RS55944B1 - Uređaj za ultrazvučno zavarivanje kao i postupak za zavarivanje električnih provodnika uz primenu sonotrode sa ispupčenjima i suprotne elektrode sa udubljenjima - Google Patents

Uređaj za ultrazvučno zavarivanje kao i postupak za zavarivanje električnih provodnika uz primenu sonotrode sa ispupčenjima i suprotne elektrode sa udubljenjima

Info

Publication number
RS55944B1
RS55944B1 RS20170405A RSP20170405A RS55944B1 RS 55944 B1 RS55944 B1 RS 55944B1 RS 20170405 A RS20170405 A RS 20170405A RS P20170405 A RSP20170405 A RS P20170405A RS 55944 B1 RS55944 B1 RS 55944B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
working surface
sonotrode
space
elevation
area
Prior art date
Application number
RS20170405A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Wagner
Dieter Stroh
Sinan Koc
Original Assignee
Schunk Sonosystems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schunk Sonosystems Gmbh filed Critical Schunk Sonosystems Gmbh
Publication of RS55944B1 publication Critical patent/RS55944B1/sr

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00—Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/002—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B23K20/106—Features related to sonotrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/021—Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/029—Welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0263—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for positioning or holding parts during soldering or welding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/32—Wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Opis
Postupak se odnosi na uredjaj za zavarivanje ultrazvukom za zavarivanje električnih provodnika, kao strukova, za pravljenje čvora izmedju provodnika i postupak za zavarivanje električnih provodnika kao strukova prema glavnom pojmu zahteva 1 i 8 (vidi na primer EP 1 853 404 B1).
Pomoću ultrazvuka mogu se zavarivati kako plastične materije tako i metali. Pri tome se kod zavarivanja metala ultrazvukom mehaničke oscilacije usmeravaju paralelno sa dodirnim površinama. Dolazi do kompleksnog odnosa izmedju statične sile, oscilujućih sila smicanja i regulisanog podizanja temperature u zoni zavarivanja. U tu svrhu se materijali postavljaju izmedju oscilujuće sonotrode i statične, u datom slučaju elektrode koja se može promeniti u sonotrodu, koja može da bude napravljena iz više delova, da bi sa sonotrodom, što znači radnom površinom njene glave ograničio prostor sabijanja. Ovaj može da bude napravljen prema učenju EP 0 143 936 B1 (US 4 596 252 A1) ili DE 35 08 122 C2 u dva jedan prema drugom vertikalno prostiruća pravca, naročito visinom i širinom koja može da se menja. Ovim se dobija uskladjivanje na poprečne preseke na primer provodnika koji treba da se zavare.
U poznatom prostoru za sabijanje koji u suštini ima pravougaoni poprečni presek zavaruju se oni strukovi, koji prolaze prostor za sabijanje njegovim otvorenim stranama, pomoću ultrazvuka u prolazna ili krajnja čvorišta.
Da bi bilo sigurno da se strukovi zavaruju preko cele dužine prostora za sabijanje, radi pojačavanja zavarivanja se u izlaznim zonama prostora za sabijanje, znači u zoni otvorenih strana, u radnoj površini naspramne elektrode, koja se označava i kao nakovanj, napravi uzvišenje koje sledi talasasti odeljak, koje se prostire u pravcu sonotrode, što znači njene radne površine. Odgovarajuće dotično uzvišenje u preseku ima načelno geometriju luka i može tokom jednog odsečka da sledi sinusnu krivu. Štetno je što se oni u području uzvišenja prolazeći provodnici sa strane sonotrode, znači oni koji se nalaze u kontaktu sa u uzdužnom pravcu provodnika oscilujućom radnom površinom sonotrode jako opterećuju, tako da u datom slučaju mogu da dovedu rezultatski do ocene jednog kao loše zavarenog čvorišta.
Kod poznatih postavki je nadalje predvidjeno da radna površina naspramne elektrode u srednjem području ima istureno ispupčenje preko inače u radnoj površini postojeće strukture, da bi se u srednjem delu izvelo pojačano zavarivanje. Uzvišenje koje se prostire preko celokupne širine radne površine je medjutim onda štetno kada se zavaruju vodovi u čvorišta sa poprečnim presekom od 0,2 mm<2>do 1,5 mm2 , pošto u tom slučaju istureno ispupčenje može da deluje kao sečivo sa posledicom da čvor može da pukne.
US 2006/0169388 A1 se odnosi na uredjaj za zavarivanje ultrazvukom sa kojim se zavaruju elektrode vrste tankih ploča. Uredjaj za zavarivanje ultrazvukom obuhvata jedan nakovanj kao i glavu sonotrode, bez prisustva bočnih ograničavajućih elemenata. Da bi se redukovalo opterećivanje materijala na komponente koje treba zavariti posebno one od aluminijuma sastavljenih elektroda, predvidjeno je da površina zavarivanja nakovnja koja ima izdignuća i glava sonotrode u perifernoj zoni imaju manju visinu nego u srednjoj zoni, pri čemu su izbočine nakovnja i glave sonotrode iste.
Predloženom pronalasku u osnovi leži zadatak da tako dalje razvije uredjaj za zavarivanje ultrazvukom kao i postupak za zavarivanje naročito strukova, da preko ukupne dužine u prostoru za sabijanje prolazećim provodnicima na raspolaganju stoji čvor visoke čvrstoće, bez nastajanja nepoželjnih opterećenja, bilo u zoni krajeva čvorova, bilo pri zavarivanju provodnika u čvorove malih poprečnih preseka odnosno male širine.
Za rešenje jednog od aspekata pronalazak predvidja da radna površina sonotrode u svojoj u projekciji uzvišenja suprotne elektrode u pravcu zahvaćene ravni od radne površine sonotrode prostirućeg područja, ima najmanje jedno najmanje segmentno uzduž uzvišenja prolazeće udubljenje, vidi zahtev 1. 14. decembra 2015/55231 promenjenim stranama opisa 2, 3, 6, 8, 12 prema pronalasku je predvidjeno da se nasuprot u zoni izlaznog područja, znači otvorenoj strane prostora za sabijanje prolazeće uzvišenje površinom nakovnja napravi u radnoj površini sonotrode jedno udubljenje koje se prostire uzduž uzvišenja. Projekcija uzvišenja naspramne elektrode u pravcu sonotrode treba pri tome prilikom zavarivanja da pokrije udubljenje. Ako se izmedju radnih odnosno površina za zavarivanje nakovnja i sonotrode ne nalaze snopovi, to uzvišenje pokriva- takodje i kao ispupčenje, posebno označeno kao zaobljeno ispupčenje- udubljenje. Time što u zoni udubljenja izostaje neposredni kontakt provodnika sa radnom površinom sonotrode smanjuje se uvodjenje energije oscilacija sa posledicom redukovanja opterećenja. Bez obzira na to sledi medjutim željeno zavarivanje u zoni sa strane nakovnja prolazećih provodnika naročito zato što zbog uzvišenja sledi pojačavanje zavarivanja snopova koji prolaze na strani nakovnja.
Na osnovu pouke prema pronalasku uzvišenjima se prvo osigurava da su u ovoj zoni naležući provodnici dobro zavareni, tako da čvor do njegovog izlaza ima potrebnu čvrstinu. Istovremeni se snopovi odnosno njihove žile koji se nalaze nasuprot uzvišenja naspramne elektrode i prolaze duž sonotrode, štede udubljenjima.
Naročito je predvidjeno da je udubljenje napravljeno na taj način da najmanje jedno poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje prolazeće ograničenje udubljenja deluje kao zaštita od kretanja protiv aksijalnog pomeranja na graničnik naležućih vodova.
Udubljenje ima time dvostruku funkciju, naime poštedu onih prema stanju tehnike u zoni sonotrode najjače opterećenih vodova i drugo, sprečavanje izmicanja vodova u njihovom uzdužnom pravcu.
Posebno je predvidjeno da svako od bočnih ograničenja udubljenja deluje kao zaštita od izmicanja.
Na povoljan način udubljenje ima geometriju u preseku U-, polukrug- ili V-oblika.
Ako je povoljnim načinom svakom uzvišenju, koje polazeći od radne površine nakovnja u izlaznoj zoni prostora za sabijanje a prolazi poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje, dodeljeno udubljenje, tako postoji takodje mogućnost da su u zoni projekcije uzvišenja predvidjena najmanje dva duž uzvišenja prolazeća udubljenja.
Ako je ispupčenju dodeljeno samo jedno udubljenje, to ovo treba prema uzvišenju da bude tako poravnato, da udubljenje prilikom zavarivanja vodova prolazi duž srednjeg područja uzvišenja.
Jedan dalji primer izvodjenja prema pronalasku definisanog uredjaja za zavarivanje definisan je u zahtevu 8.
Na osnovu učenja prema pronalasku postoji mogućnost da se jednim istim uredjajem za ultrazvučno zavarivanje zavaruju vodovi odnosno snopovi različitih poprečnih preseka, bez postojanja opasnosti da kod vodova malih poprečnih preseka odnosno čvorova male širine ono, istureno ispupčenje od radne površine nakovnja izvede zarezno dejstvo na snopove tako da je moguće pucanje. Posebno je predvidjeno da dužina L iznosi 0,5 mm ≤ L 1,5 mm, posebno L ≈ 1 mm.
Postupak na početku navedene vrste odlikuje to da nasuprot uzvišenju suprotne elektrode i na sonotrodu naležući ili u tom području prolazeći provodnici u poredjenju sa najmanje u srednjem području prostora za sabijanje odigranim zavarivanjem manje jako vare a ometeni su bar protiv aksijalnog kretanja tako što se pravi, u projekciji uzvišenja u pravcu na radnu površinu sonotrode, najmanje u segmentima u radnoj površini sonotrode i duž uzvišenja prolazeće udubljenje, pri čemu bar jedno od poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje prolazećih ograničenja ometa aksijalno kretanje bar onih na ograničenje naleglih provodnika, vidi zahtev 10.
Zavarivanje vodova u čvorove prema pronalasku se odvija - bilo u krajnje čvorove bilo u prolazne čvorove - na taj način što i sa strane nakovnja sledi potrebno varenje provodnika u izlaznim područjima prostora za sabijanje, uz istovremenu "poštedu" provodnika u područjima sonotrode, u koje se prema sranju tehnike pojačano uvodi energija oscilacija, naime u one, u kojima u izlaznim područjima prostora za sabijanje i preko radne površine suprotne elektrode prolaze isturena, u preseku lučnog oblika, ispupčenja. Istovremeno udubljenje deluje kao zaštita od kretanja na taj način što naizmenično delovanje provodnika sa bar jednim od ograničenja, koja prolaze poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje, onemogućava aksijalno pomeranje vodova, odnosno bar ometa.
14. decembra 2015/ 55231 promenjenim stranama opisa 2, 3, 6, 8, 12 jedan dalji primer izvodjenja prema pronalasku definisanog postupka definisan je u zahtevu 11.
Otuda postoji mogućnost da se koriste za provodnike različitih poprečnih preseka isti elementi ograničavanja prostora za sabijanje, bez postojanja opasnosti kod malih poprečnih preseka da ono, za velike prečnike potrebno u srednjem području radne površine sonotrode istureno ispupčenje naškodi rezultatu zavarivanja urezivanjem ispupčenja u provodnik. Upravo kod malih poprečnih preseka, prostor za sabijanje se razvija u svojoj širini na taj način, da ono u srednjem području prolazeće ispupčenje prolazi izvan prostora za sabijanje.
Samo po sebi se razume da se pronalazak ne napušta, ako radna površina nakovnja ima neku drugu nego onu prethodno opisanu strukturu ili samo ono u srednjem području prolazeće ispupčenje, koje se prema pronalasku skraćuje prema visini. Dalje pojedinosti, prednosti i karakteristike pronalaska proističu ne samo iz zahteva, karakteristika koje se iz ovih mogu uzeti- za sebe i/ili u kombinaciji-, već takodje i iz opisa sledećih crteža uzetih povoljnih primeri izvodjenja.
To pokazuje:
Slika 1 predstavljanje principa uredjaja za zavarivanje ultrazvukom,
Slika 2a isečak prostora za sabijanje uredjaja za zavarivanje ultrazvukom prema slici 1 u preseku
Slika 2b, c detalj isečka prema slici 2a,
Slika 3 predstavljanje u perspektivi isečka principijelno slici 1 odgovarajućeg uredjaja za zavarivanje ultrazvukom,
Slika 4a, b pogled na čvorove provodnika sa strane naspramne elektrode,
Slika 5 isečak nakovnja i sonotrode prema stanju tehnike i
Slika 6 jedan slici 5 odgovarajući isečak nakovnja i sonotrode prema
pronalasku.
Pronalazak se u sledećem objašnjava na osnovu predstavljanja principa, pri čemu se načelno za iste elemente koriste iste odnosne oznake.
Na slici 1 je čisto principijelno predstavljen uredjaj za zavarivanje ultrazvukom, pomoću koje metalni delovi u obliku snopa medjusobno treba da budu zavareni. Uredjaj za zavarivanje ultrazvukom obuhvata jedan oscilator 10, koji se u primeru izvodjenja sastoji od jednog konvertora 12, jednog boostera 14 i jedne sonotrode 16. Sonotroda 16 ograničava pri tome jedan prostor za sabijanje 18 koji će u sledećem biti bliže objašnjen. Načelni način izvodjenja odgovarajućeg prostora za sabijanje može se preuzeti na primer iz US 4,869,419 A1.
U predstavljanju prema slici 2a osciluje sonotroda 16 i sa njom glava sonotrode 32 horizontalno u ravni crteža i paralelno sa uzdužnom ivicom lista crteža. Sonotrodi 16 dodeljena naspramna elektroda-u sledećem takodje nazvana i nakovanj 36 - može se pomerati vertikalno prema ravni crteža i relativno prema sonotrodi 16.
Na poznati način je konvertor 12 preko provodnika 20 povezan sa generatorom 22, koji je sa svoje strane preko provodnika 24 priključen na računar 26, preko koga se upravlja generatorom 22, da bi onda preko konvertora 12 električne oscilacije bile pretvorene u mehaničke oscilacije, preko na primer Piezoelemenata, pri čemu se oscilacije preko boostera 14 pojačavaju, da bi onda odgovarajuće pobudile sonotrodu 16.
Prostor za sabijanje 18 ima u poprečnom preseku pravougaonu geometriju i otvoren je sa čeonih strana. Kroz čeone strane uvode se snopovi u prostor za sabijanje, da bi se ovi zavarili u čvorove, kako ovi na primeru slike 4 mogu da se vide i koji su obeleženi odnosnim znacima 100, 102. Prostor za sabijanje 18 koji sa prostire uzdužnim pravcem ose sonotrode 28 a time u pravcu oscilacija sonotrode 16 i u aksijalnom pravcu od u prostor 18 za zabijanje uvedenih snopova 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116, 118, se na suprotno nalazećim stranama ograničava prvo radnom površinom 30 sonotrode 16 odnosno njenom glavom sonotrode 32 i drugo jednom radnom površinom 34 naspramne elektrode ili nakovnja 36. Od nosača 38 koji može vertikalno da se pomera prema radnim površinama 30, 34 polazi nakovanj 36 koji može da se pomera paralelno prema radnoj - ili površini zavarivanja 30 sonotrode 16 odnosno glavi sonotrode 32. Utoliko se upućuje na poznate konstrukcije.
Da bi se sprečilo kretanje prilikom zavarivanja snopova 104, 106, 108, odnosno 110, 112, 114, 116, 118 odnosno njihovih žila pri pobudjenoj sonotrodi 16, radne površine 30, 34 imaju talasastu ili testerastu strukturu, pri čemu se odgovarajuće predstavljanju isečka prema slici 2a smenjuju uzvišenja 42, 44 i udubljenja odnosno kanali 46, 48 radne površine 30 glave sonotrode 32 odnosno uzvišenja 50, 52 i udubljenja ili kanali 54, 56 nakovnja 36. Ovako načinjena struktura prolazi vertikalno prema uzdužnim osama snopova 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116, 118 a time i vertikalno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje 18 a time i sonotrode 16.
Da bi takodje i u izlaznim područjima 58, 60 prostora za sabijanje 18, znači vertikalno prema uzdužnoj osi 28 prostirućih ivičnih područja radnih površina 30, 34, na strani nakovnja prolazeći snopovi 104, 106, 108 odnosno njihove žile u potrebnom obimu bile zavarene i time osigurana željena čvrstina, protežu se u poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje 18 prostirućih uzdužnih ivičnih područja, znači u izlaznim područjima 58, 60 u preseku lučnog oblika i u pravcu sonotrode 16 odnosno glave sonotrode 32 isturena uzvišenja 62, 64, tako da snopovi 104, 106, 108 do odnosnog završetka čvora, znači do ivičnog područja prostora za sabijanje 18 bivaju zavareni u potrebnom obimu. Ova ispupčenja 62, 64 koja se takodje mogu označiti kao talasi pripadaju stanju tehnike.
Sa slika 5 se može razabrati presek prostora za sabijanje u zoni nakovnja i sonotrode koji odgovara stanju tehnike. Prepoznaje se na preseku testerasto strukturiranje radne površine 30, 34 nakovnja 36 i glave sonotrode 32. U izlaznom području je u predstavljanju slike 5 kako radna površina 34 nakovnja 36 tako i ona glave sonotrode 32 napravljena ravno. Slede medjutim takodje i geometrije, kod kojih je u površini nakovnja u izlaznom području jedan odeljak snabdeven uzvišenjem, kako se ovo prepoznaje sa slike 2a i koje je označeno odnosnim brojevima 62, 64. Prema stanju tehnike, površina glave sonotrode 32 koja leži nasuprot uzvišenjima, takodje ima uzvišenja. Ovim se strukovi koji prolaze duž radne površine glave sonotrode 32 jako naprežu.
Da bi se na suprotnoj strani, znači radnoj površini 30 glave sonotrode 32 oni zbog ispupčenja 62, 64 jako napregnuti snopovi 104, 106, 108 poštedeli, prolazi u zoni ispupčenja 62, 64 nakovnja 36 i nasuprot prema ovome u radnoj- ili površini zavarivanja 30 sonotrode 16, odnosno glave sonotrode 32 uvek najmanje jedno udubljenje 66, 68 koje može da ima u preseku polukružnu, U- ili V-oblika geometriju. U crtačkom predstavljanju slike 2a, 2c izabrana je polukružna geometrija. Udubljenja 66, 68 prolaze u projekciji ispupčenja 62, 64 u pravcu radne površine 30 glave sonotrode 32. U toliko su crteži samoobjašnjavajući.
Ako je u predstavljanju na crtežu jednom ispupčenju 62, 64 nakovnja 36 dodeljeno samo jedno duž ovog prolazeće udubljenje 66, 68 u radnoj površini 30 glave sonotrode 32, to takodje može da bude predvidjeno i više odgovarajućih udubljenja u radnoj površini ili površini zavarivanja 30 glave sonotrode 32. U datom slučaju je takodje moguće da je samo jednom od ispusta 62, 64 dodeljeno jedno odgovarajuće udubljenje 66, 68.
Udubljenjima 66, 68 ili žljebovima štite se izmedju ostalog na osnovu ispupčenja 62, 64 najjače naprezana područja snopova 104, 106, 108.
O uzvišenjima 62, 64 koja prolaze izlaznim područjima 58, 60 u radnoj površini 34 nakovnja 36 treba primetiti sledeće. Kako uvećano predstavljanje uzvišenja 64 na slici 2b pojašnjava, uzvišenje 62, 64 ima visinu H naspram najdubljeg područja sa kojim se neposredno graniči u radnoj površini 34 koja leži izmedju 0,2 mm i 2 mm. Širina B uzvišenja leži izmedju 0.2 mm i 2 mm, i to između tačaka infleksije 63 i 65, znači prelaza uzvišenja 62, 64 u dotično granično udubljenje, koje je takodje ograničeno delom krive. Razmak B proizilazi posledično iz prelaza radijusa R1uzvišenja 62, 64 ka radijusima R2susednih udubljenja. Radijus R1uzvišenja 62, 64 leži prvenstveno izmedju 0,1 mm i 1 mm. Radijusi R2susednih udubljenja treba da se nalaze izmedju 0,1 mm i 1,5 mm.
Na slici 2c je u uvećanom predstavljanju predstavljen čisto principijelno zarez 66, 68 nazvan takodje i udubljenjem. Ono ima dubinu T izmedju 0,02 mm i 0,2 mm. Širina ili prostranost W udubljenja 66, 68 kreće se izmedju 0,2 mm i 2 mm.
Čak i kada uzvišenje 62, 64 i zarez ili udubljenje 66, 68 mogu da imaju iste mere, na povoljan način je predvidjeno da je mera uzvišenja 62, 64 na taj način uskladjena sa onima udubljenja 66, 68, da je projekcija uzvišenja 62, 64 u pravcu radne površine 30 sonotrode 32 u uzdužnom pravcu prostora za sabijanje, znači uzdužne ose 28 sonotrode 16, veća nego što je širina odnosno prostranost W udubljenja 66, 68.
Rastojanje uzvišenja odnosno izbočine 62, 64 od vertikalno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje prolazećih čeonih površina 37, 39 nakovnja treba da se nalazi u području izmedju 1 mm i 3 mm.
Nezavisno od ovoga udubljenjima 66, 68 može da se ostvari još jedna prednost. Tako ivice koje ograničavaju udubljenja 66, 68, od kojih su ona pripadajuća udubljenju 66 opremljena odnosnim brojevima 70, 72 deluju kvazi kao kočnica protiv aksijalnog pomeranja snopova 104, 106, 108 odnosno njihovih žila koje naležu na radnu površinu 30. Drugim rečima ponudjena je zaštita od kretanja. Dat je aksijalni oslonac, bez potrebe uvezivanja ili odsecanja žila.
Prema stanju tehnike je poznato, da se struktura radne površine 34 nakovnja 36 oblikuje na taj način da je u srednjem području predvidjen ispust 74, koji je isturen preko ravni radne površine 34, znači ove nadvisuje kako se to u principu može videti na slici 2a.
Bez obzira na to, da bi se u prostoru za sabijanje 18 varili snopovi 104, 106, 108 manjih poprečnih preseka, znači naročito snopovi koji se vare u čvorove čija širina je manja od 1 mm bez da ispust 74 zareže a time i da dovede do opasnosti od pucanja čvora 100, prema pronalasku je predvidjeno, da ispust 74, polazeći od njegove ivice 76 bude napravljen zaravnjeno ili skinuto ili kao odgovarajuće kraće uzvišenje u radnoj površini 34, kako je to u principu vidljivo na slici 3.
Zaravnjeno područje ispusta 74 obeleženo je odnosnim brojem 78 i ima poprečno odnosno vertikalno prema uzdužnoj osi 28 prostora za sabijanje 18 dužinu od izmedju 0,5 mm i 1,5 mm, posebno u području od 1 mm. Time postoji mogućnost varenja čvorova širine do 1,5 mm bez da ispust 74 deluje i tako izvede zarezujuće delovanje.
Područje 78, u kome je uzvišenje 74 u svojoj visini manje nego u preostalom području, ima kvazi jedan plato odnosno temenu površinu koji odnosno koja se prostire duž, prvenstveno paralelno prema ravni koja je obuhvaćena radnom površinom 34, nakovnja 36.
Iz "nakovanj-pogleda" slike 4a, 4b čvora 100, 102 je prepoznatljivo, da je onda, kada čvor - u datom slučaju čvor 100 - bude zavaren u prostoru za sabijanje 18, kod koga ispust 74 prolazi na osnovu povlačenja nakovnja 36 (strelica 80) izvan prostora za sabijanje 18, utisnuto područje 82 odgovarajuće skinutom području 78. Kod širih čvorova kod kojih ispust 74 sudeluje, nastaje jedno odgovarajuće zaravnjeno područje 84, koje odmah prelazi u udubljenje koje je utisnuto ispustom 74. Ovo je prepoznatljivo predstavljanjem čvora 102.
Sa slike 6 se može razabrati slici 5 odgovarajući isečak nakovnja 36 i glave sonotrode 32, pri čemu su kako nakovanj 36 tako i glava sonotrode 32 napravljeni odgovarajuće učenju prema pronalasku. Prepoznaju se jasno uzvišenjima 62, 64 u radnoj površini 34 nakovnja 36, dodeljena udubljenja 66, 68 u obliku brazdi u radnoj površini 30 glave sonotrode 32. Dalje je vidljivo, da je u srednjem području prolazeće ispupčenje odnosno uzvišenje 74 radne površine 34 nakovnja 36, koje nadvisuje druga uzvišenja ili ispupčenja 50, 52, na primer zaravnjeno, tako da na raspolaganju stoji jedno područje načinjeno jednim platoom 78 odnosno zaravnjenjem, koje sa snopovima malog poprečnog preseka uzajamno deluje, a koji se zavaruju u čvorove manje širine, kako je to na osnovu slike 4a, 4b objašnjeno.
Dimenzionisanja radnih površina naspramne elektrode i sonotrode mogu da se primene za sve uredjaje za zavarivanje ultrazvukom, naročito takve koje su po obimu potpuno profilisane kako to iz EP 1 853 404 B1 može da se razume. Isto važi i za primenu kod sonotrode, odgovarajuće EP 1 680 254 B1. U tom smislu se izričito poziva na odgovarajuće objave.

Claims (1)

  1. Patentni zahtevi
    1. Uredjaj za zavarivanje ultrazvukom električnih provodnika (104, 106, 110, 112, 114, 116, 118), kao snopova, za pravljenje čvora (100, 102), koji obuhvata jedan prostor za sabijanje (18) za prihvatanje provodnika koji je po obimu ograničen sa dve radne površine (30, 34) koje leže na suprotnim stranama prostora za sabijanje i dve poprečno prema radnim površinama prolazeće bočne ograničavajuće površine i kod koga su preostale strane otvorene, pri čemu je jedna od radnih površina sekcija ultrazvučnim oscilacijama pobudjena sonotroda (16) uredjaja za zavarivanje ultrazvukom a druga radna površina sekcija naspramne elektrode (36) i u svakom slučaju su integrisane u radne površine, pri čemu u najmanje jednom, prvenstveno u oba izlazna područja (58, 60) prostora za sabijanje radna površina naspramne elektrode ima jedno, poprečno prema otvorenim stranama prolazećoj uzdužnoj osi (28), uzvišenje (62, 64), koje prolazi kroz prostor za sabijanje, lučnog oblika u preseku, a koje se prostire u pravcu radne površine sonotrode, naznačen time, što radna površina (30) sonotrode (16) u svom, u projekciji uzvišenja (62, 64) naspramne elektrode (36) normalno prema od radne površine sonotrode zahvaćenoj ravni, prolazećem području, ima najmanje jedno, najmanje u segmentima duž uzvišenja prostiruće, ulegnuće (66, 68).
    2. Uredjaj prema zahtevu 1, naznačen time, što najmanje jedan poprečno prema uzdužnoj osi (28) prostora za sabijanje (18) prolazeći graničnik (70, 72) udubljenja (66, 68) deluje kao zaštita od pomeranja protiv aksijalnog pomaka provodnika (104, 106, 110, 112, 114, 116, 118) koji naležu na graničnik.
    3. Uredjaj prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što svako od bočnih graničnika (70, 72) udubljenja (66, 68) deluje kao zaštita od pomeranja.
    4. Uredjaj prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što udubljenje (66, 68) ima u preseku U-, polukružnu- ili V-oblika geometriju.
    5. Uredjaj prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što su u području projekcije uzvišenja (62, 64) u pravcu sonotrode (16) predvidjena najmanje dva, duž uzvišenja, prolazeća udubljenja.
    6. Uredjaj prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je širina uzvišenja (62, 64) veća nego širina udubljenja (66, 68), uvek posmatrano u pravcu uzdužne ose prostora za sabijanje (18).
    7. Uredjaj prema jednom od prethodnih zahteva, naznačen time, što udubljenje (66, 68) prilikom varenja provodnika prolazi duž područja sredine uzvišenja (62, 64).
    8. Uredjaj za zavarivanje ultra zvukom prema zahtevu 1, pri čemu radna površina (34) naspramne elektrode (36) polazi od zasuna, paralelnog radnoj površini (30) sonotrode (32), koji može da se pomera, koji polazi od nosača (38) koji može da se pomera normalno prema radnoj površini sonotrode, koji posredno ili neposredno ograničava sa strane prostor za sabijanje (18), i pri čemu u svakom slučaju radna površina naspramne elektrode ima strukturu, koja je sačinjena prvenstveno od uzvišenja (50, 52) koja slede jedno za drugim i prolaze poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje i udubljenja (54, 56), pri čemu u području sredine radne površine naspramne elektrode najmanje jedno uzvišenje (74) stoji istureno iznad drugih uzvišenja ili kod nedostajuće strukture iznad radne površine u pravcu sonotrode, pri čemu je ono najmanje jedno u području sredine prolazeće uzvišenje (74), polazeći od slobodne, u uzdužnom pravcu prostora za sabijanje prolazeće ivice radne površine (34) naspramne elektrode (36), u svojoj visini preko područja (78) na taj način smanjeno, da radnoj površini (30) sonotrode (32) okrenuto temeno područje (75) područja prolazi u ili otprilike jednoj ravni ili pomereno u nazad prema ravni, koja je prekrivena daljim uzvišenjima, ili kod nedostajućih uzvišenja radnom površinom, pri čemu područje ima poprečno prema uzdužnoj osi (28) prostora za sabijanje prolazeću dužinu L, koja je kraća od mogućeg prostiranja radne površine poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje.
    9. Uredjaj prema zahtevu 8, naznačen time, što dužina L iznosi 0,5 mm ≤ L ≤ 1,5 mm, naročito L ≈ 1 mm.
    10. Postupak za zavarivanje električnih provodnika (104, 106, 110, 112, 114, 116, 118) kao snopova u čvor, u jednom po visini i širini promenljivom prostoru za sabijanje (18) uredjaja za zavarivanje ultrazvukom, pri čemu se prostor za zavarivanje ograničava po obimu sa dve ograničavajuće radne površine (30, 34) koje se nalaze na suprotnim stranama prostora za sabijanje i dvema
    14. decembra 2015/55231 izmenjeni zahtevi 8 do 11
    poprečno prema radnim površinama prolazećim bočnim ograničavajućim površinama kod ostajanja otvorenih strana prostora za sabijanje, pri čemu je jedna radna površina segment sonotrode (16, 32) uredjaja za zavarivanje ultrazvukom koji se može pobuditi ultrazvučnim oscilacijama a druga radna površina segment naspramne elektrode (36) a u svakom slučaju su integrisane u radne površine, pri čemu se u najmanje jednom izlaznom području (58, 60) prostora za sabijanje sa radne površine naspramne elektrode uzdiže u preseku u obliku luka, uzvišenje (62, 64) koje prolazi prostor za sabijanje poprečno prema osi, pomoću koga se pojačava zavarivanje provodnika koji prolaze područje uzvišenja, naznačen time, što su nasuprot uzvišenju (62, 64) i na sonotrodu (16) naležući ili tim područjem prolazeći provodnici u poredjenju sa zavarivanjem koje se u svakom slučaju dogodilo u srednjem prostoru za sabijanje (18) manje zavareni i protiv aksijalnog pomeranja u najmanju ruku sprečeni time što se u projekciji uzvišenja u pravcu na radnu površinu (30) sonotrode (16, 32) najmanje u segmentima u radnoj površini sonotrode i duž uzvišenja napravi udubljenje (66, 68) koje prolazi duž uzvišenja, pri čemu najmanje jedno od ograničenja (70, 72) koje prolazi poprečno prema uzdužnoj osi (28) prostora za sabijanje svakako ometa aksijalno pomeranje u svakom slučaju onih na ograničenje naleglih provodnika.
    11. Postupak prema zahtevu 10 uz primenu naspramne elektrode (36), čija radna površina (34) polazi od paralelno prema radnoj površini sonotrode (16, 32) pomičnog zasuna koji sa svoje strane polazi od jednog normalno prema radnoj površini sonotrode pomičnog nosača (38), kojim se posredno ili neposredno prostor za sabijanje (18) ograničava bočno, pri čemu je najmanje radna površina naspramne elektrode snabdevena strukturom koja je sačinjena od uzvišenja (50, 52) i udubljenja (54, 56) koja prolaze poprečno prema uzdužnoj osi prostora za sabijanje, pri čemu u području sredine radne površine najmanje jedno od uzvišenja (74) štrči iznad drugih u pravcu sonotrode,
    pri čemu
    se najmanje jedno uzvišenje (74) koje prolazi područjem sredine radne površine (34) polazeći od slobodne ivice radne površine koja prolazi uzdužnim pravcem prostora za sabijanje preko područja (78) u svojoj visini na taj način skraćuje u dužini L normalno na uzdužnu osu (28) prostora za sabijanje (18), da radnoj površini sonotrode okrenuto temeno područje skraćenog područja prolazi u ili donekle u jednoj ravni ili pomereno u nazad prema ravni koja je prekrivena daljim uzvišenjima (50, 52) i to u zavisnosti od oprečnog preseka provodnika koji treba da se zavare (104, 106, 110, 112, 114, 116, 118) postavlja se ili maksimalna širina prostora za sabijanje prema dužini područja skraćenog uzvišenja, ili se postavlja širina koja je šira od dužine.
    14. decembra 2015/55231 izmenjeni zahtevi 8 do 11.
RS20170405A 2012-12-03 2013-12-03 Uređaj za ultrazvučno zavarivanje kao i postupak za zavarivanje električnih provodnika uz primenu sonotrode sa ispupčenjima i suprotne elektrode sa udubljenjima RS55944B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012111734.9A DE102012111734A1 (de) 2012-12-03 2012-12-03 Ultraschallschweißvorrichtung sowie Verfahren zum Verschweißen von elektrischen Leitern
EP13799055.2A EP2925478B1 (de) 2012-12-03 2013-12-03 Ultraschallschweissvorrichtung sowie verfahren zum verschweissen von elektrischen leitern unter verwendung von die sonotrode aufweisenden erhebungen und die gegenelektrode aufweisenden aussparungen
PCT/EP2013/075295 WO2014086733A2 (de) 2012-12-03 2013-12-03 Ultraschallschweissvorrichtung sowie verfahren zum verschweissen von elektrischen leitern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS55944B1 true RS55944B1 (sr) 2017-09-29

Family

ID=49683744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20170405A RS55944B1 (sr) 2012-12-03 2013-12-03 Uređaj za ultrazvučno zavarivanje kao i postupak za zavarivanje električnih provodnika uz primenu sonotrode sa ispupčenjima i suprotne elektrode sa udubljenjima

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9496670B2 (sr)
EP (1) EP2925478B1 (sr)
JP (1) JP6293775B2 (sr)
KR (1) KR102020197B1 (sr)
CN (1) CN104955604B (sr)
BR (1) BR112015011875B1 (sr)
DE (1) DE102012111734A1 (sr)
ES (1) ES2625746T3 (sr)
HU (1) HUE034294T2 (sr)
MX (1) MX358171B (sr)
PL (1) PL2925478T3 (sr)
PT (1) PT2925478T (sr)
RS (1) RS55944B1 (sr)
WO (1) WO2014086733A2 (sr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230275364A1 (en) * 2020-07-30 2023-08-31 Schunk Sonosystems Gmbh Multistage Welding Of Splices By Means Of An Ultrasonic Welding Device

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013103887A1 (de) * 2013-04-17 2014-10-23 Schunk Sonosystems Gmbh Ultraschallschweißvorrichtung
DE102013106349A1 (de) * 2013-05-13 2014-11-13 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zum Ermitteln des Verdichtungsgrades eines Knotens
DE102013107637A1 (de) * 2013-07-18 2015-01-22 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Knotens durch Schweißen
DE102015222011A1 (de) * 2015-11-09 2017-05-11 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zum Schneiden von Schneidgut
JP6854401B2 (ja) * 2015-12-22 2021-04-07 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 導体接合体およびそれを用いた電子部品ならびにそれらの製造方法
JP6649467B2 (ja) * 2016-03-11 2020-02-19 本田技研工業株式会社 電子回路基板および超音波接合方法
DE102016214227B3 (de) * 2016-08-02 2017-12-07 Schunk Sonosystems Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer geprüften Schweißverbindung
US20180036832A1 (en) * 2016-08-04 2018-02-08 GM Global Technology Operations LLC Vibration welding system and method
US10414098B2 (en) 2016-10-17 2019-09-17 Sonics & Materials, Inc. Tool pattern for sealing flexible materials in two separate planes
US10414099B2 (en) 2016-10-17 2019-09-17 Sonics & Materials, Inc. Tool pattern for sealing flexible materials in two separate planes
DE102017104615A1 (de) * 2017-03-06 2018-09-06 Auto-Kabel Management Gmbh Ultraschallschweißvorrichtung und Verfahren zum Ultraschallschweißen
PL3624981T3 (pl) * 2017-05-15 2021-12-27 Schunk Sonosystems Gmbh Urządzenie do spawania przewodów elektrycznych w kształcie prętów
DE102017119809A1 (de) * 2017-08-29 2019-02-28 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zum Schweißen von elektrischen Leitern sowie Ultraschallmetallschweißvorrichtung
DE102017216988A1 (de) * 2017-09-25 2019-03-28 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zur Positionierung von Schweißgut in einer Ultraschall-Schweißeinrichtung sowie Ultraschall-Schweißeinrichtung
IT201800003324A1 (it) * 2018-03-07 2019-09-07 Gima Tt S P A Procedimento per realizzare incarti ermetici e relativa macchina.
JP6989560B2 (ja) * 2019-04-22 2022-01-05 矢崎総業株式会社 端子付き電線の製造方法および電線の制振方法
US10981245B2 (en) * 2019-09-24 2021-04-20 GM Global Technology Operations LLC Apparatus for ultrasonic welding of polymers and polymeric composites
WO2021080597A1 (en) * 2019-10-25 2021-04-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Chamber temperature control
DE102019134763B4 (de) 2019-12-17 2021-08-19 Auto-Kabel Management Gmbh Schweißvorrichtung sowie Schweißverfahren zur Herstellung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen einem Leiter und einem Anschlussteil
DE102020113672B4 (de) * 2020-05-20 2022-03-03 Lisa Dräxlmaier GmbH Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von zumindest drei kabeln mit je zwei aus mantelenden der kabel herausragenden adern
DE112021008319T5 (de) * 2021-10-05 2024-08-08 Mitsubishi Electric Corporation Wedge-Werkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung
JP7595559B2 (ja) * 2021-12-21 2024-12-06 三菱電機株式会社 半導体製造装置および半導体装置の製造方法
JP7648570B2 (ja) * 2022-06-29 2025-03-18 矢崎総業株式会社 端子付き電線の接合方法
EP4371691B1 (en) * 2022-09-27 2026-03-11 Jiangsu Contemporary Amperex Technology Limited Ultrasonic welding unit
CN218694876U (zh) * 2022-11-30 2023-03-24 宁德时代新能源科技股份有限公司 加工机构及超声焊接装置
JP7751621B2 (ja) * 2023-10-30 2025-10-08 矢崎総業株式会社 ホーン及び超音波接合装置
DE102023136343A1 (de) * 2023-12-21 2025-06-26 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen eines vereinzelten, mehrlagigen Produkts
JP2026000531A (ja) * 2024-06-18 2026-01-06 矢崎総業株式会社 超音波接合装置、及び、端子付き電線
CN121267335B (zh) * 2025-12-05 2026-02-17 无锡海颂科技有限公司 单头双面超声波焊接方法、线束组件及超声波焊接系统

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US869419A (en) 1906-11-26 1907-10-29 Eastman Machine Co Cloth-cutting machine.
GB1376293A (en) * 1970-11-13 1974-12-04 British United Shoe Machinery Methods of forming seams between edge portions of workpieces of thermoformable material
US4256529A (en) * 1976-10-29 1981-03-17 Cavitron Corporation Ultrasonic apparatus for manufacturing brassiere tapes
DE3151151C2 (de) * 1981-12-23 1989-10-12 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh, 8750 Aschaffenburg Vorrichtung zum Verbinden elektrischer Leiter
DE3316873A1 (de) * 1983-05-07 1984-11-15 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh, 8750 Aschaffenburg Vorrichtung zum verbinden elektrischer leiter
DE3335254A1 (de) 1983-09-29 1985-04-18 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh, 8750 Aschaffenburg Vorrichtung zum verbinden bzw. verdichten elektrischer leiter
JPS60103905A (ja) * 1983-11-10 1985-06-08 ワイケイケイ株式会社 隠しスライドフアスナ−の上止部成形方法及び装置
DE3508122A1 (de) 1985-03-07 1986-09-11 STAPLA Ultraschall-Technik GmbH, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum verbinden elektrischer leiter
DE3745065C1 (de) 1987-06-06 1994-05-19 Stapla Ultraschalltechnik Gmbh Verfahren zum Verbinden elektrischer Leiter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4769095A (en) * 1987-10-13 1988-09-06 Branson Ultrasonics Corporation Method of closing an open ended thermoplastic body
DE4128858C1 (sr) * 1991-08-30 1993-01-21 Stapla Ultraschall-Technik Gmbh, 6092 Kelsterbach, De
DE4129633A1 (de) * 1991-09-06 1992-05-07 Joachim Wuest Vorrichtung zum verbinden elektrischer leiter mit ultraschall
US5603444A (en) * 1995-08-22 1997-02-18 Ultex Corporation Ultrasonic bonding machine and resonator thereof
DE19651242A1 (de) * 1996-12-10 1998-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Amboß einer Ultraschall-Siegeleinheit
DE10210075B4 (de) * 2002-03-08 2008-04-30 Stapla Ultraschall-Technik Gmbh Vorrichtung zum Abdichten und Trennen eines Rohrabschnitts
TWI230102B (en) 2002-03-27 2005-04-01 Matsushita Electric Industrial Co Ltd Component mounting method, component mounting apparatus, and ultrasonic bonding head
DE10214405A1 (de) * 2002-03-30 2003-10-09 Herrmann Ultraschalltechnik Vorrichtung sowie Verfahren zum Verschweißen dünnwandiger Werkstücke mittels Ultraschall
JP2003334669A (ja) * 2002-05-17 2003-11-25 Yazaki Corp 超音波溶着装置
JP4013691B2 (ja) * 2002-07-31 2007-11-28 住友電装株式会社 フレキシブルフラットケーブルの接続方法および超音波溶接機
TW200405839A (en) * 2002-10-03 2004-04-16 Ultex Corp Ultrasonic bonding machine
JP2004220933A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Yazaki Corp 電線の超音波溶接装置及び超音波溶接方法
DE10324094B3 (de) * 2003-04-30 2004-09-09 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Verfahren zum Verschweißen von Teilen
DE10330431B3 (de) * 2003-07-04 2005-01-05 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Schweißvorrichtung
DE10349380B3 (de) 2003-10-21 2005-06-02 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Werkzeug für eine Ultraschallschweißvorrichtung
EP1677942B1 (de) * 2003-10-29 2009-12-16 Schunk Sonosystems GmbH Verfahren zum verschweissen von leitern
DE10352929A1 (de) * 2003-11-11 2005-06-23 Forschung + Entwicklung Klaus Dobernecker Ing. Grad. Vorrichtung zum Ultraschallschweißen
DE102004009048A1 (de) * 2004-02-23 2005-09-08 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Werkzeug
DE102004026826B4 (de) * 2004-05-28 2010-01-14 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Ultraschallschweißvorrichtung und Konverter einer Ultraschallschweißvorrichtung
JP2006015354A (ja) * 2004-06-30 2006-01-19 Sumitomo Wiring Syst Ltd 超音波溶接装置、超音波溶接用矯正部材及び超音波溶接方法
DE102004033575B3 (de) 2004-07-09 2006-04-13 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Anordnung zum Verschweißen von Werkstücken
JP2006088147A (ja) * 2004-08-24 2006-04-06 Fuji Photo Film Co Ltd 超音波接合用ホーンおよび超音波溶融接合方法
CN100522449C (zh) * 2005-01-28 2009-08-05 日产自动车株式会社 超声波接合装置及接合构造体
JP4792945B2 (ja) * 2005-01-28 2011-10-12 日産自動車株式会社 超音波接合装置および接合構造体
DE102005004899A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-03 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Verdichtungsraum sowie ein einen Verdichtungsraum begrenzendes Werkzeug
DE102006021422B8 (de) 2006-05-05 2008-06-26 Schunk Ultraschalltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Durchgangs- oder Endknotens sowie Durchgangs- oder Endknoten
FR2904257B1 (fr) * 2006-07-25 2010-04-02 Sonimat Dispositif de soudage a ultrasons
DE102006043605B3 (de) * 2006-09-16 2008-03-27 Stapla Ultraschalltechnik Gmbh Verfahren zur Qualitätsüberwachung beim Ultraschallschweißen
FR2935605B1 (fr) * 2008-09-11 2010-10-01 Sofradim Production Prothese comprenant un assemblage de tricots, sonotrode et procede de fabrication par soudure sonique
JP2010201481A (ja) * 2009-03-05 2010-09-16 Nissan Motor Co Ltd 位置決め装置および位置決め方法
EP2261008A1 (de) * 2009-06-08 2010-12-15 Telsonic Holding AG Vorrichtung und Verfahren zur Ultraschallbehandlung
DE102009026952A1 (de) * 2009-06-16 2010-12-23 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Ultraschallbearbeitungsvorrichtung sowie Quersiegelsonotrode hierfür
DE102009059307A1 (de) * 2009-12-23 2011-06-30 Schunk Sonosystems GmbH, 35435 Verfahren zum elektrisch leitenden Verbinden von Drähten
DE102010016415A1 (de) * 2010-04-09 2011-10-13 Schunk Sonosystems Gmbh Verfahren zum Verschweißen von flächigen Bauteilen
DE102010031258A1 (de) * 2010-07-12 2012-01-12 Telsonic Holding Ag Torsionssonotrode und Ultraschallschweißverfahren unter Verwendung einer Torsionssonotrode
JP5570447B2 (ja) * 2011-01-27 2014-08-13 三菱電機株式会社 超音波接合装置および超音波接合方法
JP6116985B2 (ja) * 2013-04-17 2017-04-19 矢崎総業株式会社 電線の接続構造，接続方法
JP6116986B2 (ja) * 2013-04-17 2017-04-19 矢崎総業株式会社 電線の接続構造，接続方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230275364A1 (en) * 2020-07-30 2023-08-31 Schunk Sonosystems Gmbh Multistage Welding Of Splices By Means Of An Ultrasonic Welding Device
US12451621B2 (en) * 2020-07-30 2025-10-21 Schunk Sonosystems Gmbh Multistage welding of splices by means of an ultrasonic welding device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2925478A2 (de) 2015-10-07
WO2014086733A3 (de) 2014-08-14
EP2925478B1 (de) 2017-02-22
BR112015011875A2 (pt) 2017-07-11
US9496670B2 (en) 2016-11-15
CN104955604A (zh) 2015-09-30
CN104955604B (zh) 2018-01-02
JP2016506303A (ja) 2016-03-03
KR20150086548A (ko) 2015-07-28
DE102012111734A1 (de) 2014-06-05
US20150288123A1 (en) 2015-10-08
PL2925478T3 (pl) 2017-08-31
BR112015011875B1 (pt) 2019-09-24
ES2625746T3 (es) 2017-07-20
WO2014086733A2 (de) 2014-06-12
MX358171B (es) 2018-08-08
MX2015006511A (es) 2015-08-14
HUE034294T2 (en) 2018-02-28
PT2925478T (pt) 2017-04-24
JP6293775B2 (ja) 2018-03-14
KR102020197B1 (ko) 2019-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS55944B1 (sr) Uređaj za ultrazvučno zavarivanje kao i postupak za zavarivanje električnih provodnika uz primenu sonotrode sa ispupčenjima i suprotne elektrode sa udubljenjima
CN101146640B (zh) 压缩室以及限定压缩室的工具
CN105592989B (zh) 金属箔的切断装置
RU2016116792A (ru) Набор лезвий и устройство для стрижки волос
JP7230817B2 (ja) 超音波シール用アンビル及び超音波シール装置
TW201343292A (zh) 工具機用的曲線鋸或軍刀鋸的鋸片
MX372884B (es) Acero conformado y soldado por laser.
JP5585500B2 (ja) 電池拘束装置
JP6405558B2 (ja) 溶接装置および溶接方法
JP2015071199A (ja) カッティング装置
DE102012204377A1 (de) Strahlschweißen eines Mehrblech-Arbeitsstapels mit einer einzigen gemeinsamen Schweißgrenzfläche
JP6093925B2 (ja) 溶接用裏当金
JP6527072B2 (ja) プレートの固定構造及びプレートの固定方法
JP2015057537A (ja) 壁構造
KR101444351B1 (ko) 선박의 캠버 구조체 제조방법
JP3193853U (ja) アーク溶接用エンドタブ
KR20140065693A (ko) 용접용 세라믹 백킹재
KR101804612B1 (ko) 2차 전지 및 그 2차 전지의 제작 방법
JP2015205378A (ja) 剪断装置
KR101516274B1 (ko) 더블 플레이트의 설치 방법
JP2020079559A (ja) 蓋材
JP2013022646A (ja) 接合部材の溶接仕口部の形成法
JP2017217679A (ja) 切り曲げ加工方法
CN104551210A (zh) 冷剪机剪切刃具
MY171286A (en) Laser-welded shaped steel