RS55090B1 - Kontinualni postupak flaširanja primenom ultraljubičaste c svetlosti za sterilizaciju boca - Google Patents

Description

Ciljpronalaska

[OOOljPredmetni pronalazak se odnosi na kontinulani proces flaširanja, tokom kojeg se koristi snažan izvor ultraljubičaste-C (UVC) svetlosti u aseptičkim uslovima. u cilju sterilizacije celokupne unutrašnje površine boca namenjenih pakovanju hrane, kozmetičkih i farmaceutskih proizvoda, saglasno preambuli zahteva 1 i saglasno onome što je poznato iz US 2007/0258851 Al.

|0002]Kontinualni postupak koji je ovde opisan, uz sterilizaciju pomoću UV-C svetla, obuhvata i preliminarnu pripremu i/ili fazu pravljenja boca, kao i punjenje i zatvaranje boca u aseptičkim uslovima.

Osnova predmetnog pronalska

(0003]lako se tek nešto duže od dve decenije pridaje značaj aseptickom pakovanju hrane, kozmetičkih proizvoda, lekova i drugih proizvoda, aseptičko pakovanje datira od početka dvadesetog veka (1914), kada su razvijeni sterilizacioni filtri za prozirne tečnosti. Nakon Prvog svetskog rata, sterilisano mleko se pakovalo u aseptičkim uslovima u Danskoj, primenom do tada nepoznatog postupka.

|0004| Tokom četrdesetih godina prošlog veka, počela je da se primenjuje tehnologija koja je dovela do nastanka proizvodnog sistema za pakovanje konzervi sterilisanih vrelom vodenom parom. Godine 1962, počela se sa radom prva Tetra Pak mašina i taj sistem se globalno primenjuje duže od četrdeset godina.

|0005JU današnje vreme mašine za PET (polietilen-tereftalat), PE (polietilen), PP (polipropilen), staklene i druge tipove flaširanja imaju veoma značajnu ulogu na tržištu, zbog ekonomskih i tržišnih faktora, kao i zbog preferencija potrošača, usled čega postoji ogromna potreba za sigurnim i pouzdanim procesom pakovanja u aseptičnim uslovima.

[0006]Tokom proteklih godina istražen je veliki broj postupaka sterilizacije ambalažnih materijala; neki od njih su danas u praktičnoj primeni. Ovi postupci su podeljeni na hemijske i fizičke postupke, a ova dva tipa postupaka se mogu i kombinovati.

[0007JJedan od najčešće primenjivanih hemijskih postupaka je primena imerzionih kupatila aerosola, u pari vodonik-peroksida (H2O2), pri koncentraciji od preko 20%, na temperaturi

između 80 i 85° C i/ili primena persirćetne kiseline (CH3COOOH) u koncentraciji između 0.01 i 1%. Postoje pokušaji da se pomenuti hemijski proizvodi neposredno nakon sterilizacije uklone postupkom sušenja i grejanja.

|0008|Primena hemijskih sredstava, kao što su H2O2i CHiCOOOH, nosi sa sobom visok rizik, kako za potrošače, tako i za radnike na mašinama za pakovanje. Rizik za potrošače postoji u slučaju kada iz ambalaže nije uklonjena celokupna količina peroksida i/ili persirćetne kiseline, te ove hemikalije zaostaju u pakovanju, bez obzira na ukupnu količinu tog zaostalog deia. Rizik za rukovaoce mašinama ili za ljude koji održavaju opremu sastoji se u tome što su hemijski agensi, pri koncentracijama koje se koriste za sterilizaciju (30-35%). toksični iritanti. Postoji i potencijalan ekološki rizik zbog skladištenja, zbrinjavanja otpada, kao i u smislu upotrebe proizvoda.

|0009]Naredni negativni aspekt postupaka hemijske sterilizacije i konkretno, postupka u kojem se koristi vodonik-peroksid, predstavlja to što tokom vremena peroksid izaziva štetan uticaj na materijale i komponente (kao što su sklopke, električna kola i drugo) od kojih su napravljene mašine za pakovanje i okolna oprema. Naredni negativni aspekt primene ovih hemijskih postupaka predstavlja to što ovi dezinfekcioni agensi ispoljavaju i snažan oksidativni kapacitet (masti, vitamini), koji umanjuje hranljivu vrednost i organoleptička svojstva (miris, ukus i boju) hranljivih proizvoda koji treba da budu upakovani.

|0010|Takođe, efikasnost ovih hemijskih dezinfekcionih sredstava je relativno ograničena, jer zbog produktivnosti, kontaktno vreme mora biti veoma kratko; doza i koncentracija dezinfekcionog sredstva su takođe ograničeni uslovom da je ova sredstva potrebno kompletno i brzo eliminisati u narednim fazama postupka. Sanitarni zahtevi u smislu količine vodonik-peroksida prisutnog u proizvodu, na primer zahtevi FDA (Food and Drug Administration) u Sjedinjenim Državama, ne dozvoljavaju sadržaj peroksida iznad 0.1 ppm (milionitih delova).

|001IJUz to, postoje i dodatni postupci koji se primenjuju tokom hemijske sterilizacije, kao što su primena ozona u pakovanju sterilisanog vina i primena hlornih i jodidnih rastvora u sterilizaciji statičnih i pokretnih tankova. Manje radikalni postupci primenjuju se isključivo kada hrana ili farmaceustki proizvodi koji se pakuju imaju nivo kiselosti ispod 4.5 (pH <4.5), pa su time ti proizvodi po sebi rezistentni na bakterije koje formiraju spore.

|0012|Kada je reč o fizičkim tretmanima kojima se tretira materijal za pakovanje, konkretno plastične boce. postupci suvog ili vlažnog grejanja (vodena para) imaju ograničenu praktičnu primenu, jer se mogu primeniti samo na temperaturama manjim od 90°C (zavisno od materijala

od kojeg je napravljena boca, na primer. PET, PE, PP), zbog moguće deformacije boce. Stoga se u nekim postupcima aseptičkog flaširanja, uz odgovarajuće hemijske tretmane, primenjuje zračenje UV-Csvetlošću.

f00131Duže od 100 godina poznato je da UV-C svetlost ispoljava baktericidno dejstvo. kako na vegetativne forme bakterija, tako i na spore. U prošlom veku (1910), otkriveno je da genetički materijal mokroorganizama apsorbuje UV-C svetlost talasne dužine od 260 nm. Proizvodnja lampi usavršena je tokom 1940-ih godina, a 1955.godine proizvedena je prva kvarcna lampa koja emituje svetlost talasne dužine od 254 nm, koja je zaista bila efikasna u smislu baktericidnog delovanja. Početkom 1980-ih, UV-C svetlost počela je široko da se primenjuje za prečišćavanje vode za proizvodnju hrane i pića, kao jeftina i sigurna alternativa za poboljšanje ukusa i mirisa. Do sredine 1990-ih godina, oprema sa lampama za UV-C svetlost (srednjeg pritiska) počela je da se ugradujeu sisteme za vodu za piće i da se primenjuje u postupcima dezinfekcije vazduha.

|0014]Iako se smatra da UV-C svetlost ima baktericidna svojstva, ona utiče na sve tipove mikroskopskih organizama (viruse, bakterije, alge, gljive, kvasce i protozoe). Dezinfekciona svojstva UV-C svetlosti pripisuju se njenom efektu na DNK mikroorganizama, što smanjuje njihovu respiraciono delovanje. blokira sintezu proteina i inhibira ili odlaže mitozu. Uzlo. UV-C svetlost deluje na susedne timinske ili citozinske (pirimidinske) baze u DNK ili RNK lancu, formirajući duple molekule ili dimere, koji sprečavaju udvajanje DNK ili RNK mikroorganizama, čime se onemogućava njihovo umnožavanje. Procesi reaktivacije i oporavka DNK mogu se desiti usled foto reaktivacije, posredstvom foto-aktivirajućih enzima koji uklanjanju dimere. Međutim, ovaj proces dešava se samo u izuzetnim, laboratorijskim uslovima, kao što je produženo izlaganje visokim temperaturama ili zračenju talasnim dužinama preko 300 nm, što nije slučaj tokom postupka punjenja i zatvaranja boca, kao ni tokom skladištenja proizvoda u roku upotrebe.

[0015|Mehanizam delovanja UV-C svetlosti je veoma zanimljiv je i sa stanovišta sprečavanja razvijanja rezistencije na tretman. Predmetni tretman sprečava oporavak sub-letalno oštećenih mikroorganizama, što nije slučaj sa drugim baktericidnim tretmanima koji proizvode rezistenciju i izazivaju lažno pozitivne efekte, jer se tokom vremena inicijalna oštećenja mikroorganizama regenerišu, pa mikroorganizmi nastavljaju da rastu i da se reprodukuju, a to, posledično dovodi do promena u hrani i do njene kontaminacije. Ove osobine opisane su u drugim postupcima uništavanja mikroorganizama, kako prilikom fizičkih postupaka (toplota, pritisak i slično), kao i u hemijskim postupcima (vodonik-peroksid, dezinfekciona sredstva, i td.)

|0016|Baktericidno delovanje UV-C svetlosti zavisi od intenziteta svetlosti i primenjene doze. Intenzitet (I) ili iridacija. definiše se kao količina UV energije po jedinici površine, izražena u mikrovatima po kvadratnom centimetru (uVV/cnr). Doza se izračunava množenjem intenziteta i vremena izlaganja (doza = Intenzitet*kontaktno vreme). a izražava se u Džulima po kvadratnom metru (J/m<2>) ili ekvivalentno u mikroVat sekundama po kvadratnom centimetru (uW.s/cm2). ;|0017|Naredna karakteristika tehnologije koja se zasniva na UV-C svetlosti jeste kumulativan baktericidni efekat tokom vremena (doza). ;|0018|Savremena tehnologija za proizvodnju UV-C lampi zasniva se na proizvodnji tri osnovna tipa lampi koje isijavaju živine pare. a koje se proizvode u formi cevi: ;1) LP (Low Pressure - nizak pritisak) katodne živine lampe sa niskim pritiskom živinog isparenja; 2) LPHO (Low Pressure High Output - nizak pritisak visok izlaz) amalgamska živina lampa i; 3) MP (Medium Pressure - srednji pritisak) lampe sa živinim isparenjem srednjeg pritiska. ;[0019]UV lampe obično ne gube sposobnost da emituju svetlost. Međutim, nakon 8.000 sati rada, staklo lampe počinje da polarizuje i ne propušta adekvatno svetlost talasne dužine od 254 nm, usled čega se gubi 25-30% njihove ukupne UV emisije. Stoga je neophodno preventivno održavanje, odnosno, zamena lampi, čija učestalost zavisi od režima korišćenja lampe, odnosno, u prošeku jednom godišnje. ;[0020]UV lampe, za koje je poznato da ispoljavaju baktericidna svojstva, sličnog su dizajna kao i fluorescentne lampe. Emisija UV svetlosti rezultat je protoka struje (foto-naponski luk) kroz živinu paru pod niskim piritiskom koja je smeštena između elektroda lampe, pri čemu najveći deo emisije obuhvata svestlost talasne dužine od 254 nm. Baktericidna lampa je smeštena u kvarcnom kućištu. Ovo je osnovna razlika između UV lampi i sadašnjih fluorescentnih lampi. Čist kvare omogućava visoku UV transmisiju. Suprotno tome, fluorescentne lampe imaju stakleno kućište čiji je unutrašnji sloj obložen tankim fosforescentnim filmom koji konvertuje UV svetio u vidljivu svetlost. Kvarcna cev u UV lampi propušta oko 95% UV energije, dok svetlost ne propušta više od 65% i brzo se polarizuje. [0021)Kompanije koje proizvode ovaj tip lampi veoma su napredovale, proizvodeći lampe sa visokim energetskim ulazom i veoma efikasnim izlazom u formi UV-C zračenja (talasne dužine 254 nm). Međutim, jedan od najvećih nedostataka ovih lampi i njihovog korišćenja u svrhe sterilizacije, jeste to što one imaju ''slepe tačke", kao što su na primer. krajevi cevi (elektrode). Ovi krajevi ne propuštaju svetlost i zato ostavljaju osenčene oblasti koje ne primaju odgovarajuće zračenje. |0022|Ovaj problem rešen je dizajniranjem lampe u obliku slova U. koja se povezuje preko jednog od svoja dva kraja, tako da se eliminiše šlepa tačka na drugom kraju. Šlepa tačka je problematična u situaciji u kojoj se UV svetlom osvetljuje unutrašnja osnova boca. ;(0023)Jedna od prednosti lampi u obliku slova U je što se njihova snaga (iradijacija) može povećati, bez povećanja dužine cevi. što uslovljava manje vreme ekspozicije uz postizanje istog baktericidnog efekta. 100241Osnovni nedostatak lampi u obliku slova U je što su. zbog teškoća u zakrivljavanju cevi od čistog kvarca, do sada dostupne komercijalne lampe bile prilično široke, tako da nisu mogle da prođu kroz dijametar grlića komercijalnih boca. ;[0025]Međutim, usled značajnog poboljšanja postupaka proizvodnje i tehnologije UV-C lampi (od savijenog kvarca), dobijena je serija lampi različitih karakteristika i specifičnog dizajna, dovoljne snage i adekvatne izlazne efikasnosti uWatts/crrr, i dizajna koji je prilagođen mobilnoj mehanizaciji (robotička ruka), sa dužinom ili putanjom dovoljnom da pokrije celokupnu površinu staklenih ili plastičnih (PET, PE, PP, i td.) boca najčešće korišćenih u komercijalne svrhe, bez ostavljanja slepih tačaka ili osenčenih površina. Ovo se naročito odnosi na uspeh lampi sa dijametrom dovoljno malim da se uvedu u komercijalne boce. koje su estetski prihvaćene od strane potrošača i koje imaju unutrašnji dijametar od 25-30 mm. [0026|Do sada je tokom flaširanja, primena UV-C lampi na boce sa"uskim" grlom bila ograničena na iradijaciju spoljašnje površine ovih boca. [0027}Tradicionalno se plastične i staklene boce sterilišu primenom rastvora H2O2na visokoj temperaturi i sa kontaktnim vremenom dovoljnim da se uspešno steriliše celokupna površina. Dakle, tradicionalno se koriste rastvori H7O2, pri približnoj koncentraciji od 30-35%, na temperaturama od oko 80-85° C i sa kontaktnim vremenom od najmanje 20 sekundi. ;[0028]U stanju tehnike pokazano je da se koncentracija H202može smanjiti na oko 0.25 do 5%, ukoliko se istovremeno primene drugi baktericidni postupci. Na primer, rezultati dobijeni u aplikaciji US 4,289,728 ukazuju da se može postići logaritamsko smanjenje broja sporaBaciUus subtilis,koje je veće ili jednako 4 Log CFU/cnr. kada se suspenzija spora u H2O2pri 0.25% izloži 30 sekundi UV-C zračenju, a zatim visokoj temperaturi od 85°C narednih 60 sekundi. Ovaj postupak, međutim, zahteva ukupno 90 sekundi po tretmanu. Naredni primer je primena GB 1.570,492 koji pokazuje da se ravni materijali za pakovanje (polistirenske trake) mogu sterilisati primenom sterilišućeg rastvora H202(>20%) i CHjCOOOH (0.01-0.5%) u vodi. Takođe. ova aplikacija pokazuje da smanjenje od 6 logaritamskih jedinicasporaB. subtiiismože postići kada se rastvor H202/CH;?C000H primeni na površinu materijala za pakovanje. nakon čega se primenjuje tretman toplim vazduhom (na 65 - 86° C) narednih 2-12 sekundi. |00291Ovako visoki nivoi H202, kiseline i temperature, uz relativno dugo kontaktno vreme, neophodni su kako bi se postigla efikasna sterilizacija površine, uz zadovoljenje mikrobioloških normi pri operaciji aseptičkog pakovanja. Budući da se u završnom upakovanom proizvodu može zadržati visok nivo H202, industrija hrane neprestano traga za boljom kontrolom i/ili boljom alternativnom rešavanja ovog problema. ;Opis pronalaska;|0030]Imajući u vidu prethodno pomenute nedostatke i ograničenja, predmetni pronalazak obezbeđuje kontinualni postupak flaširanja u aseptičnim uslovima. koji obuhvata seriju koraka usmerenih ka pakovanju hranljivih. kozmetičkih i farmaceutskih proizvoda u plastične ili staklene flaše i njihovo zatvaranje. ;[0031]Postupak saglasno pronalasku sastoji se, između ostalih faza, i od faze u kojoj se sterilišu unutrašnja i spoljašnja površina boce sa uskim grlom i ramenima, kada su ove boce napravljene od stakla ili plastike. 100321Tokom faze sterilizacije, boce se izlažu direktnom zračenju UV-C zracima, iz unutrašnjosti boce. [00331Poslednja generacija lampi U oblika, primenjena na inovativan način, sa visokom izlaznom efikasnošću, uvodi se kroz grlić boce kako bi se ozračila cela unutrašnja površina boce. ;[0034]Predmetni pronalazak obezbeđuje postupak tokom kojeg se ne koriste hemijski tretmani, konkretno, ne koriste se H202ili CH3COOOH. ;[0035|Postupak saglasno pronalasku koristi UV-C svetlost za sterilizaciju unutrašnjosti boca i zatvarača namenjenih pakovanju hranljivih. kozmetičkih i farmaceutskih proizvoda, a proces se sastoji od narednih faza: ;a) preliminarne priprema ili pravljenja boca; b) uvođenja boca sa zatvaračem u tunel ili komom, u kojoj su boce izložene ;mikrofiltrirajućem strujanju vazduha pod pritiskom većini ili jednakim 50 KPa (>0.5 bar) ;u laminarnom režimu, i podešenom ozračivanju UV-C lampama celokupne unutrašnje površine komore ili tunela i spoljašnje površine boca: ;c) uklanjanja zatvarača pomoću robotske ili mehaničke ruke: ;d) uvođenja u unutrašnjost boce UV-C emitujuće lampe koja možda da prođe kroz usko grlo boce, sa ciljem ozračivanja ukupne unutrašnje površine boca, kako bi se izbegle stepe tačke; e) punjenja boca hranom, kozmetičkim ili farmaceutskim proizvodom kroz aseptični vodotesni ventil; f) ozračivanja unutrašnje površine zatvarača, tokom njihovog kretanja duž otvorenog kanala: ;g) zatvaranja boca pomoću robotske ili mehanizovane ruke. ;[0036]Jedna opcija postupka odlikuje se time što faza preliminarne pripreme a) zahteva proces ;izduvavanja i oblikovanja sa ciljem pravljenja boca. Ova opcija nudi mogućnost uvođenja linije za proizvodnju boca koja prethodi liniji aseptičkog pakovanja hrane, kozmetičkih ili farmaceutskih proizvoda. ;|0037jU narednoj opciji postupka, preliminarna faza pripreme a) zahteva toplotnu obradu boca sa zatvaračem, pomoću pare pod pritiskom u autoklavu. ;[0038JPostupak saglasno pronalasku na sledeći način doprinosi stanju tehnike: ;- postupak ne primenjuje đezinfekcione hemijske proizvode, kao što su H2O2i CH3COOOH, čime se eliminiše rizik od zaostajanja ovih hemijskih sredstava unutar ambalaže; - ozračivanje lampom sa UV-C zračenjem, koja je primenjena u postupku saglasno pronalasku, odvija se preko cele unutrašnje površine i osnove boce. čime se onemogućava nastajanje slepih tačaka i osenčenih oblasti; - spoljašnji dijametar UV-C lampe olakšava pristup kroz uzani otvor plastičnih ili staklenih boca, koje se obično koriste u industriji hrane, kozmetičkoj ili farmaceutskoj industriji; - onemogućava se kontaminacija mikroorganizmima, dok se njihovo prisustvo u ambalaži za pakovanje hrane, farmaceutskim proizvodima i td. i zatvaraču smanjuje, ukoliko se sa njima počinje; ;- smanjuje se prisustvo vegetativnih formi i spora mikroorganizama; i ;- smanjuje se broj mikroorganizama i u suvom i u vlažnom stanju. ;Opis slika;|0039|Slika I prikazuje uvođenje UV-C lampe U oblika u bocu (I), sa ciljem ozračivanje njene unutrašnje površine. ;(00401Predmetni pronalazak je opisan primerima poželjnih oblika izvođenja. ;Primer 1 ;[00411U ovom primeru. postupak započinje preliminarnim tretiranjem boca sa zatvaračem koje će biti korišćene za pakovanje hrane. Ove boce se podvrgavaju narednom redosledu faza: l.a) boce sa zatvaračem se izlažu toplotnom tretmanu parom pod pritiskom u autoklavu: l.b) boce sa zatvaračem se uvode u aseptični tunel ili komoru, gde će ostati do kraja postupka zatvaranja, nakon čega se primenjuje struja mikrofiltriranog vazduha pod pritiskom većim ili jednakim 50 KPa (> 0.5 bar) u laminarnom režimu, naznačeno time što se celokupna unutrašnja površina boca ozračuje pomoću seta UV-C lampi; ;1 .c) uklanjanja zatvarača pomoću robotske ili mehaničke ruke: ;1 .d) uvođenja UV-C lampe (2) u unutrašnjost svake boce (!), naznačeno time daje svaka lampa u obliku slova U, kako bi se sprečile slepe tačke, sa izlaznom snagom lampe većom ili jednakom 3 uW/cnr i sa dijametrom manjim ili jednakim 35 mm, koji se lako adaptira na robotsku ili mehaničku ruku; l.e) punjenja boce hranljivim proizvodom, kroz aspetički vedotesni ventil; l.f) ozračivanja unutrašnje površine zatvarača, tokom njihovog kretanja duž otvorenog kanala; ;1. g) zatvaranja boca ozračenim zatvaračem, pomoću robotske ili mehaničke ruke. ;Primer 2 ;[0042JU ovom primeru, postupak saglasno pronalasku započinje s bocama sa zatvaračem koje su prethodno izduvane, ukalupljene, oblikovane i zatvorene, u nekom eksternom procesu. Ove boce namenjene su pakovanju farmaceutskih proizvoda i podvrgnute su narednoj sekvenci faza: 2. a) boce sa zatvaračem se uvode u aseptični tunel ili komoru, i na njih se primenjuje ;mikrofiltrirana struja vazduha pod visokim pritiskom, koji je veći ili jednak 50 KPa (<>>0.5 bar) u laminarnom režimu, naznačeno time da je celokupna unutrašnja površina komore ili tunela, kao i spoljašnja površina boce osvetljena setom UVC lampi; ;2.b) uklanjanja zatvarača pomoću robotske ili mehaničke ruke: ;2.c) uvođenja UV-C lampe (2) u unutrašnjost svake boce (1), naznačeno time da je lampa ;u obliku slova U, kako bi se sprečile slepe tačke, i sa izlaznom snagom (izlaznu iradijaciju) većom ili jednakom 3 u.W/cm2sa dijametrom manjim ili jednakim 35 mm, koji se lako adaptira na robotsku ili mehaničku ruku; ;2.d) punjenja boca nekim farmaceutskim proizvodom, kroz aseptični vodotesni ventil ;2. e) osvetijavanja unutrašnje površine zatvarača, tokom njihovog kretanja duž otvorenog ;kanala; ;2.0 zatvaranja boca osvetljenim zatvaračem, pomoću robotske ili mehaničke ruke. ;Primer 3: ;|0043|3.a) U ovom primeru, postoji faza preliminarne proizvodnje boca koje su namenjene pakovanju kozmetičkih proizvoda. U ovoj fazi. preforme. sa čije se spoljašnje površine uklanjanju čestice čišćenjem pomoću struje vazduha, izduvavaju se i termički se kalupe strujanjem toplog vazduha pod pritiskom, čime se dobija oblik boce. ;{00441Nakon formiranja boca, one se kontinualnim postupkom šalju u sledeći niz faza: ;3. b) uvođenje tople boce u aseptični tunel ili kabinu, gde će boce ostati do kraja postupka ;(zatvaranja), primenom istih rešenja koja su opisana u fazama lb (primer l) i fazi 2a (primer 2): ;3.c) uklanjanja zatvarača pomoću robotske ili mehaničke ruke: ;3.d) uvođenja UV-C lampe (2) u unutrašnjost svake boce (1), naznačeno time da je lampa u obliku slova U kako bi se sprečile slepe tačke, i sa izlaznom snagom većom ili jednakom 3 pVV/cm2 i dijametrom manjim ili jednakim 35 mm, koji se lako adaptira na robotsku ili mehaničku ruku; 3.e) punjenja boca kozmetičkim proizvodom, kroz aseptični vodotesni ventil; 3.0 osvetljavanja unutrašnje površine zatvarača, tokom njihovog puta duž otvorenog kanala; 3.g) zatvaranja boca osvetljenim zatvaračem, pomoću robotske ili mehaničke ruke. ;|0045]Efikasnost predmetnog pronalaska i naročito faze uvođenja UV-C lampe u unutrašnjost boca. što je istovremeno i najefikasnija faza ovog inovativnog postupka saglasno pronalasku, dokazana je ispitivanjem nivoa preživljavanja ili letalnosti različitih tipova mikroorganizama (bakterija i buđ), kao i različitih fizioloških stanja (vegetativno i sporulisano), kako bi se dobio ;Široko reprezentativan uzorak njihovog ponašanja ili preživljavanja u uslovima UV zračenja unutrašnje površine boca. Testiranje je izvršeno na sledećim sojevima mikroorganizama: ;• Staphvlococcus aureusCECT 534 ;Escherichia coliCECT 405 ;• Listeria innocuaCECT 910 ;Lactobacillus helveticusCECT 414 ;• Pseudomonas fluorescensCECT 378 ;Bacillm suhtilis(spores) CECT 4002 ;• Aspergillus niget\ spores)CECT 2574 ;|0046|Sojevi su uniformno inokulisani preko cele unutrašnje površine boca napravljenih od PET (polietilen tereftalata) i PP (polipropilena), sa zatvaračima od HDPE (polietilena visoke gustine). pri čemu je dostignuta koncentracija između 106 i 108 cfu/cm\ zavisno od soja mikroorganizma. Unutrašnja površina je osušena u sterilnim uslovima tokom najmanje 6 sati. ;|0047|UV lampa je kompletno uvedena u unutrašnjost boce. tokom različitih vremena ekspozicije - 3, 6, 12, 30,60 i 120 sekundi. Izlazna distanca i snaga UV-C svetlosti podešene su kako bi se dobile sledeće vrednosti iradijacije - 2.5, 5.0, 7.2, 10.5. 19 i 35 uW7cm2. Sve probe su izvedene na sobnoj temperaturi. ;[0048]Efikasnost faze uvođenja UV-C lampe u unutrašnjost boca ilustrovana je u Tabelama !-8, u kojima su prikazani dobijeni rezultati. ; ;[0049]Primena postupka saglasno pronalasku rezultirala je navednim podacima na osnovu kojih su načinjene sledeće opservacije: ;[0050)Podaci uključeni u prethodne tabele (1-8) daju sumarno pregled relevantnih rezultata: ;• Letalnost raste linearno, na proporcionalan način trajanju ekspozicije, u opsegu od 3 do 12 sekundi. ;* Pri istim intenzitetima, letalnost se povećava linearno, na proporcionalan način, u opsegu od 2.5 do 10.5 uW/cm2.

• Kada se primeni iradijacija intenziteta od 19 uW/cm<2>, u trajanju od 6 do 12 sekundi, postiže se letalnost (redukcija) kod vegetativnih bakterija u opsegu od 2 do 7 logaritamskih jedinica (Log), dok se kod mikroorganizama koji su rezistentniji na UV zračenje, kao što su sporeB. subiilisi sporeA. nigerspore, letalnost smanjuje na 2 do 4

log, odnosno, 0.5 do 2 Log.

• Testirani materijali za pravljenje kontejnera ili ambalaže, konkretno PET, PP i HDPE, ne predstavljaju ograničenje za dobijanje zadovoljavajućih rezultata. • U relativno "čistim" bocama i zatvaračima, gde se pod relativno čistim bocama i zatvaračima podrazumevaju one boce i zatvarači, sa sadržajem mikroorganizama manjim od 120 cfu/cm<2>, primena tretmana u trajanju od 6 i 12 seconds (pri intenzitetu od 19 uW/cm<2>), više je nego dovoljna da proizvede aseptičko pakovanje. ili u najmanju ruku, aspetičke uslove.

Claims (3)

1. Kontinualni postupak flaširanja primenom UV-C svetlosti za sterilizaciju unutrašnjosti boca i zatvarača namenjenih pakovanju hrane, kozmetičkih i farmaceutskih proizvoida,naznačen time dase sastoji od sledećih faza: a) preliminarne pripreme ili formiranja boca: b) uvođenja boca sa zatvaračem u tunel ili komoru, naznačeno time da su boce podvrgnute mikrofiltriranom strujanju vazduha pod pritiskom većim ili jednakim 50 KPa u laminarnom režimu, sa setom UV-C lampi koje osvetljavaju celokupnu unutrašnju površinu komore ili tunela i spoljašnju površinu boca: c) uklanjanja zatvarača pomoću robotske ili mehaničke ruke; d) uvođenja UV-C emitujuće lampe u unutrašnjost boca, naznačeno time da je lampa male širine, tako da osvetljava celokupnu unutrašnju površinu boce. Čime se sprečava mogućnost nastanka si ep ih tačaka; e) punjenja ambalaže hranom, kozmetičkim ili farmaceutskim proizvodom, kroz aseptični vodotesni ventil; f) osvetljavanje unutrašnje površine zatvarača UV svetlom tokom pomeranja zatvarača duž otvorenog kanala; g) zatvaranja boca osvetljenim zatvaračima, pomoću robotske ili mehaničke ruke.

2. Postupak saglasno zahtevu 1,naznačen time dase preliminarna pripremna faza a) sastoji od izduvavanja i oblikovanja forme i dobijanja boca.

3. Postupak saglasno zahtevu 1,naznačen time dase preliminarna pripremna faza a) sastoji od toplotnog tretmana boca sa zatvaračem, primenom vodene pare pod pritiskom u autoklavu.