RS58820B1 - Postrojenje za preradu papira - Google Patents
Postrojenje za preradu papiraInfo
- Publication number
- RS58820B1 RS58820B1 RS20190669A RSP20190669A RS58820B1 RS 58820 B1 RS58820 B1 RS 58820B1 RS 20190669 A RS20190669 A RS 20190669A RS P20190669 A RSP20190669 A RS P20190669A RS 58820 B1 RS58820 B1 RS 58820B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- embossing
- roller
- rollers
- plant according
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
- B31F2201/0776—Exchanging embossing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/41702—Handling or changing web rolls management and organisation of stock and production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
- B65H2301/41732—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion by crane
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Description
Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na rukovanje valjcima za embosiranje u postrojenju za preradu papira.
[0002] Poznato je da se jedinice za embosiranje često koriste u postrojenju za preradu papira kako bi se proizvele, na primer, rolne kuhinjskog papira, toalet papira, papirni ubrusi i tako dalje. Embosiranje ima glavnu funkciju da daje veću zapreminu, veći kapacitet apsorpcije tečnosti i površinski dizajnira slojeve koji obrazuju papirnu traku koja se naknadno obmotava na kartonske cevi pomoću motalice i zatim se podvrgava poprečnom rezanju u mašinama za sečenje.
[0003] Suštinski, postupak embosiranja implies prolaz jednog ili više slojeva papira između valjka za embosiranje, površine od koje se snabdeva vrhovima ili reljefima prema unapred određenoj šemi, i kontra-valjka. Prema tome, sloj koji je gladak pre izvođenja postupka embosiranja, tako se oblikuje da ima skup reljefa i udubljenja koji odgovaraju uređenom obrazcu embosiranja na valjku za embosiranje. Ako se traka sastoji od više slojeva, na primer dva, oni mogu da se oba embosiraju i, potom, da se međusobno spoje lepljenjem u takozvanu vrh-na-vrh konfiguraciju, u kojoj su reljefi sloja suprotni ostalim reljefima sloja, ili u takozvanu konfiguraciju svijeni u gnezdo u kojoj su reljefi nekog sloja u udubljenjima sloja jedni u odnosu na druge.
[0004] Uređaji u kojima se postupak embosiranja izvodi često se nazivaju "jedinice za embosiranje". Uopšteno, jedinice za embosiranje su izvedene da omoguće izmenu valjaka, tj. zamenu jednog ili više valjaka za embosiranje kako bi se promenili obrazci embosiranja na papiru ili radi postupaka održavanja. Uopšteno, te jedinice za embosiranje imaju konstrukciju koja obuhvata nepokretan deo i pokretan deo koji se pomera u odnosu na nepokretan deo da bi se omogućio pristup delovima koji nose valjke za embosiranje radi njihovog oslobađanja i zamene po potrebi. EP1765584 i WO2015/150452 opisuju jedinice za embosiranje ovog tipa.
[0005] Valjci za embosiranje za upotrebu u uređajima tipa opisanog gore skladište se u posebnim zonama postrojenja i oblikovani su specifično kako bi se uhvatili i pomerili pomoću pogodnih sistema za rukovanje izvedenih u postrojenju za preradu papira.
[0006] Glavna svrha ovog pronalaska je da obezbedi sistem koji omogućava da se pomere valjci za embosiranje u postrojenju za preradu papira na jednostavan, efikasan i automatski način.
[0007] Ovaj rezultat se postiže, u skladu sa ovim pronalaskom, usvajanjem ideje da se realizuje sistem koji ima karakteristike navedene u patentnom zahtevu 1. Ostale karakteristike ovog pronalaska su predmet zavisnih patentnih zahteva.
[0008] Zahvaljujući ovom pronalasku, moguće je da se pomere valjci za embosiranje na bezbedan i pouzdan način. Dalje, postupak može da bude automatizovan, sa dodatnim prednostima u pogledu bezbednosti i troškova.
[0009] Ove i ostale prednosti i karakteristike ovog pronalaska najbolje će se razumeti od strane bilo kog stručnjaka u tehnici zahvaljujući opisu koji sledi i priloženim slikama, datim primera radi ali ne treba ih tumačiti u ograničavajućem smislu, gde:
- Fig.1A i 1B su šematski bočni izgled postrojenja za preradu papira koje obuhvata sistem za rukovanje prema ovom pronalasku (Fig.1A) u prvoj radnoj konfiguraciji i u fazi zahvatanja kalema papira (PR) pomoću mostnog krana (Fig.1B);
- Fig.2A je šematski bočni izgled sistema prikazanog na Fig.1 u drugoj radnoj konfiguraciji;
- Fig.2B je šematski izgled spreda jedinice za skladištenje valjaka za embosiranje u fazi podizanja nekog valjka pomoću mostnog krana, pri čemu je jedan kraj odabranog valjka zahvaćen dok suprotan kraj istog valjka još uvek nije zahvaćen;
- Fig.3A-3C predstavljaju detalj sa Fig.2A u tri različita radna položaja;
- Fig.4 je uvećan izgled detalja "U" sa Fig.2B;
- Fig.5 je uvećan izgled detalja "V" sa Fig.2B;
- Fig.6 je uvećan izgled detalja "W" sa Fig.1A;
- Fig.7 prikazuje ploču (44) izvedenu na aksijalnom kraju valjka za embosiranje;
- Fig.8 prikazuje donji deo (80) šipke (8);
- Fig.9 prikazuje dalji način upotrebe mostnog krana.
[0010] Sistem za rukovanje u skladu sa ovim pronalaskom može da se koristi, na primer, u postrojenju tipa ilustrovanog na Fig.1, tj. u postrojenju tipa koje obuhvata motalicu (1) namenjenu da proizvodi koturove papirnog materijala od papirne trake koja se sastoji od jednog ili više slojeva podvrgnutih embosiranju u jedinici (2) za embosiranje i snabdevenih pomoću odgovarajućih matičnih kalemova (PR) smeštenih na odgovarajućim odmotačima (3). U praksi, u postrojenju ovog tipa, slojevi snabdeveni pomoću matičnih kalemova (PR), nakon što su prošli kroz jedinicu (M) za lepljenje koja treba da spoji kraj skoro isrpljenog matičnog kalema (PR) sa papirom novog kalema kako bi se osigurao kontinuitet proizvodnje, dolaze na embosiranje (2) u kom se slojevi embosiraju i moguće međusobno lepe i, posle faze embosiranja, slojevi dolaze u motalicu koja proizvodi koturove. Mehanička konstrukcija i rad svakog od gornjih uređaja poznati su stručnjaku u tehnici. Primeri motalica opisani su u US7040565 i US7350739. Primeri jedinica za embosiranje opisani su u US7481643 i US3556907. Primeri odmotača opisani su u US7618004 i US7458538. Uređaj za embosiranje je tipa koji obuhvata nepokretan deo (2F) i pokretan deo (2M) koji formiraju noseću konstrukciju za jedan ili više valjaka (4) za embosiranje. Na pokretnom delu (2M) pomenute konstrukcije izvedena je jedinica (5) za dimenzionisanje poznata per se. Na nepokretnom delu (2F) izvedene su jedinica za zabravljivanje i respektivno jedinica za oslobađanje, za zabravljivanje i oslobađanjem valjaka (4) za embosiranje. U tom primeru, ove jedinice su sastavljene, za svako sedište valjka (4) za embosiranje, od nepokretne polu-glavčine (2CF) formirane na bočnom zidu (20) noseće konstrukcije i odgovarajuće pokretne polu-glavčine (2CM). Kada je valjak (4) za embosiranje zabravljen za konstrukciju jedinice (2) za embosiranje, svaki od dva aksijalna kraja (40) valjka za embosiranje je unutar glavčine (2CF, 2CM) formirane od nepokretne polu-glavčine (2CF) i pokretne polu-glavčine (2CM), pri čemu se druga navedena približava pomenutom kraju (40) kao što je prikazano na Fig.3a kao primer; kako bi se oslobodio valjak (4) i omogućila njegova zamena, pokretna poluglavčina (2CM) se obrće (suprotno smeru skazaljke na satu na Fig.3b) pomoću pokretača (21) povezanog sa njom, tako da je odgovarajući aksijalni kraj (40) valjka (4) oslobođen i valjak (4) može da se ukloni kao što je šematski prikazano na Fig.2C i dalje opisano u nastavku. Kao što je prethodno navedeno, takav tip jedinice za embosiranje poznat je per se stručnjacima u tehnici. Podrazumeva se da, za realizaciju ovog pronalaska, specifična konformacija pomenutih jedinica za zabravljivanje/oslobađanje valjaka (4) za embosiranje nije neophodna, samo pod uslovom da je jedinica (2) za embosiranje tipa koji obuhvata pokretan deo (2M) i nepokretan deo (2F) koji zajedno formiraju noseću konstrukciju za valjak (4) za embosiranje obezbeđen sredstvima za zabravljivanje i respektivno sredstvima za oslobađanje koji deluju na valjcima (4) za embosiranje kako bi se oni zabravili za noseću konstrukciju kada je jedinica za embosiranje u radu i, respektivno, kako bi se oslobodili u fazi dozvoljenog uklanjanja.
[0011] U ovom primeru, takođe je obezbeđen mostni kran (6) opremljen sa radnim kracima (60) izvedenim da rukuju i matičnim kalemovima (PR) i valjcima (4) za embosiranje. Rukovanje matičnim kalemovima (PR) je obezbeđeno kada je matični kalem skoro iscrpljen na jednom od odmotača (3) i mora da se zameni sa novim koji se spreman da se uzme u stanici (P) za čekanje postrojenja. Rukovanje valjcima (4) za embosiranje je obezbeđeno da bi se zamenio valjak za embosiranje kao što je dalje opisano u nastavku. Kraci (60) mostnog krana (6) izvedene su sa hvataljkama (61) na svojim slobodnim krajevima. Postrojenje takođe obuhvata jedinicu (7) za skladištenje u kojoj se čuva nekoliko valjaka (4) za embosiranje po unapred određenom redosledu. Dalje, u ovom primeru, jedinica (7) za skladištenje formirana je od konstrukcije koja ima dva bočna zida (70) gde je na svakom od njih formiran veći broj sedišta na kojima može da se postavi odgovarajući kraj (40) valjka (4) za embosiranje. Udaljenost između pomenutih bočnih zidova (70) je takva da su krajevi (40) valjaka (4) za embosiranje istureni za neku unapred određena vrednost od svakog od njih. Povoljno, u skladu sa ovim pronalaskom, obezbeđeno je da se izvede, u unapred određenoj tački (A) postrojenja, par šipki (8) od kojih svaka ima gornji deo (80) pogodno oblikovan da bude zahvaćen odgovarajućim krakom (60) mostnog krana (6) i donji deo (81) pogodno oblikovan da se zahvati kraj (40) valjka (4) za embosiranje.
[0012] Upućivanjem na primer prikazan na slikama, gornji deo svake šipke (8) ima osvinicu (82) smeštenu poprečno između dve bočne površine (83) iste šipke (8) koje su razmaknute za unapred određenu vrednost (t). Prema tome, svaka šipka (8) može da bude zahvaćena hvataljkom (61) odgovarajućeg kraka mostnog krana (6). U praksi, trn (82) čini deo šipke (8) pogodno oblikovana da se zahvati krakom mostnog krana. Na donjem delu, pomenute površine (83) spojene su pločom (84).
[0013] Donji deo svake šipke (8) ima, na spoljašnjem zidu odgovarajuće površine (83), an oblast za zahvatanje sa slepom rupom (85) vertikalno na istu površinu (83) i, ispod rupe (85), nastavak (86) koji definiše stepenik (86) sa kosinom (87) koja se spušta ka istoj bočnoj površini (83). U upotrebi, takva oblast za zahvatanje okrenuta je ka aksijalnom kraju (40) valjka (4) za embosiranje kao što je dalje opisano u nastavku.
[0014] Krajevi (40) valjaka (4) za embosiranje imaju, svaki, ploču (44) sa aksijalnim trnom (42) koja je isturena, duž aksijalnog pravca valjaka, od odgovarajuće spoljašnje površine (43) čija je visina (h) veća od prečnika (d) kraja (40) valjka (4). Prečnik (d42) pomenutog aksijalnog trna (42) je manji od prečnika (d85) rupe (85) izvedene na ploči postavljenoj na donjem delu šipke (8). Spoljašnja površina (43) ploče (44) ima ivicu (45) koja konvergira ka osi (x-x) valjka (4) za embosiranje. Poželjno, aksijalni trn (42) je razmaknut za neku unapred određenu vrednost (y) od ose (x-x) valjka (4) za embosiranje. U praksi, kao što je dalje opisano u nastavku, ploča (44) izvedena na jednom kraju aksijalnog valjka (40) ima oblik koji je suštinski komplementaran donjem delu šipke (8).
[0015] U fazi uklanjanja valjka (4) iz jedinice (2) za embosiranje, on je raspoloživ u konfiguraciji za oslobađanje kako bi se omogućilo uklanjanje valjka (Fig.3b) dok hvataljke (61) izvedene na kracima (60) mostnog krana (6) zahvataju, svaka, šipku (8) u njenom položaju (A) za parkiranje. Tako zahvaćene, šipke (8) su dovedene u vezu jedinice (2) za embosiranje i postavljene sa odgovarajućim respective donjim delovima (81) u vezu sa aksijalnim krajem (40) valjka (4) koji treba da se ukloni. Međusobnim približavanjem krakova (60), trnovi (42) valjka (4) umetnuti su u rupe (85) šipki (8). Zatim, kraci (60) se podižu, tako da su ploče (44) postavljene, svaka, u odgovarajući stepenik (86), sa ivicama (45) bočno držanim kosinama (87). Tako, valjak (4) za embosiranje je stabilno povezan sa kracima mostnog krana koji ga transportuju do jedinice (7) za skladištenje ili u neku drugu stanicu (K) postrojenja gde se, na primer, valjci smeštaju radi održavanja. Oslobađanje valjka (4) izvodi se njegovim postavljanjem na željeno mesto i otvaranjem krakova (60) sa šipkama (8) pričvršćenim za njih. Zatim, šipke (8) se pomeraju ka jedinici (7) za skladištenje, tj. ka drugom valjku (4) odabranom za zamenu. Novi valjak (4) je pokupljen kao što je prethodno opisano upućivanjem na jedinicu za embosiranje. Tako pokupljen, novi valjak (4) se prenosi ka jedinici (2) za embosiranje gde se postavlja umesto valjka prethodno uklonjenog. Kada se kraci (60) mostnog krana i šipke (8) razmaknu od jedinice (2) za embosiranje, polu-glavčine (2CM) se reorganizuju u konfiguraciju za zaključavanje radi zaključavanja novog valjka (4) i jedinica (2) za embosiranje može da se ponovo pokrene.
[0016] Prema tome, sistem prema ovom pronalasku obuhvata:
- mostni kran (6) sa pokretnim kracima (60) obezbeđen sa hvataljkama (61) na odgovarajuće slobodne krajeve;
- jedinicu (7) za skladištenje gde je nekoliko valjaka (4) za embosiranje smešteno prema unapred određenom redosledu tako da je svaki valjak (4) za embosiranje u poznatom i unapred podešenom položaju;
- jedinicu (2) za embosiranje izvedenu da primi i koristi valjke (4) za embosiranje smeštene u pomenutoj jedinici (7) za skladištenje ;
- međusklop (8) koji može da se reverzibilno poveže sa hvataljkama (61) mostnog krana (6) i sa svakim od valjaka (4) za embosiranje u fazi njihovog pomeranja, koji međusklop (8) je umetnut između mostnog krana (6) i nekog valjka (4) za embosiranje odabranog među onima koji se nalaze u jedinici (2) za embosiranje i u jedinici (7) za skladištenje i ima prvi deo (80) oblikovan da se zahvati hvataljkama (61) mostnog krana i drugi deo (81) oblikovan da se zahvati aksijalne krajeve (40) valjka (4) za embosiranje obezbeđujući aksijalno ograničenje koje sprečava pomeranje istog valjka (4) za embosiranje duž pravca njegove podužne ose (x-x).
[0017] Međusklop, koji se prema primeru opisanom gore sastoji od šipki (8), omogućava upotrebu mostnog krana (6) za rukovanje i valjcima (4) za embosiranje kao što je prethodno navedeno i za rukovanje kalemovima (PR). Hvataljke (61) i kraci (60) mostnog krana (6) ne treba da budu konfigurisani na neki poseban način da bi se uklopili u konformaciju kalemova (PR) ili konformaciju valjaka (4) za embosiranje. Prema tome, mostni kran (6) normalno obezbeđen u postrojenju kako bi se pomerili kalemovi (PR) i ostali teški tovar može takođe da se koristi za bezbedno pomeranje valjaka (4) za embosiranje i njihovo rukovanje prema unapred određenom programu rukovanja koji može automatski da se kontroliše programabilnim kontrolnim sistemima samog postrojenja. Posebno, kao što je navedeno gore, mostni kran (6) može da pomera valjke (4) za embosiranje između jedinice (2) za embosiranje i jedinice (7) za skladištenje ili stanice (K) za čekanje gde mogu da se smeste valjci (4) za embosiranje podvrgnuti održavanju ili valjci (4) koji treba da se dovedu u jedinicu (7) za skladištenje. Na primer, u pomenutoj stanici (K) za čekanje mogu da se koristi automatska kolica AGV tipa (100) na kojima su smešteni valjci za embosiranje (4).
[0018] Alternativno, ili dodatno, u stanici (K) valjci (4) za embosiranje mogu da se postave na jednostavno postolje (101). Na istim AGV (100) može da se postavi nosač (110) na koji mogu da se postave, na primer, valjci (4) koji treba da se podvrgnu održavanju. Nosač (110) može da ima, na primer, kutijasti oblik e izveden da drži valjak (4).
[0019] Podrazumeva se da pojam "hvataljke" označava bilo koji uređaj za hvatanje montiran na krakove mostnog krana. Fig.1A i Fig.1B ilustruju, putem primera, mostni kran (6) kada uzima kalem (PR): pri čemu se iste hvataljke (61) koje zahvataju šipke (8) za pomeranje valjaka (4) takođe koriste da zakače trnove ili "klinove" (P) umetnute centralno u jezgro (AR) kalema (PR) i obezbeđen drškama (H) namenjenim da se zahvate hvataljkama (61).
[0020] Mostni kran (6) prikazan u pratećim crtežima kliza duž odgovarajuće nepokretne vođice (9) koja je izvedena iznad uređaja koji čini postrojenje. Mostni kran je tipa u kom su kraci (60) svaki vezan za postolje (64) montirano na superkonstrukciji (62) koja kliza duž nepokretne vođice (9) i kojima upravljaju odgovarajući pokretači (63). Postolja (64) se pomeraju u poprečnom pravcu u odnosu na vođicu (9) pomoću odgovarajućih horizontalnih pokretača (65) za pomeranje krakova (60) jedni prema drugima ili jedan dalje od drugog njihovim pomeranjem paralelno njima kao što je naznačeno strelicama "F".
[0021] Fig.4 prikazuje šipku (8) postavljenu u njen položaj (A) za parkiranje: trn (82) takođe omogućava vešanje šipke (8) za kuku (800) pričvršćenu za kolonu (801) na unapred određenoj visini. Fig.4 takođe prikazuje konkavni oblik stepenima (86) u donjem delu šipke (8). Konkavnost stepenika (86) je okrenuta nagore, tj. ka rupi (85) koja leži iznad njega.
[0022] Kao što je šematski prikazano na Fig.1A, 2A i 4, na primer, u istoj stanici (A) gde su šipke (8) postavljene, moguće je da se postavi, na unapred određenom mestu, na primer iznad (8) tačke vešanja šipki, dodatna oprema kojom može da se rukuje pomoću mostnog krana (6). Na primer, u takvom položaju greda (200) opremljena ušicama (201) na njegovoj donjoj strani može da bude uklonivo postavljena. Jedan ili više lanaca (202) koji mogu da se koriste za pomeranje ostalih komponenata postrojenja mogu da budu povezani sa ušicama (201) (na Fig.9, komponenta je električni motor 203 koji će se ukloniti radi postupaka održavanja). Na Fig.4 može da se vidi da se gore pomenunta greda (200) veša na dodatnim kukama (204) pričvršćenim za kolonu (801) iznad kuka (800). U ovom primeru, uzimanje i rukovanje gredom (200) pomoću mostnog krana (6) su radnje koje mogu da se izvode u automatskom režimu, to jest, pod kontrolom programa rukovanja, budući da su poznati položaji grede (200) i komponente (203) koja će se pomeriti. Primena lanaca (202) na ušicama (201) i na komponenti (203) koja će se pomeriti je manualna radnja. Prema tome, u ovom primeru, radnja izvršena u celosti je polu-automatska radnja. Podrazumeva se da u stanici (A) može d a se pripreme razni alati pored šipki (8) prethodno opisanih. Na primer, umesto grede (200), ili dodatno, može takođe da se izvede čekrk.
Mostni kran, prema tome, može slobodno da se koristi takođe za ostale radnje a ne samo za rukovanje valjcima za embosiranje. U praksi, detalji izvođenja ovog pronalaska mogu da variraju na bilo koji ekvivalentan način što se tiče pojedinačnih elemenata opisanih i ilustrovanih a da se pritom ne udalji od opsega usvojenog rešenja i time ostajući unutar granica zaštite ovog patenta kao što je definisano u priloženim patentnim zahtevima.
Claims (8)
1. Postrojenje za preradu papira, koje obuhvata sredstva za proizvodnju koturova papirnog materijala polazeći od jedne ili više papirnih traka uvedenih odgovarajućim kalemovima (PR), pomoću jednog ili više odmotača (3) na kojima su pomenuti kalemovi (PR) papira smešteni, jedinicu (2) za embosiranje koja prima najmanje jednu od traka koje dolaze od pomenutih kalemova (PR) i obezbeđuje njeno embosiranje, mostni kran (6) sa kracima (60) snabdevenim sa hvataljkama (61), i motalicu (1) koja proizvodi koturove korišćenjem traka koje dolaze iz jedinice (2) za embosiranje, u kom je jedinica (2) za embosiranje izvedena da bude konfigurisana u prvoj konfiguraciji upotrebe u kojoj su jedan ili više valjaka (4) za embosiranje postavljenih unutar nje stabilno zabravljeni za odgovarajuća noseća sredstva i drugoj konfiguraciji uklanjanja u kojoj su pomenuti jedan ili više valjaka (4) za embosiranje oslobođeni od pomenutih nosećih sredstava i mogu da se izvuku iz jedinice (2) za embosiranje, pri čemu postrojenje takođe obuhvata jedinicu (7) za skladištenje u kojoj se skladišiti jedan ili više valjaka (4) za embosiranje prema unapred određenom redosledu skladištanja tako da svaki valjak (4) za embosiranje zauzima poznat i unapred određen položaj u istoj jedinici (7) za skladištenje, a svaki valjak (4) za embosiranje ima odgovarajuću podužnu osu (x-x), n a z n a č e n o t i m e, što obuhvata međusklop (8) koji može da se reverzibilno poveže sa hvataljkama (61) mostnog krana (6) i za svaki od valjaka (4) za embosiranje u fazi njihovog pomeranja, koji međusklop (8) je umetnut između mostnog krana (6) i nekog valjka (4) za embosiranje odabranog među onima smeštenim u jedinici (2) za embosiranje i u jedinici (7) za skladištenje i ima prvi deo (80) oblikovan da se zahvati hvataljkama (61) mostnog krana i drugi deo (81) oblikovan da zahvati aksijalne krajeve (40) valjka (4) za embosiranje obezbeđujući aksijalno ograničenje koje sprečava pomeranje istog valjka (4) za embosiranje duž pravca njegove podužne ose (x-x).
2. Postrojenje prema zahtevu 1, n a z n a č e n o t i m e, što obuhvata stanicu (A) gde je pomenuti međusklop (8) smešten.
3. Postrojenje prema zahtevu 1, n a z n a č e n o t i m e, što pomenuti međusklop (8) obuhvata dve identične šipke, od kojih svaka ima prvi gornji deo (80) koji ima telo (82) izvedeno tako da se zakači sa pomenutim hvataljkama (61) i drugi donji deo (81) koji definiše sedište (85, 86, 87) u koje površina (44) odgovarajućeg aksijalnog kraja (40) odabranog valjka (4) za embosiranje može da se umetne.
4. Postrojenje prema zahtevu 3, n a z n a č e n o t i m e, što pomenuto sedište (85, 86, 87) obuhvata rupu (85) orijentisanu poprečno na šipku (8) i, ispod te rupe (85), nastavak (86) koji formira stepenik sa kosinom (87) koja se spušta ka bočnoj površini (83) šipke (8) gde je isto sedište izvedeno i što pomenuta površina (44) ima trn (42) koji je isturen u aksijalnom pravcu i ivicu (45) koja konvergira ka osi (x-x) odabranog valjka (4) za embosiranje.
5. Postrojenje prema zahtevu 4, n a z n a č e n o t i m e, što je prečnik pomenute rupe (85) veći od prečnika (y) pomenutog aksijalnog trna (42).
6. Postrojenje prema zahtevu 1, n a z n a č e n o t i m e, što uključuje dodatnu opremu (200) kojom može da se rukuje pomoću mostnog krana (6).
7. Postrojenje prema zahtevu 1, n a z n a č e n o t i m e, što obuhvata stanicu (K) gde se parkiraju valjci (4) za embosiranje uklonjeni iz embosiranja (2) a koji nisu namenjeni za skladištenje (7).
8. Postrojenje prema zahtevu 7, n a z n a č e n o t i m e, što je u pomenutoj stanici (K) smešten nosač (110) izveden da drži neki valjak (4) za embosiranje.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2016A000458A ITUB20160458A1 (it) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | Sistema per la movimentazione di rulli goffratori |
| EP16831927.5A EP3408203B1 (en) | 2016-01-25 | 2016-12-02 | Paper converting plant |
| PCT/IT2016/000285 WO2017130228A1 (en) | 2016-01-25 | 2016-12-02 | Paper converting plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS58820B1 true RS58820B1 (sr) | 2019-07-31 |
Family
ID=55948936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20190669A RS58820B1 (sr) | 2016-01-25 | 2016-12-02 | Postrojenje za preradu papira |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10683183B2 (sr) |
| EP (1) | EP3408203B1 (sr) |
| JP (1) | JP6706328B2 (sr) |
| CN (1) | CN108367874B (sr) |
| BR (1) | BR112018008858B1 (sr) |
| ES (1) | ES2728559T3 (sr) |
| IT (1) | ITUB20160458A1 (sr) |
| PL (1) | PL3408203T3 (sr) |
| RS (1) | RS58820B1 (sr) |
| RU (1) | RU2704886C1 (sr) |
| TR (1) | TR201907638T4 (sr) |
| WO (1) | WO2017130228A1 (sr) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUB20160458A1 (it) * | 2016-01-25 | 2017-07-25 | Futura Spa | Sistema per la movimentazione di rulli goffratori |
| IT201900003719A1 (it) * | 2019-03-14 | 2020-09-14 | Futura Spa | Calandra per il trattamento di materiali nastriformi. |
| IT201900003707A1 (it) * | 2019-03-14 | 2020-09-14 | Futura Spa | Calandra per il trattamento di materiali nastriformi. |
| CN110696437B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-07-23 | 嘉兴市艺美印刷有限公司 | 纸面压纹机的花型压辊更换机构 |
| KR102932737B1 (ko) * | 2020-12-22 | 2026-03-04 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 습도 센서 및 가습기를 갖춘 에어로졸 발생 장치 |
| IT202100019499A1 (it) * | 2021-07-22 | 2023-01-22 | Koerber Tissue S P A | Un goffratore a rulli multipli e metodo |
| KR20240018066A (ko) * | 2022-08-02 | 2024-02-13 | 에스케이온 주식회사 | 전극용 자재 이송 장치 |
| CN118359020A (zh) * | 2023-01-18 | 2024-07-19 | Bhs内部物流有限公司 | 用于转移卷的交接站和方法 |
| CN118958262B (zh) * | 2024-10-15 | 2024-12-10 | 兰州交通大学 | 一种防沙治沙用的草方格沙障铺设装置及方法 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3556907A (en) | 1969-01-23 | 1971-01-19 | Paper Converting Machine Co | Machine for producing laminated embossed webs |
| JPS5684551U (sr) * | 1979-12-03 | 1981-07-07 | ||
| US4816164A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-28 | Georgia-Pacific Corporation | Paper conversion plant waste treatment process |
| JPH07469Y2 (ja) * | 1989-03-31 | 1995-01-11 | 福山鍛鋼造機株式会社 | 吊 具 |
| US6030496A (en) * | 1997-04-16 | 2000-02-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Making a web |
| US6109326A (en) * | 1998-08-20 | 2000-08-29 | Paper Converting Machine Company | Embosser for producing two-ply paper products with either nested or foot-to-foot embossments |
| ITFI20020194A1 (it) | 2002-10-16 | 2004-04-17 | Perini Fabio Spa | Metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e macchina ribobinatrice che attua detto metodo |
| AU2002358970A1 (en) | 2002-11-13 | 2004-06-03 | Fabio Perini S.P.A. | Unwinding device for reels of web material with dual drive mechanism and relative unwinding method |
| ITFI20030253A1 (it) | 2003-10-02 | 2005-04-03 | Fabio Perini | Dispositivo per controllare lo scarico dei logs da una |
| ITFI20030303A1 (it) * | 2003-12-02 | 2005-06-03 | Perini Fabio Spa | Impianto per la manipolazione di bobine di carta o |
| ITFI20040108A1 (it) | 2004-05-07 | 2004-08-07 | Perini Fabio Spa | Dispositivo svolgitore multiforme |
| ITFI20040139A1 (it) * | 2004-06-18 | 2004-09-18 | O M Futura S P A | Apparato di supporto per rulli goffratori e metodo per la sostituzione degli stessi |
| ITPT20040011A1 (it) | 2004-09-10 | 2004-12-10 | O M Futura Spa | Goffratore convertibile |
| DE102006010709A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Metsä Tissue Oyj | Prägevorrichtung für mindestens zweilagige Flächenprodukte wie Toilettenpapier, Taschentücher o. dgl. |
| FI121303B (fi) * | 2008-07-03 | 2010-09-30 | Metso Paper Inc | Kuiturainan pituusleikkurijärjestely ja menetelmä kuiturainan pituusleikkaamiseksi |
| IT1392784B1 (it) * | 2008-07-21 | 2012-03-23 | Futura Spa | Dispositivo e metodo per realizzare l'unione di due o piu' veli di materiale cartaceo mediante incollaggio |
| FI125392B (fi) * | 2008-09-29 | 2015-09-30 | Valmet Technologies Inc | Menetelmä ja järjestely rullausakselin laskemiseksi ja/tai nostamiseksi |
| DE102010002718A1 (de) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Voith Patent Gmbh | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zur Behandlung einer Materialbahnrolle |
| CN202072324U (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-14 | 吴兆广 | 一种用于生活用纸生产设备上的上纸后架结构 |
| ITFI20120213A1 (it) * | 2012-10-17 | 2014-04-18 | Futura Spa | Elemento per il trascinamento di materiali nastriformi. |
| US10220591B2 (en) * | 2014-04-04 | 2019-03-05 | Fabio Perini S.P.A. | Embossing-laminating device |
| RU2676154C2 (ru) * | 2014-09-23 | 2018-12-26 | Футура С.П.А. | Фиксатор для обеспечения опоры для материнских рулонов в установках для конвертинга бумаги |
| WO2016046852A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Futura S.P.A. | Method for handling parent reels in paper converting plants |
| ES2673926T3 (es) * | 2014-09-23 | 2018-06-26 | Futura S.P.A. | Dispositivo para manejar bobinas de papel en plantas de conversión de papel |
| CN106715303A (zh) * | 2014-09-23 | 2017-05-24 | 未来股份公司 | 用于在纸加工设备中支撑母卷轴的可展开销 |
| ITUB20160458A1 (it) * | 2016-01-25 | 2017-07-25 | Futura Spa | Sistema per la movimentazione di rulli goffratori |
| IT201700011824A1 (it) * | 2017-02-03 | 2018-08-03 | Futura Spa | Sistema di goffratura. |
| IT201700117533A1 (it) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Futura Spa | Impianto per la trasformazione di materiale cartaceo |
-
2016
- 2016-01-25 IT ITUB2016A000458A patent/ITUB20160458A1/it unknown
- 2016-12-02 TR TR2019/07638T patent/TR201907638T4/tr unknown
- 2016-12-02 BR BR112018008858-7A patent/BR112018008858B1/pt active IP Right Grant
- 2016-12-02 CN CN201680071375.4A patent/CN108367874B/zh active Active
- 2016-12-02 WO PCT/IT2016/000285 patent/WO2017130228A1/en not_active Ceased
- 2016-12-02 RS RS20190669A patent/RS58820B1/sr unknown
- 2016-12-02 RU RU2018130680A patent/RU2704886C1/ru active
- 2016-12-02 PL PL16831927T patent/PL3408203T3/pl unknown
- 2016-12-02 JP JP2018535831A patent/JP6706328B2/ja active Active
- 2016-12-02 EP EP16831927.5A patent/EP3408203B1/en active Active
- 2016-12-02 ES ES16831927T patent/ES2728559T3/es active Active
- 2016-12-02 US US15/774,292 patent/US10683183B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20190071272A1 (en) | 2019-03-07 |
| ES2728559T3 (es) | 2019-10-25 |
| US10683183B2 (en) | 2020-06-16 |
| TR201907638T4 (tr) | 2019-06-21 |
| JP2019503949A (ja) | 2019-02-14 |
| EP3408203A1 (en) | 2018-12-05 |
| CN108367874A (zh) | 2018-08-03 |
| ITUB20160458A1 (it) | 2017-07-25 |
| CN108367874B (zh) | 2019-09-27 |
| BR112018008858B1 (pt) | 2022-10-25 |
| BR112018008858A8 (pt) | 2019-02-26 |
| JP6706328B2 (ja) | 2020-06-03 |
| WO2017130228A1 (en) | 2017-08-03 |
| BR112018008858A2 (pt) | 2018-11-06 |
| PL3408203T3 (pl) | 2019-09-30 |
| RU2704886C1 (ru) | 2019-10-31 |
| EP3408203B1 (en) | 2019-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS58820B1 (sr) | Postrojenje za preradu papira | |
| RU2670885C9 (ru) | Способ манипулирования материнскими рулонами на установках для конвертинга бумаги | |
| CN111071862A (zh) | 绕线盘自动上下料系统、其上下料方法及绕线生产线 | |
| US5265999A (en) | Apparatus for handling rolls of web material | |
| WO2023051969A1 (de) | Mobiler roboter und verfahren zum etikettenrollenwechsel an einem etikettieraggregat | |
| EP3197805B1 (en) | Device for handling paper reels in paper converting plants | |
| WO2016066643A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur handhabung von auf rollen gewickeltem flach- und/oder folienmaterial | |
| JP2023554344A (ja) | ボール紙リールを取り扱うための装置及び方法 | |
| JP6421244B2 (ja) | 工具ホルダヘッド、輸送キャリッジ、並びに平坦基材変換用ユニットのための工具を取り付ける及び取り外すための方法 | |
| US8286320B2 (en) | Apparatus and method for the robotic plugging/unplugging of rolls | |
| WO2016046854A1 (en) | Expandable pin for supporting parent reels in paper converting plants | |
| RS61836B1 (sr) | Oprema za uklanjanje papira sa glavnih kalema koji se koriste za proizvodnju koturova od papirnog materijala | |
| JP2018514390A (ja) | コイル輸送パレット、コイル輸送車両、巻取り設備に巻取られたコイルを排出するための方法 | |
| IT201800004294A1 (it) | Dispositivo per la movimentazione di bobine | |
| JPH07223732A (ja) | ロール状製品貯蔵システムおよびそれに用いるグリッパーならびにロール芯 | |
| IT202100020345A1 (it) | Sistema e metodo automatizzato per la levata di una confezione di filo dal relativo supporto di una postazione di avvolgimento di una macchina tessile avvolgitrice e la sostituzione di detta confezione di filo con un tubetto vuoto. | |
| IT202300002964A1 (it) | Un apparato per la preparazione di bobine madri di materiale nastriforme e linea di produzione comprendente l'apparato | |
| US5480279A (en) | Gripper for handling and storing products in roll form | |
| EP1126936B1 (en) | Device to remove coils of rolled stock from a corresponding coiling machine | |
| ITBO20110567A1 (it) | Apparecchiatura per il ribaltamento di bobine | |
| DE102016206183A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von auf Rollen aufgewickeltem Verpackungsmaterial für Artikel wie Getränkebehältnisse oder dergleichen | |
| JPH02293489A (ja) | 紙あるいは板紙の仕上げ方法 | |
| EP4532383A1 (en) | Line for producing tubes made of web-like material | |
| IT202100018710A1 (it) | Manipolatore per bobine di materiale nastriforme, in particolare per il caricamento di bobine su uno svolgitore |