RS65755B1 - Postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume - Google Patents
Postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gumeInfo
- Publication number
- RS65755B1 RS65755B1 RS20240818A RSP20240818A RS65755B1 RS 65755 B1 RS65755 B1 RS 65755B1 RS 20240818 A RS20240818 A RS 20240818A RS P20240818 A RSP20240818 A RS P20240818A RS 65755 B1 RS65755 B1 RS 65755B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- sealant
- extraction
- tank
- sealing agent
- pneumatic tire
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/16—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
- B29C73/166—Devices or methods for introducing sealing compositions into articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
- B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
- B29D2030/0694—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre the sealant being in the form of one or more narrow strips, e.g. applied by winding into the interior of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
- B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
- B29D2030/0697—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre the sealant being in liquid form, e.g. applied by spraying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Opis
Tehnički sektor
Predmetni pronalazak se odnosi na postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume.
Predmetna oblast
Kao što je poznato, pneumatska guma se sastoji od toroidne karkase, koja ima dve prstenaste stope i koja podržava prstenasti gazeći sloj. Između kućišta i gazećeg sloja postavljen je pojas koji sadrži više slojeva gazećeg sloja. Unutrašnji sloj je postavljen unutar glavnog sloja koji je hermetički zatvoren, čini unutrašnji sloj i ima funkciju zadržavanja vazduha unutar pneumatske gume kako bi se tokom vremena održao pritisak naduvanosti same pneumatske gume.
Poslednjih godina razvoj pneumatskih guma bio je usmeren ka pneumatskim gumama sa unutrašnjim slojem koji je proizveden sa sredstvom za zaptivanje koje je namenjeno za zaptivanje bilo kakvih pukotina. Tipično, sredstvo za zaptivanje ima visoku viskoznost kako bi se obezbedilo i dejstvo zaptivanja u odnosu na bilo koje rupe i stabilnost istih unutar unutrašnje šupljine bez obzira na stanje pneumatske gume.
Sredstvo za zaptivanje se nanosi na prethodno vulkanizovanu pneumatsku gumu i poželjno na unutrašnji sloj u predelu pneumatske gume koji dolazi u kontakt sa kolovozom (ili predelu pneumatske gume naznačen time što potencijalno može doći do bušenja). Posebno, sredstvo za zaptivanje se nanosi na gazeći sloj i bar delimično na bočne zidove.
Tipično, proces nanošenja sredstva za zaptivanje predviđa pozicioniranje prethodno vulkanizovane pneumatske gume na okvir, na kom se ona blokira pomoću bočnih šina na način da se spreči bilo kakvo bočno pomeranje same pneumatske gume.
Kao odgovor na komandu rukovaoca, proces nanošenja sredstva za zaptivanje se pokreće umetanjem uređaja za nanošenje sredstva za zaptivanje u unutrašnju šupljinu pneumatske gume u poziciji direktno okrenutoj prema površini same unutrašnje šupljine. Uređaj za nanošenje je pogodno implementiran pomoću pokretne ruke koja je obezbeđena na jednom kraju mlaznice i namenjena je za nanošenje suštinski ujednačene kuglice sredstva za zaptivanje na unutrašnju površinu šupljine. Konkretno, uređaj za nanošenje je namenjen za nanošenje kuglice sredstva za zaptivanje uz pomoć recipročnog kretanja između dva bočna kraja unutrašnje šupljine; posebno, ruka se kreće unutar ravni koja je okomita na ekvatorijalnu ravan pneumatske gume. Pneumatska guma se dovodi u rotaciju od strane okvira pomoću motorizovanih valjaka; i kretanje ruke i rotacija pneumatske gume dovode do nanošenja sredstva za zaptivanje, koje mora biti što je moguće ujednačenije.
Uređaj za nanošenje je povezan na kolo koje dovodi sredstvo za zaptivanje koje sadrži rezervoar, poželjno proizveden od metalnog materijala i koji sadrži sredstvo za zaptivanje, cev koja je poželjno zagrejana i koja potiče iz rezervoara i koja je u hidrauličnoj komunikaciji sa uređajem za nanošenje, i uređaj za pumpanje koji izvlači sredstvo za zaptivanje iz rezervoara i dovodi ga pod pritiskom do uređaja za nanošenje.
Primeri uređaja za nanošenje za nanošenje sredstava za zaptivanje na unutrašnje šupljine pneumatskih guma su otkriveni u dokumentima EP 3415303 A1, EP3085523 A1 i EP0304904 A2.
Međutim, ekstrakcija sredstva za zaptivanje iz rezervoara može biti posebno složena zbog visoke viskoznosti istog. Posebno, kada se količina sredstva za zaptivanje sadržanog u rezervoaru smanji, može biti teško za samo sredstvo za zaptivanje da teče sa bočne strane rezervoara ka tački ekstrakcije, što takođe dovodi do fenomena šupljine u odnosu na uređaj za pumpanje.
Opis pronalaska
Cilj predmetnog pronalaska je stoga da obezbedi postupak za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume koji je lišen nedostataka predmetne oblasti i koji je posebno lak i jeftin za implementaciju.
Dalji cilj predmetnog pronalaska je stoga da obezbedi sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume koji je lišen nedostataka predmetne oblasti i koji je posebno lak i jeftin za proizvodnju.
Prema predmetnom pronalasku obezbeđeni su postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume prema onome što je određeno unutar priloženih patentnih zahteva.
Kratak opis crteža
Predmetni pronalazak se ovde opisuje uz pozivanje na priložene crteže, koji ilustruju nekoliko neograničavajućih primernih otelotvorenja, naznačene time što:
– Slika 1 je šematski prikaz spreda, sa pojedinim delovima uklonjenim radi preglednosti, sistema koji je implementiran za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume;
– Slike 2 do 4 su šematski prikazi povezani sa različitim radnim konfiguracijama detalja sa slike 1.
Poželjna otelotvorenja pronalaska
U odnosu na sliku 1, broj 1 označava sistem 1 u celini konfigurisan za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu 2 unutrašnje šupljine 3 pneumatske gume 4. Podrazumeva se da se izraz „profil unutrašnje šupljine 3 pneumatske gume 4“ odnosi na površinski profil pneumatske gume 4.
Pneumatska guma 4 je postavljena na okviru 5 koji je pogodan za podupiranje i dovođenje u rotaciju oko svoje x ose pneumatske gume 4 pomoću motorizovanih valjaka 6. Sistem 1 sadrži uređaj za nanošenje sredstva za zaptivanje 7 koji je pogodno implementiran pomoću robota opremljenog sa pokretnom rukom 8 i namenjen za nanošenje suštinski ujednačene kuglice sredstva za zaptivanje na površinu 2 na delu pneumatske gume 3 koji je namenjen da dolazi u kontakt sa kolovozom, odnosno na gazeći sloj i, barem delimično, na bočne zidove. Prema poželjnoj varijanti, da bi se izvršila beskontaktna primena sredstva za zaptivanje u polutečnom stanju, uređaj za primenu 7 je implementiran pomoću mlaznice 9; mlaznica 9 je poželjno postavljena na jednom aksijalnom kraju pokretne ruke 8.
Kolo za dovođenje sredstva za zaptivanje 10 povezano je sa uređajem za nanošenje 7. Sistem 1 takođe sadrži jedinicu za kontrolu CU koja nadgleda rad uređaja za nanošenje 7 i/ili kola za dovođenje 10, kako je podrobnije opisano u diskusiji koja sledi.
Kao što je ilustrovano na slikama 2 do 4, kolo za dovođenje 10 se sastoji od uređaja za sakupljanje sredstva za zaptivanje 11, uređaja za zagrevanje sredstva za zaptivanje 12 i uređaja za dovođenje sredstva za zaptivanje 13.
Uređaj za sakupljanje sredstva za zaptivanje 11 sadrži rezervoar za sakupljanje 14, poželjno napravljen od metalnog materijala, i posebno od čelika, koji sakuplja sredstvo za zaptivanje u sebi.
Rezervoar 14 je definisan cilindričnim cevastim kućištem 15 koje je na dnu zatvoreno donjim zidom 16 i otvoreno na vrhu (tj. nije opremljeno gornjim zidom ili poklopcem). Rezervoar 14 ima komoru za sakupljanje C promenljive zapremine, koja ima cilindričnu simetriju oko ose rotacije i bočno je omeđena kućištem 15.
Nasuprot tome, uređaj za dovođenje sredstva za zaptivanje 13 sadrži uređaj za pumpanje 17 povezan sa jedinicom za kontrolu CU pomoću koje se pokreće i koji je pogodan za povlačenje sredstva za zaptivanje iz rezervoara 14 i dovođenje istog, pod pritiskom, u uređaj za nanošenje 7 pomoću cevi za dovođenje sredstva za zaptivanje 18. Cev za dovođenje sredstva za zaptivanje 18 je poželjno zagrejana, potiče iz rezervoara 14 i u hidrauličnoj je komunikaciji sa uređajem za nanošenje 7. Prema poželjnom otelotvorenju, određen broj zapornih ventila (nisu prikazani) koji kontrolišu i regulišu protok sredstva za zaptivanje duž kola za dovođenje 18 nizvodno od uređaja za pumpanje 17 je također prisutan.
Uređaj za pumpanje 17 je poželjno implementiran pomoću pumpe za ekstrakciju (poznate same po sebi i koja nije detaljno opisana), posebno pneumatskog tipa i posebno za materijale visoke viskoznosti.
Kao što je ilustrovano na slikama 2 do 4, uređaj za dovođenje sredstva za zaptivanje 13 zatim sadrži par uređaja za ekstrakciju 19 postavljenih spolja u odnosu na rezervoar 14. Konkretno, dva uređaja za ekstrakciju 19 su implementirana pomoću para hidrauličnih cilindara za ekstrakciju 19 postavljenih bočno u odnosu na rezervoar 14. Dva cilindra za ekstrakciju 19 su dijametralno suprotna u odnosu na rezervoar 14. Dva cilindra za ekstrakciju 19 su poznatog tipa i imaju pojedinačno cilindar 20*, 20** koji sadrži šuplje cilindrično telo, pokretni klip (nije prikazan) koji klizi unutar cilindra 20*, 20** zbog efekta pritiska koji vrši fluid sadržan u samom cilindru 20*, 20** i šipki 21*, 21** čiji je prvi kraj povezan sa klipom i drugi, spoljašnji kraj povezan sa cilindrom 20*, 20 **. Posebno, šipke 21*, 21** su na drugom kraju povezane sa pločom za potiskivanje 22. Ploča za potiskivanje 22 ima otvor 23 koji je formiran na suštinski centralnoj poziciji. Na gornjoj površini 24 (tj. okrenutoj prema spoljašnosti, ne prema uređaju za sakupljanje 11), ploča ta potiskivanje 22 nosi, povezan u suštinski centralnoj poziciji, uređaj za pumpanje 17. Na unutrašnjoj površini 25 (tj. u poziciji koja je direktno okrenuta prema uređaju za sakupljanje 11), ploča za potiskivanje 22 nosi, povezan na suštinski centralnom položaju, sklop A formiran od klipa 26 koji aksijalno ograničava komoru za sakupljanje C i šipku 27 koja povezuje klip 26 i ploču za potiskivanje 22.
Posebno, ploča za potiskivanje 22 i sklop A mogu da se pomeraju nadole (drugim rečima prema donjem zidu 16) na takav način da vrše suštinski konstantan pritisak na sredstvo za zaptivanje jer količina sredstva za zaptivanje u rezervoaru 14 varira.
U upotrebi, ploča za potiskivanje 22 i sklop A se mogu pomerati između gornje krajnje pozicije kretanja (prikazane na slici 2), u kojoj je zapremina komore za sakupljanje C maksimalna, i donje krajnje pozicije kretanja (prikazane na slici 4), koja suštinski odgovara potpunoj ispražnjenosti rezervoara 14, naznačene time što je zapremina komore za sakupljanje C minimalna, i klip 26 je postavljen suštinski na donjem zidu 16.
I klip 26 i šipka 27 su napravljeni šuplji iznutra, odnosno pojedinačno su opremljeni prolaznim otvorima koji su postavljeni, kada su u upotrebi, jedan nasuprot drugog i u međusobnoj komunikaciji na način da definišu kanal za prolaz elementa za ekstrakciju 28.
Pored toga, otvor formiran u šipki 27 je okrenut prema i u komunikaciji sa prolaznim otvorom 23.
Element za ekstrakciju 28 je na jednom kraju opremljen pokretnom lopaticom 28* koja je namenjena da se pomera recipročnim kretanjem na takav način da povlači sredstvo za zaptivanje u komoru za sakupljanje C u blizini klipa 26 i da snabdeva navedeno sredstvo za zaptivanje do uređaja za pumpanje 17.
Pored toga, kolo za dovođenje 10 sadrži senzor nivoa 29 namenjen da detektuje količinu sredstva za zaptivanje sadržanog unutar rezervoara 14. Senzor nivoa 19 je poželjno postavljen spolja naspram rezervoara 14 i para cilindara za ekstrakciju 19. Senzor nivoa 29 je povezan sa jedinicom za kontrolu CU, na koju prenosi signale koji ukazuju na količinu sredstva za zaptivanje sadržanog u rezervoaru 14. U zavisnosti od količine sredstva za zaptivanje koja se nalazi u rezervoaru 14 i koju detektuje senzor nivoa 29, jedinica za kontrolu CU je namenjena i da spreči dovođenje prekomernog sredstva za zaptivanje (koje se može preliti iz rezervoara 14) i da aktivira uređaj za zagrevanje sredstva za zaptivanje 12 i uređaj za dovođenje zagrevanja za zaptivanje 13.
Ploča za potiskivanje 22 je takođe opremljena uređajem za kontrolu pozicije 30 klipa 26 koji je poželjno postavljen spolja naspram rezervoara 14.
Prema poželjnoj varijanti, navedeni uređaj za kontrolu 30 je poželjno implementiran pomoću držača 31, poželjno u obliku slova L. Nosač 31 se sastoji od stuba 32 koji se proteže bočno od ploče za potiskivanje 22 i odsečka 33 koji se pruža nadole (tj. okrenut je prema donjem zidu 16) od slobodnog kraja odsečka 32 i koji je u suštini ortogonalan naspram odsečka 32.
Senzor nivoa 29 je namenjen za određivanje/prepoznavanje početka pozicije pražnjenja (prikazane na slici 3), definisane tako da nastupa kada se otkrije prolaz slobodnog kraja odsečka 33 i pozicije potpune ispražnjenosti (prikazane na slici 4), definisane, nasuprot tome, tako da nastupa kada se detektuje prolaz slobodnog kraja odsečka 33 povezanog sa stubom 32, što se događa istovremeno sa prethodno uvedenom donjom krajnjom pozicijom kretanja.
Uređaj za zagrevanje 12 se nalazi na donjem zidu 16 i opremljen je elementom za zagrevanje 34 za zagrevanje sredstva za zaptivanje.
Prema prvoj varijanti, element za zagrevanje 34 je implementiran pomoću električnog otpora povezanog sa jedinicom za kontrolu CU, čime se on uključuje. Električni otpor, da bi zagrejao sredstvo za zaptivanje, poželjno je ugrađen u element u obliku diska smanjene debljine. Prema daljoj varijanti, element za zagrevanje 34 je implementiran pomoću cevovoda ili zavojnice u kojoj cirkuliše fluid za zagrevanje koji se dovodi iz kola za dovođenje. Jedinica za kontrolu CU, pomoću elementa za zagrevanje 29, je namenjena da održava temperaturu sredstva za zaptivanje na referentnoj vrednosti. Navedena referentna vrednost je između 75 °C i 85 °C; poželjno, navedena referentna vrednost je jednaka 80 °C.
Kada senzor nivoa 29 prepozna početak pozicije pražnjenja (tj., kada detektuje slobodan kraj odsečka 33), jedinica za kontrolu CU treba da aktivira uređaj za pumpanje 17 na takav način da omogući protok sredstva za zaptivanje od bočnog zida kućišta 15 ka centralnoj poziciji donjeg zida 16, tako da se lopaticom 28* povlači dok se ne dostigne pozicija potpune ispražnjenosti.
Detaljnije, do dostizanja početka pozicije pražnjenja (tj. kada se otkrije slobodan kraj odsečka 33), CU jedinica za kontrolu je namenjena da aktivira uređaj za pumpanje 17 na način da lopatica 28* izvrši jednu ekstrakciju sredstva za zaptivanje u sekundi.
Na primer, prema prvoj i poželjnoj varijanti, kada dostigne početak pozicije pražnjenja (tj. kada senzor nivoa 29 detektuje prolaz slobodnog kraja odsečka 33) i dok ne dođe do pozicije potpune ispražnjenosti, jedinica za kontrolu CU je namenjena da aktivira uređaj za pumpanje 17 na sledeći način:
- izvođenjem n broja ciklusa ekstrakcije (na primer, dvadeset ciklusa ekstrakcije) elementa za ekstrakciju 28 (pri stalnoj brzini od jedne ekstrakcije sredstva za zaptivanje po sekundi);
- čekanjem na interval zaustavljanja TSTOP_1, koji iznosi, na primer, trideset sekundi;
- izvođenjem n ciklusa ekstracije elementa za ekstrakciju 28 (pri stalnoj brzini od jedne ekstrakcije sredstva za zaptivanje po sekundi);
- čekanjem na interval zaustavljanja TSTOP_2 koji je duži od intervala zaustavljanja TSTOP_1 i iznosi, na primer, četrdeset sekundi;
- izvođenjem n ciklusa ekstracije elementa za ekstrakciju 28 (pri stalnoj brzini od jedne ekstrakcije sredstva za zaptivanje po sekundi);
- čekanjem na interval zaustavljanja TSTOP_3 koji je duži od intervala zaustavljanja TSTOP_2 i iznosi, na primer, pedeset sekundi;
- i tako dalje, ponavljajući sekvence s istim n brojem ciklusa ekstrakcije elementa za ekstrakciju 28 pri stalnoj brzini i raspoređujući intervale zaustavljanja TSTOP_n rastuće dužine između jedne sekvence i sledeće.
Drugim rečima, interval zaustavljanja TSTOP_n koji protekne između dve uzastopne sekvence aktiviranja uređaja za pumpanje 17 postepeno se povećava kako bi se sredstvu za zaptivanje dalo potrebno vreme za protok do centralne pozicije donjeg zida 16. Dalje opisano, interval zaustavljanja TSTOP_n koji protekne između dve uzastopne sekvence aktiviranja uređaja za pumpanje 17 obrnuto je proporcionalan preostaloj količini sredstva za zaptivanje sadržanog u komori za sakupljanje C.
Alternativno, prema daljoj varijanti, kada se dostigne početak pozicije pražnjenja (tj. kada prolazak slobodnog kraja odsečka 33 bude ustanovljen senzorom nivoa 29) i do dostizanja pozicije potpune ispražnjenosti, jedinica za kontrolu CU je postavljena da aktivira uređaj za pumpanje 17 na takav način da ponavlja sekvence sa istim n brojem ciklusa ekstrakcije elementa za ekstrakciju 28 pri stalnoj brzini (tokom iste sekvence), postepeno opadajući između jedne sekvence i sledeće, i postavlja intervale zaustavljanja TSTOP konstantnog trajanja između jedne i druge sekvence.
Alternativno, prema sledećoj varijanti, kada se dostigne početak pozicije pražnjenja (tj., kada senzor nivoa 29 detektuje prolaz slobodnog kraja odsečka 33) i dok se ne postigne pozicija potpune ispražnjenosti, jedinica za kontrolu CU je postavljena da kontroliše uređaj za pumpanje 17 na takav način da ponavlja sekvence sa istim n brojem ciklusa ekstrakcije elementa za ekstrakciju 28 konstantnom brzinom (tokom iste sekvence) i postepeno se smanjuje između jedne sekvence i sledeće, i postavlja intervale zaustavljanja TSTOP_n rastućeg trajanja između jedne sekvence i sledeće.
Dalje, kada senzor nivoa 29 prepozna početak pozicije pražnjenja (tj., kada detektuje slobodan kraj odsečka 33), kontrolna jedinica CU se postavlja tako da poveća temperaturu sredstva za zaptivanje pomoću elementa za zagrevanje 34 na takav način da se optimizuje protok sredstva za zaptivanje od bočnog zida kućišta 15 ka centralnom položaju i da se zatim povlači pomoću lopatice 28* dok se ne dostigne pozicija potpune ispražnjenosti.
Posebno, kada senzor nivoa 29 prepozna početak pozicije pražnjenja, tj. kada detektuje slobodni kraj odsečka 33), jedinica za kontrolu CU je postavljena tako da povećava, progresivno, referentnu temperaturu sredstva za zaptivanje pomoću elementa za zagrevanje 34 do dostizanja pozicije potpune ispražnjenosti. Drugim rečima, referentna temperatura sredstva za zaptivanje se postepeno povećava pomoću elementa za zagrevanje 34 da bi se omogućio protok sredstva za zaptivanje sa bočne strane kućišta 15 ka centralnoj poziciji. Navedena referentna vrednost se povećava do maksimalne vrednosti između 90 °C i 95 °C; poželjno je da se navedena referentna vrednost poveća do 92 °C.
Dalje opisano, referentna temperatura sredstva za zaptivanje, pomoću elementa za zagrevanje 34, obrnuto je proporcionalna količini sredstva za zaptivanje koja se nalazi u komori za sakupljanje C.
U nastavku je opisan način rada sistema 1 i uključuje, u nizu, sledeće korake:
- komercijalni rezervoar 14 sredstva za zaptivanje se proizvodi, prenosi do mesta proizvodnje pneumatskih guma 4 gde se vrši nanošenje sredstva za zaptivanje, i gde se isti oprema sa uređajem za zagrevanje 12 i uređajem za dovođenje 13;
- operater ili, alternativno, automatski manipulator postavlja pneumatsku gumu 4 na okvir 5 i blokira je pomoću bočnih šina na takav način da je sprečeno svako bočno kretanje same pneumatske gume 4;
- uređaj za nanošenje 7 se umeće u unutrašnju šupljinu 3;
- mlaznica 9 se pomera u početnu poziciju kako bi započela nanošenje sredstva za zaptivanje;
- okvir dovodi do rotacije pneumatske gume 4 oko ose X, dok mlaznica 9 započinje nanošenje sredstva za zaptivanje;
- tokom nanošenja sredstva za zaptivanje, količina sredstva za zaptivanje unutar komore za sakupljanje C se neprestano nadzire pomoću senzora nivoa 19;
- kada senzor nivoa 19 prepozna početak pozicije pražnjenja, jedinica za kontrolu CU je postavljena tako da kontroliše jedinicu za pumpanje 17 prema jednom od ranije opisanih postupaka i/ili tako da poveća temperaturu sredstva za zaptivanje pomoću elementa za zagrevanje 34 kako bi optimizovala protok sredstva za zaptivanje do dostizanja pozicije potpune ispražnjenosti;
- po dostizanju pozicije potpune ispražnjenosti, okvir 5 se zaustavlja, tako da uređaj za nanošenje 7 može biti uklonjen iz unutrašnje šupljine 3 i pneumatska guma 4 može biti izvađena iz okvira 5.
Prednosti sistema 1 opisanog u prethodnoj diskusiji su očite. Posebno, sistem 1 omogućava da se optimizuje protok sredstva za zaptivanje ka centralnoj poziciji donjeg zida 16, omogućava da se pojednostavi ekstrakcija sredstva za zaptivanje iz rezervoara 14 i na taj način da se sprečiti oštećenje uređaja za pumpanje 17 i da se omogući potpuno pražnjenje rezervoara 14.
Claims (12)
1. Sistem (1) za nanošenje sredstva za zaptivanje na unutrašnju površinu (2) šupljine (3) pneumatske gume (4) koji sadrži uređaj za nanošenje (7) za nanošenje sredstva za zaptivanje na navedenu unutrašnju površinu (3) načinjen pokretnim kako bi se pomerao u i van unutrašnje šupljine (3) i sadrži kolo za dovođenje sredstva za zaptivanje (10) povezano sa uređajem za nanošenje (7) i ima:
– uređaj za sakupljanje sredstva za zaptivanje (11) koji sadrži rezervoar (14) definisan kućištem (15) koje ima komoru za sakupljanje (C) promenljive zapremine;
– uređaj za zagrevanje sredstva za zaptivanje (12) koji ima element za zagrevanje (34) koji se aktivira da bi se temperatura sredstva za zaptivanje održavala na referentnoj vrednosti; i
– uređaj za dovođenje sredstva za zaptivanje (13) koji je implementiran pomoću uređaja za pumpanje (17) koji snabdeva sredstvo za zaptivanje u uređaj za nanošenje (7); pokretni klip (26) koji aksijalno ograničava komoru za sakupljanje (C); element za ekstrakciju (28) namenjen da se kreće recipročnom kretnjom na takav način da uvlači sredstvo za zaptivanje u komoru za sakupljanje (C) i da ga dovodi do uređaja za pumpanje (17); uređaj za kontrolu položaja (30) klipa (26); i senzor nivoa (29) namenjen da detektuje količinu sredstva za zaptivanje sadržanog u rezervoaru (14); naznačen time što prolaz uređaja za kontrolu (30), na poziciji senzora nivoa (29), određuje početak pozicije pražnjenja rezervoara (14) i poziciju potpune ispražnjenosti rezervoara (14); i naznačen time što se element za ekstrakciju (28) i element za zagrevanje (34) kontrolišu kao funkcija navedenih pozicija.
2. Sistem prema patentnom zahtevu 1, naznačen time što je kontrolni uređaj (30) implementiran pomoću držača (31), poželjno u obliku slova L, naznačen time što prolaz prvog kraja, na poziciji senzora nivoa (29), određuje početak pozicije pražnjenja rezervoara (14) i prolazak drugog kraja, na poziciji senzora nivoa (29), određuje poziciju potpune ispražnjenosti rezervoara (14).
3. Sistem prema jednom od prethodnih patentnih zahteva, naznačen time što je element za zagrevanje (34) implementiran pomoću električnog otpora, poželjno ugrađenog unutar elementa u obliku diska smanjene debljine postavljenog u blizini donjeg zida (16) rezervoara (14).
4. Sistem prema patentnom zahtevu 1 ili 2, naznačen time što je element za zagrevanje (34) implementiran pomoću cevovoda u kome cirkuliše fluid za zagrevanje postavljen u blizini donjeg zida (16) rezervoara (14).
5. Sistem prema jednom od prethodnih patentnih zahteva i koji sadrži ploču za potiskivanje (22) koja nosi, spojen, sklop (A) formiran od klipa (26) i šipke (27) koja povezuje klip (26) i ploču za potiskivanje (22); naznačen time što se, kada je u upotrebi, ploča za potiskivanje (22) i navedeni sklop (A) mogu pomerati između gornje krajnje pozicije kretanja naznačene time što je zapremina komore za sakupljanje (C) na maksimumu, i donje krajnje pozicije kretanja, koja suštinski odgovara potpunoj ispražnjenosti rezervoara (14), naznačenom time što je zapremina komore za sakupljanje (C) minimalna.
6. Sistem prema patentnom zahtevu 5, naznačen time što su ploča za potiskivanje (22) i navedeni sklop (A) načinjeni šuplji iznutra, na takav način da su odgovarajući prolazni otvori (23) u komunikaciji tako da definišu kanal za prolaz elementa za ekstrakciju (28).
7. Sistem prema patentnom zahtevu 5 ili 6, naznačen time što je uređaj za kontrolu pozicije (30) klipa (26) povezan sa pločom za potiskivanje (22).
8. Sistem prema jednom od patentnih zahteva od 5 do 7, naznačen time što uređaj za dovođenje (13) sadrži par uređaja za ekstrakciju (19), posebno par hidrauličnih cilindara za ekstrakciju (19), postavljenih spolja na rezervoar (14) i namenjenih za aktiviranje ploče za potiskivanje (22) i navedenog sklopa (A).
9. Postupak za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu (2) unutrašnje šupljine (3) pneumatske gume (4) pomoću sistema implementiranog prema bilo kom patentnom zahtevu od 1 do 8; postupak sadrži korak nanošenja trake sredstva za zaptivanje na površinu (2) unutrašnje šupljine (3) pomoću uređaja za nanošenje (7) dok se pneumatska guma (4) dovodi u rotaciju oko ose (X) istog;
postupak je karakterisan time što sadrži dalje korake:
– kontrolisanje količine sredstva za zaptivanje u rezervoaru (14) pomoću senzora nivoa (29) tokom primene sredstva za zaptivanje;
– kada senzor nivoa (29) prepozna početak pozicije pražnjenja, aktiviranjem elementa za ekstrakciju (28) i/ili elementa za zagrevanje (34) u cilju optimizacije protoka sredstva za zaptivanje, do dostizanja pozicije potpune ispražnjenosti; i
– po dostizanju pozicije potpune ispražnjenosti, zaustavljanje uređaja za nanošenje (7) i rotaciju pneumatske gume (4), tako da se uređaj za nanošenje (7) može ukloniti iz unutrašnje šupljine (3).
10. Postupak prema patentnom zahtevu 9 i koji sadrži, kada se dostigne početak pozicije pražnjenja, dalji korak ponavljanja sekvenci koje imaju isti broj (n) ciklusa ekstrakcije elementa za ekstrakciju (28) i nametanjem intervala zaustavljanja (TSTOP_n) koji povećavaju trajanje između jedne sekvence i sledeće.
11. Postupak prema patentnom zahtevu 9 ili 10 i koji sadrži, kada se dostigne početak pozicije pražnjenja, dalji korak ponavljanja sekvenci sa istim brojem (n) ciklusa ekstrakcije elementa za ekstrakciju (28) koji se izvode brzinom koja se postepeno smanjuje između jedne sekvence i sledeće.
12. Postupak prema bilo kom patentnom zahtevu od 9 do 11 i koji sadrži dalji korak povećanja referentne temperature sredstva za zaptivanje pomoću elementa za zagrevanje (34) do maksimalne vrednosti između 90 °C i 95 °C, poželjno jednake 92 °C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102020000009841A IT202000009841A1 (it) | 2020-05-05 | 2020-05-05 | Metodo e sistema per applicare un agente sigillante sulla superficie di una cavita' interna di uno pneumatico |
| EP21723726.2A EP4146464B1 (en) | 2020-05-05 | 2021-05-05 | Method and system for applying a sealing agent to the surface of an internal cavity of a pneumatic tyre |
| PCT/EP2021/061817 WO2021224314A1 (en) | 2020-05-05 | 2021-05-05 | Method and system for applying a sealing agent to the surface of an internal cavity of a pneumatic tyre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS65755B1 true RS65755B1 (sr) | 2024-08-30 |
Family
ID=71662260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20240818A RS65755B1 (sr) | 2020-05-05 | 2021-05-05 | Postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12552119B2 (sr) |
| EP (1) | EP4146464B1 (sr) |
| JP (1) | JP7427808B2 (sr) |
| CN (1) | CN115427221B (sr) |
| ES (1) | ES2985311T3 (sr) |
| HU (1) | HUE067581T2 (sr) |
| IT (1) | IT202000009841A1 (sr) |
| PL (1) | PL4146464T3 (sr) |
| PT (1) | PT4146464T (sr) |
| RS (1) | RS65755B1 (sr) |
| WO (1) | WO2021224314A1 (sr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100025682A1 (it) * | 2021-10-07 | 2023-04-07 | Bridgestone Europe Nv Sa | Metodo e apparato per l'applicazione di un fluido altoviscoso |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1140843A (en) * | 1979-03-14 | 1983-02-08 | Wiliam E. Egan | Pneumatic tire having puncture sealing feature |
| US4433011A (en) * | 1981-12-08 | 1984-02-21 | Rockcor, Inc. | Tracking nozzle for viscous fluid application |
| US4816101A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-28 | The Uniroyal Goodrich Tire Company | Process for extruding a puncture sealant and forming an elastomeric laminate |
| US4974752A (en) * | 1989-11-27 | 1990-12-04 | Sirek Andrew J | Heated caulk dispensing gun |
| CN2057965U (zh) * | 1989-12-09 | 1990-06-06 | 黄剑萍 | 一种轮胎充气装置 |
| JPH11108732A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-23 | Fuji Kogaku Kikai Kk | 液量測定装置 |
| JP2005036890A (ja) * | 2003-07-15 | 2005-02-10 | Nsk Ltd | グリース供給装置及び軸受装置 |
| JP4323860B2 (ja) * | 2003-05-14 | 2009-09-02 | 株式会社ブリヂストン | タイヤのシーリング・ポンプアップ装置 |
| US7891385B2 (en) * | 2004-05-27 | 2011-02-22 | Bridgestone Corporation | Sealing pump-up device |
| JP2006103144A (ja) * | 2004-10-05 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | シーリング・ポンプアップ装置 |
| JP2006117193A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Bridgestone Corp | シーリング・ポンプアップ装置 |
| CH698495B1 (de) * | 2005-11-30 | 2009-08-31 | Robatech Ag | Vorrichtung zur Bereitstellung eines fliessfähigen Mediums. |
| KR101830069B1 (ko) * | 2013-10-22 | 2018-02-21 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 내부에 실란트 조성물 도포방법 |
| US10315472B2 (en) * | 2014-04-08 | 2019-06-11 | Consumer Products International Llc. | Currency operated automobile fluid dispensing and/or recovery assemblies and methods |
| ES2713958T3 (es) * | 2014-09-04 | 2019-05-24 | Ethicon Inc | Dispositivo de obstrucción mínima para el suministro de fluidos |
| EP3085523B1 (en) * | 2015-04-24 | 2020-04-01 | Nokian Renkaat Oyj | A method for manufacturing a sealant layer to a pneumatic tire |
| JP6718692B2 (ja) * | 2016-02-08 | 2020-07-08 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ製造方法 |
| EP3496937A4 (en) * | 2016-08-15 | 2020-04-08 | Consumer Products International LLC | POWERED DEVICE AND METHOD FOR INFLATING AND REPAIRING TIRES |
| US11911982B2 (en) * | 2017-12-20 | 2024-02-27 | Bridgestone Europe Nv/Sa | Method and system for applying a sealing agent to the surface of an internal cavity of a pneumatic tyre |
| CN111511535B (zh) * | 2017-12-20 | 2022-08-19 | 普利司通欧洲有限公司 | 用于向充气轮胎的内腔的表面涂敷密封剂的方法和系统 |
| JP7143645B2 (ja) * | 2018-06-27 | 2022-09-29 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ、空気入りタイヤの製造方法 |
-
2020
- 2020-05-05 IT IT102020000009841A patent/IT202000009841A1/it unknown
-
2021
- 2021-05-05 RS RS20240818A patent/RS65755B1/sr unknown
- 2021-05-05 US US17/920,436 patent/US12552119B2/en active Active
- 2021-05-05 CN CN202180030128.0A patent/CN115427221B/zh active Active
- 2021-05-05 HU HUE21723726A patent/HUE067581T2/hu unknown
- 2021-05-05 ES ES21723726T patent/ES2985311T3/es active Active
- 2021-05-05 PL PL21723726.2T patent/PL4146464T3/pl unknown
- 2021-05-05 EP EP21723726.2A patent/EP4146464B1/en active Active
- 2021-05-05 JP JP2022567428A patent/JP7427808B2/ja active Active
- 2021-05-05 WO PCT/EP2021/061817 patent/WO2021224314A1/en not_active Ceased
- 2021-05-05 PT PT217237262T patent/PT4146464T/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US12552119B2 (en) | 2026-02-17 |
| HUE067581T2 (hu) | 2024-10-28 |
| JP2023524304A (ja) | 2023-06-09 |
| CN115427221A (zh) | 2022-12-02 |
| ES2985311T3 (es) | 2024-11-05 |
| WO2021224314A1 (en) | 2021-11-11 |
| IT202000009841A1 (it) | 2021-11-05 |
| US20230173776A1 (en) | 2023-06-08 |
| JP7427808B2 (ja) | 2024-02-05 |
| PT4146464T (pt) | 2024-09-04 |
| CN115427221B (zh) | 2025-03-28 |
| EP4146464A1 (en) | 2023-03-15 |
| PL4146464T3 (pl) | 2024-08-26 |
| EP4146464B1 (en) | 2024-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6909864B2 (ja) | 粘性の物質用の排出装置及びそのための方法 | |
| US20010026834A1 (en) | Coating process and apparatus | |
| RS65755B1 (sr) | Postupak i sistem za nanošenje sredstva za zaptivanje na površinu unutrašnje šupljine pneumatske gume | |
| JP7288096B2 (ja) | 使用済み空気入りタイヤの内部キャビティ表面からシール剤を除去するための方法及びシステム | |
| US7591163B2 (en) | Extrusion molding method and apparatus of extrusion press | |
| JP2006503694A (ja) | 膨張可能チャンバ装置を備えた塗布ダイ | |
| US10603820B2 (en) | Method and apparatus for applying annular doses | |
| KR20190042019A (ko) | 조정 가능한 밀봉 링을 갖는 종동자 판을 갖는 배럴 펌프 | |
| KR101789474B1 (ko) | 진행 방향과 속도에 따라 페인트 공급량의 조절이 가능한 페인트 자동 공급 도장장치 | |
| US20180292117A1 (en) | High flow filling equipment and method | |
| EP3914441B1 (en) | Application system and method for applying a sealing agent to the inner surface of a pneumatic tyre | |
| JPS58159864A (ja) | 粘性流体を付けるための装置 | |
| JP2004154733A (ja) | 機能性流動材の塗布装置および塗布方法 | |
| JP3590298B2 (ja) | 高速にかつ精密に制御する液体の吐出方法および装置 | |
| ES3053387T3 (en) | Method and apparatus for the application of a highly viscous fluid | |
| CN110477521B (zh) | 压鞋机和压鞋机的加压方法 | |
| CN106042250B (zh) | 一种间歇式泡沫预发机 | |
| CN210630737U (zh) | 压鞋机 | |
| CN110815664A (zh) | 脱模剂涂布单元以及脱模剂涂布装置 | |
| JPH01249267A (ja) | 筒状体の溶接用ガスシール方法及び装置並びに溶接方法 | |
| CN103707532A (zh) | 刚性型芯以及轮胎的制造方法 | |
| CN102424531B (zh) | 一种汽车玻璃底漆自动涂刷设备 | |
| US3523852A (en) | Machine for automatically cementing couplings to plastic pipe | |
| JPH09183499A (ja) | 液体注入装置 | |
| JP2007098873A (ja) | タイヤ加硫方法および装置 |