RU2004135565A - Способ изготовления бутылки с напресовываемой крышкой - Google Patents
Способ изготовления бутылки с напресовываемой крышкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004135565A RU2004135565A RU2004135565/12A RU2004135565A RU2004135565A RU 2004135565 A RU2004135565 A RU 2004135565A RU 2004135565/12 A RU2004135565/12 A RU 2004135565/12A RU 2004135565 A RU2004135565 A RU 2004135565A RU 2004135565 A RU2004135565 A RU 2004135565A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bottle
- flange
- preform
- stop
- rim
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4242—Means for deforming the parison prior to the blowing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
- B65D41/18—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics
- B65D41/185—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics with integral internal sealing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Claims (19)
1. Способ изготовления бутылки, содержащей тело и ободок, которым определено отверстие бутылки, и отверстие может быть закрыто напрессовываемой крышкой, а бутылка может быть изготовлена из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, включающий следующие этапы:
отливку под давлением на машине для литья под давлением преформы в виде трубки с закрытым концом с ободком у горлышка, причем ободок содержит: наружный в общем радиальный фланец, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность; первый упор, формуемый одновременно с фланцем в виде выступа, направленного вверх от верхней поверхности фланца, около ее радиально внутреннего края; и второй, направленный радиально наружу упор, сформованный у наружного края фланца; причем трубка идет от радиально внутреннего края фланца;
помещение преформы в машину для формования под давлением при повышенной температуре таким образом, чтобы преформа была размещена по меньшей мере частично при помощи второго упора;
перемещение фланца и первого упора вниз и в другую сторону относительно второго упора так, чтобы верхняя поверхность фланца теперь была обращена внутрь и первый упор выступал внутрь в отверстие бутылки, в результате чего крышку можно установить на ободок бутылки так, чтобы ввести ее в контакт как с первым обращенным внутрь упором, так и со вторым обращенным наружу упором;
расширение трубки под давлением для образования тела бутылки.
2. Способ по п.1, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством части трубки машины для формования под давлением, прижимаемой к верхней поверхности фланца и/или к первому упору.
3. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством перепада давления, прикладываемого между полостью преформы и внешней средой.
4. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством вытягивания вниз, прикладываемого к трубчатой части преформы.
5. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством перепада давления, прикладываемого между полостью преформы и внешней средой, и по меньшей мере частично посредством вытягивания вниз, прикладываемого к трубчатой части преформы.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий этап вытягивания в продольном направлении трубчатой части преформы.
7. Способ по п.1 или 6, дополнительно включающий этап приложения перепада давления между полостью преформы и внешней средой для расширения трубчатой части для формования тела бутылки.
8. Способ по п.1, в котором преформу формуют с выступающей вверх уплотнительной частью, выступающей над вторым упором в ободковой части.
9. Способ по п.1, в котором ободок включает направленный вниз фланец, отходящий от наружного края радиального фланца.
10. Способ по п.9, в котором на этапе перемещения нижнюю поверхность радиального фланца вводят в контакт с направленным вниз фланцем с образованием гомогенной массы.
11. Способ по п.1, в котором первый упор выступает непрерывно вокруг горлышка преформы.
12. Способ по п.1, в котором второй упор выступает непрерывно вокруг горлышка преформы.
13. Способ по п.1, в котором материал выбирают из группы, содержащей полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат и их сополимеры и смеси.
14. Способ по п.1, дополнительно включающий этапы заполнения бутылки жидкостью и напрессовывания крышки на бутылку, в котором крышка содержит первую и вторую сопрягаемые части для введения в контакт соответственно с первым и вторым упорами для фиксирования крышки на бутылке.
15. Способ по п.14, в котором первая и/или вторая сопрягаемые части вокруг крышки являются прерывистыми.
16. Оборудование для изготовления бутылки, содержащей тело и ободковую часть, которой определено отверстие бутылки, причем отверстие может быть закрыто напрессовываемой крышкой, содержащее:
машину для литья под давлением, предназначенную для изготовления преформы в виде трубки с закрытым концом и с ободком у горлышка, причем ободок содержит: наружный в общем радиальный фланец, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность; первый упор, направленный вверх от верхней поверхности фланца, около ее радиально внутреннего края; и второй, направленный радиально наружу упор у наружного края фланца; причем трубка идет от радиально внутреннего края фланца;
и машину для формования под давлением, содержащую части пресс-формы, которыми определяют полость пресс-формы, и средства для размещения преформы в полости пресс-формы таким образом, чтобы второй упор находился в ней в фиксированном положении; средства для перемещения фланца и первого упора вниз и в другую сторону относительно второго упора таким образом, чтобы верхняя поверхность фланца была обращена внутрь, а первый упор выступал внутрь в отверстие бутылки; и средства для приложения перепада давления между полостью трубки и внешней средой для расширения трубки до контакта с частями пресс-формы, определяющими полость пресс-формы.
17. Бутылка, изготавливаемая из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, содержащая тело и ободковую часть, в которой ободковая часть выполнена более узкой, чем тело, и выполнено отверстие, представляющее собой горлышко бутылки, причем ободковая часть включает обращенный внутрь отверстия упор и обращенный наружу упор, направленный радиально наружу, и часть, расположенную между упорами, представляющую уплотнительный участок; причем бутылка снабжена герметически устанавливаемой крышкой, где крышка содержит периферическую канавку, ограниченную внутренним и наружным цилиндрическими фланцами, причем на внутреннем цилиндрическом фланце находятся средства для введения в контакт с обращенным внутрь упором, а на наружном цилиндрическом фланце находятся средства для введения в контакт с обращенным наружу упором; причем крышка дополнительно содержит уплотнительную часть в канавке для герметичного сопряжения с уплотнительной частью ободковой части бутылки.
18. Бутылка, изготавливаемая из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, содержащая тело и ободковую часть, причем ободковая часть выполнена более узкой, чем тело бутылки, и выполнено отверстие, представляющее собой горлышко бутылки, причем ободковая часть включает обращенный внутрь отверстия упор и обращенный наружу упор, направленный радиально наружу, и часть, расположенную между упорами, представляющую уплотнительную часть.
19. Крышка к бутылке по п.18, содержащая периферическую канавку, ограниченную внутренним и наружным цилиндрическими фланцами, причем на внутреннем цилиндрическом фланце расположены сопрягаемые средства для введения в контакт с обращенным внутрь упором бутылки, а на наружном цилиндрическом фланце расположены сопрягаемые средства для введения в контакт с обращенным наружу упором бутылки; и уплотнительную часть канавки для герметичного сопряжения с уплотнительным участком ободковой части бутылки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0210398.4 | 2002-05-07 | ||
| GB0210398A GB2388364B (en) | 2002-05-07 | 2002-05-07 | Manufacture of bottle with push-on closure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004135565A true RU2004135565A (ru) | 2005-08-10 |
| RU2323089C2 RU2323089C2 (ru) | 2008-04-27 |
Family
ID=9936187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004135565/12A RU2323089C2 (ru) | 2002-05-07 | 2003-05-06 | Способ изготовления бутылки с напрессовываемой крышкой |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060108315A1 (ru) |
| EP (1) | EP1503887B8 (ru) |
| CN (1) | CN1662359A (ru) |
| AT (1) | ATE400419T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003223002A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0311666A8 (ru) |
| CA (1) | CA2484198C (ru) |
| DE (1) | DE60322046D1 (ru) |
| DK (1) | DK1503887T3 (ru) |
| GB (1) | GB2388364B (ru) |
| IL (1) | IL165061A (ru) |
| MX (1) | MXPA04011075A (ru) |
| RU (1) | RU2323089C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003095170A2 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0621998A2 (pt) * | 2006-09-15 | 2011-12-27 | Alpha Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | preforma para a produÇço de garrafas de plÁstico, garrafa de plÁstico, e, processo para a produÇço de uma garrafa de plÁstico em um processo de estiramento por sopro |
| FR2914875B1 (fr) | 2007-04-13 | 2009-07-10 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients thermoplastiques par soufflage ou etirage-soufflage. |
| US7568906B2 (en) * | 2007-04-30 | 2009-08-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mold assembly using inserts |
| DE102009030762B4 (de) * | 2009-06-27 | 2015-12-31 | Netstal-Maschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preformen mit Spezialgeometrien |
| IT1395126B1 (it) * | 2009-07-30 | 2012-09-05 | Lumson Spa | "contenitore perfezionato associabile a pompe airless e metodo per la sua realizzazione" |
| EP2548466B1 (en) * | 2010-03-18 | 2016-04-13 | Yong Jun Lee | Sealing ring structure of a cosmetic container |
| GB201008520D0 (en) * | 2010-05-21 | 2010-07-07 | Brittpac Ltd | Containers |
| GB2480557B (en) * | 2010-05-21 | 2016-05-11 | Brittpac Ltd | Containers |
| LT5844B (lt) | 2010-10-07 | 2012-06-25 | Adomas JUÅ KA | Indelio produktams dangtelis su žiedu - plomba |
| WO2013071218A1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Alltrista Plastics, Llc | Thin-walled injection molded container |
| DE102012004613A1 (de) * | 2012-02-24 | 2013-07-11 | Mahir Aktas | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer optimierten Bodenkontur von Preformen |
| US9327859B1 (en) | 2012-10-01 | 2016-05-03 | Aleco Container, LLC | Metal bottle type container and related methodology |
| BE1021612B1 (nl) * | 2013-01-15 | 2015-12-18 | CARDIFF GROUP,naamloze vennootschap | Houder voor een vloeibaar product en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke houder. |
| WO2015013482A1 (en) * | 2013-07-24 | 2015-01-29 | Royal Summit Inc. | Bottle cap |
| ES2718757T3 (es) * | 2015-02-25 | 2019-07-04 | Sipa Progettazione Automaz | Molde de soplado para la fabricación de recipientes fabricados de material termoplástico |
| CA2981486A1 (en) | 2015-04-01 | 2016-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Structure and method of sealing a closure assembly onto the neck finish of a plastic pressure container |
| US9630358B1 (en) * | 2015-10-06 | 2017-04-25 | Chang Hsien Liu | Threadless plastic blow molding device |
| JP6760819B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2020-09-23 | 株式会社吉野工業所 | 液体ブロー成形装置及びプリフォーム |
| AU2020268951A1 (en) * | 2019-05-03 | 2021-11-18 | Janssen Biotech, Inc. | Low temperature vials and vial assemblies |
| US11613397B2 (en) | 2019-09-12 | 2023-03-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Ring pull cap rim for glass containers |
| CN112679080A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 重庆欣维尔玻璃有限公司 | 螺口玻璃瓶的螺口加工方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3109547A (en) * | 1960-03-04 | 1963-11-05 | Permuta Closures Ltd | Bottle closures |
| US3115979A (en) * | 1962-11-13 | 1963-12-31 | William R Barvin | Cap for containers |
| US3441161A (en) * | 1967-03-09 | 1969-04-29 | Paul S Van Baarn | Bottle cap |
| US3572413A (en) * | 1969-06-19 | 1971-03-23 | Jay G Livingstone | Container and snap-on cover |
| US3817420A (en) * | 1972-07-26 | 1974-06-18 | R Heisler | Plastic container with plug-type plastic cover |
| US4308970A (en) * | 1978-11-27 | 1982-01-05 | Holdt J W Von | Plastic bucket defining annular inwardly projecting ridge |
| US4387818A (en) * | 1980-11-07 | 1983-06-14 | Itnoc Dairy Cap Co. Inc. | Snap-on tamper-proof closure |
| GB2137598B (en) * | 1983-04-07 | 1987-03-25 | Holdt J W Von | Container closable by a snap-on lid |
| IT1204261B (it) * | 1986-01-24 | 1989-03-01 | Olimpio Stocchiero | Coperchio per accumulatori chiuso a pressione sul contenitore |
| US5352402A (en) * | 1989-10-23 | 1994-10-04 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing biaxially oriented, thermally stable, blown containers |
| US5126177A (en) * | 1991-10-28 | 1992-06-30 | Johnson Enterprises, Inc. | Thermoplastic preform for blow molding a bottle with reinforcing ribs |
| GB9524456D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Injection stretch blowform moulding |
| GB9524553D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Plastic lever lid tins |
| RU2143340C1 (ru) * | 1996-01-12 | 1999-12-27 | Курт Х. Руппман | Способ изготовления формованного пластмассового контейнера |
| DE10027924A1 (de) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Krupp Corpoplast Maschb Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Behälters sowie Behälter mit Barriereeigenschaften |
| JP3875457B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2007-01-31 | 株式会社吉野工業所 | 減圧吸収壁を備えるボトル型容器 |
-
2002
- 2002-05-07 GB GB0210398A patent/GB2388364B/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-05-06 RU RU2004135565/12A patent/RU2323089C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-05-06 CA CA2484198A patent/CA2484198C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-06 WO PCT/GB2003/001911 patent/WO2003095170A2/en not_active Ceased
- 2003-05-06 AU AU2003223002A patent/AU2003223002A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-06 BR BRPI0311666A patent/BRPI0311666A8/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-05-06 AT AT03718968T patent/ATE400419T1/de active
- 2003-05-06 EP EP03718968A patent/EP1503887B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-06 CN CN03814474.3A patent/CN1662359A/zh active Pending
- 2003-05-06 US US10/513,551 patent/US20060108315A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-06 DK DK03718968T patent/DK1503887T3/da active
- 2003-05-06 MX MXPA04011075A patent/MXPA04011075A/es active IP Right Grant
- 2003-05-06 DE DE60322046T patent/DE60322046D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-07 IL IL165061A patent/IL165061A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060108315A1 (en) | 2006-05-25 |
| GB2388364B (en) | 2005-11-23 |
| EP1503887B1 (en) | 2008-07-09 |
| WO2003095170A2 (en) | 2003-11-20 |
| GB0210398D0 (en) | 2002-06-12 |
| IL165061A (en) | 2009-06-15 |
| AU2003223002A8 (en) | 2003-11-11 |
| AU2003223002A1 (en) | 2003-11-11 |
| DK1503887T3 (da) | 2008-11-17 |
| BRPI0311666A8 (pt) | 2017-01-10 |
| GB2388364A (en) | 2003-11-12 |
| CA2484198C (en) | 2012-09-25 |
| EP1503887B8 (en) | 2008-09-03 |
| DE60322046D1 (de) | 2008-08-21 |
| CN1662359A (zh) | 2005-08-31 |
| BRPI0311666A2 (pt) | 2016-06-28 |
| EP1503887A2 (en) | 2005-02-09 |
| IL165061A0 (en) | 2005-12-18 |
| ATE400419T1 (de) | 2008-07-15 |
| RU2323089C2 (ru) | 2008-04-27 |
| CA2484198A1 (en) | 2003-11-20 |
| MXPA04011075A (es) | 2005-11-17 |
| WO2003095170A3 (en) | 2004-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004135565A (ru) | Способ изготовления бутылки с напресовываемой крышкой | |
| US5225125A (en) | Process and sealing material for producing the lid gasket of synthetic resin lids for blow-molded synthetic resin barrels | |
| KR100467533B1 (ko) | 개선된컨테이너 | |
| KR850006332A (ko) | 합성수지로 된 박육용기의 성형방법 | |
| JP6523035B2 (ja) | 液体ブロー成形装置及び液体ブロー成形方法 | |
| US3899278A (en) | Blow molding apparatus | |
| US6129803A (en) | Method for producing a thermoplastic container | |
| CN1064630C (zh) | 带封闭插入物的密封容器 | |
| JP2000246789A (ja) | 延伸ブロー成形による広口容器の底部成形方法 | |
| JP2558057B2 (ja) | 輸液用合成樹脂製容器口部閉塞方法 | |
| JP7234213B2 (ja) | ブロー成形金型及びブロー成形装置 | |
| JP3735210B2 (ja) | 輸液ボトルの製造方法と輸液ボトル用のプリフォーム | |
| KR100206522B1 (ko) | 플라스틱 블로우 용기의 구부성형방법 | |
| KR20180093515A (ko) | 가스배기 기능을 갖는 헤비블로우 용기 성형용 금형 | |
| JPS6265759A (ja) | エアゾ−ル容器の製造方法 | |
| CN114633455A (zh) | 塑料瓶吹塑成型生产设备和塑料瓶吹塑成型方法 | |
| JP2003137323A (ja) | プラスチック製容器 | |
| JPS58118223A (ja) | 液体タンクおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090507 |