RS65435B1 - Uređaj i postupak za proizvodnju hrane za stoku - Google Patents

Description

Opis

OBLAST TEHNIKE

[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na proizvodnju hrane za stoku, kao što je na primer pelet od zrna žitarica i kontinualno praćenje sastava veličine čestica navedene hrane za životinje. Preciznije, pronalazak obezbeđuje uređaj, sistem i postupak za merenje i podešavanje veličine čestica hrane za stoku.

STANJE TEHNIKE

[0002] Stotinama godina žitarice se koriste kao hrana za ljude i životinje. Zrna žitarica se obično prerađuju mlevenjem ili drobljenjem u hranu sa različitim veličinama čestica, a hrana se zatim može dalje prerađivati/presovati u pelet kojim će lako rukovati osobe koje uzgajaju životinje i kojim se smanjuje količina prašine koja je prisutna prilikom hranjenja životinja. Veličina čestica hrane se odnosi na prosečan srednji prečnik pojedinačnih čestica hrane ili, drugim rečima, na finoću mlevene hrane. Poslednjih godina su studije dokumentovale važnost pravilnog sastava veličine čestica prerađenih žitarica koje se koriste kao stočna hrana. Ukoliko je veličina čestica prerađenih žitarica prevelika, životinje ne vare dobro žitarice i stoga imaju manji unos energije iz hrane. Ukoliko je veličina čestica prerađenih žitarica premala, postoji povećana verovatnoća pojave čireva kod svinja. Dalje, prašina od premale veličine čestica u hrani može povećati respiratorne probleme kod životinja i uzrokovati formiranje naslaga prašine u bilo kojoj opremi koja se nalazi u blizini mesta za hranjenje.

[0003] Kada se vrši hranjenje životinja kao što su na primer svinje, željena distribucija veličine čestica u hrani dalje zavisi od starosti životinja koje se hrane. Zbog toga se mlada prasad bolje hrani fino mlevenim žitaricama nego starije svinje.

[0004] Trenutno je merenje distribucije veličine čestica pri proizvodnji stočne hrane iz zrna ručni proces sortiranja i merenja usitnjavanja prerađenog zrna i izračunavanja raspodele veličina čestica. Raspodela veličina čestica zavisi od opreme za preradu, kao što su na primer drobilica sa čekićima, mlin i slično, procenta vode u zrnu koje se prerađuje i stanja osušenosti zrna. Zbog toga je u slučaju da se želi održati poželjna raspodela veličina čestica u rezultujućem proizvodu za hranu potrebno prilagoditi različite parametre u toku procesa prerade.

[0005] Zbog toga bi bio pogodan poboljšani uređaj za merenje veličine čestica prerađenih žitarica za stočnu hranu. Dalje, bili bi pogodni efikasniji i/ili pouzdaniji uređaj, sistem i postupak za kontinualnu kontrolu i podešavanje veličine čestica u toku prerade stočne hrane. Kako bi se optimizovala ishrana navedenih životinja, poboljšani sistem se može koristiti za proizvodnju niza proizvoda za ishranu životinja sa različitim distribucijama veličine čestica koji bi bili pogodni za različite vrste životinja i životinje različite starosti. Dalje, potreban je poboljšani uređaj za sortiranje koji uklanja sve čestice iz okoline koje bi inače mogle kontaminirati ili zagaditi bilo koje elemente koji se nalaze na ili u blizini lokacije uređaja za sortiranje, kao što su na primer oprema ili roba, čime se dodatno obezbeđuje bezbedno radno okruženje za subjekte, kao što su na primer operateri, koji rade ili se kreću kroz oblast u kojoj se nalazi uređaj.

IZLAGANJE SUŠTINE PRONALASKA

[0006] Stoga, prema gornjem opisu, može se smatrati da je cilj predmetnog pronalaska da obezbedi uređaj, sistem i postupak za merenje i time omogućavanje prilagođavanja sastava veličine čestica prerađenih žitarica, kao što je mleveno ili usitnjeno zrno za upotrebu u stočnoj hrani, bilo kao rasuti materijal od žitarica ili kao pelet od presovanog zrna.

[0007] Pronalazak je definisan nezavisnim zahtevom 1 za uređaj i nezavisnim zahtevom 15 za postupak.

[0008] Prema prvom aspektu, pronalazak obezbeđuje uređaj za određivanje distribucije veličine čestica u rasutom materijalu, pri čemu navedeni uređaj sadrži:

- ulaz za prihvatanje najmanje dela rasutog materijala,

- mehanizam za sortiranje za sortiranje dovedenog rasutog materijala, pri čemu navedeni mehanizam za sortiranje sadrži:

- najmanje prvi uređaj za sortiranje za sortiranje navedenog dovedenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i gde najmanje dve navedene sortirane particije imaju različite veličine čestica,

- motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje, - sistem za merenje težine koji sadrži najmanje jedan senzor za merenje težine najmanje dve sortirane particije sortirane pomoću navedenog mehanizma za sortiranje i koji sadrži izlaz za podatke radi generisanja izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije kako bi se omogućilo izračunavanje distribucije veličine čestica u rasutom materijalu dovedenom na ulaz.

Pronalazak dalje sadrži usisna sredstva za uklanjanje čestica u vidu aerosola iz sredine koja okružuje uređaj za sortiranje.

[0009] Ovakav uređaj za merenje veličine čestica rasutog materijala je povoljan jer podaci o težini dobijeni iz izlaznih podataka mogu da se koriste za analizu trenutne distribucije veličine čestica rasutog materijala koji se dovodi na ulaz. Takvi detaljni podaci o težini se mogu koristiti ili za generisanje trenutne slike dela rasutog materijala, ili za generisanje kontinualne analize podataka o težini u neprekidnom procesu sortiranja rasutog materijala i generisanja tekućih sredstava za rasuti materijal koji se sortira u uređaju tako da se kontinualno obezbeđuje željeni sastav veličine čestica.

[0010] Podaci o težini se mogu koristiti kao kontrola kvaliteta rasutog materijala i/ili za dokumentovanje distribucije veličine čestica rasutog materijala, bilo u kontinualnom procesu ili u procesu koji se izvodi u serijama.

[0011] U slučaju kada se uređaj koristi za merenje veličine čestica u serijama rasutog materijala od žitarica pogodnog za ishranu životinja, izlazni podaci koji ukazuju na težinu sortiranih particija se mogu koristiti za označavanje takvih navedenih serija rasutog materijala od žitarica i stoga, dokumentovanje za osobe koje uzgajaju životinje da hrana ima distribuciju veličine čestica koja je pogodna za željenu namenu prihrane.

[0012] U kontekstu predmetnog pronalaska, veličinu čestica bi trebalo razumeti kao prosečni srednji prečnik pojedinačnih čestica unutar skupa ili podskupa, kao što je na primer sortirana particija.

[0013] Mehanizam za sortiranje je pogodan za sortiranje čestica različitih veličina, kao što je na primer, ali ne i isključivo ograničeno na, sortiranje čestica u particije ili grupe čestica koje imaju prosečni srednji prečnik >5 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečni srednji prečnik >4 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik >3 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik >2 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik >1 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik >0,5 mm, još jednu grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik >0,1 mm i grupu čestica koje imaju prosečan srednji prečnik od <0,1 mm.

[0014] Prema poželjnom izvođenju mehanizam za sortiranje se sastoji od tri uređaja za sortiranje tako da se čestice sortiraju na četiri particije, pri čemu prva particija ima prosečan srednji prečnik >3 mm, druga particija ima prosečan srednji prečnik između 3 mm i 2 mm, treća particija ima prosečan srednji prečnik između 2 mm i 1 mm i četvrta particija ima prosečan srednji prečnik od <1 mm. Navedeni uređaji za sortiranje su poželjno sita. Pokazalo se da je ovo konkretno izvođenje pogodno za procenu sastava čestica hrane za životinje, kao što je na primer hrana za svinje ili druge životinje.

[0015] U kontekstu predmetnog pronalaska rasuti materijal bi trebalo razumeti kao materijal koji se sastoji od velike količine manjih delova, kao što je na primer količina žitarica koja se transportuje do predmetnog pronalaska i koju je potrebno preraditi i sortirati iz odgovarajućeg kontejnera za skladištenje, kao što je na primer silos za žitarice.

[0016] U kontekstu predmetnog pronalaska motor ili aktuator je potrebno razumeti kao uređaj koji je pogodan za generisanje vibracija u industrijskoj primeni, a vibracije je potrebno razumeti kao pokrete koji se izvode u dva ili većem broju pravaca koji slede jedan za drugim, kao što su na primer kretnje u dva suprotna pravca u x osi u ravni ili kao što su primer naizmenična kretanja u x i y osi u ravni ili kao što su na primer naizmenična kretanja u x i y osi u ravni u kombinaciji sa kretanjem po z osi koja je ortogonalna u odnosu na navedenu ravan.

[0017] Prema jednom izvođenju uređaj sadrži najmanje drugi uređaj za sortiranje pri čemu drugi uređaj za sortiranje prima rasuti materijal od prvog uređaja za sortiranje kako bi sortirao rasuti materijal koji je potrebno sortirati u najmanje tri particije. Ovo izvođenje je korisno kada postoji potreba da se detaljnije opiše raspodela veličina čestica rasutog materijala nego što je to slučaj sa dve različite veličine čestica, kao na primer da se opiše raspodela veličina čestica u rasutom materijalu na osnovu težine na tri, četiri ili više sortiranih veličina čestica.

[0018] Prema još jednom izvođenju uređaj je postavljen unutar rama ili kućišta koje se sastoji od gornjeg i donjeg dela, pri čemu je uređaj dalje postavljen horizontalno sa ulazom na gornjem delu, dok je prvi uređaj za sortiranje postavljen ispod ulaza za prihvatanje rasutog materijala iz ulaza, drugi uređaj za sortiranje postavljen ispod prvog uređaja za sortiranje za prihvatanje rasutog materijala iz prvog uređaja za sortiranje i pri čemu je veličina čestica rasutog materijala koji se dovodi u drugi uređaj za sortiranje manja od veličine čestica sortiranog dela koji je sortiran od strane prvog uređaja za sortiranje. Ovo izvođenje je pogodno za industrijsku primenu, jer horizontalni raspored štedi prostor. Dodatno, lako je održavati i servisirati različite aspekte uređaja sa strane uređaja. Dalje, kada se sortiraju čestice, gde čestice imaju masu, kako bi se omogućilo sortiranje može se koristiti gravitacija tako što će čestice koje su dovoljno male da prođu kroz prvi uređaj za sortiranje pasti nadole. Padanje naniže čestica se može koristiti prilikom postavljanja sledećeg uređaja za sortiranje, kao što je na primer postavljanje sledećeg uređaja za sortiranje direktno ispod prvog uređaja za sortiranje. Horizontalni raspored takođe obezbeđuje da većina materijala koji se sortira završi na dnu uređaja radi lakšeg odvođenja sortiranog rasutog materijala.

[0019] U kontekstu predmetnog pronalaska se podrazumeva da kućište može biti zaptiveno kućište sa poklopcima na otvorima za održavanje i rad, kako bi se sprečilo da bilo kakva prašina koja se može podići u vazduh vibracijama unutar uređaja izađe izvan kućišta gde bi se spustila na opremu u blizini uređaja ili dospela u disajne puteve operatera uređaja.

[0020] Prema još jednom izvođenju senzor sistema za merenje je postavljen na donjem delu uređaja, a rasuti materijal koji se sortira se meri na donjem delu uređaja tako da se za olakšavanje kretanja nadole sortiranih čestica kroz uređaj koristi gravitacija.

[0021] Prema poželjnom izvođenju najmanje dva uređaja za sortiranje sadrže odgovarajuće prvo i drugo sito, pri čemu se rasuti materijal prevodi iz prvog sita u drugo sito pomoću vibracija navedenog prvog i drugog sita, gde su rupe u prvom situ veće od rupa u drugom situ, tako da se omogućava da čestice manje od čestica koje se zadržavaju u prvom situ pređu iz prvog sita u drugo sito. Kod ovog izvođenja sita predstavljaju jednostavan ali efikasan način za sortiranje rasutog materijala u najmanje prvu i drugu particiju sa različitim veličinama čestica. Dalje, sita se lako održavaju i/ menjaju sitima sa različitim veličinama rupa ukoliko postoji potreba da se rasuti materijal sortira na druge veličine čestica od onih na koje se ranije sortirao.

[0022] Prema još jednom izvođenju sistem za merenje težine sadrži veći broj senzora za merenje težine namenjenih za merenje odgovarajućih od najmanje dve particije, tako da se obezbedi brza analiza raspodele veličine čestica. Prema poželjnom izvođenju ulaz takođe sadrži senzor za merenje težine kako bi se izmerila težina rasutog materijala serije koja se sortira i kako bi se obezbedila korelacija između rasutog materijala koji se sortira i zbira sortiranih particija. Ovo je posebno pogodno za obezbeđivanje i dokumentovanje kvaliteta analize koju vrši uređaj.

[0023] Prema poželjnom izvođenju uređaj dalje sadrži pojedinačne kontejnere u vezi sa svakim od uređaja za sortiranje, namenjene za prihvatanje sortiranih particija iz uređaja za sortiranje. Ovo izvođenje ima prednost kada se sortiraju male serije rasutog materijala koje predstavljaju veću seriju koja se prerađuje, pri čemu se manja sortirana serija ne vraća nužno nazad u sistem za preradu.

[0024] Prema poželjnom izvođenju uređaj za sortiranje (jedan ili više) je orijentisan pod uglom nadole u odnosu na horizontalnu ravan prema kontejneru tako da se pomoću vibracije sve čestice koje se drže u odgovarajućem uređaju za sortiranje sprovode prema navedenom kontejneru. Ovo izvođenje je poželjno jer koristi jednostavnost uticaja gravitacije u kombinaciji sa uglom uređaja za sortiranje i vibracijama uređaja za sortiranje kako bi se sve čestice koje su prevelike da prođu kroz uređaj za sortiranje prosledile napred, kao što je na primer ka kontejneru ili transportnom uređaju za prenos navedenih čestica ka sledećem koraku u sistemu prerade.

[0025] Prema poželjnom izvođenju ispod (jednog ili više) uređaja za sortiranje nagnutih naniže je postavljen kanal i navedeni kanal je orijentisan pod uglom nadole u odnosu na horizontalnu ravan, suštinski suprotno uglu uređaja za sortiranje (jednog ili više), kako bi se obezbedilo da sve čestice koje su isuviše male da bi stigle do kraja uređaja za sortiranje koji je okrenut nadole završe u navedenom kanalu i klize u suprotnom smeru ka gornjem kraju sledećeg uređaja za sortiranje gde se proces sortiranja ponavlja. Ovo izvođenje je pogodno za obezbeđivanje da rasuti materijal koji se sortira prođe čitavom dužinom svakog od uređaja za sortiranje. Ukoliko je čestica prevelika da bi propala kroz uređaj za sortiranje, ona neće stići do kanala koji se nalazi ispod navedenog uređaja za sortiranje, već će doći do kraja navedenog uređaja za sortiranje i završiti u kontejneru, na uređaju za transport ili će pasti nadole usled gravitacije, proći kroz kanal ispod i završiti u sledećem koraku prerade.

[0026] Prema drugom izvođenju uređaj dalje sadrži mehanizam za čišćenje namenjen za odbacivanje sortiranih particija i čišćenje mehanizma za sortiranje, pri čemu navedeni mehanizam za čišćenje sadrži: kontroler, kontejnere pričvršćene za svaki od uređaja za sortiranje, mehanizme za naginjanje pričvršćene za svaki od kontejnera, motor, najmanje jednu jedinicu za čišćenje koja je mehanički povezana sa navedenim motorom kao što je, na primer četka, odvod, pri čemu kontroler aktivira mehanizam za naginjanje kako bi se kontejneri nagnuli i odbacili sortirane particije do izlaza nakon čega jedinica za čišćenje čisti uređaje za sortiranje pošto su sortirane particije odbačene iz navedenih uređaja za sortiranje. Ovo izvođenje je posebno povoljno za integraciju uređaja u okviru potpuno automatizovanog sistema za preradu gde operater nije potreban da bi se obezbedilo da se sve čestice iz serije rasutog materijala koji se sortira uklone iz uređaja pre sortiranja sledeće serije rasutog materijala.

[0027] Prema poželjnom izvođenju mehanizam za sortiranje sadrži pojedinačni motor ili aktuator radi vibriranja svakog od uređaja za sortiranje, kako bi se omogućilo da uređaji za sortiranje vibriraju na različitim frekvencijama. Ovo izvođenje je posebno povoljno za sortiranje rasutog materijala koji ima tendenciju da stvara prašinu prilikom vibriranja, obezbeđujući da se najmanje čestice ne podignu u vazduh kao rezultat prebrzih vibracija, čime se izbegava prekomerno stvaranje prašine u blizini uređaja i/ili unutar uređaja što bi obično zahtevalo čišćenje i održavanje.

[0028] Prema još jednom poželjnom izvođenju uređaja motor ili aktuator (jedan ili više) vibriraju uređaj za sortiranje (jedan ili više) frekvencijom od između 0,5 i 30 Hz, poželjno između 1 i 20 Hz i najpoželjnije između 4 i 10 Hz.

[0029] Prema jednom izvođenju uređaja prvi uređaj za sortiranje vibrira na višoj frekvenciji od bilo kog narednog uređaja za sortiranje.

[0030] Prema drugom izvođenju uređaja prvi uređaj za sortiranje vibrira na nižoj frekvenciji od bilo kog narednog uređaja za sortiranje.

[0031] Prema povoljnom izvođenju uređaj dalje sadrži sredstva za snimanje, kao što je na primer kamera ili CCD senzor, 3D skener ili linijski skener pri čemu su sredstva za snimanje pogodna za detektovanje varijacije boje, varijacije veličine i/ili refleksije rasutog materijala, bilo pre i/ili tokom i/ili posle sortiranja navedenog rasutog materijala. Ovo izvođenje je posebno povoljno za otkrivanje anomalija unutar rasutog materijala, kao što je prisustvo stranih predmeta ili objekata veličine, boje ili refleksije koja nije poželjna. Kao primer, sredstvo za snimanje može da detektuje delove stranog objekta kao što su na primer čestice izražene od plastike unutar rasutog materijala od žitarica. Sredstvo za snimanje može dalje biti povezano sa kontrolerom koji emituje signal, obaveštavajući tako operatera o detektovanom prisustvu jednog ili većeg broja stranih predmeta u rasutom materijalu, ili automatski odbacuje navedene strane predmete, kao na primer odbacivanjem dela rasutog materijala u kojem su otkriveni navedeni strani predmeti.

[0032] U kontekstu predmetnog pronalaska anomalije je potrebno razumeti kao bilo koju strukturu, funkciju ili stanje izvan uobičajenog opsega varijacija od standarda. U kontekstu predmetnog pronalaska refleksiju je potrebno razumeti kao meru proporcije svetlosti ili drugog zračenja koje nailazi na površinu i koje se odbija od nje.

[0033] Prema pronalasku, uređaj sadrži usisno sredstvo za uklanjanje čestica u obliku aerosola iz ambijenta koji okružuje uređaj za sortiranje. Ovo je posebno korisno za uklanjanje bilo kakvih čestica iz okoline koje bi inače mogle kontaminirati ili zagaditi bilo koje elemente koji se nalaze na obodu ili unutar lokacije uređaja za sortiranje, kao što su na primer oprema ili roba. Dalje, ovo je korisno za obezbeđivanje bezbednog radnog okruženja za subjekte, kao što je na primer operater, koji rade ili se kreću kroz oblast u kojoj je uređaj postavljen.

[0034] U kontekstu predmetnog pronalaska, aerosole je potrebno razumeti kao čestice suspendovane u vazduhu, kao što su na primer čestice prašine koje su suspendovane u vazduhu u periodu od nekoliko minuta ili sati.

[0035] Prema još jednom povoljnom izvođenju uređaj sadrži senzor vibracija konfigurisan za detekciju vibracija rasutog materijala koji se sortira, kao što je na primer mikrofon ili piezo-električni senzor. Senzor vibracija je posebno povoljan za detekciju neočekivanih varijacija veličine rasutog materijala unutar mehanizma za sortiranje. Senzor vibracija može biti konfigurisan da detektuje sve čestice koje su veće od postavljenog praga, detektovanjem vibracija navedenih većih čestica u toku sortiranja. Mikrofon može biti konfigurisan da dobije zvučne frekvencije generisane u toku sortiranja i detektuje specifične zvučne frekvencije koje generišu navedene čestice veće veličine. Senzor vibracija može biti dalje konfigurisan da kao odgovor na detekciju većih čestica šalje signal perifernom uređaju, kao što je na primer računarski uređaj, ili operateru.

[0036] Prema drugom aspektu, pronalazak se odnosi na sistem za preradu koji se sastoji od uređaja prema prvom aspektu pronalaska i računarskog sistema za prijem podataka iz izlaza koji mogu biti indikativni po pitanju težine najmanje dve sortirane particije rasutog materijala, kako bi se omogućilo izračunavanje distribucije veličine čestica u rasutom materijalu koji je primljen na ulazu.

[0037] U kontekstu predmetnog pronalaska se podrazumeva da se proračun može izvršiti vaganjem svake od sortiranih particija rasutog materijala, sortiranih pomoću uređaja, i izračunavanjem njihovih odgovarajućih težinskih procenata u odnosu na ukupnu težinu rasutog materijala. Kada je izračunat težinski procenat particija i kada su poznate veličine čestica particija, s obzirom da je podskup serije reprezentativan za seriju kao celinu postaje moguće izračunati raspodelu veličine čestica u podskupu serije i moguće je proceniti raspodelu veličine čestica u navedenoj seriji.

1

[0038] Prema poželjnom izvođenju sistem za preradu ima ciljni opseg raspodele veličine čestica usitnjenog rasutog materijala sa više koraka prerade, pri čemu navedeni sistem za preradu sadrži:

- mlin/drobilica za mlevenje/usitnjavanje rasutog materijala, gde navedeni rasuti materijal ima prvu veličinu čestica i samleveni rasuti materijal ima najmanje drugu veličinu čestica, pri čemu je najmanje druga veličina čestica manja od prve veličine čestica,

- transportni uređaj za transport mlevenog rasutog materijala do uređaja za određivanje raspodele veličine čestica u navedenom samlevenom rasutom materijalu u skladu sa prvim aspektom pronalaska,

pri čemu kada navedena raspodela veličina čestica nije unutar navedenog ciljnog opsega raspodele veličine čestica, ciljna raspodela veličina čestica mlevenog rasutog materijala se održava podešavanjem jednog ili većeg broja operativnih parametara mlina, zasnovano na podacima o raspodeli veličine čestica mlevenog rasutog materijala i pri čemu su mlin/drobilica i uređaj za određivanje raspodele veličine čestica samo dve ili više faza u navedenom sistemu za preradu. Pronalazak je posebno povoljan za automatizaciju procesa kontinualnog podešavanja veličine čestica rasutog materijala koji se melje/usitnjava, kao na primer u prvoj fazi prerade žitarica za stočnu hranu kod koje je potrebna specifična raspodela veličina čestica. Dodatna prednost je mogućnost praćenja da li dolazi do promene raspodele veličine čestica bilo prilikom promene rasutog materijala koji se doprema do mlina/drobilice, ili usled drugih faktora kao što je na primer istrošena oprema što bi moglo da zahteva održavanje. Dakle, u odnosu na upotrebu navedenog prerađenog rasutog materijala pronalazak omogućava veću konzistentnost, a time i kvalitet prerađenog rasutog materijala.

[0039] Prema jednom izvođenju pronalaska, radni parametri mlina mogu biti jedan ili više od podešavanja brzine obrtanja mlina, promene veličine rupa na situ ili dodavanje drugog rasutog materijala kako bi se podesio sastav rasutog materijala koji se dovodi u mlin. Ovo je posebno povoljno jer prerada rasutog materijala zahteva više od jednog postupka za prilagođavanje veličine čestica kako bi se održalo dobijanje konzistentnog proizvoda visokog kvaliteta sa specifičnom kompozicijom veličine čestica koji manje zavisi od konzistentnosti polaznog materijala. Ukoliko rasuti materijal koji se prerađuje ima promene, kao što su promene sadržaja vode u zrnu u toku kontinualnog procesa, očekuje se da će se promeniti raspodela veličina čestica prerađenog zrna, u kom trenutku će sistem za preradu detektovati promenu u raspodeli veličine čestica i prilagoditi jedan ili veći broj od gore navedenih parametara.

[0040] U kontekstu predmetnog pronalaska sito je potrebno razumeti kao grubo sito koje se obično nalazi u mlinu ili drobilici za preradu zrna, kao što je odvajanje žita od pleve.

[0041] Prema drugom izvođenju sortirani rasuti materijal se vraća nazad u sistem za preradu rasutog materijala u koraku sistema za preradu koji je pozicioniran nakon što je uređaj za određivanje distribucije veličine čestica sortirao i izmerio pomenuti mleveni/usitnjeni rasuti materijal primljen na ulazu, tako da se navedeni sortirani rasuti materijal dalje prerađuje. Ovaj pronalazak je posebno povoljan za kontinualnu kontrolu i podešavanje raspodele veličine čestica prerađenog rasutog materijala, pri čemu kontinualno praćenje navedene raspodele veličine čestica ne uzrokuje gubitak rasutog materijala koji je sortiran i izvagan, već se umesto toga obezbeđuje da se navedeni sortirani i izmereni rasuti materijal vraća nazad u sistem za preradu i tako završava kao gotov proizvod, kao što je na primer hrana za životinje.

[0042] Prema još jednom izvođenju sistem za preradu dalje sadrži presu za pelet namenjenu za presovanje mlevenog/usitnjenog rasutog materijala u pelet, pri čemu navedeni pelet ima specifični sastav veličine čestica na osnovu izračunatih podataka o raspodeli veličine čestica mlevenog/usitnjenog rasutog materijala.

[0043] Prema trećem aspektu pronalazak se odnosi na postupak merenja raspodele veličine čestica u rasutom materijalu, pri čemu navedeni postupak obuhvata korake:

- prijema najmanje dela rasutog materijala na ulazu

- sortiranja dovedenog rasutog materijala pomoću mehanizma za sortiranje, gde navedeni mehanizam za sortiranje sadrži:

- najmanje prvi uređaj za sortiranje namenjen za sortiranje navedenog dovedenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije, pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i navedene najmanje dve sortirane particije imaju različite veličine čestica,

- motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje,

- obezbeđivanja sistema za merenje koji se sastoji od najmanje jednog senzora za merenje najmanje dve sortirane particije sortirane pomoću navedenog mehanizma za sortiranje,

- obezbeđivanja podataka na izlazu radi generisanja izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije, i

- izračunavanja raspodele veličine čestica u rasutom materijalu primljenom na ulazu na osnovu dobijenih izlaznih podataka.

[0044] Prema poželjnom izvođenju postupak kontrole ciljnog opsega raspodele veličine čestica mlevenog rasutog materijala, kada mleveni rasuti materijal nije unutar navedenog ciljnog opsega, dalje obuhvata jedno ili više od sledećeg:

- podešavanje brzine rotiranja mlina,

- promenu veličine otvora sita, i/ili

- dodavanje drugog rasutog materijala kako bi se prilagodio sastav rasutog materijala koji se doprema u mlin.

[0045] Prema još poželjnijem izvođenju postupak proizvodnje peleta sa specifičnom raspodelom veličine čestica dalje obuhvata korake:

- obezbeđivanja prese za presovanje peleta iz rasutog materijala,

- presovanje mlevenog rasutog materijala u pelet pogodan za ishranu životinja.

[0046] Prema četvrtom aspektu pronalazak obezbeđuje postupak za proizvodnju stočne hrane od žitarica, gde postupak obuhvata

- mlevenje žitarica,

- primenu postupka prema trećem aspektu na deo žitarica, i

- proizvodnju stočne hrane od žitarica, kao što je na primer pelet.

[0047] Svaki od prvog, drugog, trećeg i četvrtog aspekta predmetnog pronalaska može biti kombinovan sa bilo kojim drugim aspektom. Ovi i drugi aspekti pronalaska će biti očigledni i objašnjeni u vezi sa izvođenjima koja su opisana u nastavku.

1

KRATAK OPIS SLIKA NACRTA

[0048] Uređaj, sistem i postupak prema pronalasku će sada biti detaljnije opisani u vezi sa pratećim slikama. Slike prikazuju jedan od načina implementacije predmetnog pronalaska i ne treba ih tumačiti kao ograničavajuće po pitanju drugih mogućih izvođenja koja potpadaju pod obim priloženog skupa zahteva.

Slika 1 je opšti šematski prikaz jednog izvođenja sistema za preradu.

Slika 2 je opšti šematski prikaz jednog izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica.

Slika 3 je još jedan opšti šematski prikaz izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica.

Slika 4 je još jedan opšti šematski prikaz izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica.

Slika 5 je još jedan opšti šematski prikaz izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica.

Slika 6 je opšti šematski prikaz različitog izvođenja sistema za preradu.

Slika 7 je opšti šematski prikaz različitog izvođenja sistema za preradu.

Slika 8 je opšti šematski prikaz različitog izvođenja sistema za preradu.

Slika 9 je ilustracija izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica posmatranog iz prvog ugla.

Slika 10 je ilustracija izvođenja uređaja za određivanje raspodele veličine čestica posmatranog iz drugog ugla.

Slika 11 je dijagram toka postupka prema pronalasku.

Slika 12 je još jedan dijagram toka postupka prema pronalasku.

DETALJAN OPIS IZVOĐENJA

[0049] Slika 1 je opšti šematski prikaz jednog izvođenja sistema SIST. PRER. za preradu namenjenog za preradu rasutog materijala, kao što je na primer prerada žitarica u stočnu hranu. Slika 1 ima ulaz ULZ za prijem rasutog materijala, kao što su na primer zrna žitarica. Sa ulaza ULZ rasuti materijal se prenosi na transportno sredstvo T kako bi se rasuti materijal transportovao u mlin MLN radi mlevenja ili drobljenja rasutog materijala u mleveni ili usitnjeni rasuti materijal. Iz mlina MLN se mleveni ili usitnjeni rasuti materijal vraća nazad u transportno sredstvo T i transportuje do uređaja URE za određivanje distribucije veličine čestica pomenutog mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Uređaj URE na izlazu daje podatke IP računaru RAČ, pri čemu navedeni izlazni podaci IP sadrže informacije u vezi sa distribucijom veličine čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala, ili najmanje podatke koji ukazuju na težinu različitih delova mlevenog rasutog materijala sortiranog u delove sa različitim veličinama čestica čime se omogućava izračunavanje raspodele veličine čestica od strane računara RAČ. Mleveni ili usitnjeni rasuti materijal se zatim prenosi iz uređaja URE do transportnog sredstva T odakle se prerađeni rasuti materijal, kao što je na primer hrana za životinje u rasutom stanju, može transportovati do izlaza IZL.

[0050] Alternativno, samo se deo mlevenog rasutog materijala iz mlina MLN vodi od mlina MLN do uređaja URE za određivanje raspodele veličine čestica na uzorku mlevenog rasutog materijala, na primer kontrolisano pomoću sistema ventila gde se ručno ili automatski kontroliše sistem ventila. Dakle, samo ograničeni deo mlevenog rasutog materijala, kao što je na primer količina od 1-10 kg, može da se vodi do ulaza uređaja URE.

[0051] Podrazumeva se da izlaz IZL koji je pomenut u izvođenju sa slike 1 može biti kao uređaj za pakovanje radi pakovanja serija prerađenog rasutog materijala, na primer u pakovanja stočne hrane.

[0052] Slika 2 je opšti šematski prikaz izvođenja uređaja URE za određivanje raspodele veličine čestica rasutog materijala, kao što je na primer raspodela veličina čestica mlevenog ili usitnjenog zrna od žitarica za stočnu hranu. Izvođenje sadrži ulaz 2 na vrhu uređaja URE. Na ulazu 2 je postavljen senzor 5. Ispod ulaza 2 je pozicioniran mehanizam 1 za sortiranje. Mehanizam za sortiranje sadrži prvi uređaj 10 za sortiranje koji je postavljen ispod ulaza 2 u nagnutoj orijentaciji posmatrano u odnosu na horizontalnu osu. Na donjem kraju prvog uređaja 10 za sortiranje je ispod navedenog prvog uređaja 10 za sortiranje postavljen prvi kontejner 30. Navedeni prvi kontejner 30 sadrži šarku ili mehanizam 30' za naginjanje. Neposredno ispod prvog uređaja 10 za sortiranje je postavljen prvi kanal ili sredstvo 20 za klizanje u nagnutoj orijentaciji posmatrano u odnosu na horizontalnu osu, pod nagibom koji je suštinski suprotan od nagiba prvog uređaja 10 za sortiranje tako da su im suprotni krajevi orijentisani nagore i nadole u odnosu na prvi uređaj 10 za sortiranje. Ispod prvog kanala 20 postavljen je

1

drugi uređaj 11 za sortiranje u nagnutoj orijentaciji, suštinski paralelno sa prvim uređajem 10 za sortiranje. Na donjem kraju drugog uređaja 11 za sortiranje, ispod navedenog drugog uređaja 11 za sortiranje, postavljen je drugi kontejner 31. Navedeni drugi kontejner 31 sadrži šarku ili mehanizam 31' za naginjanje. Neposredno ispod drugog uređaja 11 za sortiranje je postavljen drugi kanal ili sredstvo 21 za klizanje koji je postavljen u nagnutoj orijentaciji suštinski paralelno sa prvim kanalom 20. Ispod drugog kanala 21 se nalazi treći uređaj 12 za sortiranje koji je postavljen u nagnutoj orijentaciji suštinski paralelno sa prvim i drugim uređajem 10, 11 za sortiranje. Na donjem kraju trećeg uređaja 12 za sortiranje je ispod navedenog trećeg uređaja 12 za sortiranje 12 postavljen treći kontejner 32. Navedeni treći kontejner 32 sadrži šarku ili mehanizam 32' za naginjanje. Neposredno ispod trećeg uređaja 12 za sortiranje je postavljen treći kanal ili sredstvo 22 za klizanje u nagnutoj orijentaciji suštinski paralelno sa prvim kanalom 20 i drugim kanalom 21. Ispod trećeg kanala 22 je postavljen četvrti uređaj 13 za sortiranje u nagnutoj orijentaciji suštinski paralelno sa prvim, drugim i trećim uređajima 10, 11, 12 za sortiranje. Na donjem kraju četvrtog uređaja 13 za sortiranje, ispod navedenog četvrtog uređaja 13 za sortiranje, postavljen je četvrti kontejner 33. Navedeni četvrti kontejner 33 sadrži šarke ili mehanizam 33' za naginjanje. Neposredno ispod četvrtog uređaja 13 za sortiranje je postavljen četvrti kanal sredstvo 23 za klizanje u nagnutoj orijentaciji suštinski paralelno sa prvim kanalom 20, drugim kanalom 21 i trećim kanalom 22. Ispod četvrtog kanala ili sredstva 23 za klizanje je postavljen sistem 50 za merenje težine, gde navedeni sistem 50 za merenje sadrži kontejner 55 za merenje težine koji je pričvršćen za senzore 60, 60' radi merenja kontejnera 55 za merenje težine. Kontejner 55 za merenje težine ima šarke ili mehanizam 55' za naginjanje. Ispod sistema 50 za merenje težine je postavljen donji kontejner 70.

[0053] Dalje se podrazumeva da izvođenje koje je ilustrovano na slici 2 može imati veći ili manji broj uređaja za sortiranje od onog koji je prikazan, namenjenih za sortiranje rasutog materijala u veći ili manji broj kontejnera, kao što je bez ograničavanja:

- jedan uređaj za sortiranje za sortiranje rasutog materijala na dve particije, - dva uređaja za sortiranje za sortiranje rasutog materijala na tri particije, - tri uređaja za sortiranje rasutog materijala na četiri particije,

- četiri uređaja za sortiranje rasutog materijala na pet particija,

1

- pet uređaja za sortiranje za sortiranje rasutog materijala na šest particija, ili - šest uređaja za sortiranje za sortiranje rasutog materijala na sedam particija.

[0054] Slika 3 je još jedan opšti šematski pogled na izvođenje uređaja URE za određivanje raspodele veličine čestica rasutog materijala 100, kao što je na primer određivanje raspodele veličine čestica mlevenih ili usitnjenih zrna žitarica za stočnu hranu. Izvođenje sadrži ulaz 2 na vrhu uređaja URE namenjen za dovođenje rasutog materijala 100. Rasuti materijal 100 se prenosi od ulaza 2 do mehanizma 1 za sortiranje i sortira se u prvi sortirani rasuti materijal 200 pomoću prvog uređaja 10 za sortiranje. Rasuti materijal 100 se sortira u prvi sortirani rasuti materijal 200 koji nije u stanju da prođe kroz prvi uređaj 10 za sortiranje i prvi preostali rasuti materijal 110 koji prolazi kroz prvi uređaj 10 za sortiranje. Prvi sortirani rasuti materijal 200 koji nije prošao kroz prvi uređaj 10 za sortiranje se transportuje do prvog kontejnera 30. Drugi uređaj 11 za sortiranje prihvata prvi preostali rasuti materijal 110 kako bi sortirao navedeni prvi preostali rasuti materijal 110 u drugi sortirani rasuti materijal 210 koji nije u stanju da prođe kroz drugi uređaj 11 za sortiranje i drugi preostali rasuti materijal 120 koji prolazi kroz drugi uređaj 11 za sortiranje. Drugi sortirani rasuti materijal 210 koji nije prošao kroz drugi uređaj 11 za sortiranje 11 se transportuje u drugi kontejner 31. Treći uređaj 12 za sortiranje prihvata drugi preostali rasuti materijal 120 kako bi sortirao navedeni drugi preostali rasuti materijal 120 u treći sortirani rasuti materijal 220 koji nije u stanju da prođe kroz treći uređaj 12 za sortiranje 12 i treći preostali rasuti materijal 130 koji prolazi kroz treći uređaj 12 za sortiranje. Treći sortirani rasuti materijal 220 koji nije prošao kroz treći uređaj 12 za sortiranje se transportuje do trećeg kontejnera 32. Četvrti uređaj 13 za sortiranje prihvata treći preostali rasuti materijal 130 kako bi sortirao navedeni treći preostali rasuti materijal 130 u četvrti sortirani rasuti materijal 230 koji nije u stanju da prođe kroz četvrti uređaj 13 za sortiranje 13 i četvrti preostali rasuti materijal 140 koji prolazi kroz četvrti uređaj 13 za sortiranje. Četvrti sortirani rasuti materijal 230 koji nije prošao kroz četvrti uređaj 13 za sortiranje se transportuje do četvrtog kontejnera 33. Četvrti kanal ili klizač 23 prihvata četvrti preostali rasuti materijal 140 i prenosi navedeni četvrti preostali rasuti materijal 140 u kontejner 55 za merenje težine.

[0055] Podrazumeva se da prvi sortirani rasuti materijal 200, drugi sortirani rasuti materijal 210, treći sortirani rasuti materijal 220, četvrti sortirani rasuti materijal 230 i

1

četvrti preostali rasuti materijal predstavljaju pet sortiranih particija rasutog materijala 100 i da je pet sortiranih particija rasutog materijala 100 karakteristično po tome što imaju suštinski različite veličine čestica, jedna u odnosu na drugu.

[0056] Prema specifičnom izvođenju za sortiranje pet particija, prva particija može imati veličinu čestica iznad 5 mm, preciznije veličinu čestica iznad 3 mm, druga particija može imati veličinu čestica između 1 mm i 4 mm, preciznije između 2 mm i 3 mm, treća particija može imati veličinu čestica između 0,5 mm i 3 mm, preciznije između 1 mm i 2 mm, četvrta veličina čestica je između 0,1 mm i 1 mm, preciznije između 0,3 mm i 0,4 mm i peta particija je sa veličinom čestica ispod veličine čestica četvrte particije, kao što je na primer veličina čestica ispod 0,35 mm.

[0057] Slika 4 je još jedan opšti šematski pogled na izvođenje uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica rasutog materijala 100, kao što je raspodela veličina čestica mlevenih ili usitnjenih zrna žitarica za stočnu hranu. Ovo izvođenje pokazuje kako, nakon što je uređaj URE sortirao rasuti materijal, prvi kontejner 30 sadrži prvi sortirani rasuti materijal 200, drugi kontejner 31 sadrži drugi sortirani rasuti materijal 210, treći kontejner 32 sadrži treći sortirani materijal rasuti materijal 220, četvrti kontejner 33 sadrži četvrti sortirani rasuti materijal 230 i kontejner 55 za merenje težine sadrži četvrti preostali rasuti materijal 140. Kontejner 55 za merenje težine je deo sistema 50 za merenje težine koji dalje sadrži senzore 60, 60' koji su pričvršćeni za kontejner 55 za merenje težine radi merenja težine navedenog kontejnera 55 za merenje težine. Kontejner 55 za merenje težine ima šarku ili mehanizam 55' za naginjanje radi pražnjenja četvrtog preostalog rasutog materijala 140 u donji kontejner 70 postavljen ispod kontejnera 55 za merenje nakon izvršenog merenja.

[0058] Slika 5 je još jedan opšti šematski pogled na izvođenje uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica URE rasutog materijala 100, kao što je na primer raspodela veličina čestica mlevenih ili usitnjenih zrna žitarica za stočnu hranu. Slika 5 prikazuje sistem 50 za merenje težine u toku merenja četvrtog sortiranog rasutog materijala 230. Četvrti sortirani rasuti materijal 230 je ispražnjen iz četvrtog kontejnera 33 u kontejner 55 za merenje težine gde se pomoću senzora 60, 60' može meriti težina navedenog četvrtog sortiranog rasutog materijala 230. Slika 5 dalje prikazuje četvrti preostali rasuti materijal 140 koji se nalazi u donjem kontejneru 70.

1

[0059] Podrazumeva se da sistem 50 za merenje težine može da izmeri težinu svake od sortiranih particija pojedinačno, tako što se nakon merenja jedne particije u kontejneru 55 za merenje težine navedena particija prazni u donji kontejner 70, nakon čega se druga sortirana particija može isprazniti u kontejner 55 za merenje težine iz jednog od kontejnera 30, 31, 32 ili 33 respektivno.

[0060] Slika 6 je opšti šematski pogled na jedno izvođenje sistema SIST. PRER. za preradu namenjenog za preradu rasutog materijala, kao što je na primer prerada žitarica u pelet za stočnu hranu. Sistem SIST. PRER. ima ulaz ULZ za prihvatanje rasutog materijala, kao što su na primer zrna žitarica. Sa ulaza ULZ se rasuti materijal prenosi u transportno sredstvo T kako bi se rasuti materijal transportovao u mlin MLN radi mlevenja ili usitnjavanja rasutog materijala u mleveni ili usitnjeni rasuti materijal. Iz mlina MLN se mleveni ili usitnjeni rasuti materijal vraća nazad u transportno sredstvo T i transportuje do uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica navedenog mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Uređaj URE emituje izlazne podatke IP do računara RAČ, pri čemu navedeni izlazni podaci IP sadrže informacije u vezi sa raspodelom veličina čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Mleveni ili usitnjeni rasuti materijal se zatim prenosi iz uređaja URE u transportno sredstvo T odakle se prerađeni rasuti materijal, kao što je na primer rasuti materijal hrane za životinje, može transportovati do sredstva PEL za proizvodnju peleta kako bi se od prerađenog rasutog materijala presovanjem dobio pelet, kao što je na primer pelet pogodan za stočnu ishranu.

[0061] Slika 7 je opšti šematski pogled na jedno izvođenje sistema SIST. PRER. za preradu rasutog materijala, kao što je na primer prerada žitarica u stočnu hranu. Sistem SIST. PRER. ima ulaz ULZ za prihvatanje rasutog materijala, kao što su na primer zrna žitarica. Sa ulaza ULZ se rasuti materijal prenosi u transportno sredstvo T kako bi se rasuti materijal transportovao u mlin MLN radi mlevenja ili usitnjavanja rasutog materijala u mleveni ili usitnjeni rasuti materijal. Iz mlina MLN se mleveni ili usitnjeni rasuti materijal vraća nazad u transportno sredstvo T i transportuje do uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica navedenog mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Uređaj URE emituje izlazne podatke IP do računara RAČ, pri čemu navedeni izlazni podaci IP sadrže informacije u vezi sa raspodelom veličina čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Računar RAČ može da upotrebi informacije o raspodeli veličina čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala kako bi slanjem

1

povratnog signala PS mlinu MLN podesio mlin MLN tako da prilagodi raspodelu veličina čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Mleveni ili usitnjeni rasuti materijal se prenosi iz uređaja URE do transportnog sredstva T odakle se prerađeni rasuti materijal, kao što je na primer rasuti materijal hrane za životinje, može transportovati do sredstva PEL za proizvodnju peleta kako bi se od prerađenog rasutog materijala presovanjem dobio pelet, kao što je na primer pelet pogodan za stočnu ishranu.

[0062] Slika 8 je opšti šematski pogled na jedno od izvođenja sistema SIST. PRER. za preradu rasutog materijala, kao što je na primer prerada žitarica u stočnu hranu. Sistem SIST. PRER. ima ulaz ULZ za prihvatanje rasutog materijala, kao što su na primer zrna žitarica. Sa ulaza ULZ se rasuti materijal prenosi u prvo transportno sredstvo T1 kako bi se rasuti materijal transportovao u mlin MLN radi mlevenja ili usitnjavanja rasutog materijala u mleveni ili usitnjeni rasuti materijal. Iz mlina MLN se mleveni ili usitnjeni rasuti materijal vraća nazad u drugo transportno sredstvo T2 i transportuje do uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica navedenog mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Uređaj URE emituje izlazne podatke IP do računara RAČ, pri čemu navedeni izlazni podaci IP sadrže informacije u vezi sa raspodelom veličina čestica mlevenog ili usitnjenog rasutog materijala. Mleveni ili usitnjeni rasuti materijal se zatim prenosi iz uređaja URE u treće transportno sredstvo T3 odakle se prerađeni rasuti materijal, kao što je na primer rasuti materijal hrane za životinje, može transportovati do sredstva PEL za proizvodnju peleta kako bi se od prerađenog rasutog materijala presovanjem dobio pelet, kao što je na primer pelet pogodan za stočnu ishranu.

[0063] Podrazumeva se da uređaj URE za određivanje raspodele veličina čestica može imati jedan ili više motora pričvršćenih za uređaje za sortiranje, tako da ili vrši vibriranje svih uređaja za sortiranje na istoj frekvenciji ili vrši vibriranje uređaja za sortiranje na pojedinačnim frekvencijama.

[0064] Slika 9 je ilustracija izvođenja uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica posmatranog iz prvog ugla. Slika 9 prikazuje uređaj URE ugrađen u ram 6 u horizontalnom položaju. Na gornjem delu se nalazi prvi uređaj 10 za sortiranje. Ispod prvog uređaja 10 za sortiranje je na prednjem delu rama 6 postavljen prvi kontejner 30. Ispod prvog uređaja 10 za sortiranje je postavljen drugi uređaj 11 za sortiranje. Za

2

drugi uređaj 11 za sortiranje i ram 6 je pričvršćen motor 80. Navedeni motor 80 je pogodan za vibriranje jednog ili više uređaja 10, 11, 12, 13 za sortiranje. Ispod drugog uređaja 10 za sortiranje je na prednjem delu rama 6 postavljen drugi kontejner 31. Ispod drugog uređaja 11 za sortiranje je postavljen treći uređaj 12 za sortiranje. Za treći uređaj 12 za sortiranje i ram 6 je pričvršćen motor 81. Navedeni motor 81 je pogodan za vibriranje jednog ili više uređaja 10, 11, 12, 13 za sortiranje. Ispod trećeg uređaja 12 za sortiranje je na prednjem delu rama 6 postavljen treći kontejner 32. Ispod trećeg uređaja 12 za sortiranje je postavljen četvrti uređaj 13 za sortiranje, a ispod navedenog četvrtog uređaja za sortiranje je postavljen mehanizam 50 za merenje težine.

[0065] Slika 10 je ilustracija izvođenja uređaja URE za određivanje raspodele veličina čestica posmatranog iz drugog ugla. Na slici je prikazan uređaj URE ugrađen u ram 6 u horizontalnom položaju. Na gornjem delu je postavljen prvi uređaj 10 za sortiranje. Ispod prvog uređaja 10 za sortiranje je na prednjem delu rama 6 postavljen prvi kontejner 30. Ispod prvog uređaja 10 za sortiranje je postavljen drugi uređaj 11 za sortiranje. Za drugi uređaj 11 za sortiranje i ram 6 je pričvršćen motor 80. Navedeni motor 80 je pogodan za vibriranje jednog ili više uređaja 10, 11, 12, 13 za sortiranje. Ispod drugog uređaja za sortiranje 10 je na prednjem delu rama 6 postavljen drugi kontejner 31. Ispod drugog uređaja 11 za sortiranje je postavljen treći uređaj 12 za sortiranje. Ispod trećeg uređaja 12 za sortiranje je na prednjem delu rama 6 postavljen treći kontejner 32. Ispod trećeg uređaja 12 za sortiranje je postavljen četvrti uređaj 13 za sortiranje, a ispod navedenog četvrtog uređaja za sortiranje je postavljen mehanizam 50 za merenje težine.

[0066] Slika 11 je dijagram toka postupka merenja raspodele veličina čestica u rasutom materijalu, pri čemu navedeni postupak obuhvata korake:

S1 – prihvatanja najmanje dela rasutog materijala na ulazu,

S2 – sortiranja prihvaćenog rasutog materijala pomoću mehanizma za sortiranje, gde navedeni mehanizam za sortiranje sadrži:

- najmanje prvi uređaj za sortiranje namenjen za sortiranje navedenog prihvaćenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije, pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i pri čemu navedene najmanje dve sortirane particije imaju različite veličine čestica,

- motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje,

S3 – obezbeđivanje sistema za merenje težine koji se sastoji od najmanje jednog senzora za merenje težine najmanje dve sortirane particije koje su sortirane pomoću navedenog mehanizma za sortiranje,

S4 – obezbeđivanje izlaznih podataka za generisanje izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije, i

S5 – izračunavanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu primljenom na ulazu na osnovu obezbeđenih izlaznih podataka.

[0067] Slika 12 je dijagram toka postupka za kontrolu ciljnog opsega raspodele veličina čestica mlevenog rasutog materijala sa većim brojem koraka prerade, pri čemu navedeni postupak sadrži:

S10 – definisanje ciljnog opsega raspodele veličina čestica navedenog mlevenog rasutog materijala,

S20 – mlevenje/usitnjavanje rasutog materijala, pri čemu navedeni rasuti materijal ima prvu veličinu čestica i samleveni rasuti materijal ima najmanje drugu veličinu čestica pri čemu je najmanje druga veličina čestica manja od prve veličine čestica,

S30 – transport mlevenog rasutog materijala do uređaja za određivanje raspodele veličina čestica u navedenom mlevenom rasutom materijalu u skladu sa prvim aspektom pronalaska,

S40 – određivanje raspodele veličina čestica u navedenom mlevenom rasutom materijalu i nastavak NAST mlevenja/usitnjavanja rasutog materijala ukoliko je raspodela veličina čestica u navedenom mlevenom rasutom materijalu unutar ciljnog opsega DA, dok ukoliko raspodela veličina čestica u navedenom mlevenom rasutom materijalu nije unutar ciljnog opsega NE:

S50 – podešavanje jednog ili većeg broja radnih parametara mlina/drobilice na osnovu podataka o raspodeli veličina čestica mlevenog rasutog materijala u odnosu na ciljni opseg raspodele veličina čestica.

[0068] Ukratko, pronalazak se odnosi na uređaj za određivanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu, kao što su na primer mlevena ili usitnjena zrna žitarica za stočnu hranu. Uređaj sadrži dovod za prihvatanje najmanje dela rasutog materijala, mehanizam za sortiranje namenjen za sortiranje primljenog rasutog materijala. Navedeni mehanizam za sortiranje sadrži najmanje prvi uređaj za sortiranje namenjen za sortiranje navedenog primljenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i navedene najmanje dve sortirane particije imaju različite veličine čestica. Pronalazak dalje sadrži motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje, sistem za merenje težine sa najmanje jednim senzorom za merenje težine najmanje dve sortirane particije sortirane pomoću navedenog mehanizma za sortiranje i izlaz za podatke za generisanje izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije kako bi se omogućilo izračunavanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu primljenom u ulazu i na taj način pružile informacije u vezi sa sastavom veličina čestica mlevenih ili usitnjenih žitarica.

[0069] Iako je predmetni pronalazak opisan u vezi sa opisanim izvođenjima, ne bi trebalo da se pronalazak tumači kao da je ograničen isključivo na predstavljene primere. Obim predmetnog pronalaska je određen pratećim skupom zahteva. U kontekstu zahteva izrazi "sadrži" ili "uključuje" ne isključuju postojanje drugih mogućih elemenata ili koraka. Takođe, navođenje referenci kao što su "jedan" ili "neki" i slično ne treba tumačiti kao isključujuće po pitanju množine. Upotreba referentnih znakova u zahtevima u odnosu na elemente koji su naznačeni na slikama takođe ne treba tumačiti kao ograničavajuće po pitanju obima pronalaska. Dodatno, pojedinačne karakteristike koje su navedene u različitim zahtevima se mogu eventualno kombinovati, a navođenje ovih karakteristika u različitim zahtevima ne isključuje da kombinacija karakteristika nije moguća i korisna.

2

Claims (19)

PATENTNI ZAHTEVI

1. Uređaj za određivanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu od žitarica za stočnu hranu, pri čemu navedeni uređaj sadrži:

- ulaz (2) namenjen za prihvatanje najmanje jednog dela rasutog materijala, - mehanizam (1) za sortiranje namenjen za sortiranje primljenog rasutog materijala, pri čemu navedeni mehanizam (1) za sortiranje sadrži:

- najmanje prvi uređaj (10) za sortiranje namenjen za sortiranje navedenog primljenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije, pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i navedene najmanje dve sortirane particije imaju različite veličine čestica, i

- motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje,

- sistem (50) za merenje težine koji sadrži najmanje jedan senzor za merenje težine najmanje dve sortirane particije koje su sortirane pomoću navedenog mehanizma (1) za sortiranje i izlaz za podatke namenjen za generisanje izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije kako bi se omogućilo izračunavanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu primljenom u ulazu (2),

naznačen time

što je sredstvo za usisavanje konfigurisano da uklanja čestice u obliku aerosola u toku sortiranja.

2. Uređaj prema zahtevu 1 koji sadrži najmanje drugi uređaj (11) za sortiranje, pri čemu drugi uređaj (11) za sortiranje prima rasuti materijal iz prvog uređaja (10) za sortiranje.

3. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je uređaj postavljen unutar rama ili kućišta koje se sastoji od gornjeg i donjeg dela, gde je uređaj dalje postavljen horizontalno sa ulazom (2) na gornjem delu, gde je prvi uređaj (10) za sortiranje postavljen ispod ulaza (2) za prijem rasutog materijala iz ulaza, gde je drugi uređaj (11) za sortiranje postavljen ispod prvog uređaja (10) za sortiranje za prijem rasutog materijala iz prvog uređaja (10) za sortiranje i pri čemu veličina čestica rasutog materijala primljenog u drugi uređaj (11) za sortiranje manja od veličina čestica sortiranog dela, sortiranog pomoću prvog uređaja (10) za sortiranje.

4. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je senzor sistema (50) za merenje težine postavljen na donjem delu uređaja i pri čemu se merenje težine rasutog materijala koji se sortira vrši na donjem delu uređaja.

5. Uređaj prema zahtevu 2, pri čemu najmanje dva uređaja za sortiranje sadrže odgovarajuće prvo i drugo sito, pri čemu se rasuti materijal prevodi iz prvog sita u drugo sito vibriranjem navedenog prvog i drugog sita, gde su rupe prvog sita veće od rupa drugog sita tako da se omogući da čestice koje su manje od čestica koje se zadržavaju u prvom situ pređu iz prvog sita u drugo sito.

6. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, koji dalje sadrži pojedinačne kontejnere koji su u vezi sa svakim od uređaja za sortiranje i namenjeni su za prijem sortiranih particija iz uređaja za sortiranje.

7. Uređaj prema zahtevu 6, pri čemu su uređaji za sortiranje postavljeni pod nagibom nadole u odnosu na horizontalnu ravan, usmereni prema kontejneru, tako da se sve čestice koje se zadržavaju u odgovarajućem uređaju za sortiranje pomeraju prema navedenom kontejneru pomoću vibriranja.

8. Uređaj prema zahtevu 7, pri čemu je ispod uređaja za sortiranje orijentisanog nadole (jednog ili više njih) postavljen kanal, i pri čemu je navedeni kanal orijentisan nadole pod uglom koji je suštinski suprotan uglu nagiba uređaja za sortiranje (jednog ili više njih).

9. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu sistem (50) za merenje težine sadrži veći broj senzora namenjenih za merenje težine respektivnih particija od najmanje dve particije, ili pri čemu sistem (50) za merenje težine sadrži samo jedan senzor za merenje težine namenjen za sekvencijalno merenje težine svih od najmanje dve particije.

10. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva, pri čemu je motor ili aktuator izveden da vibrira uređaj za sortiranje ili uređaje za sortiranje na frekvenciji između 0,5 i 30 Hz, poželjno između 1 i 20 Hz i najpoželjnije između 4 i 10 Hz.

11. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva koji dalje sadrži sredstva za snimanje koja su konfigurisana da detektuju anomalije u rasutom materijalu, na primer pri čemu se parametar za detekciju anomalija unutar rasutog materijala može izabrati između jedne ili više od veličine, oblika, boje ili reflektanse.

12. Uređaj prema bilo kom od prethodnih zahteva koji dalje sadrži senzor vibracija konfigurisan da detektuje vibracije koje tokom sortiranja navedenog rasutog materijala generiše rasuti materijal.

13. Sistem za preradu koji sadrži

- uređaj prema bilo kom od zahteva 1 do 11, i

- računarski sistem za prijem podataka iz navedenog izlaza za podatke koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije, tako da se omogući izračunavanje raspodele veličina čestica u rasutom materijalu primljenom na ulazu (2).

14. Sistem za preradu prema zahtevu 13 koji sadrži ciljni opseg raspodele veličina čestica mlevenog rasutog materijala sa više faza prerade, pri čemu navedeni sistem za preradu sadrži:

- mlin ili drobilicu namenjenu za mlevenje ili usitnjavanje rasutog materijala, gde navedeni rasuti materijal ima prvu veličinu čestica i gde mleveni rasuti materijal ima najmanje drugu veličinu čestica, pri čemu je najmanje druga veličina čestica manja od prve veličine čestice,

- transportni uređaj namenjen za transport mlevenog rasutog materijala do uređaja za određivanje raspodele veličina čestica u navedenom mlevenom rasutom materijalu prema bilo kom od zahteva 1 do 11,

2

pri čemu se, kada navedena raspodela veličina čestica nije unutar navedene ciljne raspodele veličina čestica, ciljna raspodela veličina čestica mlevenog rasutog materijala održava podešavanjem jednog ili više operativnih parametara mlina zasnovano na podacima o raspodeli veličina čestica mlevenog rasutog materijala, i pri čemu su mlin/drobilica i uređaj za određivanje raspodela veličina čestica samo dve od većeg broja faza u navedenom sistemu za preradu.

15. Postupak za merenje distribucije veličina čestica u rasutom materijalu, gde navedeni postupak obuhvata korake:

- prihvatanja najmanje dela rasutog materijala na ulazu

- sortiranja primljenog rasutog materijala pomoću mehanizma (1) za sortiranje, gde navedeni mehanizam (1) za sortiranje sadrži:

- najmanje prvi uređaj (10) za sortiranje namenjen za sortiranje navedenog primljenog rasutog materijala u najmanje dve sortirane particije, pri čemu je uređaj za sortiranje sposoban da sortira različite veličine čestica i navedene najmanje dve sortirane particije imaju različite veličine čestica

- motor ili aktuator za vibriranje navedenog uređaja za sortiranje,

- obezbeđivanja sistema (50) za merenje težine koji sadrži najmanje jedan senzor za merenje težine najmanje dve sortirane particije koje su sortirane pomoću navedenog mehanizma (1) za sortiranje,

- obezbeđivanja usisnog sredstva konfigurisanog za uklanjanje čestica u obliku aerosola nastalih u toku sortiranja,

- obezbeđivanja izlaza za podatke namenjenog za generisanje izlaznih podataka koji ukazuju na težinu najmanje dve sortirane particije, i - izračunavanja raspodele veličina čestica u rasutom materijalu primljenom na ulazu (2) na osnovu obezbeđenih izlaznih podataka.

16. Postupak merenja raspodele veličina čestica u rasutom materijalu prema zahtevu 15, gde navedeni postupak dalje sadrži korake:

- obezbeđivanja sredstava za snimanje slika,

2

- detekcije bilo kakvih anomalija unutar rasutog materijala pre i/ili u toku i/ili nakon sortiranja rasutog materijala.

17. Postupak prema zahtevu 16, koji dalje sadrži:

- odbacivanja najmanje dela rasutog materijala kao odgovor na detektovanje anomalija unutar navedenog rasutog materijala.

18. Postupak prema zahtevu 16 ili 17, koji dalje sadrži:

- slanja signala na izlazu kao odgovora na detekciju anomalija unutar navedenog rasutog materijala.

19. Postupak za proizvodnju hrane za životinja od žitarica, gde postupak sadrži

- mlevenje žitarica kako bi se proizvele mlevene žitarice,

- merenje raspodele veličina čestica u delu mlevenih žitarica prema postupku prema zahtevima 15, 16, 17 ili 18, i

- proizvodnju hrane za životinje od mlevenih zrna žitarica, kao što je na primer pelet.

2