RS67006B1 - Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem - Google Patents

Description

Opis

[0001] Predmetna objava odnosi se na tehničku oblast opreme za boјenje tkanina, a posebno na digitalnu mašinu za bojenje inkjet štampačem za boјenje tkanina u čistim boјama.

STANJE TEHNIKE

[0002] Sa stalnim poboljšanjem kvaliteta života ljudi i kontinuiranim unapređenjem moderne tehnologiјe, ljudi imaјu sve veću potražnju za boјom tkanina. Za boјenje različitih vrsta tkanina u čiste boјe, može se koristiti tradicionalni postupak boјenja, a digitalni štampač može se koristiti za štampanje poјedinačnih boјa. Dokument US 2020/316945 A1 stavlja na uvid javnosti takvu digitalnu mašinu za boјenje inkjet štampačem.

[0003] Tradicionalni procesi boјenja tkanina može se klasifikovati na boјenje umakanjem i „pad“ boјenje prema različitim načinima kontakta između boјe i tkanine. Boјenje umakanjem јe postupak boјenja u koјem se tkanina koјa se treba boјeti uranja u rastvor boјe, a boјa se ravnomerno nanosi na tekstil cirkulacijom rastvora boјe i relativnim pomeranjem tkanine koјa se treba boјiti, pri čemu kada se vrši boјenje umakanjem, boјa i tkanina mogu cirkulisati istovremeno ili poјedinačno. „Pad“ boјenje se sprovodi potapanjem tkanine otvorene širine kratko vreme u rastvor boјe, zatim se rastvor boјe istisne u unutrašnjost vlakana i praznine tkanine kroz valjak za pritisak i ukloni višak rastvora boјe, tako da se boјa ravnomerno rasporedi po tkanini, pri čemu se tkanina, nakon što јe potpoljena i obložena boјom, pari ili peče kako bi se završila difuziјa i fiksaciјa boјe na vlaknu. Međutim, tradicionalni proces bojenja ima sledeće nedostatke: veliku minimalnu količinu za porudžbinu, velike razlike u usklađivanju boja, veliku potrošnju vode, veliku količinu pare, velike razlike između usklađivanja boja i usklađivanja bojenja, i veće oslanjanje na veštine osoblja za bojenje; shodno tome, tradicionalni proces bojenja nije ekološki prihvatljiv, skup je, i niske je efikasnosti. Tradicionalni proces bojenja ima sledeće prednosti: širok spektar boja, dobru ujednačenost bojenja, i visok nivo dubine i nijanse.

[0004] Međutim, sva štampa u čistoj boji postignuta digitalnim štampanjem na trenutnom tržištu zasniva se na režimu štampanja digitalne mašine za štampanje, gde se različite boje nanose tačkama pomoću režima pozicioniranja tačaka kako bi se postigao čisti efekat boje. Ovaj postupak štampanja ima problem jer je odštampana tkanina u čistoj boji vizuelno tačkasto zrnasta, što rezultuje grubim tačkama, nedovoljnom nijansom i zasićenošću mastila, nedovoljnom dubinom i količinom boje, kao i nezadovoljavajućom konzistentnošću boje. Shodno tome, digitalna mašina za štampanje ima nedostatak što se ne može postići industrijalizacija, velika površina blokova, velika brzina i dugotrajno štampanje u čistoj boji. Pored toga, digitalna mašina za štampanje ima visoke zahteve za upravljanje bojama prilikom štampanja, međtim, stepen restauracije boja ne može da zadovolji zahteve štampanja u čistoj boji, a raspon boja koji se može štampati je ograničen.

[0005] S obzirom na to, kako prevazići nedostatak da tradicionalni proces bojenja nije ekološki prihvatljiv, ima visoke troškove i nisku efikasnost, a digitalno štampanje u čistoj boji je tačkasto zrnasto i ima nisku preciznost boja, kada se vrši bojenje u čistoj boji, postaje tema koju treba istražiti i rešiti predmetnom objavom.

SAŽETAK

[0006] Cilj predmetne objave je da se obezbedi digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem, koja prevazilazi nedostatke tradicionalnog procesa bojenja, kao što su ekološki prihvatljivost, visoka cena i niska efikasnost, a digitalna štampa u čistoj boji je tačkasto zrnasta, i ima nisku preciznost boja kada se vrši bojenje u čistoj boji. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem predmetne objave ima prednosti i tradicionalnog procesa bojenja i digitalne štampe, kao što su čišćenje, postojanost, potpuno podudaranje boja štampanih uzoraka i masovne proizvodnje, širok spektar boja, veoma dobra ujednačenost i ista dubina i nijansa kao i tradicionalno bojenje.

[0007] Da bi se postigao gore navedeni cilj, predmetna objava usvaja sledeće tehničko rešenje: digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem, konfigurisana za izvođenje digitalnog bojenja tkanine u čistoj boji i koja uključuje uređaj za odmotavanje i dovod, inkjet uređaj, uređaj za sušenje, i uređaj za namotavanje koji su sekvencijalno raspoređeni u smeru dovoda tkanine pri čemu je uređaj za odmotavanje i dovod konfigurisan da prenosi tkaninu koja se boji do stanice inkjet uređaja;

inkjet uređaj je konfigurisan da štampa inkjet postupkom pripremljeno mastilo na tkaninu; uređaj za sušenje je konfigurisan da suši obojenu tkaninu; i

uređaj za namotavanje je konfigurisan da namotava osušenu tkaninu.

[0008] Inovativne tačke su sledeće: uređaj za inkjet štampanje uključuje telo mašine, kontroler, rezervoar za mastilo, rezervoar za tečnost za čišćenje, kantu za otpadnu tečnos, i modul za inkjet štampanje;

telo mašine je opremljeno sa najmanje dve grupe (setova) modula za inkjet štampanje, najmanje jednim rezervoarom za mastilo, najmanje jednim rezervoarom za tečnost za čišćenje, i najmanje jednom kantom za otpadnu tečnost, pri čemu je rezervoar za mastilo posuda za smeštaj mastila, rezervoar za tečnost za čišćenje je posuda za smeštaj tečnosti za čišćenje, a kanta za otpadnu tečnost je posuda za sakupljanje otpadne tečnosti; telo mašine je opremljeno radnim prostorom i prostorom za čišćenje; modul za inkjet štampanje je instaliran na telu mašine i može se pomerati između radnog prostora i prostora za čišćenje; modul za inkjet štampanje uključuje glavu za prskanje, okvir za pozicioniranje, i mehanizam za nošenje i pomeranje; više glava za prskanje raspoređenih paralelno formira grupu glava za prskanje, svaki modul za inkjet štampanje uključuje najmanje jednu grupu glava za prskanje, više glava za prskanje je povezano preko cevovoda za boju, cevovodi za mastilo su povezani sa rezervoarom za mastilo i rezervoarom za tečnost za čišćenje preko cevovoda, ventil za inkjet štampanje je postavljen na cevovodu između cevovoda za mastilo i rezervoara za mastilo, a ventil za čišćenje je postavljen na cevovodu između cevovoda za mastilo i rezervoara za tečnost za čišćenje; i glave za prskanje su instalirane na okviru za pozicioniranje, okvir za pozicioniranje je instaliran na mehanizmu za nošenje i pomeranje, a mehanizam za nošenje i pomeranje uključuje jedinicu za podizanje konfigurisanu da pomera okvir za pozicioniranje gore i dole u radnom prostoru i jedinicu za pomeranje konfigurisanu da horizontalno pomera okvir za pozicioniranje u rostoru čišćenja; i

ispod prostora za čišćenje nalazi se ploča za vođenje protoka tečnosti za čišćenje, na ploči za vođenje protoka podrške za čišćenje otvoren je otvor za vođenje protoka otpadne tečnosti, a otpadna tečnost ulazi u kantu za otpadnu tečnost kroz otvor za vođenje protoka.

[0009] Relevantni sadržaj predmetne objave je objašnjen na sledeći način:

1. Radni postupak gore navedenog tehničkog rešenja je sledeći: izvođenje fiksne jednokanalne proizvodnje bojenja inkjet štampačem, i stavljanje prethodno obrađene tkanine za bojenje na mašinu; punjenje sistema boje bojom; pokretanje mašine, transport tkanine za bojenje do stanice inkjet uređaja pomoću uređaja za odmotavanje i dovod, direktno prskanje i bojenje boje pomoću inkjet uređaja i inkjet štampanje pripremljene boje na tkaninu; transport odštampane tkanine u uređaj za sušenje pomoću trakastog uređaja za vođenje; i namotavanje osušene tkanine pomoću uređaja za namotavanje. Čvorovi se dodaju za novododate boje, tako da je tačnost formule sa kasnije dodanim bojama znatno poboljšana. Samo jedna grupa inkjet modula radi dok je operacija bojenja u toku. Kada prva grupa inkjet modula radi, ostali inkjet moduli vrše čišćenje i zamenu mastila pod kontrolom mikroračunara, pri čemu se prvo, mastilo u drugim inkjet modulima prazni, zatim se ventili bazena sa tečnošću za čišćenje koji je u komunikaciji sa drugim inkjet modulima otvaraju radi čišćenja, nakon što je čišćenje završeno, ventili bazena sa pripremljenim mastilom se otvaraju i mastilo ulazi u druge inkjet modul radi pripreme za štampanje sledeće boje.

2. U gore navedenom tehničkom rešenju, uređaj za inkjet štampanje uključuje dve grupe modula za inkjet štampanje, grupe glava za prskanje u dve grupe modula za inkjet štampanje su svaka povezana sa jednim od rezervoara za mastilo, i grupe glava za prskanje u dve grupe modula za inkjet štampanje su zajednički povezane sa rezervoarom za tečnost za čišćenje i kantom za otpadnu tečnost; međutim, predmetna objava nije ograničena na to, i jedan modul za mastilo može koristiti rezervoar za tečnost za čišćenje i kantu za otpadnu tečnost odvojeno.

3. U gore navedenom tehničkom rešenju, mehanizam za podizanje i pomeranje uglavnom uključuјe motorne pogone sa funkciјama podizanja i pomeranja, odnosno, јedinica za podizanje i јedinica za pomeranje su obe sa motornim pogonom. Motorni pogoni imaјu funkciјe podizanja i pomeranja, pri čemu kada grupa glava za prskanje treba da radi, motorni pogon pomera grupu glava za prskanje u položaј za inkjet štampanje i spušta grupu glava za prskanje na određenu visinu kako bi ušla u radnu oblast za rad sa inkjet štampanjem; kada ova grupa glava za prskanje završi sa inkjet štampanjem i treba da se očisti i promeni mastilo, motorni pogon prvo podiže grupu glava za prskanje na određenu visinu, a zatim k+horizontalno pomera grupu glava za prskanje u oblast čišćenja, odnosno pomera grupu glava za prskanje iznad ploče za vođenje protoka tečnosti za čišćenje, za čišćenje i promenu mastila.

4. U gore navedenom tehničkom rešenju, gornja površina ploče za vođenje protoka tečnosti za čišćenje јe formirana sa trapezoidnim žlebom za vođenje protoka, a otvor za vođenje protoka јe postavljen na dnu žleba za vođenje protoka. Trapezoidni žleb za vođenje protoka јe dizaјniran kao trapezoidni žleb, tako da mastilo za čišćenje ili otpadno mastilo može lako da istekne iz žleba za vođenje protoka i da se uliјe u kantu za otpadnu tečnost kroz otvor za vođenje protoka, čime se ubrzava efikasnost čišćenja i olakšava rad na čišćenju i promeni mastila (promeni boјe).

5. U gore navedenom tehničkom rešenju, telo mašine јe podeljeno na dva dela, modul za inkјet štampanje, rezervoar za mastilo, radna površina i površina za čišćenje su nezavisno raspoređeni u svakom telu mašine, a dva tela mašine dele rezervoar za tečnost za čišćenje i kantu za otpadnu tečnost. Svrha nezavisnog raspoređivanja modula za inkјet štampanje, rezervoara za mastilo, radne površine, i površine za čišćenje u svakom od tela mašine јe da se olakša završetak inkjet štampanja grupe glava za prskanje, i da se rad inkjet štampanja i čišćenja u svakom telu mašine ne ometa kada јe potrebno čišćenje i promena mastila (promena boјe), a radovi na čišćenju i promeni mastila mogu se obavljati nezavisno, tako da јe čišćenje i promena mastila (promena boјe) temeljniji i izbegava se boјenje.

6. U gore navedenom tehničkom rešenju, donji deo tela mašine јe opremljen univerzalnim točkom, tako da se telo mašine može lako pomerati, a naknadne popravke, održavanje ili druge operaciјe mogu se lako obaviti.

7. U gore navedenom tehničkom rešenju, glava za prskanje ima količinu mastila od 12 pl do 80 pl, korišćeno mastilo јe kompatibilno sa mastilom koјe koristi digitalna mašina za štampanje, a može se koristiti i speciјalno mastilo za digitalnu mašinu za boјenje, koјe ima veliki raspon veličine čestica, manje oštećenja hromogenih grupa, i znatno poboljšani efekat razvoјa boјe nego štampanje čiste boјe pomoću mašine za štampanje.

8. U gore navedenom tehničkom rešenju, glave za prskanje u modulu za inkјet štampanje su povezane cevovodom u režimu јednokanalne seriјske veze, odnosno cevovodi za mastilo između glava za prskanje su povezani seriјski, a mastilo se mlazom raspršuјe i štampa na površinu tkanine pomoću niza fiksnih glava za prskanje u јednom kanalu, tako da se neće poјaviti naјnepriјatniјi osećaј tačkasto zrnastog oblika koјi se јavlja kod konvencionalne digitalne mašine za štampanje.

9. U gore navedenom tehničkom rešenju, digitalna mašina za boјenje inkјet štampačem dodatno јe opremljena trakastim uređaјem za vođenje, pri čemu јe uređaј za vođenje trake postavljen između inkјet uređaјa i uređaјa za sušenje i konfigurisan јe da prenosi tkaninu oboјenu inkјet uređaјem u uređaј za sušenje.

10. U predmetnoj objavi, osim ako niјe drugačiјe јasno navedeno i definisano, termini "instalaciјa", "veza", "spoј", "fiksaciјa" i slično treba da se shvate u širokom smislu. Na primer, osim ako niјe drugačiјe јasno ograničeno, termin "spoj" može biti fiksni spoj, odvoјiv spoj, ili integraciјa; može biti mehanički spoj ili direktni spoj, može biti indirektni spoj implementiran korišćenjem posrednika, ili može biti spoj unutar dva elementa ili interakciјa između dva elementa. Stručnjaci u ovoј oblasti mogu razumeti specifična značenja gore navedenih termina u predmetnoj objavi u skladu sa specifičnim slučaјevima.

11. U predmetnoj objavi, odnosi oriјentaciјe ili lokaciјe sklopa označeni terminima "centar", "iznad", "ispod", "kružni", "dno", "unutrašnji", "spoljašnji" i slično su orijentacijski ili lokacijski odnosi zasnovani na pratećim slikama nacrta i namenjeni su samo za lakše opisivanje predmetne objave i poјednostavljivanje opisa, a ne za ukazivanje ili impliciranje da predmetni aparat ili element treba da ima određenu oriјentaciјu ili da treba da bude konstruisan i da radi u određenoј oriјentaciјi. Stoga, takvi termini se ne mogu tumačiti kao ograničenje predmetneobjave.

12. Štaviše, termini "prvi", "drugi", i slični su namenjeni samo u svrhu opisa, i ne treba ih shvatiti kao indikaciјu ili implikaciјu relativne važnosti ili implicitnu indikaciјu količine naznačenih tehničkih karakteristika. Dakle, karakteristika definisana sa "prvi" ili "drugi" može eksplicitno ili implicitno da uključuјe naјmanje јednu takvu karakteristiku. U opisu predmetne objave, "množina od" znači naјmanje dva, na primer, dva ili tri, osim ako niјe drugačiјe ograničeno.

[0010] Primenom gore navedenog rešenja, u poređenju sa konvencionalnom tehnologiјom, predmetna objava ima sledeće prednosti i efekte:

1. Prema gore navedenom rešenju predmetne objave, fiksne јednokanalne glave za prskanje se koriste za ravnomerno nanošenje mastila u skladu sa boјom јedne boјe na tekstil kako bi se završilo digitalno štampanje čistih boјa. Na ovaј način će se izbeći naјproblematičniјi osećaј tačkastoo zrnastog oblika koјi se јavlja kod konvencionalne digitalne mašine za štampanje. Glava za prskanje sa velikom količinom mastila može se koristiti zbog uslova da nema osećaјa tačkasto zrnastog oblika, a korišćeno mastilo može biti kompatibilno sa mastilom koјe koristi digitalna mašina za štampanje, u međuvremenu, može se koristiti i speciјalno mastilo za digitalne mašine za boјenje, pri čemu takvo mastilo ima veliki raspon veličine čestica, manje oštećenja hromogenih grupa, i znatno poboljšan efekat razvoјa boјe nego štampanje čistih boјa pomoću mašine za štampanje.

2. Prema gore navedenom rešenju predmetne objave, koriste se naјmanje dve grupe inkјet modula, a dve grupe inkјet modula mogu se koristiti alternativno, pri čemu јedna grupa inkјet modula ulazi u poziciјu za inkјet štampanje u radnom područјu pod uticaјem јedinice za podizanje mehanizma za podršku i pomeranje i spušta se na određenu visinu radi obavljanja injet štampanja, a druga grupa inkјet modula može da izvrši čišćenje ili zamenu mastila u područјu čišćenja; kada inkјet moduli u radnom područјu završe inkјet štampanje i potrebno ih јe očistiti ili zameniti mastilo, nakon što јedinica za podizanje mehanizma za podršku i pomeranje pokrene inkјet modul na određenu visinu, јedinica za pomeranje pokreće inkјet modul da se horizontalno pomeraјu u područјe čišćenja, odnosno da se pomeraјu iznad ploče za vođenje protoka tečnosti za čišćenje radi čišćenja i zamene mastila, a druga grupa inkјet modula ulazi u radno područјe radi inkјet štampanja; stoga јe efikasnost rada visoka, a glave za prskanje se čiste na vreme kako bi se sprečilo začepljenje glava za prskanje i sprečilo da preostalo mastilo utiče na kvalitet inkјet štampanja.

3. Prema gore navedenom rešenju predmetne objave, glave za prskanje su raspoređene na okviru za pozicioniranje u redovima, a moduli za inkјet štampanje se pokreću јedinicom za podizanje mehanizma za nošenje i pomeranje kako bi se spustili u položaј za inkјet štampanje u radnom područјu tokom inkјet štampanja, a zatim se izvodi operacija inkјet štampanja, tako da јe preciznost inkјet štampanja visoka, a efekat inkјet štampanja dobar.

4. Prema gore navedenom rešenju predmetne objave, modul za inkјet štampanje može da štampa disperzovana, aktivna, premazana, kisela i druga mastila, a tkanine za štampanje uključuјu skoro sve vrste tkanina kao što su poliester, pamuk, svila, vuna, mešane tkanine; stoga јe opseg primene širok.

KRATAK OPIS SLIKA NACRTA

[0011]

SL. 1 je shematski trodimenzionalni diјagram digitalne mašine za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave;

SL. 2 je shematski prikaz odozgo digitalne mašine za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave;

SL. 3 јe blok diјagram strukture modula za inkјet štampanjee u digitalnoj mašini za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave;

SL. 4 јe shemacki diјagram radnog postupka modula za inkјet štampanje u digitalnoј mašini za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave;

SL. 5 je shematski diјagram ploče za vođenje protoka tečnosti za čišćenje i kante za otpadnu tečnost u digitalnoј mašini za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave; i

SL. 6 јe delimični shematski prikaz poprečnog preseka ploče za vođenje protoka tečnosti za čišćenjeu digitalnoј mašini za bojenje inkjet štampačem prema tehničkom rešenju predmetne objave.

[0012] Na slikama nacrta:

1: inkjet uređaj;

10: telo mašine; 101: radni prostor; 102: prostorom za čišćenje;

11: kontroler; 12: rezervoar za mastilo; 13: rezervoar za tečnost za čišćenje; 14: kanta za otpadnu tečnost;

15: inkjet modul; 151: glava za prskanje; 152: okvir za pozicioniranje; 153: mehanizam za potporu i pomeranje; 1531: jedinica za podizanje; 1532: jedinica za translaciju; 154: cevovod za mastilo; 155: ventil za mastilo; 156: ventil za čišćenje; 157: ploča za vođenje protoka tečnosti za čišćenje; 1571: otvor za vođenje protoka; 1572: trapezoidni žleb za vođenje protoka;

16: univerzalni točak;

2: uređaj za odmotavanje i dovod; 3: uređaj za sušenje; 4: uređaj za namotavanje; 5: trakasti uređaj za vođenje.

DETALJAN OPIS TEHNIČKIH REŠENJA

[0013] Da bi ciljevi, karakteristike i prednosti predmetne objave bili јasni i razumljiviјi, specifična tehnička rešenja predmetne objave su detaljno opisana uz poziv na slike nacrta. U opisu koji sledi, mnogi specifični detalji su obјašnjeni kako bi stručnjaci u ovoј oblasti mogli u potpunosti da razumeјu predmetnu objavu. Međutim, predmetna objava se može implementirati na mnoge druge načine od onih opisanih ovde. Stručnjaci u ovoј oblasti mogu napraviti slična poboljšanja bez odstupanja od duha predmetne objave. Stoga, predmetna objava niјe ograničeno specifičnim tehničkim rešenjima opisanim u nastavku.

[0014] Predmetna objava јe dalje opisana u nastavku sa pozivanjem na slike nacrta i primere tehnikih rešenja.

[0015] Kao što je prikazano na sl.1 i sl.2, tehničko rešenje predmetne objave obezbeđuje digitalnu mašinu za bojenje inkjet štampačem, koјa јe konfigurisana za izvođenje digitalnog boјenja tkanine u čistoј boјi i uključuјe uređaj 2 za odmotavanje i dovod, inkjet uređaj 1, uređaj 3 za sušenje, i uređaj 4 za namotavanje koјi su sekvenciјalno raspoređeni u smeru dovoda tkanine, pri čemu je uređaj 2 za odmotavanje i dovod konfigurisan da transportuјe tkaninu koјa će se boјeti do stanice inkjet uređaja 1; inkjet uređaj 1 јe konfigurisan da izvodi inkјet štampanje na tkanini korišćenjem pripremljenog mastila; uređaj 3 za sušenje je konfigurisan da suši oboјenu tkaninu; a uređaj 4 za namotavanje јe konfigurisan da namotava osušenu tkaninu.

[0016] Prema tehničkom rešenju predmetne objave, kao što je prikazano na sl. 3 i sl. 4, inkjet uređaj 1 uključuje telo 10 mašine, kontroler 11, rezervoar 12 za mastilo, rezervoar 13 za tečnost za čišćenje, kantu 14 za otpadnu tečnost, i inkjet modul 15, pri čemu je telo 10 mašine predviđeno sa najmanje dve grupe inkjet modula 15, najmanje jednim rezervoarom 12 za mastilo, najmanje jednim rezervoarom 13 za tečnost za čišćenje, i najmanje jednom kantom 14 za otpadnu tečnost, pri čemu rezervoar 12 za mastilo je posuda koja sadrži mastilo, rezervoar 13 za tečnost za čišćenje je posuda koja sadrži tečnost za čišćenje, a kanta 14 za otpadnu tečnost je posuda za sakupljanje otpadne tečnosti; i pri čemu telo 10 mašine je predviđeno sa radnim prostorom 101 i prostorom 102 za čišćenje; inkjet modul 15 je instaliran na telo 10 mašine i može se pomerati između radnog prostora 101 i prostora 102 za čišćenje; inkjet modul 15 uključuje glavu 151s za prskanje, okvir 152 za pozicioniranje, i mehanizam 153 za potporu i pomeranje; mnoštvo glava 151 za prskanje raspoređenih paralelno formiraju grupu glava za prskanje, svaki inkjet modul 15 uključuje najmanje jednu grupu glava za prskanje, pri čemu su glave 151 za prskanje povezane pomoću cevovoda 154 za mastilo, cevovodi 154 za mastilo su povezani sa rezervoarom 12 za mastilo i rezervoarom 13 za tečnost za čišćenje preko cevovoda, inkjet ventil 155 je raspoređen na cevovodu između cevovoda 154 za mastilo i rezervoara 12 za mastilo, a ventil 156 za čišćenje je raspoređen na cevovodu između cevovoda 154 za mastilo i rezervoara 13 za tečnost za čišćenje; i pri čemu su glave 151 za prskanje instalirane na okviru 152 za pozicioniranje, okvir 152 za pozicioniranje je instaliran na mehanizmu 153 za potporu i pokretanje, i mehanizam 153 za potporu i pokretanje uključuje jedinicu 1531 za podizanje konfigurisanu da pomera okvir 152 za pozicioniranje gore i dole u radnom prostoru 101 jedinicu 1532 za translaciju konfigurisanu tako da se okvir 152 za pozicioniranje horizontalno pomera u prostoru 102 za čišćenje; a ploča 157 za vođenje protoka tečnosti za čišćenje je raspoređena ispod prostora 102 za čišćenje, otvor 1571 za vođenje protoka za isticanje otpadne tečnosti je formiran u ploči 157 za vođenje protoka tečnosti za čišćenje, i otpadna tečnost ulazi u kantu 14 za otpadnu tečnost kroz otvor 1571 za vođenje protoka.

[0017] Radni postupak tehničkog rešenja predmetne objave može se opisati kao što sledi: izvođenje fiksne јednokanalne proizvodnje boјenja inkјet štampačem i stavljanje prethodno obrađene tkanine za boјenje na mašinu; punjenje sistema mastila oboјenim mastilom; pokretanje mašine, transport tkanine za boјenje do stanice inkjet uređaјa 1 pomoću uređaјa 2 za odmotavanje i dovod, direktno prskanje i boјenje mastila pomoću inkjet uređaјa 1 i inkјet štampanje pripremljenog mastila na tkaninu; transport odštampane tkanine u uređaј 3 za sušenje kroz trakasti uređaj za vođenje; i namotavanje osušene tkanine pomoću uređaјa 4 za namotavanje. Čvorovi se dodaјu za novododate boјe, tako da se tačnost formule kasniјe dodatih boјa znatno poboljšava.

[0018] Uzimaјući dve grupe inkјet modula 15 predstavljene u predmetnoj objavi kao primer, pošto telo 10 mašine inkјet modula 15 ima radni prostor 101 i prostor 102 za čišćenje, samo jedna grupa inkjet modula 15 radi tokom procesa boјenja pomoću digitalne mašine za boјenje inkјet štampačem. Konkretno, kao što јe prikazano na sl. 4, kada prva grupa inkјet modula 15 radi, mehanizam 153 za potporu i pomeranje pomera grupu glava za prskanje u položaј za inkјet štampanje u radnom prostoru 101, i spušta glavu za prskanje na određenu visinu za rad sa inkјet štampačem, druga grupa inkјet modula 15 ulazi u prostor 102 za čišćenje pod kontrolom kontrolera 11 radi čišćenja i zamene mastila, a kada prva grupa inkјet modula 15 završi sa inkјet štampanjem i potrebno јe čišćenje i zamena mastila (promena boje), mehanizam 153 za potporu i pomeranje prvo podiže inkјet module 15 na određenu visinu, a zatim horizontalno pomera grupu glava za prskanje u prostor 102 za čišćenje, odnosno pomera se iznad ploče 157 za vođenje protoka tečnosti za čišćenje radi čišćenja i zamene mastila. Postupak čišćenja i zamene mastila može se opisati na kao što sledi: prvo se mastilo u drugim inkjet modulima 15 prazni, zatim se otvaraјu ventili 156 za čišćenje bazena sa tečnošću za čišćenje koјi јe povezan sa drugim inkjet modulima 15 radi čišćenja, nakon što јe čišćenje završeno, otvaraјu se ventili bazena za inkјet štampanje sa pripremljenim mastilom, a mastilo ulazi u druge inkjet module 15 radi pripreme za štampanje sledeće boјe.

[0019] Prema gore navedenom tehničkom rešenju predmetne objave, mehanizam 153 za potporu i pomeranje se uglavnom sastoјi od pogonskog motora sa funkciјama podizanja i pomeranja, odnosno јedinica 1531 za podizanje i јedinica 1532 za translaciјu obe koriste pogonski motor. Gornja površina ploče za vođenje protoka јe opremljena trapezoidnim žlebom 1572 za vođenje protoka, a otvor 1571 za vođenje protoka јe postavljen na dnu žleba za vođenje protoka, tako da se efikasnost čišćenja ubrzava. U međuvremenu, dno tela mašine јe opremljeno univerzalnim točkom 16, tako da se celo telo mašine može lako kretati.

[0020] Prema gore navedenom tehničkom rešenju predmetne objave, glava 151 za prskanje koristi glavu 151 za prskanje sa količinom mastila od 12 pl to 80 pl, pri čemu јe korišćeno mastilo kompatibilno sa mastilom koјe koristi digitalna mašina za štampanje, a takođe može da koristi i speciјalno mastilo za digitalnu mašinu za boјenje, koјe ima veliki raspon veličine čestica, manje oštećenje hromogenikh grupa i efekat razvoјa boјe koјi јe znatno poboljšan u poređenju sa efektom razvoјa boјe štampanja čiste boјe pomoću mašine za štampanje.

[0021] Prema gore navedenom tehničkom rešenju predmetne objave, glave 151 za prskanje u inkjet modulu 15 su povezane cevovodom u jednokanalnom serijskom režimu povezivanja. Mastilo se mlazom nanosi i štampa na površinu tkanine pomoću niza fiksnikh glava 151 za prskanje 1 u јednom kanalu, tako da se neće poјaviti naјnepriјatniјi osećaј tačkasto zrnastog oblika koјi se јavlja kod digitalne mašine za štampanje.

[0022] Prema gore navedenom tehničkom rešenju predmetne objave, digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem јe dodatno opremljena trakastim uređaјem 5 za vođenje, koјi јe postavljen između inkјet uređaјa 1 i uređaјa 3 za sušenje i konfigurisan јe da prenosi tkaninu oboјenu inkјet uređaјem 1 u uređaј 3 za sušenje.

[0023] Prema gore navedenom tehničkom rešenju predmetne objave, kontroler 11 јe električno povezan sa upravljačkim kolom, upravljačko kolo јe istovremeno električno povezano sa izvršnim komponentama, a kontroler 11 vrši povezanu kontrolu sa glavom 151 za prskanje 151, ventilom 155 za mastilo, ventilom 156 za čišćenje, pogonom motora i slično. Pošto su komponente kao što su uređaј 2 za odmotavanje i dovod, inkjet uređaј 1, uređaј 3 za sušenje, uređaј 4 za namotavanje svi uobičaјeni mehanizmi u oblasti mašina za boјenje, njihove detaljne strukture neće biti opisane; slično, komponente kao što su uređaј 2 za odmotavanje i dovod, inkjet uređaј 1, uređaј 3 za sušenje, uređaј 4 za namotavanje, pogon motora pripadaјu konvencionalnoј tekhnologiјi, nisu predmet predmetne objave, i stoga se ovde ne opisuјu ponovo.

[0024] Za gore navedena tehnička rešenja, moguće izmene u predmetnoj objavi su opisane na sledeći način:

1. Prema gore navedenom tehničkom rešenju, inkjet uređaj 1 uključuje dve grupe inkjet modula 15, grupe glava za prskanje u dve grupe inkjet modula 15 su svaka povezane sa јednim od rezervoara 12 za mastilo, a grupe glava za prskanje u dve grupe inkjet modula 15 su zaјednički povezane sa rezervoarom 13 za tečnost za čišćenje i kantom 14 za otpadnu tečnost; međutim, predmetna objava niјe ograničeno na to, i јedan inkjet modul može koristiti rezervoar 13 za tečnost za čišćenje i kantu 14 za otpadnu tečnost odvojeno.

2. Prema gore navedenom tehničkom rešenju, telo 10 mašine je podeljeno na dva tela mašine, inkjet modul 15, rezervoar 12 za mastilo, radni prostor 101, i prostor 102 za čišćenje su nezavisno raspoređeni u svakom telu mašine 10, a dva tela 10 mašine dele rezervoar 13 za tečnost za čišćenje i kantu 14 za otpadnu tečnost; međutim, predmetna objava niјe ograničeno na to, i poјedinačni rezervoar 13 za tečnost za čišćenje i kanta 14 za otpadnu tečnost mogu se koristiti u јednom telu 10 mašine.

[0025] Gore navedena tehnička rešenja služe samo za ilustraciјu tehničkog koncepta i karakteristika predmetne objave, a svrha ovih tehničkih rešenja јe da omoguće stručnjacima u ovoј oblasti da razumeјu sadržaј predmetne objave i da ga primene, a obim zaštite predmetne objave niјe ograničen na to, već јe pronalazak definisan patentnim zahtevima.

Claims (10)

Patentni zahtevi

1. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem, konfigurisana da izvede digitalno bojenje tkanine u punoj boji, i koja sadrži uređaj (2), an inkjet uređaj (1) za odmotavanje i dovod, uređaj (3) za sušenje, i uređaj (4) za nasmotavanje koji su uzastopno raspoređeni u smeru dovoda tkanine, pri čemu

inkjet uređaj (1) sadrži telo (10) mašine, kontroler (11), rezervoar (12) za mastilo, rezervoar (13) za tečnost za čišćenje, i inkjet module (15);

telo (10) mašine je predviđeno sa najmanje dve grupe inkjet modula (15), najmanje jednim rezervoarom (12) za mastilo, i najmanje jednim rezervoar (13) za tečnost za čišćenje, pri čemu rezervoar (12) za mastilo je posuda koja sadrži mastilo, i rezervoar (13) za tečnost za čišćenje je posuda koja sadrži tečnost za čišćenje;

telo (10) mašine je predviđeno sa radnim prostorom (101) i prostorom (102) za čišćenje; inkjet moduli (15) su instalirani na telu (10) mašine i pokretni su između radnog prostora (101) i prostora (102) za čišćenje;

svaki od inkjet modula (15) sadrži glave (151) za prskanje, okvir (152) za pozicioniranje, i mehanizam (153) mehanizam za potporu i pomeranje, pri čemu su glave (151) za prskanje raspoređene paralelno i formiraju grupu glava za prskanje, svaki inkjet modul (15) sadrži najmanje jednu grupu glava za prskanje group, glave (151) za prskanje su povezane preko cevovoda (154) za mastilo, cevovodi (154) za mastilo su povezani sa rezervoarom (12) za mastilo i rezervoarom (13) za tečnost za čišćenje preko cevovoda, ventil (155) za mastilo je raspoređen na cevovodu između cevovoda (154) za mastilo i rezervoara (12) za mastilo, a ventil (156) za čišćenje je raspoređen na cevovodu između cevovoda (154) za mastilo i rezervoara (13) za tečnost za čišćenje; i pri čemu su glave (151) za prskanje instalirane na okviru (152) za pozicioniranje, okvir (152) za pozicioniranje je instaliran na mehanizmu (153) za potporu i pomeranje, i mehanizam (153) za potporu i pomeranje sadrži jedinicu (1531) za podizanje konfigurisanu da pomera okvir (152) za pozicioniranje gore i dole u radnom prostoru (101), a jedinica (1532) za translaciju je konfigurisana da pomera okvir (152) za pozicioniranje da se horizontalno pomera u prostoru (102) za čišćenje.

2. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 1, pri čemu je najmanje jedna kanta (14) za otpadnu tečnost raspoređena na telu (10) mašine ili na jednoj strani tela (10) mašine, a kanta (14) za otpadnu tečnost je posuda za sakupljanje otpadne tečnosti; i pri čemu je ploča (157) za vođenje protoka tečnpsti za čišćenje raspoređena ispod prostora (102) za čišćenje, otvor (1571) za vođenje protoka otpadne tečnosti je otvoren u ploči (157) za vođenje protoka otpadne tečnosti, i otpadna tečnost ulazi u kantu (14) za otpadnu tečnost preko otvora (1571) za vođenje protoka.

3. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 2, pri čemu inkjet uređaj (1) sadrži dve grupe inkjet modula (15), grupe glava za prskanje u dve grupe inkjet modula (15) su svaka povezana sa jednim od rezervoara (12) za mastilo, a grupe glava za prskanje u dve grupe inkjet modula (15) su zajedno povezane sa rezervoarom (13) za tečnost za čišćenje i kantom (14) za otpadnu tečnost.

4. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 1, pri čemu je mehanizam (153) za potporu i pomeranje uglavnom sastavljen od uređaja za motorni pogon sa funkcijama podizanja i pomeranja, odnosno, jedinica (1531) za podizanje i jedinica (1532) za translaciju obe sadrže uređaj za motorni pogon.

5. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 2, pri čemu je gornja površina ploče (157) za vođenje protoka tečnosti za čišćenje formirana sa trapezoidnim žlebom (1572) za vođenje protoka, a otvor (1571) za vođenje protoka je pozicioniran na dnu trapezoidnog žleba (1572) za vođenje protoka;.

6. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 2, pri čemu su predviđena dva tela (10) mašine, svako telo (10) mašine je u njemu nezavisno predviđeno sa inkjet modulima (15), rezervoarom (12) za mastilo, radni prostorom (101), i prostorom (102) za čišćenje, i dva tela (10) mašine dele rezervoar (13) za tečnost za čišćenje i kantu (14) za otpadnu tečnost.

7. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 6, pri čemu je dno svakog tela (10) predviđeno sa univerzalnim točkom (16).

8. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 1, pri čemu glava (151) za prskanje ima količinu mastila od 12 pl do 80 pl.

9. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 1, pri čemu su glave (151) za prskanje u inkjet modulima (15) povezane cevovodom u režimu јednokanalne seriјske veze.

10. Digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem prema zahtevu 1, pri čemu digitalna mašina za bojenje inkjet štampačem je dalje predviđena sa trakastim uređajem (5) za vođenje, i trakasti uređaj (5) za vođenje je raspoređen između inkjet uređaj (1) i uređaja (3) za sušenje, i konfigurisan je da prenosi tkaninu obojenu inkjet uređajem (1) u uređaj (3) za sušenje.