RU1813110C - Способ зажигани агломерационной шихты - Google Patents

Способ зажигани агломерационной шихты

Info

Publication number
RU1813110C
RU1813110C SU4919797A RU1813110C RU 1813110 C RU1813110 C RU 1813110C SU 4919797 A SU4919797 A SU 4919797A RU 1813110 C RU1813110 C RU 1813110C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ignition
sinter
sintering
laser
charge
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Феликсович Вегман
Анатолий Николаевич Пыриков
Александр Романович Жак
Игорь Александрович Дегтяренко
Вениамин Павлович Невраев
Михаил Андреевич Гуркин
Сергей Дмитриевич Филимонов
Николай Александрович Архипов
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU4919797 priority Critical patent/RU1813110C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813110C publication Critical patent/RU1813110C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: металлурги , а именно агломерации руд и концентратов. Сущность: в способе зажигани  агломерационной шихты; включающем ее нагрев до температуры , превышающей температуру воспламенени  твердого топлива, нагрев поверхностного сло  агломерационной шихты осуществл ют сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазера ). .

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к агломерации руд и концентратов , .
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса зажигани  агломерационной шихты и совмещение его с процессом спекани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе зажигани  агломерационной шихты, включающем нагрев поверхностного сло  шихты до температуры, превышающей температуру воспламенени  твердого топлива при фильтрации газов через слой, нагрео поверхностного сло  а гл о шихты до температуры, превышающей температуру воспламенени  твердого топлива, осуществл ют не продуктами горени  газообразного топлива, электрическим током или гор чим воздухом, а сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазера ),. .
Дл  осуществлени  за вл емого спосо-- ба необходимо в конструкции агломерационной машины заменить зажигательный горн, работающий на жидком или газообразном топливе (с помощью которого осуществл етс  -зажигание), на оптический квантовый генератор (лазер), обеспечивающий нагрев поверхностного сло  агломера- ционной шихты до -температуры, превышающей температуру воспламенени  твердого топлива, при одновременной фильтрации газов через слой, осуществл емой с помощью т годутьевых средств.
Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.
На агломерационную машину загружаетс  шихта, котора  затем попадает в зону действи  оптического квантового генератора , располагаемого над машиной. Луч лазера сканирует по ширине поверхности зажигаемого сло , осуществл   нагрев этой поверхности до необходимой температуры, котора  должна быть выше температуры воспламенени  твердого топлива. Затем осуществл етс  спекание агломерационной шихты.
Как показали опыты по зажиганию агломерационной шихты с помощью сканирующего луча технологического лазера ТЛ-1,5 (конструкции НИИЦТЛ. 1990 г.), предлагаемый способ позвол ет значительно повысить интенсивность процесса зажигани  по сравнению с прототипом. Экспериментально установлено, что зажигание агломерационной шихты, соответствующей по составу аглошихте Череповецкого металлургического комбината, эффективно протекает при мощности излучени  800 Вт, что составл ет около 50% максимальной мощности данного лазера- 1500 Вт. При этом диаметр светового пучка составл л 19 мм (площадь п тна соответственно 283,5 мм2). Необхьди- ма  скорость сканировани  составила 15 мм/с. При уменьшении мощности излучени  или увеличении скорости сканировани  зажигани  агломерационной шихты не
происходило. Напротив, увеличение МрШ ности излучени  до 1000 Вт.и более, снижё ние скорости сканирова нй  до 8-12 мм/с или умень.шёниё диаметра п тна до А мм:: приводили к пол ному расплавлению поверхности агломерируемого сло , что: делало ; невозможным дальнейшее спекание; с/той;.; Применение лазернРгб зажиганийi /1озволй- ло.снизить врем  зажигани  с 1-2 мин до 1,26 с, что достигнуто за 0чёт;значительно большей концентрации энергий/влу ё а|ё-:5 ра (интеНсКбность .излучени  сбётав/Шла; 282 Вт/см2). За это в м уйёл ьйый;расход . энергии на; :ёдинйу Нрв ёр х рс и срс-г и ; 0,355 кДж/см. , что дбстатрч но:дл . эффек- тивнРго зажигани . Лазерное, зажигание
по зйол т7 В й.щйть:--дйй у З Н;ьг ИП2.й.: с 3 м и более дб нескольких са.нт метров. -/л ; За вл емый способ зажигани агломё- - рационной щих ты Может б ыт рёализр&ан . как: на конвейерных агломерационных мз-: шинахленточного типа; так:, и: н а других; агломерационных машинах любой ко нст- рукцйи путем за игатёльнргй гбр;-: на, работающего на газообразном:(жидкрм) топливе, на оптический квантовый гёнера-Г тор (лазер). Особо предпочтителен за  вл ё мый способ дл  агломерационных машину предназначенных дли агломераций пбд давлением . Такие конструкции.вР многих случа х предусматривают как спекание, так и зажигание агломерационной шихты под давлением. Между тем, конструкции зажигательных горнов на газообразном (жидком) топливе, работающие при избыточном давлении продуктов горени , .взрывоопасны. За вл емый способ, напротив, одинаково безопасен как при фильтрации газов через слой в вакуумном режиме, так и под давлением .
Кроме того, за вл емый способ позволит совместить процесс зажигани  с
0
5
0
5
0:
5
0
процессом спекани  агломерационной шихты . В отличие от прототипа, где во врем  зажигани  в слой агломерационной шихты поступает смесь продуктов горени  газообразного (жидкого) топлива и воздуха, содержаща  хоть и увеличенное количество кислорода, но все же значительно меньшее, чем 21%; при лазерном зажигании в слой поступает воздух, содержащий 21% кислорода , что обеспечивает нормальное протекание процесса спекани  агломерационной шихты одновременно с зажиганием, Это значительно повышает площадь агломерационных машин, используемую дл  спекани . ;; уд;: :Ј ;:& ..-, . : . .
Преимуществом за вл емого способа rip сравнению с прбтоТйпом вл етс  Также его экблогическа  чистрта, что объ сн етс  отказом от йспрльзовани  газоббразнотб и жидкого топлива, в продуктах горени  котр- рогб йМёнэтб  : вредные вёщества: оксиды азота г диоксид серь); мочоОксид углерода и т.п. Лазеры Также ёыг-рднд отличаютс  эко- логичёскрйI чистотой ;от Других источников kb HiiieHfрйрйва нбй, энергии, таких, напри- Mejiiii как ri/iaaMPTppiHbt, при работе которых образуютс . оксиДы азота.. Преимуществом лазё):)о в: . в  етр  Toi что онй:могут работать в любрй области сректр.а электромагнитно- fb излучени , включа  рентгеновские, ульт- рафйр етовые, видимые, йнфракраснью и др. лучй.:В целоМ замена энергии газообразного й/илй жидкого топлива энергией оптического квант ового генератора позвол ет Новысить тепловрй КПД зажигательного ус- тро йства (КПД лазера равен 100%), а также искл|6чить вредные выбросы при зажигании сло  агломерационной шихты и, за счет этого; снизить суммарные выбросы от агломе- .рационных машин, и, в конечном счете, улучшить в целом экологическую обстановку на агломерационных фабриках.«
j
45
Фо р мул а и зо б рете н и  
Спосрб зажигани  агломерационной шихты, включающий нагрев поверхностного сло  шихты до Температуры, превышающей температуру воспламенени  твердого топлива, при фильтрации газов через слой, отличающийс   тем, что, с целью интенсификации процесса зажигани , совмещени  его с процессом спекани , нагрев поверхностного сло  агломерационной шихты осуществл ют сканирующим лучом оптического квантового генератора (лазе- Ра).
SU4919797 1991-03-18 1991-03-18 Способ зажигани агломерационной шихты RU1813110C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919797 RU1813110C (ru) 1991-03-18 1991-03-18 Способ зажигани агломерационной шихты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919797 RU1813110C (ru) 1991-03-18 1991-03-18 Способ зажигани агломерационной шихты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813110C true RU1813110C (ru) 1993-04-30

Family

ID=21565382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4919797 RU1813110C (ru) 1991-03-18 1991-03-18 Способ зажигани агломерационной шихты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813110C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №223106, кл. С 22 В 1/16, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101532662B (zh) 一种采用内燃式燃烧器的煤粉锅炉降低氮氧化物的方法
RU2101610C1 (ru) Способ сжигания топлива, в частности отходов
ES2131514T3 (es) Precalentamiento continuo de chatarra.
US6764304B2 (en) Furnace having increased energy efficiency and reduced pollutant formation
ES2154756T3 (es) Sistema de horno de fuego directo con atmosfera estratificada.
RU1813110C (ru) Способ зажигани агломерационной шихты
FR2785668B1 (fr) Procede de chauffage d'un four a chargement continu notamment pour produits siderurgiques, et four de chauffage a chargement continu
RU2461634C2 (ru) Карусельная печь с восстановительной атмосферой и способ ее действия
KR101393958B1 (ko) 화격자 로의 슬래그 품질의 개선을 위한 방법
ES2069143T3 (es) Procedimiento para reducir las sustancias nocivas de los gases de combustion de hornos de fusion calentados por quemador.
RU2079047C1 (ru) Топка котла
SU377355A1 (ru) Проходной газовой печи безокислительного нагрева
RU2149332C1 (ru) Способ зажигания агломерационной шихты и устройство для его осуществления
RU2779675C1 (ru) Способ факельного сжигания топливовоздушной смеси и устройство для реализации способа
JPH0926124A (ja) ごみ焼却灰の溶融処理方法及び溶融処理設備
AU2001285970A1 (en) Arrangement and method for heating gas in a gas duct in connection with continuously operated sintering
JP2651325B2 (ja) 鉱石の焼結処理用の着火方法
SU1120152A1 (ru) Способ отоплени конвейерной печи
SU941786A1 (ru) Вертикальна призматическа экранированна топка
GB2091857A (en) Tunnel kiln
SU453243A1 (ru) Проходная муфельная печь для получения порошков восстановлением
JPS6260607B2 (ru)
AR021611A1 (es) Metodo y planta integrada relativa para la produccion de acero por medio de la reduccion directa de oxidos de hierro
SU368464A1 (ru) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА ШИХт1>&1
RU2275435C1 (ru) Способ зажигания агломерационной шихты, перемещающейся на спекательных тележках