RS60974B1 - Procesni uložak i uređaj za formiranje slike - Google Patents

Procesni uložak i uređaj za formiranje slike

Info

Publication number
RS60974B1
RS60974B1 RS20201273A RSP20201273A RS60974B1 RS 60974 B1 RS60974 B1 RS 60974B1 RS 20201273 A RS20201273 A RS 20201273A RS P20201273 A RSP20201273 A RS P20201273A RS 60974 B1 RS60974 B1 RS 60974B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
roller
developer
process cartridge
developing
drive force
Prior art date
Application number
RS20201273A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Maeshima
Kuniaki Hirukawa
Shuichi Gofuku
Yoshihiro Mitsui
Original Assignee
Canon Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Kk filed Critical Canon Kk
Publication of RS60974B1 publication Critical patent/RS60974B1/sr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
    • G03G15/0889—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for agitation or stirring
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/06—Eliminating residual charges from a reusable imaging member
    • G03G21/08—Eliminating residual charges from a reusable imaging member using optical radiation
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1857—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for transmitting mechanical drive power to the process cartridge, drive mechanisms, gears, couplings, braking mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1857—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for transmitting mechanical drive power to the process cartridge, drive mechanisms, gears, couplings, braking mechanisms
    • G03G21/186—Axial couplings
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0808—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer supplying means, e.g. structure of developer supply roller
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1817—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
    • G03G21/1825—Pivotable subunit connection
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1842—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks
    • G03G21/185—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks the process cartridge being mounted parallel to the axis of the photosensitive member
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/0836—Way of functioning of agitator means
    • G03G2215/0841—Presentation of developer to donor member
    • G03G2215/0844—Presentation of developer to donor member by upward movement of agitator member
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0802—Arrangements for agitating or circulating developer material
    • G03G2215/085—Stirring member in developer container
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1651—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts
    • G03G2221/1657—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts transmitting mechanical drive power

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na procesni uložak (tzv. „kertridž“) prema preambuli Patentnog Zahteva 1, kao i na uređaj za formiranje slike koji sadrži ovaj procesni uložak. Uređaj za formiranje slike obrazuje sliku na materijalu za snimanje koristeći postupak za formiranje slike. Primeri uređaja za formiranje slike uključuju štampač, mašinu za kopiranje, faks mašinu ili program za obradu reči i višefunkcionalnu mašinu od navedenih mašina.
STANJE TEHNIKE
[0002] Uobičajeno, u uređaju za formiranje slike koji koristi elektro-fotografski postupak za formiranje slike, foto-osetljivi bubanj i procesni delovi koji deluju na fotoosetljivi bubanj fiksirani su u ulošku. Dalje, primenjen je tip procesnog uloška koji se odvojivo može postaviti u glavni sklop uređaja za formiranje slike.
[0003] Prema ovom tipu procesnog uloška, aktivnosti na održavanju uređaja za formiranje slike mogu biti izvršene od strane samog korisnika. Kao rezultat toga, značajno se može poboljšati operativnost a ovaj tip procesnog uloška se rasprostranjeno koristi u uređajima za formiranje slike.
[0004] U elektro-fotografskom uređaju za formiranje slike u punom koloru koji koristi transfer traku (prenosna transfer traka), primenjeno je rešenje koje koristi veći broj procesnih uložaka postavljenih ispod prenosne trake. Razlog za ovo je što se u slučaju sklopa u kojem se otisak odvodi na gornju površinu uređaja za formiranje slike, postavljanjem procesnih uložaka ispod prenosne trake može skratiti prvo vreme štampanja. Kao procesni uložak koji odgovara ovakvom rešenju sklopa, koristi se sklop uloška kod kojeg je komora za razvijanje smeštena u gornjem delu u blizini prenosne trake, a razvijač se kupi iz komore sa razvijačem i dovodi do komore za razvijanje koja se nalazi ispod komore za razvijanje (JP 2008-170951 A).
[0005] Kod ovog procesnog uloška se, obezbeđivanjem elementa za mešanje izvedenog u komori za razvijanje, poboljšava cirkulacija razvijača u komori za razvijanje tako da se razvijač efikasno doprema do valjaka za razvijanje koji se nalaze iznad komore za razvijanje kako bi se smanjila količina zaostalog razvijača.
[0006] Ipak, kod sklopa prema dokumentu JP2008-170951 A, postojala je potreba da se obezbedi element za mešanje u komori za razvijanje na strani ispod kontaktnog dela između valjka za razvijanje i valjka za dopremanje razvijača u komori za razvijanje. Zbog toga se valjak za dopremanje razvijača, koji je namenjen da doprema razvijač do valjka za razvijanje, rotira u smeru rotacije koji je suprotan smeru rotacije valjka za razvijanje, tako da je cirkulacija razvijača jednaka ili veća od uobičajenog nivoa koji se postiže bez postojanja elementa za mešanje u komori za razvijanje, i može se zadovoljiti uloga dopremanja razvijača do valjka za razvijanje. Prema ovom rešenju prostor koji je konvencionalno obezbeđen za postavljanje elementa za mešanje može biti napunjen, te se zbog toga zaostajanje razvijača može dodatno smanjiti.
[0007] JP 2011-257653 A opisuje generički procesni uložak koji je u skladu sa preambulom Zahteva 1. Procesni uložak se može montirati na glavni sklop uređaja za formiranje slike, pri čemu procesni uložak sadrži foto-osetljivi bubanj; rotirajući valjak za razvijanje koji je konfigurisan da razvija elektrostatičku latentnu sliku formiranu na foto-osetljivom bubnju; rotirajući valjak za dopremanje razvijača koji je u kontaktu sa valjkom za razvijanje i koji je konfigurisan da doprema razvijač do valjka za razvijanje; komoru sa razvijačem koja je konfigurisana da drži razvijač; komoru za razvijanje u kojoj je postavljen valjak za dopremanje razvijača; rotirajući element za dopremanje koji je izveden u komori sa razvijačem i konfigurisan da doprema razvijač iz komore sa razvijačem pomeranjem razvijača na gore nasuprot delovanja sile gravitacije; i deo za prihvatanje pogonske sile koji je konfigurisan da primi pogonsku silu potrebnu za rotiranje valjka za dopremanje razvijača, valjka za razvijanje i elementa za dopremanje.
[0008] Daljnji procesni ulošci prema postojećem stanju tehnike prikazani su u dokumentima US 2011/222916 A1 i EP 1.345.089 A1.
SUŠTINA PRONALASKA
[0009] Cilj predmetnog pronalaska je da se dalje razvije generički procesni uložak prema preambuli Zahteva 1, tako da se poboljšava svojstvo odvajanja razvijača od valjka za razvijanje.
[0010] Cilj predmetnog pronalaska je postignut procesnim uloškom koji poseduje karakteristike prema Zahtevu 1.
[0011] Dalja poželjna izvođenja predmetnog pronalaska su definisana u zavisnim Zahtevima. Preciznije, uređaj za formiranje slike koji sadrži glavni sklop koji sadrži i element za prenos pogona i procesni uložak prema ovom pronalasku, prikazan je u Zahtevu 22.
[0012] Prednost predmetnog pronalaska je obezbeđivanje procesnog uloška i uređaja za formiranje slike u kojem je, u slučaju rešenja u kojem se razvijač sakuplja iz komore sa razvijačem koja se nalazi ispod komore za razvijanje i dovodi do komore za razvijanje koja se nalazi iznad komore sa razvijačem, moguće smanjiti količinu razvijača koja zaostaje uz dodatno smanjenje broja upotrebljenih delova.
KRATAK OPIS SLIKA NACRTA
[0013]
Slika 1 je ilustracija koja prikazuje deo za dovođenje pogona i pogonski sistem jedinice za razvijanje prema jednom izvođenju ovog pronalaska.
Slika 2 prikazuje glavni presek uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 3 prikazuje glavni presek procesnog uloška prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 4 predstavlja opšti pogled u perspektivi na procesni uložak prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 5 predstavlja opšti pogled u perspektivi na jedinicu za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 6 je šematski prikaz postavljanja procesnog uloška u uređaj za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Na Slikama 7 (a) - (d) šematski su prikazani pogledi za ilustraciju operacije postavljanja procesnog uloška u glavni sklop uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 8 predstavlja pogled u perspektivi koji prikazuje stanje u kojem je procesni uložak postavljen na glavni sklop uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 9 predstavlja presek radi ilustracije operacije udaljavanja jedinice za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 10 predstavlja presek radi ilustracije operacije dovođenja u kontakt jedinice za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 11 predstavlja pogled u perspektivi pre postavljanja procesnog uloška u glavni sklop uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 12 predstavlja pogled u perspektivi na postavljanje procesnog uloška u glavni sklop uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 13 sadrži šematske prikaze na kojima se operacija postavljanja procesnog uložaka u glavni sklop uređaja za formiranje slike posmatra sa prednje strane glavnog sklopa uređaja prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 14 sadrži šematske prikaze na kojima se položaj postavljanja procesnog uloška u glavni sklop uređaja za formiranje slike posmatra sa strane bočne površine glavne jedinice uređaja prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 15 prikazuje pogled u perspektivi radi ilustracije konstitucije nosača za valjak koji doprema toner i valjak za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 16 predstavlja ilustraciju rastavljenog sklopa elementa za sprezanje sa osovinom prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 17 sadrži ilustracije preseka elementa za sprezanje sa osovinom prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 18 predstavlja pogled u perspektivi radi ilustracije elementa za sprezanje sa osovinom u stanju jedinice za razvijanje i prvog pogonskog elementa glavnog sklopa i drugog pogonskog elementa glavnog sklopa glavnog sklopa uređaja za formiranje slike prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 19 je ilustracija koja prikazuje sastav komore za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 20 je ilustracija koja prikazuje pogonski zupčanik jedinice za razvijanje prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 21 je ilustracija koja prikazuje malu deformaciju spužvastog dela prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 22 je ilustracija koja prikazuje slučaj gde se pogonska sila za razvijanje predaje osovini valjka za razvijanje.
Slika 23 sadrži ilustracije koje prikazuju zube zupčanika u položaju u kojem se pogonska sila za razvijanje predaje osovino valjka za razvijanje.
Slika 24 je ilustracija koja prikazuje zube zupčanika prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 25 prikazuje tabelu koja daje rang odnosa između razlike perifernih brzina i slike ili sličnog prema izvođenju predmetnog pronalaska.
Slika 26 je ilustracija koja prikazuje primer poređenja u kojem je u komori za razvijanje postavljen element za dopremanje tonera.
IZVOĐENJA PREDMETNOG PRONALASKA
[0014] U daljem tekstu će kao primer i uz pozivanje na pridružene slike biti opisana poželjna izvođenja predmetnog pronalaska. Ipak, dimenzije, materijali, oblici, relativni rasporedi i slično sastavnih elemenata opisanih u sledećim izvođenjima, menjaju se na odgovarajući način i u zavisnosti od, ili različitih uslova uređaja na koje se primenjuje ovaj pronalazak, tj. obim predmetnog pronalaska je definisan priloženim Zahtevima.
[0015] U tekstu koji sledi će u skladu sa slikama nacrta biti opisani uređaj za formiranje slike prema jednom izvođenju predmetnog pronalaska i procesni uložak koji se u njemu koristi.
Opšta struktura uređaja za formiranje slike
[0016] Najpre će na osnovu Slike 2 biti opisana opšta struktura uređaja 100 za elektro-fotografsko formiranje slike (u daljem tekstu "uređaj za formiranje slike"). Kao što je prikazano na Slici 2, četiri procesna uloška 70 (70Y, 70M, 70C, 70K) su na odvojiv način postavljena na montažne elemente (nije prikazano). Dalje, uzvodna strana procesnog uloška 70, posmatrano u odnosu na pravac njihovog postavljanja u uređaj 100 za formiranje slike, definisana je kao prednja (površinska) strana, a nizvodna strana procesnog uloška 70, posmatrano u odnosu na smer njihovog postavljanja u uređaj, definisana je kao zadnja (površinska) strana. Na Slici 2 su odgovarajući procesni ulošci 70 postavljeni uporedno i smešteni u glavnom sklopu 100A uređaja, posmatrano u odnosu na horizontalni pravac ht.
[0017] Procesni uložak 70 sadrži elektro-fotografske foto-osetljive bubnjeve (u daljem tekstu „foto-osetljivi bubnjevi“) 1 (1a, 1b, 1c, 1d), a na obodu foto-osetljivih bubnjeva 1, interno su obezbeđena procesna sredstva kao što su valjci za punjenje 2 (2a, 2b , 2c, 2d), valjci za razvijanje 25 (25a, 25b, 25c, 25d) i elementi za čišćenje 6 (6a, 6b, 6c, 6d).
[0018] Valjak 2 za punjenje električno pobuđuje površinu foto-osetljivog bubnja 1 na ravnomeran način, a valjak 25 za razvijanje razvija latentnu sliku formiranu na fotoosetljivom bubnju 1 pomoću tonera za vizuelizaciju latentne slike. Element 6 za čišćenje uklanja zaostali toner na foto-osetljivom bubnju 1 nakon što se slika tonera formirana na foto-osetljivom bubnju 1 prenese na materijal za snimanje (medijum).
[0019] Dalje, ispod procesnih uložaka 70 nalazi se jedinica 3 za skeniranje koja služi za formiranje latentne slike na foto-osetljivim bubnjevima 1 selektivnim izlaganjem foto-osetljivih bubnjeva 1 svetlosti na osnovu obezbeđenih informacija o slici.
[0020] Na donjem delu glavnog sklopa 100A uređaja, postavljena je kaseta 17 u koju su smešteni listovi materijala S za snimanje. Dalje, predviđen je deo za dopremanje materijala za snimanje tako da se materijal za snimanje S može dovoditi u gornji deo glavnog sklopa 100A uređaja tako što će proći kroz sekundarni prenosni valjak 69 i deo 74 za fiksiranje. Drugim rečima, obezbeđni su valjak 54 za dopremanje, koji razdvaja i jedan-po-jedan doprema listove materijala za snimanje S iz kasete 17, par 76 valjaka za dopremanje materijala S za snimanje i par 55 registarskih valjaka za sinhronizaciju latentne slike formirane na foto-osetljivom bubnju 1 sa materijalom za snimanje S.
[0021] Dalje, iznad procesnih uložaka 70 (70Y, 70M, 70C, 70K) nalazi se posredna prenosna jedinica 5 koja predstavlja posredno sredstvo za prenos na kojem se formira slika od tonera na svakom od foto-osetljivih bubnjeva 1 (1a, 1b, 1c, 1d). Posredna prenosna jedinica 5 sadrži pogonski valjak 56, prateći valjak 57, primarne valjke 58 za prenos (58a, 58b, 58c, 58d) koji se nalaze na pozicijama naspram fotoosetljivih bubnjeva 1 za odgovarajuće boje i naspramni valjak 59 koji se nalazi nasuprot sekundarnog prenosnog valjka 69. Oko ovih valjaka raširena je i obmotana prenosna traka 9 (posredna prenosna traka) 9.
[0022] Dalje, prenosna traka 9 cirkuliše i pomera se tako da se suprotstavljajući dolazi u kontakt sa svim foto-osetljivim bubnjevima 1 čime se vrši primarni prenos (slike od tonera) sa foto-osetljivih bubnjeva 1 na prenosnu traku 9 primenom napona na primarne prenosne valjke 58 (58a, 58b, 58c, 58d). Zatim, primenom napona na sekundarni prenosni valjak 69 i naspramni valjak 59 smešten unutar prenosne trake 9, slike formirane od tonera se prenose sa prenosne trake 9 na materijal za snimanje S.
[0023] Tokom formiranja slike, prilikom rotiranja svakog od foto-osetljivih bubnjeva 1, foto-osetljivi bubanj 1 koji je pod naponom od strane valjka 2 za punjenje, podvrgnut je selektivnom izlaganju svetlosti emitovane iz jedinice 3 skenera. Time se stvara elektrostatička latentna slika na foto-osetljivom bubnju 1. Latentna slika se razvija pomoću valjka 25 za razvijanje. Na taj način se slike tonera odgovarajuće boje formiraju na foto-osetljivim bubnjevima 1. U sinhronizaciji sa ovim formiranjem slike, par 55 registracionih valjaka dovodi materijal S za snimanje u sekundarni prenosni položaj, gde je sekundarni prenosni valjak 69 koji se oslanja o naspramni valjak 59 koji je povezan sa prenosnom trakom 9.
[0024] Zatim se primenom sprežnog prenosnog napona na sekundarni valjak 69 vrši sekundarni prenos odgovarajuće slike tonera u boji sa prenosne trake 9 na materijal S za snimanje. Ovim se na materijalu S za snimanje formira slika u boji. Materijal S za snimanje na kome se formira kolor slika, zagreva se i pritiska pomoću dela 74 za fiksiranje tako da se slike tonera fiksiraju na materijalu S za snimanje. Nakon toga se materijal S za snimanje izbacuje na deo 75 za pražnjenje pomoću para 72 valjaka za pražnjenje (listova). Deo 74 za fiksiranje je smešten u gornjem delu glavnog sklopa 100A uređaja.
Procesni uložak
[0025] Dalje, procesni uložak 70 prema ovom izvođenju će biti opisan u vezi sa Slikama 3 do 5.
[0026] Slika 3 prikazuje glavni presek procesnog uloška 70 u kojem je smešten toner. Slučajno, procesni uložak 70Y koji sadrži toner žute boje, procesni uložak 70M koji sadrži toner magenta boje, procesni uložak 70C koji sadrži toner cijan boje i procesni uložak 70K koji sadrži toner crne boje svi poseduju isti sastav.
[0027] Odgovarajući procesni ulošci 70 (70Y, 70M, 70C, 70K) sadrže jedinice 26 bubnja (26a, 26b, 26c, 26d) kao prvu jedinicu i jedinice 4 za razvijanje (4a, 4b, 4c, 4d) kao drugu jedinicu. Jedinica 26 bubnja sadrži foto-osetljivi bubanj 1 (1a, 1b, 1c, 1d), valjak 2 za punjenje (2a, 2b, 2c, 2d) i element 6 za čišćenje (6a, 6b, 6c, 6d). Dalje, jedinica 4 za razvijanje sadrži valjak 25 za razvijanje.
[0028] Na ram 27 za čišćenje jedinice 26 bubnja je obrtno postavljen foto-osetljivi bubanj 1 koji može rotirati pomoću prednjeg ležaja 10 bubnja i zadnjeg ležaja 11 bubnja. Foto-osetljivi bubanj 1 poseduje spojnicu 26 bubnja i prirubnicu 19 na krajnjem svom delu.
[0029] Na površini oboda foto-osetljivog bubnja 1, kako je gore opisano, postavljeni su valjak 2 za punjenje i element 6 za čišćenje. Element 6 za čišćenje se sastoji od elastičnog elementa formiranog sa gumenom lopaticom i nosećeg elementa 8. Slobodni kraj elastičnog elementa je postavljen u dodiru sa foto-osetljivim bubnjem 1 u suprotnom smeru u odnosu na smer rotacije foto-osetljivog bubnja 1. Dalje, zaostali toner koji je uklonjen sa površine foto-osetljivog bubnja 1 pomoću elementa 6 za čišćenje pada u komoru 27a sa uklonjenim tonerom. Dalje, prijemni list 29 za sprečavanje curenja uklonjenog tonera iz komore 27a za uklonjeni toner, povezan je sa foto-osetljivim bubnjem 1.
[0030] Prenosom pogonske sile sa motora glavnog sklopa (nije prikazan) kao izvora pogona na jedinicu 26 bubnja, rotira se foto-osetljivi bubanj 1 u zavisnosti od operacije formiranja slike. Valjak 2 za punjenje je obrtno postavljen na jedinicu 26 bubnja pomoću ležaja 28 valjka za punjenje i potiskuje se o foto-osetljivi bubanj 1 pomoću elementa 46 za potiskivanje, čime se on takođe rotira zajedno sa rotacijom foto-osetljivog bubnja 1.
[0031] Jedinica 4 za razvijanje sadrži valjak 25 za razvijanje koji se rotira u kontaktu sa foto-osetljivim bubnjem 1 u smeru strelice B, i ram 31 uređaja za razvijanje radi nošenja valjka 25 za razvijanje. Dalje, jedinica 4 za razvijanje je sastavljena od komore 31b za razvijanje u kojoj je smešten valjak 25 za razvijanje i od dela 31c sa tonerom koji se nalazi ispod komore 31b za razvijanje posmatrano u odnosu na smer
1
delovanja sile gravitacije u stanju u kojem je procesni uložak postavljen u aparat za formiranje slike, kao kontejner sa razvijačem za smeštaj tonera. Ove komore (delovi) su pregrađeni pregradnim zidom 31d. Deo 31 koji sadrži toner nalazi se ispod valjka 25 za razvijanje i valjka za dopremanje razvijača posmatrano u odnosu na smer delovanja sile gravitacije. Dalje, pregradni zid 31d poseduje otvor 31e kroz koji prolazi toner kada se doprema iz dela 31c sa tonerom u komoru 31b za razvijanje. Valjak 25 za razvijanje je obrtno nošen od strane rama 31 (uređaja) za razvijanje pomoću (sredstva) prednjeg ležaja 12 za razvijanje i pomoću (sredstva) zadnjeg ležaja 13 za razvijanje koji su postavljeni u obe površinske strane rama 31 uređaja za razvijanje, respektivno (Slika 3).
[0032] Dalje, na perifernoj površini valjka 25 za razvijanje nalaze se valjak 34 za dopremanje razvijača koji može rotirati u smeru strelice E kada je u kontaktu sa valjkom 25 za razvijanje i lopatica 35 čija je uloga regulisanje sloja tonera na valjku 25 za razvijanje.
[0033] Valjak 34 koji doprema razvijač se sastoji od metalne osovine 34j valjka za dopremanje razvijača i sunđerasti dela 34a koji je elastičan deo kojim je pokrivena spoljašnja periferna površina osovine u izloženom stanju i na krajnjim delovima. Valjak 34 koji doprema razvijač je postavljen tako da je sunđerasti deo 34a u kontaktu sa valjkom 25 za razvijanje uz unapred određenu količinu prodiranja u valjak 25 za razvijanje. Dalje, list 33 (sredstvo) za sprečavanje curenja kao kontaktni list za razvijanje obezbeđuje sprečavanje curenja tonera iz rama 31 uređaja za razvijanje kada je u kontaktu sa valjkom 25 za razvijanje.
[0034] Dalje, u delu 31c sa tonerom u ramu 31 uređaja za razvijanje, nalazi se element 36 za dopremanje tonera čija je uloga da dovodi toner u komoru 31b za razvijanje kroz otvor 31e, uz istovremeno mešanje tonera smeštenog u komori 31c sa tonerom.
[0035] Kao što je gore opisano, deo 31c sa tonerom je postavljen niže posmatrano u odnosu na smer delovanja gravitacije, i samim tim je i element 36 za dopremanje tonera smešten ispod komore 31b za razvijanje posmatrano relativno u odnosu na smer delovanja sile gravitacije. Odnosno, komora 70 za razvijanje prema ovom izvođenju poseduje ustrojstvo za prikupljanje tonera u kojem se toner dohvata pomoću elementa 36 za dopremanje tonera nasuprot delovanja sile gravitacije iz dela 31c sa tonerom, koji se nalazi u donjem delu posmatrano u odnosu na smer delovanja sile gravitacije, ka komori 31b za razvijanje koja se nalazi u gornjoj oblasti dela 31c sa tonerom posmatrano relativno u odnosu na smer delovanja sile gravitacije.
[0036] Slika 4 prikazuje opšti pogled u perspektivi na procesni uložak 70. Slika 5 prikazuje opšti pogled u perspektivi na jedinicu 4 za razvijanje. Na jedinicu 26 bubnja je obrtno postavljena jedinica 4 za razvijanje. Prednji nosač 14 i zadnji nosač 15, koji su pritiskanjem fiksirani u ram 27 za čišćenje, spregnuti su sa rupama 12a i 13a za vešanje zadnjeg ležaja 13. Kao rezultat toga, jedinica 4 za razvijanje je obrtno nošena od strane okvira 27 za čišćenje pomoću prednje igle 14 i zadnje iglom 15 kao osovina rotacije.
[0037] Dalje, ram 27 za čišćenje poseduje prednji ležaj 10 bubnja i zadnji ležaj 11 bubnja koji obrtno nose foto-osetljivi bubanj 1. Zadnji ležaj 11 bubnja nosi spojnicu 16 bubnja koja je spojena sa foto-osetljivim bubnjem 1. Dalje, prednji ležaj 10 bubnja nosi prirubnicu 19. Ovde spojnica 16 bubnja predstavlja element bubnja kojim se prenosi rotaciona pogonska sila (prva rotaciona pogonska sila) iz glavnog sklopa 100A uređaja na foto-osetljivi bubanj 1.
[0038] Ram 31 uređaja za razvijanje je opremljen sa prednjim i zadnjim ležajevima 12 i 13 za razvijanje radi obrtnog nošenja valjka 25 za razvijanje. Dalje, jedinica 4 za razvijanje je postavljena tako da bude potisnuta uz jedinicu 26 bubnja tokom formiranja slike od strane procesnog uloška 70 pomoću potisne opruge 32 postavljene na svakom od krajeva rama 31 uređaja za razvijanje. Ovim delovanjem opruge 32 se generiše sila kojom se valjak 25 za razvijanje potiskujući dovodi u kontakt sa foto-osetljivim bubnjem 1 sa, rupama 12a i 13a za vešanje prednjih i zadnjih ležajeva 12 i 13 kao centrima rotacije.
Umetanje i postavljanje procesnog uloška u glavni sklop uređaja za formiranje slike
[0039] Na Slici 6 će biti opisan način na koji se procesni uložak 70 umeće u uređaj 100 za formiranje slike. Prema ovom izvođenju, način na koji se procesni ulošci 70 (70Y, 70M, 70C, 70K) ubacuju kroz otvore 101 (101a, 101b, 101c, 101d) uređaja 100 za formiranje slike je način u kojem se procesni ulošci 70 umeću se sa prednje strane prema zadnjoj strani duž smera (smer strelice F sa slike) koji je paralelan sa smerom ose foto-osetljivih bubnjeva 1 (1a, 1b, 1c, 1d).
[0040] Prema ovom izvođenju, u odnosu na smer umetanja procesnog uloška 70, uzvodna strana je definisana kao prednja strana, a nizvodna strana je definisana kao zadnja strana. Dalje, u uređaju 100 za formiranje slike, gornji delovi 103 (103a, 103b, 103c, 103d) glavnog sklopa za vođenje uloška pri postavljanju izvedeni su u gornjoj strani. Dalje, u uređaju 100 za formiranje slike donji delovi 102 (102a, 102b, 102c, 102d) glavnog sklopa za vođenje uloška pri postavljanju, koji predstavljaju druge elemente za vođenje, izvedeni su sa donje strane. Svaki gornji deo 103 za vođenje glavnog sklopa i svaki donji deo 102 za vođenje glavnog sklopa poseduje oblik vođice koja se pruža u pravcu F u kojem se vrši umetanje svakog od procesnih kertridža 70.
[0041] Procesni uložak 70 se postavlja na prednju stranu donjeg dela 102 glavnog sklopa za vođenje, posmatrano relativno u odnosu na pravac umetanja uloška, a zatim se pomera u pravcu F duž gornjeg dela 102 i duž donjeg dela 103 za umetanje glavnog sklopa, čime se vrši umetanje uloška u uređaj 100 za formiranje slike.
[0042] Sada će biti opisan postupak postavljanja procesnog uloška 70 u glavni sklop uređaja 100A. Slika 7(a) je šematski prikaz dat radi ilustracije stanja pre postavljanja procesnog uloška 70 u glavni sklop 100A uređaja.
[0043] Slika 7(b) je šematski prikaz dat radi ilustracije stanja tokom postavljanja procesnog uloška 70 u glavni sklop 100A uređaja. Donji deo 102 za vođenje uloška pri postavljanju koji je izveden u glavnom sklopu 100A uređaja, poseduje glavni pritisni element 104 (izveden sa strane glavnog sklopa) i glavnu pritisnu oprugu 105 (izvedenu sa strane glavnog sklopa) koja pritiska i pozicionira procesni uložak 70 nasuprot glavnog sklopa uređaja. Kada je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja, deo 27b za vođenje rama 27 za čišćenje leži na glavnom pritisnom delu 104 sa strane glavnog sklopa, tako da se procesni uložak 70 kreće u
1
pravcu prema gore. Zatim je deo 27b za vođenje rama 27 za čišćenje u stanju u kojem je deo 27b za vođenje udaljen od površine za vođenje donjeg dela 102 za vođenje glavnog sklopa.
[0044] Slika 7(c) je šematski prikaz dat radi ilustracije stanja u kojem je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja i gde je procesni uložak 70 naslonjen na zadnju ploču 98. U stanju u kojem deo 27b za vođenje rama 27 za čišćenje leži na pritisnom elementu 104 glavnog sklopa, kada se nastavi dalje umetanje procesnog uloška 70, uzdužni oslanjajući deo koji je izveden na zadnjem ležaju 11 bubnja dolazi u kontakt sa zadnjom pločom 98 glavnog sklopa 100A uređaja.
[0045] Slika 7 (d) i Slika 8 šematski prikazuju ilustraciju stanja u kojem je procesni uložak 70 postavljen relativno u odnosu na glavni sklop 100A uređaja. U stanju (c) sa Slike 7, u međusobnom odnosu sa zatvaranjem prednjih vrata 96 glavnog sklopa 100A uređaja, prema gore se pokreće donji deo 102 za vođenje pri postavljanju uloška, uključujući i pritisni element 104 glavnog sklopa i pritisnu oprugu 105 glavnog sklopa. Sa ovim kretanjem, procesni uložak 70 dolazi u kontakt sa delom 98a za pozicioniranje (sa strane glavnog sklopa) zadnje ploče 98 na delu 11a za pozicioniranje (sa strane uloška), koji je izveden na gornjem delu zadnjeg ležaja 11 bubnja.
[0046] Zatim se pomoću kontakta između dela 10a za pozicioniranje uloška, koji je izveden na gornjem delu zadnjeg ležaja 10 bubnja sa delom 97a za pozicioniranje (na strani glavnog sklopa) prednje ploče 97, određuje pozicija procesnog uloška 70 relativno u odnosu na glavni sklop 100A uređaja. Takođe, u ovom stanju se deo 27b za vođenje rama 27 za čišćenje nalazi na rastojanju od površine za vođenje donjeg dela 102 za vođenje glavnog sklopa, tako da je procesni uložak 70 u stanju u kome je procesni uložak 70 pritisnut usled delovanja elastične sile kojom deluje pritisna opruga 105 glavnog sklopa, gde silu prima pritisni element 104 glavnog sklopa.
[0047] Dalje, na bočnoj površini rama 27 za čišćenje je izvedeno izbočenje 27c koje deluje kao graničnik koji sprečava rotaciju procesnog uloška 70, gde izbočina 27c dolazi u delovanje sa rupom 98b za sprečavanje rotacije koja se nalazi izvedena u zadnjoj ploči 98. Na taj način se sprečava rotiranje procesnog uloška 70 u glavnom sklopu 100A uređaja.
Mehanizam određivanja rastojanja između foto-osetljivog bubnja i valjka za razvijanje u procesnom ulošku
[0048] Prema ovom izvođenju se u procesnom ulošku 70 foto-osetljivi bubanj 1 i valjak 25 za razvijanje mogu dovesti u kontakt ili udaljiti jedan od drugog. Ovde će biti opisan mehanizam određivanja rastojanja između foto-osetljivog bubnja 1 i valjka 25 za razvijanje uz pozivanje na Slike 9 i 10.
[0049] Na Slici 9 je prikazan glavno sklop uređaja koji poseduje element 94 za razdvajanje koji se nalazi na unapred određenom mestu u odnosu na uzdužni pravac procesnog uloška 70. U jedinici 4 za razvijanje procesnog uloška 70, deo 31a za prihvatanje sile razdvajanja rama 31 za razvijanje prima silu kojom u smeru N deluje element 94 za razdvajanje, čime se valjak 25 za razvijanje pomera u udaljeni položaj, gde je valjak 25 za razvijanje udaljen od foto-osetljivog bubnja 1.
[0050] Dalje, kao što je prikazano na Slici 10, kada se element 94 za razdvajanje kreće u smeru strelice P tako da se udaljava od prihvatnog dela 31a, jedinica 4 za razvijanje se rotira u smeru strelice T oko rupa 12a i 13a prednjih i zadnjih ležajeva 12 i 13 za razvijanje usled delovanja sile potiskivanja opruga 32 (Slika 5) postavljenih na krajevima rama 31 uređaja za razvijanje. Zatim se jedinica 4 za razvijanje dovodi u kontaktni položaj tako da su valjak 25 za razvijanje i foto-osetljivi bubanj 1 u međusobnom kontaktu. Jedinica 4 za razvijanje se najmanje u toku formiranja slike zadržava u kontaktnom položaju koji je prikazan na Slici 9. Zatim, u tačno određenom trenutku koji je unapred određen, kao što je tokom perioda pripravnosti koji je različit od perioda formiranja slike, jedinica 4 za razvijanje se zadržava u udaljenom položaju koji je prikazan na Slici 9. Na taj način se postiže efekat suzbijanja uticaja deformacije valjka 25 za razvijanje na kvalitet dobijene slike.
Mehanizam određivanja rastojanja kad procesni uložak postavljen
1
[0051] Mehanizam koji određuje razmak kada je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja će biti opisan uz pozivanje na Slike 11 i 12.
[0052] Kada je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja, jedinica 4 za razvijanje je u kontaktnom položaju, a foto-osetljivi bubanj 1 i valjak 25 za razvijanje su u dodiru jedan sa drugim. U trenutku završetka postavljanja procesnog uloška 70 u glavni sklop 100A aparata i u trenutku završetka operacije formiranja slike od strane uređaja 100 za formiranje slike, jedinica 4 za razvijanje se nalazi u udaljenom položaju, a foto-osetljivi bubanj 1 i valjak 25 za razvijanje su udaljeni jedan od drugog.
[0053] Zbog toga je, kada je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja, potrebno izmestiti procesni uložak 70 iz kontaktnog položaja u udaljeni položaj, a način kako se to izvodi će biti opisan pozivanjem na Slike 11 do 14. Kao što je prikazano na Slici 11, glavni sklop 100A aparata poseduje otvor 101 uređaja za formiranje slike kroz koji je omogućeno postavljanje procesnog uloška 70. Dalje, a kao što je prikazano na Slikama 11 i 12, glavni sklop 100A uređaja poseduje vodeći deo 93 mehanizma za određivanje rastojanja koji je u kontaktu sa delom 31a za prihvatanje sile razdvajanja koji je izveden na jedinici 4 za razvijanje procesnog uloška 70.
[0054] Kao što je prikazano na delu (a) Slike 13 i delu (a) Slike 14, pre nego što procesni uložak 70 uđe u glavni sklop 100A uređaja, jedinica 4 za razvijanje se nalazi u kontaktnom položaju, a foto-osetljivi bubanj 1 valjak 25 za razvijanje su u dovedeni u stanje kontakta. Zatim, a kao što je prikazano na delu (b) Slike 13 i delu (b) Slike 14, kada se procesni uložak 70 postavi u glavni sklop 100A uređaja, najpre se vodeći deo 27b koji kao integralno izveden sa čistačem postavlja na donji deo 102 za vođenje glavnog sklopa 100A za postavljanje uloška. Nakon toga deo za prihvatanje sile 31a razdvajanja, koji je izveden na ramu 31 uređaja za razvijanje, dolazi u kontakt sa zakošenim delom 93a koji predstavlja nagnutu površinu ukoso orijentisanu u odnosu na deo 93 za vođenje mehanizma za razdvajanje.
[0055] Kada se procesni uložak 70 dalje uvede u glavni sklop uređaja, kao što je prikazano na delu (c) Slike 13 i delu (c) Slike 14, jedinica za razvijanje 4 se rotira u smeru strelice J oko zadnje noseće igle 15 kao centra rotacije. Zatim se jedinica 4 za
1
razvijanje pomera u smeru strelice K u udaljeni položaj. Nakon toga, kada se procesni uložak 70 postavi u glavni sklop 100A uređaja, kao što je prikazano na delu (d) Slike 13 i delu (d) Slike 14, deo 31a za prihvatanje sile razdvajanja sile je u stanju kontakta sa elementom 94 za razdvajanje koji se nalazi nizvodno od dela 93 za vođenje pri razdvajanju, posmatrano u odnosu na smer postavljanja uloška. U tom trenutku se jedinica 4 za razvijanje nalazi u udaljenom položaju, tako da se procesni uložak 70 može postaviti u glavni sklop 100A uređaja, uz istovremeno zadržavanje valjka 25 za razvijanje u stanju u kojem je udaljen od foto-osetljivog bubnja 1.
Sklop nosača valjka za dopremanje razvijača i dela za dovođenje pogonske sile (sredstva) za razvijanje u procesnom ulošku
[0056] Sada će biti opisan sklop dela za dovođenje pogonske sile za razvijanje i nosača valjka 34 za dopremanje razvijača u procesnom ulošku 70 prema ovom izvođenju i Slikama 15 do 18.
[0057] Slika 15 predstavlja ilustraciju koja prikazuje jednu uzdužnu krajnju stranu (zadnju stranu) nosećeg dela valjka 25 za razvijanje valjka 34 za dopremanje razvijača. Na Slici 15, osovina 25j valjka 25 za razvijanje i osobina 34j valjka 34 za dopremanje razvijača su obrtno spregnute sa unutrašnjom perifernom površinom zadnjeg ležaja 13 za razvijanje. Ovde je opisan noseći sklop u jednoj uzdužnoj krajnjoj strani valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača. ali je i na drugoj uzdužnoj krajnjoj strani, na sličan način, noseći deo integrisan sa elementom ležaja, a osovina 25j valjka za razvijanje i osovina 34j valjka za dopremanje razvijača su obrtno spregnute i na drugoj krajnjoj strani. Dalje, na delu za prihvatanje pogonske sile za razvijanje se koristi Oldham spojnica 20 koja predstavlja element za sprezanje sa osovinom.
[0058] Na osnovu Slike 16 biće opisan sklop Oldham spojnice 20. Ovde je, kako bi se opisao sastav sklopa spojnice 20, izostavljen zadnji ležaj 13 za razvijanje. Kao što je prikazano na Slici 16, Oldham spojnica 20 se sastoji od pratećeg dela 21 koji
1
predstavlja vođeni deo, središnjeg prenosnog dela koji predstavlja posredni element, i dela 23 za sprezanje sa pogonske strane koji predstavlja element koji prima pogonsku silu.
[0059] Deo 21 za sprezanje sa prateće strane je fiksiran i postavljen na krajnji deo osovine 34j valjka za dopremanje razvijača (na jednoj krajnjoj strani posmatrano u odnosu na pravac ose). Kao način fiksiranja, postoji postupak u kojem se spajanje vrši pomoću elastične osovine ili paralelne igle i postupak u kojem, kao što je prikazano na Slici 16, osovina 34j valjka koji doprema razvijač poseduje isečeni deo 34k na svojoj krajnjoj površini i gde je takođe izveden otvor na pratećem delu 21 sa prateće strane koji je sličnog oblika i spregnut je sa isečenim delom 34k.
[0060] Deo 23 za sprezanje sa pogonske strane (prvi deo za prihvatanje pogona) je deo koji prima pogonsku silu kojom deluje izvor pogona u glavnom sklopu uređaja. Dalje, prema ovom izvođenju, pravac H i pravac I su suštinski u ortogonalnom odnosu. Deo 23d osobine dela 23 za sprezanje sa pogonske strane se obrtno drži u rupi 41d nosećeg dela 41. Dalje, deo 23 za sprezanje sa pogonske strane je integralno formiran sa tri ispupčenja 23c1, 23c2 i 23c3 koji se mogu spregnuti sa spojnicama 91 (sredstva) za razvijanje (sa strane) glavnog sklopa (Slika 18) koji je drugi element za prenos pogona sa (stran) glavnog sklopa 100A, koji će biti opisan kasnije.
[0061] Ova Oldham spojnica 20 dozvoljava odstupanje između ose spojnice 91 za razvijanje glavnog sklopa i ose valjka 34 za dopremanje razvijača i prenosi rotacionu pogonsku silu (prvu pogonsku rotacionu silu) sa glavnog sklopa 100A uređaja na valjak 34 za dopremanje razvijača. Dalje, Oldham spojnica 20 može prenositi rotacionu pogonsku silu (drugu pogonsku rotacionu silu) sa glavnog sklopa 100A uređaja na valjak 34 za dopremanje razvijača u stanju u kojem je jedinica 4 za razvijanje u kontaktnom položaju i udaljenom položaju.
[0062] Uz pomoć Slike 17 i pogleda na različite preseke biće detaljno opisan sastav Oldham spojnice 20. Slika 17(a) predstavlja pogled na presek Oldham spojnice 20 napravljen u pravcu strelice H sa Slike 16, dok slika 17(b) šematski predstavlja pogled na Oldham spojnicu 20 napravljen u pravcu strelice I sa Slike 16. Na delu (a) Slike 17 se vidi deo 21 za sprezanje sa prateće strane koji je integralno izveden sa
1
rebrom 21a. Prelazni deo 22 za sprezanje poseduje žljeb 22a, te su rebro 21a i žljeb 22a uzajamno spregnuti tako da se mogu pomerati u pravcu strelice H sa Slike 16. Na delu (b) Slike 17 se vidi deo 23 za sprezanje sa pogonske strane koji je integralno izveden sa rebrom 23b. Prelazni deo 22 za sprezanje poseduje žljeb 22b te su rebro 23b i žljeb 22b uzajamno spregnuti tako da se mogu pomerati u pravcu strelice I sa Slike 16. Prema ovom izvođenju pravac H i pravac I su suštinski u ortogonalnom odnosu.
[0063] Prelazni deo 22 za sprezanje deluje sa delom 21 za sprezanje sa prateće strane i delom 23 za sprezanje sa pogonske strane i čini prelazni deo za prenos pogonske sile koja se dovodi na deo 23 za sprezanje sa pogonske strane na deo 21 za sprezanje sa pokretane strane, i može se kretati u pravcu koji se ukršta sa pravcem ose valjka 34 za dopremanje razvijača uz zadržavanje sprege sa svakim od delova 21 i 23 za sprezanje.
[0064] Slika 18 ilustruje sklop koji sadrži spojnicu izvedenu na procesnom ulošku 70 i spojnicu izvedenu na glavnom sklopu 100A uređaja. Na krajnjoj površini dela 23 za sprezanje sa strane pogona Oldham spojnice 20 izvedenog na komori 4 za razvijanje formirana su tri ispupčenja 23c1, 23c2 i 23c3 koja se pružaju u pravcu ose. Dalje, ispupčenje 23a za centriranje, koje je namenjeno da bude poravnato sa osom (centrom rotacije) spojnice 91 za razvijanje glavnog sklopa, pruža se u pravcu ose sa krajnje površine dela 23 za sprezanje sa pogonske strane.
[0065] Foto-osetljivi bubanj 1 sa jedne svoje krajnje strane, posmatrano u pravcu ose, poseduje trougaonu prizmatičnu spojnicu 16 bubnja. Deo 41b za vođenje nosećeg dela 41 se može pomerati u pravcu koji se ukršta sa pravcem ose valjka 34 za dopremanje razvijača duž žljeba 43a bočnog poklopca 43 fiksiranog na jedinici za razvijanje pomoću ne-prikazanog zavrtnja ili sličnog elementa. Drugim rečima, deo 23 za sprezanje sa strane pogona se može pomerati u pravcu (pravcu koji se ukršta sa pravcem ose valjka za dopremanje razvijača) koji se ukršta sa jedinicom 4 za razvijanje.
[0066] Na Slici 18 je prikazana spojnica 90 za bubanj glavnog sklopa, koja je prvi deo za prenos pogona sa glavnog sklopa namenjen za prenos pogona sa glavnog sklopa 100A uređaja na foto-osetljivi bubanj 1, koja poseduje rupu 90a suštinski
1
trougaonog poprečnog preseka. Spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa, koja je drugi element glavnog sklopa za prenos rotacione pogonske sile (druga pogonska rotaciona sila) sa glavnog sklopa 100A uređaja na valjak 34 za dopremanje razvijača poseduje tri rupe 91a1, 91a2 i 91a3.
[0067] Spojnica 90 za bubanj glavnog sklopa se potiskuje u pravcu procesnog uloška 70 pomoću potisnog elementa 106 bubnja kao što je, na primer, sabijena opruga. Dalje, spojnica 90 za bubanj glavnog sklopa se može pomerati u pravcu ose foto-osetljivog bubnja 1. Dalje, u slučaju gde su spojnica 16 bubnja i rupa 90a spojnice 90 za bubanj glavnog sklopa izvan faze i u kontaktu jedna sa drugom kada je procesni uložak 70 postavljen u glavni sklop 100A uređaja, spojnica 90 za bubanj glavnog uređaja je potisnuta od strane spojnice 16 bubnja i, usled toga, uvučena. Zatim se rotacijom spojnice 90 za bubanj glavnog sklopa spojnica 16 bubnja i rupa 90a uzajamno sprežu a rotaciona pogonska sila se prenosi na foto-osetljivi bubanj 1.
[0068] Dalje, spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa se potiskuje u pravcu procesnog uloška 70 prema pravcu paralelnom sa pravcem ose foto-osetljivog bubnja 1 pomoću potisnog elementa 107 (sredstva) za razvijanje kao što je, na primer, sabijena opruga. Ipak, spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa nema zazora u odnosu na pravac koji se ukršta sa pravcem ose i izveden je u glavnom sklopu 100A uređaja. Drugim rečima, spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa ne samo da rotira radi prenosa pogona (pogonske sile), veće se tako može pomerati samo u pravcu ose.
[0069] Kada su deo 23 za sprezanje sa pogonske strane i spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa uzajamno spregnuti dovodeći do toga da procesni uložak 70 uđe u glavni sklop 100A uređaja, ispupčenja 23c1 – 23c3 i rupe 91a1 – 91a3 su u nekim slučajevima izvan faze. U ovom slučaju su slobodni krajevi ispupčenja 23c1 – 23c3 u kontaktu sa delovima različitim od rupa 91a1 – 91a3 tako da je spojnica 91 glavnog spoja uvučena u pravcu ose naspram delovanja sile potiskivanja potisnog elementa 107 za razvijanje. Ipak, kada spojnica 91 za razvijanje glavnog sklopa rotira i ispupčenja 23c1 – 23c3 i rupe 91a1 – 91a3 su u fazi, spojnica 91a za razvijanje glavnog sklopa napreduje usled sile potiskivanja kojom deluje potisni element 107 za razvijanje.
2
[0070] Zatim se ispupčenja 23c1 – 23c3 i rupe 91a1 – 91a3 uzajamno sprežu a takođe se uzajamno poklapaju i ispupčenje 23a za centriranje, koje je deo za pozicioniranje, i rupa 91b za centriranje, koja je prenosni element za centriranje, spojnice 91 za razvijanje glavnog sklopa. Zatim se rotacijom spojnice 91 glavnog sklopa ispupčenja 23c1 – 23c3 i rupe 91a1 – 91a3 uzajamno respektivno sprežu tako da se rotaciona pogonska sila prenosi na valjak 34 za dopremanje razvijača. Dalje će biti opisana rotacija valjka 25 za razvijanje. Valjak 34 za dopremanje razvijača sa jedne krajnje strane poseduje deo 23 za sprezanje sa pogonske strane, dok sa druge kranje strane poseduje zupčanik, posmatrano u uzdužnom pravcu (pravac ose valjka za dopremanje razvijača). Sa druge strane valjak 25 za razvijanje poseduje zupčanik koji se može spregnuti sa prethodno navedenim zupčanikom. Pomoću ovakvog sklopa se rotaciona pogonska sila prenosi na valjak 25 za razvijanje koji je pogonski povezan sa valjkom 34 za dopremanje razvijača pomoću zupčanika na drugoj krajnjoj strani posmatrano u odnosu na uzdužni pravac.
[0071] Ovde se prenos pogona na spojnicu 90 za bubanj glavnog sklopa i spojnicu 91 za razvijanje glavnog sklopa vrši pomoću motora koji je postavljen u glavnom sklopu 100A uređaja. Na ovaj način foto-osetljivi bubanj 1 i valjak 34 za dopremanje razvijača primaju pogonsku silu sa glavnog sklopa uređaja za formiranje slike nezavisno jedan od drugog. Slučajno motor može primenjivati rešenje u kojem se koristi jedan motor za svaki od procesnih uložaka 70 za respektivne boje i rešenje u kojem se pogon prenosi na neke procesne uloške sa jednog zajedničkog motora.
Sklop rama uređaja za razvijanje i rotacioni pravci valjka za razvijanje i valjka za dopremanje razvijača
[0072] Sada će korišćenjem Slika 1, 3, 19 i 26 biti opisani sklop rama uređaja za razvijanje i pravci rotacije valjka za razvijanje i valjka za dopremanje razvijača. Slika 1 predstavlja ilustraciju koja prikazuje deo za dovođenje pogonske sile i sistem pogona jedinice za razvijanje prema ovom izvođenju. Slika 3 predstavlja ilustraciju koja prikazuje uložak postavljen u uređaj za formiranje slike. Slika 19 predstavlja ilustraciju koja prikazuje sklop komore za razvijanje prema ovom izvođenju. Slika 26 predstavlja ilustraciju koja prikazuje primer poređenja u kojem je u komori za razvijanje izveden element za dopremanje tonera komore za razvijanje.
[0073] Kao što je opisano iznad, deo 31c sa tonerom rama 31 uređaja za razvijanje poseduje element 36 za dopremanje tonera (Slika 3) čija uloga nije samo mešanje tonera koji se tu nalazi, već takođe i dopremanje tonera do komore 31b za razvijanje kroz otvor 31e. Slučajno je, prema ovom izvođenju, primenjen sklop u kojem su u komori 31b za razvijanje izvedeni valjak 25 za razvijanje i valjak 34 za dopremanje razvijača. Dalje, deo 31c sa tonerom je izveden ispod komore 31b za razvijanje posmatrano u odnosu na pravac delovanja sile gravitacije, tako da je element 36 za dopremanje tonera postavljen ispod komore 31b za razvijanje takođe posmatrano u odnosu na pravac delovanja sile gravitacije. Drugim rečima, procesni uložak 70 prema ovom izvođenju ima takvu konfiguraciju u kojoj se toner doprema nasuprot delovanju sile gravitacije od strane elementa 36 za dopremanje tonera iz dela 31c sa tonerom koji se nalazi ispod komore 31b za razvijanje posmatrano u odnosu na pravac delovanja sile gravitacije, u komoru 31b za razvijanje koja se nalazi iznad dela 31c sa tonerom takođe posmatrano u odnosu na pravac delovanja sile gravitacije.
[0074] Razvijač koji se doprema iz dela 31c sa tonerom u komoru 31b za razvijanje miruje u dnu (donjem delu) 31f komore za razvijanje, kao što je prikazano na Slici 19. Kako bi se razvijač koji miruje na dnu 31f komore za razvijanje doturio do valjka za dopremanje razvijača, kao primer poređenja prikazan na Slici 26, element 37 za dopremanje tonera komore za razvijanje je izveden na dnu 31f komore za razvijanje, a element 37 ua dopremanje tonera komore za razvijanje je pomeren tako da se razvijač koji miruje u dnu 31f komore za razvijanje prosledi do valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0075] Kod ovog izvođenja, kao što je prikazano na Slici 19, valjak 34 za dopremanje razvijača je postavljen da rotira u smeru (smeru strelice E) nasuprot smera rotacije (smera strelice B) valjka 34 za dopremanje razvijača. Drugim rečima, kontaktni deo između valjka 25 za dopremanje razvijača i valjka 34 za dopremanje razvijača, odnosno njihove respektivne površine se kreću u istom pravcu kretanja. Slučajno, kao što je prikazano na Slici 1, smer rotacije foto-osetljivog bubnja 1 je suprotan smeru rotacije valjka za razvijanje. Dalje, smer rotacije foto-osetljivog bubnja 1 je isti smer kao i smer rotacije valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0076] Na Slici 19 je prikazan sklop valjka 34 za dopremanje razvijača gde postoji sunđerasti deo 34a (elastični sloj sa poroznim unutrašnjim delom). Dalje, na Slici 19 valjak 25 za razvijanje poseduje elastični sloj 25a. Čvrstina površine valjka 34 za dopremanje razvijača je manja od čvrstine površine valjka 25 za razvijanje tako da, kada su oba valjka u kontaktu jedan sa drugim, kao što je prikazano na Slici 19, valjak za dopremanje razvijača je ulubljen (deformisan). Ovde je, kao što je prikazano na Slici 19, valjak 34 za dopremanje razvijača u stanju u kojem je površina sunđerastog dela 34a deformisana odgovarajuće količini prodiranja u kontaktnom delu sa valjkom 25 za razvijanje. U ovom trenutku se ispušta toner koji se nalazi u sunđerastom delu 34a. U daljem tekstu će se deo u kojem se toner ispušta usled deformacije sunđerastog dela 34a nazivati otpuštajući deo 34b i biće opisan u daljem tekstu. Otpuštajući deo 34b je oblast na strani uzvodno od kontaktnog dela između valjka 34 za dopremanje razvijača i valjka 25 za razvijanje posmatrano u odnosu na pravac rotacije valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0077] Sa druge strane, u delu gde rotacija valjka 34 za dopremanje razvijača napreduje i gde se stanje valjka 34 za dopremanje razvijača obnavlja iz deformisanog stanja, vazdušni pritisak unutar sunđerastog dela 34a se snižava sa obnavljanjem. Iz ovog razloga dolazi do generisanja vazdušnog toka koji usisava toner prema unutrašnjosti sunđerastog dela 34a. U daljem tekstu deo u kojem se stanje sunđerastog dela 34a restaurira iz deformisanog stanja i toner se usisava prema unutrašnjosti sunđerastog dela 34a biće nazvan usisni deo 34c i biće opisan u daljem tekstu. Ovaj usisni deo 34c je oblast na strani nizvodno od kontaktnog dela između valjka 34 za dopremanje razvijača i valjka 25 za razvijanje posmatrano u odnosu na smer rotacije valjka 34 za dopremanje razvijača. Toner koji je usisan se ponovo ispušta u otpuštajućem delu 34b.
[0078] Na ovaj način tokom rotacionog pokretanja valjka 34 za dopremanje razvijača toner cirkuliše kontinualnim vršenjem prethodno opisanog otpuštanja i usisavanja, a u ovom procesu se vrši dopremanje razvijača do valjka 25 za razvijanje. Kako bi se uspostavio stabilan dotok razvijača do valjka 25 za razvijanje, važno je obezbediti stabilan izvor tonera do usisnog dela 34c.
2
[0079] Kao što je prikazano na Slici 26, rotacioni smer (smer strelice C) valjka 34 za dopremanje razvijača u primeru poređenja je u mnogim slučajevima postavljen u istom smeru kao i smer rotacije (smer strelice B) valjka 25 za razvijanje. U ovom slučaju, kao i u ovom izvođenju, u sklopu u kojem se toner doprema iz donjeg dela 31c sa tonerom u gornju komoru 31b za razvijanje, usisni deo 34c je postavljen iznad valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača. U skladu sa tim, kako bi se toner stabilno dopremao do usisnog dela 34c postoji potreba da se obezbedi takav odnos u kojem toner koji prolazi kroz otvor 31e za toner i koji se kreće prema usisnom delu 34c koji se nalazi iznad valjka 34 za dopremanje razvijača nije blokiran samim valjkom 34 za dopremanje razvijača. Dalje, na dnu 31f komore 31c za razvijanje formira se stanje u kojem se akumulira toner koji je otpušten iz dela 34b za otpuštanje, koji ispada usled regulacije od strane lopatice 35 za razvijanje i toner koji se doprema iz dela 31c sa tonerom. Kako bi se vršilo mešanje i cirkulacija ovih tonera, na dnu 31f komore 31b za razvijanje izveden je element 37 za dopremanje tonera u komori za razvijanje koji predstavlja element za mešanje i postoji potreba da se toner doprema do valjka 34 za dopremanje tonera od strane elementa 37 za dopremanje tonera.
[0080] Sa druge strane, prema ovom izvođenju, a u odnosu na smer delovanja gravitacije kao što je prikazano na Slici 19, usisni deo 34c se nalazi ispod valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača i u blizini je dna 31f komore 31b za razvijanje. Drugim rečima toner koji se doprema u komoru 31b za razvijanje pomera se prema zadnjem delu usled protoka vazduha generisanog u usisnom delu 31c tako da je usisni deo smešten u položaju gde toner prirodno lako dolazi do usisnog dela 31c. U skladu sa tim, ublažava se ograničenje po pitanju odnosa između otvora 31e za toner i valjka 34 za dopremanje razvijača, a time stepen fleksibilnosti dizajna rasporeda između otvora 31e za toner i valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0081] Ovde, u odnosu na smer delovanja sile gravitacije, kada se donji kraj 31e2 otvora 31e za toner postavi na mestu koje je više od dna 31f komore 31 za razvijanje, površina tonera se podiže do položaja koji je u blizini usisnog dela 34c, tako da je stoga takav raspored dodatno poželjan. Posebno, kada je položaj donjeg kraja 31e2 otvora 31e za toner postavljen na mestu koje je više od usisnog dela 34c posmatrano u odnosu na smer delovanja sile gravitacije, površina tonera u komori 31b uvek doseže visinu usisnog dela 34c tako da se snabdevanje komore 31c tonerom dodatno stabilizuje. Kod ovog izvođenja visina donjeg kraja 31e2 otvora 31e za toner nalazi se na poziciji koja je viša od nizvodnog kraja kontaktnog dela između valjka 34 za dopremanje razvijača i valjka 25 za razvijanje posmatrano u odnosu na smer rotacije valjka 34 za dopremanje razvijača. Dalje, usisni deo 34c se nalazi u blizini dna 31f komore 31b za razvijanje te se, stoga, toner akumuliran na dnu 31 prirodno preuzima od strane valjka 34 za dopremanje razvijača i postepeno troši.
[0082] U skladu sa tim, kao što je slučaj i kod konvencionalnih izvođenja, cirkulacija tonera se vrši čak i kada se ne koristi element 37 za dopremanje tonera komore za razvijanje koji je prikazan na slici 26, tako da se stoga prostor u kojem je element 37 za dopremanje tonera komore za razvijanje smešten na konvencionalan način može ispuniti tako da je moguće smanjiti količinu zaostalog tonera.
Površinske brzine i prečnici valjka za razvijanje i valjka za dopremanje razvijača
[0083] Koristeći Sliku 19 biće opisane površinske brzine valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača. Kao što je prikazano na Slici 19, valjak 25 za razvijanje i valjak 34 za dopremanje razvijača rotiraju u suprotnim smerovima. Slučajno, u kontaktnom delu respektivne površine se kreću u istom smeru. Ovde je površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača postavljena tako da bude veća od površinske brzine valjka 25 za razvijanje. Ovo je stoga što se u obzir uzimaju karakteristika dopremanja tonera do valjka 25 za razvijanje i karakteristika „ljuštenja“ tonera koji se ne koristi za razvijanje na valjku 25 za razvijanje. Površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača je veća od površinske brzine valjka 25 za razvijanje, tako da je deo sunđerastog dela 34a, u kojem se toner zadržava u dovoljnoj količini, uvek u kontaktu sa valjkom 25 za razvijanje te se, stoga, može obezbediti stabilno dopremanje tonera do valjka 25 za razvijanje. Dalje, po pitanju karakteristike ljuštenja tonera, površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača je veća od površinske brzine valjka 25 za razvijanje te dolazi do nastanka sile trenja usled razlike perifernih brzina tako da se toner koji se ne koristi može oljuštiti sa valjka 24 za razvijanje.
2
[0084] Slučajno, a u vezi sa karakteristikama dopremanja tonera i ljuštenja tonera, poznato je da je efekat veći kada je razlika perifernih brzina veća. Ipak, broj rotacija valjka 25 za razvijanje ima veliki uticaj na karakteristiku dopremanja tonera do fotoosetljivog bubnja 1 te stoga iz tačke posmatranja procesa razvijanja nije poželjno da se razlika perifernih brzina obezbedi smanjenjem broja rotacija valjka 25 za razvijanje.
[0085] Stoga se, kako bi se povećala periferna brzina uz zadržavanje broja rotacija valjka 25 za razvijanje, koristi postupak kod kojeg broj rotacija valjka 34 za dopremanje razvijača povećava relativno promenom prenosnog odnosa između zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača i zupčanika 39 valjka za razvijanje (Slika 1) koji će biti opisani kasnije i postupak kod kojeg se prečnik 34r sunđerastog dela povećava. U slučaju u kojem je broj rotacija valjka 34 za dopremanje razvijača relativno povećan uz zadržavanje broja rotacija valjka 25 za razvijanje postoji potreba da se poveća izlaz pogonskog motora glavnog sklopa (nije prikazan) koji predstavlja izvor pogona, tako da se zahteva veća električna snaga. U skladu sa tim, a takođe i kako bi se smanjila potrošnja električne energije, prečnik 34r sunđerastog dela može biti velik onoliko koliko se želi, a u ovom izvođenju prečnik 25r valjka 25 za razvijanje je postavljen na 12 mm dok je prečnik 34r valjka 34 za dopremanje razvijača postavljen na 13,3 mm tako da je odnos između njihovih prečnika oko 1,11. Ipak, ne zahteva se nužno da prečnik 34r sunđerastog dela bude veći od prečnika 25r valjka 25 za razvijanje, već se željena razlika perifernih brzina može takođe odrediti i prenosnim odnosom. Slučajno, iako će pogonski sistem prema ovom izvođenju biti opisan kasnije, po pitanju broja zuba zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača i zupčanika 39 valjka za razvijanje (Slika 1) koji su direktno povezani jedan sa drugim, broj zuba zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača je postavljen na 18 zuba, dok je broj zuba zupčanika 39 valjka za razvijanje postavljen na 26 zuba tako da je postignut prenosni odnos između njih od oko 1,44.
[0086] Ovde, po pitanju odnosa površinskih brzina između valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača (tj. količnika površinske brzina valjka za dopremanje razvijača i površinske brzine valjka za razvijanje, što će se u daljem tekstu nazivati „odnosom perifernih brzina“), poželjno je da odnos perifernih brzina bude postavljen u opsegu od 1,3 ili više i 1,8 ili manje. Ovaj postavljeni opseg je takav da se mogu zadržati potrebne i dovoljne karakteristike dopremanja tonera i
2
ljuštenja tonera. Kada je odnos perifernih brzina ispod 1,3 postoji opasnost da neće biti moguće zadržati dobru karakteristiku ljuštenja tonera tako da postoji rizik od nastanka uticaja duhova ili sličnih efekata na kvalitet slike. Dalje, kada je odnos perifernih brzina 1,8 ili manji, karakteristike dopremanja tonera i ljuštenja tonera se mogu održati na zadovoljavajući način. Iz ovog razloga kada odnos perifernih brzina prekorači 1,8 trenje postaje veliko te postoji mogućnost pojave abrazivnog trošenja valjka za dopremanje razvijača i valjka za razvijanje, te stoga nije poželjno da se površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača previše povisi. Ovde, kod ovog izvođenja, usled prethodno opisanog odnosa prečnika i prenosnog odnosa površinska brzina valjka 25 za razvijanje se postavlja na oko 304 mm/s dok se površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača postavlja na oko 487 mm/s, tako da je odnos površinskih brzina između njih oko 1,60. Kod ovakve postavke već je potvrđeno da se postižu dovoljni efekti po pitanju karakteristike dopremanja tonera i karakteristike ljuštenja tonera. Slučajno, površinska brzina koja se ovde pominje je brzina na površini isključujući kontaktni deo između valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača, i ovo je na sličan način primenljivo takođe i na odnos perifernih brzina.
Dovođenje pogona i pogonski sistem za jedinicu za razvijanje
[0087] Na osnovu slika 1 i 20 biće opisan način dovođenja pogona i sastav pogonskog sistema za jedinicu 4 za razvijanje. Kao što je opisano iznad, pogonska sila koja se predaje od strane pogonskog motora (nije prikazan) sa strane glavnog sklopa, koji predstavlja glavni pogonski izvor glavnog sklopa 100A uređaja, dovodi se do jedinice 4 za razvijanje kroz spregu između spojnice 91 za razvijanje sa strane glavnog sklopa 100A uređaja sa delom 23 za sprezanje sa pogonske strane Oldham spojnice 20 izvedene na završnom delu dela 34j osovine valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0088] Ovde će, prvo, na osnovu Slike 1 biti opisan način dovođenja pogona do jedinice 4 za razvijanje. Slika 1 predstavlja ilustraciju koja prikazuje pogonski sistem za jedinicu 4 za razvijanje, a radi uprošćenja objašnjenja, biće izdvojeni i prikazani
2
samo valjak 25 za razvijanje, valjak 34 za dopremanje razvijača i pogonski sistem koji je vezan za ova dva valjka.
[0089] Kao što je prikazano na Slici 1, deo 34j osovine valjka 34 za dopremanje razvijača poseduje zupčanik 38 valjka za dopremanje razvijača koji predstavlja uzvodni element za prenos pogona (prvi deo za prenos pogona). Slično, deo 25j osovine valjka 25 za razvijanje poseduje zupčanik 39 valjka za razvijanje koji predstavlja nizvodni element za prenos pogona (drugi deo za prenos pogona), koji je izveden da se direktno spregne sa zupčanikom 38 valjka za dopremanje razvijača. Slučajno, prema ovom izvođenju, elementi prenosa, kao što je zupčanik 38 valjka za dopremanje razvijača, su izvedeni sa strane (druge strane) naspramno od dela za dovođenje pogonske sile jedinice 4 za razvijanje posmatrano u odnosu na pravac ose gledano iz tačke prostora ili slično, ali elementi prenosa i deo za dovođenje pogonske sile mogu takođe biti postavljeni i sa iste strane. Ovde su rotacioni smerovi valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača suprotni jedan od drugog, te stoga ne postoji potreba za postojanjem među-zupčanika između zupčanika 38 za dopremanje razvijača i zupčanika 39 valjka za razvijanje, tako da se broj upotrebljenih elemenata može smanjiti. Pogonska sila koja se dovodi na osovinu valjka 34 za dopremanje razvijača, prenosi se sa zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača na valjak 25 za razvijanje preko zupčanika 39 valjka za razvijanje. Slučajno, kao što je opisano iznad, prema ovom izvođenju broj zuba zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača je postavljen na 18 dok je broj zuba zupčanika 39 valjka za razvijanje postavljen na 26.
[0090] Sada će biti opisan sistem pokretanja jedinice za razvijanje na osnovu Slike 20. Slika 20 predstavlja ilustraciju koja prikazuje pogonski sistem na strani nizvodno od valjka 25 za razvijanje.
[0091] Kao što je prikazano na Slici 20, na strani nizvodno od zupčanika 39 valjka za razvijanje, u navedenom redosledu izvedeni su među-zupčanik 80 (sredstva) za razvijanje, među-zupčanik 81 za mešanje i zupčanik 82 za mešanje koji se koriste za prenos pogona na element 36 za dopremanje tonera. Među-zupčanik 80 za razvijanje i među-zupčanik 81 za mešanje su obrtno nošeni od strane prednjeg ležaja 12 za razvijanje dok je zupčanik 82 za mešanje obrtno nošen od strane rama 31 uređaja za razvijanje u stanju u kojem je zupčanik 82 za mešanje povezan sa
2
elementom 36 za dopremanje tonera pomoću ne-prikazanih sredstava za spajanje kao što su sredstvo za spajanje uklapanjem oblika i deo za sprezanje. Pogonska sila koja se predaje osovini valjka 34 za dopremanje razvijača prenosi se prema redosledu zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača, zupčanika 81 valjka za razvijanje, među-zupčanika 80 za razvijanje, među-zupčanika 81 za mešanje i zupčanika 82 za mešanje i konačno se prenosi na element 36 za dopremanje tonera.
Mala deformacija valjka za dopremanje razvijača
[0092] Sada će biti opisana mala deformacija do koje dolazi u sunđerastom delu 34a valjka 34 za dopremanje razvijača korišćenjem Slika 21 i 22. Valjak 34 za dopremanje razvijača je uvek nošen u kontaktnom stanju sa valjkom 25 za razvijanje, ali kada se valjak 34 za dopremanje razvijača ostavi da stoji tokom dužeg vremena u okruženju na visokoj temperaturi i slično, u nekim slučajevima u kontaktnom delu sa valjkom 25 za razvijanje dolazi do nastanka malih plastičnih deformacija, kao što je prikazano na Slici 21. U daljem tekstu će biti opisana oblast u kojoj dolazi do malih plastičnih deformacija u odnosu na valjak 34 za dopremanje razvijača, koja se naziva malo deformisani deo 34n.
[0093] Najpre Slika 22 predstavlja ilustraciju koja prikazuje rešenje kod kojeg se, različito u odnosu na ovo izvođenje, pogonska sila sa glavnog sklopa ne dovodi na valjak 34 za dopremanje razvijača, već se dovodi na valjak 25 za razvijanje. Kod ovakvog rešenja zupčanik 39 valjka za razvijanje pokreće zupčanik 38 valjka za dopremanje razvijača. Ovde je Slika 23 ilustracija koja prikazuje jedan zub svakog od zupčanika valjka za dopremanje razvijača i zupčanika valjka za razvijanje u delu u kojem se sprežu između zuba 38a zupčanika valjka za dopremanje razvijača i zuba 39a valjka za razvijanje. Slika 23(a) je ilustracija koja prikazuje stanje u kojem sunđerasti deo 34a koji nije deformisan dolazi do mesta kontakta sa valjkom 25 za razvijanje, dok je Slika 23(b) ilustracija koja prikazuje stanje u kojem malo deformisani deo 34n dospeva u položaj u kojem je u kontaktu sa valjkom 25 za razvijanje. Isprekidana linija 39b koja je prikazana na delu (b) Slike 23 predstavlja ponašanje zuba 39a zupčanika valjka za razvijanje u stanju u kojem je opterećenje koje trpi od zupčanika 38 valjka za dopremanje razvijača smanjeno. Korišćenjem
2
Slika 22 i 23 biće opisan uticaj usled male deformacije valjka 34 za dopremanje razvijača.
[0094] U slučaju gde sunđerasti deo 34a valjka 34 za dopremanje razvijača nije deformisan, kao što je prikazano u delu (a) sa Slike 23, zub 39a zupčanika valjka za razvijanje rotira u stanju u kojem prima određeno opterećenje od zuba 38a zupčanika valjka za dopremanje razvijača. Ipak, kada malo deformisani deo 34n valjka 34 za dopremanje razvijača dospeva u kontaktni položaj sa valjkom 25 za razvijanje dolazi do trenutnog smanjenja sile trenja koja nastaje između valjka 25 za razvijanje i valjka 34 za dopremanje razvijača. Na ovaj način je valjak 34 za dopremanje razvijača u stanju u kojem valjak 34 za dopremanje razvijača lako trenutno rotira, a usled toga, kao što je prikazano na delu (b) sa Slike 23, trenutno se smanjuje opterećenje koje trpi pokretani zub 39a zupčanika valjka za razvijanje od zuba 38a zupčanika valjka za dopremanje razvijača. Na ovaj način se trenutno povećava brzina rotacije valjka 25 za razvijanje. Zbog toga se trenutno povećava i površinska brzina pokretane strane 25 relativno u odnosu na površinsku brzinu foto-osetljivog bubnja 1, a time dolazi i do nastanka mogućnosti da dođe do ne-uniformnosti karakteristike dopremanja tonera od valjka 25 za razvijanje do foto-osetljivog bubnja 1 i time do nastanka fenomena kao što je pojava bočnih pruga na generisanoj slici. Slučajno je poznato da mogućnost nastanka ovog fenomena postoji kada razlika perifernih brzina između površinske brzine valjka 25 za razvijanje i površinske brzine valjka 34 za dopremanje razvijača postane veća.
[0095] Sa druge strane, kod ovog izvođenja prikazanog na Slici 1, valjak 34 za dopremanje razvijača je u stanju u kojem valjak 34 za dopremanje razvijanje spremno trenutno rotira sa prolaskom malo deformisanog dela 34n valjka 34 za dopremanje razvijača kroz kontaktni deo sa valjkom 25 za razvijanje. Ipak, kao što je prikazano na Slici 24, ne postoje velike fluktuacije opterećenja pri rotiranju valjka 25 za razvijanje i stoga ne postoji nastanak uticaja na ponašanje valjka 25 za razvijanje. U skladu sa tim, čak i kada dolazi do male deformacije u sunđerastom delu 34a valjka 34 za dopremanje razvijača, ne dolazi neophodno do pojave ne-uniformnosti u karakteristici dopremanja tonera od valjka 25 za razvijanje do foto-osetljivog bubnja 1. U tom cilju rešenje kod kojeg se pogonska sila dovodi na valjak 34 za dopremanje razvijača može da potisne smanjenje kvaliteta slike u poređenju sa rešenjem kod kojeg se pogonska sila dovodi na valjak 25 za razvijanje.
[0096] Ovde kada se sa stanovišta prethodno opisane razlike perifernih brzina valjaka sumiraju karakteristika ljuštenja tonera, potrošnja električne energije i uticaj male deformacije sunđerastog dela 34a na sliku, vidi se tendencija koja je potvrđena eksperimentalnim rezultatima i navedena u tabeli sa Slike 25. Drugim rečima, razlika perifernih brzina između površinske brzine valjka 25 za razvijanje i površinske brzine valjka 34 za dopremanje razvijača može poželjno biti određena kao (valjak za dopremanje razvijača/valjak za razvijanje) = 1,3 ili više i 1,8 ili manje, takođe sa stanovišta uticaja male deformacije sunđerastog dela 34a na sliku.
[0097] Kao što je opisano iznad, prema ovom izvođenju u uređaju za razvijanje prema rešenju kod kojeg se toner sakuplja i podiže na gore iz komore za toner koja se nalazi ispod komore 31b za razvijanje do gornje komore 31b za razvijanje, smer rotacije (smer strelice C) valjka 34 za dopremanje razvijača je suprotan u odnosu na smer rotacije (smer strelice B) valjka za razvijanje. Na ovaj način je moguće potisnuti stagnaciju tonera bez obezbeđivanja elementa za mešanje u komori 31b za razvijanje, te je stoga moguće smanjiti broj delova i smanjiti količinu zaostalog tonera. Dalje, površinska brzina valjka 34 za dopremanje razvijača se postavlja tako da bude veća od površinske brzine valjka za razvijanje čime postaje moguće stabilno dopremati toner do valjka za razvijanje. Dalje, pogonska sila se iz glavnog sklopa uređaja za formiranje slike dovodi na osovinu valjka 34 za dopremanje razvijača čime se omogućava smanjenje generisanja defekata slike, na primer kada se valjak 34 za dopremanje razvijača ostavi da stoji u okruženju sa visokom temperaturom ili sličnom. Na osnovu prethodnog je kod uređaja za razvijanje prema rešenju koje sadrži komoru za toner postavljenu ispod komore 31c za razvijanje, moguće obezbediti procesni uložak i uređaj za formiranje slike koji su sposobni da poprave kvalitet slike uz smanjenje broja delova i količine zaostalog tonera.
INDUSTRIJSKA PRIMENJIVOST
[0098] Prema predmetnom pronalasku obezbeđeni su procesni uložak i uređaj za formiranje slike koji mogu realizovati smanjenje zaostalog razvijača uz smanjenje broja delova primenom rešenja kod kojeg se razvijač kupi i podiže iz komore za
1
razvijač koja se nalazi ispod komore za razvijanje do komore za razvijanje koja se nalazi iznad komore za razvijač.
2

Claims (22)

PATENTNI ZAHTEVI
1. Procesni uložak (70) koji se na odvojiv način može postaviti u glavni sklop (100A) uređaja (100) za formiranje slike, gde navedeni procesni uložak (70) sadrži:
foto-osetljivi bubanj (1);
obrtni valjak (25) za razvijanje koji je konfigurisan da razvija elektrostatičku latentnu sliku formiranu na navedenom foto-osetljivom bubnju (1); obrtni valjak (34) za dopremanje razvijača koji je izveden u kontaktu sa navedenim valjkom (25) za razvijanje i konfigurisan da doprema razvijač do navedenog valjka (25) za razvijanje;
komoru (31c) sa razvijačem koja je konfigurisana da prihvati i drži razvijač; komoru (31b) za razvijanje u kojoj je izveden navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača;
obrtni element (36) za dopremanje koji je izveden u navedenoj komori (31c) sa razvijačem i konfigurisan da doprema razvijač iz navedene komore (31c) sa razvijačem u navedenu komoru (31b) za razvijanje pomeranjem razvijača na gore nasuprot delovanja sile gravitacije; i deo (23) za prihvatanje pogonske sile koji je konfigurisan da prima pogonsku silu radi rotiranja navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača, navedenog valjka (25) za razvijanje i navedenog elementa (36) za dopremanje;
naznačen time,
što procesni uložak (70) dalje sadrži:
prvi deo (38) za prenos pogonske sile koji je izveden na navedenom valjku (34) za dopremanje razvijača i konfigurisan da prenosi pogonsku silu primljenu od strane navedenog dela (23) za prihvatanje pogonske sile na navedeni valjak (25) za razvijanje; i drugi deo (39) za prenos pogonske sile koji je izveden na navedenom valjku (25) za razvijanje i konfigurisan da prenosi pogonsku silu sa prvog dela (38) za prenos pogonske sile na navedeni valjak (25) za razvijanje.
gde je navedeni deo (23) za prihvatanje pogonske sile izveden na navedenom valjku (34) za dopremanje razvijača,
gde se navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača i navedeni valjak (25) za razvijanje mogu rotirati tako da se površine navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača i navedenog valjka (25) za rotiranje kreću u kontaktnom delu između navedeno valjka (34) za dopremanje razvijača i navedenog valjka (25) za razvijanje u istom smeru i prema dnu (31f) navedene komore (31b) za razvijanje, i
gde je periferna brzina površine navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača veća od one navedenog valjka (25) za razvijanje.
2. Procesni uložak (70) prema Zahtevu 1, gde se navedeni deo (23) za prihvatanje pogonske sile može pomerati u pravcu koji se ukršta sa osom navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača, relativno u odnosu na navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača.
3. Procesni uložak (70) prema Zahtevu 2, koji dalje sadrži Oldham spojnicu (20) koja poseduje navedeni deo (23) za prihvatanje pogonske sile.
4. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 3, gde između dna (31f) navedene komore (31b) za razvijanje i navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača postoji prostor radi primanja razvijača koji se doprema od strane navedenog elementa (36) za dopremanje.
5. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 4, gde navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača poseduje spoljašnji prečnik (34r) koji je veći od onog (25r) od navedenog valjka (25) za razvijanje.
4
6. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 5, gde navedeni prvi deo (38) za prenos pogonske sile i navedeni drugi deo (39) za prenos pogonske sile sadrže respektivne zupčanike (38, 39).
7. Procesni uložak (70) prema Zahtevu 6, gde je broj zuba navedenog drugog dela (39) za prenos pogonske sile veći od onog kod navedenog prvog dela (38) za prenos pogonske sile.
8. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 7, gde odnos perifernih brzina navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača i navedenog valjka (25) za razvijanje nije manji od 1,3 i nije veći od 1,8.
9. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 8, gde navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača poseduje elastični sloj (34a).
10. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1-9, gde navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača poseduje sunđerasti deo (34a) koji je konfigurisan da drži razvijač.
11. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 10, gde se pogonska sila prenosi na navedeni element (36) za dopremanje sa navedenog drugog dela (39) za prenos pogonske sile.
12. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 11, gde navedeni drugi (39) za prenos pogonske sile sadrži zupčanik (39) i gde se pogonska sila prenosi sa navedenog drugog dela (39) za prenos pogonske sile na navedeni element (36) za dopremanje preko najmanje jednog zupčanika.
13. Procesni uložak (70) prema Zahtevu 12, koji dalje sadrži prvi među-zupčanik (80) koji je spregnut sa navedenim drugim delom (39) za prenos pogonske sile, drugi među-zupčanik (81) koji je spregnut sa navedenim prvim međuzupčanikom (80), i zupčanik (82) elementa za dopremanje koji je izveden na navedenom elementu (36) za dopremanje i spregnut sa navedenim drugim među-zupčanikom (81), gde se pogonska sila prenosi sa navedenog drugog dela (39) za prenos pogonske sile na navedeni element (36) za dopremanje preko navedenog prvog među-zupčanika (80), drugog među-zupčanika (81) i zupčanika (82) elementa za dopremanje.
14. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 13, gde je navedeni deo (23) za prihvatanje pogonske sile izveden na jednom kraju dela (34j) osovine navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača.
15. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 14, gde su navedeni prvi deo (38) za prenos pogonske sile i navedeni deo (39) za prihvatanje pogonske sile izvedeni sa strana navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača udaljeni jedan od drugog u pravcu ose navedenog valjka (34) za dopremanje razvijača.
16. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 13, gde se navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača može rotirati u smeru koji je isti kao i smer rotacionog kretanja navedenog elementa (36) za dopremanje.
17. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 16, gde se navedeni valjak (25) za razvijanje može pomerati tako da bude u blizini i udaljen relativno u odnosu na navedeni foto-osetljivi bubanj (1).
18. Procesni uložak (70) prema Zahtevu 17, koji dalje sadrži prvu jedinicu (26) koja sadrži navedeni foto-osetljivi bubanj (1) i drugu jedinicu (4) koja sadrži navedeni valjak (25) za razvijanje, navedeni valjak (34) za dopremanje razvijača i navedeni element (36) za dopremanje, gde se navedeni valjak (25) za razvijanje može pomerati tako da se dovede u blizinu ili udalji relativno u odnosu na navedeni foto-osetljivi bubanj (1) pomoću navedene druge jedinice (4) koja se kreće relativno u odnosu na navedenu prvu jedinicu (26).
19. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 18, koji dalje sadrži drugi deo za prihvatanje pogonske sile koji je konfigurisan da prihvata pogonsku silu koja potiče izvan navedenog procesnog uloška (70) radi rotiranja navedenog foto-osetljivog bubnja (1).
20. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 19, gde je navedeni deo (23) za prihvatanje pogonske sile konfigurisan da primi pogonsku silu koja potiče izvan navedenog procesnog uloška (70).
21. Procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 20, gde je navedeni drugi deo (39) za prenos pogonske sile konfigurisan da prima pogonsku silu putem sprezanja sa navedenim prvim delom (38) za prenos pogonske sile.
22. Uređaj (100) za formiranje slike koji sadrži glavni sklop (100A) koji uključuje deo (91) za prenos pogonske sile, i procesni uložak (70) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 21, gde je deo (91) za prenos pogonske sile konfigurisan da doprema pogonsku silu putem sprezanja sa navedenim delom (23) za prihvatanje pogonske sile.
RS20201273A 2012-12-14 2013-12-13 Procesni uložak i uređaj za formiranje slike RS60974B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012273204 2012-12-14
EP18166572.0A EP3379339B1 (en) 2012-12-14 2013-12-13 Process cartridge and image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS60974B1 true RS60974B1 (sr) 2020-11-30

Family

ID=50934485

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20201273A RS60974B1 (sr) 2012-12-14 2013-12-13 Procesni uložak i uređaj za formiranje slike
RS20190927A RS59023B1 (sr) 2012-12-14 2013-12-13 Procesni kertridž i uređaj za formiranje slike

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20190927A RS59023B1 (sr) 2012-12-14 2013-12-13 Procesni kertridž i uređaj za formiranje slike

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9519264B2 (sr)
EP (5) EP3637192B1 (sr)
JP (4) JP6242201B2 (sr)
CN (4) CN111240171B (sr)
BR (1) BR112015013940B1 (sr)
CA (2) CA3187234A1 (sr)
DK (2) DK3379339T3 (sr)
ES (2) ES2729326T3 (sr)
HU (2) HUE051177T2 (sr)
ME (1) ME03492B (sr)
PL (2) PL3379339T3 (sr)
PT (2) PT3379339T (sr)
RS (2) RS60974B1 (sr)
RU (8) RU2608318C1 (sr)
TR (1) TR201911114T4 (sr)
WO (1) WO2014092208A1 (sr)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6242201B2 (ja) 2012-12-14 2017-12-06 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
US10025266B2 (en) 2012-12-14 2018-07-17 Canon Kabushiki Kaisha Process cartridge including a coupling member and a sheet that contacts the coupling member
JP6376749B2 (ja) 2013-12-06 2018-08-22 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置
JP6134689B2 (ja) * 2014-06-03 2017-05-24 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 像担持体ユニット及びこれを備えた画像形成装置
JP6494304B2 (ja) * 2015-01-26 2019-04-03 キヤノン株式会社 ギアユニット、現像装置及びその製造方法
JP6486148B2 (ja) * 2015-02-27 2019-03-20 キヤノン株式会社 画像形成装置およびカートリッジ
JP6570333B2 (ja) * 2015-06-16 2019-09-04 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP6583149B2 (ja) 2016-06-08 2019-10-02 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 トナー容器、画像形成装置
JP6914620B2 (ja) * 2016-06-29 2021-08-04 キヤノン株式会社 画像形成装置
BR112019003028A2 (pt) 2016-08-26 2019-05-14 Canon Kabushiki Kaisha unidade de tambor, cartucho, aparelho de formação de imagem eletrofotográfica e elemento de acoplamento
ES2870050T3 (es) 2016-08-26 2021-10-26 Canon Kk Unidad de tambor, aparato de formación de imágenes electrofotográficas y elemento de acoplamiento
CN207181959U (zh) * 2016-10-09 2018-04-03 江西亿铂电子科技有限公司 一种处理盒
JP2018169536A (ja) * 2017-03-30 2018-11-01 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
JP7331195B2 (ja) * 2017-08-30 2023-08-22 キヤノン株式会社 現像装置
JP7066356B2 (ja) 2017-08-30 2022-05-13 キヤノン株式会社 現像装置
CN110609459B (zh) * 2019-09-27 2024-07-09 珠海联合天润打印耗材有限公司 处理盒
JP7749433B2 (ja) * 2021-11-30 2025-10-06 キヤノン株式会社 画像形成装置及びプロセスカートリッジ
US12222674B2 (en) 2022-06-24 2025-02-11 Canon Kabushiki Kaisha Cartridge, toner cartridge, and image forming apparatus
CN115755556A (zh) 2022-11-21 2023-03-07 珠海奔图电子有限公司 存储装置、处理盒、适配器、组件及图像形成装置
JP7765527B2 (ja) * 2023-04-28 2025-11-06 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真装置
JP7765522B2 (ja) * 2023-04-28 2025-11-06 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真装置
JP7755675B2 (ja) * 2023-04-28 2025-10-16 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真装置

Family Cites Families (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3020597B2 (ja) * 1990-11-16 2000-03-15 株式会社リコー 電子写真装置
JPH063934A (ja) * 1992-06-17 1994-01-14 Tokyo Electric Co Ltd 現像装置
JPH06332285A (ja) * 1993-05-25 1994-12-02 Ricoh Co Ltd 回転型現像装置
JPH0869180A (ja) * 1994-08-30 1996-03-12 Nec Corp 現像装置
JP3347251B2 (ja) * 1994-12-31 2002-11-20 株式会社リコー 現像装置
JPH0980890A (ja) * 1995-09-13 1997-03-28 Ricoh Co Ltd 電子写真装置
JP3387317B2 (ja) * 1996-06-04 2003-03-17 富士ゼロックス株式会社 現像方法
JPH10333409A (ja) 1997-06-02 1998-12-18 Ricoh Co Ltd 現像装置
JP3436697B2 (ja) * 1998-10-13 2003-08-11 シャープ株式会社 一成分トナーの現像装置
JP3840072B2 (ja) * 2001-07-31 2006-11-01 キヤノン株式会社 現像装置
JP2003084572A (ja) 2001-09-14 2003-03-19 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
US6604814B2 (en) * 2001-09-28 2003-08-12 Hewlett-Packard Development Company, Lp Arrangements of interconnect circuit and fluid drop generators
JP3595798B2 (ja) * 2002-01-31 2004-12-02 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジおよび電子写真画像形成装置
JP3634807B2 (ja) 2002-02-20 2005-03-30 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジおよび画像形成装置
JP3658372B2 (ja) 2002-02-22 2005-06-08 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジおよびプロセスカートリッジ用の離間保持部材
EP1345089A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-17 Seiko Epson Corporation Developing unit and developing device for an image-forming apparatus
JP4703951B2 (ja) * 2002-07-12 2011-06-15 株式会社沖データ 現像装置及び電子写真装置
JP4374834B2 (ja) * 2002-08-12 2009-12-02 セイコーエプソン株式会社 カートリッジおよび記録装置
JP4230247B2 (ja) * 2003-02-26 2009-02-25 京セラミタ株式会社 画像形成装置
US7088939B2 (en) 2003-07-25 2006-08-08 Canon Kabushiki Kaisha Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus
US7072603B2 (en) 2003-08-01 2006-07-04 Canon Kabushiki Kaisha Process cartridge and holding member
JP3970217B2 (ja) 2003-08-29 2007-09-05 キヤノン株式会社 電子写真画像形成装置
JP3673793B2 (ja) 2003-08-29 2005-07-20 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ、プロセスカートリッジの装着機構及び電子写真画像形成装置
JP4681833B2 (ja) * 2003-09-19 2011-05-11 株式会社リコー 画像形成装置
JP3673795B2 (ja) 2003-10-24 2005-07-20 キヤノン株式会社 現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置
JP3789122B2 (ja) 2003-11-28 2006-06-21 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジの再生産方法
JP3782807B2 (ja) 2003-11-28 2006-06-07 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ、及び電子写真感光体ドラムの取り付け方法
JP2005195883A (ja) * 2004-01-07 2005-07-21 Sharp Corp 現像装置、及びそれを備える画像形成装置
US7292797B2 (en) * 2004-03-02 2007-11-06 Seiko Epson Corporation Toner quantity measuring device, method of measuring toner quantity and image forming apparatus
JP4600055B2 (ja) * 2005-01-27 2010-12-15 セイコーエプソン株式会社 現像装置、画像形成装置、画像形成システム、及び、現像剤供給ローラの組み付け方法
JP4708853B2 (ja) * 2005-05-12 2011-06-22 キヤノン株式会社 現像装置及び画像形成装置
US7664442B2 (en) * 2006-05-30 2010-02-16 Canon Kabushiki Kaisha Developing apparatus
US8060003B2 (en) * 2006-10-20 2011-11-15 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus wherein a setting unit sets an interval of image formation according to a size of a recording medium
JP4241865B2 (ja) * 2006-12-08 2009-03-18 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
JP4651131B2 (ja) * 2006-12-11 2011-03-16 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ
JP4841000B2 (ja) 2006-12-11 2011-12-21 キヤノン株式会社 現像剤容器、現像装置、及びプロセスカートリッジ
JP4464435B2 (ja) * 2006-12-11 2010-05-19 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
JP4095649B1 (ja) 2006-12-28 2008-06-04 キヤノン株式会社 電子写真画像形成装置、プロセスカートリッジ、及び移動部材
JP5042676B2 (ja) * 2007-03-20 2012-10-03 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置
JP5094186B2 (ja) 2007-04-10 2012-12-12 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
US7848686B2 (en) * 2007-05-31 2010-12-07 Kyocera Mita Corporation Developing device and image forming apparatus
JP4458378B2 (ja) 2007-06-29 2010-04-28 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
JP5038833B2 (ja) * 2007-09-20 2012-10-03 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 現像装置及びこれを搭載した画像形成装置
JP4502008B2 (ja) * 2007-12-28 2010-07-14 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
JP5309681B2 (ja) * 2008-05-09 2013-10-09 コニカミノルタ株式会社 トナー供給ローラ、現像装置及び画像形成装置
JP2009288474A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Seiko Epson Corp 画像形成装置および画像形成方法
JP4558083B2 (ja) * 2008-06-20 2010-10-06 キヤノン株式会社 カートリッジ、前記カートリッジの組立て方法、及び、前記カートリッジの分解方法
JP5391722B2 (ja) * 2009-02-23 2014-01-15 セイコーエプソン株式会社 トナー、画像形成方法および画像形成装置
KR101667927B1 (ko) * 2009-05-29 2016-10-20 삼성전자 주식회사 화상형성장치 및 그 동력전달유닛
JP4818456B2 (ja) * 2009-10-22 2011-11-16 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2011133763A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Brother Industries Ltd 現像カートリッジ
CN201749300U (zh) * 2010-03-31 2011-02-16 珠海赛纳科技有限公司 一种碳粉盒
JP2011232498A (ja) * 2010-04-27 2011-11-17 Brother Ind Ltd 画像形成装置
JP5517732B2 (ja) * 2010-05-11 2014-06-11 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5517989B2 (ja) * 2010-05-14 2014-06-11 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5590978B2 (ja) * 2010-06-10 2014-09-17 キヤノン株式会社 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5106656B2 (ja) 2010-06-22 2012-12-26 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP2012013909A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Brother Ind Ltd 現像カートリッジ
JP2012013899A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Ricoh Co Ltd 現像装置、プロセスユニット及び画像形成装置
JP2012118506A (ja) * 2010-11-10 2012-06-21 Canon Inc プロセスカートリッジ及び現像装置
KR101615652B1 (ko) * 2011-01-06 2016-04-26 삼성전자 주식회사 프로세스 카트리지 및 이를 가지는 화상형성장치
JP5637870B2 (ja) * 2011-01-12 2014-12-10 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP5370382B2 (ja) * 2011-01-28 2013-12-18 ブラザー工業株式会社 カートリッジ
JP2012194426A (ja) * 2011-03-17 2012-10-11 Seiko Epson Corp 現像装置および画像形成装置
JP5510416B2 (ja) * 2011-08-31 2014-06-04 ブラザー工業株式会社 現像装置
JP5611381B2 (ja) 2012-03-19 2014-10-22 キヤノン株式会社 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP6004717B2 (ja) 2012-04-16 2016-10-12 キヤノン株式会社 現像剤収容ユニット、現像剤カートリッジ、現像カートリッジ、およびプロセスカートリッジ
JP6214166B2 (ja) * 2012-04-26 2017-10-18 キヤノン株式会社 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP2014119534A (ja) 2012-12-14 2014-06-30 Canon Inc プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP6242201B2 (ja) 2012-12-14 2017-12-06 キヤノン株式会社 プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP2015090401A (ja) 2013-11-05 2015-05-11 キヤノン株式会社 現像容器、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
PT3379339T (pt) 2020-10-20
EP4075203B1 (en) 2025-04-23
ES2820283T3 (es) 2021-04-20
EP3637192B1 (en) 2022-06-22
RS59023B1 (sr) 2019-08-30
RU2018111811A3 (sr) 2019-10-04
HK1209851A1 (en) 2016-04-08
DK3379339T3 (da) 2020-04-20
BR112015013940A2 (pt) 2017-07-11
JP2014134787A (ja) 2014-07-24
US9519264B2 (en) 2016-12-13
EP4567523A3 (en) 2025-08-27
DK2933685T3 (da) 2019-07-22
CA2894397A1 (en) 2014-06-19
RU2608318C1 (ru) 2017-01-17
RU2650781C1 (ru) 2018-04-17
WO2014092208A1 (ja) 2014-06-19
TR201911114T4 (tr) 2019-08-21
JP2018025820A (ja) 2018-02-15
EP3637192A8 (en) 2020-05-20
RU2747518C1 (ru) 2021-05-06
HUE051177T2 (hu) 2021-03-01
CN110083032B (zh) 2022-03-18
RU2015128304A (ru) 2017-01-19
EP2933685A4 (en) 2016-07-20
EP3379339A1 (en) 2018-09-26
CN111240171A (zh) 2020-06-05
EP4567523A2 (en) 2025-06-11
JP6950024B2 (ja) 2021-10-13
CN104919374B (zh) 2020-04-07
JP6242201B2 (ja) 2017-12-06
CA2894397C (en) 2023-03-14
EP2933685A1 (en) 2015-10-21
EP3637192A1 (en) 2020-04-15
PL3379339T3 (pl) 2020-07-27
RU2719267C1 (ru) 2020-04-17
CN110083032A (zh) 2019-08-02
CN111240172B (zh) 2022-10-28
EP3379339B1 (en) 2020-09-09
CN111240171B (zh) 2023-06-13
JP6682582B2 (ja) 2020-04-15
BR112015013940B1 (pt) 2021-11-09
CN111240172A (zh) 2020-06-05
HUE044335T2 (hu) 2019-10-28
RU2734872C1 (ru) 2020-10-23
JP6395916B2 (ja) 2018-09-26
PT2933685T (pt) 2019-06-11
CA3187234A1 (en) 2014-06-19
ES2729326T3 (es) 2019-10-31
CN104919374A (zh) 2015-09-16
JP2018173669A (ja) 2018-11-08
RU2765346C1 (ru) 2022-01-28
RU2018111811A (ru) 2019-10-04
US20150277367A1 (en) 2015-10-01
RU2698943C1 (ru) 2019-09-02
EP4075203A1 (en) 2022-10-19
EP2933685B1 (en) 2019-05-08
JP2020095289A (ja) 2020-06-18
PL2933685T3 (pl) 2019-11-29
ES2820283T8 (es) 2022-03-18
ME03492B (me) 2020-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS60974B1 (sr) Procesni uložak i uređaj za formiranje slike
RS57639B1 (sr) Procesni uložak i uređaj za formiranje slike
US12292711B2 (en) Process cartridge and image forming apparatus
HK40005510B (en) Process cartridge and image formation device
HK40005510A (en) Process cartridge and image formation device
HK40020798B (en) Process cartridge and image formation device
HK40020797A (en) Process cartridge and image formation device
HK40020798A (en) Process cartridge and image formation device
HK40020797B (en) Process cartridge and image formation device