RU2011103145A - Система контроля для проверки качества отпечатанных листов - Google Patents
Система контроля для проверки качества отпечатанных листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011103145A RU2011103145A RU2011103145/13A RU2011103145A RU2011103145A RU 2011103145 A RU2011103145 A RU 2011103145A RU 2011103145/13 A RU2011103145/13 A RU 2011103145/13A RU 2011103145 A RU2011103145 A RU 2011103145A RU 2011103145 A RU2011103145 A RU 2011103145A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed sheets
- gripping
- specified
- roller
- transported
- Prior art date
Links
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 title claims abstract 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 4
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/13—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium pressure arrangement for compensating weight of handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
- B65H2406/362—Means for producing, distributing or controlling suction adjusting or controlling distribution of vacuum transversally to the transport direction, e.g. according to the width of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/42—Cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
1. Система (10) контроля для проверки качества отпечатанных листов, которые транспортируются конвейерной системой, содержащей по меньшей мере одну систему (3а, 3b) захвата листов с разнесенными захватными штангами (32), предназначенными для удерживания отпечатанных листов за их передние кромки, причем указанная система (10) контроля содержит оптическое устройство контроля качества для осуществления проверки первой стороны отпечатанных листов во время их транспортировки системой (3b) захвата листов, ! при этом указанное оптическое устройство контроля качества содержит линейную камеру (11), предназначенную для сканирования первой стороны отпечатанных листов в местоположении контроля, находящемся вблизи участка системы (3b) захвата, на котором захватные штанги (32), переносящие отпечатанные листы, претерпевают изменение направления перемещения, в то время как отпечатанные листы все еще сканируются указанной камерой (11), ! причем указанная система (10) контроля дополнительно содержит вакуумный ролик (50), который расположен перед оптическим путем (В) линейной камеры (11) вдоль пути (А) прохождения отпечатанных листов, транспортируемых системой (3b) захвата, и контактирует со второй стороной отпечатанных листов, противоположной первой стороне, которая сканируется камерой (11), при этом указанный ролик (50) приводится во вращение с заданной окружной скоростью для обеспечения перемещения последовательных участков отпечатанных листов, проверяемых указанным оптическим устройством контроля качества, с заданной и регулируемой скоростью мимо линейной камеры (11). ! 2. Система по п.1, дополнительно содержащая вакуумный ящик (60), которы
Claims (15)
1. Система (10) контроля для проверки качества отпечатанных листов, которые транспортируются конвейерной системой, содержащей по меньшей мере одну систему (3а, 3b) захвата листов с разнесенными захватными штангами (32), предназначенными для удерживания отпечатанных листов за их передние кромки, причем указанная система (10) контроля содержит оптическое устройство контроля качества для осуществления проверки первой стороны отпечатанных листов во время их транспортировки системой (3b) захвата листов,
при этом указанное оптическое устройство контроля качества содержит линейную камеру (11), предназначенную для сканирования первой стороны отпечатанных листов в местоположении контроля, находящемся вблизи участка системы (3b) захвата, на котором захватные штанги (32), переносящие отпечатанные листы, претерпевают изменение направления перемещения, в то время как отпечатанные листы все еще сканируются указанной камерой (11),
причем указанная система (10) контроля дополнительно содержит вакуумный ролик (50), который расположен перед оптическим путем (В) линейной камеры (11) вдоль пути (А) прохождения отпечатанных листов, транспортируемых системой (3b) захвата, и контактирует со второй стороной отпечатанных листов, противоположной первой стороне, которая сканируется камерой (11), при этом указанный ролик (50) приводится во вращение с заданной окружной скоростью для обеспечения перемещения последовательных участков отпечатанных листов, проверяемых указанным оптическим устройством контроля качества, с заданной и регулируемой скоростью мимо линейной камеры (11).
2. Система по п.1, дополнительно содержащая вакуумный ящик (60), который расположен непосредственно перед указанным вакуумным роликом (50) и взаимодействует со второй стороной отпечатанных листов для присасывания по меньшей мере участка указанной второй стороны к, по существу, плоской поверхности (60а) ящика (60) перед их вхождением в контакт с роликом (50).
3. Система (10) контроля для проверки качества отпечатанных листов, которые транспортируются конвейерной системой, содержащей по меньшей мере одну систему (3а, 3b) захвата листов с разнесенными захватными штангами (32), предназначенными для удерживания отпечатанных листов за их передние кромки, причем указанная система (10) контроля содержит оптическое устройство контроля качества для осуществления проверки первой стороны отпечатанных листов во время их транспортировки системой захвата листов (3b),
при этом указанное оптическое устройство контроля качества содержит линейную камеру (11), предназначенную для сканирования первой стороны отпечатанных листов,
причем указанная система контроля дополнительно содержит:
вакуумный ролик (50), который расположен перед оптическим путем (В) линейной камеры (11) вдоль пути (А) прохождения отпечатанных листов, транспортируемых системой (3b) захвата, и контактирует со второй стороной отпечатанных листов, противоположной первой стороне, которая сканируется камерой (11), и
вакуумный ящик (60), расположенный непосредственно перед вакуумным роликом (50) и взаимодействующий со второй стороной транспортируемых отпечатанных листов для присасывания по меньшей мере участка указанной второй стороны к, по существу, плоской поверхности (60а) ящика (60) перед их вхождением в контакт с роликом (50).
4. Система по п.3, в которой указанный вакуумный ролик (50) приводится во вращение с заданной окружной скоростью для обеспечения перемещения последовательных участков отпечатанных листов, проверяемых указанным оптическим устройством контроля качества, с заданной и регулируемой скоростью мимо линейной камеры (11).
5. Система по любому из пп.1-4, в которой вращение указанного вакуумного ролика (50) синхронизировано с перемещением захватных штанг (32).
6. Система по п.5, в которой окружность вакуумного ролика (50) составляет дробную часть от значения расстояния между двумя последовательными захватными штангами (32).
7. Система по п.5, в которой вакуумный ролик (50) приводится во вращение цепями (31), приводящими в действие захватные штанги (32), при помощи механического соединения между указанным роликом (50) и цепями (31).
8. Система по любому из пп.1-4, в которой указанный вакуумный ролик (50) приводится в действие с помощью отдельного привода.
9. Система по любому из пп.1-4, дополнительно содержащая однооборотный вал (56), который приводится во вращение цепями (31), приводящими в действие захватные штанги (32), с обеспечением совершения одного полного оборота, соответствующего частоте прохождения последовательных штанг (32).
10. Система по п.9, в которой на указанном однооборотном валу (56) выполнен датчик (80) положения вала, используемый для синхронизации работы оптического устройства контроля качества с прохождением отпечатанных листов.
11. Система по любому из пп.1-4, в которой указанный вакуумный ролик (50) имеет аспирационные отверстия (50а), часть которых может быть выборочно закрыта с помощью регулирующего механизма (70, 72) в зависимости от ширины проверяемых отпечатанных листов.
12. Система по п.11, в которой указанный регулирующий механизм (70, 72) содержит поворотный регулирующий элемент (72), содержащий ряды с переменным количеством отверстий (72а), проходящие поперек направления перемещения листов.
13. Система по любому из пп.1-4, в которой система (3b) захвата листов содержит нижний и верхний захватные пути, вдоль которых проходят захватные штанги (32), причем отпечатанные листы, транспортируемые системой (3b) захвата по указанному нижнему захватному пути, ориентированы указанной первой стороной вверх,
при этом указанная линейная камера (11) расположена над нижним захватным путем и направлена на верхнюю сторону отпечатанных листов, транспортируемых по указанному пути.
14. Печатная машина, содержащая:
печатный блок (2) для печати листов,
приемный блок (4),
конвейерную систему, предназначенную для транспортирования отпечатанных листов от печатного блока (2) к приемному блоку (4) и содержащую по меньшей мере одну систему (3а, 3b) захвата листов с разнесенными захватными штангами (32), предназначенными для удерживания отпечатанных листов за их передние кромки, и
систему (10) контроля по п.1 или 3, расположенную вдоль пути указанной системы (3а, 3b) захвата листов.
15. Печатная машина по п.14, в которой указанная конвейерная система проходит в направлении вниз от указанного печатного узла (2) к напольной части печатной машины и затем в направлении вверх от указанной напольной части к верхней части приемного блока (4),
при этом указанное оптическое устройство контроля качества расположено около напольной части печатной машины, вблизи местоположения, в котором конвейерная система перемещается вверх от указанной напольной части к верхней части приемного блока (4).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08159288A EP2138437A1 (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Inspection system for inspecting the quality of printed sheets |
| EP08159288.3 | 2008-06-27 | ||
| PCT/IB2009/052639 WO2009156926A2 (en) | 2008-06-27 | 2009-06-19 | Inspection system for inspecting the quality of printed sheets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011103145A true RU2011103145A (ru) | 2012-08-10 |
| RU2503609C2 RU2503609C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=39930587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011103145/13A RU2503609C2 (ru) | 2008-06-27 | 2009-06-19 | Система контроля для проверки качества отпечатанных листов |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9156245B2 (ru) |
| EP (3) | EP2138437A1 (ru) |
| JP (1) | JP5670891B2 (ru) |
| KR (1) | KR101538087B1 (ru) |
| CN (1) | CN102076583B (ru) |
| AT (1) | ATE528241T1 (ru) |
| AU (1) | AU2009263818B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0910183A2 (ru) |
| CA (2) | CA2728544C (ru) |
| DE (1) | DE09769735T8 (ru) |
| ES (2) | ES2358396T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010014061A (ru) |
| MY (1) | MY163595A (ru) |
| PL (2) | PL2271566T3 (ru) |
| RU (1) | RU2503609C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009156926A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201008876B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2399745A1 (en) | 2010-06-25 | 2011-12-28 | KBA-NotaSys SA | Inspection system for in-line inspection of printed material produced on an intaglio printing press |
| CN103302967B (zh) * | 2012-03-15 | 2016-09-07 | 南京造币有限公司 | 号码在线比对检测装置及其检测方法 |
| ITMI20130779A1 (it) * | 2013-05-13 | 2014-11-14 | Parvis Systems And Services Srl | Apparecchiatura e procedimento per l'acquisizione di immagini multispettrali di un lato di un foglio stampato. |
| EP3015266A1 (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-04 | KBA-NotaSys SA | Printing press comprising a magnetic orientation unit and a movable drying/curing unit |
Family Cites Families (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD137079A1 (de) * | 1978-01-25 | 1979-08-15 | Hans Zimmermann | Bogenleiteinrichtung in bogenauslegern von druckmaschinen |
| DE4126799A1 (de) | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum kontrollieren eines bedruckten bogens in einer bogenrotationsdruckmaschine |
| DE9115032U1 (de) * | 1991-12-04 | 1992-01-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenausleger an Druckmaschinen |
| DE4201411A1 (de) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Blohm Voss Ag | Niederhalter an behandlungsanlagen, insbesondere stanzmaschinen, fuer duenne flache gegenstaende, insbesondere boegen aus papier |
| AU655099B2 (en) | 1992-03-03 | 1994-12-01 | De La Rue Giori S.A. | Device for conveying printed sheets in an installation for checking the quality of paper money |
| DE4217942A1 (de) * | 1992-05-30 | 1993-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine |
| DE4322324C2 (de) * | 1993-07-05 | 2002-01-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogentransport und Bogenführung im Auslagebereich von Rotationsdruckmaschinen |
| DE4324396A1 (de) | 1993-07-21 | 1995-01-26 | Henkel Kgaa | Reinigungsmittel mit hohem Benetzungsvermögen |
| IT1269506B (it) * | 1994-02-04 | 1997-04-01 | De La Rue Giori Sa | Impianto di controllo di qualita' di fogli stampati in particolare di carte-valore |
| DE4436583A1 (de) | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine |
| DE9422086U1 (de) | 1994-10-13 | 1997-12-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Vorrichtung zur Qualitätskontrolle von bedrucktem Papier in einer Rotationsdruckmaschine |
| DE29601543U1 (de) * | 1996-01-30 | 1996-03-28 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Vorrichtung zum Führen einer Faserstoffbahn in einer einreihigen Trockenpartie |
| DE69702504T2 (de) | 1996-03-21 | 2001-04-19 | De La Rue Giori S.A., Lausanne | Siebdruckmaschine |
| DE19613084A1 (de) | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Koenig & Bauer Albert Ag | Saugkasten zum Führen von Bogen |
| DE19613082C2 (de) | 1996-04-02 | 1999-10-21 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur qualitativen Beurteilung von bearbeitetem Material |
| DE19624196C2 (de) | 1996-06-18 | 1999-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen |
| JPH1034891A (ja) | 1996-07-23 | 1998-02-10 | Komori Corp | 枚葉印刷機 |
| ES2169315T3 (es) | 1996-07-25 | 2002-07-01 | Komori Printing Mach | Dispositivo para la inspeccion de laminas para una prensa de imprenta offset de laminas. |
| DE19653248A1 (de) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenbearbeitungsmaschine |
| ATE226520T1 (de) | 1998-09-08 | 2002-11-15 | Kba Giori Sa | Sicherheitsdruckmaschine für wertpapiere |
| JP2000198576A (ja) * | 1999-01-08 | 2000-07-18 | Canon Inc | シ―ト搬送装置及び記録装置 |
| DE19933304A1 (de) * | 1999-07-16 | 2001-01-25 | Roland Man Druckmasch | Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine |
| DE19949412A1 (de) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Wenden von Bogen in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| JP3781941B2 (ja) | 2000-03-13 | 2006-06-07 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷装置 |
| JP4421066B2 (ja) * | 2000-04-07 | 2010-02-24 | 株式会社小森コーポレーション | 両面印刷機の品質検査装置 |
| JP4616451B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2011-01-19 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷品質検査装置 |
| JP3851076B2 (ja) * | 2000-11-08 | 2006-11-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 印刷装置 |
| DE20019346U1 (de) * | 2000-11-14 | 2001-02-22 | Voith Paper Patent GmbH, 89522 Heidenheim | Vacuum-Bandfördervorrichtung |
| JP4676070B2 (ja) | 2001-02-09 | 2011-04-27 | 株式会社小森コーポレーション | 枚葉印刷機 |
| DE10128833B4 (de) * | 2001-06-15 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Qualitätskontrollvorrichtung |
| CA2392429C (en) * | 2001-07-23 | 2006-10-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press |
| JP2003118085A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
| US6571709B1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-06-03 | Agfa Corporation | Apparatus and method for picking printing plates of various sizes |
| DE10207073B4 (de) | 2002-02-20 | 2005-11-24 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen mit einem Bogenleitelement |
| DE10222543B4 (de) * | 2002-05-17 | 2007-08-02 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Auslegevorrichtung an einer Bogenverarbeitungsmaschine |
| JP2003341016A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 検出マーク、見当ずれ量測定装置、印刷装置、見当ずれ量測定方法、印刷方法およびプログラム |
| US6946186B2 (en) * | 2002-08-24 | 2005-09-20 | International Paper Co. | Uncoated facestock for adhesive-backed labels |
| WO2005000585A1 (fr) | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Kba-Giori S.A. | Machine d'impression |
| DE10332211B3 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Koenig & Bauer Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bogen |
| JP2005104099A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
| RU50025U1 (ru) * | 2004-04-02 | 2005-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ДАТА-ЦЕНТР" (ООО Фирма "ДАТА-ЦЕНТР") | Устройство листового контроля качества полиграфического исполнения, в частности, ценных бумаг |
| EP1588864A1 (en) | 2004-04-22 | 2005-10-26 | Kba-Giori S.A. | Printing machine with laser perforating unit |
| JP4365735B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2009-11-18 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 印刷物測定装置 |
| JP2006250882A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Dac Engineering Co Ltd | 品質検査装置 |
| US20060261120A1 (en) * | 2005-05-03 | 2006-11-23 | Slyne William J | Method and apparatus to continuously separate cut pieces from flexible material |
| EP1777184A1 (en) | 2005-10-18 | 2007-04-25 | Kba-Giori S.A. | Sheet transporting system |
| CN102381019B (zh) | 2005-11-25 | 2014-04-30 | 卡巴-诺塔赛斯有限公司 | 在印刷机处理期间用于探测在印刷基质上印刷错误发生的方法 |
| JP2007210326A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-08-23 | Komori Corp | シート状物の仕分け方法及び装置 |
| DE102006006676A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenrotationsdruckmaschine |
| KR100902983B1 (ko) * | 2006-05-11 | 2009-06-15 | 가부시끼가이샤 도시바 | 지엽류 분리 취출 장치 |
| US7735950B2 (en) * | 2006-08-28 | 2010-06-15 | Seiko Epson Corporation | Printing apparatus and printing medium conveying apparatus |
| EP1961559A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-27 | Kba-Giori S.A. | Cylinder body for orienting magnetic flakes contained in an ink or varnish vehicle applied on a sheet-like or web-like substrate |
| JP5254091B2 (ja) | 2009-03-17 | 2013-08-07 | 日立建機株式会社 | 建設機械 |
-
2008
- 2008-06-27 EP EP08159288A patent/EP2138437A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-06-19 ES ES09769735T patent/ES2358396T3/es active Active
- 2009-06-19 PL PL09769735T patent/PL2271566T3/pl unknown
- 2009-06-19 CN CN2009801246294A patent/CN102076583B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-19 ES ES11175101T patent/ES2398946T3/es active Active
- 2009-06-19 MY MYPI2010005791A patent/MY163595A/en unknown
- 2009-06-19 EP EP11175101A patent/EP2383213B1/en active Active
- 2009-06-19 CA CA2728544A patent/CA2728544C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-19 EP EP09769735A patent/EP2271566B1/en active Active
- 2009-06-19 PL PL11175101T patent/PL2383213T3/pl unknown
- 2009-06-19 RU RU2011103145/13A patent/RU2503609C2/ru active
- 2009-06-19 US US12/997,057 patent/US9156245B2/en active Active
- 2009-06-19 WO PCT/IB2009/052639 patent/WO2009156926A2/en not_active Ceased
- 2009-06-19 MX MX2010014061A patent/MX2010014061A/es active IP Right Grant
- 2009-06-19 JP JP2011515693A patent/JP5670891B2/ja active Active
- 2009-06-19 KR KR1020107029433A patent/KR101538087B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-19 BR BRPI0910183-7A patent/BRPI0910183A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-06-19 CA CA2979930A patent/CA2979930C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-19 AT AT09769735T patent/ATE528241T1/de active
- 2009-06-19 DE DE9769735T patent/DE09769735T8/de active Active
- 2009-06-19 AU AU2009263818A patent/AU2009263818B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-12-09 ZA ZA2010/08876A patent/ZA201008876B/en unknown
-
2015
- 2015-05-06 US US14/705,359 patent/US9387667B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE35495E (en) | Printed sheet monitoring assembly | |
| TWI393878B (zh) | 面板檢測裝置及檢測面板的方法 | |
| CN109201517B (zh) | 印刷质量检测设备 | |
| RU2011103145A (ru) | Система контроля для проверки качества отпечатанных листов | |
| JP2011525982A5 (ru) | ||
| IL265687A (en) | Install guidance and sampling and method to plate-shaped element | |
| JP2014128903A (ja) | 画像記録装置および画像記録方法 | |
| JP4187344B2 (ja) | 印刷画像検査装置 | |
| JP2010214521A (ja) | 製本機における断裁不良検出装置及び方法 | |
| TH64658B (th) | ระบบตรวจสอบสำหรับตรวจสอบคุณภาพของแผ่นกระดาษที่ถูกพิมพ์ | |
| TH115987A (th) | ระบบตรวจสอบสำหรับตรวจสอบคุณภาพของแผ่นกระดาษที่ถูกพิมพ์ | |
| JP2006346992A5 (ru) | ||
| JP2006346992A (ja) | 印刷装置 | |
| AU2016204019B2 (en) | Inspection system for inspecting the quality of printed sheets | |
| AU2014201957A1 (en) | Inspection system for inspecting the quality of printed sheets |