RS55485B1 - Element za proizvodnju aerosola sa susceptorom od više materijala - Google Patents

Description

Opispronalaska

Predmetni opis se odnosi na element za proizvodnju aerosola koji sadrži supstrat koji daje aerosol za proizvodnju aerosola za udisanje kad je zagrejan. Element za proizvodnju aerosola sadrži susceptor za zagrevanje supstrata koji daje aerosol, tako da zagrevanje supstrata koji daje aerosol može da bude ostvareno na beskontaktan način indukcionim zagrevanjem. Susceptor sadrži bar dva različita materijala koji imaju različite Kirijeve temperature. Opis se takođe odnosi na sistem koji sadrži takav element za proizvodnju aerosola i uređaj za proizvodnju aerosola koji ima induktor za zagrevanje uređaja za proizvodnju aerosola.

Veliki broj elemenata za proizvodnju aerosola, u kojima se duvan radije zagreva nego sagoreva, je bio predložen u tehnici. Jedan cilj takvih zagrevanih elemenata za proizvodnju aerosola je smanjenje količine poznatih štetnih sastojaka dima koji se dobijaju sagorevanjem i pirolitičkom razgradnjom duvana u konvencionalnim cigaretama.

U takvim zagrevanim elementima za proizvodnju aerosola, aerosol se po pravilu dobija prenosom toplote sa izvora toplote na fizički odvojen supstrat koji daje aerosol ili materijal. U toku pušenja, isparljiva jedinjenja se oslobađaju iz supstrata koji daje aerosol prenošenjem toplote sa izvora toplote i ulaze u vazduh povučen kroz element za proizvodnju aerosola. Dok se oslobođena jedinjenja hlade, ona kondenzuju da bi formirala aerosol koji korisnik udiše.

Više dokumenata iz stanja tehnike otkriva uređaje za proizvodnju aerosola za konzumiranje ili pušenje zagrevanih elemenata za proizvodnju aerosola. Takvi uređaji uključuju, na primer, električno zagrevane uređaje za proizvodnju aerosola u kojima se proizvodi aerosol prenošenjem toplote sa jednog ili više električnih grejnih elemenata uređaja za proizvodnju aerosola na supstrat koji daje aerosol zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola. Jedna od prednosti takvih električnih sistema za pušenje je da oni značajno umanjuju bočni tok dima dok omogućavaju korisniku da selektivno zaustavi ili pokrene pušenje.

Primer elementa za proizvodnju aerosola, u obliku električno zagrevanih cigareta za upotrebu u električnom sistemu za proizvodnju aerosola, je otkriven u patentu US 2005/0172976 Al. Element za proizvodnju aerosola je konstruisan da bude umetnut u prijemnik cigarete uređaja za proizvodnju aerosola sistema za proizvodnju aerosola. Uređaj za proizvodnju aerosola uključuje izvor napajanja koji snabdeva energijom grejni sklop, uključujući i mnoštvo elektrootpomih grejnih elementa koji su raspoređeni tako da klizno prime element za proizvodnju aerosola, tako da su grejni elementi smešteni uporedo sa elementom za proizvodnju aerosola.

Sistem otkriven u US 2005/0172976 Al koristi uređaj za proizvodnju aerosola koji sadrži mnoštvo spoljnih grejnih elemenata. Uređaji za proizvodnju aerosola sa unutrašnjim grejnim elementima su takođe poznati u tehnici. Prilikom upotrebe, unutrašnji grejni elementi takvih uređaja za proizvodnju aerosola su umetnuti u supstrat koji daje aerosol zagrevanog elementa za proizvodnju aerosola tako da su unutrašnji grejni elementi u direktnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol.

Direktan kontakt između unutrašnjeg grejnog elementa uređaja za proizvodnju aerosola i supstrata koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola može da obezbedi efikasan način za zagrevanje supstrata koji daje aerosol, da bi se formirao aerosol pogodan za udisanje. U takvoj konfiguraciji toplota sa unutrašnjeg grejnog elementa može da bude prenesena, skoro trenutno, na bar deo supstrata koji daje aerosol, kad se unutrašnji grejni element aktivira i to može da olakša brzu proizvodnju aerosola. Pored toga, ukupna toplotna energija, potrebna da bi se stvorio aerosol, može da bude manja nego što bi to bio slučaj u sistemu za proizvodnju aerosola koji sadrži spoljni grejni element, gde supstrat koji daje aerosol nije u direktnom kontaktu sa spoljnim grejnim elementom, a početno zagrevanje supstrata koji daje aerosol se ostvaruje konvekcijom ili radijacijom. Kad je unutrašnji grejni element uređaja za proizvodnju aerosola u direktnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol, početno zagrevanje delova supstrata koji daje aerosol, koji su u direktnom kontaktu sa unutrašnjim grejnim elementom, će biti ostvareno kondukcijom.

Sistem koji obuhvata uređaj za proizvodnju aerosola koji ima unutrašnji grejni element je otkriven u WO2013102614. U ovom sistemu je grejni element doveden u kontakt sa supstratom koji daje aerosol, grejni element prolazi toplotni ciklus u kojem se zagreva i potom hladi. U toku kontakta između grejnog elementa i supstrata koji daje aerosol, Čestice supstrata koji daje aerosol mogu da se zalepe na površinu grejnog elementa. Osim toga, isparljiva jedinjenja i aerosol razvijen pomoću toplote sa grejnog elementa mogu da se natalože na površini grejnog elementa. Čestice i jedinjenja zalepijene i nataložene na grejnom elementu mogu da spreče rad grejnog elementa na optimalan način. Ove Čestice i jedinjenja takođe mogu da se odlome u toku upotrebe uređaja za proizvodnju aerosola i korisniku daju neprijatne ili gorke arome. Zbog ovih razloga je poželjno periodično očistiti grejni element. Postupak čišćenja može da uključi upotrebu oruđa za čišćenje kao stoje četka. Ako se čišćenje vrši neprimereno grejni element može da se ošteti ili polomi. Osim toga, neprimereno ili nepažljivo umetanje ili uklanjanje elementa za proizvodnju aerosola u uređaj za proizvodnju aerosola takođe može da ošteti ili polomi grejni element.

U stanju tehnike su poznati sistemi za isporuku aerosola koji sadrže supstrat koji daje aerosol i indukcioni uređaj za zagrevanje. Indukcioni uređaj za zagrevanje sadrži izvor indukcije koji proizvodi naizmenično elektromagnetno polje koje indukuje toplotu stvaranjem vrtložne struje u materijalu susceptora. Materijal susceptora je u toplotnoj blizini supstrata koji daje aerosol. Zagrevani materijal susceptora zauzvrat zagreva supstrat koji daje aerosol, koji sadrži materijal koji je sposoban da oslobađa isparljiva jedinjenja koja mogu da stvaraju aerosol. Primer ovog tipa sistema je otkriven u WO 95/27411. Veći broj realizacija, za supstrate koji daju aerosol je opisan u tehnici, koji su opremljeni raznolikim konfiguracijama susceptorskog materijala da bi osigurali odgovarajuće zagrevanje supstrata koji daje aerosol. Dakle, teži se radnoj temperaturi supstrata koji daje aerosol, na kojoj je oslobađanje isparljivih jedinjenja zadovoljavajuće. Bilo bi poželjno da bude moguće kontrolisanje radne temperature supstrata koji daje aerosoi na efikasan način. S obzirom na indukciono zagrevanje supstrata koji daje aerosol, upotrebom susceptora u obliku „beskontaktnog zagrevanja", ne postoji sredstvo za direktno merenje temperature unutar samog supstrata koji daje aerosol koji može da se konzumira, to jest nema kontakta između uređaja i unutrašnjosti dela u kojem se nalazi supstrat koji daje aerosol.

Obezbeđen je element za proizvodnju aerosola koji sadrži supstrat koji daje aerosol i susceptor za zagrevanje supstrata koji daje aerosol. Susceptor sadrži prvi materijal susceptora i drugi materijal susceptora, prvi materijal susceptora je postavljen u neposredni fizički kontakt sa drugim materijalom susceptora. Poželjno je da drugi materijal susceptora ima Kirijevu temperaturu koja je niža od 500 °C. Prvi materijal susceptora je poželjno da se koristi primarno za zagrevanje susceptora kad se susceptor nalazi u promenljivom elektromagnetnom polju. Bilo koji pogodan materijal može da bude upotrebljen. Na primer prvi materijal susceptora može da bude aluminijum ili može da bude ferozni materijal kao što je nerđajući čelik. Drugi materijal susceptora je poželjno da se primarno koristi da pokaže kad je susceptor dostigao specifičnu temperaturu, ta temperatura je Kirijeva temperatura drugog materijala susceptora. Kirijeva temperatura drugog materijala susceptora može da bude upotrebljena da reguliše temperaturu celog susceptora u toku rada. Dakle, Kirijeva temperatura drugog materijala susceptora bi trebalo da bude ispod tačke paljenja supstrata koji daje aerosol. Odgovarajući materijali za drugi materijal susceptora mogu da obuhvate nikl i određene legure nikla.

Poželjno je da susceptor može da sadrži prvi materijal susceptora koji ima prvu Kirijevu temperaturu i drugi materijal susceptora koji ima drugu Kirijevu temperaturu, prvi materijal susceptora koji je postavljen u neposredni fizički kontakt sa drugim materijalom susceptora. Druga Kirijeva temperatura je poželjno niža od prve Kirijeve temperature. Ovde korišćen izraz „druga Kirijeva temperatura" se odnosi na Kirijevu temperaturu drugog materijala susceptora.

Obezbeđivanjem susceptora, koji ima bar prvi i drugi materijal susceptora, pri čemu ili drugi materijal susceptora ima Kirijevu temperaturu i prvi materijal susceptora nema Kirijevu temperaturu, ili prvi i drugi materijal susceptora imaju prvu i drugu Kirijevu temperaturu koje su međusobno različite, zagrevanje supstrata koji daje aerosol i kontrolisanje temperature zagrevanja može da bude razdvojeno. Dok prvi materijal susceptora može da bude optimizovan u odnosu na toplotne gubitke i time na efikasnost zagrevanja, drugi materijal susceptora može da bude optimizovan u odnosu na kontrolu temperature. Drugi materijal susceptora ne mora da ima bilo kakve izrazite grejne karakteristike. Drugi materijal susceptora može da bude odabran da ima Kirijevu temperaturu, ili drugu Kirijevu temperaturu, koja odgovara unapred definisanom maksimumu željene temperature zagrevanja prvog materijala susceptora. Maksimalna željena temperatura zagrevanja može da bude definisana tako da se izbegne lokalno pregrevanje ili gorenje supstrata koji daje aerosol. Susceptor koji sadrži i prvi i drugi materijal susceptora ima jedinstvenu strukturu i može da bude nazvan bimaterijalni susceptor ili višemateri jalni susceptor. Neposredna blizina prvog i drugog materijala susceptora može da bude prednost pri preciznom kontrolisanju temperature.

Prvi materijal susceptora je poželjno magnetni materijal koji ima Kirijevu temperaturu koja je iznad 500 °C. U pogledu efikasnosti zagrevanja je poželjno da Kirijeva temperatura prvog materijala susceptora bude iznad maksimlne temperature na koju bi susceptor trebalo da bude zagrejan. Druga Kirijeva temperatura može poželjno da bude odabrana da bude niža od 400 °C, poželjno niža od 380 °C ili niža od 360 °C. Poželjno je da drugi materijal susceptora bude magnetni materijal odabran da ima drugu Kirijevu temperaturu koja je suštinski ista kao željena maksimalna temperatura zagrevanja. To jest, poželjno je da druga Kirijeva temperatura bude približno ista kao temperatura na koju bi susceptor trebalo da bude zagrejan da bi proizvodio aerosol iz supstrata koji daje aerosol. Druga Kirijeva temperatura može da bude, na primer, u rasponu od 200 °C do 400 °C, ili između 250 °C i 360 °C.

U jednoj realizaciji, druga Kirijeva temperatura drugog materijala susceptora može da bude odabrana tako da, nakon zagrevanja susceptorom koji je na temperaturi jednakoj drugoj Kirijevoj temperaturi, sveukupna srednja temperatura supstrata koji daje aerosol ne prelazi 240°C. Sveukupna srednja temperatura supstrata koji daje aerosol je ovde definisana kao aritmetička sredina više merenja temperature u središnjoj oblasti i obodnoj oblasti supstrata koji daje aerosol. Prethodnim definisanjem maksimalne sveukupne srednje temperature supstrata koji daje aerosol proizvodnja aerosola može da bude optimalno skrojena.

U poželjnim realizacijama element za proizvodnju aerosola može da sadrži mnoštvo elemenata sklopljenih unutar omotača u obliku štapića koji ima usni kraj i distalni kraj ushodno od usnog kraja, a mnoštvo elemenata obuhvata supstrat koji daje aerosol postavljen na ili prema distalnom kraju štapića. Poželjno, supstrat koji daje aerosol je čvrst supstrat koji daje aerosol. Poželjno je da je susceptor izduženi susceptor kojii ima širinu između 3 mm i 6 mm i debljinu između 10 mikrometara i 200 mikrometara. Susceptor je poželjno postavljen unutar supstrata koji daje aerosol. Naročito je poželjno da izduženi susceptor bude postavljen u radijalno središnji položaj unutar supstrata koji daje aerosol, poželjno tako da se proteže duž. uzdužne ose supstrata koji daje aerosol. Dužina izduženog susceptora je poželjno između 8 mm i 15 mm, na primer između 10 mm i 14 mm, na primer oko 12 mm ili 13 mm.

Prvi materijal susceptora je poželjno odabran za maksimalnu efikasnost zagrevanja. Indukciono zagrevanje magnetnog susceptorskog materijala u promenljivom magnetnom polju se javlja kao kombinacija otpornog zagrevanja, zbog vrtložnih struja inđukovanih u susceptoru i toplote proizvedene histerezisnim magnetnim gubicima. Poželjno je da prvi materijal susceptora bude feromagnetni metal koji ima Kirijevu temperaturu višu od 400 °C. Poželjno je da prvi susceptor bude gvožđe ili legura gvožđa kao što je čelik, ili legura gvožđe-nikl. Može da bude naročito poželjno da prvi materijal susceptora bude nerđajući čelik oznake kvaliteta serije 400 kao stoje nerđajući čelik oznake kvaliteta 410 ili nerđajući čelik oznake kvaliteta 420 ili nerđajući Čelik oznake kvaliteta 430.

Prvi materijal susceptora može alternativno da bude odgovarajući nemagnetni materijal, kao što je aluminijum. U nemagnetnom materijalu indukciono zagrevanje se javlja samo otpornim zagrevanjem zbog vrtložnih struja.

Drugi materijal susceptora je poželjno odabran zbog toga što ima Kirijevu temperaturu koja može da bude detektovana unutar željenog raspona, na primer na specificiranim temperaturama između 200 °C i 400 °C. Drugi materijal susceptora takođe može da doprinese zagrevanju susceptora, mada je ovo svojstvo manje bitno nego njegova Kirijeva temperatura. Poželjno je da drugi materijal susceptora bude feromagnetni metal kao što je nikl ili legura nikla. Niki ima Kirijevu temperaturu od oko 354 °C, što može da bude idealno za kontrolisanje temperature zagrevanja u elementu za proizvodnju aerosola.

Prvi i drugi materijal susceptora su u neposrednom kontaktu i obrazuju jedinstveni susceptor. Dakle, kad su zagrevani, prvi i drugi materijal susceptora imaju istu temperaturu. Prvi materijal susceptora, koji može da bude optimizovan za zagrevanje supstrata koji daje aerosol, može da ima prvu Kirijevu temperaturu koja je viša nego bilo koja unapred definisana temperatura zagrevanja. Kada susceptor dostigne drugu Kirijevu temperaturu, magnetna svojstva drugog materijala susceptora se promene. Na drugoj Kirijevoj temperaturi drugi materijal susceptora se povratno promeni iz feromagnetne faze u paramagnetnu fazu. U toku indukcionog zagrevanja supstrata koji daje aerosol ova promena faza drugog materijala susceptora može da bude otkrivena bez fizičkog kontakta sa drugim materijalom susceptora. Otkrivanje promene faza može da omogući kontrolu nad zagrevanjem supstrata koji daje aerosol. Na primer, po otkrivanju promene faze povezane sa drugom Kirijevom temperaturom, indukciono zagrevanje može da bude zaustavljeno automatski. Dakle, pregrevanje supstrata koji daje aerosol može da bude izbegnuto, čak iako prvi materijal susceptora, koji je primarno odgovoran za zagrevanje supstrata koji daje aerosol, nema Kirijevu temperaturu ili prvu Kirijevu temperaturu koja je viša od maksimalne željene temperature zagrevanja. Nakon što je indukciono zagrevanje zaustavljeno, susceptor se hladi sve dok ne dostigne temperaturu nižu od druge Kirijeve temperature. U tom trenutku drugi materijal susceptora ponovo dobij a svoja feromagnetna svojstva. Ova promena faza može da bude otkrivena bez kontakta sa drugim materijalom susceptora i onda indukciono zagrevanje može ponovo da bude aktivirano. Dakle, indukciono zagrevanje supstrata koji daje aerosol može da bude kontrolisano ponovljenim uključivanjem i isključivanjem indukcionog uređaja za zagrevanje. Ova kontrola temperature se postiže na beskontaktan način. Osim kola i elektronike, za koju je poželjno da već bude ugrađena u indukcioni uređaj za zagrevanje, ne mora postojati potreba za bilo kakvim dodatnim kolom ili elektronikom.

Neposredni kontakt između prvog materijala susceptora i drugog materijala susceptora može da bude ostvaren bilo kojim odgovarajućim sredstvom. Na primer. drugi materija! susceptora može da bude presvučen, nanesen, obložen, prekriven ili zavaren na prvi materijal susceptora. Poželjni postupci obuhvataju elektropresvlačenje. galvansko presvlačenje i prekrivanje. Poželjno je da drugi materijal susceptora bude prisutan u gustom sloju. Gusti sloj ima veću magnetnu propustljivost nego porozni sloj, što mu olakšava da detektuje promene u Kirijevoj temperaturi. Ako je prvi materijal susceptora optimizovan za zagrevanje supstrata, može da bude poželjno da nema veće zapremine drugog materijala susceptora nego što je potrebno da se obezbedi druga Kirijeva tačka koja može da bude detektovana.

U nekim realizacijama može da bude poželjno da je prvi materijal susceptora u obliku izdužene trake koja ima širinu između 3 mm i 6 mm i debljinu između 10 mikrometara i 200 mikrometara i da je drugi materijal susceptora u obliku diskretnih pločica koje su presvučene, nanesene ili zavarene na prvi materijal susceptora. Na primer. prvi materijal susceptora može da bude izdužena traka od nerđajućeg čelika oznake kvaliteta 430 ili izdužena traka od aluminijuma i drugi izduženi materijal može da bude u obliku pločica nikla koje imaju debljinu između 5 mikrometara i 30 mikrometara postavljenih u razmacima duž izdužene trake prvog materijala susceptora. Pločice drugog materijala susceptora mogu da imaju širinu između 0.5 mm i debljine izdužene trake. Na primer širina može da bude između 1 mm i 4 mm. ili između 2 mm i 3 mm. Pločice drugog materijala susceptora mogu da imaju dužinu između 0,5 mm i oko 10 mm, poželjno između 1 mm i 4 mm, ili između 2 mm i 3 mm.

U nekim realizacijama može da bude poželjno da su prvi materijal susceptora i drugi materijal susceptora kolaminirani u obliku izdužene trake, koja ima širinu od između 3 mm i 6 mm i debljinu od između 10 mikrometara i 200 mikrometara. Poželjno je da je prvi materijal susceptora deblji od drugog materijala susceptora. Kolaminat može da bude obrazovan na bilo koji odgovarajući način. Na primer, traka prvog materijala susceptora može da bude zavarena ili difuziono povezana na traku drugog materijala susceptora. Alternativno, sloj drugog materijala susceptora može da bude nanesen ili presvučen na traku prvog materijala susceptora.

U nekim realizacijama može da bude poželjno da je susceptor izduženi susceptor koji ima širinu između 3 mm i 6 mm i debljinu između 10 mikrometara i 200 mikrometara, susceptor koji sadrži jezgro prvog materijala susceptora inkapsulirano drugim materijalom susceptora. Dakle, susceptor može da sadrži traku prvog materijala susceptora koja je obložena ili prekrivena drugim materijalom susceptora. Na primer, susceptor može da sadrži traku nerđajućeg čelika oznake kvaliteta 430 koji je dužine 12 mm, širine 4 mm i debljine između 10 mikrometara i 50 mikrometara, na primer 25 mikrometara. Nerđajući čelik oznake kvaliteta 430 može da bude obložen slojem nikla od između 5 mikrometara i 15 mikrometara, na primer 10 mikrometara.

Susceptor može da bude konfigurisan za rasipanje energije između 1 vata i 8 vati kad se koristi u sprezi sa određenim induktorom, na primer između 1.5 vati i 6 vati. Pod konfigurisanjem se podrazumeva da susceptor može da sadrži specifičan prvi materijal susceptora i može da ima specifične dimenzije koje omogućavaju rasipanje energije između 1 vata i 8 vati, kada se koristi u sprezi sa određenim konduktorom koji stvara promenljivo elektromagnetno polje poznate učestanosti i poznate jačine polja.

Uređaj za proizvodnju aerosola može da ima više od jednog susceptora, na primer više od jednog izduženog susceptora. Dakle, zagrevanje može da bude efikasno ostvareno u različitim delovima supstrata koji daje aerosol.

Takođe je obezbeđen sistem za proizvodnju aerosola koji sadrži uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon, koji ima induktor za stvaranje naizmeničnog ili promenljivog elektromagnetnog polja i element za proizvodnju aerosola koji sadrži susceptor. kao što je ovde opisano i defmisano. Element za proizvodnju aerosola radi sa uređajem za proizvodnju aerosola. tako da promenljivo elektromagnetno polje, proizvedeno induktorom. indukuje struju u susceptoru. koja uzrokuje zagrevanje susceptora. Uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon sadrži elektronsko kolo, konfigurisano da otkrije Kirijevu promenu drugog materijala susceptora. Na primer, elektronsko kolo može da meri prividni otpor (Ra) susceptora. Prividni otpor se menja u susceptoru kad jedan od materijala prolazi promenu faze povezanu sa Kirijevom temperaturom. Ra može da bude indirektno izmeren merenjem jeđnosmerne (DC) struje upotrebljene za proizvodnju promenljivog elektromagnetnog polja.

Poželjno je da je elektronsko kolo podešeno za kontrolu zatvorenom petljom zagrevanja supstrata koji daje aerosol. Dakle, elektronsko kolo može da isključi promenljivo magnetno polje kad detektuje da se temperatura susceptora povećala iznad druge Kirijeve temperature. Magnetno polje može da bude ponovo uključeno kad temperatura susceptora padne ispod druge Kirijeve temperature. Alternativno, energetski radni ciklus, koji pokreće magnetno polje, može da bude smanjen kad temperatura susceptora poraste iznad druge Kirijeve temperature i smanjen kad temperatura susceptora opadne ispod druge Kirijeve temperature.

Dakle, temperatura susceptora može da bude održavana da bude na temperaturi druge Kirijeve temperature plus ili minus 20 °C za unapred određeni period vremena, time omogućavajući da aerosol bude stvoren bez pregrevanja supstrata koji daje aerosol. Poželjno je da elektronsko kolo obezbeđuje povratnu petlju koja omogućava da temperatura susceptora bude kontrolisana unutar plus ili minus 15 °C druge Kirijeve temperature, poželjno unutar plus ili minus 10 °C druge Kirijeve temperature, poželjno između plus ili minus 5 °C druge Kirijeve temperature.

Uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon je poželjno sposoban da proizvede promenljivo elektromagnetno polje koje ima magnetno polje jačine (H-jačina polja) od između 1 i 5 kiloampera po metru (kA/m), poželjno između 2 i 3 kA/m, na primer oko 2,5 kA/m. Uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon je poželjno sposoban da proizvede promenljivo elektromagnetno polje koje ima učestanost između 1 i 30 MHz, na primer između 1 i 10 MHz, na primer između 5 i 7 MHz.

Susceptor je deo elementa za proizvodnju aerosola koji može da se konzumira i koristi se samo jednom. Dakle, bilo koji ostaci, koji se stvaraju na susceptoru u toku zagrevanja, ne izazivaju problem pri zagrevanju sledećeg elementa za proizvodnju aerosola. Aroma sekvence elementa za proizvodnju aerosola može da bude postojanija usled činjenice da nov susceptor radi na zagrevanju svakog prizvoda. Osim toga, čišćenje uređaja za proizvodnju aerosola je manje kritično i može da bude ostvareno bez oštećenja grejnog elementa. Osim toga, nedostatak grejnog elementa, koji mora da prodre u supstrat koji daje aerosol, znači da će umetanje i uklanjanje elementa za proizvodnju aerosola iz uređaja za proizvodnju aerosola manje verovatno da izazove nenamernu štetu ili na proizvodu ili na uređaju. Celokupni sistem za proizvodnju aerosola je zbogloga robusniji.

Ovde korišćen izraz „supstrat koji daje aerosol" se upotrebljava da opiše supstrat sposoban da, usled zagrevanja, oslobađa isparljiva jedinjenja koja mogu da formiraju aerosol. Aerosol dobijen iz supstrata koji daju aerosol. ovde opisanih elemenata za proizvodnju aerosola, može da bude vidljiv ili nevidljiv i može da uključuje isparenja (na primer fine čestice supstance u gasovitom stanju koja je inače u tečnom ili čvrstom stanju na sobnoj temperaturi), kao i gasove i kapljice kondenzovanih isparenja.

Ovde korišćeni izrazi „ushodno" i „nishodno" su upotrebljeni da opišu relativan položaj komponenata ili delova komponenata elementa za proizvodnju aerosola u odnosu na smer u kojem korisnik povlači vazduh tokom upotrebe elementa za proizvodnju aerosola.

Element za proizvodnju aerosola ima dva kraja: proksimalni kraj, kroz koji aerosol napušta element za proizvodnju aerosola i isporučuje se korisniku, i distalni kraj. Prilikom upotrebe korisnik može da povuče vazduh na proksimalnom kraju da bi uvukao aerosol stvoren elementom za proizvodnju aerosola. Usni kraj je nishodno od distalnog kraja. Distalni kraj takođe može da bude označen kao ushodni kraj i nalazi se ushodno od usnog kraja.

Poželjno je da element za proizvodnju aerosola bude proizvod za pušenje koji proizvodi aerosol koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta. Još poželjnije je da element za proizvodnju aerosola bude proizvod za pušenje, koji proizvodi aerosol koji sadrži nikotin, koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta.

Ovde korišćen izraz „uređaj za proizvodnju aerosola" je upotrebljen da opiše uređaj koji interaguje sa supstratom koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola da bi stvorio aerosol. Poželjno je da uređaj za proizvodnju aerosola bude uređaj za pušenje koji interaguje sa supstratom koji daje aerosol elementa za proizvodnju aerosola da bi stvorio aerosol koji može da bude direktno udahnut u korisnikova pluća kroz korisnikova usta. Uređaj za proizvodnju aerosola može da bude držač za proizvod za pušenje.

Kada je ovde korišćen, u vezi sa elementom za proizvodnju aerosola, izraz „uzdužno" je upotrebljavan da opiše pravac između usnog kraja i distalnog kraja elementa za proizvodnju aerosola, a izraz „transverzalno" je upotrebljavan da opiše pravac normalan na uzdužni pravac.

Kada je ovde korišćen u vezi sa elementom za proizvodnju aerosola, izraz „prečnik" je upotrebljavan da opiše maksimalnu dimenziju u transverzalnom pravcu elementa za proizvodnju aerosola. Kada je ovde korišćen u vezi sa elementom za proizvodnju aerosola. izraz „dužina" je upotrebljavan da opiše maksimalnu dimenziju u uzdužnom pravcu elementa za proizvodnju aerosola.

Ovde korišćen izraz „susceptor" se odnosi na materijal koji može da pretvori elektromagnetnu energiju u toplotu. Kad se nalaze unutar promenljivog elektromagnetnog polja, vrtložne struje indukovane u susceptoru prouzrokuju zagrevanje susceptora. Štaviše, histerezisni magnetni gubici unutar susceptora prouzrokuju dodatno zagrevanje susceptora. S obzirom da se susceptor nalazi u toplotnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol, supstrat koji daje aerosol se zagreva susceptorom.

Element za proizvodnju aerosola je poželjno dizajniran da radi sa uređajem za proizvodnju aerosola na električni pogon koji sadrži indukcioni izvor zagrevanja. Indukcioni izvor zagrevanja, ili induktor, proizvodi promenljivo elektromagnetno polje za zagrevanje susceptora postavljenog unutar promenljivog elektromagnetnog polja. Prilikom upotrebe, element za proizvodnju aerosola radi sa uređajem za proizvodnju aerosola tako da je susceptor postavljen unutar promenljivog elektromagnetnog polja proizvedenog induktorom.

Susceptor poželjno ima dimenziju dužine koja je veća nego dimenzija širine ili dimenzija debljine, na primer dva puta veća od njegove dimenzije širine ili njegove dimenzije debljine. Dakle susceptor može da bude opisan kao izduženi susceptor. Susceptor može da bude raspoređen suštinski uzdužno unutar štapića. Ovo znači da je dimenzija dužine izduženog susceptora raspoređena da bude približno paralelna uzdužnom pravcu štapića, na primer unutar plus ili minus 10 stepeni od paralele u odnosu na uzdužni pravac štapića. U poželjnim realizacijama, izduženi susceptorski element može da bude postavljen u radijalno središnji položaj unutar Štapića i da se proteže duž uzdužne ose štapića.

Susceptor koji sadrži prvi materijal susceptora i drugi materijal susceptora može da bude u obliku igle, štapića ili oštrice. Susceptor može da ima dužinu između 5 mm i 15 mm, na primer između 6 mm i 12 mm, ili između 8 mm i 10 mm. Susceptor može da ima širinu između 1 mm i 6 mm i može da ima debljinu od između 10 mikrometara i 500 mikrometara, ili još poželjnije između 10 i 100 mikrometara. Ako susceptor ima stalan poprečni presek, na primer kružni poprečni presek, poželjno je da ima širinu ili prečnik između 1 mm i 5 mm.

Poželjni susceptori mogu da budu zagrevani na temperaturu višu od 250 °C. Odgovarajući susceptori mogu da sadrže nemetalno jezgro sa metalnim slojem nanesenim na nemetalno jezgro. na primer metalne trake prvog i drugog materijala susceptora obrazovane na površini keramičkog jezgra.

Susceptor može da ima zaštitini spoljni sloj, na primer zaštitni keramički sloj ili zaštitni stakleni sloj koji inkapsulira prvi i drugi materijal susceptora. Susceptor može da sadrži zaštitnu oblogu napravljenu od stakla, keramike ili inertnog metala, obrazovanu preko jezgra koje sadrži prvi i drugi materijal susceptora.

Susceptor je raspoređen u toplotnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol. Dakle, kad se susceptor zagreje supstrat koji daje aerosol je zagrejan i stvara se aerosol. Poželjno je da susceptor bude raspoređen u direktnom fizičkom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol, na primer unutar supstrata koji daje aerosol.

Element za proizvodnju aerosola može da sadrži jedan izduženi susceptor. Alternativno, element za proizvodnju aerosola može da sadrži više od jednog izduženog susceptora.

Poželjno, supstrat koji daje aerosol je čvrst supstrat koji daje aerosol. Supstrat koji daje aerosol može da sadrži i Čvrste i tečne komponente.

Poželjno, supstrat koji daje aerosol sadrži nikotin. U nekim poželjnim realizacijama supstrat koji daje aerosol sadrži duvan. Na primer, materijal koji stvara aerosol može da bude napravljen od lista homogenizovanog duvana. Supstrat koji daje aerosol može da bude štapić napravljen od skupljenog lista homogenizovanog duvana.

Alternativno ili dodatno, supstrat koji daje aerosol može da sadrži materijal koji gradi aerosol koji ne sadrži duvan. Na primer, materijal koji stvara aerosol može da bude napravljen od lista koji sadrži nikotinsku so i stvarač aerosola.

Ako je supstrat koji daje aerosol čvrst, tada taj čvrst supstrat koji daje aerosol može da sadrži na primer jedan ili više prahova, granula, peleta, rezanaca, niti. traka ili listova koji sadrže jedan ili više listova biljaka, listova duvana, žilica duvana, ekspandovani duvan i homogenizovani duvan.

Po izboru, čvrst supstrat koji daje aerosol može da sadrži duvanska ili neduvanska isparljiva jedinjenja koja se oslobađaju posle zagrevanja čvrstog supstrata koji daje aerosol. Čvrst supstrat koji daje aerosol može takođe da sadrži jednu ili više kapsula koje, na primer, sadrže dodatna isparljiva jedinjenja sa aromom duvana ili isparljiva jedinjenja neduvanske arome i takve kapsule mogu da se istope u toku zagrevanja čvrstog supstrata koji daje aerosol.

Po izboru, čvrst supstrat koji daje aerosol može da bude obezbeđen na termostabilnom nosaču ili ugrađen u njemu. Nosač može da bude u obliku praha, granula, peleta, rezanaca, niti, traka ili listova. Čvrst supstrat koji daje aerosol može da bude postavljen na površinu nosača u obliku, na primer. lista, pene, gela ili kaše. Čvrst supstrat koji daje aerosol može da bude položen na celoj površini nosača ili može da bude položen po određenom šablonu da bi tokom upotrebe obezbedio neujednačenu isporuku ukusa.

Ovde korišćen izraz „homogenizovani duvanski materijal" označava materijal dobijen aglomerisanjem Čestica duvana.

Ovde korišćen izraz „list" označava laminarni element koji ima širinu i dužinu suštinski veću od svoje debljine.

Ovde korišćen izraz „sakupljen" je upotrebljen da opiše list koji je uvijen, preklopljen ili na neki drugi način sabijen ili stisnut suštinski transverzalno u odnosu na uzdužnu osu elementa za proizvodnju aerosola.

U poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol sadrži sakupljeni teksturirani list homogenizovanog duvanskog materijala.

Ovde korišćen izraz „teksturirani list" označava list koji je naboran, reljefan, graviran, perforiran ili na neki drugi način deformisan. Supstrat koji daje aerosol može da sadrži sakupljeni teksturirani list homogenizovanog duvanskog materijala koji sadrži mnoštvo međusobno odvojenih udubljenja, izbočina, perforacija ili njihovih kombinacija.

U naročito poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol sadrži sakupljen nabrani list homogenizovanog duvanskog materijala.

Upotreba teksturiranog lista homogenizovanog duvanskog materijala može da dodatno olakša sakupljanje lista homogenizovanog duvanskog materijala da bi se dobio supstrat koji daje aerosol.

Ovde korišćen izraz „nabran list" označava list koji ima mnoštvo suštinski paralelnih brazda ili nabora. Poželjno, kad je element za proizvodnju aerosola sklopljen, suštinski paralelne brazde ili nabori se protežu duž ili paralelno sa uzdužnom osom elementa za proizvodnju aerosola. Prednost je da se time olakšava sakupljanje nabranog lista homogenizovanog duvanskog materijala da bi se dobio supstrat koji daje aerosol. Međutim, treba razumeti da, kad je element za proizvodnju aerosola sklopljen, nabrani listovi homogenizovanog duvanskog materijala za ugradnju u element za proizvodnju aerosola mogu, alternativno ili dodatno, da imaju mnoštvo suštinski paralelnih brazda ili nabora, koji su raspoređeni pod oštrim ili tupim uglom u odnosu na uzdužnu osu elementa za proizvodnju aerosola.

Supstrat koji daje aerosol može da bude u obliku čepa koji sadrži materijal koji građi aerosol obavijen papirom ili drugim omotačem. Kad je supstrat koji daje aerosol u obliku čepa, ceo Čep, uključujući bilo koji omot, se smatra supstratom koji daje aerosol.

U poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol sadrži čep koji sadrži sakupljen list homogenizovanog duvanskog materijala ili materijala koji gradi aerosol, obavijen omotom. Poželjno je da susceptor bude izduženi susceptor i da jedan ili svaki izduženi susceptor bude postavljen unutar čepa u direktnom kontaktu sa materijalom koji gradi aerosol.

Ovde korišćen izraz „stvarač aerosola'" je upotrebljen da opiše bilo koje odgovarajuće poznato jedinjenje ili smešu jedinjenja koje prilikom upotrebe olakšava formiranje aerosola i koja je suštinski otporna na toplotnu razgradnju na radnoj temperaturi elementa za proizvodnju aerosola.

Odgovarajući stvarači aerosola su poznati u tehnici i uključuju, ali nisu ograničeni na: polihidrične alkohole, kao što su propilenglikol, trietilen glikol, 1,3-butandiol i glicerin; estre polihidričnih alkohola, kao što su glicerol mono-, di- ili triacetat; i alifatične estre mono-, di- ili polikarboksilnih kiselina, kao što su dimetil dodekandioat i dimetil tetradekandioat

Poželjni stvarači aerosola su polihidrični alkoholi ili njihove smeše, kao što su propilen glikol, trietilen glikol, 1,3-butandiol i. kao najpoželjniji, glicerin.

Supstrat koji daje aerosol može da sadrži jedan stvarač aerosola. Alternativno, supstrat koji daje aerosol može da sadrži kombinaciju dva ili više stvarača aerosola.

Poželjno, supstrat koji daje aerosol ima težinski sadržaj suve mase stvarača aerosola veći od 5%.

Supstrat koji daje aerosol može da ima težinski sadržaj suve mase stvarača aerosola između približno 5% i približno 30%.

U poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol ima težinski sadržaj suve mase stvarača aerosola približno 20%.

Supstrati koji daju aerosol, koji sadrže sakupljene listove homogenizovanog duvana za upotrebu u elementu za proizvodnju aerosola, mogu da budu napravljeni primenom postupaka poznatih u tehnici, na primer postupcima otkrivenim u patentu WO 2012/164009 A2.

Poželjno, supstrat koji daje aerosol ima spoljni prečnik najmanje 5 mm. Supstrat koji daje aerosol može da ima spoljni prečnik između približno 5 mm i približno 12 mm, na primer između približno 5 mm i približno 10 mm ili između približno 6 mm i približno 8 mm. U poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol ima spoljni prečnik od 7,2 mm +/- 10%.

Supstrat koji daje aerosol može da ima dužinu između približno 5 mm i približno 15 mm, na primer između oko 8 mm i oko 12 mm. U jednoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol može da ima dužinu približno 10 mm. U poželjnoj realizaciji, supstrat koji daje aerosol ima dužinu približno 12 mm. Poželjno je da izduženi susceptor bude približno iste dužine kao i supstrat koji daje aerosol.

Poželjno je da supstrat koji daje aerosol bude praktično cilindričan.

Potporni element može da bude postavljen odmah nishodno od supstrata koji daje aerosol i može da se naslanja na njega.

Potporni element može da bude napravljen od bilo kojeg odgovarajućeg materijala ili kombinacije materijala. Na primer, potporni element može da bude napravljen od jednog ili više materijala odabranih iz grupe koja se sastoji od: acetata celuloze; kartona; naboranog papira, kao što je naborani papir otporan na toplotu ili naborani pergamentni papir; i polimernih materijala, kao što je polietilen male gustine (LDPE). U poželjnoj realizaciji, potporni element je napravljen od acetata celuloze.

Potporni element može da sadrži šupalj cevasti element. U poželjnoj realizaciji, potporni element sadrži šuplju cev od acetata celuloze.

Poželjno je da potporni element ima spoljni prečnik koji je približno jednak spoljnom prečniku elementa za proizvodnju aerosola.

Potporni element može da ima spoljni prečnik između približno 5 milimetara i približno 12 milimetara, na primer između približno 5 milimetara i približno 10 milimetara ili između približno 6 milimetara i približno 8 milimetara. U poželjnoj realizaciji, potporni element ima spoljni prečnik 7,2 milimetara+/-10%.

Potporni element može da ima dužinu između približno 5 milimetara i između približno 15 mm. U poželjnoj realizaciji, potporni element ima dužinu približno 8 milimetara.

Element za hlađenje aerosola može da bude postavljen nishodno supstrata koji daje aerosol, na primer element za hlađenje aerosola može da bude postavljen odmah nishodno od nosećeg elementa, i može da se naslanja na potporni element.

Element za hlađenje aerosola može da bude postavljen između potpornog elementa i usnika postavljenog na samom donjem kraju elementa za proizvodnju aerosola.

Element za hlađenje aerosola može da ima ukupnu površinu između približno 300 kvadratnih milimetara po milimetru dužine i približno 1000 kvadratnih milimetara po milimetru dužine. U poželjnoj realizaciji, element za hlađenje aerosola ima ukupnu površinu približno 500 kvadratnih milimetara po milimetru dužine.

Element za hlađenje aerosola može da bude alternativno označen kao izmenjivač toplote.

Poželjno je da element za hlađenje aerosola ima mali otpor pri povlačenju gasa kroz njega. To jest, poželjno je da element za hlađenje aerosola pruža mali otpor protoku vazduha kroz element za proizvodnju aerosola. Poželjno je da element za hlađenje aerosola ne utiče značajno na otpor prolasku vazduha elementa za proizvodnju aerosola.

Element za hlađenje aerosola može da sadrži mnoštvo uzdužno protežućih kanala. Mnoštvo uzdužno protežućih kanala može da bude definisano listom materijala koji je bio jednom ili više puta naboran, plisiran, sakupljen i preklopljen da bi se formirali kanali. Mnoštvo uzdužno protežućih kanala može da bude definisano jednim listom koji je bio jednom ili vise puta naboran, plisiran, sakupljen i preklopljen da bi se formirali višestruki kanali. Alternativno, mnoštvo uzdužno protežućih kanala može da bude definsano sa više listova koji su jedan ili više puta naborani, plisirani, sakupljeni i preklopljeni da bi se formirali višestruki kanali.

U nekim realizacijama, element za hlađenje aerosola može da sadrži sakupljen list materijala odabran iz grupe koja se sastoji od metalne folije, polimernog materijala i suštinski neporoznog papira ili kartona. U nekim realizacijama, element za hlađenje aerosola može da sadrži sakupljen list materijala odabran iz grupe koja se sastoji od polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinilhlorida (PVC), polietilen tereftalata (PET), polimlečne kiseline (PLA), acetata celuloze (CA) i aluminijumske folije.

U poželjnoj realizaciji, element za hlađenje aerosola sadrži sakupljen list biorazgradivog materijala. Na primer, sakupljen list neporoznog papira ili sakupljen list biorazgradivog polimernog materijala, kao što je polimlečna kiselina, ili gradaciju Mater-Bi® (komercijalno dostupna familija kopoliestara baziranih na škrobu).

U naročito poželjnoj realizaciji, element za hlađenje aerosola sadrži sakupljen list polimlečne kiseline.

Element za hlađenje aerosola može da bude napravljen od sakupljenog lista materijala koji ima specifičnu površinu između približno 10 kvadratnih milimetara po miligramu i približno 100 kvadratnih milimetara po miligramu težine. U nekim realizacijama, element za hlađenje aerosola može da bude napravljen od sakupljenog lista materijala koji ima specifičnu površinu od približno 35 mm2/mg.

Element za proizvodnju aerosola može da sadrži usnik postavljen na usnom kraju elementa za proizvodnju aerosola. Usnik može da bude postavljen odmah nishodno od elementa za hlađenje aerosola i naslanja se na element za hlađenje aerosola. Usnik može da sadrži filter. Filter može da bude napravljen od jednog ili više odgovarajućih filtrirajućih materijala. Mnogi takvi filtrirajući materijali su poznati u tehnici. U jednoj realizaciji, usnik može da sadrži filter napravljen od acetatnih vlakana.

Poželjno je da usnik ima spoljni prečnik koji je približno jednak spoljnjem prečniku elementa za proizvodnju aerosola.

Usnik može da ima spoljni prečnik između približno 5 milimetara i približno 10 milimetara, na primer od između približno 6 milimetara i približno 8 milimetara. U poželjnoj realizaciji, usnik ima spoljni prečnik 7,2 milimetara +/- 10%.

Usnik može da ima dužinu između približno 5 milimetara i približno 20 milimetara. U poželjnoj realizaciji, usnik ima dužinu približno 14 milimetara.

Usnik može da ima dužinu između približno 5 milimetara i približno 14 milimetara. U poželjnoj realizaciji, usnik ima dužinu približno 7 milimetara.

Komponente elementa za proizvodnju aerosola, na primer supstrat koji daje aerosol i bilo koja druga komponenta elementa za proizvodnju aerosola, kao što su potporni element, element za hlađenje aerosola i usnik. su obavljeni spoljnim omotom, spoljni omotač može da bude napravljen od bilo kojeg odgovarajućeg materijala ili kombinacije materijala. Poželjno je da spoljni omotač bude cigaretni papir.

Element za proizvodnju aerosola može da ima spoljni prečnik između približno 5 milimetara i približno 12 milimetara, na primer između približno 6 milimetara i približno 8 milimetara. U poželjnoj realizaciji, element za proizvodnju aerosola ima spoljni prečnik 7,2 milimetara +-/- 10%.

Element za proizvodnju aerosola može da ima ukupnu dužinu između približno 30 milimetara i približno 100 milimetara. U poželjnim realizacijama, element za proizvodnju aerosola ima ukupnu dužinu između 40 mm i 50 mm, na primer približno 45 milimetara.

Uređaj za proizvodnju aerosola sistema za proizvodnju aerosola može da sadrži: kućište; Šupljinu za primanje elementa za proizvodnju aerosola, induktor raspoređen da proizvodi promenljivo elektromagnetno polje unutar šupljine; električno napajanje povezano na induktor; i kontrolni element konfigurisan da kontroliše snabdevanje induktora snagom sa napajanja.

U poželjnim realizacijama uređaj može da sadrži DC izvor napajanja, kao što je punjiva baterija, za obezbeđivanje napajanja DC naponom i DC strujom, elektroniku napajanja koja sadrži DC/AC pretvarač za pretvaranje DC struje u naizmeničnu (AC) struju za snabdevanje induktora. Uređaj za proizvodnju aerosola može dalje da sadrži odgovarajuću otpornu mrežu između DC/AC pretvarača i induktora da bi poboljšala efikasnost prenosa snage između pretvarača i induktora.

Kontrolni element je poželjno spojen na, ili sadrži, monitor ili monitorno sredstvo za praćenje DC struje obezbeđene DC izvorom napajanja. DC struja može da obezbedi indirektnu naznaku prividnog otpora susceptora postavljenog u promenljivom elektromagnetnom polju, koji zauzvrat može da obezbedi sredstvo za otkrivanje Kirijeve tranzicije u susceptoru.

Induktor može da sadrži jedan ili više kalemova koji proizvode promenljivo elektromagnetno polje. Kalem ili kalemovi mogu da okružuju šupljinu.

Poželjno je da uređaj bude sposoban da proizvede promenljivo elektromagnetno polje između 1 i 30 MHz, na primer, između 2 i 10 MHz. na primer između 5 i 7 MHz.

Poželjno je da uređaj bude sposoban da proizvede promenljivo elektromagnetno polje koje ima jačinu (H-polja) između 1 i 5 kA/m, na primer između 2 i 3 k A/m, na primer oko 2.5 kA/m.

Poželjno, uređaj za proizvodnju aerosola je prenosivi ili ručni uređaj za proizvodnju aerosola koji je pogodan za korisnika da ga drži između prstiju jedne ruke.

Uređaj za proizvodnju aerosola može da bude suštinski cilindričnog oblika

Uređaj za proizvodnju aerosola može da ima dužinu između približno 70 milimetara i približno 120 milimetara.

Napajanje može da bude bilo koje napajanje, na primer izvor jednosmerne struje kao što je baterija. U jednoj realizaciji napajanje je litijum jonska baterija. Alternativno, izvor napajanja može da bude nikl metal hidriđ baterija, nikl kadmijum baterija ili baterija na bazi litijuma, na primer litij um kobalt, litijum gvožđe fosfat, litij um titanat ili litijum polimerska baterija.

Kontrolni element može da bude jednostavni prekidač. Alternativno, kontrolni element može da bude električno kolo i može da sadrži jedan ili više mikroprocesora ili mikrokontrolera.

Sistem za proizvodnju aerosola može da sadrži takav uređaj za proizvodnju aerosola i jedan ili više elemenata za proizvodnju aerosola koji sadrže susceptor kao što je prethodno opisano, elementi za proizvodnju aerosola su konfigurisani da budu primljeni u šupljinu uređaja za proizvodnju aerosola tako da se susceptor postavljen unutar elementa za proizvodnju aerosola nalazi unutar induktorom proizvedenog promenljivog elektromagnetnog polja.

Postupak za upotrebu elementa za proizvodnju aerosola, kao što je prethodno opisano, može da sadrži korake postavljanja proizvoda u odnosu na uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon tako da izduženi susceptor proizvoda bude unutar uređajem proizvedenog promenljivog elektromagnetnog polja, promenljivo elektromagnetno polje izaziva zagrevanje susceptora, i praćenja bar jednog parametra uređaja za proizvodnju aerosola na električni pogon da bi se detektovala Kirijeva tranzicija drugog materijala susceptora. Na primer DC struja dobijena sa napajanja može da bude praćena da bi se obezbedilo indirektno merenje prividnog otpora u susceptoru. Elektromagnetno polje može da bude kontrolisano tako da održava temperaturu susceptora da bude približno ista temperatura kao Kirijeva tranzicija drugog materijala susceptora. Elektromagnetno polje može da bude isključivano ili uključivano da bi održavalo temperaturu susceptora unutar željenih granica. Radni ciklus uređaja može da bude menjan da bi održavao temperaturu susceptora unutar željenih granica.

Uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon može da bude bilo koji ovde opisan uređaj. Poželjno je da se učestanost promenljivog elektromagnetnog polja održava na između 1 i 30 MHz, na primer između 5 i 7 MHz.

Postupak proizvodnje elementa za proizvodnju aerosola, koji je ovde opisan ili definisan, može da sadrži korake: sklapanja mnoštva elemenata u obliku štapića koji ima usni kraj i distalni kraj ushodno od usnog kraja, mnoštva elemenata uključujući supstrat koji daje aerosol i susceptor, poželjno izduženi susceptorski element raspoređen suštinski uzdužno unutar štapića, u toplotnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol. Susceptor je poželjno u direktnom kontaktu sa supstratom koji daje aerosol.

Povoljno, supstrat koji daje aerosol može da bude napravljen skupljanjem bar jednog lista materijala koji obrazuje aerosol i okruživanjem skupljenog lista omotačem. Odgovarajući postupak proizvodnje takvog supstrata koji daje aerosol za zagrevani element za proizvodnju aerosola je otkriven u WO2012164009. List materijala koji obrazuje aerosol može da bude list homogenizovanog duvana. Alternativno, list materijala koji obrazuje aerosol može da bude neduvanski materijal, na primer list koji sadrži nikotinsku so i stvarač aerosola.

Izduženi susceptor, ili svaki izduženi susceptor, može da bude umetnut u supstrat koji daje aerosol pre nego što supstrat koji daje aerosol bude sklopljen sa ostalim elementima, da bi obrazovao element za proizvodnju aerosola. Alternativno, supstrat koji daje aerosol može da bude sklopljen sa ostalim elementima pre nego Što je susceptor umetnut u supstrat koji daje aerosol.

Karakteristike opisane u vezi sa jednim aspektom ili realizacijom mogu da budu primenljive i na druge aspekte i realizacije. Specifične realizacije će sada biti opisane uz pozivanje na slike na kojima: Crtež 1A je pogled odozgo na susceptor za upotrebu u elementu za proizvodnju aerosola u skladu sa realizacijom pronalaska;

Crtež 1B je bočni pogled na susceptor sa crteža 1 A;

Crtež 2A je pogled odozgo na drugi susceptor za upotrebu u elementu za proizvodnju aerosola u skladu sa realizacijom pronalaska;

Crtež 2B je bočni pogled na susceptor sa crteža 2A;

Crtež 3 je šematska ilustracija poprečnog preseka specifične realizacije elementa za proizvodnju aerosola koji ima ugrađen susceptor kao što je prikazano na crtežima 2A i 2B;

Crtež 4 je šematska ilustracija poprečnog preseka specifične realizacije uređaja za proizvodnju aerosola na električni pogon za upotrebu sa elementom za proizvodnju aerosola kao Što je prikazano na crtežu 3,

Crtež 5 je šematska ilustracija poprečnog preseka elementa za proizvodnju aerosola sa crteža 3 u sprezi sa uređajem za proizvodnju aerosola na električni pogon sa crteža 4;

Crtež 6 je blok dijagram koji prikazuje elektronske komponente uređaja za proizvodnju aerosola opisanog u vezi sa crtežom 4;

i

Crtež 7 je grafik DC struje i vremena koji prikazuje promene, koje mogu daljinski da budu detektovane, struje koje se javljaju kad susceptorski materijal prolazi faznu promenu povezanu sa Kirijevom tačkom.

Indukciono zagrevanje je poznat fenomen opisan Faradejevim zakonom indukcije i Omovim zakonom. Preciznije, Faradejev zakon indukcije kaže da, ako se magnetna indukcija u provodniku menja, u provodniku se stvara promenljivo električno polje. S obzirom daje ovo polje proizvedeno u provodniku, struja poznata kao vrtložna struja će teći u provodniku u skladu sa Omovim zakonom. Vrtložna struja će proizvesti toplotu proporcionalnu gustini struje i otporu provodniku. Provodnik koji je sposoban da bude indukciono zagrevan je poznat kao susceptorski materijal. Predmetni pronalazak koristi indukcioni uređaj za zagrevanje opremljen indukcionim izvorom zagrevanja, kao što je, na primer, indukcioni kalem, koji je sposoban da proizvede naizmenično elektromagnetno polje iz AC izvora kao što je LC kolo. Vrtložne struje koje proizvode toplotu su proizvedene u susceptorskom materijalu koji je u toplotnoj blizini supstrata koji daje aerosol, koji je sposoban da oslobađa isparljiva jedinjenja koja usled zagrevanja mogu da stvaraju aerosol. Primarni mehanizmi prenosa toplote sa susceptorskog materijala na čvrsti materijal su provođenje, zračenje i moguće strujanje.

Crtež 1A i crtež 1B ilustruju specifičan primer jedinstvenog višematerijalnog susceptora za upotrebu u elementu za proizvodnju aerosola u skladu sa realizacijom pronalaska. Susceptor 1 je u obliku izdužene trake koja ima dužinu 12 mm i širinu 4 mm. Susceptor je napravljen od prvog materijala 2 susceptora koji je neposredno spojen sa drugim materijalom 3 susceptora. Prvi materijal 2 susceptora je u obliku trake ođ nerđajućeg čelika oznake kvaliteta 430 koja ima dimenzije od 12 mm sa 4 mm sa 35 mikrometara. Drugi materijal 3 susceptora je pločica od nikla dimenzija 3 mm sa 2 mm sa 10 mikrometara. Pločica od nikla je elektropresvučena na traku od nerđajućeg čelika. Nerđajući čelik oznake kvaliteta 430 je feromagnetni materijal koji ima Kirijevu temperaturu višu od 400 °C. Nikl je feromagnetni materijal koji ima Kirijevu temperaturu od oko 354 °C.

U sledećim realizacijama materijal koji obrazuje prvi i drugi materijal susceptora može da bude menjan. U sledećim realizacijama može da bude postavljeno više od jedne pločice drugog materijala susceptora u neposredan kontakt sa prvim materijalom susceptora.

Crtež 2A i crtež 2B ilustruju drugi specifičan primer jedinstvenog višemateri jalnog susceptora za upotrebu u elementu za proizvodnju aerosola u skladu sa realizacijom pronalaska. Susceptor 4 je u obliku izdužene trake koja ima dužinu 12 mm i širinu od 4 mm. Susceptor je napravljen od prvog materijala 5 susceptora koji je neposredno spojen sa drugim materijalom 6 susceptora. Prvi materijal 5 susceptora je u obliku trake od nerđajućeg čelika oznake kvaliteta 430 koji ima dimenzije od 12 mm sa 4 mm sa 25 mikrometara. Drugi materijal 6 susceptora je u obliku trake od nikla koji ima dimenzije od 12 mm sa 4 mm sa 10 mikrometara. Susceptor je napravljen prekrivanjem trake 5 od nerđajućeg čelika trakom 6 od nikla. Ukupna debljina susceptora je 35 mikrometara. Susceptor 4 sa crteža 2 može da bude nazvan dvoslojni ili višeslojni susceptor.

Crtež 3 prikazuje element 10 za proizvodnju aerosola u skladu sa poželjnom realizacijom. Element 10 za proizvodnju aerosola sadrži četiri elementa raspoređena u koaksijalnom poravnanju: supstrat 20 koji daje aerosol, potporni element 30, element 40 za hlađenje aerosola i usnik 50. Svaki od ova četiri elementa je suštinski cilindričan element, pri Čemu svaki ima suštinski isti prečnik. Ova četiri elementa su uzastopno raspoređena i obavijena spoljnim omotačem 60 da bi formirala cilindrični štapić. Izduženi dvoslojni susceptor 4 je postavljen unutar supstrata koji daje aerosol u kontaktu sa supstratom koji daje aerosol. Susceptor 4 je prethodno opisan susceptor u vezi sa crtežom 2. Susceptor 4 ima dužinu (12 mm) koja je približno jednaka dužini supstrata koji daje aerosol i postavljen je duž radijalne središnje ose supstrata koji daje aerosol.

Element 10 za proizvodnju aerosola ima proksimalni ili usni kraj 70, koji korisnik stavlja u svoja usta u toku upotrebe i distalni kraj 80, postavljen na suprotnom kraju elementa 10 za proizvodnju aerosola u odnosu na usni kraj 70. Kad je sklopljen, ukupna dužina elementa 10 za proizvodnju aerosola je oko 45 mm i prečnik je oko 7,2 mm.

Prilikom upotrebe, korisnik povlači vazduh kroz element za proizvodnju aerosola od distalnog kraja 80 ka usnom kraju 70. Distalni kraj 80 elementa za proizvodnju aerosola može takođe da bude opisan kao gornji deo elementa 10 za proizvodnju aerosola i usni kraj 70 elementa 10 za proizvodnju aerosola može takođe da bude opisan kao donji kraj elementa 10 za proizvodnju aerosola. Delovi elementa 10 za proizvodnju aerosola, postavljeni između usnog kraja 70 i distalnog kraja 80, mogu da budu opisani kao delovi ispred usnog kraja 70 ili, alternativno, iza distalnog kraja 80.

Supstrat 20 koji daje aerosol je postavljen na samom distalnom ili ushodnom kraju 80 elementa 10 za proizvodnju aerosola. U realizaciji ilustrovanoj na crtežu 3, supstrat 20 koji daje aerosol sadrži sakupljen list naboranog homogenizovanog duvanskog materijala obavijen omotačem. Naborani list homogenizovanog duvanskog materijala sadrži glicerin kao stvarač aerosola.

Potporni element 30 je postavljen odmah nishodno od supstrata 20 koji daje aerosol i naslanja se na supstrat 20 koji daje aerosol. U realizaciji prikazanoj na crtežu 3. potporni element je šuplja cev od acetata celuloze. Potporni element 30 određuje položaj supstratu 20 koji daje aerosol na samom distalnom kraju 80 elementa za proizvodnju aerosola. Potporni element 30 deluje i kao razdvajač da bi razdvojio element 40 za hlađenje aerosola elementa 10 za proizvodnju aerosola od supstrata 20 koji daje aerosol.

Element 40 za hlađenje aerosola je postavljen odmah nishodno od potpornog elementa 30 i naslanja se na potporni element 30. Prilikom upotrebe, isparljive supstance oslobođene iz supstrata 20 koji daje aerosol prolaze duž elementa 40 za hlađenje aerosola prema usnom kraju 70 elementa 10 za proizvodnju aerosola. Isparljive supstance mogu da se ohlade unutar elementa 40 za hlađenje aerosola da bi formirale aerosol koji korisnik udiše. U realizaciji ilustrovanoj na crtežu 3, element za hlađenje aerosola sadrži naboran i sakupljen list polimlečne kiseline obavijen omotačem 90. Naboran i sakupljen list polimlečne kiseline definiše mnoštvo uzdužnih kanala koji se protežu duž elementa 40 za hlađenje aerosola.

Usnik 50 je postavljen odmah iza elementa 40 za hlađenje aerosola i dodiruje element 40 za hlađenje aerosola. U realizaciji ilustrovanoj na crtežu 3, usnik 50 sadrži konvencionalni filter od acetatnih vlakana sa malom efikasnošću filtriranja.

U cilju sastavljanja elementa 10 za proizvodnju aerosola, prethodno opisana četiri cilindrična elementa su poredana i čvrsto umotana u spoljni omotač 60. U realizaciji ilustrovanoj na crtežu 3, spoljni omotač je konvencionalni cigaretni papir. Susceptor 4 može da bude umetnut u supstrat 20 koji daje aerosol u toku postupka upotrebe, da bi obrazovao supstrat koji daje aerosol, pre sklapanja mnoštva elemenata kako bi se obrazovao štapić.

Element 10 za proizvodnju aerosola, ilustrovan na crtežu 3. je dizajniran da radi sa električnim uređajem za proizvodnju aerosola koji sadrži indukcioni kalem, ili induktor, da bi korisnik mogao da ga puši ili konzumira.

Šematski prikaz poprečnog preseka električnog uređaja 200 za proizvodnju aerosola je ilustrovan na crtežu 4. Uređaj 200 za proizvodnju aerosola sadrži induktor 210. Kao što je prikazano na crtežu 4. induktor 210 je postavljen neposredno uz distalni deo 231 komore 230 za primanje supstrata uređaja 200 za proizvodnju aerosola. Prilikom upotrebe, korisnik ubacuje element 10 za proizvodnju aerosola u komoru 230 za primanje supstrata uređaja 200 za proizvodnju aerosola, tako daje supstrat 20 koji daje aerosol elementa 10 za proizvodnju aerosola postavljen neposredno uz induktor 210.

Uređaj 200 za proizvodnju aerosola sadrži bateriju 250 i elektroniku 260 koja omogućava da induktor 210 bude aktiviran. Takvo aktiviranje može da bude ručno kontrolisano ili može da bude automatsko kao odgovor na korisnikovo povlačenje vazduha kroz element 10 za proizvodnju aerosola umetnut u prijemnu komoru 230 uređaja 200 za proizvodnju aerosola. Baterija 250 isporučuje DC struju. Elektronika obuhvata DC/AC pretvarač za snabdevanje induktora AC strujom visoke učestanosti.

Kad je uređaj uključen naizmenična struja visoke učestanosti prolazi kroz kalemove žice koji obrazuju deo induktora. Ovo prouzrokuje da induktor 210 proizvodi promenljivo elektromagnetno polje unutar distalnog dela 231 šupljine 230 uređaja za primanje supstrata. Učestanost promene elektromagnetnog polja je poželjno između 1 i 30 MHz, poželjno između 2 i 10 MHz, na primer između 5 i 7 MHz. Kad je proizvod 10 za proizvodnju aerosola pravilno postavljen u šupljini 230 za primanje supstrata, susceptor 4 proizvoda 10 je postavljen unutar ovog promenljivog elektromagnetnog polja. Promenljivo polje proizvodi vrtložne struje unutar susceptora koji se usled toga zagreva. Dalje zagrevanje je obezbeđeno histerezisnim magnetnim gubicima unutar susceptora. Zagrevani susceptor zagreva supstrat 20 koji daje aerosol elementa 10 za proizvodnju aerosola do temeperature dovoljne da formira aerosol. Aerosol se povlači nishodno kroz element 10 za proizvodnju aerosol i korisnik ga udiše. Crtež 5 prikazuje element za proizvodnju aerosola u sprezi sa uređajem za proizvodnju aerosola na električni pogon.

Crtež 6 je blok dijagram koji prikazuje elektronske komponente uređaja 200 za proizvodnju aerosola opisanog u vezi sa crtežom 4. Uređaj 200 za proizvodnju aerosola sadrži DC izvor napajanja 250 (bateriju), mikrokontroler (mikroprocesorska kontrolna jedinica) 3131. DC/AC pretvarač 3132, odgovarajuću mrežu 3133 za prilagođavanje opterećenja i induktor 210. Mikroprocesorska kontrolna jedinica 3131, DC/AC pretvarač 3132 i uklopna mreža 3133 su deo elektronike 260 izvora napajanja. Jednosmerni napon VDC i jednosmerna struja IDC povučena iz izvora 250 jednosmernog napajanja su mikroprocesorskoj kontrolnoj jedinici 3131 obezbeđeni povratnim kanalima, poželjno merenjem i jednosmernog napona VDC i jednosmerne struje IDC povučene iz izvora 250 jednosmernog napajanja, da bi kontrolisala dalje snabdevanje, naizmeničnom strujom PAC induktora 3134. Odgovarajuća mreža 3133 može da bude obezbeđena za optimalno prilagođavanje opterećenju ali nije od suštinske važnosti.

Dok se susceptor 4 elemeta 10 za proizvodnju aerosola zagreva u toku rada njegov prividni otpor (Ra) raste. Ovaj porast otpora može da bude daljinski otkriven praćenjem DC struje povučene iz DC izvora 250 napajanja koji pri konstantnom naponu opada kako temperatura susceptora raste. Visoko učestano naizmenično magnetno polje obezbeđeno induktorom 210 indukuje vrtložne struje u neposrednoj blizini površine susceptora što je poznato kao površinski efekat. Otpor u susceptoru delimično zavisi od električnog otpora prvog i drugog materijala susceptora i delimično od dubine površinskog sloja u svakom materijalu dostupne za indukovanje vrtložnih struja. Kad drugi materijal 6 susceptora (nikl) dostigne svoju Kirijevu temperaturu on gubi svoja magnetna svojstva. Ovo prouzrokuje porast površinskog sloja dostupnog za vrtložne struje u drugom materijalu susceptora, što prouzrokuje pad prividnog otpora susceptora. Rezultat je privremeni porast detektovane DC struje kad drugi materijal susceptora dostigne svoju Kirijevu tačku. Ovo može da se vidi na grafiku na crtežu 7.

Daljinskim detektovanjem promene otpora u susceptoru može da bude određen trenutak u kom susceptor 4 dostiže drugu Kirijevu temperaturu. U ovoj tački susceptor je na poznatoj temperaturi (354 °C u slučaju kad je susceptor od nikla). U ovom trenutku elektronika u uređaju radi da promeni snabdevanje snagom i time smanji ili zaustavi zagrevanje susceptora. Temperatura susceptora potom pada ispod Kirijeve temperature drugog materijala susceptora. Napajanje može da bude opet povećano, ili nastavljeno, ili nakon vremenskog perioda ili nakon sto je detektovano da se drugi materijal susceptora ohladio ispod svoje Kirijeve temperature. Upotrebom takve povratne petlje temperatura susceptora može da bude održavana đa bude približna drugoj Kirijevoj temperaturi.

Specifična realizacija opisana u vezi sa crtežom 3 sadrži supstrat koji daje aerosol napravljen od homogenizovanog duvana. U drugim realizacijama supstrat koji daje aerosol može da bude napravljen od različitog materijala. Na primer, druga specifična realizacija elementa za proizvodnju aerosola ima elemente koji su identični onim prethodno opisanim u vezi sa realizacijom sa crteža 3, sa izuzetkom da je supstrat 20 koji daje aerosol napravljen od neduvanskog lista od cigaretnog papira koji je bio natopljen tečnom formulacijom koja sadrži nikotin piruvat, glicerin i vodu. Cigaretni papir apsorbuje tečnu formulaciju i neduvanski list dakle sadrži nikotin piruvat. glicerin i vodu. Odnos glicerina i nikotina je 5:1. Prilikom upotrebe, supstrat 20 koji daje aerosol se zagreva na temperaturu od oko 220 stepeni Celzijusa. Na ovoj temperaturi aerosol koji sadrži nikotin piruvat, glicerin i vodu se razvija i može da bude povučen kroz filter 50 i u korisnikova usta. Treba napomenuti da se supstrat 20 zagreva na temperaturu koja je značajno niža od temperature koja bi bila potrebna da razvije aerosol iz duvanskog supstrata. Zbog toga je poželjno da drugi materijal susceptora bude materijal koji ima nižu Kirijevu temperaturu od nikla. Odgovarajuća legura nikla može, na primer, da bude odabrana.

Prethodno opisani primeri realizacija nisu namenjeni da ograniče oblast patentnih zahteva. Ostale realizacije saglasne sa primerima realizacija biće očigledne prosečnom stručnjaku u tehnici.

Claims (15)

1. Element (10) za proizvodnju aerosola koji sadrži supstrat (20) koji daje aerosol i susceptor (1, 4) za zagrevanje supstrata (20) koji daje aerosol, naznačen time što susceptor (1,4) sadrži prvi materijal (2, 5) susceptora i drugi materijal (3, 6) susceptora, prvi materijal susceptora koji je postavljen u neposredni fizički kontakt sa drugim materijalom susceptora, i drugi materijal susceptora koji ima Kirijevu temperaturu koja je niža od 500 °C.

2. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa patentnim zahtevom 1, u kojem je prvi materijal susceptora aluminij um, gvožđe ili legura gvožđa, na primer nerđajući čelik oznake kvaliteta 410,420 ili 430, i drugi materijal susceptora je nikl ili legura nikla.

3. Element za proizvodnju aerosola. u skladu sa patentnim zahtevom 1 ili 2. naznačen time što susceptor (1,4) sadrži prvi materijal (2, 5) susceptora, koji ima prvu Kirijevu temperaturu i drugi materijal (3, 6) susceptora, koji ima drugu Kirijevu temperaturu koja je niža od 500 °C, druga Kirijeva temperatura je niža od prve Kirijeve temperature.

4. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim prethodnim patentnim zahtevom, u kojem je Kirijeva temperatura drugog materijala susceptora niža od 400 °C.

5. Element (10) za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim prethodnim patentnim zahtevom, koji sadrži mnoštvo elemenata sklopljenih unutar omotača u obliku štapića koji ima usni kraj (70) i distalni kraj (80) ushodno od usnog kraja, mnoštvo elemenata uključujući supstrat (20) koji daje aerosol postavljen na ili prema distalnom kraju štapića, u kojem je supstrat koji daje aerosol čvrst supstrat koji daje aerosol i susceptor je izduženi susceptor kojii ima širinu od između 3 mm i 6 mm i debljinu od između 10 mikrometara i 200 mikrometara, a susceptor je postavljen unutar supstrata koji daje aerosol (20).

6. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa patentnim zahtevom 5. u kojem je izduženi susceptor postavljen u radijalno središnji položaj unutar supstrata koji daje aerosol i proteže se po uzdužnoj osi supstrata koji daje aerosol.

7. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 6, u kojem su prvi materijal susceptora i drugi materijal susceptora kolaminirani u obliku izdužene trake koja ima širinu između 3 mm i 6 mm i debljinu između 10 mikrometara i 200 mikrometara, prvi materijal susceptora ima veću debljinu nego drugi materijal susceptora.

8. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva l do 6, u kojem je susceptor izduženi susceptor koji ima širinu između 3 mm i 6 mm i debljinu između 10 mikrometara i 200 mikrometara, susceptor koji sadrži jezgro prvog materijala susceptora inkapsulirano drugim materijalom susceptora.

9. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim prethodnim patentnim zahtevom, u kojem je prvi materijal susceptora za zagrevanje supstrata koji daje aerosol i drugi materijal susceptora služi za utvrđivanje kad susceptor dostiže temperaturu koja odgovara Kirijevoj temperaturi drugog materijala susceptora.

10. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim prethodnim patentnim zahtevom, u kojem je supstrat koji daje aerosol u obliku štapića koji sadrži skupljeni list materijala koji obrazuje aerosol, na primer skupljeni list homogenizovanog duvana, ili skupljeni list koji sadrži nikotinsku so i stvarač aerosola.

11. Element za proizvodnju aerosola, u skladu sa bilo kojim prethodnim patentnim zahtevom, koji sadrži više od jednog susceptora (1, 4).

12. Sistem za proizvodnju aerosola koji sadrži uređaj (200) za proizvodnju aerosola na električni pogon koji ima induktor (210) za proizvodnju promenljivog elektromagnetnog polja i element (10) za proizvodnju aerosola kao što je definisano bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 12, element (10) za proizvodnju aerosola koji je povezan sa uređajem (200) za proizvodnju aerosola tako da naizmenično magnetno polje proizvedeno induktorom (210) indukuje struju u susceptoru (1, 4), prouzrokujući zagrevanje susceptora (1, 4), u kojem uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon sadrži elektronsko strujno kolo konfigurisano da otkrije Kirijevu promenu drugog materijala susceptora.

13. Sistem za proizvodnju aerosola, u skladu sa patentnim zahtevom 14, u kojem je elektronsko strujno kolo podešeno za kontrolu zatvorenom petljom zagrevanja supstrata koji daje aerosol.

14. Sistem, u skladu sa patentnim zahtevom 12 ili 13, u kojem je uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon sposoban da indukuje promenljivo magnetno polje koje ima učestanost između 1 i 30 MHz i H snagu polja između 1 i 5 kiloampera po metru (kA/m) i susceptor u elementu za proizvodnju aerosola je sposoban da rasipa snagu između 1,5 i 8 vati kad je postavljen unutar promenljivog magnetnog polja.

15. Postupak, za upotrebu elementa za proizvodnju aerosola, kao što je definisano bilo kojim od patentnih zahteva 1 do II, koji sadrži korake postavljanje elementa u odnosu na uređaj za proizvodnju aerosola na električni pogon tako da susceptor proizvoda bude unutar uređajem proizvedenog promenljivog elektromagnetnog polja, a promenljivo elektromagnetno polje prouzrokuje zagrevanje susceptora i praćenje bar jednog parametra uređaja za proizvodnju aerosola na električni pogon da bi se otkrila Kirijeva tranzicija drugog materijala susceptora.