RS57992B1 - Stanica za punjenje boca za gas i postupak punjenja - Google Patents

Stanica za punjenje boca za gas i postupak punjenja

Info

Publication number
RS57992B1
RS57992B1 RS20181397A RSP20181397A RS57992B1 RS 57992 B1 RS57992 B1 RS 57992B1 RS 20181397 A RS20181397 A RS 20181397A RS P20181397 A RSP20181397 A RS P20181397A RS 57992 B1 RS57992 B1 RS 57992B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
gas
filling station
filling
bottle
gas bottle
Prior art date
Application number
RS20181397A
Other languages
English (en)
Inventor
Eckhard Tilhof
Original Assignee
CleanTech Swiss AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CleanTech Swiss AG filed Critical CleanTech Swiss AG
Publication of RS57992B1 publication Critical patent/RS57992B1/sr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/002Automated filling apparatus
    • F17C5/005Automated filling apparatus for gas bottles, such as on a continuous belt or on a merry-go-round
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/054Size medium (>1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/056Small (<1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/058Size portable (<30 l)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • F17C2203/0639Steels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636Metals
    • F17C2203/0646Aluminium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0103Exterior arrangements
    • F17C2205/0107Frames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0103Exterior arrangements
    • F17C2205/0111Boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01Mounting arrangements
    • F17C2205/0153Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157Details of mounting arrangements for transport
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/05Vessel or content identifications, e.g. labels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/035Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0146Two-phase
    • F17C2225/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03Control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03Control means
    • F17C2250/032Control means using computers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0421Mass or weight of the content of the vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0443Flow or movement of content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/07Actions triggered by measured parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0134Applications for fluid transport or storage placed above the ground
    • F17C2270/0139Fuel stations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0171Trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/05Applications for industrial use
    • F17C2270/059Mass bottling, e.g. merry belts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/07Applications for household use
    • F17C2270/0709Camping gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/07Applications for household use
    • F17C2270/0745Gas bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na stanicu za punjenje boca za gas, naročito boca sa tečnim gasom. Ovaj pronalazak dalje se odnosi na postupak za ponovno punjenje boca za gas.
[0002] Stanica za punjenje boca za gas poznata je iz dokumenta DE 3214629 A1, EP 2169294 A1 kao i iz dokumenta WO 2013/121067 A1. Dokument US 2013/0153084 A1 opisuje stanicu za automatizovano punjenje boca za gas, koja će biti postavljena u maloprodajnim objektima. Sistemi za punjenje gasa sa testnim uređajem poznati su iz dokumenata FR 2618875 A1 i WO 2014/053748 A1.
[0003] Boca za gas je posuda pod pritiskom uobičajeno izrađena od metala, obično od čelika, za transport i skladištenje gasova koji su pod pritiskom. Boca za gas može takođe da bude izrađena od aluminijuma ili kompozitnih materijala. Takva boca može da ima zapreminu veću od 100 litara.
Nominalni pritisak može da iznosi do nekoliko stotina bara.
[0004] U bocama tečnog gasa, nalaze se gasovi poput, na primer, LPG u tečnom stanju. Uobičajeni gasovi su etan, propan, butan kao i njihove mešavine. Gasovi mogu biti tečni na sobnoj temperaturi pri relativno niskom pritisku.
[0005] Boce sa tečnim gasom zatvorene su fitingom, koji omogućava, često u vezi sa regulatorom pritiska, da se pričvrsti zavrtanjem odgovarajućeg creva za kontrolisano isisavanje njihovog sadržaja. Štaviše, na bocama sa tečnim gasom, sigurnosni ventil izveden je u fitingu za izvlačenje, koji ograničava dozvoljen nadpritisak u boci do, na primer, ca.30 bara kako bi se sprečilo prskanje.
[0006] Uobičajeno, fiting takve boce tečnog gasa ima priključak sa strane, koji se, sa jedne strane, koristi za punjenje a, sa druge strane, za izvlačenje. Na ovom priključku sa strane, cevi se ručno pričvršćuju zavrtanjem, u oba slučaja, za izvlačenje kao i za ponovno punjenje.
[0007] Boce sa tečnim gasom koriste se za rad plinskih peći, šporeta na gas, gasnog roštilja, gasnih grejalica ili gasnih grejača. Kada se sadržaj boce sa tečnim gasom iskoristi, boce sa tečnim gasom se vraćaju od strane korisnika na mesto prodaje radi obnovljenog ponovnog punjenja. Nakon takvog vraćanja boce sa tečnim gasom, ona se transportuje od mesta prodaje u centralni sistem za punjenje odnosno stanicu za punjenje.
[0008] Da bi se ponovno punjenje olakšalo, poznato je iz dokumenta DE 4334182 A1 obezbeđivanje centralnog dela za punjenje kao dodatak priključku sa strane. Punjene se onda može izvršiti odozgo bez potrebe za poravnjanjem povezujućeg dela koji je isturen nastranu.
[0009] Predmet ovog pronalaska je da se smanje tehnički napori za ponovno punjenje boca za gas.
[0010] Problem ovog pronalaska rešen je stanicom za punjenje sa karakteristikama glavnog patentnog zahteva kao i postupkom sa karakteristikama nezavisnog patentnog zahteva. Povoljni primeri izvođenja rezultuju iz zavisnih patentnih zahteva.
Stanica za punjenje prema ovom pronalasku omogućava automatizovano punjenje boce za gas od strane krajnjeg korisnika. Ona obuhvata uređaj za umetanje, koji omogućava da krajnji korisnik umetne ispražnjenu bocu za gas u stanicu za punjenje. Stanica za punjenje obuhvata uređaj za zatvaranje za zatvaranje stanice za punjenje nakon umetanja boce za gas tako da uklanjanje boce za gas nije moguće nakon zatvaranja. Krajnji korisnik ne može da ukloni bocu za gas u zatvorenom stanju. Stanica za punjenje dalje obuhvata uređaj za punjenje za automatizovano punjenje, nakon zatvaranja, ispražnjene boce za gas koja je umetnuta u stanicu za punjenje. Punjenje može, prema tome, samo da se izvede kada je stanica za punjenje zatvorena a, time, boca za gas ne može da se ukloni. Postoji uređaj za ispitivanje gasa za automatizovano ispitivanje curenja gasa nakon ponovnog punjenja umetnute boce za gas. Time se ispituje nepropusnost ponovo napunjene boce za gas. Postoji uređaj za oslobađanje koji oslobađa prethodno napunjenu ili punu bocu za gas samo tek posle uspešnog ispitivanja curenja gasa a, tako se omogućava uklanjanje ponovo napunjene boce za gas. Uklanjanje boce za gas napunjene gasom odnosno tečnim gasom prema tome moguće je samo ako se ispitivanjem curenja gasa otkrije da nema izlaska gasa iz napunjene boce.
[0011] Stanica za punjenje tako je konstruisana da krajnji korisnik može da puni bocu za gas, koju je on iskoristio, ponovo gasom bez potrebe da vrati bocu za gas na odgovarajuće mesto za vraćanje poput, na primer, prodajnog mesta. Uobičajeni dodatni transport od mesta vraćanja do centralnog sistema za punjenje zbog toga se izostavlja. Ovo omogućava da se smanje troškovi transporta i povezani lični troškovi. Korisnik može da vrati ponovo napunjenu bocu nezavisno od radnog vremena.
[0012] Zbog toga što korisnik samo vraća napunjenu bocu, ako je, takođe, zaista nepropusna, ne postoji rizik da defektna boca za gas ostane neprimećena a, prema tome, ne postoje povećani sigurnosni rizici za krajnjeg korisnika.
[0013] U jednom primeru izvođenja, ispitivanje curenja gasa takođe se izvodi pre ponovnog punjenja. Ako se ovim ispitivanjem curenja gasa otkrije da je umetnuta, u velikoj meri ispražnjena boca za gas već propusna, onda se ona ponovo ne puni. Poželjno, zaostali sadržaj se isprazni i tako potpuno ispražnjena boca se izdaje korisniku.
[0014] Troškovi transporta mogu se smanjiti na dodatni poboljšani način postavljanjem stanica za punjenje prema ovom pronalasku na mesto gde se boce za gas uobičajeno koriste ili na koje se tečni gas obično transportuje. Poželjno, na primer, kampovi i/ili benzinske pumpe se, prema tome, opremaju stanicima za punjenje. Na taj način postignuto dodatno smanjenje troškova transporta dalje poboljšava, između ostalog, zaštitu životne sredine.
[0015] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje obuhvata identifikacioni uređaj, pomoću kog boca za gas može da se identifikuje. Ovo omogućava određivanje, da li je boca za gas pogodna za automatizovano punjenje. Pomoću odgovarajuće upravljačke jedinice, punjenje može da se upravlja zavisno od rezultata identifikacije. Tako, punjenje se samo izvodi, ako je prethodno određeno identifikacionim uređajem, da je iskorišćena boca za gas pogodna. Identifikacija dalje omogućava određivanje zapremine i veličine iskorišćene boce za gas. Ovde, ponovno punjenje može da se kontroliše i ubrza. Odstupanja od očekivanog rezultata, na primer koji se tiču količine punjenja, mogu da se koriste za identifikovanje neispravnosti. Na primer, identifikacioni uređaj omogućava određivanje da je maksimalno 5 kg gasa dozvoljeno da se napuni u umetnutu bocu za gas. Merenjem mase umetnute i još uvek ponovo ne napunjene boce za gas, stanica za punjenje određuje da li još ima zaostalog gas količine od 1 kg u gasnoj boci. Stanica za punjenje može onda da se konfiguriše tako da se odredi na automatizovani način čim pre početka punjenja da će ne više od 4 kg biti napunjeno u bocu za gas.
[0016] Da bi se smanjili problemi zbog zloupotrebe i vandalizma, stanica za punjenje je konfigurisana tako da je obično zatvorena. U zatvorenom stanju, ni jedna boca za gas ne može da se umetne u stanicu za punjenje i, takođe, ni jedna boca za gas ne može da se ukloni iz stanice za punjenje. Kada se boca za gas umetne, prvo će biti identifikovana kao pogodna pomoću identifikacionog uređaja. Samo ako ovaj test otkrije da je boca za gas odgovarajuća, stanica za punjenje otvara i omogućava umetanje boce za gas. Umetanje boce za gas u stanicu za punjenje prema tome jedino je moguće tek posle uspešnog identifikacionog testa.
[0017] U jednom primeru izvođenja, alternativno ili dodatno, identifikacija umetnute boce za gas pomoću identifikacionog uređaja izvodi se, naročito poželjno, nakon zatvaranja stanice za punjenje.
Time se izvodi poslednje kontrolisanje bilo da je stvarno odgovarajuća boca za gas umetnuta da bi se izbegle neispravnosti na dodatni poboljšani način.
[0018] Poželjno, boca za gas u umetnutom stanju smeštena je u potpuno zatvoreni prostor kada je stanica za punjenje zatvorena, da bi se time na najveći mogući način zaštitila od spolja umetnuta boca za gas kada se ponovo puni. Bezbednost je time dodatno poboljšana.
[0019] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje obuhvata uređaj za merenje, kojim masa umetnute boce za gas može da se odredi pre ponovnog punjenja i/ili nakon ponovnog punjenja.
Određivanjem mase boce za gas pre ponovnog punjenja, stanica za punjenje može da odredi koliko gasa može da se napuni u bocu. Određivanjem mase boce za gas nakon ponovnog punjenja, stanica za punjenje može da kontroliše da li je boca za gas napunjena potpuno i ispravno. Odstupanja od očekivanog rezultata ukazuju na neispravnost a, na taj način, doprinose bezbednosti na poboljšan način. Određivanjem mase boce za gas i pre ponovnog punjenja i nakon ponovnog punjenja, može da se odredi koliko gasa je napunjeno u bocu. Ovo može da se koristi za kontrolu punjenja i/ili za naplatu korisniku. Alternativno ili dodatno, može da se koristi merač protoka gasa u dovodnom vodu stanice za punjenje za određivanje koliko je gasa napunjeno u umetnutu bocu za gas da bi se, na primer, naplatilo korisniku ili odredile neispravnosti.
[0020] U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, stanica za punjenje obuhvata uređaj za pražnjenje, kojim se umetnuta boca za gas može isprazniti. Pomoću uređaja za pražnjenje, sadržaj umetnute boce za gas se prazni naročito u slučaju kada se odredi neispravnost. Ako, na primer, ispitivanje curenja gasa otkrije da napunjena boca za gas nije nepropusna, boca za gas se prazni pomoću uređaja za pražnjenje. Time su rizici dodatno smanjeni.
[0021] U jednom primeru izvođenja, uređaj za pražnjenje obuhvata poželjno pokretnu usisnu glavu. Usisna glava može da omogući da se poželjno horizontalno i/ili vertikalno pomera, da bi se omogućilo njeno povezivanje na pogodan način sa fitingom boce za gas. Usisna glava poželjno ima uređaj za otvaranje ventila, određenije osovinicu ili slavinu koja je isturena tako da se odnosni ventil boce za gas otvara uređajem za otvaranje ventila, tj. određenije osovinicom ili slavinom, povezivanjem sa fitingom, ili respektivno telo ventila boce za gas se pomera osovinicom ili slavinom protivno sili opruge na takav način da se odnosni ventil otvara. Nakon otvaranja ventila, može da se izvede isisavanje a, time, pražnjenje boce za gas. U povezanom stanju, ventil je stalno otvoren.
[0022] U jednom primeru izvođenja, uređaj za oslobađanje oslobađa bocu za gas nakon takvog pražnjenja, tako da defektna boca za gas može da bude uklonjena od strane korisnika u potpuno ispražnjenom stanju. Poželjno, postoji signalizirajući uređaj, koji zatim prikazuje korisniku defekt odnosno neispravnost i informiše ga da boca za gas ne može dalje da se koristi i/ili treba da se preda na za to obezbeđeno mesto za vraćanje.
[0023] Poželjno, pored usisne glave, postoji glava za punjenje, koja nema takvu isturenu osovinicu ili slavinu koja omogućava da se gore pomenuti ventil otvori. Takođe, u povezanom stanju između glave za punjenje i fitinga, odnosni ventil boce za gas se zatim zatvara i samo se otvara kada se gas upumpava u bocu i, tada, ventil je otvoren. Zbog ovoga, izbegavaju se bezbednosni rizici, jer je ventil samo otvoren po potrebi.
[0024] Glava za punjenje je poželjno takođe pokretna, naročito posebno horizontalno i/ili vertikalno, kako bi se omogućilo da bude pogodno povezana sa fitingom. U jednom primeru izvođenja, usisna glava i/ili glava za punjenje obuhvata jedan ili više elemenata za stezanje, koji mogu da uhvate fiting umetnute i centrirane boce za gas u potpunosti ili delimično, tako da se na taj način može dobiti pozitivan spoj između fitinga i usisne glave. Ovo omogućava da se osigura na poboljšan način da se spoj između glave i fitinga neće nenamerno odvojiti tokom punjenja ili tokom pražnjenja.
[0025] Da bi se održali tehnički troškovi niskim, glava za punjenje i usisna glava su, u jednom primeru izvođenja, zajedno postavljene na pokretnom klizaču. Jedan klizač dovoljan je i za glavu za punjenje i, takođe, za usisnu glavu da omogući njihovo zajedničko pomeranje.
[0026] Poželjno, kontrolna glava uređaja za ispitivanje gasa, dalje, postavljena je na klizač, a koja, prema tome, može takođe da se pomera klizačem kako bi na taj način mogla da sprovodi ispitivanje curenja gasa u pravom trenutku. Takođe, ovo doprinosi da se tehnički troškovi održe na niskom nivou.
[0027] Poželjno, postoji jedna ili više horizontalnih i/ili vertikalnih radnih šina koje služe da omoguće horizontalno i/ili vertikalno pomeranje odnosno kretanje klizača.
[0028] Uređaj za oslobađanje u osnovi obuhvata upravljač, koji kontroliše oslobađanje. Upravljač je konfigurisan tako da se ona samo tek posle uspešnog ispitivanja curenja gasa ili nakon potpunog pražnjenja boce za gas, oslobađa za uklanjanje.
[0029] U jednom primeru izvođenja, boca za gas obuhvata upisivu memoriju, a stanica za punjenje odnosnu jedinicu za upisivanje, kojom informacija može da se čuva u memoriji. U slučaju neispravnosti, onda se čuva u memoriji da je boca za gas defektna a, zbog toga, nije pogodna za ponovno punjenje, kako bi se na taj način izbeglo da se ova defektna boca za gas koristi ponovo u stanici za punjenje. Bezbednosni rizici i neispravnosti na taj način su izbegnuti na dalji poboljšani način.
[0030] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje obuhvata sklop za centriranje, kojim se umetnuta boca za gas centrira i na taj način postavlja za ponovno punjenje. Ovaj primer izvođenja doprinosi da se omogući ponovno punjenje boce za gas sa niskim tehničkim troškovima.
[0031] U jednom primeru izvođenja, sklop za centriranje obuhvata hvataljku za centriranje, koja može da obuhvati umetnutu bocu za gas sa kracima i na taj način omogući centriranje. Poželjno, najmanje jedan krak se pokreće motorom kako bi se centrirala umetnuta boca za gas pomeranjem a, na taj način, prouzrokovalo njeno obuhvatanje. Poželjno, hvataljka za centriranje obuhvata jedan ili više valjaka, koji naležu ili mogu da naležu na umetnutu bocu za gas kako bi na taj način dalje olakšali centriranje. U jednom primeru izvođenja, jedan ili više valjaka obezbeđeni su sa jednim ili više motornih pogona kako bi, u slučaju prisustva slavine za punjenje boce za gas sa strane, poravnali pomenutu slavinu za punjenje pogodno za ponovno punjenje.
[0032] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje obuhvata okretni tanjirić, na koji se postavlja umetnuta boca za gas. Okretni tanjirić odnosno okretna ploča doprinose na poboljšan način da se omogući centriranje i/ili poravnanje umetnute boce za gas pouzdano i brzo. U jednom primeru izvođenja, okretni tanjirić može da se obrće motornim pogonom kako bi se doprinelo centriranju i/ili poravnanju obrtanjem tanjirića. Takođe je moguće da tanjirić može da se slobodno obrće tako da, na primer, poravnjanje može da se izvede pomoću gore pomenutih valjaka.
[0033] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje izvedena je tako da se ponovno punjenje umetnute boce za gas izvodi odozgo preko centralnog dela za punjenje boce za gas. Automatizovano ponovno punjenje može na taj način da se sprovede sa veoma niskim tehničkim troškovima.
[0034] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje obuhvata poželjno na svojoj donjoj strani jedan ili više otvora, kroz koje gas može da se izvodi napolje. Poželjno, postoje ventilatori, kojima gas može da se ispumpava napolje iz stanice za punjenje gasa kroz ove otvore. Sveukupno, rizik od eksplozije može, na taj način, da se izbegne.
[0035] U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, stanica za punjenje izvedena je tako da može još da se poveže sa postojećim rezervoarom za gas. Ovaj primer izvođenja naročito je pogodan za postavljanje na benzinskim pumpama.
[0036] U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, stanica za punjenje obuhvata svoj rezervoar za gas. Ovaj primer izvođenja pogodan je za postavljanje u kampovima i slično.
[0037] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje ima dimenzije kontejnera standardne veličine, naročito poželjno kontejnera od 10 stopa, kontejnera od 20 stopa ili kontejnera od 40 stopa. Transport stanice za punjenje na taj način je olakšan.
[0038] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje ima brze brave kako bi se pričvrstila stanica za punjenje pomoću brzih brava, na primer, na kamion sa poluprikolicom.
[0039] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje koja poželjno uključuje sopstveni rezervoar za gas je deo kamiona sa poluprikolicom, prikolice ili je deo kamiona kako bi se, na taj način, izvela pokretna stanica za punjenje. Ovo omogućava brzu reakciju na odgovarajući zahtev, na primer, zavisno od vremena da se postave stanice za punjenje, na primer, samo za ograničeno vreme na željenim mestima kao što su, na primer, kampovi.
[0040] U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, stanica za punjenje obuhvata uređaj za plaćanje, preko kog može da se plati za ponovno punjenje, na primer, EC karticom, kreditnom karticom, kešom, mobilnim telefonom i/ili na neki drugi elektronski način.
[0041] Pomoću sledećih primera izvođenja, mogu da se izvedu uređaji stanice za punjenje na tehnički jednostavan način.
[0042] Uređaj za oslobađanje može da obuhvata stezne krake, koji mogu ta obuhvate umetnutu bocu za gas tako da ona ne može da se ukloni iz stanice za punjenje u obuhvaćenom stanju. Takođe je moguće da uređaj za oslobađanje može alternativno ili dodatno da kontroliše otvaranje vrata, koja moraju da se otvore za uklanjanje boce za gas iz stanice za punjenje.
[0043] Uređaj za ispitivanje gasa može da obuhvata kontrolnu glavu sa senzorom gasa koji je u njoj smešten. Kontrolna glava može poželjno da se postavi preko fitinga boce za gas na takav način da se obezbedi unutrašnji prostor, u kom je fiting boce za gas smešten. Senzor gasa može onda da detektuje pojavu gasa u ovom unutrašnjem prostoru. Ovime, gasna propusnost može da se detektuje naročito brzo i tehnički na veoma jednostavan način.
[0044] Sklop za centriranje može da obuhvata hvataljku za centriranje sa steznim kracima.
Obuhvatanjem boce za gas pomoću krakova, boca za gas može da se centrira. Krakovi mogu da se obezbede valjcima kako bi se dalje olakšalo centriranje ili pozicioniranje, respektivno, umetnute boce za gas. Sklop za centriranje može da obuhvata okretnu ploču, na kojoj je umetnuta boca za gas spuštena. Obrtanjem okretne ploče, umetnuta boca za gas može da se centrira i/ili poravna. Obrtanjem okretne ploče, informacija koja se čuva na umetnutoj boci može dalje da se isporuči u jedinicu za očitavanje identifikacionog uređaja radi očitavanja.
[0045] Uređaj za punjenje može da obuhvata pokretnu glavu za punjenje, koja može biti povezana sa fitingom umetnute boce za gas radi punjenja.
[0046] Uređaj za pražnjenje može da obuhvata pokretnu usisnu glavu, koja može da se poveže sa fitingom umetnute boce za gas radi pražnjenja.
[0047] U jednom primeru izvođenja, pokretna glava za punjenje i/ili pokretna usisna glava su elastično pokretno postavljene, kao što je, na primer, preko elastičnog savitljivog materijala poput gume, koja je povezana sa spoljni nosač. Ovime, zahtev koji se odnosi na precizno postavljanje umetnute boce za gas je redukovan. Uobičajeno, u ovom primeru izvođenja, mogu se izostaviti relativno tehnički kompleksne komponente za postavljanje radi preciznog postavljanja boce za gas u stanici za punjenje, kao što je okretna ploča.
[0048] Uređaj za punjenje odnosno stanica za punjenje može da obuhvata identifikaciona sredstva kao što je RFID uređaj za pisanje i/ili očitavanje, da bi se omogućila identifikacija boca za gas odnosno da bi se omogućilo čuvanje informacija koje se odnose na bocu za gas. Identifikacioni uređaj može da identifikuje intervale održavanja ili intervale TÜV ispitivanja, i u zavisnosti od toga da se zatraži od korisnika da vrati ispražnjenu bocu u stanicu za vraćanje.
[0049] Uređaj za punjenje može, štaviše, da ima transportni uređaj koji, radi punjenja, transportuje bocu za gas umetnutu od strane korisnika na automatizovan način u unutrašnjost odnosno unutrašnji prostor uređaja za punjenje kom ne može da se pristupi od spolja. Prostorna udaljenost između ove unutrašnje oblasti i oblasti koja može biti pristupačna korisniku, se na taj način stvara. Ovime, bezbednost je dodatno poboljšana.
[0050] Stanica za punjenje je poželjno dimenzionisana i izvedena tako da mogu da se pune boce za gas, čiji je maksimalno dozvoljeni sadržaj punjenja između 5 kg i 35 kg gasa. Obično je iz bezbednosnih razloga dozvoljeno punjenje boce za gas samo do 80% stvarno maksimalno mogućeg sadržaja.
[0051] U osnovi, postoje senzori kao što je, na primer, senzor blizine za boce za gas. Postojanje takvog senzora blizine omogućava da se blagovremeno prepozna da boca za gas jeste ili će biti umetnuta, kako bi od toga zavisila kontrola ponovnog punjenja stanice za punjenje. Takav senzor blizine omogućava alternativno ili dodatno prepoznavanje umetnute boce i, na primer, kontrolu njene visine. Može da postoji jedan ili više senzora vibracije koji omogućavaju, na primer, detekcije nedopustivih visokih vibracija stanice za punjenje kako bi se, na primer, aktivirao alarm a, tako, na primer, zaštitila od vandalizma. Može da postoji jedan ili više senzora pritiska. Takav senzor pritiska omogućava, na primer, da se kontroliše pritisak gasa u kontejneru napunjenim azotom kako bi se signalizirala, u zavisnosti od toga, potreba za ponovnim punjenjem ili zamenom kontejnera.
[0052] U poželjnom primeru izvođenja, ponovno punjenje izvodi se kao što sledi.
[0053] Serijski broj je priložen na svakoj odobrenoj boci za gas, naročito poželjno serijski broj koji se sastoji od najmanje 6 cifara. Serijski broj obično može da prijanja tako da se dobro vidi na gasnoj boci ili da je zalepljen na površini boce. U jednom primeru izvođenja, korisnik unosi ovaj serijski broj u stanicu za punjenje radi legitimacije i/ili identifikacije. Stanica za punjenje proverava serijski broj i, u slučaju odobrenog serijskog broja, omogućava umetanje u stanicu za punjenje radi ponovnog punjenja. Stanica za ponovno punjenje prepoznaje tip boce, kvalitet punjenja i meri masu boce tako da razlika između poznate mase boce i izmerene mase može da se odredi od strane stanice za punjenje kako bi se odredila zaostala količina gasa u boci.
[0054] Poželjno, senzor blizine instaliran je blizu ventila za punjenje umetnute boce za gas. On poželjno prepoznaje, da li je boca odgovarajuće visine i/ili da li je pogodan ventil za punjenje montiran i/ili povoljno postavljen.
[0055] Poželjno, postoji kontrolna jedinica, koja sprovodi praćenje i kontrolu postupka punjenja i/ili praćenje i kontrolu poželjnog postupka elektronskog plaćanja (npr. EC karticom, kreditnom karticom ili mobilnim telefonom i slično). U isto vreme, kontrolna jedinica prati najmanje senzor gasa radi detektovanja propusnosti.
1
[0056] Oslobađanje za punjenje obezbeđeno je naročito samo kada se jedna ili više od sledećih faza sprovodi uspešno kontrolnim programom:
● umetnuta boca se identifikuje
● izmerena masa identifikovane boce poredi se sa čuvanim podacima;
● minimalna količina se puni do, na primer, maksimalno 10 % zapremine boce kako bi se nakon toga pouzdano sprovelo ispitivanje curenja gasa; senzor gasa potom proverava moguću gasnu propusnost na boci;
● senzor gasa proverava da li je dovoljno azota dostupno u jednoj ili više boca ili kontejnera koji su obezbeđeni za to, kojima je omogućen, na primer, pneumatski i, time, bezbedan rad, naročito za ispumpavanje gasa iz umetnute boce za gas;
● vrši se kreditna provera.
[0057] Ako se detektuje gasna propusnost, što je direktno povezano sa bocom, onda se, naročito, izvodi automatizovano pražnjenje boce kako bi se ispraznila boca. Korisnik onda dobija, poželjno, odštampani isečak sa savetom da ode do sledećeg mesta za izdavanje boca da bi zamenio bocu. Dodatno, poželjno je odštampan broj telefona službe, koji ukazuje na, na primer, sledeće mesto za izdavanje boca korisniku.
[0058] U jednom primeru izvođenja, obezbeđena je pumpa za naročito bezbedno pražnjenje boce, kojom se upravlja kontrolisanom isporukom azota tokom usisavanja. Rad vazdušnog kompresora i povezani rizik od paljenja u slučaju gasna propusnosti su na taj način povoljno izbegnuti. Izvučen i osiguran gas se, na primer, isporučuje nazad u rezervoar za gas. Alternativno, može da se koristi skladište male veličine, koje samo služi svrsi da se skladišti izvučen gas. U jednom primeru izvođenja, izvučen gas može da se izmeri pomoću ćelije za merenje mase i može da naznači na jednom ili gore pomenutom odštampanom isečku. Na primer, u jednom primeru izvođenja, kasnija nadoknada ove količine gasa izvodi se tako da korisnik dobija gas nazad.
[0059] Umetnute jedne ili više boca ili kontejnera sa azotom poželjno obuhvataju kontrolu pritiska, koja se poželjno periodično preuzima od upravljača. Time je omogućeno praćenje prisutne količine azota i, po potrebi, ponovno punjenje odnosno zamena boca ili kontejnera.
[0060] U jednom primeru izvođenja ovog pronalaska, stanica za punjenje obuhvata uređaj za zamenu za zamenu boce za gas. Ovaj uređaj za zamenu obezbeđen je za slučaj da umetnuta boca ne može ponovo da se puni zbog neispravnosti odnosno defekta naročito zbog problema curenja. Nakon što stanica za punjenje odredi da umetnuta boca za gas ne može ponovo da se puni gasom a, određenije, takođe nakon što ju je stanica za punjenje izpraznila potpunim isisavanjem, stanica za punjenje omogućava zamenu defektne boce za gas za novu bocu za gas. Pomoću uređaja za zamenu, povoljno je osigurano da korisnik može odmah da uzme bocu za gas ispunjenu gasom, naročito potpuno nezavisno od toga da li njegova prethodno doneta boca za gas ne može da se obnovljivo ponovo puni gasom zbog defekta odnosno neispravnosti ili ne. Takođe, u ovom primeru izvođenja, korisnik ne treba sam da transportuje defektnu bocu za gas na odgovarajuće mesto za vraćanje radi popravke. Povoljno, može se sačekati dok ne bude veći broj defektnih boca za gas tako da se onda ili popravka boca za gas izvodi u stanici za punjenje ili se one transportuju u stanicu za popravku. Sveukupno, omogućeno je da se smanje troškovi transporta u odnosu na pojedinačan transport defektnih boca za gas.
[0061] Ova nova boca za gas, u jednom primeru izvođenja, gotovo se trenutno potpuno puni gasom. Ovaj primer izvođenja povezan je sa prednošću da je vreme ušteđeno i da stanica za punjenje može veoma brzo da se koristi za dalje ponovno punjenje. Ali, takođe je moguće da se pomoću uređaja za zamenu samo potpuno funkcionalna prazna boca za gas obezbedi, koja prvo mora da se ispuni gasom od strane korisnika gasne stanice.
[0062] Uređaj za zamenu obuhvata u osnovi upravljački uređaj, koji omogućava zamenu i pristup novoj gasnoj boci čim se dokaže da je umetnuta boca za gas defektna i, naročito, da je ispražnjena. U tehnički jednostavnom primeru izvođenja, korisnik je uklanja iz boksa, koja se otvara na kontrolisan način, nakon što je potvrđeno da je umetnuta boca za gas defektna a, naročito, nakon što je ispražnjena usisavanjem. Korisnik stavlja defektnu bocu za gas u boks, koja se u osnovi zatim ponovo zatvara. Boks obuhvata poželjno jedno ili više identifikacionih sredstava kao što su senzor blizine, uređaj za merenje ili uređaj za očitavanje za barkod ili RFID čip da bi se na taj način detektovalo umetanje defektne boce za gas i da bi se zatvorio boks ponovo kada se umetne defektna boca za gas. Određenije, korisnik odnosno centrala operatera koja je obezbeđena za ovu svrhu od strane operatora informiše se onlajn o umetanju defektne boce za gas i na taj način, takođe, o postojećem zahtevu za popravku.
[0063] Uređaj za zamenu obuhvata, naročito, veći broj takvih boksova, naročito poželjno najmanje četiri, posebno poželjno najmanje osam. Alternativno, može da postoji transportni uređaj, koji transportuje nove boce za gas do otvora za ispuštanje ili otvora za zamenu čim zamena treba da se sprovede. Može da postoji transportni uređaj, koji transportuje umetnutu bocu za gas u stanicu za punjenje nakon što je stanica za punjenje detektovala defekt a, naročito, takođe nakon što je stanica za punjenje ispraznila ovu bocu za gas usisavanjem. U ovom primeru izvođenja, korisnik ne mora više da uklanja defektnu bocu za gas. Umesto toga, korisnik prima informaciju, na primer, preko displeja i/ili preko zvučnika da on može da uzme novu bocu za gas iz uređaja za zamenu.
[0064] Uređaj za zamenu obuhvata, naročito, informacioni uređaj, koji informiše korisnika optički i/ili zvučno da je detektovan defekt i koji informiše korisnika da će dobiti novu bocu za gas preko uređaja za zamenu.
[0065] Punjenje boce (boce za gas) se u osnovi izvodi iz rezervoara za gas obezbeđenog za to. Gas se obično sastoji od najmanje 95% propana. Gas se prenosi na poželjan način, na primer, pomoću potapajuće pumpe, koja je instalirana u rezervoaru za gas, ili bočno kanalne pumpe, koje mogu da budu postavljene izvan rezervoara za gas. Moguć je usisni režim ili, alternativno, prirodni dovod kroz cev za izvlačenje koja je tada povoljno postavljena ispod rezervoara za gas.
[0066] U jednom primeru izvođenja, stanica za punjenje opremljena je sa modulom prenosa mobilnih komunikacija poput, na primer, GSM modula da bi se olakšalo mobilno podešavanje. U ovom primeru izvođenja, na primer, podaci za elektronsko plaćanje i/ili podaci koji se odnose na stanje stanice za punjenje prenose se bežično u stanicu za prijem obezbeđenu za to.
[0067] Nestanci struje mogu, u jednom primeru izvođenja, da budu premošćeni obezbeđenim akumulatorom tako da stanje stanice, transakcije kao i, na primer, telefon za hitne slučajeve ostaju i dalje operativni.
[0068] U jednom primeru izvođenja, rasveta je izvedena u radnoj oblasti.
[0069] Unutrašnji prostor može, u jednom primeru izvođenja, da bude pristupačan kroz protivpožarna vrata.
[0070] U nastavku, ovaj pronalazak je detaljno opisan na osnovu crteža.
[0071] Oni prikazuju:
Fig.1: stanica za punjenje sa uređajem za plaćanje;
Fig.2: unutrašnji prostor stanice za punjenje;
Fig.3: stanica za punjenje sa rezervoarom;
Fig.4: glava za punjenje sa centralnim delom za punjenje boce za gas;
Fig.5: usisna glava sa centralnim delom za punjenje boce za gas;
Fig.6: crtež sklopa stanice za punjenje sa rezervoarom gledano odozgo;
Fig.7: elastično postavljena usisna glava ili glava za punjenje.
1
[0072] Fig.1 prikazuje stanicu 1 za punjenje sa unutrašnjim prostorom 2, u koji se umeće boca 3 za gas. Prikazana je boca 3 za gas sa maksimalno dozvoljenom količinom punjenja od 35 kg. Unutrašnji prostor 2 može da bude potpuno zatvoren, naročito poželjno gasno nepropusan, vratima, koja nisu prikazana, na primer klizna vrata. Stanica za punjenje obuhvata uređaj 4 za plaćanje kojim se odmah omogućava plaćanje za ponovno punjenje. Uređaj 4 služi alternativno ili pored rada stanice za punjenje. U unutrašnjem prostoru 2 postoji okretna ploča 5 na koju se postavlja boca 3 za gas. Postoji sklop za centriranje sa steznim kracima 6 kojima boca 3 za gas može da se centrira. U unutrašnjem prostoru 2 izvedena je pokretna glava 7 za punjenje kroz koju može da se napuni boca 3 za gas gasom. Pomoću uređaja za pokretanje koji obuhvata dve vertikalne radne šine 8, glava 7 za punjenje može da se pomera vertikalno, da bi se povezala glava 7 za punjenje sa bocom 3 za gas radi punjenja vertikalnim kretanjem. Pored glave 7 za punjenje postoji pokretna usisna glava 9, kroz koju boca 3 za gas može da se isprazni. Postoji horizontalna radna šina 10 za horizontalno pomeranje glave 7 za punjenje i usisne glave 9. Dalje, postoji pokretna kontrolna glava 11 curenja uređaja za ispitivanje gasa u unutrašnjem prostoru 2 koja omogućava da se ispita da li je boca 3 za gas gasno nepropusna. Kontrolna glava 11 curenja može takođe da se pomera duž pomenute šine 8 i 10 i horizontalno kao i takođe vertikalno.
[0073] U slučaju Fig.1, glava 7 za punjenje povezana je sa bocom 3 za gas radi punjenja. Boca 3 za gas obuhvata fiting sa centralnim delom 12 za punjenje da bi se omogućilo punjenje i pražnjenje boce 3 za gas odozgo.
[0074] Opcija pomeranja služi da se omogući, po potrebi, pogodno povezivanje glave 7 za punjenje, usisne glave 9 kao i kontrolne glave 11 curenja sa fitingom boce 3 za gas. Pomeranje glave 7 za punjenje, usisne glave 9 kao i kontrolne glave 11 curenja izvodi se na automatizovan način motornim pogonom, koji nije prikazan, kao i upravljačkim uređajem koji nije prikazan.
[0075] Okretna ploča 5 postavljena je na uređaju 13 za merenje da bi se omogućilo određivanje mase umetnute boce 3 za gas.
[0076] U kontrolnoj glavi curenja, postoji senzor gasa. Kada se kontrolna glava 11 postavi na bocu 3 za gas odozgo kako je predviđeno, onda se obezbeđuje unutrašnji prostor kontrolnom glavom, u kom je postavljen fiting boce za gas sa centralnim delom 12 za punjenje. Na taj način, može naročito brzo i pouzdano da se odredi senzorom gasa da li je fiting ili spoj između fitinga i boce 3 za gas nezaptiven.
[0077] Fig.2 prikazuje unutrašnji prostor 2 u uvećanom prikazu. Ovde, nasuprot Fig.1, prikazana je boca 3 za gas sa centralnim delom 12 za punjenje, čija je maksimalno dozvoljena količina punjenja 5 kg. Ponovo, glava 7 za punjenje povezana je sa centralnim delom 12 za punjenje sa bocom 3 za gas radi punjenja. U poređenju sa Fig.1, horizontalna radna šina 10 pomera se duž dve šine 8 nadole da bi se na taj način povezala glava 7 za punjenje sa centralnim delom 12 za punjenje radi punjenja. Takođe je prikazano da je stanica 1 za punjenje pogodna za boce za gas različitih dimenzija, a naročito za boce za gas čija je maksimalno dozvoljena količina punjenja između 5 kg i 35 kg.
[0078] Fig.2 prikazuje da krak 6 hvataljke za centriranje sklopa za centriranje je obezbeđeno valjcima 14, koji olakšavaju pozicioniranje i držanje boce 3 pritiskanjem. Obrtanje okretne ploče 5 takođe doprinosi pozicioniranju boce 3 za gas.
[0079] Fig.2 prikazuje da glava 7 za punjenje, usisna glava 9 i kontrolna glava 11 su postavljene zajedno na klizaču 15, koji omogućava da se pomeraju duž šine 10 horizontalno.
[0080] Fig.3 prikazuje da stanica za punjenje može da bude obezbeđena sa integrisanim rezervoarom 16 za gas. Rezervoar 16 za gas može da bude izveden zajedno sa stanicom za punjenje unutar okvira i/ili kućišta 17 da bi se na taj način obezbedila prenosiva jedinica. Prenosiva jedinica naročito se dimenzioniše tako da može da se transportuje običnim kamionom. Jedinica može biti deo kamiona kao što je, na primer, deo poluprikolica kamiona.
[0081] Fig.4 prikazuje detalj glave 7 za punjenje, koji je povezan sa centralnim delom 12 za punjenje boce za gas. Centralni deo 12 za punjenje ima nagore isturenu slavinu 18, koja obuhvata ispuste 19 na spoljašnjoj površini. Nagore orijentisani kraj slavine 18 formiran je kao levak 20.
[0082] Glava 7 za punjenje ima dva pokretna elementa 21 za stezanje sa žlebovima 22 po unutrašnjem obodu. Elementi 21 za stezanje mogu se zatvoriti savijanjem tako da se pozitivni spoj izvodi između obimnih ispusta 19 i obimnih žlebova 22. Konični kraj 23 glave 7 za punjenje zatim se postavlja u levak 20 i pritiska se na zaptivnom prstenu 24 koji je smešten u levku 20, koji se može da držati žlebom. Cevnim vodom 26, tečni gas pod pritiskom može onda da se upumpava u bocu za gas. Pritisak pumpe deluje da se odgovarajuće telo 27 ventila na centralnom delu 12 za punjenje pomera nasuprot sile opruge a, zbog toga, ventil se otvara.
[0083] Usisna glava 9 prikazana na Fig.5 razlikuje se od glave za punjenje prikazane na Fig.4 po izduženom cevastom kraju 28. Kada se usisna glava 9 poveže sa centralnim delom 12 za punjenje kao što je prikazano na Fig.5, cevasti kraj 27 dostiže daleko u slavinu 18 tako da je telo 27 ventila time
1
pritisnuto nadole nasuprot sile opruge i, na taj način ventil se otvara, da bi se omogućilo isisavanje i time pražnjenje boce za gas. Zbog cevastog oblika, usisavanje gasa može se izvesti preko izduženog kraja tako da ovaj kraj 27 u obliku slavine može povoljno da ispuni dvostruku funkciju.
[0084] Fig.6 je prikaz odozgo naročito povoljnog rasporeda komponenata stanice 1 za punjenje. Unutar rama i/ili kućišta 17, postavljen je rezervoar 16 za gas iza radnog i/ili uređaj 4 za plaćanje. Unutrašnji prostor 2 odnosno njegov deo postavljen je na strani blizu prednje strane rezervoara 16 za gas i radnog i/ili uređaja 4 za plaćanje. U jednom poželjnom primeru izvođenja, za svrhu povećanja operativne bezbednosti, pregradni zid 29, koji je oblika stepenica kada se gleda odozgo, razdvaja oblast sa rezervoarom 16 za gas od oblasti u kojoj su radni i/ili uređaj 4 za plaćanje kao i unutrašnji prostor 2. Pored rezervoara 16 za gas ostaje prazan prostor, u koji se postavljaju dodatna oprema koja je pogodna za rad stanice 1 za punjenje kao i komponente 30 kao što su upravljačke instalacije, vodovi itd.
Rasporedom prikazanim na Fig.6 izbegava se izdužena bazna površina a, time, naročito je pogodan za postavljanje u maloprodajne objekte, u kampove kao i benzinske pumpe. Stanica za punjenje, tako, ima naročito veličinu kontejnera od 10 stopa.
[0085] U slobodnom prostoru, obezbeđeno je, na primer, jedan ili više kontejnera za azot kako bi, u slučaju gasne propusnosti, na taj način, obezbedio azot za pneumatski uređaj, kojim se gas može ispumpati iz propusnih boca za gas. Instalacije i komponente 30 mogu biti uređaj za zamenu, rezervni kontejner za ispumpavanje gasa i/ili jedna ili više pumpi. Upravljačka instalacija kao i napajanje u vanrednom stanju može da bude obezbeđeno kao instalacija 30. Oblasti sa instalacijama i komponentama 30 može se naročito pristupiti kroz protivpožarna vrata kako bi se, na primer, zamenio kontejner sa azotom po potrebi ili uklonile defektne boce za gas skladišten ovde.
[0086] Fig.7 prikazuje elastično montiranje glave 7 za punjenje odnosno usisne glave 9. Glava 7 za punjenje odnosno usisna glava 9 povezuje se sa spoljnim nosačem 31 preko elastičnog materijala poput gume 32 a, na taj način, omogućava se da se elastično pomeraju u odnosu na spoljni nosač.
1

Claims (15)

Patentni zahtevi
1. Stanica (1) za punjenje za automatizovano ponovno punjenje boce (3) za gas od strane krajnjeg korisnika, koja obuhvata uređaj za umetanje radi umetanja ispražnjene boce (3) za gas u stanicu (1) za punjenje, uređaj za zatvaranje radi zatvaranja stanice za punjenje nakon umetanja boce (3) za gas tako da uklanjanje boce (3) za gas nije moguće nakon zatvaranja, uređaj (7) za punjenje za automatizovano punjenje, nakon pomenutog zatvaranja, boce (3) za gas koja je umetnuta u stanicu (1) za punjenje, n a z n a č e n a t i m e, što je obezbeđen uređaj (11) za ispitivanje gasa za automatizovano ispitivanje curenja gasa nakon ponovnog punjenja umetnute boce (3) za gas i uređaj za oslobađanje koji oslobađa ponovo napunjenu bocu (3) za gas samo tek posle uspešnog ispitivanja curenja gasa i, time, omogućava uklanjanje ponovno napunjene boce (3) za gas, a uklanjanje boce za gas napunjene gasom ili tečnim gasom samo je moguće, ako ispitivanje curenja gasa potvrdi da gas ne izlazi iz napunjene boce.
2. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva, okarakterisana identifikacionim uređajem, pomoću kog se boca (3) za gas identifikuje, naročito poželjno pre i/ili nakon umetanja boce (3) za gas u stanicu (1) za punjenje.
3. Stanica za punjenje prema prethodnom zahtevu, n a z n a č e n a t i m e, što je konfigurisana tako da je umetanje boce (3) za gas u stanicu (1) za punjenje samo moguće kada je stanica (1) za punjenje prethodno odredila identifikacijom da je boca (3) za gas pogodna za ponovno punjenje.
4. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n a t i m e, što je obezbeđen uređaj (13) za merenje, kojim se može odrediti masa umetnute boce (3) za gas pre ponovnog punjenja i/ili nakon ponovnog punjenja.
5. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n a t i m e, što je obezbeđen uređaj za pražnjenje, kojim se može isisati sadržaj umetnute boce (3) za gas.
6. Stanica za punjenje prema prethodnom zahtevu, n a z n a č e n a t i m e, što uređaj za pražnjenje obuhvata usisnu glavu (9), kojom može da se otvori ventil (27) umetnute boce (3) za gas povezivanjem sa fitingom boce (3) za gas.
7. Stanica za punjenje prema prethodnom zahtevu, n a z n a č e n a t i m e, što usisna glava (9) poželjno ima cevastu isturenu slavinu (28) ili isturenu osovinicu, kojom ventil (27) može da se otvori
povezivanjem.
8. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n a t i m e, što je konfigurisana tako da se ponovno punjenje umetnute boce (3) za gas izvodi odozgo preko centralnog dela (12) za punjenje boce (3) za gas.
9. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva, n a z n a č e n a t i m e, što su glava (7) za punjenje i/ili usisna glava (9) postavljene da se elastično pomeraju.
10. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva sa rezervoarom (16) za gas, koji je postavljen, gledano odozgo, iza radnog i/ili uređaja (4) za plaćanje.
11. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva sa rezervoarom (16) za gas, pri čemu je izveden unutrašnji prostor (2) koji je obezbeđen za spuštanje boce (3) za gas, koji je, gledano odozgo, najmanje delimično pored prednje strane rezervoara (16) za gas.
12. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva sa jednim ili više kontejnera napunjenih azotom i usisnim uređajem, koji se pogoni azotom, za izvlačenje gasa iz umetnute boce za gas.
13. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva sa upravljačkom jedinicom, koja upravlja ponovno punjenje na takav način da se, kao prvo, prva količina gasa puni u umetnutu bocu (3) za gas, a, nakon toga, izvodi se ispitivanje curenja gasa, i boca se potpuno ponovo puni nakon što se ispitivanjem curenja gasa odredi da je boca (3) za gas gasno nepropusna.
14. Stanica za punjenje prema jednom od prethodnih zahteva sa uređajem (30) za zamenu, koji obezbeđuje novu bocu za gas, nakon što je stanica za punjenje odredila neki defekt umetnute boce za gas.
15. Postupak za ponovno punjenje boce za gas u stanici za punjenje sa karakteristikama prema jednom od prethodnih zahteva, koji obuhvata faze:
● ispražnjena boca (3) za gas koja ima centralni deo (12) za punjenje umeće se u stanicu (1) za punjenje od strane krajnjeg korisnika,
● stanica (1) za punjenje centrira položaj boce (3) za gas pomoću sklopa (5, 6, 14) za centriranje, ● stanica (1) za punjenje zatim puni, na automatizovan način, centriranu bocu (3) za gas gasom odozgo,
● nakon punjenja, stanica za punjenje ispituje curenje gasa iz boce (3) za gas pomoću uređaja (11) za ispitivanje gasa na automatizovan način,
1
ako se ispitivanjem otkrije da nema izlaska gasa iz boce (3) za gas, stanica (1) za punjenje omogućava uklanjanje ponovo napunjene boce za gas iz stanice za punjenje,
ako se ispitivanjem otkrije da gas izlazi iz boce za gas, stanica (1) za punjenje prazni bocu za gas i, nakon toga, omogućava uklanjanje ispražnjene boce (3) za gas iz stanice (1) za punjenje.
1
RS20181397A 2014-11-12 2015-10-28 Stanica za punjenje boca za gas i postupak punjenja RS57992B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14192881.2A EP3021033B1 (de) 2014-11-12 2014-11-12 Abfüllstation für Gasflaschen nebst Abfüllverfahren
EP15787562.6A EP3218638B1 (de) 2014-11-12 2015-10-28 Abfüllstation für gasflaschen nebst abfüllverfahren
PCT/EP2015/074952 WO2016074924A1 (de) 2014-11-12 2015-10-28 Abfüllstation für gasflaschen nebst abfüllverfahren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS57992B1 true RS57992B1 (sr) 2019-01-31

Family

ID=51897154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20181397A RS57992B1 (sr) 2014-11-12 2015-10-28 Stanica za punjenje boca za gas i postupak punjenja

Country Status (22)

Country Link
US (1) US10738943B2 (sr)
EP (2) EP3021033B1 (sr)
JP (1) JP6675398B2 (sr)
KR (1) KR102440278B1 (sr)
CN (1) CN107110429B (sr)
AU (1) AU2015345388B2 (sr)
CA (1) CA2964443C (sr)
CY (1) CY1121050T1 (sr)
DK (1) DK3218638T3 (sr)
EA (1) EA033326B1 (sr)
ES (2) ES2727957T3 (sr)
HR (2) HRP20181839T1 (sr)
HU (1) HUE040243T2 (sr)
LT (1) LT3218638T (sr)
MA (1) MA40931B1 (sr)
PL (1) PL3218638T3 (sr)
PT (1) PT3218638T (sr)
RS (1) RS57992B1 (sr)
SI (1) SI3218638T1 (sr)
SM (1) SMT201800616T1 (sr)
WO (1) WO2016074924A1 (sr)
ZA (1) ZA201702727B (sr)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2982596A1 (en) * 2015-03-23 2016-09-29 Francis X. Tansey, Jr. Fluid filling station
US10889487B2 (en) * 2017-09-11 2021-01-12 Worthington Cylinders Corporation Fuel transfer station and refillable fuel cell for fuel transfer station
JP7080066B2 (ja) * 2018-02-14 2022-06-03 アルバック・クライオ株式会社 低温液化ガス発生装置
CN112188910A (zh) * 2018-03-24 2021-01-05 弗拉基米尔·贝尔耶夫 用于供应可呼吸气体的方法、系统及设备
CN108870068A (zh) * 2018-07-16 2018-11-23 山东特联信息科技有限公司 气瓶充装系统及方法
EP3611423B1 (de) 2018-08-14 2020-11-11 CleanTech Swiss AG Armatur für flüssiggasflaschen
US11808408B2 (en) 2018-08-14 2023-11-07 CleanTech Swiss AG Fitting for liquid gas bottles
KR102192660B1 (ko) * 2019-01-22 2020-12-18 주식회사 원익홀딩스 가스실린더의 가스공급장치용 턴테이블 모듈
KR102148398B1 (ko) * 2019-01-22 2020-08-28 주식회사 원익홀딩스 가스실린더의 가스공급장치용 상부유닛
KR102148399B1 (ko) * 2019-01-22 2020-08-28 주식회사 원익홀딩스 커넥터 모듈 및 가스실린더의 가스공급장치용 상부유닛
KR102148400B1 (ko) * 2019-01-22 2020-08-28 주식회사 원익홀딩스 가스실린더의 가스공급장치용 상부유닛
EP3696408B1 (de) 2019-02-07 2023-06-07 CleanTech Swiss AG Kolbenpumpe
EP3693652B1 (de) * 2019-02-07 2023-07-12 CleanTech Swiss AG Abfüllstation für gasflaschen und kraftfahrzeuge
WO2021114496A1 (zh) * 2019-12-13 2021-06-17 凯馺国际股份有限公司 一种气泡水机用钢瓶中气体的填充设备及其填充方法
DE102020203342B4 (de) 2020-03-16 2025-01-09 Sielaff GmbH & Co. KG Automatenbau Herrieden Kopplungsvorrichtung zur automatischen Kopplung eines Druckgasbehälters sowie Automat und Verfahren zum automatischen Befüllen eines Druckgasbehälters
CA3177069A1 (en) 2020-04-27 2021-11-04 Andrew Donaghey Vending machine system
CN112032552B (zh) * 2020-08-22 2024-06-28 北京博联众睿机器人科技有限公司 气瓶填充装配产线
FR3114512B1 (fr) * 2020-09-29 2023-04-28 Christophe Sechet Dispositif d’interfaçage entre un portable de déambulation stockant de l’oxygène et un réservoir d’oxygène
CN112664825A (zh) * 2021-01-18 2021-04-16 济宁协力能源有限公司 称重法智能气体充装系统
DE102021114319A1 (de) * 2021-06-02 2022-12-08 Adolf Würth GmbH & Co. KG Nachfüllstation für Spenderdose mit Transponder-Lesegerät und Spenderdose-Transponder
DE102021114334A1 (de) * 2021-06-02 2022-12-08 Adolf Würth GmbH & Co. KG Nachfüllstation für Spenderdose mit Nachfüllsperre für unzulässigen Wirkstoff
DE102021114323A1 (de) * 2021-06-02 2022-12-08 Adolf Würth GmbH & Co. KG Nachfüllstation für Spenderdose mit Waage zum Bestimmen von Gewichtsinformation von Spenderdose an Aufnahmevorrichtung
GB2609618A (en) * 2021-08-04 2023-02-15 Sensify Uk Ltd Gas cylinder refilling system, gas cylinder, filling station, and gas cylinder refilling method
KR102686548B1 (ko) * 2022-05-25 2024-07-19 주식회사 비티이 이동식 자동화 수소 가스 충전 장치
US12544601B2 (en) 2022-06-29 2026-02-10 Rescue Air Systems, Inc. System and method of a ring architecture of a fixed piping system implemented within a safety system of a structure to continuously supply breathable air therewithin
AU2023299082A1 (en) 2022-06-29 2024-10-24 Rescue Air Systems, Inc. Method and system of automatically modifying a rate of filling an air bottle with breathable air in a firefighter air replenishment system based on flow rate detection thereof
WO2024006039A1 (en) 2022-06-29 2024-01-04 Rescue Air Systems, Inc. Methods and system of incident based camera device activation in a firefighter air replenishment system having breathable air supplied therein
US12553626B2 (en) 2022-06-29 2026-02-17 Rescue Air Systems, Inc. System and method of a loop architecture of a fixed piping system implemented within a safety system of a structure to continuously supply breathable air therewithin
US12315317B2 (en) 2022-06-29 2025-05-27 Rescue Air Systems, Inc. Method and system of sensor-based smart unlocking of a firefighter air replenishment system
US20250197109A1 (en) * 2023-12-18 2025-06-19 Michael Foley User Propane Tank Moving Apparatus
CN119735157B (zh) * 2025-03-04 2025-06-17 宁波汇永聚消防设备有限公司 一种灭火器灌装方法、系统及终端

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792854A (en) * 1954-05-28 1957-05-21 Gen Electric Leak detection apparatus
FR2504650A1 (fr) 1981-04-22 1982-10-29 Utilisation Ration Gaz Procede et installation de surveillance et de reglage en continu d'un ensemble de postes d'emplissage de bouteilles de gaz
US4657055A (en) * 1982-09-30 1987-04-14 Aga Ab Filling of acetylene cylinders
US4567923A (en) * 1985-02-15 1986-02-04 John R. Nalbach Engineering Co., Inc. Apparatus for filling tanks with liquefied gas
JPS63249033A (ja) * 1987-04-06 1988-10-17 Shinwa Kogyo Kk タンク用気密検査装置
FR2618875B1 (fr) * 1987-07-28 1989-12-29 Totalgaz Cie Fse Machine unitaire pour controler dans un meme poste, les fuites, l'ouverture et la fermeture du robinet d'une bouteille de gaz liquefie, ainsi que le niveau de remplissage de la bouteille
US4856565A (en) * 1987-08-14 1989-08-15 Bauer-Kompressoren Gmbh Protective enclosure device for filling tanks with compressed gas
US5513678A (en) * 1993-08-12 1996-05-07 R. M. Schultz & Associates, Inc. Filling system for compressed gas tanks
DE4334182A1 (de) 1993-10-07 1995-04-13 Flow Instr & Engineering Gmbh Absperrvorrichtung, insbesondere Ventil
JPH08170797A (ja) * 1994-12-20 1996-07-02 Kubota Corp 高圧ガス充填装置
DE19605440A1 (de) * 1996-02-14 1997-08-21 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Abfüllung von Füllgut
JPH1061892A (ja) * 1996-08-22 1998-03-06 Meiko Sangyo Kk ガス充填機
US5953682A (en) * 1997-02-14 1999-09-14 Millipore Corporation Automated gas cylinder tracking system
JP4009421B2 (ja) * 2000-12-12 2007-11-14 大同テック株式会社 ボンベの位置決め装置
JP2003014193A (ja) 2001-06-27 2003-01-15 Nec Corp シリンダキャビネット及びその配管内の残留ガスのパージ方法
US6904913B2 (en) * 2002-10-24 2005-06-14 Acoba, Llc Method and system for delivery of therapeutic gas to a patient and for filling a cylinder
CN1676392A (zh) 2004-04-01 2005-10-05 上海宏力半导体制造有限公司 钢瓶推车
US7249617B2 (en) * 2004-10-20 2007-07-31 Musselman Brett A Vehicle mounted compressed air distribution system
JP2006283899A (ja) * 2005-04-01 2006-10-19 Neriki:Kk バルブ装置とガス容器および充填用接続装置
US7752892B2 (en) * 2006-09-07 2010-07-13 Matheson Tri-Gas Leak characterization apparatuses and methods for fluid storage containers
JP2008105699A (ja) 2006-10-25 2008-05-08 Shibuya Kogyo Co Ltd 充填バルブ
WO2009150260A1 (es) * 2008-06-11 2009-12-17 Maria Teresa Suero Castano Armario de seguridad para ia carga de botellas de equipos autónomos de respiración
CA2736375A1 (en) * 2008-09-15 2010-03-18 Scott Technologies, Inc. Method and system for filling a gas cylinder
CN102858640B (zh) * 2010-02-10 2015-12-09 阿斯利康英国有限公司 提供用于吸入器的填充罐的方法
BRPI1002740B1 (pt) * 2010-08-20 2020-12-29 Flávio Camilotti sistema compacto de envasamento de gás
MX342992B (es) 2010-11-22 2016-10-18 Daniel Camilotti Sistema compacto automatizado y metodo para embotellamiento de gas.
CN103328876B (zh) * 2012-01-18 2017-06-09 丹尼尔·卡米洛蒂 用于充装气体的自动紧凑系统和方法
ES2423107B1 (es) 2012-02-14 2014-07-25 Roberto GARCIA MEIZOSO Vehiculo polivalente y autonomo para el suministro de gas envasado y a granel
FR2996626B1 (fr) * 2012-10-04 2014-11-28 Siraga Sa Dispositif, machine et procede d'emplissage de bouteille de gaz domestique comportant un detecteur de fuite
AU2014240483B2 (en) * 2013-03-13 2018-03-08 Scott Technologies, Inc. Base manifold and system for filling containers with gas
CN203348902U (zh) * 2013-05-30 2013-12-18 江苏秋林重工股份有限公司 一种集装箱式天然气加气站
US9689532B2 (en) * 2013-08-29 2017-06-27 Parker-Hannifin Corporation Reconfigurable and scalable compressed natural gas refilling station
US20150153003A1 (en) * 2013-09-17 2015-06-04 J. W. Randolph Miller Nitric oxide cylinder filling apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN107110429B (zh) 2019-08-02
MA40931B1 (fr) 2018-11-30
EP3021033B1 (de) 2019-04-24
JP2017534035A (ja) 2017-11-16
JP6675398B2 (ja) 2020-04-01
EP3218638B1 (de) 2018-10-17
EP3021033A1 (de) 2016-05-18
AU2015345388B2 (en) 2019-07-04
LT3218638T (lt) 2019-01-25
EA033326B1 (ru) 2019-09-30
PL3218638T3 (pl) 2019-03-29
CA2964443A1 (en) 2016-05-19
SMT201800616T1 (it) 2019-01-11
EP3218638A1 (de) 2017-09-20
HUE040243T2 (hu) 2019-02-28
AU2015345388A1 (en) 2017-04-27
EA201790954A1 (ru) 2017-11-30
SI3218638T1 (sl) 2019-02-28
HRP20190916T1 (hr) 2019-07-26
PT3218638T (pt) 2018-11-30
CN107110429A (zh) 2017-08-29
HK1224356A1 (zh) 2017-08-18
KR20170085549A (ko) 2017-07-24
DK3218638T3 (en) 2018-12-10
US10738943B2 (en) 2020-08-11
HRP20181839T1 (hr) 2019-02-08
US20170314733A1 (en) 2017-11-02
ES2727957T3 (es) 2019-10-21
WO2016074924A1 (de) 2016-05-19
CY1121050T1 (el) 2019-12-11
KR102440278B1 (ko) 2022-09-05
ZA201702727B (en) 2019-10-30
ES2698432T3 (es) 2019-02-04
CA2964443C (en) 2019-12-31
MA40931A (fr) 2017-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS57992B1 (sr) Stanica za punjenje boca za gas i postupak punjenja
US11987485B2 (en) Fluid filling systems and methods
US10240721B2 (en) Method, apparatus, and system for refueling hydrogen vehicles
JP2004530606A (ja) 液体分与可動式スタンド
CN106609911A (zh) 充气装置
CA3123501A1 (en) Filling station for gas bottles and motor vehicles and method
KR101613540B1 (ko) 고압부품용 누수 시험장치
KR20150078667A (ko) 위험물 컨테이너 내부 상태 및 위치의 실시간 모니터링 시스템
CA2944902C (en) Method, apparatus, and system for refueling hydrogen vehicles
KR101686770B1 (ko) 가스용기 안전 검사 시스템
HK1224356B (en) Filling station for gas bottles and filling method
CN214405597U (zh) 避免充装液体二氧化碳槽车时所泄漏气体造成事故的装置
EP3038740B1 (en) An additive safety and injection system
JP7665918B2 (ja) トランスポンダ読取器具とディスペンス缶トランスポンダとを有する、ディスペンス缶のための再充填ステーション
EP3051269A1 (en) Overpressure protection test
US20240249582A1 (en) Refill station for a dispenser can with a scale for determining a weight information of the dispenser can at a receiving device
CN111252723A (zh) 油库、炼油厂油料装卸管理系统
US20240246710A1 (en) Refill station for a dispenser can with a refill lock for an impermissible active substance
JP2019104498A (ja) 燃料油配送システム