RU2000929C1 - Installation for making construction articles - Google Patents

Installation for making construction articles

Info

Publication number
RU2000929C1
RU2000929C1 SU5025092A RU2000929C1 RU 2000929 C1 RU2000929 C1 RU 2000929C1 SU 5025092 A SU5025092 A SU 5025092A RU 2000929 C1 RU2000929 C1 RU 2000929C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriages
movable section
vertical
springs
side wall
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аскар Хидо тович Абидов
Фархад Джалалович Шахбазов
Дарига Темиргалиевна Сафутдинова
Original Assignee
Хозрасчетный экспериментально-производственный центр "Меъмор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хозрасчетный экспериментально-производственный центр "Меъмор" filed Critical Хозрасчетный экспериментально-производственный центр "Меъмор"
Priority to SU5025092 priority Critical patent/RU2000929C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2000929C1 publication Critical patent/RU2000929C1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Использование: в промышленности строительных материалов, при производстве как серийных, орнаментных кирпичей, так и кирпичных и бетонных изделий с геометрическим зацеплением. Сущность изобретени  установка включает корпус с разъемной боковой стенкой. Снабжение установки подвижной секцией с подпружиненными каретками, смонтированными с возможностью поочередного выдвижени  угловым вращением вокруг направл ющей при заполнении их формовочной смесью и сн тии отформованных изделий. Каретки смонтированы параллельно одна другой через пружины на направл ющей и зафиксированы фиксаторами на ограничителе, вертикально закрепленными на основании секции, снабженной также Г-образной боковой стенкой с фланцем в верхней части, по периметру которого в пазах размещено упругое уплотнение , раздел ющее корпус установки на камеры взрыва и уплотнени  Дно каретки выполнено в виде формообразующих элементов, а основание подвижной секции размещено на роликах, передвигаемых в направл ющих станины корпуса установки . 7 ил.Usage: in the building materials industry, in the production of both serial, ornamental bricks, and brick and concrete products with geometric gearing. SUMMARY OF THE INVENTION The apparatus includes a body with a detachable side wall. Supply of the unit with a movable section with spring-loaded carriages mounted with the possibility of alternately extending by angular rotation around the guide when filling them with molding sand and removing molded products. The carriages are mounted parallel to each other through springs on the guide and fixed with clamps on the stopper, vertically fixed on the base of the section, also equipped with an L-shaped side wall with a flange in the upper part, along the perimeter of which an elastic seal is placed in the grooves, which separates the camera body explosion and sealing The bottom of the carriage is made in the form of forming elements, and the base of the movable section is placed on rollers moving in the guides of the frame of the installation body. 7 ill.

Description

Изобретение относитс  к технике формовани  и может быть использовано в промышленности строительных материалов дл  изготовлени  как стандартных, так и орнаментных кирпичей, а также безрастворных кирпичей с геометрическим зацеплением , шлакоблоков, кирпичных блоков, бетонных блоков и других видов уплотн емых или формуемых изделий.The invention relates to a molding technique and can be used in the building materials industry for the manufacture of both standard and ornamental bricks, as well as geometrically-soluble non-mortar bricks, cinder blocks, brick blocks, concrete blocks and other types of compacted or molded products.

Известны способы изготовлени  кирпичей с геометрическим зацеплением (за вка ФРГ № 3522054. кл. В 28 В 3/20, 1983) или дырчатых кирпичей 1, при использовании которых устройство содержит узлы формовани  бруса и нарезани  его на куски при одновременном его прот гивании.Known methods for the manufacture of bricks with geometric engagement (German application No. 3522054. CL B 28 3/20, 1983) or perforated bricks 1, when using which the device comprises knots for forming a bar and cutting it into pieces while pulling it.

Однако эти устройства не обеспечивают достаточной производительности в св зи с однор дным уплотнением и, кроме того, не обеспечивают изготовление кирпичей с геометрическим зацеплением.However, these devices do not provide sufficient performance in connection with a single-row seal and, in addition, do not provide the manufacture of bricks with geometric engagement.

Известно также устройство, выполненное в виде импульсной головки 2, в котором дл  уплотнени  линейных форм используют мощный воздушный импульс. Устройство содержит корпус с выпуклым отверстием , пустотелый ступенчатый клапан с окнами в боковых стенках, перфорированную плиту с коническим рассекателем, подпружиненным относительно плиты. Это устройство обеспечивает формование изделий любой конфигурации, однако имеет недостаточную производительность.A device made in the form of a pulse head 2 is also known, in which a powerful air pulse is used to seal linear shapes. The device comprises a housing with a convex hole, a hollow step valve with windows in the side walls, a perforated plate with a conical divider, spring-loaded relative to the plate. This device provides the molding of products of any configuration, but has insufficient productivity.

Известно также устройство 3, включающее корпус, в котором помещают оснастку дл  засыпки формовочной или стержневой смеси, а импульсную головку дл  уплотнени  смеси импульсом сжатого газа.A device 3 is also known, including a housing in which a tool is placed to backfill the molding or core mixture, and a pulse head for sealing the mixture with a pulse of compressed gas.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность в св зи с однор дным уплотнением, а также возможность остаточной деформации стенок корпуса и оснастки.A disadvantage of the known device is its low productivity in connection with a single-sealed seal, as well as the possibility of permanent deformation of the walls of the housing and equipment.

Известна также установка дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  пакет форм, скрепленных посредством вертикальной колонны со станиной, и механизм сжати  формируемых изделий А, прин та  за прототип.There is also known a facility for manufacturing building products, comprising a bag of molds fastened by means of a vertical column with a bed and a compression mechanism for the molded products A adopted for the prototype.

Однако это техническое решение имеет недостаточную производительность установки , обусловленную услови ми создани  сложного инерционного механизма сжати  формуемых изделий путем подачи рабочего агента р дом силовых гидроцилиндров, рабочие органы которых соединены между собой и с резервуаром рабочего агента посредством трубопроводов с запорно-ре- гулировочной аппаратурой. Передача давлени  на бетон посредством надувныхHowever, this technical solution has insufficient installation productivity due to the creation of a complex inertial mechanism for compressing the molded products by supplying a working agent by a number of power hydraulic cylinders, the working bodies of which are connected to each other and to the working agent reservoir through pipelines with shut-off and control equipment. Pressure transfer on concrete by means of inflatable

матов, заполн емых жидкостью из гидроцилиндров , представл ет определенные трудности в св зи с обеспечением их прочности, герметичности. Кроме того, установка не mats filled with liquid from hydraulic cylinders presents certain difficulties in connection with ensuring their strength and tightness. In addition, the installation does not

может обеспечить изготовление изделий различной конфигурации, так как надувные маты, передающие давление на бетон, эластичны .can provide the manufacture of products of various configurations, since inflatable mats that transmit pressure to concrete are flexible.

Цель изобретени  - увеличение производительности и расширение технологических возможностей установки.The purpose of the invention is to increase productivity and expand technological capabilities of the installation.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  формовани  изделий, общий вид; на фиг. 2 - подвижна  секци , вид сбо5 «у; на фиг. 3 - то же. вид сверху; на фиг. 4 - основание подвижной секции; на фиг. 5 - Г-образна  бокова  стенка подвижной секции с фланцем; на фиг. 6 - промежуточна  каретка подвижной секции; на фиг. 7 - ниж0 н   каретка, общий вид.In FIG. 1 is a schematic illustration of an apparatus for molding products, general view; in FIG. 2 - movable section, type of glitch 5 "y; in FIG. 3 is the same. view from above; in FIG. 4 - the base of the movable section; in FIG. 5 - L-shaped side wall of the movable section with a flange; in FIG. 6 - intermediate carriage of the movable section; in FIG. 7 - bottom n carriage, general view.

Установка включает корпус, состо щий из верхней части 1, боковых стенок 2 и 3, станины 4. и подвижную секцию, содержащую основание 5, Г-образнуюбоковуюстен5 ку 6, каретки 7 и 8. а также верхнюю формообразующую плиту 9. Верхн   часть 1 корпуса установки снабжена приспособлением 10 дл  ввода взрывчатой газовой смеси , свечой 11 дл  ее зажигани  иThe installation includes a housing, consisting of upper part 1, side walls 2 and 3, bed 4. and a movable section containing a base 5, an L-shaped side wall 5, carriages 7 and 8. as well as an upper forming plate 9. Upper part 1 of the housing the installation is equipped with a device 10 for introducing an explosive gas mixture, a candle 11 for its ignition and

0 манометром 12 дл  измерени  давлени . Бокова  стенка 2 корпуса выполнена разъемной и снабжена самоустанавливающимис  толкател ми 13. контактирующими с боковой частью Г-образной стенки 6 по5 движной секции, смонтированной на основании 5 посредством роликов 14, размещенных в направл ющих 15 станины 4. На основании 5 друг против друга по диагонали вертикально закреплены направ0 л юща  16 дл  монтажа заполн емых формовочной смесью 17 нижней 7 и промежуточных 8 кареток и ограничитель 18 дл  фиксации последних. Каретки 7 и 8 смонтированы на направл ющей 16 через0 with a pressure gauge 12 for measuring pressure. The side wall 2 of the housing is detachable and provided with self-aligning pushers 13. in contact with the lateral part of the L-shaped wall 6 to 5 of the movable section mounted on the base 5 by means of rollers 14 placed in the guides 15 of the frame 4. On the base 5, diagonally against each other a guide 16 is vertically fixed for mounting the bottom 7 and intermediate 8 carriages filled with the molding mixture 17 and a stopper 18 for fixing the latter. The carriages 7 and 8 are mounted on the guide 16 through

5 промежуточные пружины 19. Дл  фиксации нижней каретки 7 на углах основани  друг против друга по диагонали закреплены вертикальные центрирующие штыри 20. На ограничителе 18 попеременно размещены5 intermediate springs 19. To fix the lower carriage 7 at the corners of the base against each other, diagonal vertical centering pins are fixed 20. On the stop 18 are alternately placed

0 пружины 21 и стопорные шайбы 22. Каретки 7 и 8 имеют пакет внутренних вертикальных перегородок 23, обеспечивающих необходимую конфигурацию и количество одновременно уплотн емых или формуемых0 springs 21 and lock washers 22. The carriages 7 and 8 have a package of internal vertical partitions 23, providing the necessary configuration and the number of simultaneously sealed or molded

5 изделий в одном слое, например пакет продольных и поперечных вертикальных перегородок , соответствующих требуемому типоразмеру кирпичей или бетонных изделий . Причем пружины 19 и 21. размещенные соответственно на направл ющей 16 и на5 products in one layer, for example, a package of longitudinal and transverse vertical partitions corresponding to the required standard size of bricks or concrete products. Moreover, the springs 19 and 21. placed respectively on the guide 16 and on

ограничителе 18 необходимы дл  исключени  деформации конструкции при формовании изделии уплотнением формопочнои смеси мощным импульсом сжатого газа.a limiter 18 is necessary to prevent deformation of the structure when the product is molded by sealing the mold mixture with a powerful pulse of compressed gas.

Нижн   каретка 7 выполнена с выступающими , попарно размещенными по торцам ушками 2А, а промежуточные карелки 8 - с одним ушком 25 и фиксатором 26, размещенных также по торцам каретки по диагонали друг против друы. при этом дно кареток 7 и 8  вл етс  формообразующим элементом: односторонним с внутренней стороны дл  нижней каретки 7 и двусторонним - дл  промежуточных кареток 8.The lower carriage 7 is made with protruding ears 2A placed in pairs at the ends, and the intermediate carriages 8 with one eye 25 and a latch 26, also placed diagonally against the other at the carriage ends. the bottom of the carriages 7 and 8 is a forming element: one-sided on the inside for the lower carriage 7 and two-sided for the intermediate carriages 8.

Г-образна  бокова  стенка подвижной секции в нижней масти выполнена с проемом дл  размещени  одного из центрирующих штырей 20, а в верхней ее части параллельно основанию 5 смонтирован фланец 27 с проемами дл  размещени  как направл ющей 16, так и ограничител  18. По периметру фланца 27 в пазу размещено упругое уплотнение 28, раздел ющее корпус установки на взрывную камеру А и камеру Б уплотнени . При этом обеспечиваетс  также герметичность пространства 3 между корпусами установки и подвижной секции.The L-shaped side wall of the movable section in the lower suit is made with an opening to accommodate one of the centering pins 20, and in its upper part parallel to the base 5 is mounted a flange 27 with openings to accommodate both the guide 16 and the limiter 18. Around the perimeter of the flange 27 an elastic seal 28 is disposed in the groove separating the apparatus housing into the blast chamber A and the seal chamber B. At the same time, the tightness of the space 3 between the apparatus housings and the movable section is also ensured.

На фланце 27 формообразующей стороной размещена тига 9 Дл  обеспечени  герметичности бокова  стенка 2 корпуса снабжена зажимными поиспособлени ми 29.Tig 9 is placed on the flange 27 of the forming side. To ensure tightness, the side wall 2 of the housing is provided with clamping devices 29.

Установка работает следующим образомInstallation works as follows

Боковую стенку 2 демонтируют or корпуса установки, освобожда  зажимные приспособлени  29 выдвигают подвижную секцию посредством роликов 14. передвигаемых в нзлравл ющил 15 станины 4 Затем угловым вращением ушек 25 в направл ющей 16 освобождают фиксаторыThe side wall 2 is dismantled or the enclosures of the installation, releasing the clamping devices 29 extend the movable section by means of the rollers 14. moved into the lifting frame 15 of the bed 4 Then, by angular rotation of the ears 25 in the guide 16, the latches are released

26от ограничител  18, отвод  промежуточные каретки 8 боковую Г-образную сгенку 6 и верхнюю формообразующую ппигу 9 от поверхности нижней каретки 7. Снимают плиту 9 с фланца 27 затем демон шруют Г-образную стенку 8 Нижнюю каретку, торцевые ушки 24 которой зафиксированы в центрирующих шгыр д 20, направл ющей 16 и ограничителе 18 заполн ют между внутренними перегородками 23 сухой формовочной смесью 17 Угловым вращением возвращают попеременно промежуточные каретки 8 в положение параллельное нижней , фиксируют их в ограничителе 18. заполн   также формовочной смесью 17. Затем устанавливают Г-обра ,ную стенку 6, фланец26 from limiter 18, lateral carriage 8 lateral L-shaped lance 6 and upper mold-forming pig 9 are removed from the surface of the lower carriage 7. The plate 9 is removed from the flange 27, then the L-shaped wall 8 is removed, the lower carriage, the end ears 24 of which are fixed in the centering holes d 20, the guide 16 and the stopper 18 are filled between the inner partitions 23 with a dry molding mixture 17. The intermediate carriages 8 are alternately returned to the position parallel to the bottom by angular rotation, and they are fixed in the stopper 18. The molds are also filled ary mixture 17. Next, a T-reversing, the hydrochloric wall 6, the flange

27закрывают верхи jn формообразующей плитой 9 Заполненную формовочной смесью подвижную секц.чо чо.инмакл на27 close the tops jn with the forming plate 9 The movable section section, filled with the molding mixture, cho.inmakl on

роликах 14 до упора посредством самоуста- нзвливающихс  толкателей 13, контактирующих с боковой Г-образной стенкой, при этом упругое уплотнение 28 герметично раз- дел ет корпус установки на взрывную камеру А и камеру Б уплотнени . Затем зажимными приспособлени ми 29 закрепл ют боковую стенку 2 к корпусу установки. Через приспособление 10 подают газообразные взрывчатое вещество, создава  в камере А избыточное давление, замер емое манометром 12. При этом дозировка взрывчатого вещества, обеспечивающа  необходимую силу взрыва,rollers 14 all the way through self-locking pushers 13 in contact with the lateral L-shaped wall, while the elastic seal 28 hermetically separates the installation housing into the blast chamber A and the seal chamber B. Then, the clamping devices 29 fix the side wall 2 to the installation body. Gaseous explosive is supplied through the device 10, creating in the chamber A an excess pressure measured by a pressure gauge 12. At the same time, the dosage of the explosive, providing the necessary force of the explosion,

зчписит от этажности формообразующих элементов: избыточное давление во взрывной камере соответственно при изготовлении изделий, например кирпичей, составл ет от 0,3 до 0,7 атм. Затем с помощью свечи 11 инициируют взрывное ве- щ°ство. и происходит взрыв. Ударна  волна, воздейству  через верхнюю формообразующую плиту 9 на каретки 7 и 8 подвижной секции, размещенные в камере Б уплотнени , уплотн ет формовочную смесь 17. При этом во всех параллельно размещенных и подпружиненно смонтированных на на- прчвл ющей 16 и ограничителе 18 каретках получают сформованные издели  с одинакосыми качественными показател ми. По- сл взрыва демонтируют боковую стенку 2 от корпуса, выдвигают подвижную секцию, снимают Г-образную стенку 6с фланцем 27, затем верхнюю формообразующую плиту 9records from the number of storeys of the forming elements: the overpressure in the blast chamber, respectively, in the manufacture of products, for example bricks, is from 0.3 to 0.7 atm. Then, with the aid of candle 11, an explosive substance is initiated. and an explosion occurs. The shock wave, acting through the upper forming plate 9 on the carriages 7 and 8 of the movable section, located in the seal chamber B, compacts the molding mixture 17. In this case, in all parallel-mounted and spring-loaded carriages 16 and limiter 18 are formed products with the same quality characteristics. After the explosion, the side wall 2 is removed from the housing, the movable section is pulled out, the L-shaped wall 6 with the flange 27 is removed, then the upper forming plate 9

и поочередно освобождают каретки 8 и 7 пут эм выдвижени  верхних кареток до нижней от сформованных изделий.and alternately freeing the carriages 8 and 7 by pulling the upper carriages to the lower from the formed bodies.

Конструкци  предлагаемой установкиThe design of the proposed installation

обеспечивает повышение производительности установки в св зи с уплотнением нескольких вертикальных р дов изделий. рс1змр цонных в каретках с вертикальными перегородками, а также расширение технологических возможностей установки, так как мшут быть изготовлены издели  любой конФтурации и различной высоты, в зависимости от используемых формообразующих элементов. При этом значительноprovides increased plant productivity in connection with the compaction of several vertical rows of products. rs1zmr tsonny in carriages with vertical partitions, as well as expanding the technological capabilities of the installation, since products of any configuration and various heights can be made, depending on the used forming elements. Moreover, significantly

сни t.i-чл деформаци  конструкции подвижной секции размещенной в камере Б уплотнени  и контактирующей с корпусом ус гановки посредством упругого уплотнени , самоустанавливающихс  толкателей иbottom t.i-hl deformation of the design of the movable section located in the seal chamber B and in contact with the housing by means of an elastic seal, self-aligning pushers and

подьи н| I/, роликоа, а также стенок корпуса успнм-ри защищенных от воздействи  им- гг/лисов сжатого газа посредством упругого yn;iO(H( ii.4 и герметичного пространства г.,с vv г одьижной секцией и корпусом уста (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1542818, кл. В 28 В 13/02, 1990go up n | I /, the roller, as well as the walls of the casing, which are protected from the effects of img / foxes of compressed gas by means of elastic yn; iO (H (ii.4 and airtight space g., With vv g single section and mouth case (56) 1. USSR author's certificate No. 1542818, class B 28 B 13/02, 1990

2. Авторское свидетельство СССР Ns 1533819,кл. В 22 С 15/22,19902. Copyright certificate of the USSR Ns 1533819, cl. B 22 C 15 / 22.1990

3Авторское свидетельство СССР N: 1533820. кл В 22 С 15/22, 1990.3Author Certificate of the USSR N: 1533820.cl B 22 C 15/22, 1990.

4Авторское свидетельство СССР ГФ 961969 кл В 28 В 7/24 19814Author Certificate of the USSR GF 961969 class V 28 V 7/24 1981

Claims (1)

Формула изобретени The claims УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬBUILDING PLANT BUILDER ных ИЗДЕЛИЙ, содержаща  пакет форм, скрепленных посредством вертикальной колонны и проемов в боковых стенках со станиной, и механизм сжати  формуемых изделий, отличающа с  тем, что она снабжена корпусом, разделенным упругим уплотнением на изолированные камеры, в верхней из которых размещен механизм сжати  формуемых изделий, выполненный в виде взрывной камеры с приспособлением дл  подачи взрывчатого вещества и его инициировани , в нижней камере расположен пакет форм, выполненный в виде подвижной секции, состо щей из основани  с закрепленными на нем вертикальными центрирующими штыр ми, установленного в направл ющих станины посредством роликов , корпуса , Г-образной боковой стенки с закрепленным в верхней части фланцем с пазами по периметру в которых размещено уплотнение, верхней формообразующей односторонней плиты, форм в виде кареток с пакетом вертикальных перегородок , при этом нижн   каретка имеетPRODUCTS, containing a package of molds fastened by means of a vertical column and openings in the side walls with a bed, and a mechanism for compressing the molded products, characterized in that it is provided with a housing divided by an elastic seal into insulated chambers, in the upper of which there is a mechanism for compressing the molded products made in the form of an explosive chamber with a device for supplying and initiating an explosive, in the lower chamber there is a packet of molds made in the form of a movable section consisting of a base with a closure vertical centering pins mounted on it, mounted in the guide rails of the bed by means of rollers, a housing, an L-shaped side wall with a flange fixed in the upper part with grooves around the perimeter of which there is a seal, of the upper forming one-sided plate, in the form of carriages with a package of vertical partitions, while the bottom carriage has попарно смонтированные по торцам выступы с проемами и дно в виде одностороннего с внутренней стороны формообразующего элемента, промежуточные каретки - выступ, фиксатор и дно в виде двустороннего формообразующего элемента, при этом промежуточные каретки св заны между собой посредством размещенных на вертикальных направл ющих пружин и расположены параллельно одна другой, вертикальна  колонна установлена на основании подвижной секции, котора  имеет расположенный параллельно колонне по диагонали ограничитель по вертикали дл  фиксации кареток и Г-образной боковой стенки с размещенными на нем попеременно пружинами и стопорнымиprotrusions with openings mounted in pairs at the ends and the bottom in the form of a forming element, one-sided on the inside, intermediate carriages - a protrusion, a latch and the bottom in the form of a two-sided forming element, while the intermediate carriages are interconnected by means of springs placed on vertical guide springs and are arranged in parallel one other, vertical column is mounted on the base of the movable section, which has a vertical diagonal stop parallel to the column for fixing ation carriages and L-shaped side wall arranged thereon and retaining springs alternately шайбами причем одна из боковых стенок корпуса выполнена разъемной и снабжена самоустанавливающимис  толкател ми, контактирующими с Г-образной стенкой подвижной секции, высота центрирующих стержней равна высоте нижней каретки, а высота пружин в сжатом состо нии равна высоте вертикальных перегородок кареток.with washers, one of the side walls of the housing being detachable and provided with self-aligning pushers in contact with the L-shaped wall of the movable section, the height of the centering rods is equal to the height of the lower carriage, and the height of the springs in a compressed state is equal to the height of the vertical partitions of the carriages. 1010 Ј Ј 9191 2 Мф2 mf да -лyes ||-|| - 62600026260002 VV 9191 Ы сS with дгпфdgpf 2222 0202 52600025260002 2525 2323 11 2626 Фиг. 6FIG. 6 Фиг. 7FIG. 7
SU5025092 1991-12-27 1991-12-27 Installation for making construction articles RU2000929C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025092 RU2000929C1 (en) 1991-12-27 1991-12-27 Installation for making construction articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025092 RU2000929C1 (en) 1991-12-27 1991-12-27 Installation for making construction articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000929C1 true RU2000929C1 (en) 1993-10-15

Family

ID=21595784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5025092 RU2000929C1 (en) 1991-12-27 1991-12-27 Installation for making construction articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000929C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164204C2 (en) * 1999-06-22 2001-03-20 Бахтин Борис Иванович Shock-wave method for treatment of conglomerate media at formation of artificial building materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2164204C2 (en) * 1999-06-22 2001-03-20 Бахтин Борис Иванович Shock-wave method for treatment of conglomerate media at formation of artificial building materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3293703A (en) Vacuum molding apparatus
IL44468A (en) Method and apparatus for producing building blocks
US3928940A (en) Packaging machine
US5039296A (en) Apparatus for producing pressings provided with channels from powdery moulding compound, especially ceramic molding compound(short title: honeycomb)
KR970029928A (en) Method and apparatus for manufacturing core
US3318366A (en) Continuous casting apparatus having mold plug
JPH08164445A (en) Mold making equipment
US2983021A (en) Processes and apparatus for the manufacture of concrete articles, particularly of reinforced concrete
US4725214A (en) Apparatus for the fabrication of construction blocks
US4566521A (en) Moulding apparatus for making gas hardened sand mould
TW380062B (en) Cores to be connected in an assembly and method for connecting a plurality of cores in an assembly
KR20060127126A (en) Molding mold for molding machine and molding method using same
US2964820A (en) Casting jig
SU789206A1 (en) Apparatus for packing casting semimoulds
CN114906191B (en) Large-scale gallipot transfer device
CN213172473U (en) Prevent that impressed watermark crack from appearing in high strength screw rod and explode heat treatment furnace of tooth
RU2854668C1 (en) Press mould for hydrostatic pressing of powders
CN223085071U (en) Mould convenient for taking bricks for autoclaved block production
CN221049090U (en) A pressing component and pressure control device
SU772686A1 (en) Apparatus for sprinkling pattern blocks
SU559754A1 (en) Device for blasting molding hollow articles
SU1071431A1 (en) Hydrostatic pressing apparatus
RU1773550C (en) Installation for manufacturing and knocking out bulk material molds in casting over gasified models
KR890011649A (en) Compression device of granular mold material
JP3490790B2 (en) Concrete block manufacturing apparatus and molding method