni element može takođe biti izveden kao separatoo pogonjeni element pomoću pneumatke ili hidraulike ili na neki drugi način poznat u tehnici livenja za pogon igličastog zatvarača, kao što je naprimer cilindar malog hoda. Ovim se može postići da se i sa malim ugrađenim sklopom ( po dimenzijama ) proizvede velika sila
Kod jednog daljeg naročito povoljnog izvođenja mogu postojati dva izlazna otvora usmerena u dva različita pravca, čiji se elementi za zatvaranje podešavaju pomoću posebnog elementa za podešavanje. Pogon elemenata za zatvaranje može biti sa zajedničkim sredstvom za podešavanje. Ovde se može istovremeno sprovesti malo pomeranje svih elemenata za zatvranje u suprotnom pravcu od pravca zatvaranja izlaznih otvora.
Dalje će se kroz to, da se elementi za zatvaranje podešavaju pomoću sredstva za podešavanje, ostvariti znatna prednost u načinu regulisanja, jer se pomeranje elemenata za zatvaranje sprovodi sinhrono i istovremeno. To znači, da otvoreno odnosno zatvoreno stanje otvora za povezivanje na kalupu ima kod svih otvora uglavnom isti vremenski tok odnosno istovetno stanje. Pomoću ovog će se ostvarivati punjenje kalupa sa istovetnom količinom mase za livenje. Ovo je značajno jer se time ostvaruje velika prednost u pogledu krajnjeg kvaliteta odlivaka.
Elementima za zatvaranje može se upravljati na posebno povoljan način pomoću jednog specijalnog kulisnog vođenja. Time se postiže izuzetno precizno podešavanje elemenata za zatvaranje
Kao naročito povoljno pokazalo se izvođenje pronalaska, kod koga je element za zatvaranje predviđen u obliku igala za zatvaranje, koje se provlače kroz izlazne otvore i na njihovom kraju suprotno orijentisanomu u odnosu na odgovarajući izlazi otvor izvedene u T - formi, i tu se pomeraju pomoću centralnog šipa i postojećeg konuse ili klina kroz uzdužno postavljeni prolazni T - žljeb. Jedno ovakvo svrsishodno upravljanje elementima za zatvaranje može se sa jedne strane relativno jednostavno realizovat i sa druge strane njime se može ostvariti zadovoljavajuće funkcionisanje i pre svega veoma precizno.
Time, da element za zatvaranje može prodirati relativno duboko u otvor za povezivanje kalupa za livenje pod pritiskom, omogućeno je, da igla za zatvaranje na svome kraju koji prodire kroz izlazni otvor ima cilindričan oblik. Ovim je znatno pojednostavljena izrada igli za zatvaranje.
Dalje pojedinosti, karakteristike i prednosti pronalaska biće date u narednom opisu jednog posebnog primera uzvođenja pronalaska pozivajući se na dole priložene crteže. Oni prikazuju: Slika 1 brizgaljka za livenje pod pritiskom sa dva bočno postavljena otvora, kroz koje
se provlače igle za zatvaranje prolaznog otvora na kalupu za livenje, koje se podešavaju pomoću centralnog šipa, pri čemu su igle za zatvaranje prikazane
u poziciji u kojoj ne zatvaraju otvor za povezivanje,
Slika 2 prikazuje brizgaljku sa slike 1, s tim što su igle za zatvaranje prikazane u
poziciji u kojoj one zatvaraju otvor za povezivanje,
Slika 3 prikazuje brizgaljku sa slike l, gde su igle za zatvaranje prikazane u poziciji
u kojoj su otvori za povezivanje zatvoreni ali su u odnosu na sliku 2 u poziciji
kada su igle za zatvaranje podešene odnosno pomerene za mali hod unazad. Slika 4 presek slike 1, na kome je prikazan raspored elemenata duž linije sečenja
A-A i
Slika 5 presek slike 2, na kome je prikazan raspored elemenata duž linije sečenja
B-B
Kako se može videti sa slika 1 do 3, daje na telu brizgaljke 11 postavljena glava brizgaljke 12, koja ima dva postavljena u suprotnim pravcima usmerena izlazna otvora I, kroz koje se protežu igle za zatvaranje 2. Igle za zatvaranje 2 postavljene su u glavi brizgaljke 12 sa mogućnošću pomeranja u aksijalnom pravcu. Na njihovom izlaznom otvoru 1 na donjem kraju označenom sa 2a imaju igle za zatvaranje 2 jedno oformljeno cilindrično telo. Na njihovom izlaznom otvoru 1 na gornjem obratnom kraju označenom sa 2b igle za zatvaranje 2 imaju po svome prečniku jedno proširenje, tako da njihov porečni presek na mestu proširenja ima T-formu.
Kroz telo brizgaljke 11 prolazi šip 8, koji je tako uležišten u telu brizgaljke da ima mogućnost aksijalnog pomeranja. Šip 8 ima na svom gornjem kraju okrenutom prema glavi brizgaljke 12 određeno proširenje po prečniku i koje se kontinualno konusno sužava odnosno prelazi u špic. Ovaj špic u svom području osnove ulazi u izvedeni aksijalno prolazni T- kanal 9. U kanalu 9 su postavljeni krajevi igala za zatvaranje T - forme, tako da se igle za zatvaranje 2 prinudno aksijalno pomeraju pomoću šipa 8.
Telo brizgaljke 11 je spojeno sa nosačem brizgaljke 13, koji je sa svoje strane spojena sa distributivnim blokom 14.
Šip 8 prolazi kroz prstenasti nosač brizgaljke 13, spojenim sa tetom brizgaljke 11, gde je isto
tako i distributivni blok 14, spojen sa prstenastim nosačem brizgaljke 13. Na svom gornjem
kraju suprotno glavi brizgaljke 12 šip 8 je spojen sa prmsnim cilindrom sa dvostrukim
klipom 7, koji poseduje đve cilindarske komore 7a i 7b. Unutar cilindarske komore 7b
ugrađena je tanjirasta opruga 5, koja se pri aktiviranju pritisnog cilindra pomoću fluida pod
pritiskom zajedno sa njim aktivira. Sto znači daje napregnuta.
Kroz distributivni blok 14, nosač brizgaljke 13, telo brizgaljke 11, kao i kroz glavu brizgaljke
12, pruža se dovodni kanal 15 za rastopljenu masu - liv. Dovodni kanal 15 se uliva u izlazni
otvor 1, tako da rastopljena masa može kroz njega teći prema kalupu.
Izlazni otvori 1 u glavi brizgaljke 12 su postavljeni nasuprot prolaznih otvora 3 na ulošku
kalupa 4. Uložak kalupa ima na sebi šuplju komoru 4a, u koju se preko prolaznog otvora 3 iz
izlaznog otvora 1 ubrizgava dovedena rastopljena masa
Na posebno prikazanom uvećanom detalju na slici 1, može se uočiti, da se igle za zatvaranje
2 nalaze u potpunosti unutar glave brizgaljke 12, kada se pritisni cilindar nalazi u stanju
mirovanja, što znači, da se dvostruki klip 7 nalazi u gornjem deki komora 7a, 7b. U ovom
položaju su prolazni otvori 3 potpuno otvoreni, tako da rastopljena plastična masa može proći
kroz izlazne otvore 1 preko prolaznih otvora 3 i ući u Šuplje komore 4 a uloška kalupa 4.
Nakon uvođenja fluida pod pritiskom u pritisni cilindar, pomera se dvostruki klip 7 u donji
deo prostora komora 7a, 7b. Ovim se istovremeno spusta šip 8 u glavu mlaznice 12, čime će
se izlazne igle 12 pomerra' u pravcu prolaznih otvora 3.
Na posebno prikazanom uvećanom detalju na suci 2, može se uočiti, da su igle za zatvaranje
2 pomerene, kad se dvostruki klip 7 nalazi u svom pogonjenom stanju, što znaci, da se
dvostruki klip 7 nalazi na donjem kraju komora 7a, 7b, pa su igle za zatvaranje 2 potpuno
uvučene u prolazne otvore 3 i nalaze se neznatno utisnuto u šuplje komore 4a, što znači, da
su se šuplje komore 4a u međuvremenu već napunile rastopljenom plastičnom masom,
odnosno neznatno napunio i odlivak.
Nakon toga kada dvostruki klip 7 dospe do kraja komora 7a,7b, dolazi do prestanka
delovanja pritiska unutar cilindra. Tada će se tanjirasta opruga 5 rasteretiti, pri čemu će ona
svojom elastičnom silom za određeno malo pomeranje povući naviše dvostruki klip 7 i
zajedno sa njim šip 8.
Pomoću ovog prinudnog regulisanja ostvaruje se određeno uslovno povratno pomeranje igala
za zatvaranje 2 u pravcu suprotnom pravcu zatvaranja 6. Ova pozicija igala za zatvaranje
prikazana je na slici 3.
Na posebno prikazanom uvećanom detalju na slici 3, može se uočiti, da su u ovoj poziciji prolazni otvori 3 još uvek zatvoreni. Igle za zatvaranje 2 ne nalaze se više unutar šuplje komore 4a, već na određenom razmaku od šuplje komore 4a, što znači da se unutar komore 4a nalazi deo odlivka. Ovim se može ostvariti, da odlivak bude oformljen bez bojazni da će spoljašnja površina odlivka biti oštećena iglama za zatvaranje 2 .
Prinudno podešavanje posebno je određeno i prikazano na slikama 4 i 5. Kako se to može lako uočiti sa slika 4 i 5, na kraju špica šipa 8 izvedeni su kanali u T - formi. U k^alima se nalaze igle za zatvaranje 2 sa krajem 2b izvedenim u T - formi.
Na slici 4 pokazana je uvećana pozicija šipa 8, koja odgovara poziciji šipa 8 prikazanog na slicil, gde se igle za zatvaranje 2 nalaze u svom zadnjem položaju, odnosno one se nalaze u potpunosti unutar glave brizgaljke 12. Naročito je važo da se odgovarajući kraj 2a igala za zatvaranje 2 nalazi na određenom razmaku od prolaznog otvora 3 uloška kalupa 4. Time se može ostvariti da se rastopljena masa kroz izlazne otvore 1 na glavi brizgaljke 12 preko prolaznih otvora 3 na ulošku kalupa 4 ulije u šuplje komore 4 a.
Na na preseku na slici 5 prikazana je pozicija šipa 8, koja odgovara poziciji šipa 8 prikazanog na slici 2, u kojoj se igle za zatvaranje 2 nalaze u svom prednjem položaju, pri čemu se na izlaznim otvorima 1 odgovarajući krajevi 2a igala za zatvaranje 2 nalaze u prolaznom otvoru 3. Time su oni ovde zatvoreni, tako da se rastopljena masa ne može uliti u šuplju komoru 4a uloška kalupa 4 niti iz šuplje komore 4a izaći.
Claims (6)
1. Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa najmanje jednim izlaznim otvoroma ( 1), kao i sa najmanje jednim prinudno podešljivim elementom za zatvaranje ( 2 ), pomoću koga se vrši zatvaranje prolaznog otvora ( 3 ) na kalupu za livenje pod pritiskom ( 4 ), pri čemu se element za zatvaranje ( 2 ) pokreće pomoću pogona ( 7 ), koji ostvaruje pomoću povratnog elementa ( 5 ) i sredstva za mali hod pomeranje od radne pozicije do pozicije mirovanja, koja kod neaktiviranog pogona ( 7 ) samostalno zauzima svoju poziciju mirovanja i pri čemu se element za zatvaranje ( 2 ) pomoću sredstva za kratak hod ( 5 ) podešava na mali hod u suprotnom pravcu od pravca zatvaranja ( 6 ) elementa za zatvaranje (2 ),naznačena time,da mali hod iznosi oko 0,05 do I milimetra, naročito 0,1 do 0,5 milimetara, a preporučeno 0,3 milimetara.
2. Brizgaljka za livenje pod pritiskom prema Zahtevu 1,naznačena time,što je kao povratni element ( 5 ) upotrebijena tanjirasta opruga
3. Brizgaljka za livenje pod pritiskom prema nekom od Zahteva 1 ili 2,naznačena time,što postoje najmanje dva u različitim pravcima usmerena izlazna otvora ( 1 \ čiji se elementi za zatvaranje ( 2 ) podešavaju pomoću sredstva za podešavanje (8).
4. Brizgaljka za livenje pod pritiskom prema nekom od Zahteva od 1 do 3,naznačena time,što se elementima za zatvaranje (2 ) upravlja pomoću jednog kulisnog vođenja (9).
5. Brizgaljka za livenje pod pritiskom prema nekom od Zahteva 1 do 4,naznačena time,da su elementi za zatvaranje ( 2 ) izvedeni kao igle za zatvaranje, koje se provlače kroz izlazne otvore ( 1 ) i na njihovom suprotnom kraju ( 2b ) od izlaznog otvora ( 1 ) izvedene u T - formi, i svaka postavljena duž konusa u prolaznom kanalu T- forme (9 ) centralnog šipa ( 8).
6.Brizgaljka za livenje pod pritiskom prema Zahtevu 5,naznačenatime, što su igle za zatvaranje na svom isturenom kraju ( 2a ) koji prolazi kroz izlazne otvore ( 1 ) izvedene u cilindričnom obliku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005017413A DE102005017413B4 (de) | 2005-04-15 | 2005-04-15 | Spritzgießdüse mit zwei Austrittsöffnungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS50623B true RS50623B (sr) | 2010-06-30 |
Family
ID=36586033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RSP-2008/0472A RS50623B (sr) | 2005-04-15 | 2006-03-30 | Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa dva izlazna otvora |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20060257521A1 (sr) |
| EP (1) | EP1712341B1 (sr) |
| JP (1) | JP4404869B2 (sr) |
| AT (1) | ATE402003T1 (sr) |
| CA (1) | CA2541792C (sr) |
| DE (2) | DE102005017413B4 (sr) |
| DK (1) | DK1712341T3 (sr) |
| ES (1) | ES2310868T3 (sr) |
| PL (1) | PL1712341T3 (sr) |
| PT (1) | PT1712341E (sr) |
| RS (1) | RS50623B (sr) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7803306B2 (en) * | 2006-06-16 | 2010-09-28 | Mold-Masters (2007) Limited | Individual cavity shut-off valve for an injection molding apparatus |
| US7547208B2 (en) * | 2006-06-16 | 2009-06-16 | Mold-Masters (2007) Limited | Individual cavity shut-off valve for an injection molding apparatus |
| EP1941984B1 (en) * | 2006-12-22 | 2010-02-17 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
| US7658606B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-02-09 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
| EP1938945B1 (en) * | 2006-12-29 | 2012-02-08 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gate injection molding apparatus |
| EP2390075A1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method and molding equipment for making a plastic wheel, and wheel thus obtained |
| CA2809788A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold-tool system having actuator assembly including piston assembly and flexible diaphragm assembly |
| DE102012003574A1 (de) * | 2012-02-27 | 2013-05-02 | Otto Männer Innovation GmbH | Stelleinrichtung zum Verstellen der Nadelventile einer Heißkanal-Spritzgießvorrichtung |
| JP2015063110A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | 世紀株式会社 | 二重ピストン機構で働くバルブピンを用いた射出成形装置及びその方法 |
| DE112014005406B4 (de) | 2013-11-27 | 2025-03-13 | Otto Männer Innovation GmbH | Spritzgießvorrichtung und Verfahren zum Spritzgießen mit einer Spritzgießvorrichtung |
| EP3219290B1 (en) * | 2014-11-11 | 2022-01-12 | Sunstar Suisse SA | Production method for interdental cleaning tool |
| CA2963822C (en) | 2014-11-17 | 2018-11-20 | Edward Joseph Jenko | Hot runner nozzle with a gate pressure equalizer |
| KR101760571B1 (ko) * | 2015-09-04 | 2017-07-31 | 허남욱 | 핫러너 사출금형의 사이드 게이트 밸브장치 및 이를 이용한 사출성형 방법 |
| CA3004591C (en) * | 2015-11-23 | 2022-07-05 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Valve stem actuation |
| EP3363612B1 (en) * | 2017-02-17 | 2020-06-24 | Otto Männer GmbH | Hot runner injection nozzle and actuator for injection molding device |
| US10800082B2 (en) * | 2018-08-14 | 2020-10-13 | Otto Männer GmbH | Hot runner injection nozzle and drive train |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8107987U1 (de) * | 1981-03-19 | 1981-08-13 | F-T-Fertigungstechnik Gmbh & Co Kg, 6806 Viernheim | Heisskanalduese mit nadelventil |
| DE3843035A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-06-28 | Otto Maenner | Nadelverschlussduese fuer spritzgiessformen |
| EP0614744B1 (en) * | 1993-02-25 | 1998-11-04 | Sony Electronics Inc. | Molding devices |
| CA2111248C (en) * | 1993-12-13 | 2002-05-07 | Alex C. Teng | Valve gated injection molding apparatus with a spring in the piston |
| DE10231093C1 (de) * | 2002-07-10 | 2003-10-30 | Otto Maenner Heiskanalsysteme | Spritzgießdüse für Kunststoff mit wenigstens zwei Austrittsöffnungen |
-
2005
- 2005-04-15 DE DE102005017413A patent/DE102005017413B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-30 DE DE502006001160T patent/DE502006001160D1/de active Active
- 2006-03-30 ES ES06006648T patent/ES2310868T3/es active Active
- 2006-03-30 PL PL06006648T patent/PL1712341T3/pl unknown
- 2006-03-30 RS RSP-2008/0472A patent/RS50623B/sr unknown
- 2006-03-30 DK DK06006648T patent/DK1712341T3/da active
- 2006-03-30 PT PT06006648T patent/PT1712341E/pt unknown
- 2006-03-30 EP EP06006648A patent/EP1712341B1/de active Active
- 2006-03-30 AT AT06006648T patent/ATE402003T1/de active
- 2006-04-05 CA CA002541792A patent/CA2541792C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-13 US US11/403,431 patent/US20060257521A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-17 JP JP2006113677A patent/JP4404869B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-19 US US11/437,224 patent/US7470123B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060233911A1 (en) | 2006-10-19 |
| PT1712341E (pt) | 2008-09-26 |
| EP1712341B1 (de) | 2008-07-23 |
| CA2541792C (en) | 2009-12-08 |
| DE102005017413A1 (de) | 2006-10-19 |
| CA2541792A1 (en) | 2006-10-15 |
| DE102005017413B4 (de) | 2008-06-26 |
| DK1712341T3 (da) | 2008-11-10 |
| JP2006297933A (ja) | 2006-11-02 |
| PL1712341T3 (pl) | 2009-01-30 |
| EP1712341A2 (de) | 2006-10-18 |
| ES2310868T3 (es) | 2009-01-16 |
| ATE402003T1 (de) | 2008-08-15 |
| DE502006001160D1 (de) | 2008-09-04 |
| US20060257521A1 (en) | 2006-11-16 |
| JP4404869B2 (ja) | 2010-01-27 |
| EP1712341A3 (de) | 2007-01-03 |
| US7470123B2 (en) | 2008-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS50623B (sr) | Brizgaljka za livenje pod pritiskom sa dva izlazna otvora | |
| CA2606358C (en) | Coinjection molding apparatus and related hot-runner nozzle | |
| US5423672A (en) | Molding device having a ring-gating and hole forming valve gate pin | |
| CS169991A3 (en) | Injection moulding moulds with a hot running system | |
| JP2019093427A (ja) | スクイズピン制御装置およびそれを有するダイカストマシン | |
| CA2880933C (en) | Hot runner nozzle for injecting thermoplastic material into a moulding tool | |
| CA2606703C (en) | Injection nozzle for feeding melt into a plastic injection mold | |
| CN108454026A (zh) | 热流道注射喷嘴和驱动系 | |
| CA2515404A1 (en) | Method for producing mould parts by injection and plugged needle nozzle for an injection mould | |
| KR101434795B1 (ko) | 핫런너시스템의 오픈게이트 노즐장치 | |
| JP3948791B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| WO2015079002A1 (en) | Hot runner injection apparatus and method for side injection with independent valve pins | |
| KR101868987B1 (ko) | 언더컷 성형용 슬라이드 코어가 있는 다이캐스팅 금형 | |
| JPH01186255A (ja) | マルチショット型成形機 | |
| JPH0624750B2 (ja) | 射出成形機の型締装置 | |
| HK1120242B (en) | An injection nozzle for introducing the melt material into a plastic die-casting mould | |
| JPH07290508A (ja) | 加圧流体圧入排出装置 | |
| KR20070012853A (ko) | 스크루 팁 및 성형 시스템 장치 | |
| US20060204609A1 (en) | Hot-channel distribution block for an injection molding system | |
| JPH0655389B2 (ja) | サンドウィッチ成形品の射出成形方法およびその射出成形機 | |
| JPS5939530A (ja) | 射出成形装置 |