RU1813110C - Method of ignition of sintering mixture - Google Patents
Method of ignition of sintering mixtureInfo
- Publication number
- RU1813110C RU1813110C SU4919797A RU1813110C RU 1813110 C RU1813110 C RU 1813110C SU 4919797 A SU4919797 A SU 4919797A RU 1813110 C RU1813110 C RU 1813110C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ignition
- sinter
- sintering
- laser
- charge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title description 15
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: металлурги , а именно агломерации руд и концентратов. Сущность: в способе зажигани агломерационной шихты; включающем ее нагрев до температуры , превышающей температуру воспламенени твердого топлива, нагрев поверхностного сло агломерационной шихты осуществл ют сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазера ). .Usage: metallurgists, namely the agglomeration of ores and concentrates. SUBSTANCE: in a method for igniting a sinter charge; including heating it to a temperature above the ignition temperature of the solid fuel, heating the surface layer of the sinter mixture is carried out by a scanning beam of an optical quantum generator (laser). .
Description
Изобретение относитс к металлургии, а именно к агломерации руд и концентратов , . FIELD: metallurgy, in particular, agglomeration of ores and concentrates.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса зажигани агломерационной шихты и совмещение его с процессом спекани .The aim of the invention is to intensify the ignition process of the sinter charge and combine it with the sintering process.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе зажигани агломерационной шихты, включающем нагрев поверхностного сло шихты до температуры, превышающей температуру воспламенени твердого топлива при фильтрации газов через слой, нагрео поверхностного сло а гл о шихты до температуры, превышающей температуру воспламенени твердого топлива, осуществл ют не продуктами горени газообразного топлива, электрическим током или гор чим воздухом, а сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазера ),. .This goal is achieved in that in a method of igniting an agglomeration charge, comprising heating the surface layer of the mixture to a temperature above the ignition temperature of solid fuel by filtering gases through a layer, heating the surface layer and the mixture to a temperature above the ignition temperature of solid fuel combustion products of gaseous fuels, electric current or hot air, and a scanning beam of an optical quantum generator (laser). .
Дл осуществлени за вл емого спосо-- ба необходимо в конструкции агломерационной машины заменить зажигательный горн, работающий на жидком или газообразном топливе (с помощью которого осуществл етс -зажигание), на оптический квантовый генератор (лазер), обеспечивающий нагрев поверхностного сло агломера- ционной шихты до -температуры, превышающей температуру воспламенени твердого топлива, при одновременной фильтрации газов через слой, осуществл емой с помощью т годутьевых средств.In order to carry out the claimed method, it is necessary to replace the incendiary furnace operating on liquid or gaseous fuel (by means of which ignition is performed) in the design of the sintering machine with an optical quantum generator (laser), which provides heating of the surface layer of the sintering mixture to a temperature exceeding the ignition temperature of solid fuel, while simultaneously filtering the gases through the bed, carried out by means of flash means.
Предлагаемый способ реализуетс следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
На агломерационную машину загружаетс шихта, котора затем попадает в зону действи оптического квантового генератора , располагаемого над машиной. Луч лазера сканирует по ширине поверхности зажигаемого сло , осуществл нагрев этой поверхности до необходимой температуры, котора должна быть выше температуры воспламенени твердого топлива. Затем осуществл етс спекание агломерационной шихты.A charge is loaded onto the sintering machine, which then falls into the range of the optical quantum generator located above the machine. The laser beam scans across the width of the surface of the ignited layer, heating this surface to the required temperature, which should be higher than the ignition temperature of the solid fuel. Then sintering of the sinter mixture is carried out.
Как показали опыты по зажиганию агломерационной шихты с помощью сканирующего луча технологического лазера ТЛ-1,5 (конструкции НИИЦТЛ. 1990 г.), предлагаемый способ позвол ет значительно повысить интенсивность процесса зажигани по сравнению с прототипом. Экспериментально установлено, что зажигание агломерационной шихты, соответствующей по составу аглошихте Череповецкого металлургического комбината, эффективно протекает при мощности излучени 800 Вт, что составл ет около 50% максимальной мощности данного лазера- 1500 Вт. При этом диаметр светового пучка составл л 19 мм (площадь п тна соответственно 283,5 мм2). Необхьди- ма скорость сканировани составила 15 мм/с. При уменьшении мощности излучени или увеличении скорости сканировани зажигани агломерационной шихты неAs shown by experiments on ignition of an agglomeration charge using a scanning beam of a TL-1.5 technological laser (designed by NIICTL. 1990), the proposed method can significantly increase the intensity of the ignition process compared to the prototype. It has been experimentally established that the ignition of an agglomeration charge, corresponding in composition to the sinter charge of the Cherepovets Metallurgical Plant, proceeds efficiently at a radiation power of 800 W, which is about 50% of the maximum power of this laser - 1,500 W. The diameter of the light beam was 19 mm (stain area 283.5 mm2, respectively). The scanning speed required was 15 mm / s. With a decrease in the radiation power or an increase in the scanning speed of the ignition, the sinter charge does not
происходило. Напротив, увеличение МрШ ности излучени до 1000 Вт.и более, снижё ние скорости сканирова нй до 8-12 мм/с или умень.шёниё диаметра п тна до А мм:: приводили к пол ному расплавлению поверхности агломерируемого сло , что: делало ; невозможным дальнейшее спекание; с/той;.; Применение лазернРгб зажиганийi /1озволй- ло.снизить врем зажигани с 1-2 мин до 1,26 с, что достигнуто за 0чёт;значительно большей концентрации энергий/влу ё а|ё-:5 ра (интеНсКбность .излучени сбётав/Шла; 282 Вт/см2). За это в м уйёл ьйый;расход . энергии на; :ёдинйу Нрв ёр х рс и срс-г и ; 0,355 кДж/см. , что дбстатрч но:дл . эффек- тивнРго зажигани . Лазерное, зажиганиеwas happening. On the contrary, an increase in the radia tion emissivity to 1000 W. or more, a decrease in the scanning speed to 8-12 mm / s or a decrease in the spot diameter to A mm :: led to the complete melting of the surface of the agglomerated layer, which: did; impossible further sintering; s / that;.; The use of laser RGB ignitions i / 1 allowed to reduce the ignition time from 1-2 minutes to 1.26 s, which was achieved in 0; a significantly higher concentration of energies / vu ea | e-: 5 ra (interesbnosti radiation emitted / went; 282 W / cm2). For this in m left yyy; expense. energy on; : Yedinu Nrv yor x rs and srs-g and; 0.355 kJ / cm. that dbstatr but: dl. efficient ignition. Laser ignition
по зйол т7 В й.щйть:--дйй у З Н;ьг ИП2.й.: с 3 м и более дб нескольких са.нт метров. -/л ; За вл емый способ зажигани агломё- - рационной щих ты Может б ыт рёализр&ан . как: на конвейерных агломерационных мз-: шинахленточного типа; так:, и: н а других; агломерационных машинах любой ко нст- рукцйи путем за игатёльнргй гбр;-: на, работающего на газообразном:(жидкрм) топливе, на оптический квантовый гёнера-Г тор (лазер). Особо предпочтителен за вл ё мый способ дл агломерационных машину предназначенных дли агломераций пбд давлением . Такие конструкции.вР многих случа х предусматривают как спекание, так и зажигание агломерационной шихты под давлением. Между тем, конструкции зажигательных горнов на газообразном (жидком) топливе, работающие при избыточном давлении продуктов горени , .взрывоопасны. За вл емый способ, напротив, одинаково безопасен как при фильтрации газов через слой в вакуумном режиме, так и под давлением .by zyol t7 In y.shcht: - dy y ZN; yg IP2.y.: with 3 m or more db several sant.meters. - / l; Claimed method of ignition of agglomeration - You can be realizator & an. how: on conveyor agglomeration mz-: tire type; so :, and: on others; agglomeration machines of any design by means of ignition gbr; -: on gaseous: (liquid) fuel, on optical quantum generator-torr (laser). Particularly preferred is the inventive method for sintering machines designed for sinter pressure sintering. Such designs. In many cases, both sintering and ignition of the sinter charge under pressure are provided. Meanwhile, the design of incendiary furnaces on gaseous (liquid) fuel, operating at overpressure of the combustion products, is explosive. The claimed method, on the contrary, is equally safe both when filtering gases through a layer in a vacuum mode and under pressure.
Кроме того, за вл емый способ позволит совместить процесс зажигани сIn addition, the claimed method will allow combining the ignition process with
00
55
00
55
0:0:
55
00
процессом спекани агломерационной шихты . В отличие от прототипа, где во врем зажигани в слой агломерационной шихты поступает смесь продуктов горени газообразного (жидкого) топлива и воздуха, содержаща хоть и увеличенное количество кислорода, но все же значительно меньшее, чем 21%; при лазерном зажигании в слой поступает воздух, содержащий 21% кислорода , что обеспечивает нормальное протекание процесса спекани агломерационной шихты одновременно с зажиганием, Это значительно повышает площадь агломерационных машин, используемую дл спекани . ;; уд;: :Ј ;:& ..-, . : . .the sintering process of the sinter mixture. In contrast to the prototype, where during ignition a mixture of combustion products of gaseous (liquid) fuel and air enters the sintering charge layer, although it contains an increased amount of oxygen, but still significantly less than 21%; with laser ignition, air containing 21% oxygen enters the layer, which ensures the normal sintering of the sinter mixture at the same time as ignition. This significantly increases the area of sinter machines used for sintering. ;; beats ;:: Ј;: & ..-,. :. .
Преимуществом за вл емого способа rip сравнению с прбтоТйпом вл етс Также его экблогическа чистрта, что объ сн етс отказом от йспрльзовани газоббразнотб и жидкого топлива, в продуктах горени котр- рогб йМёнэтб : вредные вёщества: оксиды азота г диоксид серь); мочоОксид углерода и т.п. Лазеры Также ёыг-рднд отличаютс эко- логичёскрйI чистотой ;от Других источников kb HiiieHfрйрйва нбй, энергии, таких, напри- Mejiiii как ri/iaaMPTppiHbt, при работе которых образуютс . оксиДы азота.. Преимуществом лазё):)о в: . в етр Toi что онй:могут работать в любрй области сректр.а электромагнитно- fb излучени , включа рентгеновские, ульт- рафйр етовые, видимые, йнфракраснью и др. лучй.:В целоМ замена энергии газообразного й/илй жидкого топлива энергией оптического квант ового генератора позвол ет Новысить тепловрй КПД зажигательного ус- тро йства (КПД лазера равен 100%), а также искл|6чить вредные выбросы при зажигании сло агломерационной шихты и, за счет этого; снизить суммарные выбросы от агломе- .рационных машин, и, в конечном счете, улучшить в целом экологическую обстановку на агломерационных фабриках.« The advantage of the claimed rip method in comparison with the commercial type is also its ecblogic cleanliness, which is explained by the refusal to use gas fuels and liquid fuel in the combustion products of carbon monoxide compounds: harmful substances: nitrogen oxides and sulfur dioxide); urine carbon monoxide, etc. Lasers are also distinguished by their ecological purity; from other sources of kb HiiieHfrjrbby nby, energy, such as Mejiiii such as ri / iaaMPTppiHbt, which are formed during operation. nitrogen oxides .. Advantage of the laser) :) about in:. Toi what they are: they can work in any area of the correct electromagnetic and fb radiation, including X-ray, ultraviolet, visible, infrared and other rays.: In general, replacing the energy of gaseous / or liquid fuel with the energy of optical quantum the generator allows to increase the thermal efficiency of the ignition device (laser efficiency is 100%), and also to eliminate harmful emissions during ignition of the layer of the sinter charge and, due to this; to reduce the total emissions from sinter machines, and, ultimately, improve the overall environmental situation at sinter plants. "
j j
4545
Фо р мул а и зо б рете н и For mule a and zo brete n and
Спосрб зажигани агломерационной шихты, включающий нагрев поверхностного сло шихты до Температуры, превышающей температуру воспламенени твердого топлива, при фильтрации газов через слой, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса зажигани , совмещени его с процессом спекани , нагрев поверхностного сло агломерационной шихты осуществл ют сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазе- Ра). How to ignite the sinter charge, including heating the surface layer of the charge to a temperature higher than the ignition temperature of the solid fuel, by filtering gases through a layer, characterized in that, in order to intensify the ignition process, combining it with the sintering process, the surface layer of the sinter charge is heated by scanning beam of an optical quantum generator (laser).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4919797 RU1813110C (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Method of ignition of sintering mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4919797 RU1813110C (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Method of ignition of sintering mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1813110C true RU1813110C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21565382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4919797 RU1813110C (en) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | Method of ignition of sintering mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1813110C (en) |
-
1991
- 1991-03-18 RU SU4919797 patent/RU1813110C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №223106, кл. С 22 В 1/16, 1968. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101532662B (en) | Method for reducing nitrogen oxides by coal dust boiler of internal combustion burner | |
| RU2101610C1 (en) | Method of burning fuel and wastes | |
| ES2131514T3 (en) | CONTINUOUS PREHEATING OF SCRAP. | |
| US6764304B2 (en) | Furnace having increased energy efficiency and reduced pollutant formation | |
| ES2154756T3 (en) | DIRECT FIRE OVEN SYSTEM WITH STRATIFIED ATMOSPHERE. | |
| RU1813110C (en) | Method of ignition of sintering mixture | |
| FR2785668B1 (en) | METHOD FOR HEATING A CONTINUOUSLY LOADING OVEN IN PARTICULAR FOR STEEL PRODUCTS, AND CONTINUOUSLY LOADING HEATING OVEN | |
| RU2461634C2 (en) | Rotary furnace with deoxidising atmosphere and method of its operation | |
| KR101393958B1 (en) | Method for the improvement of the slag quality in grate furnaces | |
| ES2069143T3 (en) | PROCEDURE TO REDUCE THE HARMFUL SUBSTANCES OF COMBUSTION GASES FROM BURNER HEATED FUSION FURNACES. | |
| RU2079047C1 (en) | Boiler furnace | |
| SU377355A1 (en) | Through gas-fired nonoxidizing heat-treatment furnace | |
| RU2149332C1 (en) | Method and device for ignition of sintering mixture | |
| RU2779675C1 (en) | Method for flare combustion of an air-fuel mixture and apparatus for the implementation of the method | |
| JPH0926124A (en) | Melting treatment method of refuse incineration ash and melting treatment installation | |
| AU2001285970A1 (en) | Arrangement and method for heating gas in a gas duct in connection with continuously operated sintering | |
| JP2651325B2 (en) | Ignition method for sintering ore | |
| SU1120152A1 (en) | Method of heating travelling oven | |
| SU941786A1 (en) | Vertical prismatic water-cooled furnace | |
| GB2091857A (en) | Tunnel kiln | |
| SU453243A1 (en) | PASSAGE MUFFLE OVEN FOR RECEPTION OF POWDERS RESTORATION | |
| JPS6260607B2 (en) | ||
| AR021611A1 (en) | METHOD AND INTEGRATED PLANT RELATIVE FOR THE PRODUCTION OF STEEL THROUGH THE DIRECT REDUCTION OF IRON OXIDES | |
| SU368464A1 (en) | INSTALLATION FOR PRELIMINARY HEATING DOWNHILE1> & 1 | |
| RU2275435C1 (en) | Method for igniting agglomeration charge moving on sintering cars |