RS64228B1 - Oblikovanje pločastog materijala - Google Patents

Oblikovanje pločastog materijala

Info

Publication number
RS64228B1
RS64228B1 RS20230330A RSP20230330A RS64228B1 RS 64228 B1 RS64228 B1 RS 64228B1 RS 20230330 A RS20230330 A RS 20230330A RS P20230330 A RSP20230330 A RS P20230330A RS 64228 B1 RS64228 B1 RS 64228B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
forming
shaping
sheet metal
metal material
pattern
Prior art date
Application number
RS20230330A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Castellucci
Original Assignee
Hadley Industries Overseas Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hadley Industries Overseas Holdings Ltd filed Critical Hadley Industries Overseas Holdings Ltd
Publication of RS64228B1 publication Critical patent/RS64228B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/02Die constructions enabling assembly of the die parts in different ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/01Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures beams or pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0047Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7854Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile
    • E04B2/789Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of open profile of substantially U- or C- section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389All metal or with adjacent metals having variation in thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Description

Opis
[0001] Ovaj pronalazak se generalno odnosi na oblikovanje pločastog materijala, a preciznije na alate i postupke za oblikovanje pločastog materijala, kao i na oblikovani pločasti materijal. Preciznije, mada ne isključivo, ovaj pronalazak se odnosi na postupke i alate za hladno oblikovanje jednog ili više ispupčenja i/ili udubljenja na jednoj ili više površina pločastog materijala, kao i na tako formirani pločasti materijal.
[0002] Poznato je nekoliko postupaka oblikovanja pločastog materijala sa ispupčenjima, od kojih mnogi uključuju sprovođenje pločastog materijala između naspramnih alata da bi se na limu oblikovalo jedno ili više ispupčenja. Neki ilustrativni postupci oblikovanja lima obuhvataju oblikovanje valjanjem, kao što je oblikovanje valjanjem na hladno, utiskivanje i presovanje, kao što je prosecanje uz korišćenje mašinske prese ili prese za prosecanje, blankiranje, utiskivanje, savijanje, obrubljivanje, nareckavanje ili žigosanje.
[0003] Predmetni pronalazak se naročito, mada ne isključivo odnosi na valjanje na hladno, koje predstavlja proces oblikovanja materijala sprovođenjem pločastog materijala između para valjaka dok je temperatura ispod njegove temperature rekristalizacije, a obično na sobnoj temperaturi. Dok materijal prolazi između valjaka, on očvršćava zahvaljujući procesu koji je poznat kao deformaciono očvršćavanje.
[0004] Valjanje na hladno se obično izvodi na pločastom materijalu, koji se doprema sa kotura materijala. Pločasti materijal se propušta između niza odgovarajućih parova valjaka da bi se pločasti materijal sukcesivno oblikovao sve dok ne dobije željenu konfiguraciju, kao što je, na primer, C, U ili kutijasti presek. Oblikovani pločasti materijal (u nastavku sekcija) onda može biti isečen na željenu dužinu.
[0005] Tipično, pločasti materijal može biti metal, na primer, čelik, aluminijum, bakar, mesing, srebro, zlato, titanijum i tako dalje, mada bi se takođe mogli valjati plastika i drugi materijali. Najčešće se obrađuje čelik. Materijal može biti prevučen (npr. galvanizovan) ili neprevučen.
[0006] Pravilno poravnanje i indeksiranje naspramnih alata takođe može biti kritično, a naročito kada su uključena gusto raspoređena ispupčenja i/ili kompleksne geometrije. Kao rezultat velikih sila kojima alati deluju tokom bilo koje od ovih operacija, ali naročito tokom procesa oblikovanja na hladno, alati imaju tendenciju da izađu iz poravnanja jedan sa drugim.
Često je potrebna redovna i pažljiva inspekcija oblikovanog pločastog materijala da bi se obezbedilo pravilno poravnanje alata.
[0007] Kao što će biti dalje razmotreno, bitno je da se obezbedi da valjci budu poravnati tokom početka procesa, kada se valjci pokreću iz mirovanja do svoje radne brzine obrtanja ili prema njoj, da bi se obezbedila precizna registracija i da bi se sprečilo oštećenje i tako dalje.
[0008] US5941109A otkriva metod i aparat za registraciju kontejnera. Aparat za utiskivanje tela limenke ima prvu osovinu sa prvim alatnim elementom prilagođenim da na njega primi telo limenke i drugu osovinu sa drugim alatnim elementom koji se recipročno pomera od prve pozicije distalno od prvog alatnog elementa do druge pozicije u blizini prvog alatnog elementa. U drugom položaju, bočni zid tela limenke je zakačen između prvog alatnog elementa i drugog alatnog elementa. Prvi alatni element definiše jedan ili više udubljenih delova u sebi, a drugi alatni element definiše jednu ili više izbočina koje se pružaju od njega i prilagođene da odgovaraju udubljenim delovima. Prva osovina i druga osovina su u mehaničkoj komunikaciji tokom recipročnog kretanja druge osovine tako da se prvi i drugi alatni elementi neprekidno rotiraju jedan u odnosu na drugi i održavaju suštinski konstantan relativni položaj jedan u odnosu na drugi. Kontinualni bočni zid tela limenke se prenosi između prvog i drugog alatnog elementa da bi se izvršilo utiskivanje bočnog zida što rezultira formiranjem dekorativnih reljefnih obeležja na bočnom zidu.
[0009] WO2009/063154 opisuje postupke i alate za oblikovanje pločastog materijala kako bi se isti na obe svoje površine snabdeo redovima ispupčenja i redovima udubljenja, pri čemu su relativni položaji ispupčenja i udubljenja takvi da linije nacrtane na površini lima između susednih redova ispupčenja nisu prave linije. Opisani proces dovodi do deformacionog očvršćavanja pločastog materijala. Svako ispupčenje se oblikuje tako da ima u suštini kontinualni region pika plastične deformacije oko svog vrha sa stanjenjem materijala od 25% ili manjim. Pravilno poravnanje alata u ovom slučaju je krucijalno za ostvarivanje neophodnog balansa između deformacionog očvršćavanja i stanjenja materijala. Čak i male nepravilnosti poravnanja alata mogu imati uticaj, a ponekada i značajan uticaj na oblikovani materijal, ali detekcija tako male nepravilnosti poravnanja može biti teška.
[0010] Zato performanse pločastog materijala koji se valja na hladno oblikovanog sa ispupčenjima veoma zavise od kvaliteta proizvodnje. Zbog toga je poželjno imati neka sredstva za uspostavljanje pouzdanog kvaliteta proizvodnje i/ili porekla tako oblikovanog pločastog materijala.
[0011] Zbog toga je neisključivi cilj pronalaska da se realizuju sredstva pomoću kojih se poravnanje alata i/ili poreklo mogu nadzirati jednostavnije i/ili efektivnije. Dalje, još opštiji neisključujući cilj pronalaska je da se realizuju poboljšani alat i postupak za oblikovanje lima koji bar ublažavaju probleme kod poznatih alata i postupaka za oblikovanje.
[0012] Prema prvom aspektu pronalaska, obezbeđen je metalni pločasti materijal prema patentnom zahtevu 1, par alata prema patentnom zahtevu 10, i postupak prema patentnom zahtevu 17.
[0013] Takođe je opisan postupak oblikovanja pločastog materijala, pri čemu postupak obuhvata korake postavljanja ili vođenja pločastog materijala između para alata i pomeranje alata tako da alati, npr. njihove odgovarajuće prve površine za oblikovanje, formiraju uzorak u prvom delu pločastog materijala i tako da alati, npr. njihove odgovarajuće druge površine za oblikovanje, formiraju oznake ili drugi uzorak koji je ili može biti različit od prvog uzorka u drugom delu pločastog materijala, npr. pri čemu oznake ili drugi uzorak mogu da budu indikator poravnanja između alata.
[0014] Uzorak može da se formira bilo kojim postupkom za oblikovanje, kao što je oblikovanje valjanjem na hladno, utiskivanje i presovanje, blankiranje, utiskivanje, savijanje, obrubljivanje, nareckavanje ili žigosanje ili bilo koji drugi pogodan postupak oblikovanja, ali se uzorak poželjno formira obradom na hladno. Oznake ili drugi uzorak mogu takođe da se formiraju bilo kojim pogodnim postupkom za oblikovanje, kao što je oblikovanje valjanjem na hladno, utiskivanje i presovanje, blankiranje, utiskivanje, savijanje, obrubljivanje, nareckavanje ili žigosanje ili bilo koji drugi pogodan postupak oblikovanja. Oznake ili drugi uzorak se poželjno formiraju utiskivanjem. Poželjnije, oznake ili drugi uzorak se formiraju utiskivanjem pločastog materijala tako da oznake ili drugi uzorak štrče iz ravni pločastog materijala, na primer, njegove neutralne ravni. Još poželjnije, oznake ili drugi uzorak se formiraju utiskivanjem pločastog materijala tako da oznake ili drugi uzorak štrče iz ravni pločastog materijala, na primer, njegove neutralne ravni.
[0015] Opisan je postupak za oblikovanje pločastog materijala, pri čemu postupak obuhvata korake postavljanja ili vođenja pločastog materijala između para alata i pomeranje alata tako da alati, npr. njihove odgovarajuće prve površine za oblikovanje, oblikuju na hladno prvi deo pločastog materijala i tako da alati, npr. njihove odgovarajuće druge površine za oblikovanje, utiskuju drugi deo pločastog materijala. Utisnuće poželjno obuhvata oznake i/ili štrči iz ravni pločastog materijala, na primer, njegove neutralne ravni.
[0016] Formiranjem i oznaka (i/ili drugog uzorka), i uzorka, na primer uključivanjem oblikovanih površina koje utiskuju pločasti materijal u ili na alat za oblikovanje na hladno, pronalazak obezbeđuje jednostavna i efektivna sredstva za nadziranje poravnanja alata od strane relativno nestručnih osoba. Uključivanje oznaka ili drugog uzorka takođe omogućava da identifikacija proizvoda i/ili oznake porekla za svrhe praćenja i/ili brendiranja bude obezbeđena u toku operacija oblikovanja umesto u posebnom koraku posle oblikovanja, što bi povećalo kompleksnost i troškove. Shodno tome, pronalaskom su realizovana podesna sredstva i za obezbeđivanje sledljivosti, npr. retrospektivne sledljivosti, i mogućnosti praćenja, npr. mogućnosti da se proizvod prati u lancu nabavke. U stvari, oznake mogu sadržati jednu ili više karakteristika protiv krivotvorenja.
[0017] Radi izbegavanja sumnje i kao što bi shvatio stručnjak iz odgovarajuće oblasti, izraz ’obrada na hladno’ (takođe poznata i kao ’deformacija na hladno’) kada se ovde koristi se odnosi na plastičnu deformaciju metala na temperaturi ispod njegove najniže temperature rekristalizacije, gde dolazi do očvršćavanja deformacijom što rezultuje takvom trajnom deformacijom. Pored toga, kada se ovde koristi izraz ’utiskivanje’, on se odnosi na operaciju izdizanja strukture ili oblika iznad i/ili ispod površine komponente pod dejstvom visokog pritiska koji se ostvaruje presujućim ili komprimujućim dejstvom i koji obuhvata otiskivanje.
[0018] Poznato je da su utiskivanje i obrada deformacijom na hladno posebne tehnike. Utiskivanje obuhvata komprimovanje materijala, u ovom slučaju metalnog lima, između dva alata (npr. valjka) da bi se smanjila njegova debljina preko njegove maksimalne zatezne čvrstoće u čisto plastičnom području; to je proces komprimovanja koji primenjuje značajnu silu da bi se materijal stisnuo između dva alata (npr. valjka), od kojih jedan ima ispupčenje (ili ulegnuće), dok drugi ima ulegnuće (ili ispupčenje) zahvaljujući čemu se uzorak prenosi sa alata (npr. valjka) na materijal. Nasuprot tome, oblikovanje valjanjem na hladno uključuje očvršćavanje plastičnom deformacijom materijala lokalnim istezanjem materijala bez komprimovanja. To se u našim prijavama patenata GB2450765A, EP0891234A obično ostvaruje korišćenjem parova podudarnih muških valjaka za oblikovanje sa zupcima jednog od valjaka koji se pružaju (dok se valjci obrću) u zazore između zubaca na drugom valjku. Jasno je da stručnjak iz odgovarajuće oblasti zna i prepoznaje da su tehnike utiskivanja i očvršćavanja deformacijom specifične i da stvaraju različite efekte.
[0019] Nareckavanje je takođe poznato kao proces deformacije na hladno koji se razlikuje od obrade na hladno i utiskivanja. Nareckavanje je proces u kome se niz oštrih nazubljenja na kaljenom čeličnom valjku upresuje u materijal koji se nareckava. Nareckavanje se koristi za izradu zahvatnih ili neklizajućih površina i uključuje bočno pomeranje materijala uz korišćenje nazubljenja ili ispupčenja, umesto utiskivanja ispupčenja kroz drugu stranu lima.
[0020] Radi izbegavanja bilo kakve sumnje, bilo koja od ovde opisanih karakteristika se podjednako primenjuje na bilo koji aspekt pronalaska.
[0021] Utisnuće ili formiranje oznaka ili drugog uzorka može da bude istovremeno sa obradom na hladno ili formiranje najmanje dela uzorka i/ili utisnuće ili drugi uzorak mogu biti bar delimično okruženi ili obuhvaćeni ili omeđeni ili ograničeni uzorkom. Uzorak može sadržati jedan ili više prekida i/ili oznaka ili drugi uzorak može biti oblikovan u ili na jednom ili više ili na svakom od prekida. Drugi deo može sadržati ili biti lociran na ili u jednom ili više prekida.
[0022] Formiranje uzorka može da obuhvata ispupčenja u ili na jednoj ili obe glavne površine pločastog materijala. Formiranje ispupčenja u ili na glavnoj površini može da obuhvata ili da rezultira udubljenjem, npr. odgovarajućim udubljenjem koje se formira u ili na drugoj glavnoj površini. Oblikovani uzorak može biti, npr. konfigurisan i/ili raspoređen tako da linije nacrtane na površini oblikovanog pločastog materijala između susednih redova ispupčenja i udubljenja nisu prave linije.
[0023] Postupak je prvenstveno kontinualan ili bar delimično kontinualan, na primer, oblikovanje pločastog materijala je prvenstveno kontinualno ili bar delimično kontinualno ili se izvodi kontinualno bar u toku prethodno određenog vremenskog perioda. Postavljanje ili vođenje pločastog materijala između para alata i/ili pomeranje alata i/ili oblikovanje uzorka i/ili oznaka mogu se izvoditi kontinualno, na primer, uz korišćenje valjaka ili valjkastih alata za oblikovanje.
[0024] Alati mogu da se pomeraju tako da zupci ili ispupčenja na jednom alatu potiskuju delove pločastog materijala u zazore između zubaca ili ispupčenja na drugom alatu, npr. tako da time obrade na hladno prvi deo pločastog materijala i obrazuju uzorak u njemu ili na njemu. Poželjno, rastojanje alata i/ili zazori su konfigurisani i/ili su veličine i/ili dimenzija, takvih da pločasti materijal bude obrađen na hladno, na primer, očvrsne plastičnom deformacijom putem lokalnog istezanja materijala i/ili omogućavanjem da slobodno teče, npr. bez komprimovanja ili stezanja ili uklještenja.
[0025] Utiskivanje ili formiranje oznaka ili drugog uzorka može da obuhvata formiranje oznaka ili drugog uzorka koji ukazuju na poravnanje između alata. Alati se mogu pomerati tako da jedna ili više ivica za oblikovanje jednog od alata potisne ili komprimuje pločasti materijal na drugom alatu, npr. čime se pločasti materijal utiskuje da bi se formirale oznake ili drugi uzorak u njemu ili na njemu.
[0026] Dodatno ili alternativno tome, utiskivanje ili formiranje oznaka ili drugog uzorka može sadržati formiranje malih ili mikroskopskih oznaka ili uzorka, npr. koji je vidljiv samo pod uvećanjem, na primer, uz korišćenje lupe ili mikroskopa.
[0027] Postupak dalje može sadržati oblikovanje oblikovanog pločastog materijala, na primer, u profil ili gredu ili predmet koji ima oblikovani poprečni presek, kao što je presek u obliku kanala.
[0028] Opisan je takođe alat za oblikovanje namenjen za oblikovanje pločastog materijala, npr. za upotrebu u postupku prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, pri čemu alat za oblikovanje sadrži prvu površinu za oblikovanje, koja može da bude konfigurisana da formira uzorak i/ili da obrađuje na hladno, pri upotrebi, pločasti materijal ili njegov prvi deo, i drugu površinu za oblikovanje, koja može da bude konfigurisana da formira oznake ili drugi uzorak koji može da bude drugačiji od prvog uzorka i/ili da utiskuje pločasti materijal ili njegod drugi deo.
[0029] Prva površina za oblikovanje može da bude konfigurisana da formira, pri upotrebi, uzorak od ispupčenja. Druga površina za oblikovanje može da bude konfigurisana da formira, pri upotrebi, oznake na prekidu u uzorku od ispupčenja.
[0030] Prva površina za oblikovanje može sadržati profilisanu površinu za oblikovanje, koja može sadržati ili inkorporirati ili definisati bar deo uzorka. Dodatno ili alternativno tome, druga površina za oblikovanje može sadržati profilisanu površinu za oblikovanje, koja može sadržati ili inkorporirati ili definisati, bar delimično, oznake ili drugi uzorak. U nekim primerima izvođenja, druga površina za oblikovanje alata je okružena ili obuhvaćena ili omeđena ili ograničena njegovom prvom površinom za oblikovanje, npr. tako da su formirane oznake ili drugi uzorak, pri upotrebi, okružene ili obuhvaćene ili omeđene ili ograničene uzorkom, na primer prva površina za oblikovanje ili uzorak mogu da sadrže jedan ili više prekida, pri čemu druga površina za oblikovanje ili oznake ili drugi uzorak mogu da budu uključeni ili formirani u ili na jednom ili više ili svakom od prekida. Druga površina za oblikovanje može biti omeđena u prvom i drugom smeru, na primer, pri čemu su prvi i drugi smer upravni jedan na drugi.
[0031] Dodatno ili alternativno tome, druga površina za oblikovanje ili oznake ili drugi uzorak mogu sadržati male ili mikroskopske oznake ili uzorak, npr. koji je vidljiv samo pod uvećanjem, na primer, uz korišćenje lupe ili mikroskopa.
[0032] Prvenstveno, alat za oblikovanje sadrži supstrat ili bubanj ili valjak ili je u suštini cilindričan, na primer, koji sadrži ili ima prvu površinu za oblikovanje, npr. uključenu ili inkorporiranu na njemu ili u njemu. Dodatno ili alternativno tome, alat za oblikovanje može sadržati umetak, na primer, koji sadrži ili ima drugu površinu za oblikovanje, npr. uključenu ili inkorporiranu na njemu ili u njemu. Umetak može biti prihvaćen i/ili prihvatljiv, npr. rastavljivo prihvaćen i/ili prihvatljiv, u udubljenju ili ulegnuću ili otvoru ili bušotini alata za oblikovanje. U nekim primerima izvođenja, umetak je pričvršćen ili se može pričvrstiti, npr. rastavljivo je pričvršćen ili se može pričvrstiti na alatu, na primer, u njegovom udubljenju ili ulegnuću ili otvoru ili bušotini, kao što je pomoću sredstava za zaključavanje. Umetak može biti lociran ili postavljen tako da se prva i druga površina za oblikovanje u suštini graniče i/ili su susedne jedna drugoj i/ili tako da je druga površina za oblikovanje okružena ili obuhvaćena ili omeđena ili ograničena prvom površinom za oblikovanje ili je sadržana u ili na jednom ili više prekida u prvoj površini za oblikovanje, npr. radi formiranja, pri upotrebi i/ili istovremeno, bar dela uzorka i oznaka ili drugog uzorka u ili na pločastom materijalu. Druga površina za oblikovanje može biti okružena ili omeđena ili obuhvaćena ili ograničena prvim delom ili delovima za oblikovanje u aksijalnom smeru ili smeru duž ose obrtanja alata i/ili u obodnom smeru ili smeru valjanja ili radnom smeru. Druga površina za oblikovanje, npr. umetak, može biti okružena ili omeđena ili obuhvaćena ili ograničena delovima prve površine za oblikovanje sa svake strane, npr. svake aksijalne strane i/ili svake obodne strane. Prvenstveno, druga površina za oblikovanje je okružena ili omeđena ili obuhvaćena ili ograničena u aksijalnom smeru i/ili smeru valjanja, još poželjnije u oba.
[0033] Takođe je opisan alat za formiranje pločastog materijala, npr. za upotrebu u postupku kao što je gore opisano, alat koji sadrži podlogu, umetak i sredstvo za zaključavanje, supstrat ima prvu površinu za formiranje, koja može biti profilisana, uključujući uzorak, umetak ima drugu površinu za formiranje, koja može biti profilisana , koji sadrži oznake ili drugi uzorak, pri čemu supstrat sadrži udubljenje unutar kojeg se umetak može ukloniti i/ili primiti i osiguran i/ili osiguran pomoću sredstva za zaključavanje tako da su prva i druga formirajuća površina u suštini susedne i/ili susedne jedan drugog za formiranje, u upotrebi i/ili istovremeno, najmanje dela šare i oznake ili drugog uzorka u ili na pločastom materijalu.
[0034] Oznake ili drugi uzorak mogu biti konfigurisani tako da omoguće ili da sadrže prethodno određeni uzorak koji je konfigurisan za omogućavanje detekcije, npr. brze i/ili pojednostavljene detekcije nepravilnog poravnanja između alata. U nekim primerima izvođenja, druge površine za oblikovanje su konfigurisane da formiraju oznake ili drugi uzorak koji je izobličen ukoliko su alati nepravilno poravnati. Dodatno ili alternativno tome, oznake ili drugi uzorak mogu biti mašinski čitljivi i/ili mogu biti indikacije poravnanja između alata i drugog, npr. naspramnog, alata.
[0035] Za formiranje kompleksnog uzorka, kao što je onaj koji je opisan u našoj ranijoj prijavi patenta WO2009/063154 (ili GB2450765A ili EP0891234A), može biti teško da se vizuelno odredi pravilna registracija. Međutim, za izvesne oznake ili druge uzorke pravilno poravnanje se može odrediti odmah i efektivno čak i od strane neistreniranih operativaca.
[0036] Alat za oblikovanje može sadržati alat za oblikovanje na hladno, npr. za oblikovanje na hladno pločastog materijala. Dodatno ili alternativno tome, alat za oblikovanje može sadržati valjak ili valjak sa obodom, na primer, kod koga se prva i/ili druga površina za oblikovanje nalaze na obodu kotura ili valjka. Alat može sadržati cilindrični valjak, na primer, koji se može obrtati oko svoje ose. Prvenstveno, alat za oblikovanje sadrži oblikač za valjanje na hladno, npr. za valjanje na hladno oblikovanjem pločastog materijala, kao što je pločasti metalni materijal, na primer, metalni materijal na bazi gvožđa, kao što je čelik ili bilo koji drugi metalni materijal, ili pločasti materijal koji je napravljen od bilo kog drugog materijala, kao što je plastični materijal.
[0037] Oznake ili drugi uzorak mogu sadržati sredstvo za identifikaciju ili identifikator, kao što su alfanumeričke oznake, jedno ili više imena ili logoa ili slika ili bar kodova ili brzo čitljivi (engl. quick response, skr. QR) kodovi. Sredstva za identifikaciju mogu sadržati jedinstveni identifikator koji se odnosi na alat ili par alata ili mašinu za oblikovanje ili proizvođača, npr. proizvođača lima koji se oblikuje i/ili proizvođača alata.
[0038] Prva površina za oblikovanje može sadržati jedan ili više, na primer dva ili više, npr. tri, četiri ili više, kao što je mnoštvo i/ili niz, ispupčenja ili ispupčenja za oblikovanje ili zubaca, koji se mogu pružati sa prve osnove ili površine korena ili prečnika. Niz ispupčenja može sadržati mnoštvo redova i/ili kolona, npr. pravolinijskih i/ili zavojnih redova i/ili kolona ispupčenja.
[0039] Druga površina za oblikovanje može sadržati žig ili jedno ili više ispupčenja, npr. ispupčenja oznaka ili ispupčenja drugog uzorka ili ispupčenja žiga, koja se mogu pružati sa druge osnove ili površine korena ili prečnika. Druga površina za oblikovanje ili žig ili njegovo ispupčenje ili ispupčenja mogu biti na ili locirani na ili u prekidu mnoštva ili niza ispupčenja ili ispupčenja za oblikovanje ili zubaca prve površine za oblikovanje. Druga površina za oblikovanje ili žig ili njegovo ispupčenje ili ispupčenja mogu biti udubljeni u odnosu na prvu površinu za oblikovanje i/ili u odnosu na najmanje jedno ispupčenje ili ispupčenja ili njihov zubac ili zupce, npr. vrh ili vrhove jednog ili više ispupčenja ili zubac ili zupce.
[0040] U nekim primerima izvođenja, druga osnova ili površina korena ili prečnik je udubljena u odnosu na prvu osnovu ili površinu korena ili prečnik. Dodatno ili alternativno tome, bar deo ili jedan, a prvenstveno svi, od žiga ili jednog ili više ispupčenja druge površine za oblikovanje mogu biti udubljeni u odnosu na najmanje jedno ispupčenje ili ispupčenja ili zubac ili zupce prve površine za oblikovanje, npr. njihov vrh ili vrhove. Dodatno ili alternativno tome, bar deo ili jedan žig ili jedno ili više ispupčenja druge površine za oblikovanje mogu sadržati mali ili mikroskopski žig ili ispupčenje ili ispupčenja ili oznake ili uzorak, npr. koji je vidljiv samo uz korišćenje lupe ili mikroskopa. U nekim primerima izvođenja, žig ili ispupčenje ili ispupčenja druge površine za oblikovanje su okruženi ili obuhvaćeni ili omeđeni ili ograničeni ispupčenjem ili ispupčenjima ili zupcem ili zupcima prve površine za oblikovanje i/ili su uključeni u ili na jedan ili više prekida u njima ili od njih.
[0041] Sredstva za zaključavanje mogu sadržati bravu ili mehanizam brave. Sredstva za zaključavanje mogu sadržati, na primer, sadejstvujuće karakteristike ili zabravljujuće karakteristike u ili na omeđene ili pridružene svakom od umetka i udubljenja ili alata za oblikovanje ili supstrata ili bubnja ili kotura. Sadejstvujuće karakteristike mogu obuhvatati zabravljujuće udubljenje i zabravljujuće ispupčenje ili element ili čiviju ili kuglicu, npr. za zahvatanje zabravljujućeg udubljenja. Sadejstvujuće karakteristike mogu biti funkcionalne između zabravljenog i odbravljenog stanja, na primer, pri čemu je umetak pričvršćen unutar udubljenja pomoću sredstava za zaključavanje kada se sadejstvujuće karakteristike nalaze u zabravljenom stanju i/ili se umetak može ukloniti iz udubljenja kada se sadejstvujuće karakteristike nalaze u odbravljenom stanju.
[0042] Zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica mogu biti pomerljivi, npr. između raširenog i skupljenog ili uvučenog položaja ili stanja i/ili između zabravljenog i odbravljenog položaja ili stanja. Zabravljujuće udubljenje može sadržati zahvatnu ili noseću, na primer, sužavajuću ili nagnutu ili zakošenu zahvatnu ili noseću površinu, koja može biti pod uglom ili može biti orijentisana ili usmerena ili se može pružati pod uglom, npr. neortogonalno i/ili neparalelno i/ili pod oštrim ili tupim uglom, u odnosu na smer pomeranja zabravljujućeg ispupčenja ili elementa ili čivije ili kuglice. Zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica mogu biti elastično prednapregnuti prema razvijenom ili zabravljenom položaju ili stanju. U drugim primerima izvođenja, zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica mogu biti elastično prednapregnuti prema nerazvijenom ili uvučenom ili odbravljenom položaju ili stanju, na primer, pomoću elastičnih sredstava ili sredstava za prednaprezanje ili elastičnih sredstava za prednaprezanje, kao što je opruga, npr. kompresiona opruga.
[0043] U jednom poželjnom primeru izvođenja, umetak sadrži zabravljujuće udubljenje i zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica su montirani, npr. pomerljivo montirani na ili na neki drugi način pridruženi, npr. udubljenju ili alatu za oblikovanje ili supstratu ili bubnju ili koturu koji su im pomerljivo pridruženi. Zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica i/ili elastična sredstva ili sredstva za prednaprezanje ili elastična sredstva za prednaprezanje mogu biti prihvaćeni u šupljini ili udubljenju ili ulegnuću ili otvoru ili bušotini, koji mogu biti u ili locirani ili postavljeni u ili pridruženi udubljenju alata ili alatu za oblikovanje ili supstratu ili bubnju ili valjku. Dodatno ili alternativno tome, zabravljujuće ispupčenje ili element ili čivija ili kuglica i/ili elastična sredstva ili sredstva za prednaprezanje ili elastična sredstva za prednaprezanje se mogu naslanjati i/ili biti zadržani ili pričvršćeni ili držani na mestu, npr. unutar šupljine ili udubljenja ili ulegnuća ili otvora ili bušotine, pomoću pričvršćivača, kao što je zavrtanj.
[0044] Alat može imati prvi kraj i drugi kraj, na primer, sa pogonskim sredstvima koja su locirana na ili prema jednom od prvog i drugog kraja i/ili drugi kraj nema pogonska sredstva. Alat dalje može sadržati otvor za prihvat vratila.
[0045] Takođe je opisan umetak za upotrebu u alatu kao što je opisan prethodno u tekstu i/ili alat ili supstrat ili bubanj ili valjak alata za upotrebu u obrazovanju alata kao što je opisano prethodno u tekstu i/ili komplet delova za sklapanje u alat ili u par alata, kao što je opisano prethodno u tekstu. Umetak i/ili alat i/ili supstrat ili bubanj ili valjak alata i/ili komplet delova, može da uključuje bilo koju jednu ili više komponenti ili karakteristika koje su prethodno opisane, a koje bi bile od prednosti i/ili poželjne, što bi stručnjaku u oblasti bilo jasno.
[0046] Takođe je opisan par alata za oblikovanje, za oblikovanje pločastog materijala između sebe, npr. za upotrebu u postupku kao što je prethodno opisan, pri čemu prvi od alata za oblikovanje može da obuhvata alat za oblikovanje kao što je prethodno opisan.
[0047] Takođe je opisan par alata za oblikovanje, za oblikovanje pločastog materijala, npr. za upotrebu u postupku kao što je prethodno opisan, pri čemu svaki alat za oblikovanje obuhvata prvu površinu za oblikovanje i drugu površinu za oblikovanje, pri čemu prve površine za oblikovanje alata za oblikovanje mogu da budu konfigurisane da sadejstvuju, pri upotrebi, tako da obrađuju na hladno pločasti materijal između sebe i druge površine za oblikovanje alata za oblikovanje mogu da budu konfigurisane da sadejstvuju u utiskivanju pločastog materijala između sebe, na primer, tako da utisnuta karakteristika ili karakteristike štrče izvan ravni pločastog materijala, na primer, njegove neutralne ravni.
[0048] Da bi se izbegla sumnja, svaki od naspramnih alata za oblikovanje opisanih u vezi bilo kog relevantnog aspekta pronalaska može sadržati jednu ili više proizvoljnih karakteristika opisanih u vezi drugog ili sledećeg od jednog ili više alata za oblikovanje.
[0049] Drugi od alata za oblikovanje može sadržati prvu površinu za oblikovanje za sadejstvovanje, pri upotrebi, sa prvom površinom za oblikovanje prvog alata, kako bi se formirao uzorak. Dodatno ili alternativno, alat ili drugi od alata za oblikovanje može sadržati površinu bez karakteristika, pri čemu druga površina za oblikovanje prvog alata za oblikovanje sadrži profilisanu površinu za oblikovanje koja sadejstvuje, pri upotrebi, sa površinom bez karakteristika da bi formirale oznake ili drugi uzorak na pločastom materijalu koji je oblikovan između njih. U sledećem primeru izvođenja, drugi od alata za oblikovanje sadrži drugu profilisanu površinu za oblikovanje, pri čemu druga površina za oblikovanje prvog alata za oblikovanje sadejstvuje, pri upotrebi, sa drugom površinom drugog alata za oblikovanje da bi formirala oznake ili drugi uzorak na pločastom materijalu oblikovanom između njih. Druge profilisane površine za oblikovanje mogu sadejstvovati da bi formirale oznake ili drugi uzorak koji su izobličeni ako alati nisu pravilno poravnati. Dodatno ili alternativno tome, druge površine za oblikovanje mogu sadejstvovati da bi formirale oznake ili drugi uzorak čiji bar deo može sadržati male ili mikroskopske oznake ili uzorak, npr. koji je vidljiv samo uz uvećanje ili lupom ili mikroskopom. U nekim primerima izvođenja, druga površina za oblikovanje drugog alata za oblikovanje je okružena ili obuhvaćena ili omeđena ili ograničena njenom prvom površinom za oblikovanje ili je uključena u ili na njene prekide ili u njih, npr. tako da su formirane oznake ili drugi uzorak, pri upotrebi, okružene ili obuhvaćene ili omeđene ili ograničene uzorkom.
[0050] Takođe je opisan par alata za oblikovanje, za oblikovanje pločastog materijala između, npr. od kojih jedan ili oba mogu da obuhvataju alat za oblikovanje kao što je opisan prethodno u tekstu, pri čemu svaki od alata za oblikovanje obuhvata odgovarajuću prvu površinu za oblikovanje i odgovarajuću drugu površinu za oblikovanje, pri čemu prve površine za oblikovanje sadejstvuju, pri upotrebi, tako da oblikuju uzorak, dok druge površine za oblikovanje sadejstvuju tako da oblikuju, npr. istovremeno, oznake ili drugi uzorak, koji može da bude izobličen, ukoliko alati nisu pravilno poravanati.
[0051] Druge površine za oblikovanje mogu sadejstvovati, pri upotrebi, tako da formiraju oznake ili drugi uzorak koji su vidljivo izobličeni ukoliko alati nisu pravilno poravnati, na primer, pri čemu se izobličenje može lako detektovati golim okom. U nekim primerima izvođenja, bar deo oznaka ili drugog uzorka može biti mali ili mikroskopski, npr. vidljiv samo uz korišćenje lupe ili mikroskopa, i/ili može biti mašinski čitljiv, na primer, skeniranjem uz korišćenje sredstava za skeniranje ili skenera. Oznake ili drugi uzorak mogu biti konfigurisani tako da se nepravilno poravnanje alata ili identifikacija mogu detektovati ili se može odrediti mera nepravilnog poravnanja očitavanjem ili skeniranjem oznaka ili drugog uzorka, na primer, uz korišćenje sredstava za skeniranje ili skenera, i/ili obradom očitanih ili skeniranih oznaka ili drugog uzorka uz korišćenje sredstva za obradu ili algoritma ili kompjutera. Jedan neograničavajući primer takvih oznaka ili drugog uzorka bi mogao biti bar kod ili brzo čitljivi (QR) kod. U nekim primerima izvođenja, druga površina za oblikovanje jednog ili svakog alata je okružena ili obuhvaćena ili omeđena ili ograničena njegovom prvom površinom za oblikovanje, npr. tako da su formirane oznake ili drugi uzorak, pri upotrebi, okruženi ili obuhvaćeni ili omeđeni ili ograničeni uzorkom i/ili su uključeni u ili na jedan ili više prekida u njemu ili na njemu.
[0052] Prve površine za oblikovanje mogu sadejstvovati, pri upotrebi, tako da formiraju uzorak koji sadrži jedno ili više ispupčenja i/ili udubljenja, koja mogu da budu raspoređena u nizu, i/ili mogu da budu formirana, pri upotrebi, na jednoj, poželjno na obe, glavne površine pločastog materijala, na primer, definišući tako efektivnu debljinu ili amplitudu, npr. definisanu između vrhova ispupčenja na svakoj strani pločastog materijala.
Uzorak može sadržati mnoštvo redova i/ili kolona, npr. pravolinijskih i/ili zavojnih redova i/ili kolona, ispupčenja i/ili udubljenja. Uzorak ili niz može biti konfigurisan i/ili raspoređen tako da linije nacrtane na površini oblikovanog pločastog materijala između susednih redova ispupčenja i udubljenja nisu prave linije. Druge površine za oblikovanje mogu sadejstvovati tako da formiraju oznake na prekidu u uzorku od ispupčenja.
[0053] Prvenstveno, druge površine za oblikovanje sadrže sadejstvujuće ivice za oblikovanje, koje mogu biti razdvojene prethodno određenim rastojanjem, pri upotrebi, kada se pločasti materijal oblikuje između alata i/ili kada su alati pravilno poravnati. U nekim primerima izvođenja, jedna od drugih površina za oblikovanje sadrži mušku površinu za oblikovanje ili ispupčenje, dok druga od drugih površina za oblikovanje sadrži odgovarajuću žensku površinu za oblikovanje ili ispupčenje ili ulegnuće, pri čemu ulegnuće može biti oblikovano ili u osnovi ili površini korena ili prečniku i/ili može biti definisano ili opisano sa jednim ili više ispupčenja koja mogu biti odmaknuta u odnosu na mušku površinu za oblikovanje ili ispupčenje. Sadejstvo muške površine za oblikovanje ili ispupčenja i ženske površine za oblikovanje ili ulegnuća može biti takvo da prethodno određeni stepen nepravilnog poravnanja rezultuje vizuelnom indikacijom izobličenja.
[0054] Alati mogu da obuhvataju prve i druge alate, koji mogu da budu operabilni da formiraju u zorak na pločastom materijalu koji se koristi. Svaki alat prvenstveno ima prvi kraj i drugi kraj sa pogonskim sredstvima lociranim na ili prema jednom od prvog i drugog kraja, pri čemu drugi kraj prvenstveno nema pogonska sredstva, npr. pri čemu se pogonska sredstva pri upotrebi mogu međusobno uzubiti, na primer, da bi se omogućilo da alati budu pogonjeni.
[0055] Takođe je opisan uređaj za oblikovanje pločastog materijala, pri čemu uređaj sadrži par naspramnih alata, npr. kao što je opisano prethodno u tekstu. Alati su poželjno pomerljivi jedan u odnosu na drugi, pri čemu svaki od alata može da sadrži ili da bude obezbeđen sa površinama za oblikovanje, npr., sa ispupčenjima ili zupcima za oblikovanje koji mogu da budu konfigurisani ili u stanju da se međusobno uzube sa ispupčenjima ili zupcima za oblikovanje na drugom alatu. U primerima izvođenja gde uređaj sadrži par naspramnih alata kao što je opisano prethodno u tekstu, prve površine za oblikovanje mogu da sadrže ispupčenja ili zupce, a geometrija i/ili položaj ispupčenja ili zubaca i/ili rastojanje alata su takvi da se ispupčenja ili zupci na jednom alatu indeksiraju i/ili pružaju, pri upotrebi, u zazore između ispupčenja ili zubaca na drugom alatu.
[0056] Takođe je opisan uređaj za formiranje pločastog materijala, npr. uređaj za hladno valjanje, uređaj koji se sastoji od prvog i drugog alata, od kojih je svaki opremljen izbočinama za formiranje koje su u stanju da se međusobno uzube sa izbočinama za formiranje na drugom, pri čemu se alati mogu koristiti za oblikovanje pločastog materijala u upotrebi, pri čemu svaki alat ima prvi kraj i drugi kraj i svaki ima pogonsko sredstvo locirano na ili prema jednom od prvog i drugog kraja, a drugi kraj je bez sredstava za pogon, pogonsko sredstvo je u upotrebi, međusobno se spaja kako bi se omogućilo pokretanje alata.
[0057] Svaki prvi i drugi alat može sadržati otvor za prihvat vratila.
[0058] Opisan je takođe alat za oblikovanje, za oblikovanje pločastog materijala, na primer, za upotrebu u uređaju kao što je opisan prethodno u tekstu, npr. alat za valjanje na hladno, pri čemu je alat obezbeđen sa ispupčenjima za oblikovanje koja se mogu međusobono uzubiti sa ispupčenjima za oblikovanje na drugom alatu, kako bi formirali uzorak na pločastom materijalu koji se koristi, pri čemu alat ima prvi kraj i drugi kraj, gde su pogonska sredstva locirana na ili u pravcu jednog od prvog ili drugog kraja, pri čemu je drugi kraj bez pogonskih sredstava.
[0059] Alat može sadržati otvor za prihvat vratila.
[0060] Kao iznenađujuće je otkriveno da umesto uvođenja potencijalno destabilizujuće sile kada pogone valjke, primena pogonskih sredstava na jednom umesto na oba kraja valjaka nema štetan efekat na preciznost registracije i da održava poravnanje pločastog materijala sa uzorcima i da takođe smanjuje troškove za valjke i pridružena pogonska sredstva (motore, prenosnike itd.) i vreme podešavanja.
[0061] Pogonska sredstva prvenstveno sadrže zupčanike, na primer, cilindrične zupčanike.
[0062] U primerima izvođenja gde alat ima cilindrični oblik, vrhovi ispupčenja ili zubaca mogu definisati nominalni prečnik vrha zubaca dTP(npr. koji je nominalni prečnik valjka na obodu definisanom vrhovima zubaca) u obodnom smeru.
[0063] Cilindrični zupčanici prvenstveno imaju spoljašnji prečnik do.
[0064] Prvenstveno, odnos prečnika vrha zupca, dTPprema spoljašnjem prečniku doje u opsegu od 0,5 do 1,5, recimo, 0,6 do 1,4, 0,7 do 1,3, 0,8 do 1,2, 0,9 do 1,1, na primer, od 0,91, 0,92, 0,93, 0,94, 0,95, 0,96, 0,97, 0,98, 0,99 do 1,1, 1,09, 1,08, 1,07, 1,06, 1,05, 1,04, 1,03, 1,02, 1,01 i najpoželjnije je 1,0.
[0065] Prvenstveno, cilindrični zupčanici imaju ugao pritiska između 16 i 30°, recimo između 18 i 27°, na primer, između 19 i 26°. Mogu se koristiti uglovi pritiska od 20° i/ili 25° ili uglovi između njih.
[0066] Prečnik podeone kružnice (DPCD) cilindričnog zupčanika se prvenstveno izračunava prema sledećoj formuli
DPCD= dTP– (g k) (1)
[0067] Gde
g je mera debljine materijala koji treba da bude obrađen
k je konstanta, izabrana da bude u okviru opsega od 0,01 do 0,5, recimo od 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0,07, 0,08, 0,09 do 0,45, 0,40, 0,35, 0,30, 0,25, 0,2, 0,15, na primer, 0,05 do 0,15, recimo 0,06, 0,07, 0,08, 0,09 do 0,14, 0,13, 0,12, 0,11, a najpoželjnije k je 0,1.
[0068] Broj zubaca (N) koji je potreban za specifični cilindrični zupčanik se onda može izračunati iz modula m, kao što sledi:
DPCD= (N 2) x m (2)
[0069] Korak profila zupca (P) se onda može izračunati iz:
P = N/DPCD(3)
[0070] Visina zupca, visina temenog dela zupca (A) i visina podnožnog dela zupca (D) zubaca cilindričnog zupčanika se onda može izračunati u zavisnosti od ugla pritiska.
[0071] Kao iznenađujuće je otkriveno da podudaranje prečnika podeone kružnice DPCDsa dTP, u okviru gore identifikovanog odnosa, ima efekat smanjenja oštećenja cilindričnog zupčanika u toku upotrebe.
[0072] Najmanje jedan od alata može sadržati telo čiji deo na svojoj periferiji nosi ispupčenja za oblikovanje. Ispupčenja za oblikovanje mogu biti integralna sa delom tela ili mogu biti pričvršćena na njega. Na jednom kraju, deo tela može sadržati udubljenje, izvan otvora za vratilo. Udubljenje može biti omeđeno perifernim zidom. Unutar udubljenja može biti locirano ulegnuće koje definiše položaj reference. Referentni klin može biti lociran bar delimično unutar ulegnuća.
[0073] Pogonska sredstva, npr. zupčanik ili cilindrični zupčanik, mogu sadržati ulegnuće za prihvat referentnog klina za definisanje položaja reference cilindričnog zupčanika. Prvenstveno, pogonska sredstva, npr. zupčanik ili cilindrični zupčanik, sadrže i produžetak, koji je oblikovan za zahvatanje u udubljenje na alatu. Pogonska sredstva, npr. zupčanik ili cilindrični zupčanik, mogu imati prekinuti produžetak, pri čemu su prekid, odnosno prekidi oblikovani za prihvat kraja referentnog klina.
[0074] Takođe je opisan postupak proizvodnje uređaja za valjanje, pri čemu postupak obuhvata:
a) obezbeđivanje praznog alata koji ima cilindričnu periferiju i centralni otvor za prihvatanje osovine;
b) određivanje referentne pozicije alata;
c) formiranje šablona hladnog valjanja na cilindričnoj periferiji;
d) pričvršćivanje pogonskog sredstva na jedan kraj alata tako da je referentna pozicija pogonskog sredstva poravnata sa referentnom pozicijom alata.
[0075] Postupak može dalje da obuhvata korišćenje referentne pozicije alata za definisanje referentne pozicije uzorka hladnog valjanja, koja se poželjno koristi da obezbedi poziciju poravnanja za obrazac hladnog valjanja.
[0076] Dalje je obezbeđen alat za hladno valjanje, alat koji ima cilindrični profil, centralni otvor za prihvatanje osovine i na jednom kraju ulegnuće, koji se nalazi ili može da se locira unutar ulegnuća, je klin za uspostavljanje referentne pozicije, pri čemu se klin takođe prima ili može da se prima u pogonsko sredstvo tako da je pričvršćen ili može biti pričvršćen za kraj alata.
[0077] Otkriveno je da referenciranje uzorka koji se formira i pogonskih sredstava u odnosu na položaj reference procesu obezbeđuje precizniju registraciju uzorka i da valjci i/ili pogonska sredstva mogu biti izloženi manjim oštećenjima pri upotrebi.
[0078] Prvenstveno, otvor definiše kružni deo i izduženi radijalni deo, a vratilo koje je prihvaćeno ili može biti prihvaćeno u njemu oblikovano je komplementarno njemu tako da može izazvati obrtanje alata pri upotrebi.
[0079] Takođe je opisan i pločasti materijal, na primer formirani limeni materijal, npr. formiran od strane alata ili para alata kao što je gore opisano. Pločasti materijal poželjno sadrži uzorak formiran na ili u njegovom prvom delu ili regionu i oznake ili drugi uzorak formiran na ili u njegovom drugom delu ili regionu. Dodatno ili alternativno, pločasti materijal može da sadrži prvi deo ili region koji je hladno obrađen i drugi deo ili region koji je utisnut. Oznaka ili drugi uzorak ili drugi deo ili region mogu biti reljefni tako da oznaka ili drugi uzorak viri iz ravni pločastog materijala, na primer njegove neutralne ravni.
[0080] Oznake ili drugi uzorak prvenstveno obezbeđuju vizuelnu i/ili mašinski čitljivu indikaciju poravnanja i/ili identifikacije alata, npr. naspramnih alata, koji se koriste za oblikovanje pločastog materijala. Na primer, oznake ili drugi uzorak mogu sadržati prethodno određeni uzorak koji je konfigurisan specifično za omogućavanje brze i/ili pojednostavljene detekcije nepravilnog poravnanja između alata. U nekim primerima izvođenja, oznake ili drugi uzorak su izobličeni ukoliko su alati nepravilno poravnati i/ili stepen izobličenja oznaka ili drugog uzorka ili utisnuća odgovara stepenu nepravilnog poravnanja alata. Dodatno ili alternativno tome, bar deo oznaka ili uzorka može biti mali ili mikroskopski, npr. vidljiv samo uz korišćenje lupe ili mikroskopa. U jednom ili nekim primerima izvođenja, oznake ili drugi uzorak su na ravnoj, npr. neoblikovanoj površini pločastog materijala i/ili su bar delimično (npr. potpuno) okružene ili obuhvaćene ili omeđene ili ograničene uzorkom. Na primer, uzorak može sadržati jedan ili više prekida i/ili oznake ili drugi uzorak mogu biti formirani u ili na jednom ili više ili svakom od prekida.
[0081] Uzorak prvenstveno sadrži jedno ili više ispupčenja koja mogu da budu raspoređena u nizu i /ili mogu da budu na jednoj, poželjno na obe njegove površine, na primer, definišući tako efektivnu debljinu ili amplitudu, npr. definisanu između vrhova ispupčenja na svakoj strani pločastog materijala. Uzorak može da sadrži ispupčenja ili vrhove i/ili udubljenja u ili na jednoj ili obe glavne površine pločastog materijala. Jedno ili više, ili svako od udubljenja na jednoj od glavnih površina može da ima odgovarajuće ispupčenje ili vrh na drugoj od glavnih površina, ili obrnuto. U primerima izvođenja, uzorak sadrži ispupčenja u ili na jednoj ili obe glavne površine pločastog materijala, na primer, pri čemu svako ispupčenje ima odgovarajuće udubljenje na drugoj ili naspramnoj glavnoj strani pločastog materijala. Pločasti materijal prvenstveno sadrži centralnu ili neutralnu ravan, na primer, odgovarajuću ravni ili centralnoj ravni pločastog materijala pre oblikovanja. Ispupčenja koja su oblikovana na prvoj glavnoj površini oblikovanog pločastog materijala mogu biti oblikovana na prvoj strani centralne ili neutralne ravni i/ili ispupčenja koja su oblikovana na drugoj glavnoj površini, npr. nasuprot prve glavne površine, oblikovanog pločastog materijala mogu biti formirana na drugoj strani centralne ili neutralne ravni, npr. nasuprot prve strane. Slično tome, udubljenja koja su oblikovana na prvoj glavnoj površini, koja mogu odgovarati ispupčenjima formiranim na drugoj glavnoj površini, takođe mogu biti oblikovana na ili mogu prolaziti do prve strane centralne ili neutralne ravni i/ili udubljenja koja su oblikovana na drugoj glavnoj površini, koja mogu odgovarati ispupčenjima oblikovanim na prvoj glavnoj površini, takođe mogu biti oblikovana na ili prolaziti do prve strane centralne ili neutralne ravni.
[0082] Uzorak može sadržati mnoštvo redova i/ili kolona, npr. pravolinijskih i/ili zavojnih redova i/ili kolona, ispupčenja. Ispupčenja i udubljenja, npr. uzorak ili niz, mogu biti konfigurisana i/ili raspoređena tako da linije nacrtane na površini materijala između susednih redova ispupčenja i udubljenja nisu prave linije.
[0083] Svako ispupčenje je prvenstveno očvrsnulo plastičnom deformacijom, na primer, time što je oblikovano lokalnom deformacijom pločastog materijala, npr. tako da ostavlja odgovarajuće udubljenje na naspramnoj strani materijala.
[0084] Pločasti materijal može sadržati čelik, na primer, meki čelik, i on može biti galvanizovan. Alternativno tome, pločasti materijal može sadržati bilo koji drugi materijal, prvenstveno, ali ne nužno onaj koji je sposoban za očvršćavanje deformacijom i/ili plastičnom deformacijom.
[0085] Pločasti materijal može imati profil ili oblikovani ili savijeni poprečni presek, kao što je presek u obliku kanala ili slično za korišćenje kao dela pregrade ili klina u kanalu. Uzorak i/ili oznake ili drugi uzorak mogu biti formirani preko celog ili dela oblikovane sekcije. Prvenstveno, oznake ili drugi uzorak su formirani u ili na ravnoj, npr. neoblikovanoj površini pločastog materijala, npr. koja je lišena bilo kakvih krivina ili prevoja.
[0086] Takođe je opisan profil ili greda ili predmet koji imaju oblikovani poprečni presek, koji profil ili greda ili predmet mogu imati oblikovani poprečni presek koji se sastoji od materijala od lima kao što je gore opisano. Profil ili greda ili predmet mogu sadržati prvi deo koji ima vrhove i udubljenja, koji se mogu formirati hladnom obradom pločastog materijala. Profil ili greda ili artikal mogu da sadrže drugi deo, koji može biti na prekidu vrhova i udubljenja. Drugi deo može da sadrži jedan ili više izdignutih ili udubljenih regiona formiranih utiskivanjem, npr. utiskivanje pločastog materijala tako da regioni vire ili su izbočeni van ravni pločastog materijala, na primer njegove neutralne ravni. Drugi deo poželjno daje oznake.
[0087] Uzorak može biti kontinualan, na primer, ispupčenja i/ili udubljenja zajedno mogu predstavljati kontinualan uzorak. Uzorak može sadržati kontinualni region od vrhova i udubljenja, koja mogu biti tako locirana da površina pločastog materijala nema linija koje su prave linije. Uzorak i oznake prvenstveno zajedno predstavljaju ponavljajući uzorak, na primer, koji može biti formiran pomoću alata za oblikovanje valjanjem.
[0088] Takođe je opisan postupak za određivanje kvaliteta oblikovanog poločastog materijala, na primer, postupak za kontrolu kvaliteta, pri čemu postupak obuhvata određivanje pomoću oznaka da li su alati poravnati.
[0089] Takođe je opisan postupak za kontrolu kvaliteta koji obuhvata formiranje, upotrebom para alata, uzorka na ili u prvom delu pločastog materijala, formiranje pomoću alata, npr. istog para alata, oznaka na ili u drugom delu pločastog materijala i proveru ili posmatranje ili procenjivanje ili određivanje, npr. koristeći oznake, da li su alati poravnati.
[0090] Takođe su opisani oblikovani pločasti materijal, alat, par alata i uređaj za uporebu, npr. specifično adaptiran za upotrebu u prethodno pomenutom postupku.
[0091] Sada će biti opisani primeri izvođenja pronalaska na osnovu primera samo sa pozivom na priloženi nacrt na kome:
Slika 1 je pogled otpozadi na alat za oblikovanje prema jednom primeru izvođenja ponalaska;
Slika 2 je aksonometrijski izgled segmenta bubnja za oblikovanje alata za oblikovanje sa slike 1;
Slika 3 je izgled preseka duž linije A-A sa slike 1;
Slika 4 je horizontalna projekcija radijalnog otvora u alatu sa slike 1;
Slika 5 je aksonometrijski izgled oznake za obeležavanje namenjene za inkorporiranje u alat za oblikovanje sa slika 1 do 3;
Slika 6 je bočni izgled oznake za obeležavanje sa slike 4;
Slika 7 je izgled preseka duž linije B-B sa slike 5;
Slika 8 je bočni izgled alata za oblikovanje za sadejstvo sa alatom sa slike 1;
Slika 9 je izgled rastavljenog alata za oblikovanje sa slike 1 koji detaljnije prikazuje ilustrativni pogonski sklop;
Slika 10 je aksonometrijski izgled prvog kraja alata sa slika 1 i 9;
Slika 11 je aksonometrijski izgled drugog kraja alata sa slika 1 i 9;
Slika 12 je aksonometrijski izgled poravnatog para alata prema jednom primeru izvođenja pronalaska; i
Slika 13 je horizontalna projekcija pločastog materijala prema jednom primeru izvođenja pronalaska.
[0092] Sada se vrši poziv na slike 1 do 4, gde je prikazan alat 1 za oblikovanje, koji je u ovom primeru cilindrični valjkasti oblikač 1 u ovom primeru izvođenja, za oblikovanje pločastog materijala valjanjem na hladno. Alat 1 sadrži centralni bubanj 2 za oblikovanje, prvi i drugi krajnji deo 3, 4, umetak 5, par zabravljujućih prstenova 6 i mehanizam 7 brave za rastavljivo pričvršćivanje umetka 5 unutar bubnja 2 za oblikovanje.
[0093] Bubanj 2 za oblikovanje je u obliku šupljeg cilindra ili valjka koji obezbeđuje supstrat na kome je na njegovoj spoljašnjoj obodnoj površini inkorporirana prva profilisana površina 21 za oblikovanje. U ovom primeru izvođenja, prva profilisana površina 21 za oblikovanje inkorporira uzorak od ispupčenja 21a raspoređenih u nizu koji ima mnoštvo redova i kolona. Bubanj 2 za oblikovanje sadrži najmanje jedan, a prvenstveno par, koaksijalnih radijalnih otvora 22, 23 lociranih prvenstveno centralno duž njegove uzdužne ose, pri čemu otvor 22, 23 ili svaki od njih sadrži naspramnu bušotinu 22a, 23a koja se pruža prema unutrašnjosti od spoljašnjeg oboda bubnja 2 za oblikovanje. Naspramne bušotine 22a, 23a su u suštini pravougaone u ravni sa zaobljenim uglovima, kao što je jasnije prikazano na slici 4. Naspramna bušotina 23a jednog od radijalnih otvora 23 sadrži jedan zaobljeni ugao 20a koji ima veći prečnik od drugih zaobljenih uglova naspramne bušotine 23a. Otvori 22, 23 i odgovarajuće naspramne bušotine 22a, 23a ne moraju imati iste dimenzije. Otvori 22, 23 i odgovarajući naspramne bušotine 22a, 23a ne moraju biti koaksijalni.
[0094] Bubanj 2 za oblikovanje takođe sadrži osam uzdužnih prolaznih otvora 24 koji se pružaju paralelno osi bubnja 2 za oblikovanje i razmaknuti su jednako od i oko uzdužne ose. Svaki kraj svakog uzdužnog otvora 24 izveden je sa ženskim navojem za sadejstvo sa odgovarajućim zavrtnjem 30, 40 sa navojem. Svaki aksijalni kraj bubnja 2 za oblikovanje sadrži udubljenje 25, 26 za prihvat dela odgovarajućeg prvog i drugog krajnjeg dela 3, 4.
[0095] Prvi krajnji deo 3 je u suštini u obliku cilindričnog diska sa centralnim otvorom 31, radijalnom prirubnicom 32 na svojoj prvoj strani i osam otvora 34 koji se pružaju po debljini centralnog dela diska sa položajima koji odgovaraju položajima prolaznih otvora 24 u bubnju 2 za oblikovanje. Svaki od prolaznih otvora 34 sadrži naspramnu bušotinu 34a na prvoj strani prvog krajnjeg dela 3 za smeštaj glave odgovarajućeg zavrtnja 30. Druga strana prvog krajnjeg dela 3 prihvaćena je unutar prvog od krajnjih udubljenja 25 bubnja 2 za oblikovanje i pričvršćena je za njega pomoću osam zavrtnjeva 30 koji se pružaju kroz prolazne otvore 34 prvog krajnjeg dela 3 i zahvataju ženske navoje u prolaznim otvorima 24 bubnja 2 za oblikovanje sa jednom od locirajućih prstenova 6 zadržanih između kraja bubnja 2 za oblikovanje i radijalne prirubnice 32.
[0096] Drugi krajnji deo 4 je u obliku šupljeg cilindričnog elementa 4 cilindričnog zupčanika sa aksijalnim otvorom 41 kroz njega, mnoštvom zubaca 42 zupčanika koji se pružaju prema spoljašnjosti sa njega, radijalnim podsecanjem kojim se ostvaruje naslon 43 na njegovoj prvoj strani i osam prolaznih otvora 44 sa položajima koji odgovaraju položajima prolaznih otvora 24 u bubnju 2 za oblikovanje. Svaki od prolaznih otvora 44 sadrži naspramnu bušotinu 44a na drugoj strani drugog krajnjeg dela 4, nasuprot prve strane, za smeštaj glave odgovarajućeg zavrtnja 40. Podsecanje, prva strana 43 drugog krajnjeg dela 4 je prihvaćena unutar drugog od krajnjih udubljenja 26 bubnja 2 za oblikovanje i pričvršćena je za njega pomoću osam zavrtnjeva 40 koji se pružaju kroz prolazne otvore 44 drugog krajnjeg dela 4 i zahvataju ženske navoje u prolaznim otvorima 24 bubnja 2 za oblikovanje sa drugim locirajućim prstenom 6 zadržanim između zubaca 42 zupčanika drugog krajnjeg dela 4 i kraja bubnja 2 za oblikovanje.
[0097] Kao što je jasnije prikazano na slikama 5 do 7, umetak 5 ima u suštini oblik pravougaonog bloka sa zaobljenim vertikalnim ugaonim ivicama 50, 50a da bi se ostvarila gornja strana 51 za oblikovanje koja je u suštini pravougaona u ravni sa zaobljenim uglovima. Jedna od ugaonih ivica 50a ima malo veći radijus od drugih radi sadejstva sa zaobljenim uglom 20a naspramne bušotine 23a unutar koje treba da bude prihvaćen umetak 5 da bi obezbedio pravilnu orijentaciju.
[0098] Osnovna strana 51 za oblikovanje umetka 5 je zakrivljena da bi se ostvarilo udubljenje konstantne dubine u obodu bubnja 2 za oblikovanje kada je umetak 5 prihvaćen u njemu. Gornja strana 51 za oblikovanje sadrži ivice 52 za oblikovanje koje opisuju logo brenda u ovom primeru izvođenja. Ivice 52 za oblikovanje opisuju konturu slova logoa sa slovima koja se sama pojavljuju kao udubljenja 52a u okviru opisane konture ili između ivica 52 za oblikovanje.
[0099] Umetak 5 na svojoj prvoj strani takođe sadrži zabravljujuće udubljenje 53 sa ravnim obodom 54 koji je u suštini paralelan strani 51 za oblikovanje i sužavajućoj površini 55 nasuprot ravnog oboda 54 da bi se dobilo zabravljujuće udubljenje 53 sa širokim ulazom koji se sužava do uske osnove 56 koja je iskošena prema ravnom obodu 54. Umetak 5 takođe sadrži usek 57 u svojoj drugoj strani, nasuprot prve strane i u dnu umetka 5. Usek 57 je nagnut da bi se ostvarila uvodna ivica, u istom smeru kao sužavajuća površina 55 zabravljujućeg udubljenja 53.
[0100] Mehanizam 7 za zabravljivanje sadrži zabravljujuću čiviju 70 i kompresionu oprugu 71, pri čemu su obe zadržane unutar jednog od prolaznih otvora 24 u bubnju 2 za oblikovanje, između jednog od zavrtnjeva 40 i zabravljujućeg udubljenja 53 umetka 5. Kao što je jasnije prikazano na slici 3, umetak 5 je prihvaćen unutar naspramne bušotine 23a jednog od radijalnih otvora 23 bubnja 2 za oblikovanje sa zabravljujućim udubljenjem 53 koje je okrenuto prema drugom krajnjem delu 4. Zabravljujuća čivija 70 ima prvi, zaobljeni kraj koji je prihvaćen unutar zabravljujućeg udubljenja 53 i zahvata sužavajuću površinu 55. Zabravljujuća čivija 70 je prednapregnuta pomoću opruge, koja je sabijena između kraja zavrtnja 40 i drugog, ravnog kraja zabravljujuće čivije 70. Obezbeđivanjem prednapregnute zabravljujuće čivije 70 koja zahvata sužavajuću površinu 55 se ostvaruje sila držanja duž obe, i ose umetka 5, i ose zabravljujuće čivije 70.
[0101] Kada je umetak 5 prihvaćen i zadržan u naspramnoj bušotini 23a radijalnog otvora 23 bubnja 2 za oblikovanje, onda se strana 51 za oblikovanje u suštini graniči i susedna je sa prvom profilisanom površinom 21 za oblikovanje, mada je malo udubljenija u odnosu na nju. Shodno tome, kada alat 1 oblikuje pločasti materijal, i oznake, i deo uzorka se formiraju istovremeno.
[0102] Okrenimo se sada slici 8, gde je prikazan bubanj 8 za oblikovanje drugog alata, koji takođe ima oblik cilindričnog valjkastog oblikača i u suštini je sličan bubnju 2 za oblikovanje prvog alata 1, pri čemu su slične karakteristike označene sličnim pozivnim oznakama sa prefiksom 2 koji je zamenjen brojem 8. Sklop drugog alata sadrži bubanj 8 za oblikovanje, prvi i drugi krajnji deo, 3, 4, locirajuće prstenove 6 i mehanizam 7 za zabravljivanje koji su montirani na sličan način kao oni koji su opisani u vezi prvog alata 1. Radijalni otvor 83 je prilagođen za prihvat umetka (nije prikazan), koji može biti predoblik koji ima površinu za oblikovanje bez karakteristika za sadejstvo sa ivicama 52 za oblikovanje umetka 5 prvog alata 1 da bi pločasti materijal označio oznakama.
[0103] Alternativno tome i u skladu sa jednim aspektom predmetnog pronalaska, umetak (nije prikazan) može sadržati ivice za oblikovanje koje sadejstvuju sa ivicama 52 za oblikovanje umetka 5 da bi stvorile oznake. Na primer, ivice za oblikovanje sledećeg umetka mogu sadržati ivice za oblikovanje koje su prihvaćene i/ili indeksirane sa udubljenjima 52a u okviru opisane konture ili između ivica 52 za oblikovanje. Stručnjaci iz odgovarajuće oblasti će shvatiti da će zahvaljujući takvom postrojenju proizvoljno nepravilno poravnanje između alata 1, 8 biti lako vidljivo usled izobličenja logoa.
[0104] U sledećim poželjnim varijantnim primerima izvođenja, ivice 52 za oblikovanje mogu opisivati oznaku ili oznake koje su konfigurisane tako da budu mašinski čitljive, na primer, u obliku jednog ili više bar kodova i/ili brzo čitljivih (QR) kodova. U takvim primerima izvođenja, čak i malo izobličenje koje nastane usled nepravilnog poravnanja između alata 1, 8 može biti detektovano uz korišćenje kompjuterizovanog skeniranja i obrade. U stvari, osmišljeno je da oznake mogu da se izaberu tako da priroda nepravilnog poravnanja može biti raspoznata na osnovu obima i prirode izobličenja. Korišćenje QR kodova ili sličnih tipova oznaka obrazuje osnovu takvog postrojenja.
[0105] Alati 1, 8 su obrtno montirani u okviru uređaja (nije prikazano) na prethodno određenom rastojanju i međusobno su povezani pomoću svojih odgovarajućih pogonskih sredstava (nisu prikazana), koja pogone zupci 42 zupčanika drugog krajnjeg dela 4 da bi se obezbedilo da se oni obrću u suprotnim smerovima istom brzinom. Obrtanje alata 1, 8 izaziva da se niz ispupčenja 21a na prvom alatu 1 indeksira i pruža u zazore između ispupčenja (nije prikazano) na drugom alatu 8.
[0106] Pri upotrebi, alati 1, 8 sadejstvuju da bi formirali uzorak od ispupčenja i udubljenja u pločastom materijalu koji se sprovodi između njih, dok locirajući prstenovi 6 između sebe zadržavaju pločasti materijal. Kada se alati 1, 8 obrću, ispupčenja 21a na jednom alatu 1 potiskuju delove pločastog materijala u zazore između ispupčenja (nije prikazano) na drugom alatu 8, zahvaljujući čemu definišu efektivnu debljinu ili amplitudu koja je definisana između vrhova ispupčenja na svakoj strani pločastog materijala. U ovom primeru izvođenja, materijal je čelični lim, a formiranje uzorka od ispupčenja i udubljenja rezultuje očvršćavanjem plastičnom deformacijom pločastog materijala, koji se oblikuje lokalnim deformisanjem pločastog materijala, kao što je detaljnije objašnjeno u WO2009/063154 (i/ili jednom od GB2450765A i EP0891234A).
[0107] Pored toga, kada alati 1, 8 formiraju uzorak od ispupčenja i udubljenja u pločastom materijalu, onda se ivice 52 za oblikovanje umetka 5 naslanjaju na predoblik (nije prikazano) u drugom alatu 8 da bi utisnule oznake na pločasti materijal. Alternativno tome, kada umetak (nije prikazan) u drugom alatu sadrži naredne ivice za oblikovanje, one mogu sadejstvovati sa ivicama 52 za oblikovanje umetka 5 da bi utisnule ili na neki drugi način formirale oznake.
[0108] Okrenimo se sada slikama 9 do 12, gde je svako od udubljenja 25, 26 (od kojih je prikazano samo jedno) bubnja 2 za oblikovanje kružno u ravni i omeđeno je prstenastim zidom 26A. Podjednako razmaknut oko udubljenja 26 i u okviru prstenastog niza 26A, nalazi se niz ulegnuća 27A, 27B, 27C za prihvat kraja odgovarajućih referentnih klinova 28A, 28B, 28C. Naslon 43 elementa 4 cilindričnog zupčanika sadrži tri prekida 45 (od kojih je prikazan samo jedan) koji su komplementarno oblikovani da bi prihvatili drugi kraj referentnih klinova 28A, 28B, 28C.
[0109] Kada je zahvaćen, prekinuti naslon 43 se pruža kroz locirajući prsten 6 i naleže na kružno udubljenje 26, a omeđen je prstenastim zidom 26A sa referentnim klinovima 28A, 28B, 28C, koji su delimično prihvaćeni u prekidima 45.
[0110] Centralni otvor 31 prvog krajnjeg dela 3 sadrži žljeb 31A za klin i centralni otvor 41 elementa 4 cilindričnog zupčanika sadrži odgovarajući žljeb 41A za klin koji je poravnat sa žljebom 31A za klin prvog krajnjeg dela 3 kada se alat 1 nalazi u montiranom stanju, da bi prihvatio klinom učvršćeno pogonsko vratilo (nije prikazano).
[0111] Da bi se napravio set alata 1, 8 prema pronalasku prati se sledeći proces.
[0112] Prvo se određuje koja vrsta oblikovanja uzoraka i odgovarajući proces oblikovanja uzoraka su potrebni. Tip oblika zupca, visina zupca, podeoni korak (u redovima i kolonama) su sve važne karakteristike koje treba da budu razmotrene kada je potrebna proizvodnja specifičnog pločastog materijala sa oblikovanim uzorcima. Shodno tome, kada se jednom odredi oblik zubaca, onda se obezbeđuje predoblik 2 u obliku valjka. Jedno od udubljenja (npr. 26) se koristi za određivanje položaja reference DP na valjku. Onda se na spoljašnjoj periferiji 21 bubnja 2 za oblikovanje izrađuje oblik zupca<,>na primer, pomoću jednog ili više od sečenja, glodanja, brušenja, nagrizanja i tako dalje, ali uz korišćenje položaja reference DP za određivanje početnog položaja za operaciju oblikovanja.
[0113] Kao što je prikazano na slici 12, cilindrični zupčanik 4 je takođe poravnat sa položajem reference DP da bi se obezbedio položaj DAGporavnanja podatka zupčanika na oba zupčanika (npr. cilindričnom zupčaniku 4 prvog alata 1) i u pogonskom zupčaniku DAp(npr. cilindričnom zupčaniku 4 drugog alata 8).
[0114] Na ovaj način je jasno da su uzorak koji je oblikovan na valjcima 1, 8 i položaj cilindričnih zupčanika 4 poravnati sa samo jednom definisanom tačkom na svakom valjku 1, 8.
[0115] Pored toga, kada se jednom uspostavi željeni proces oblikovanja uzorka, onda se oblik cilindričnog zupčanika izračunava u skladu sa jednačinama (1) do (3):-
dTP = 162 mm
[0116] U jednom ilustrativnom primeru izvođenja, pločasti materijal koji treba da se valja je čelik debljine 0,6 mm (tj. g = 0,6 mm).
[0117] U ovom slučaju, cilindrični zupčanik 4 ima sledeće karakteristike, (podešavanja k = 0,1 i dTP:d0= 1);
DPCD = 162 - (0,6 0,1)
= 161,3 mm
P = 0,5
Visina temenog dela zupca (A) = 2
Visina podnožnog dela zupca (D) = 2,3
Debljina zupca (T) = 3,14
Ugao pritiska= 20 º
[0118] Vratilo (nije prikazano) koje se pruža kroz prvi alat 1 je pogonjeno motorom prvom ’udarnom’ brzinom koja izaziva obrtanje tog alata 1 i, zahvaljujući dejstvu usled međusobnog zahvatanja cilindričnih zupčanika 4, izaziva suprotno obrtanje drugog valjka 8.
[0119] Valjcima 1, 8 koji su pogonjeni prvom brzinom pločasti materijal se sprovodi kroz zazor i na prateće valjke za oblikovanje. Kada se materijal sprovede kroz sve stanice, onda se valjci 1, 8 pogone svojom većom brzinom kretanja i proces proizvodnje započinje.
[0120] Treba napomenuti da kada jednom materijal na kome treba da se oblikuju uzorci pređe u zazor, onda se valjci 1, 8 blago razdvajaju, zbog čega izazivaju razdvajanje cilindričnih zupčanika 4. Ovo razdvajanje obezbeđuje da zupci zupčanika ne dođu u kontakt sa prethodnom linijom dejstva i zbog toga nisu pogonski spregnuti. U ovom trenutku, valjci 1, 8 su pogonjeni dejstvom pogonskih sredstava direktno na vratila.
[0121] Sada se vrši poziv na sliku 13, gde je prikazan pločasti materijal 100 koji sadrži region 101 koji je obrađen na hladno u kome je formiran uzorak od ispupčenja na obe glavne površine, pri čemu svako ispupčenje ima odgovarajuće ulegnuće na naspramnoj glavnoj površini. Uzorak se formira tako da linije nacrtane na površini oblikovanog pločastog materijala između susednih redova ispupčenja i udubljenja nisu prave linije. Pločasti materijal 100 takođe sadrži niz prekida 102 u uzorku obrađenom na hladno na kome su formirane oznake 103.
[0122] Stručnjacima iz odgovarajuće oblasti će biti očigledno da se može osmisliti nekoliko varijacija gore navedenih primera izvođenja, bez izlaska iz okvira pronalaska. Na primer, pomoću predmetnog pronalaska mogu biti oblikovani drugi pločasti materijali, koji mogu, ali ne moraju, sadržati čelik ili metal, ili čak plastični materijal. Ivice 52 za oblikovanje mogu biti konfigurisane tako da opisuju ili definišu proizvoljne oznake, kao što su alfanumeričke oznake, jedna ili više slika ili jedinstveni identifikator koji se odnosi na alat ili par alata ili mašinu za oblikovanje ili proizvođača, npr. proizvođača lima koji se oblikuje i/ili proizvođača alata. Pored toga, mehanizam 7 za zabravljivanje ne mora da sadrži opružno prednapregnutu čiviju 70 za zabravljivanje, npr. on može sadržati bilo koji podesni sklop za zabravljivanje, kao što je sklop zaporke sa kuglicom ili čak mehanizam za zabravljivanje bajonetnog tipa ili bilo koji drugi tip mehanizma ili sredstva za zabravljivanje. Na osnovu ovog otkrivanja će biti razmotreno nekoliko drugih varijacija ili će ih uočiti lako stručnjak iz odgovarajuće oblasti.
[0123] Obim zaštite predmetnog pronalaska definisan je isključivo priloženim patentnim zahtevima.

Claims (17)

Patentni zahtevi
1. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) koji sadrži uzorak od ispupčenja i udubljenja (101) formiran na obe glavne površine i na ili u prvom delu ili regionu oblikovanog pločastog metalnog materijala (100) i oznaka (103) formiranih na ili u drugom delu ili regionu oblikovanog pločastog metalnog materijala (100) na prekidu (102) u uzorku od ispupčenja i udubljenja (101), naznačen time što najmanje deo oznake (103) obezbeđuje vizuelnu indikaciju i/ili indikaciju čitljivu od strane mašine, za poravnanje alata upotrebljenih za oblikovanje pločastog materijala.
2. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema patentnom zahtevu 1, pri čemu je drugi deo omeđen prvim delom.
3. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema patentnom zahtevu 1 ili 2, pri čemu jedno ili više, ili svako od udubljenja formiranih na jednoj od glavnih površina oblikovanog pločastog metalnog materijala (100) ima odgovarajuće ispupčenje na drugoj njegovoj glavnoj površini, ili obrnuto.
4. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom od patentnih zahteva 1, 2 ili 3, pri čemu se oznake (103) formiraju u ili na ravnoj, npr. neoblikovanoj površini oblikovanog pločastog metalnog materijala (100) i/ili pri čemu su oznake (103) utisnute tako da oznake (103) štrče iz ravni oblikovanog pločastog metalnog materijala.
5. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, pri čemu stepen izobličenja oznaka (103) odgovara stepenu nepravilnog poravnanja alata.
6. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, pri čemu je uzorak od ispupčenja i udubljenja (101) konfigurisan i/ili raspoređen tako da linije nacrtane na površini oblikovanog pločastog metalnog materijala između susednih redova ispupčenja i udubljenja (101) nisu prave linije.
7. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, pri čemu su uzorci od ispupčenja i udubljenja (101) raspoređeni u nizu i/ili pri čemu uzorci od ispupčenja i udubljenja (101) sadrže mnoštvo redova i/ili kolona.
8. Oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu, pri čemu metalni pločasti materijal (100) sadrži čelik.
9. Profil ili greda ili predmet koji ima oblikovani poprečni presek i sadrži oblikovani pločasti metalni materijal (100) prema bilo kom prethodnom patentnom zahtevu.
10. Par valjaka (1) za oblikovanje, za oblikovanje pločastog metalnog materijala (100) između njih, pri čemu svaki valjak (1) za oblikovanje sadrži odgovarajuću prvu površinu (21) za oblikovanje i odgovarajuću drugu površinu (51) za oblikovanje na prekidu (102) u prvoj površini (21) za oblikovanje, pri čemu prve površine (21) za oblikovanje sadejstvuju, pri upotrebi, da formiraju uzorak od ispupčenja i udubljenja (101) na obe glavne površine u ili na oblikovanom pločastom metalnom materijalu (100) oblikovanom između njih, dok istovremeno druge površine (51) za oblikovanje sadejstvuju da oblikuju oznake (103) na prekidu (102) u uzorku od ispupčenja i udubljenja (101) u ili na pločastom metalnom materijalu oblikovanom između njih, naznačen time što su druge površine za oblikovanje konfigurisane tako da su oznake (103) izobličene ukoliko su valjci (1) nepravilno poravnati, pri čemu jedna od drugih površina (51) za oblikovanje sadrži mušku površinu za oblikovanje, a druga od drugih površina za oblikovanje sadrži odgovarajuću žensku površinu za oblikovanje.
11. Par valjaka (1) za oblikovanje prema patentnom zahtevu 10, pri čemu je druga površina (51) za oblikovanje jednog valjka (1) udubljena u odnosu na prvu površinu za oblikovanje navedenog valjka.
12. Par valjaka (1) za oblikovanje prema patentnom zahtevu 10 ili 11, pri čemu jedan od valjaka (1) za oblikovanje sadrži umetak (5) koji obuhvata drugu površinu (51) za oblikovanje navedenog valjka (1) za oblikovanje, na primer, pri čemu je umetak (5) rastavljivo prihvaćen ili može biti prihvaćen u udubljenju navedenog valjka (1) za oblikovanje, na primer, pri čemu je umetak (5) pričvršćen ili može biti pričvršćen za svoj valjak (1) za oblikovanje pomoću sredstva (7) za zabravljivanje i pri čemu drugi od valjaka za oblikovanje može da sadrži umetak koji obuhvata drugu površinu za oblikovanje navedenog alata za oblikovanje, na primer gde je umetak rastavljivo prihvaćen ili može biti prihvaćen u udubljenju navedenog valjka za oblikovanje, na primer, pri čemu je umetak pričvršćen ili može biti pričvršćen za svoj valjak za oblikovanje pomoću sredstva za zabravljivanje.
13. Par valjaka (1) za oblikovanje prema patentnom zahtevu 12, pri čemu sredstvo (7) za zabravljivanje sadrži zabravljujuće ispupčenje za zahvatanje sa zabravljujućim udubljenjem, na primer, gde je zabravljujuće ispupčenje pomerljivo između raširenog ili zabravljenog položaja ili stanja i skupljenog ili uvučenog ili odbravljenog položaja ili stanja, na primer, pri čemu je zabravljujuće ispupčenje prednapregnuto u pravcu raširenog ili zabravljenog položaja ili stanja.
14. Par valjaka (1) za oblikovanje prema bilo kom od patentnih zahteva 10 do 13, pri čemu svaki valjak (1) za oblikovanje ima prvi kraj i drugi kraj, i sadrži pogonska sredstva locirana na ili prema njegovom prvom kraju, pri čemu drugi kraj svakog valjka nema pogonska sredstva.
15. Uređaj za oblikovanje metalnog pločastog materijala, pri čemu uređaj sadrži par naspramnih valjaka (1) za oblikovanje prema bilo kom od patentnih zahteva 10 do 14, pomerljivo montiranih jedan u odnosu na drugi, na primer, pri čemu prve površine (21) za oblikovanje sadrže ispupčenja ili zupce (21a), pri čemu su geometrija i položaj ispupčenja ili zubaca (21a) i rastojanje između valjaka (1) takvi da ispupčenja ili zupci (21a) na jednom valjku (1) indeksiraju i/ili se pružaju, pri upotrebi, u zazore između ispupčenja ili zubaca na drugom valjku.
16. Uređaj prema patentnom zahtevu 15, gde je razdvajanje valjaka (1) tako dimenzionisano da se pri upotrebi metalni pločasti materijal obrađuje deformacijom na hladno između prvih površina (21) za oblikovanje i/ili pri čemu su druge površine (51) za oblikovanje konfigurisane za sadejstvo, pri upotrebi, da bi utisnule oznake (103) u ili na pločasti metalni materijal (100) između sebe.
17. Postupak za oblikovanje pločastog materijala (100), pri čemu postupak obuhvata vođenje pločastog materijala (100) između para valjaka (1) za oblikovanje i pomeranje valjaka tako da prve površine (21) za oblikovanje na prvom i drugom valjku (1) formiraju uzorak od ispupčenja i udubljenja (101) na obe glavne površine pločastog materijala (100) i druge površine (51) za oblikovanje na prvom i drugom valjku (1) formiraju oznake (103) na prekidu (102) u uzorku od ispupčenja i udubljenja (101), naznačen time što je oblik oznaka (103) pokazatelj poravnanja između valjaka (1).
RS20230330A 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala RS64228B1 (sr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1415748.1A GB201415748D0 (en) 2014-09-05 2014-09-05 Sheet material forming
EP20200775.3A EP3791974B1 (en) 2014-09-05 2015-09-07 Sheet material forming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS64228B1 true RS64228B1 (sr) 2023-06-30

Family

ID=51796269

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210215A RS61471B1 (sr) 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala
RS20251010A RS67284B1 (sr) 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala
RS20230330A RS64228B1 (sr) 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20210215A RS61471B1 (sr) 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala
RS20251010A RS67284B1 (sr) 2014-09-05 2015-09-07 Oblikovanje pločastog materijala

Country Status (27)

Country Link
US (3) US11311923B2 (sr)
EP (3) EP3188854B1 (sr)
JP (1) JP2017534456A (sr)
CN (1) CN107107145A (sr)
AR (1) AR101780A1 (sr)
AU (1) AU2015310684B2 (sr)
BR (1) BR112017004331A2 (sr)
CA (2) CA2959839C (sr)
DK (3) DK4186608T3 (sr)
ES (3) ES3046886T3 (sr)
FI (2) FI4186608T3 (sr)
GB (4) GB201415748D0 (sr)
HR (3) HRP20230422T1 (sr)
HU (2) HUE053644T2 (sr)
LT (3) LT3188854T (sr)
MA (1) MA53451A (sr)
MX (2) MX384579B (sr)
MY (2) MY198883A (sr)
NZ (1) NZ730121A (sr)
PL (3) PL3791974T3 (sr)
PT (2) PT4186608T (sr)
RS (3) RS61471B1 (sr)
RU (1) RU2714754C2 (sr)
SA (2) SA517381025B1 (sr)
SI (3) SI3791974T1 (sr)
WO (1) WO2016034904A1 (sr)
ZA (2) ZA201804341B (sr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101813341B1 (ko) * 2015-12-28 2017-12-28 삼성전기주식회사 자성체 시트 제조방법 및 자성체 시트 제조용 롤러
CN107424584A (zh) * 2016-05-24 2017-12-01 富泰华工业(深圳)有限公司 护眼系统及方法
US11370014B2 (en) * 2016-09-26 2022-06-28 Sharif University Of Technology System and method for passive pin positioning and locking for reconfigurable forming dies
JP7448396B2 (ja) * 2020-03-27 2024-03-12 住友重機械工業株式会社 成形システム
KR102858249B1 (ko) * 2023-11-27 2025-09-11 (주)제로투세븐 당김손잡이의 들뜸이 방지된 분말 용기의 캡 및 이의 제조 방법

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2059292A (en) * 1933-04-13 1936-11-03 George D Ellis And Sons Inc Art of working sheet metal
US2639660A (en) * 1951-02-14 1953-05-26 Frederick A Sunderhauf Roll apparatus for localized embossing
US2969586A (en) * 1957-04-24 1961-01-31 Victor Mfg & Gasket Co Method for increasing the effective thickness and resiliency of sheet metal and sheets produced thereby
US3465384A (en) 1967-02-08 1969-09-09 American Biltrite Rubber Co Apparatus for registration of plastic web
CA964941A (en) 1970-04-30 1975-03-25 Hideyo Watanabe Method and apparatus for manufacturing expanded structural members and its product
US3706627A (en) * 1971-06-07 1972-12-19 Chicago Bridge & Iron Co Stress oriented corrugations
US4027517A (en) 1974-01-07 1977-06-07 Bodnar Ernest R Method and apparatus for embossing sheet metal strip and sheet metal panel
FR2310300A1 (fr) * 1975-05-07 1976-12-03 Labinal Perfectionnements aux machines pour fabriquer des structures plissees et aux structures obtenues
US4130974A (en) 1977-02-16 1978-12-26 Alcan Aluminum Corporation Siding panels and the method of production
US4876837A (en) * 1988-08-22 1989-10-31 Usg Interiors, Inc. Corner bead structure
US4962622A (en) * 1989-06-01 1990-10-16 H. H. Robertson Company Profiled sheet metal building unit and method for making the same
GB2272662C (en) 1992-11-21 2007-05-08 Hadley Ind Plc Sheet material, method of producing same and rolls for use in the method
GB2276350B (en) * 1993-03-26 1996-05-08 Falcontec Ltd Rotary blocking die
AU672927B2 (en) 1993-09-24 1996-10-17 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Roll-forming cold worked sheet metal articles
GB9324910D0 (en) * 1993-12-04 1994-01-26 Metal Box Plc Containers
IT1278801B1 (it) * 1995-12-05 1997-11-28 Perini Fabio Spa Gruppo goffratore-laminatore per l'incollaggio dei veli goffrati, relativo metodo e prodotto ottenuto
GB2311949A (en) 1996-03-26 1997-10-15 Hadley Ind Plc Rigid thin sheet material
US5893286A (en) * 1996-07-19 1999-04-13 Aluminum Company Of America Apparatus and method for the registered embossing of containers
DE19636367A1 (de) 1996-09-06 1998-03-12 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen eines Metallbleches mit einer Wellung und einer quer dazu liegenden Mikrostruktur
US7704583B2 (en) 1998-08-14 2010-04-27 R.P.Scherer Technologies, Inc. Embossed blister pack
RU2220803C2 (ru) 2001-12-13 2004-01-10 Курчаков Николай Михайлович Профилированный лист, способ его производства и профилегибочный стан
GB0204873D0 (en) 2002-03-01 2002-04-17 Hadley Ind Plc Strengthening of sheet materials
US20040149142A1 (en) * 2003-01-30 2004-08-05 Groll William A. Bakeware having a textured surface
IL155659A (en) * 2003-04-29 2008-04-13 Ron Golan Method and apparatus for providing embossed hidden images
RU2254194C1 (ru) 2003-10-24 2005-06-20 Павлов Александр Игоревич Устройство для формования ступенчатых выступов на листовом материале
JP4485180B2 (ja) * 2003-12-04 2010-06-16 リンテック株式会社 ダイローラ
US7096709B2 (en) * 2004-05-21 2006-08-29 Universal Engraving, Inc. Graphic arts die and support plate assembly
ZA200608990B (en) 2004-05-21 2008-08-27 Universal Engraving Inc Graphic arts die and support plate assembly
ATE527073T1 (de) 2004-12-03 2011-10-15 Novelis Inc Prägewalzen von diskreten merkmalen
ATE484391T1 (de) * 2005-04-20 2010-10-15 Universal Engraving Inc Graphische druckplatten und halteplatten
JP2007029999A (ja) * 2005-07-27 2007-02-08 Denso Corp ロール成形方法およびその装置
US8011638B2 (en) 2005-08-24 2011-09-06 Uratanishoji Kabushiki Kaisha Marking device
GB2454820B (en) 2007-11-13 2009-10-07 Hadley Ind Overseas Holdings L Sheet material
PT2091674E (pt) 2007-11-13 2011-04-20 Hadley Ind Overseas Holdings Ltd Folha de material laminado a frio e método para o seu fabrico
DE102008025221A1 (de) * 2008-05-27 2009-12-10 WINKLER+DüNNEBIER AG Prägewalzenpaar bzw. Prägewalze zum rotativen Erzeugen eines Prägemusters in einem Flachmaterialstück
JP5490111B2 (ja) * 2008-06-26 2014-05-14 ボエグリ − グラビュル ソシエテ アノニム 包装用フォイルをサテン光沢処理しエンボス加工するデバイス
EP2468493A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-27 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum Prägen von Folien
US8573012B1 (en) * 2011-08-18 2013-11-05 Wallace S. Paulson Indexing system for corrugated metal forming
CN102747578B (zh) * 2011-12-31 2014-07-02 金红叶纸业集团有限公司 压花设备、工艺及复合无纺布吸收体及其生产设备、工艺
AT512773B1 (de) 2012-10-29 2013-11-15 Constantia Teich Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Aluminiumfolie mit integrierten Sicherheitsmerkmalen
CA2906543C (en) * 2013-03-15 2021-04-20 Hubbell Incorporated Crimp die set

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20251262T1 (hr) 2025-12-05
HUE062150T2 (hu) 2023-10-28
RU2020104803A (ru) 2020-02-19
EP4186608A2 (en) 2023-05-31
EP3791974B1 (en) 2023-04-19
HRP20210303T1 (hr) 2021-04-02
AU2015310684B2 (en) 2018-06-07
US12576440B2 (en) 2026-03-17
RU2017111216A3 (sr) 2019-03-21
RU2017111216A (ru) 2018-10-05
PT3791974T (pt) 2023-05-10
CN107107145A (zh) 2017-08-29
BR112017004331A2 (pt) 2018-08-07
MX2017002886A (es) 2018-01-12
HRP20230422T1 (hr) 2023-09-01
GB201704416D0 (en) 2017-05-03
MX384579B (es) 2025-03-14
RU2714754C2 (ru) 2020-02-19
CA2959839A1 (en) 2016-03-10
DK4186608T3 (da) 2025-10-20
PL3188854T3 (pl) 2021-06-14
DK3188854T3 (da) 2021-03-01
GB2554026A (en) 2018-03-21
GB2551305A (en) 2017-12-13
PL4186608T3 (pl) 2025-11-24
ES2856840T3 (es) 2021-09-28
ES3046886T3 (en) 2025-12-02
FI4186608T3 (fi) 2025-10-29
GB201415748D0 (en) 2014-10-22
US11311923B2 (en) 2022-04-26
GB201719485D0 (en) 2018-01-10
MX2021000817A (es) 2021-03-25
AU2015310684A1 (en) 2017-04-06
CA3176364A1 (en) 2016-03-10
NZ730121A (en) 2018-07-27
DK3791974T3 (da) 2023-05-15
MY198883A (en) 2023-10-02
EP3791974A1 (en) 2021-03-17
ZA201804341B (en) 2019-09-25
LT4186608T (lt) 2025-11-10
EP4186608A3 (en) 2023-07-26
ES2944073T3 (es) 2023-06-19
GB2551305B (en) 2018-03-07
PL3791974T3 (pl) 2023-07-31
HUE053644T2 (hu) 2021-07-28
EP4186608B1 (en) 2025-09-24
JP2017534456A (ja) 2017-11-24
GB2547560A (en) 2017-08-23
MY192114A (en) 2022-07-28
GB2547560B (en) 2017-12-20
RS67284B1 (sr) 2025-11-28
US20220212241A1 (en) 2022-07-07
EP3188854A1 (en) 2017-07-12
GB201716413D0 (en) 2017-11-22
PT4186608T (pt) 2025-10-09
SA520420380B1 (ar) 2022-07-19
LT3791974T (lt) 2023-07-25
RS61471B1 (sr) 2021-03-31
EP3188854B1 (en) 2020-11-25
US12030099B2 (en) 2024-07-09
GB2554026B (en) 2018-12-05
SI3188854T1 (sl) 2021-04-30
US20240293858A1 (en) 2024-09-05
SI3791974T1 (sl) 2023-09-29
LT3188854T (lt) 2021-03-10
WO2016034904A1 (en) 2016-03-10
CA2959839C (en) 2023-01-03
AR101780A1 (es) 2017-01-11
MA53451A (fr) 2021-06-30
SI4186608T1 (sl) 2025-12-31
SA517381025B1 (ar) 2020-12-22
FI3791974T3 (fi) 2023-05-05
ZA201804342B (en) 2019-09-25
US20170259319A1 (en) 2017-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12576440B2 (en) Sheet material forming
Venkataraman et al. Design of jigs, fixtures and press tools
EP2926921B1 (en) Method of manufacturing a metal plate having a hole, external gear with a peripheral hole and method of manufacturing a metal plate
RU2295414C1 (ru) Способ малоотходной вырубки заготовки из ленты, широкого рулона или полосы (варианты)
RU2806944C2 (ru) Формование листового материала
EP0502894B1 (en) A method and means for marking a workpiece
CN115447117B (zh) 一种环状零部件切舌成型装置及成型方法
DE202016003821U1 (de) Vorrichtung zum Prägen von Abstandssicken in Blechplatinen und Platinenschneidwerkzeug mit wenigstens einer solchen Vorrichtung
KR20040039342A (ko) 동심 허브를 가진 성형체를 제조하기 위한 장치
EP3241628A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines nockenstreifens
SU904867A1 (ru) Способ получени рабочей части вырубных пуансонов
SU667286A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки
WO2012018280A1 (ru) Способ изготовления клейма для маркирования изделий, изготовленных из пластичных при холодном деформировании металлов
JPS62110829A (ja) 平歯車の歯溝成形方法
TH1701001143A (th) การขึ้นรูปวัสดุแผ่น
JP2019084569A (ja) 離型方法
HK1161332B (en) Bushing, piece with bushing, or method of producing
HK1161332A1 (en) Bushing, piece with bushing, or method of producing
TWM260339U (en) Pressing apparatus