RS57180B1 - Višeslojni kartonski materijal i postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala - Google Patents
Višeslojni kartonski materijal i postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijalaInfo
- Publication number
- RS57180B1 RS57180B1 RS20180531A RSP20180531A RS57180B1 RS 57180 B1 RS57180 B1 RS 57180B1 RS 20180531 A RS20180531 A RS 20180531A RS P20180531 A RSP20180531 A RS P20180531A RS 57180 B1 RS57180 B1 RS 57180B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- layer
- particles
- cardboard
- fibrous material
- fibrous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/04—4 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/05—5 or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/06—Vegetal particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na višeslojni kartonski materijal koji obuhvata najmanje jedan prvi i jedan drugi sloj vlaknastog materijala. Ovaj pronalazak odnosi se dalje na postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala kao i na primenu sloja vlaknastog materijala.
[0002] Postupak i uređaj za proizvodnju višeslojne trake vlaknastog materijala, naročito trake papira ili kartona, poznati su iz različitih primera ostvarenja. Pri tome se naročito u proizvodnji kartona, veći broj slojeva delimično različitih vlaknastih materijala razdvojeno formiraju, a zatim se naknadno pritiskaju, odn. prekrivaju.
[0003] Nedostatak tih poznatih kartonskih materijala je ipak što oni sadrže veoma visok udeo takozvanih svežih vlakana, tako da je za tu svrhu potrebno mnogo drveta. Da bi se višeslojni kartonski materijal proizvodio sirovinski razumno, objavljena prijava INCHE201100788 A na primer, predlaže zamenu velikog dela vlaknastih materijala u slojevima vlaknastog materijala višeslojnog kartonskog materijala kokosovim vlaknima. Dalje se predlaže da se pojedinačni slojevi vlakana mešaju sa materijalom puniocem, pri čemu taj materijal punilac može da se sastoji od praha ljuske ili od spoljašnje like. Primenom kokosovih oraha kao zamenenskog materijala za drvena vlakna, može se proizvesti kartonski materijal takve vrste na sirovinski opravdan način, jer se kod kokosovih oraha, kao sirovine, radi u suštini o brzorastućim količinama u izobilju. Svakako je prethodna priprema kokosovih vlakana kao i njihova prerada relativno primenljiva, ali tako da se, naročito u prozvodnji visoko vrednog kartonskog materijala, radi o značajnom porastu troškova.
[0004] Zadatak prema ovom pronalasku je da predloži višeslojni kartonski materijal kao i postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala, koji je izvodljiv na ekonomičan i sirovinski opravdan način.
[0005] Ovaj zadatak je prema ovom pronalasku rešen obezbedjivanjem višeslojnog kartonskog materijal sa karakteristikama patentnog zahteva 1, kao i postupkom sa karakteristikama patentnog zahteva 10, kao i odgovarajućom primenom sloja vlaknastog materijala sa karakteristikama patentnog zahteva 15. Dalja pogodna ostvarenja sa svrsishodnim izvodjenjima prema ovom pronalasku opisana su u pripadajućim podzahtevima, pri čemu pogodna ostvarenja kartonskog materijala kao i pogodna ostvarenja postupka ili primene prema ovom pronalasku, treba posmatrati i u obrnutom smislu.
[0006] Prvi aspekt ovog pronalazak odnosi se na višeslojni kartonski materijal koji obuhvata najmanje jedan prvi sloj vlaknastog materijala koji obuhvata osnovni celulozni materijal i najmanje jedan drugi sloj vlaknastog materijala koji obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu polazni materijal za čestice finog materijala predstavlja kokosov treset , a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm. Kod kokosovog treseta radi se o otpadnom proizvodu iz proizvodnje kokosovog vlakna. Uobičajeno je da udeo kokosovog vlakna u kokosovom tresetu iznosi manje od 50%. Na iznenadjujući način se ispostavilo da se primenom ovog otpadnog proizvoda, naime, kokosovog treseta, može proizvesti višeslojni kartonski materijala, koji je s jedne strane cenovno isplativ, a sa druge strane sirovinski opravdan. Posebno, čestice finog materijala veličine čestica < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm, obezbedjuju karakteristike rasta zapremine upijanjem vlage. Tokom prozvodnje odgovarajućeg sloja vlaknastog materijala, kokosov treset ekspandira, odnosno to čine njegove čestice finog materijala sadržane u sloju vlaknastog materijala, pri čemu to uvećanje zapremine takodje ostaje postojano posle sušenja višeslojnog kartonskog materijala. Ovo uvećanje zapremine sem toga podiže čvrstoću, odnosno krutost višeslojnog kartonskog materijala. Udelom čestica finog materijala može se na pogodan način podesiti ukupna čvrstoća i krutost višeslojnog kartonskog materijala. Pri tome, udeo čestica finog materijala u drugom sloju vlaknastog materijala može iznositi 0,1 do 50 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja vlaknastog materijala. Samo jedan udeo od 0,1 mas.% čestica finog materijala dovodi, kod godišnje potrebe za višeslojnim kartonskim materijalom, do značajnog smanjenja potrebe za drvenim materijalom u proizvodnji kartona. Sem toga, postoji mogućnost da drugi sloj vlaknastog materijala sadrži do 20 mas.% čestica finog materijala sa veličinom čestica između 0,5 mm i 1,19 mm. Prednosti ovog pronalaka postižu se takodje na ovaj način. Pod udelom od 0,1 do 50 mas.% čestica finog materijala računato na ukupnu masu drugog sloja vlaknastog materijala, u okviru prema ovom pronalasku, podrazumevaju se sledeći udeli: 0,1 mas.%, 0,5 mas.%, 1,0 mas.%, 1,5 mas.%, 2,0 mas.%, 2,5 mas.%, 3,0 mas.%, 3,5 mas.%, 4,0 mas.%, 4,5 mas.%, 5,0 mas.%, 5,5 mas.%, 6,0 mas.%, 6,5 mas.%, 7,0 mas.%, 7,5 mas.%, 8,0 mas.%, 8,5 mas.%, 9,0 mas.%, 9,5 mas.%, 10,0 mas.%, 10,5 mas.%, 11,0 mas.%, 11,5 mas.%, 12,0 mas.%, 12,5 mas.%, 13,0 mas.%, 13,5 mas.%, 14,0 mas.%, 14,5 mas.%, 15,0 mas.%, 15,5 mas.%, 16,0 mas.%, 16,5 mas.%, 17,0 mas.%, 17,5 mas.%, 18,0 mas.%, 18,5 mas.%, 19,0 mas.%, 19,5 mas.%, 20,0 mas.%, 20,5 mas.%, 21,0 mas.%, 21,5 mas.%, 22,0 mas.%, 22,5 mas.%, 23,0 mas.%, 23,5 mas.%, 24,0 mas.%, 24,5 mas.%, 25,0 mas.%, 25,5 mas.%, 26,0 mas.%, 26,5 mas.%, 27,0 mas.%, 27,5 mas.%, 28,0 mas.%, 28,5 mas.%, 29,0 mas.%, 29,5 mas.%, 30,0 mas.%, 30,5 mas.%, 31,0 mas.%, 31,5 mas.%, 32,0 mas.%, 32,5 mas.%, 33,0 mas.%, 33,5 mas.%, 34,0 mas.%, 34,5 mas.%, 35,0 mas.%, 35,5 mas.%, 36,0 mas.%, 36,5 mas.%, 37,0 mas.%, 37,5 mas.%, 38,0 mas.%, 38,5 mas.%, 39,0 mas.%, 39,5 mas.%, 40,0 mas.%, 40,5 mas.%, 41,0 mas.%, 41,5 mas.%, 42,0 mas.%, 42,5 mas.%, 43,0 mas.%, 43,5 mas.%, 44,0 mas.%, 44,5 mas.%, 45,0 mas.%, 45,5 mas.%, 46,0 mas.%, 46,5 mas.%, 47,0 mas.%, 47,5 mas.%, 48,0 mas.%, 48,5 mas.%, 49,0 mas.%, 49,5 mas.%, 50,0 mas.%. Takodje se mogu zamisliti i medjuvrednosti.
[0007] Pod celuloznim osnovnim materijalom, odnosno celuloznim materijalom podrazumeva se, u okviru prema ovom pronalasku, pored celuloze, takodje stari papir ili slično. Pod osnovnim materijalom se sem toga podrazumeva ono što se, u najvećoj meri, sastoji od najmanje preovladjujućeg, što znači od najmanje 51 mas.%, naročito od najmanje 75 mas.% osnovnog materijala od celuloze. Pod osnovnim materijalom može sem toga u osnovi smatrati da ima jedan ili više slojeva. Primera radi, pod osnovnim materijalom, može se smatrati odbačeni ili neodbačeni papir, odbačeni ili neodbačeni karton, ili odbačena ili neodbačena pulpa. Nadalje, postoji mogućnost da se dodaju, prvom ili drugom sloju vlaknastog materijala, veštačka, naročito veštačka vlakna i/ili mineralna vlakne i/ili prirodna vlakna.
[0008] U daljem pogodnom ostvarenju prema ovom pronalasku višeslojnog kartonskog materijala, odnos dužina-prema-širini za više od 50 % čestica finog materijala iznosi 0,7 : 1 do 1 : 0,7, naročito oko 1:1. Sa iznenadjenjem se ispostavilo da kod takozvanih odnosa dužina prema širini uvećanje zapremine i time utvrdjenog povećanja krutosti višeslojnog kartonskog materijala, biva najveće i najstabilnije. Takodje se magu zamisliti i drugi odnosi dužina prema širini.
[0009] U daljen pogodnom ostvarenju prema ovom pronalasku višeslojnog kartonskog materijala, prvi sloj vlaknastog materijala izradjen je kao prekrivni ili zadnji sloj kartonskog materijala. Nadalje, drugi sloj vlaknastog materijala može biti izradjen kao umetnuti sloj kartonskog materijala. Sem toga, može se izmedju prekrivnog sloja i kao umetnutog sloja izradjenog drugog vlakanastog sloja, izraditi medjusloj, naime tzv. zaštitni medjusloj, koji je sa svoje trane izradjen od materijala koji pretežno sadrži celulozu. Ukupno se kartonski materijal može sastojati od dva do deset slojeva vlaknastog materijala. Na uobičajen način se višeslojni kartonski materijal proizvodi kao kartonska traka i posle odgovarajuće dorade odlazi naročito za proizvodnju pakovanja.
[0010] U daljem pogodnom ostvarenju prema ovom pronalasku višeslojnog kartonskog materijala, drugi sloj vlaknastog materijala obuhvata gramažu između 70 g/m<2>i 450 g/m<2>, naročito 150 g/m<2>i 350 g/m<2>. Pod gramažaom u opsegu između 70 g/m<2>i 450 g/m<2>u okviru ovog pronalaska, podrazumevaju se sledeće gramaže: 70 g/m<2>, 80 g/m<2>, 90 g/m<2>, 100 g/m<2>, 110 g/m<2>, 120 g/m<2>, 130 g/m<2>, 140 g/m<2>, 150 g/m<2>, 160 g/m<2>, 170 g/m<2>, 180 g/m<2>, 190 g/m<2>, 200 g/m<2>, 210 g/m<2>, 220 g/m<2>, 230 g/m<2>, 240 g/m<2>, 250 g/m<2>, 260 g/m<2>, 270 g/m<2>, 280 g/m<2>, 290 g/m<2>, 300 g/m<2>, 310 g/m<2>, 320 g/m<2>, 330 g/m<2>, 340 g/m<2>, 350 g/m<2>, 360 g/m<2>, 370 g/m<2>, 380 g/m<2>, 390 g/m<2>, 400 g/m<2>, 410 g/m<2>, 420 g/m<2>, 430 g/m<2>, 440 g/m<2>, 450 g/m<2>. Takodje se mogu zamisliti medjuvrednost. Zavisno od opsega primene i izrade višeslojnog kartonskog materijala, mogu se na pogodan način izvesti potrebne gramaže. Naročito, mogu se takodje izvodjenjima prema ovom pronalasku drugog sloja vlaknastog materijala podesiti potrebne vrednosti krutosti kartonskog materijala. Time drugi sloj vlaknastog materijala koji sadrži višeslojni kartonski materijal može imati ukupnu gramažu između 145 g/m<2>i 2000 g/m<2>, naročito 230 g/m<2>i 800 g/m<2>. Gramaže kartonskog materijala podešavaju se na pogodan način zavisno od opsega primene kartonskog materijala. Pod gramažom višeslojnog kartonskog materijala u okviru ovog pronalaska podrazumeva se opseg između 145 g/m<2>i 2000 g/m<2>koji obuhvata: 145 g/m<2>, 150 g/m<2>, 160 g/m<2>, 170 g/m<2>, 180 g/m<2>, 190 g/m<2>, 200 g/m<2>, 210 g/m<2>, 220 g/m<2>, 230 g/m<2>, 240 g/m<2>, 250 g/m<2>, 260 g/m<2>, 270 g/m<2>, 280 g/m<2>, 290 g/m<2>, 300 g/m<2>, 310 g/m<2>, 320 g/m<2>, 330 g/m<2>, 340 g/m<2>, 350 g/m<2>, 360 g/m<2>, 370 g/m<2>, 380 g/m<2>, 390 g/m<2>, 400 g/m<2>, 410 g/m<2>, 420 g/m<2>, 430 g/m<2>, 440 g/m<2>, 450 g/m<2>, 460 g/m<2>, 470 g/m<2>, 480 g/m<2>, 490 g/m<2>, 500 g/m<2>, 510 g/m<2>, 520 g/m<2>, 530 g/m<2>, 540 g/m<2>, 550 g/m<2>, 560 g/m<2>, 570 g/m<2>, 580 g/m<2>, 590 g/m<2>, 600 g/m<2>, 610 g/m<2>, 620 g/m<2>, 630 g/m<2>, 640 g/m<2>, 650 g/m<2>, 660 g/m<2>, 670 g/m<2>, 680 g/m<2>, 690 g/m<2>, 700 g/m<2>, 710 g/m<2>, 720 g/m<2>, 730 g/m<2>, 740 g/m<2>, 750 g/m<2>, 760 g/m<2>, 770 g/m<2>, 780 g/m<2>, 790 g/m<2>, 800 g/m<2>, 810 g/m<2>, 820 g/m<2>, 830 g/m<2>, 840 g/m<2>, 850 g/m<2>, 860 g/m<2>, 870 g/m<2>, 880 g/m<2>, 890 g/m<2>, 900 g/m<2>, 910 g/m<2>, 920 g/m<2>, 930 g/m<2>, 940 g/m<2>, 950 g/m<2>, 960 g/m<2>, 970 g/m<2>, 980 g/m<2>, 990 g/m<2>, 1000 g/m<2>, 1010 g/m<2>, 1020 g/m<2>, 1030 g/m<2>, 1040 g/m<2>, 1050 g/m<2>, 1060 g/m<2>, 1070 g/m<2>, 1080 g/m<2>, 1090 g/m<2>, 1100 g/m<2>, 1110 g/m<2>, 1120 g/m<2>, 1130 g/m<2>, 1140 g/m<2>, 1150 g/m<2>, 1160 g/m<2>, 1170 g/m<2>, 1180 g/m<2>, 1190 g/m<2>, 1200 g/m<2>, 1210 g/m<2>, 1220 g/m<2>, 1230 g/m<2>, 1240 g/m<2>, 1250 g/m<2>, 1260 g/m<2>, 1270 g/m<2>, 1280 g/m<2>, 1290 g/m<2>, 1300 g/m<2>, 1310 g/m<2>, 1320 g/m<2>, 1330 g/m<2>, 1340 g/m<2>, 1350 g/m<2>, 1360 g/m<2>, 1370 g/m<2>, 1380 g/m<2>, 1390 g/m<2>, 1400 g/m<2>, 1410 g/m<2>, 1420 g/m<2>, 1430 g/m<2>, 1440 g/m<2>, 1450 g/m<2>, 1460 g/m<2>, 1470 g/m<2>, 1480 g/m<2>, 1490 g/m<2>, 1500 g/m<2>, 1510 g/m<2>, 1520 g/m<2>, 1530 g/m<2>, 1540 g/m<2>, 1550 g/m<2>, 1560 g/m<2>, 1570 g/m<2>, 1580 g/m<2>, 1590 g/m<2>, 1600 g/m<2>, 1610 g/m<2>, 1620 g/m<2>, 1630 g/m<2>, 1640 g/m<2>, 1650 g/m<2>, 1660 g/m<2>, 1670 g/m<2>, 1680 g/m<2>, 1690 g/m<2>, 1700 g/m<2>, 1710 g/m<2>, 1720 g/m<2>, 1730 g/m<2>, 1740 g/m<2>, 1750 g/m<2>, 1760 g/m<2>, 1770 g/m<2>, 1780 g/m<2>, 1790 g/m<2>, 1800 g/m<2>, 1810 g/m<2>, 1820 g/m<2>, 1830 g/m<2>, 1840 g/m<2>, 1850 g/m<2>, 1860 g/m<2>, 1870 g/m<2>, 1880 g/m<2>, 1890 g/m<2>, 1900 g/m<2>, 1910 g/m<2>, 1920 g/m<2>, 1930 g/m<2>, 1940 g/m<2>, 1950 g/m<2>, 1960 g/m<2>, 1970 g/m<2>, 1980 g/m<2>, 1990 g/m<2>, 2000 g/m<2>. Mogu se zamisliti i medjuvrednosti.
[0011] U daljem pogodnom ostvarenju prema ovom pronalasku, višeslojni kartonski materijal obuhvata raspodelu čestica po veličini čestica finog materijala u drugom sloju vlaknastog materijala od najmanje 0,1 do 60 % čestica veličine 0,15 do 0,297 mm, 0,1 do 60 % čestica veličine 0,149 do 0,075 mm i 0,1 do 60 % čestica veličine < 0,075 mm. Takodje se bez daljeg mogu zamisliti veće veličine čestica, pri čemu takodje mogu biti prisutne veličine čestica veće od 0,297 mm. Pri tome svakako treba zapaziti da treba birati takve veličine čestica da ne dodje do neželjenih ispupčenja drugog sloja vlaknastog materijala. U prethodno navedenim takozvanim opsezima raspodele čestica po veličini, pojavljuju se naročito stabilna uvećanja zapremina tokom prozvodnje višeslojnog kartonskog materijala. Pod udelom veličina čestica između 0,1 do 60 % u okviru ovog pronalaska podrazumevaju se sledeći udeli veličina čestica: 0,1 %, 0,5 %, 1,0 %, 1,5 %, 2,0 %, 2,5 %, 3,0 %, 3,5 %, 4,0 %, 4,5 %, 5,0 %, 5,5 %, 6,0 %, 6,5 %, 7,0 %, 7,5 %, 8,0 %, 8,5 %, 9,0 %, 9,5 %, 10,0 %, 10,5 %, 11,0 %, 11,5 %, 12,0 %, 12,5 %, 13,0 %, 13,5 %, 14,0 %, 14,5 %, 15,0 %, 15,5 %, 16,0 %, 16,5 %, 17,0 %, 17,5 %, 18,0 %, 18,5 %, 19,0 %, 19,5 %, 20,0 %, 20,5 %, 21,0 %, 21,5 %, 22,0 %, 22,5 %, 23,0 %, 23,5 %, 24,0 %, 24,5 %, 25,0 %, 25,5 %, 26,0 %, 26,5 %, 27,0 %, 27,5 %, 28,0 %, 28,5 %, 29,0 %, 29,5 %, 30,0 %, 30,5 %, 31,0 %, 31,5 %, 32,0 %, 32,5 %, 33,0 %, 33,5 %, 34,0 %, 34,5 %, 35,0 %, 35,5 %, 36,0 %, 36,5 %, 37,0 %, 37,5 %, 38,0 %, 38,5 %, 39,0 %, 39,5 %, 40,0 %, 40,5 %, 41,0 %, 41,5 %, 42,0 %, 42,5 %, 43,0 %, 43,5 %, 44,0 %, 44,5 %, 45,0 %, 45,5 %, 46,0 %, 46,5 %, 47,0 %, 47,5 %, 48,0 %, 48,5 %, 49,0 %, 49,5 %, 50,0 %, 50,5 %, 51,0 %, 51,5 %, 52,0 %, 52,5 %, 53,0 %, 53,5 %, 54,0 %, 54,5 %, 55,0 %, 55,5 %, 56,0 %, 56,5 %, 57,0 %, 57,5 %, 58,0 %, 58,5 %, 59,0 %, 59,5 %, 60,0 %. Takodje su zamislive medjuvrednosti.
[0012] U drugom aspektu prema ovom pronalasku on se odnosi na postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala , naročito višeslojne kartonske trake, koji obuhvata najmanje jedan prvi i jedan drugi sloj vlaknastog materijala, okarakterisan time što ovaj postupak obuhvata najmanje sledeće faze: nanošenje prve suspenzije vlaknastog materijala na prvu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja prvog sloja vlaknastog materijala, pri čemu prva suspenzija vlaknastog materijala obuhvata osnovni celulozni materijal; nanošenje druge suspenzija vlaknastog materijala na drugu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja drugog sloja vlaknastog materijala, pri čemu druga suspenzija vlaknastog materijala obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu je polazni materijal za čestice finog materijala kokosov treset , a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm; i prekrivanje pritiskanjem prvog drugim slojem vlaknastog materijala uz pritiskanje čime se stvara višeslojni kartonski materijala. Nakon prekrivanja pritiskanjem prvog drugim slojem vlaknastog materijala, oni se mogu prekrivati uz pritiskanje daljim slojevima vlaknastog materijala, i konačno se podvrgavaju postupku sušenja ili drugim koracima prerade. Primena kokosovog treseta kao otpadnog proizvoda iz proizvodnje kokosovog vlakna predstavlja cenovno povoljnu i sirovinski opravdanu alternativu primeni drvenog materijala ali takodje i samih kokosovih vlakana. Pri tome, udeo čestica finog materijala u drugom sloju vlaknastog materijala može da iznosi od 0,1 do 50 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja vlaknastog materijala. Upravo zamena od 0,1 mas.% čestica finog materijala dovodi, na bazi godišnje svetske potrebe za kartonom, do značajnog očuvanja okoline i resursa, naročito kod resursa drveta.
[0013] Nadalje se sa iznendjenjem konstatovalo da primena u kokosovom tresetu prisutnih čestica finog materijala veličine čestica < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm, u značajnoj meri povećava zapreminu drugog sloja vlaknastog materijala upijanjem vlage od strane čestica finog materijala tokom proizvodnje kartona, čime dolazi dolazi do značajnog poboljšanja čvrstoće i krutosti proizvedenog kartonskog materijala. Ove osobine naročito dobro su izražene kada odnos dužina-prema-širini za više od 50 % čestica finog materijala iznosi 0,7 : 1 do 1 : 0,7, naročito oko 1 : 1.
[0014] Načelno, u prozvodnji pojedinačnih vlaknastih slojeva, odn. pojedinačnih suspenzija vlaknastog(ih) slojeva, mogu se primeniti aditivi, kao na primer vezivno sredstvo, sredstvo za zadržavanje, punilac, materijal za bojenje, sredstvo za beljenje, zadrživač vlage i/ili dalji aditivi koji se primenjuju u proizvodnji papira i kartona, kako bi se uticalo u željenom pravcu na postupak proizvodnje i osobine i naknadnu preradu rezultujuće višeslojne trake vlaknastog materijala. Pogodni punioci su, po pravilu, mineralni materijali, kao kaolin, talk ili kalcijumkarbonat. Za povećanje površinske čvrstoće i otpornosti na vlagu vlaknastih slojeva, odn. iz njih nastajućih vlaknastih traka, mogu se dodati lepila pomoću prese za lepljenje ili iz nekog kupatila za lepilo. Kao sredstvo za zadržavanje za podešavanje ispuštanja vlage tokom stvaranja pojedinačnih vlaknastih slojeva odn. pravljenja listova, može se suspenzijama vlaknastog materijala dodati, na primer, polietilenimin. Kao aditivi mogu se pri tome, načelno, primeniti biopolimeri, kao, primera radi, hemiceluloze, celuloza, lignin i/ili polisaharoze, i/ili, polisaharidi, npr. skrob, polimeri skroba, alginati, hitini, hemiceluloza, derivati celuloze, estar celuloze, acetat celuloze, triacetat celuloze, nitrat celuloze, etar celuloze, etilceluloza, metil celuloza, oksietil celuloza, oksipropil celuloza, i karboksimetil celuloza. Dalji, načelno primenjivi aditivi obuhvataju smole kao što su fenolformaldehidne smole, melaminformaldehidne smole, mešavine fenolformsldehidnih smola i melaminformaldehidnih smola, neutralne ili anjonske polimere, polivinil alkohol, poliakrilamid, anjonske ili katjonske polielektrolite, kao na primer akrilna kiselina, karboksimetil celuloza, anjonski ili katjonski skrab, polidialildiamonijumhlorid (PolyDADMAC)) ili polivinilamin, prirodna sredstva za održavanje suvoće, kao na primer galaktomanan ili alginat, sintetička sredstva za održanje suvoće kao na primer poliamini, poliamidi, polialkoholi, poliakrilamidi, polivinil alkohol, polivinil(alkoholacetat), poliimini ili polietilenimin (PEI), umrežena ili fizička sredstva za održavanje vlage, kao na primer glioksal, glutardialaldehid (1,5-pentandialaldehid), aldehidni skrob, poliamidoamin-epihlorhidrin (PAAE), melamin-formalaldehid (MF) ili karbamid -formalaldehid (HF), bazne, kisele i/ili substantivne boje (materijali za direktno bojenje), sredstva za zaštitu od vatre, kao npr. halogenizovana sredstva za zaštitu od vatre, organo-fosforna sredstva za zaštitu of vatre ili neorganaska sredstva za zaštitu od vatre kao npr. alumijumhidroksid, magnezijumhidroksid, amonijumsulfat, antimontrioksid ili antimonpentoksid. Konačno, mogu da se dodaju aditivi iz grupa sredstava za fiksiranje, soli aluminijuma, sredstva za inhibiciju vatre, odpenjivač, deaerator, derivati lignina, ligninsulfonat, biozid i/ili fungicid. Ti aditivi mogu se pri tome, načelno, dodati jednokratno ili višekratno na jednom istom mestu i/ili različitim mestima u proizvodnom postupku.
[0015] U daljen pogodnom ostvarenju postupaka prema ovom pronalasku, za proizvodnju čestica finog materijala sprovode se najmanje sledeće faze postupka: rastvaranje kokosovog treseta korišćenjem pulpera; mlevenje rastvorenog kokosovog treseta; i prosejavanje i/ili razdvajanje i/ili sortiranje samlevenog kokosovog treseta najmanje na veličinu čestica većih i manjih od 0,5 mm. Pri mlevenju je dozvoljeno da može biti uveden preovladjujući udeo čestica finog materijala kokosovog treseta prema ovom pronalasku. Čestice finog materijala, koje imaju veću veličinu čestica, mogu se mlevenjem redukovati na željenu veličinu čestica. Na ovaj način može se iskoristiti kokosov treset gotovo u potpunosti za prozvodnju višeslojnog kartonskog materijala.
[0016] Prednosti višeslojnog kartonskog materijala prema prvom aspektu ovog pronalaska mogu se sagledati iz opisa prvog aspekta ovog pronalaska, pri čemu pogodna izvodjenja prema ovom pronalasku prvog aspekta su saglediva kao pogodna izvodjenjaa prema ovom pronalasku njegovog drugog aspekta, i obrnuto. Treći aspekt ovog pronalaska odnosi se na primenu sloja vlaknastog materijala koji obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu polazni materijal za čestice finog materijala jeste kokosov treset , a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm, za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala , naročito višeslojne kartonske trake.
Primenom sloja vlaknastog materijala u skladu sa ovim pronalaskom višeslojni kartonski materijal može se proizvesti cenovno povoljno i uz očuvanje resursa. Sem toga, pojavljuje se mogućnost podešavanja prethodno utvdrdjene zapremine sloja vlaknastog materijala preko udela čestica finog materijala u sloju vlaknastog materijala.
[0017] Dalje osobine i prednosti primene sloja vlaknastog materijala proističu iz opisa prvog i drugog aspekta ovog pronalaska, pri čemu treba sagledati pogodna izvodjenja prema ovom pronalasku njegovog prvog aspekta kao i pogodna izvodjenja prema ovom pronalasku njegovog drugog i trećeg aspekta i obrnuto.
[0018] Dalje osobine ovog pronalaska proističu iz patentnih zahteva, primera izvodjenja kao i priloženih crteža. U opisu istaknute takozvane osobine i kombinacije osobina kao i primerima izvodjenja koji slede takozvane osobine i kombinacije osobina ponekad pomenute kombinacije, kao i druge kombinacije mogu biti primenjene bez napuštanja okvira ovog pronalaska. Pri tome:
Fig.1 prikazuje šematski prikaz višeslojnog kartonskog materijala prema ovom pronalasku; i Fig.2 prikazuje blok dijagram toka postupka za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala .
Fig.1 prikazuje šematski prikaz višeslojnog kartonskog materijala 10. Kartonski materijal 10 je, pri tome, na uobičajen način izradjen kao kartonska traka. Zapaža se da je u tom primeru izvodjenja kartonski materijal 10 izrađen kao višeslojan. Pri tome, prvi sloj 12 vlaknastog materijala izveden je kao prekrivni sloj 12 kartonskog materijala 10. Prekrivni sloj 12 pri tome obuhvata masu sloja odnosno gramažu od 35 g/m<2>. Između prekrivnog sloja 12 i drugog sloja 14 vlaknastog materijala, izrađen je umetnuti sloj kartonskog materijala 10, zaštitini sloj 16 sa masom sloja od 35 g/m<2>. Nadalje prepoznaje se da je umetnuti sloj odnosno drugi sloj 14 vlaknastog materijala povezan sa zadnjim slojem 18 kartonskog materijala 10, pri čemu masa sloja zadnjeg sloja iznosi 35 g/m<2>. Masa sloja odnosno gramaža umetnutog drugog sloja 14 vlaknastog materijala iznosi u prikazanom primeru izvodjenja 165 g/m<2>. Uključujući mase prevlaka prekrivnog i zadnjeg sloja 12, 18 od 30g/m<2>, proizilazi da višeslojni kartonski materijal 10 ima ukupnu gramažu od 300 g/m<2>. Pri tome, drugi sloj 14 vlaknastog materijala obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu je polazni materijal za čestice finog materijala kokosov treset, a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm. U prikazanom primeru izvodjenja, udeo kokosovog treseta odnosno udeo udeo čestica finog materijala u drugom sloju vlaknastog materijala iznosi 5 do 15 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja 14 vlaknastog materijala. Takođe je moguće da udeo čestica finog materijala iznosi između 0,1 do 50 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja 14 vlaknastog materijala.
[0019] U primeru izvodjenja prikazani višeslojni kartonski materijal 10 dodatno obuhvata prevlaku na prekrivnom sloju 12 kao i zadnjem sloju 18. Takođe je moguće da pored prethodno opisanog primera zaštićenog kartona, može biti izrađen nezaštićeni sivi karton (nije prikazan). Pri tome, gramaže pojedinih slojeva papira mogu da obuhvate sledeće vrednosti: prekrivni sloj 12: 32 g/m<2>, zaštitini sloj 16: 29 g/m<2>, zadnji sloj 18: 35 g/m<2>i umetnuti sloj 14: 169 g/m<2>, tako da ukupna gramaža ovog višeslojnog kartonskog materijala iznosi 265 g/m<2>. Takodje, i u ovom slučaju umetnuti sloj 14 sastoji se od drugog sloja 14 vlaknastog materijala, koji je mešavina celuloznog materijala i čestica finog materijala kokosov treseta veličine čestica < 0,5 mm.
[0020] Fig.2 prikazuje blok dijagram jednog primera toka postupka za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala 10. Zapaža se da u prvoj fazi 100 postupka ide rastvaranje kokosovog treseta korišćenjem pulpera. U sledećoj fazi 110 postupka mogu se razdvojiti u kokosovom tresetu prisutne čestice peska. U daljoj fazi 112 postupka protiče mlevenje (opseg gustine 0,1-8%) rastvorenog kokosovog treseta. Ovoj fazi postupka priključuje se dalja faza 114 postupka, u kojoj se putem prosejavanja i/ili razdvajanja i/ili sortiranja usitnjenog kokosovog treseta razdvajaju najmanje čestice veličine veće i manje od 0,5 mm. U daljoj fazi 116 postupka prva suspenzija vlaknastog materijala nanosi na prvu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja prvog sloja 12 vlaknastog materijala, pri čemu prva suspenzija vlaknastog materijala obuhvata osnovni celulozni materijal.
Jednovremeno ili približno jednovremeno u fazi 118 postupka nanosi se druga suspenzija vlaknastog materijala na drugu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja drugog sloja 14 vlaknastog materijala, pri čemu druga suspenzija vlaknastog materijala obuhvata mešavinu celuloznog materijala i kokosov treseta koji sadrži izvdojene odnosno sadržane čestica finog materijala. Konačno, u daljoj fazi 120 postupka prvi sloj 12 vlaknastog materijala prekriva se uz pritiskanje drugim slojem 14 vlaknastog materijala uz stvaranje višeslojnog kartonskog materijala 10. Fazi postupka postavljanja jedan iznad drugog uz pritiskanje mogu se priključiti dalje faze prerade, naročito dalje postavljanje jedan iznad drugog uz pritiskanje slojeva vlaknastog materijala. Zatim se vlaknasti materijal postavljen jedan iznad drugog uz pritiskanje podvrgava sušenju i po potrebi prevlačenju. Pri tome, postoji mogućnost poravnavanja gornjih površina kartonskog materijala 10.
[0021] U prilogu date vrednosti parametara za potrebe definisanja postupka i mera radi karakterizacije specifičnih osobina predmeta ovog pronalaska takođe su u okviru primera izvođenja koji odstupaju zbog grešaka u merenjima, sistemskih grešaka, grešaka odmeravanja, tolerancije prema DIN i slično, a koji su takođe obuhvaćeni okvirom ovog pronalaska.
1
Claims (15)
1. Višeslojni kartonski materijal (10) koji obuhvata
- najmanje jedan prvi sloj (12) vlaknastog materijala, koji obuhvata osnovni celulozni materijal, i - najmanje jedan drugi sloj (14) vlaknastog materijala koji obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu polazni materijal za čestice finog materijala predstavlja kokosov treset, a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm.
2. Višeslojni kartonski materijal (10) prema zahtevu 1, n a z n a č e n t i m e, što udeo čestica finog materijala u drugom sloju (14) vlaknastog materijala iznosi 0,1 do 50 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja (14) vlaknastog materijala.
3. Višeslojni kartonski materijal (10) prema zahtevu 1 ili 2, n a z n a č e n t i m e, što odnos dužinaprema-širini za više od 50% čestica finog materijala iznosi 0,7 : 1 do 1 : 0,7, naročito oko 1 : 1.
4. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što je prvi sloj (12) vlaknastog materijala izrađen kao prekrivni ili zadnji sloj (12, 18) kartonskog materijala.
5. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što je drugi sloj (14) vlaknastog materijala izrađen kao umetnuti sloj kartonskog materijala (10).
6. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što drugi sloj (14) vlaknastog materijala obuhvata gramažu između 70 g/m<2>i 450 g/m<2>, naročito 150 g/m<2>i 350 g/m<2>.
7. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što kartonski materijal (10) obuhvata gramažu između 145 g/m<2>i 2000 g/m<2>, naročito između 230 g/m<2>i 800 g/m<2>.
8. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što se kartonski materijal (10) sastoji od 2 do 10 slojeva vlaknastog materijala.
9. Višeslojni kartonski materijal (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n t i m e, što raspodela čestica po veličini čestica finog materijala u drugom sloju (14) vlaknastog materijala obuhvata najmanje 0,1 - 60% čestica veličine 0,15 - 0,297 mm, 0,1 - 60% čestica veličine 0,149 - 0,075 mm i 0,1 - 60% čestica veličine < 0,075 mm, i/ili obuhvata Schopper-Riegler-vrednost otpornosti na gubitak vlage između 20 - 60SR°.
10. Postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala (10), naročito višeslojne kartonske trake, koji obuhvata najmanje jedan prvi i jedan drugi sloj (12, 14) vlaknastog materijala, n a z n a č e n t i m e, što ovaj postupak obuhvata najmanje sledeće faze:
- nanošenje prve suspenzije vlaknastog materijala na prvu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja prvog sloja (12) vlaknastog materijala, pri čemu prva suspenzija vlaknastog materijala obuhvata osnovni celulozni materijal;
- nanošenje druge suspenzije vlaknastog materijala na drugu permeabilnu ili nepermeabilnu transportnu traku radi stvaranja drugog sloja (14) vlaknastog materijala, pri čemu druga suspenzija vlaknastog materijala obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, a polazni materijal za čestice finog materijala je kokosov treset, pri čemu čestice finog materijala obuhvataju veličinu čestica < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm; i
- prekrivanje uz pritiskanje prvog drugim slojem (12, 14) vlaknastog materijala uz stvaranje višeslojnog kartonskog materijala (10).
11. Postupak prema zahtevu 10, n a z n a č e n t i m e, što odnos dužina-prema-širini za više od 50% čestica finog materijala iznosi 0,7 : 1 do 1 : 0,7, naročito oko 1 : 1.
12. Postupak prema zahtevu 10 ili 11, n a z n a č e n t i m e, što se za proizvodnju čestica finog materijala primenjuju najmanje sledeće faze postupka:
- rastvaranje kokosovog treseta korišćenjem pulpera;
- mlevenje rastvorenog kokosovog treseta; i
- prosejavanje i/ili razdvajanje i/ili sortiranje samlevenog kokosovog treseta najmanje na veličinu čestica većih i manjih od 0,5 mm.
13. Postupak prema bilo kom od zahteva 10 do 12, n a z n a č e n t i m e, što udeo čestica finog materijala u drugom sloju (14) vlaknastog materijala iznosi 0,1 do 50 mas.% računato na ukupnu masu drugog sloja (14) vlaknastog materijala.
14. Postupak prema bilo kom od zahteva 10 do 13, n a z n a č e n t i m e, što se najmanje jednom sloju (12, 14) vlaknastog materijala dodaju vezivno sredstvo, sredstvo za zadržavanje, punilac, materijal za bojenje, sredstvo za beljenje, zadrživač vlage i/ili ostali pomoćni materijali koji se primenjuju u proizvodnji papira i kartona.
15. Primena sloja vlaknastog materijala koji obuhvata mešavinu celuloznog materijala i čestica finog materijala, pri čemu je polazni materijal za čestice finog materijala kokosov treset, a čestice finog materijala obuhvataju čestice veličine < 0,5 mm, naročito < 0,3 mm, za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala, naročito višeslojne kartonske trake.
1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15177486.6A EP3121332B1 (de) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | Mehrlagiges kartonmaterial und verfahren zur herstellung eines mehrlagigen kartonmaterials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS57180B1 true RS57180B1 (sr) | 2018-07-31 |
Family
ID=53773252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20180531A RS57180B1 (sr) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | Višeslojni kartonski materijal i postupak za proizvodnju višeslojnog kartonskog materijala |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10654253B2 (sr) |
| EP (1) | EP3121332B1 (sr) |
| JP (1) | JP6572379B2 (sr) |
| KR (1) | KR20180021824A (sr) |
| CN (1) | CN107949674B (sr) |
| AU (1) | AU2016294850B2 (sr) |
| BR (1) | BR112018000853B1 (sr) |
| CA (1) | CA2992383C (sr) |
| CL (1) | CL2018000097A1 (sr) |
| CO (1) | CO2018000504A2 (sr) |
| EA (1) | EA033546B1 (sr) |
| ES (1) | ES2668774T3 (sr) |
| GE (1) | GEP20207069B (sr) |
| IL (1) | IL256936B (sr) |
| MA (1) | MA41888B1 (sr) |
| MX (1) | MX375085B (sr) |
| NO (1) | NO3121332T3 (sr) |
| PL (1) | PL3121332T3 (sr) |
| PT (1) | PT3121332T (sr) |
| RS (1) | RS57180B1 (sr) |
| SG (1) | SG11201800334UA (sr) |
| SI (1) | SI3121332T1 (sr) |
| UA (1) | UA119403C2 (sr) |
| WO (1) | WO2017013015A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA201800510B (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108060604B (zh) * | 2017-12-07 | 2020-03-20 | 浙江兴舟纸业有限公司 | 一种利用废纸和椰糠加工瓦楞纸的工艺 |
| EP4172410A1 (en) * | 2020-06-26 | 2023-05-03 | Kraft Foods Schweiz Holding GmbH | Biodegradable boards and methods of making the same |
| CN114960296A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-08-30 | 北京金印联国际供应链管理有限公司 | 一种高表面强度的包装卡纸及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1231632C (zh) | 1998-06-17 | 2005-12-14 | 尼勒纤维纸浆和纸公司 | 芦竹浆、纸制品、以及刨花板 |
| JP2000178894A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Oji Seitai Kk | 麻繊維を原料とする低密度体 |
| JP2001252063A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-18 | Shigeru Nagano | 紙巻きたばこ |
| AT413549B (de) * | 2003-11-03 | 2006-03-15 | Spezialpappenfabrik Rosegg Bet | Neuer papier-, karton- bzw. pappewerkstoff |
| JP2006051416A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | 汚染ガス除去紙 |
| US7811613B2 (en) * | 2005-06-23 | 2010-10-12 | The Procter & Gamble Company | Individualized trichomes and products employing same |
| FI118605B (fi) * | 2005-10-26 | 2008-01-15 | Metso Paper Inc | Rainanmuodostusosa ja menetelmä monikerrosrainan valmistamiseksi |
| JP5219938B2 (ja) * | 2009-06-23 | 2013-06-26 | 秀夫 矢野 | アレカヤシの樹皮成型品の製造方法、アレカヤシの樹皮成型品、及びアレカヤシの樹皮成型品用成型原材 |
| MX348377B (es) * | 2010-01-14 | 2017-05-24 | Procter & Gamble | Estructuras fibrosas duras y blandas y metodos para su elaboracion. |
| EP2614184B1 (en) | 2010-09-07 | 2018-10-24 | BLH Technologies Inc. | Method for forming a fire resistant cellulose product, and associated apparatus |
| DE202011104629U1 (de) | 2011-06-24 | 2011-11-16 | Smurfit Kappa Hoya Papier Und Karton Gmbh | Fasererzeugnis für Verpackungen |
| US8951452B2 (en) | 2011-10-13 | 2015-02-10 | University Of Connecticut | Process for particleboard manufacture |
| CN102505797B (zh) | 2011-10-27 | 2013-11-27 | 蔡祖树 | 植物纤维环保高强轻质墙体板材 |
| JP5559761B2 (ja) * | 2011-11-09 | 2014-07-23 | 株式会社クラウン・パッケージ | 模様紙 |
| DE112013002760T5 (de) * | 2012-06-01 | 2015-08-13 | The Procter & Gamble Company | Faserstruktur und Verfahren zur Herstellung derselben |
| PL2821547T3 (pl) * | 2013-07-04 | 2018-09-28 | Mayr-Melnhof Karton Ag | Sposób i urządzenie do wytwarzania wielowarstwowej wstęgi materiału włóknistego oraz wielowarstwowa wstęga materiału włóknistego wytworzona tym sposobem |
| CN106687383B (zh) * | 2014-09-03 | 2019-03-26 | 凯文·拉尔夫·麦克姆恩 | 容器、包装及其生产方法 |
| WO2016173641A1 (en) | 2015-04-29 | 2016-11-03 | Sca Hygiene Products Ab | Tissue paper comprising pulp fibers originating from miscanthus and method for manufacturing the same |
| SE538863C2 (sv) | 2015-05-22 | 2017-01-10 | Innventia Ab | Process for the production of paper or paperboard, paper or paperboard product obtained and uses thereof |
| SE538956C2 (en) | 2015-05-22 | 2017-03-07 | Innventia Ab | Use of a paper or paperboard product as a middle layer in a paperboard |
-
2015
- 2015-07-20 PL PL15177486T patent/PL3121332T3/pl unknown
- 2015-07-20 RS RS20180531A patent/RS57180B1/sr unknown
- 2015-07-20 PT PT151774866T patent/PT3121332T/pt unknown
- 2015-07-20 NO NO15177486A patent/NO3121332T3/no unknown
- 2015-07-20 SI SI201530230T patent/SI3121332T1/en unknown
- 2015-07-20 ES ES15177486.6T patent/ES2668774T3/es active Active
- 2015-07-20 EP EP15177486.6A patent/EP3121332B1/de not_active Not-in-force
-
2016
- 2016-07-15 MX MX2018000653A patent/MX375085B/es active IP Right Grant
- 2016-07-15 JP JP2018501946A patent/JP6572379B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-07-15 AU AU2016294850A patent/AU2016294850B2/en not_active Ceased
- 2016-07-15 BR BR112018000853-2A patent/BR112018000853B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2016-07-15 CN CN201680042181.1A patent/CN107949674B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-07-15 MA MA41888A patent/MA41888B1/fr unknown
- 2016-07-15 CA CA2992383A patent/CA2992383C/en active Active
- 2016-07-15 US US15/746,294 patent/US10654253B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-07-15 SG SG11201800334UA patent/SG11201800334UA/en unknown
- 2016-07-15 EA EA201890141A patent/EA033546B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-07-15 WO PCT/EP2016/066902 patent/WO2017013015A1/de not_active Ceased
- 2016-07-15 UA UAA201800659A patent/UA119403C2/uk unknown
- 2016-07-15 KR KR1020187002216A patent/KR20180021824A/ko not_active Abandoned
- 2016-07-15 GE GEAP201614686A patent/GEP20207069B/en unknown
-
2018
- 2018-01-12 CL CL2018000097A patent/CL2018000097A1/es unknown
- 2018-01-15 IL IL256936A patent/IL256936B/en active IP Right Grant
- 2018-01-19 CO CONC2018/0000504A patent/CO2018000504A2/es unknown
- 2018-01-24 ZA ZA2018/00510A patent/ZA201800510B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102915780B1 (ko) | 종이 시트 및 그를 제조하기 위한 방법 | |
| KR101531458B1 (ko) | 캐리어테이프 원지의 제조방법 | |
| JP2009090669A (ja) | 木質繊維断熱材およびその製造方法 | |
| JP2013057160A5 (sr) | ||
| RS62257B1 (sr) | Izolacija na bazi celuloze i postupci za pravljenje iste | |
| EP3830337A1 (de) | Leichtes trennbasispapier | |
| ES2592413T3 (es) | Método de fabricación de un medio de filtración fina | |
| FI2917404T4 (fi) | Pahville soveltuva kerros inlinevalmistusprosessista | |
| RU2015146006A (ru) | Способ получения картона-основы и картон-основа для слоистого материала | |
| JP2023532249A (ja) | エアロゾル発生物品 | |
| CN116547424A (zh) | 用于装饰性层压板的浸渍芯纸 | |
| AU2016294850B2 (en) | Multi-layer cardboard material and method for producing a multi-layer cardboard material | |
| HRP20240872T1 (hr) | Ljepilo na bazi vode za proizvodnju laminiranih celuloznih ploča koje sadrži jednoslojni grafen oksid, laminirane celulozne ploče dobivene pomoću njega i postupci za njihovu proizvodnju | |
| KR101329259B1 (ko) | 미표백 크라프트 포장용지의 제조방법 및 그 포장용지 | |
| CN103225239A (zh) | 一种高层间结合强度高挺度薄纸板的制造方法 | |
| RU2004136976A (ru) | Способ изготовления ламинированной бумаги высокой плотности с высокой кислородонепроницаемостью и бумага высокой плотности, получения этим способом | |
| KR20120009378A (ko) | 파래를 이용한 티백용지 및 그 제조방법 | |
| EP2978895B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kernkartons und kernkarton für einen schichtstoff | |
| RU2781605C2 (ru) | Генерирующее аэрозоль изделие, оболочковый материал для генерирующего аэрозоль изделия и способ изготовления оболочкового материала | |
| ES2671938T3 (es) | Método y dispositivo para la fabricación de una banda de material fibroso de varias capas y banda de material fibroso de varias capas que se fabrica conforme a este | |
| JP2003231107A (ja) | 硬質木質板及びその製造方法 | |
| HK1249559B (en) | Multi-layer cardboard material and method for producing a multi-layer cardboard material | |
| NO128763B (sr) |