RU2010143337A - Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом - Google Patents

Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2010143337A
RU2010143337A RU2010143337/28A RU2010143337A RU2010143337A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A RU 2010143337/28 A RU2010143337/28 A RU 2010143337/28A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A RU 2010143337 A RU2010143337 A RU 2010143337A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
minutes
range
potential
koh
naoh
Prior art date
Application number
RU2010143337/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2474008C2 (ru
Inventor
Ингемар ОЛЕФЬЁРД (SE)
Ингемар ОЛЕФЬЁРД
Тимоти С. ЛОММАССОН (NO)
Тимоти С. ЛОММАССОН
Original Assignee
Норут Нарвик Ас (No)
Норут Нарвик Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норут Нарвик Ас (No), Норут Нарвик Ас filed Critical Норут Нарвик Ас (No)
Publication of RU2010143337A publication Critical patent/RU2010143337A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474008C2 publication Critical patent/RU2474008C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F71/00Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/02Etching
    • C25F3/12Etching of semiconducting materials
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F77/00Constructional details of devices covered by this subclass
    • H10F77/70Surface textures, e.g. pyramid structures
    • H10F77/703Surface textures, e.g. pyramid structures of the semiconductor bodies, e.g. textured active layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Weting (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

1. Способ текстурирования кремниевых пластин, включающий: ! - погружение пластин в щелочной раствор с рН>10, и ! - приложение разности потенциалов между пластиной и платиновым электродом, ! причем ! - щелочной раствор представляет собой раствор КОН или NaOH с концентрацией КОН или NaOH приблизительно от 2 мас.% до приблизительно 40 мас.%, ! - температура ванны составляет приблизительно от 30°С до приблизительно 70°С, !- продолжительность поляризации составляет от 5 мин до приблизительно 30 мин, и ! - потенциал, прикладываемый между пластиной и платиновым противоэлектродом, изменяется импульсно от +20 В до +85 В. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале приблизительно от 10 мас.% до приблизительно 40 мас.%, а температура ванны - приблизительно от 30°С до приблизительно 50°С. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале от 2 мас.% до 10 мас.%, а температура ванны - в интервале от 30°С до 50°С. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что температура ванны находится в интервале от 50°С до точки кипения раствора КОН или NaOH. ! 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что пластины подвергают предварительному травлению в течение периода времени перед приложением потенциала путем погружения в щелочной раствор без приложения потенциала. !6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период предварительного травления варьирует от 1-2 с до приблизительно 30 мин, предпочтительно приблизительно от 5 мин до 10 мин.

Claims (6)

1. Способ текстурирования кремниевых пластин, включающий:
- погружение пластин в щелочной раствор с рН>10, и
- приложение разности потенциалов между пластиной и платиновым электродом,
причем
- щелочной раствор представляет собой раствор КОН или NaOH с концентрацией КОН или NaOH приблизительно от 2 мас.% до приблизительно 40 мас.%,
- температура ванны составляет приблизительно от 30°С до приблизительно 70°С,
- продолжительность поляризации составляет от 5 мин до приблизительно 30 мин, и
- потенциал, прикладываемый между пластиной и платиновым противоэлектродом, изменяется импульсно от +20 В до +85 В.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале приблизительно от 10 мас.% до приблизительно 40 мас.%, а температура ванны - приблизительно от 30°С до приблизительно 50°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация щелочи находится в интервале от 2 мас.% до 10 мас.%, а температура ванны - в интервале от 30°С до 50°С.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что температура ванны находится в интервале от 50°С до точки кипения раствора КОН или NaOH.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что пластины подвергают предварительному травлению в течение периода времени перед приложением потенциала путем погружения в щелочной раствор без приложения потенциала.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что период предварительного травления варьирует от 1-2 с до приблизительно 30 мин, предпочтительно приблизительно от 5 мин до 10 мин.
RU2010143337/28A 2008-03-14 2009-03-12 Способ текстурирования кремниевых поверхностей RU2474008C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20081386 2008-03-14
NO20081386A NO20081386L (no) 2008-03-14 2008-03-14 Method for texturing silicon surfaces and wafers thereof
PCT/NO2009/000092 WO2009113874A2 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Method for texturing silicon surfaces and wafers thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010143337A true RU2010143337A (ru) 2012-04-20
RU2474008C2 RU2474008C2 (ru) 2013-01-27

Family

ID=41065685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143337/28A RU2474008C2 (ru) 2008-03-14 2009-03-12 Способ текстурирования кремниевых поверхностей

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8658544B2 (ru)
EP (1) EP2266142A2 (ru)
JP (1) JP5172975B2 (ru)
KR (1) KR101300074B1 (ru)
CN (1) CN102113123B (ru)
CA (1) CA2718397C (ru)
NO (1) NO20081386L (ru)
RU (1) RU2474008C2 (ru)
WO (1) WO2009113874A2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120006790A1 (en) * 2009-03-31 2012-01-12 Kurita Water Industries Ltd. Apparatus and method for treating etching solution
EP2463410B1 (en) * 2010-12-13 2018-07-04 Rohm and Haas Electronic Materials LLC Electrochemical etching of semiconductors
JP5909671B2 (ja) * 2012-03-27 2016-04-27 パナソニックIpマネジメント株式会社 太陽電池の製造方法及び半導体材料からなる基板の製造方法
CN102730631B (zh) * 2012-07-10 2015-05-20 西南交通大学 一种多点接触模式下的大面积硅表面织构化加工方法
RU2600076C1 (ru) * 2015-07-08 2016-10-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе Российской академии наук Способ получения светопоглощающей кремниевой структуры
CN111146313B (zh) * 2019-03-08 2024-06-14 欧浦登(顺昌)光学有限公司 晶硅片微纳浊透复合绒面的制备方法及其应用
CN111524985A (zh) * 2020-04-28 2020-08-11 中国科学院电工研究所 一种多晶硅片表面制绒的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078219A (en) * 1958-11-03 1963-02-19 Westinghouse Electric Corp Surface treatment of silicon carbide
US5129982A (en) 1991-03-15 1992-07-14 General Motors Corporation Selective electrochemical etching
KR950003953B1 (ko) * 1992-08-14 1995-04-21 주식회사금성사 태양전지의 제조방법
JPH0766437A (ja) * 1993-08-30 1995-03-10 Tonen Corp 光電変換装置用基板の製造方法
US5445718A (en) 1994-01-24 1995-08-29 General Motors Corporation Electrochemical etch-stop on n-type silicon by injecting holes from a shallow p-type layer
US5949118A (en) * 1994-03-14 1999-09-07 Nippondenso Co., Ltd. Etching method for silicon substrates and semiconductor sensor
KR100217006B1 (ko) * 1995-10-17 1999-09-01 미따라이 하지메 에칭 방법, 이 에칭 방법을 사용한 반도체 소자의 제조 방법 및 이 에칭 방법의 실시에 적합한 장치
US6284670B1 (en) * 1997-07-23 2001-09-04 Denso Corporation Method of etching silicon wafer and silicon wafer
JP3602323B2 (ja) * 1998-01-30 2004-12-15 三菱電機株式会社 太陽電池の製造方法
RU2139601C1 (ru) * 1998-12-04 1999-10-10 ООО Научно-производственная фирма "Кварк" Способ изготовления солнечного элемента с n+-p-p+ структурой
RU2210142C1 (ru) * 2002-04-17 2003-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр завода "Красное знамя" Способ изготовления солнечного элемента с n+-p-p+ структурой
US20050148198A1 (en) * 2004-01-05 2005-07-07 Technion Research & Development Foundation Ltd. Texturing a semiconductor material using negative potential dissolution (NPD)
US7494936B2 (en) * 2005-05-16 2009-02-24 Technion Research & Development Foundation Ltd. Method for electrochemical etching of semiconductor material using positive potential dissolution (PPD) in solutions free from hydrogen fluoride (HF)
ATE514193T1 (de) * 2006-08-19 2011-07-15 Univ Konstanz Verfahren zum texturieren von siliziumwafern zur herstellung von solarzellen
CN101271775B (zh) * 2008-04-30 2010-09-08 天津大学 一种铂合金电极及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO20081386L (no) 2009-09-15
JP5172975B2 (ja) 2013-03-27
CN102113123A (zh) 2011-06-29
WO2009113874A2 (en) 2009-09-17
US8658544B2 (en) 2014-02-25
JP2011515576A (ja) 2011-05-19
KR20100133434A (ko) 2010-12-21
RU2474008C2 (ru) 2013-01-27
KR101300074B1 (ko) 2013-08-30
WO2009113874A3 (en) 2010-07-08
CA2718397C (en) 2015-11-24
US20110059618A1 (en) 2011-03-10
EP2266142A2 (en) 2010-12-29
CN102113123B (zh) 2014-06-18
CA2718397A1 (en) 2009-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010143337A (ru) Способ текстурирования кремниевых поверхностей и пластины, полученные этим способом
TR201902209T4 (tr) Alüminyum alaşımından yapılmış parçalar için anodizasyon.
ATE555235T1 (de) Pd- und pd-ni-elektrolytbäder
FR2917229B1 (fr) Procede d'activation d'une electrode a base de diamant, electrode ainsi obtenue et ses utilisations.
KR20140075454A (ko) 플라즈마 전해산화를 이용한 마그네슘재 표면처리 방법, 이에 의해 형성된 마그네슘 양극산화피막 및 플라즈마 전해산화에 사용되는 마그네슘재 표면처리액
ES2540875T3 (es) Método para remover una capa afectada por trabajo formada sobre la superficie de una aleación a base de TiAl mediante trabajo mecanizado
TW200643606A (en) Method for forming inorganic thin film pattern on polyimide resin
RU2009135767A (ru) Способ получения фотокаталических материалов
MY159980A (en) Manufacturing method of a glass substrate for a magnetic disk
CN105648502B (zh) 一种镁合金表面疏水复合膜层及其制备方法
SG140530A1 (en) Alkaline etching solution for semiconductor wafer and alkaline etching method
ES2542619T3 (es) Pretratamiento de hojalata antes de un lacado
RU2015146338A (ru) Способ электролитно-плазменной обработки изделий, изготовленных с применением аддитивных технологий и устройство для его осуществления
ES2422175T3 (es) Procedimiento para producir superficies eléctricamente conductoras
RU2010101527A (ru) Способ электроконтактноэрозионнохимической обработки
MX2019014863A (es) Metodo para lavar articulo duro.
CN101603173A (zh) 交变电场作用下镁合金的锡酸盐化学转化处理方法
RU2013101201A (ru) Электролит и способ электрохимического осаждения иридия на арсенид галлия
RU2013156640A (ru) Способ электролитно-плазменного удаления полимерных покрытий с поверхности детали из легированных сталей
CN101539497B (zh) 一种用于金属试样低倍检验的热酸电解腐蚀法
ATE462440T1 (de) Leinsamenextrakt zur behandlung von xerostomie
RU2009124736A (ru) Способ обработки подложек в жидкостном травителе
RU2534444C2 (ru) Способ удаления окисла с поверхности кремниевых пластин
WO2018136337A3 (en) Pretreatment of diaphragms used in electrochemical processes
JP2009130067A (ja) 電解コンデンサ用エッチング箔の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180313