RS65547B1 - Dopunsko punjenje za dozator - Google Patents

Dopunsko punjenje za dozator

Info

Publication number
RS65547B1
RS65547B1 RS20240592A RSP20240592A RS65547B1 RS 65547 B1 RS65547 B1 RS 65547B1 RS 20240592 A RS20240592 A RS 20240592A RS P20240592 A RSP20240592 A RS P20240592A RS 65547 B1 RS65547 B1 RS 65547B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
bearing sleeve
roll
axially
shaft support
dispenser
Prior art date
Application number
RS20240592A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Georg Hagleitner
Original Assignee
Hans Georg Hagleitner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Georg Hagleitner filed Critical Hans Georg Hagleitner
Publication of RS65547B1 publication Critical patent/RS65547B1/sr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers; Toilet paper dispensers
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
    • A47K10/3845Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with devices preventing the use of non-authorised paper rolls
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers; Toilet paper dispensers
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
    • A47K10/40Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with extensible or collapsible roll supports or roll spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • B65H16/02Supporting web roll
    • B65H16/06Supporting web roll both-ends type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/185End caps, plugs or adapters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers; Toilet paper dispensers
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K2010/3233Details of the housing, e.g. hinges, connection to the wall
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers; Toilet paper dispensers
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
    • A47K2010/3854Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with devices for disposing of the empty core
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers; Toilet paper dispensers
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up
    • A47K2010/3863Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with roll rotation braking devices
    • A47K2010/3872Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled-up with roll rotation braking devices the roll support running in inclined grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00Function indicators
    • B65H2220/08Function indicators for distinguishing changing an entity in function of another entity purely by mechanical means, i.e. no electronics involved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/41306Slot arrangement, e.g. saddle shaft bearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41342Both ends type arrangement shaft transversing the roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4136Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41369Mounting arrangements not otherwise provided for hub arrangements, i.e. involving additional part between core / roll and machine bearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/12Width

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Description

<Pronalazak se odnosi na punjenje za dozator, posebno na sanitarni dozator za isporuku toalet papira ili ubrusa za brisanje ruku. Pronalazak se dalje odnosi na jedinicu za skladištenje za takvo punjenje i konačno takođe na dozator za delove punjenja sa materijalom namotanim u rolnu.>
<U prijavi, sledeći izrazi se koriste u suštini na sledeći način, bez ograničenja na to:>
<Dozator: Dozator je uređaj koji je poželjno montiran na zid i ima kućište za primanje punjenja sa trakom materijala namotanog u rolnu. Dozator obično ima vodilicu unutra koja vodi od gornjeg>položaja umetanja do donjeg položaja za doziranje. Ležajni rukavci koji štrče iz punjenja su vođeni u ovoj vodilici. U položaju za doziranje, punjenje može da se rotira da bi se odvijao i dozirao materijal iz dozatora u segmentima.
Punjenje: Pod punjenjem se podrazumeva traka materijala, posebno napravljena od papira, namotana u rolnu. Iz punjenja sa obe strane štrče ležajni rukavci, preko kojih se punjenje rotirajuće skladišti.
Ležajni rukavac: Ležajni rukavci koji štrče iz punjenja koriste se za rotirajuće skladištenje punjenja u dozatoru.
<Nosač osovine: S jedne strane, nosač osovine je povezan sa trakom materijala namotanom u rolnu, a sa druge strane nosi ležajne rukavce koji štrče preko rolne.>
<Postoje najmanje tri tipa nosača osovina:>
<- Nosač osovine koji se u suštini proteže kroz rolnu za punjenje. Takav nosač osovine naziva se potporna šipka.>
- Dva odvojena nosača osovine, koji se - najbolje sa šupljim kartonskim jezgrom - ubacuju sa strane u rolnu. Takvi osovinski nosači se nazivaju završnim poklopcima.
- Dva odvojena nosača osovine, koji su poželjno utisnuti sa strane u namotane rolne bez jezgra u aksijalnom području. Takvi nosači osovina se nazivaju vrhovi za držanje.
<Jedinica za skladištenje: Jedinica za skladištenje je strukturna jedinica koja se sastoji od nosača osovine i ležajnog rukavca, koji se može smestiti u dopunu kao celina.>
<Dozatori za trake materijala namotanog u rolne (punjenja) poznati su u različitim izvođenjima.>Trake materijala su prvenstveno papiri, posebno sanitarni ili higijenski papiri, papiri za<domaćinstvo, itd., ali i plastične ili metalne folije. Dozatori često imaju naspramne zidove u kojima su predviđene vodilice od tačke punjenja najmanje do položaja za doziranje i, ako je potrebno, dalje u prijemnu komoru za prazne jedinice za skladištenje koje treba da prime rolne.>
<Novo punjenje se dakle ubacuje u dve vodilice sa oba ležajna rukavca jedinice za skladištenje i onda generalno klizi prema dole u položaj za doziranje pod uticajem gravitacije. Ako su ležajni rukavci formirani na krajevima potporne šipke, prazna potporna šipka pada dalje prema dole u sabirnu komoru nakon što je rolna istrošena i tamo se može ukloniti.>
<Ako punjenja uvek treba da se umetnu na isti način i u ispravnom položaju, na primer tako da se traka sa materijalom uvek nudi u istom položaju, onda su isto tako i dve vodilice i dva ležajna rukavca drugačije dizajnirani kako bi se sprečilo pogrešno umetanje.>
<Usaglašenost naspramnog para elemenata vodilice i ležajnog rukavca naziva se kodiranje, a poznata kodiranja uključuju, na primer, prečnik ležajnog rukavca i razdelnu širinu vodilice, ležajni rukavac sa ležajnim žlebom i paralelne nerotacione površine na nosaču ležaja i na vodilici i šipku koja zahvata u njega na vodilici, itd. Koristeći različita kodiranja, posebno je moguće izbeći dopunjavanje dozatora neodgovarajućim rolnama i obezbediti upotrebu međusobno usklađenih proizvoda (EP 1927308 B1).>
<Dalji razvoj kodiranja opisanog u gornjem tekstu, je prikazan u WO 2013/123536 A2. Tamo opisana>potporna šipka (jedinica za skladištenje) za traku materijala namotanog u rolnu, ima ležajni rukavac koji je rotirajuće montiran na ostatak potporne šipke. U samom dozatoru se nalazi uređaj (u najjednostavnijem slučaju rebro koje se zahvata u žleb u ležištu), koji drži ležajni rukavac tako da ne može da se rotira. Zbog relativne okretljivosti ležajnog rukavca u odnosu na drugu potpornu šipku na koju je namotana traka sa materijalom, rolna sa trakom materijala može da se okreće u položaju za doziranje i tako se traka sa materijalom može odmotati, iako se - kao što je već pomenuto - ležajni rukavac drži na rotaciono fiksiran način. Ako se koristi „pogrešna“ potporna šipka, u kojoj nije data relativna rotacija između površine ležaja i ostatka potporne šipke, rolna ne može da se okreće u položaju za doziranje i dozator je blokiran. Ova funkcija se zajednički označava kao "rotaciono kodiranje".
Cilj pronalaska je da obezbedi dalju opciju kodiranja za dozator, dopunsko punjenje ili pripadajuću jedinicu za skladištenje.
Ovaj zadatak se postiže punjenjem sa karakteristikama zahteva 1 i/ili dozatorom sa karakteristikama zahteva 15.
Suština pronalaska je u tome da se ležajni rukavac punjenja ili jedinica za skladištenje punjenja postavi na aksijalno pomerajući način, što znači da je moguće aksijalno kodiranje: Samo punjenja odnosno jedinice za skladištenje takvih punjenja koje imaju takav aksijalno podesivi ležajni<rukavac, u dozatoru koji je prilagođen na odgovarajući način, funkcionišu pravilno, dok dopunska punjenja ili jedinice za skladištenje bez takve aksijalne pomerljivosti ne omogućavaju doziranje trake materijala. Ovo aksijalno kodiranje se takođe može kombinovati sa rotacionim kodiranjem prema WO 2013/123536 A2.>
<Jedinice za skladištenje punjenja sa aksijalno podesivim ležajnim rukavcem su već poznate, na primer iz GB 2362375 A. Tamo se ležajni rukavac može aksijalno utisnuti u jedinicu za skladištenje dizajniranu kao završni poklopac kako bi se omogućilo pakovanje dopunskih punjenja koje štedi>prostor u transportnoj kutiji. Aksijalno kodiranje u smislu pronalaska, koje omogućava oslobađanje ili blokiranje određenih dopuna u zavisnosti od aksijalnog pomeranja ležajnog rukavca, nije otkriveno u ovom prethodnom stanju tehnike. Takođe, tamo nema definisanog unutrašnjeg krajnjeg položaja ležajnog rukavca u kome on aksijalno odstupa preko rolne, jer se u tamo prikazanom rešenju unutrašnji krajnji položaj nalazi u ravni sa trakom materijala, tako da je moguć transport koji štedi prostor. Zbog dizajna punjenja prema pronalasku jedne varijante pronalaska, u kojoj aksijalno podesivi ležajni rukavac već aksijalno odstupa preko rolne u unutrašnjem krajnjem položaju i odatle se može pomerati aksijalno ka spolja, ležajni rukavac se može lakše uhvatiti u<uređaju za testiranje dozatora i pomerati za proveru aksijalnog kodiranja.>
<Pored toga, iz US 5,322,234 A poznat je pomerajući ležajni rukavac postavljen na završne poklopce, koji se utiskuje aksijalno pomoću mehanizma za aktiviranje za uklanjanje rolne. Aksijalno kodiranje>u smislu pronalaska tamo takođe nije otkriveno.
Aksijalna dužina rolne, koja odgovara širini trake materijala, poželjno odgovara slobodnom prostoru između zidova dozatora od položaja umetanja do položaja za doziranje bez ikakvog<značajnog aksijalnog zazora. S obzirom da delovi vodilice koji su pomereni u pravcu ose rolne, odnosno u pravcu aksijalne dužine, utiču na to da se dužina ležajnog rukavca vođenog vodilicom, koji štrči iz rolne, mora promeniti ako neaksijalno pomerajuća rolna treba da se pomeri u položaj za doziranje, mogu se koristiti samo dopune koje imaju aksijalno pokretljiv ležajni rukavac.>
<Time aksijalni pomak u vodilici i promenljiva dužina odstupajućeg ležajnog rukavca, koji može da>prati pomak, omogućavaju novu vrstu kodiranja (aksijalno kodiranje), a mogu i da ako je primenjivo povećavaju poznate varijante kodiranja za dalje izvođenje.
Aksijalni pomak vodilice podrazumeva različita rešenja za jedinicu za skladištenje, jer se dužina jedinice za skladištenje povećava ili smanjuje u zavisnosti od toga da li pomereni deo vodilice ulazi dublje ili manje duboko u zid. Poželjno je da potporna šipka bude dvodelna, a ta dva dela su<naročito teleskopski pokretna jedan u drugi. Međutim, potporna šipka može biti i jednodelna ako je jedno područje dizajnirano kao harmonika.>
<U jednom izvođenju predviđeno je da se u obe vodilice formira po jedan odeljak pomeren u pravcu>osovine rolne. Ovde dužine jedinica za skladištenje moraju da se povećavaju ili smanjuju, pri čemu u<trećoj mogućnosti rastojanje između dve vodilice može ostati isto ako su dva odeljka pomerena u istom pravcu.>
<Ako su suprotni delovi dve vodilice pomereni u suprotnim smerovima, to poželjno znači povećanje>rastojanja između dve vodilice, tako da svaka jedinica za skladištenje mora da se produži, posebno<izvlačenjem od ležajnog rukavca. U suprotnom slučaju, moguće je i da se odeljci pomaknu jedan od>drugog, tako da se moraju skratiti oba ležajna rukavca. Prednost ovog izvođenja je u tome što suvodilice i ležajni rukavci samo pritisnuti jedni na druge i nisu potrebne mere koje omogućavaju<izvlačenje ležajnih rukavaca, na primer usečeni prorezi ili žlebovi kao vodilice i krajnji odeljci na ležajnim rukavcima koje se mogu uhvatiti iza.>
<Da bi se izbeglo umetanje pogrešnih punjenja, poželjno izvođenje predviđa da se pomereni odeljak nalazi blizu pozicije za umetanje. Kao rezultat toga, aksijalno pomeranje ležajnog rukavca je>neophodno već na početku vodilice, a pogrešno punjenje sa krutim ležajnim rukavcem se može lako ponovo ukloniti.
U daljem poželjnom izvođenju predviđeno je da je pomereni odeljak obezbeđen blizu položaja za doziranje. Iako ovo rešenje otežava uklanjanje pogrešnih dopuna, ono takođe štiti dozator od<oštećenja izazvanih primenom sile da bi se pogrešna dopuna na silu ubacila u položaj za doziranje, pošto on generalno nije direktno dostupan iz položaja za umetanje.>
<Nakon pomeranja vodilice, ona se može vratiti u prvobitni položaj, pri čemu se izvučeni ležajni>rukavac ponovo umeće nazad, a umetnuti ležajni rukavac ponovo izvlači na prvobitnu dužinu.<Međutim, takođe je moguće nastaviti vodilicu u položaj za doziranje paralelno sa ulaznim odeljkom nakon pomeranja. Ovo izvođenje je posebno povoljno ako pomak povećava rastojanje između vodilica, a prijemna komora za prazne potporne šipke je predviđena ispod položaja za doziranje. U ovom slučaju, poželjno primerno izvođenje pronalaska predviđa da se između položaja za doziranje i prijemne komore obezbedi drugi, aksijalno pomereni odeljak, u kome se rastojanje između dve vodilice ponovo menja, posebno se dalje povećava jedna u odnosu na drugu. Drugo povećanje>dovodi do toga da se dva dela potpuno razdvoje, čineći svaki deo manjim od potporne šipke. To olakšava uklanjanje manjih delova, kao i odlaganje, posebno ako se za potporne šipke koristi materijal koji se restvara u vodi.
Drugi aksijalno pomereni odeljak se može predvideti, poželjno ispod položaja za doziranje, u istoj vodilici kao i prvi pomereni odeljak ili u naspramnoj vodilici. Tamo se takođe, pomoću rampe ili<sličnog formiranog u vodilici, potporna šipka može ponovo skratiti i pomeriti sa obe vodilice.>
<Ako svaka vodilica ima pomereni odeljak, poželjno je da su oba ležajna rukavca dizajnirana tako da se mogu uhvatiti iza. Naročito pogodni ležajni rukavci su oni koji su opisani u pomenutom EP 1927 308, a koji su na kraju opremljeni prirubnicom sa čeonim žlebom, formiranom u ležajnom rukavcu obodnim žlebom.>
<Potporne šipke koje se mogu menjati po dužini i koje mogu da prođu kroz vodilicu dozatora sa>aksijalno pomerenim delom mogu se poželjno već produžiti iz transportnog položaja u položaju umetanja. U transportnom položaju, potporna šipka u suštini odgovara aksijalnoj dužini rolne papira, pa zato ima idealne uslove za slojeviti raspored dopuna sa potpornim šipkama u kutijama za pakovanje, pošto su ležajni rukavci uronjeni u svaku rolnu. Iz ovog transportnog položaja, ležajni rukavci se izvlače do definisanog unutrašnjeg krajnjeg položaja koji je potreban za položaj umetanja i njihova aksijalna projekcija se menja dok prolazi kroz pomerene odeljke kao što je gore opisano.
<Umesto dvostepenog produžetka jedan za drugim u dva međusobno pomerena odeljka vodilice, dva dela noseće šipke se takođe mogu razdvojiti čim prvi pomereni deo vodilice prođe kroz njega, odmah nakon položaja umetanja, pošto je rolna u dozatoru takođe adekvatno poduprta sa dva dela>potporne šipke koja više ne zahvataju jedan u drugog. Nakon što se papir potroši u položaju za doziranje, odvojeni delovi padaju odatle nadole.
Ako treba sprečiti ponovnu upotrebu potpornih šipki za nove rolne papira, još jedno poželjno<izvođenje može da predvidi da se dva dela potporne šipke više ne mogu međusobno spojiti nakon što su odvojeni jedan od drugog, ili da se mogu samo spojiti samo uz dosta vremena za formiranje potporne šipke sa promenljivom dužinom ležajnog rukavca. Na primer, elementi za širenje ili lomljenje, jezičci ili slično mogu se isto tako formirati sa krajeva ili ivica dva dela nasuprot ležajnih>rukavaca, što u najmanju ruku ekstremno otežava njihovo uklapanje jedan u drugi, kao i teleskopsku pomerljivost.
Kao što je već pomenuto, svaka vodilica može biti dizajnirana kao urezani ili neurezani žleb, ili prorez koji se može uhvatiti iza ili ne, u zidu dozatora koji vodi rolnu, ili kao isturena šipka, pri<čemu oba ležajna rukavca imaju odgovarajuće krajnje oblasti, koje obezbeđuju aksijalni pokret ka spolja ili ka unutra. Ležajni rukavci dakle mogu imati žlebove na čeonim stranama, krajnje prirubnice sa povećanim prečnikom odnosno obodne žlebove koji formiraju krajnje prirubnice. Pronalazak ne uključuje samo dopunsko punjenje ili jedinicu za skladištenje sa najmanje jednim aksijalno podesivim ležajnim rukavcem, već i dozatore koji su pogodni za prijem takvih jedinica za skladištenje ili dopunskih punjenja.>
U jednom primeru izvođenja dozatora, obezbeđena je vodilica sa prelaznom krivom koja menja aksijalnu projekciju ležajnog rukavca. Ova prelazna kriva pokušava dakle da aksijalno pomeri ležajni rukavac. Ako je ovo uspešno, kodiranje je ispravno i punjenje može da dostigne položaj za doziranje odnosno da omogući da se traka materijala tamo ukloni okretanjem punjenja. Ako je jedinica za skladištenje odnosno dopuna dizajnirana tako da nema aksijalno podesivog ležajnog rukavca, isporuka neće uslediti na primer zato, što se potporna šipka zaglavi u prelaznoj krivini.<Predviđen je sistem za doziranje sa dozatorom za odeljke punjenja i sa najmanje jednim punjenjem sa trakom materijala namotanom u rolnu, pri čemu punjenje ima najmanje jedan ležajni rukavac koji može da se vodi u vodilici dozatora od položaja umetanja u položaj za doziranje, pri čemu je punjenje rotirajuće postavljeno u položaj za doziranje, pri čemu dozator ima kontrolni uređaj za proveru aksijalnog pomeranja ležajnog rukavca u odnosu na rolnu punjenja, i pri čemu je u zavisnosti od aksijalnog pomeranja ležajnog rukavca, izlaz odeljaka trake materijala oslobađen ili blokiran.>
Aksijalno kodiranje se može proveriti sa takvim kontrolnim uređajem. Ako se ležajni rukavac može aksijalno pomeriti u odnosu na rolnu za punjenje, punjenje je ispravno kodirano i izlaz je moguć. Nasuprot tome, ako takvo aksijalno pomeranje nije prisutno ili nije prisutno na ispravan način (punjenje nije pravilno kodirano), izlaz trake materijala je sprečen. Za ovo postoje najrazličitije opcije: Na primer, pogrešno kodirano punjenje može biti zaustavljeno na putu od položaja umetanja do položaja za doziranje pre nego što stigne do njega. Međutim, takođe se može zamisliti da sespreči rotacija punjenja u položaju za doziranje, a time i izlaz trake materijala, ako nema ispravnog<aksijalnog kodiranja. Druge opcije za sprečavanje izlaza trake materijala u slučaju nepravilnog aksijalnog kodiranja su takođe zamislive i moguće.>
<Dalje prednosti i detalji pronalaska i poželjne realizacije istog su objašnjene detaljnije u sledećem opisu slika, bez ograničavanja na njih.>
<Prikazani su:>
<Slika 1 šematski kosi pogled na dozator papira,>
<Slika 2 šematski prikaz putanje rolne između položaja umetanja i položaja doziranja dozatora,>
<Slika 3 šematski prikaz putanje rolne između položaja umetanja i prijemne komore,>Slika 4 šematski prikaz putanje rolne između položaja umetanja i prijemne komore u modifikovanom izvođenju,
Slike 5 do 8 isečci u različitim pogledima na dva pomaknuta odeljka vodilice prema Slici 2 sa delom potporne šipke,
Slika 9 deo dozatora WC-papira sa pogledom na potpornu šipku u dva položaja, Slika 10 deo dozatora WC-papira sa pogledima na drugo izvođenje potporne šipke u dva položaja,
Slika 11 deo dozatora WC-papira sa pogledom na treće izvođenje potporne šipke u dva položaja,
Slika 12 još jedan šematski prikaz putanje rolni sličan Slici 2.
Slika 13a primer izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku sa neprekidnim<nosačem osovine i aksijalno pomerljivim ležajnim rukavcem Slika 13b primer izvođenja sa dva bočno umetnuta završna poklopca, takođe u šematskom uzdužnom preseku>
<Slika 13c primer izvođenja sa dva bočno umetnuta ležajna rukavca, takođe u šematskom uzdužnom preseku>
<Slike 14a do c alternativna izvođenja u odnosu na one na Slikama 13a do 13c>
<Slike 15a do c alternativne forme izvođenja u odnosu na one prema slikama 13a do 13c Slika 16a šematski uzdužni presek dela jedinice za skladištenje (levi završni poklopac sa aksijalno umetnutim ležajnim rukavcem)>
<Slika 16b isti prikaz sa aksijalno podešenim izvučenim ležajnim rukavcem>
<Slike 17a i b alternativne mogućnosti konstrukcije za Slike 16a i 16b>
Slike 18a i b alternativne mogućnosti konstrukcije za Slike 16a i 16b
Slike 19a i b alternativne mogućnosti konstrukcije za Slike 16a i 16b
Slike 20a do c primer izvođenja jedinice za skladištenje (levi završni poklopac) sa tri različita položaja aksijalno pomerljivog ležajnog rukavca
Slika 21a šematski detalj primera izvođenja dozatora u pogledu sa strane
Slika 21b odgovarajući pogled spreda
Slika 21c odgovarajući detalj u perspektivi
Slika 22 izvođenje dela dozatora prema pronalasku u šematskom pogledu spreda Slika 23 izvođenje punjenja prema pronalasku sa aksijalno podesivim ležajnim rukavcem, definisanim unutrašnjim krajnjim položajem, ali bez spoljašnjeg definisanog krajnjeg položaja
<Slika 24 posebno poželjna forma izvođenja jedinice za skladištenje prema pronalasku sa ležajnim rukavcem koji je aksijalno podesiv između definisanog unutrašnjeg krajnjeg položaja i definisanog spoljašnjeg krajnjeg položaja Slika 25 primer izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku u aksijalnom uzdužnom preseku>
<Slike 26 i 27 svaka prikazuje dalje primere izvođenja u aksijalnom uzdužnom preseku Slike 28 do 30 svaka prikazuje dalje primere izvođenja ležajnog rukavca prema pronalasku u aksijalnom uzdužnom preseku>
<Slika 31 primer izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku u aksijalnom uzdužnom preseku>
<Slika 32 dalji primer izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku u aksijalnom uzdužnom preseku>
<Slike 33 i 34 primeri izvođenja ležajnih rukavaca prema pronalasku u aksijalnom uzdužnom preseku>
<Trake 15 materijala namotane u rolne 10 (dopunska punjenja), posebno od papira za domaćinstvo ili sanitarnog papira, generalno zahtevaju, nakon što su isečene sa trake, ležajne rukavce 12, 13 koji vire iz rolne 10 sa čeone strane, da bi se nakon otvaranja poklopca 2 mogli umetnuti u vodilice 4>dozatora 1 (Slika 1), koje se formiraju u zidovima 3 dozatora 1, i da se tu rotirajuće skladište u poziciji 7 doziranja. Ležajni rukavci 12, 13 su predviđeni na krajevima nosača osovine koji je posebno dizajniran kao potporna šipka 11.
Da bi se izbeglo punjenje dozatora 1 pogrešnim rolnama, u blizini pozicije 6 umetanja na početku najmanje jedne vodilice 4, formira se barijera koju formira aksijalno pomeren odeljak 5, koja se može prevazići samo promenom dužine projekcije (tj. aksijalnim pomeranjem) ležajnog rukavca 12 koji zahvata u ovu vodilicu može se prevazići. Ako se koristi punjenje sa pogrešnom potpornom šipkom (bez aksijalno pomerajućeg ležajnog rukavca), rolna ne može da prođe pomereni odeljak 5 jer se traka namotanog materijala ne može gurnuti napred-nazad između zidova 3.
Slika 2 prikazuje šematski redosled umetanja rolne 10 u dozator 1, od kojih su samo zidovi 3 i vodilice 4 prikazane isprekidanim linijama, pri čemu vodilica 4 prikazana na desnoj strani sadrži dva pomerena odeljka 5. Rolna 10 sadrži potpornu šipku 11, koja se sastoji od dva aksijalna, teleskopska dela 16a, 16b, od kojih svaki ima po jedan ležajni rukavac 12, 13 koji izlazi iz rolne 10. Ležajni rukavac 12 na desnoj strani na crtežu ima krajnji odeljak 18 koji se može uhvatiti iza, na primer prirubnicu, koja se može umetnuti u vodilicu 4. Drugi ležajni rukavac 13 može biti<cilindričan, a prateća vodilica može biti formirana jednostavnim žlebom. Kao što je opisano na Slici 4, druga vodilica i drugi ležajni rukavac 13 takođe mogu imati iste ili različite posebne>
<karakteristike.>
<Kada rolna 10 sa potpornom šipkom 11 koja odstupa sa obe strane treba da se umetne u dozator 1,>prvo se mora obezbediti ispravno postavljanje, odnosno ležajni rukavac 12, koji ima krajnji deo 18koji se može uhvatiti pozadi, mora se umetnuti u vodilicu 4 koja je opremljena sa pomaknutim odeljcima 5. Gornja ilustracija na Slici 2 pokazuje položaj 6 umetanja, od koga se vodilica 4 proteže najmanje do položaja za 7 doziranje, poželjno čak i dalje u prijemnu komoru 8 za prazne potporne šipke 11.
<Posle položaja 6 umetanja postoje dva odeljka 5 vodilice 4, koji su prvo pomereni udesno odnosno prema spolja, a zatim ponovo unazad i koji mogu da prođu samo uz potpornu šipku 11 putanju do položaja 7 za doziranje, ako oni su u stanju da produže ležajni rukavac 12 tako što će ga aksijalno izgurati, a zatim da ga ponovo skrate. Ovo je moguće zahvaljujući međusobno aksijalno pomerljivim delovima 16a i 16b potporne šipke 11. Pomaknuti odeljci 5 vodilice tako predstavljaju primer kontrolnog uređaja pomoću kojeg se može proveriti aksijalno kodiranje punjenja.>
<Mera koja ovde nije bliže opisana sprečava da se deo 16a pomeri i da ležajni rukavac isklizne iz vodilice.>
<Kao što je prikazano u ovom obliku izvođenja, vodilica se nastavlja u prvobitnoj liniji prateći pomerene odeljke 5, a dalji put do položaja 7 za doziranje je slobodan čim se deo 16b i ležajni>rukavac 12 gurnu nazad u početnu poziciju.
Potporna šipka koja se ne može pomeriti u rolni koja ima ležajni rukavac koji se ne može produžiti ili aksijalno podesiti, ne može da prođe pomerene odeljke 5 vodilice 4 jer je rolni onemogućeno aksijalno pomeranje zahvaljujući zidovima 3 dozatora. Ovako umetnuta pogrešna rolna može se ukloniti samo iz pozicije 6 za umetanje.
Slika 3 takođe prikazuje šematski niz sličan onom na Slici 2, a najvažnija razlika je u tome što vodilica 4 prikazana na desnoj strani ima dva pomerena odeljka 5, od kojih je prvi blizu položaja 6 umetanja, a drugi je neposredno ispred njega, u ili nakon što je obezbeđena pozicija 7 doziranja. Na Slici 3, položaj 7 doziranja je označen crticama isprekidanom osom 14 rolne 10, na koju se<priključuje drugi pomereni odeljak 5. Sa izuzetkom ispusta koji nedostaje, proces je do položaja 7 doziranja kao što je opisano na Slici 2. Nakon što je papir na rolni 10 potrošen, prazna potporna>šipka 11 se pomera dalje nadole u vodilici gravitacijom ili novom rolnom ili punjenjem i poželjnostiže do pomenute prijemne komore 8. Na putu do tamo, prazna potporna šipka 11 mora da prođe drugi pomereni odeljak 5, u kome su oba dela 16a i 16b potpuno razdvojena i zato se mogu<pojedinačno ukloniti i znatno su kraće dužine od originalne potporne šipke.>
<Ako se materijal koji se koristi za potpornu šipku raspadne u vodi, dva dela se takođe mogu odložiti u otpadnu vodu, pošto je dužina dva dela sada toliko kratka da mogu da prođu kroz standardne cevi za otpadnu vodu.>
<Slika 4 prikazuje varijantu Slike 3, u kojoj su dva pomerena odeljka 5 raspoređena preko obe vodilice 4. Dakle, prvi pomereni odeljak 5 je od desne vodilice 4 ponovo blizu položaja 6 za>umetanje, a drugi pomereni odeljak 5 u levoj vodilici je poželjno posle položaja 7 za doziranje. U ovom izvođenju, polovine potpornih šipki takođe padaju u prijemnu komoru 8. Oba ležajna rukavca 12, 13 imaju krajnje odeljke 18 koji se mogu uhvatiti pozadi i kliziti u odgovarajuće dizajniranim vodilicama 4, koje sprečavaju slučajan izlazak iz vodilice pri prolasku kroz dva pomerena odeljka 5. Krajnji delovi 18 nalik na prirubnice, koji su formirani posebno izvan obodnog žleba odnosno odeljka manjeg prečnika ležajnih rukavaca 12, imaju radijalni žleb 19 na čeonoj strani, u koji tamo formirana šipka 20 zahvata kada se umetne u vodilicu 4 (videti takođe od Slike 5 do Slike 8).
<Na Slikama 2, 3 i 4 su šematski prikazani međusobno pomerljivi dvodelni teleskopski delovi 16a, 16b potporne šipke, koji su opremljeni jednim ili sa dva ležajna rukavca 12, 13 koji se mogu uhvatiti pozadi, čija se projekcija iz rolne 10 može menjati.>
<Alternativne konstrukcije mogu poslužiti istoj svrsi. Kao primere treba pomenuti sledeće:>
1. Međusobno rastojanje između vodilica 4 takođe može postati manje ako je odeljak 5 pomeren ka unutra u prostor za prijem rolne. Jedinica za skladištenje tada postaje sve kraća dok prolazi kroz pomereni odeljak 5.
2. Obe vodilice 4 mogu imati odeljke 5 pomaknute na istoj visini u istom smeru, pri čemu jedinica za skladištenje pogodna za ovo izvođenje ne menja svoju dužinu, pošto je<međusobno rastojanje između vodilica 4 svuda isto. Međutim, aksijalne projekcije dva ležajna rukavca 12, 13 se menjaju.>
<3. Potporna šipka 11 može biti i jednodelna ako ima površinu promenljive dužine između dva ležajna rukavca, na primer u obliku harmonike, i na taj način se ostvaruje aksijalna pomerljivost najmanje jednog ležajna rukavca (videti takođe Sliku 29).>
<4. Potporna šipka 11 može imati oprugu 17 između dva dela 16a, 16b, što je prikazano na primer na Slici 10 ili takođe na Slici 25 ako je ležajni rukavac 13 cilindričan i ne može da se uhvati od nazad.>
<Na Slikama 5 do 8 prikazano je detaljno zahvatanje žleba 19 potporne šipke 11 koji je formiran na>potpornoj šipki 11 u vodilici 4 prema Slici 2, u kojoj su dva pomerena odeljka 5 obezbeđena jedan ispod drugog, tako da su odeljci vodilice 4 koje leže iznad i ispod paralelni jedan sa drugim. Dva pomerena odeljka 5 se međusobno preklapaju u talasastoj prelaznoj krivoj (npr. u Agnezijevoj krivoj).
U ovom izvođenju, vodilica 4 ima poprečni presek koji, počevši od U-oblika, ima dva mosta 21 koja su usmerena ka unutra na slobodnim krajevima bokova i most 20 koja stoji u sredini paralelno u odnosu na dva boka. Od potporne šipke 11 prikazan je samo deo 16b od dva dela 16a, 16b koja se mogu aksijalno pomerati. Slike 5 i 8 prikazuju dve potporne šipke 11 odnosno njihove delove 16b neposredno jedan za drugim da bi se aksijalni pomak v tokom prolaska pomerenih odeljaka 5<učinio jasnijim vidljivijim.>
<Slike 9 do 11 prikazuju isečke dozatora WC-papira sa zadnje strane, koja nije prikazana, koja se može pričvrstiti na zid ili slično. Prikazani su delovi zidova 3 dozatora 1, sa jednostavnim prorezom u levom zidu 3 na crtežu kao vodilicom, u koji se zahvata ležajni rukavac 13. Druga vodilica 4 na desnoj strani crteža je isečena po dužini radi preglednosti, a njen poprečni presek odgovara>negativu krajnjeg odeljka 18 ležajnog rukavca 12, kako je gore opisano, koji formira prirubnicu koja se može uhvatiti pozadi i opremljen je čeonim žlebom 19, u kojem klizi most 20 vodilice 4. ležajni rukavac 12 je rotirajuće postavljen sa delom 16b u delu 16a, tako da se rolna 10 sa delom 16a potporne šipke u vodilicama 4 može rotirati u bilo kojoj tački oko ose rotacije 14, čak i ako je deo 16b odnosno njegov ležajni rukavac 12 sa njegovim žlebom 19 koji se neokretno pričvršćen za most 20 u dozatoru (dodatno rotaciono kodiranje).
<Slika 9 prikazuje položaj ležajnog rukavca 12 u položaju 7 za doziranje rolne, u kojem je čeoni žleb>19 približno horizontalan. Kao što se može videti iz širine rezne površine mosta 20, on se završavaneposredno iznad položaja 7 za doziranje i krajnji odeljak 18 ležajnog rukavca 12 ovde može da se<okreće po želji.>
Tokom prolaska dva pomerena odeljka 5, deo 16b se izvlači napolje, dok deo 16a ostaje na mestu,popto ga u tome sprečava namotavanje papira. Aksijalni produžetak ležajnog rukavca pri prolasku kroz prvi pomereni odeljak 5 može se videti u potpornoj šipki, koja je samo naznačeno. Slovo voznačava veličinu pomaka ka spolja, koji je poželjno veći od dubine naspramne vodilice 4. U ovom slučaju, potporna šipka koja ne pristaje jer se ne može produžiti bi se izvukla iz druge vodilice,<blokirajući dozator (aksijalno kodiranje) i sprečavajući isporuku trake materijala.>
<Na Slici 10 je prikazan pogled sličan onom na Slici 9, ali je donji deo dozatora izostavljen. Ovde su dve potporne šipke 11 prikazane jedna za drugom, od kojih je gornja ponovo prikazana u preseku odmah nakon položaja 6 umetanja. Ležajni rukavac 13 u obliku klina na levoj strani potporne šipke 11 na crtežu, je elastično smešten u provrt i opruga 17 pritiska ležajni rukavac 13 ka spolja u vodilicu 4. Drugi ležajni rukavac 12, opet, ima posebno oblikovan krajnji odeljak 18 sa čeonim žlebom 19 i u interakciji je sa vodilicom 4 desno na crtežu. U skladu sa dva pomerena odeljka 5, u vodilici 4 na desnoj strani je formirano rebro 21, kroz koje je ležajni rukavac 13 pritisnut na oprugu>17 u potpornu šipku 11, kada se ležajni rukavac 12 izvuče kako je gore opisano, prilikom prolaska kroz pomereni odeljak 5. Opruga 17 osigurava da ležajni rukavac 12 ostane pritisnut nazad u vodilicu 4, kada se rolna 10 pomeri nadole u položaj 7 za doziranje i rebro 21 bude savladano.
Slika 11 prikazuje sličan pogled kao Slike 9 i 10. Deo 16b, opet, nosi ležajni rukavac 12 sa krajnjim odeljkom 18, koji se izvlači iz dela 16 za pomeranje v prilikom prolaska pomerenog odeljka 5. Dalji odeljak vodilice 4 prema dole u položaj 7 za doziranje ide u pomerenoj ravni, tako da se deo 16b više ne može izvlačiti i projekcija ležajnog rukavca 12 ne može dalje da se povećava. Nakon položaja 7 za doziranje, vodilica 4 obuhvata drugi pomereni odeljak 5, ponovo pomaknut prema spolja, koji mora proći praznu potpornu šipku 11 nakon što se papir potroši. S obzirom da je ležajni rukavac 13<takođe uhvaćen od pozadi od vodilice 4 prikazane na levoj strani, deo potporne šipke 11 sa tačkom razdvajanja se razlaže i ostaju dva znatno manja dela prazne potporne šipke 11, koji klize dalje ka dole u prijemnu komoru. Tačka razdvajanja uključuje, na primer, prikazanu spojnicu 22 i elastično napregnute kandže 23, koje zahvataju spojnicu 22. Nakon rastavljanja na dva manja dela 16a, 16b, teško je ili nemoguće ponovo sastaviti potpornu šipku 11 bez odgovarajućih pomagala, tako da je ponovna upotreba otežana. Prikaz Slike 11 približno odgovara šemi Slike 4.>
Slika 12 prikazuje dalji šematski niz umetanja rolne 10 u dozator 1, čiji su zidovi 3 i vodilice 4 ponovo prikazane. U oblasti položaja za umetanje, rastojanje između dve vodilice 4 je veće nego neposredno ispred položaja za doziranje, gde je odeljak 5 pomeren prema unutra. Ležajni rukavci 12, 13 završavaju se cilindrično bez ikakvih posebnih zahvatajućih elemenata, pošto se desni ležajni rukavac na crtežu utiskuje dalje u rolnu pri prolasku pomerajućeg odeljka 5. Ako je potrebno,između dva dela 16a i 16b može se postaviti opruga, kompresibilni umetak od pene ili slično.
Gornji opis primernih izvođenja pronalaska se tako može sažeti na sledeći način:
<U dozatoru za odeljke trake materijala namotane u rolnu, posebno u dozatoru papira, rolna 10 sa trakom namotanog materijala postavljena između paralelnih naspramnih zidova 3 iz položaja 6 umetanja u položaj 7 za doziranje, se vodi aksijalno. Rolna 10 ima aksijalno isturene ležajne rukavce 12, 13 sa obe strane, a vodilice 4 za rolnu 10 su dodeljene za oba zida 3. Na najmanje jednoj strani>dozatora, u vodilici 4 je formiran najmanje jedan pomereni odeljak 5, tokom čijeg prolaska seaksijalna projekcija ležajnog rukavca 12, 13 menja tokom putanje rolne 10 vođene između zidova u položaj za doziranje u pravcu ose 14 rolne.
U primernom izvođenju prikazanom na Slici 13a, punjenje za dozator je prikazano sa trakom 15 materijala namotanom u rolnu 10, pri čemu je ležajni rukavac 12 postavljen na aksijalno podesivi<način. Levi ležajni rukavac 13 je čvrsto povezan sa nosačem osovine (potporna šipka 11).>
Aksijalno podesivi ležajni rukavac 12 ima unutrašnji graničnik 12a, koji sarađuje sa unutrašnjim<kontra-graničnikom 11a potporne šipke. Kada se graničnik 12a nasloni na kontra-graničnik 11a, dostiže se definisani unutrašnji krajnji položaj ležajnog rukavca 12. U ovom krajnjem položaju, on ili njegova glava 12b, koja je opremljena radijalnim žlebom 19, još uvek viri izvan rolne 10 i tako se može lako otkriti pomoću kontrolnog uređaja, koji nije ovde prikazan, u dozatoru.>
<Radijalni žleb 19 je ponovo prikazan na šematskom čeonom prikazu u gornjem desnom uglu na Slici>13.
U primernom izvođenju prikazanom na Slici 13a, ležajni rukavac 12 je postavljen podesivo između definisanog unutrašnjeg krajnjeg položaja i definisanog spoljašnjeg krajnjeg položaja i odstupa aksijalno preko rolne 10 u oba krajnja položaja. Spoljni krajnji položaj je definisan time, da<graničnik 12a naleže na kontra-graničnik 11b. Aksijalni hod je označen sa v. On poželjno iznosi 3mm do 30mm, posebno 5mm do20 mm.>
<Pogodan prečnici potporne šipke 11 iznose između 0,5cm i 3cm.>
<Sa konstrukcijom prikazanom na Slici 13a, može se realizovati u suštini dvodelni nosač osovine, od>kojeg je ležajni rukavac 12 aksijalno pomeren za iznos v i istovremeno se drži čvrsto između dvakrajnja položaja. Jasno je da je Slika 13a šematski prikaz. U praksi, postavljanje ležajnog rukavca 12 u nosač osovine može se naravno poboljšati korišćenjem odgovarajućih kliznih vođica i spojeva. Forma izvođenja sa nosačem osovine koji je povezan sa rolnom 10 omogućava da se isti stabilno usidri u traku 15 materijala, koja je namotana u rolnu. Za usidrenje, mogu se predvideti radijalno<odstupajuća izbočenja 24, koja su dizajnirana u obliku krila u primeru izvođenja prikazanog na Slici 13a. Takav dizajn omogućava da se potporna šipka 11 utisne aksijalno u već namotanu traku materijala. Nakon utiskivanja, izbočenja 24 obezbeđuju da se nosač osovine drži u rolni 10 na rotaciono fiksiran način i da se ne može pomerati aksijalno čak i kada se javljaju uobičajene sile.>Relativno labav deo za kodiranje koji se može pomerati u aksijalnom pravcu je formiran od ležajnog rukavca 12, koji se može pomerati na definisan način između dva krajnja položaja.
Primer izvođenja prikazan na Slici 13a je traka 15 materijala, koja je povoljno namotana u rolnu 10 bez jezgra i na taj način omogućava da se duga traka materijala namota za dati spoljni prečnik.
<Za realizaciju aksijalnog kodiranja, kod koga se u dozatoru utvrđuje da li je ležajni rukavac aksijalno pomerljiv u odnosu na punjenje (rolna 10), u principu je dovoljno ako je - kao što je prikazano na Slici 13a - samo jedan od dva ležajna rukavca aksijalno pomerljiv, naime desni ležajni rukavac 12. Ovo omogućava jednostavniju konstrukciju, budući da se levi ležajni rukavac 13 može projektovati, na primer, kao brizgani deo u jednom komadu sa potpornom šipkom 11 (nosač osovine), koja je poželjno napravljena od plastike.>
<U primeru izvođenja prikazanom na Slici 13a, nosač osovine je projektovan kao neprekidna potporna šipka 11, koja se u suštini proteže kroz celu rolnu 10, sa ležajnim rukavcima 12, 13 koji odstupaju sa obe strane. Ovo omogućava dobro i precizno skladištenje, posebno traka materijala koje su namotane bez jezgra.>
<U primeru izvođenja prikazanom na Slici 13b, obezbeđena su dva nosača osovine, naime levi i desni završni poklopac 18, koji su steznim spajanjem pričvršćeni u cilindrično kartonsko jezgro sa spoljašnje strane. Traka 15 materijala se zatim namotava na rolnu 10 oko ovog kartonskog jezgra 9. Levi završni poklopac 18 je standardnog dizajna i ima ležajni rukavac 13 koji je integralno povezan sa njim.>
Desni završni poklopac 18 je specijalno dizajniran u skladu sa poželjnim izvođenjem pronalaska. Naime, on vodi aksijalno pomerljivi drugi ležajni rukavac 12, koji je, slično kao i ležajni rukavac na Slici 13, aksijalno pomerljiv za putanju v. Opet, pritom se radi o šematskom crtežu. Tačno postavljanje ležajnog rukavca 12 u završni poklopac 18 na desnoj strani, može se u nekom detalju naravno izvesti malo drugačije, kako bi se ispunili zahtevi kada se on koristi u dozatoru.
Slika 13c ponovo prikazuje moguće skladištenje za traku materijala namotanu bez jezgra. Pri tome ponovo postoje dva odvojena nosača osovine, koji su u ovom slučaju projektovani kao vrhovi 43 za držanje, koji su na suprotnim krajevima utisnuti u namotanu rolnu 10 bez jezgra.
Relativna aksijalna pomerljivost ležajnog rukavca 12 na desnoj strani se realizuje slično kao u oblicima izvođenja prema Slikama 13a i 13b. Ponovo, aksijalno pomerljivi ležajni rukavac 12 se doduše aksijalno drži aksijalno pomerljivo, ali na kraju zatvoreno između dva definisana krajnja položaja, unutrašnjeg i spoljašnjeg, koji su definisani graničnicima.
U svim formama izvođenja prema Slikama 13a, 13b i 13c, pored aksijalnog kodiranja, obezbeđeno je i rotaciono kodiranje, u kojem je ležajni rukavac 12 montiran ne samo aksijalno pomerljivo, već i<rotirajuće na desnoj strani u odnosu na rolnu 10 odnosno na nosač osovine.>
Kada se umetne u dozator, žleb 19 u glavi 12b desnog ležajnog rukavca 12 ulazi u most 20, kao štoje na primer prikazano na Slici 5. To znači da se ceo ležajni rukavac 12 drži nerotirajuće i da bi<sprečio rotaciju rolne 10 u pravcu strelice 25 za odmotavanje. Samo kroz rotirajuću postavku (a to je realizacija rotacionog kodiranja) ležajnog rukavca 12 na nosaču osovine može uslediti odmotavanje trake materijala u pravcu strelice 25 za odmotavanje uprkos rotaciono fiksiranom>držanju ležajnog rukavca 12. Levi ležajni rukavac 13 može jednostavno da se rotira u vodilici dozatora, koja ovde nije prikazana. Dovoljno je da se aksijalno kodiranje i rotaciono kodiranje realizuju na desnoj strani na Slikama 13a, 13b, 13c.
<U principu, rotacija (desnog) ležajnog rukavca 12 u odnosu na rolnu 10 može se ostvariti i time što se osovinski nosač - što se rotacije tiče - drži u rolni na klizeći način. Međutim, bolje ankerisanje se>postiže ako je nosač osovine relativno čvrsto povezan sa rolnom i mogućnost rotacije (desnog) ležajnog rukavca 12 se ostvaruje time što je on rotirajuće postavljen u odnosu na nosač osovine i<rotirajuće se drži u njemu.>
Za upotrebu u sanitarnim dozatorima, traka materijala može biti poželjno toaletni papir, po<mogućnosti opremljen sa perforacijama koje se odvajaju.>
<Ali takođe je moguće da traka materijala bude papirni ubrus - po mogućnosti bez perforacija koje se odvajaju.>
<Pored traka materijala napravljenih od papira, mogu se uzeti u obzir i druge trake materijala kao što su prijanjajuća folija ili druge plastične folije. Čak se i metalne folije, posebno aluminijumske folije, mogu namotati u traku materijala i koristiti u pronalasku.>
Pored rolni koje su omotane oko kartonskog jezgra 9, kao što je prikazano na Slici 13b, mogu se koristiti i rolne koje nisu bez jezgra, ali nemaju posebno kartonsko jezgro 9. Tada se završni poklopci 18 jednostavno umetnu direktno u šupljinu rolne sa materijalom ili se rolna materijala omota oko završnih poklopaca 18.
U primerima izvođenja prikazanim na Slikama 13a do 13c, rotaciono kodiranje je realizovano nerotaciono simetričnim dizajnom glave 12b ležajnog rukavca 12, sa žlebom 19, koji ide radijalno,<dajući nerotaciono simetričan oblik.>
U primeru izvođenja prikazanom na Slikama 14a do 14c, uslovi su u suštini isti kao u primerima izvođenja prema Slikama 13a do 13c. Samo je dizajn glave 12b ležajnog rukavca 12 na desnoj strani<drugačiji, pri čemu je umesto žleba 19 predviđena kvadratna (ili generalno poligonalna) glava. Ona se takođe može lako držati na nerotirajući način u dozatoru koji nije prikazan, ili njegovoj vodilici. Na Slikama 15a do 15c, koje u velikoj meri odgovaraju Slikama 13a do 13c, takođe je moguće da je>glava 12b ležajnog rukavca 12 dizajnirana da bude rotaciono simetrična i da se tako može okretati u pravcu male strelice 26 u dozatoru. Zbog toga nije neophodno i poželjno nije predviđeno u ovom primeru izvođenja, da ležajni rukavac 12 može da se rotira u odnosu na nosač osovine. Rotaciono kodiranje nije obezbeđeno u ovom primeru izvođenja. Iako je ovo rotaciono kodiranje poželjnomoguće za inventivni koncept, ono nije neophodno. Dovoljno je da je bar jedan od dva ležajnarukavca (ovde desni ležajni rukavac 12) montiran tako da može da se aksijalno pomera da bi se<omogućila inventivna ideja aksijalnog kodiranja.>
<U primeru izvođenja prikazanom na Slikama 16a i 16b, prikazan je primer izvođenja jedinice za skladištenje prema pronalasku, u ovom slučaju na levoj strani šematski prikazane rolne 10, koja se>sastoji od namotane trake 15 materijala. Jedinica za skladištenje sama ima nosač osovine, koji se, na primer, može umetnuti u kartonsko jezgro 9 rolne 10. Mali krajnji graničnici 11c, koji su formirani radijalno izbačenom prirubnicom, sprečavaju da se nosač osovine dizajniran kao završni poklopac 18 previše duboko gurne u rolnu 10.
<Slika 16a prikazuje definisanu unutrašnji krajnji položaj I, u kojme glava 12b ležajnog rukavca 12 i>dalje viri izvan čeone strane rolne 10 (namotana traka 15 materijala). Ovaj unutrašnji krajnjipoložaj je definisan graničnicima u obliku prirubnice 12a odnosno kontra-graničnicima 11a. Toznači da se ležajni rukavac 12 ne može gurnuti dalje ka unutra kroz ove graničnike 12a i 11a.
<Međutim, da bi se realizovalo aksijalno kodiranje prema pronalasku, on se može gurnuti napolje u>pravcu strelice 42, odnosno rastojanjem v, da bi se dostigao spoljni krajnji položaj A, koji jeprikazan na Slici 16b. Ovaj spoljni krajnji položaj je takođe definisan sličnim graničnicima i kontra-<graničnicima.>
<Pronalazak se ne odnosi samo na dopunsko punjenje, već i na jedinicu za skladištenje za takvo punjenje, pri čemu jedinica za skladištenje ima nosač osovine koji se može umetnuti u traku 15 materijala namotanu u rolnu 10 i postavljena na aksijalno pomerajući način u odnosu na na najmanje jedan ležajni rukavac. Ove jedinice za skladištenje su prikazane, na primer, na Slikama 13a>do 15c na desnoj strani i takođe se mogu primeniti odvojeno bez trake od materijala 15, koja je namotana u rolnu 10.
Slike 17a i 17b prikazuju alternativnu formu izvođenja jedinice za skladištenje prema pronalasku, u kojoj ležajni rukavac 12 okružuje nosač osovine umesto da bude umetnut u njega, kao što je prikazano u primeru izvođenja prema Slikama 16a i 16b. Slika 17a prikazuje unutrašnji krajnji položaj, Slika 17b spoljni krajnji položaj. Oba krajnja položaja su definisana graničnicima i kontra-<graničnicima.>
<U primerima izvođenja prikazanim na Slikama 18a i 18b, ponovo su prikazani unutrašnji i spoljašnji krajnji položaji, koji su definisani graničnicima i kontra-graničnicima. Prisutna je opruga 17. Ova opruga 17 uvek pokušava da pritisne ležajni rukavac 12 u spoljni krajnji položaj A kao što je prikazano na Slici 18b. Kontrolni uređaj koji se nalazi u dozatoru tada treba da primeni silu samo u jednom smeru, naime od spoljašnjeg krajnjeg položaja do unutrašnjeg krajnjeg položaja, da bi pomerio ležajni rukavac 12. Opruga 17 to radi u drugom pravcu. Ovo doprinosi jednostavnijim, u pogledu snage „jednodimenzionalnim“ kontrolnim uređajima.>
<Slike 19a i 19b prikazuju još dva dalja primera izvođenja, koji su dizajnirani slično kao završni poklopci prema Slikama 16a i 16b. Samo se ležište i graničnici odnosno kontra-graničnici za definisanje spoljašnjeg i unutrašnjeg krajnjeg položaja malo razlikuju po konstrukciji.>
U primerima izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku prikazanim na Slikama 20a do 20c odnosno jedinice za skladištenje prema pronalasku, na osnovu konstrukcije slične onoj na Slikama 16a i 16b, postoji premostivi unutrašnji kontra-graničnik 11b, koji definiše unutrašnji krajnji položaj 11b, kao što je prikazano na Slici 20b. Pošto se preko ovog kontra-graničnika 11b, koji se sastoji, na primer, od malog premostivog - moguće elastičnog izbočenja - može preći u celini, on može da ispuni dve funkcije. S jedne strane, može da podesi definisani unutrašnji krajnji položaj I (Slika 20b), a sa druge strane, pošto se može prevesti, takođe može dozvoliti da se ležajni rukavac 12 pomeri još dalje u rolnu 10 odnosno u nosač osovine koji se nalazi u njemu, kao što je prikazano na Slici 20c. Ovo je onda transportni položaj T, u kome je moguće blisko skladištenje dopunskih punjenja, na primer u spoljnoj kutiji. Uprkos ovoj mogućnosti umetanja u transportni položaj T, unutrašnji krajnji položaj je i dalje definisano utvrđen - kao što je prikazano na Slici 20b.
<U brojnim prikazanim primerima izvođenja, posebno onima na Slikama 13a do 20c, ležajni rukavac 12 je klizno postavljen na (Slika 17a, Slika 17b) odnosno u nosač osovine (druge navedene slike) i>poželjno ima manji prečnik od nosača osovine. To znači da se nosač osovine može radijalno stegnutispolja u namotanoj traci materijala, dok se ležajni rukavac 12 može aksijalno pomerati dalje radijalno iznutra.
<Takođe je moguće da nosač osovine i pomerljivi ležajni rukavac 12 - posmatrano u aksijalnom smeru - leže u suštini jedan iza drugog, kao što je slučaj, na primer, slučaj na Slikama 25, 26, 27 i 30>koje će biti detaljnije opisane.
Iz do sada opisanih primera izvođenja može se videti da ležajni rukavac 12 ima - poželjno -cilindrični vrat 12c i glavu 12b koja ima veći prečnik u poređenju sa vratom 12c.
<Pomoću ove konstrukcije, mehanički kontrolni uređaj, na primer u obliku zakrivljene mehaničke trake, kao što je prikazano na Slikama 5 do 8, može da pomeri ležajni rukavac u aksijalnom smeru i, s jedne strane, da ga izvuče iz dopunskog punjenja, dakle da ga pomeri iz unutrašnjeg u spoljašnji krajnji položaj, ali i delovati u suprotnom smeru. Izvlačenje je moguće zahvatanjem iza glave 12b u predelu vrata 12c.>
<Dobro skladištenje i mogućnost pomeranja ležajnog rukavca u vodilici je moguća ako je čeona>strana ležajnog rukavca formirana gornjom površinom glave 12b, koja ide u suštini vertikalno u odnosu na uzdužnu osu.
Za osnovnu funkcionalnost pronalaska, potrebno je samo da je jedan od dva ležajna rukavca projektovan tako da može biti aksijalno pomeren prema pronalasku. Međutim, primeri izvođenja su<takođe zamislivi i mogući u kojima se oba ležajna rukavca mogu aksijalno pomerati. Ovo je slučaj, na primer, u primernoj realizaciji prikazanoj na Slici 10. Ovde su levi ležajni rukavac 13 i desni>ležajni rukavac 13 aksijalno pomerljivi u odnosu na nosač osovine koji je izveden kao potpornašipka 11. Na levi ležajni rukavac 13 deluje opruga 17 ili generalno uređaj za skladištenje energije. Umesto mehaničkih opruga 17, kao uređaji za skladištenje energije mogu se koristiti i gumeno-<elastične jedinice (Slika 26), magneti (Slika 27) ili klipno-cilindrične jedinice punjene fluidom (Slika 28).>
Ove slike su detaljnije opisane u nastavku:
Pronalazak se ne odnosi samo na punjenje ili jedinicu za skladištenje za takvo punjenje, već i na dozator. Ovo je već objašnjeno na početku pozivajući se na Slike 1 do 12. Varijanta pronalaska<predviđa dozator za odeljke punjenja sa trakom materijala namotanim u rolnu, pri čemu punjenje ima najmanje jedan ležajni rukavac koji može da se vodi u vodilici dozatora iz položaja za umetanje u položaj za doziranje, pri čemu se dopunsko punjenje se može okretljivo držati u položaju za doziranje. Ovaj dozator ima kontrolni uređaj za proveru aksijalne pokretljivosti ležajnog rukavca u>odnosu na rolnu punjenja, pri čemu se izlaz odeljaka trake materijala oslobađa ili blokira uzavisnosti od aksijalne pomerljivosti ležajnog rukavca. U dozatorima prikazanim na Slikama 1 do 12, kontrolni uređaj prema pronalasku je u suštini izveden mehanički pomoću aksijalno pomerenog (zakrivljenog) preseka vodilice. U ovom odeljku, kopntrolni uređaj pokušava da pomeri ležajni rukavac 12 aksijalno, a zatim da oslobodi ili blokira izlaz trake 15 materijala u zavisnosti od<aksijalne pomerljivosti. Ovo oslobađanje ili blokiranje odnosno onesposobljavanje može da se desi na putanji trake materijala (dopunskog punjenja) koja je umetnuta odozgo u dozator i namotana u rolnu, ka dole do stvarne pozicije doziranja, tako da se provera izvrši pre dostizanja pozicije>doziranja u kojoj se rolna tada okreće da bi izbacila papir. Međutim, takođe je moguće izvršitiproveru u položaju doziranja, kao što je šematski prikazano na Slikama 21a i 21b, na primer. Ovde postoji „normalna“, tj. koja nije projektovana prema pronalasku, potporna šipka 11 (nosač osovine). Ona ima ležajni rukavac 12, koji nije aksijalno pomerljiv u odnosu na potpornu šipku 11, već je<pričvršćen za nju. Ona ima glavu 12b. Kontrolni uređaj, ukupno označen sa 27, sada pokušava da konstantno pomera ležajni rukavac aksijalno u položaju za doziranje na Slikama 21a odnosno 21b pri uklanjanju trake 15 materijala ka dole i time okretanjem rolne 10 u smeru kazaljke na satu (12a). U tu svrhu, kontrolni uređaj sadrži frikcionu rolnu 27a koja naleže na traku 15 materijala i koji se okreće kada se ukloni. Kao što je prikazano na Slici 21c, ovaj frikcioni valjak 27a ima zakrivljeno izbočenje 28 na svojoj čeonoj strani. Ovo zakrivljeno izbočenje pogađa kontrolnu polugu 29, koja je, kao što je prikazano na Slici 21b, klizno postavljena u ležajeve 30 i oprugom 31 je gurnuta ulevo. Kada izbočenje 28 pri rotaciji pogodi kontrolnu polugu 29, ona je gura udesno. Kraj 29a u obliku viljuške, koji obuhvata ležajni rukavac 12, povlači ga zatim udesno zahvatanjem od pozadi glave 12b. Ako se koristi "normalna" potporna šipka 11 odnosno nosač osovine, onda kada se povuče udesno, levi ležajni rukavac 13 ispada iz držača u položaj za doziranje i cela rolna 10 odnosno dopunsko punjenje se više ne skladišti pravilno, a ispuštanje je sprečeno. Međutim, ako>desni ležajni rukavac 12 može biti aksijalno pomeren u odnosu na umetnutu potpornu šipku 11, kao što je predviđeno prema pronalasku, ležajni rukavac 12 može oscilirati tokom pokreta uklanjanja bez ispadanja potporne šipke 11 i levog ležajnog rukavca 13, koji je sa njom integralno povezan, iz svog ležišta. Takvo dopunsko punjenje ili takva jedinica za skladištenje sa aksijalno pomerljivim desnim ležajnim rukavcem onda prolazi aksijalni test.
Slika 22 prikazuje kontrolni uređaj 27 za rolnu 10 koja je u položaju za doziranje sa trakom 15 materijala namotanom oko potporne šipke 11. Desni ležajni rukavac 12 je projektovan tako da se može aksijalno pomerati. Kontrolni uređaj uključuje kontrolni magnet 37, koji sarađuje sa kontrolnim magnetom 38 na spoljašnjem kraju aksijalno pomerljivog ležajnog rukavca 12.
Kontrolni magnet 37 na Slici 22 pokušava da pomeri ležajni rukavac 12 udesno. Ako ovo uspe na osnovu njegove aksijalne pomerljivosti, on ulazi u svetlosni senzorni detektor 39 i elektronskiuređaj za procenu oslobađa šematski prikazanu bravu 41, tako da se traka materijala može<isporučiti. Ako ležajni rukavac 12 nije aksijalno pomerljiv, svetlosni senzorni detektor 37 ne reaguje i uređaj za procenu 40 blokira izlaz preko brave 41. Ovde, u položaju za doziranje, ukupna aksijalna>pomerljivost se može elektromehanički proveriti pomoću kontrolnog uređaja 27.
Slika 23 prikazuje primer izvođenja dopunskog punjenja odnosno rolne 10 prema pronalasku sa<nosačem osovine projektovanim u obliku potporne šipke 11, u kojem je desni ležajni rukavac 12 aksijalno pomerljiv, dok je levi ležajni rukavac 13 formiran u jednom komadu sa potpornom šipkom>11. U ovoj formi izvođenja postoji definisan unutrašnji krajnji položaj I u kome ležajni rukavac 12 idalje viri izvan punjenja. Ovo je definisano činjenicom da ležajni rukavac, koji je u poprečnom preseku u obliku slova T, na unutrašnjem kraju leži na dnu slepe rupe u potpornoj šipki 11.
<Počevši od ovog unutrašnjeg krajnjeg položaja, ležajni rukavac 12 se tada može izvući napolje, iako>u principu ne mora da se obezbedi nikakav definisan spoljni krajnji položaj da bi se realizovalafunkcionalnost pronalaska. U primeru izvođenja prikazanom na Slici 23, ležajni rukavac 12 je<labavo umetnut i može se potpuno odvojiti od potporne šipke 11 kada se ukloni udesno u pravcu dve strelice. Naravno, mogu se preduzeti mere da se osigura da ležajni rukavac 12 ne ispadne iz potporne šipke 11 tokom transporta.>
<Primer izvođenja prikazan na Slici 24 je posebno poželjna forma izvođenja sa nosačem osovine odnosno potpornom šipkom 11 koja ima bočno odstupajuća izbočenja 24 koja nude dobro očuvanje u traci materijala namotanoj u rolnu. Levi ležajni rukavac je formiran u jednom komadu sa potpornom šipkom 11, dok je desni ležajni rukavac 12 aksijalno pomerljiv prema pronalasku, i to putem putanje pomeranja v, sa graničnicima i kontra-graničnicima koji ovde nisu navedeni koji definišu i fiksiraju unutrašnji i spoljni krajnji položaj. Desni ležajni rukavac 12 je takođe rotirajuć u osi rotacije odnosno osi rolne 14 i ima žleb 19 odnosno generalno nerotirajuću površinu na čeonoj>strani. Sa takvim ležajnim rukavcem može se postići rotaciono i aksijalno kodiranje.
U primeru izvođenja prikazanom na Slici 25, desni ležajni rukavac 12 sa stvarnom potpornom šipkom 11 odnosno nosačem osovine zajedno sa ležajnim rukavcem 13 postavljeni su jedan iza drugog u liniji, to jest gledano u aksijalnom smeru. Između njih, uređaj za skladištenje energije deluje u obliku kompresijske opruge 17.
Unutrašnji krajnji položaj, koji je prikazan na Slici 25, definisan je činjenicom da ležajni rukavac 12 svojim unutrašnjim krajem naleže na desni kraj potporne šipke 11. Ovde nema definisanog spoljašnjeg krajnjeg položaja, slično kao u primeru izvođenja prema Slici 23.
Slika 26 je dizajnirana slično. Ovde se, međutim, uređaj za skladištenje energije u suštini sastoji od<gumeno-elastične jedinice 32, koja je potpuno pritisnuta na Slici 26 i tako određuje unutrašnji krajnji položaj. Polazeći od ovog unutrašnjeg krajnjeg položaja, ležajni rukavac 12 se može pomeriti ka spolja udesno u pravcu strelice, pri čemu se gumeno-elastična jedinica 32 rasteže.>
<U primeru izvođenja prikazanom na Slici 27, desni ležajni rukavac 12 je aksijalno pomerljiv u>odnosu na nosač osovine odnosno potpornu šipku 11 i ponekad takođe funkcioniše kao sam nosač osovine. Dva dela 16a i 16b su raspoređena jedan iza drugog u aksijalnom pravcu. Između dva dela 16a, 16b, magneti deluju u pravcu odbijanja i tako formiraju uređaj za skladištenje energije koji pokušava da razdvoji dva dela 16a i 16b.
<Slična funkcija je realizovana u primeru izvođenja prema Slici 28. Ovde, klipno-cilindarska jedinica 34 deluje kao uređaj za skladištenje energije između dva dela 16a i 16b, pri čemu je cilindar napunjen gasovitim kompresibilnim fluidom 35. Zaptivka je označena sa 36. I ovde klipno->cilindarska jedinica 34 deluje kao uređaj za skladištenje energij, koji razdvaja dva dela 16a i 16b. U svim primerima izvođenja prema Slikama 25 do 28, bilo koji kontrolni uređaj treba da deluje samo u jednom aksijalnom pravcu prema unutra. Uređaj za skladištenje energije, koji je izveden na<različite načine (opruge 17, gumeno-elastične jedinice 32, magneti 33 ili klipno-cilindrične jedinice 34), tada deluje u drugom smeru.>
<Slika 29 prikazuje formu izvođenja iz jednog dela u kojoj je opruga 17 formirana u jednom komadu>sa potpornom šipkom 11 odnosno desnim ležajnim rukavcem 12.
<Slika 30 šematski prikazuje jednostavan primer izvođenja jedinice za skladištenje prema pronalasku sa dva dela 16a i 16b postavljena jedan iza drugog u aksijalnom smeru, pri čemu levi deo 16a ima izbočenja 24 i služi kao nosač osovine u dopunskom punjenju. Desni deo 16b je u isto vreme nosač osovine i na svom desnom kraju ležajni rukavac 12. Unutrašnji definisan krajnji položaj se postiže tako što oba dela 16a i 16b leže jedan pored drugog. Na Slici 30, iz razloga preglednostu, prikazan je još i mali razmak između dva dela, ali on nestaje kada se dostigne unutrašnji krajnji položaj.>
<U formi izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku prema Slici 31, takođe su predviđena dva dela 16a i 16b koji leže jedan iza drugog u aksijalnom smeru, ali su takođe dodatno povezani jedan sa drugim aksijalnim spojem žleb-opruga radi veće stabilnosti.>
U primeru izvođenja dopunskog punjenja prema pronalasku prikazanom na Slici 32, ležajni rukavac 12, koji je aksijalno pomerljiv i postavljen u potpornoj šipki 11 odnosno nosaču osovine, nema posebnu glavu. Kontrolni uređaj tada mora biti izveden drugačije nego na Slikama 1 do 11. Na primer, kontrolni uređaj može pokušati da aksijalno pomeri ležajni rukavac 12 pomoću trenja. U zavisnosti od rezultata ispitivanja, odgovarajuća mehanička ili elektronska kontrola se zatim može koristiti za omogućavanje ili blokiranje izlaza u smislu aksijalnog kodiranja. Slika 32 pokazuje da je glava 12b, koja se može uhvatiti iza, poželjna, ali u principu nije neophodna za način funkcionisanja. U primerima izvođenja prikazanih na Slikama 33 i 34, ponovo se koristi gumeno-elastični element da bi se ostvarila aksijalna pomerljivost ležajnog rukavca 12, tačnije njegove glave 12b. U primeru<izvođenja prikazanom na Slici 33, glava 12b je napravljena od relativno tvrdog materijala i samo je vrat 12c napravljen od gumeno-elastičnog materijala (uključujući T-oblik sidrenja u potpornoj šipki 11 i glavu 12b koja odstupa na obe strane). U primeru izvođenja prikazanom na Slici 34, sama glava 12b je takođe napravljena od gumeno elastičnog materijala.>
<Lista pozivnih oznaka:>
<1 dozator>
<2 poklopac>
<3 zidovi>
<4 vodilica>
<5 aksijalno pomereni odeljak>
6 pozicija umetanja
7 pozicija doziranja
8 prijemna komora
9 kartonsko jezgro
10 rolna
11 potporna šipka
11a kontragraničnik
11b unutrašnji kontragraničnik koji se može preći
11c krajnji graničnici
12 ležajni rukavac
12a graničnik
12b glava
<c vrat>
<ležajni rukavac>
<osovina rolne>
<traka materijala>
<a, b aksijalno pomerljivi delovi potporne šipke opruga>
<završni poklopac>
<(radijalni) žleb>
<most>
<mostovi>
<spojnica>
<kandže>
<projekcije>
<strelica odmotavanja>
<mala strelica>
<kontrolni uređaj>
<a frikciona rolna>
izbočenje
kontrolna poluga
a (viljuškasti) kraj
magacina
strelica
gumeno-elastična jedinica
magneti
klipno-cilindrična jedinica
fluid
zaptivka
kontrolni magnet
magnet
svetlosni senzorni detektor
uređaj za procenu
brava
strelica
vrh za držanje

Claims (1)

  1. Patentni zahtevi
    <1. Dopunsko punjenje za dozator (1), sa trakom materijala namotanim u rolnu (10) i sa najmanje jednim suštinski aksijalno podesivim ležajnim rukavcem (12), naznačen time, što je najmanje jedan suštinski aksijalno podesivi ležajni rukavac (12) počevši od definisanog>unutrašnjeg krajnjeg položaja (I), u kome aksijalno odstupa preko rolne (10), u suštini aksijalno podesiv ka spolja od rolne (10), pri čemu graničnici (12a; 11a, 11c) definišu unutrašnji i spoljašnji krajnji položaj (I, A) aksijalno podesivog ležajnog rukavca (12).
    <2. Dopunsko punjenje prema zahtevu 1, naznačeno time, što je najmanje jedan suštinski aksijalno podesivi ležajni rukavac (12) podesivo postavljen između definisanog unutrašnjeg krajnjeg položaja (I) i definisanog spoljnog krajnjeg položaja (A) i u oba krajnja položaja (I, A)>aksijalno odstupa preko rolne (10) i/ili je obezbeđen najmanje jedan nosač osovine povezan sa rolnom (10), na koji je postavljen najmanje jedan ležajni rukavac (12) na aksijalno pomerljivi način.
    <3. Dopunsko punjenje prema zahtevu 2, naznačeno time, što je od dva naspramna ležajna rukavca (12, 13) samo jedan (12) postavljen aksijalno pomerljivo, dok je drugi naspramni ležajni rukavac (13) čvrsto povezan sa nosačem osovine ili je formiran na njemu i/ili se nosač osovine proteže kroz rolnu (10) i sa obe strane ima ležajni rukavac (12, 13), od kojih je>najmanje jedan (12) postavljen tako da može da se kreće aksijalno u odnosu na nosač osovinei/ili su predviđena dva odvojena nosača osovine za rolnu (10), koji su postavljeni kao – poželjno suštinski cilindrični - završni poklopci (18), koji su umetnuti u rolnu (10) na naspramnim krajevima, pri čemu je na najmanje jednom završnom poklopcu (18) aksijalno pomerljivo postavljen ležajni rukavac (12) i/ili su za rolnu (10) predviđena dva odvojena<nosača osovine, koji su izvedeni kao vrhovi (43) za držanje, od kojih je svaki umetnut>aksijalno na naspramnim krajevima u - po mogućstvu bez jezgra namotanu - rolnu (10), pri čemu je na najmanje jednom vrhu (43) za držanje, postavljen ležajni rukavac (12) na aksijalnopomerljiv način.
    <4. Dopunsko punjenje prema jednom od zahteva 1 do 3, naznačeno time, što je najmanje jedan>aksijalno podesivi ležajni rukavac (12) okretljivo postavljen za svoju uzdužnu osu u odnosuna valjak (10).
    5. Dopunsko punjenje prema zahtevu 4 i 3, naznačeno time, što je najmanje jedan aksijalnopodesivi ležajni rukavac (12) okretljivo postavljen na nosač osovine.
    6. Dopunsko punjenje prema jednom od zahteva 2 do 5, naznačeno time, što je najmanje jedan<nosač osovine - poželjno radijalno odstupajućim izbočenjima (24) - postavljen na rotaciono>fiksiran način u rolni (10) i/ili je najmanje jednan nosač osovine okretljivo postavljen uodnosu na valjak (10).
    <7. Dopunsko punjenje prema jednom od zahteva 1 do 6, naznačeno time, što je traka (15)>materijala namotana u rolnu (10) bez jezgra i/ili je traka (15) materijala namotana oko cilindričnog jezgra (9) - poželjno napravljenog od kartona i/ili je traka (15) materijala toaletni papir - poželjno opremljena perforacijama za odvajanje - i/ili je traka (15) materijala papirniubrus - poželjno napravljen bez perforacija za odvajanje.
    <8. Dopunsko punjenje prema jednom od zahteva 1 do 7 naznačeno time, što je sa jedinicom za skladištenje i trakom (15) materijala namotanom u rolnu, u koju je jedinica za skladištenje umetnuta, sa nosačem osovine, koji se može umetnuti u traku (15) materijala namotanog u>rolnu (10) i naspram kojeg je aksijalno pomerljivo postavljen najmanje jedan ležajni rukavac (12), a graničnici (12a, 11a, 11c) definišu unutrašnji i spoljašnji krajnji položaj (I, A) aksijalno podesivog ležajnog rukavca (12).
    <9. Dopunsko punjenje prema zahtevu 8, naznačeno time, što je ležajni rukavac (12) pomerljivo postavljen na odnosno u nosač osovine i poželjno ima manji prečnik od nosača osovine i/ili>što nosač osovine i aksijalno pomerljivi ležajni rukavac (12) – gledano u aksijalnom smeru -leže u suštini jedan iza drugog i/ili što je na aksijalno pomerljivom ležajnom rukavcu (12) postavljen ili formiran najmanje jedan graničnik (12a), koji se naslanja na najmanje jedan<graničnik dizajniran kao kontra-graničnik (11a) na nosaču osovine, pri čemu se definišu unutrašnji (I) i spoljašnjim krajnji položaj (A) ležajnog rukavca (12) i/ili je najmanje jedan>aksijalno podesivi ležajni rukavac (12) rotirajuće postavljen u odnosu na nosač osovine oko svoje uzdužne ose i/ili najmanje jedan ležajni rukavac (12) bar delimično nije rotaciono<simetrično izveden oko svoje uzdužne ose i/ili najmanje jedan ležajni rukavac (12) ima ->poželjno cilindrični - vrat (12c) i sa krajnje strane glavu (12b) koja je uvećanog prečnika u<poređenju sa vratom (12c) i/ili je čeona strana ležajnog rukavca (12) izvedena od gornje površine glave (12b) koja suštinski prolazi vertikalno u odnosu na uzdužnu osu i/ili nosač osovine sa obe strane ima ležajni rukavac (12, 13), od kojih je najmanje jedan aksijalno pomerljivo postavljen na nosač osovine i/ili na najmanje jedan aksijalno pomerljivi ležajni>rukavac (12) deluje uređaj za skladištenje energije i/ili se bar jedan deo aksijalno pomerljivog ležajnog rukavca sastoji od gumeno-elastičnog materijala (32) i/ili najmanje jedan od dva ležajna rukavca (12) ima kraj koji se može uhvatiti iza, poželjno glavu (12b) koja se može uhvatiti iza.
    <10. Dopunsko punjenje prema zahtevu 9, naznačeno time, što ležajni rukavac (12) ima nerotaciono simetričan oblik na svojoj čeonoj strani, poželjno žleb (19) koji ide poprečno na>uzdužnu osu i/ili uređaj za skladištenje energije ima oprugu (17), gumeno-elastičnu jedinicu (32), magnet (33) i/ili jedinicu klip-cilindar ispunjenu fluidom (34) i/ili se preko kontra-graničnika (11b) koji definiše unutrašnji krajnji položaj može preći, tako da ležajni rukavac(12) preko njega može da se prevede u potpuno unutrašnji transportni položaj.
    11. Dopunsko punjenje prema zahtevu 9 ili 10, naznačeno time, što je na kraju ležajnog rukavca(12) predviđena prirubnica koja se može uhvatiti iza.
    <12. Dopunsko punjenje prema zahtevima 9 do 11, naznačeno time, što su na kraju ležajnog>rukavca (12) koji se može uhvatiti pozadi predviđene nerotirajuće površine u odnosu na osu(14) rolne.
    13. Dopunsko punjenje prema zahtevu 12, naznačeno time, što su nerotirajuće površine predviđene u dijametralnom, čeonom žlebu (19) na kraju ležajnog rukavca (12) koji se možeuhvatiti iza.
    14. Dopunsko punjenje prema jednom od zahteva 1 do 13, naznačeno time, što ležajni rukavac(12) leži unutar rolne (10) u transportnom položaju (T) i ne odstupa bočno.
    <15. Dozator za odeljke dopunskog punjenja prema jednom od zahteva 1 do 14 sa trakom (15) materijala namotanom u rolnu (10), pri čemu dopunsko punjenje ima najmanje jedan ležajni rukavac (12, 13) koji se u vodilici (4) dozatora može voditi iz položaja (6) za umetanje u>položaj (7) za doziranje, pri čemu je dopunsko punjenje rotirajuće postavljeno u položaj (7) za doziranje, naznačen time, što dozator ima kontrolni uređaj (27) za proveru aksijalne pomerljivosti ležajnog rukavca (12) u odnosu na rolnu (10) dopunskog punjenja, pri čemu je<omogućeno ili onemogućeno doziranje trake (15) materijala u zavisnosti od aksijalne pomerljivosti ležajnog rukavca (12), pri čemu je dozator poželjno izveden tako, da se samo pri aksijalnoj pomerljivosti ležajnog rukavca (12) oslobodi izlaz odeljaka trake (15) materijala,>pri čemu dozator u vodilici (4) od položaja (6) umetanja do položaja (7) doziranja ima bravu, posebno u obliku prelazne krive, koja sprečava dopunjavanje pre dostizanja (7) doziranja, kada ležajni rukavac (12) nije aksijalno pomerljiv u odnosu na rolnu (10) i/ ili je kontrolni<uređaj (27) postavljen u oblasti položaja (7) doziranja a aksijalna pomerljivost ležajnog rukavca (12) dopunskog punjenja koje se nalazi u položaju (7) doziranja se kontroliše tokom>isporuke trake (15) materijala – poželjno rotirajućoj rolni – a isporuka se prekida, ako ležajni rukavac nije aksijalno pomerljiv.
    16. Dozator prema zahtevu 15, naznačen time, što bravu (41) putanje doziranja trake materijalakoju kontroliše kontrolni uređaj (27).
    <17. Dozator prema zahtevu 15 ili 16, naznačen time, što kontrolni uređaj (27) mehanički zahvata ležajni rukavac (12) i mehanički kontroliše doziranje odnosno ne-doziranje trake>(15) materijala i/ili kontrolni uređaj kontroliše položaj ležajnog rukavca bez kontakta,poželjno optički ili elektromagnetno.
    18. Dozator prema jednom od zahteva 15 do 17 naznačen time, što je sa dopunskim punjenjemprema jednom od zahteva 1 do 14.
RS20240592A 2017-12-22 2018-11-23 Dopunsko punjenje za dozator RS65547B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA51080/2017A AT520808B1 (de) 2017-12-22 2017-12-22 Nachfüllung für einen Spender
PCT/AT2018/060275 WO2019118996A1 (de) 2017-12-22 2018-11-23 Nachfüllung für einen spender
EP18812032.3A EP3727114B1 (de) 2017-12-22 2018-11-23 Nachfüllung für einen spender

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS65547B1 true RS65547B1 (sr) 2024-06-28

Family

ID=64572035

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20240734A RS65683B1 (sr) 2017-12-22 2018-11-23 Dopunsko punjenje za dozator
RS20240592A RS65547B1 (sr) 2017-12-22 2018-11-23 Dopunsko punjenje za dozator

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20240734A RS65683B1 (sr) 2017-12-22 2018-11-23 Dopunsko punjenje za dozator

Country Status (17)

Country Link
US (1) US11617479B2 (sr)
EP (2) EP3936020B1 (sr)
CN (1) CN111683573A (sr)
AT (1) AT520808B1 (sr)
AU (1) AU2018387446B2 (sr)
BR (1) BR112020013442B1 (sr)
CA (1) CA3085169C (sr)
EA (1) EA202091552A1 (sr)
ES (2) ES2985325T3 (sr)
HR (2) HRP20240969T1 (sr)
HU (2) HUE067435T2 (sr)
IL (1) IL275179B2 (sr)
MX (1) MX2020006593A (sr)
PL (2) PL3727114T3 (sr)
RS (2) RS65683B1 (sr)
WO (1) WO2019118996A1 (sr)
ZA (1) ZA202003510B (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118404738B (zh) * 2024-05-20 2024-10-11 盐城金韦尔智能装备有限公司 一种薄膜加工用的废料回收装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025863B1 (sr) * 1970-01-08 1975-08-27
JPS5331644U (sr) * 1976-08-24 1978-03-18
US4383656A (en) * 1981-10-07 1983-05-17 Campbell Eugene T Mounting assembly for a roll of sheet material
US5322234A (en) * 1992-02-28 1994-06-21 Sealed Air Corporation Telescoping core plug and support therefor
US5310129A (en) 1993-05-17 1994-05-10 James River Paper Company, Inc. System for sequentially dispensing web material from a plurality of rolls
US6439502B1 (en) 1995-02-28 2002-08-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser for coreless rolls of products
US5669576A (en) * 1995-08-10 1997-09-23 James River Corporation Of Virginia Apparatus for supporting coreless rolls in toilet tissue dispenser
US5755397A (en) * 1996-12-09 1998-05-26 Freese; Andrew S. Braking device for toilet tissue dispenser
US5758843A (en) * 1997-03-20 1998-06-02 Ongaro; David W. Toilet paper holder and disbursement mechanism
GB0004247D0 (en) 2000-02-23 2000-04-12 Benedetti International Plc Dispenser
US6409120B1 (en) * 2000-03-29 2002-06-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser apparatus and method
WO2007111544A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-04 Sca Hygiene Products Ab End plug for a paper roll
EP1927308B1 (de) 2006-11-28 2010-03-24 Hans Georg Hagleitner Lagerzapfen
AT506716B1 (de) * 2008-05-05 2011-05-15 Hagleitner Hans Georg Spender für papier
US8096495B2 (en) * 2009-01-23 2012-01-17 Sca Tissue North America Llc Spindle for a roll of web material
US9085438B2 (en) * 2010-08-23 2015-07-21 Follow Thru, Llc Roll holder with internal fragrance dispenser
US9635986B2 (en) * 2010-11-03 2017-05-02 Solaris Paper, Inc. Spindle and adapter for roll paper product dispensers
US8490913B2 (en) 2010-11-03 2013-07-23 Sca Hygiene Products Ab Retention mechanism in a dispenser and system comprising a retention mechanism and an end plug
US9635985B2 (en) * 2010-11-03 2017-05-02 Solaris Paper, Inc. Spindle for roll paper products
AT512608B1 (de) * 2012-02-21 2015-08-15 Hans Georg Hagleitner Spendesystem
AT512607B1 (de) 2012-02-21 2015-08-15 Hans Georg Hagleitner Spendesystem
CN106028889A (zh) 2013-11-04 2016-10-12 沃索纸巾有限公司 双卷纸巾分配器
AT515882B1 (de) * 2014-05-23 2016-09-15 Hagleitner Hans Georg Tragstab
US10710832B2 (en) * 2017-01-10 2020-07-14 Gpcp Ip Holdings Llc Core plug for a roll of sheet product
CN107032196A (zh) * 2017-05-31 2017-08-11 长兴海普机械科技有限公司 一种方便调节的纺织机械用卷筒
US10765273B1 (en) * 2017-11-17 2020-09-08 American Paper Converting Inc. Spindle for paper rolls
US11825993B2 (en) * 2018-07-09 2023-11-28 Gpcp Ip Holdings Llc Spindle and cover components for sheet product dispensers and dispenser systems including such components
US10952570B2 (en) * 2018-09-28 2021-03-23 Gpcp Ip Holdings Llc Spindles and dispensers for sheet product

Also Published As

Publication number Publication date
RS65683B1 (sr) 2024-07-31
HRP20240955T1 (hr) 2024-10-25
MX2020006593A (es) 2020-09-09
EP3727114A1 (de) 2020-10-28
US20200315409A1 (en) 2020-10-08
PL3936020T3 (pl) 2024-08-19
US11617479B2 (en) 2023-04-04
AU2018387446B2 (en) 2022-02-03
EP3936020A1 (de) 2022-01-12
ES2982295T3 (es) 2024-10-15
CA3085169A1 (en) 2019-06-27
BR112020013442A2 (pt) 2020-12-01
IL275179B1 (en) 2024-08-01
HUE067435T2 (hu) 2024-10-28
CA3085169C (en) 2023-09-26
IL275179B2 (en) 2024-12-01
EP3936020C0 (de) 2024-04-24
EA202091552A1 (ru) 2020-09-16
BR112020013442B1 (pt) 2023-03-28
WO2019118996A1 (de) 2019-06-27
AU2018387446A1 (en) 2020-07-02
HUE067559T2 (hu) 2024-10-28
AT520808A1 (de) 2019-07-15
PL3727114T3 (pl) 2024-08-19
EP3727114B1 (de) 2024-04-24
ES2985325T3 (es) 2024-11-05
EP3936020B1 (de) 2024-04-24
HRP20240969T1 (hr) 2024-10-25
ZA202003510B (en) 2025-04-30
AT520808B1 (de) 2021-06-15
EP3727114C0 (de) 2024-04-24
IL275179A (en) 2020-07-30
CN111683573A (zh) 2020-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007234564B2 (en) Bearing journal for attachment
CA2864927C (en) Dispensing system
RU2469944C2 (ru) Торцевая пробка для рулона бумаги
RS65683B1 (sr) Dopunsko punjenje za dozator
US20130140330A1 (en) Fluid dispenser having a retractable head
AU2012384595A1 (en) Dispenser
US20090179104A1 (en) Paper dispenser
EP1670537B1 (en) Cannula for dispensing fluid products for vaginal and anal applications
US20110108566A1 (en) Golf Ball Dispenser
CA3182350A1 (en) Dispenser, more particularly sanitary dispenser and refill
CN114007474B (zh) 用于吸收性纸卷筒的分配器
EA040411B1 (ru) Заправочное средство для диспенсера
CN109153491B (zh) 计量装置
EP2581008A1 (en) Autocut dispenser
RS57160B1 (sr) Noseća šipka
HK40065049B (en) Dispenser for rolls of absorbent paper
HK40065049A (en) Dispenser for rolls of absorbent paper
HK1257571A1 (en) Dispenser for rolls