RU2009106968A - Концентрированные композиции абразивных суспензий, способы их получения и применения - Google Patents

Концентрированные композиции абразивных суспензий, способы их получения и применения Download PDF

Info

Publication number
RU2009106968A
RU2009106968A RU2009106968/15A RU2009106968A RU2009106968A RU 2009106968 A RU2009106968 A RU 2009106968A RU 2009106968/15 A RU2009106968/15 A RU 2009106968/15A RU 2009106968 A RU2009106968 A RU 2009106968A RU 2009106968 A RU2009106968 A RU 2009106968A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vol
carrier
composition according
water
composition
Prior art date
Application number
RU2009106968/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2423404C2 (ru
Inventor
Абхайя К. БАКШИ (US)
Абхайя К. БАКШИ
Джейсон А. ШЕРЛОК (US)
Джейсон А. ШЕРЛОК
Original Assignee
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us), Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. filed Critical Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Publication of RU2009106968A publication Critical patent/RU2009106968A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2423404C2 publication Critical patent/RU2423404C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00—Polishing compositions
    • C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • C09K3/1463—Aqueous liquid suspensions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • C09K3/1472—Non-aqueous liquid suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

1. Концентрированная композиция абразивного шлама, включающая: ! по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц; и ! носитель, включающий минеральное масло или один или более растворимых в воде гликолей, при этом минеральное масло или растворимые в воде гликоли присутствуют в композиции в количествах примерно от 15 до 70 об.%. ! 2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что абразивные частицы равномерно диспергированы внутри носителя. ! 3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что абразивные частицы сохраняют равномерное распределение внутри носителя без осаждения в течение, по меньшей мере, 30 дней. ! 4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что абразивные частицы выбраны из карбида кремния, глинозема, алмаза, и карбида бора. ! 5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 30 до 80 об.% абразивных частиц. ! 6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 40 до 70 об.% абразивных частиц. ! 7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 50 до 60 об.% абразивных частиц. ! 8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция является безводной композицией. ! 9. Композиция по п.8, отличающаяся тем, что носитель содержит минеральное масло. ! 10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция является растворимой в воде. ! 11. Композиция по п.10, отличающаяся тем, что носитель содержит растворимые в воде гликоли. ! 12. Композиция по п.11, отличающаяся тем, что носитель содержит полиэтиленгликоль. ! 13. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит воду. ! 14. Композиция по п.13, отличающаяся тем, что воду добавляют таким образом, что общее содержание твердой фаз�

Claims (41)

1. Концентрированная композиция абразивного шлама, включающая:
по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц; и
носитель, включающий минеральное масло или один или более растворимых в воде гликолей, при этом минеральное масло или растворимые в воде гликоли присутствуют в композиции в количествах примерно от 15 до 70 об.%.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что абразивные частицы равномерно диспергированы внутри носителя.
3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что абразивные частицы сохраняют равномерное распределение внутри носителя без осаждения в течение, по меньшей мере, 30 дней.
4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что абразивные частицы выбраны из карбида кремния, глинозема, алмаза, и карбида бора.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 30 до 80 об.% абразивных частиц.
6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 40 до 70 об.% абразивных частиц.
7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 50 до 60 об.% абразивных частиц.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция является безводной композицией.
9. Композиция по п.8, отличающаяся тем, что носитель содержит минеральное масло.
10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что композиция является растворимой в воде.
11. Композиция по п.10, отличающаяся тем, что носитель содержит растворимые в воде гликоли.
12. Композиция по п.11, отличающаяся тем, что носитель содержит полиэтиленгликоль.
13. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит воду.
14. Композиция по п.13, отличающаяся тем, что воду добавляют таким образом, что общее содержание твердой фазы композиции составляет, по меньшей мере, 30 об.%.
15. Комопозиция по п.13, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно до 20 об.% воды.
16. Композиция по п.13, отличающаяся тем, что композиция содержит примерно от 2 до 15 об.% воды.
17. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит один или более модификатор вязкости.
18. Композиция по п.17, отличающаяся тем, что модификаторы вязкости выбирают из синтетической глины, натуральной глины, Carbopols, карбоксиметилцеллюлозы, этилцеллюлозы, желатина, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы, метилцеллюлозы, поливинилового спирта и ксантановой камеди.
19. Композиция по п.17, отличающаяся тем, что модификаторы вязкости добавляют таким образом, чтобы обеспечить композицию, имеющую вязкость в диапазоне примерно от 400 до 10000 сП.
20. Композиция по п.17, отличающаяся тем, что она содержит примерно до 5 об.% одного или более модификаторов вязкости.
21. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит один или более активатор.
22. Композиция по п.21, отличающаяся тем, что активатор выбирают из амина бората и триэтаноламина.
23. Композиция по п.21, отличающаяся тем, что она содержит примерно до 3 об.% одного или более активаторов.
24. Композиция п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит один или более фунгицид.
25. Композиция по п.24, отличающаяся тем, что она содержит примерно до 2 об.% одного или более фунгицидов.
26. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит один или более биоцид.
27. Композиция по п.26, отличающаяся тем, что она содержит примерно до 2 об.% одного или более биоцидов.
28. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что носитель дополнительно содержит один или более ингибитор коррозии.
29. Композиция по п.28, отличающаяся тем, что она содержит примерно до 5 об.% одного или более ингибиторов коррозии.
30. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она включает, по меньшей мере, 30 об.% SiC, до 20 об.% воды, до 5 об.% одного или более модификаторов вязкости, до 3 об.% одного или более активаторов, до 2 об.% одного или более фунгицидов, до 2 об.%
одного или более биоцидов и до 5 об.% одного или более ингибиторов коррозии.
31. Концентрированный абразивный шлам для применения в процессах механической обработки свободным абразивом, включающий:
по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц; и
примерно от 15 до 70 об.% полиэтиленгликоля,
отличающийся тем, что он переходит в рабочий шлам путем добавления воды и/или дополнительного количества полиэтиленгликоля.
32. Концентрированный шлам для проволочной пилы, включающий:
абразивные частицы, равномерно диспергированные внутри носителя, включающего минеральное масло или один или более растворимых в воде гликолей, отличающийся тем, что шлам содержит, по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц, и переходит в рабочий шлам для проволочной пилы путем добавления воды и/или одного или более растворимых в воде гликолей, или путем добавления минерального масла.
33. Способ получения концентрированной композиции шлама, включающий смешивание, по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц с носителем, включающим примерно от 15 до 70 об.% минерального масла или один или более растворимых в воде гликолей.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что абразивные частицы смешивают с носителем таким образом, что они равномерно диспергированы внутри носителя, и таким образом, что абразивные частицы остаются равномерно диспергированными внутри носителя без осаждения в течение, по меньшей мере, 30 дней.
35. Способ по п.33, отличающийся тем, что носитель содержит растворимый в воде гликоль.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что носитель дополнительно содержит воду, и способ дополнительно включает смешивание воды с растворимым в воде гликолем до смешивания абразивных частиц с носителем.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что носитель дополнительно содержит один или более модификаторов вязкости, один или более актоваторов, один или более фунгицидовов, один или более биоцидов, и/или один или более ингиботоров коррозии, и способ дополнительно включает смешивание одного или более модификаторов вязкости, одного или более активаторов, одного или более фунгицидов, одного или более биоцидов, и/или одного или более ингибиторов коррозии с минеральным маслом или одним или более растворимыми в воде гликолями до смешивания абразивных частиц с носителем.
38. Способ применения концентрированной композиции шлама по п.1 в процессе механической обработки свободным абразивом, включающий:
получение концентрированного абразивного шлама;
разжижение концентрированного абразивного шлама водой и/или одним или более растворимым в воде гликолем для получения рабочего шлама; и
подачу рабочего шлама в процесс механической обработки свободным абразивом.
39. Способ подачи композиции абразивного шлама в процесс механической обработки свободным абразивом, включающий:
обеспечение потребителя концентрированной композицией абразивного шлама, включающей, по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц и носитель, включающий примерно от 15 до 70 об.% минерального масла или один или более растворимых в воде гликолей, при этом абразивные частицы находятся равномерно диспергированными внутри носителя;
разжижение концентрированного абразивного шлама водой и/или одним или более растворимым в воде гликолем или минеральным маслом с получением рабочего шлама; и
подачу рабочего шлама в процесс механической обработки свободным абразивом.
40. Способ предотвращения осаждения абразивных частиц в концентрированной композиции шлама, включающей абразивные частицы, равномерно диспергированные внутри носителя, в течение, по меньшей мере, 30 дней, включающий:
смешивание, по меньшей мере, 30 об.% абразивных частиц с носителем, включающим примерно от 15 до 70 об.% минерального масла или одного или более растворимых в воде гликолей; и
добавление одного или более модификаторов вязкости в сочетании с одним или более активаторов в композицию таким образом, чтобы регулировать вязкость и улучшить предел текучести композиции.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что один или более модификаторов вязкости в сочетании с одним или более активатором добавляют в количестве, которое позволяет модификатору вязкости образовать матричную сетку в носителе, в котором матричная сетка увеличивает предел текучести и/или общую динамическую вязкость носителя.
RU2009106968/15A 2006-08-30 2007-08-29 Концентрированные композиции абразивных шламов, способы их получения и применения RU2423404C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84142306P 2006-08-30 2006-08-30
US60/841,423 2006-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106968A true RU2009106968A (ru) 2010-10-10
RU2423404C2 RU2423404C2 (ru) 2011-07-10

Family

ID=38863435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106968/15A RU2423404C2 (ru) 2006-08-30 2007-08-29 Концентрированные композиции абразивных шламов, способы их получения и применения

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20080102735A1 (ru)
EP (1) EP2061853B1 (ru)
JP (1) JP2010502455A (ru)
KR (1) KR20090048518A (ru)
CN (1) CN101528883A (ru)
AT (1) ATE510899T1 (ru)
AU (1) AU2007290605B2 (ru)
BR (1) BRPI0716218A2 (ru)
CA (1) CA2661780A1 (ru)
IL (1) IL197258A0 (ru)
MX (1) MX2009002367A (ru)
RU (1) RU2423404C2 (ru)
WO (1) WO2008027373A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8157876B2 (en) 2007-07-31 2012-04-17 Cabot Microelectronics Corporation Slurry composition containing non-ionic polymer and method for use
KR20100013716A (ko) * 2008-07-31 2010-02-10 삼성전자주식회사 잉크젯 프린트헤드의 제조방법
WO2010071875A2 (en) * 2008-12-20 2010-06-24 Cabot Microelectronics Corporation Cutting fluid composition for wiresawing
US8628597B2 (en) * 2009-06-25 2014-01-14 3M Innovative Properties Company Method of sorting abrasive particles, abrasive particle distributions, and abrasive articles including the same
JP5516184B2 (ja) * 2010-07-26 2014-06-11 信越化学工業株式会社 合成石英ガラス基板の製造方法
JP6091045B2 (ja) * 2010-09-30 2017-03-08 小林製薬株式会社 研磨剤組成物
GB2484348A (en) * 2010-10-08 2012-04-11 Rec Wafer Norway As Abrasive slurry and method of production of photovoltaic wafers
CN102240596A (zh) * 2011-06-17 2011-11-16 常州天合光能有限公司 一种回收砂浆质量的监控方法
JP5907081B2 (ja) * 2012-02-02 2016-04-20 信越化学工業株式会社 合成石英ガラス基板の製造方法
CN102983071B (zh) * 2012-12-12 2015-05-06 天津中环领先材料技术有限公司 一种使用普通砂料的单晶硅晶圆片背损伤加工方法
US9783718B2 (en) 2013-09-30 2017-10-10 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particles and methods of forming same
WO2016043088A1 (ja) * 2014-09-16 2016-03-24 山口精研工業株式会社 サファイア基板用研磨剤組成物
WO2016043089A1 (ja) * 2014-09-16 2016-03-24 山口精研工業株式会社 サファイア基板用研磨剤組成物
CN105107609B (zh) * 2015-10-08 2017-10-17 牡丹江金钢钻碳化硼有限公司 一种碳化硼精磨助磨剂及其使用方法
CN105505231A (zh) * 2016-02-24 2016-04-20 湖南皓志科技股份有限公司 一种高效碳化硼研磨液及其配制方法
CN110168702B (zh) * 2016-12-26 2023-12-29 福吉米株式会社 研磨用组合物及研磨方法
KR102062341B1 (ko) * 2017-06-01 2020-01-03 영창케미칼 주식회사 절삭유 조성물 및 그를 이용한 절삭방법
CN108949036B (zh) * 2018-09-06 2021-01-05 北京保利世达科技有限公司 一种抛光液及对碳化硅晶体的抛光方法
CN109251786B (zh) * 2018-10-12 2021-04-23 福建北电新材料科技有限公司 一种用于切割SiC晶体的切割液配制方法
KR102547095B1 (ko) 2022-12-15 2023-06-23 와이씨켐 주식회사 절삭유 조성물
CN120041944B (zh) * 2025-03-27 2025-12-23 中复神鹰碳纤维股份有限公司 一种磨粒流协同多频超声波清洗喷丝板的方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH404835A (fr) * 1961-04-14 1965-12-31 Engis Equipment Company Composition abrasive et procédé de fabrication de celle-ci
US3462251A (en) * 1965-10-08 1969-08-19 Ford Motor Co Aqueous based lapping composition
SU798153A1 (ru) * 1978-11-28 1981-01-23 Предприятие П/Я А-1425 Полировальный состав и способЕгО пОлучЕНи
DE3048369C2 (de) * 1980-12-22 1983-01-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Abrasiv wirkende Mittel und deren Verwendung
SU1122677A1 (ru) * 1982-12-09 1984-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Абразивов И Шлифования Полировальный состав и способ его получени
SU1315463A1 (ru) * 1984-10-22 1987-06-07 Предприятие П/Я В-8544 Полировальна паста
SU1362738A1 (ru) * 1986-06-18 1987-12-30 Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР Абразивна паста
DE68927116T2 (de) * 1988-01-19 1997-02-06 Fujimi Inc Poliermasse
US4867757A (en) * 1988-09-09 1989-09-19 Nalco Chemical Company Lapping slurry compositions with improved lap rate
US5094687A (en) * 1989-02-15 1992-03-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Buffing composition
US5904159A (en) * 1995-11-10 1999-05-18 Tokuyama Corporation Polishing slurries and a process for the production thereof
JP3933748B2 (ja) * 1997-05-27 2007-06-20 株式会社ネオス ワイヤソー用水溶性切削液
MY126994A (en) * 1999-12-14 2006-11-30 Hitachi Metals Ltd Method and apparatus for cutting a rare earth alloy
US6602834B1 (en) * 2000-08-10 2003-08-05 Ppt Resaerch, Inc. Cutting and lubricating composition for use with a wire cutting apparatus
US6623355B2 (en) * 2000-11-07 2003-09-23 Micell Technologies, Inc. Methods, apparatus and slurries for chemical mechanical planarization
JP2005088394A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Mitsubishi Electric Corp シリコンインゴット切削用スラリーおよびそれを用いるシリコンインゴットの切断方法
US20060075687A1 (en) * 2003-10-16 2006-04-13 Hirozoh Tsuruta Slurry for slicing silicon ingot and method for slicing silicon ingot using same
EP1697476A2 (en) * 2003-12-03 2006-09-06 Cal-West Specialty Coatings, Inc. Silica-free surface abrasion compositions and their uses
KR20060016498A (ko) * 2004-08-18 2006-02-22 삼성전자주식회사 슬러리 조성물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 가공물의연마방법
US7384436B2 (en) * 2004-08-24 2008-06-10 Chien-Min Sung Polycrystalline grits and associated methods
JP4493454B2 (ja) * 2004-09-22 2010-06-30 株式会社カサタニ シリコン加工用水溶性切削剤組成物及び加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090048518A (ko) 2009-05-13
JP2010502455A (ja) 2010-01-28
AU2007290605B2 (en) 2011-03-03
US20080102735A1 (en) 2008-05-01
EP2061853A1 (en) 2009-05-27
IL197258A0 (en) 2009-12-24
MX2009002367A (es) 2009-04-15
WO2008027373A1 (en) 2008-03-06
RU2423404C2 (ru) 2011-07-10
CN101528883A (zh) 2009-09-09
AU2007290605A1 (en) 2008-03-06
ATE510899T1 (de) 2011-06-15
BRPI0716218A2 (pt) 2013-10-15
EP2061853B1 (en) 2011-05-25
CA2661780A1 (en) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009106971A (ru) Композиции на водной основе для абразивных шламов, способы их получения и применения
RU2423404C2 (ru) Концентрированные композиции абразивных шламов, способы их получения и применения
CN108690579B (zh) 一种生态钻井液及其在盐碱地改良中的应用
US10844270B2 (en) Method of enhancing stability of cement slurries in well cementing operations
CN108623248A (zh) 一种生物炭改性生态混凝土及其制备方法
JP2001516386A (ja) ポリオール流体組成物に対する流動調節剤としての網状細菌セルロース
CN110372273A (zh) 一种植生水泥土生态修复基材及其制备方法
CN102925271A (zh) 一种多效型半合成微乳化切削液
CN103710120A (zh) 一种水基防锈半合成切削液及其制备方法
CN107253945A (zh) 苯并三氮唑咪唑啉衍生物及其制备方法和应用
CN114539994B (zh) 一种储层钻井液体系及其制备方法
CN114539995B (zh) 一种聚胺复合盐水基钻井液及其制备方法
RU2011153091A (ru) Суспензия абразивных зерен
MY199062A (en) Solid-free high-density completion fluid and preparation method thereof
CN103451596A (zh) 一种新型粉末状渗硼剂
CN103666721A (zh) 一种无腐蚀抗磨半合成切削液及其制备方法
CN116023062B (zh) 一种混凝土用水性增效剂及其制备方法
CN106590561A (zh) 一种棕榈油基解卡剂及其制备方法
CN104974714A (zh) 研磨组合物和使用该研磨组合物的基板的研磨方法
CN109762551A (zh) 一种提高自悬浮支撑剂油藏适应性的方法
CN110670137A (zh) 一种微粉级立方氮化硼单晶的合成方法
CN104591742A (zh) 一种自润滑聚晶立方氮化硼(pcbn)刀具及其制备方法
CN112341079A (zh) 一种环保型植被混凝土
CN103725396A (zh) 一种高分散性乳液型切削液及其制备方法
CN107434415B (zh) 一种高热稳定性和良好导热性的聚晶立方氮化硼复合片及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120830