RS66166B1

RS66166B1 - Postrojenјa i postupak za proizvodnјu feromagnetnih jezgra električnih mašina

Info

Publication number: RS66166B1
Application number: RS20241264A
Authority: RS
Inventors: Marco Premoli; Plinio Mussi; Lino Verdino
Original assignee: Ernesto Malvestiti S P A
Priority date: 2020-09-24
Filing date: 2021-09-23
Publication date: 2024-12-31
Also published as: IT202000022621A1; US12463508B2; PL4218037T3; JP2023547318A; MX2023003028A; WO2022064408A1; EP4218037A1; US20230396136A1; SI4218037T1; JP7664378B2; ES2992649T3; EP4218037B1

Description

Opis

Oblast pronalaska

Predmetni pronalazak se odnosi na postrojenje i postupak za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, koje se sastoji od paketa limova i, posebno, od feromagnetnih jezgara sastavljenih od više slojeva limova koje se pakuju i spajaju lepljenjem.

Stanje tehnike

U tehnici je poznato da se prave feromagnetna jezgra električnih mašina, npr. elektromotora, slaganjem više metalnih slojeva limova koji su pakovani i međusobno pričvršćeni mehanički, npr. naborima koji nastaju tokom prosecanja/probijanja.

Poznate su i tehnike međusobnog pričvršćivanja slojeva limova lepljenjem. Patentna prijava br. US2015097463A1 opisuje, kao primer, različite postupke za pravljenje paketa metalnih limova (laminacija) spojenih lepljenjem, pri čemu adhezivni materijal nanosi tehnikom raspršivanja pomoću mlaznica na površinu kontinuiranog metalnog lima koji se dovodi do alata za prosecanje/probijanje, dok se sredstvo za aktiviranje nanosi se na suprotnu površinu metalnog lima.

U suštini, kao što je prikazano npr. na slikama 23-27 koje prikazuju stanje tehnike, nanošenje prskanjem adhezivnog materijala A pomoću mlaznica U ne dozvoljava da se dopre do određenih oblasti označenih npr. za N na slikama 23-25, što može rezultirati superponiranjem adhezivnog materijala (Sl.26) ili može uticati na područja izvan konture lima (Sl.27).

Pored realizacija u kojima se koriste tehnike prskanja za nanošenje adhezivnog materijala, ovaj dokument predlaže i tehniku nanošenja pomoću valjka obloženog gumom koji može da nanese adhezivni materijal na donju površinu kontinuiranog metalnog lima. Pomoćni valjak je postavljen na minimalnom rastojanju od valjka obloženog gumom kako bi se regulisala/dozirala količina adhezivnog materijala koji se prenosi na valjak obložen gumom i, posledično, debljina adhezivnog materijala naneta na kontinuirani metalni lim.

U svakom slučaju, realizacije opisane u US2015097463A1 ne predlažu korišćenje dobro definisanih otisaka za nanošenje adhezivnog materijala na metalni lim. U slučaju upotrebe tehnika prskanja, nije moguće razgraničiti bilo kakav otisak adhezivnog materijala koji se može primeniti na kontinuirani metalni lim, dok se u slučaju nanošenja preko gumenog valjka omeđuju samo neke oblasti u kojima adhezivni materijal nije potrebno nanositi na kontinuirani lim; ove oblasti su ograničene udubljenjima formiranim na valjku obloženom gumom i mogu akumulirati adhezivni materijal koji se može preliti iz udubljenja i ugroziti ravnomernu distribuciju adhezivnog materijala na kontinuiranom limu, čime se ugrožava pravilna regulacija debljine adhezivnog materijala na kontinuiranom limu. Kada se svaki lim (laminacija) slepi, a zatim napakuje na lim koji leži ispod, adhezivni materijal se može preliti iz feromagnetnog jezgra koje se formira. Prolivanje adhezivnog materijala može dovesti do problema sa funkcionisanjem alata (npr. zaribavanja), problema sa kvalitetom u pakovanju limova koji formiraju feromagnetno jezgro, npr. tolerancije oblika se ne poštuju, i problema sa čišćenjem kod alata za prosecanje/probijanje.

DE102018110951A1 opisuje postupak i postrojenje za pravljenje feromagnetnih jezgara sastavljenih od limova (laminacija) zalepljenih jedan za drugog. U ovom dokumentu je precizirano da se adheziv može nanositi tehnikama prskanja, umetanjem maski na bilo koji način ili procesima štampe, kao što je npr. sitoštampa i fleksografija. Međutim, tehnike štampe opisane u ovom dokumentu ne uzimaju u obzir činjenicu da se adheziv mora naneti na metalni lim koji, po svojoj prirodi, može imati bilo kakve varijacije u debljini, bilo kakve neravnine nastale tokom prethodnih koraka slepljivanja ili valjanja, bilo kakve nečistoće ili strana tela. Svi ovi nedostaci mogu uticati na pravilnu distribuciju adheziva na pokretnom metalnom limu ili čak dovesti do oštećenja jedinica za nanošenje adheziva pomoću navedenih procesa štampanja.

Štaviše, nijedan od ovih prethodnih dokumenata ne uzima u obzir činjenicu da korišćeni adhezivni materijali i bilo koja aktivna jedinjenja mogu biti štetni po zdravlje operatera koji rade u sredinama u kojima su instalirana postrojenja za proizvodnju feromagnetnih jezgara lepljenjem.

Suština pronalaska

Nakon što je ovo navedeno, zadatak predmetnog pronalaska je da obezbedi poboljšano postrojenje i postupak za proizvodnju feromagnetnih jezgara formiranih od više napakovanih limova i spojenih zajedno lepljenjem za primenu u električnim mašinama.

U okviru ovog zadatka, cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje i postupak gore identifikovanog tipa koji omogućavaju proizvodnju feromagnetnih jezgara formiranih od paketa limova (laminacija) spojenih lepljenjem u kojima se obezbeđuje preciznost i ponovljivost u primeni adhezivnog materijala na limove i pri veoma velikim brzinama ciklusa.

Drugi cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje gore identifikovanog tipa, koje je raznovrsno i može se lako prilagoditi različitim zahtevima za proizvodnju feromagnetnih jezgara, kako nanošenjem adhezivnog materijala na spoljašnju stranu alata za prosecanje/probijanje, tako i unutar istog alata za prosecanje/probijanje.

Dalji cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje i postupak gore identifikovanog tipa, koji su u stanju da obezbede visoku preciznost pozicioniranja adhezivnog materijala na kontinuirani lim, posebno izbegavanjem prosipanja adhezivnog materijala izvan paketa limova koji formiraju svako feromagnetno jezgro.

Još jedan cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje i postupak gore identifikovanog tipa, koji omogućavaju da se maksimizira oblast primene adhezivnog materijala na kontinuirani metalni lim u skladu sa obrisom svakog lima.

Još jedan cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje i postupak gore identifikovanog tipa, koji omogućavaju da se obezbedi ujednačenost debljine adhezivnog materijala nanetog na kontinuirani metalni lim u skladu sa obrisom svakog lima.

Još jedan cilj predmetnog pronalaska je da obezbedi postrojenje i postupak gore identifikovanog tipa, koji omogućavaju da se kompenzuju bilo kakve nepravilnosti i/ili malformacije metalnog lima na koji treba da se primeni adhezivni materijal.

Ovi i drugi ciljevi se postižu predmetnim pronalaskom koji se odnosi na postrojenje prema patentnom zahtevu 1 za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, pri čemu je svako od feromagnetnih jezgara formirano od više limova koji su upakovani i spojeni zajedno lepljenjem u alatu za prosecanje/probijanje. Dalje posebne karakteristike predmetnog pronalaska su izložene u odgovarajućim zavisnim patentnim zahtevima.

Postrojenje predmetnog pronalaska se koristi za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina. Svako od feromagnetnih jezgara je formirano od više limova koji su upakovani u alatu za prosecanje/probijanje u koji se dovodi kontinuirani metalni lim od feromagnetnog materijala. Limovi se spajaju lepljenjem. Alat za prosecanje/probijanje obuhvata najmanje jednu stanicu za prosecanje/probijanje i najmanje jednu stanicu za sečenje i pakovanje limova koji su izrezani od kontinuiranog metalnog lima. Postrojenje dalje obuhvata najmanje jednu jedinicu za nanošenje adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima, najmanje jednu jedinicu za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima i najmanje jednu kontrolnu jedinicu za kontrolu nanošenja adhezivnog materijala i aktivacionog jedinjenja u odgovarajuće jedinice za nanošenje.

U predmetnom pronalasku, jedinica za nanošenje adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima obuhvata uređaj za štampanje i najmanje jedan element za prenos na koji uređaj za štampanje nanosi adhezivni materijal prema jednom ili više otisaka oblika koji odgovaraju obrisima svakog od limova. Adhezivni materijal se zatim nanosi najmanje jednim elementom za prenos na površinu kontinuiranog metalnog lima prema obrisu svakog lima, koji je definisan otiscima.

Element za prenos, koji se stavlja u direktan kontakt sa neprekidnim metalnim limom da bi se na njega naneo adhezivni materijal, omogućava da se apsorbuju sve nepravilnosti kontinuiranog metalnog lima, kao što su npr. varijacije u debljini kontinuiranog metalnog lima koje mogu ugroziti pravilno nanošenje adhezivnog materijala na kontinuirani metalni lim.

Štaviše, prisustvo elementa za prenos omogućava da se izbegnu oštećenja na jedinici za nanošenje adhezivnog materijala, a posebno na uređaju za štampanje, u slučaju da kontinuirani metalni lim ima neravnine, oštećenja ili bilo kakva strana tela.

Na taj način se postiže distribucija adhezivnog materijala sa ujednačenom i ponovljivom debljinom na svakom od limova, koji će se zatim iseći od kontinuiranog metalnog lima i pakovati na osnovne limove u stanici za sečenje i pakovanje limova.

U jednoj realizaciji, najmanje jedan element za prenos adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima obuhvata jedan ili više jastučića koji primaju najmanje jedan otisak adhezivnog materijala sa uređaja za sitoštampu ili uređaja za fleksoštampu.

U jednoj realizaciji, jastučići su ograničeni na cilindrični valjak koji je smešten između uređaja za štampanje i kontinuiranog metalnog lima.

U drugoj realizaciji izvođenju, jastučići su ograničeni na zatvorenu traku koja se kreće u smeru poprečnom u odnosu na pravac kretanja kontinuiranog metalnog lima. Uređaj za štampanje, koji nanosi adhezivni materijal na jastučiće, postavljen je duž putanje definisane zatvorenom trakom.

Ovo rešenje omogućava da se odvoji napredovanje kontinuiranog metalnog lima u odnosu na korake nanošenja adhezivnog materijala na različite jastučiće.

Prema mogućoj realizaciji, uređaj za štampanje je uređaj za štampanje koji koristi tehniku kružne ili rotacione sitoštampe.

U drugim realizacijama, uređaj za štampanje može biti uređaj za štampanje koji koristi tehniku ravne sitoštampe ili tehniku fleksografije.

U jednoj realizaciji, najmanje jedna jedinica za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima je kombinovana sa najmanje jednom komorom u kojoj se primenjuje stanje pod smanjenim pritiskom (dekomprimovana).

Pronalazak se dalje odnosi na postupak za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, pri čemu je svako od feromagnetnih jezgara formirano od više limova koji su upakovani u alat za prosecanje/probijanje u koji se doprema kontinuirani metalni lim od feromagnetnog materijala. Limovi se spajaju lepljenjem. Alat za prosecanje/probijanje obuhvata najmanje jednu stanicu za prosecanje/probijanje i najmanje jednu stanicu za sečenje i pakovanje limova koji su izrezani od kontinuiranog metalnog lima. Prema pronalasku, postupak obuhvata sledeće korake:

a) napredovanje kontinuiranog metalnog lima od feromagnetnog materijala kroz postrojenje za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, koje se napaja kontinuiranim metalnim limom;

b) nanošenje adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima kroz najmanje jednu jedinicu za nanošenje adhezivnog materijala koju kontroliše najmanje jedna kontrolna jedinica postrojenja za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina; c) nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima kroz najmanje jednu jedinicu za nanošenje aktivacionog jedinjenja koju kontroliše najmanje jedna kontrolna jedinica postrojenja za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina.

Prema predmetnom pronalasku, u koraku b) adhezivni materijal se nanosi pomoću uređaja za štampanje na najmanje jedan element za prenos prema jednom ili više otisaka oblika koji odgovaraju obrisima svakog od limova. Adhezivni materijal se zatim nanosi najmanje jednim elementom za prenos na površinu kontinuiranog metalnog lima prema obrisu svakog od limova, koji je definisan otiscima.

U jednoj realizaciji postupka, adhezivni materijal se nanosi na kontinuirani metalni lim pre nego što kontinuirani metalni lim stigne do stanice za sečenje i pakovanje limova isečenih od kontinuiranog metalnog lima.

Prema jednoj realizaciji postupka, otisci adhezivnog materijala, koji se nanose na najmanje jedan element za prenos koji se zatim nanosi na površinu kontinuiranog metalnog lima, imaju isti obris kao i svaki od limova i smanjene dimenzije u blizini ivica koje prate geometriju svakog od limova, na takav način da ostavljaju površinu bez adhezivnog materijala u blizini ivica. Ovo omogućava nanošenje adhezivnog materijala na način da se spreči izlivanje adhezivnog materijala iz pakovanja limova u feromagnetnom jezgru dobijenom kao gotov proizvod. Međutim, otisci se mogu prilagoditi određenim oblicima u zavisnosti od različitih proizvodnih zahteva, kao što je npr. da se stvore oblasti bez taloženja adhezivnog materijala, koje deluju kao rezervoari za zadržavanje viška adhezivnog materijala.

U jednoj realizaciji postupka, najmanje jedan element za prenos adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima obuhvata jedan ili više jastučića koji primaju jedan ili više otisaka adhezivnog materijala sa uređaja za sitoštampu ili uređaja za fleksoštampu.

Posebno, adhezivni materijal se nanosi kružnom ili rotacionom tehnikom sitoštampe na jedan ili više jastučića, a zatim se nanosi na površinu kontinuiranog metalnog lima.

U drugim realizacijama, adhezivni materijal se može naneti tehnikom ravne sitoštampe ili tehnikom fleksografije na jedan ili više jastučića, a zatim naneti na površinu kontinuiranog metalnog lima.

U skladu sa jednom realizacijom postupka iz predmetnog pronalaska, aktivaciono jedinjenje se nanosi na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima tako što se obezbeđuje stanje pod sniženim pritiskom (dekomprimovano) u blizini oblasti primene. Ovo omogućava da se spreči, ili u svakom slučaju ograniči, disperzija u životnu sredinu bilo kakvih štetnih isparenja koje mogu biti štetne za operatere i koje, takođe, mogu da zagade adhezivni materijal koji se primenjuje na kontinuirani metalni lim.

Utvrđeno je da element za prenos postavljen između uređaja za štampanje, koji deponuje adhezivni materijal, i kontinuiranog metalnog lima omogućava apsorpciju bilo kakvih varijacija u debljini metalnog lima koje mogu da utiču na distribuciju istog lepka. Štaviše, umetanjem elementa za prenos između uređaja za štampanje i metalnog lima, uređaj za štampanje je zaštićen od prisustva mogućih nečistoća na limu, neravnina usled procesa slepljivanja ili valjanja i sečenja kontinualnog metalnog lima (kalema) i prisustva bilo kakvog stranog tela.

Još jedna prednost koju daje umetanje elementa za prenos predstavlja mogućnost da se sa većom preciznošću reguliše pritisak nanošenja adhezivnog materijala, čime se omogućava preciznije i pravilnije nanošenje adhezivnog materijala na metalni lim, posebno u blizini reznih ivica svakog od limova. Štaviše, rešenje predloženo predmetnim pronalaskom omogućava izuzetno precizno doziranje adhezivnog materijala, čime se izbegava gubitak korišćenog adhezivnog materijala.

Zahvaljujući postrojenju i postupku prema predmetnom pronalasku, moguće je postići feromagnetna jezgra električnih mašina u kojima adhezivni materijal i aktivaciono jedinjenje, koji se nanose na limove, kada jednom dođu u kontakt jedan sa drugim, ne izlaze iz pakovanja limova koji formiraju feromagnetno jezgro dobijeno kao gotov proizvod.

Kratak opis crteža

Dalje karakteristike i prednosti predmetnog pronalaska će biti jasnije iz sledećeg opisa, datog kao neograničavajući primer uz upućivanje na prateće crteže, pri čemu:

• Slike 1A i 1B prikazuju realizacije postrojenja prema predmetnom pronalasku;

• Slika 2 prikazuje šemu jedinice za nanošenje adhezivnog materijala prema jednoj realizaciji predmetnog pronalaska;

• Slike 3-13 prikazuju različite realizacije postrojenja prema predmetnom pronalasku; • Slika 14 prikazuje konturu metalnog lima pre nanošenja adhezivnog materijala;

• Slika 15A prikazuje konturu metalnog lima nakon nanošenja adhezivnog materijala; • Slika 15B je uvećani prikaz stuba limova prikazanog na Slici 15A;

• Slike 16, 17A i 17B prikazuju još jednu realizaciju postrojenja prema predmetnom pronalasku;

• Slike 18, 19A i 19B prikazuju još jednu realizaciju postrojenja prema predmetnom pronalasku;

• Slika 20A prikazuje primer nanošenja adhezivnog materijala tehnikom kružne (ili rotacione) sitoštampe;

• Slika 20B prikazuje primer nanošenja adhezivnog materijala tehnikom ravnog sitoštampe; • Slika 21 je uvećani prikaz koji prikazuje delovanje noža strugača koji radi na situ;

• Slika 22 prikazuje dalji primer nanošenja adhezivnog materijala tehnikom fleksografije; • Slike 23-27 prikazuju neke primere nanošenja adhezivnih materijala u skladu sa stanjem tehnike.

Realizacije pronalaska

Slika 1A prikazuje opštu realizaciju postrojenja 10 za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina. Kontinuirani metalni lim 11 se dovodi sa kotura 12 u alat 15 za prosecanje/probijanje kroz jedinicu 13 za punjenje. Kontinuirani metalni lim 11 može opciono da se provuče kroz kalander 14 da bi se izvršio razvlačenje kontinuiranog metalnog lima 11.

U alatu 15 za prosecanje/probijanje prema predmetnom pronalasku, postoji najmanje jedna jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima 11, najmanje jedna jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima 11. U postrojenju 10 takođe postoji najmanje jedna kontrolna jedinica 22 za kontrolu nanošenja adhezivnog materijala i aktivacionog jedinjenja u odgovarajućim jedinicama za nanošenje.

Slika 1B prikazuje realizaciju postrojenja 20a u kojoj su jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala na površinu kontinuiranog metalnog lima 11 i jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima 11 postavljene sa spoljne strane alata 15 za prosecanje/probijanje, npr. nizvodno od jedinice 13 za dopremanje, za dovod kontinualnog metalnog lima (slika 1A) i uzvodno od alata 15 za prosecanje/probijanje. Postrojenje 20a obuhvata jedinicu 21 za nanošenje adhezivnog materijala, kontrolnu jedinicu 22 i jedinicu 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima 11.

Jedinica 25 je kombinovana sa komorom 29 u kojoj je obezbeđeno stanje pod sniženim pritiskom da bi se sprečilo raspršivanje potencijalno štetnih isparljivih jedinjenja u okolinu u kojoj osoblje radi. Jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima 11 je ovde skicirana cilindrom, ali treba istaći da se, ovde i dalje u tekstu, aktivaciono jedinjenje može naneti i na druge načine, npr. mlaznicama koje nanose prskanjem aktivaciono jedinjenje na suprotnu površinu kontinuiranog metalnog lima 11. U svakom slučaju, u postrojenju 20a na slici 1B, jedinice 21 i 25 se oslobađaju od pokreta prese u alatu 15 za prosecanje/probijanje.

U realizaciji sa Sl. 1B, takođe su naglašena stanica 16 za prosecanje profila svakog od limova i stanica 17 za sečenje i pakovanje isečenih limova, pri čemu su obe stanice uključene u alat 15 za prosecanje/probijanje. U stanici 16, kontinuirani metalni lim 11 se podvrgava sečenju različitih profila da bi se definisale geometrije lima i na kraju, kao poslednja operacija, vrši se obrada spoljne konture geometrije u stanici 17 i pakovanje, sa posledičnim formiranjem paketa limova.

Na šemi na Sl.2, prikazana je realizacija jedinice 21 za nanošenje adhezivnog materijala. Jedinica 21 obuhvata uređaj 23 za štampanje koji nanosi adhezivni materijal na element 28 za prenos koji, zatim, nanosi adhezivni materijal na jednu stranu kontinuiranog metalnog lima 11 prema jednom ili više otisaka oblika koji odgovaraju obrisima svakog od limova, i kontrastni valjak 24 u položaju suprotnom od elementa 28 za prenos. Kontra (ili suprotni) valjak 24 ima svrhu da podrži kontinuirani metalni lim 11 tokom nanošenja adhezivnog materijala, kontrolišući njegovo rastojanje u odnosu na element 28 za prenos.

Ova šema prikazuje element 28 za prenos koji se sastoji od cilindra opremljenog jastučićima 19 napravljenim od ili obloženim npr. elastičnim materijalom, kao što je guma, kaučuk ili slično, koji primaju adhezivni materijal sa uređaja 23 za štampanje. Element 28 za prenos može se sastojati i od cilindra sa glatkom površinom, odnosno bez jastučića 19, koji je takođe napravljen od elastičnog materijala.

Slike 3 do 13 prikazuju različite realizacije u pogledu rasporeda komponenti postrojenja. Na primer, u postrojenju 20b na Sl. 3, jedinica 21 nanosi adhezivni materijal na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se aktivaciono jedinjenje nanosi pomoću jedinice 25 na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11.

U postrojenju 20c sa Sl. 4, jedinica za aktiviranje nanosi se pomoću jedinice 25 na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11 izvan i uzvodno od alata 15 za prosecanje/probijanje, dok se adhezivni materijal nanosi pomoću jedinice 21 na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11 unutar alata 15 za prosecanje/probijanje.

Postrojenje 20d na Sl. 5 takođe ima jedinicu 25 postavljenu izvan, i uzvodno, od alata 15 za prosecanje/probijanje i aktivaciono jedinjenje se nanosi na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se adhezivni materijal nanosi pomoću jedinice 21 sa donje strane kontinuiranog metalnog lima 11 unutar alata 15 za prosecanje/probijanje.

U postrojenju 20e na Sl. 6, obe jedinice 21 i 25 su uključene unutar alata 15 za prosecanje/probijanje. Aktivaciono jedinjenje nanosi jedinica 25 postavljena uzvodno od jedinice 21 za nanošenje adhezivnog materijala na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11.

Takođe, u postrojenju 20f na Sl. 7, obe jedinice 21 i 25 su uključene unutar alata 15 za prosecanje/probijanje. Uzvodno, adhezivno jedinjenje se nanosi na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11 pomoću jedinice 21, dok nizvodno, aktivaciono jedinjenje nanosi jedinica 25.

U postrojenju 20g sa Sl. 8, jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala postavljena je izvan alata 15 za prosecanje/probijanje i nanosi adhezivni materijal na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja postavlja unutar alata 15 za prosecanje/probijanje i nanosi aktivaciono jedinjenje na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11.

Postrojenje 20h sa Sl.9 je slično onom sa Sl.8, s tom razlikom što se aktivaciono jedinjenje nanosi pomoću jedinice 25 na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok adhezivni materijal na donju površinu kontinuiranog metalnog lima 11 nanosi jedinica 21.

U postrojenju 20i na Sl.10, stanica 16 za prosecanje/probijanje je odvojena od sledeće stanice 17 za sečenje i pakovanje limova odvojenih od kontinuiranog metalnog lima 11. Jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala i jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja su raspoređene između stanica 16 i 17. Isto važi i za postrojenje 20j sa Sl.11. U postrojenju 20i sa Sl.10, jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala postavljena je uzvodno od jedinice 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja, dok je u postrojenju 20j sa Sl. 11, jedinica 25 postavljena uzvodno u odnosu na jedinicu 21. U oba postrojenja 20i i 20j, adhezivni materijal se nanosi na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se aktivaciono jedinjenje nanosi na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11.

Takođe, u postrojenju 20k na Sl. 12, stanica 16 za prosecanje/probijanje je odvojena od sledeće stanice 17 za sečenje i pakovanje limova odvojenih od kontinuiranog metalnog lima 11. Jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala i jedinica 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja su raspoređene između stanica 16 i 17. Isto važi i za postrojenje 201 sa Sl.13. U postrojenju 20k sa Sl. 12, jedinica 21 za nanošenje adhezivnog materijala postavljena je uzvodno od jedinice 25 za nanošenje aktivacionog jedinjenja, dok je u postrojenju 201 sa Sl. 13, jedinica 25 postavljena uzvodno u odnosu na jedinicu 21. U oba postrojenja 20k i 201, adhezivni materijal se nanosi na gornju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se aktivaciono jedinjenje nanosi na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11.

Slika 14 prikazuje kao primer obris lima 40, koji će činiti rotor električne rotacione mašine, pre nanošenja adhezivnog materijala, dok Sl. 15A prikazuje isti obris lima 40 nakon nanošenja adhezivnog materijala.

Slika 15B prikazuje uvećani prikaz stuba 41 limova sa Sl.15A. Kao što se može videti, adhezivni materijal A može se naneti na veliki deo površine lima 40 prema obrisu i geometriji iste laminacije, sa izuzetkom oblasti 43 koja je bez adhezivnog materijala u blizini ivica.

Slike 16, 17A i 17B prikazuju realizaciju postrojenja 50 u kome se adhezivni materijal A nanosi na elemente za prenos, kao što su npr. jastučići 51 od gume ili kaučuka, koji su pričvršćeni za zatvorenu traku 52. Uređaj 23 ili 60 za štampanje nanosi adhezivni materijal na jastučiće 51. Uređaj 23 ili 60 za štampanje može biti, na primer, uređaj za kružnu ili rotirajuću sitoštampu (Sl.

20A), ili uređaj za ravnu sitoštampu (Sl.20B) ili uređaj 60 za fleksoštampu (Sl.22).

Ova realizacija omogućava da se postigne razdvajanje jedinice za nanošenje adhezivnog materijala u odnosu na brzinu ili položaj kontinuiranog metalnog lima 11.

Alat 15 za prosecanje/probijanje je ukršten trakom 52 na kojoj su raspoređeni različiti jastučići 51 od gume ili kaučuka. U postrojenju 50, uređaj 23 ili 60 za štampanje može neprekidno da deponuje adhezivni materijal na jastučiće 51. U postrojenju 50, između jednog jastučića 51 i drugog, postoji vazduh i, prema tome, uređaj 23 ili 60 za štampanje uvek može biti u pokretu.

Traka 52, na koju su postavljeni jastučići 51, imaće petlju odgovarajuće dužine, tako da omogućava da sito 26 neprekidno radi, i kretaće se sinhronizovano sa ciklusom presa koji upravlja alatom 15 za prosecanje/probijanje. Kada se podloga 51, na koju je nanet adhezivni materijal, nalazi u blizini kontinuiranog metalnog lima 11, pritiskač 55 pritiska jastučić 51 na kontinuirani metalni lim 11, prenoseći tako adhezivni materijal sa podloge 51 na kontinuirani metalni lim 11.

Aktivaciono jedinjenje se može naneti na suprotnu stranu kontinuiranog metalnog lima 11 pomoću jedinice 25 kao što je ona koja je već opisana u prethodnim realizacijama.

Realizacija postrojenja 70 prikazana na slikama 18, 19A i 19B je slična onoj na slikama 16, 17A i 17B, s tom razlikom što se adhezivni materijal nanosi na donju stranu kontinuiranog metalnog lima 11, dok se aktivaciono jedinjenje nanosi na gornju stranu lima. Jastučići 51 se zatim montiraju izvan trake 52. Uređaj 23 ili 60 za štampanje je postavljen duž putanje definisane trakom 52. Mogući pritiskač (nije prikazan) je ugrađen u donji deo alata 15 za prosecanje/probijanje.

Slike 20A i 20B prikazuju neke tehnike sitoštampe koje može da usvoji uređaj 23 za štampanje. Uređaj 23 za štampanje na Sl. 20A je ovde skiciran u obliku kružnog ili rotacionog uređaja za sitoštampu, tj. sa kružnim ili rotirajućim cilindričnim sitom 26. Cilindrično sito 26 može biti napravljeno, na primer, od metalnog, sintetičkog, prirodnog materijala, itd. Količina adhezivnog materijala koji se distribuira pomoću sitotiska zavisi od tipa sita koji je usvojen. Potka sita (broj niti i prečnik istih) omogućava široku fleksibilnost u pogledu količine i debljine nanetog adheziva. Taloženje adhezivnog materijala na element 28 za prenos, koji može biti cilindar glatke površine, jastučić 19 ili jastučić 51, uzrokovan je pritiskom koji vrši nož 27 strugača i centrifugalnom silom.

Tačnije, sa teorijske tačke gledišta, sito nikada ne bi trebalo da dodiruje element 28, 19 ili 51 za prenos.

Adhezivni materijal se ubacuje u uređaj 23 za štampanje kroz odgovarajuću pumpu i potiskuje između mrežice sita 26 kroz pritisak koji vrši nož 27 strugača, takođe u kombinaciji sa centrifugalnom silom koja deluje na sito 26 tokom njegove rotacije.

Slika 20B prikazuje tehniku štampanja ravnog sitotiska. Ova tehnika se može koristiti npr. u koraku zaustavljanja između jednog prelaska i drugog kontinualnog metalnog lima 11. Takođe u ovom slučaju se koristi nož 37 strugača koji deluje u translaciji na sito 36 da pritisne adhezivni materijal kroz otvorene mrežice sita 36. Na primer, mrežice sita 36 su otvorene pored najmanje jednog otiska 30 koji ima oblik koji odgovara obrisima svakog od limova kako bi se nanosio adhezivni materijal na svaki od elemenata 28, 19 ili 51 za prenos. Adhezivni materijal se nanosi prema obrisu 31 svakog od limova.

Tehnika sitoštampe je takođe prikazana na uvećanoj šemi na Sl.21, na kojoj su naglašeni noževi 27, 37 strugača koji potiskuju adhezivni materijal A kroz otvorene mrežice svakog sita 26, 36 da bi ga naneli na površinu kontinuiranog metalnog lima 11.

Prema tehnici sitoštampe, kao što je šematski prikazano na Sl.21, to je kap adhezivnog materijala A koja, zadržana sitom, migrira sa sita 26 ili 36 do elementa 19, 28 ili 51 za prenos ispod dejstvom pritiska koji vrši nož 27 strugača i, u slučaju kružne ili rotacione sitoštampe, takođe pod dejstvom centrifugalne sile cilindričnog sita 26 tokom njegove rotacije.

Slika 22 prikazuje alternativnu realizaciju sitoštampe za nanošenje adhezivnog materijala na element 19, 28 ili 51 za prenos. U ovoj realizaciji, uređaj za štampanje je uređaj 60 koji usvaja tehniku fleksografije.

Za razliku od rotacione sitoštampe, koja koristi jedno cilindrično sito u koje se unosi adhezivni materijal, uređaj 60 obuhvata tacnu 61 za dopremanje ispunjenu adhezivnim materijalom. Prvi valjak 62 izvlači adhezivni materijal iz tacne 61 i nanosi ga na valjak 63 tipa aniloks, koji zatim nanosi adhezivni materijal na rotirajuću gumenu ploču 64. Ploča 64 zatim nanosi adhezivni materijal kontaktom na element 19, 28 ili 51 za prenos. Nož 66 strugača omogućava da se višak adhezivnog materijala ukloni sa valjka 63 tipa aniloks.

Različite promene se mogu izvršiti u ovde opisanim realizacijama bez odstupanja od obima predmetnog pronalaska, određenog sledećim patentnim zahtevima. Geometrijski oblici i materijali mogu se razlikovati od onih koji su do sada šematski prikazani kao primer.

Claims

Patentni zahtevi

1. Postrojenje (10; 20a-201; 50) za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, pri čemu je svako od datih feromagnetnih jezgara formirano od više limova (40) koji su upakovane u alatu (15) za prosecanje/probijanje u koji se doprema kontinuirani metalni lim (11) od feromagnetnog materijala, dati limovi (40) se spajaju zajedno lepljenjem, a navedeni alat (15) za prosecanje/probijanje obuhvata najmanje jednu stanicu (16) za prosecanje/probijanje i najmanje jednu stanicu (17) za sečenje i pakovanje limova (40) izrezanih od datog kontinuiranog metalnog lima (11), postrojenje (10; 20a-201; 50) obuhvata najmanje jednu jedinicu (21) za nanošenje adhezivnog materijala (A) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11), najmanje jednu jedinicu (25) za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) i najmanje jednu kontrolnu jedinicu (22) za kontrolu nanošenja datog adhezivnog materijala (A) i datog aktivacionog jedinjenja u odgovarajuće jedinice (21, 25) za nanošenje, naznačeno time, što data jedinica (21) za nanošenje adhezivnog materijala (A) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) obuhvata uređaj (23, 60) za štampanje i najmanje jedan element (19, 28, 51) za prenos na koji uređaj (23, 60) za štampanje nanosi adhezivni materijal (A) prema jednom ili više otisaka (30) oblika (31) koji odgovara obrisima svakog od datih limova (40), pri čemu se dati adhezivni materijal (A) zatim nanosi pomoću datog najmanje jednog elementa (19, 28, 51) za prenos na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) prema obrisu svakog lima (40), definisanog datim otiscima (30).

2. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema zahtevu 1, pri čemu dati najmanje jedan element (19, 28, 51) za prenos za prenošenje adhezivnog materijala (A) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) obuhvata jedan ili više jastučića (51) od kojih svaki prima jedan ili više otisaka (30) datog adhezivnog materijala (A) sa uređaja (23) za sitoštampu ili sa uređaja (60) za fleksoštampu.

3. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema zahtevu 2, pri čemu su dati jedan ili više jastučića (51) pričvršćeni za cilindrični valjak postavljen između datog uređaja (23, 60) za štampanje i datog kontinuiranog metalnog lima (11).

4. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema patentnom zahtevu 2, pri čemu su dati jedan ili više jastučića (51) pričvršćeni za zatvorenu traku (52) koja se kreće u poprečnom pravcu u odnosu na pravac kretanja neprekidnog metalnog lima (11), i pri čemu je dati uređaj (23, 60) za štampanje koji nanosi adhezivni materijal (A) na date jastučiće (51) postavljen duž putanje definisane datom zatvorenom trakom (52).

5. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema zahtevu 1, pri čemu je dati uređaj (23, 60) za štampanje uređaj za štampanje koji koristi tehniku kružne ili rotacione sitoštampe.

6. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema zahtevu 1, pri čemu je dati uređaj (23, 60) za štampanje uređaj za štampanje koji koristi tehniku ravne sitoštampe ili tehniku fleksografije.

7. Postrojenje (10; 20a-201; 50) prema zahtevu 1, pri čemu je data najmanje jedna jedinica (25) za nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) kombinovana sa najmanje jednom komorom (29) u kojoj je obezbeđeno stanje smanjenog pritiska.

8. Postupak za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, pri čemu je svako od datih feromagnetnih jezgara formirano od više limova (40) koji su upakovani u alatu (15) za prosecanje/probijanje u koji se doprema kontinuirani metalni lim (11) od feromagnetnog materijala, dati limovi (40) se spajaju zajedno lepljenjem, dati alat (15) za prosecanje/probijanje obuhvata najmanje jednu stanicu (16) za prosecanje/probijanje i najmanje jednu stanicu (17) za sečenje i pakovanje limova (40) izrezanih od datog kontinuiranog metalnog lima (11), a postupak obuhvata korake:

a) napredovanja kontinuiranog metalnog lima (11) od feromagnetnog materijala kroz postrojenje (10; 20a-201; 50) za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina, u koje se doprema dati kontinuirani metalni lim (11);

b) nanošenje adhezivnog materijala (A) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) kroz najmanje jednu jedinicu (21) za nanošenje datog adhezivnog materijala (A) koju kontroliše najmanje jedna kontrolna jedinica (22) postrojenja (10; 20a-201) za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina;

c) nanošenje aktivacionog jedinjenja na suprotnu površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) kroz najmanje jednu jedinicu (25) za nanošenje datog aktivacionog jedinjenja koju kontroliše data kontrolna jedinica (22) postrojenja (10; 20a-201; 50) za proizvodnju feromagnetnih jezgara električnih mašina;

naznačen time, što se u datom koraku b), dati adhezivni materijal (A) nanosi pomoću uređaja (23, 60) za štampanje na najmanje jedan element (19, 28, 51) za prenos prema jednom ili više otisaka (30) oblika koji odgovara obrisima svakog od datih limova (40), dati adhezivni materijal (A) se zatim nanosi pomoću datog najmanje jednog elementa za prenos (19, 28, 51) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) u skladu sa obrisom svakog od limova (40), definisanog datim otiscima (30).

9. Postupak prema zahtevu 8, pri čemu se dati adhezivni materijal (A) nanosi na dati kontinuirani metalni lim (11) pre nego što dati kontinuirani metalni lim (11) stigne do date stanice (17) za sečenje i pakovanje limova (40) koji su isečeni iz datog kontinuiranog metalnog lima (11).

10. Postupak prema patentnom zahtevu 8, pri čemu dati jedan ili više otisaka (30) adhezivnog materijala (A), koji se nanose na dati najmanje jedan element (19, 28, 51) za prenos da bi se zatim naneli na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11), imaju isti obris kao svaki od datih limova (40) i smanjene dimenzije u blizini ivica koje prate geometriju svakog od datih limova (40) kako bi se ostavila oblast (43) bez adhezivnog materijala (A) u blizini datih ivica.

11. Postupak prema patentnom zahtevu 8, pri čemu dati najmanje jedan element (19, 28, 51) za prenos za prenošenje adhezivnog materijala (A) na površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) obuhvata jedan ili više jastučića (51) od kojih svaki prima jedan ili više otisaka (30) datog adhezivnog materijala (A) sa uređaja (23) za sitoštampu ili sa uređaja (60) za fleksoštampu.

12. Postupak prema zahtevu 11, pri čemu se dati adhezivni materijal (A) nanosi pomoću kružne ili rotacione tehnike sitoštampe na dati jedan ili više jastučića (51), a zatim se nanosi na površinu kontinuiranog metalnog lima (11).

13. Postupak prema zahtevu 11, pri čemu se dati adhezivni materijal (A) nanosi tehnikom ravne sitoštampe ili tehnikom fleksografije na dati jedan ili više jastučića (51), a zatim se nanosi na površinu kontinuiranog metalnog lima (11).

14. Postupak prema zahtevu 8, pri čemu se dato aktivaciono jedinjenje nanosi na suprotnu površinu datog kontinuiranog metalnog lima (11) obezbeđivanjem uslova pod sniženim pritiskom u blizini oblasti nanošenja.