RS59464B1 - Metoda i aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći i jedinica za ubrizgavanje - Google Patents
Metoda i aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći i jedinica za ubrizgavanjeInfo
- Publication number
- RS59464B1 RS59464B1 RSP20191348A RS59464B1 RS 59464 B1 RS59464 B1 RS 59464B1 RS P20191348 A RSP20191348 A RS P20191348A RS 59464 B1 RS59464 B1 RS 59464B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- furnace
- moving
- linearly
- linearly movable
- injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details specially adapted for crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
- F27B14/12—Covers therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0026—Introducing additives into the melt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B2014/002—Smelting process, e.g. sequences to melt a specific material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
- F27D2003/185—Conveying particles in a conduct using a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D2201/00—Manipulation of furnace parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Opis
Oblast predmetnog pronalaska
[0001] Predmetni pronalazak odnosi se na metodu za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći kao što je definisano u preambuli nezavisnog patentnog zahteva 1.
[0002] Predmetni pronalazak se takođe odnosi na aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći kao što je definisano u preambuli nezavisnog patentnog zahteva 6.
Cilj predmetnog pronalaska
[0003] Cilj predmetnog pronalaska je da se obezbedi metoda i aranžman za podešavanje na siguran način karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći.
Kratak opis predmetnog pronalaska
[0004] Metoda za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći iz predmetnog pronalaska je okarakterisana definicijama iz nezavisnog patentnog zahteva 1.
[0005] Poželjna tehnička rešenja iz metode su definisana u zavisnim patentnim zahtevima 2 do 5.
[0006] Aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći iz predmetnog pronalaska odgovarajuće je okarakterisan definicijama iz nezavisnog patentnog zahteva 6.
[0007] Poželjna tehnička rešenja aranžmana definisana su u zavisnim patentnim zahtevima 7 do 10.
[0008] Metoda i aranžman i jedinica za ubrizgavanje omogućavaju bezbedan način podešavanja karakteristika procesa u peći u prostoru peći koji je ograničen školjkom peći metalurške peći. Bezbednost je postignuta, zato što metoda i aranžman i jedinica za ubrizgavanje obezbeđuju dodavanje aditiva kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, i krečnjak u prostor peći kao što je za ubrizgavanje aditiva kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, i krečnjak u otopinu iz peći koja je unutar prostora peći bez operatera koji mora da bude u blizini školjke peći kako bi dodavao takve aditive, zbog toga što se jedinicom za ubrizgavanje može upravljati iz daljine od strane operatera na primer pomoću sistema za kontrolu procesa metalurške peći. WO 2011/138629 A1 opisuje kontrolisan na daljinu, aparat za poluautomatsko uzorkovanje i merenje temperature za proizvodnju čelika.
Lista slika
[0009] U daljem tekstu predmetni pronalazak će biti detaljnije opisan pozivajući se na slike, gde
Slika 1 prikazuje metaluršku peć koja je opremljena sa jedinicom za ubrizgavanje u skladu sa prvim tehničkim rešenjem,
Slika 2 prikazuje metaluršku peć koja je opremljena sa jedinicom za ubrizgavanje u skladu sa drugim tehničkim rešenjem, i
Slike 3 i 4 prikazuju princip funkcionisanja jedinice za ubrizgavanje u skladu sa prvim tehničkim rešenjem.
Detaljan opis predmetnog pronalaska
[0010] Predmetni pronalazak se odnosi na metodu i na aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći koji je ograničen školjkom 3 peći metalurške peći 4 i na jedinicu za ubrizgavanje za upotrebu u metodi i/ili u aranžmanu.
[0011] Metalurška peć 4 može na primer da bude peć za topljenje suspenzije, elektrolučna peć, peć s odozgo uronjenim kopljem, ili peć sa izduvavanjem odozdo. Slike 1 i 2 prikazuju metaluršku peć 4 koja je u obliku peći za topljenje suspenzije.
[0012] Prvo metoda za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći koji je ograničen školjkom 3 peći metalurške peći 4 i neke varijante i tehnička rešenja metode biće opisani detaljnije.
[0013] Metoda obuhvata prvi korak obezbeđivanja za obezbeđivanje otvora 5 peći koji se pruža kroz školjku 3 peći metalurške peći 4.
[0014] Metoda obuhvata drugi korak obezbeđivanja za obezbeđivanje jedinice 6 za ubrizgavanje koja sadrži okvir 7.
[0015] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji je konfigurisan da se kreće linearno u odnosu na okvir 7 i koji je konfigurisan za ubrizgavanje aditiva.
[0016] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži sredstvo 9 za montažu za montiranje okvira 7 na metaluršku peć 4 izvan prostora 2 peći.
[0017] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži prvo sredstvo 10 za pomeranje, za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje u odnosu na okvir 7, i drugo sredstvo 11 za pomeranje, za pomeranje navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja u odnosu na sredstvo 9 za montažu.
[0018] Navedeni najmanje jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje, je poželjno ali ne neophodno, konfigurisan da se kreće linearno za unapred definisanu razdaljinu u odnosu na okvir 7.
[0019] Metoda obuhvata korak montiranja za montiranje jedinice 6 za ubrizgavanje pomoću sredstva 9 za montažu na metaluršku peć 4 izvan prostora 2 peći.
[0020] Metoda obuhvata prvi korak pomeranja za pomeranje navedenog najmanje jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje pomoću drugog sredstva 11 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu iz prvog položaja, gde naveden barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje se ne može linearno kretati kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći, u drugi položaj, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje je u stanju da se linearno kreće kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći.
[0021] Metoda obuhvata drugi korak pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje pomoću prvog sredstva 10 za pomeranje u navedeni drugi položaj linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći barem delimično u prostor 2 peći i moguće delimično u otopinu 1 peći u prostoru 2 peći, i korak ubrizgavanja, za ubrizgavanje aditiva u prostor 2 peći pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje koji je smešten barem delimično unutar prostora 2 peći.
[0022] Metoda obuhvata treći korak pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje pomoću prvog sredstva 10 za pomeranje u navedeni drugi položaj kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći van prostora 2 peći.
[0023] Metoda obuhvata četvrti korak pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje pomoću drugog sredstva 11 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu iz navedenog drugog položaja, gde navedeni najmanje jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje može da se kreće linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći, u treći položaj, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje nije u stanju da se kreće linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći.
[0024] Treći položaj može da bude isti kao prvi položaj ili položaj različit od prvog položaja.
[0025] Metoda može da obuhvata obezbeđivanje jedinice 6 za ubrizgavanje u drugom koraku obezbeđivanja koja sadrži upravljačku jedinicu (nije prikazano na slikama) za automatsko kontrolisanje barem prvog sredstva 10 za pomeranje i drugog sredstva 11 za pomeranje, i metoda može da uključi automatsko izvođenje prvog koraka pomeranja, drugog koraka pomeranja, trećeg koraka pomeranja, i četvrtog koraka pomeranja kao što je kontrolisano upravljačkom jedinicom jedinice 6 za ubrizgavanje.
[0026] Jedinica 6 za ubrizgavanje je montirana u koraku montiranja pomoću sredstva 9 za montažu na barem jedan svod peći od školjke 3 peći metalurške peći 4, kao što je prikazano na slikama 1 i 2, ili na čeličnu konstrukciju peći (nije prikazano) iznad svoda peći školjke 3 peći metalurške peći 4.
[0027] Metoda može da uključi treći korak obezbeđivanja za obezbeđivanje mehanizma 12 za zatvaranje, za zatvaranje otvora 5 peći koji se pruža kroz školjku 3 peći, i prvi korak za povezivanje za funkcionalno povezivanje mehanizma 12 za zatvaranje sa jedinicom 6 za ubrizgavanje tako da je mehanizam 12 za zatvaranje konfigurisan da se otvori otvor 5 peći kada drugo sredstvo 11 za pomeranje jedinice 6 za ubrizgavanje pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje u drugi položaj i tako da je mehanizam 12 za zatvaranje konfigurisan da zatvori otvor 5 peći gde drugo sredstvo 11 za pomeranje jedinice 6 za ubrizgavanje pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje iz drugog položaja u treći položaj.
[0028] Metoda može da uključi pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje između prvog položaja i drugog položaja u prvom koraku pomeranja rotiranjem navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu i između drugog položaja i trećeg položaja u četvrtom koraku pomeranja rotiranjem navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu. Slike 1, 3 i 4 prikazuju takva tehnička rešenja.
[0029] Metoda može da uključi pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje između prvog položaja i drugog položaja u prvom koraku pomeranja linearno pomeranjem navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje linearno u odnosu na sredstvo 9 za montažu, i između drugog položaja i trećeg položaja u četvrtom koraku pomeranja linearno pomeranjem navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje linearno u odnosu na sredstvo 9 za montažu. Slika 2 prikazuje takvo tehničko rešenje.
[0030] U tehničkom rešenju metode, navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje jedinice 6 za ubrizgavanje koji je obezbeđen u drugom koraku obezbeđivanja sadrži mlaznicu 14 za ubrizgavanje i izduženu šipku 15 koja ima zadnji kraj za koji je zakačena mlaznica 14 za ubrizgavanje.
[0031] U tehničkom rešenju iz metode, barem jedno od koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, krečnjak je ubrizgano u otopinu 1 peći unutar prostora 2 peći u koraku ubrizgavanja pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje.
[0032] U tehničkom rešenju metode, barem jedno od koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, i krečnjak ubrizgano je u prostor 2 peći u koraku ubrizgavanja pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje.
[0033] U tehničkom rešenju metode, jedinica 6 za ubrizgavanje koja je obezbeđena sadrži barem jedan od: elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje između prvog položaja i drugog položaja u prvom koraku pomeranja i između drugog položaja i trećeg položaja u četvrtom koraku pomeranja.
[0034] U tehničkom rešenju metode, jedinica 6 za ubrizgavanje koja je obezbeđena sadrži barem jedan od: elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje kroz otvor 5 u školjci 3 peći.
[0035] U tehničkom rešenju metode, metoda obuhvata korak povezivanja za funkcionalno povezivanje jedinice 6 za ubrizgavanje sa sistemom kontrole procesa u metalurškoj peći 4.
[0036] U tehničkom rešenju metode, jedinica 6 za ubrizgavanje koja je obezbeđena u drugom koraku obezbeđivanja sadrži linearno pokretljiv uređaj za praćenje (nije prikazan na slikama) koji sadrži barem jedan uređaj za merenje, uređaj za uzorkovanje ili uređaj za posmatranje za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru peći, treće sredstvo za pomeranje (nije prikazano na slikama) za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje u odnosu na okvir 7, i četvrto sredstvo za pomeranje (nije prikazano na slikama) za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje između četvrtog položaja i petog položaja u odnosu na sredstvo 9 za montažu. Ovo tehničko rešenje metode obuhvata peti korak pomeranja za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje pomoću četvrtog sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu od četvrtog položaja u peti položaj, gde treće sredstvo za pomeranje je u stanju da pokrene navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći. Ovo tehničko rešenje metode obuhvata šesti korak pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje pomoću trećeg sredstva za pomeranje u navedeni peti položaj linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći barem delimično u prostor 2 peći, i korak praćenja za praćenje karakeristika procesa u peći u prostoru 2 peći pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje koji je barem delimično unutar prostora 2 peći. Ovo tehničko rešenje metode obuhvata sedmi korak pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje pomoću trećeg sredstva za pomeranje u navedeni peti položaj linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći izvan prostora 2 peći. Ovo tehničko rešenje metode obuhvata osmi korak pomeranja za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje pomoću četvrtog sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu iz petog položaja u šesti položaj, gde treće sredstvo za pomeranje nije u stanju da linearno pokreće navedeni jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći. Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje može da sadrži barem jedno od sledećeg: termometar ili optički pirometar za merenje temperature, komoru za uzorkovanje za merenje likvidus temperature otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, štap za sondiranje konfigurisan za merenje nivoa otopine 1 peći unutar prostora 2 peći ili konfigurisan za merenje debljine sloja šljake i/ili rastopljenog metalnog sloja otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, kameru konfigurisanu da fotografiše unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje prašine za uzimanje uzoraka prašine unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje otopine za uzimanje uzoraka otopine iz otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, i uređaj za uzorkovanje gasa za uzimanje uzoraka gasa unutar prostora 2 peći.
[0037] Sledeće, aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći koji je ograničen školjkom 3 peći metalurške peći 4 i neke varijante i tehnička rešenja aranžmana biće opisani detaljnije.
[0038] Aranžman obuhvata jedinicu 6 za ubrizgavanje koja ima okvir 7 koji je montiran pomoću sredstva 9 za montažu na metaluršku peć 4 izvan prostora 2 peći.
[0039] Aranžman obuhvata otvor 5 peći koji se proteže kroz školjku 3 peći metalurške peći 4.
[0040] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji je konfigurisan da se pokreće linearno u odnosu na okvir 7. Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje je poželjno, ali ne obavezno, konfigurisan da se pokreće linearno za unapred određenu razdaljinu u odnosu na okvir 7. Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži prvo sredstvo 10 za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje linearno u odnosu na okvir 7.
[0041] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži drugo sredstvo 11 za pomeranje za pomeranje prvog sredstva 10 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu između drugog položaja, gde prvo sredstvo 10 za pomeranje je u stanju da linearno pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći, i prvog položaja, gde prvo sredstvo 10 za pomeranje nije u stanju da pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći.
[0042] Treći položaj može da bude isti kao prvi položaj ili položaj različit od prvog položaja.
[0043] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži upravljačku jedinicu (nije prikazano na slikama) za automatsko podešavanje barem prvog sredstva 10 za pomeranje i drugog sredstva 11 za pomeranje.
[0044] U tehničkim rešenjima koja su prikazana na slikama, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži dva linearno pokretljiva uređaja 8 za ubrizgavanje, koji su konfigurisani da se kreću linearno u odnosu na okvir 7 i svaki od linearno pokretljivih uređaja 8 za ubrizgavanje su obezbeđeni sa prvim sredstvom 10 za pomeranje za pomeranje linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje u odnosu na okvir 7. Ako jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži nekoliko linearno pokretljivih uređaja 8 za ubrizgavanje, kao što su dva linearno pokretljiva uređaja 8 za ubrizgavanje, svaki od linearno pokretljivih uređaja 8 za ubrizgavanje su poželjno, ali nisu obavezno, konfigurisani da ubrizgaju odgovarajući aditiv u prostor 2 peći.
[0045] Jedinica 6 za ubrizgavanje je montirana na barem jedan svod peći školjke 3 peći, kao što je prikazano na slikama 1 i 2, ili čeličnu konstrukciju peći iznad svoda peći školjke 3 peći.
[0046] Aranžman može da sadrži mehanizam 12 za zatvaranje za zatvaranje otvora 5 peći, i mehanizam 12 za zatvaranje može biti funkcionalno povezan sa jedinicom 6 za ubrizgavanje tako da je mehanizam 12 za zatvaranje konfigurisan da se otvori otvor 5 peći kada drugo sredstvo 11 za pomeranje jedinice 6 za ubrizgavanje pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje u drugi položaj i tako da je mehanizam 12 za zatvaranje konfigurisan da zatvori otvor 5 peći kada drugo sredstvo 11 za pomeranje jedinice 6 za ubrizgavanje pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje iz drugog položaja.
[0047] Drugo sredstvo 11 za pomeranje može biti konfigurisano da pomeri prvo sredstvo 10 za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja rotiranjem.
[0048] Drugo sredstvo 11 za pomeranje može biti konfigurisano da pomeri prvo sredstvo 10 za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja linearno.
[0049] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji sadrži mlaznicu 14 za ubrizgavanje i izduženu šipku 15 koja ima zadnji kraj za koju je mlaznica 14 za ubrizgavanje prikačena.
[0050] Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje može da sadrži mlaznicu 15 za ubrizgavanje konfigurisanu za ubrizgavanje aditiva kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, krečnjak u otopinu 1 peći unutar prostora 2 peći.
[0051] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži barem jedan: elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje kroz otvor 5 u školjci 3 peći.
[0052] Jedinica 6 za ubrizgavanje može biti funkcionalno povezana sa sistemom za kontrolu procesa metalurške peći 4 za daljinsko upravljanje jedinicom za ubrizgavanje.
[0053] U tehničkom rešenju aranžmana, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje koji sadrži barem jedan uređaj za merenje, uređaj za uzorkovanje ili uređaj za posmatranje za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći. U ovom tehničkom rešenju aranžmana, navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje je konfigurisan da se pokreće linearno u odnosu na okvir 7. U ovom tehničkom rešenju aranžmana, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži treće sredstvo za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje u odnosu na okvir 7, i jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži četvrto sredstvo za pomeranje za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu između četvrtog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje može da se kreće linearno kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći, i petog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje nije u stanju da se linearno kreće kroz otvor 5 peći u školjci 3 peći. Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje može da sadrži barem jedno od sledećeg: termometar ili optički pirometar za merenje temperature, komoru za uzorkovanje za merenje likvidus temperature otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, štap za sondiranje konfigurisan za merenje nivoa otopine 1 peći unutar prostora 2 peći ili konfigurisan za merenje debljine sloja šljake i/ili rastopljenog metalnog sloja otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, kameru konfigurisanu da fotografiše unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje prašine za uzimanje uzoraka prašine unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje za uzimanje uzoraka otopine iz otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, i uređaj za uzorkovanje gasa za uzimanje uzoraka gasa unutar prostora 2 peći.
[0054] Sledeće, jedinica 6 za ubrizgavanje za upotrebu u metodi ili u aranžmanu i neke varijante i tehnička rešenja jedinice 6 za ubrizgavanje biće opisani detaljnije, pri čemu upotreba nije deo pronalaska za koji se traži zaštita.
[0055] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži sredstvo 9 za montažu za montiranje okvira 7 jedinice 6 za ubrizgavanje van prostora 2 peći koji je ograničen školjkom 3 peći metalurške peći 4.
[0056] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji je konfigurisan da se kreće linearno u odnosu na okvir 7 i da je konfigurisan da ubrizga aditive. Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži prvo sredstvo 10 za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje u odnosu na okvir 7. Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje je poželjno, ali nije obavezno, konfigurisan da se kreće linearno za unapred definisanu razdaljinu u odnosu na okvir 7.
[0057] U tehničkim rešenjima prikazanim na slikama, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži dva linearno pokretljiva uređaja 8 za podešavanje, koji su konfigurisani da se kreću linearno u odnosu na okvir 7 i svaki od linearno pokretljivih uređaja 8 za podešavanje su obezbeđeni sa prvim sredstvom 10 za pomeranje za pomeranje linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje u odnosu na okvir 7. Ako jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži nekoliko linearno pokretljivih uređaja 8 za podešavanje, kao dva linearno pokretljiva uređaja 8 za podešavanje, svaki od linearno pokretljivih uređaja 8 za podešavanje je poželjno, ali nije obavezno, konfigurisan za podešavanje odgovarajućih karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći.
[0058] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži drugo sredstvo 11 za pomeranje za pomeranje navedenog prvog sredstva 10 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu između prvog položaja i drugog položaja. Drugo sredstvo 11 za pomeranje je poželjno, ali nije obavezno, konfigurisano da pomeri navedeno prvo sredstvo 10 za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu između prvog položaja i drugog položaja u stanju, kada je navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje pozicioniran potpuno izvan prostora 2 peći.
[0059] Drugo sredstvo 11 za pomeranje može, kao u prvom tehničkom rešenju koje je prikazano na slikama 1, 3 i 4, da bude konfigurisano da pomeri navedeno prvo sredstvo 10 za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja u odnosu na sredstvo 9 za montažu rotiranjem okvira 7 u odnosu na sredstvo 9 za montažu.
[0060] Drugo sredstvo 11 za pomeranje može, kao u prvom tehničkom rešenju koje je prikazano na slici 2, da bude konfigurisano da pomeri navedeno prvo sredstvo 10 za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja linearno u odnosu na sredstvo 9 za montažu.
[0061] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji sadrži mlaznicu 14 za ubrizgavanje i izduženu šipku 15 koja ima zadnji kraj za koji je mlaznica 14 za ubrizgavanje prikačena.
[0062] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži linearno pokretljiv uređaj 8 za ubrizgavanje koji sadrži uređaj za ubrizgavanje konfigurisan za ubrizgavanje aditiva kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, krečnjak u otopinu 1 peći unutar prostora 2 peći.
[0063] Jedinica 6 za ubrizgavanje može da sadrži barem jedan elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje kroz otvor 5 u školjci 3 peći.
[0064] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za pomeranje okvira 7 u odnosu na sredstvo 9 za montažu.
1
[0065] Jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan od: elektromotor, pneumatski cilindar i linearni motor za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja 8 za ubrizgavanje u odnosu na okvir 7.
[0066] U tehničkom rešenju jedinice 6 za ubrizgavanje, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje koji sadrži barem jedan od uređaja za merenje, uređaj za uzorkovanje ili uređaj za posmatranje za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru 2 peći. U ovom tehničkom rešenju jedinice 6 za ubrizgavanje, navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje je konfigurisan da se kreće linearno u odnosu na okvir 7. U ovom tehničkom rešenju aranžmana, jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži treće sredstvo za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje u odnosu na okvir 7, i jedinica 6 za ubrizgavanje sadrži četvrto sredstvo za pomeranje za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo 9 za montažu između četvrtog položaja i petog položaja. Navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje može da sadrži barem jedno od sledećeg: termometar ili optički pirometar za merenje temperature, komoru za uzorkovanje za merenje likvidus temperature otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, štap za sondiranje konfigurisan za merenje nivoa otopine 1 peći unutar prostora 2 peći ili konfigurisan za merenje debljine sloja šljake i/ili rastopljenog metalnog sloja otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, kameru konfigurisanu da fotografiše unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje prašine za uzimanje uzoraka prašine unutar prostora 2 peći, uređaj za uzorkovanje otopine za uzimanje uzoraka otopine iz otopine 1 peći unutar prostora 2 peći, i uređaj za uzorkovanje gasa za uzimanje uzoraka gasa unutar prostora 2 peći.
[0067] Stručnjaku iz oblasti je očigledno da kako tehnologija napreduje, osnovna ideja predmetnog pronalaska se može primeniti na različite načine. Predmetni pronalazak i njegova tehnička rešenja stoga nisu ograničeni na gore navedene primere, ali mogu da variraju u okviru obima patetnih zahteva.
Claims (10)
1. Metoda za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru (2) peći koji je ograničen školjkom (3) peći metalurške peći (4), definisana pomoću prvog koraka obezbeđivanja za obezbeđivanje otvora (5) peći koji se proteže kroz školjku peći,
pomoću drugog koraka obezbeđivanja za obezbeđivanje jedinice (6) za ubrizgavanje koja sadrži okvir (7), barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje koji je konfigurisan da se kreće linearno u odnosu na okvir (7) i koji je konfigurisan za ubrizgavanje aditiva, sredstvo (9) za montažu za montiranje jedinice (6) za ubrizgavanje na metaluršku peć (4) izvan prostora (2) peći, prvo sredstvo (10) za pomeranje za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje u odnosu na okvir (7), i drugo sredstvo (11) za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje između prvog položaja i drugog položaja u odnosu na sredstvo (9) za montažu, pomoću koraka montiranja za montiranje jedinice (6) za ubrizgavanje pomoću sredstva (9) za montažu na metaluršku peć (4) izvan prostora (2) peći,
pomoću prvog koraka pomeranja za pomeranje prvog sredstva (10) za pomeranje pomoću drugog sredstva (11) za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu iz prvog položaja u drugi položaj, gde prvo sredstvo (10) za pomeranje je u stanju da pomeri navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći, pomoću drugog koraka pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje pomoću prvog sredstva (10) za pomeranje u navedeni drugi položaj linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći barem delimično u prostor (2) peći, i korakom ubrizgavanja za ubrizgavanje aditiva u prostor (2) peći pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje koji je barem delimično unutar prostora (2) peći,
pomoću trećeg koraka pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje pomoću prvog sredstva (10) za pomeranje u navedeni drugi položaj linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći van prostora (2) peći,
pomoću četvrtog koraka pomeranja za pomeranje prvog sredstva (10) za pomeranje pomoću drugog sredstva (11) za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu iz drugog položaja u treći položaj, gde prvo sredstvo (10) za pomeranje nije u stanju da lineralno pomeri navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći, i naznačena je montiranjem jedinice (6) za ubrizgavanje pomoću sredstva (9) za montažu na barem jedan od svoda peći ili čeličnu konstrukciju peći iznad svoda peći školjke (3) peći.
2. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1, naznačena pomoću trećeg koraka obezbeđivanja za obezbeđivanje mehanizma (12) za zatvaranje, za zatvaranje otvora (5) peći, i prvim korakom povezivanja za funkcionalno povezivanje mehanizma (12) za zatvaranje sa jedinicom (6) za ubrizgavanje tako da mehanizam (12) za zatvaranje je konfigurisan da otvori otvor (5) peći kada drugo sredstvo (11) za pomeranje jedinice (6) za ubrizgavanje pomera prvo sredstvo (10) za pomeranje u drugi položaj i tako da je mehanizam (12) za zatvaranje konfigurisan da zatvori otvor (5) peći kada drugo sredstvo (11) za pomeranje jedinice (6) za ubrizgavanje pomera prvo sredstvo (10) za pomeranje iz drugog položaja.
3. Metoda u skladu sa patentnim zahtevom 1 ili 2, naznačena pomeranjem drugog sredstva (11) za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja rotiranjem.
4. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 3, naznačena
jedinicom (6) za ubrizgavanje koja je obezbeđena u drugom koraku obezbeđivanja obuhvata linearno pokretljiv uređaj za praćenje koji sadrži barem jedan uređaj za merenje, uređaj za uzorkovanje ili uređaj za posmatranje za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru (2) peći, treće sredstvo za pomeranje za linearno pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje u odnosu na okvir (7), i četvrto sredstvo za pomeranje za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje između četvrtog položaja i petog položaja u odnosu na sredstvo (9) za montažu,
petim korakom pomeranja za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje pomoću četvrtog sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu iz četvrtog položaja u peti položaj, gde treće sredstvo za pomeranje je u stanju da pomeri navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći,
šestim korakom pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje pomoću trećeg sredstva za pomeranje u navedeni peti položaj linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći barem delimično u prostor (2) peći, i korakom praćenja za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru (2) peći pomoću navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje koji je barem delimično unutar prostora (2) peći,
1
sedmim korakom pomeranja za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje pomoću trećeg sredstva za pomeranje u navedeni peti položaj linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći izvan prostora (2) peći, i
osmim korakom pomeranja za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje pomoću četvrtog sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu iz petog položaja u šesti položaj, gde treće sredstvo za pomeranje nije u mogućnosti da linearno pomera navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći.
5. Metoda u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 1 do 4, naznačena time da navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje sadrži mlaznicu (14) za ubrizgavanje konfigurisanu da ubrizgava aditive kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, krečnjak u otopinu (1) peći unutar prostora (2) peći.
6. Aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru (2) peći koji je ograničen školjkom (3) peći metalurške peći (4), definisan jedinicom (6) za ubrizgavanje koja ima okvir (7) montiran pomoću sredstva (9) za montažu na metaluršku peć (4) izvan prostora (2) peći školjke (3) peći,
otvor (5) peći se proteže kroz školjku (3) peći,
jedinica (6) za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje koji je konfigurisan da se pomeri linearno u odnosu na okvir (7) i prvo sredstvo (10) za pomeranje, za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja (8) za ubrizgavanje u odnosu na okvir (7),
jedinica (6) za ubrizgavanje sadrži drugo sredstvo (11) za pomeranje, za pomeranje prvog sredstva (10) za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu između prvog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za ubrizgavanje može da se kreće linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći, i drugog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje nije u stanju da se linearno pokreće kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći, i naznačen time da jedinica (6) za ubrizgavanje je montirana na barem jedan svod peći školjke (3) peći ili čeličnu konstrukciju peći iznad svoda peći školjke (3) peći.
7. Aranžman u skladu sa patentnim zahtevom 6, naznačen time da
aranžman sadrži mehanizam (12) za zatvaranje, za zatvaranje otvora (5) peći, i mehanizam (12) za zatvaranje je funkcionalno povezan sa jedinicom (6) za ubrizgavanje tako da mehanizam za zatvaranje (12) je konfigurisan da otvori otvor (5) peći povezano sa pomeranjem drugog sredstva (11) za pomeranje jedinice (6) za ubrizgavanje sa prvim sredstvom (10) za pomeranje u drugi položaj i tako da mehanizam (12) za zatvaranje je konfigurisan da zatvori otvor (5) peći povezano sa pomeranjem drugog sredstva (11) za pomeranje jedinice (6) za ubrizgavanje sa prvim sredstvom (10) za pomeranje iz drugog položaja.
8. Aranžman u skladu sa patentnim zahtevom 6 ili 7, naznačen time da
drugo sredstvo (11) za pomeranje je konfigurisano za pomeranje prvog sredstva (10) za pomeranje između prvog položaja i drugog položaja rotiranjem.
9. Aranžman u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva 6 do 8, naznačen time da jedinica (6) za ubrizgavanje sadrži barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje koji sadrži barem jedan od: uređaj za merenje, uređaj za uzorkovanje ili uređaj za posmatranje za praćenje karakteristika procesa u peći u prostoru (2) peći,
navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaja za praćenje je konfigurisan da se pokreće linearno u odnosu na okvir (7),
jedinica (6) za ubrizgavanje sadrži treće sredstvo za pomeranje, za pomeranje navedenog barem jednog linearno pokretljivog uređaja za praćenje u odnosu na okvir (7), i
jedinica (6) za ubrizgavanje sadrži četvrto sredstvo za pomeranje, za pomeranje trećeg sredstva za pomeranje u odnosu na sredstvo (9) za montažu između četvrtog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje može da se kreće linearno kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći, i petog položaja, gde navedeni barem jedan linearno pokretljiv uređaj za praćenje nije u stanju da se linearno kreće kroz otvor (5) peći u školjci (3) peći.
10. Aranžman u skladu sa bilo kojim od patentnih zahteva od 6 do 9, naznačen time da linearno pokretljiv uređaj (8) za ubrizgavanje sadrži mlaznicu (14) za ubrizgavanje konfigurisanu da ubrizga aditive kao što su koks, ugalj u prahu, smeša koncentrata, silika, kreč, krečnjak u otopinu (1) peći unutar prostora (2) peći.
1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20155660A FI127166B (fi) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Menetelmä ja järjestely uuniprosessin ominaisuuksien säätämiseksi ja injektointiyksikkö |
| PCT/FI2016/050634 WO2017046451A1 (en) | 2015-09-15 | 2016-09-14 | Method and arrangement for adjusting characteristics of a furnace process in a furnace space and injection unit |
| EP16778075.8A EP3350526B1 (en) | 2015-09-15 | 2016-09-14 | Method and arrangement for adjusting characteristics of a furnace process in a furnace space and injection unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS59464B1 true RS59464B1 (sr) | 2019-11-29 |
Family
ID=57104058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RSP20191348 RS59464B1 (sr) | 2015-09-15 | 2016-09-14 | Metoda i aranžman za podešavanje karakteristika procesa u peći u prostoru peći i jedinica za ubrizgavanje |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180245850A1 (sr) |
| EP (1) | EP3350526B1 (sr) |
| CN (1) | CN108139157B (sr) |
| CL (1) | CL2018000645A1 (sr) |
| EA (1) | EA034030B1 (sr) |
| ES (1) | ES2751799T3 (sr) |
| FI (1) | FI127166B (sr) |
| PL (1) | PL3350526T3 (sr) |
| RS (1) | RS59464B1 (sr) |
| WO (1) | WO2017046451A1 (sr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI127179B (fi) | 2015-09-15 | 2017-12-29 | Outotec Finland Oy | Menetelmä ja järjestely uuniprosessin ominaisuuksien seuraamiseksi ja prosessiseurantayksikkö |
| JP7805383B2 (ja) * | 2024-02-06 | 2026-01-23 | リョービ株式会社 | 材料投入装置、材料投入システム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3946610A (en) * | 1973-06-12 | 1976-03-30 | Societe Des Aciers Fins De L'est | Temperature measuring device for metallurgical furnaces |
| US6212218B1 (en) * | 2000-04-25 | 2001-04-03 | Process Technology International, Inc. | Reusable lance with consumable refractory tip |
| TWI373529B (en) * | 2004-07-27 | 2012-10-01 | Tech Resources Pty Ltd | Smelting apparatus |
| LU91264B1 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-14 | Wurth Paul Sa | Pulverized coal injection lance |
| KR20130122521A (ko) * | 2010-05-07 | 2013-11-07 | 에드거 알 뷘쉐 | 야금로를 위한 기계화된 탐침 장치 |
| US9187791B2 (en) * | 2012-07-06 | 2015-11-17 | Specialty Minerals (Michigan) Inc. | Shallow metallurgical wire injection method and related depth control |
| WO2015070316A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-21 | Empco (Canada) Ltd. | Metallurgical furnace probe with ejecting cartridge sensor |
-
2015
- 2015-09-15 FI FI20155660A patent/FI127166B/fi active IP Right Grant
-
2016
- 2016-09-14 ES ES16778075T patent/ES2751799T3/es active Active
- 2016-09-14 EP EP16778075.8A patent/EP3350526B1/en active Active
- 2016-09-14 CN CN201680052886.1A patent/CN108139157B/zh active Active
- 2016-09-14 WO PCT/FI2016/050634 patent/WO2017046451A1/en not_active Ceased
- 2016-09-14 EA EA201890488A patent/EA034030B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-09-14 RS RSP20191348 patent/RS59464B1/sr unknown
- 2016-09-14 PL PL16778075T patent/PL3350526T3/pl unknown
- 2016-09-14 US US15/758,425 patent/US20180245850A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-03-12 CL CL2018000645A patent/CL2018000645A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI127166B (fi) | 2017-12-29 |
| EP3350526B1 (en) | 2019-08-21 |
| EA034030B1 (ru) | 2019-12-20 |
| CN108139157B (zh) | 2019-11-05 |
| US20180245850A1 (en) | 2018-08-30 |
| CN108139157A (zh) | 2018-06-08 |
| WO2017046451A1 (en) | 2017-03-23 |
| EP3350526A1 (en) | 2018-07-25 |
| PL3350526T3 (pl) | 2020-03-31 |
| CL2018000645A1 (es) | 2018-06-08 |
| EA201890488A1 (ru) | 2018-08-31 |
| ES2751799T3 (es) | 2020-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2399094B1 (en) | Slagging door for a metallurgical arc furnace | |
| CN110146335A (zh) | 一种炼钢转炉炉门自动测温取样方法 | |
| US10921061B2 (en) | Method and arrangement for monitoring characteristics of a furnace process in a furnace space and process monitoring unit | |
| EP3350526B1 (en) | Method and arrangement for adjusting characteristics of a furnace process in a furnace space and injection unit | |
| KR20130034419A (ko) | 용해로 슬래그 제거 자동화 장치 | |
| US20160282048A1 (en) | Metallurgical furnace probe with ejecting cartridge sensor | |
| WO2016050399A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des zeitpunktes der zündung bei einem sauerstoffblasverfahren | |
| US20200191483A1 (en) | Automatic quick response temperature measurement for rotary kilns | |
| KR102272787B1 (ko) | 출탕구 개공장치 | |
| Viale et al. | Application of on-line infrared thermography in steel making industry | |
| EP2843340B1 (de) | Verfahren zur Detektion eines Verbrennungsgases in einem Ofen und Ofen | |
| JPH0384393A (ja) | 取鍋側壁の肉厚測定装置 | |
| CN110426141B (zh) | 一种测温枪及钢包检测系统 | |
| ITRM960333A1 (it) | Sistema di pulizia del canale di colata di forni elettrici ad arco con sistema e.b.t. | |
| US20250312923A1 (en) | Robotic tapping system for electric arc furnace | |
| CN204247949U (zh) | 转运熔融金属用预热件的烘烤装置 | |
| CN114608725B (zh) | 一种集成测温取样的炉门清渣装置及方法 | |
| US20160002539A1 (en) | Device for pressing coke out of an oven chamber of a coke oven | |
| JP2000227278A (ja) | 燃焼帯測定装置 | |
| TR2023016155U5 (tr) | Eri?mi?ş metal i?çermeye uygun bi?r tank i?çeri?si?nde bi?r ürünü püskürtmek i?çi?n kurulum, robot ve başlik | |
| CN204211765U (zh) | 电炉水冷氧枪的枪位测定与控制装置 | |
| RU1770710C (ru) | Установка дл торкретировани тепловых агрегатов, преимущественно коксовых печей |