RS65210B1 - Postupak za proizvodnju kriški dvopeka - Google Patents

Description

Opis

Oblast primene

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na postupak za pripremu kriški dvopeka. Tačnije, takav postupak uključuje pripremu kriški dvopeka koje imaju veliku površinu na raspolaganju za nanošenje preliva ili proizvoda za mazanje.

[0002] Gore pomenuti proizvod može da se čuva na sobnoj temperaturi tokom srednjeg do dugog vremenskog perioda.

Stanje tehnike

[0003] Proizvodnja prehrambenih proizvoda kao što su kriške dvopeka različitih veličina i oblika, obično okruglog ili kvadratnog oblika ili tipičnog poprečnog preseka vekne hleba, poznata je u tehnici.

[0004] Štaviše, kao što je navedeno u italijanskom predsedničkom dekretu br. 283 od 23. juna 1993. godine koji se odnosi na propise koji regulišu zakonske nazive određenih pekarskih proizvoda, kriške dvopeka su pekarski proizvodi dobijeni pečenjem, deljenjem poprečnim rezanjem, sazrevanjem gde je potrebno i naknadnim prepecanjem jednog ili više dizanih testa napravljenih od jedne ili više žitarica, uključujući integralno brašno, zajedno sa vodom i po želji uz dodatak soli, šećera, ulja i masti, proizvoda od slada, jestivih mekinja, kao i drugih sastojaka, uključujući arome i aditivi koji su zakonom dozvoljeni.

[0005] Propisom je definisan i sadržaj vlage u kriškama dvopeka, koji mora imati maksimalnu vrednost od oko 7 tež.% ukupne težine gotovog proizvoda.

[0006] Kriške dvopeka izgledaju slično kao kod prepečenog hleba i uglavnom imaju tipično zlatnu boju, dve ravne strane i bočnu koru.

[0007] Za razliku od prepečenog hleba, uz zadržavanje određene krhkosti, u zavisnosti od uslova pečenja i prepecanja koji se koriste u postupku proizvodnje, kriške dvopeka imaju izrazito hrskavu konzistenciju u pogledu ukusa.

[0008] Kada se jedu, kriške dvopeka se obično koriste kao osnova za proizvod za mazanje različitih vrsta i različitog sastava, kao što je krem na bazi kakaoa, sa jedne od dve strane.

[0009] U zavisnosti od hrapavosti i poroznosti površine bočnih strana kriške dvopeka, kao i konzistencije proizvoda za mazanje, potrošač vadi željenu količinu proizvoda iz tegle ili pakovanja, uglavnom uz pomoć kašike ili nožem, nanoseći ga na jednu od dve strane kriške dvopeka.

[0010] Pazeći da se ne slomi kriška dvopeka, koja ima određenu krutost upravo da spreči da se ovaj problem prelako pojavi, potrošač završava radnje pripreme ovako garniranih kriški dvopeka, raspoređujući proizvod za mazanje na manje-više ujednačen način u zavisnosti od ličnih želja.

[0011] Međutim, posebno kada je proizvod za mazanje posebno tečan, često se dešava da je količina proizvoda nanesenog na površinu kriške dvopeka donekle ograničena.

[0012] U stvari, da bi se sprečilo prosipanje sa ivice kriške i posledično kapanje, potrošač mora da obrati posebnu pažnju prilikom nanošenja proizvoda za mazanje na krišku.

[0013] GB900292 A otkriva dvopeke ili tostove pripremljene od prethodno pečenih kriški testa izvođenjem rezova na jednoj ili obe strane kriške pre prepecanja. Rezovi samo na jednoj površini su poželjno izvedeni na oko 6/10 debljine kriške, ali kada su obe površine isečene, rezovi imaju otprilike polovinu ove dubine. Rezovi su napravljeni na najmanje jednoj površini kriški pomoću oštrih elemenata za sečenje. Rezovi su predviđeni kako bi se izbegla deformacija dvopeka ili tosta u drugom postupku pečenja.

[0014] Publikacije XP055740610 i XP055740614, koje su dostupne u onlajn bazi podataka GNPD i koje imaju naslove „Dvopeci za doručak“, odnosno „Švedski dvopeci“, otkrivaju pekarske proizvode za doručak, posebno dvopek sa jednom žljebljenom površinom. Dvopeci se prave od lepinja koje se prepolove. Postupci za pripremu nisu otkriveni.

[0015] Međunarodna publikacija WO2009021310 A1 otkriva postupak za formiranje otiska za kriške hleba. Otisak se vrši pomoću tanjira koji mogu da budu zagrejani da bi se dobile žlebljene kriške hleba. Otkriveno je da, u nekim primerima izvođenja, paralelni žlebovi mogu da obezbede veću površinu izloženu elementu za prepecanje; međutim, ovaj dokument ne otkriva postupak koji obuhvata finalni korak pečenja ili prepecanja za dobijanje kriške dvopeka.

[0016] U osnovi, tehnički problem koji leži u osnovi ovog pronalaska je da se obezbedi kriška dvopeka tradicionalnog tipa, kao i postupak pogodan za njenu proizvodnju, odnosno kriška dvopeka koja se dobija korišćenjem sastojaka i postupkom koji je u skladu sa postojećim propisima i koji ima tipične organoleptičke karakteristike koje se vezuju za ovu vrstu pekarskih proizvoda, koje su danas popularne među potrošačima, a istovremeno mogu da prevaziđu gore opisane probleme, odnosno da olakšaju zadržavanje veće količine proizvoda za mazanje.

Suština pronalaska

[0017] Ovaj tehnički problem je rešen, prema pronalasku, pomoću postupka za proizvodnju kriški dvopeka koji sadrži sledeće korake:

a) obezbeđivanje testa koje sadrži najmanje brašno od žitarica, vodu i sredstvo za dizanje;

b) pečenje navedenog testa u pećnici, čime se dobija vekna hleba;

c) poprečno sečenje pomenute vekne hleba na pojedinačne kriške hleba koje imaju unapred zadatu debljinu, koru po obodu, i dve ravne suprotne strane;

d) raspoređivanje pomenutih kriški hleba tako da je bar jedna strana okrenuta prema modulu za graviranje koji ima reljefnu površinu koja može da se zagreje;

e) dovođenje reljefne površine modula za graviranje koja može da se zagreje u kontakt sa navedenom najmanje jednom stranom kriški hleba okrenutom prema modulu za graviranje u vremenu između 0,5 i 3 sekunde kako bi se na pomenutoj strani utisnula negativna gravura koja ima profil komplementaran onom na pomenutoj reljefnoj površini modula za graviranje koja može da se zagreje, pri čemu reljefna površina koja može da se zagreje ima temperaturu između 190 °C i 260 °C;

f) prepecanje tako ugraviranih pomenutih kriški hleba, čime se dobijaju kriške dvopeka koje imaju najmanje jednu graviranu stranu i imaju sadržaj vlage između 2 tež.% i 7 tež.% njihove ukupne težine.

[0018] Za potrebe ovog pronalaska, pod izrazom „kriške dvopeka“ se podrazumevaju pekarski proizvodi dobijeni pečenjem, deljenjem poprečnim sečenjem, sazrevanjem po potrebi i naknadnim prepecanjem jednog ili više dizanih testa, koji sadrže brašno jedne ili više žitarica, uključujući integralna brašna, vodu, sredstvo za dizanje i, opciono, so, šećer, ulja i masti, slad, proizvode od slada, jestive mekinje, kao i druge sastojke, uključujući arome i druge aditive.

[0019] Na potpuno povoljan način, kao što će se videti u nastavku u vezi sa detaljnim opisom, postupkom prema ovom pronalasku moguće je dobiti krišku dvopeka sa velikom dostupnom površinom, na primer, kao što će se videti u nastavku, rebrastu krišku dvopeka.

[0020] Dostupna površina tako dobijene kriške dvopeka veća je od raspoložive površine kriške dvopeka iz prethodnog stanja tehnike, dobijene rezanjem vekne hleba istog poprečnog preseka; stoga veća količina proizvoda za mazanje može, na primer, da se nanese na tako dobijenu krišku dvopeka.

[0021] Tačnije, posebno zahvaljujući prethodno pomenutom koraku e) graviranja, koji se izvodi uz pomoć modula za graviranje koji ima određenu temperaturu, moguće je trajno utisnuti gravuru na najmanje jednoj od dve strane kriške dvopeka.

[0022] Pomoću sledećeg koraka f) prepecanja takođe je moguće obezbediti ujednačenost strukturnih i karakteristika konzistentnosti kriške dvopeka na koju je prethodno utisnuta pomenuta gravura.

[0023] U osnovi, krajnji potrošač će dobiti krišku dvopeka koja ima veću površinu na raspolaganju za nanošenje preliva za mazanje; tako dobijena kriška dvopeka takođe ima karakteristike krutosti pogodne za nanošenje proizvoda za mazanje, kao i konzistenciju, u pogledu ukusa, koja je tipično hrskava i prijatna, što će se videti u nastavku u vezi sa detaljnim opisom.

[0024] Poželjno, tokom koraka a), agens za dizanje uključen u prethodno pomenuto testo je kvasac za kiselo testo, pivski kvasac ili bilo koji kvasac ili kompozicija koja sadrži živi kvasac.

[0025] Poželjno, korak b) pečenja u pećnici se izvodi na temperaturi između 150 °C i 240 °C, poželjnije između 180 °C i 230 °C.

[0026] Na podjednako poželjan način, korak b) pečenja u pećnici se izvodi tokom vremena između 10 minuta i 60 minuta, poželjnije između 20 minuta i 30 minuta.

[0027] Još poželjnije, korak b) pečenja u pećnici se izvodi tako da se dobije vekna hleba sa sadržajem vlage između 25 tež.% i 34 tež.% njene ukupne težine.

[0028] U skladu sa poželjnom primerom izvođenja ovog pronalaska, kada se dobije testo prema koraku a), ono prvo može da se podvrgne preliminarnom koraku dizanja, a zatim da se formira vekna, tj. može da se spljošti i urola, i na kraju može da se stavi u kalup u kome može da se ostavi da se diže.

[0029] Na jednako poželjan način, nakon pomenutog koraka b) pečenja u pećnici i pre sledećeg koraka c) sečenja, vekna hleba može da se podvrgne koraku sazrevanja u uslovima kontrolisane vlage na temperaturi između 10 °C i 45 °C. °C.

[0030] Još poželjnije, navedeni korak sazrevanja se izvodi tokom vremenskog perioda između 8 i 24 sata.

[0031] Za potrebe ovog pronalaska, izraz „kontrolisana vlaga“ podrazumeva da se korak sazrevanja sprovodi uz održavanje vekne hleba na podešenoj vrednosti vlage tokom celog vremenskog perioda izvođenja ovog postupka.

[0032] Povoljno, korak sazrevanja olakšava difuziju i raspodelu vlage unutar vekne hleba i, prema tome, formiranje kriški hleba sa ujednačenijim sadržajem vlage, kako u pogledu spoljašnjeg dela, tj. korice, tako i u pogledu unutrašnjosti jedne kriške, tj. mrvičastog dela, i u pogledu različitih kriški dobijenih od iste vekne hleba.

[0033] Izvođenje ispravnog koraka sazrevanja olakšava sledeći korak c) sečenja i korak e) graviranja, što rezultuje proizvodnjom gotovog proizvoda sa ujednačenijim karakteristikama vlažnosti i konzistencije.

[0034] Poželjno, tokom koraka c) sečenja, vekna hleba se seče na pojedinačne kriške debljine između 0,5 cm i 3 cm, najbolje između 1 cm i 2 cm.

[0035] Poželjno, tokom koraka e) graviranja, negativna gravura utisnuta reljefnom površinom modula za graviranje koja može da se zagreje na najmanje jednoj strani ovih kriški hleba ima dubinu između 10% i 50% unapred podešene debljine pomenutih kriški hleba.

[0036] Povoljno, u skladu sa postupkom ovog pronalaska, negativna gravura utisnuta na najmanje jednoj strani kriški hleba tokom koraka e) se efikasno održava, u smislu svog oblika i dubine, tokom narednih koraka proizvodnje, tako da da se dobiju kriške dvopeka sa gravurom koja ima dubinu između 10% i 50% unapred podešene debljine tako dobijenih kriški dvopeka.

[0037] Na jednako poželjan način, modul za graviranje obezbeđen u prethodno pomenutom koraku d) i koji se kasnije koristi u koraku e) je u obliku metalnog cilindra.

[0038] Konkretno, modul za graviranje može imati reljefnu površinu koja može da se zagreje, pogodnu za utiskivanje odgovarajućih negativnih gravura na više kriški dvopeka, respektivno.

[0039] Tačnije, pomenuti modul za graviranje, koji može da bude u obliku metalnog cilindra, sadrži sredstvo za kretanje za dovođenje reljefne površine koja može da se zagreje u kontakt sa navedenom najmanje jednom stranom kriški hleba.

[0040] Povoljno, ovo sredstvo za pomeranje omogućava da se modul za graviranje brzo pomeri prema najmanje jednoj strani kriški hleba koje treba ugravirati kako bi se izvršio gore pomenuti korak e) graviranja kada su korak c) sečenja i korak d) raspoređivanja završeni.

[0041] Na podjednako povoljan način, ovo sredstvo za pomeranje omogućava da se modul za graviranje brzo udalji, prema potrebi, od kriški hleba čim se završi korak e) graviranja.

[0042] U skladu sa poželjnom primeru izvođenja, postupak prema ovom pronalasku se sprovodi kontinuirano.

[0043] Na potpuno poželjan način, tokom prethodno pomenutog koraka d), kriške hleba se ređaju na pokretnu traku ili transportnu mrežu koja ima unapred definisanu brzinu i, takođe, zahvaljujući delovanju ovog sredstva za kretanje, tokom sledećeg koraka e), modul za graviranje, koji može biti u obliku metalnog cilindra, kreće se sinhronizovano sa navedenom transportnom trakom.

[0044] Poželjno je da modul za graviranje koji je obezbeđen u prethodno pomenutom koraku d) i koji se kasnije koristi u koraku e) ima reljefnu površinu koja može da se zagreje sa suštinski talasastom ili nazubljenom formom.

[0045] Još poželjnije, pomenuti modul za graviranje ima reljefnu površinu koja može da se zagreje sa nazubljenom formom koja ima paralelne linije, koje mogu biti napravljene sa niskim reljefom.

[0046] Na primer, kada je modul za graviranje cilindar, pomenuta reljefna površina koja može da se zagreje može da bude napravljena u obliku žlebova ili ureza sa poligonalnim ili zakrivljenim poprečnim presekom koji se smenjuju sa grebenima koji se protežu dužinom cilindra.

[0047] Konkretno, kada modul za graviranje ima reljefnu površinu koja može da se zagreje u obliku nazubljenih paralelnih linija, moguće je dobiti krišku dvopeka sa grebenima, odnosno sa najmanje jednom stranom koja ima odgovarajuće grebene ili linije koje se smenjuju sa žlebovima.

[0048] Alternativno, pomenuti modul za graviranje može da ima površinu koja može da se zagreje sa bilo kojim reljefnim dizajnom, na primer sa logotipom.

[0049] Poželjno, tokom prethodno pomenutog koraka e) graviranja, reljefna površina modula za graviranje koja može da se zagreje ima temperaturu između 190 °C i 240 °C.

[0050] Poželjno, prethodno pomenuti korak f) prepecanja može da se izvede tako da se dobiju kriške dvopeka sa sadržajem vlage između 2 tež.% i 6 tež.%, poželjnije između 2,5 tež.% i 5 tež.% njihove ukupne težine.

[0051] Poželjno, korak f) prepecanja može da se izvede na temperaturi između 130 °C i 250 °C, poželjnije između 190 °C i 250 °C, još poželjnije između 195 °C i 240 °C.

[0052] Na jednako poželjan način, korak prepecanja se može izvesti tokom vremena između 5 minuta i 60 minuta.

[0053] Takođe je otkrivena kriška dvopeka koja može da se čuva na sobnoj temperaturi u periodu od najmanje 180 dana i koja može da se dobije postupkom u skladu sa ovim pronalaskom i ima unapred podešenu debljinu, koru po obodu, koja se takođe naziva bočna kora i dve ravne naspramne strane, pri čemu bar jedna strana ima gravuru.

[0054] Poželjno, predmetna kriška dvopeka može da se čuva na sobnoj temperaturi u periodu od 180 dana do jedne godine.

[0055] Tačnije, pomenuta gravura se utiskuje na krišku hleba tokom prethodno pomenutog koraka e) graviranja i pomoću zagrejanog modula za graviranje, na primer u obliku metalnog cilindra, koji ima reljefnu površinu koja može da se zagreje. Gravura sa strane kriške dvopeka ima profil komplementaran profilu reljefne površine modula za graviranje koja može da se zagreje.

[0056] Poželjno je da gravura gore pomenute kriške dvopeka ima dubinu između 10% i 50% unapred podešene debljine kriške dvopeka.

[0057] Preciznije, gravura kriške dvopeka ima profil u osnovi talasastog ili nazubljenog oblika, na primer oblika nazubljenih paralelnih linija.

[0058] Kao što će biti detaljnije pokazano u detaljnom opisu uz pozivanje na slike, predmetna kriška dvopeka ima najmanje jednu stranu sa nazubljenom površinom, pri čemu je ova poslednja formirana kao mnoštvo žlebova ili ureza, poželjno sa poligonalnim ili zakrivljenim poprečnim presekom, poželjnije sa polukružnim poprečnim presekom, naizmenično sa grebenima.

[0059] U osnovi, kriška dvopeka ima sve prednosti opisane gore u vezi sa postupkom za njenu proizvodnju, uključujući veliku površinu dostupnu za nanošenje preliva za mazanje, optimalne strukturne karakteristike, a posebno organoleptičke karakteristike, kao što će biti ilustrovano u nastavku u odnosu na detaljan opis.

[0060] Ovaj pronalazak je dalje opisan u daljem tekstu u detaljnom opisu, uz pozivanje na niz primera izvođenja datih u nastavku kao neograničavajući primer.

Kratak opis slika

[0061]

Slika 1 prikazuje krišku dvopeka dobijenu postupkom prema ovom pronalasku.

Slika 2 prikazuje krišku dvopeka dobijenu postupkom drugačijim od postupka ovog pronalaska.

Detaljan opis

[0062] Kao što je gore pomenuto, postupak prema ovom pronalasku pokazao se posebno efikasnim za proizvodnju kriške dvopeka sa najmanje jednom stranom koja ima gravuru, u suštini kriške dvopeka sa dostupnom površinom za nanošenje preliva za mazanje većom nego kod kriške dvopeka prema prethodnom stanju tehnike.

[0063] Štaviše, postupak prema ovom pronalasku obezbeđuje da se tokom koraka koji slede nakon koraka graviranja, debljina tako utisnute gravure na najmanje jednoj strani kriške hleba povoljno održava tokom koraka prepecanja.

[0064] Ove prednosti su demonstrirane u nastavku u vezi sa prvim primerom (Primer 1) u kome se sprovodi postupak prema ovom pronalasku.

[0065] Detaljnije opisujući korak a) postupka prema ovom pronalasku, tako obezbeđeno brašno za testo može da bude pšenično brašno ili bilo koja mešavina koja sadrži pšenično brašno sa brašnom od druge žitarice, na primer mešavina pšeničnog brašna i kukuruznog brašna.

[0066] Opciono, agens za dizanje tako obezbeđenog testa može da bude pivski kvasac, kvasac za kiselo testo ili bilo koji kvasac ili kompozicija koja sadrži živi kvasac.

[0067] Detaljno, tako obezbeđeno testo može da sadrži, po potrebi, pored brašna žitarica, vodu i kvasac, šećer, ulja i masti, slad, proizvode od slada, jestive mekinje, arome ili bilo koju kombinaciju navedenog.

[0068] Opciono, predmetno testo može da sadrži dodatne aditive.

[0069] Detaljnije, tako dobijeno testo u koraku a) postupka prema pronalasku sadrži najmanje jedno biljno ulje, koje po potrebi može da bude ulje suncokretovog semena.

[0070] Potpuno opciono, u skladu sa primerom recepta koji se može koristiti tokom koraka a) ovog postupka, tako dobijeno testo može da bude formulisano kao što je prikazano u tabeli 1 ispod:

Tabela 1

[0071] U Primeru 1 ispod, korak a) postupka uključuje pripremu dizanog testa prema specifičnijoj recepturi koja je u potpunosti ilustrativne prirode.

Primer 1

[0072] Prvo, sastojci potrebni prema receptu ispod prikazanom u tabeli 2 su dobijeni za pripremu testa u skladu sa korakom a) postupka prema ovom pronalasku.

Tabela 2

[0073] Sastojci prikazani u tabeli 2 su mešani u mikseru dok se ne dobije manje ili više jednolično testo.

[0074] Testo je zatim podeljeno na porcije iste težine (u ovom slučaju dve porcije), dodat mu je kvasac i formirano je u vekne.

[0075] Deo testa je zatim raspoređen u kalup gde je ostavljen da naraste, a zatim stavljen u konvekcionu peć.

[0076] Tako dignuto testo je zatim pečeno na konstantnoj prosečnoj temperaturi od oko 210 °C tokom 20 minuta, čime je dobijena vekna hleba sa sadržajem vlage od oko 30 tež.% njene ukupne težine.

[0077] Zatim je vekna hleba ostavljena da sazri u uslovima kontrolisane vlage, na temperaturi od oko 40 °C tokom vremena od oko 10 sati. Vekna je pri izlasku iz komore za sazrevanje imala sadržaj vlage jednak oko 30 tež.% svoje ukupne težine.

[0078] Hleb je zatim sečen poprečno, uz pomoć sekača, na pojedinačne kriške debljine oko 1,5 cm.

[0079] Zatim su kriške hleba raspoređene raširene na pokretnoj traci tako da je jedna od dve ravne strane okrenuta nagore, a suprotna strana u potpunosti leži na pokretnoj traci.

[0080] Strana okrenuta nagore je time postavljena tako da je u potpunosti dostupna modulu za graviranje.

[0081] Modul za graviranje se sastojao od metalnog cilindra sa reljefnom površinom koja može da se zagreje i koja je imala oblik potpuno nazubljenih paralelnih linija.

[0082] Reljefna površina koja može da se zagreje je zatim dovedena u kontakt sa stranom kriške hleba okrenutom prema modulu za graviranje, što je dovelo do utiskivanja negativne gravure koja je komplementarna onoj kod reljefne površine metalnog cilindra koja može da se zagreje.

[0083] Reljefna površina cilindra koja može da se zagreje imala je temperaturu od 230 °C i držana je u kontaktu sa nagore okrenutom stranom kriške hleba oko 2 sekunde.

[0084] Kriške hleba, koje su tako gravirane u celini na strani okrenutoj ka gore, imale su nazubljenje u vidu mnoštva žlebova polukružnog poprečnog preseka odvojenih grebenima ili linijama.

[0085] Tako formirani žlebovi imali su dubinu od oko 15% debljine kriški hleba.

[0086] Konačno, ovako gravirane kriške hleba su bile podvrgnute koraku prepecanja u rerni zagrejanoj na oko 220 °C tokom vremenskog perioda od oko 10 minuta.

[0087] Gotov proizvod je imao sadržaj vlage jednak oko 3,0 tež.% svoje ukupne težine.

[0088] Tako dobijene kriške dvopeka imale su stranu sa grebenima na kojoj je bilo više žlebova polukružnog poprečnog preseka, iste dubine kao i žlebovi u kriškama hleba koje nisu još prepečene i koje su dobijene nakon koraka graviranja. Žlebovi su bili odvojeni grebenima konstantne širine.

[0089] Pozivajući se na sliku 1, ovako dobijene kriške dvopeka imale su na površini gravirane strane sasvim karakterističnu boju sa smenjivanjem svetlijih delova duž žlebova i tamnijih delova, boje ćilibara na grebenima. Gravura utisnuta pomoću cilindrom za graviranje je tako uzdignuta, dajući sasvim karakterističan grebenasti izgled.

[0090] Što se tiče konzistencije tako dobijenih kriški dvopeka, površina tako gravirane strane bila je u isto vreme kompaktna i hrskava, dajući krišku vrlo posebne karakteristike lomljivosti. Konzistencija, kada se proba, kriške dvopeka je bila prijatno nepravilna zbog različite kompaktnosti žlebova i grebena koji se smenjuju jedan sa drugim.

[0091] U osnovi, ovako dobijene kriške dvopeka imale su dostupnu površinu za nanošenje proizvoda za mazanje veću od one konvencionalne kriške dvopeka iz prethodnog stanja tehnike, kao i karakteristike krutosti koje su u potpunosti prikladne za ovu svrhu i konzistenciju kada se probaju koja je bila karakteristična, kao i veoma prijatna za potrošača.

Primer 2

[0092] Za pripremu jednoličnog testa korišćen je isti recept kao u primeru 1.

[0093] Posle podele na porcije, dodavanja kvasca, formiranja vekne i dizanja, tako dobijeno dizano testo je podvrgnuto sledećem koraku pečenja, pod istim eksperimentalnim uslovima kao u primeru 1.

[0094] Tako dobijena vekna hleba je zatim podvrgnuta sazrevanju i sečenju na sličan način kao u primeru 1.

[0095] Tako dobijene kriške hleba su poređane na pokretnu traku i nakon toga, nakon prenošenja na metalnu transportnu mrežu, isti metalni cilindar za graviranje kao onaj korišćen u primeru 1 doveden je u kontakt sa stranom kriške hleba okrenutom nagore, što je rezultovalo utiskivanjem negativne gravure sa profilom koji je kompatibilan sa onim kod reljefne površine cilindra koja može da se zagreje.

[0096] Reljefna površina koja može da se zagreje imala je temperaturu od 250 °C i držana je u kontaktu sa nagore okrenutom stranom kriški hleba oko 2 sekunde.

[0097] Tako gravirane kriške hleba imale su bočnu stranu sa nazubljenjem u vidu mnoštva žlebova polukružnog poprečnog preseka odvojenih grebenima.

[0098] Tako formirani žlebovi imali su dubinu od oko 15% debljine kriške hleba.

[0099] Na kraju, ovako gravirane kriške hleba su bile podvrgnute koraku prepecanja u rerni zagrejanoj na oko 220 °C tokom oko 10 minuta.

[0100] Gotov proizvod je imao sadržaj vlage jednak oko 3,0 tež.% svoje ukupne težine.

[0101] Tako dobijene kriške dvopeka imale su jednu stranu koja je bila uglavnom ravna i jednu stranu sa talasastom površinom.

[0102] Tako dobijene kriške dvopeka imale su u stvari, na graviranoj strani, mnoštvo žlebova istog oblika i dubine kao oni prisutni u kriškama hleba koji su prethodno dobijene nakon koraka graviranja, ali još nisu prepečene i potpuno sličnih kriškama dvopeka dobijenim u primeru 1.

[0103] Štaviše, kriške dvopeka dobijene u ovom primeru imale su, na površini urezane strane, boju sličnu onoj kod kriške dvopeka dobijenih u primeru 1 sa karakterističnim grebenastim izgledom.

Primer 3

[0104] Isti recept kao u primeru 1 korišćen je za pripremu ponovo jednoličnog testa.

[0105] Posle podele na porcije, dodavanja kvasca, formiranja vekne i dizanja, tako dobijeno dizano testo je podvrgnuto sledećem koraku pečenja, pod istim eksperimentalnim uslovima kao u primeru 1.

[0106] Tako dobijena vekna hleba je zatim podvrgnuta sazrevanju i sečenju na sličan način kao u primeru 1.

[0107] Tako dobijene kriške hleba su poređane na pokretnu traku i nakon toga, nakon prenošenja na metalnu transportnu mrežu, isti metalni cilindar za graviranje kao onaj korišćen u primeru 1 doveden je u kontakt sa stranom kriške hleba okrenutom nagore, što je rezultovalo utiskivanjem negativne gravure koja ima profil kompatibilan sa profilom reljefne površine cilindra koja može da se zagreje.

[0108] Reljefna površina koja može da se zagreje imala je temperaturu od 190 °C i držana je u kontaktu sa nagore okrenutom stranom kriški hleba oko 3 sekunde.

[0109] Tako gravirane kriške hleba imale su bočnu stranu sa nazubljenjem u vidu mnoštva žlebova polukružnog poprečnog preseka odvojenih grebenima.

[0110] Tako formirani žlebovi imali su dubinu od oko 15% debljine kriške hleba.

[0111] Na kraju, ovako gravirane kriške hleba su bile podvrgnute koraku prepecanja u rerni zagrejanoj na oko 220 °C tokom oko 10 minuta.

[0112] Gotov proizvod je imao sadržaj vlage jednak oko 3,0 tež.% svoje ukupne težine.

[0113] Tako dobijene kriške dvopeka imale su jednu stranu sa suštinski ravnom površinom i suprotnu stranu sa talasastom površinom.

[0114] Tako dobijene kriške dvopeka su u stvari imale, na strani koja je bila ugravirana, mnoštvo žlebova čija je dubina uporediva sa, i samo nešto manja od, žlebova prisutnih u kriškama hleba prethodno dobijenim nakon koraka graviranja, ali još neprepečenim.

[0115] Dubina žlebova u ovako dobijenim kriškama dvopeka je stoga bila samo nešto manja od dubine žlebova kod kriški dvopeka dobijenih u primeru 1, ali je u svakom slučaju bila prihvatljiva i mogla je da pruži površini gravirane strane karakterističan grebenasti izgled potpuno sličan onom kod kriški dvopeka dobijenih u primeru 1.

Primer 4 - Izvođenje postupka različitog od postupka prema pronalasku

[0116] Za pripremu jednoličnog testa korišćen je isti recept kao u primeru 1.

[0117] Posle podele na porcije, dodavanja kvasca, formiranja vekne i dizanja, tako dobijeno dizano testo je podvrgnuto sledećem koraku pečenja, pod istim eksperimentalnim uslovima kao u primeru 1.

[0118] Tako dobijena vekna hleba je zatim podvrgnuta sazrevanju i sečenju na sličan način kao u primeru 1.

[0119] Tako dobijene kriške hleba su poređane na pokretnu traku i nakon toga, nakon prenošenja na metalnu transportnu mrežu, isti metalni cilindar za graviranje kao onaj korišćen u primeru 1 doveden je u kontakt sa stranom kriške hleba okrenutom nagore, što je rezultovalo utiskivanjem negativne gravure koja ima profil kompatibilan profilu reljefne površine cilindra koja može da se zagreje.

[0120] Reljefna površina koja može da se zagreje imala je temperaturu od 185 °C i držana je u kontaktu sa nagore okrenutom stranom kriški hleba oko 3 sekunde.

[0121] Tako gravirane kriške hleba imale su bočnu stranu sa nazubljenjem u vidu mnoštva žlebova polukružnog poprečnog preseka odvojenih grebenima.

[0122] Tako formirani žlebovi imali su dubinu od oko 15% debljine kriški hleba.

[0123] Na kraju, ovako urezane kriške hleba su bile podvrgnute koraku prepecanja u rerni zagrejanoj na oko 220 °C tokom oko 10 minuta.

[0124] Gotov proizvod je imao sadržaj vlage jednak oko 3,0 tež.% svoje ukupne težine.

[0125] Pozivajući se na sliku 2, ovako dobijene kriške dvopeka imale su jednu stranu sa površinom koja je bila u suštini ravna i suprotnu stranu sa samo blago talasastom površinom.

[0126] U osnovi, ovako dobijene kriške dvopeka nisu imale na graviranoj strani mnoštvo žlebova istog oblika i dubine kao oni prisutni u kriškama hleba koji su prethodno dobijene nakon koraka graviranja, ali još nisu prepečene.

[0127] Kriške dvopeka dobijene u ovom primeru nisu imale dostupnu površinu za nanošenje preliva za mazanje koja je bila znatno veća od one kod kriški dvopeka iz prethodnog stanja tehnike.

[0128] Štaviše, na tako slabo ugraviranoj strani kriški dvopeka dobijenih u ovom primeru postojao je samo blagi kontrast između delova svetle boje i delova pretežno boje ćilibara. Tako dobijene kriške dvopeka su se konačno pokazale manje robusnim i manje hrskavim od kriški dvopeka dobijenih u primeru 1.

Claims (10)

Patentni zahtevi

1. Postupak za proizvodnju kriški dvopeka koji sadrži sledeće korake:

a) obezbeđivanje testa koje sadrži najmanje brašno od žitarica, vodu i sredstvo za dizanje; b) pečenje navedenog testa u pećnici, čime se dobija vekna hleba;

c) poprečno sečenje pomenute vekne hleba na pojedinačne kriške hleba koje imaju unapred zadatu debljinu, koru po obodu, i dve ravne suprotne strane;

d) raspoređivanje pomenutih kriški hleba tako da je bar jedna strana okrenuta prema modulu za graviranje koji ima reljefnu površinu koja može da se zagreje;

e) dovođenje reljefne površine modula za graviranje koja može da se zagreje u kontakt sa navedenom najmanje jednom stranom kriški hleba okrenutom prema modulu za graviranje tokom vremena između 0,5 i 3 sekunde, tako da se na pomenutoj strani utisne negativna gravura koja ima profil komplementaran sa onim kod pomenute reljefne površine modula za graviranje koja može da se zagreje, pri čemu pomenuta reljefna površina koja može da se zagreje ima temperaturu između 190 °C i 260 °C;

f) prepecanje tako ugraviranih navedenih kriški hleba, čime se dobijaju kriške dvopeka koje imaju najmanje jednu graviranu stranu i sadržaj vlage između 2 tež.% i 7 tež.% svoje ukupne težine.

2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se navedeni korak b) pečenja u pećnici izvodi na temperaturi između 150 °C i 240 °C, poželjno između 180 °C i 230 °C, poželjnije tokom vremena između 10 minuta i 60 minuta.

3. Postupak prema zahtevu 1 ili 2, naznačen time, što se navedeni korak b) pečenja u pećnici izvodi tako da se dobije vekna hleba sa sadržajem vlage između 25 tež.% i 34 tež.% njene ukupne težine.

4. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-3, naznačen time, što u navedenom koraku e) graviranja negativna gravura utisnuta pomenutom reljefnom površinom modula za graviranje koja može da se zagreje, na pomenutoj najmanje jednoj strani kriški hleba, ima dubinu između 10% i 50% unapred zadate debljine navedenih kriški hleba.

5. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-4, naznačen time, što je navedeni modul za graviranje u obliku metalnog cilindra.

6. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-5, naznačen time, što navedena reljefna površina modula za graviranje koja može da se zagreje ima talasasti ili nazubljeni oblik, poželjno nazubljeni oblik sa paralelnim linijama.

7. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-6, naznačen time, što u navedenom koraku e) graviranja navedena reljefna površina modula za graviranje koja može da se zagreje ima temperaturu između 190 °C i 240 °C.

8. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-7, naznačen time, što se navedeni korak f) prepecanja izvodi tako da se dobiju kriške dvopeka sa sadržajem vlage između 2 tež.% i 6 tež.%, poželjno između 2,5 tež.% i 5 tež.% njihove ukupne težine.

9. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-8, naznačen time, što se navedeni korak f) prepecanja izvodi na temperaturi između 130 °C i 250 °C, poželjno između 195 °C i 240 °C, poželjnije tokom vremena između 5 minuta i 60 minuta.

10. Postupak prema bilo kom od zahteva 1-9, naznačen time, što se navedeni postupak sprovodi kontinuirano.