RS62008B1 - Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za poljoprivredne i građevinske mašine koji se njima premazuju - Google Patents

Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za poljoprivredne i građevinske mašine koji se njima premazuju

Info

Publication number
RS62008B1
RS62008B1 RS20210726A RSP20210726A RS62008B1 RS 62008 B1 RS62008 B1 RS 62008B1 RS 20210726 A RS20210726 A RS 20210726A RS P20210726 A RSP20210726 A RS P20210726A RS 62008 B1 RS62008 B1 RS 62008B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
coating material
percent
weight
group
coating
Prior art date
Application number
RS20210726A
Other languages
English (en)
Inventor
Jochen Wehner
Andrea Costa
Original Assignee
Mankiewicz Gebr & Co Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=56112793&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RS62008(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mankiewicz Gebr & Co Gmbh & Co Kg filed Critical Mankiewicz Gebr & Co Gmbh & Co Kg
Publication of RS62008B1 publication Critical patent/RS62008B1/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/045—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field on non-conductive substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/12—Esters of phenols or saturated alcohols
    • C08F222/14—Esters having no free carboxylic acid groups, e.g. dialkyl maleates or fumarates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D135/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D135/02—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/102—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of dialcohols, e.g. ethylene glycol di(meth)acrylate or 1,4-butanediol dimethacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/103—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of trialcohols, e.g. trimethylolpropane tri(meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10—Esters
    • C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/104—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of tetraalcohols, e.g. pentaerythritol tetra(meth)acrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na poboljšane materijale za premazivanje zasnovane na sistemima RMA, koji se umrežavaju uz pomoć klasične Majklove reakcije. Pronalazak se takođe odnosi na premaze koji se od njih mogu proizvesti i na premazane komponente, naročito na komponente za poljoprivredne i građevinske mašine, na primer delove šasija, alate ili dodatke.
[0002] Poznati su materijali za premazivanje koji se umrežuju u Majklovoj reakciji. Premazi proizvedeni od njih imaju visoku stabilnost na habanje i hemijsku otpornost. Brzo stvrdnjavanje ovih materijala za premazivanje postiže se upotrebom visokog sadržaja katalizatora, pri čemu se, međutim vreme obrade ili rok upotrebljivosti materijala za premazivanje znatno smanjuje.
[0003] Brzo stvrdnjavanje naročito je korisno kod premazivanja ili farbanja velikih komponenata, na primer delova šasija. Međutim, samo zbog veličine i oblika površina, potrebno je srazmerno dugo vremena za premazivanje celokupne komponente, tako da materijali koji se upotrebljavaju za premazivanje treba da imaju dug rok upotrebljivosti i dugo vreme vezivanja. U daljem tekstu, rok upotrebljivosti označen je kao vremenski interval između mešanja svih komponenti materijala za premazivanje i vremena tokom kojeg je reakcija umrežavanja u materijalu za premazivanje napredovala do te mere da materijal za premazivanje više ne može da se obrađuje. U daljem tekstu, vreme vezivanja označava se kao vremenski interval tokom kojeg se film materijala za premazivanje nanetog na neku površinu može ispraviti bez narušavanja svojstava gradijenata.
[0004] Tokom nanošenja materijala za premazivanje, potrebno je već premazana područja dodatno osposobiti da upiju suvišni premaz koji je slučajno nanesen tokom farbanja susednih područja, bez površinskih defekata koji mogu nastati, na primer, usled sporog nanošenja. U daljem tekstu, prekomerno nanošenje označava se kao gubitak materijala za premazivanje tokom farbanja sprejom. Do gubitka materijala može doći prskanjem na pogrešno mesto kada se pištolj za prskanje ne usmeri pravilno ili kada je predmet koji se prska jako isprekidan, kao na primer u slučaju rešetki. Do prekomernog prskanja takođe može doći kada materijal za premazivanje kaplje sa strane u odnosu na površinu predmeta. Apsorpcija prekomernog premaza nanetog prskanjem stoga predstavlja svojstvo nanetog materijala za premazivanje da upije materijal nanet prekomernim prskanjem tako da se zadrži željena glatka površina filma ili premaza.
[0005] Nakon nanošenja materijala za premazivanje na površinu podloge, u vidu filma ili sloja, poželjno je da se premaz vrlo brzo osuši ili stvrdne. Prinudno sušenje na povišenoj temperaturi uglavnom nije moguće kada je reč o velikim sastavnim delovima, jer bi za to bile potrebne velike peći. Zbog toga se brzo sušenje na sobnoj temperaturi preporučuje pre svega kod premazivanja ili farbanja vrlo velikih komponenata.
[0006] WO 2013/050623 otkriva sastav koji se može umrežiti i koji sadrži jednu komponentu sa barem dva kisela protona CH u aktiviranim metilenskim ili metinskim grupama, komponentu sa barem dve aktivirane nezasićene grupe i katalizatorski sistem koji sadrži ili generiše neki osnovni katalizator Majklove reakcije.
[0007] Vezivni sistemi koji se umrežuju u Majklovoj reakciji, u daljem tekstu označeni kao sistemi RMA, poznati su iz EP 2374836 A1 i imaju povoljan odnos roka upotrebljivosti i vremena sušenja. Opisani vezivni sistemi ispoljavaju kratko vreme sušenja sa dugim rokom upotrebljivosti čak i na sobnoj temperaturi. Stoga se kao deo opisa posebno navodi EP 2374836 A1. Nedostatak poznatih RMA sistema je taj što materijali za premazivanje i od njih proizvedeni premazi ne ispoljavaju potrebna i uobičajena svojstva.
[0008] Stoga je cilj ovog pronalaska da obezbedi poboljšane materijale za premazivanje, premaze i sisteme za premazivanje zasnovane na sistemima RMA koji su naročito pogodni za premazivanje velikih komponenata poput delova šasija i alata poljoprivrednih i građevinskih mašina.
[0009] Ovaj problem rešava se materijalima za premazivanje čiji je cilj stvaranje obloge koja odgovara glavnom zahtevu.
[0010] Dodatni materijali prikazani su u samostalnim zahtevima i podzahtevima za priznavanje patenata, kao i u opisu.
[0011] Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom sadrže barem jedan sistem RMA koji ima barem jedno CH kiselo jedinjenje A, barem jedno vinilogno karbonilno jedinjenje B i barem jedan latentni bazni katalizator C. Pored toga, oni sadrže barem jedan stabilizator svetlosti, barem jedan produživač roka upotrebljivosti, barem jedan produživač vremena vezivanja, barem jedam neorganski i/ili organski pigment i barem jedan agens za zaštitu od korozije.
[0012] U daljem tekstu, podrazumeva se da se stabilizator ekspresione svetlosti odnosi na aditive i adjuvante koji štite premaze od uticaja ultraljubičaste (UV) svetlosti i koji pre svega sprečavaju ili barem znatno odlažu razgradnju polimera izazvanu UV zračenjem.
Pojam produživača roka upotrebljivosti označava aditive i adjuvante koji ostaju u materijalu za premazivanje čak i posle nanošenja i odlažu stvrdnjavanje premaza. Tokom nanošenja oni isparavaju, tako da to ne ugrožava, a naročito ne produžava proces stvrdnjavanja nanetog materijala za premazivanje. Pojam produživača vremena vezivanja označava aditive i adjuvante koji takođe ostaju u materijalu za premazivanje nakon nanošenja i odlažu stvrdnjavanje premaza. Pojam agensa za zaštitu od korozije odnosi se na aditive i adjuvante koji sprečavaju ili barem odlažu koroziju metala na mestima povezivanja metalne podloge i premaza.
[0013] Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom sadrže barem
- 10 do 70, po mogućstvu 15 do 60, a naročito, ako je moguće, 20 do 55 procenata težine barem jednog CH-kiselog jedinjenja A, izabranog među jedinjenjima formule
pri čemu je:
R vodonik, ostatak alkil-grupa ili aril-grupa,
Y ostatak alkil-grupa, aralkil-grupa, aril-grupa, alkoksi-grupa ili amino-grupa, a Y' je ostatak alkil-grupa, aralkil-grupa, aril-grupa, alkoksi-grupa ili amino-grupa,
- 4 do 40, po mogućstvu 8 do 35, a naročito, ako je moguće, 10 do 30 procenata težine barem jednog vinilognog karbonilnog jedinjenja B, izabranog među akrilatima i maleatima,
- 0,1 do 15, po mogućstvu 0,2 do 10, a naročito, ako je moguće, 0,3 do 5 procenata težine barem jednog latentnog baznog katalizatora C,
- 0,00001 do 10, po mogućstvu 0,5 do 5, a naročito, ako je moguće, 1 do 3 procenata težine barem jednog stabilizatora svetlosti odabranog iz grupe koja sadrži sredstva za uklanjanje slobodnih radikala, UV apsorbere, sredstva za kaljenje i razgraditelje peroksida,
- 0,00001 do 20, po mogućstvu 0,01 do 10, a naročito, ako je moguće, 0,1 do 5 procenata težine barem jednog produživača vremena vezivanja odabranog iz grupe koja sadrži osnovna NH funkcionalna jedinjenja sa pKa vrednošću između 4 i 14,
- 0,00001 do 20, po mogućstvu 0,01 do 15, a naročito, ako je moguće, 0,1 do 10 procenata težine barem jednog produživača roka upotrebljivosti odabranog iz grupe koja sadrži alkohole sa do 6 atoma ugljenika i koja pokazuje broj isparavanja ispod 35,
- 0.1 do 65, po mogućstvu 5 do 55, a naročito, ako je moguće, 8 do 40 procenata težine barem jednog neorganskog pigmenta i/ili organskog pigmenta, i
- 0,1 do 40, po mogućstvu 1 do 35, a naročito, ako je moguće, 3 do 30 procenata težine barem jednog agensa za zaštitu od korozije odabranog iz grupe koja sadrži derivate tanina, osnovne sulfonate, nitrokarboksilate, cinkove soli organskih azotnih kiselina, antikorozivne pigmente i aktivne pigmente,
svaki na osnovu ukupne količine materijala koji se koristi za premazivanje.
[0014] U skladu sa pronalaskom, jedinjenja A i B koriste se u molarnom odnosu A: B od 0,5:1 do 2:1, po mogućstvu od 0,75:1 do 1,6:1, a naročito, ako je moguće, od 0,9:1 do 1,3:1, a pre svega, ako je moguće, od 0,95:1 do 1,1:1, pri čemu se molarne količine odnose na kisele protone jedinjenja A i na vinilogne karbonilne grupe jedinjenja B.
[0015] U skladu sa pronalaskom, katalizatori C i jedinjenja A koriste se u molarnom odnosu C: A od 0,8:1 do 2,5:1, naročito od 1,1:1 do 1,9:1, a pre svega, ako je moguće, od 1,3:1 do 1,7:1, pri čemu se molarne količine odnose na katjon X<+>katalizatora C i kisele protone jedinjenja A.
[0016] U skladu sa pronalaskom, poželjno je da se koriste estri malonske kiseline, estri acetosirćetne kiseline ili njihove smeše. Naročito je poželjno da estri malonske kiseline imaju oligomerne i polimerne supstituente, na primer, na bazi poliestera, poliuretana, poliakrilata, epoksidnih smola, poliamida ili polikarbonata. Naročito je poželjno da estri malonske kiseline imaju oligomerne i polimerne supstituente na bazi poliestera, poliuretana i/ili polikarbonata. Poželjno je da estri acetosirćetne kiseline sadrže oligomerne i polimerne supstituente, na primer, na bazi polialkohola, polivinil-alkohola, epoksidnih smola, hidroksi-funkcionalnih polietera, poliestera ili poliakrilata. Naročito je poželjno da estri acetosirćetne kiseline sadrže oligomerne i polimerne supstituente na bazi poliestera i / ili poliakrilata. Pogodnija su jedinjenja izabrana iz grupe koja sadrži estre malonske kiseline sa oligomernim i polimernim supstituentima na bazi poliestera, koji se dobijaju reakcijom barem malonske kiseline, dimetil-estra malonske kiseline i/ili dietilestra malonske kiseline sa heksahidroftalnom kiselinom i/ili njenim anhidridom i neopentil-glikolom, i estri acetosirćetne kiseline sa oligomernim i polimernim supstituentima na bazi poliestera, koji se dobijaju reakcijom barem acetosirćetne kiseline, metil-estera acetosirćetne kiseline i/ili etil-estera acetosirćetne kiseline sa heksahidroftalnom kiselinom i / ili njenim anhidridom i neopentil- glikolom.
[0017] Pogodna vinilogna karbonilna jedinjenja B su, na primer, akrilati i/ili maleati, naročito nezasićena jedinjenja sa akriloil-funkcijom. U skladu sa pronalaskom, poželjni su akrilesteri sačinjeni od jedinjenja koja sadrže 1 do 20 atoma ugljenika i najmanje 2, po mogućstvu 2 do 6, hidroksilnih grupa. U skladu sa pronalaskom, naročito su poželjni poliesteri koji se dobijaju reakcijom maleinske kiseline, fumarne kiseline i / ili itakonske kiseline ili njihovih anhidrida sa dvovalentnim ili polivalentnim hidroksilnim jedinjenjima, koja mogu da sadrže monovalentno hidroksilno ili karboksilno jedinjenje. Naročito su poželjne smole, poput poliestera, poliuretana, polietera i / ili alkidnih smola koje, u skladu sa tim, sadrže aktivirane nezasićene grupe, na primer uretanske akrilate, polieter-akrilate, polifunkcionalne poliakrilate, polialkilmaleate i poliakrilate koji se dobijaju reakcijom akrilne kiseline sa epoksidnom smolom. U skladu sa pronalaskom, naročito su poželjni butandiol diakrilat, heksandiol diakrilat, trimetilolpropan triakrilat, entaeritritol tetraakrilat, di(trimetilolpropan) tetraakrilat, dipentaeritritol heksaakrilat, dipropilen glikol diakrilat i tripropilen glikol diklorilat.
[0018] Pogodna latentna bazna jedinjenja za katalizatore C su, na primer, supstituisane soli karboksilne kiseline formule II:
pri čemu je:
R - vodonik, alkil-grupa ili aralkil (Ar-R)- grupa ili polimer,
X<+>- alkalni ili zemnoalkalni katjon, naročito litijum, natrijum ili kalijum ili kvaternarna amonijumska ili fosfonijumska so formule (R')4Y<+>, pri čemu je:
Y azot ili fosfor,
R' je isti ili različit i predstavlja vodonik, alkil-grupu, aral-grupu ili aralkil-grupu ili polimer i pri čemu
R i R' mogu obrazovati prstenastu strukturu ili
R i R' mogu činiti polimer.
[0019] U skladu sa pronalaskom, poželjno je da R bude alkil- grupa ili aralkil-grupa, naročito, a po mogućstvu, alkil-grupa sa 1 do 4 atoma ugljenika. Karbonatna grupa i katjon X<+>takođe mogu biti prisutni na molekulu sa odgovarajućom strukturom. Dalje, poželjno je da R' bude alkil-grupa, a posebno po mogućstvu alkil grupa sa 1 do 4 atoma ugljenika, i posebno po mogućstvu, sa 3 do 4 atoma ugljenika. U skladu sa pronalaskom, poželjno je koristiti amonijum karbonat i/ili fosfonijum karbonat. Pogodni amonijum karbonati su, na primer, tetrahekilamonijum metilkarbonat, tetrahekilamonjium hidrogenkarbonat, tetradekanil- trihekilamonijum metilkarbonat, tetradecilamonijum metilkarbonat, tetrabutilamonijum metilkarbonat, tetrabutilamonijum etilkarbonat, tetrabutilamonijum hidrogenkarbonat, tetrapropilamonijum metilkarbonat, tetrapropilamonijum etilkarbonat, tetrapropilamonijum bikarbonat, benziltrimetilamonijum metilkarbonat, triheksilmetilamonijum metilkarbonat ili trioktilmetilamonijum metilkarbonat. Tetrabutilamonijum metilkarbonat, tetrabutilamonijum etil karbonat, tetrabutilamonijum hidrogenkarbonat, tetrapropilamonijum metilkarbonat, tetrapropilamonijum etilkarbonat, tetrapropilamonijum hidrogenkarbonat, a naročito su poželjne njihove smeše.
[0020] Pogodnim stabilizatorima svetlosti smatraju se sredstva za uklanjanje radikala poput sterički inhibiranih alifatskih amina, npr. na bazi supstituisanih 2,2,6,6-tetrametilpiperidina, UV apsorberi poput 2-hidroksifenil benzotriazola, 2-hidroksibenzofenona, 2-hidroksifeniltriazina ili oksalanilida i sredstva za gašenje poput organskih jedinjenja nikla i razgraditelja peroksida poput tioetera ili fosfita. Preporučuju se radikalni čistači, na primer, sterički inhibirani alifatski amini na bazi supstituisanih 2,2,6,6-tetrametilpiperidina i / ili UV apsorbera, kao što su 2-hidroksifenil benzotriazoli, 2-hidroksibenzofenoni, 2-hidroksifeniltriazini i oksalanilidi. Posebno su poželjni supstituisani 2,2,6,6-tetrametilpiperidini, 2-hidroksifeniltriazini, 2-hidroksibenzofenoni i njihove smeše.
[0021] Pogodnim produživačima roka upotrebljivosti smatraju se alkoholi sa najviše 6 atoma ugljenika, pri čemu je poželjno da nemaju više od 4 atoma, a naročito je poželjno da nemaju više od 3 atoma; ti alkholi treba da imaju broj isparavanja ispod 35, poželjno ispod 20. Tako se, na primer u skladu sa ovim pronalaskom mogu koristiti metanol, etanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, i-butanol i njihove smeše.
[0022] Pogodnim produživačima vremena vezivanja smatraju se osnovna NH-funkcionalna jedinjenja sa pKa vrednošću između 4 i 14. Poželjni su sukcinimidi, 1,2,4, -triazoli, 1,2,3, -benzotriazoli, 5,5-difenilhidantoini, hidantoini, (RS) -3-etil-3-metilpirolidin-2,5-dion i njihove smeše. Posebno su poželjni sukcinimidi, 1,2,4, -triazoli, 1,2,3, -benzotriazoli i njihove smeše.
[0023] Pogodni neorganski pigmenti su titanijum-dioksid, oksidi gvožđa, oksidi hroma, titanati hroma, bizmut-vanadat, kobaltna plava i čađ. Titanijum-dioksid, oksidi gvožđa i čađ poželjni su neorganski pigmenti. Pogodni organski pigmenti su, na primer, pigment žuta 151, pigment žuta 213, pigment žuta 83, pigment narandžasta 67, pigment narandžasta 62, pigment narandžasta 36, pigment crvena 170, pigment ljubičasta 19, pigment ljubičasta 23, pigment plava 15: 3, pigment plava 15: 6, pigment zelena 7. Poželjni pigmenti su pigment žuta 151, pigment narandžasta 67, pigment crvena 170, pigment ljubičasta 19, pigment plava 15: 3, pigment zelena 7.
[0024] Pogodni agensi za zaštitu od korozije su derivati tanina, osnovni sulfonati, nitrokarboksilati poput aminokarboksilata i cinkove soli organskih azotnih kiselina, poput cink- nitroizoftalata ili cinkovih soli cijanurinske kiseline. Dodatni pogodni agensi za zaštitu od korozije su antikorozivni pigmenti, poput tinjca, aluminijumskih pigmenata ili talka, i aktivni pigmenti koji izazivaju elektrohemijsku pasivaciju metalne površine, kao što su fosfati, borati, silikati, molibdati ili hromati. U skladu sa pronalaskom, poželjni su aktivni pigmenti poput fosfata, sa katjonima cinka, aluminijuma, magnezijuma, cirkonijuma i stroncijuma, kao i njihovi hibridni oblici. Naročito su poželjni aluminijummagnezijum fosfati, aluminijum-cink fosfati i aluminijum-stroncijum fosfati.
[0025] Prilikom neke druge primene ovog pronalaska, materijalima za premazivanje mogu se dodati dodatni aditivi i adjuvanti, kao što su disperzivni aditivi, punila i/ili agensi za matiranje, da bi se poboljšala tražena svojstva materijala za premazivanje i/ili premaza.
[0026] Prilikom neke druge primene, materijali za premazivanje mogu takođe sadržavati do 25, po mogućstvu 0,00001 do 8, a naročito, ako je moguće, od 0,00001 do 5 procenata težine raspršivača, pri čemu se naznačene količine odnose na ukupnu količinu materijala za premazivanje. Pogodna sredstva za raspršivanje su, na primer, blok-kopolimeri velike molekulske težine sa grupama sa afinitetom ka pigmentima, visoko razgranati poliesteri i kopolimeri akrilatnih poliestera sa grupama sa afinitetom ka pigmentima. Disperzivni aditivi koji su poželjni za upotrebu su blok-kopolimeri velike molekulske težine sa grupama sa afinitetom ka pigmentima.
[0027] Prilikom neke druge primene, materijali za premazivanje mogu takođe sadržavati do 60, po mogućstvu 0,00001 do 40, a naročito, ako je moguće, od 10 do 30 procenata težine punila, pri čemu se naznačene količine odnose na ukupnu količinu materijala za premazivanje. Pogodna punila su, na primer, karbonati poput krede, krečnjaka, kalcita, nataloženog kalcijum-karbonata, dolomita, barijum-karbonata, sulfata poput barita, barijum-sulfata ili kalcijum-sulfata, vlakana od rastopljenog stakla ili bazalta, stakla u prahu, staklenih perli i šljake. Poželjna punila koja se koriste su barijum-sulfat i/ili kalcijum-karbonat.
[0028] U skladu sa pronalaskom, materijali za premazivanje mogu takođe sadržavati do 30, po mogućstvu 0.00001 do 20, a naročito, ako je moguće, 0.00001 do 10 procenata težine agenasa za matiranje, pri čemu se naznačene količine odnose na ukupnu količinu materijala za premazivanje. Podrazumeva se da se pojam agensa za matiranje odnosi na aditive i adjuvante koji smanjuju sjaj premaza ili stvaraju mat sjaj. Agensi za matiranje stvaraju strukturu površine koja je neophodna da bi premaz bio takav, a ne utiču na druge odlike i svojstva. Pogodni agensi za matiranjem su, na primer, mikronizovani amorfni silicijum-dioksidi,kao što su silikagelovi i nataloženi silicijum-dioksidi, mikronizovani i nataloženi vosak, poput polietilenskog voska, polipropilenskog voska, poliamidskog voska ili PTFE voska, kao i mikronizovani polimeri, poput urea-aldehidne smole. Poželjni agensi za matiranje koji su u upotrebi su mikronizovani i nataloženi polietilenski vosak, polipropilenski vosak, poliamidski vosak ili PTFE vosak i mikronizovana ureaaldehidna smola.
[0029] U skladu sa pronalaskom, prilikom neke druge primene, materijali za premazivanje mogu sadržavati do 50, po mogućstvu od 0,00001 do 30, a naročito, ako je moguće, od 0,00001 do 20 procenata težine aprotičnih rastvarača, pri čemu se naznačene količine odnose na ukupnu količinu materijala za premazivanje. Podrazumeva se u daljem tekstu da se izraz aprotični rastvarači odnosi na rastvarače koji u molekulu ne sadrže protone koji se jonizuju. Pogodni aprotični rastvarači su, na primer, alifatski ugljovodonici, cikloalifatski ugljovodonici, aromatični ugljovodonici, ketoni, estri, etri, eterski estri, posebno etilacetat, butil acetat, aceton, n-butanon, metil izobutil keton, metoksipropil etil sulfat, Poželjno je koristiti rastvarače kao što su etilacetat, butil acetat, aceton, n-butanon, metil izobutil keton, metoksipropil acetat i njihove smeše.
[0030] Jedinjenja koja se koriste kao katalizatori C u skladu sa ovim pronalaskom jesu latentne baze, jer su karbonati prema formuli II u ravnoteži sa svojim proizvodima disocijacije, ugljen-dioksidom i odgovarajućom hidroksidnom ili alkoksi-bazom. Sve dok ugljen-monoksid ne može da pobegne iz sistema, ravnoteža ide u korist karbonata. Tek kada se ukloni ugljen-dioksid i baza bude prisutna u dovoljnoj količini, započinje umrežavanje uz pomoć Majklove reakcije. Kada je reč o skladištenju materijala za premazivanje u zatvorenim kontejnerima, iz kojih ugljen-dioksid možda ne može izaći, materijal za premazivanje može se u osnovi formulisati kao jednokomponentni sistem. Rok trajanja se, međutim, može povećati ako su pojedinačne komponente materijala za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom formulisane u višekomponentne sisteme. Tako se, na primer, katalizatorska komponenta, koja sadrži katalizatore C, pomeša tek neposredno pre obrade sa vezivnim komponentama, koje sadrže CH-kisela jedinjenja A i vinilogna karbonilna jedinjenja B.
[0031] U skladu sa pronalaskom, CH-kisela jedinjenja A i vinilogna karbonilna jedinjenja B mogu se nalaziti u vezivnoj komponenti zajedno sa stabilizatorima svetlosti, produživačima vremena vezivanja i produživačima roka upotrebljivosti. Ova vezivna komponenta može sadržavati i pigmente, druge aditive i rastvarače. Katalizatori C i, ako je potrebno, dodatni rastvarači i produživači roka upotrebljivosti mogu se nalaziti u komponenti katalizatora. Prilikom jedne poželjne primene, CH-kisela jedinjenja A mogu biti prisutna u prvoj vezivnoj komponenti, vinilogna karbonilna jedinjenja B u drugoj vezivnoj komponenti, a katalizatori C u katalizatorskoj komponenti. U jednom takvom trokomponentnom sistemu, CH kisela jedinjenja A sadržana su u prvoj vezivnoj komponenti zajedno sa produživačima vremena vezivanja i stabilizatorima svetlosti. Ako je potrebno, ova prva vezivna komponenta može takođe sadržavati pigmente i punila, kao i dodatne aditive. Poželjno je da se vinilogna karbonilna jedinjenja B nalaze u drugoj vezivnoj komponenti. Dalje, druga vezivna komponenta može takođe sadržavati pigmente, punila i dodatne aditive. Katalizatori C sadržani su u komponenti katalizatora. Dalje, komponenta katalizatora može sadržavati rastvarače i produživače roka upotrebljivosti.
[0032] Poznato je da dodavanje dodatnih komponenata, koje su uobičajene za proizvodnju premaza, smanjuje rok trajanja sistema RMA. Materijali za premazivanje u
1
skladu sa ovim pronalaskom sa posebnim izborom stabilizatora svetlosti, produživača vremena vezivanja, produživača roka upotrebljivosti, pigmenata, raspršivača, funkcionalnih punila i aprotičnih rastvarača imaju neočekivano visok rok trajanja u poređenju sa prethodno poznatim materijalima za premazivanje zasnovanih na sistemima RMA.
[0033] Dalje, na svojstva premaza koji se proizvode od materijala za premazivanje na bazi sistema RMA, negativno utiče prisustvo drugih komponenti materijala za premazivanje, za razliku od premaza koji se proizvode od materijala za premazivanje na bazi konvencionalnih veziva, na primer, epoksidne smole ili poliuretana. Ispostavilo se, neočekivano, da materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom stvaraju premaze koji imaju svojstva neophodna za upotrebu kod sastavnih delova građevinskih i poljoprivrednih mašina, naročito kada je reč o mehaničkoj stabilnosti, čak i kod debelih slojeva premaza, kao i otpornost na koroziju.
[0034] Prilikom jedne naročito poželjne primene, materijali za premazivanje u skladu sa pronalaskom sadrže najmanje:
- 10 do 70, po mogućstvu 15 do 60, a naročito, ako je moguće, 20 do 55 procenata težine estara malonske kiseline sa oligomernim i polimernim supstituentima na bazi poliestera kao CH-kiselog jedinjenja A, koji se dobijaju reakcijom malonske kiseline, dimetil-estra malonske kiseline i / ili dietil-estra malonske kiseline sa heksahidroftalnom kiselinom i / ili njenim anhidridom i neopentil-glikolom, i estra acetosirćetne kiseline sa oligomernim i polimernim supstituentima na bazi poliestera, koji se dobijaju reakcijom najmanje acetosirćetne kiseline, metil-estra acetosirćetne kiseline , i / ili etil-estra acetosirćetne kiseline sa heksahidroftalnom kiselinom i / ili njenim anhidridom i neopentil-glikolom, - 4 do 40, po mogućstvu 8 do 35, a naročito, ako je moguće,10 do 30 procenata težine butandiol-diakrilata, heksandiol-diakrilata, trimetilolpropan-triakrilata, pentaeritritoltetraakrilata, di (trimetilolpropan)-tetraakrilata i/ili dipentaeritrititol-heksaakrilata kao vinilognog karbonilnog jedinjenja B,
- 0,1 do 15, po mogućstvu 0,2 do 10, a naročito, ako je moguće 0,3 do 5 procenata težine tetrabutilamonijum metil-karbonata, tetrabutilamonijum etil-karbonata, tetrabutilamonijum-hidrogen karbonata, tetrapropilamonijum metil-karbonata, tetrapropilamonijum etil-karbonata, tetrapropilamonijum hidrogen- karbonata i njihovih smeša kao katalizatora C,
- 0,00001 do 10, po mogućstvu 0,5 do 5, a naročito, ako je moguće 1 do 3 procenata težine supstituisanih 2,2,6,6-tetrametilpiperidina, 2-hidroksifeniltriazina, 2-hidroksibenzofenona i njihovih smeša kao stabilizatora svetlosti,
- 0,00001 do 20, po mogućstvu 0,01 do 10, a naročito, ako je moguće 0,1 do 5 procenata težine sukcinimida, 1,2,4,-triazola, 1,2,3, -benzotriazola i njihove smeše kao produživača vremena vezivanja,
- 0,00001 do 20, po mogućstvu 0,01 do 15, a naročito, ako je moguće 0,1 do 10 procenata težine metanola, etanola, n-propanola, i-propanola, n-butanola, i-butanola i njihovih smeša kao produživača roka upotrebljivosti,
- 0,00001 do 70, po mogućstvu 0,01 do 65, a naročito, ako je moguće, 0, 1 do 40 procenata težine titanijum-dioksida, oksida gvožđa, čađi, pigmenta žutog 151, pigmenta narandžastog 67, pigmenta crvenog 170, pigmenta ljubičastog 19, pigmenta plavog 15: 3, pigmenta zelenog 7, i njihove smeše, kao neorganskih i / ili organskih pigmenata, - 0.1 do 40, po mogućstvu 1 do 35, a naročito, ako je moguće, 3 to 30 procenata težine aluminijum magnezijum fosfata, aluminijum cink fosfata i/ili aluminijum stroncijm fosfata kao agenasa za zaštitu od korozije,
- 0 do 25, po mogućstvu 0,00001 do 8, a naročito, ako je moguće, 0,00001 do 5 procenata težine blok-kopolimera velike molekulske težine sa grupama sa afinitetom ka pigmentima kao disperzivnim aditivima,
- 0 do 25, po mogućstvu 0.00001 do 15, naročito, ako je moguće, 0.5 do 10, a naročito, ako je moguće, 8 to 15 procenata težine mikronizovanog i nataloženog polietilenskog voska, polipropilenskog voska, poliamidskog voska ili PTFE voska i mikronizovane ureaaldehidne smole, ili njihovih mešavina kao agenasa za matiranje,
- 0 do 60, po mogućstvu 0,00001 do 40, a naročito, ako je moguće 0,00001 do 30 procenata težine barijum-sulfata i / ili talka kao funkcionalnih punila, i
- 0 do 50, po mogućstvu 0,00001 do 40, a naročito, ako je moguće 0,00001 do 30 procenata težine etil-acetata, butil-acetata, acetona, n-butanona, metil-izobutil ketona, metoksipropil acetata i njihovih smeša kao aprotičnih rastvarača,
pri čemu se naznačene količine odnose na ukupnu količinu materijala za premazivanje.
[0035] Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom imaju iznenađujuće duži rok trajanja u poređenju sa odranije poznatim materijalima za premazivanje i premazima RMA. Takođe se bolje ponašaju pri sušenju. Premazi dobijeni od materijala za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom odlikuju se boljom stabilnošću svetlosti, znatno manjim žutilom i većim zadržavanjem sjaja.
[0036] Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom imaju rok upotrebljivosti od najmanje 1 sata, po mogućstvu od najmanje 2 sata, a naročito, ako je moguće, između 2 i 4 sata. Rok upotrebljivosti obično se određuje preko vremena protoka iz protočne čaše. Istek roka upotrebljivosti određen je kao tačka u kojoj vreme protoka pokazuje dvostruku vrednost početnog vremena protoka. Metoda ispitivanja detaljno je opisana u Primerima, u nastavku teksta. Dalje, materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom ispoljavaju vreme vezivanja od najmanje 15 minuta, po mogućstvu od najmanje 20 minuta, a naročito, ako je moguće, od najmanje 25 minuta. Pored dugog roka upotrebljivosti i vremena vezivanja, materijali za premazivanje, u skladu sa pronalaskom, ispoljavaju neobično širok klimatski prozor u kojem se mogu obrađivati bez pogoršanja. Obradivi su, na primer, na temperaturama do 45 ° C i na relativnoj vlažnosti vazduha do 99%. Pored toga, ispoljavaju dugu apsorpciju slučajnih nanosa raspršivanjem, na primer, tokom intervala dužeg od 25 minuta.
[0037] Za razliku od materijala za premazivanje na bazi poliuretana,koji se najčešće koriste, materijalima za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom potrebno je znatno kraće vreme da se osuše. U skladu sa pronalaskom, prilikom neke druge primene, materijali za premazivanje koriste se za stvaranje premaza na podlogama, na primer, metalima, plastičnim materijalima ili složenim vlaknastim materijalima. Posebno su pogodni metali, npr. čelik i legure gvožđa, aluminijum i legure aluminijuma. Na podloge komponenti koje treba premazati može se, na primer, prvo naneti osnovni sloj, poput konvencionalnih osnovnih slojeva na bazi epoksidne smole ili poliuretana koji su poznati ljudima sa iskustvom u ovoj oblasti. Dalje, kao što je poznato ljudima sa iskustvom u ovoj oblasti, podloge se mogu prethodno tretirati, poželjno fosfatiranjem gvožđa, fosfatiranjem cinka, konverzionim slojevima na bazi jedinjenja mangana, cirkonijuma ili silicijuma, peskarenjem, pocinkovanjem ili elektro-potapanjem. Naročito poželjni prethodni tretmani su konverzioni slojevi na bazi jedinjenja mangana, cirkonijuma ili silicijuma. Premazi u skladu sa ovim pronalaskom dobro prijanjaju uz prethodno tretirane podloge. Takođe ispoljavaju i visoko antikorozivno dejstvo.
[0038] Premazi u skladu sa ovim pronalaskom takođe se odlikuju optički besprekornim površinama, čak i kad su slojevi veoma debeli. Debljina stvrdnutog osušenog premaza može iznositi između 80 and 150 µm. Nanošenje materijala za premazivanje u skladu sa
1
ovim pronalaskom može se izvesti unutar širokog intervala debljine premaza bez ugrožavanja kvaliteta površine premaza. Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom, kao i premazi, stoga su manje osetljivi na debljinu suvišnih gornjih premaza koji mogu nastati prilikom nanošenja, tj. usled nepovoljnih geometrijskih svojstava podloge.
[0039] Usled svojih svojstava, materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom mogu se naročito koristiti za stvaranje jednoslojnih lakova. Naročito su pogodni za premazivanje velkih komponenti, a posebno onih od metala – na primer, šasija za građevinske i poljoprivredne mašine.
[0040] Ovaj pronalazak takođe se odnosi na način premazivanja komponenata. Taj postupak obuhvata sledeće korake: (a) nanošenje materijala za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom na površinu podloge i (b) stvrdnjavanje nanesenog materijala za premazivanje u trajanju od 0,5 do 12 sati, po mogućstvu od 0,5 do 6 sati, a naročito, ako je moguće, od 0,5 do 4 sata na temperaturama između 5 i 50, po mogućstvu između 15 i 40, a naročito, ako je moguće, između 20 i 35 °C.
[0041] Materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom sadrže natprosečno visok udeo čvrstih materija i, shodno tome, nizak udeo isparljivih organskih materija, na primer rastvarača. Sadržaj čvrstih supstanci definisan je kao udeo mase u materijalu za premazivanje koji ostaje kao talog posle 30 minuta, tokom isparavanja na 105 °C. U osnovi, čvrste materije obično sadrže veziva, neisparljive aditive, pigmente i punila. Sadržaj čvrstih materija u materijalima za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom iznosi između 65 i 95, po mogućstvu između 70 i 90, a naročito, ako je moguće, između 75 i 85 procenata težine u odnosu na ukupnu težinu materijala za premazivanje.
[0042] Kod obrade materijala za premazivanje sa visokim sadržajem čvrstih materija obično se konvencionalnim metodama prskanja dobijaju grube i mat površine. Nasuprot tome, nanošenje materijala za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom dovodi do visokokvalitetnih površina čak i putem hidrauličkog raspršivanja vrlo visokog pritiska (bez vazduha), bezvazdušnog prskanja sa vazdušnom potporom (airmix) i putem pneumatskog raspršivanja ili prskanja komprimovanim vazduhom. Sve metode raspršivanja, uključujući one koje su elektrostatički podržane, mogu se koristiti.
[0043] Prilikom jedne druge primene ove metode, sve komponente materijala za premazivanje treba pomešati pre nanošenja. Mešanje se može izvoditi ručno ili mašinski.
[0044] Kako se materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom mogu osušiti na sobnoj temperaturi, prvenstveno su pogodni za premazivanje velikih komponenti, za šta se i koriste – na primer, u izgradnji poljoprivrednih i građevinskih mašina. Mogu se, na primer, koristiti za premazivanje delova šasija, krovova, vrata, obloga za šasije, rešetkastih jarbola, krakova, hvataljki, sečiva, sekača ili plugova.
Primeri
[0045] Proizvodnja materijala za premazivanje izvodi se u skladu sa standardima tehnologije premazivanja, koji su poznati i poznati stručnjacima u ovoj oblasti. Rastvor katalizatora koji se koristi u primerima Recepti 1 i 2 proizvodi se tako što se 42,8 g dietilkarbonata i 26,1 g i-propanola dodaju u rastvor od 17,1 g tetrabutil amonijum hidroksida u 14 g vode.
Primer recepta 1: Završni premaz
[0046]
1
[0047] Da bi se procenio rok trajanja materijala za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom, određeni su rok upotrebljivosti i vreme sušenja primera iz Recepta 1. Na taj način uzorci su testirani ili korišćeni za proizvodnju premaza posle 1 dana skladištenja na 23 °C, posle 28 dana skladištenja na 40 °C i posle 1 godine skladištenja na 20 do 23 °C.
[0048] Određivanje roka upotrebljivosti: Rok upotrebljivosti određuje se pomoću protočne čaše. Ovim postupkom tečnost se puni u šolju definisane zapremine koja na dnu ima definisanu mlaznicu. Materijal za premazivanje ističe do mlaznice, pri čemu se vreme od ispuštanja mlaza tečnosti do pucanja tečnosti meri kao vreme protoka. Sve pripreme i merenja izvode se na temperaturi od 23ºC. U početku se sve komponente materijala za premazivanje mešaju i odmah se meri vreme protoka smeše (početno vreme protoka). Merenje se ponavlja u redovnim intervalima. Kraj roka upotrebljivosti postiže se kada je vreme protoka dvostruko veće od početnog vremena protoka.
[0049] Određivanje vremena sušenja: Za određivanje vremena sušenja koristi se uređaj za snimanje vremena sušenja, tj. uređaj za merenje vremena sušenja BYK Gardner. U tu svrhu materijal za premazivanje koji se ispituje ravnomerno se nanosi na staklene trake uz pomoć fioke za film. Staklene trake potom se polažu u linearni uređaj za snimanje. Zatim se igle nanose na premaz i povlače preko filma za sušenje definisanom konstantnom brzinom. Tako se stvara karakteristična slika sušenja premaza, u kojoj pojedinačni vremenski segmenti pokazuju različita stanja stvrdnjavanja: protok ili vreme vezivanja, početni trag, kidanje filma i površinski trag. Stvrdnjavanje materijala za premazivanje tako započinje na kraju vremena vezivanja, tj. na mestu na kojem trag
1
urezan iglom ostaje vidljiv u nanetom filmu. Završava se površinskim tragom, tj. u trenutku kada igla više ne ostavlja vidljivi trag u nanetom filmu.
[0050] Osobine premaza proizvedenih od različito uskladištenih materijala za premazivanje iz primera iz Recepta 1 takođe su ispitane da bi se utvrdio rok trajanja materijala za premazivanje. U tu svrhu utvrđeni su sjaj i otpornost na koroziju. Uzorci su korišćeni za proizvodnju premaza posle 1 dana skladištenja na 23 °C, posle 28 dana skladištenja na 40 °C i posle 1 godine skladištenja na 20 do 23 °C. Da bi se proizvela tela uzoraka, primer iz Recepta 1 nanet je pomoću pištolja za raspršivanje na čelične ploče premazane završnim slojem i stvrdnut na sobnoj temperaturi.
[0051] Određivanje sjaja površine: Sjaj površine premaza određuje se kao vrednost reflektometra. Vrednost reflektometra uzorka definisana je kao odnos svetlosnih zrakova koji se reflektuju na površini uzorka i staklene površine sa indeksom refrakcije 1,567 u smeru ogledala. Vrednosti merenja određuju se pomoću konvencionalnog refraktometra pod uglom od 60º.
[0052] Određivanje otpornosti na koroziju: Da bi se ocenila otpornost na koroziju, obavljeni su testovi prskanjem slane vode. U tu svrhu, u premaze uzoraka urezuju se krstasti oblici sve do metalne površine. Uzorci se potom izlažu u slanoj komori, gde se testiraju sprejom slane vode sačinjene od 5%-nog rstvora soli pH vrednosti između 6.5 i 7.2 tokom perioda od 500 sati na 35±2ºC. Nakon toga, uzorci se isperu čistom vodom, a potom drže 1 sat na sobnoj temperaturi. Ocenjuje se šteta od infiltracije. U tu svrhu, delovi premaza koji ostanu nepričvršćeni pažljivo se odstranjuju po rezovima. U svakom pojedinačnom slučaju utvrđuje se i u milimetrima naznačuje najšire područje raslojavanja.
Tabela: Rok trajanja primera iz Recepta 1
1
[0053] Kao što je prikazano u tabeli, materijali za premazivanje u skladu sa ovim pronalaskom imaju dug rok trajanja. Nakon dugotrajnog skladištenja na povišenim temperaturama ne ispoljava se pogoršanje u njihovoj obradivosti. Takođe se ne ispoljava ni pogoršanje svojstava premaza koji su od njih proizvedeni.
1

Claims (21)

  1. Patentni zahtevi 1. Materijal za premazivanje za pravljenje premaza, koji sadrži najmanje - 10 do 70 procenata težine barem jednog CH-kiselog jedinjenja A, izabranog među jedinjenjima formule
    pri čemu je: R vodonik, ostatak alkil-grupa ili aril-grupa, Y ostatak alkil-grupa, aralkil-grupa, aril-grupa, alkoksi-grupa ili amino-grupa, a Y' je ostatak alkil-grupa, aralkil-grupa, aril-grupa, alkoksi-grupa ili amino-grupa, - 4 do 40 procenata težine barem jednog vinilognog karbonilnog jedinjenja B, izabranog među akrilatima i maleatima, - 0,1 do 15 procenata težine barem jednog latentnog baznog katalizatora C, - 0,00001 do 10 procenata težine barem jednog stabilizatora svetlosti odabranog iz grupe koja sadrži sredstva za uklanjanje slobodnih radikala, UV apsorbere, sredstva za kaljenje i razgraditelje peroksida, - 0,00001 do 20 procenata težine barem jednog produživača vremena vezivanja odabranog iz grupe koja sadrži osnovna NH funkcionalna jedinjenja sa pKa vrednošću između 4 i 14, - 0,00001 do 20 procenata težine barem jednog produživača roka upotrebljivosti odabranog iz grupe koja sadrži alkohole sa do 6 atoma ugljenika i koja pokazuje broj isparavanja ispod 35, - 0,00001 do 70 procenata težine barem jednog neorganskog pigmenta i/ili organskog pigmenta, i - 0,1 do 40 procenata težine barem jednog agensa za zaštitu od korozije odabranog iz grupe koja sadrži derivate tanina, osnovne sulfonate, nitrokarboksilate, cinkove soli organskih azotnih kiselina, antikorozivne pigmente i aktivne pigmente, svaki na osnovu ukupne količine materijala koji se koristi za premazivanje.
  2. 2. Materijal za premazivanje prema zahtevu 1, naznačen time da katalizatore C čini barem jedna supstituisana so karboksilne kiseline formule:
    pri čemu je: R - vodonik, ostatak alkil-grupa, aralkil-grupa ili polimerna grupa X+ - alkalni ili zemnoalkalni katjon ili kvaternarna amonijumska ili fosfonijumska so formule (R')4Y+, pri čemu je: Y azot ili fosfor, R' je isti ili različit i predstavlja vodonik, alkil- grupu, aral-grupu ili aralkilgrupu ili polimer i pri čemu R i R' mogu obrazovati prstenastu strukturu ili mogu činiti polimer.
  3. 3. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da su stabilizatori svetlosti supstituisani 2,2,6,6-tetrametilpiperidini, 2-hidroksifenil benzotriazoli, 2-hidroksibenzofenoni, 2-hidroksifeniltriazini ili oksalanilidi, organska jedinjenja nikla, tioeteri i/ili fosfiti.
  4. 4. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži 0,5 do 5, a ako je moguće, 1 do 3 procenata težine stabilizatora svetlosti, na osnovu ukupne količine materijala za premazivanje.
  5. 5. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da su produživači roka upotrebljivosti alkoholi koji sadrže do 4 atoma ugljenika.
  6. 6. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži 0,01 do 15 procenata težine produživača roka upotrebljivosti, na osnovu ukupne količine materijala za premazivanje.
  7. 7. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da su produživači vremena vezivanja sukcinimidi, 1,2,4-triazoli, 1,2,3-benzotriazoli, 5,5-difenilhidantoini, hidantoini i/ili (RS)-3-etil-3-metilpirolidin-2,5-dioni.
  8. 8. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži 0,01 do 10 procenata težine produživača vremena vezivanja, na osnovu ukupne količine materijala za premazivanje.
  9. 9. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da se pigmenti biraju iz grupe koja obuhvata titanijum-dioksid, okside gvožđa, okside hroma, titanate hroma, bizmut-vanadat, kobaltnu plavu, čađ, pigment žute 151, pigment žute 213, pigment žute 83, pigment narandžaste 67, pigment narandžaste 62, pigment narandžaste 36, pigment crvene 170, pigment ljubičaste 19, pigment ljubičaste 23, pigment plave 15: 3, pigment plave 15: 6, pigment zelene 7.
  10. 10. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da su agensi za zaštitu od korozije aminokarboksilati, cink-nitroizoftalati, cinkove soli cijanurinske kiseline, tinjci gvožđa, aluminijumski pigmenti, talk, fostfati, borati, silikati, molibdati i/ili hromati.
  11. 11. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži 1 do 35 procenata težine agenasa za zaštitu od korozije, na osnovu ukupne količine materijala za premazivanje.
  12. 12. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži do 25 procenata težine jedan ili više disperzivnog aditiva.
  13. 13. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži do 60 procenata težine jedan ili više punila.
  14. 14. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži do 50 procenata težine jedan ili više aprotičnog rastvarača.
  15. 15. Materijal za premazivanje prema nekom od gore navedenih zahteva, naznačen time da sadrži do 10 procenata težine jedan ili više agensa za matiranje.
  16. 16. Upotreba materijala za premazivanje prema svakom od zahteva od 1 do 15 za proizvodnju jednoslojnog sistema za premazivanje.
  17. 17. Metod premazivanja neke komponente obuhvata sledeće korake: (a) nanošenje na podlogu materijala za premazivanje prema svakom od zahteva od 1 do 15 i (b) sušenje nanetog sloja u trajanju od 0,5 do 12 sati, na temperaturi od 5 do 50°C.
  18. 18. Metod prema zahtevu 17, naznačen time da se materijal za premazivanje nanosi hidrauličkim ili pneumatičkim raspršivanjem u koraku (a).
  19. 19. Metod prema u zahtevima 17 ili 18, naznačen time da se materijal za premazivanje nanosi na prethodno tretiranu podlogu u koraku (a).
  20. 20. Komponenta premazana slojem proizvedenim od materijala za premazivanje prema zahtevima od 1 do 15.
  21. 21. Komponenta prema zahtevu 20, naznačen time da predstavlja sastavni deo neke građevinske ili poljoprivredne mašine, naročito deo karoserije ili alata. Izdaje i štampa: Zavod za intelektualnu svojinu, Beograd, Kneginje Ljubice 5
RS20210726A 2015-04-20 2016-04-20 Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za poljoprivredne i građevinske mašine koji se njima premazuju RS62008B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015105983.5A DE102015105983A1 (de) 2015-04-20 2015-04-20 Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Land- und Baumaschinen
EP16727616.1A EP3286272B1 (de) 2015-04-20 2016-04-20 Beschichtungssysteme, deren verwendung zur beschichtung von bauteilen sowie damit beschichtete bauteile für land- und baumaschinen
PCT/DE2016/000165 WO2016169544A1 (de) 2015-04-20 2016-04-20 Verbesserte beschichtungssysteme, deren verwendung zur beschichtung von bauteilen sowie damit beschichtete bauteile für land- und baumaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS62008B1 true RS62008B1 (sr) 2021-07-30

Family

ID=56112793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210726A RS62008B1 (sr) 2015-04-20 2016-04-20 Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za poljoprivredne i građevinske mašine koji se njima premazuju

Country Status (20)

Country Link
US (1) US10870763B2 (sr)
EP (1) EP3286272B1 (sr)
KR (1) KR102082785B1 (sr)
CN (1) CN107532035B (sr)
CA (1) CA2983174C (sr)
DE (1) DE102015105983A1 (sr)
DK (1) DK3286272T3 (sr)
EA (1) EA035779B1 (sr)
ES (1) ES2882775T3 (sr)
HR (1) HRP20210883T1 (sr)
HU (1) HUE054459T2 (sr)
LT (1) LT3286272T (sr)
MA (1) MA41954B1 (sr)
MD (1) MD3286272T2 (sr)
MX (1) MX2017013116A (sr)
PL (1) PL3286272T3 (sr)
PT (1) PT3286272T (sr)
RS (1) RS62008B1 (sr)
SI (1) SI3286272T1 (sr)
WO (1) WO2016169544A1 (sr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015105983A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Land- und Baumaschinen
DE102015105979A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Windkraftanlagen
JP7660341B2 (ja) * 2017-04-04 2025-04-11 エスダブリューアイエムシー・エルエルシー 金属に直接塗布されるコーティング組成物
EP3790936A4 (en) * 2018-05-07 2022-03-09 Swimc LLC CORROSION RESISTANT PRIMER AND TOPCOAT COMPOSITION
WO2020068916A1 (en) 2018-09-26 2020-04-02 Swimc Llc Curable coating compositions
CN114258411B (zh) 2019-09-18 2024-11-08 Swimc有限公司 具有多官能氨基甲酸盐的涂料组合物和方法
DE102020005446A1 (de) * 2020-09-07 2022-03-10 Mankiewicz Gebr. & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verbesserte Spachtelmassen und Verfahren zur Beschichtung großer Bauteile
CN116406408A (zh) * 2020-09-14 2023-07-07 阿萨达股份公司 开放时间添加剂
DE102022113019B4 (de) 2022-05-24 2026-04-30 Emil Frei Gmbh & Co. Kg Verfahren zur beschichtung von bauteilen mit einem beschichtungsstoff

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3541140A1 (de) 1985-11-21 1987-05-27 Hoechst Ag Haertungsprodukt auf basis von olefinisch ungesaettigten verbindungen und wasserstoffaktiven verbindungen, verfahren zu dessen herstellung und darauf basierende zwei-komponentenlacke
AU599453B2 (en) * 1988-02-01 1990-07-19 Rohm And Haas Company Carbon michael cure activated by tertiary amines and epoxides
DE4237492A1 (de) 1992-11-06 1994-05-11 Herberts Gmbh Wäßrige Bindemittelzusammensetzung, diese enthaltende Überzugsmittel und deren Verwendung
JP3984488B2 (ja) 2001-03-27 2007-10-03 日本ペイント株式会社 硬化性塗料組成物および塗膜形成方法
US8444758B2 (en) * 2006-10-19 2013-05-21 Eastman Chemical Company Low voc additives for extending the wet edge and open time of aqueous coatings
EP2374836A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-12 Nuplex Resins B.V. Crosslinkable composition crosslinkable with a latent base catalyst.
KR102068850B1 (ko) * 2011-10-07 2020-01-21 알넥스 네덜란드 비. 브이. 진정 마이클 첨가(rma) 반응에 의해 가교될 수 있는 가교성 조성물
WO2013050622A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Nuplex Resins B.V. A crosslinkable composition cross-linkable by real michael addition reaction and resins for use in said composition
WO2013050574A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Nuplex Resins B.V. A crosslinkable composition comprising a latent base catalyst and latent base catalyst compositions
CN105008466A (zh) * 2013-03-08 2015-10-28 比克化学有限公司 提供具有耐腐蚀性的金属基材的方法
DE102015105983A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Land- und Baumaschinen
DE102015105979A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Windkraftanlagen
DE102015105987A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg Verbesserte Beschichtungssysteme, deren Verwendung zur Beschichtung von Bauteilen sowie damit beschichtete Bauteile für Schienen- und Luftfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
PL3286272T3 (pl) 2021-09-20
WO2016169544A1 (de) 2016-10-27
ES2882775T3 (es) 2021-12-02
MX2017013116A (es) 2018-06-27
EA201792202A1 (ru) 2018-05-31
MA41954B1 (fr) 2021-07-29
CA2983174A1 (en) 2016-10-27
MD3286272T2 (ro) 2021-08-31
EP3286272A1 (de) 2018-02-28
US20180100069A1 (en) 2018-04-12
CN107532035B (zh) 2020-11-03
KR102082785B1 (ko) 2020-02-28
DK3286272T3 (da) 2021-06-07
HUE054459T2 (hu) 2021-09-28
DE102015105983A1 (de) 2016-10-20
HK1245314A1 (zh) 2018-08-24
SI3286272T1 (sl) 2021-07-30
KR20180004167A (ko) 2018-01-10
HRP20210883T1 (hr) 2021-10-01
CN107532035A (zh) 2018-01-02
PT3286272T (pt) 2021-06-14
CA2983174C (en) 2020-04-21
US10870763B2 (en) 2020-12-22
LT3286272T (lt) 2021-06-25
EA035779B1 (ru) 2020-08-10
EP3286272B1 (de) 2021-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS62008B1 (sr) Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za poljoprivredne i građevinske mašine koji se njima premazuju
RS61848B1 (sr) Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za šinska vozila i vazduhoplove koji se njima premazuju
RS62146B1 (sr) Sistemi za premazivanje, njihova upotreba za premazivanje komponenti i komponenti za vetroelektrane koje se njima premazuju
EP2598582A1 (de) Verfahren zur korrosionshemmenden beschichtung von metalloberflächen unter verwendung phosphorhaltiger polyester
HK1245314B (zh) 改进的涂层体系、其用於涂布零部件的用途以及用於农业机械和施工机械的由此涂布的零部件
HK1245306B (zh) 改进的涂层体系、其用於涂布零部件的用途以及用於铁路机车和飞行器的由此涂布的零部件
HK1249761B (zh) 改进的涂层体系、其用於涂布零部件的用途以及用於风力涡轮机的由此涂布的零部件
HK1245306A1 (en) Improved coating systems, use thereof for coating components and components coated therewith for rail vehicles and aircrafts