RU2000320C1 - Моющее средство дл стирки - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : моющее средство дл  стирки содержит, %: полиэтиленгли- колевый эфир синтетических жирных спиртов фракции Cio-Cie 6-11; калиевое мыло олеиновой кислоты 1-4. калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22 2-5; этиленгликоль8-12; адипинат кали  1-3; протеолитический фермент 1-3; полиэтилемгликолевый эфир п-нонилфено- ла с 10, 12 моль окиси этилена 8-13; трипо- лифосфат натри  5-10; сернокислый или уксуснокислый магний 0.5-1, тетраборат натри  0,5-3; отбеливатель 0,1-0.3 и воду - до 100. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к бытовой химии , в частности к производству жидких моющих суспензий дл  стирки изделий их хлопчатобумажных, льн ных, смешанных и синтетических волокон с одновременным удалением белковых загр знений.

Известны моющие составы в виде суспензии . В их состав вход т анионактивные, неионогенные, катионактивные поверхностно-активные вещества или их смеси, активные добавки типа полифосфатов, цеолитов, солей кальци  и магни , силикатов щелочных металлов.

Недостатками указанных составов  вл ютс  недостаточно высокие стабильность суспензий при хранении и моющее действие .

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  жидкое моющее средство, содержащее мае %:

Алкилсульфонэт натри 12-17

Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С221-7

Калиевое мыло олеиновой кислоты0.5-5,0 Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции Сю-Сш 5-7 Триполифосфат кали  5-10 Адипинат кали 1-4 Хлористый кальций или хлористый магний 0.4-1,0 Этиленгликоль 8-12 Протеолитический фермент 1-3 Отдушка 0,1-0,3 Отбеливатель 0,1-0,3 Вода до 100 Основными недостатками известного средства  вл ютс  недостаточно высока  стабильность суспензии при хранении и моющее действие.

N3

О

00

го о

о

Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности агрегатного состо ни  и моющего действи  средства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что моющее средство, содержащее полиэтилен- гликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции . калиевое мыло олеиновой кислоты, калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22, эти- ленгликоль, адипинат кали , протеолитический фермент, отдушку, отбеливатель и воду, согласно изобретению, дополнительно содержит полиэтиленглико- левый эфир п-нонилфенола с 10,12 моль оки- си этилена, триполифосфат натри . сернокислый или уксуснокислый магний и тетраборат натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтиленгликолевый эфир n-нонилфенола с 10.12 моль окиси

этилена8-13

Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции Ci -C222-5

Калиевое мыло олеиновой кислоты1-4 Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фр. do-Cia 6-11 Триполифосфат натри  5-10 Адипинат кали 1-3 Сернокислый магний или уксуснокислый

магний0,5-1.0

Тетраборат натри 0.5-3,0

Этиленгликоль8-12

Протеолитический фермент 1-3 Отбеливатель0,1-0.3

Отдушка0.1-0.3

Водадо 100

В качестве фермента в составе средства используетс  щелочна  протеаза (ТУ 64-13- 19-89), алкалаза. эспераза, савиназа, мак- сатаза. максакал и др. в виде порошка, гранул или стабилизированной ферменто- содержащей водной композиции.

Сущность изобретени  подтверждаетс  примерами конкретного выполнени  (см. табл. 1).

Каждый состав готовитс  отдельно, дл  чего в реактор при работающей мешалке и включенном обогреве загружают 2/3 количества воды, раствор гидрата окиси кали . При температуре 70-80°С медленно подают расплавленные синтетические жирные кислоты и олеиновую кислоту. Омыление провод т в течение 40-60 мин. Затем отключают обогрев, включают охлаждение и

компоненты задают в следующей последовательности:

-триполифосфат натри ;

-раствор адипината кали ;

- полиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола;

-полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов.с оптическими отбеливател ми;

- при температуре 40-45°С стабилизированный фермент;

-этиленгликоль;

-отдушка.

Средство перемешивают 10-15 мин и

через гомогенизатор подают в сборник готовой продукции, а затем на расфасовку.

Стабилизацию фермента провод т в аппарате , снабженном мешалкой с числом оборотов 40-60 в минуту и обогревом. Загружают 3-кратное по отношению к ферменту количество воды. При температуре 40-45°С ввод т расчетное количество сернокислого магни  или уксуснокислого, после его растворени  загружают тетраборат

натри . Температуру снижают до 33-37°С и загружают расчетное количество препарата ферментного. Стабилизаци  фермента осуществл етс  при периодическом перемешивании в течение 1 ч.

Полученные составы по примерам 1-11 испытывались на: устойчивость структуры суспензии, моющее действие и эффективность удалени  белковых загр знений, в течение длительного срока хранени , т.е.

через 6 и 12 мес цев.

Устойчивость структуры определ лась методом центрифугировани  образцов в воспроизводимых услови х по ГОСТ 22567- 3-77.

Моющее действие определ ли на стандартно-загр зненных образцах хлопчатобумажной ткани при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л. температуре 50°С, модуле ванны 1:50. Эффективность удалени  белковых загр знений определ ли на ткани ЭМПА-116 (Швейцари ) со специальным белковым загр знением при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л, температуре 50°С.

Протеолитическую активность определ ли по модифицированному методу Ансо- на (метод ФОЛП). Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, ввод в предлагаемый состав триполифосфата натри  в сочетании с сернокислым или уксуснокислым магнием и тетраборатом натри  улучшает агрегативную устойчивость суспензии, обеспечивает стабильность в течение длихранени , повышает моютельного срока щее действие.

Применение в предлагаемом составе сернокислого или уксуснокислого магни , тетрабората натри  и триполифосфата на- три  в соотношении от 1:1:10 до 1:3:10 повышает на 50-60% моющее действие, эффективность удалени  белковых загр знений и стабильность ферментов в процессе хранени .

Приведенный способ приготовлени  средства обеспечивает хорошую текучесть средства, предотвращение коагул ции в течение длительного срока хранени .

Предлагаемое моющее средство техно- логично и может выпускатьс  на действующем технологическом оборудовании.

Производство средства  вл етс  экологически чистым, безотходным.

Claims (1)

1. Предлагаемое средство экономично дл  применени , так как обладает комплексным действием, т.к. при высокой моющей способности эффективно удал ет белковые загр знени ,  вл  сь одновременно п тно- выводным. Его применение значительно об- легчает процесс отстирывани  сложных загр знений, снижает врем  стирки и снижает затраты потребител . Стирка производитс  при пониженных температурах (до 60 С), исключающих кип чение изделий. Формула изобретени  Моющее средство дл  стирки, содержащее полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции CicrCi8, калиевое мыло олеиновой кислоты, калие- 3 вое мыло синтетических жирных кислот

   фракции С17-С22. эти енгликоль, адипинат кали , протеолитический фермент, отдушку, отбеливатель и воду, отличающеес  тем, что. с целью повышени  стабильности агрегатного состо ни  и моющего действи  средства, оно дополнительно содержит полиэтиленгликолевый эфир п-нсчилфенолв с 10.12 мол ми окиси этилена, триполифос- фат натри , сернокислый или уксуснокислый магний и тетраборат натри  при следующем соотношении компонентов мас.%:

   Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции С10-С186-11

   Калиевое мыло олеиновой кислоты1-4 Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции Ci7-Ci2 2-5 Этиленгликоль 8-12 Адипинаткали  1-3 Протеолитический фермент Полиэтиленгликолевый эфир п-нонилфе- нолас 10.12 мол ми окиси этилена 8-13 Триполифосфат натри  5-10 Сернокислый или уксуснокислый магний Тетраборат натри  Отбеливатель Отдушка Вода

   0,5-1 0.5-3 0.1-0,3 0.1-0,3 до 100

   Фермент ц (,4iemypw ввод  г ид расчете, что 1 % его соответствует SOOOO единиц тмиостн фбривнтиого препарата /пон«тоду ФОЛП/

   Таб мц t

   Таблица 2