RS65885B1 - Bubanj za pojas i gazeći sloj, sklop i postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja - Google Patents
Bubanj za pojas i gazeći sloj, sklop i postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg slojaInfo
- Publication number
- RS65885B1 RS65885B1 RS20240957A RSP20240957A RS65885B1 RS 65885 B1 RS65885 B1 RS 65885B1 RS 20240957 A RS20240957 A RS 20240957A RS P20240957 A RSP20240957 A RS P20240957A RS 65885 B1 RS65885 B1 RS 65885B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- tread
- belt
- support member
- drum
- support
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/242—Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components without cores or beads, e.g. treads or belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D2030/2671—Holding the layers, e.g. the webs or the plies, in position onto the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D2030/2671—Holding the layers, e.g. the webs or the plies, in position onto the drum
- B29D2030/2685—Holding the layers, e.g. the webs or the plies, in position onto the drum by using mechanical means, e.g. jaws, grippers, pressing bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/28—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Opis
STANJE TEHNIKE
[0001] Pronalazak se odnosi na bubanj za pojas i gazeći sloj, sklop i postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja. Pronalazak se dalje odnosi na bubanj za izradu pneumatika, kao što je bubanj za pojas i gazeći sloj ili bubanj za prenos, i postupak rada navedenog bubnja.
[0002] WO 2015/023183 A1 prikazuje bubanj za pojas i gazeći sloj za proizvodnju paketa sloja pojasa i gazećeg sloja u suštinski cilindričnu komponentu pneumatika. Bubanj za izradu obuhvata dva potporna člana koji se mogu radijalno pomerati da bi podupirali strane gazećeg sloja kada je navedeni gazeći sloj širi od slojeva pojasa koji su ispod njega, naročito u oblasti u kojoj se prednji kraj i zadnji kraj navedenog gazećeg sloja preklapaju i potrebno ih je pouzdano prošiti.
[0003] JP 2001198991 A prikazuje postupak i aparaturu za livenje gume za gazeći sloj koja je u stanju da obezbedi čvrstu adheziju gume ravnomernim istezanjem gume.
[0004] US 2,988,131 prikazuje aparaturu povezanu sa oblašću tehnike izrade pneumatika i naročito se poziva na sredstva za držanje koja mogu funkcionisati tako što učvršćuju sloj za izradu u odnosu na formu po kojoj se isti izrađuje.
SUŠTINA PRONALASKA
[0005] Nedostatak poznatog bubnja za izradu je u tome što gazeći sloj nije fiksiran na potpornim članovima u oblasti preklapanja. Stoga, iako se gazeći sloj ravnomerno podupire po celoj širini, gazeći sloj se i dalje može pomerati ili klizati preko potpornih članova pre zašivanja. Povrh toga, vrhovi ili krila na prednjem kraju gazećeg sloja teže da se deformišu ili blago skupe nakon što je gazeći sloj proizveden, čime uzrokuju ulegnuća na položajima navedenih krila kada se gazeći sloj nanese na bubanj za izradu. To može uticati na sposobnost da se zadnji kraj tačno spaja sa prednjim krajem.
[0006] Predmet ovog pronalaska je obezbeđivanje bubnja za pojas i gazeći sloj, sklopa i postupka za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja, pri čemu se pozicioniranje gazećeg sloja na potporni član pre zašivanja može dalje poboljšavati.
[0007] Prema prvom aspektu, pronalazak obezbeđuje bubanj za pojas i gazeći sloj za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja, pri čemu paket pojasa i gazećeg sloja obuhvata sloj pojasa i gazeći sloj koji je širi od sloja pojasa, pri čemu bubanj za pojas i gazeći sloj ima obodnu površinu koja se rotirajući kreće oko ose bubnja, pri čemu bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi potporni član, pri čemu prvi potporni član obuhvata površinu za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja tamo gde je navedeni gazeći sloj širi od sloja pojasa, pri čemu se prvi potporni član može pozicionirati u izdignutom položaju izvan obodne površine u radijalnom smeru, pri čemu bubanj za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata prvi element za zadržavanje za zahvatanje gazećeg sloja da bi se gazeći sloj zadržavao u položaju na površini za potporu gazećeg sloja na prvom potpornom članu.
[0008] Prvi element za zadržavanje je deo bubnja za pojas i gazeći sloj koji je funkcionalno različit od površine za potporu gazećeg sloja utoliko što površina za potporu gazećeg sloja samo podupire gazeći sloj i utoliko što prvi element za zadržavanje zadržava gazeći sloj u položaju na navedenoj površini za potporu gazećeg sloja.
[0009] Element za zadržavanje može efektivno zadržavati gazeći sloj u položaju na površini za potporu gazećeg sloja, tj. sprečavanjem klizanja ili pomicanja navedenog gazećeg sloja u odnosu na površinu za potporu gazećeg sloja. Stoga se može poboljšati pozicioniranje gazećeg sloja na potpornom članu pre zašivanja. Određenije, vrhovi ili krila na prednjem kraju gazećeg sloja mogu se zadržavati pouzdanije, čime se navedeni vrhovi ili krila održavaju u optimalnom položaju prilikom spajanja zadnjeg kraja sa prednjim krajem.
[0010] U jednom poželjnom izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član koji je odmaknut od prvog potpornog člana u aksijalnom smeru paralelno sa osom bubnja, pri čemu drugi potporni član obuhvata površinu za potporu gazećeg sloja koja ja okrenuta od ose bubnja da bi barem delimično podupirala gazeći sloj tamo gde je navedeni gazeći sloj širi od sloja pojasa, pri čemu se drugi potporni član može pozicionirati u izdignutom položaju izvan obodne površine u radijalnom smeru, pri čemu bubanj za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata drugi element za zadržavanje za zadržavanje gazećeg sloja na drugom potpornom članu. Obezbeđivanjem dva elementa za zadržavanje, oba vrha ili krila mogu se zadržavati simultano ili u određenom sledu.
[0011] U jednom izvođenju, prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje mogu se pomerati pojedinačno. Dodatno ili alternativno, prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje mogu se kontrolisati asinhrono. U kontekstu predmetnog pronalaska, termin „asinhrono“ treba tumačiti kao da se ne dešava u isto vreme ili na isti način. Prethodno pomenute odlike mogu se upotrebljavati za pomeranje elemenata za zadržavanje po različitim rastojanjima ili u različitim vremenima. Na primer, može se izabrati da se gazeći sloj početno zadržava na samo jednom od potpornih članova da bi se činjenica da se gazeći sloj i dalje može pomerati ili klizati preko drugog potpornog člana iskoristila kako bi se povoljno korigovale deformacije u gazećem sloju, tj. rotiranjem bubnja za pojas i gazeći sloj i/ili povlačenjem unazad gazećeg sloja obrtanjem smera transportera koji doprema gazeći sloj na bubanj za pojas i gazeći sloj, čime se jedna strana gazećeg sloja povlači više nego druga strana gazećeg sloja.
[0012] U drugom izvođenju, prvi element za zadržavanje obuhvata jednu ili više igala. Igla može biti barem delimično isturena sa površine za potporu gazećeg sloja i/ili probadati materijal gazećeg sloja da bi efektivno zadržavala gazeći sloj u položaju na respektivnom potpornom članu. Dodatno ili alternativno, može se upotrebljavati usisni element ili drugi pogodan tip elementa za zadržavanje.
[0013] U sledećem izvođenju, prvi potporni član se obezbeđuje sa rupom u površini za potporu gazećeg sloja prvog potpornog elementa, pri čemu se prvi element za zadržavanje može pomerati u odnosu na prvi potporni član kroz rupu u površini za potporu gazećeg sloja prvog potpornog člana. Rupa se pogodno može nalaziti u granicama površine za potporu gazećeg sloja i time zahvatati i/ili biti u interakciji sa gazećim slojem direktno iz okvira navedenih granica.
[0014] U sledećem izvođenju, prvi element za zadržavanje se može pomerati u odnosu na prvi potporni član u smeru koji je poprečan ili suštinski poprečan u odnosu na osu bubnja, tj. u radijalnom smeru.
Elementi za zadržavanje se prema tome mogu pomerati u istom ili suštinski istom smeru kao potporni članovi.
[0015] U sledećem izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi pogonski član za pogon kretanja prvog potpornog člana i prvog elementa za zadržavanja u radijalnom smeru. Prvi potporni član i prvi element za zadržavanje se prema tome mogu pokretati istim prvim pogonskim članom. Shodno tome, nije potreban nikakav odvojeni pogonski član za pogon prvog elementa za zadržavanje. Slično, drugi potporni član i drugi element za zadržavanje mogu se pokretati istim drugim pogonskim članom sa istom tehničkom prednošću.
[0016] Poželjno, prvi pogonski član je linearni pogon koji se može pomerati po dužini hoda, pri čemu se prvi pogonski član, duž prvog dela dužine hoda, postavlja za pogon samo prvog elementa za zadržavanje u radijalnom smeru i pri čemu se prvi pogonski član, duž drugog dela dužine hoda, postavlja za pogon i prvog elementa za zadržavanje i prvog potpornog člana u radijalnom smeru. Stoga se prvi element za zadržavanje može napraviti tako da se pomera u odnosu na prvi potporni član koji u početku ostaje nepokretan. Kada se pomere i prvi element za zadržavanje i prvi potporni član, relativno pomeranje između prvog elementa za zadržavanje i prvog člana može se smanjiti ili eliminisati. Drugim rečima, kada su i prvi element za zadržavanje i prvi potporni član pomereni u radijalnom smeru, mogu se pomerati unisono.
[0017] Poželjnije, prvi pogonski član obuhvata potisnik za zadržavanje i potporni potisnik, pri čemu se potisnik za zadržavanje postavlja tako da potiskuje ili dolazi u kontakt sa prvim elementom za zadržavanje ili delom koji je povezan sa navedenim prvim elementom za zadržavanje u radijalnom smeru pre nego što potporni potisnik potisne ili dođe u kontakt sa prvim potpornim članom ili delom koji je povezan sa navedenim prvim potpornim članom. Prvi pogonski član se stoga može pokretati neprekidno u radijalnom smeru na linearan način dok sa sobom nosi prvi element za zadržavanje sa potisnikom za zadržavanje tokom prvog dela dužine hoda i prvi potporni član sa potpornim potisnikom tokom drugog dela dužine hoda.
[0018] Najpoželjnije, prvi potporni član obuhvata osnovu sa kontaktnom površinom koja se prostire pod kosim uglom u odnosu na radijalni smer i koja dolazi u kontakt sa potpornim potisnikom, pri čemu se potporni potisnik može pomerati u odnosu na navedenu kontaktnu površinu u smeru podešavanja koji je poprečan ili okomit na radijalni smer da bi se podesio prvi deo i drugi deo dužine hoda. Podešavanjem prvog dela dužine hoda, može se zadati količina relativnog pomeranja između prvog elementa za zadržavanje i prvog potpornog člana. Posebno, potporni potisnik se može napraviti tako da dolazi u kontakt sa prvim potpornim članom nakon dužeg prvog dela dužine hoda kako bi se omogućilo da prvi element za zadržavanje bude dalje isturen sa potpornog člana. Obrnuto, potporni potisnik se može napraviti tako da dolazi u kontakt sa prvim potpornim članom nakon kraćeg prvog dela dužine hoda kako bi se omogućilo da prvi element za zadržavanje bude manje isturen sa potpornog člana. U slučaju prvog elementa za zadržavanje koji obuhvata jednu ili više igala, podešavanje može zadati dubinu po kojoj jedna ili više igala probadaju materijal gazećeg sloja.
[0019] U jednom daljem izvođenju, potisnik za zadržavanje je pneumatski aktuator koji obuhvata cilindar, prvi protočni kanal koji je u fluidnoj komunikaciji sa navedenim cilindrom na prvom kraju cilindra i drugi protočni kanal koji je u fluidnoj komunikaciji sa cilindrom na drugom kraju cilindra suprotnom od prvog kraja cilindra, pri čemu potisnik za zadržavanje dalje obuhvata klip koji se može pomerati napred i nazad unutar cilindra između prvog položaja na prvom kraju cilindra i drugog položaja na drugom kraju cilindra. Pneumatski aktuator može pouzdano pomicati element za zadržavanje u radijalnom smeru.
[0020] U jednom daljem njegovom izvođenju, klip obuhvata otvor klipa koji se prostire kroz navedni klip, pri čemu se potisnik za zadržavanje postavlja tako da omogućava protok fluida između prvog protočnog kanala i drugog protočnog kanala kada je klip u prvom položaju ili između prvog položaja i drugog položaja, i pri čemu se potisnik za zadržavanje postavlja tako da blokira protok fluida između prvog protočnog kanala i drugog protočnog kanala kada je klip u drugom položaju. Stoga se merenjem protoka fluida u prvom i/ili drugom protočnom kanalu može pouzdano odrediti da li je klip u drugom položaju.
[0021] U njegovom poželjnom izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata kontrolnu jedinicu koja ima merač protoka koji je u fluidnoj komunikaciji sa prvim protočnim kanalom za merenje protoka u navedenom prvom protočnom kanalu. Prilikom merenja protoka u drugom protočnom kanalu, dok fluid protiče moguće je zabeležiti mala propuštanja između klipa i cilindra. Taj problem se može sprečiti prilikom merenja na prvom protočnom kanalu. Stoga se protok fluida može meriti pouzdanije. Kontrolna jedinica može davati signale koji ukazuju na izmereni protok. Poželjno, kontrolna jedinica je dalje funkcionalno spregnuta sa dovodom fluida i/ili rotacionim pogonom bubnja za pojas i gazeći sloj.
[0022] U njegovom daljem izvođenju, kontrolna jedinica se postavlja tako da daje signal koji ukazuje da klip nije u drugom položaju, kada se navedeni klip pomera ka drugom položaju i protok se meri meračem protoka; i/ili gde se kontrolna jedinica postavlja tako da daje signal koji ukazuje da klip jeste u drugom položaju kada je navedeni klip pomeren u drugi položaj i merač protoka ne meri nikakav protok. Drugim rečima, kada merač protoka detektuje protok, kontrolna jedinica može obavestiti da klip nije u drugom položaju. Dodatno ili alternativno, kada se ne detektuje nikakav protok, kontrolna jedinica može obavestiti da je klip u drugom položaju. Stoga, kontrolna jedinica može pouzdano odrediti da li je klip u drugom položaju i, prema tome, da li je element za zadržavanje u svom uvučenom položaju. U skladu sa tim, kontrolna jedinica se može postaviti tako da blokira rotaciju bubnja za pojas i gazeći sloj kada element za zadržavanje nije u svom uvučenom položaju. Shodno tome, može se sprečiti rotacija bubnja sa izvučenim ili delimično izvučenim elementima za zadržavanje. Stoga, može se poboljšati bezbednost procesa. Dodatno, može se sprečiti oštećivanje komponenata koje su prisutne na bubnju za pojas i gazeći sloj.
[0023] U daljem izvođenju, kontrolna jedinica se postavlja tako da daje signal koji ukazuje na normalno funkcionisanje potisnika za zadržavanje kada se klip pomera u prvi položaj i merač protoka meri protok; i/ili pri čemu se kontrolna jedinica postavlja tako da daje signal koji ukazuje na kontaminaciju otvora klipa kada se klip pomera u prvi položaj i merač protoka ne meri nikakav protok. Drugim rečima, kontrolna jedinica može detektovati kontaminaciju ili začepljenje otvora klipa. Poželjno, kontrolna jedinica se postavlja tako da blokira bubanj za pojas i gazeći sloj kako bi se omogućilo čišćenje otvora klipa. Stoga se može rano detektovati neispravnost potisnika za zadržavanje. Tako se može dalje poboljšati bezbednost u radu.
[0024] U daljem izvođenju, potisnik za zadržavanje obuhvata odstojnik za, kada je klip u prvom položaju, razmicanje klipa i prvog kraja cilindra tako da su prvi protočni kanal i otvor klipa u fluidnoj komunikaciji. Drugim rečima, odstojnik može omogućiti protok između prvog kanala i otvora klipa kada je klip u prvom položaju. Stoga, odstojnik može omogućavati protok između prvog kanala i drugog kanala putem navedenog otvora klipa kada je klip u prvom položaju.
[0025] U jednom njegovom poželjnom izvođenju, odstojnik se postavlja na klip. Odstojnik može biti, na primer, odstojni prsten postavljen oko stabla koje je povezano sa klipom.
[0026] U jednom njegovom alternativnom izvođenju, odstojnik se postavlja na prvi kraj cilindra.
[0027] U jednom daljem izvođenju, prvi protočni kanal se postavlja tako da je u liniji sa otvorom klipa kada je klip u prvom položaju. Kada je prvi protočni kanal u liniji sa otvorom klipa, fluid može slobodno proticati od prvog kanala do drugog kanala putem otvora klipa, bez potrebe za odstojnikom.
[0028] U drugom izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata mnoštvo segmenata koji se mogu radijalno pomerati, koji zajedno obrazuju obodnu površinu, pri čemu se prvi potporni član i prvi element za zadržavanje obezbeđuju na jednom segmentu koji se može radijalno pomerati od mnoštva segmenata koji se mogu radijalno pomerati. Jedan segment koji se može radijalno pomerati može se postaviti u prethodno određenom položaju oko obodne površine bubnja za gazeći sloj i pojas, koja je predviđena da prima prednji kraj i zadnji kraj gazećeg sloja u konfiguraciji preklapanja radi zašivanja i/ili spajanja.
[0029] Poželjno, prvi potporni član se može pomerati u radijalnom smeru između uvučenog položaja i izdignutog položaja u odnosu na navedeni jedan segment koji se može radijalno pomerati. Drugim rečima, mnoštvo segmenata koji se mogu radijalno pomerati može se pomerati u radijalnom smeru da bi širili ili skupljali prečnik bubnja za pojas i gazeći sloj u celini, dok se potporni članovi mogu pomerati u odnosu na jedan segment koji se može radijalno pomerati u kome su smešteni, bez obzira na radijalni položaj navedenog jednog segmenta koji se može radijalno pomerati. Povrh toga, u skladu sa sa prethodno razmotrenim izvođenjima, elementi za zadržavanje se mogu pomerati u odnosu na potporne članove, koji se mogu pomerati u odnosu na segmente koji se mogu radijalno pomerati.
[0030] U sledećem izvođenju, jedna ili više igala prvog elementa za zadržavanje mogu se naginjati oko ose nagiba koja je poprečna u odnosu na radijalni smer kada su navedena jedna ili više igala delimično isturene izvan prvog potpornog člana u radijalnom smeru. To može povećati zahvat igle na materijalu gazećeg sloja i može sprečiti slučajno ili nenamerno oslobađanje gazećeg sloja sa navedene igle.
[0031] Prema drugom aspektu, pronalazak obezbeđuje sklop bubnja za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodno pomenutih izvođenja prvog aspekta pronalaska i pritisni član za primenu pritiska na gazeći sloj.
[0032] Pritisni član može efektivno sarađivati sa prethodno pomenutim elementima za zadržavanje bubnja za pojas i gazeći sloj kako bi se pouzdano zadržavao gazeći sloj. Posebno, pritisni član može obezbeđivati kontrapritisak za gazeći sloj kada element za zadržavanje zahvata i/ili probada gazeći sloj sa druge strane.
[0033] Poželjno, pritisni član se postavlja za primenu pritiska na gazeći sloj asimetrično po širini gazećeg sloja. Stoga, pritisni član može primenjivati pritisak selektivno ili neravnomerno, u zavisnosti od toga gde je potreban pritisak. Posebno, pritisak se može primenjivati samo tamo gde je potrebno zadržavati gazeći sloj, kao što je ilustrovano u izvođenju ispod.
[0034] U jednom daljem izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član koji je odmaknut od prvog potpornog člana u aksijalnom smeru koji je paralelan sa osom bubnja, pri čemu drugi potporni član obuhvata površinu za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja tamo gde je navedeni gazeći sloj širi od sloja pojasa, pri čemu pritisni član obuhvata mnoštvo diskova i osovina za potporu navedenih diskova u uporednoj konfiguraciji, pri čemu se svaki disk od mnoštva diskova može pojedinačno pomerati u odnosu na druge diskove od mnoštva diskova u smeru pritiskanja koji je okomit na osovinu, pri čemu mnoštvo diskova obuhvata prvu grupu diskova za pritiskanje oblasti gazećeg sloja koja se podupire na prvom potpornom članu i drugu grupu diskova za pritiskanje oblasti gazećeg sloja koja se podupire na drugom potpornom članu, pri čemu se pomeranje diskova iz prve grupe može kontrolisati nezavisno od pomeranja diskova iz druge grupe. Shodno tome, kada se gazeći sloj zadržava samo jednim od elemenata za zadržavanje, pritisak se može primenjivati samo na deo gazećeg sloja koji se drži navedenim jednim elementom za zadržavanje, u odnosu na deo gazećeg sloja koji se još ne zadržava, tj. na drugom elementu za zadržavanje. Na taj način, nezadržani deo gazećeg sloja se i dalje može slobodno pomerati preko respektivnog potpornog člana, tj. da bi se navedeni nezadržani deo repozicionirao ili deformisao u odnosu na zadržani deo gazećeg sloja. Na taj način se oblik gazećeg sloja, a posebno njegov prednji kraj, može optimizovati za spajanje.
[0035] Prema trećem aspektu, pronalazak obezbeđuje postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja uz upotrebu bubnja za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od izvođenja prvog aspekta pronalaska, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
- nanošenje sloja pojasa oko obodne površine bubnja za pojas i gazeći sloj;
- nanošenje gazećeg sloja oko sloja pojasa dok se gazeći sloj podupire prvim potpornim članom tamo gde je navedeni gazeći sloj širi od sloja pojasa; i
- zadržavanje gazećeg sloja na prvom potpornom članu pomoću prvog elementa za zadržavanje.
[0036] Prethodno pomenuti postupak odnosi se na praktičnu upotrebu bubnja za pojas i gazeći sloj prema prvom aspektu pronalaska i prema tome ima iste tehničke prednosti, koje u nastavku neće biti ponavljane.
[0037] U jednom poželjnom izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član koji je odmaknut od prvog potpornog člana u aksijalnom smeru koji je paralelan sa osom bubnja, pri čemu drugi potporni član obuhvata površinu za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja tamo gde je gazeći sloj širi od sloja pojasa, pri čemu se drugi potporni član može pozicionirati u izdignutom položaju izvan obodne površine u radijalnom smeru, pri čemu bubanj za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata drugi element za zadržavanje za zadržavanje gazećeg sloja na drugom potpornom članu, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
- nanošenje sloja pojasa oko obodne površine bubnja za pojas i gazeći sloj između prvog potpornog člana i drugog potpornog člana;
- nanošenje gazećeg sloja oko sloja pojasa dok se gazeći sloj podupire drugim potpornim članom tamo gde je navedeni gazeći sloj širi od sloja pojasa; i
- zadržavanje gazećeg sloja na drugom potpornom članu pomoću drugog elementa za zadržavanje.
[0038] U jednom izvođenju, prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje kontrolišu se tako da gazeći sloj zadržavaju simultano.
[0039] Alternativno, prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje kontrolišu se tako da gazeći sloj zadržavaju asinhrono.
[0040] U sledećem izvođenju, prvi element za zadržavanje obuhvata jednu ili više igala, pri čemu zadržavanje gazećeg sloja pomoću prvog elementa za zadržavanje uključuje probadanje gazećeg sloja jednom ili većim brojem igala.
[0041] Poželjno, jedna ili više igala prvog elementa za zadržavanje nagnuto je oko ose nagiba koja je poprečna u odnosu na radijalni smer kada su navedena jedna ili više igala isturene izvan prvog potpornog elementa u radijalnom smeru. U sledećem izvođenju, postupak dalje obuhvata korake pomeranja samo prvog elementa za zadržavanje u radijalnom smeru duž prvog dela dužine hoda i pomeranja i prvog elementa za zadržavanje i drugog potpornog člana u radijalnom smeru duž drugog dela dužine hoda.
[0042] Poželjno, postupak dalje obuhvata korak podešavanja prvog dela i drugog dela dužine hoda.
[0043] U sledećem izvođenju, bubanj za pojas i gazeći sloj obuhvata mnoštvo segmenata koji se mogu radijalno pomerati, koji zajedno obrazuju obodnu površinu, pri čemu se prvi potporni član i prvi element za zadržavanje obezbeđuju na jednom segmentu koji se može radijalno pomerati od mnoštva segmenata koji se mogu radijalno pomerati, pri čemu postupak dalje obuhvata korak pomeranja prvog potpornog člana u radijalnom smeru između uvučenog položaja i izdignutog položaja u odnosu na navedeni jedan segment koji se može radijalno pomerati.
[0044] U sledećem izvođenju, postupak dalje obuhvata korake dopremanja gazećeg sloja do bubnja za pojas i gazeći sloj pomoću servisera (eng. servicer) i povlačenja unazad gazećeg sloja pomoću servisera kada se gazeći sloj zadržava i prvim elementom za zadržavanje i drugim elementom za zadržavanje. Povlačenjem unazad gazećeg sloja, tj. u smeru koji je suprotan smeru njegovog dopremanja, gazeći sloj se može deformisati u odnosu na deo (delove) navedenog gazećeg sloja koji se zadržava (zadržavaju). Stoga se oblik gazećeg sloja, a posebno njegov prednji kraj, može optimizovati za spajanje.
[0045] U sledećem izvođenju, gazeći sloj ima prednji kraj, pri čemu prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje zadržavaju prvi vrh i drugi vrh, respektivno, gazećeg sloja na prednjem kraju. Kao što je pomenuto ranije, vrhovi ili krila gazećeg sloja teže da se deformišu ili blago skupe, čime izazivaju ulegnuća u spoju između zadnjeg kraja i prednjeg kraja na mestima navedenih vrhova ili krila. Zadržavanjem vrhova, položaj jednog u odnosu na drugi i/ili u odnosu na prednji kraj može se kontrolisati i/ili podešavati. Posebno, vrhovi se mogu zadržavati dok se ostatak prednjeg kraja povlači unazad pomoću prethodno pomenutog servisera da bi se osiguralo da su vrhovi istureni malo više unapred nego ostatak prednjeg kraja, tj. da bi se osigurao dobar, čvrsto pritisnut spoj između zadnjeg kraja i prednjeg kraja na položajima navedenih vrhova.
[0046] U jednom daljem izvođenju, gazeći sloj ima prednji kraj, pri čemu prvi element za zadržavanje i drugi element za zadržavanje zadržavaju gazeći sloj na prednjem kraju dok se navedeni gazeći sloj nanosi oko sloja pojasa. Stoga se prednji kraj može pouzdano zadržavati tokom njegovog nanošenja. Tako se navedeni prednji kraj može preciznije pozicionirati. Shodno tome, prednji kraj i zadnji kraj gazećeg sloja mogu se pouzdanije spojiti.
[0047] U sledećem izvođenju, postupak dalje obuhvata korak upotrebe pritisnog člana za primenu pritiska na gazeći sloj.
[0048] Poželjno, pritisni član primenjuje pritisak na gazeći sloj asimetrično po širini gazećeg sloja.
[0049] U sledećem izvođenju, postupak dalje obuhvata korak upotrebe pritisnog člana za primenu pritiska na gazeći sloj, pri čemu pritisni član obuhvata mnoštvo diskova i osovinu za potporu navedenog mnoštva diskova u uporednoj konfiguraciji, pri čemu se svaki disk od mnoštva diskova može pojedinačno pomerati u odnosu na druge diskove od mnoštva diskova u smeru pritiskanja koji je okomit u odnosu na osovinu, pri čemu postupak dalje obuhvata korak pritiskanja oblasti gazećeg sloja koja je poduprta na prvom potpornom članu pomoću prve grupe diskova od mnoštva diskova i pritiskanja oblasti gazećeg sloja koja je poduprta na drugom potpornom članu pomoću druge grupe diskova od mnoštva diskova kontrolisanjem pomeranja diskova iz prve grupe nezavisno od pomeranja diskova iz druge grupe.
[0050] Poželjno, diskovi iz prve grupe pritiskaju se na gazeći sloj kada prvi element za zadržavanje zadržava gazeći sloj.
[0051] U daljem izvođenju, diskovi iz druge grupe pritiskaju se na gazeći sloj kada drugi element za zadržavanje zadržava gazeći sloj.
[0052] Različiti aspekti i odlike opisani i pokazani u specifikaciji mogu se primeniti, pojedinačno, gde god je moguće.
SAŽET OPIS SLIKA NACRTA
[0053] Pronalazak će biti pojašnjen na osnovu primera izvođenja prikazanog na priloženim šematskim slikama nacrta, na kojima:
slika 1 pokazuje izometrijski izgled bubnja za pojas i gazeći sloj prema prvom izvođenju pronalaska, sa dva potporna člana za potporu gazećeg sloja;
slika 2 pokazuje poprečni presek bubnja za pojas i gazeći sloj prema liniji II-II na slici 1;
slika 3 pokazuje poprečni presek bubnja za pojas i gazeći sloj prema liniji III-III na slici 1;
slike 4A-4D pokazuju jedan od potpornih članova sa like 2 tokom korakā njegovog funkcionisanja;
slika 5 pokazuje potporni član sa slike 4C nakon podešavanja njegovog funkcionisanja;
slika 6 pokazuje poprečni presek sklopa bubnja za pojas i gazeći sloj prema slici 2 i pritisni član prema pronalasku;
slike 7A, 7B i 7C pokazuju izglede odozgo bubnja za pojas i gazeći sloj tokom korakā postupka za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja;
slike 8A i 8B pokazuju poprečne preseke alternativnog bubnja za pojas i gazeći sloj prema drugom izvođenju pronalaska;
slike 9A-9E pokazuju poprečne preseke daljeg alternativnog bubnja za pojas i gazeći sloj prema trećem izvođenju pronalaska;
slika 10 pokazuje poprečni presek daljeg alternativnog bubnja za pojas i gazeći sloj prema trećem izvođenju pronalaska; i
slika 11 pokazuje poprečni presek bubnja za pojas i gazeći sloj prema jednom izvođenju drugog aspekta pronalaska.
DETALJAN OPIS PRONALASKA
[0054] Slika 1 pokazuje bubanj za izradu pneumatika ili bubanj 1 za pojas i gazeći sloj prema primeru prvog izvođenja pronalaska. Bubanj 1 za pojas i gazeći sloj ima obodnu površinu S koja se rotirajući kreće oko ose X bubnja. U tom primeru izvođenja, obodna površina S bubnja 1 za pojas i gazeći sloj formirana je od mnoštva segmenata 10 koji se mogu radijalno pomerati, koji su sami po sebi poznati iz WO 2015/194940 A1, da bi se varirao prečnik bubnja. Na slici 1, pokazan je samo jedan od mnoštva segmenata 10 koji se mogu radijalno pomerati. U tom primeru izvođenja, bubanj 1 za pojas i gazeći sloj dalje je obezbeđen sa preklopnom pločom 11 koja je isturena sa jedne strane segmenta 10 ka susednom segmentu 10 za premošćavanje zazora između segmenata 10 kada se mnoštvo segmenata koji se mogu radijalno pomerati širi i održavanje suštinski zatvorene obodne površine S.
[0055] Bubanj 1 za pojas i gazeći sloj se upotrebljava za proizvodnju paketa 9 pojasa i gazećeg sloja, kao što je pokazano na slici 2. Paket 9 pojasa i gazećeg sloja se obrađuje u procesu proizvodnje pneumatika da bi se formirao pneumatik. Paket 9 pojasa i gazećeg sloja se zašiva ili spaja na bubnju 1 za pojas i gazeći sloj da bi se formirala cilindrična ili suštinski cilindrična komponenta pneumatika. Kao što je pokazano na slici 2, paket 9 pojasa i gazećeg sloja obuhvata sloj 91 pojasa i gazeći sloj 92 koji je širi od sloja 91 pojasa u aksijalnom smeru A koji je paralelan sa osom X bubnja. Sloj 91 pojasa se, posmatrano u radijalnom smeru R koji je okomit na osu X bubnja, nalazi unutar gazećeg sloja 92. Drugim rečima, gazeći sloj 92 postavljen je radijalno na spoljašnjost sloja 91 pojasa. Zbog debljine sloja 91 pojasa, prepuštene bočne ivice gazećeg sloja 92 nisu poduprte.
[0056] Da bi se pravilno podupirale prepuštene, nepoduprte bočne ivice gazećeg sloja 92, bubanj 1 za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi potporni član 2 i drugi potporni član 3. Potporni članovi 2, 3 razmaknuti su u aksijalnom smeru A koji je paralelan sa osom X bubnja po rastojanju jednakom ili suštinski jednakom širini sloja 91 pojasa. Kako ta širina može varirati u zavisnosti od dizajna pneumatika, položaj potpornih članova 2, 3 u aksijalnom smeru A može se podešavati, na način koji je sam po sebi poznati iz WO 2015/023183 A1. Bubanj 1 za pojas i gazeći sloj obezbeđen je sa prvim prorezom 12 za podešavanje širine i drugim prorezom 13 za podešavanje širine koji se pružaju u aksijalnom smeru A kroz segment 10 da bi omogućili navedeno podešavanje širine.
[0057] Kao što se najbolje vidi na slikama 1 i 2, svaki potporni element 2, 3 obuhvata površinu 20, 30 za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose X bubnja, za potporu gazećeg sloja 92 tamo gde je navedeni gazeći sloj 92 širi od sloja 91 pojasa. Svaki potporni član 2, 3 može se pomerati u radijalnom smeru R između uvučenog položaja na prvom rastojanju od obodne površine S u radijalnom smeru R, kao što je pokazano na slici 4A, i izdignutog položaja na drugom rastojanju od obodne površine S u radijalnom smeru R, koje je veće od prvog rastojanja, kao što je pokazano na slici 4D. Prvo rastojanje, kao što je pokazano na slici 4A, može biti nula ili blizu nule. U tom slučaju, potporni članovi 2, 3 mogu ležati ravno na segmentu 10.
[0058] Svaki potporni član 2, 3 obezbeđen je sa rupom 21, 31 u svojoj površini 20, 30 za potporu gazećeg sloja iz razloga koji će ubrzo biti objašnjeni u nastavku. Prvi potporni član 2 i drugi potporni član 3 dalje obuhvataju osnovu 22, 32 koja podupire potpornu površinu 20, 30 u odnosu na osu X rotacije bubnja 1 za pojas i gazeći sloj.
[0059] Kao što je pokazano na slici 2, bubanj 1 za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje za zadržavanje gazećeg sloja 92 na prvom potpornom članu 2 i drugom potpornom članu, respektivno. U tom primeru izvođenja, svaki prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje obuhvataju ekser ili iglu 40, 50. Alternativno, prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje mogu obuhvatati mnoštvo eksera ili igala (nije prikazano) ili drugi tip sredstava za zadržavanje koji je pogodan za zadržavanje gazećeg sloja 92 na respektivnim potpornim članovima 4, 5, tj. pomoću vakuuma.
[0060] Prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje mogu se pomerati u odnosu na prvi potporni član 2 i drugi potporni član 3, respektivno. Posebno, elementi 4, 5 za zadržavanje mogu se pomerati u radijalnom smeru R ili suštinski u radijalnom smeru R. Prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje mogu se pomerati pojedinačno. Na slici 2, prvi element 4 za zadržavanje pokazan je u uvučenom položaju, dok je drugi element 5 za zadržavanje već pomeren ka spolja u radijalnom smeru R. Posebno, prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje mogu se kontrolisati asinhrono. Elementi 4, 5 za zadržavanje mogu se pomerati po različitim rastojanjima, različitim brzinama i/ili u različitim vremenima.
[0061] Prvi element 4 za zadržavanje i drugi element 5 za zadržavanje mogu se pomerati u odnosu na prvi potporni član 2 i drugi potporni član 3, respektivno, kroz rupu 21, 31 u površini 20, 30 za potporu gazećeg sloja respektivnog potpornog člana 2, 3. Alternativno, elementi 4, 5 za zadržavanje mogu se nalaziti tik izvan površine 20, 30 za potporu gazećeg sloja, tj. u prorezima 12, 13 za podešavanje širine.
[0062] Bubanj 1 za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi pogonski član 6 za pogon kretanja prvog potpornog člana 2 i prvog elementa 4 za zadržavanje u radijalnom smeru R i drugi pogonski član 7 za pogon kretanja drugog potpornog člana 3 i drugog elementa 5 za zadržavanje u radijalnom smeru R.
[0063] Pogonski članovi 6, 7 su linearni pogoni, tj. pneumatski cilindri. Pogonski članovi 6, 7 rade u radijalnom smeru R. Kao što je pokazano na slici 4A-4E samo za prvi pogonski član 6, prvi pogonski član 6 može se pomerati po dužini D hoda. Drugi pogonski član 7 funkcioniše na isti način, i neće biti detaljno razmatran u nastavku. Prvi pogonski član 6 postavljen je tako da se pomera u dva dela D1, D2 dužine D hoda. Duž prvog dela D1 dužine D hoda, prvi pogonski član 6 postavljen je za pogon samo prvog elementa 4 za zadržavanje u radijalnom smeru R. Duž drugog dela D2 dužine D hoda, prvi pogon 6 postavljen je za pogon i prvog elementa 4 za zadržavanje i prvog potpornog člana 2 u radijalnom smeru R.
[0064] Kada se detaljnije gleda prvi pogon 6, može se uočiti da prvi pogonski član 6 obuhvata potisnik 61 za zadržavanje i potporni potisnik 62.
[0065] U tom primeru izvođenja, potisnik 61 za zadržavanje jeste blok ili element nalik bloku koji je postavljen tako da se naslanja na prvi element 4 za zadržavanje ili deo koji je u vezi sa njim. Drugim rečima, potisnik 61 za zadržavanje može dolaziti u kontakt sa prvim elementom 4 za zadržavanje bilo direktno ili indirektno, pod uslovom da deo sa kojim se dolazi u kontakt prenosi kretanje potisnika 61 za zadržavanje na prvi element 4 za zadržavanje. U tom primeru, prvi element 4 za zadržavanje obuhvata nosač 41 igle koji je u vezi sa ili je povezan sa iglom 40 i koji je okrenut ka potisniku 61 za zadržavanje. Nosač 41 igle se može pomerati u radijalnom smeru R kroz radijalni prorez 24 u osnovi 22 prvog potpornog člana 2.
[0066] Osnova 22 prvog potpornog člana 2 obezbeđena je sa kontaktnom površinom 23 koja dolazi u kontak sa potpornim potisnikom 62. Potisnik 61 za zadržavanje postavljen je tako da dolazi u kontakt sa nosačem 41 igle u radijalnom smeru R pre nego što potporni potisnik 62 dođe u kontakt sa prvim potpornim članom 2 ili delom 22, 23 koji je u vezi sa navedenim prvim potpornim članom 2. Posebno, potporni potisnik 62 nalazi se u položaju u kome dolazi u kontakt sa kontaktnom površinom 23 u kasnijoj fazi, tj. u drugom delu D2 dužine D hoda kao što je pokazano na slici 4C, zatim u fazi u kojoj potisnik 61 za zadržavanje dolazi u kontakt sa nosačem 41 igle kao što je pokazano na slici 4B. Stručnjak će razumeti da se taj sled dolaženja u kontakt može postići na mnogo različitih načina sa različitim tipovima geometrija, kontaktnih površina i/ili bregova koji svi spadaju u obim predmetnog pronalaska.
[0067] Povrh toga, potisnik 61 za zadržavanje može se direktno i/ili kruto povezati sa iglom 40 ili nosačem 41 igle umesto da dolazi u kontakt sa njima.
[0068] Povrh toga, sled se može izmeniti, tj. postavljanjem potisnika 61 za zadržavanje i potpornog potisnika 62 na takav način da simultano dolaze u kontakt sa nosačem 41 igle i prvim potpornim članom 2 i da je potisnik 61 za zadržavanje taj koji dolazi u kontakt sa nosačem 41 igle tek nakon što su se nosač 41 igle i prvi potporni član 2 simultano pomerili po prvom delu D1 dužine D hoda. U tom slučaju prvi deo D1 dužine D hoda može se upotrebiti za pomeranje prvog potpornog člana 2 i prvog elementa 4 za zadržavanje simultano, dok se drugi deo D2 dužine D hoda upotrebljava za pomeranje samo prvog elementa 4 za zadržavanje. Shodno tome, prvi potporni član 2 može se pomerati tako da podupire vrhove ili krila gazećeg sloja 92 pre nego što prvi element 4 za zadržavanje probode navedeni gazeći sloj 92.
[0069] Kao što se videlo na slici 3, u tom posebnom primeru, osnova 22 prvog potpornog člana 2 postavljena je tako da se pruža kroz prorez u potisniku 61 za zadržavanje u radijalnom smeru R. Kao što je pokazano na slici 4A, potporni potisnik 62 koji je postavljen u prorez na rastojanju ispod gornje površine potisnika 61 za zadržavanje. Drugim rečima, potporni potisnik 62 ukršta se sa prorezom u potisniku 61 za zadržavanje da bi dolazio u kontakt sa kontaktnom površinom 23 kako se potporni potisnik 62 pomera zajedno sa potisnikom 61 za zadržavanje u radijalnom smeru R u odnosu na osnovu 22, kao što je pokazano na slici 4C. U tom primeru, potporni potisnik 62 se oblikuje kao šipka, osovina ili zavrtanj.
[0070] Kao što je pokazano na slici 3, nosač 41 igle se opciono može obezbediti sa kukom 42 koja se može oslanjati na dno radijalnog proreza 24 kada je prvi pogonski član 6 uvučen u radijalnom smeru R ka osi X bubnja da bi se zaustavilo pomeranje ka unutra nosača 41 igle u odnosu na osu X bubnja. Povrh toga, kao što je pokazano na slici 4A, bubanj 1 za pojas i gazeći sloj se dalje može obezbediti sa graničnikom B za zaustavljanje pomeranja ka unutra osnove 22 u odnosu na osu X bubnja.
[0071] Postupak zadržavanja ili fiksiranja gazećeg sloja 92 na vrhu respektivnih potpornih članova 2, 3 sada će biti ukratko pojašnjen uz pozivanje na slike 4A-4E.
[0072] Slika 4A pokazuje situaciju u kojoj prvi pogonski član 6 još nije produžen. Prvi element 4 za zadržavanje, u ovom slučaju igla 40, nije isturen u radijalnom smeru R kroz rupu 21 u površini 20 za potporu gazećeg sloja.
[0073] Slika 4B pokazuje situaciju kada je prvi pogonski član 6 delimično produžen kako bi izazvao dolaženje u kontakt potisnika 61 za zadržavanje sa nosačem 41 igle. Dalje pomeranje prvog pogonskog člana 6 u radijalnom smeru R sve do položaju na slici 4C sada će samo pokretati pomeranje prvog elementa 4 za zadržavanje u radijalnom smeru R, budući da potporni potisnik 62 još nije uvukao kontaktnu površinu 23 osnove 22 prvog potpornog člana 2. Samo pomeranje prvog elementa 4 za zadržavanje u odnosu na nepokretni prvi potporni član 2 izaziva isturanje prvog potpornog elementa 4 kroz rupu 21 u površini 20 za potporu gazećeg sloja po rastojanju P1 isturanja.
[0074] Na slici 4C, prvi pogonski član 6 prešao je prvi deo D1 dužine D hoda i potporni potisnik 62 je sada u kontaktu sa kontaktnom površinom 23 osnove 22 prvog potpornog člana 2. Prvi pogonski član 6 sada može pokretati prvi element 4 za zadržavanje i prvi potporni član 2 unisono u radijalnom smeru R tokom drugog dela D2 dužine hoda, kao što je pokazano na slici 4D.
[0075] Treba primetiti da je na slici 4D prvi potporni član 2 sada podignut sa obodne površine S bubnja 1 za pojas i gazeći sloj u radijalnom smeru D u izdignut položaj. Kako se element 4 za zadržavanje i prvi potporni član 2 sada pomeraju unisono, relativni položaj prvog elementa 4 za zadržavanje u odnosu na prvi potporni član 2 ostaje isti. Drugim rečima, prvi element 4 za zadržavanje podiže se zajedno sa prvim potpornim članom 2 u njihov izdignut položaj.
[0076] Kao što je pokazano na slici 2, drugi pogonski član 7 takođe obuhvata potisnik 71 za zadržavanje i potporni potisnik 72 koji funkcionišu na suštinski isti način kao potisnik 61 za zadržavanje i potporni potisnik 62 prvog pogonskog člana 6 za pogon kretanja drugog elementa 5 za zadržavanje u radijalnom smeru R, bilo direktno ili indirektno, putem nosača 51 igle, kroz radijalni prorez 34 u osnovi 32 drugog potpornog člana 3, i pomeranje drugog potpornog člana 3 putem kontakta između potpornog potisnika 72 i kontaktne površine 33 osnove 32 navedenog drugog potpornog člana 3.
[0077] Kao što se najbolje vidi na slici 4A, kontaktna površina 23 prema primeru izvođenja pruža se pod kosim uglom H u odnosu na radijalni smer R. Bubanj 1 za pojas i gazeći sloj je dalje obezbeđen sa članom 8 za podešavanje za pomeranje potpornog potisnika 62 u odnosu na navedenu kontaktnu površinu 23 u smeru L podešavanja koji je okomit na radijalni smer R da bi se podešavao prvi deo D1 i drugi deo D2 dužine D hoda. Slika 5 pokazuje potporni potisnik 62 u podešenom položaju, sa originalnim položajem potpornog potisnika 62 koji je pokazan isprekidanim ili izlomljenim linijama. U tom posebnom primeru, potporni potisnik 62 je na slici 5 pomeren udesno u poređenju sa njegovim originalnim položajem na slici 4A. Može se razumeti da to potporni potisnik 62 približava silaznoj ivici kontaktne površine 23 u radijalnom smeru. Stoga će potporni potisnik 62 u podešenom položaju sa slike 5 doći u kontakt sa kontaktnom površinom 23 pre nego na slici 4A. Kao rezultat, prvi deo D101 dužine D hoda postaje kraći. Drugim rečima, deo dužine D hoda u kome se samo prvi element 4 za zadržavanje pokreće prvim pogonskim članom jeste kraći. Čim se i prvi element 4 za zadržavanje i prvi potporni član 2 pokreću prvim pogonskim članom 6, više nema relativnog pomeranja između prvog elementa 4 za zadržavanje i prvog potpornog člana 2. Stoga se prvi element 4 za zadržavanje zaustavlja na rastojanju P2 ispupčenja koje je manje od rastojanja P1 ispupčenja na slici 4C.
[0078] Slično, kada se podešava položaj potpornog potisnika 62 u suprotnom smeru, prvi deo dužine D hoda postaće širi i prvi element 4 za zadržavanje biće napravljen tako da se dalje istura iz prvog potpornog člana 2.
[0079] U tom primeru izvođenja, član 8 za podešavanje formiran je od dugmeta 80 kojim se može manuelno upravljati, koje je povezano sa drškom 81 sa navojem koja prolazi kroz blok 82 za podešavanje i zahvata se sa provrtom sa navojem u potisniku 61 za zadržavanje. Potporni potisnik 62 je spregnut ili povezan sa blokom 82 za podešavanje tako da se pomera zajedno sa blokom 82 za podešavanje u smeru L podešavanja. Kako se dugme 80 okreće, blok 82 za podešavanje se gura ka ili od potisnika 61 za zadržavanje, čime se obezbeđuje relativno pomeranje potpornog potisnika 62 u odnosu na potisnik 61 za zadržavanje u smeru L podešavanja.
[0080] Slika 6 pokazuje sklop prethodno pomenutog bubnja 1 za pojas i gazeći sloj i pritisni član 200 za primenu pritiska na gazeći sloj 92.
[0081] Pritisni član 200 obuhvata mnoštvo diskova 201 i osovinu 202 za potporu navedenog mnoštva diskova 201 u uporednoj konfiguraciji. Svaki disk 201 i osovina 202 za potporu navedenog mnoštva diskova 201 može se pojedinačno pomerati u odnosu na druge diskove 201 od mnoštva diskova 201 u smeru P pritiskanja koji je okomit na osovinu 202. Položaj diskova 201 u odnosu na osovinu 202 može se kontrolisati pneumatski na način koji je poznat sam po sebi, tj. iz WO 2019/182439 A1 Prijavioca, sa klipovima koji se nalaze u šupljini u svakom disku 201 (nije prikazano). U tom primeru izvođenja, smer P pritiskanja je takođe okomit ili radijalan u odnosu na centralnu osu X bubnja 1 za pojas i gazeći sloj. Pritisni član 200 pritiska gazeći sloj 92 na njegovoj površini okrenutoj ka spolja, tj. na strani gazećeg sloja 92 koja je suprotna potpornim članovima 2, 3. Mnoštvo diskova 201 obuhvata barem prvu grupu 203 diskova 201 za pritiskanje oblasti gazećeg sloja 92 koja je poduprta na prvom potpornom članu 2 i drugu grupu 204 diskova 201 za pritiskanje oblasti gazećeg sloja 92 koja je poduprta na drugom potpornom članu 3. U tom primeru izvođenja, diskovi 201 se kontrolišu u parovima, tj. u grupama od dva direktno susedna diska 201. Stoga, pritisni član 200 može obuhvatati veliki broj parova diskova 201 koji se mogu kontrolisati pojedinačno. Alternativno, broj diskova 201 u grupi se može varirati, tj. obezbeđivanjem veće grupe diskova 201 u centralnom području nego na potpornim članovima 2, 3. Radi jednostavnosti, na slici 6 su pokazani samo parovi diskova 201 koji obrazuju prvu grupu 203 i drugu grupu 204. Pomeranje diskova 201 iz prve grupe 203 kontroliše se ili se može kontrolisati nezavisno od pomeranja diskova 201 iz druge grupe 204. Pritisni član 200 je postavljen za primenjivanje pritiska na gazeći sloj 92 asimetrično po širini gazećeg sloja 92. Stoga, pritisni član 200 može primenjivati pritisak selektivno ili neujednačeno, u zavisnosti od toga gde je potreban pritisak, tj. samo na potpornom članu 2, 3 gde jedan od elemenata 4, 5 za zadržavanje zadržava gazeći sloj 92.
[0082] Pritisni član 200 može efektivno sarađivati sa prethodno pomenutim elementima 4, 5 za zadržavanje bubnja 1 za pojas i gazeći sloj da bi se pouzdano zadržavao gazeći sloj 92. Posebno, pritisni član 200 može obezbeđivati kontrapritisak na gazeći sloj 92 kada elementi 4, 5 za zadržavanje zahvataju i/ili probadaju gazeći sloj 92 sa druge strane.
[0083] Postupak za proizvodnju paketa 9 pojasa i gazećeg sloja uz upotrebu prethodno pomenutog bubnja 1 za pojas i gazeći sloj i/ili sklapanje navedenog bubnja 1 za pojas i gazeći sloj i pritisnog člana 200 biće pojašnjen ispod uz pozivanje na slike 1–3, 4A–4D, 5, 6 i 7A–7C.
[0084] Slika 2 pokazuje bubanj 1 za pojas i gazeći sloj sa slojem 91 pojasa oko njegove obodne površine S između prvog potpornog člana 2 i drugog potpornog člana 3 i sa gazećim slojem 92 nanesenim oko sloja 91 pojasa. Krajevi, vrhovi ili krila gazećeg sloja 92, tj. delovi gazećeg sloja 92 tamo gde je navedeni gazeći sloj 92 širi od sloja 91 pojasa, istureni su u aksijalnom smeru A od sloja 91 pojasa u položaj iznad prvog potpornog člana 2 i drugog potpornog člana 3. Drugi element 5 za zadržavanje pokreće se tako da probada gazeći sloj 92 da bi zadržavao kraj, vrh ili krilo navedenog gazećeg sloja 92 na drugom potpornom članu 3, dok je prvi element 4 za zadržavanje i dalje dole ostavljajući drugi kraj, vrh ili krilo gazećeg sloja 92 nezadržanim. Prvi element 4 za zadržavanje može se pokretati naviše na isti način, kao što je pokazano na slikama 4A–4D. Elementi 4, 5 za zadržavanje mogu se kontrolisati tako da zadržavaju gazeći sloj 92 simultano ili asinhrono, u zavisnosti od potreba za spajanje.
[0085] Potporni članovi 2, 3 mogu se pokretati naviše nakon ili pre pomeranja naviše elemenata 4, 5 za zadržavanje, u zavisnosti od konfiguracije pogonskog mehanizma.
[0086] Slika 6 pokazuje primer situacije u kojoj se prethodno pomenuti pritisni član 200 upotrebljava za primenu pritiska na gazeći sloj 92 asimetrično, nejednako i/ili neujednačeno po širini gazećeg sloja 92. Posebno, diskovi 201 iz druge grupe 204 pritisnuti su na gazeći sloj 92 simultano sa drugim elementom 5 za zadržavanje koji zadržava gazeći sloj 92. Suprotono tome, diskovi 201 iz prve grupe 203 zadržani su u pripravnom položaju ili gornjem položaju i ne vrše pritisak aktivno naniže na gazeći sloj 92 na prvom potpornom članu 2. U tom primeru, svi diskovi 201 izuzev diskova 201 iz druge grupe 204 održavaju se u gornjem položaju u kome su navedeni diskovi 201 razmaknuti i/ili se drže odmaknuto od gazećeg sloja 92. Alternativno, diskovi 201 iz prve grupe se mogu oslanjati na gazeći sloj 92 bez primenjivanja većeg pritiska od pritiska koji je rezultat mase diskova 201, ili barem primenjujući manji pritisak od pritiska koji vrše diskovi 201 iz druge grupe 204. Pritisni član 200 može se kontrolisati tako da smenjuje primenjivanje pritiska između dve grupe 203, 204 ili da primenjuje pritisak simultano sa obe grupe 203, 204 tokom naredne faze postupka.
[0087] Slike 7A, 7B i 7C pokazuju opcione korake postupka, u kojima su krajevi, vrhovi ili krila T1, T2 gazećeg sloja 92 zadržani dok se gazeći sloj 92 blago povlači unazad, tj. u smeru koji je suprotan smeru dopremanja. Gazeći sloj 92 se može dopremati na bubanj 1 za pojas i gazeći sloj pomoću servisera ili aplikatora 300, tj. transportne trake ili sličnog. Povlačenjem unazad gazećeg sloja 92, gazeći sloj 92 se može deformisati u odnosu na deo (delove) T1, T2 navedenog gazećeg sloja 92 koji je/su zadržan(i), kao što je pokazano na slici 7B. Stoga se oblik gazećeg sloja 92, a posebno njegovog prednjeg kraja LE, može optimizovati za spajanje sa zadnjim krajem TE, kao što je pokazano na slici 7C.
[0088] Slike 8A i 8B pokazuju alternativni bubanj za izradu pneumatika ili bubanj 401 za pojas i gazeći sloj prema drugom primeru izvođenja pronalaska. Alternativni bubanj 401 za pojas i gazeći sloj razlikuje se od prethodno razmotrenog bubnja 1 za pojas i gazeći sloj po tome što je prvi element 404 za zadržavanje prilagođen da se naginje na kraju dužine hoda ili blizu njega, tj. kada je igla 440 već delimično isturena iz prvog potpornog člana 2 kroz rupu 21 u navedenom prvom potpornom članu 2 u radijalnom smeru R.
Posebno, igla 440 se postavlja tako da se naginje u ili ka smeru F dopremanja gazećeg sloja 92. To povećava zahvat igle 440 na materijalu gazećeg sloja 92 i može sprečiti slučajno oslobađanje gazećeg sloja sa navedene igle 440 u smeru koji je suprotan navedenom smeru F dopremanja.
[0089] Da bi se olakšalo naginjanje, obezbeđen je alterantivni bubanj 401 za pojas i gazeći sloj sa nagibnom vođicom 405 koja je u interakciji sa prvim elementom 404 za zadržavanje, segmentom 410 i/ili prvim potpornim članom 2 da bi se izazvalo pomicanje navedenog prvog elementa 404 za zadržavanje u odnosu na navedeni prvi potporni član 2 oko ose T nagiba. U tom primeru izvođenja, osa T nagiba je paralelna ili suštinski paralelna sa osom X bubnja i/ili poprečna ili okomita na radijalni smer R. Nagibna vođica 405 obuhvata telo 450 vođice i prolaznu rupu 451 u navedenom telu 450 vođice za primanje igle 440 kroz nju. Telo 450 vođice je dalje obezbeđeno sa nagibnim bregom 451. Igla 440 je obezbeđena sa osnovom 441 igle koja je blago zaobljena tako da omogućava obrtanje i/ili klizanje osnove 441 igle po odgovarajućem nosaču 41 igle. Igla 440 dalje obuhvata stepenik 442 iznad osnove 441 igle. Stepenik 442 je blago širi u prečniku od prolazne rupe 451 u telu 450 vođice. Stepenik 442 je postavljen tako da dolazi u kontakt sa nagibnom vođicom 405 i pomiče je čim igla 440 dospe do određene visine isturajući se iznad prvog potpornog člana 2. Nagibna vođica 405 se tada pomiče zajedno sa iglom 440 u radijalnom smeru R.
[0090] Kao što je dalje pokazano na slikama 8A i 8B, nosač 41 igle je dalje obezbeđen sa držačem 43 igle za zadržavanje igle 440 u odnosu na navedeni nosač 41 igle. Posebno, držač 43 igle je postavljen tako da hvata osnovu 441 igle nakon radijalnog pomeranja nosača 41 igle ka unutra. Stoga se igla 440 može pouzdanije uvlačiti.
[0091] Alternativni bubanj 401 za pojas i gazeći sloj obezbeđen je sa segmentom 410 koji je prilagođen za interakciju sa nagibnom vođicom 405 da bi se izazvalo naginjanje igle 440. Posebno, segment 410 je obezbeđen sa prorezom 412, koji je sličan prethodno razmotrenom prvom prorezu za podešavanje širine, i nosačem 411 vođice za potporu nagibne vođice 405 unutar proreza 412, na način koji je pokazan na slici 8A. Segment 410 je dalje obezbeđen sa nagibnom površinom 413 unutar proreza 412 koja se pruža koso u odnosu na radijalni smer R i/ili paralelno ili suštinski paralelno sa osom T nagiba. Kao što je pokazano na slici 8B, nagibna vođica 405 je postavljena tako da dolazi u kontakt sa nagibnom površinom 413 kada se navedena nagibna vođica 405 pomiče zajedno sa iglom 440 u radijalnom smeru R. Interakcija između nagibnog brega 452 i nagibne vođice 405 i nagibne površine 413 segmenta 410 izaziva nagib nagibne vođice 405, i igle 440 koja je primljena u njoj, oko ose T nagiba.
[0092] Stručnjaku u oblasti tehnike biće jasno da prethodni drugi element 5 za zadržavanje može biti prilagođen za naginjanje na isti način.
[0093] Slike 9A–9E pokazuju alternativni bubanj za izradu prenumatika ili bubanj 501 za pojas i gazeći sloj prema trećem primeru izvođenja pronalaska. Alternativni bubanj 501 za pojas i gazeći sloj razlikuje se od prethodno razmotrenog bubnja 1 za pojas i gazeći sloj po tome što obuhvata alternativni prvi pogon koji ima alternativni potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 506. Navedeni potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 506 je postavljen tako da pomiče prvi element 4 za zadržavanje u odnosu na prvi potporni član 2.
[0094] Potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 506 obuhvata cilindar 560 i klip 561 koji se može pomerati napred i nazad unutar navedenog cilindra 560. Poželjno, spoljašnji obim navedenog klipa 561 je u kontaktu sa unutrašnjim obimom cilindra 560 na način koji je nepropusan za vazduh ili suštinski nepropusan za vazduh. Potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 506 dalje obuhvata prvi protočni kanal 564 na prvom kraju cilindra 560 i drugi protočni kanal 565 na drugom kraju cilindra 560 koji je suprotan prvom kraju. Navedeni prvi protočni kanal 564 i navedeni drugi protočni kanal 656 su u fluidnoj komunikaciji sa cilindrom 560 na prvom kraju i drugom kraju navedenog cilindra 560, respektivno.
[0095] U izvođenju kao što je pokazno na slikama 9A–9E, element 4 za zadržavanje je direktno spregnut sa klipom 561. Alternativno, klip 561 se može, na primer, spregnuti sa nosačem 41 igle radi podupiranja nagibne igle 440 prema prethodno razmotrenom izvođenju elementa 404 za zadržavanje.
[0096] Klip 561 se može pomerati napred i nazad između prvog položaja na prvom kraju cilindra 560 i drugog položaja na drugom kraju cilindra 560. U tom posebnom izvođenju, prvi položaj odgovara položaju radijalno ka spolja kao što je pokazano na slikama 9C i 9D. Drugi položaj odgovara položaju radijalno ka unutra kao što je pokazano na slici 9A.
[0097] Klip 561 se može pomerati tako što se primenjuje razlika pritiska između prvog protočnog kanala 564 i drugog protočnog kanala 565. Posebno, u navedenom prvom protočnom kanalu 564 radni fluid se obezbeđuje pod prvim pritiskom. Navedni radni fluid se obezbeđuje pod drugim pritiskom u drugom protočnom kanalu 565. Kao što je pokazano na slici 9E, klip 561 se može pomerati ka drugom položaju tako što se primenjuje prvi pritisak u prvom protočnom kanalu 564 koji je veći od drugog pritiska primenjenog u drugom protočnom kanalu 565. U skladu sa tim, kao što je pokazano na slici 9B, klip 561 se može pomerati ka prvom položaju primenjivanjem drugog pritiska u drugom protočnom kanalu 565 koji je veći od prvog pritiska u prvom protočnom kanalu 564. Radni fluid se poželjno doprema pomoću izvora fluida koji se postavlja spolja u odnosu na bubanj 501 za pojas i gazeći sloj.
[0098] Kao što je dalje pokazano na slikama 9A–9E, klip 561 je obezbeđen sa otvorom 562 klipa. Navedeni otvor 562 klipa je prolazna rupa koja se pruža kroz klip 561. Otvor 562 klipa omoguća da radni fluid teče između prvog protočnog kanala 564 i drugog protočnog kanala 565 kada je klip 561 u prvom položaju ili između prvog položaja i drugog položaja. Kao što je pokazano na slici 9A, potisnik za zadržavanje ili pnreumatski aktuator 506 postavljen je tako da blokira protok između prvog protočnog kanala 564 i drugog protočnog kanala 565 kada je klip 561 u drugom položaju.
[0099] Potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 506 dalje obuhvata odstojnik 563 za, kada je klip 561 u prvom položaju, razmicanje klipa 561 i prvog kraja cilindra 560. Kao što je najbolje pokazano na slici 9D, odstojnik 563 je postavljen tako da stvara zazor između klipa 561 i cilindra 560, tako da su prvi protočni kanal 564 i otvor 563 klipa u fluidnoj komunikaciji.
[0100] U tom posebnom izvođenju, odstojnik 563 je postavljen na klip 561. Alternativno, odstojnik se može postaviti na prvi kraj cilindra 560. U izvođenju kao što je pokazano, odstojnik 563 je odstojni prsten. Međutim, odstojnik 563 se može dimenzionisati u bilo kom obliku koji omogućava protok fluida između prvog protočnog kanala 564 i otvora 562 klipa.
[0101] Bubanj 501 za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata kontrolnu jedinicu 500. Navedena kontrolna jedinica obuhvata merač protoka koji je u fluidnoj komunikaciji sa prvim protočnim kanalom 564 za merenje protoka u navedenom prvom protočnom kanalu 564. Alternativno ili dodatno, kontrolna jedinica može obuhvatati merač protoka u fluidnoj komunikaciji sa drugim protočnim kanalom 565 za merenje protoka u navedenom drugom protočnom kanalu 565. Kontrolna jedinica 500 može se dalje operativno povezati sa izvorom radnog fluida da bi se kontrolisao dovod fluida do respektivnog prvog protočnog kanala 564 i drugog protočnog kanala 565. Dodatno, ili alternativno, kontrolna jedinica se može operativno povezati sa rotacionim pogonom bubnja 501 za pojas i gazeći sloj da bi se kontrolisala rotacija navedenog bubnja 501 za pojas i gazeći sloj.
[0102] Prva funkcija kontrolne jedinice je detektovanje ili merenje protoka kada se klip 561 pomera ka drugom položaju, tj. kada je prvi pritisak veći od drugog pritiska, kao što je pokazano na slikama 9A i 9E. Kada se protok detektuje meračem protoka, na primer, u situaciji sa slike 9E, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da daje signal koji označava da klip 561 nije u drugom položaju. U skladu sa tim, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da blokira rotaciju bubnja 501 za pojas i gazeći sloj. Kada se ne detektuje nikakav protok ili je mereni protok ispod prethodno određenog praga, na primer u situaciji sa slike 9A, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da daje signal koji označava da je klip 561 u drugom položaju. U tom slučaju, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da omogućava rotaciju bubnja 501 za pojas i gazeći sloj. Poželjno, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da inicira rotaciju bubnja 501 za pojas i gazeći sloj kada se detektuje prisustvo klipa 561 u drugom položaju.
[0103] Druga funkcija kontrolne jedinice je detektovanje ili merenje protoka kada se klip 561 pomera ka prvom položaju, tj. kada je drugi pritisak veći od prvog pritiska, kao što je pokazano na slikama 9B, 9C i 9D. Kada se protok detektuje meračem protoka, na primer u situaciji sa slika 9B i 9C, kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da daje signal koji označava normalno funkcionisanje potisnika za zadržavanje ili pneumatskog aktuatora 506. U skladu sa tim, nije potrebno nikakvo dalje delovanje i operacija bubnja 501 za pojas i gazeći sloj može se nastaviti.
[0104] Kao što je pokazano na slici 9D, kada je otvor 562 klipa kontaminiran ostacima ili bilo kojom drugom kontaminacijom 99, protok kroz navedeni otvor 562 klipa može biti narušen, smanjen ili čak blokiran. Shodno tome, merač protoka ne detektuje nikakav protok ili meri smanjen protok. Kontrolna jedinica 500 je postavljena tako da daje signal koji označava kontaminaciju otvora 562 klipa kada merač protoka ne detektuje nikakav protok ili kada je izmereni protok ispod prethodno određenog praga. Poželjno, kontrolna jedinica 500 postavljena je tako da zaustavlja bilo koji proces na bubnju 501 za pojas i gazeći sloj i operateru šalje poruku upozorenja.
[0105] Slika 10 pokazuje alternativni bubanj za izradu pneumatika ili bubanj 601 za pojas i gazeći sloj prema četvrtom primeru izvođenja pronalaska. Bubanj 601 za pojas i gazeći sloj se razlikuje od prethodno razmotrenog bubnja 501 za pojas i gazeći sloj po tome što obuhvata dalji alternativni potisnik za zadržavanje ili penumatski aktuator 606. Navedeni potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 606 razlikuje se od prethodno opisanog potisnika za zadržavanje i pneumatskog aktuatora 506 po tome što ne obuhvata odstojnik 563. Umesto toga, potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator 606 je dimenzionisan na takav način da je prvi protočni kanal 664 u liniji sa otvorom 662 klipa kada je klip 661 u prvom položaju. Drugim rečima, kada je klip 661 u prvom položaju, prvi kanal 664 izlazi u otvor 662 klipa. Stoga, otvor 662 klipa obrazuje produžetak prvog protočnog kanala 664.
[0106] Iznad opisana izvođenja pneumatskog aktuatora 506, 606 nisu ograničena na upotrebu kao potisnika za zadržavanje. Na primer, na slici 11, pokazan je alternativni bubanj 701 za pojas i gazeći sloj, koji ima prvi potporni član 702. Navedeni prvi potporni član 702 razlikuje se od prethodno opisanog prvog potpornog člana 2 po tome što ne obuhvata sredstva 4 za zadržavanje. Stoga, u tom posebnom izvođenju, pneumatski aktuator 506 funkcioniše kao potporni potisnik. Prvi potporni član 702 obuhvata stablo 721 koje je povezano sa klipom 561 radi pomeranja potpornog člana 702 zajedno sa klipom 561.
[0107] Stručnjaku u oblasti tehnike biće očigledne mnoge varijacije koje bi tek mogle biti obuhvaćene obimom predmetnog pronalaska. Na primer, i potisnik za zadržavanje i potporni potisnik mogu obuhvatati pneumatski aktuator 506, 606 kao što je opisano iznad.
[0108] Uopšteno, iznad opisani aspekat predmetnog pronalaska odnosi se na bubanj za izradu pneumatika, kao što je bubanj 501, 601, 701 za pojas i gazeći sloj, prenosni bubanj ili prenosni točak, koji obuhvata pneumatski aktuator 506, 606 kao što je opisano iznad za kontrolisanje radijalnog pomeranja aktiviranog dela 4, 702 bubnja u odnosu na referentnu površinu 20, S navedenog bubnja. Poželjno, navedeni bubanj 501, 601, 701 dalje obuhvata kontrolnu jedinicu 500 kao što je opisano iznad za određivanje prisustva klipa 561, 661 u drugom položaju i/ili za detektovanje kontaminacije otvora 562, 662 klipa. Treba razumeti da je gornji opis uključen da bi se ilustrovalo funkcionisanje poželjnih izvođenja i nije predviđeno da ograničava obim pronalaska. Iz gornjeg razmatranja, stručnjaku u oblasti tehnike biće očigledne mnoge varijacije koje bi tek mogle biti obuhvaćene obimom predmetnog pronalaska.
SPISAK POZIVNIH BROJEVA
[0109]
1 bubanj za pojas i gazeći sloj
10 segment
11 preklopna ploča
12 prvi prorez za podešavanje širine
13 drugi prorez za podešavanje širine
14 pogon segmenta
2 prvi potporni član
20 površina za potporu gazećeg sloja
21 rupa
22 osnova
23 kontaktna površina
24 radijalni prorez
3 drugi potporni član
30 površina za potporu gazećeg sloja
31 rupa
32 osnova
33 kontaktna površina
34 radijalni prorez
4 prvi element za zadržavanje
40 igla
41 nosač igle
42 kuka
43 držač igle
5 drugi element za zadržavanje
50 igla
51 nosač igle
6 prvi pogonski član
61 potisnik za zadržavanje
62 potporni potisnik
7 drugi pogonski član
potisnik za zadržavanje
potporni potisnik
član za podešavanje
dugme
drška sa navojem
blok za podešavanje
paket pojasa i gazećeg sloja
sloj pojasa
gazeći sloj
kontaminacija
pritisni uređaj
disk
osovina
prva grupa
druga grupa
serviser
alternativni bubanj za pojas i gazeći sloj
segment
nosač vođice
prvi prorez za podešavanje širine
nagibna površina
alternativni prvi element za zadržavanje
igla
osnova igle
stepenik
nagibna vođica
telo vođice
prolazna rupa
nagibni breg
kontrolna jedinica
alternativni bubanj za pojas i gazeći sloj
alternativni potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator klip
otvor klipa
element za odstojanje
prvi protočni kanal
drugi protočni kanal
alternativni bubanj za pojas i gazeći sloj
alternativni potisnik za zadržavanje ili pneumatski aktuator klip
otvor klipa
prvi protočni kanal
665 drugi protočni kanal
701 alternativni bubanj za pojas i gazeći sloj 702 alternativni prvi potporni član
720 alternativna površina za potporu gazećeg sloja 721 stablo
A aksijalni smer
B graničnik
D dužina hoda
D1 prvi deo dužine hoda
D2 drugi deo dužine hoda
F smer dopremanja
L smer podešavanja
LE prednji kraj
P smer pritiskanja
P1 prvo rastojanje isturanja
P2 drugo rastojanje isturanja
R radijalni smer
S obodna površina
T osa nagiba
TE zadnji kraj
T1 prvi vrh
T2 drugi vrh
X osa bubnja
Claims (20)
1. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj za proizvodnju paketa (9) pojasa i gazećeg sloja, pri čemu paket (9) pojasa i gazećeg sloja obuhvata sloj (91) pojasa i gazeći sloj (92) koji je širi od sloja (91) pojasa, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj ima obodnu površinu (S) koja koja se rotirajući kreće oko ose (X) bubnja, pri čemu bubanj (1, 401) za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi potporni član (2), pri čemu prvi potporni član (2) obuhvata površinu (20) za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose (X) bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja (92) pri čemu je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa, pri čemu se prvi potporni član (2) može postavljati u izdignuti položaj izvan obodne površine (S) u radijalnom smeru (R), naznačen time da bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata prvi element (4, 404) za zadržavanje za zahvatanje gazećeg sloja (92) da bi se gazeći sloj (92) zadržavao u položaju na površini (20) za potporu gazećeg sloja na prvom potpornom članu (2).
2. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema patentnom zahtevu 1, pri čemu je prvi element (4, 404) za zadržavanje deo bubnja (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj koji je funkcionalno različit od površine (20) za potporu gazećeg sloja po tome što površina (20) za potporu gazećeg sloja samo podupire gazeći sloja (92) i po tome što prvi element (4, 404) za zadržavanje zadržava gazeći sloj (92) u položaju na navedenoj površini (20) za potporu gazećeg sloja.
3. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema patentnom zahtevu 1 ili 2, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član (3) koji je razmaknut od prvog potpornog člana (2) u aksijalnom smeru (A) koji je paralelan sa osom (X) bubnja, pri čemu drugi potporni član (3) obuhvata površinu (30) za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose (X) bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja (92) tamo gde je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa, pri čemu se drugi potporni član (3) može postavljati u izdignut položaj izvan obodne površine (S) u radijalnom smeru (R), pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata drugi element (5) za zadržavanje za zadržavanje gazećeg sloja (92) na drugom potpornom članu (3),
poželjno pri čemu se prvi element (4, 404) za zadržavanje i drugi element (5) za zadržavanje mogu pomerati pojedinačno ili kontrolisati asinhrono.
4. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu prvi element (4, 404) za zadržavanje obuhvata jednu ili više igala (40, 440),
poželjno pri čemu se jedna ili više igala (440) prvog elementa (404) za zadržavanje mogu naginjati oko ose (T) nagiba koja je poprečna u odnosu na radijalni smer (R) kada su navedena jedna ili više igala (440) delimično isturene izvan prvog potpornog člana (2) u radijalnom smeru (R).
5. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu se prvi potporni član (2) obezbeđuje sa rupom (21) u površini (20) za potporu gazećeg sloja prvog potpornog člana (2), pri čemu se prvi element (4, 404) za zadržavanje može pomerati u odnosu na prvi potporni član (2) kroz rupu (21) u površini (20) za potporu gazećeg sloja prvog potpornog člana (2).
6. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu se prvi element (4, 404) za zadržavanje može pomerati u odnosu na prvi potporni član (2) u smeru koji je poprečan ili suštinski poprečan u odnosu na osu (X) bubnja.
7. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu se prvi potporni član (2) može pomerati u radijalnom smeru (R) koji je okomit na osu (X) bubnja između uvučenog položaja na prvom rastojanju od obodne površine (S) u radijalnom smeru (R) i izdignutog položaja na drugom rastojanju od obodne površine (S) u radijalnom smeru (R), koje je veće od prvog rastojanja,
poželjno pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj obuhvata prvi pogonski član (6) za pogon kretanja prvog potpornog člana (2) i prvog elementa (4, 404) za zadržavanje u radijalnom smeru (R),
poželjnije pri čemu prvi pogonski član (6) jeste linearni pogon koji se pomera po dužini (D) hoda, pri čemu se prvi pogonski član (6), duž prvog dela (D1) dužine (D) hoda, postavlja za pogon samo prvog elementa (4, 404) za zadržavanje u radijalnom smeru (R) i pri čemu se prvi pogonski član (6), duž drugog dela (D2) dužine (D) hoda, postavlja za pogon i prvog elementa (4, 404) za zadržavanje i prvog potpornog člana (2) u radijalnom smeru (R),
poželjnije pri čemu prvi pogonski član (6) obuhvata potisnik (61, 506, 606) za zadržavanje i potporni potisnik (62), pri čemu se potisnik (61, 506, 606) za zadržavanje postavlja tako da potiskuje prvi element (4, 404) za zadržavanje ili deo (40, 41, 440) koji je u vezi sa navedenim prvim elementom (4, 404) za zadržavanje u radijalnom smeru (R) pre nego što potporni potisnik (62) potisne prvi potporni član (2) ili deo (22, 23) koji je u vezi sa navedenim prvim potpornim članom (2), najpoželjnije pri čemu prvi potporni član (2) obuhvata osnovu (22) sa kontaktnom površinom (23) koja se pruža pod kosim uglom (H) u odnosu na radijalni smer (R) za dolaženje u kontakt sa potpornim potisnikom (62), pri čemu se potporni potisnik (62) može pomerati u odnosu na navedenu kontaktnu površinu (23) u smeru (L) podešavanja koji je okomit na radijalni smer (R) da bi se podešavao prvi deo (D1) i drugi deo (D2) dužine (D) hoda.
8. Bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj obuhvata mnoštvo segmenata (10, 410) koji se mogu radijalno pomerati, koji zajedno obrazuju obodnu površinu (S), pri čemu se prvi potporni član (2) i prvi element (4, 404) za zadržavanje obezbeđuju na jednom segmentu (10, 410) koji se može radijalno pomerati od mnoštva segmenata (10, 410) koji se mogu radijalno pomerati,
poželjno pri čemu se prvi potporni član (2) može pomerati u radijalnom smeru (R) između uvučenog položaj i izdignutog položaja u odnosu na navedeni jedan segment (10) koji se može radijalno pomerati.
9. Sklop bubnja (1, 401, 501, 601, 701) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od prethodnih patentnih zahteva i pritisni član (200) za primenu pritiska na gazeći sloj (92),
poželjno pri čemu se pritisni član (200) postavlja za primenu pritiska na gazeći sloj (92) asimetrično po širini gazećeg sloja (92).
10. Sklop prema patentnom zahtevu 9, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601, 701) za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član (3) koji je razmaknut od prvog potpornog člana (2) u aksijalnom smeru (A) koji je paralelan sa osom (X) bubnja, pri čemu drugi potporni član (3) obuhvata površinu (30) za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose (X) bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja (92) tamo gde je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa, pri čemu pritisni član (200) obuhvata mnoštvo diskova (201) i osovinu (202) za potporu navedenog mnoštva diskova (201) u uporednoj konfiguraciji, pri čemu se svaki disk (201) od mnoštva diskova (201) može pojedinačno pomerati u odnosu na druge diskove (201) od mnoštva diskova (201) u smeru (P) pritiskanja koji je okomit na osovinu (202), pri čemu mnoštvo diskova (201) obuhvata prvu grupu (203) diskova (201) za pritiskanje oblasti gazećeg sloja (92) koja je poduprta na prvom potpornom članu (2) i drugu grupu (204) diskova (201) za pritiskanje oblasti gazećeg sloja (92) koja je poduprta na drugom potpornom članu (3), pri čemu se pomeranje diskova (201) iz prve grupe (203) može kontrolisati nezavisno od pomeranja diskova (201) iz druge grupe (204).
11. Postupak za proizvodnju paketa (9) pojasa i gazećeg sloja uz upotrebu bubnja (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj prema bilo kom od patentnih zahteva 1–8, pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
- nanošenje sloja (91) pojasa oko obodne površine (S) bubnja (1, 401) za pojas i gazeći sloj;
- nanošenje gazećeg sloja (92) oko sloja (91) pojasa dok se gazeći sloj (92) podupire prvim potpornim članom (2) tamo gde je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa; i
- zadržavanje gazećeg sloja (92) na prvom potpornom članu (2) prvim elementom (4, 404) za zadržavanje.
12. Postupak prema patentnom zahtevu 11, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj obuhvata drugi potporni član (3) koji je razmaknut od prvog potpornog člana (2) u aksijalnom smeru (A) koji je paralelan sa osom (X) bubnja, pri čemu drugi potporni član (3) obuhvata površinu (30) za potporu gazećeg sloja koja je okrenuta od ose (X) bubnja za barem delimično podupiranje gazećeg sloja (92) tamo gde je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa, pri čemu se drugi potporni član (3) može postavljati u izdignuti položaj izvan obodne površine (S) u radijalnom smeru (R), pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj dalje obuhvata drugi element (5) za zadržavanje za zadržavanje gazećeg sloja (92) na drugom potpornom članu (3), pri čemu postupak obuhvata sledeće korake:
- nanošenje sloja (91) pojasa oko obodne površine (S) bubnja (1, 401) za pojas i gazeći sloj između prvog potpornog člana (2) i drugog potpornog člana (3);
- nanošenje gazećeg sloja (92) oko sloja (91) pojasa dok se gazeći sloj (92) podupire drugim potpornim članom (3) tamo gde je navedeni gazeći sloj (92) širi od sloja (91) pojasa; i
- zadržavanje gazećeg sloja (92) na drugom potpornom članu (3) drugim elementom (5) za zadržavanje,
poželjno pri čemu se prvi element (4, 404) za zadržavanje i drugi element (5) za zadržavanje kontrolišu da bi zadržavali gazeći sloj (92) simultano ili asinhrono.
13. Postupak prema patentnom zahtevu 11 ili 12, pri čemu prvi element (4, 404) za zadržavanje obuhvata jednu ili više igala (40, 440), pri čemu zadržavanje gazećeg sloja (92) prvim elementom (4, 404) za zadržavanje uključuje probadanje gazećeg sloja (92) jednom ili većim brojem igala (40, 440), poželjno pri čemu se jedna ili više igala (440) prvog elementa (404) za zadržavanje naginju oko ose (T) nagiba koja je poprečna u odnosu na radijalni smer (R) kada su navedena jedna ili više igala (440) delimično isturene izvan prvog potpornog člana (2) u radijalnom smeru (R).
14. Postupak prema bilo kom od patentnih zahteva 11–13, pri čemu postupak dalje obuhvata korake pomeranja samo prvog elementa (4, 404) za zadržavanje u radijalnom smeru (R) duž prvog dela (D1) dužine (D) hoda i pomeranje i prvog elementa (4, 404) za zadržavanje i prvog potpornog člana (2) u radijalnom smeru (R) duž drugog dela (D2) dužine (D) hoda,
poželjno pri čemu postupak dalje obuhvata korak podešavanja prvog dela (D1) i drugog dela (D2) dužine (D) hoda.
15. Postupak prema bilo kom od patentnih zahteva 11–14, pri čemu bubanj (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj obuhvata mnoštvo segmenata (10, 410) koji se mogu radijalno pomerati, koji zajedno obrazuju obodnu površinu (S), pri čemu se prvi potporni član (2) i prvi element (4, 404) za zadržavanje obezbeđuju na jednom segmentu (10, 410) koji se može radijalno pomerati od mnoštva segmenata (10, 410) koji se mogu radijalno pomerati, pri čemu postupak dalje obuhvata korak pomeranja prvog potpornog člana (2) u radijalnom smeru (R) između uvučenog položaja i izdignutog položaja u odnosu na navedeni jedan segment (10, 410) koji se može radijalno pomerati.
16. Postupak prema bilo kom od patentnih zahteva 11–15, pri čemu postupak dalje obuhvata korake dopremanja gazećeg sloja (92) do bubnja (1, 401) za pojas i gazeći sloj pomoću servisera (300) i povlačenje unazad gazećeg sloja (92) pomoću servisera (300) kada se gazeći sloj (92) zadržava prvim elementom (4, 404) za zadržavanje.
17. Postupak prema patentnom zahtevu 12, pri čemu postupak dalje obuhvata korake dopremanja gazećeg sloja (92) do bubnja (1, 401, 501, 601) za pojas i gazeći sloj pomoću servisera (300) i povlačenje unazad gazećeg sloja (92) kada se gazeći sloj (92) zadržava i prvim elementom (4, 404) za zadržavanje i drugim elementom (5) za zadržavanje.
18. Postupak prema patentnom zahtevu 12, pri čemu gazeći sloj (91) ima prednji kraj (LE),
pri čemu prvi element (4, 404) za zadržavanje i drugi element (5) za zadržavanje zadržavaju prvi vrh (T1) i drugi vrh (T2), respektivno, gazećeg sloja (92) na prednjem kraju (LE); ili pri čemu prvi element (4, 404) za zadržavanje i drugi element (5) za zadržavanje zadržavaju gazeći sloj (92) na prednjem kraju (LE) dok se navedeni gazeći sloj (92) nanosi oko sloja (91) pojasa.
19. Postupak prema bilo kom od patentnih zahteva 11–18, pri čemu postupak dalje obuhvata korak upotrebe pritisnog člana (200) za primenu pritiska na gazeći sloj (92),
poželjno pri čemu pritisni član (200) primenjuje pritisak na gazeći sloj (92) asimetrično po širini gazećeg sloja (92).
20. Postupak prema patentnom zahtevu 12, pri čemu postupak dalje obuhvata korak upotrebe pritisnog člana (200) za primenu pritiska na gazeći sloj (92), pri čemu pritisni član (200) obuhvata mnoštvo diskova (201) i osovinu (202) za potporu navedenog mnoštva diskova (201) u uporednoj konfiguraciji, pri čemu se svaki disk (201) od mnoštva diskova (201) može pojedinačno pomerati u odnosu na druge diskove (201) od mnoštva diskova (201) u smeru (P) pritiskanja koji je okomit na osovinu (202), pri čemu postupak dalje obuhvata korak pritiskanja oblasti gazećeg sloja (92) koja je poduprta na prvom potpornom članu (2) prvom grupom (203) diskova (201) od mnoštva diskova (201) i pritiskanje oblasti gazećeg sloja (92) koja je poduprta na drugom potpornom članu (3) drugom grupom (204) diskova (201) od mnoštva diskova (201) kontrolisanjem pomeranja diskova (201) iz prve grupe (203) nezavisno od pomeranja diskova (201) iz druge grupe (204),
poželjno pri čemu se diskovi (201) iz prve grupe (203) pritiskaju na gazeći sloj (92) kada prvi element (4, 404) za zadržavanje zadržava gazeći sloj (92); i/ili
pri čemu se diskovi (201) iz druge grupe (204) pritiskaju na gazeći sloj (92) kada drugi element (5) za zadržavanje zadržava gazeći sloj (92).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2026457A NL2026457B1 (en) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | Belt and tread drum, assembly and method for manufacturing a belt and tread package |
| PCT/NL2021/050546 WO2022055349A2 (en) | 2020-09-11 | 2021-09-09 | Belt and tread drum, assembly and method for manufacturing a belt and tread package |
| EP21794201.0A EP4210939B1 (en) | 2020-09-11 | 2021-09-09 | Belt and tread drum, assembly and method for manufacturing a belt and tread package |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS65885B1 true RS65885B1 (sr) | 2024-09-30 |
Family
ID=73402046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20240957A RS65885B1 (sr) | 2020-09-11 | 2021-09-09 | Bubanj za pojas i gazeći sloj, sklop i postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US12138876B2 (sr) |
| EP (1) | EP4210939B1 (sr) |
| JP (1) | JP7291856B2 (sr) |
| KR (1) | KR102632787B1 (sr) |
| CN (4) | CN219505485U (sr) |
| BR (1) | BR112023003566A2 (sr) |
| HU (1) | HUE067937T2 (sr) |
| MX (1) | MX2023002397A (sr) |
| NL (1) | NL2026457B1 (sr) |
| PL (1) | PL4210939T3 (sr) |
| RS (1) | RS65885B1 (sr) |
| TW (1) | TW202210284A (sr) |
| WO (1) | WO2022055349A2 (sr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2026457B1 (en) * | 2020-09-11 | 2022-05-12 | Vmi Holland Bv | Belt and tread drum, assembly and method for manufacturing a belt and tread package |
| JP2024044668A (ja) * | 2022-09-21 | 2024-04-02 | Toyo Tire株式会社 | 成型ドラム |
| JP2025093686A (ja) * | 2023-12-12 | 2025-06-24 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ成型ドラム |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2988131A (en) * | 1956-04-23 | 1961-06-13 | Cleveland Trust Co | Magnetic ply holder |
| GB865480A (en) * | 1958-09-11 | 1961-04-19 | Goodyear Tire & Rubber | Method and apparatus for molding inflatable articles, for example, tyres |
| US3684621A (en) * | 1970-06-18 | 1972-08-15 | Nat Standard Co | Tire building drum |
| JPS537777A (en) * | 1975-11-14 | 1978-01-24 | Metzeler Kautschuk | Dram for tire making adjustable in radial direction |
| JPH09193259A (ja) * | 1996-01-19 | 1997-07-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 帯状部材の貼付方法及び貼付装置 |
| DE29681273U1 (de) | 1996-10-25 | 1998-11-19 | VMI EPE HOLLAND B.V., Epe | Andrückrolle für eine Reifenaufbaumaschine |
| JP2001198991A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-07-24 | Fuji Seiko Kk | トレッドゴムの成形方法及び成形装置 |
| DE102007031091A1 (de) * | 2007-07-04 | 2009-01-08 | Continental Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Herstellen eines Fahrzeugreifens mit einer Karkasstrommel |
| WO2012073144A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | Pirelli Tyre S.P.A. | A method for managing forming drums in a tyre building process |
| CN203267232U (zh) * | 2013-02-06 | 2013-11-06 | 毕雪松 | 一种带有磨损检测电子标签的轮胎的制造系统 |
| NL2011308C2 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Vmi Holland Bv | Belt and tread drum. |
| NL2013045B1 (en) | 2014-06-20 | 2016-07-06 | Vmi Holland Bv | Tire building drum. |
| JP6804538B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2020-12-23 | ピレリ・タイヤ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | タイヤを構築するための方法およびプラント |
| JP6816593B2 (ja) * | 2017-03-22 | 2021-01-20 | 住友ゴム工業株式会社 | ベルトドラム装置 |
| NL2020644B1 (en) | 2018-03-22 | 2019-10-02 | Vmi Holland Bv | Pressure roll and method for pressing a tire layer on a tire building drum |
| JP6590028B1 (ja) * | 2018-06-11 | 2019-10-16 | 横浜ゴム株式会社 | ゴムシート部材の接合装置および方法 |
| FR3083475B1 (fr) * | 2018-07-05 | 2021-11-05 | Michelin & Cie | Dispositif pour la fabrication d'un pneumatique comprenant des aiguilles |
| NL2022628B1 (en) | 2019-02-22 | 2020-08-31 | Vmi Holland Bv | Transfer apparatus and method for transferring one or more plies onto a carcass package on a tire building drum |
| NL2026457B1 (en) * | 2020-09-11 | 2022-05-12 | Vmi Holland Bv | Belt and tread drum, assembly and method for manufacturing a belt and tread package |
-
2020
- 2020-09-11 NL NL2026457A patent/NL2026457B1/en active
-
2021
- 2021-09-09 PL PL21794201.0T patent/PL4210939T3/pl unknown
- 2021-09-09 BR BR112023003566A patent/BR112023003566A2/pt unknown
- 2021-09-09 HU HUE21794201A patent/HUE067937T2/hu unknown
- 2021-09-09 KR KR1020237012188A patent/KR102632787B1/ko active Active
- 2021-09-09 EP EP21794201.0A patent/EP4210939B1/en active Active
- 2021-09-09 TW TW110133656A patent/TW202210284A/zh unknown
- 2021-09-09 US US18/024,724 patent/US12138876B2/en active Active
- 2021-09-09 MX MX2023002397A patent/MX2023002397A/es unknown
- 2021-09-09 JP JP2022519677A patent/JP7291856B2/ja active Active
- 2021-09-09 RS RS20240957A patent/RS65885B1/sr unknown
- 2021-09-09 WO PCT/NL2021/050546 patent/WO2022055349A2/en not_active Ceased
- 2021-09-13 CN CN202222889693.7U patent/CN219505485U/zh active Active
- 2021-09-13 CN CN202122214688.1U patent/CN217862919U/zh active Active
- 2021-09-13 CN CN202222890924.6U patent/CN219544092U/zh active Active
- 2021-09-13 CN CN202111068374.3A patent/CN114161749A/zh active Pending
-
2024
- 2024-10-10 US US18/912,292 patent/US20250033306A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUE067937T2 (hu) | 2024-11-28 |
| KR20230066082A (ko) | 2023-05-12 |
| NL2026457B1 (en) | 2022-05-12 |
| WO2022055349A2 (en) | 2022-03-17 |
| WO2022055349A3 (en) | 2022-04-21 |
| EP4210939B1 (en) | 2024-06-05 |
| KR102632787B1 (ko) | 2024-02-01 |
| PL4210939T3 (pl) | 2024-08-26 |
| JP2023505628A (ja) | 2023-02-10 |
| CN219505485U (zh) | 2023-08-11 |
| US12138876B2 (en) | 2024-11-12 |
| CN219544092U (zh) | 2023-08-18 |
| US20250033306A1 (en) | 2025-01-30 |
| JP7291856B2 (ja) | 2023-06-15 |
| TW202210284A (zh) | 2022-03-16 |
| BR112023003566A2 (pt) | 2023-04-04 |
| US20230311439A1 (en) | 2023-10-05 |
| CN114161749A (zh) | 2022-03-11 |
| EP4210939A2 (en) | 2023-07-19 |
| MX2023002397A (es) | 2023-03-21 |
| EP4210939C0 (en) | 2024-06-05 |
| CN217862919U (zh) | 2022-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS65885B1 (sr) | Bubanj za pojas i gazeći sloj, sklop i postupak za proizvodnju paketa pojasa i gazećeg sloja | |
| NL2001510C2 (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van een voorassemblage voor een band. | |
| JP4509111B2 (ja) | トレッド貼付け装置 | |
| EP3984731B1 (en) | Device and method for producing unvulcanized band-shaped rubber member | |
| US20230182384A1 (en) | Printing device, preferably a 3d printer | |
| JP7147069B2 (ja) | アプリケータロール、タイヤ部品サービサー、およびストリップをドラムに貼付するための方法 | |
| JPH078879A (ja) | 流体塗布装置 | |
| US20240227229A9 (en) | Applicator unit, tire building device and method for applying a strip to a drum | |
| DE102009010851A1 (de) | Etikettiergerät | |
| CN214872852U (zh) | 一种压合装置以及包括所述压合装置的轮胎部件供料装置 | |
| JPH02151426A (ja) | シート体のジョイント方法とその装置 | |
| CN121004790A (zh) | 用于将轮胎部件转移到轮胎成型鼓的转移轮、保持构件、转移装置和方法 | |
| NL2037008B1 (en) | Applicator, tire building machine and method for applying a tire component to a tire building drum | |
| JP7721658B2 (ja) | タイヤ構成要素を切断するための切断デバイスおよび方法 | |
| JP7651776B2 (ja) | タイヤ部品を切断するための切断デバイス及び方法 | |
| JP2018502741A (ja) | タイヤ部品を接合するための接合装置 | |
| JPH10329817A (ja) | チップ貼着装置 |