RS56147B1 - Mašina za namotavanje rolni pred-istegnutog filma - Google Patents

Mašina za namotavanje rolni pred-istegnutog filma

Info

Publication number
RS56147B1
RS56147B1 RS20170772A RSP20170772A RS56147B1 RS 56147 B1 RS56147 B1 RS 56147B1 RS 20170772 A RS20170772 A RS 20170772A RS P20170772 A RSP20170772 A RS P20170772A RS 56147 B1 RS56147 B1 RS 56147B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
roller
film
winding
stretching
stretch
Prior art date
Application number
RS20170772A
Other languages
English (en)
Inventor
Gatti Roberto Pellengo
Original Assignee
No El Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No El Srl filed Critical No El Srl
Publication of RS56147B1 publication Critical patent/RS56147B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4143—Performing winding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/512—Changing form of handled material
    • B65H2301/5124—Stretching; Tentering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/31—Pivoting support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/32—Sliding support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/21—Angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30—Forces; Stresses
    • B65H2515/31—Tensile forces
    • B65H2515/314—Tension profile, i.e. distribution of tension, e.g. across the material feeding direction or along diameter of web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/171—Physical features of handled article or web
    • B65H2701/1716—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1944—Wrapping or packing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Opis
OKVIR PRONALASKA
Ovaj pronalazak se odnosi na mašinu za proizvodnju kotura pred-istegnutog rastegljivog filma.
STANJE TEHNIKE
Poznata je upotreba rastegljivog filma, naročito od polietilena niske gustine proizvedenog u koturima, za pakovanje industrijskih proizvoda, prehrambenih proizvoda i drugih proizvoda.
Dokument US2007/0215741 predstavlja mehanizam za namotavanje predviđen za namotavanje polimernog filma sa valjkom za namotavanje čiji položaj može da se podešava.
Poznato je pred-istezanje rastegljivog filma pomoću jedinice za pred-istezanje pre namotavanja na kotur. Ovo omogućava da se materijal istegne kako bi se zategao, da bi se dobilo č vrsto pakovanje proizvoda. Osim toga, ovo pred-istezanje smanjuje debljinu filma po jedinici dužine da bi se na minimum svela količina materijala koju treba upotrebiti za pakovanje, pojednostavljuje ili čak poboljšava operacije pakovanja proizvoda i pakovanje čini jeftinijim.
Pred-istegnuti rastegljivi film može da se namotava oko jezgra, na primer kartonskog ili može da se namotava sam bez ikakvog jezgra (takozvana tehnologija namotavanja „bez jezgra“).
Za namotavanje, obezbeđen je valjak za namotavanje koji je u kontaktu sa koturom filma F, koga u toku namotavanja podržava kalem. Pneumatski pokretač koji deluje na valjak za namotavanje drži valjak tako da naleže na kotur koji se namotava. Međutim, tokom namotavanja kotura je potrebno da pritisak koji valjak za namotavanje vrši na kotur koji se namotava bude blag kako bi omogućio vazduhu da ostane uhvaćen između namotaja kotura. Zapravo, vazduh uhvaćen između namotaja kotura deluje kao amortizer kako bi sačuvao kotur od oštećenja izazvanog slučajnim padovima ili udarcima koji oštećuju njegovu ivicu i mogu da naprave problem prilikom njegovog korišćenja, uzimajući u obzir činjenicu da je debljina filma veoma tanka, takođe manja od 10 mikrona.
Osim toga, vazduh uhvaćen između namotaja sprečava urušavanje centralnog otvora u koturima koji nemaju jezgro.
S druge strane, blagi pritisak na kotur koji se namotava izaziva preterano poskakivanje valjka za namotavanje i tako prouzrokuje neravnomerno hvatanje vazduha tokom namotavanja. Ovo sprečava da se na kraju svakog namotavanja dobije konstantan prečnika kotura.
Postojanje primetnih varijacija u prečniku proizvedenih kotura otežava pakovanje kotura u kutije ili na palete, naročito kod automatskih sistema za pakovanje.
CILJEVI PRONALASKA
Cilj ovog pronalaska je da predloži mašinu za proizvodnju kotura pred-istegnutog rastegljivog filma koja rešava gore navedene probleme.
Dalji cilj ovog pronalaska je što je ova mašina strukturno i funkcionalno jednostavna.
KRATAK OPIS PRONALASKA
Ovaj cilj se postiže mašinom za proizvodnju kotura pred-istegnutog rastegljivog filma u skladu sa patentnim zahtevom 1.
KRATAK OPIS CRTEŽA
Da bi se pronalazak bolje razumeo, u daljem tekstu je izloženo njegovo izvođenje putem primera koji ne ograničava, ilustrovanog u priloženim crtežima, u kojima:
sl. 1 predstavlja šematski bočni izgled mašine za proizvodnju kotura predistegnutog rastegljivog filma;
sl. 2 predstavlja š ematski bočni izgled uređaja za namotavanje mašine na sl. 1 prema pronalasku;
sl. 3 prikazuje grafikon u kome su navedeni parametri namotavanja rastegljivog filma tokom obrade u mašini sa sl.1, u poređenju sa parametrima poznate mašine.
DETALJAN OPIS PRONALASKA
Mašina za proizvodnju kotura pred-istegnutog rastegljivog filma ilustrovana na sl. 1, obuhvata jedinicu za pred-istezanje, generalno označenu sa 10 i jedinicu za namotavanje, generalno označenu sa 100.
Ilustrovana jedinica za pred-istezanje 10 ima u nizu valjak za pred-istezanje 11, prvi glavni valjak za pred-istezanje 12, prvi pomoćni valjak za pred-istezanje 13, drugi glavni valjak za pred-istezanje 14, drugi pomoćni valjak za pred-istezanje 15, treći glavni valjak za pred-istezanje 16 i valjak za popuštanje zatezanja 17.
Valjci 12, 14, 16 poželjno imaju cilindričnu spoljašnju površinu od elastomernog materijala dok valjci 13, 15 poželjno imaju cilindričnu spoljašnju površinu od metala.
Svaki od valjaka za pred-istezanje i popuštanje zategnutosti 11, 17 i od glavnih valjaka za pred-istezanje 12, 14, 16 pokreće odgovarajući elektromotor. Radi jednostavnosti, svi elektromotori su označeni slovom M.
Valjak za pred-istezanje 11 je u blizini prvog valjka za pred-istezanje 12. Valjak za popuštanje zatezanja 17 je u blizini poslednjeg valjka za pred-istezanje 16.
Prvi pomoćni valjak za pred-istezanje 13 montiran je tako da se može slobodno rotirati na dva naspramna nosača 18, od kojih je samo jedan ilustrovan, koji su montirani na dva odgovarajuća zgloba koji su zglobno pričvršćeni na dve odgovarajuće podesive ploče, koje nisu ilustrovane, koje su sastavne sa fiksnom strukturom mašine. Pokretač, na primer pneumatski pokretač, pokreće svaki nosač 18 da se linearno kreće, koji nije ilustrovan.
Podjednako, drugi pomoćni valjak za pred-istezanje 15 montiran je tako da može slobodno da se rotira na dva naspramna nosača 22, od kojih je samo jedan ilustrovan, koji su montirani na dva odgovarajuća zgloba koji su zglobno pričvršćeni na dve odgovarajuće podesive ploče koje nisu ilustrovane, koje su sastavne sa gore pomenutom fiksnom strukturom. Svaki nosač 22 pokreće pokretač, na primer pneumatski pokretač, da se linearno kreće, koji nije ilustrovan.
Takođe su ilustrovani dodatni eksterni vodeći valjci, naime sa ulaznim valjkom 30 uzvodno od valjka 11 i izlaznim valjkom 31 nizvodno od valjka 17.
Jedinica za namotavanje 100 obezbeđuje u nizu vodeći valjak 101, zatezni valjak 102, dalji vodeći valjak 103 i valjak za namotavanje 104 koji je u kontaktu sa koturom R filma F, koga u toku namotavanja podržava kalem 105.
Zatezni valjak 102 je montiran na oscilujuće rame 106 koje je u zglobu 107 do fiksne strukture mašine. Oscilujuće rame 106 je povezano sa pokretačem 108, na primer pneumatskog tipa, koji je zglobno vezan na jednom kraju za rame 106, a na drugom kraju za fiksnu strukturu mašine.
Položaj oscilujućeg ramena 106 kontroliše pozicioni pretvarač 109, na primer potenciometrom, koji je zglobno vezan na jednom kraju za rame 106, a na drugom kraju za fiksnu strukturu mašine.
Valjak za namotavanje 104 pokreće motor M.
Na sl.2 je detaljno prikazan uređaj za namotavanje koji zapravo vuče film F u kotur.
Valjak za namotavanje 104 je montiran na dva suprotna klizača koji mogu klizno da se pomeraju na vođicama u pravolinijskom pravcu, označenom dvostrukom strelicom A. Na sl. 2 je prikazan jedan klizač označen sa 110, sa odgovarajućom vođicom označenom sa 111.
Pokretač 112 deluje na klizač 110, a pokretač 112 je na primer pneumatskog tipa, koji je zglobno spojen na jednom kraju sa klizačem, a na drugom kraju sa fiksnim delom mašine. Još jedan pneumatski pokretač može da deluje i na suprotni klizač.
Obezbeđena je takođe granična komponenta 113, na primer elektromehaničkog tipa, opremljena pokretnim vretenom 114 sa nalegajućom glavom 115, raspoređenom kod graničnog elementa 116 koji je sastavni sa klizačem 110. Da bi pravolinijski pomerala klizač 114, komponenta 113 može da bude opremljena elektromotorom bez četkica povezanim sa vretenom 114, preko kugličnog navojnog vretena, koja obrtno kretanje motora pretvara u pravolinijsko kretanje vretena 114.
Položaj klizača 110 kontroliše pozicioni pretvarač 117, na primer tipa potenciometra, koji je zglobno vezan na jednom kraju sa klizačem 110, a na drugom kraju sa fiksnom strukturom mašine.
Opisana mašina takođe obezbeđuje jedinicu za upravljanje i kontrolu U, prikazanu na sl.
2, povezanu sa svim motorima M, sa pokretačem 108, sa pozicionim pretvaračem 109, sa pokretačem 112, sa graničnom komponentom 113 i sa pozicionim pretvaračem 117.
Rad opisane i ilustrovane mašine za proizvodnju kotura pred-istegnutog rastegljivog filma je sledeći.
Mora se naglasiti da se takva mašina može koristiti i za pred-istezanje rastegljivih filmova koji dolaze od prepakovanih rolni (takozvani rad „van linije“) i za pred-istezanje filmova koji dolaze direktno iz ekstrudera (takozvani rad „u liniji“).
Postoji ručni preoperativni korak u kojem se rastegljivi ravan film, označen sa F, prenese u jedinicu za pred-istezanje 10, preko valjaka 30,11,12,14,16,17,31, delimično se savijajući oko njih, a onda se prenese u jedinicu za namotavanje 100 preko valjaka 101,102,103,104, delimično se savijajući oko njih i najzad se namotava na kalem 105.
U ovom radnom koraku, pomoćni valjak 13 se prislanja uz valjak 12 pomoću pokretača koji deluje na nosač 18, dok se pomoćni valjak 15 prislanja uz valjak 14 pomoću pokretača koji deluje na nosač 22.
Zatim se pokreću motori M da bi se izvršila operacija pred-istezanja.
Brzina valjaka je takva da između valjka 11 i valjka 12 postoji blago pred-zatezanje, između valjka 12 i valjka 14 postoji prvo pred-istezanje, a između valjka 14 i valjka 16 je drugo pred-istezanje.
Pomoćni valjci 13 i 15 koji se oslanjaju respektivno na valjak 12 i 14 sa umetnutim filmom F, su vučeni, slobodno rotirajući, kretanjem valjaka 12, 14, koje pokreću odgovarajući motori M.
Film F prolazi preko svih ovih valjaka, delimično se savijajući oko njih, i podvrgnut je predistezanju izazvanom različitim brzinama različitih valjaka.
Posle drugog pred-istezanja, između valjka 16 i valjka 17, postoji prvo popuštanje zatezanja koje nastaje zbog različitih brzina valjaka 16 i 17, nakon čega je film F vođen valjkom 31 do jedinice za namotavanje 100.
Putanja u jedinici za namotavanje omogućava filmu F da se savija oko vodećeg valjka 101, zateznog valjka 102 i poslednjeg vodećeg valjka 103, koji vodi film do valjka za namotavanje 104.
Ovaj valjak za namotavanje 104 namotava film F oko kalema 105 i ostaje u neprekidnom kontaktu sa koturom R filma u toku namotavanja.
Posle prvog popuštanja zatezanja između valjaka 16 i 17, između valjka 17 i valjka za namotavanje 104 postoji drugo popuštanje zatezanja filma F, uzrokovano različitim brzinama valjaka 17 i 104.
Vrednost prvog popuštanja zatezanja je veća od vrednosti drugog popuštanja zatezanja i poželjno je vednost prvog popuštanja zatezanja oko pet puta veća od vrednosti drugog popuštanja zatezanja.
Pneumatski pokretač 108 pruža otpor izvlačenju filma na zateznom valjku 102, tako što deluje na nosač 106 kako bi zatezanje filma održao konstantnim.
Svaka promena u zatezanju uzrokuje pomeranje nosača 106 koje detektuje pozicioni pretvarač 109.
Pokretač 112 održava valjak za namotavanje 104 u kontaktu sa koturom R u toku namotavanja, prema prethodno podešenom kontaktnom pritisku.
Granična komponenta 113 održava valjak za namotavanje 104 u konačnom prethodno podešenom kontaktnom položaju, uz kotur R u toku namotavanja, pomoću zaustavljanja graničnog elementa 116 klizača 110 pritisnutog uz glavu 115 vretena 114 granične komponente 113, nasuprot sili potiska koju vrši pokretač 112. Ovaj kontaktni položaj se menja u zavisnosti od dužine filma koji se namotava i traženog konačnog prečnika kotura.
U praksi, kako se može videti na sl. 2, zaustavna glava 115 se postepeno pomera na desno dok ne dostigne traženi prečnik kotura.
Jedinica za upravljanje i kontrolu U, upravlja i kontroliše sva kretanja svih motora M raznih valjaka.
Dalje, u slučaju odstupanja u zatezanju filma, detektovanog od strane pozicionog pretvarača 109, jedinica U menja brzinu motora M valjaka 17 i 104, kako bi film vratila na ispravnu vrednost tenzije.
Najzad, jedinica U upravlja graničnim elementom 113 da pomera vreteno 114 na gore opisani način, držeći pod kontrolom kontaktni položaj valjka 104 pritisnutog uz kotur R u toku namotavanja, pomoću davača položaja 117 vezanog za klizač 110 na kome je montiran valjak 104.
Opisana i ilustrovana mašina ima različite prednosti.
Prisustvo granične komponente omogućava valjku za namotavanje da vrši pravilan pritisak na kotur R u toku namotavanja, kako bi se izbegli skokovi valjka za namotavanje i u isto vreme hvatanje vazduh između namotaja kotura na pravilan način, kako bi kotur bio elastičniji u slučaju udarca.
Konačan rezultat je kotur pred-istegnutog rastegljivog filma koji ima traženi prečnik i visok kvalitet namotavanja.
Serijska proizvodnja kotura koji suštinski imaju jednak prečnik olakšava pakovanje kotura u kutije ili na palete, posebno kod automatskih sistema za pakovanje.
Na sl.3 je prikazan grafikon, na kome x-koordinate pokazuju metre m namotanog filma, a y-koordinate pokazuju prečnik D namotanog kotura. U primeru ovog grafikona postoji kartonsko jezgro čiji je prečnik Do, oko koga se namotava kotur pred-istegnutog filma. Isprekidana linija pokazuje ponašanje kotura koji su namotani sa poznatim mašinama, dok je ponašanje kotura namotanih mašinom prema ovom pronalasku prikazano punom linijom. Kao što se može viditi, sa poznatim mašinama konačni prečnik rolne može varirati za 10% u odnosu na traženi prečnik, dok sa mašinom prema ovom pronalasku konačni prečnik kotura može da varira samo za 1% u odnosu na traženi prečnik.
Ilustrovana mašina je strukturno i funkcionalno jednostavna zato što se sastoji od nekoliko elementarnih mehaničkih komponenti.
Pored toga, kontrolisano zatezanje sprečava zaglavljivanje kotura i omogućava upotrebu vrlo lepih kartonskih cevi.
Jasno je da su moguće varijacije i/ili dopune onoga što je gore otkriveno i ilustrovano.
U jednostavnijem izvođenju, mogu se obezbediti samo dva glavna valjka za predistezanje i pomoćni valjak za pred-istezanje, koji deluje na prvi glavni valjak za predistezanje. Uvek postoji valjak za popuštanje zatezanja nizvodno od drugog valjka za predistezanje .
Tenzija filma pre namotavanja u kotur može se kontrolisati bilo kojim uređajem za predzatezanje filma, koji je povezan sa bilo kojim detektorom tenzije.
Umesto jednog pokretača i jedne granične komponente, kao u gore opisanom i ilustrovanom primeru, može se obezbediti par pneumatskih pokretača i par graničnih komponenti da deluju na dva klizača na koje je montiran valjak za namotavanje.
Za kontrolu kontaktnog položaja valjka za namotavanje prema koturu u toku namotavanja, mogu se koristiti bilo koja sredstva koja vrše funkcije pokretača i granične komponente.

Claims (9)

Patentni zahtevi
1. Mašina za proizvodnju rolni pred-istegnutog rastegljivog filma koja sadrži jedinicu za pred-istezanje (10) za pred-istezanje filma (F) i jedinicu za namotavanje (100) za namotavanje filma u kotur, opremljena serijom valjaka oko kojih se delimično savija film koji se pomera napred, gde jedinica za namotavanje sadrži valjak za namotavanje (104) koji pod pritiskom naleže na kotur (R) pred-istegnutog filma u toku namotavanja, pri čemu sadrži sredstva (113-116) za menjanje konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104) prema koturu (R), shodno dužini namotanog filma i shodno traženom prečniku kotura, naznačena time što sadrži sredstvo koje vrši pritisak (112) koje deluje na valjak za namotavanje (104), kako bi se postigao kontaktni pritisak prema koturu (R) i granična sredstva promenljivog položaja (113-116) koja deluju u suprotnom smeru prema sredstvima koja vrše pritisak za variranje konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104).
2. Mašina prema zahtevu 1, naznačena time što navedena sredstva koje vrše pritisak sadrže najmanje jedan pokretač (112), koji je sa jedne strane vezan za fiksni deo mašine, a sa druge strane za klizač (110) koji podržava valjak za namotavanje (104).
3. Mašina prema zahtevu 2, naznačena time što gore navedena granična sredstva sadrže najmanje jedno vreteno (114), koje se pomera linearno, sa zaustavnom glavom (115) pogodnom da se zaustavi kada nalegne na zaustavni element (116) pomenutog klizača (110).
4. Mašina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time što jedinica za predistezanje (10) obuhvata sukcesivno barem jedan prvi valjak za pred-istezanje (12), pomoćni valjak za pred-istezanje (13) koji deluje na prvi valjak (12) sa umetnutim filmom i drugi valjak za pred-istezanje (14) koji ima brzinu veću od brzine prvog valjka (12) da bi se vršilo pred-istezanje filma, jedinica za pred-istezanje (10) dalje sadrži valjak za popuštanje zatezanja (17), raspoređen nizvodno od pomenutog drugog valjka za pred-istezanje (14) i ima nižu brzinu od pomenutog drugog valjka za predistezanje (14) i veću brzinu od pomenutog valjka za namotavanje (104), kako bi se dobilo prvo popuštanje napregnutosti filma posle pred-istezanja i drugo popuštanje napregnutosti filma pre namotavanja.
5. Mašina prema zahtevu 4, koja dalje sadrži treći valjak za pred-istezanje (16) koji ima brzinu koja je veća od brzine drugog valjka za pred-istezanje (14) da bi se izvršilo drugo pred-istezanje i još jedan pomoćni valjak za pred-istezanje (15), koji je raspoređen između drugog valjka za pred-istezanje (14) i trećeg valjka za predistezanje (16) i pritiska drugi valjak za pred-istezanje (14) sa umetnutim filmom, pomenuti valjak za popuštanje zatezanja (17) raspoređen je nizvodno od pomenutog trećeg valjka za pred-istezanje (16).
6. Mašina prema zahtevu 4 ili 5, naznačena time što je vrednost prvog popuštanja veća od vrednosti drugog popuštanja zatezanja.
7. Mašina prema zahtevu 6, naznačena time što je vrednost prvog popuštanja zatezanja oko pet puta veća od vrednosti drugog popuštanja zatezanja.
8. Mašina prema bilo kom od zahteva 4–7, naznačena time što između valjka za popuštanje zatezanja (17) i valjka za namotavanje (104) postoji uređaj za kontrolu tenzije filma (106–108) povezan sa detektorom tenzije filma (109).
9. Mašina prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačena time što je sredstvo (117) obezbeđeno za kontrolu gore pomenutog konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104) i u kojoj je obezbeđena jedinica za upravljanje i kontrolu mašine (U), koja je povezana sa pomenutim sredstvima (113–116) za variranje konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104) i sa pomenutim sredstvom (117) za kontrolu konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104), pomenuta jedinica za upravljanje i kontrolu (U) upravlja i kontroliše varijacije konačnog kontaktnog položaja valjka za namotavanje (104).
RS20170772A 2013-05-09 2014-05-09 Mašina za namotavanje rolni pred-istegnutog filma RS56147B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000758A ITMI20130758A1 (it) 2013-05-09 2013-05-09 Macchina per la produzione di bobine di film estensibile prestirato con dispositivo di avvolgimento perfezionato
EP14733319.9A EP2994404B1 (en) 2013-05-09 2014-05-09 Machine for winding of pre-stretched film reels.
PCT/IB2014/061320 WO2014181298A1 (en) 2013-05-09 2014-05-09 Machine for winding of pre-stretched film reels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS56147B1 true RS56147B1 (sr) 2017-11-30

Family

ID=48670694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20170772A RS56147B1 (sr) 2013-05-09 2014-05-09 Mašina za namotavanje rolni pred-istegnutog filma

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10246284B2 (sr)
EP (1) EP2994404B1 (sr)
BR (1) BR112015027230B1 (sr)
CA (1) CA2910615C (sr)
ES (1) ES2635267T3 (sr)
HU (1) HUE033076T2 (sr)
IT (1) ITMI20130758A1 (sr)
MX (1) MX365043B (sr)
PL (1) PL2994404T3 (sr)
PT (1) PT2994404T (sr)
RS (1) RS56147B1 (sr)
RU (1) RU2664293C2 (sr)
WO (1) WO2014181298A1 (sr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD861753S1 (en) * 2018-02-05 2019-10-01 SEVENto4, L.L.C. Roller for floating mat
CN109573134B (zh) * 2019-01-15 2021-07-30 衢州市智能制造技术与装备研究院 一种pvc门皮工厂用打包设备
RU2713357C1 (ru) * 2019-08-30 2020-02-04 Александр Сергеевич Иванов Способ производства рулонов предварительно растянутой пленки и станок для его реализации
DE102021119724A1 (de) * 2021-07-29 2023-02-02 Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG Folienaufwickelsystem, Verbund aus einer Folienreckanlage und einem solchen Folienaufwickelsystem und Verwendung eines solchen Verbunds zur Herstellung von Dünnstfilmen und Membranen
IT202300011268A1 (it) * 2023-06-01 2024-12-01 Lpmachinery S R L Gruppo di avvolgimento per una macchina ribobinatrice di film estensibile e macchina ribobinatrice di film estensibile

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6375781B1 (en) * 1999-10-28 2002-04-23 Illinois Tool Works Inc. Apparatus and high speed process for making highly stretched film
AR027330A1 (es) * 2000-02-09 2003-03-26 Itw Mima Films Llc Un metodo para fabricar pelicula estirada de plastico
US7896634B2 (en) * 2004-03-29 2011-03-01 Fujifilm Corporation Film stretching apparatus
US8459586B2 (en) * 2006-03-17 2013-06-11 The Procter & Gamble Company Process for rewinding a web material
MXGT06000009A (es) * 2006-05-03 2007-11-02 Angel Gerardo Santillan Diaz D Rollo de pelicula pre-estirada con aire atrapado y metodo.
ITMI20061814A1 (it) * 2006-09-26 2008-03-27 Colines Srl Impianto avvolgitore per impiego in linee di produzione di film plastici,in particolare film plastici estensibili,e metodo di avvolgimento di bobine di film plastici
DE102009046585A1 (de) * 2009-11-10 2011-05-19 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zum Längsrecken einer Folienbahn

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20130758A1 (it) 2014-11-10
MX2015015138A (es) 2016-02-18
RU2015152471A (ru) 2017-06-15
BR112015027230B1 (pt) 2021-02-23
MX365043B (es) 2019-05-21
CA2910615C (en) 2021-07-06
WO2014181298A1 (en) 2014-11-13
US10246284B2 (en) 2019-04-02
US20160083211A1 (en) 2016-03-24
EP2994404A1 (en) 2016-03-16
EP2994404B1 (en) 2017-05-03
HUE033076T2 (en) 2017-11-28
BR112015027230A2 (pt) 2017-07-25
CA2910615A1 (en) 2014-11-13
PT2994404T (pt) 2017-07-24
RU2664293C2 (ru) 2018-08-16
ES2635267T3 (es) 2017-10-03
PL2994404T3 (pl) 2017-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS56147B1 (sr) Mašina za namotavanje rolni pred-istegnutog filma
EP2523882B1 (en) Unreeling assembly, particularly for labeling devices
US9102134B2 (en) Method for setting up and/or operating a web-fed printing press and web-fed printing press for carrying out the method
DE602004013241T2 (de) Wechselvorrichtung and Verfahren zum Wechseln des Aufwickelns einer Bahn
CA2908139C (en) Machine for manufacturing pre-stretched extendable film rolls
EP3655331B1 (en) Wrapping machine
JP5902635B2 (ja) チャック装置及びフープ巻き装置
US20230311430A1 (en) A tape laying head
RU2728863C2 (ru) Машина и способ для изготовления рулонов со стрейч пленкой
US7163173B2 (en) Method of and apparatus for winding web
CN119894769A (zh) 用于围绕装载物形成纸质包裹材料裹套的系统和方法
JP7173519B2 (ja) シート巻取装置
JPH04164758A (ja) 巻取装置
JP4414576B2 (ja) シート状物の巻取制御方法及びその巻取機
CN209651534U (zh) 一种半自动铝箔保鲜膜两用复卷机构
CN112660866A (zh) 重卷卷绕的材料幅的方法和重卷装置
KR101593068B1 (ko) 슬리팅 필름 권취방법 및 슬리팅 필름 권취장치
CN213536820U (zh) 收卷装置
CN202214053U (zh) 收卷机辅助压紧装置
TW202126565A (zh) 片材捲取裝置