RS67307B1 - Uređaj za sečenje i postupak sečenja trake i proizvodna linija za nanošenje umetka na stopu - Google Patents

Uređaj za sečenje i postupak sečenja trake i proizvodna linija za nanošenje umetka na stopu

Info

Publication number
RS67307B1
RS67307B1 RS20251032A RSP20251032A RS67307B1 RS 67307 B1 RS67307 B1 RS 67307B1 RS 20251032 A RS20251032 A RS 20251032A RS P20251032 A RSP20251032 A RS P20251032A RS 67307 B1 RS67307 B1 RS 67307B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
positioning
cutting
strip
insert
positioning element
Prior art date
Application number
RS20251032A
Other languages
English (en)
Inventor
Beek Willem Marinus Van
Original Assignee
Vmi Holland Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vmi Holland Bv filed Critical Vmi Holland Bv
Publication of RS67307B1 publication Critical patent/RS67307B1/sr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • B26D3/005Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber for cutting used tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/52Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
    • B29D30/68Cutting profiles into the treads of tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape
    • B29D2030/463Holding the textile inserts during cutting; means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/48Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/481Fillers or apexes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

[0001] Opis
[0003] STANJE TEHNIKE
[0005] Pronalazak se odnosi na uređaj za sečenje i postupak sečenja trake, posebno umetka ili ispune umetka za izradu pneumatika. Pronalazak se dalje odnosi na proizvodnu liniju za nanošenje umetka na stopu.
[0006] WO 2014/092558 A1 prikazuje mašinu za izradu pneumatika za nanošenje umetka na stopu da bi se formirao sklop stope sa umetkom za dati pneumatik, koja sadrži držač stope za držanje stope, pri čemu mašina za izradu pneumatika sadrži prvu hvataljku i drugu hvataljku za zahvatanje i pomeranje umetka u pravcu transporta ka stopi, pri čemu se prva hvataljka može pomerati između prvog početnog položaja i prvog krajnjeg položaja i druga hvataljka se može pomerati između drugog početnog položaja i drugog krajnjeg položaja, pri čemu je mašina za izradu pneumatika izvedena sa klinovima, pri čemu se hvataljke naginju do zatvorenog stanja u kome su hvataljke postavljene za zahvatanje umetka, i pri čemu su klinovi postavljeni za suprotstavljanje nagibu hvataljki kada su hvataljke u jednom od početnih položaja ili krajnjih položaja.
[0007] Mašina za izradu pneumatika dalje sadrži uređaj za sečenje koji ima nož za sečenje koji je postavljen iznad ravni transporta i potpornu podlogu koja je postavljena tik ispod ravni transporta. Potporna podloga sadrži površinu za sečenje i dve stezne površine. Nož sa sečenje uređaja za sečenje može se pomeriti na površinu za sečenje na potpornoj podlozi radi sečenja dužine umetka u traku umetka koja ima prednji kraj i zadnji kraj. Mašina za izradu pneumatika izvedena je sa dva stezna bloka koji su postavljeni za pomeranje ka steznim površinama. Stezni blokovi se mogu podići naviše da bi oslobodili put za hvataljke. Između površine za sečenje i steznih površina, potporna podloga je izvedena sa udubljenjima za primanje hvataljki.
[0008] SUŠTINA PRONALASKA
[0010] Nedostatak poznatog uređaja za sečenje je to što traka umetka teži da meandrira i/ili da se uvrće kada se transportuje pri velikim brzinama. Posledično, bočni položaj i/ili orijentacija trake umetka može varirati na mestu noža za sečenje. Otuda, kada je traka umetka isečena, širina i/ili bočni položaj prednjeg i zadnjeg kraja trake umetka isečene na dužinu mogu da odstupaju. Navedeni prednji i zadnji kraj transportuju se linearno odgovarajućim hvataljkama i potom se spajaju na bubnju za izradu. Kao što je prikazano na slici 14, odstupanja u bočnim položajima prednjeg kraja LE i zadnjeg kraja TE mogu uzrokovati slabije spajanje koje ima takozvane „pseće uši“ 95. Povrh toga, kao rezultat pomerenih bočnih položaja, između trake umetka i stope se na osnovi trake umetka mogu formirati vazdušne inkluzije ili vazdušni džepovi. Navedeno slabije spajanje može negativno uticati na kvalitet dobijenog pneumatika.
[0011] Cilj predmetnog pronalaska je obezbeđivanje uređaja za sečenje za sečenje trake, posebno umetka za izradu pneumatika, u kome se traka može preciznije seći i/ili spajati.
[0012] Prema prvom aspektu, pronalazak se odnosi na uređaj za sečenje za sečenje neprekidne dužine trake, posebno umetka za izradu pneumatika, pri čemu uređaj za sečenje sadrži transporter za transportovanje trake u pravcu transporta u potpornoj ravni i nož za presecanje trake duž linije sečenja koja je poprečna na pravac transporta, pri čemu uređaj za sečenje dalje sadrži uređaj za pozicioniranje za guranje trake u pravcu pozicioniranja koji je poprečan ili upravan na pravac transporta ka uzdužnoj referentnoj liniji na liniji sečenja.
[0013] Uređaj za pozicioniranje može pozicionirati bočnu stranu trake na ili blizu referentne linije na liniji sečenja. Otuda je bočni položaj trake na liniji sečenja u suštini isti za svaki rez. U skladu sa tim, bočno poravnanje dobijenog prednjeg i zadnjeg kraja takođe je u suštini isto za svaki rez. Otuda se navedeni prednji i zadnji kraj mogu hvatati preciznije i/ili pouzdanije. Posledično, navedeni prednji i zadnji kraj mogu se preciznije pozicionirati i/ili spojiti na narednom bubnju. Stoga se prednji i zadnji kraj mogu pouzdanije spojiti. Tako se „pseće uši“ i/ili vazdušne inkluzije mogu smanjiti ili na kraju sprečiti.
[0014] U jednom njegovom izvođenju, uređaj za pozicioniranje sadrži jedan ili više elemenata za pozicioniranje koji se mogu pomerati u odnosu na transporter u pravcu pozicioniranja radi guranja prve bočne strane trake ka uzdužnoj referentnoj liniji. Jedan ili više elemenata za pozicioniranje mogu pogodno pomaći traku u odnosu na transporter guranjem bočne strane navedene trake.
[0015] U jednom njegovom izvođenju, uređaj za pozicioniranje postavljen je tako da gura jedan od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku na liniji sečenja. Stoga se prva bočna strana trake može preciznije pozicionirati u odnosu na referentnu liniju na liniji sečenja. U skladu sa tim, može se preciznije odrediti mesto zasecanja noža na navedenoj prvoj bočnoj strani trake. Povrh toga, može se preciznije odrediti mesto zadnjeg i prednjeg kraja u odnosu na odgovarajuće hvataljke.
[0016] U jednom alternativnom izvođenju, uređaj za pozicioniranje postavljen je tako da gura jedan od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku nishodno ili ushodno od linije sečenja u pravcu transporta. Drugim rečima, element za pozicioniranje se ne ukršta sa linijom sečenja. Stoga se traka može seći bez potrebe za uklanjanjem elementa za pozicioniranje. Stoga, proces sečenja može biti efikasniji.
[0017] U jednom daljem izvođenju, uređaj za pozicioniranje sadrži dva ili više elemenata za pozicioniranje, pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura prvi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, i pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura drugi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku ushodno od linije sečenja u pravcu transporta. Dva elementa za pozicioniranje mogu poravnavati prvu bočnu stranu trake u odnosu na referentnu liniju na obe strane linije sečenja. Stoga se prva bočna strana može preciznije poravnati na liniji sečenja. Dodatno, element za pozicioniranje ne ukršta se sa linijom sečenja. Stoga se traka može seći bez potrebe za uklanjanjem elementa za pozicioniranje. Stoga proces sečenja može biti efikasniji.
[0018] [0012] U jednom daljem izvođenju, uređaj za pozicioniranje dalje sadrži pogonski član za guranje prvog elementa za pozicioniranje i drugog elementa za pozicioniranje u pravcu pozicioniranja u kontakt sa trakom, pri čemu su prvi element za poziconiranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni tako da se pomeraju u prvom pravcu pomicanja i drugom pravcu pomicanja koji je suprotan prvom pravcu pomicanja u odnosu na pogonski član. Položaji elemenata za pozicioniranje se tako mogu podešavati u skladu sa ugaonim pomakom bočne strane trake u odnosu na referencu oko (virtuelne) tačke između dva elementa za pozicioniranje.
[0019] Poželjno, pomeranje prvog elementa za pozicioniranje u prvom pravcu pomicanja ima specifičan odnos, na primer fiksni odnos ili odnos 1 : 1 ili je u direktno proporcionalnom odnosu sa rastojanjem navedenog elementa za pozicioniranje do linije sečenja ili srednje linije između elemenata za pozicioniranje, sa pomeranjem drugog elementa za pozicioniranje u drugom pravcu pomicanja.
[0020] U jednom njegovom izvođenju, prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje mogu se obrtati oko zajedničke obrtne ose koja se pruža poprečno ili upravno na potpornu ravan. Poželjno, prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni su pod fiksnim međusobnim uglom oko obrtne ose. Stoga se prva bočna strana trake može pozicionirati preciznije u odnosu na ukrštanje linije sečenja i referentne linije, čak i kada se traka lokalno pruža pod malim kosim uglom u odnosu na navedenu referentnu liniju.
[0021] U jednom daljem izvođenju, uređaj za pozicioniranje sadrži nosač koji može rotirati oko obrtne ose i koji podupire prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje. Nosač može držati elemente za pozicioniranje u relativnom položaju u odnosu na traku, referentnu liniju i/ili liniju sečenja.
[0022] Poželjno, prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje su u fiksnom položaju u odnosu na navedeni nosač. Nosač može fiksirati relativni položaj elemenata za pozicioniranje jednog u odnosu na drugi, tako da se mogu rotirati oko obrtne ose kao jedan. Drugim rečima, elementi za pozicioniranje mogu ostati u istom relativnom položaju jedan u odnosu na drugi dok se obrću.
[0023] Dodatno ili alternativno, nosač sadrži jedan ili više prvih članova nosača koji se pružaju iznad ili ispod potporne ravni sve do obrtne ose i jedan ili više drugih članova nosača koji se pružaju u potpornoj ravni da bi nosili prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje, pri čemu se obrtna osa nalazi na ukrštanju između linije sečenja i referentne linije. Posledično, jedan ili više prvih članova nosača koji se pružaju iznad ili ispod potporne ravni mogu ostati odaljeni od noža, potporne podloge ili drugih delova uređaja za sečenje, dok mogu biti povezani sa ili dosezati sve do obrtne ose koja se može nalaziti bliže. Koliko je moguće blizu ili na ukrštanju, bez ometanja rada noža.
[0024] U sledećem izvođenju, obrtna osa je virtuelna obrtna osa. Na primer, može se izabrati mehanizam koji nema fizičku vezu ili fizički zglob na položaju obrtne ose. Stoga se položaj obrtanja može izabrati koliko je moguće blizu ili na referentnoj liniji, bez ometanja rada noža.
[0025] U jednom daljem poželjnom izvođenju, prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni su simetrično u odnosu na srednju liniju koja se ukršta sa i pruža se radijalno u odnosu na obrtnu osu.
[0026] U jednom daljem izvođenju, obrtna osa ukršta se sa linijom sečenja.
[0027] U jednom daljem izvođenju, jedan ili više elemenata za pozicioniranje su valjci koji svaki može rotirati oko ose valjka koja je poprečna ili upravna na potpornu ravan. Valjci se mogu oslanjati na prvu bočnu stranu trake u bilo kojoj orijentaciji. Valjci mogu blago rotirati kada se položaj i/ili orijentacija nosača u odnosu na traku menja oko prethodno pomenute obrtne ose i relativni položaj valjaka duž bočne strane trake se blago menja. Stoga se bilo kakve sile koje nastaju na traci kao rezultat promene u položaju i/ili orijentaciji nosača mogu smanjiti.
[0028] [0022] U jednom daljem izvođenju, uređaj za pozicioniranje sadrži pogon za pozicioniranje za guranje jednog ili više elemenata za pozicioniranje u pravcu pozicioniranja. Poželjno, jedan ili više elemenata za pozicioniranje pričvršćeni su za pogonski član koji se aktiviranjem pogona može pomerati u pravcu pozicioniranja u odnosu na osnovu.
[0029] U jednom njegovom izvođenju, pogon za pozicioniranje je linearni pogon. Stoga pogon može gurati jedan ili više elemenata za pozicioniranje linearno u pravcu pozicioniranja. Navedeni linearni pogon može biti, na primer, pneumatski pogon.
[0030] U jednom njegovom daljem izvođenju, pogon za pozicioniranje ima fiksni hod. Poželjno, hod je fizički ograničen. Drugim rečima, pomicanje jednog ili više elemenata za pozicioniranje, ili u slučaju obrtnih elemenata, pomicanje obrtne ose, uvek je isto. Stoga uređaj za pozicioniranje može gurati traku ka ili na kraju sve do referentne linije bez potrebe za sistemom povratnih informacija. Stoga uređaj za pozicioniranje može ostati jednostavan.
[0031] U jednom daljem izvođenju, uređaj za sečenje sadrži potpornu podlogu za saradnju sa nožem, pri čemu se potporna podloga nalazi ispod potporne ravni. Poželjno, potporna podloga sadrži jedno ili više udubljenja za smeštanje jednog ili više elemenata za pozicioniranje, barem kada se navedeni jedan ili više elemenata za pozicioniranje pomiču u pravcu pozicioniranja ka uzdužnoj referentnoj liniji. Stoga se jedan ili više elemenata za pozicioniranje mogu pružati ispod potporne površine. U skladu sa tim, elementi za pozicioniranje mogu gurati traku preko cele njene visine, bez uzrokovanja trenja pri klizanju između elementa za pozicioniranje i potporne podloge na potpornoj ravni.
[0032] U jednom daljem izvođenju, uređaj sa sečenje dalje sadrži stezne elemente za stezanje trake ushodno i nishodno od linije sečenja u pravcu transporta. Navedeni stezni elementi mogu stezati traku nakon što je njena bočna strana pozicionirana na ili blizu referentne linije. Stoga se traka može seći dok je stegnuta. Stezanje može sprečiti pomicanje traka usled sila koje na traku vrši uređaj za sečenje. Zato što se traka može pozicionirati na ili blizu referentne linije pre stezanja, stezni elementi mogu preciznije stezati traku. Stoga se, nakon što je traka isečena, dobijeni prednji kraj i zadnji kraj mogu odrediti preciznije i/ili pouzdanije.
[0033] Prema drugom aspektu, pronalazak se odnosi na proizvodnu liniju za nanošenje trake umetka na stopu, pri čemu proizvodna linija sadrži uređaj za sečenje prema predmetnom pronalasku i bubanj za držanje stope, pri čemu proizvodna linija dalje sadrži hvataljke za hvatanje prednjeg kraja i zadnjeg kraja umetka trake isečenog na dužinu na uređaju za sečenje i za nanošenje navedenog prednjeg kraja i navedenog zadnjeg kraja na bubanj.
[0034] Proizvodna linija sadrži uređaj za sečenje prema predmetnom pronalasku, te stoga važe iste prednosti kao što je razmotreno iznad. Povrh toga, hvataljke mogu preciznije hvatati prednji i zadnji kraj. Stoga se traka umetka može preciznije nanositi na bubanj. Tako se „pseće uši“ na spoju između navedenog prednjeg i zadnjeg kraja i/ili vazdušni džepovi između umetka i stope mogu smanjiti ili na kraju sprečiti. Stoga se navedena traka umetka može pouzdanije spojiti.
[0035] Prema trećem aspektu, pronalazak se odnosi na postupak sečenja trake, pri čemu postupak obuhvata korake:
[0037] a) transportovanje trake u pravcu transporta u potpornoj ravni;
[0038] b) sečenje trake duž linije sečenja koja je poprečna ili upravna na pravac transporta; i
[0039] c) pre koraka b), guranje prve bočne strane trake u pravcu pozicioniranja koji je poprečan ili upravan na pravac transporta sve do uzdužne referentne linije.
[0040] Poravnavanjem bočne strane trake pre sečenja, može se preciznije odrediti mesto reza na navedenoj bočnoj strani. Stoga se traka može seći preciznije. Povrh toga, može se preciznije odrediti dobijeni prednji i zadnji kraj trake isečene na dužinu. Stoga se navedeni prednji i zadnji kraj mogu preciznije hvatati. U skladu sa tim, navedeni prednji i zadnji kraj mogu se preciznije pozicionirati radi spajanja. Stoga se može dobiti bolje spajanje.
[0041] U jednom njegovom izvođenju, traka se steže tokom koraka b). Stoga se može sprečiti pomicanje trake usled sečenja.
[0042] U jednom daljem njegovom izvođenju, korak c) obuhvata guranje prve bočne strane trake na dve različite tačke, pri čemu se prva od različitih tačaka nalazi nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, i pri čemu se druga od različitih tačaka nalazi ushodno od linije sečenja u pravcu transporta.
[0043] U jednom daljem izvođenju, postupak obuhvata upotrebu uređaja za sečenje prema predmetnom pronalasku. Stoga postupak uključuje prednosti uređaja za sečenje kao što je razmotreno iznad.
[0044] Različiti aspekti i odlike opisani i prikazani u specifikaciji mogu se primeniti, pojedinačno, gde god je moguće. Ti pojedinačni aspekti, posebno aspekti i odlike opisani u priloženim zavisnim patentnim zahtevima, mogu postati predmet izdvojene patentne prijave.
[0046] SAŽET OPIS SLIKA NACRTA
[0048] Pronalazak će biti razjašnjen na osnovu primera izvođenja prikazanog na priloženim šematskim slikama nacrta, na kojima:
[0050] slika 1 prikazuje izgled sa strane proizvodne linije za traku, koja sadrži uređaj za sečenje prema predmetnom pronalasku;
[0051] slike 2 i 3 prikazuju izgled odozgo uređaja za sečenje prema slici 1, koji sadrži uređaj za pozicioniranje za pozicioniranje trake;
[0052] slike 4 i 5 prikazuju detaljne izglede odozgo uređaja za pozicioniranje prema slici 3;
[0053] slika 6 prikazuje izgled preseka prema liniji VI-VI na slici 4;
[0054] slike 7–13 prikazuju alternativne uređaje za pozicioniranje; i
[0055] slika 14 prikazuje problem koji je u osnovi predmetnog pronalaska.
[0057] DETALJAN OPIS PRONALASKA
[0059] Slika 1 prikazuje proizvodnu liniju 100 za proizvodnju trake 9, posebno umetka ili ispune umetka za izradu pneumatika. Traka 9 se poželjno pravi od elastomernog ili gumenog materijala. Proizvodna linija 100 sadrži uređaj 1 za sečenje prema predmetnom pronalasku za sečenje neprekidne dužine trake 9 na dužinu. Proizvodna linija 100 dalje sadrži bubanj 8 koji može rotirati oko ose A bubnja radi namotavanja trake 9 isečene na dužinu oko jezgra stope (nije prikazano). Poželjno, proizvodna linija 100 dalje sadrži hvataljke (nisu prikazane) za prihvatanje prednjeg kraja LE i zadnjeg kraja TE trake 9 isečene na dužinu, i za nanošenje navedenog prednjeg kraja LE i navedenog zadnjeg kraja TE na bubanj 8. Navedene hvataljke su poznate same po sebi i prikazane su, na primer, u WO 2014/092558 A1.
[0060] [0037] Kao što je prikazano na slici 6, traka 9 je u formi umetka, ili je ispuna umetka trouglasta ili u suštini trouglasta u poprečnom preseku. Umetak se proteže između kratke strane ili prve bočne strane 91 i vrha ili druge bočne strane 92. Umetak dalje sadrži dve suprotne duge strane 93 između prve bočne strane 91 i druge bočne strane 91. Poželjno, umetak se transportuje na jednoj od dugih strana 93 da bi se sprečilo opuštanje ili deformacija vrha na drugoj bočnoj strani 92.
[0061] Kao što je prikazano na slikama 1–3, uređaj 1 za sečenje sadrži transporter 5 za podupiranje trake 9 u potpornoj ravni P. Transporter 5 je dalje postavljen za transportovanje trake 9 u pravcu T transporta u navedenoj potpornoj ravni P. Poželjno, transporter 5 je valjkasti transporter koji sadrži više transportnih valjaka 51.
[0062] Uređaj 1 za sečenje dalje sadrži nož 3 za presecanje trake 9 duž linije C sečenja koja je poprečna ili upravna na pravac T transporta. Termin „poprečno“ treba razumeti kao „popreko“, ali ne nužno upravno, tj. pod kosim uglom, na primer u okviru deset ili dvadeset stepeni od upravnog pravca. Linija C sečenja odgovara liniji ukrštanja između ravni sečenja (nije prikazana) i potporne ravni P. U tom posebnom izvođenju, nož 3 sadrži oštricu 31 za sečenje koja se pruža pod uglom u odnosu na potpornu ravan P gledano u pravcu T transporta. U tom posebnom izvođenju, nož 3 je nož tipa giljotine, tj., oštrica 31 za sečenje može se pomerati u pravcu K sečenja koji je poprečan ili upravan na potpornu ravan P. Alternativno, oštrica 31 za sečenje može biti postavljena za poprečno presecanje trake u pravcu sečenja duž ili u suštini duž linije C sečenja.
[0063] Kao što je prikazano na slikama 1–3, uređaj 1 za sečenje dalje sadrži potpornu podlogu 4 koja sarađuje sa nožem 3. Potporna podloga 4 se nalazi ispod potporne ravni P. Drugim rečima, potporna podloga 4 nalazi se suprotno od noža 3 u odnosu na potpornu ravan P. Potporna podloga sadrži površinu 41 za sečenje koja se pruža u potpornoj ravni P na mestu linije C sečenja za primanje oštrice 31 noža 3.
[0064] Kao što je prikazano na slici 1, uređaj 1 za sečenje sadrži dva stezna elementa 44 za stezno zadržavanje trake 9 na suprotnim stranama linije C sečenja. Poželjno, traka 9 je, kada nož 3 preseca navedenu traku 9, na liniji C sečenja. Stezni elementi 44 postavljeni su tako da zadržavaju traku 9 u odnosu na potpornu podlogu 4. Posebno, stezni elementi 44 postavljeni su tako da pritiskaju traku 9 na potpornu podlogu 4 u pravcu pritiskanja koji je poprečan ili upravan na potpornu ravan P ili da stežu traku 9 u potpornoj ravni P u saradnji sa navedenom potpornom podlogom 4 ili drugim pogodnim potpornim članovima povezanim sa transporterom 5 i/ili steznim elementima 44.
[0065] U tom posebnom izvođenju, uređaj 1 za sečenje sadrži jedan stezni element 44 nishodno od linije C sečenja u pravcu T transporta za stezanje zadnjeg kraja TE trake 9 isečene na dužinu nishodno od linije C sečenja. Uređaj za sečenje dalje sadrži stezni element 44 ushodno od linije C sečenja u pravcu T transporta za stezanje prednjeg kraja LE neprekidne dužine trake 9.
[0066] Kao što je dalje prikazano na slikama 1–3, potporna podloga 4 sadrži dva udubljenja 40. Navedena udubljenja 40 su otvorena ka potpornoj ravni P. Prvo od udubljenja 40 postavljeno je nishodno od linije C sečenja u pravcu T transporta. Navedeno udubljenje 40 postavljeno je za primanje hvataljke zadnjeg kraja (nije prikazana) za hvatanje zadnjeg kraja TE trake 9 isečene na dužinu. Drugo od udubljenja 40 postavljeno je ushodno od linije C sečenja u pravcu T transporta. Navedeno udubljenje 40 postavljeno je za primanje hvataljke 61 prednjeg kraja i/ili hvataljke 62 zadnjeg kraja za hvatanje prednjeg kraja LE i/ili zadnjeg kraja TE neprekidne trake 9.
[0067] Slike 1 i 2 dalje prikazuju hvataljku 61 prednjeg kraja i hvataljku 62 zadnjeg kraja za svrhu zahvatanja prednjeg kraja LE i zadnjeg kraja TE iste ili narednih dužina trake 9 za bubanj 8 radi nanošenja na stopu.
[0068] [0045] Tipično, hvataljka 61 prednjeg kraja postavljena je za hvatanje prednjeg kraja LE neprekidne trake 9 i nanošenje navedenog prednjeg kraja LE na obim bubnja 8. Poželjno, navedeni prednji kraj LE se tada zadržava na navedenom bubnju 8 drugom hvataljkom prednjeg kraja ili hvataljkom za namotavanje (nije prikazana). Potom se neprekidna traka 9 seče na dužinu, čime se formira zadnji kraj TE odgovarajuće trake 9. Hvataljka 62 zadnjeg kraja postavljena je za transportovanje navedenog zadnjeg kraja TE trake 9 isečene na dužinu ka bubnju 8 dok se navedena traka 9 namotava oko obima bubnja 8.
[0069] Hvataljka 61 prednjeg kraja i hvataljka 62 zadnjeg kraja tipično se pomeraju u linearnom kretanju od noža 3 ka bubnju 8 u pravcu T transporta. Međutim, kada se uoči da traka 9 meandrira ili se zakrivljuje, što uzrokuje pomeranje zadnjeg kraja TE, projektovanog kao TE’ pored prednjeg kraja LE na slici 14, u odnosu na navedeni prednji kraj LE, hvataljka 61 prednjeg kraja, hvataljka 62 zadnjeg kraja i/ili bilo koja druga hvataljka za hvatanje prednjeg kraja LE ili zadnjeg kraja TE trake 9 može biti dodatno konfigurisana ili se njom može upravljati tako da se može pomerati u bočnom pravcu L koji je upravan na pravac T transporta dok se drži, steže ili hvata prednji kraj LE i zadnji kraj TE, respektivno, kao što je prikazano na slici 2, da bi se korigovao bočni položaj navedenog prednjeg kraja LE i navedenog zadnjeg kraja TE.
[0070] Kao što je prikazano na slikama 2–5, uređaj 1 za sečenje dalje sadrži uređaj 2 za pozicioniranje za guranje trake 9 u pravcu F pozicioniranja koji je poprečan ili upravan na pravac T transporta ka uzdužnoj referentnoj liniji R na liniji L sečenja. Posebno, uređaj 2 za sečenje postavljen je za guranje prve bočne strane 91 trake 9 ka referentnoj liniji R. Navedena referentna linija R pruža se paralelno ili u suštini paralelno sa pravcem T transporta.
[0071] Uređaj 2 za pozicioniranje sadrži prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje koji se mogu pomerati u odnosu na transporter 5 u pravcu F pozicioniranja radi guranja prve bočne strane 91 ka referentnoj liniji R. Prvi element 21 za pozicioniranje postavljen je nishodno od linije C sečenja u pravcu T transporta. Drugi element 22 za pozicioniranje postavljen je ushodno od linije C sečenja u pravcu T transporta.
[0072] Uređaj 2 za pozicioniranje sadrži osnovu 20 i pogonski član 24 koji se može pomerati u odnosu na navedenu osnovu 20. Uređaj 2 za pozicioniranje dalje sadrži nosač 25 za sprezanje prvog elementa 21 za pozicioniranje i drugog elementa 22 za pozicioniranje sa pogonskim članom 24. Poželjno, navedeni elementi 21, 22 za pozicioniranje su valjci od kojih svaki može rotirati u odnosu na nosač 25 oko ose D valjka koja je poprečna ili upravna na potpornu ravan P.
[0073] Uređaj 2 za pozicioniranje dalje sadrži pogon 23 za pozicioniranje za pogon pogonskog člana 24 nazad i napred u pravcu F pozicioniranja u odnosu na osnovu 20. Poželjno, pogon 23 za pozicioniranje je linearni pogon, na primer, pneumatski pogon. Osnova 20 je fiksirana u položaju u odnosu na transporter 5.
[0074] Poželjno, pogon 23 za pozicioniranje ima fiksni hod. Drugim rečima, pogon 23 za pozicioniranje može pogoniti pogonski član 24 da se pomiče ka referentnoj liniji po fiksnom intervalu.
[0075] Prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje mogu se obrtati oko zajedničke obrtne ose B koja se pruža poprečno ili upravno na potpornu ravan P. Poželjno, obrtna osa B pruža se poprečno ili upravno na i/ili se ukršta sa linijom C sečenja. Posebno, nosač 25 može rotirati oko obrtne ose B. Stoga se prvi i drugi element 21, 22 za pozicioniranje mogu prilagoditi ugaonom pomicanju trake 9 u odnosu na referentnu liniju R.
[0076] Prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje postavljeni su pod fiksnim međusobnim uglom oko obrtne ose B. Poželjno, prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje postavljeni su simetrično u odnosu na srednju liniju M koja se ukršta sa i pruža se radijalno u odnosu na obrtnu osu B. Drugim rečima, prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje postavljeni su na kružnom luku oko obrtne ose B.
[0077] Pogonski član 24 postavljen je za guranje prvog elementa 21 za pozicioniranje i drugog elementa 22 za pozicioniranje u pravcu F pozicioniranja u kontakt sa trakom 9. Zbog obrtnog nosača 25, prvi element 21 za pozicioniranje i drugi element 22 za pozicioniranje postavljeni su tako da se pomeraju zajedno sa navedenim nosačem 25 oko obrtne ose B, čime se uzrokuje pomeranje prvog elementa 21 za pozicioniranje i drugog elementa 22 za pozicioniranje u suprotnim pravcima V pomicanja u odnosu na pogonski član 24 koji gura navedeni nosač 25 u pravcu F pozicioniranja. Posebno, u tom primeru, prvi element 21 za pozicioniranje gura se unazad u prvom pravcu V pomicanja paralelno ali suprotno pravcu F pozicioniranja, dok se drugi element 22 za pozicioniranje pomiče u drugom pravcu W pomicanja u istom pravcu kao pravac F pozicioniranja.
[0078] Posebno, nosač 25 može delovati kao klackalica. U tom primeru, odnos između pomeranja prvog elementa 21 za pozicioniranje u prvom pravcu V pomicanja i pomeranje drugog elementa 22 za pozicioniranje u suprotnom drugom pravcu W pomicanja je fiksni odnos, a posebno inverzni odnos 1 : 1.
[0079] Alternativno, kada elementi 21, 22 za pozicioniranje nisu pozicionirani simetrično u odnosu na srednju liniju L, odnos između pomeranjā elemenata 21, 22 za pozicioniranje u odgovarajućim pravcima V, W pomicanja mogu se izabrati tako da budu direktno proporcionalni odnosu između rastojanja odgovarajućih elemenata 21, 22 za pozicioniranje u odnosu na liniju C sečenja i/ili srednju liniju L.
[0080] Postupak za sečenje trake 9 sada se opisuje pomoću slika 1–5.
[0081] Kao što je prikazano na slici 1, prva traka 9 isečena je na dužinu i delimično je namotana oko bubnja 8.
[0082] Nakon toga, kao što je prikazano na slici 2, neprekidna traka 9 transportuje se u pravcu T transporta pored linije C sečenja.
[0083] Kada je prethodno određena dužina trake 9 transportovana pored linije C sečenja, prvi i drugi element 21, 22 za pozicioniranje pogone se u pravcu F pozicioniranja pogonom 23 za pozicioniranje.
[0084] Kao što je prikazano na slikama 3 i 5, prvi element 21 za pozicioniranje došao je u kontakt sa prvom bočnom stranom 91 trake 9, čime se uzrokuje obrtanje nosača 25 oko obrtne ose B. Drugi element 22 za pozicioniranje gura se dalje u pravcu F za pozicioniranje u kontakt sa prvom bočnom stranom 91. Potom prvi i drugi element 21, 22 guraju traku 9 ka referentnoj liniji R.
[0085] Kao što je prikazano na slici 1, traka 9 se sada steže steznim elementima 44 koji sarađuju sa potpornom podlogom 4 ili imaju sopstvene niže potporne članove. Potom se traka 9 seče na dužinu nožem 3. Hvataljka zadnjeg kraja (nije prikazana) može sada hvatati dobijeni zadnji kraj TE trake 9 isečene na dužinu i transportovati navedeni zadnji kraj ka bubnju 8 dok se navedena traka 9 namotava oko obima bubnja 8. Potom ili istovremeno, hvataljka prednjeg kraja (nije prikazana) sada može hvatati prednji kraj LE neprekidne trake 9 i transportovati navedeni prednji kraj LE u pravcu T transporta ka bubnju 8.
[0086] Slika 7 prikazuje alternativni uređaj 102 za pozicioniranje. Alterantivni uređaj 102 za pozicioniranje razlikuje se od prethodno razmotrenog uređaja 2 za pozicioniranje u tome što se elementi 121, 122 za pozicioniranje ne mogu obrtati. Drugim rečima, nosač 125 je fiksno pričvršćen za pogonski član 124. Elementi 121, 122 za pozicioniranje pozicioniraju se na obe strane linije C za sečenje. Stoga se mogu korigovati ugaona odstupanja prve bočne ivice 91 trake 9 i u smeru kretanja kazaljke na satu i suprotno smeru kretanja kazaljke na satu u odnosu na referentnu liniju R. Pošto su elementi 121, 122 za pozicioniranje fiksirani u odnosu na liniju C sečenja, može se sprečiti ometanje između elemenata za pozicioniranje i noža 3.
[0087] Slika 8 prikazuje dalji alternativni uređaj 202 za pozicioniranje. Navedeni uređaj 202 za pozicioniranje razlikuje se od prethodno razmotrenog uređaja 102 za pozicioniranje u tome što uređaj 202 za pozicioniranje sadrži samo jedan element 221 za pozicioniranje nishodno od linije sečenja u pravcu T transporta.
[0088] Slika 9 prikazuje dalji alternativni uređaj 302 za pozicioniranje. Navedeni uređaj 302 za pozicioniranje razlikuje se od prethodno razmotrenog uređaja 202 za pozicioniranje u tome što je element 321 za pozicioniranje postavljen na liniji C sečenja. Uređaj 302 za pozicioniranje postavljen je tako da gura traku 9 u pravcu F pozicioniranja duž linije C sečenja. Posledično, prva bočna strana 91 bočne trake 9 može se pozicionirati tačno na referentnoj tački E koja obeležava ukrštanje između linije C sečenja i referentne linije R. Stoga se dobijeni prednji kraj LE i zadnji kraj TE takođe mogu pozicionirati na tačno istom bočnom položaju za svaki rez. Posledično, dobijeni spoj može se još više poboljšati. Kompromis ovog izvođenja je u tome što element 321 za pozicioniranje može ometati sečenje noža 3. Stoga bi element 321 za pozicioniranje trebalo da se odmakne od referentne linije R pre nego što sečenje može da započne. To može usporiti proces proizvodnje.
[0089] Slike 10–13 prikazuju alternativna izvođenja uređaja 402, 502, 602, 702 za pozicioniranje koji su izvedeni sa nosačima, delovima, zglobnim vezama ili mehanizmima za pomeranje prethodno pomenute obrtne ose B bliže referentnoj liniji R i/ili ukrštanju E između referentne linije R i linije C sečenja. Obrtna osa B može se, na primer, ukrštati sa potpornom ravni P na položaju koji zauzimaju nož 3, potporna podloga 4 i/ili transporter 5. Posebno, navedena obrtna osa B može biti definisana fizičkom zglobnom tačkom sa kojom je nosač ili mehanizam povezan u položaju ili na nivou koji ne ometa funkcionisanje noža 3, potporne podloge 4 i/ili transportera 5. Alternativno, obrtna osa B može biti virtuelna, na primer, izvođenjem mehanizma ili aktuatorā koji mogu pomerati elemente za pozicioniranje oko navedene virtuelne obrtne ose B bez potrebe za fizičkom vezom sa navedenom obrtnom osom B.
[0090] Posebno, slika 10 prikazuje dalji alternativni uređaj 402 za pozicioniranje koji se razlikuje od uređaja 2 za pozicioniranje kao što je prikazano na slici 4 u tome što su dva elementa 421, 422 za pozicioniranje poduprta pomoću dva elastično stišljiva člana 426, 427, kao što su teleskopske ruke. U tom slučaju, elastično stišljivi članovi 426, 427 naginju se pomoću opruga 428, 429 donekle u pravcu F pozicioniranja. Oba elastično stišljiva člana 426, 427 gura nosač 425, koji je pogonjen pogonskim članom 424, u pravcu F pozicioniranja, ali se oba elementa 421, 422 za pozicioniranje mogu nezavisno pritisnuti uz traku 9 ili odgurnuti nazad trakom 9 kao rezultat ili protiv nagiba opruga 428, 429 u odgovarajućim pravcima V, W pomicanja čime se dobija virtuelno obrtanje elemenata 421, 422 za pozicioniranje oko virtuelne obrtne ose B, koja se može nalaziti što je moguće bliže referentnoj liniji R i/ili ukrštanju E između referentne linije R i linije C sečenja.
[0091] Slično, slika 11 prikazuje dalji alternativni uređaj 502 za pozicioniranje koji ima nosač 525 koji se gura ka traci 9 pogonskim članom 524 i koji je formiran od više šipki ili zglobnih veza 526, 527. Stoga se mehanizam zglobne veze može formirati sa virtuelnom obrtom osom B između odgovarajućih elemenata 521, 522 za pozicioniranje u sličnom položaju kao što je pomenuto u prethodnom izvođenju.
[0092] Slika 12 prikazuje dalji alternativni uređaj 602 za pozicioniranje sa dva cilindra 626, 627 koji se mogu pojedinačno kontrolisati tako da se pomeraju nezavisno, kao elastično stišljivi članovi 426, 427 na slici 10, da bi se dobio prethodno pomenuti položaj virtuelne obrtne ose B između odgovarajućih elemenata 621, 622 za pozicioniranje. Cilindri 626, 627 mogu se povezati sa zajedničkim pogonskim članom 625, na primer, zajedničkim izvorom komprimovanog vazduha, ili mogu imati različite izvore.
[0093] Slika 13 konačno prikazuje dalji alternativni uređaj 702 za pozicioniranje koji se razlikuje od prethodno pomenutog uređaja 2 u tome što je izveden sa nosačem koji ima jedan ili više prvih članova 725, 726 nosača koji se pružaju iznad ili ispod potporne ravni P sve do fizičke zglobne tačke na obrtnoj osi B i dva ili više drugih članova 727, 728 nosača koji drže ili podupiru odgovarajuće elemente 721, 722 za pozicioniranje u odnosu na navedenu obrtnu osu B na ili u potpornoj ravni P.
[0095] SPISAK POZIVNIH BROJEVA
[0097]
[0099] 100 proizvodna linija
[0100] 1 uređaj za sečenje
[0101] 2 uređaj za pozicioniranje
[0102] 20 osnova
[0103] 21 element za pozicioniranje
[0104] 22 element za pozicioniranje
[0105] 23 pogon za pozicioniranje
[0106] 24 pogonski član
[0107] 25 nosač
[0108] 3 nož
[0109] 4 potporna podloga
[0110] 40 udubljenje
[0111] 41 površina za sečenje
[0112] 44 stezaljka
[0113] 5 transporter
[0114] 51 transportni valjak
[0115] 61 hvataljka prednjeg kraja
[0116] 62 hvataljka zadnjeg kraja
[0117] 8 bubanj za izradu
[0118] 9 traka
[0119] 91 prva bočna strana
[0120] 92 druga bočna strana
[0121] 95 „pseće uvo“
[0122] 102 alternativni uređaj za pozicioniranje
[0123] 121 prvi element za pozicioniranje
[0124] 122 drugi element za pozicioniranje
[0125] 124 pogonski član
[0126] 125 nosač
[0127] 202 alternativni uređaj za pozicioniranje
[0128] 221 element za pozicioniranje
[0129] 302 alternativni uređaj za pozicioniranje
[0130] 321 element za pozicioniranje
[0131] 402 alternativni uređaj za pozicioniranje 421 prvi element za pozicioniranje 422 drugi element za pozicioniranje 424 pogonski član
[0132] 425 nosač
[0133] 426 prvi elastično stišljivi član
[0134] 427 drugi elastično stišljivi član
[0135] 428 prva opruga
[0136] 429 druga opruga
[0137] 502 alternativni uređaj za pozicioniranje 521 prvi element za pozicioniranje 522 drugi element za pozicioniranje 524 pogonski član
[0138] 525 nosač
[0139] 526 prva zglobna veza
[0140] 527 druga zglobna veza
[0141] 602 alternativni uređaj za pozicioniranje 621 prvi element za pozicioniranje 622 drugi element za pozicioniranje 624 pogonski član
[0142] 626 prvi cilindar
[0143] 627 drugi cilindar
[0144] 702 alternativni uređaj za pozicioniranje 721 prvi element za pozicioniranje 722 drugi element za pozicioniranje 725, 726 prvi članovi nosača
[0145] 727, 728 drugi članovi nosača
[0147] LE prednji kraj
[0148] TE zadnji kraj
[0149] TE’ projekcija zadnjeg kraja
[0151] A osa bubnja
[0152] B obrtna osa
[0153] C linija sečenja
[0154] D osa valjka
[0155] E referentna tačka
[0156] F pravac pozicioniranja
[0157] K pravac sečenja
[0158] L bočni pravac
[0159] M srednja linija
[0160] P potporna ravan
[0161] R referentna linija
[0162] T pravac transporta
[0163] V prvi pravac pomicanja W drugi pravac pomicanja

Claims (15)

1. Patentni zahtevi
1. Uređaj (1) za sečenje za sečenje neprekidne dužine trake (9) umetka za izradu pneumatika, pri čemu uređaj za sečenje sadrži transporter (5) za transportovanje trake umetka u pravcu transporta u potpornoj ravni (P) i nož (3) za presecanje trake umetka duž linije (C) sečenja koja je poprečna na pravac (T) transporta, naznačen time da uređaj za sečenje dalje sadrži uređaj (2) za pozicioniranje za guranje trake umetka u pravcu (F) pozicioniranja koji je poprečan ili upravan na pravac (T) transporta ka uzdužnoj referentnoj liniji na liniji sečenja.
2. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 1, pri čemu uređaj za pozicioniranje sadrži jedan ili više elemenata za pozicioniranje koji se mogu pomerati u odnosu na transporter u pravcu pozicioniranja radi guranja prve bočne strane trake umetka ka uzdužnoj referentnoj liniji.
3. Uređaj za sečenje, prema patentnom zahtevu 2, pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura jedan od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka na liniji sečenja, ili pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura jedan od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, ili pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura jedan od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka ushodno od linije sečenja u pravcu transporta.
4. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 2, pri čemu uređaj za pozicioniranje sadrži dva ili više elemenata za pozicioniranje, pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura prvi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, i pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura drugi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka ushodno od linije sečenja u pravcu transporta, poželjno pri čemu uređaj za pozicioniranje dalje sadrži pogonski član za guranje prvog elementa za pozicioniranje i drugog elementa za pozicioniranje u pravcu pozicioniranja u kontakt sa trakom umetka, pri čemu su prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni tako da se pomeraju u prvom pravcu pomicanja i drugom pravcu pomicanja koji je suprotan prvom pravcu pomicanja u odnosu na pogonski član.
5. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 2, pri čemu uređaj za pozicioniranje sadrži dva ili više elemenata za pozicioniranje, pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura prvi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, i pri čemu je uređaj za pozicioniranje postavljen tako da gura drugi element za pozicioniranje od jednog ili više elemenata za pozicioniranje uz traku umetka ushodno od linije sečenja u pravcu transporta, pri čemu uređaj za pozicioniranje dalje sadrži pogonski član za guranje prvog elementa za pozicioniranje i drugog elementa za pozicioniranje u pravcu pozicioniranja u kontakt sa trakom umetka, pri čemu su prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni tako da se pomeraju u prvom pravcu pomicanja i drugom pravcu pomicanja
koji je suprotan prvom pravcu pomicanja u odnosu na pogonski član, i pri čemu pomeranje prvog elementa za pozicioniranje u prvom pravcu pomicanja ima fiksni odnos ili odnos 1 : 1 ili je u direktno proporcionalnom odnosu prema rastojanju navedenih elemenata za pozicioniranje u odnosu na liniju sečenja ili srednju liniju između elemenata za pozicioniranje sa pomeranjem drugog elementa za pozicioniranje u drugom pravcu pomicanja.
6. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 4 ili 5, pri čemu se prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje mogu obrtati oko zajedničke obrtne ose koja se pruža upravno na potpornu ravan.
7. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 5, pri čemu su prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni pod fiksnim međusobnim uglom oko obrtne ose.
8. Uređaj za sečenje prema patentnom zahtevu 5 ili 6, pri čemu uređaj za pozicioniranje sadrži nosač koji može rotirati oko obrtne ose i koji podupire prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje, poželjno pri čemu su prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje u fiksnom položaju u odnosu na navedeni nosač, i/ili pri čemu nosač sadrži jedan ili više prvih članova nosača koji se pružaju iznad ili ispod potporne ravni sve do obrtne ose i jedan ili više drugih članova nosača koji se pružaju u potpornoj ravni da bi nosili prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje, pri čemu se obrtna osa nalazi na ukrštanju između linije sečenja i uzdužne referentne linije.
9. Uređaj za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 6–8, pri čemu obrtna osa jeste virtuelna obrtna osa, i/ili pri čemu su prvi element za pozicioniranje i drugi element za pozicioniranje postavljeni simetrično u odnosu na srednju liniju koja se ukršta sa i pruža radijalno u odnosu na obrtnu osu, i/ili pri čemu se obrtna osa ukršta sa linijom sečenja.
10. Uređaj za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1–9, pri čemu jedan ili više elemenata za pozicioniranje jesu valjci od kojih svaki može rotirati oko ose valjka koja je upravna na potpornu ravan.
11. Uređaj za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1–10, pri čemu uređaj za pozicioniranje sadrži pogon za pozicioniranje za guranje jednog ili više elemenata za pozicioniranje u pravcu pozicioniranja, poželjno pri čemu pogon pozicioniranja jeste linearni pogon, i/ili pri čemu pogon za pozicioniranje ima fiksni hod, i/ili pri čemu pogon za pozicioniranje jeste pneumatski pogon.
12. Uređaj za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1–11, pri čemu uređaj za sečenje sadrži potpornu podlogu za saradnju sa nožem, pri čemu se potporna podloga nalazi ispod potporne ravni, poželjno pri čemu potporna podloga sadrži jedno ili više udubljenja za smeštanje jednog ili više elemenata za pozicioniranje, barem kada se navedeni jedan ili više elemenata za pozicioniranje pomiču u pravcu pozicioniranja ka uzdužnoj referentnoj liniji, i/ili pri čemu uređaj za sečenje dalje sadrži stezne elemente za stezanje trake umetka ushodno i nishodno od linije sečenja u pravcu transporta.
13. Proizvodna linija za nanošenje trake umetka na stopu, pri čemu proizvodna linija sadrži uređaj za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1–12 i bubanj za držanje stope, pri čemu proizvodna linija dalje sadrži hvataljke za hvatanje prednjeg kraja i zadnjeg kraja trake umetka isečene na dužinu na uređaju za sečenje i za nanošenje navedenog prednjeg kraja i navedenog zadnjeg kraja na bubanj.
14. Postupak za sečenje trake (9) umetka, pri čemu postupak sadrži korake:
a) transportovanje trake umetka u pravcu (T) transporta u potpornoj ravni (P);
b) sečenje trake umetka duž linije (C) sečenja koja je poprečna ili upravna na pravac transporta; i
naznačen
c) pre koraka b), guranjem prve bočne strane trake umetka u pravcu (F) pozicioniranja koji je poprečan ili upravan na pravac transporta sve do uzdužne referentne linije (R) na liniji sečenja.
15. Postupak prema patentnom zahtevu 14, pri čemu se traka umetka steže tokom koraka b), i/ili pri čemu korak c) obuhvata guranje prve bočne strane trake umetka u dve različite tačke, pri čemu se prva od različitih tačaka nalazi nishodno od linije sečenja u pravcu transporta, i pri čemu se druga od različitih tačaka nalazi ushodno od linije sečenja u pravcu transporta, i/ili pri čemu postupak obuhvata upotrebu uređaja za sečenje prema bilo kom od patentnih zahteva 1–12.
RS20251032A 2021-11-17 2022-10-31 Uređaj za sečenje i postupak sečenja trake i proizvodna linija za nanošenje umetka na stopu RS67307B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2029796A NL2029796B1 (en) 2021-11-17 2021-11-17 Cutting device and method for cutting a strip and production line for applying an apex to a bead.
PCT/NL2022/050612 WO2023091000A1 (en) 2021-11-17 2022-10-31 Cutting device and method for cutting a strip and production line for applying an apex to a bead
EP22798390.5A EP4433294B1 (en) 2021-11-17 2022-10-31 Cutting device and method for cutting a strip and production line for applying an apex to a bead

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS67307B1 true RS67307B1 (sr) 2025-11-28

Family

ID=80625496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20251032A RS67307B1 (sr) 2021-11-17 2022-10-31 Uređaj za sečenje i postupak sečenja trake i proizvodna linija za nanošenje umetka na stopu

Country Status (15)

Country Link
US (1) US12257797B2 (sr)
EP (1) EP4433294B1 (sr)
JP (1) JP7567047B2 (sr)
KR (1) KR20240095524A (sr)
CN (2) CN116135530B (sr)
CA (1) CA3234102A1 (sr)
ES (1) ES3043886T3 (sr)
HU (1) HUE073518T2 (sr)
MA (1) MA67235B1 (sr)
MX (1) MX2024005988A (sr)
NL (1) NL2029796B1 (sr)
PL (1) PL4433294T3 (sr)
RS (1) RS67307B1 (sr)
TW (1) TW202327862A (sr)
WO (1) WO2023091000A1 (sr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2029796B1 (en) * 2021-11-17 2023-06-12 Vmi Holland Bv Cutting device and method for cutting a strip and production line for applying an apex to a bead.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04113831A (ja) * 1990-09-04 1992-04-15 Yokohama Rubber Co Ltd:The 帯状ゴムシート材料の継目自動修正方法及びその装置
US6790301B2 (en) * 2001-10-15 2004-09-14 The Goodyear Tire And Rubber Company Method and apparatus for making a tread-belt assembly
US7811399B2 (en) 2006-09-21 2010-10-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire component cutter apparatus and method of cutting
NL2009946C2 (en) 2012-12-10 2014-06-11 Vmi Holland Bv Tyre building machine for forming a bead-apex assembly.
JP2014159105A (ja) 2013-02-19 2014-09-04 Bridgestone Corp タイヤ部材供給装置
NL2020539B1 (en) * 2018-03-06 2019-09-13 Vmi Holland Bv Apparatus and method for correcting misalignment of a strip
NL2029796B1 (en) * 2021-11-17 2023-06-12 Vmi Holland Bv Cutting device and method for cutting a strip and production line for applying an apex to a bead.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023091000A1 (en) 2023-05-25
EP4433294C0 (en) 2025-10-01
NL2029796B1 (en) 2023-06-12
CN219095992U (zh) 2023-05-30
KR20240095524A (ko) 2024-06-25
HUE073518T2 (hu) 2026-01-28
EP4433294A1 (en) 2024-09-25
US12257797B2 (en) 2025-03-25
EP4433294B1 (en) 2025-10-01
MX2024005988A (es) 2024-05-30
MA67235B1 (fr) 2025-10-31
CN116135530B (zh) 2025-08-01
JP2024500265A (ja) 2024-01-09
CN116135530A (zh) 2023-05-19
ES3043886T3 (en) 2025-11-26
TW202327862A (zh) 2023-07-16
JP7567047B2 (ja) 2024-10-15
CA3234102A1 (en) 2023-05-25
PL4433294T3 (pl) 2025-12-08
US20250010562A1 (en) 2025-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5468321A (en) Apparatus and method for joining two webs together
EP0196521B1 (en) Bead filler applicator
RS67307B1 (sr) Uređaj za sečenje i postupak sečenja trake i proizvodna linija za nanošenje umetka na stopu
JP3202312B2 (ja) シート状部材の貼付け装置
JP2024156776A (ja) タイヤ構成要素の前端と後端とを接合するための方法および接合装置
US10899035B2 (en) Apparatus for making tyres and method for joining or cutting tire components
CN1288056C (zh) 条带输送装置及方法
JP7721658B2 (ja) タイヤ構成要素を切断するための切断デバイスおよび方法
CN222712215U (zh) 切割装置及轮胎生产线
JP7651776B2 (ja) タイヤ部品を切断するための切断デバイス及び方法
CN111941892B (zh) 用于将胶条施加到帘线加固帘布层边缘的装置和方法
JP2009255325A (ja) シート状部材のドラム巻付方法及びその装置
NL2037008B1 (en) Applicator, tire building machine and method for applying a tire component to a tire building drum
JPH10291517A (ja) ラベル貼付装置及びラベル貼付方法